روش های اتصال قطعات چوبی مفصل باسن در طول طول

یادگیری روش های اتصال قطعات چوبی برای صنعتگران تازه کار خانگی مفید خواهد بود. یک برنامه آموزشی کوتاه را به این موضوع اختصاص می دهیم که در آن انواع اصلی اتصالات و اتصالات نجاری با استفاده از چسب، میخ، پیچ یا رولپلاک یا اصلاً بدون آنها توضیح داده می شود.

قوانین انتخاب اتصال بسته به نوع بار

اتصالات انتهایی ساده ترین هستند. چنین اتصالاتی به بهترین وجه در برابر بارهای فشاری مقاومت می کنند، با این حال، هنگام برش قفل های یک شکل خاص، می توان مقاومت خوبی در برابر پیچش، کشش و خمش به دست آورد. نسخه استاندارد اتصال انتهایی با برش به نصف ضخامت هر دو قسمت است. در صورت لزوم، برش می تواند مستقیم یا مایل باشد، برای جلوگیری از خم شدن، کشش یا پیچش، یک سنبله یا یک زاویه مبهم در انتهای هر برش بریده می شود، یا یک برش پلکانی ایجاد می شود که نوعی "قفل" را تشکیل می دهد.

1 - روکش مستقیم نیمه چوبی؛ 2 - پد مورب؛ 3 - روکش مستقیم با مفصل پلکانی. 4 - روکش نیمه چوبی با مفصل مورب. 5 - پچ قفل مورب؛ 6 - اتصال نیم درخت با تنون مایل

اتصالات گوشه ای و جانبی برای اتصال قطعات مستقیم به یک خرپا یا قاب استفاده می شود. معمولاً این قسمت از سازه تکیه گاه است، بنابراین بارهای اصلی در جابجایی و فشار اتفاق می افتد. در صورتی که سازه بار ثابتی را تجربه می کند، روی یکی از قسمت ها یک تاون مستطیل شکل و روی قسمت دیگر یک شیار یا چشمی با ابعاد مناسب بریده می شود. در صورت امکان اقدام برای شکستن سازه، تنون و شیار به شکل ذوزنقه بریده می شوند.

اتصالات گوشه ای: 1 - با دهانه باز. 2 - با بند بسته کور; 3 - با ضخامت مایل از طریق

به عنوان یک قاعده، از اتصالات متقاطع و T شکل استفاده می شود اتصالات اضافیبین قطعات طراحی حیاتی بار اصلی در آنها فشرده سازی، جابجایی و گسیختگی است. دو نوع بار اول با بریدن نصف درخت یا کمتر و به دنبال آن ترکیب قطعات حذف می شوند. شانه های شکاف ها بار اصلی را تحمل می کنند. در برخی موارد برای تقویت اتصال از رولپلاک استفاده می شود و یا یک قلاب با گوه بریده می شود.

1 - اتصال متقاطع با روکش نیمه چوبی. 2 - اتصال متقاطع با قرار گرفتن در یک سوکت. 3 - اتصال T شکل با تنون مایل مخفی; 4 - اتصال T شکل با روکش پلکانی مستقیم

یک نوع اتصال جداگانه، اتصال جعبه است. آنها برای اتصال تخته ها در زوایای راست در نظر گرفته شده اند. به طور معمول، برای اتصال جعبه، دندانه هایی بر روی هر تخته بریده می شود که عرض آن برابر با فاصله بین آنها است. بر تابلوهای مختلفدندانه ها بریده شده اند، بنابراین هنگام اتصال، گوشه تخته ها مانند یک کل به نظر می رسد. دندان ها همچنین می توانند گوه ای شکل باشند و از شکستن گوشه در یک جهت جلوگیری کنند، یا می توان آنها را با چسب یا میخ محکم کرد.

مفاصل گوشه جعبه: 1 - با تنه های مستقیم. 2 - با سنبله های مورب

نحوه ساخت مفصل تنون

برای ایجاد یک مفصل تنون، باید هر دو قسمت را با یک خط علامت گذاری در امتداد تمام لبه ها در فاصله ای از انتهای آن به اندازه عرض مفصل ترسیم کنید. در دو طرف مقابل و انتهای آن، بدنه تنون با خطوط مشخص شده است.

تنون از طرفین با اره برقی برای برش ضربدری بریده می شود و چوب با استفاده از اسکنه خرد می شود. عرض تنون برای پردازش دقیق بعدی با چاقو یا اسکنه 2-3 میلی متر بزرگتر می شود. شیار برای برش طولی با اره برقی بریده می شود و با اسکنه خرد می شود و همچنین مقدار کمی برای پردازش باقی می ماند. بعد از اتصال می آید که طی آن قطعات با هم ترکیب می شوند و محکم ترین تناسب حاصل می شود.

با اتصال تنون T شکل، روی یکی از قسمت ها یک بند یا شیار مرکزی بریده می شود و روی قسمت دیگر یک چشم خالی می شود یا بسته به نوع قسمت اول دو برش کناری ایجاد می شود. برای ایجاد چشم، از اسکنه استفاده کنید و قسمت شیب دار تیغه را به سوراخ تبدیل کنید. اگر چشم جامد نباشد، بند را 8-10 میلی متر عمیق تر می کنم و انتهای آن را به شکل یک گوه منبسط شده برش می دهم. به این ترتیب هنگام رانندگی، تنون خود را باز می کند و قطعه محکم می شود.

برای اتصال قطعات عریض می توانید از اتصال جعبه ای با بریدن چندین تنه و شیار استفاده کنید. ساده‌ترین راه برای محکم کردن یک اتصال تنون این است که آن را از طریق سوراخ سوراخ کنید و یک رولپلاک چوبی (مفصل گوشه پنجره) را به داخل سوراخ بکشید.

نحوه اتصال تخته ها با چسب

یک روش بسیار محبوب برای اتصال تخته و میله، چسباندن طولی و عرضی است. هنگام اتصال تخته ها با طرف پهن، انتهای آن می تواند صاف باشد، اگرچه در بیشتر موارد از پروفیل زبانه و شیار استفاده می شود. بسیار مهم است که قطعات را محکم ببندید تا لایه چسب تا حد ممکن نازک باشد، این تنها راه برای دستیابی به حداکثر استحکام است. گاهی اوقات آنها را تا انتها اعمال می کنند، با چسب آغشته می شوند. مقدار کمی از الیاف پنبه، این باعث بهبود کیفیت کوپلینگ می شود.

تخته ها را همچنین می توان به صورت پروفیلی به هم وصل کرد، اما برای این کار نیاز به برش چرخ دنده گوه ای شکل هر دو انتهای آن با فاصله دندانه به کف است. بخشهای مختلف. در خانه، این عملیات را می توان با استفاده از یک روتر دستی انجام داد.

برای چسباندن قطعات به هم، از چسب کازئین یا PVA با غلظت بالا برای استحکام بخشیدن، آرد چوب الک شده به چسب اضافه می شود. سطوح را با چسب پوشانده و به مدت 3-5 دقیقه در هوا نگه می دارند و پس از آن تحت فشار قرار می گیرند یا با گیره فشرده می شوند. این اتصال قوی تر از خود چوب است و هرگز در محل اتصال نمی شکند.

نحوه اتصال عناصر سازه های باربر

برای سازه های باربردو نوع اتصال استفاده می شود - گسترش و مفصل. ساده ترین راه برای اتصال دو قسمت این است که با اره برقی در همان فاصله از انتها یک برش نیمه ضخیم ایجاد کنید و سپس چوب اضافی را با تبر جدا کنید. هنگامی که دو قطعه در یک راستا قرار گرفتند، محل اتصال معمولاً توسط دو نوار چشمک زن که به کناره برش میخ می شوند، محکم می شود. چسباندن نیز امکان پذیر است، اما تنها در صورتی که قطعات به خوبی قرار گیرند.

انتهای برش به نصف درخت را می توان تقریباً در هر زاویه ای به هم نزدیک کرد. برای بستن قطعات، یک بند سفت اضافی لازم است: الوار به قسمت های متصل از کنار در فاصله 30-50 سانتی متر از گوشه اعمال می شود و در نقاط تماس به نصف ضخامت بریده می شود و سپس ساختار. با میخ محکم می شود.

اغلب سازه های عمودی و شیب دار نیاز به پشتیبانی دارند، به عنوان مثال هنگام اتصال یک سیستم تیر به تیرهای کف. در این مورد، لانه های فرود به داخل بریده می شوند پرتو افقی، که قفسه ها در آن قرار می گیرند. حفظ زاویه شیب و برش بیش از یک سوم ضخامت الوار بسیار مهم است.

اتصالات با اتصالات خاص

تقریباً تمام اتصالات نجاری با اتصالات تقویت کننده اضافی ساخته می شوند. در بسیار مثال سادهنقش اینها توسط میخ یا پیچ انجام می شود.

هنگام ساخت قطعات، مجموعه را می توان با یک اتصال پیچی، گیره، منگنه و کاپرکایلی تقویت کرد، یا می توان آن را به سادگی با سیم نورد سرد پیچیده کرد. کافی است تکیه گاه های عمودی متصل شده را با دو نوار بالای سر - چوبی یا فلزی ببندید.

اتصالات گوشه ای اغلب با منگنه ها، صفحات روکش یا زاویه محکم می شوند. در مواردی که لازم است اتصال کمی تحرک داشته باشد، از یک پیچ و مهره استفاده کنید که یا در سرتاسر محلی که قطعات روی آن قرار گرفته‌اند بخیه می‌زند یا آنها را در جهت طولی با حداقل فاصله از روکش محکم می‌کند.

محل اتصال اتصال ویژه باید حداقل به اندازه 10 قطر عنصر بست از لبه جدا شود و هیچ نقصی نداشته باشد. مهم است که به یاد داشته باشید که اغلب اتصالات استحکام کلی اتصال را فراهم نمی کنند، بلکه فقط بار محاسبه نشده را جبران می کنند.

انواع اتصالات سازه های چوبی

به طور معمول، محصولات چوبی مانند تیرها، تخته ها یا تخته ها در اندازه های خاص هستند، اما ساخت و ساز اغلب به موادی نیاز دارد که طولانی تر، عریض تر یا ضخیم تر باشند. بنابراین برای به دست آوردن ابعاد مورد نیاز، انواع مختلفی از اتصالات با استفاده از بریدگی وجود دارد که به صورت دستی با استفاده از علامت گذاری یا با تجهیزات خاص انجام می شود.

اتصالات عرض

هنگام اتصال تخته های باریک، تخته هایی با اندازه مورد نیاز به دست می آید.

چندین راه برای اتصال وجود دارد.

1) مفصل با آشکار صاف.
با این روش اتصال به هر نوار یا تخته پلات و درزی که در اثر اتصال ایجاد می شود فوگ می گویند. کیفیت اتصال با عدم وجود شکاف بین درزهای لبه های کرت های مجاور نشان داده می شود.
2) اتصال ریلی؛
شیارها در امتداد لبه‌های کرت‌ها انتخاب می‌شوند و در نوارهای آن‌ها قرار می‌گیرند که کرت‌ها را به هم محکم می‌کنند. ضخامت نوارها و عرض شیار نباید از 1/3 ضخامت تخته بیشتر شود.
3) اتصال ربع.
در قطعاتی که چفت می شوند، ربع ها در تمام طول انتخاب می شوند. در این مورد، ابعاد یک چهارم، به عنوان یک قاعده، از نصف ضخامت قطعه تجاوز نمی کند.
3) اتصال زبانه و شیار (مستطیلی و مثلثی)؛
این نوع اتصال از یک طرف یک شیار و از طرف دیگر یک برآمدگی برای طرح فراهم می کند. شانه می تواند مستطیلی یا مثلثی باشد، اما دومی به ندرت استفاده می شود زیرا استحکام آن کمی پایین تر است. اتصال زبانه و شیار بسیار محبوب است و اغلب توسط تولید کنندگان پارکت استفاده می شود. نقطه ضعف این اتصال راندمان پایین تر در نظر گرفته می شود، زیرا از تخته های بیشتری استفاده می شود.
4) اتصال دم کبوتر؛

این نوع چفت و بست کمی شبیه به قبلی است، فقط شانه شکل ذوزنقه ای دارد. خوب، از این رو نام.

همچنین هنگام مونتاژ پانل ها از رولپلاک ها، نوک های شیار و رج با نوار چسبانده شده به انتهای آن استفاده می شود. در میان لت های چسب دار، مثلثی، مستطیلی و چسبی وجود دارد و در هنگام استفاده از رولپلاک، شیار دم کبوتر انتخاب می شود. همه اینها برای بستن ایمن سپر مورد نیاز است.

اتصال طول

انواع رایج مفاصل در طول طول عبارتند از: انتها به انتها، زبانه و شیار، زبانه و شیار، دندانه دار اتصال چسب، ربع و راه آهن. اتصال دندانه دار محبوب ترین است زیرا استحکام بهتری دارد.

همچنین اتصال وجود دارد، جایی که بخش های طولانی تر به هم متصل می شوند. این می تواند از چند طریق اتفاق بیفتد. به عنوان مثال قفل نیمه درختی، برش مورب، قفل روکش مورب و مستقیم، قفل کششی مورب و مستقیم و انتها به انتها. هنگام انتخاب اتصال نیم چوب، طول اتصال مورد نیاز باید 2 یا 2.5 برابر ضخامت الوار باشد. برای اطمینان بیشتر، از رولپلاک ها استفاده می شود، به عنوان مثال، این را می توان در ساخت خانه های سنگفرش یافت.

هنگام استفاده از برش اریب با تراش انتهایی، ابعاد 2.5 تا 3 برابر ضخامت تیر می باشد و همچنین با رولپلاک محکم می شود.

در سازه هایی که نیروهای کششی در آن ها وجود دارد از اتصال با پچ قفل مستقیم یا مورب استفاده می شود. یک قفل لبه مستقیم روی یک تکیه گاه قرار دارد و یک قفل مورب را می توان در نزدیکی تکیه گاه ها قرار داد.

اگر تصمیم دارید از یک برش مورب با تریم انتهایی استفاده کنید، اتصال باید 2.5 یا 3 برابر ضخامت الوار باشد. در این مورد از رولپلاک نیز استفاده می شود.

هنگام اتصال با قفل کششی مستقیم یا مورب، لازم نیست نگران استحکام باشید، اما ساخت چنین اتصالی دشوار است و هنگامی که چوب خشک می شود، گوه ها ضعیف می شوند، بنابراین این روش اتصال برای سازه های جدی مناسب نیست. .

اتصال لب به لب زمانی است که دو سر تیر بر روی یک تکیه گاه قرار می گیرند و به طور ایمن با منگنه به هم متصل می شوند.

اتصال تیرها یا کنده ها را می توان در حین ساخت دیوارها یا در قاب بالا یا پایین در خانه های قاب. انواع اصلی درزها شامل ماهیتابه نیم درختی، نیم پا، تنون و گوشه ای است.
برش نیمه درخت بریدن یا بریدن نیمی از ضخامت انتهای تیرها است که پس از آن با زاویه 90 درجه به هم متصل می شوند.

با برش صفحات شیبدار در انتهای تیرها یک اتصال نیم پا ایجاد می شود که به لطف آن تیرها محکم به هم متصل می شوند. اندازه شیب با فرمول تعیین می شود.
برش با ماهیتابه گوشه ای بسیار شبیه به بریدن نصف درخت است اما ویژگی متمایزاین است که با چنین اتصالی یکی از تیرها قسمت کوچکی از عرض خود را از دست می دهد.

اتصال ارتفاع

یک اتصال متقاطع شکل از تیرها را می توان در طول ساخت پل پیدا کرد. با این روش می توانید از اتصال نیم درخت، یک سوم و یک چهارم درخت و یا بریدگی یک تیر استفاده کنید.

ساختن

ساختن تیرها و کنده ها اتصال عناصر در ارتفاع است که اغلب در ساخت ستون یا کبریت استفاده می شود.

چندین نوع پسوند وجود دارد:

1) انتها به انتها با تنون پنهان؛
2) انتها به انتها با خط الراس از طریق.
3) نیمه درخت با پیچ و مهره.
4) نیم درخت با بست با گیره؛
5) نیمه چوبی با نوار چسب فولادی؛
6) یک برش مورب با چسباندن با گیره؛
7) انتها به انتها با همپوشانی.
8) پیچ و مهره؛

طول اتصالات معمولاً 3-2 برابر ضخامت تیرهای در حال اتصال یا 2-3 برابر قطر کنده ها است.

اتصال تنون

هنگام کانکس کردن میله‌ها، روی یکی از آن‌ها بریده می‌شود و روی دیگری یک چشم یا حفره ساخته می‌شود. باندینگ میله‌ها اغلب برای ایجاد نازک کاری، درها، پنجره‌ها یا ترانسوم استفاده می‌شود. تمام اتصالات با چسب انجام می شود. شما می توانید نه تنها از یک، بلکه از دو یا چند سنبله استفاده کنید. هرچه تعداد کانکس ها بیشتر باشد، ناحیه چسباندن بزرگتر است.

با اتصال انتهایی زاویه ای، از یک لنگه باز (یک، دو یا سه)، یک تنون با تیره شدن از طریق و غیر عبوری و رولپلاک های درج استفاده می شود. اتصالات میانی گوشه ای را می توان روی درها یافت. اتصالات میانی و انتهایی گوشه ای می توانند علاوه بر این از میخ، پیچ، رولپلاک یا پیچ و مهره استفاده کنند.

خوب، احتمالاً همه چیز در مورد انواع اتصال است. این شامل اتصالات ساخته شده با میخ، پیچ یا پیچ نمی شود. چوب خالص و کمی چسب. :)

با توجه به اندازه محدود درخت، ایجاد از آن سازه های ساختمانیدهانه ها یا ارتفاعات بزرگ بدون اتصال غیرممکن است عناصر فردی. اتصالات عناصر چوبی برای افزایش سطح مقطع سازه نامیده می شود تجمعو برای افزایش طول طولی آنها - پیوند دادن،به صورت زاویه دار و با لنگر زدن به تکیه گاه ها متصل می شود.

افزایش طول قطعه کار را اسپلایسینگ می گویند. افزایش سطح مقطع خالی ها را اتصال می گویند. اتصالات سازه های چوبی بر اساس معیارهای مختلفی طبقه بندی می شوند. به عنوان مثال، با توجه به نوع عملکرد المنت و عملکرد خود اتصال (اتصالات روی اتصالات کششی، اتصالات روی اتصالات انعطاف پذیر).

با توجه به ماهیت کار، تمام اتصالات اصلی به موارد زیر تقسیم می شوند:

• بدون اتصالات خاص (تکیه های جلو، بریدگی)؛
  
• با اتصالات کار در فشرده سازی (کلیدهای بلوک)؛
  
• با اتصالات خمشی (پیچ و مهره، میله، میخ، پیچ، صفحات)؛
  
• با اتصالات کششی (پیچ، پیچ، گیره)؛
  
• با پیوندهای برشی تراشه (اتصالات چسبی).
  

با توجه به ماهیت اتصالات در سازه های چوبی، آنها را به انعطاف پذیر و صلب تقسیم می کنند. قابل انعطاف بدون استفاده از چسب ساخته می شوند. تغییر شکل در آنها در نتیجه نشت ایجاد می شود.

مرسوم است که سه گروه از اتصالات سازه های چوبی را تشخیص دهیم:

1. اتصالات تماسی (بدون استفاده از اتصالات مکانیکی کار: بریدگی ها و سایر اتصالات "پشت")
   
2. اتصالات با استفاده از اتصالات مکانیکی ( رولپلاک: پیچ، میخ، کلیددار، اتصالات روی واشر، صفحات رولپلاک و غیره)
   
3. اتصالات چسبی و ترکیبی
   

الزامات اتصال

1. قابلیت اطمینان.به طور خاص، توصیه می شود که انواع نامطلوب (غیر قابل اطمینان) کار چوب در اتصالات (خراش چوب، خرد شدن در سراسر دانه، کشش در سراسر دانه) به حداقل برسد. به اصطلاح اصل پراکندگی ارتباط نزدیکی با مفهوم قابلیت اطمینان دارد: "هرچه اتصالات کوچکتر و تعداد آنها بیشتر باشد، قابلیت اطمینان اتصال بالاتر است." به عبارت دیگر، ده پیچ با قطر کوچک به یک پیچ با هزینه های فلزی مشابه ترجیح داده می شود، زیرا در مورد اول چوب عمدتاً به صورت فشرده کار می کند (نوع چوب کاری "قابل اعتماد") و در مورد دوم - در برش. (نوع "غیر قابل اعتماد" کار چوب)

2. استحکام - قدرت.به ویژه، تمایل به استحکام برابر با بخش اصلی سازه، برای عدم تضعیف (سوراخ) در بخش.

3. کاهش شدت کاردر ساخت و نصب سازه (قابلیت ساخت)

4. تغییر شکل پذیریبه عنوان مثال، در اتصالات تماس مقدار تغییر شکل نهاییمچاله کردن محدود

کار چوب در مفاصل.انواع کارهای چوبی که شامل خم شدن در عرض و زاویه نسبت به دانه و همچنین خرد کردن هستند، نامطلوب تلقی می شوند. این نوع چوب کاری ها هستند که با کار اتصالات همراه هستند و اغلب عامل مستقیم یا غیرمستقیم خرابی سازه هستند.

مچاله کردن.کار چوب در فشرده سازی در عرض و در زاویه نسبت به الیاف با افزایش تغییر شکل و استحکام کم مشخص می شود. نمودار نیرو-تغییر شکل زمانی که چوب بر روی الیاف خرد می شود، منعکس کننده اثر مسطح شدن سلول های لوله ای چوب است. سه نوع خرد کردن وجود دارد:

• n فروپاشی در کل سطح (Rcm = 1.8 MPa، نامطلوب ترین نوع فروریختگی)
  
• n خرد کردن در طول بخشی از طول
  
• خرد کردن قسمتی از سطح (زیر واشرها) (Rcm = 4 MPa)
  

افزایش استحکام در مورد دوم با تأثیر تقویت کننده الیاف چوب اطراف ناحیه خرد کردن توضیح داده می شود.

وابستگی های تجربی پایه برای خرد کردن.

وابستگی مقاومت به زاویه بین جهت نیرو و جهت الیاف چوب

R cm,a = R cm,0 / (1 + (R cm,0 /R cm,90 - 1) sin 3 a

وابستگی مقاومت به طول ناحیه خرد کردن

R cm,L = R cm (1 + 8 / (L cm + 1.2);[سانتی متر]

براده برداری.کار چوب بر روی تراشه (برشی) با استحکام کم و ماهیت شکننده تخریب مشخص می شود. در شکل "خالص" خود، تراشه عملا رخ نمی دهد. معمولاً این نوع از حالت تنش با سایرین (کشش و فشرده سازی در سراسر الیاف) ترکیب می شود.

دو نوع براده برداری وجود دارد: یک طرفه و دو طرفه. در حالت اول استحکام کمتر است زیرا درجه توزیع ناهموار تنش بیشتر است. در محاسبات، توزیع یکنواخت تنش ها در طول سطح برشی به طور معمول فرض می شود. بنابراین، مفهوم "متوسط ​​مقاومت برشی" معرفی می شود

R sk,av = R sk,av / (1+ bL/e)

این فرمول ماهیت فیزیکی پدیده برش را منعکس می کند: ضریب بنوع برش را در نظر می گیرد و نسبت L/e تأثیر تنش های معمولی همراه با برش را در نظر می گیرد. R sk، میانگین- مقاومت در برابر برش با توزیع یکنواخت تنش های مماسی.

وابستگی مقاومت برش خوردگی به زاویه بین جهت نیرو و جهت الیاف چوب به شکل زیر است:

R sk,a = R sk,0 / (1 + (R sk,0 /R sk,90 - 1) sin 3 a

انواع اصلی اتصالات (هنگام رالی)

1. اتصالات به قلمه هابدون اتصالات کاری خاص کار می کند. اتصالات بدون گسترش هستند. فقط به مهاربندهای متقاطع کمکی نیاز است (نوع اتصال قدیمی)

نمودار اتصال برای بریدگی ها
محل اصلی کاربرد بریدگی ها اتصالات مفصلی در خرپاهای بلوکی و چوبی از جمله در اتصالات تکیه گاه وتر فوقانی فشرده به وتر تحتانی کشیده است. عناصر سازه های چوبی متصل شده توسط یک بریدگی (d.k.) باید با اتصالات کمکی - پیچ و مهره، گیره، منگنه و غیره بسته شوند، که عمدتاً باید برای بارهای نصب محاسبه شوند.

2. اتصالات روی رولپلاک هاکار عمدتا برای فشرده سازی(ج)، شبیه به مهاربندهای خرپایی فشرده (ج). رانش Q sp با کار کردن اتصالات عرضی (p) - پیچ و مهره، گیره و غیره که روی آن کار می کنند درک می شود. کشششبیه به پایه های خرپا کشیده (p)

نمودار اتصال کلیدی

3. اتصالات به رولپلاک هاکار عمدتا برای خم شدن(و)، شبیه قفسه‌های (و) یک خرپا بدون مهار. اتصالات بدون رانش هستند، فقط به مهاربندهای متقاطع کمکی نیاز است

4. اتصالات روی چسب، عمدتاً روی تغییر مکان(τ)، شبیه به جوش در تیرهای فلزی. اتصال عرضی معمولاً توسط خود درز چسب ایجاد می شود

اتصالات عرض

هنگام اتصال تخته های باریک، تخته هایی با اندازه مورد نیاز به دست می آید.
چندین راه برای اتصال وجود دارد.

1)اتصال به یک فوگ صاف؛
با این روش اتصال به هر نوار یا تخته پلات و درزی که در اثر اتصال ایجاد می شود فوگ می گویند. کیفیت اتصال با عدم وجود شکاف بین درزهای لبه های کرت های مجاور نشان داده می شود.

2)اتصال ریلی؛
شیارها در امتداد لبه‌های کرت‌ها انتخاب می‌شوند و در نوارهای آن‌ها قرار می‌گیرند که کرت‌ها را به هم محکم می‌کنند. ضخامت لت ها و عرض شیار نباید از 1/3 ضخامت تخته بیشتر شود.

3) اتصال یک چهارم؛
در قطعاتی که چفت می شوند، ربع ها در تمام طول انتخاب می شوند. در این مورد، ابعاد یک چهارم، به عنوان یک قاعده، از نصف ضخامت قطعه تجاوز نمی کند.

3) اتصال زبانه و شیار (مستطیلی و مثلثی)؛
این نوع اتصال از یک طرف یک شیار و از طرف دیگر یک برآمدگی برای طرح فراهم می کند. شانه می تواند مستطیلی یا مثلثی باشد، اما دومی به ندرت استفاده می شود زیرا استحکام آن کمی پایین تر است. اتصال زبانه و شیار بسیار محبوب است و اغلب توسط تولید کنندگان پارکت استفاده می شود. نقطه ضعف این اتصال راندمان پایین تر می دانند، زیرا از تخته های بیشتری استفاده می شود.

4) اتصال دم کبوتر؛
این نوع چفت و بست کمی شبیه به قبلی است، فقط شانه شکل ذوزنقه ای دارد. خوب، از این رو نام.

اتصال تخته ها به پانل ها: a - به یک نمای صاف، b - به یک چهارم، ج - به یک چوب، د - به یک شیار و یک رج مستطیلی، e - به یک شیار و یک رج مثلثی، f - به یک دم کبوتر

همچنین هنگام مونتاژ پانل ها از رولپلاک ها، نوک های شیار و رج با نوار چسبانده شده به انتهای آن استفاده می شود. در میان لت های چسب دار، مثلثی، مستطیلی و چسبی وجود دارد و در هنگام استفاده از رولپلاک، شیار دم کبوتر انتخاب می شود. همه اینها برای بستن ایمن سپر مورد نیاز است.

تخته ها: a - با کلید، 6 - با نوک در شیار و زبان، ج - با یک نوار چسب در انتها، د - با یک نوار مثلثی چسب، د - با یک نوار مثلثی چسب.

اتصال طول

انواع رایج اتصالات در امتداد طول عبارتند از: اتصالات انتها به انتها، زبانه و شیار، زبانه و شیار، اتصالات چسب دندانه دار، اتصالات ربع و اتصالات ریلی. اتصال دندانه دار محبوب ترین است زیرا استحکام بهتری دارد.

میله های اتصال در طول: a - انتها به انتها، ب - در شیار و زبانه، ج - روی یک میتر، d، e - روی یک اتصال چسب دندانه دار، f - در یک چهارم، g - روی یک ریل

همچنین اتصال وجود دارد که در آن بخش های طولانی تر به هم متصل می شوند. این می تواند از چند طریق اتفاق بیفتد. مثلا، نیم درخت, با برش اریب, پچ قفل مورب و مستقیم, قفل کششی مورب و مستقیم و انتها به انتها. هنگام انتخاب اتصال نیم چوب، طول اتصال مورد نیاز باید 2 یا 2.5 برابر ضخامت الوار باشد. برای اطمینان بیشتر، از رولپلاک ها استفاده می شود، به عنوان مثال، این را می توان در ساخت خانه های سنگفرش یافت.

هنگام استفاده از برش اریب با تراش انتهایی، ابعاد 2.5 - 3 برابر ضخامت تیر است و همچنین با رولپلاک محکم می شود.

در سازه هایی که نیروهای کششی در آن ها وجود دارد از اتصال با پچ قفل مستقیم یا مورب استفاده می شود. یک قفل لبه مستقیم روی یک تکیه گاه قرار دارد و یک قفل مورب را می توان در نزدیکی تکیه گاه ها قرار داد.

اگر تصمیم دارید از یک برش مورب با تریم انتهایی استفاده کنید، اتصال باید 2.5 یا 3 برابر ضخامت الوار باشد. در این مورد از رولپلاک نیز استفاده می شود.

هنگام اتصال با قفل کششی مستقیم یا مورب، لازم نیست نگران استحکام باشید، اما ساخت چنین اتصالی دشوار است و هنگامی که چوب خشک می شود، گوه ها ضعیف می شوند، بنابراین این روش اتصال برای سازه های جدی مناسب نیست. .

اتصال لب به لب زمانی است که دو سر چوب روی یک تکیه گاه قرار می گیرند و به طور ایمن با منگنه به هم متصل می شوند.

اتصال: الف - نیم درخت، ب - برش مورب، ج - قفل وصله مستقیم، د - قفل مورب، ه - قفل کششی مستقیم، f - قفل کششی مورب، g - انتها به انتها

اتصال تیرها یا کنده ها را می توان در هنگام ساخت دیوارها یا در تریم بالا یا پایین در خانه های قاب پیدا کرد. انواع اصلی اتصالات شامل نیم درخت, نیمه پا, خاردارو ماهیتابه گوشه ای.

برش نیمه درخت بریدن یا بریدن نیمی از ضخامت انتهای تیرها است که پس از آن با زاویه 90 درجه به هم متصل می شوند.

با برش صفحات شیبدار در انتهای تیرها یک اتصال نیم پا ایجاد می شود که به لطف آن تیرها محکم به هم متصل می شوند. اندازه شیب با فرمول تعیین می شود.

بریدگی با ماهیتابه گوشه ای بسیار شبیه به بریدن نیم درخت است، اما وجه تمایز آن این است که با چنین اتصالی، یکی از تیرها قسمت کوچکی از عرض خود را از دست می دهد.

ساختن

ساختن تیرها و کنده ها اتصال عناصر در ارتفاع است که اغلب در ساخت ستون یا کبریت استفاده می شود.

چندین نوع پسوند وجود دارد:
1) انتها به انتها با سنبله پنهان؛
2) انتها به انتها با خط الراس عبوری;
3) نیم درخت با اتصال پیچ و مهره؛
4)نیمه درخت با بست با گیره؛
5) نیمه چوبی با بست فولادی نواری؛
6) برش مورب با چسباندن با گیره؛
7) انتها به انتها با روکش ها؛
8) پیچ و مهره

طول اتصالات معمولاً 3-2 برابر ضخامت تیرهای در حال اتصال یا 2-3 برابر قطر کنده ها است.

اتصال کنده ها هنگام ساخت: الف - انتها به انتها با بند مخفی، ب - انتها به انتها با یک برآمدگی از طریق، ج - نیم درخت با اتصال با پیچ و مهره، د - نیمه درخت با چسباندن با نوار فولاد، d - نیم درخت با بست با بست، f - برش اریب با بست با گیره، g - انتها به انتها با آستر و بست با پیچ و مهره

اتصال تنون

هنگام کانکس کردن میله‌ها، روی یکی از آن‌ها بریده می‌شود و روی دیگری یک چشم یا حفره ساخته می‌شود. باندینگ میله‌ها اغلب برای ایجاد نازک کاری، درها، پنجره‌ها یا ترانسوم استفاده می‌شود. تمام اتصالات با چسب انجام می شود. شما می توانید نه تنها از یک، بلکه از دو یا چند سنبله استفاده کنید. هرچه تعداد کانکس ها بیشتر باشد، ناحیه چسباندن بزرگتر است.

با اتصال انتهایی زاویه ای، از یک لنگه باز (یک، دو یا سه)، یک تنون با تیره شدن از طریق و غیر عبوری و رولپلاک های درج استفاده می شود. اتصالات میانی گوشه ای را می توان روی درها یافت. اتصالات میانی و انتهایی گوشه ای می توانند علاوه بر این از میخ، پیچ، رولپلاک یا پیچ و مهره استفاده کنند.

اتصالات نبشی گوشه ای: a - یک لنگه لنگه یک انتها به انتها باز UK-1، b - لنگه دوتایی سرتاسر باز UK-2، ج - لنگه سه گانه سرتاسر باز UK-3، d - غیر از طریق تنون با نیمه تاریکی UK-4، d - بند انتها به انتها با نیمه تاریکی UK-5 غیر از طریق بر روی میتر با یک پلاگین تخت در UK-10، l - از طریق میتر با میتر; یک پلاگین تخت UK-11

اتصالات وسط زاویه ای روی تنون: a - غیر از طریق نوع US-1، b تا US-2، c - از طریق US-3 دوبل، d - غیر از طریق در شیار و زبان US-4، e - غیر از طریق در شیار US-5، f - غیر از طریق رولپلاک های گرد US-6

همه عکس ها از مقاله

گاهی اوقات، هنگام انجام ساخت و ساز و کارهای دیگر با استفاده از چوب، لازم است عناصر طولانی تر یا گسترده تر شوند، اما تعداد کمی از مردم می دانند که چگونه این کار را به درستی انجام دهند. به همین دلیل است که ما نحوه اتصال تخته ها را به صورت خود و اینکه چه روش ها و تکنیک هایی وجود دارد را بررسی خواهیم کرد. مهم است که گزینه ای را انتخاب کنید که در یک موقعیت خاص مناسب تر است و به حداقل سرمایه گذاری زمان و هزینه نیاز دارد.

الزامات اولیه گردش کار

قبل از شروع به بررسی گزینه های خاص برای انجام کار، لازم است بدانیم چه عواملی تضمین می کند که نتیجه مورد انتظار را به دست آوریم:

مهم!
یک قانون ساده که کارشناسان همیشه از آن استفاده می کنند را به خاطر بسپارید: بدست آوردن بهترین نتیجهلازم است که پارامترهای عناصر در حال اتصال مشابه باشد، به عبارت دیگر باید از همان نوع چوب استفاده شود.

گزینه های کاری

همه رویدادهای این نوع را می توان به دو گروه بزرگ تقسیم کرد - اتصال تخته ها از نظر عرض و طول آنها را به طور جداگانه در نظر می گیریم و به شما می گوییم که کدام تکنیک ها محبوب ترین هستند و چگونه آنها را به درستی اجرا کنید.

اتصال عرض

البته، ساده ترین راه حل، گزینه اسپلایس پانل خواهد بود، بنابراین ما با آن شروع می کنیم، ابتدا نموداری از گزینه های اصلی ارائه می دهیم و در زیر آنها را به تفصیل شرح می دهیم:

• روش اول شامل بریدن یک حفره با استفاده از دستگاه فرز است که شکل ذوزنقه ای دارد و امکان استفاده از کلید را به عنوان نگهدارنده فراهم می کند.. مزیت این راه حل را می توان قابلیت اطمینان نامید و عیب آن نیاز به آن است آسیابیا وجود فرز دستی برای انجام کار، ابزار دستشما نمی توانید از اینجا بگذرید.
• اتصال با استفاده از بلوک انتهایی که به روش زبانه و شیار به انتهای تخته متصل می شود، برای عناصر با طول کوتاه استفاده می شود.، زیرا این گزینه قابلیت اطمینان بالای سازه های کوچک را تضمین می کند. دوباره برای کار به آن نیاز خواهید داشت. با کمک آن، به سرعت و کارآمد انجام خواهد شد.
• می توانید یک برش در انتها ایجاد کنید، یک نوار زیر آن قرار دهید و آن را روی چسب چوب قرار دهید، آن را نیز کاملا گزینه جالبکه برای سازه های کوچک مناسب است.
• دو گزینه آخر شامل چسباندن یک نوار مثلثی شکل است که فقط یکی از آنها به انتهای آن برش می دهد و گزینه دوم شامل برش دادن انتهای آن با زاویه است.، باید چه چیزی را انتخاب کنید مناسب تر خواهد بوددر یک موقعیت یا موقعیت دیگر

اما اگر می خواهید برد را با امنیت بیشتری وصل کنید، یکی از روش های زیر انجام می شود:

• گزینه اول یک اتصال صاف نامیده می شود که برای چسباندن محکم به ساییدن بسیار دقیق انتهای آن نیاز دارد و پس از آن با چسب روغن کاری شده و زیر پرس یا با استفاده از بند های مخصوص متصل می شوند. این راه حل در مواردی که ظرفیت باربری بالا مورد نیاز نیست مناسب است.

• مکرر استفاده می شود نسخه سنتیشیار-رج، ​​در اینجا مهم است که از پیکربندی بهینه اتصال اطمینان حاصل کنید، بنابراین عرض شیار و بر این اساس، زبانه نباید بیش از یک سوم ضخامت کل تخته باشد، مهم است که این کار را انجام دهید. برش بسیار دقیق به طوری که عناصر کاملاً مطابقت داشته باشند، این به میزان قابل توجهی استحکام اتصال را افزایش می دهد.

مهم!
هنگام کار، اغلب از فرز استفاده می شود، اما برش ها می توانند تنظیمات مختلفی داشته باشند، باید وضعیت لبه های برش آنها را کنترل کرده و به موقع آنها را تیز یا تعویض کنید، زیرا کیفیت اتصال تا حد زیادی به تمیزی دستگاه بستگی دارد. در حال پردازش.

• شما می توانید از گزینه برش در یک زاویه استفاده کنید.
• زبانه و شیار مثلثی از بسیاری جهات شبیه به یک شیار معمولی است، فقط پیکربندی انتهای آن متفاوت است. همچنین در اینجا مهم است که عناصر کاملاً با هم هماهنگ شوند، زیرا این امر هم دقت جفت شدن و هم حداکثر قابلیت اطمینان آن را تضمین می کند.
• اتصال یک چهارم ساده است - برش ها به نصف ضخامت انجام می شود ، طول برجستگی ها نباید از ضخامت زیاد بیشتر شود ، عناصر با چسب روغن کاری می شوند و تا زمانی که ترکیب خشک شود فشرده می شوند ، این یک روش استاندارد برای تقریباً همه گزینه ها است.
• آخرین نوع اتصال کلید است، هنگام انجام کار در امتداد عرض، با گزینه توصیف شده در بالا تفاوتی ندارد، الزامات یکسان است.

نتیجه

اتصال صحیح و ایمن برد به معنای اطمینان از حداکثر استحکام آن است که فقط باید از همه توصیه ها پیروی کرد مواد با کیفیت. ویدیوی این مقاله چند گزینه برای انجام کار به صورت بصری را نشان می دهد و اگر سؤال یا اضافاتی دارید، لطفاً نظر دهید.

اتصالات بی شماری وجود دارد که می توانید از آنها برای اتصال قطعات چوبی به یکدیگر استفاده کنید. اسامی و طبقه بندی اتصالات نازک کاری و نجاری، به عنوان یک قاعده، بسته به کشور، منطقه و حتی مدرسه نجاری بسیار متفاوت است. مهارت در دقت اجرا برای اطمینان از عملکرد مناسب اتصال است که بتواند بارهای در نظر گرفته شده برای آن را تحمل کند.

اطلاعات اولیه

دسته های اتصال

همه اتصالات (در نجاریبه آنها کراوات می گویند) قطعات چوبی با توجه به حوزه کاربرد آنها را می توان به سه دسته تقسیم کرد (نسخه خارجی طبقه بندی):

• جعبه؛
• قاب (قاب)؛
• برای پیوستن/ادغام

اتصالات جعبه، به عنوان مثال، در ساخت استفاده می شود کشوهاو چیدمان کابینت ها از قاب ها استفاده می شود قاب های پنجرهو درها، و اتصال / ادغام برای به دست آوردن بخش هایی با عرض / طول افزایش یافته استفاده می شود.

بسیاری از ترکیبات را می توان در دسته بندی های مختلفبه عنوان مثال مفاصل باسن در هر سه دسته استفاده می شود.

تهیه مواد

حتی الوارهای برنامه ریزی شده ممکن است نیاز به آماده سازی داشته باشند.

• برای صاف کردن بیشتر مواد را با حاشیه عرض و ضخامت برش دهید. هنوز طول را کم نکنید.
• بهترین سطح با کیفیت را انتخاب کنید - سمت جلو. آن را در تمام طول آن صاف کنید. با یک لبه مستقیم بررسی کنید.
  بعد از تراز نهایی، با مداد برای سمت جلو علامت بزنید.
• صفحه جلو - تمیز - لبه. با یک لبه مستقیم و یک مربع در مقابل سمت جلو بررسی کنید. برای صاف کردن هر گونه تاب برداشتن از برنامه ریزی استفاده کنید. لبه تمیز را علامت بزنید.
• با استفاده از ضخامت ساز، ضخامت مورد نیاز را در تمام لبه های کانتور قطعه مشخص کنید. برای این خطر برنامه ریزی کنید. با یک لبه مستقیم بررسی کنید.
• عملیات را برای عرض تکرار کنید.
• حالا طول و اتصالات واقعی را علامت بزنید. از سمت جلو تا لبه تمیز علامت بزنید.

علامت گذاری چوب

هنگام علامت گذاری چوب مراقب باشید. برای عرض برش ها، ضخامت صافکاری و اتصالات به اندازه کافی توجه کنید.

تمام قرائت ها را از سمت جلو و لبه تمیز بگیرید، که علامت های مناسب را روی آن قرار دهید. در طرح های قاب و کابینت، این علامت ها باید به سمت داخل باشند تا دقت ساخت بهبود یابد. برای آسان‌تر کردن مرتب‌سازی و مونتاژ، قسمت‌های قسمت جلویی را هنگام ساخت شماره‌گذاری کنید تا مثلاً نشان دهید که طرف ۱ به انتهای ۱ متصل است.

هنگام علامت گذاری قطعات یکسان، آنها را به دقت تراز کنید و روی تمام قطعات کار به طور همزمان علامت گذاری کنید. این اطمینان حاصل می کند که نشانه گذاری یکسان است. هنگام علامت گذاری عناصر نمایه، به خاطر داشته باشید که ممکن است قسمت های "راست" و "چپ" وجود داشته باشد.

مفاصل باسن

اینها ساده ترین اتصالات نجاری هستند. آنها می توانند در هر سه دسته از ترکیبات قرار گیرند.

مونتاژ

مفصل باسن را می توان با ناخن هایی که به صورت زاویه دار به داخل کشیده می شوند، تقویت کرد. ناخن ها را به صورت تصادفی بکشید.

انتهای دو قسمت را به طور مساوی برش داده و به هم وصل کنید. با میخ یا پیچ محکم کنید. قبل از این می توانید چسب را به قسمت ها بزنید تا فیکساسیون تقویت شود. اتصالات لب به لب در سازه های قاب را می توان با یک صفحه فولادی یا یک کلید راه راه تقویت کرد خارج ازیا با یک بلوک چوبی که از داخل محکم شده است.

اتصالات پین / رولپلاک

رولپلاک های چوبی - امروزه به طور فزاینده ای به آنها رولپلاک می گویند - می توان برای تقویت اتصال استفاده کرد. این پلاگین خوشه های گرداستحکام برشی (برشی) را افزایش می دهند و به دلیل چسب، مجموعه را با اطمینان بیشتری ثابت می کنند. اتصالات با رولپلاک ( رولپلاک ) را می توان به عنوان استفاده کرد اتصالات قاب(مبلمان)، جعبه (کابینت) یا برای اتصال / اتصال (پانل).

مونتاژ اتصال رولپلاک

1. همه اجزا را با دقت به ابعاد دقیق برش دهید. موقعیت میله عرضی را روی صورت و لبه تمیز میله علامت بزنید.

2. خطوط وسط رولپلاک ها را در انتهای میله متقاطع علامت بزنید. فاصله از هر انتها باید حداقل نصف ضخامت مواد باشد. یک میله عرضی عریض ممکن است به بیش از دو رولپلاک نیاز داشته باشد.

خطوط مرکزی رولپلاک ها را در انتهای میله متقاطع علامت بزنید و از مربع برای انتقال آنها به قفسه استفاده کنید.

3. قفسه و میله را رو به بالا قرار دهید. با استفاده از مربع، خطوط مرکزی را به پایه منتقل کنید. اگر بیش از یک جفت پست و میله متقاطع وجود دارد، همه اتصالات را شماره گذاری و برچسب بزنید.

4. این علامت گذاری ها را به لبه تمیز میله و انتهای میله متقاطع منتقل کنید.

5. از سمت جلو، با ضخیم ساز، یک خط در مرکز مواد بکشید، خطوط علامت گذاری را رد کنید. این مرکز سوراخ ها را برای رولپلاک ها مشخص می کند.

از یک ضخامت ساز برای کشیدن یک خط مرکزی استفاده کنید و از خطوط علامت گذاری عبور کنید، که مرکز سوراخ های رولپلاک ها را نشان می دهد.

6. با استفاده از مته برقی با مته پیچشی یا مته دستی با بیل، تمام قسمت ها را سوراخ کنید. تمرین باید دارای نقطه مرکزی و گلزن باشد. عمق سوراخ روی الیاف باید تقریباً 2.5 برابر قطر رولپلاک باشد و سوراخ انتهایی باید تقریباً 3 برابر قطر عمق داشته باشد. برای هر سوراخ، 2 میلی متر فاصله ایجاد کنید.

7. از یک کانتر سینک برای جدا کردن الیاف اضافی از بالای سوراخ ها استفاده کنید. این کار همچنین نصب رولپلاک را آسان تر می کند و فضایی را برای چسب ایجاد می کند تا اتصال را محکم کند.

ناگلی

رولپلاک باید دارای یک شیار طولی باشد (الان رولپلاک های استاندارد با دنده های طولی ساخته می شوند) که هنگام مونتاژ اتصال از امتداد آن چسب اضافی جدا می شود. اگر رولپلاک شیار ندارد، آن را از یک طرف صاف کنید که نتیجه یکسانی خواهد داشت. برای تسهیل مونتاژ و جلوگیری از آسیب دیدن سوراخ توسط رولپلاک، انتهای آن باید پخ شود. و در اینجا اگر رولپلاک ها پخ ندارند آن را با سوهان درست کنید یا لبه های انتهای آنها را آسیاب کنید.

استفاده از مراکز برای علامت گذاری رولپلاک ها

میله های عرضی را علامت گذاری کرده و سوراخ کنید. مراکز رولپلاک مخصوص را در سوراخ های رولپلاک قرار دهید. میله متقاطع را با علامت های پست تراز کنید و قطعات را به هم فشار دهید. نقاط مراکز روی جایگاه علامت گذاری می کنند. آنها را سوراخ کنید. به عنوان یک جایگزین، می توانید یک قالب از یک بلوک چوبی درست کنید، سوراخ هایی در آن ایجاد کنید، قالب را روی قسمت ثابت کنید و سوراخ هایی را برای رولپلاک ها از طریق سوراخ های موجود در آن سوراخ کنید.

استفاده از هادی برای اتصال رولپلاک

یک جک فلزی برای اتصالات رولپلاک تا حد زیادی علامت گذاری و سوراخ کردن رولپلاک ها را تسهیل می کند. در اتصالات جعبه ای می توان از جیگ در انتها استفاده کرد، اما روی صفحه پانل های عریض کار نمی کند.

هادی برای اتصالات پین

1. خطوط وسط را در سمت جلوی مواد علامت بزنید، جایی که سوراخ های رولپلاک باید باشد. یک راهنمای مته مناسب را انتخاب کنید و آن را در جگر قرار دهید.

2. علائم تراز را در کنار جیگ تراز کنید و تکیه گاه متحرک بوش راهنما را محکم کنید.

3. جیگ را روی قطعه نصب کنید. شکاف مرکزی را با خط مرکزی سوراخ رولپلاک تراز کنید. سفت کنید.

4. استاپ عمق مته را در محل مورد نیاز بر روی مته نصب کنید.

رالی

برای به دست آوردن یک قطعه چوبی پهن تر، می توانید از رولپلاک ها برای اتصال دو قسمت با ضخامت یکسان در امتداد لبه استفاده کنید. دو تخته را با ضلع های پهن آنها کنار هم قرار دهید، انتهای آنها را دقیقاً تراز کنید و جفت را به صورت گیره درآورید. روی لبه تمیز، خطوط عمودی بکشید تا خطوط مرکزی هر رولپلاک را مشخص کنید. در وسط لبه هر تخته، از یک ضخامت‌گر استفاده کنید تا در هر خط مرکزی که قبلاً علامت‌گذاری شده‌اید، علامت بزنید. نقاط تقاطع مرکز سوراخ های رولپلاک خواهد بود.

مفصل ناخن مرتب و بادوام است.

اتصالات بریدگی / بریدگی

اتصال بریدگی، مورتیس یا شیار را اتصال گوشه یا میانی می گویند که انتهای یک قسمت به لایه و قسمت دیگر متصل شود. این بر اساس یک مفصل لب به لب با یک برش انتهایی ایجاد شده در صورت است. در اتصالات قاب (قاب خانه) یا جعبه (کابینت) استفاده می شود.

انواع اتصالات جک/پانچ

انواع اصلی اتصالات بریدگی عبارتند از بریدگی تی در تاریکی/نیمه تاریکی (اغلب این اصطلاح با عبارت "فلاش/نیمه تاریک" جایگزین می شود) که شبیه یک اتصال لب به لب است، اما قوی تر است، بریدگی گوشه. (اتصال گوشه) در ربع و بریدگی گوشه در تاریکی/نیمه تاریکی. یک بریدگی گوشه به یک تخفیف و یک بریدگی گوشه به یک تخفیف با تاریکی/نیمه تاریکی به همین ترتیب ساخته می شود، اما تخفیف عمیق تر ساخته می شود - دو سوم مواد انتخاب می شود.

انجام برش

1. یک شیار در قسمت جلوی مواد علامت بزنید. فاصله بین دو خط برابر با ضخامت قسمت دوم است. خطوط را تا هر دو لبه ادامه دهید.

2. با استفاده از ضخامت سنج، عمق شیار را بین خطوط علامت گذاری روی لبه ها علامت بزنید. عمق معمولاً از یک چهارم تا یک سوم ضخامت قطعه ساخته می شود. قسمت ضایعات مواد را علامت گذاری کنید.

3. گیره Cبه طور ایمن قطعه را ببندید. شانه ها را در سمت خروجی خطوط علامت گذاری به عمق مورد نیاز دید. اگر شیار پهن است، برش‌های اضافی در زباله‌ها ایجاد کنید تا برداشتن مواد با اسکنه آسان‌تر شود.

اره نزدیک به خط علامت گذاری در سمت ضایعات، ایجاد برش های میانی با یک شیار گسترده.

4. با استفاده از اسکنه از دو طرف، مواد اضافی را بردارید و بررسی کنید که کف آن یکدست باشد. می توانید از پرایمر برای تراز کردن قسمت پایین استفاده کنید.

از یک اسکنه برای حذف ضایعات استفاده کنید، از هر دو طرف کار کنید و پایین شیار را صاف کنید.

5. تناسب را بررسی کنید. مربع بودن را بررسی کنید.

6. اتصال ناچ را می توان به یکی از روش های زیر یا ترکیبی از آنها تقویت کرد:

• چسباندن و بستن تا زمانی که چسب ببندد.
• پیچاندن با پیچ از طریق قسمت بیرونی؛
• میخ زدن در یک زاویه از طریق قسمت بیرونی؛
• میخ زدن به صورت مورب در گوشه ای.

اتصال ناچ کاملاً قوی است

مفاصل شیار و زبان جانبی

این ترکیبی از یک چهارم کاهش و یک برش تخفیف است. در ساخت مبلمان و نصب شیب های بازشو پنجره ها استفاده می شود.

ایجاد ارتباط

1. انتهای آن را بر محورهای طولی هر دو قسمت عمود کنید. شانه را روی یک قسمت علامت بزنید و ضخامت مواد را از انتهای آن اندازه بگیرید. علامت گذاری را در هر دو لبه و سمت جلو ادامه دهید.

2. شانه دوم را از طرف انتهایی علامت بزنید. روی هر دو لبه ادامه دهید.

3. با استفاده از ضخامت سنج، عمق شیار (یک سوم ضخامت ماده) را روی لبه های بین خطوط شانه علامت بزنید.

4. با استفاده از اره برقی، از طریق شانه ها تا خط ضخامت اره کنید. ضایعات را با اسکنه بردارید و تراز را بررسی کنید.

5. با استفاده از ضخامت گیر با همان تنظیم، یک خط در پشت و لبه های قسمت دوم مشخص کنید.

نصیحت:

• اتصالات مورتیس و زبانه و شیار را می توان به راحتی با استفاده از یک مسیریاب و یک راهنمای مناسب ایجاد کرد - یا فقط برای شیار و یا برای هر دو شیار و زبان. توصیه هایی برای عملکرد مناسببا یک روتر، به صفحه مراجعه کنید. 35.
• اگر شانه خیلی محکم در شیار قرار می گیرد، قسمت صورت (صاف) شانه را کوتاه کنید یا آن را با کاغذ سنباده سنباده بزنید.

6. از سمت جلو، با استفاده از ضخامت، لبه ها را به سمت انتها و در خود انتها علامت بزنید. اره در امتداد خطوط رنده سطح با اره برقی. خیلی عمیق برش ندهید چون باعث ضعیف شدن مفصل می شود.

7. با استفاده از اسکنه از انتها، ضایعات را بردارید. تناسب را بررسی کنید و در صورت لزوم تنظیم کنید.

اتصالات نیمه درختی

اتصالات نیمه چوبی اتصالات قاب هستند که برای اتصال قطعات به صورت رو به رو یا در امتداد یک لبه استفاده می شود. اتصال با برداشتن مقدار یکسانی از مواد از هر قطعه انجام می شود تا همسطح با یکدیگر قرار گیرند.

انواع اتصالات نیم درختی

شش نوع اصلی اتصالات نیمه چوبی وجود دارد: عرضی، گوشه ای، فلاش، میتر، دم کبوتری و اسپلایس.

ایجاد اتصال گوشه نیمه درخت

1. انتهای هر دو قسمت را تراز کنید. در سمت بالای یکی از قسمت ها، خطی عمود بر لبه ها بکشید و از انتهای قسمت دوم به سمت عرض عقب بروید. این کار را در قسمت زیرین قطعه دوم تکرار کنید.

2. ضخامت گیر را به نصف ضخامت قطعات تنظیم کنید و روی انتها و لبه های هر دو قسمت خط بکشید. ضایعات را در قسمت بالایی یک قطعه و قسمت پایینی قطعه دیگر را علامت بزنید.

3. قطعه را در یک گیره با زاویه 45 درجه (به صورت عمودی) ببندید. اره را با دقت در امتداد دانه، نزدیک به خط ضخامت سمت ضایعات، تا زمانی که اره مورب شود، اره کنید. قطعه را برگردانید و برش را با احتیاط ادامه دهید، به تدریج دسته اره را بلند کنید تا اره با خط شانه در هر دو لبه هم تراز شود.

4-قسمت را از ویس خارج کرده و روی سطح قرار دهید. آن را محکم به سولاگا فشار دهید و با گیره آن را ببندید.

5. شانه را به برش قبلی زده و ضایعات را بردارید. از یک اسکنه برای صاف کردن هرگونه ناهمواری در نمونه استفاده کنید. بررسی کنید که برش مرتب باشد.

6. این کار را روی قطعه دوم تکرار کنید.

7. تناسب قطعات را بررسی کرده و در صورت لزوم با اسکنه آنها را تراز کنید. اتصال باید مستطیل شکل، همسطح، بدون شکاف و عکس باشد.

8. اتصال را می توان با میخ، پیچ و چسب تقویت کرد.

اتصالات گوشه میتر

اتصالات گوشه میتر با تراشیدن انتها ایجاد می شود و دانه انتهایی را پنهان می کند و از نظر زیبایی شناختی با چرخش زاویه ای تریم تزئینی سازگارتر است.

انواع اتصالات گوشه میتر

برای تراشیدن انتهای آن اتصال گوشه ایزاویه ای که در آن قطعات به هم می رسند به نصف یک زاویه تقسیم می شود. در یک اتصال سنتی، این زاویه 90 درجه است، بنابراین هر انتهای آن در 45 درجه بریده می شود، اما زاویه می تواند مبهم یا حاد باشد. در اتصالات گوشه میتر ناهموار قطعاتی با عرض های مختلف به هم متصل می شوند.

انجام مفاصل میتر

1. طول قطعات را علامت گذاری کنید، به خاطر داشته باشید که باید در امتداد ضلع بلند اندازه گیری شود، زیرا مورب طول داخل گوشه را کاهش می دهد.

2. پس از تصمیم گیری در مورد طول، بسته به محل برش مورب، یک خط را در 45 درجه - روی لبه یا روی صورت علامت بزنید.

3. با استفاده از مربع ترکیبی، علامت گذاری ها را به تمام اضلاع قسمت منتقل کنید.

4. چه زمانی برش دستیاز جعبه میتر و اره برقی لبه دار یا دستی استفاده کنید اره تاجی شکل. قطعه را محکم به پشت جعبه میتر فشار دهید - اگر حرکت کند، اریب ناهموار می شود و مفصل به خوبی جا نمی گیرد. اگر به سادگی با دست اره می کنید، مراحل را تماشا کنید تا از خطوط علامت گذاری در همه طرف قطعه منحرف نشوید. یک اره چرخدار برقی در صورت داشتن یک اریب بسیار تمیز ایجاد می کند.

5. دو قطعه را کنار هم قرار دهید و تناسب را بررسی کنید. می توانید آن را با کوتاه کردن سطح اریب با یک صفحه اصلاح کنید. قسمت را محکم ثابت کنید و با یک صفحه تیز کار کنید و چاقو را تا حد کمی تنظیم کنید.

6. اتصال باید از طریق هر دو قسمت میخ شود. برای انجام این کار ابتدا قطعات را روی سطح قرار دهید و میخ ها را به سمت بیرونی اریب بکوبید تا نوک آنها کمی از اریب ها ظاهر شود.

میخ ها را در هر دو قسمت قرار دهید تا نوک ها کمی از سطح اریب بیرون بزنند.

7. چسب بزنید و مفصل را محکم فشار دهید تا یک قسمت کمی بیرون زده و قسمت دیگر روی هم قرار گیرد. ابتدا میخ ها را به قسمت بیرون زده بکوبید. در زیر ضربات چکش هنگام کوبیدن میخ، قطعه کمی حرکت می کند. سطوح باید تراز باشند. طرف دیگر مفصل را میخ بزنید و سر ناخن را در مقابل فرو کنید. مربع بودن را بررسی کنید.

ابتدا میخ ها را به قسمت بیرون زده بکشید و چکش مفصل را در موقعیت خود حرکت می دهد.

8. اگر به دلیل ناهمواری کار، شکاف کوچکی ایجاد شد، با تیغه گرد پیچ ​​گوشتی محل اتصال را از دو طرف صاف کنید. این باعث حرکت الیاف می شود که باعث بسته شدن شکاف می شود. اگر شکاف خیلی بزرگ است، یا باید اتصال را دوباره انجام دهید یا شکاف را با بتونه ببندید.

9. برای تقویت اتصال نبشی می توان میتر را داخل گوشه چسباند بلوک چوبی، اگر قابل مشاهده نباشد. اگر مهم است ظاهر، سپس اتصال را می توان بر روی یک تنون انجام داد یا با رولپلاک روکش محکم کرد. می توان از رولپلاک ها یا لاملاها (تنون های پلاگین تخت استاندارد) در داخل اتصالات صاف استفاده کرد.

اتصال میتر و برش

میتر اسپلایس انتهای قطعاتی را که در یک خط مستقیم قرار دارند به هم متصل می کند و در مواقعی که لازم است دو قسمت پروفیل را با زاویه به یکدیگر متصل کنیم از اسپلایس ریپ استفاده می شود.

اتصال میتر

هنگام اتصال میتر، قطعات با مورب های یکسان در انتها به یکدیگر متصل می شوند به طوری که ضخامت یکسان قطعات بدون تغییر باقی می ماند.

اتصال با کاتر

اتصال با برش (با برش، با فیت) زمانی استفاده می شود که لازم است دو قسمت را با یک پروفیل در گوشه ای به هم وصل کنید، به عنوان مثال، دو قرنیز یا قرنیز. اگر قطعه در حین بستن آن حرکت کند، شکاف نسبت به مفصل میتر کمتر محسوس خواهد بود.

1. اولین تخته قرنیز را در جای خود محکم کنید. پایه دوم واقع در امتداد دیوار را نزدیک به آن حرکت دهید.

قرنیز اول را در جای خود ببندید و قرنیز دوم را روی آن فشار دهید و آن را با دیوار صاف کنید.

2. یک بلوک چوبی کوچک را با یک مداد فشار داده شده روی آن در امتداد سطح پروفیل قرنیز ثابت اجرا کنید. مداد یک خط علامت گذاری روی پایه علامت گذاری شده باقی می گذارد.

با استفاده از یک بلوک که یک مداد به آن فشار داده اید، در حالی که نوک آن به سمت پایه دوم است، در امتداد نقش برجسته پایه اول بکشید و مداد خط برش را مشخص می کند.

3. در امتداد خط علامت گذاری برش دهید. تناسب را بررسی کنید و در صورت لزوم تنظیم کنید.

پروفایل های پیچیده

پایه اول را در جای خود قرار دهید و با قرار دادن پایه دوم در جعبه میتر، یک اریب روی آن ایجاد کنید. خطی که از سمت پروفیل و اریب تشکیل شده است، شکل مورد نیاز را نشان می دهد. در امتداد این خط با اره مویی برش دهید.

اتصالات لگ

اتصالات لنگه زمانی استفاده می شود که لازم باشد قطعات متقاطع واقع در "روی لبه" یا در یک گوشه یا در یک نسخه میانی (به عنوان مثال، یک گوشه) به هم متصل شوند. ارسی پنجرهیا جایی که پای میز به میله متقاطع می رسد).

انواع اتصالات لگ

رایج ترین انواع اتصالات چشمی گوشه ای و T شکل هستند. برای استحکام، اتصال باید چسب زده شود، اما می توان آن را با رولپلاک تقویت کرد.

ایجاد اتصال چشمی

1. مانند for علامت گذاری کنید، اما ضخامت مواد را بر سه تقسیم کنید تا یک سوم مشخص شود. ضایعات را روی هر دو قسمت علامت گذاری کنید. در یک قسمت باید وسط را انتخاب کنید. به این شیار چشم می گویند. در قسمت دوم هر دو قسمت کناری مواد برداشته می شود و قسمت میانی باقی مانده را تنون می نامند.

2. اره در امتداد دانه تا خط شانه در امتداد خطوط علامت گذاری در سمت زباله. از یک اره برقی برای بریدن شانه ها استفاده کنید، و یک تنون خواهید داشت.

3. از هر دو طرف کار کنید، مواد را با اسکنه یا اره مویی از روی چشم جدا کنید.

4. تناسب را بررسی کنید و در صورت لزوم با اسکنه تنظیم کنید. روی سطوح مفصلی چسب بزنید. مربع بودن را بررسی کنید. با استفاده از گیره C، در حالی که چسب سفت می شود، اتصال را محکم کنید.

اتصال تنون به سوکت

مفاصل تنون به سوکت یا به سادگی مفاصل تنون زمانی استفاده می شوند که دو قسمت در یک زاویه یا تقاطع به هم متصل شوند. این احتمالا قوی ترین اتصال قاب در نازک کاری است و در ساخت درها، قاب پنجره ها و مبلمان استفاده می شود.

انواع اتصالات تنه به سوکت

دو نوع اصلی مفاصل تنون عبارتند از: مفصل تنون به سوکت معمولی و مفصل تنون به سوکت پلکانی (نیمه تاریک). تنون و سوکت تقریباً دو سوم عرض مواد را تشکیل می دهند. انبساط سوکت در یک طرف شیار (نیمه تاریک) انجام می شود و پله تنون از سمت مربوطه به آن وارد می شود. نیمه تاریکی به جلوگیری از خارج شدن خار از سوکت کمک می کند.

اتصال تنه به سوکت معمولی

1. محل اتصال هر دو قطعه را مشخص کنید و همه طرف مواد را علامت بزنید. علامت گذاری عرض قسمت متقاطع را نشان می دهد. تنون در انتهای میله متقاطع قرار خواهد گرفت و سوکت از طریق پست عبور می کند. تنون باید طول کمی داشته باشد تا مفصل را از بین ببرد.

2. اسکنه ای را انتخاب کنید که اندازه آن تا حد امکان به یک سوم ضخامت مواد نزدیک باشد. ضخامت سنج را به اندازه اسکنه تنظیم کنید و سوکت را در وسط پست بین خطوط علامت گذاری شده قبلی علامت بزنید. از سمت جلو کار کنید. در صورت تمایل می توانید محلول غلیظ کننده را روی یک سوم ضخامت مواد قرار داده و دو طرف آن را کار کنید.

ح. به همین ترتیب، در انتها و دو طرف آن را علامت بزنید تا شانه ها را روی میله متقاطع علامت بزنید.

4. در یک گیره، تکیه گاه کمکی را به شکل یک تکه چوب به اندازه کافی بلند کنید تا بتوانید پایه را به صورت «روی لبه» به آن وصل کنید. پایه را روی تکیه گاه محکم کنید و گیره را در کنار علامت های سوکت قرار دهید.

5. یک لانه را با یک اسکنه برش دهید و از هر انتها حدود 3 میلی متر فاصله ایجاد کنید تا هنگام برداشتن زباله به لبه ها آسیب نرسانید. اسکنه را صاف نگه دارید و موازی بودن را حفظ کنید
لبه های آن صفحه قفسه هستند. اولین برش را کاملاً عمودی انجام دهید و اریب تیز کننده را به سمت وسط سوکت قرار دهید. از انتهای دیگر تکرار کنید.

6. چند برش میانی ایجاد کنید، اسکنه را با زاویه کمی و با مورب تیز کردن به سمت پایین نگه دارید. با استفاده از اسکنه به عنوان اهرم، یک عقب نشینی انتخاب کنید. پس از 5 میلی متر عمیق تر، برش های بیشتری انجام دهید و زباله را انتخاب کنید. تا حدود نیمه غلیظ ادامه دهید. قطعه را برگردانید و به همین ترتیب روی طرف دیگر کار کنید.

7. پس از برداشتن قسمت اصلی زباله، لانه را تمیز کنید و قسمتی که قبلاً باقی مانده را به خطوط علامت گذاری در هر طرف ببرید.

8. یک تنون را در امتداد الیاف برش دهید، یک اره برقی را در امتداد خط علامت گذاری در سمت زباله اجرا کنید و شانه ها را ببرید.

9. تناسب را بررسی کنید و در صورت لزوم تنظیم کنید. شانه های تنون باید به خوبی در ستون قرار گیرد، اتصال باید عمود باشد و بازی نداشته باشد.

10. برای محکم کردن، می توانید گوه هایی را در دو طرف تنون قرار دهید. شکاف برای این در سوکت ایجاد می شود. هنگام کار با یک اسکنه از بیرون سوکت، آن را تا حدود دو سوم عمق با شیب 1:8 پهن کنید. گوه ها با همان تعصب ساخته می شوند.

11. چسب بزنید و محکم فشار دهید. مربع بودن را بررسی کنید. روی گوه ها چسب بزنید و آنها را در جای خود قرار دهید. کمک هزینه تنون را جدا کنید و چسب اضافی را بردارید.

سایر مفاصل تنون

اتصالات تنون برای قاب پنجره ها و درها تا حدودی با اتصالات تنون در نیمه تاریکی متفاوت است، اگرچه تکنیک یکسان است. در داخل یک تا و / یا آستر برای شیشه یا پانل (پانل) وجود دارد. هنگام برقراری اتصال تنون به سوکت روی یک قطعه با تخفیف، صفحه تنون را در راستای لبه تخفیف قرار دهید. یکی از شانه های میله متقاطع بلندتر شده است (تا عمق چین) و دومی کوتاهتر می شود تا چین را مسدود نکند.

اتصالات تنون برای قطعات دارای روکش دارای یک شانه است که مطابق با مشخصات روکش بریده شده است. یک جایگزین این است که برش را از لبه سوکت بردارید و یک اریب یا برش متناسب با قطعه جفت ایجاد کنید.
انواع دیگر اتصالات تنه به سوکت:

• تنون جانبی - در ساخت درب.
• ساق مخفی مخفی در نیمه تاریکی (با پله اریب) - برای پنهان کردن تنون.
• تنون در تاریکی (گام های تنون در دو طرف) - برای قسمت های نسبتاً گسترده، مانند مهار پایین(نوار) ​​درب.

همه این اتصالات می توانند از طریق یا کور باشند، زمانی که انتهای تنون از آن قابل مشاهده نیست سمت معکوسقفسه ها آنها را می توان با گوه یا رولپلاک تقویت کرد.

رالی

یافتن الوارهای عریض و با کیفیت به طور فزاینده ای دشوار و بسیار گران می شود. علاوه بر این، چنین تخته های پهندر معرض تغییر شکل های انقباض بسیار بزرگ هستند که کار با آنها را دشوار می کند. برای اتصال تخته های باریک در امتداد لبه ها به پانل های عریض برای رومیزی یا روکش میز کار، از چسباندن استفاده می کنند.

آماده سازی

قبل از شروع خود چسباندن، باید موارد زیر را انجام دهید:

• در صورت امکان تابلوها را انتخاب کنید اره شعاعی. آنها نسبت به الوارهای اره شده مماسی کمتر مستعد تغییر شکل انقباض هستند. اگر از تخته های اره شده مماس استفاده می شود، طرف هسته آنها را به طور متناوب در یک جهت و در جهت دیگر قرار دهید.
• سعی کنید مواد را با آن ترکیب نکنید راه های مختلفبرش در یک پانل
• هرگز تخته هایی از انواع مختلف چوب را به هم وصل نکنید مگر اینکه به درستی خشک شده باشند. آنها به طور متفاوتی کوچک می شوند و می شکافند.
• در صورت امکان، تخته ها را با دانه ها در یک جهت قرار دهید.
• حتما قبل از وصل کردن مواد را به اندازه برش دهید.
• فقط از چسب با کیفیت استفاده کنید.
• اگر چوب صیقلی است، بافت یا رنگ آن را انتخاب کنید.

تجمع بر روی یک فوگ صاف

1. همه تخته ها را رو به بالا قرار دهید. برای سهولت در مونتاژ بعدی، لبه ها را با یک خط مداد پیوسته که در امتداد اتصالات با زاویه کشیده شده است علامت بزنید.

2. لبه ها را صاف کنید و تناسب را با تخته های مجاور مناسب بررسی کنید. هر بار انتهای یا خطوط مداد را تراز کنید.

3. مطمئن شوید که هیچ شکافی وجود ندارد و کل سطح صاف است. اگر شکاف را با یک گیره فشار دهید یا آن را با بتونه پر کنید، اتصال متعاقبا ترک خواهد خورد.

4. هنگام چیدن قطعات کوتاه، دو تا را در گیره، سمت راست به هم بچسبانید و هر دو لبه را همزمان صاف کنید. نیازی به حفظ مربع بودن لبه ها نیست، زیرا هنگام اتصال آنها متقابلاً شیب احتمالی آنها را جبران می کنند.

5. مانند یک مفصل لب به لب آماده کنید و چسب بزنید. با فشار دادن و مالش، دو سطح را به هم وصل کنید، چسب اضافی را فشار دهید و به سطوح کمک کنید تا به یکدیگر بمکند.

راه های دیگر تجمع

سایر اتصالات باندینگ با استحکام های مختلف به همین ترتیب تهیه می شوند. این شامل:

• با رولپلاک ( رولپلاک )؛
• در زبان و شیار؛
• در یک ربع

چسباندن و تثبیت با گیره

چسباندن و تثبیت قطعات چسب دار بخش مهمی از نجاری است که بدون آن بسیاری از محصولات استحکام خود را از دست می دهند.

چسب ها

چسب اتصال را محکم می کند و قطعات را در کنار هم نگه می دارد تا به راحتی از هم جدا نشوند. هنگام کار با چسب ها، حتما از دستکش های محافظ استفاده کنید و دستورالعمل های ایمنی روی بسته بندی را رعایت کنید. محصول را قبل از اینکه ببندد از چسب اضافی تمیز کنید، زیرا می تواند چاقوی هواپیما را کدر کرده و کاغذ سنباده ساینده را مسدود کند.

PVA (پلی وینیل استات)

چسب PVA یک چسب چوب جهانی است. در حالی که هنوز مرطوب است، می توان آن را با یک پارچه مرطوب با آب پاک کرد. سطوح شل را کاملاً می‌چسبد، برای گیرش نیازی به تثبیت طولانی‌مدت ندارد و در حدود یک ساعت سفت می‌شود. PVA اتصال نسبتاً قوی ایجاد می کند و تقریباً به هر سطح متخلخلی می چسبد. اتصال دائمی را فراهم می کند اما در برابر حرارت یا رطوبت مقاوم نیست. با قلم مو یا برای سطوح بزرگ با آب رقیق کنید و با غلتک رنگ بزنید. از آنجایی که چسب PVA دارد پایه آب، سپس در هنگام تنظیم کوچک می شود.

چسب تماسی

بلافاصله پس از اعمال و اتصال قطعات با چسب ها تماس بگیرید. آن را روی هر دو سطح بمالید و وقتی چسب خشک شد، آنها را به هم فشار دهید. برای لمینت یا روکش تا نئوپان استفاده می شود. بدون نیاز به تثبیت قابل تمیز کردن با حلال چسب تماسی قابل اشتعال است. برای کاهش دود آن را در مکانی با تهویه مناسب نگهداری کنید. برای استفاده در فضای باز توصیه نمی شود زیرا در برابر رطوبت یا حرارت مقاوم نیست.

چسب اپوکسی

چسب اپوکسی قوی ترین چسب مورد استفاده در نجاری و گران ترین چسب است. این چسب دو جزئی بر پایه رزین است که در هنگام گیرش منقبض نمی شود و هنگام گرم شدن نرم می شود و تحت بار نمی خزید. در برابر آب مقاوم است و تقریباً به همه مواد، اعم از متخلخل و صاف، به استثنای ترموپلاستیک ها مانند پلی وینیل کلراید (PVC) یا پلکسی (پلکسی گلاس) می چسبد. مناسب برای استفاده در فضای باز. در شکل خشک نشده، می توان آن را با یک حلال حذف کرد.

چسب ذوب داغ

چسب بدون حلال ذوب داغ تقریباً به هر چیزی از جمله بسیاری از پلاستیک ها می چسبد. معمولاً به شکل چوب های چسبی فروخته می شود که در یک تفنگ مخصوص چسب برقی قرار می گیرند. چسب بزنید، سطوح را به هم وصل کنید و به مدت 30 ثانیه فشرده کنید. بدون نیاز به تثبیت قابل تمیز کردن با حلال ها

گیره های ثابت

گیره ها در طرح ها و اندازه های مختلفی وجود دارند که بیشتر آنها گیره نامیده می شوند، اما معمولاً تنها به چند نوع مورد نیاز است. حتماً یک تکه چوب ضایعاتی بین گیره و کار قرار دهید تا از فرورفتگی ناشی از فشار وارده جلوگیری شود.

تکنیک چسباندن و تثبیت

قبل از چسباندن، مطمئن شوید که محصول را "خشک" - بدون چسب مونتاژ کنید. قفل در صورت لزوم برای بررسی اتصالات و ابعاد. اگر همه چیز خوب است، محصول را جدا کنید و قطعات را به ترتیب مناسبی مرتب کنید. قسمت هایی را که قرار است چسبانده شوند علامت گذاری کنید و گیره هایی را با فک/استاپ های تنظیم شده در فاصله مورد نیاز آماده کنید.

مونتاژ قاب

با استفاده از قلم مو، چسب را به طور یکنواخت روی تمام سطوحی که قرار است چسب بزنید پخش کنید و محصول را به سرعت مونتاژ کنید. چسب اضافی را بردارید و مجموعه را با گیره محکم کنید. فشار یکنواخت را برای فشرده سازی مفاصل اعمال کنید. گیره ها باید عمود و موازی با سطوح محصول باشند.

گیره ها را تا حد امکان نزدیک به محل اتصال قرار دهید. موازی میله های عرضی را بررسی کنید و در صورت لزوم تراز کنید. قطرها را اندازه بگیرید - اگر آنها یکسان هستند، مستطیل بودن محصول حفظ می شود. اگر نه، یک ضربه سبک اما تیز به یک انتهای میله می تواند شکل را صاف کند. در صورت لزوم گیره ها را تنظیم کنید.

اگر قاب روی یک سطح صاف قرار نمی گیرد، قسمت های بیرون زده را با یک چکش از طریق یک بلوک چوبی به عنوان فاصله دهنده ضربه بزنید. اگر این کمکی نکرد، ممکن است لازم باشد گیره‌ها را شل کنید یا از گیره‌ها برای محکم کردن یک تکه چوب در سراسر قاب استفاده کنید.