تخریب یک راه عالی برای صرفه جویی در مصالح ساختمانی است.

نصب و راه اندازی تجهیزات تکنولوژیکی- این یک کار کمکی است که بدون آن هیچ شرکت تولیدی یا تجاری نمی تواند انجام دهد. نصب مجموعه ای از فعالیت ها برای جمع آوری تجهیزات به منظور آماده سازی عملیاتی است. از بین بردن تجهیزات در صورت از کار انداختن تجهیزات منسوخ یا زمانی که نیاز به انتقال تجهیزات به مکان جدید باشد، به عنوان مثال، در هنگام توسعه مجدد محل یا جابجایی محل تولید، متوسل می شود. هنگام ارائه خدمات نصب / برچیدن، لازم است دستورالعمل های سازنده تجهیزات را دنبال کنید، نیازها و خواسته های مشتری را در نظر بگیرید و همچنین اقدامات احتیاطی ایمنی را برای کار نصب رعایت کنید. نمونه ای از شرکت هایی که نصب و نصب را با کیفیت بالا انجام می دهد، شرکت "نصب 100 تن" است.

در طول نصب تجهیزات تکنولوژیکی، حل مشکلات مختلف نصب تجهیزات در یک محیط تولیدی کارآمد ضروری است. اغلب، نصب به دلیل ارتفاع ناکافی اتاق یا وجود تجهیزات تکنولوژیکی از قبل نصب شده پیچیده می شود، که منطقه کار نصب را محدود و محدود می کند.

نصب تجهیزات تکنولوژیکی با استفاده از تجهیزات بالابر و ابزار مخصوص:

جک ها،

میزهای گردان که برای جابجایی تجهیزات در یک مسیر معین، سیستم های پورتال استفاده می شوند

سیستم های پورتال،

سیستم های شیفت،

چرخ دستی ها

بنابراین، کار نصب ممکن است شامل مراحل زیر باشد. ابتدا یک بررسی از محل به منظور تعیین بیشتر انجام می شود راه حل بهینهدر محل قرارگیری تجهیزات نصب شده در صورت لزوم، منافذ برای جابجایی تجهیزات گسترش می‌یابند. مشتری باید محل را آماده کند. آماده سازی شامل انجام ارتباطات لازم است: فاضلاب، تهویه، برق، لوله کشی. هنگامی که محل آماده نصب است، طراحی و ساخت پایه ها و همچنین علامت گذاری آنها انجام می شود. پس از اجرای کار فوق نسبت به اجرای نصب اقدام نمایید که ممکن است شامل مونتاژ بزرگ باشد قطعات جداتجهیزات، مونتاژ کاملکل واحد و همچنین تاسیسات برقی. بسته به نوع و هدف تجهیزات، به شبکه های کاری متصل می شود. پس از نصب تجهیزات، عملیات راه اندازی دنبال می شود و در صورت تمایل مشتری، می توان فرآیند اجرا را روی محصول انجام داد که تنظیم دقیق تری از مشخصات عملیاتی را ارائه می دهد.

اگر تجهیزات از ارزش بالایی برخوردار بوده و نصب بر اساس نتایج ارزیابی مشکل باشد، نیاز به بیمه کردن تجهیزات در برابر خطرات نصب وجود دارد.

نمونه ای از راه حل بهینه برای تمام وظایف تعیین شده برای نصب تجهیزات بزرگ و گران قیمت، نصب پرس ایزواستاتیک برای NPO Saturn است. محاسبات اولیه، برنامه ریزی و آماده سازی تولید تضمین کننده اجرا بود نصب با کیفیتدر بازه زمانی اعلام شده

وظیفه اصلی کارهای برچیدنحذف تجهیزات فناورانه فرسوده و ایجاد شرایط لازمبرای نصب یک مورد جدید برچیدن تجهیزات تکنولوژیکی یک فرآیند کار فشرده است که شامل کارهای مقدماتی و مرحله اصلی اجرا می شود.

مرحله آماده سازی ممکن است شامل فعالیت های زیر باشد:

بازرسی از محل به منظور توسعه فناوری برای برچیدن،

قطع کردن تجهیزات از شبکه های کاری،

آماده سازی افتتاحیه،

نصب تجهیزات برای برچیدن (داربست، داربست و ...)

نصب تجهیزات بالابر (جرثقیل، جک و ...).

مرحله اصلی ممکن است شامل موارد زیر باشد:

برچیدن جزئی - جداسازی عناصر ساختاری از یکدیگر، بازرسی و مرتب سازی آنها.

برچیدن کامل تجهیزات؛

بارگیری و حمل و نقل عناصر تجهیزات برچیده شده به محل دفن، دفع یا استفاده مجدد؛

در حال حاضر، اغلب می شنویم که برچیدن سازه های ساختمانی وجود دارد. این به چه معناست و ویژگی این فرآیند چیست؟ بیایید آن را بفهمیم.

برچیدن، برچیدن به اجزای هر ساختار، بخش های جداگانه ماشین ها، پیاده رو، خطوط راه آهن و موارد دیگر. این حذف اشیاء و سازه ها از محل نصب برای جایگزینی، پردازش، ترمیم یا دفع بیشتر است.

تخریب یکی از رایج ترین روش های بازسازی در ساخت و ساز است. ساختمان هایی که از سرویس خارج می شوند اغلب تخریب می شوند.

چرا سازندگان ساختمان را نمی شکنند، بلکه آن را برچیده می کنند؟ همیشه لازم نیست یک سازه به قراضه تبدیل شود. برچیدن نیز راهی برای بدست آوردن مقدار زیادی است مواد و مصالح ساختمانی، که می تواند برای ساخت و ساز یا خانه استفاده مجدد شود.

برچیدن سقف

این یک کار مسئولانه است و فقط باید توسط سقف داران آموزش دیده انجام شود. در اینجا شما نمی توانید بدون تجهیزات کمکی انجام دهید: کمربند ایمنی، کارابین، طناب قوی، کفش با کفی ضخیم. رعایت دقیق مقررات ایمنی از اهمیت ویژه ای برخوردار است. برچیدن چوب و سازه های فلزیدر ارتفاع فقط باید توسط ریگرها و نجاران واجد شرایط انجام شود.

ابتدا از پشت بام خارج کنید پوست بالا، پس از آن شروع به از بین بردن جعبه می کنند که باید از دیوارها جدا شود. این یک فرآیند پیچیده و نسبتاً پر دردسر است که به مهارت و مهارت خاصی نیاز دارد. مرحله بعدی کار، برچیدن کفپوش داخلی، قالب بندی خواهد بود. پس از پاکسازی از بقایای نخاله های ساختمانی، می توانید نسبت به نصب سقف جدید اقدام کنید.

برچیدن ساختار سرمایه

تخریب خانه ها کار بزرگی است که نیاز دارد رویکرد یکپارچه. برچیدن ساختمان ها یک فعالیت پرزحمت، طولانی و چند مرحله ای است که شامل برچیدن تمام سازه های سازنده است. سازه ها شروع به برچیدن از پشت بام می کنند و به تدریج به دنبال فونداسیون می روند.

در صورت نیاز به بازسازی، لازم است در هنگام جداسازی، تکیه گاه ها را جایگزین کرده و حتما قسمتی از آن را رها کنید تا سقف بتواند بار را دریافت کرده و به فونداسیون منتقل کند. اساساً برچیدن. دیوارهای باربرآنها این کار را نمی کنند، آنها فقط بازشوهای در و پنجره را مدیریت می کنند. بقیه موارد نیز به صورت مرحله ای توسط متخصصان در زمینه های مختلف انجام می شود.

امروزه برچیدن کامل سازه ها با کمک تجهیزات ویژه انجام می شود. این روش اقتصادی و بی خطر است. ساختمان های بلند به خوبی توسط بیل مکانیکی کاترپیلار تخریب می شوند، در حالی که از قیچی های هیدرولیک، چکش های هیدرولیک و بسیاری از تجهیزات تخصصی دیگر استفاده می شود. تجهیزات ویژه، که در برچیدن ساختمان ها عمل می کند، باید همه داشته باشد اجازه می دهدکار، و خود کار باید تحت نظارت افراد مسئول انجام شود.

تخریب یک فعالیت تحت نظارت دولت است. سازمانی که انجام می‌دهد ملزم به داشتن مجوز حق انجام کار برچیدن، صادره از ارگان‌های مجاز می‌باشد.

  • 3. حالت های عملیاتی و کارایی استفاده از تجهیزات
  • 3.1. حالت های شیفت، روزانه و سالانه
  • کار تجهیزات
  • 3.2. بهره وری و میزان تولید ماشین آلات
  • 3.3. هزینه عملیاتی تجهیزات
  • 3.4. تجزیه و تحلیل کارایی تجهیزات
  • 4. قابلیت اطمینان تجهیزات و تغییر آن در حین کار
  • 4.1. شاخص های قابلیت اطمینان تجهیزات
  • 4.2. اصول کلی جمع آوری و پردازش
  • اطلاعات آماری در مورد قابلیت اطمینان
  • تجهیزات در حال بهره برداری
  • جمع آوری اطلاعات در مورد خرابی تجهیزات
  • پردازش اطلاعات عملیاتی در مورد خرابی ها
  • ارزیابی قابلیت اطمینان تجهیزات
  • 4.3. حفظ قابلیت اطمینان تجهیزات در طول عملیات
  • در مرحله عملیات تجهیزات
  • 5. علل خرابی تجهیزات در حین کار
  • 5.1. مشخصات شرایط عملیاتی تجهیزات حفاری چاه، تولید و تصفیه نفت و گاز
  • 5.2. تغییر شکل و شکستگی عناصر تجهیزات
  • 5.3. فرسودگی عناصر تجهیزات
  • 5.4. تخریب عناصر تجهیزات در اثر خوردگی
  • 5.5. تخریب جذب عناصر تجهیزات
  • 5.6. خوردگی - تخریب مکانیکی عناصر تجهیزات
  • 5.7. جذب - تخریب مکانیکی عناصر تجهیزات
  • 5.8. تجمع جامد بر روی سطوح تجهیزات
  • 6. سازمان نگهداری، تعمیر، ذخیره سازی و از کار انداختن تجهیزات
  • 6.1. سیستم نگهداری و تعمیر تجهیزات
  • انواع نگهداری و تعمیر تجهیزات
  • استراتژی های M&R تجهیزات
  • سازماندهی و برنامه ریزی نگهداری و تعمیر تجهیزات برای ساعات کار
  • سازماندهی و برنامه ریزی نگهداری و تعمیر تجهیزات با توجه به شرایط فنی واقعی
  • 6.2 روان کننده ها و سیالات ویژه هدف و طبقه بندی روان کننده ها
  • روان کننده های مایع
  • روان کننده های گریس
  • روان کننده های جامد
  • انتخاب روان کننده
  • روشهای روانکاری ماشین آلات و دستگاههای روانکاری
  • سیالات برای سیستم های هیدرولیک
  • مایعات ترمز و کمک فنر
  • استفاده و ذخیره سازی روان کننده ها
  • مجموعه روغن های مصرف شده و احیای آنها
  • 6.3. ذخیره و نگهداری تجهیزات
  • 6.4. دوره های گارانتی و حذف تجهیزات
  • حذف تجهیزات
  • 7. تشخیص وضعیت فنی تجهیزات
  • 7.1. اصول اولیه تشخیص فنی
  • 7.2. روش ها و ابزارهای تشخیص فنی
  • ابزارهایی برای تشخیص وضعیت فنی تجهیزات
  • روشها و ابزارهای کنترل تشخیصی واحدهای پمپاژ
  • روش ها و ابزارهای کنترل تشخیصی شیرهای خط لوله
  • 7.3. روش ها و ابزارهای فنی برای تشخیص عیب مواد قطعات ماشین و عناصر سازه های فلزی
  • 7.4. روش های پیش بینی عمر باقیمانده تجهیزات
  • 8. مبانی فنی تعمیر تجهیزات
  • 8.1. ساختار فرآیند تولید تعمیر تجهیزات
  • روش فردی
  • 8.2. کارهای مقدماتی برای تحویل تجهیزات برای تعمیر
  • 8.3. کار شستشو و نظافت
  • ترکیب شستشو برای تمیز کردن سطوح از پوشش های رنگ و لاک
  • 8.4. جداسازی تجهیزات
  • 8.5. کنترل و مرتب سازی کار می کند
  • 8.6. چیدن قطعات تجهیزات
  • 8.7. متعادل کننده قطعات
  • 8.8. مونتاژ تجهیزات
  • 8.9. راه اندازی و تست واحدها و ماشین آلات
  • 8.10. نقاشی تجهیزات
  • 9 روش برای بازیابی میت ها و سطوح قطعات تجهیزات
  • 9.1. طبقه بندی راه های بازیابی جفت
  • 9.2. طبقه بندی روش های بازیابی سطوح قطعات
  • 9.3. انتخاب یک روش منطقی برای بازیابی سطوح قطعات
  • 10 روش تکنولوژیکی مورد استفاده برای بازیابی سطوح و اتصالات دائمی قطعات تعمیر شده
  • 10.1. ترمیم سطوح با روکش
  • جوش گاز دستی
  • جوشکاری قوس دستی
  • جوشکاری زیر آب اتوماتیک
  • سطح بندی قوس خودکار در گازهای محافظ
  • سطح ارتعاشی قوس خودکار
  • 10.2. ترمیم سطوح با متالیزاسیون
  • 10.3. ترمیم سطوح با ساخت گالوانیکی
  • آبکاری کروم الکترولیتی
  • نگهداری الکترولیتی
  • آبکاری مس الکترولیتی
  • آبکاری نیکل الکترولیتی
  • 10.4. ترمیم سطوح قطعات با تغییر شکل پلاستیک
  • 10.5. ترمیم سطوح با پوشش پلیمری
  • پوشش های پلیمری:
  • 10.6. ترمیم سطوح با پردازش مکانیکی
  • 10.7. اتصال قطعات و تک تک قطعات آنها با جوش، لحیم کاری و چسباندن اتصال قطعات با جوش
  • اتصال قطعات با لحیم کاری
  • اتصال قطعات
  • 11 فرآیندهای تکنولوژیکی معمولی برای تعمیر قطعات
  • 11.1. تعمیر قطعاتی مانند شفت
  • 11.2. تعمیر قطعاتی مانند بوش
  • 11.3. تعمیر قطعاتی مانند دیسک
  • تعمیر دنده
  • تعمیر چرخ دنده
  • 11.4. ترمیم اعضای بدن
  • قطعات تعمیر:
  • ترمیم بدنه چرخشی
  • قطعات تعمیر:
  • تعمیر خانه های متقاطع پمپ گل
  • تعمیر ولو باکس پمپ گل
  • قطعات تعمیر اضافی:
  • تعمیر بدنه شیرهای دریچه ای آبنما و شیرهای قطع کننده خط لوله
  • تعمیر بدنه توربودریل
  • روش تعویض قطعه:
  • 2.4. نصب و برچیدن تجهیزات مراحل اصلی کار نصب

    کار نصب- مجموعه ای از کارهای مربوط به مونتاژ نهایی ماشین آلات، نصب آنها در موقعیت طراحی، اتصال به خطوط تولید، تنظیم و راه اندازی. نصب تجهیزات برای حفاری چاه و تولید نفت و گاز در موارد زیر انجام می شود: قبل از راه اندازی تجهیزات جدید عرضه شده به شرکت تولید سرزمینی (TPP) در قسمت های جداگانه. پس از برچیدن تجهیزات به منظور انتقال آن به مکان جدید در قلمرو اتاق بازرگانی یا خارج از آن؛ پس از برچیدن در فرآیند تعمیرات اساسی.

    به طور کلی، کار نصب را می توان به مراحل اصلی زیر تقسیم کرد: آماده سازی، نصب واقعی و راه اندازی نهایی تجهیزات. توزیع حجم و در نتیجه زمان بین این مراحل کار بسته به ویژگی های طراحی ماشین آلات، نوع تحویل آنها (بلوک های بزرگ یا واحدهای کوچک) و شرایط نصب، به ویژه شرایط آب و هوایی، در دسترس بودن تجربه در نصب اینگونه ماشین آلات کار نصب را می توان توسط یک سازمان نصب ویژه تحت توافق با صاحب شرکت تجهیزات یا بخش نصب و راه اندازی صاحب تجهیزات انجام داد.

    کارهای مقدماتی شامل ثبت سفارش و اسناد قراردادی بین مشتری و پیمانکار، تهیه مستندات فنی، بارگیری مجدد و عملیات حمل و نقل با تجهیزات ورودی به سازمان، ساماندهی محل نصب و تهیه تجهیزات نصب (تقلب، بالابر، جوش و ...) می باشد.

    مستندات فنی در مرحله مقدماتی نصب شامل مقررات نظارتی، برآوردهای طراحی، طراحی، نصب و مستندات ساخته شده است.

    اسناد نظارتی شامل برچسب‌های قیمت نصب، مجموعه قیمت‌های واحد منطقه‌ای یکنواخت (EREP) و قیمت‌های دپارتمان، لیست قیمت عمده‌فروشی، استانداردهای دولتی و صنعتی، مشخصات ساخت، تامین و نصب تجهیزات، کدها و مقررات ساختمانی است. اسناد نظارتی به طور متمرکز برای همه شرکت ها یا شرکت های صنعتی توسعه یافته است.

    بر اساس اسناد نظارتی، برآوردهای طراحی برای ساخت تأسیسات، از جمله کار نصب، توسعه می یابد. برآورد هزینه با مشتری توافق شده و تایید می شود. مستندات طراحی توسط سازنده تجهیزات نصب شده گردآوری می شود. اول از همه، اینها گذرنامه های ماشینی، نقشه های مونتاژ و نصب، مشخصات فنی ساخت و تامین، طرح های اسلنج، دستورالعمل های نصب، آزمایش و راه اندازی تجهیزات است.

    اسناد نصب - یک پروژه سازمان ساخت و ساز (POS)، شامل بخش های "کار بین نصب (نصب تجهیزات)"، "کار نصب برق" و یک پروژه برای تولید آثار (PPR). PIC در مرحله طراحی تفصیلی توسط مؤسسه طراحی ارشد، گاهی اوقات با مشارکت یک سازمان تخصصی نصب، توسعه می یابد. در قسمت های نصب، POS شامل محدوده کار به لحاظ مالی و فیزیکی، مراحل نصب تجهیزات، مفاهیم نصب، نیاز به بلند کردن و تجهیزات تقلب، شرایط تحویل تجهیزات، اقدامات برای پیوند ساخت و ساز و کار نصب.

    برآوردهای طراحی، اسناد طراحی و POS به یک سازمان نصب تخصصی منتقل می شود، که بر اساس این مواد، سند اصلی را برای کار نصب واقعی - پروژه ای برای تولید کارها ایجاد می کند.

    پروژه تولید آثار سند فنی اصلی برای کار نصب مستقیم است. پس از دریافت برآوردهای طراحی و طراحی از سوی مشتری و همچنین پروژه سازمان ساختمانی مطابق با الزامات اسناد نظارتی توسط سازمان تاسیسات تهیه می شود. پروژه باید از سه بخش اصلی تشکیل شود: یادداشت توضیحی، بخش گرافیکی و اپلیکیشن.

    یادداشت توضیحی شامل موارد زیر است: مشخصات فنی جسمی که قرار است نصب شود. تجزیه و تحلیل مختصری از ویژگی های روش نصب و تحویل آن (واحدهای مونتاژ کوچک یا واحدهای بزرگ شده)؛ توجیه روش و روش نصب و شاخص های فنی و اقتصادی اصلی، به ویژه حجم، هزینه و شدت کار. نیاز به منابع انرژی و بیانیه ها برای مواد، ابزار، دکل و مکانیزم؛ الزامات محل نصب و مقررات اصلی سازمان آن، با در نظر گرفتن ویژگی های نصب و ذخیره سازی در هنگام نصب تجهیزات ورودی. فهرستی از کارهای انجام شده توسط شرکت های پیمانکاری فرعی، الزامات این شرکت ها و مشتری (پیمانکار عمومی).

    یادداشت توضیحی وظایف مرتبط ساختن کار نصب با دیگران، از جمله کارهای ساختمانی عمومی را توسعه می دهد و روش تهیه تجهیزات برای تجهیزات نصب و فرآیند را تعیین می کند. مسائل سازمان کار، تخصص نصاب ها و شرایط معرفی یک قرارداد تیمی، مفاد اصلی ایمنی و آتش نشانی با جزئیات کافی در نظر گرفته شده است.

    بخش گرافیکی پروژه شامل: نقشه ساخت و ساز کل مجموعه در مرحله نصب تجهیزات، نمودار محل نصب و منبع تغذیه آن، توجیه ژئودتیکی نصب با نمودار وظایف برای انجام کارهای ساختمانی، به عنوان مثال، گذاشتن مسیرهای نصب، چیدمان پایه ها، لنگرها با نشانی دقیق موقعیت آنها در محل نصب، علائم ارتفاع، مقادیر و جهت اعمال بارها، و همچنین سایر داده های لازم برای انجام کار، از جمله نقشه های طراحی. بخش اصلی در قسمت گرافیکی پروژه نصب ماشین، معمولاً نقشه های تکنولوژیکی است.

    نقشه های فنی نصب بر اساس نقشه ها و دستورالعمل های سازنده و با در نظر گرفتن بهترین روش ها در تولید کار نصب تهیه می شود. انحراف از تکنولوژی نصب توصیه شده توسط سازنده مجاز است، مشروط به توجیه فنی و اقتصادی کافی.

    نقشه فن آوری شامل نام، نمودار نمای کلی و ویژگی های دستگاه نصب شده، از جمله لیستی از عناصر نصب، یعنی. واحدها و قطعات سازه که در قالب آنها دستگاه وارد محل نصب می شود. لیست عناصر نصب به صورت جدولی شامل نام عناصر، تعداد آنها، وزن واحد و وزن کل، ابعاد کلی است. در ستون "یادداشت ها" ذکر شده است نیازمندی های ویژههنگام اسلینگ و اتصال به عناصر دیگر، حضور دستگاه های خاصبرای تسمه ها (چشم، جزر و مد) یا نیاز به نصب آنها. بیانیه مشخص شده به ویژه برای تعیین تعداد عملیات نصب و توالی آنها و همچنین برای تهیه بیانیه برای تجهیزات نصب، وسایل و مواد استفاده می شود.

    لیست تجهیزات بالابر و فن آوری شامل انواع تجهیزات بالابر، حمل و نقل و تکنولوژیکی است که برای انجام کارهای نصب ضروری است، به عنوان مثال جرثقیل، لیفتراک، کمپرسور، جوشکاران، آهنگری و سایر تجهیزات، از جمله مجموعه ابزارها و دستگاه های کنترل کیفیت نصب. این بیانیه نام تجهیزات نصب، تعداد واحدها، نام تجاری، پارامترها و مدت زمان استفاده را نشان می دهد: برای کل دوره نصب یا یک بار. به طور جداگانه، تقریباً به همان شکل، فهرستی برای وسایل و مواد تهیه می شود: وسایل دکلینگ، مواد برای ساخت محاسبات داربست، روان کننده ها و سایر مواد.

    نقشه فن آوری توالی عملیاتی کار نصب را به تفصیل شرح می دهد. برای هر عملیات، شدت کار، تخصص، صلاحیت و تعداد کارگران شاغل در این عملیات، تجهیزات، ابزار و مواد لازم ذکر شده است.

    فن آوری برای انجام عملیات با نمودارهای بندکشی عناصر نصب، اتصال آنها و کنترل موقعیت نسبی نشان داده شده است. نمودارها مقادیر مجاز اختلاف ارتفاع، عدم موازی و سایر انحرافات مجاز از موقعیت طراحی عناصر نصب شده را نشان می دهد. توالی تقویم و مهلت های انجام عملیات در طول فرآیند برنامه ریزی نصب تنظیم می شود و در نقشه فن آوری به صورت نمودارهای خطی یا شبکه ارائه می شود.

    به عنوان بخشی از نقشه فناوری، مفاد اصلی اقدامات احتیاطی ایمنی در حین تولید کار نیز ایجاد می شود، محتوا و روش آماده سازی شی نصب شده برای راه اندازی و انتقال به مشتری تعیین می شود. برای نصب تجهیزات مشترک برای حفاری چاه و تولید نفت و گاز، نقشه های فن آوری استاندارد توسعه یافته است که توسعه پروژه نصب را به طور کلی تسهیل می کند.

    برآوردی برای کارهای اضافی که در لیست قیمت ها، محاسبات و نقشه های کاری سازه های موقت و دستگاه های نصب گنجانده نشده است در پیوست پروژه گنجانده شده است. بسته به پیچیدگی شی، پروژه تولید آثار برای کل شی به عنوان یک کل یا برای بخش های جداگانه آن توسعه می یابد که نصب آن می تواند به طور مستقل انجام شود.

    اسناد ساخته شده بر اساس نتایج کار نصب، از جمله تغییرات ایجاد شده در حین اجرای آنها، تهیه می شود: طرح های پایه تجهیزات، گزارش های آزمایش برای سیستم های فردی و خط تولید به طور کلی، گواهی های پذیرش.

    نصب تجهیزات معمولاً با کارهای اولیه ساخت و ساز همراه است. تولید پی برای تاسیسات ثابت و سایر سازه ها. این کار بخش مهمی از مرحله آماده سازی است، زیرا کیفیت کار ساخت و ساز تأثیر بسزایی در آن دارد شرایط امنکار، کیفیت نصب و عملکرد دستگاه در حین کار.

    کارهای مقدماتی ساخت و ساز توسط یک شرکت تخصصی بر اساس طرح های توجیه ژئودتیکی نصب انجام می شود که توسط یک سازمان طراحی یا نصب به عنوان بخشی از یک پروژه برای تولید آثار تهیه شده است. نمودارها به ویژه ابعاد پایه ها و پایه ها، محورهای هندسی خطوط تکنولوژیکی و ارتفاعات عناصر منفرد را نشان می دهند. تثبیت محورها و ارتفاعات توسط یک شرکت ساختمانی انجام می شود.

    تحویل (پذیرش) قسمت ساختمان برای نصب مطابق با اسناد هنجاری و فنی و دستورالعمل های نصب انواع خاصی از تجهیزات انجام می شود.

    کار نصب واقعی شامل بررسی کامل بودن تجهیزات و پذیرش آن برای نصب، جداسازی، تمیز کردن و تجدید نظر، مونتاژ و کنترل و کار اندازه گیری، نصب تجهیزات مونتاژ شده در موقعیت طراحی است.

    حجم زیاد، به ویژه هنگام نصب تجهیزات با اندازه بزرگ، کار تقلب است - حرکات افقی، عمودی و شیب بلوک های نصب شده در محل نصب انجام می شود. به تقلبهمچنین شامل نصب، برداشتن و جابجایی تجهیزات دکلینگ (وینچ، دکل و ...) می شود.

    کارهای نهایی - تنظیم، تست و انتقال تجهیزات نصب شده به مشتری. این همچنین شامل کارهای مربوط به انحلال محل نصب است: برچیدن قفسه های کمکی، ذخیره سازی یا حمل تجهیزات نصب و تمیز کردن قلمرو.

    عملیات نصب و برچیدن توسط تیم‌های مونتاژ ویژه انجام می‌شود که شامل نصب‌کننده‌ها، قلاب‌زنان و ریگرهای مجرب حداقل 18 سال است که معاینات پزشکی اولیه و دوره‌ای را گذرانده‌اند.

    قبل از شروع کار، اعضای تیم باید با آنها آشنا شوند نقشه فناورینصب یا برچیدن، ترتیب و محتوای آن را باید به شدت در جریان کار رعایت کنند. برای دوره نصب و برچیدن کارها، یک فرد مسئول از بین پرسنل مهندسی یا فنی برای کنترل پیشرفت کار، انطباق با توالی فنی عملیات، حفاظت از کار و قوانین ایمنی و همچنین نظارت بر وضعیت کار منصوب می شود. تجهیزات نصب، ابزار و لباس کارگران.

    نصب - برچیدن کولر گازی همیشه بعد از خرید کولر گازی اسپلیت، قبل از نصب آن در مکانی مخصوص آماده شده انجام می شود. مونتاژ و دمونتاژ چیست؟ نصب ماشین آلات یا مهندسی برق فرآیند خاصی از مونتاژ یا نصب مدارها و مکانیزم های الکتریکی است. برچیدن یک نوع برچیدن یک شی، ساختمان، مهندسی برق، تجهیزات یا تخریب سازه های مختلف است. نام حرفه افرادی که به این نوع فعالیت می پردازند از این رو است.
    نصب و راه اندازی کولر گازی دمونتاژتوسط تیم های تخصصی با متخصصان واجد شرایط که دارای تجربه کافی و مرتبط هستند انجام می شود ابزار حرفه ای. طبق آمار از 10 کولر گازی 8 کولر به دلیل نصب نامناسب خراب می شود. نصب صحیحطول عمر تجهیزات تهویه مطبوع را تعیین می کند. می توانید سرویس نصب کولر گازی را سفارش داده و با قیمت های نصب آن آشنا شوید.
    دو نوع نصب کولر گازی وجود دارد - نصب استاندارد و نصب غیر استاندارد. در نصب و راه اندازی استاندارد واحد بیرونیتهویه مطبوع در زیر پنجره نه بالاتر از سطح آستانه پنجره نصب می شود. یونیت داخلی بر روی دیوار مجاور پنجره نصب می شود، با توجه به فاصله بین واحدها نباید از 5 متر بیشتر شود. نصب غیر استاندارد نصب با در نظر گرفتن کار از الزامات اضافیمشتری.
    قبل از اینکه متخصص ما انجام دهد مشتری قبل از هر چیز باید ارائه دهد:
    - دسترسی رایگان به پنجره یا بالکن که نصب از آن انجام می شود واحد بیرونیسیستم های تقسیم؛
    - دسترسی رایگان به دیواری که یونیت داخلی سیستم اسپلیت و سایر ارتباطات و کابل روی آن قرار خواهد گرفت.
    - وسایل داخلی را از اتاقی که نصب در آن انجام می شود بردارید یا آنها را بپوشانید فیلم محافظاگر نمی توانید آنها را بگیرید از آنجایی که تراشه های بتن یا آجر و گرد و غبار می تواند به آنها آسیب برساند.
    در مرحله بعدی مراحل فنی نصب تهویه مطبوع آمده است - این بست بلوک های سیستم اسپلیت، سوراخ کردن ویژه سوراخ ها، نصب خطوط لوله فریون، و همچنین نصب اتصالات الکتریکی، خط لوله زهکشی، حذف رطوبت و هوا است. از خط لوله و در نهایت اجرای آزمایشی کولر گازی.
    نصب و راه اندازی کولر گازی دمونتاژ واحد داخلینصب شده در اتاق، با در نظر گرفتن تمام الزامات: عملکرد، طراحی اتاق و نیازهای مشتری.
    بلوک ها با استفاده از صفحه نصب که در کیت تهویه مطبوع موجود است ثابت می شوند. برای بستن یونیت خارجی کولر گازی از پیچ و مهره ها و براکت های مخصوص متناسب با بار واقعی استفاده می شود. برای سیستم های تهویه مطبوع بسیار قدرتمند، پدهای میرایی ارتعاش ویژه ارائه شده است - این برای جلوگیری از انتشار سر و صدا و لرزش به داخل اتاق ضروری است.
    مرحله بعدی سوراخ کردن است. آنها برای گذاشتن خط لوله فریون ضروری هستند، کابل برقو دستگاه ها سیستم زهکشی. سوراخ ها با زاویه پایین حفر می شوند دیوار بیرونی. این کار برای حذف بدون مانع میعانات از مخزن واحد داخلی انجام می شود.
    نصب خطوط لوله فریون به شرح زیر انجام می شود. خط لوله در یک جعبه تزئینی گذاشته می شود یا در دیوار پنهان می شود، اما این زمانی انجام می شود بازسازی در حال انجام استدر اتاق. خم کردن، برش، انبساط لوله ها و تمیز کردن لبه ها با استفاده از ابزارهای مخصوص (برش لوله، خم کن لوله، خراش و نورد) انجام می شود. در برخی موارد ممکن است نیاز به لحیم کاری باشد.
    نصب اتصالات برق، خط لوله زهکشی با قرار دادن کابل برق و شیلنگ زهکشی در جعبه یا بارق انجام می شود و سوراخ دیوار با عایق حرارتی آب بندی می شود.
    پس از این مرحله سیستم از رطوبت و هوا پاک می شود. اجرا می شود پمپ خلاءبا دقت خط لوله را تخلیه کنید.
    اجرای آزمایشی کولر گازی در تمامی حالت ها انجام می شود. وقتی تست انجام می شود ابتدا ولتاژ شبکه را اندازه گیری می کنند، سپس میزان برق مصرفی کولر، دمای ورودی و خروجی واحد داخلی کولر گازی و همچنین فشار مبرد را بررسی می کنند. در صورت لزوم، مبرد خون یا شارژ می شود.

    مقاله را دوست داشتید؟ با دوستان به اشتراک گذاشتن!