گلوله های سوخت- اینها ضایعات فشرده نجاری و محصولات کشاورزی گیاهی هستند. در حال حاضر، آنها یک سوخت جامد ایده آل هستند که حداکثر گرما را در واحد حجم می دهد و به شما امکان می دهد فرآیند احتراق را خودکار کنید. گلوله های چوبی مزایای دیگری نسبت به زغال سنگ و هیزم دارد که مورد توجه مصرف کنندگان است. ما پیشنهاد می کنیم بفهمیم که چرا آنها خوب هستند و آیا می توان گلوله ها را با دستان خود در دستگاه ساخته شده در خانه ساخت.

تکنولوژی تولید صنعتی

ما بلافاصله به سوال سوزاندن دوم پاسخ خواهیم داد: تولید گلوله با دست امکان پذیر است، اما بسیار دشوار است. واقعیت این است که دانه های جامد با قطر 6-10 میلی متر و طول تا 30 میلی متر با فشار دادن تحت فشار بالا بدون استفاده از مواد افزودنی چسب (چسب) به دست می آیند. این فرآیند دانه بندی نامیده می شود و پرس های مخصوصمورد استفاده در کارخانه ها گرانولاتور نامیده می شود.

هزینه چنین دستگاه هایی بسیار بالا است و با این حال آنها تنها بخشی جدایی ناپذیر از آن هستند خط تولید. اما بیایید در مورد همه چیز به ترتیب صحبت کنیم. بنابراین، برای ساخت گلوله ها استفاده می شود انواع زیرمواد خام:

• انواع ضایعات چوب - تراشه، خاک اره، اسلب و غیره؛
• ساقه غلات و سایر محصولات کشاورزی - کاه؛
• پوسته دانه های گندم سیاه، آفتابگردان، گندم؛
• ذغال سنگ نارس

ارجاع. با کیفیت ترین گرانول های "سفید" نشان داده شده در عکس از درخت غان، مخروطیان و سایر انواع چوب ساخته شده است. در رتبه دوم محصولات کاه و در وهله آخر گلوله های ارزان قیمت از پوسته محصولات مختلف قرار دارند.

در کارخانه، تولید گلوله به این صورت است:

1. مواد اولیه اولیه به سنگ شکن فرستاده می شود و در آنجا به کسری ریز پردازش می شود.
2. مرحله بعدی خشک کردن است. ذرات مواد خام در خشک کن های درام یا آیرودینامیکی به رطوبت 10 درصد می رسند.
3. مرحله اصلی فرآیند تکنولوژیکی- دانه بندی مخلوط با بخار تصفیه می شود و تحت فشار حدود 300 اتمسفر از سوراخ های کالیبره شده زیادی عبور می کند.
4. گلوله های سوخت به دست آمده خنک می شوند و به کیسه ها یا کامیون های مخصوص (بسته به سفارش و روش تحویل) وارد می شوند.

همانطور که در بالا ذکر شد، کلاسورها به مواد اولیه اضافه نمی شوند. ذرات به دلیل چسب طبیعی - لیگنین که در هنگام فشرده سازی قوی مواد آزاد می شود، به یک جرم می چسبند. نتیجه یک سوخت بسیار کارآمد برای دیگهای بخار با توان حرارتی 4.5 تا 5 کیلو وات در هر کیلوگرم، رطوبت نه بیشتر از 8٪ و حداکثر محتوای خاکستر 4٪ است.

توجه داشته باشید. باقی مانده خاکستر هنگام سوزاندن دانه های سفید با کیفیت بالا از 0.5٪ بیشتر نیست. این بدان معنی است که مقدار ضایعات حاصل از 1 تن از چنین گلوله هایی تنها 5 کیلوگرم خواهد بود و کوره و مبدل حرارتی دیگ عملاً با دوده پوشانده نمی شوند.

گلوله های کشاورزی به این شکل است

مزایای گلوله نسبت به هیزم

در قسمت قبل به برخی از مزایای گلوله اشاره کردیم. اکنون ما پیشنهاد می کنیم تمام مزایای آنها را در مقایسه با سوخت جامد ارزان قیمت - هیزم برجسته کنیم:

• به دلیل چگالی بالا و رطوبت کم گرمای ویژهسوزاندن گلوله ها به 5 کیلو وات بر کیلوگرم می رسد، در حالی که چوب خشک شده حداکثر 4.5 کیلو وات می دهد.
• به همین دلایل، راندمان دیگ های گرمایش پلت 80-85٪ در مقابل 75٪ برای دیگ های چوب سوز سنتی است.
• ساختار خوب و استحکام گلوله ها امکان خودکارسازی فرآیند تامین سوخت و کنترل احتراق را فراهم می کند.
• از آنجایی که تولید کنندگان از مواد افزودنی شیمیایی برای ساخت گرانول استفاده نمی کنند، سوخت از نظر سازگاری با محیط زیست از چوب پایین تر نیست.
• محتوای خاکستر کم (در محصولات چوبی- 0.5-1٪، برای agropellets - تا 4٪ باعث می شود فاصله بین تمیز کردن ژنراتورهای حرارتی تا 7 روز افزایش یابد.

یک نکته مهمچوب در عرض 2 سال تا 15 درصد رطوبت خشک می شود، بنابراین صاحبان خانه به ندرت خشک می شوند و با هیزم تازه بریده شده گرم می شوند. انتقال حرارت واقعی در این مورد 2-2.5 کیلو وات بر کیلوگرم است که برای کارایی دیگ تنظیم شده است. میزان خاکستر و دوده در این مورد به راحتی با تمیز کردن روزانه دستگاه مشخص می شود.

گلوله ها نیز معایبی دارند. هزینه سوخت 2.5-3 برابر بیشتر از هیزم تازه برش خورده است، قیمت ژنراتورهای حرارتی خودکار نیز در مقایسه با دیگهای TT معمولی بالاتر است. سهم شیر از این هزینه بر عهده مشعل گلوله و واحد کنترل الکترونیکی است.

شما باید گلوله ها را در کیسه های مهر و موم شده خریداری کنید یا یک مکان ذخیره سازی خشک در خانه ترتیب دهید، به عنوان مثال، یک ظرف در بسته. بر خلاف چوب، گرانول های اشباع شده با رطوبت به سادگی به گرد و غبار خرد می شوند و برای استفاده بیشتر مناسب نیستند.

نحوه ساخت دستگاه پلت

این به یک پرس - گرانولاتور اشاره دارد که مواد خام را به محصولات استوانه ای کوچک تبدیل می کند. عنصر اصلیاین نصب یک ماتریس فولادی با سوراخ هایی است که توده خشک شده خاک اره از آن عبور می کند. با توجه به روش پرس، ماشین ها به 3 گروه تقسیم می شوند:

1. پرس با کارایی بالا با ماتریس به شکل یک حلقه صاف. در داخل آن، 2 یا 3 غلتک نصب شده است که مواد اولیه را به سوراخ های پرس فشار می دهند، همانطور که در نمودار زیر نشان داده شده است.
2. با یک ماتریس به شکل یک صفحه مسطح به شکل گرد. دو غلتک نصب شده بر روی یک محور مشترک، توده خاک اره را که از بالا تغذیه می شود، فشار می دهند.
3. واحدهای پیچ - اکسترودر. اصل کار مشابه یک چرخ گوشت خانگی است که در آن مخلوط با مارپیچ از سوراخ های ماتریس عبور می کند.

علیرغم کارایی بالا، دستگاه نوع اول برای پرس گلوله به تنهایی مناسب نیست. دلیل آن پیچیدگی نصب است. اما اگر قصد دارید با این سوخت تجارت کنید ، چنین پرس سودآوری خوبی به همراه خواهد داشت ، زیرا می تواند انواع زباله ها را در مقادیر زیاد دانه بندی کند.

برای ساخت پرس نوع دوم به قطعات و عناصر زیر نیاز دارید:

• قالب تخت فولادی با کربن بالا با سوراخ های Ø6 میلی متری.
• غلتک های همان فلز با شکاف (در شکل زیر نشان داده شده است)؛
• شفت و 2 یاتاقان برای نصب غلتک.
• مورد ساخته شده از لوله فولادی؛
• یک شفت عمودی که چرخش را از جعبه دنده به ماتریس منتقل می کند.
• گیربکس (ممکن است از محور عقب ماشین سواری)؛
• موتور الکتریکی با قدرت حداقل 4 کیلو وات.

مشکل در این واقعیت نهفته است که ماتریس و غلتک ها در یک صنعت فلزکاری ساخته می شوند که دارای تجهیزات تراشکاری، فرز و سنگ زنی است، به علاوه یک کوره سخت کننده مورد نیاز است. در مورد تفاوت های ظریف در ساخت قطعات خانگیو گریدهای فولادهای مورد استفاده در فیلم زیر توضیح داده شده است:

اگر تصمیم به مونتاژ آسیاب گلوله پیچ با دستان خود داشته باشید، همان مشکل باید حل شود. فقط در اینجا لازم است یک پیچ گران قیمت را ماشینکاری کنید و به جای سخت شدن، سطح را کربور کنید، در غیر این صورت در حین کار می شکند.

مشاوره. هنگام ساخت تجهیزات برای تولید گلوله به تنهایی، حتی سعی نکنید قطعات را از فلز "خام" نصب کنید. به خاطر اینکه فشار بالامواد غلتک ها به سرعت توسعه می یابد و سطح کار مارپیچ تقریباً بلافاصله "لیس" می شود.

برای مونتاژ دستگاه پرس، باید یک قاب را از آن جوش دهید لوله پروفیلیا گوشه ها ، جایی که موتور با گیربکس متعاقباً ثابت می شود ، و در قسمت بالایی - بدنه خود گرانولاتور. شفت موتور و ساقه گیربکس توسط یک تسمه محرک به گونه ای متصل می شوند که ماتریس با سرعت بیش از 100 دور در دقیقه نمی چرخد. در ویدیو بیشتر با روند مونتاژ آشنا شوید:

نتیجه

با قضاوت بر اساس بررسی های صنعتگران خانگی در انجمن های مختلف، ساختن دستگاهی برای فشار دادن گلوله ها با دستان خود، حتی برای کسانی که تقریباً بیهوده خاک اره می گیرند، سود زیادی ندارد. از این گذشته، ساختن گرانولاتور کافی نیست، شما به مقدار بیشتری نیاز دارید خشک کندر عکس نشان داده شده است. بدون خشک کردن، خارج کردن لیگنین و چسباندن ذرات چوب به یکدیگر امکان پذیر نخواهد بود، گرانول ها متلاشی می شوند. فرض کنید یک خشک کن درام را از بشکه ساخته اید، اما برای عملکرد آن نیاز دارید سلاح گرم، و این هزینه انرژی و بودجه است.

راه دیگری هم وجود دارد: بازار فروش را پیدا کنید، یک گرانول پیچ آماده بخرید و روی آن گلوله ها را برای خود و مشتریان فشار دهید. اما تولید دسته های کوچک باز هم به دلیل هزینه های بالای تولید و هزینه های زمانی شما زیان آور است. محاسبه دقیق اقتصادی توسط یک کارشناس در ویدیوی بعدی انجام شده است:

خوراک های گرانول مخلوط های آرد آلودی هستند که به صورت گرانول تشکیل می شوند. به گفته کارشناسان، آرد گیاهیو در بین کشاورزان محبوب است، خوراک مرکب به بهترین وجه به شکل قطعاتی از ساختار متراکم استفاده می شود. و شما می توانید آنها را به حیوانات و پرندگان و ماهی ها تغذیه کنید. بنابراین، اگر هر یک از جانوران را در مزرعه خود دارید، عجله کنید تا با تمام تفاوت های ظریف دانه بندی آشنا شوید.

فواید دانه بندی:

خوراک دانه بندی شده است جایگزین عالیهر خوراک شل و خوراک مرکب،
خوراک گرانول توسط تمام حیوانات مزرعه، پرندگان و ماهی ها کاملاً خورده می شود.

دانه ریز خوراک طیور 3 میلی متری کورسک

2. باید به طور جداگانه به پدیده ای مانند ساخاریزه اشاره کرد. واقعیت این است که نشاسته، که، همانطور که می دانید، در آن وجود دارد محصولات غلات، در فرآیند پردازش هیدروترمال برای ایجاد گرانول به قند تبدیل می شود. نه به طور کامل، اما این برای افزایش قابل توجه کافی است ارزش تغذیهمحصول حاصل به همراه ویتامین ها، آنتی بیوتیک ها، عناصر کمیاب و سایر اجزای خوراک مخلوط، ساکاره سازی تأثیر بسیار خوبی بر بدن حیوانات، پرندگان و ماهی ها دارد.

4. رعایت هنجارهای بهداشتی- نکته ای که از اهمیت کمتری برخوردار نیست، اگر از اهمیت بالایی برخوردار نباشد. و با توجه به این پارامتر، گرانول ها ترجیح داده می شوند، زیرا آنها فیدرها را آلوده نمی کنند. این به نوبه خود خطر بیماری حیوانات را تا حد زیادی کاهش می دهد و وضعیت بهداشتی رضایت بخش عمومی محل نگهداری حیوانات یا پرندگان را بهبود می بخشد.
5. نگران نباشید که گرانول ها متلاشی شده و به توده خمیری تبدیل می شوند. انجماد، انجماد نیز به هیچ وجه تهدید نمی کند. رطوبت، دما نمی تواند بر شکل دانه ها تأثیر بگذارد. راز در آن نهفته است کلاسورهاآه - ملاس، هیدرول، چربی، بنتونیت و دیگران. بسیاری را اجرا می کنند ویژگی های مفید- افزایش بهره وری و کاهش مصرف انرژی و بخار، غنی سازی محصول با مواد مفید. یکی دیگر دارایی مهماز جمله این مواد این است که باعث افزایش استحکام دانه ها و جلوگیری از پوسیدگی شکل آنها می شود. با این حال، یک تفاوت ظریف وجود دارد - همان چربی نباید در غلظت بیش از 3٪ باشد، زیرا در غیر این صورت دیگر عنصر اتصال دهنده نیست. در مورد غذای پرندگان این رقم تا 6 درصد قابل افزایش است. گزینه ایده آلاستفاده از کلاسورهای ذکر شده و بخارپز کردن وجود خواهد داشت.

دانه بندی به طور قابل توجهی به یونجه و کاه کمک می کند، استفاده از چنین دانه هایی را می توان نه تنها به عنوان خوراک حیوانات، بلکه به عنوان پرکننده برای توالت حیوانات خانگی و همچنین سوخت یافت.

6. حمل و نقل و توزیع این نوع غذا بسیار راحت است. حمل و نقل با هر دو روش حمل و نقل پنوماتیک و مکانیکی مجاز است. همگنی به هیچ وجه نقض نمی شود، که به شما امکان می دهد کالا را بدون استفاده از کانتینر جابجا کنید. و توزیع چنین غذایی چقدر راحت است به صورت مکانیکی! افرادی که با گلوله ها سروکار داشته اند به اتفاق آرا تأیید می کنند که نه تنها بسته بندی آنها در مزرعه، بلکه ذخیره آنها نیز بسیار راحت است. علاوه بر این، فرآیند دانه بندی خود گندزدایی جزئی را فراهم می کند که خطر عوامل منفی تأثیرگذار بر خوراک را کاهش می دهد.

تکنولوژی دانه بندی خوراک

1. روش دانه بندی خشک - در این حالت خوراک مرکب معمولی که ساختاری شکننده دارد، بخارپز می شود. از طرف دیگر، می توان آن را با مواد مایع مانند هیدرول، ملاس مخلوط کرد و سپس فشرده کرد. گرانولاتور خوراک DG از نظر طراحی کاملاً مدرن است و کار با آن آسان است، مواد خام ارگانیک و علوفه مخلوط را پردازش می کند. آنها هنگام استفاده از روش خشک استفاده می شوند. برای شروع، خوراک با دقت وزن می شود و سپس در قیف واقع در بالای پرس قرار می گیرد. اما قبل از این پناهگاه، خوراک باید در یک جداکننده غربال و همچنین در یک مانع مغناطیسی باشد. و بعد از پناهگاه پرس گرانولاتور می آید. پس از خروج از آن، خنک شدن در آن رخ می دهد دستگاه خاص.

همچنین بسیار راحت است که ذرات کوچک، خرده نان ها بلافاصله از بین بروند. اگر خوراک برای جوجه ها ساخته شده باشد، گرانول ها نیز روی آسیاب غلتکی خرد می شوند. اما بهتر است هنگام دانه بندی از ماتریس های گرانولاتور با اندازه های مختلف با قالب های مختلف استفاده کنید، سپس لازم نیست دانه های بزرگ را آسیاب کنید تا آنها را به حیوانات جوان بدهید.

گرانولاتور مطبوعات باید جداگانه مورد بحث قرار گیرد. عملیات بخار در آن در دمای 120-140 درجه رخ می دهد. بخار باید خشک باشد. پس از چنین پردازشی، خوراک وارد محفظه پرس می شود که 16-17٪ رطوبت به آن اضافه می کند. دما بین 50-80 درجه تنظیم می شود. ما در بالا نوشتیم که گرانول ها تحت یک فرآیند خنک کننده قرار می گیرند. پس از چنین خنک‌کاری، رطوبت حداکثر تا 14 درصد کاهش می‌یابد و دما تا حدی کاهش می‌یابد که 5 تا 8 درجه بالاتر از دمای محیط خواهد بود.

خروجی گرانول است. قطر متفاوت، و این تصادفی نیست. سیلندرهای کوچک خوراک برای پرندگان جوان در نظر گرفته شده است - جوجه ها، جوجه اردک ها توده های کوچک را بهتر از همه جذب می کنند. اما در حال حاضر یک پرنده بالغ می تواند گرانول های 5 میلی متری مصرف کند.

تهیه غذای گرانول ماهی.

آزمایش گلوله های خوراک برای ماهی

فرآیند تهیه غذای ماهی.

نحوه ساخت گرانولاتور با دستان خود:

اصل و آرایش گرانولاتور خوراک.

به نوبه خود، غلتک ها می توانند طبق دو اصل کار کنند - چرخش، به همین دلیل تغذیه از طریق آن فشرده می شود، یا در حالت ایستا قرار می گیرند. در مورد دوم، آنها در قاب گرانولاتور روی یک محور ثابت ثابت می شوند و چرخش مستقیماً در ماتریس رخ می دهد. اما در هر صورت، شما نمی توانید بدون غلتک انجام دهید.
در این مورد، ما گزینه دوم را در نظر خواهیم گرفت - زمانی که خود غلتک ها بی حرکت هستند. چرخش روی ماتریس به دلیل چرخ دنده با محورهای متقاطع خواهد بود. چرخ دنده دندانه دار روی محور محرک قرار دارد. از آن، گشتاور به چرخ دنده حلقه منتقل می شود. این تاج روی شفت قرار دارد، یک ماتریس صاف نیز روی شفت قرار دارد. همه عناصر ذکر شده در مورد هستند.
بود طرح کلیدستگاه، ایده ای از نتیجه نهایی ساخت گرانولاتور ارائه می دهد. اکنون سعی خواهیم کرد آن را در حالت "آن را خودتان انجام دهید" اعمال کنیم. شما به سختی ماشین تراش در دست دارید، حتی در گاراژ ممکن است نباشد. بنابراین، شما باید با آنچه در دست دارید سازگار شوید.

چگونه کار می کند؟ گرانول قالب تخت.

عناصر اصلی تشکیل دهنده گرانولاتور، همانطور که در بالا ذکر شد، غلتک ها و ماتریس هستند. اگر مهارت کافی دارید، حتی می توانید آنها را خودتان بسازید، اما هنوز هم توصیه می شود که موارد آماده را خریداری کنید.

به یاد داشته باشید که کیفیت خود دستگاه به کیفیت این قطعات بستگی دارد. علاوه بر این، خرید آنها دشوار نیست، و با قیمت بسیار مقرون به صرفه و هر پارامتر لازم.

اما یافتن مسکن با قطار دنده چندان آسان نیست، اما کاملاً امکان پذیر است. به خاطر داشته باشید که محفظه باید به طور ایده آل متناسب با قطار دنده باشد. این اوست که مبنایی است که باید بر آن بنا شد. اما کجا آن را پیدا کنیم؟ از طرف دیگر، می توانید توصیه کنید که به جداسازی قطعات خودرو نگاه کنید. مورد، اگر هنوز نتوانستید آن را پیدا کنید، می توانید خودتان آن را بسازید. برای این کار به یک ورق فلز یا حتی بهتر از آن نیاز داریم لوله فلزی. ماتریس باید آزادانه در محفظه بچرخد، بنابراین، قطر محفظه باید مناسب باشد. با این حال، فاصله بین دیوار و ماتریس باید تا حد امکان کوچک باشد. در اینجا، بیش از هر جای دیگری، به اصطلاح " میانگین طلایی". در انتهای لوله ما، باید سوراخی ایجاد کنید که سینی گلوله را به آن جوش دهید. در این مورد، سوراخ باید مربع باشد. شفت خروجی چرخ دنده با یک کوپلینگ و یاتاقان به پایین سیلندر متصل می شود. گوش ها را به هر دو قسمت سیلندر وصل کنید. بهتر است آنها را بجوشانید. از طریق آنها دو قسمت بدنه به کمک پیچ و مهره به هم متصل خواهند شد. مشابه ساخت کامپوزیتخوب است زیرا کارکردن، تمیز کردن و در صورت لزوم حمل و نقل آسان است.
و شما خوش شانس هستید - آنچه را که نیاز دارید پیدا کردید. گره های اصلی باید به انتقال متصل شوند. پس از انجام این کار، یک موتور الکترونیکی مناسب برای گرانولاتور آینده انتخاب کنید. اما برای اینکه موتور در جایی ثابت شود، باید یک قاب سفت و سخت جوش دهید. توصیه می شود آن را از گوشه یا کانال درست کنید. به هر حال، یک قطار دنده به همان قاب به همراه آن متصل می شود. پس از انجام تمام موارد فوق، می توانید در نظر بگیرید که دستگاه شکل دهی خوراک عملاً مونتاژ شده است. تنها کاری که باید انجام شود این است که یک درایو زنجیره ای یا تسمه نصب کنید، یک سینی مخصوص طراحی شده برای گلوله ها و یک قیف که مواد اولیه در آن بارگیری می شود، نصب کنید. اما اینها در حال حاضر جزییات هستند، برای زنده کردن آنها زمان زیادی نیاز است. در پایان، تنها اعمال کمی رنگ روی سطح سازه باقی می ماند.
شما باید به توصیه های زیر گوش دهید، که به عملکرد هر چه بیشتر دستگاه کمک می کند. هم زنجیر و هم درایو تسمه قابل استفاده است. نکته اصلی این است که محور شفت که ماتریس تخت روی آن قرار دارد و محور روتور موتور با یکدیگر موازی هستند و در یک صفحه قرار دارند. طبیعتاً در این حالت خود موتور باید به صورت عمودی نصب شود.
بررسی ها نشان می دهد که سود دهی مزارعی که دانه بندی شخصی خود را دارند به طور متوسط ​​1.5-2 برابر بیشتر است. واقعیت این است که خرید خوراک آماده می تواند تقریباً 70 درصد از مقدار در نظر گرفته شده برای نگهداری طیور یا گاو را بگیرد. به نظر می رسد این عقیده که به جای تهیه تجهیزات شخصی برای ساخت این محصولات، خرید محصولات آماده ارزانتر است، اشتباه است. حتی برای کشاورزان تازه کار، خرید یا ایجاد تجهیزات خود می تواند 110000 روبل هزینه داشته باشد، اما فقط در 10 یا 12 ماه نتیجه خواهد داد. ممکن است تولید مستقل گرانولاتور هزینه کمتری برای شما داشته باشد، اما، البته، بازپرداخت سریع خواهد بود.

نظرات گرانولاتور خوراک

1. Doza-Agro LLC - در تولید، نصب و فروش تجهیزات کشاورزی نسبتاً با کیفیت، از جمله گرانولاتور، مشغول است. این تجهیزات در هر عملکردی موجود است که بدون شک به شما امکان می دهد دقیقاً آنچه را برای هر یک از کارها لازم است انتخاب کنید. مدرن بودن یک طراحی کاملاً با سهولت استفاده ترکیب شده است. در مورد اولین نکته - طراحی - امکان استفاده از تقریباً هر ماده خام برای تولید گلوله را فراهم می کند که بسیار راحت است و به صرفه جویی در هزینه کمک می کند. این ماده خام را می توان با حداکثر دقت به دلیل ترکیب کاهش گام پیچ ها و افزایش قطر محفظه واقع در دیسپنسر دوز کرد. مطبوعات درجه حفاظت خوبی دارند. موتورها برای کار بسیار راحت هستند و این نیز مهم است که حداقل صدا را منتشر می کنند. به لطف تمامی ویژگی های فوق، تجهیزات این شرکت کاملا بادوام، قابل اعتماد، همه کاره و ایمن هستند. و مهمتر از همه، انرژی کمی مصرف می کند و زمان کار مناسبی دارد. حتی یک مبتدی نیز می تواند از این دستگاه استفاده کند، زیرا این شرکت طیف کاملی از خدمات - از مشاوره گرفته تا تحویل و نصب و به دنبال آن خدمات پس از فروش و ارائه دوره گارانتی را ارائه می دهد.

2. TekhnoMashStroy LLC - مناسب برای تهیه خوراک خوک، مرغ، ماهی، خرگوش، گاو، بلدرچین و سایر حیوانات. مزیت این مدل خاص چیست؟ ماتریس دو طرفه از فولاد با مقاومت بالا ساخته شده است. در عین حال، قالب ها بسته به قطر سوراخ هایی که برای پرس در نظر گرفته شده اند، در نسخه های مختلف موجود هستند. این سوراخ ها از 2 میلی متر تا 6 میلی متر قطر دارند. اگر به دلایلی، ماتریس یا برخی جزئیات دیگر نیازهای شما را برآورده نمی کند، همیشه این فرصت وجود دارد که آنچه را که نیاز دارید سفارش دهید. همچنین، شما می توانید نه کل گرانولاتور را سفارش دهید - یعنی نه به شکلی که در آن تبلیغ می شود. اگر می خواهید خلاق باشید و خودتان چیزی را اصلاح کنید، این فرصت فراهم شده است.
3. ART - مناسب برای استفاده در هر دو بزرگ مزارعو شرکت های خصوصی کوچک مزایای بدون شک شامل این واقعیت است که ماتریس قادر به کار با موتورهایی با ظرفیت های مختلف است. اما در هر صورت هزینه برق حداقل است. خود ماتریس از فولاد 20X ساخته شده است که در یک کوره حرارتی سیمان شده است. با توجه به این رویکرد، سختی عالی سطح فلز و همچنین، مهمتر از همه، دیواره سوراخ ها به دست می آید. به لطف ویژگی دوم، دستگاه برای مدت زمان زیادی فرسوده نمی شود و از نظر انجام به حداقل مداخله نیاز دارد. تعمیر کار. تکنیک ساخت غلتک مشابه تکنیک ساخت ماتریس است. انتقال خار نیست، بلکه مارپیچ است که باعث افزایش دوام محصول و کاهش سطح سر و صدای منتشر شده از آن می شود.
گرانولاتور برای استفاده در کارخانه نیست، بلکه مخصوص مزارع است. این شرکت به ولتاژ 220 ولت نیاز دارد. این شرکت یک کلاچ گریز از مرکز را روی آن قرار می دهد و این کار حتی در شرایطی که بار روی موتور به اندازه کافی زیاد است، شروعی نرم را تضمین می کند. در صورت وجود چنین بار بزرگ، موتور متوقف نمی شود، همانطور که در برخی از دستگاه های دیگر اتفاق می افتد. در عوض، کلاچ لیز می خورد. همچنین با استفاده از یک رله حرارتی از اضافه بار جلوگیری می شود که به سادگی موتور را در مواقع پیش بینی نشده خاموش می کند. فولاد آلیاژی در ساخت قطعات گرانولاتور استفاده می شود، این فولاد تحت عملیات حرارتی لازم برای داشتن استحکام عالی قرار می گیرد.
قبل از اینکه نه تنها برای فروش ثبت نام شود، بلکه مراحل رنگ آمیزی نیز انجام شود، هر خودرو جداگانه آزمایش می شود. در صورت مشاهده هرگونه نقص در بازرسی، فورا رفع می شود. و برای جلوگیری از چنین نقص هایی، خود شرکت تمام گره ها را تولید می کند.
گرانولاتور با ظرفیت 22 کیلو وات برای خرید موجود است - تمام آزمایشات لازم را گذرانده و به تولید انبوه رسیده است. این شرکتاکنون 2 سال است که در بازار محصولات مشابه خود را فوق العاده نشان می دهد و در این مدت توانسته اعتماد مصرف کنندگان را جلب کند. علاوه بر این، او از ایجاد پیشرفت های مختلف خسته نمی شود.
4. LLC "Agropost" - یک گرانولاتور تولید می کند که مواد خام را کاملاً به گرانول تبدیل می کند. گرانول ها متراکم، صاف و آسان برای استفاده هستند. عبور می کنند حرارت درمانی، که فقط خواص آنها را تقویت می کند. خوراک مرکب، بقایای کاه، پوسته برنج، یونجه، پوسته آفتابگردان، ذرت، بقایای صنعت چوب، ضایعات کشاورزی- همه اینها به عنوان ماده خام مناسب است. چنین دستگاهی با قدرت موتور 15 کیلو وات کار می کند و بهره وری 700-800 کیلوگرم در ساعت است. توصیه می شود از محصولی با رطوبت 13-18٪ استفاده کنید.
5. LLC "Spetsselmash" - محصولات این شرکت با کاهش مصرف انرژی مشخص می شود. برای مقایسه، مصرف محصولات مشابه سایر شرکت ها به اندازه 8 یا 9 کیلووات ساعت بیشتر از این گزینه است. علاوه بر این در حین کار گرد و غبار کمتری متصاعد می شود که مزیت دیگری است. این گزینه. به منظور دستیابی به کارایی بیشتر، می توانید یک لودر پیچ دوم، ترازو و حتی یک چرخ خیاطی کیسه را به بسته اضافه کنید. راندمان بیشتر به معنای دوز آسان است محصول نهاییداخل کیسه ها و همچنین افزایش سرعت بارگیری. تجهیزات استاندارد شامل یک سنگ شکن چکشی است که دارای یک فن، یک میکسر محور افقی و یک مارپیچ تغذیه خوب است. به صلاحدید شما امکان افزودن مواد افزودنی خشک و مایع وجود دارد.

مروری بر گلوله ها

یکی از ویژگی های خوراک دانه دانه کالری بالای آن است. غذای فشرده شده در کپسول می گیرد فضای کمتر. حیواناتی که چنین رژیمی دارند سریعتر وزن اضافه می کنند. استفاده از گرانولاتور در مزرعه و شخصی مزارع فرعیباعث افزایش بهره وری دام می شود. همچنین ممکن است به اطلاعاتی در مورد آنچه که باید باشد علاقه مند باشید

گرانولاتور چیست

گرانولاتور وسیله ای برای تبدیل خوراک ترد به کپسول است.

مناسب برای پرس:

• دانه خرد شده (گندم، جو، جو، ذرت)؛
• آرد گیاهی؛
• یونجه
• سبوس؛
• کیک؛
• نخود خرد شده

خواص تکنولوژیکی خوراک بهبود می یابد، چسبندگی آن حذف می شود، جریان پذیری افزایش می یابد. قابلیت هضم دانه ها بیشتر از خوراک معمولی است. قابلیت استفاده از افزودنی های ویتامینی، ضد میکروبی باعث افزایش کیفیت محصول می شود.

همچنین ممکن است به اطلاعاتی در مورد علاقه مند باشید

در ویدیو - نحوه عملکرد گرانولاتور:

این غذا برای استفاده راحت است:

• با توزیع خودکار؛
• حمل و نقل؛
• ذخیره سازی.

اندازه گرانول ها به صنعت دام بستگی دارد:

• برای پرورش طیور - تا 5 میلی متر؛
• برای خوک ها - تا 8 میلی متر؛
• خوک های بالغ - تا 10 میلی متر؛
• گاو - 10-15 میلی متر.

مواد خام برای دانه بندی باید دارای اندازه کسری بیش از 3 میلی متر، رطوبت معین و اجزای چسبنده باشند.

غذای فشرده به خوبی حفظ می شود و کیفیت غذایی خود را برای چندین ماه حفظ می کند.

برای تهیه خوراک برای دوره پاییز و زمستان می توانید از گرانولاتور استفاده کنید.

مقدار خوراک پردازش شده به گلوله ها به پارامترهای فنی واحد بستگی دارد.

دستگاه گرانولاتور

گرانولاتور با یک تفاوت شبیه یک چرخ گوشت برقی است: چاقو در خارج، پشت ماتریس شبکه قرار دارد.

دستگاه گرانولاتور

در فرآیند دانه بندی، توده خام در قیف بارگذاری می شود، که از آن تحت فشار از طریق گرما تا 110 گرم رانده می شود. ماتریس حرکت مارپیچ که فشار ایجاد می کند و مواد خام خرد شده و مرطوب شده را به ماتریکس فشار می دهد، فشار مخلوط را تضمین می کند.

پس از رسیدن به مقدار بحرانی حجم، ماده خام فشرده شده از سوراخ های ماتریس عبور می کند. کاتر مخصوص گرانول ها را قطع می کند سایز درست. کپسول های پلاستیکی خنک می شوند و شکلی را که به آنها داده شده حفظ می کنند.

همچنین ممکن است به اطلاعاتی در مورد چگونگی علاقه مند شوید

اصل عملیات شامل عملیات متوالی است:

• تامین خوراک خرد شده از قیف به یک شفت دوار؛
• فشرده سازی؛
• پانچ کردن از طریق ماتریس؛
• برش با چاقو؛
• ورود به جام دریافت کننده

قطر سوراخ های شبکه تعیین کننده قطر کپسول ها است. بسته به قدرت موتور الکتریکی، قطر می تواند از 5 تا 10-15 میلی متر باشد. فاصله ای که چاقو بعد از شبکه نصب می شود، طول گرانول ها را تعیین می کند.

در ویدیو - نحوه چیدمان و عملکرد گرانولاتور:

قسمت های اصلی گرانولاتور:

• پناهگاه بارگیری؛
• پیچ؛
• ماتریس
• محور محرک؛
• کاهنده؛
• موتور الکتریکی؛
• بستر؛
• پناهگاه دریافت

اما نحوه پرورش اردک در خانه برای مبتدیان و آنچه باید به آن توجه کنید نشان داده شده است

تمامی قسمت های دستگاه از فلز ساخته شده است.

ویژگی های خاص ضخامت و قطر ماتریس، قطر پیچ، قدرت موتور الکتریکی در مجموع تعیین می شود.

واحدهای ارائه شده توسط تولید کنندگان را می توان برای تهیه نه تنها خوراک مرکب، بلکه برای تهیه گلوله نیز استفاده کرد. گلوله های سوختاز خاک اره).

ویژگی های اصلی گرانولاتورهای ارائه شده توسط تولید کنندگان:

1. قدرت موتور 2.2 کیلو وات بهره وری خوراک مرکب 60-100 کیلوگرم در ساعت است. قطر ماتریس 120 میلی متر. وزن 80 کیلوگرم.
2. قدرت موتور 4 کیلو وات بهره وری خوراک مرکب 150-220 کیلوگرم در ساعت است. قطر ماتریس 150 میلی متر. وزن 115 کیلوگرم.
3. قدرت موتور 7 کیلو وات بهره وری خوراک مرکب 300 کیلوگرم در ساعت است. قطر ماتریس 200 میلی متر. وزن 200 کیلوگرم.
4. قدرت موتور 11 کیلو وات. بهره وری خوراک مرکب 400 کیلوگرم در ساعت است. قطر ماتریس 230 میلی متر. وزن 290 کیلوگرم.
5. قدرت موتور 15 کیلو وات. بهره وری خوراک مرکب 600 کیلوگرم در ساعت است. قطر ماتریس 260 میلی متر. وزن 330 کیلوگرم.

حداکثر توان واحدهای تولیدی 30 کیلووات با ظرفیت بیش از 1000 کیلوگرم در ساعت می باشد. وزن نصب بیش از 500 کیلوگرم.

اما اردک آبی مورد علاقه چگونه به نظر می رسد و نحوه پرورش صحیح آن در خانه نشان داده شده است

هزینه دستگاه

• با موتور الکتریکی 2.2 کیلو وات - از 53000 روبل؛
• 7 کیلو وات - از 83000 روبل؛
• 15 کیلو وات - از 190000 روبل.

مزایای گرانولاتورهای صنعتی:

• قابلیت اطمینان؛
• مدت زمان عملیات؛
• جهانی بودن؛
• سودآوری؛
• ایمنی؛
• خدمات راحت

هزینه بالای واحدهای تولید شده در محیط صنعتیدامداران را مجبور می کند تا با استفاده از وسایل بداهه دست به ساخت دستگاه ها بزنند.

اما نحوه پرورش جوجه های گوشتی بدون خوراک مرکب چگونه است و از چه خوراکی باید استفاده کرد، می خوانید

چگونه DIY انجام دهیم

برای ساخت گرانولاتور به تنهاییتجهیزات ویژه مورد نیاز:

• جوشکار؛
• ماشین تراش
• بلغاری.

قدرت پرس به موتور الکتریکی مورد استفاده بستگی دارد.

در ویدیو - خودتان این کار را انجام دهید:

گزینه طراحی گرانولاتور

لوله، بوش های جوش داده شده را می توان به عنوان بدنه استفاده کرد قطر متفاوت. حداقل ضخامت دیوارهای فولادی 8 میلی متر است. برای ساخت مارپیچ به یک نیم محور و یک میله به قطر 1 سانتی متر نیاز دارید که با ثابت کردن نیم محور روی میز کار، یک سر میله را جوش داده و روی نیم محور سیم پیچی ایجاد کنید. یک گام دلخواه قطعه کار باید از هر دو طرف سوخته شود، درزها باید با آسیاب تمیز شوند و از نظر حرارتی سخت شوند.

برای ساخت ماتریس، یک قطعه میله مورد نیاز است از فولاد ضد زنگبا قطر حداقل 62 میلی متر. پردازش فلز، مرکز، برش سوراخ ها بر روی یک ماشین تراش انجام می شود. سوراخ های ماتریس به گونه ای بریده می شوند که در فضای "مرده"، جایی که پیچ نزدیک به رنده است، نیفتند. ماتریس باید محکم در بدنه گرانولاتور قرار گیرد و با فلنج ثابت شود.

مجموعه ای از یاتاقان ها (عادی و غلتکی) به عنوان گیربکس برای اتصال محور موتور با پیچ استفاده می شود. برش گرانول ها به صورت دستی انجام می شود.

اما ترکیب خوراک جوجه های گوشتی در خانه چگونه باید باشد، در این مورد با جزئیات بسیار توضیح داده شده است

دسترسی ماشین تراشدر یک خانواده خصوصی یک پدیده نسبتا نادر است. برای 1-2 حیوان، از چرخ گوشت مکانیکی بازسازی شده به عنوان گرانولاتور استفاده می شود.

تغییرات مورد نیاز:

1. قرقره رانده شده را در محل دسته محکم کنید.
2. قرقره محرک را به شفت موتور وصل کنید.
3. قرقره ها را با یک درایو تسمه وصل کنید.
4. چاقو در قسمت بیرونی رنده قرار می گیرد.
5. یک پیچ به طول 4-5 سانتی متر با فنر از بیرون رنده به مارپیچ متصل می شود و چاقو را نگه می دارد.

اکثر تجهیزاتی که در بازار به فروش می رسند و هزینه بالایی دارند می توانند به صورت مستقل ساخته شوند. گرانولاتور خوراک نیز متعلق به چنین دستگاه هایی است. ساختن آن با دستان خود دشوار نیست، کافی است بفهمید که چگونه کار می کند.

با استفاده از گرانول، می توانید رژیم غذایی حیوانات را متنوع کنید، در حالی که تمام مواد مغذی و مواد مغذی خوراک را حفظ کنید. نسخه های کارخانه عملکرد بالایی دارند، اما ارزان نیستند، بنابراین هزینه های خرید کارآفرین به سرعتی که ما می خواهیم پرداخت نمی شود. بهتر است خودتان گرانولاتور بسازید. هزینه آن چندان بالا نیست، که به شما امکان می دهد پس انداز کنید.

گرانولاتور چطوره

تمام دستگاه های تولید گرانول به طور مشروط به دو گروه تقسیم می شوند: با ماتریس حلقوی و مسطح. دستگاه های گروه آخر بیشتر مورد استفاده قرار می گیرند. در پایه آنها یک قطعه جوش داده شده است، یک درایو و یک گیربکس با مونتاژ روی آن نصب شده است. به عنوان یک موتور الکتریکی با عملکرد مورد نیاز عمل می کند.

در طول فرآیند تولید، جوشکاری مورد نیاز خواهد بود. شما باید از موارد خاصی استفاده کنید قطعات تمام شده، که بسته به ابعاد گره انتخاب می شوند.

مونتاژ قطعات

جمع آوری گرانولاتور خوراک از پایه ضروری است. قبل از شروع کار، باید یک فولاد یا ورق نورد تهیه کنید مستطیلی شکلبا بخش 25 × 40 میلی متر. یک آسیاب یا یک اره برقی باید آن را به عناصر برش دهد. با استفاده از دستگاه جوشتمام قسمت های پایه باید متصل شوند. شما باید یک قاب خاص با بخش هایی تهیه کنید که موتور الکتریکی و مجموعه روی آن نصب می شود.

اگر گرانولاتور متحرک باشد، به گوشه ها طراحی پایینمی توانید چرخ ها را با پیچ یا با جوش روی اتصال وصل کنید.

مکانیسم چگونه کار می کند

گیربکس و محفظه ای که ماتریس و چند چرخ دنده متصل به آن متصل شده اند، یک واحد کار هستند. توسط یک زنجیر درایو به موتور الکتریکی متصل می شود.

دیسک فلزی که ماتریس است باید حداقل هشت میلی متر ضخامت داشته باشد. لازم است سوراخ هایی در آن ایجاد شود که قطر آن مطابق با اندازه گلوله ها باشد - این حدود ده میلی متر است. شکل سوراخ ها باید مخروطی کوتاه باشد تا دانه ها به تدریج فشرده شوند. بنابراین تراکم آنها بدون توجه به کیفیت مواد اولیه بیشتر خواهد بود.

در وسط دیسک باید یک سوراخ با یک شیار ایجاد کنید. یک گیربکس به کمک کلید به آن متصل می شود.

بدنه دستگاه

بدنه را می توان از دو عنصر استوانه ای (توخالی) ساخت. روی آنها ابتدا باید اسلات بسازید. چرخ وجود خواهد داشت. فراهم می کنند فشار مناسبروی مخلوط دانه ای در حین کار. در قسمت پایین سوراخی وجود دارد که از طریق آن گرانول های کامل داخل یک ظرف مخصوص خارج می شوند.

اصول کارکرد، اصول جراحی، اصول عملکرد

ماهیت دستگاه تمام شده: دیسک به طور همزمان با چرخ دنده هایی که روی شفت قرار دارند می چرخد. ماتریس به لطف درایو دنده و نصب سفت و سخت دیسک می چرخد. جرمی که از قسمت بالایی وارد می شود از سوراخ ها عبور می کند. در همان زمان، منقبض می شود و تراکم رخ می دهد، به همین دلیل استوانه های نسبتاً جامد با ابعاد متوسط ​​در خروجی به دست می آیند.

برای تبدیل مخلوط شل به گرانول از گرانول های خوراک خانگی استفاده می شود که قیمت آن به قدرت موتور بستگی دارد. هرچه شاخص آن بالاتر باشد، پالت های بیشتری در 1 ساعت تولید می شود. مواد غذایی دانه بندی شده ماندگاری بسیار بیشتری نسبت به معمول دارند و حمل و نقل آن آسان تر است. همچنین با توجه به سن و نیاز دام یا طیور می توان سهم غذایی لازم را به آنها داد. این دستگاه را می توان با دستان خود ساخت، به خصوص که قیمت گرانولاتور خوراک خانگی بسیار بالا است. بنابراین، به عنوان مثال، تجهیزات با ظرفیت 150 کیلوگرم در ساعت 65000 روبل و مدلی که 1000 کیلوگرم در ساعت خوراک تولید می کند 255000 روبل هزینه دارد.

اصل کار و دستگاه گرانولاتور

این دستگاه به شرح زیر عمل می کند: مواد اولیه از بالا به داخل ظرف ریخته می شود که با افتادن روی ماتریس توسط غلتک ها به سوراخ های آن فشار داده می شود. دانه های آماده از طریق یک پنجره مخصوص در کیس بیرون می آیند.

مدل هایی از گرانول های خوراک خانگی وجود دارد که با دست از چرخ گوشت ساخته می شوند. آنها به جای غلطک برای مشت زدن از مارپیچ استفاده می کنند، اما برای چنین وسیله ای به مواد ریز تقسیم شده نیاز دارید. چنین وسیله ای را فقط می توان برای مخلوط کردن مواد خام نرم مانند گیاهان یا مخلوط های ترکیبی استفاده کرد.

برای مونتاژ گرانولاتور به قطعات زیر نیاز دارید:

• پایه (قاب)؛
• ماتریس و غلتک با سطح دندانه دار؛
• قاب؛
• موتور الکتریکی؛
• کاهنده؛

قاب باید از فولاد قوی جوش داده شود، زیرا باید بارهای سنگین و لرزش را در حین کار تحمل کند. بدنه گرانولاتور برای خوراک مرکب، می توانید آن را با دستان خود از یک لوله عریض برش دهید یا یک استوانه از آن بسازید. ورق فلز. بهتر است آن را تاشو کنید تا در صورت لزوم امکان سرویس دهی دستگاه وجود داشته باشد. در قسمت پایین باید پنجره ای برای خروج گرانول های آماده مخلوط ترکیبی در نظر گرفته شود.

قطر کیس به گونه ای انتخاب می شود که ماتریس بتواند با حداقل فاصله در آن بچرخد.

ماتریس ها در دو نوع تخت و استوانه ای تولید می شوند. اولین مورد شبیه یک دیسک گرد با سوراخ است. بیشتر اوقات ، از آن برای ایجاد دانه استفاده می شود ، زیرا قادر به پردازش مواد خام با هر سختی است و سرعت آن بالاتر است.

قالب استوانه ای یک درام با سوراخ هایی است که غلتک ها در داخل آن می چرخند.

بهتر است یک ماتریس را به صورت آماده خریداری کنید، زیرا برای ایجاد آن نیاز خواهید داشت ماشین های خاص. سوراخ های موجود در آن باید شکل مخروطی داشته باشند و به سمت پایین باریک شوند تا گرانول ها فشرده تر شوند.

مونتاژ گرانولاتور

پس از آماده شدن بدنه، یک گیربکس در قسمت پایین آن نصب می شود. چرخش را از موتور الکتریکی به شفت گرانولاتور منتقل می کند، به همین دلیل ماتریس یا غلتک قادر به چرخش خواهد بود.

در قسمت فوقانی یک ماتریس و غلتک تعبیه شده است که به شفت ثابت می شود. غلتک ها به کمک یاتاقان های غلتشی بر روی محور نصب می شوند و همچنین از طریق همان یاتاقان بر روی محور دوار نصب می شوند. بستن آنها به ماتریس توسط یک مهره رزوه ای تنظیم می شود. کل این مجموعه در قسمت های بدنه نصب می شود و در حین کار بی حرکت می ماند. غلتک ها به گونه ای انتخاب می شوند که عرض سطح آنها تمام سوراخ های ماتریس را کاملاً بپوشاند.

یک موتور الکتریکی در کنار محفظه نصب شده است. با استفاده از تسمه یا زنجیر درایو به گیربکس متصل می شود. یک ظرف مخروطی شکل در بالای بدنه قرار داده شده است که از طریق آن مواد اولیه وارد گرانولاتور می شود.

این ویدئو یک نقاشی و یک دستگاه برای دانه‌بندی خوراک را نشان می‌دهد که می‌توانید خودتان انجام دهید:

برای مونتاژ دستگاه دانه بندی خوراک از چرخ گوشت، به قطعات زیر نیاز دارید:

• قاب؛
• چرخ گوشت؛
• موتور الکتریکی؛
• ماتریس
• تسمه، 2 قرقره.

ماتریس از همان قطر یک رنده چرخ گوشت استاندارد ساخته شده است. دنده های بیرون زده در داخل کیس برداشته می شوند تا تا حد امکان محکم شود (فقط یک شکاف باقی می ماند). روکش دستگاه با فضای خالیداخل. به طوری که در صورت نیاز به نصب ماتریس با ضخامت بیشتر، نیازی به ساخت ماتریس جدید ندارید. در خارج، چاقوهایی روی آن نصب شده است که گرانول های طول مورد نیاز را برش می دهد. هر دو قرقره، یک موتور الکتریکی نصب شده و تسمه کشیده شده است.

تسمه بدون دندان نصب می شود تا در این صورت لیز بخورد. در نتیجه موتور بیش از حد گرم نمی شود و نمی سوزد.

حتی اگر برخی از قطعات مانند غلتک های پرس، بلبرینگ ها را خریداری کنید، قیمت آسیاب گلوله خوراک خانگی ساخته شده توسط خودتان کمتر از یک کارخانه تمام شده در فروشگاه خواهد بود. علاوه بر این، می توان دستگاهی را که با دست کار می کند، بدون موتور الکتریکی مونتاژ کرد. اما قبل از اینکه خودتان گرانولاتور را بخرید یا مونتاژ کنید، باید در نظر داشته باشید که علاوه بر آن به سنگ شکن و خشک کن نیز نیاز خواهید داشت.

گرانول خانگی خانگی - ویدئو