نقاشی پودری محصولات فلزی - اثر فراتر از ستایش است! نقاشی فلزی.

بیایید به مزایا و ویژگی های پوشش پودری نگاه کنیم. انجام این کار برای انتخاب پوشش مناسب بسیار مهم است. اینگونه می توانید بدست آورید بهترین نتیجه. بنابراین از پوشش پودری استفاده کنید. به لطف آن، می توانید به یک پوشش با کیفیت بالا دست پیدا کنید که در دستان ماهر تزئینی می شود.

استفاده از پوشش پودری بسیار آسان است. به عنوان مثال، می توان آن را به فلزی که ماشین از آن ساخته شده است، اعمال کرد. استفاده از رنگ نیز آسان است. فلزی که قرار است پوشش داده شود می تواند هر چیزی باشد. مثلاً حتی کسی که هدایت می کند برق. می تواند تا دویست درجه سانتیگراد را تحمل کند که احتمالاً با حرارت دادن در کوره های برقی حاصل می شود.

به لطف پوشش پودری، اطمینان از دریافت پوشش امکان پذیر است خواص حفاظتی. از آنجایی که این نوع رنگ مزایای زیادی دارد، تقریباً برای هر پوششی قابل استفاده است. انتخاب بی پایان است. بنابراین، می توان تمام مزایا و برخی از ویژگی های این رنگ را برجسته کرد.

بیایید در مورد مزایای رنگ پودری صحبت کنیم.

بیایید مهمترین آنها را برجسته کنیم:

• در مرحله اول، به لطف رنگ مبتنی بر پودر، می توان مقاومت بالایی در برابر خوردگی، به ویژه برای سطوح فلزی بدست آورد.
• ثانیاً به لطف رنگ پودری، فلز و در واقع هر سطح، حتی شکننده، در برابر ضربه مقاوم می شود.
• ثالثاً، این نوع نقاشی به عنوان فرصتی برای به دست آوردن یک پوشش تزئینی از محصولات در برابر قرار گرفتن در معرض محافظت می کند محیط. رنگ پودری روشی ایده آل برای محافظت و تزئین است محصولات فلزی.
• چهارم اینکه هنگام استفاده از رنگ پودری نیازی به پرکردن سطح نیست. و این به نوبه خود باعث می شود زمان کمتری برای رنگ آمیزی مواد صرف شود.
• پنجم، پس از عملیات سطحی رنگ پودریدر برابر آلودگی بنزین مقاوم می شود، مواد شیمیاییمحافظت شده از اشعه ماوراء بنفش
• ششم، خواص پوشش به ماده ای که قرار است پوشش داده شود داده می شود، به ویژه ما در مورد کیفیت های شیمیایی و فیزیکی صحبت می کنیم.
• هفتم، تعداد عملیات هایی که تکنولوژیک هستند کاهش می یابد، اما البته برای اینکه فرآیند رنگرزی به خوبی پیش برود، بسیار ضروری است.
• هشتم، رنگ پودری، برخلاف رنگ های معمولی، همیشه یک محصول سازگار با محیط زیست است.
• نهم، ماده ای که باید رنگ آمیزی شود به طور گسترده قابل استفاده است که منجر به آن می شود سطح بالااستفاده کنید.
• دهمین کار پوشش پودری هزینه بسیار کمتری نسبت به رنگ های دیگر دارد، در این صورت نمی توان آن را از نظر کیفیت با نتیجه ای که از رنگ های دیگر به دست آورد، مقایسه کرد.
• یازدهم، سطح در صورت پوشش پودری، عایق الکتریکی می شود. به این ترتیب می توانید از گسترش میدان الکتریکی به سطح مشخصی خلاص شوید که از شوک الکتریکی محافظت می کند.
• دوازدهم، سایش ساینده رنگ پودری را تهدید نمی کند. از آنجایی که دارای خاصیت عالی مقاومت در برابر تأثیر عوامل فیزیکی خارجی بر روی آن است.
• سیزدهم، موادی که پودر شده اند، بیشترین مقاومت را دارند دماهای مختلف، به ویژه با تغییرات جدی سازگار است.
• چهاردهم، لبه ها و گوشه ها را کاملاً از خطر عدم رنگ آمیزی با رنگ معمولی که با قلم مو یا غلتک اجرا می شود محافظت می کند.
• پانزدهم، اگر فقط یک لایه رنگ پودری بزنید، بهتر از دو لایه رنگ روغنی به نظر می رسد.

اگر تولید شامل الزامات خدمات زیست محیطی باشد، پودر رنگ انجام خواهد دادبهتر از این نمی تواند باشد، زیرا محصولی کاملاً خالص از تولیدات دست ساز بشر است. جنبه های مثبت نیز وجود دارد.

به ویژه برای رنگ آمیزی سطح در زمان کوتاه از رنگ پودری استفاده کنید. از آنجایی که فقط در این مورد می توان زمان پردازش مواد را کاهش داد. از این گذشته ، رنگ پودری بسیار سریعتر خشک می شود و در مدت زمان کوتاهی اعمال می شود. بنابراین کافی است فقط یک لایه بزنید و همه چیز آماده است، پس از چند ساعت می توانید از محصول استفاده کنید. و نتیجه با کیفیت خود شما را شگفت زده خواهد کرد.

در مورد رنگ پودری می خواهم بگویم که در نوع خود بی نظیر است.

از آنجایی که حاوی مواد مضر کاملا فراری نیست که بتوان آن را استنشاق کرد و باعث مسمومیت جدی شود.

این را نمی توان در مورد انواع دیگر رنگ ها که دارای ویژگی های مضر قوی هستند، گفت که منجر به حضور محدود در اتاقی می شود که در آن نقاشی انجام می شود.

که در دنیای مدرنرنگ پودری را می توان آن نوع نامید پوشش رنگکه قابلیت پوشش عملاً بدون ضایعات را دارد. چه چیزی در مورد روغن معمولی نمی توان گفت یا رنگ آکریلیک. فناوری بدون زباله، یعنی بدون بخاراتی که به هوا فرستاده می شود و لایه ازن جو را از بین می برد.

جدول. زمینه های کاربرد رنگ پودری

بیایید در نظر بگیریم که جنبه های مثبت پوشش سطح با رنگ پودری در زمینه اقتصادی چیست:

• از آنجایی که عملاً هیچ ضایعاتی وجود ندارد، خرید آن از نظر اقتصادی به صرفه است، زیرا در غیر این صورت، اگر در مورد رنگ روغنی صحبت می کنیم، برای رنگ استفاده نشده ای که نشت کرده است، هزینه اضافی پرداخت خواهید کرد.
• تقریباً تمام رنگ های پودری برای رنگ آمیزی مواد استفاده می شود ، همانطور که قبلاً ذکر شد ، عملاً هیچ ضرری وجود ندارد.
• اگر رنگ زیادی وجود داشته باشد، می توان از آن دوباره استفاده کرد. ما در مورد پوششی صحبت می کنیم که هنگام پاشیدن رنگ روی سطح ته نشین نشد. این به لطف ترکیب موفق آن امکان پذیر است.
• علاوه بر این، کل فرآیند کاملاً خودکار است. بنابراین، یادگیری نحوه صحیح رنگ آمیزی زمان زیادی نمی برد. کارگران معمولاً ظرف چند دقیقه پس از آموزش آماده کار هستند.
• هنگام رنگ آمیزی می توانید تنها یک تا چهار درصد رنگ را از دست بدهید.
• در عین حال، تقریباً نود و پنج درصد از رنگی که استفاده نشده باقی می‌ماند، قابل جمع‌آوری و استفاده مجدد است. این بدان معنی است که رنگ پودری دارای نرخ بازیافت بالایی است.
• از آنجایی که نیازی به حلال نیست، این می تواند به این معنی باشد که در حین انتظار خشک شدن در ماده تبخیر کننده تنفس نخواهید کرد، که همچنین باعث صرفه جویی زیادی در زمان و هزینه می شود.

مزایای زیست محیطی پوشش پودری

بیایید شش نکته اصلی را در نظر بگیریم که به تصویر کلی اضافه می شود: مربوط به حفاظت از محیط زیست:

• اولاً شامل نمی شود مواد مضر، که ماهیت ارگانیک خواهد داشت.
• ثانیاً، فرآیند نقاشی خود یک جنبه کاملاً محیطی دارد.
• ثالثاً خطر آتش سوزی ماده عملاً به حداقل می رسد.
• چهارم اینکه عملاً هیچ بوی شیمیایی وجود ندارد که باعث می شود رنگ حتی در اتاق کودک نیز مناسب باشد.
• پنجم اینکه نحوه تولید رنگ پودری منجر به بهبود شرایط بهداشتی و بهداشتی کار با آن می شود.
• ششم، مواد فرار فرصت تجاوز از حداکثر را ندارند هنجار مجازدر مورد فرآیند پلیمریزاسیون

مزایای رنگ پودری نسبت به رنگ های دیگر

بیایید در نظر بگیریم که استفاده از رنگ پودری در کنار رنگ چه مزایایی دارد؟ که همراه با حلال استفاده می شود:

1. دستیابی به کیفیت های تزئینی و همچنین فیزیکی و شیمیایی که توسط یک پوشش پلیمری ارائه می شود، که با استفاده از رنگ های سنتی قابل دستیابی نیست.
2. پس از این، کیفیت پوشش بسیار بالاتر می شود و خواص بهتری در حین کار به دست می آید.
3. همانطور که قبلاً اشاره کردیم، هیچ پرایمری مورد نیاز نیست، که به سادگی هنگام استفاده از رنگ حلال معمولی ضروری است.
4. شما فقط باید یک لایه از پوشش را اعمال کنید، زیرا تقریبا صد درصد پودر به سطح می رود و یک لایه روشن و متراکم را تشکیل می دهد. در مورد چه چیزی نمی توانید بگویید رنگ روغنکه نیاز به اجرای بیش از یک لایه دارند که برای خشک شدن هر لایه به زمان نیاز دارد.
5. منافذ زیادی در پوشش وجود دارد. ممکن است تعداد زیادی از ویژگی های مثبتبه ویژه مقاومت در برابر ضربه و خواص ضد خوردگی افزایش می یابد.
6. از آنجایی که رنگ پودری موجود در قوطی از قبل آماده استفاده فوری است، معلوم می شود که هیچ آمادگی اضافی برای کار لازم نیست.
7. تنها تا چهار درصد رنگ پودری در حین کار از بین می رود، در حالی که سایر رنگ های مایع تا چهل درصد از بین می روند.
8. رنگ پودری فقط سی دقیقه طول می کشد تا عمل کند.
9. نیازی به داشتن انبارهای بزرگ که بتوان رنگ را در آن نگهداری کرد وجود ندارد. زیرا بسیار جمع و جور است.
10. پوشش پودری بسیار بادوام است و حمل، بسته بندی و نگهداری این رنگ را آسان می کند.

معایب رنگ پودری

بیایید پنج نقطه ضعف اصلی که برای رنگ پودری معمول است را برجسته کنیم:

1. برای هر رنگ به یک ظرف جدید نیاز دارید. شما نمی توانید از همان چیزی استفاده کنید.
2. امکان انفجار نیز وجود دارد، بنابراین باید قوطی را به درستی کنترل کنید.
3. استفاده از یک لایه نازک رنگ بسیار دشوار است.
4. اگر درجه حرارت پایین باشد، رنگ آمیزی سطح دشوار خواهد بود.
5. اگر سازه غیر استاندارد یا بخشی از یک سازه پیش ساخته باشد، استفاده از رنگ پودری دشوار خواهد بود، زیرا در سطح وسیعی پاشیده می شود.

مواد در مورد موضوع

در چند سال آینده، استفاده از پودر و پوشش های گالوانیکی ممکن است به طور قابل توجهی کاهش یابد. کارشناسان دلیل این امر را استفاده از پلیمرها و سایر مواد غیرفلزی برای ریخته گری و همچنین چاپ سه بعدی قطعات کامل می دانند. سریع ترین راه برای پرداخت هزینه های توسعه چنین فناوری هایی در بخش مهندسی مکانیک است.

متخصصان کارخانه رنگ پودری یاروسلاول (YAZPK) جدید - ششمین - را راه اندازی کردند. خط تولید. در یک ساعت قادر است تا 600 کیلوگرم محصول تولید کند. در نتیجه، طبق وب سایت مقامات دولتی منطقه یاروسلاول، این شرکت تولید را 20٪ افزایش داد.

مدتهاست که مشخص شده است که محصولات تولید شده توسط صنعت رنگ و لاک در بین مصرف کنندگان در سراسر جهان تقاضای ثابتی دارد. استفاده از رنگ ها و لاک ها راحت و آسان است و به شما این امکان را می دهد که به اتاق بدهید نوع جدید، و برای افزایش عمر مکانیزم های پیچیده. اما هنگام خرید رنگ یا لاک، ما همیشه تصور نمی کنیم که این محصولات برای کدام سطوح مناسب تر هستند. پس از همه، باید اعتراف کنید، این اتفاق می افتد که ما یک دیوار را با رنگی که دوست داشتیم نقاشی کردیم. به نظر می رسد همه چیز خوب، زیبا و نه چندان گران است. اما، پس از چند ماه، رنگ شروع به حباب زدن و کنده شدن کرد.

در حال حاضر از پوشش پودری محصولات فلزی در همه جا استفاده می شود. زمینه های کاربرد پوشش پودری محصولات فلزی شامل صنعت، ساختمان، تجهیزات خانگی و کشاورزی، صنعت خودروسازی و ... می باشد.

شرکت متالایت با طیف وسیعی از محصولات فلزی کار می کند. منافع ما نه تنها شامل تولید خود محصولات فلزی، بلکه پلیمر آنها نیز می شود پوشش پودری. یک رویکرد پیچیدهبه شما این امکان را می دهد که به میزان قابل توجهی در بودجه خود صرفه جویی کنید و چندین مشکل را در یک رویکرد حل کنید.

فرآیند نقاشی چگونه انجام می شود؟

بارگیری و تخلیه رایگان

تهیه و پردازش

پلیمریزاسیون (عملیات حرارتی)

ذخیره سازی رایگان به مدت 7 روز

حمل و نقل

مزایای رنگ آمیزی محصولات فلزی

روش رنگ آمیزی پودری پلیمری به شما این امکان را می دهد که ظاهری جذاب برای هر محصول فلزی ایجاد کنید. هزینه پوشش پودری محصولات فلزی نسبت به سایر روش های رنگ آمیزی مطلوب است. سازگاری با محیط زیست و قابلیت ساخت پوشش پودری پلیمری نیز از مزایای غیرقابل انکار این روش است. افزایش قابل توجه مقاومت در برابر سایش و دوام امکان استفاده از پوشش پودری محصولات فلزی را در صنایع با دقت بالا فراهم می کند.

هنگام رنگ آمیزی محصولات فلزی با رنگ پودری، هم از رنگ اولیه کاتالوگ RAL و هم از رنگ ثانویه - رنگ بازسازی شده استفاده می کنیم. این به مشتریان ما امکان می دهد بدون از دست دادن کیفیت، در پول خود صرفه جویی کنند. شرکای ما تولید کنندگان قابل اعتماد رنگ پودری از سراسر جهان هستند. انتخاب رنگ بزرگ، متفاوت دسته قیمتبه شما این امکان را می دهد که نه تنها انتخاب کنید رنگ مورد نظرو فاکتور، بلکه برای مطابقت با بودجه.

6 دلیل برای سفارش به ما

رویکرد فردی به مشتری

ارتباط با یک متخصص، نه یک مدیر

پوشش پودری فلز - یک انتخاب خوببرای مبلمان فلزی، تجهیزات و سایر محصولات. هنگام رنگ آمیزی، از پودرهای آلیاژهای مختلف و مخلوط آنها با سرامیک استفاده می شود، از جمله:

• رنگدانه های رنگی؛
• رزین های تشکیل دهنده فیلم؛
• کاتالیزورهایی که باعث سخت شدن می شوند.

هیچ حلالی وجود ندارد، زیرا عملکرد محیط پراکندگی توسط هوا انجام می شود. این امر هزینه تولید را کاهش می دهد و مخلوط را غیر سمی می کند.

خواص سطوح رنگ شده به ترکیب استفاده شده بستگی دارد. در عین حال، این فناوری با انعطاف پذیری خاصی مشخص می شود و به شما امکان می دهد راه حل هایی را با در نظر گرفتن وظایف محول شده انتخاب کنید.

امروزه از پوشش پودری برای پردازش استفاده می شود:

• جعلی، آلومینیوم، گالوانیزه و سایر محصولات فلزی؛
• مبلمان؛
• عناصر تزئینی؛
• تجهیزات پزشکی و آزمایشگاهی؛
• تجهیزات ورزشی؛
• درب های فلزی;
• لوازم خانگیو غیره.

هزینه پوشش پودری

تکنولوژی پوشش پودری

کیفیت و پوشش بادوامتنها با رعایت دقیق فناوری نقاشی امکان پذیر است. در این صورت امکان پذیر است انواع مختلفپاشش رنگ پودری:

• تریبواستاتیک،
• الکترواستاتیک

روش دوم کم هزینه ترین در نظر گرفته می شود، بنابراین به طور گسترده در تولید صنعتی داخلی استفاده می شود.

تکنیک رنگ آمیزی پودری محصولات فلزی به ما این امکان را می دهد که به پوشش پودری تزئینی و محافظ با کیفیت و بادوام دست پیدا کنیم.

زمینه های استفاده و مزایای فناوری پودر

پوشش پودری محصولات فلزی به طور گسترده توسط شرکت های صنعتی برای محافظت قابل اعتماد استفاده می شود:

• عناصر وسایل نقلیه مختلف؛
• روکش و سقف، و همچنین برخی از مصالح ساختمانی دیگر؛
• تجهیزات و واحدهای مورد استفاده در صنایع شیمیایی؛
• ماشین آلات کشاورزی

با کمک فناوری، یک پوشش محافظ و تزئینی بادوام روی آن شکل می گیرد ماشین های سواری, لوازم برقی، انواع عناصر معماری مدرن، لوازم خانگی.

این فرآیند به سرعت پیش می رود زیرا پوشش پس از اعمال مخلوط پودر به سرعت سخت می شود. در این حالت، بر خلاف مواردی که محصولات با روش های معمولی فرآوری می شوند، فقط یک بار باید خشک شود. ترکیبات رنگ و لاک(معمولاً باید 2-3 بار استفاده شوند تا اثر مطلوب حاصل شود).

فناوری رنگ آمیزی که در ادامه به آن خواهیم پرداخت، به تجهیزات فشرده ای نیاز دارد که تمام عملیات برنامه ریزی شده را تا حد امکان سریع و کارآمد انجام دهد. خود پوشش پودری بدون حلال است و 96-98٪ استفاده از مواد را تضمین می کند.

این ترکیبات به صورت کاملاً آماده برای استفاده در اختیار مصرف کنندگان قرار می گیرند و نیازی به افزودن مواد اضافی به رنگ پودری و کنترل سطح ویسکوزیته آنها نیست. با تشکر از این تضمین شده است کیفیت بالانقاشی و کارایی

ترکیب رنگی حاوی اجزای قابل اشتعال یا سمی نیست و سازگار با محیط زیست است. توجه داشته باشید که بخش کوچکی از پودری که پس از رنگ‌آمیزی باقی می‌ماند (2 تا 4 درصد) می‌تواند در فرآیند تکنولوژیک مورد استفاده مجدد قرار گیرد.

از دیگر مزایای پوشش پودری می توان به چسبندگی بالای ترکیبات مورد استفاده، امکان حداکثر اتوماسیون فرآیند، عدم وجود چروک و چکه روی سطح تحت درمان، انقباض و تخلخل کم رنگ به دلیل عدم وجود آن اشاره کرد. حلال ها علاوه بر این، پوشش پودری از دمای بالا (تا +120 درجه سانتیگراد) و پایین (تا 60- درجه سانتیگراد) ترس ندارد و یک لایه محافظ بادوام را تضمین می کند. محصولات فلزی پوشش داده شده از نظر زیبایی شناسی دلپذیر هستند، وجود دارد انتخاب بزرگ سایه های رنگی(بیش از 5000).

فناوری پوشش پودری - چگونه همه چیز اتفاق می افتد؟

پوشش تزئینی و محافظ با کیفیت بالا روی محصولات فلزی با ترکیبات به صورت پودر نیاز به رعایت دقیق دارد عملیات فناورانه. ابتدا باید سطح فلز را برای رنگ آمیزی آماده کرد و آن را از زنگ زدگی و لایه های رنگ یا پودر کهنه با کندن آنها تمیز کرد. اصولاً نیازی به برداشتن پوشش قدیمی نیست، اما در این صورت مواد به خوبی به سطح نمی چسبد که منجر به کاهش کیفیت رنگ می شود.

همچنین باید محصول فلزی را چربی زدایی کرده و سپس سطح آن را خشک کنید. در برخی موارد، فلز همچنین نیاز به فسفاته یا کروم بندی اضافی دارد (در صورتی که شرایط عملیاتی محصول ایجاب کند).

این روش ها اغلب هنگام پوشش پودری قطعات خودروهای سواری انجام می شود.

در مرحله بعد، محصول فلزی روی یک تسمه نقاله مخصوص وارد محفظه نقاشی می شود که روی آن قسمت به طور ایمن ثابت شده است. در محفظه، پودر رنگ انتخاب شده به قسمت اعمال می شود. تنها به این دلیل که اختلاف پتانسیل مشخصی بین رنگ و سطح فلز ایجاد می شود به سطح می چسبد.

در یک بخش پلیمریزاسیون جداگانه، پوشش پلیمری رخ می دهد - ذوب پودر اعمال شده و متعاقبا سخت شدن فیلم. نتیجه عمل، نفوذ ترکیب رنگ آمیزی به داخل منافذ محصول تا عمق زیاد است.

سپس محصول فلزی برای مدت زمان مشخص شده توسط فرآیند فنی در معرض هوا قرار می گیرد تا به استحکام و استحکام مورد نیاز دست یابد. اگر واحدی برای بازیابی بقایای رنگ پودری وجود داشته باشد، قسمتی که استفاده نشده است قابل بازیافت است.

چه تجهیزاتی برای پوشش پودری استفاده می شود؟

رنگ آمیزی در اتاق های ویژه با استفاده از خطوط تولید یا واحدهای فشرده انجام می شود. دومی می تواند غیر مکانیزه و مکانیزه باشد. واحدهای فشرده در ایستگاه های خدمات استفاده می شوند. از نظر تئوری، آنها را می توان حتی در یک گاراژ ماشین معمولی استفاده کرد.

اگر در طول سال شرکت رنگ حدود 50 هزار متر مربع. متر از محصولات فلزی، منطقی است که از خطوط تولید استفاده شود، که زنجیره ای از واحدها و ماشین آلات بسته شده توسط یک نوار نقاله دوره ای یا بسته شده است. عمل مستمر. چنین خطوطی معمولاً شامل دوربین ها و دستگاه های زیر می شود:

• محفظه اسپری؛
• غربال ارتعاشی (ماده پودری "ثانویه" را برای رنگ آمیزی که از ریکاوراتور می آید را الک می کند).
• رنگ پاش;
• کارخانه بازیابی؛
• تغذیه کننده؛
• محفظه خشک کردن

اتاق های اسپری ناحیه ای را که رنگ پودری پاشیده می شود محدود می کند و از رسیدن آن به سایر تجهیزات یا کارگران جلوگیری می کند. سایت تولید. آنها می توانند با چندین یا یک ایستگاه کاری مجهز شوند. دیواره های چنین اتاقک ها از پلی پروپیلن آغشته به ترکیبات ضد الکتریسیته ساکن، پلاستیک سخت، شیشه بادوام و مارک های مختلفتبدیل شود.

بخش های اسپری سازندگان مختلف خود را دارند طراحی خود، مشخص شده توسط:

• ویژگی های سیستم انتخاب مخلوط رنگ آمیزیاز پایین نصب؛
• محل مکانیسم مکش هوا در محفظه (پایین یا بالا)؛
• قرار دادن محفظه های کار و حمل و نقل.

سمپاش ها (دستورالعملی برای تولید در مقیاس کوچک و ثابت، ساخته شده در یک چرخه خودکار؛ با توجه به اصل عملکرد - تریبواستاتیک و الکترواستاتیک) برای کاربرد ضروری هستند. مواد رنگ آمیزیروی یک سطح فلزی دستگاه های تریبواستاتیک بهره وری کمتری نسبت به دستگاه های الکترواستاتیک دارند (10 کیلوگرم پودر در ساعت در مقابل 15 تا 20). در عین حال، هر دو نوع سمپاش به یک اندازه مورد تقاضای شرکت های مدرن هستند.

فیدرهای تجهیزات رنگ آمیزی پودری اجکتورهای خاصی هستند که در آنها هوا حجم مورد نیاز رنگ را می گیرد تا مخلوطی از هوا با مقدار معینی از عناصر جامد تشکیل دهد. متعاقباً مخلوط حاصل از طریق شلنگ وارد سمپاش می شود و سپس روی محصول اعمال می شود.

امروزه بسیاری از مردم در مورد پوشش‌های پلیمری شنیده‌اند، اما تعداد زیادی نمی‌دانند که فرآیند اعمال چگونه انجام می‌شود، به خصوص با توجه به اینکه این رنگ‌های مایع معمولی نیستند، بلکه پودری هستند که تحت تأثیر الکتریسیته روی فلز پاشیده می‌شوند. در این مقاله در مورد اینکه پوشش پودری محصولات فلزی چیست و چگونه در صنایع بزرگ و در کارگاه های خصوصی کوچک اتفاق می افتد صحبت خواهیم کرد.

ترکیب پودر پلیمر پیچیده است فرمول شیمیایی، که منطقی نیست در این مقاله به آن بپردازیم. بگذارید ساده بگوییم - این یک پودر مقاوم در برابر حرارت و بار الکتریکی برای رنگ آمیزی فلز است که نیازی به حل شدن در حلال های فعال ندارد.

امروزه این رنگ به طور فزاینده ای برای رنگ آمیزی خودروها و آنها استفاده می شود قطعات جداگانه، که بیشتر در معرض تأثیرات منفی هستند.

جالب هست! رنگ آمیزی فلز با رنگ پودری لذت ارزانی نیست و پس از انجام تمام کارها، قیمت محصول می تواند چندین برابر افزایش یابد.

از نظر تئوری، پوشش پودری فلز را می توان در گاراژ یا مینی کارگاه انجام داد، اما این کار را نمی توان بدون خرید تجهیزات تخصصی انجام داد.

همانطور که در بالا گفتیم، رنگ آمیزی تحت تأثیر الکتریسیته اتفاق می افتد، یعنی تفنگ اسپری نه تنها باید پودر را از طریق نازل عبور دهد، که به خودی خود یک کار غیر ممکن است. ابزار ساده، بلکه رنگ را با بار مثبت انرژی شارژ کنید. علاوه بر این، محصولی که رنگ می‌شود، به نوبه خود باید دارای انرژی باشد، اما دارای بار منفی باشد که در عامیانه به آن جرم می‌گویند.

این فناوری است که نه تنها رنگ آمیزی یک محصول فلزی، بلکه همچنین وارد کردن رنگدانه رنگی را به ساختار مولکولی امکان پذیر می کند. اگر در مورد مزایای این روش رنگ آمیزی صحبت کنیم، فهرست کردن آنها زمان زیادی می برد.

بنابراین، ما فقط بر روی مهمترین آنها تمرکز خواهیم کرد که مستقیماً با کیفیت پوشش مرتبط هستند:

• چسبندگی بالا به هر سطح فلزی.
• حتی در برابر تغییرات دمایی قابل توجه مقاوم است.
• کاملاً غیر حساس به رطوبت و خوردگی.
• خاصیت ارتجاعی و مقاومت در برابر آسیب های مکانیکی.محصولی که با پلیمر پودری پوشانده شده است، در هنگام تغییر شکل، لایه ای از رنگ را از دست نمی دهد، که بر اساس شکل آسیب خم می شود.
• بافت رنگ پودری می تواند عیوب کوچک سطح محصول را بپوشاند.
• رنگ پودری تنها نیست پوشش تزئینی ، بلکه کامل است حفاظت اضافیمحصولات از انواع تأثیرات، چه طبیعی و چه مکانیکی.

البته این رنگ را نمی توان نامید پوشش کاملکه هیچ معایبی ندارد، اما همگی مربوط به جنبه فنی موضوع یعنی کاربرد و حذف است:

• اگر در مراحل رنگ آمیزی ایراداتی ایجاد شد، بعداً رفع آنها بسیار دشوار خواهد بود.
• به عنوان یک قاعده، پلیمرهای پودری در سه لایه اعمال می شوند که طبیعتاً بر هزینه و سرعت اجرا تأثیر می گذارد.
• همانطور که در بالا ذکر شد، برای اعمال رنگ پودری نیاز دارید تجهیزات خاص، بدون آن امکان پذیر نخواهد بود. بنابراین، اگر شما نیاز به رنگ آمیزی یک محصول دارید، انجام آن توسط خودتان ضرری ندارد.
• علیرغم این واقعیت که رنگ پودری عملاً در طول فرآیند کاربرد پخش نمی شود، دستورالعمل کار با آن نیاز به تجربه و ثبات دست دارد.
• فقط پوشش پودری محصولات فلزی امکان پذیر است ، زیرا سایر مواد جریان را هدایت نمی کنند و بنابراین نتیجه ای حاصل نخواهد شد.

همانطور که مشاهده می شود نسبت مثبت و ویژگی های منفیرنگ پودری تقریباً یکسان است، اما با وجود این، محبوبیت آن سال به سال در حال افزایش است.

فرآیند رنگرزی

با وجود هزینه نسبتاً بالا، رنگ های پودری برای فلز یکی از آنهاست ویژگی جالب، یعنی حداقل تلفات در طول رنگرزی. این هم برای کارگاه های کارخانه های بزرگ مجهز به همه چیز مرتبط است تجهیزات لازمو برای کارهای خودتان، زمانی که رنگ نه در یک محفظه مهر و موم شده خاص، بلکه در یک گاراژ یا اتاق کوچک دیگر اعمال می شود.

راز این است که با وجود کاملا فشار بالاکه توسط کمپرسور تولید می شود، پودر به آرامی از پیستوله پاشیده می شود و رنگ آمیزی در فاصله نزدیک از فلز صورت می گیرد که از تبخیر رنگ در جهات مختلف جلوگیری می کند. اگر در مورد کارگاه های تخصصی صحبت کنیم، پوشش پودری سازه های فلزی در محفظه های مهر و موم شده، با تهویه ویژه و سیستم فیلتر انجام می شود.

فیلترها در در این موردانجام دو عملکرد:

• اجازه ندهید ذرات ریز گرد و غبار و زباله های پرنده به داخل دوربین نفوذ کنند.
• آنها ذرات رنگی را که با محصول تماس پیدا نکرده اند می گیرند و برای استفاده بعدی ذخیره می کنند.

مهم! هنگام انجام رنگرزی در یک کارگاه خودساخته، باید از استریل و محکم بودن کامل مراقبت کنید، زیرا ذرات گرد و غبار که در هوا پرواز می کنند نه تنها می توانند ظاهر محصول را خراب کنند، بلکه چسبندگی رنگ به فلز را نیز مختل می کنند.

با تماشای ویدیوی این مقاله می توانید به وضوح کل فرآیند کار با رنگ های پودری پلیمری را درک کنید.

بسپارش

یکی دیگر از ویژگی های رنگ های پودری این است که پس از اجرا نیاز به پلیمریزاسیون دارند که در محفظه ای دیگر تحت تاثیر دمای بالا صورت می گیرد.

علاوه بر این، سطح دما به طور مستقیم به این بستگی دارد که کدام لایه رنگ پلیمریزه شده است:

• لایه خاک– پلیمریزاسیون در دمای 160 درجه به مدت 15 دقیقه.
• لایه رنگ– پلیمریزاسیون در دمای 180-190 درجه به مدت 20 دقیقه.
• سطح، لایه تزئینی لاک الکل– پلیمریزاسیون در دمای 200 درجه به مدت نیم ساعت.

عملیات حرارتی برای رنگ های پودری ضروری است، زیرا ذوب می شوند و حتی محکم تر به فلز می چسبند. مزیت دیگر فرآیند پلیمریزاسیون این است که در طول دوره ذوب، رنگ در کل محصول پخش می شود و به مکان هایی که تفنگ اسپری نمی تواند نفوذ کند نفوذ می کند.

محفظه خود یک محفظه مهر و موم شده است که مجهز به اتوماسیون و ترموکوپل است که باید حداقل دو عدد از آنها وجود داشته باشد. از آنجایی که یکی دما را در پایین محفظه اندازه گیری می کند و دومی در بالا. سنسورها و اتوماسیون هر دو نشانگر را تجزیه و تحلیل می کنند و سطح متوسط ​​گرمایش را تولید می کنند.

علاوه بر این، اتوماسیون افزایش دما را کنترل می کند و آن را در آن حفظ می کند سطح مورد نیازدر یک زمان مشخص

به هر حال، ساختن یک محفظه پلیمریزاسیون کاملاً امکان پذیر است (نگاه کنید به) ، برای این کار باید دانش مهندسی برق را برای محاسبه و نصب داشته باشید. عناصر گرمایشی. و همچنین قادر به رسیدگی باشد دستگاه جوش، به منظور ساخت یک قاب.

مهم! استفاده از یک محفظه برای رنگ آمیزی و پلیمریزاسیون اکیداً توصیه نمی شود ، زیرا رنگ رسوب شده روی دیوارها با فلز تماس پیدا می کند و عایق دیوارها را ایجاد می کند ، در نتیجه دمای سنسورها به طور قابل توجهی با دمای سنسور متفاوت خواهد بود. یکی که در واقع در اتاق وجود دارد.

محصول رنگ شده پس از اعمال هر لایه در محفظه پلیمریزاسیون قرار می گیرد و عمل آوری می شود زمان مورد نیاز، پس از آن بخاری ها خاموش می شوند و محفظه اجازه می دهد تا دمای تقریباً 100 درجه خنک شود و پس از آن محصول خارج شده و خنک شدن نهایی در دمای اتاق. پس از آن می توانید به لایه بعدی رنگ یا لاک تزئینی بروید.

بیایید آن را جمع بندی کنیم

همانطور که می بینید، روند کار با پودر رنگ های پلیمری، بسیار پیچیده و زمان بر است، اما با در نظر گرفتن همه چیز ویژگی های مثبتچنین پوششی، می توانید بیشتر هزینه ها را جبران کنید، زیرا محصول رنگ شده نه تنها ظاهر اصلی را به خود می گیرد، بلکه اضافی نیز دریافت می کند. محافظت در برابر خوردگی، که هیچ نوع رنگ دیگری نمی تواند به آن ببالد.