قوانین کلی برای ساخت اسکیس از قطعات. مفهوم اسکیس و نقشه کاری یک قطعه و ابعاد ترسیم

می تواند بر روی هر قالب کاغذ استاندارد مطابق با الزامات GOST 2.125-2008 "سیستم یکپارچه اسناد طراحی" انجام شود. قوانین اجرای پیش نویس اسناد طراحی. مقررات عمومی.»

2. طرح هر قسمت در قالب جداگانه بدون نشان دادن مقیاس با مداد نرم (M یا 2M؛ HB، B یا 2B) ساخته شده است. 3. قاب، شکل کتیبه اصلی و روش پر کردن آن، سبک و ضخامت خطوط، همه نوشته ها، یعنی حروف و اعداد، قوانین اعمال ابعاد باید الزامات استانداردهای ESKD مربوطه را برآورده کند. طراحی نقشه ها:

GOST 2.104-2006 سیستم یکپارچه اسناد طراحی. کتیبه های اساسی

GOST 2.301-68 سیستم یکپارچه اسناد طراحی. فرمت ها

GOST 2.302-68 سیستم یکپارچه اسناد طراحی. مقیاس.

GOST 2.303-68 سیستم یکپارچه اسناد طراحی. خطوط.

GOST 2.304-81 سیستم یکپارچه اسناد طراحی. طراحی فونت

GOST 2.307-2011 سیستم یکپارچه اسناد طراحی. ابعاد ترسیم و حداکثر انحرافات.

GOST 2.316-2008 سیستم یکپارچه اسناد طراحی. قوانین اعمال کتیبه ها، الزامات فنی و جداول در اسناد گرافیکی. مقررات عمومی

4-تصاویر قسمت در اسکیس باید با روش پروجکشن مستطیلی ساخته شود. محل قرارگیری تصاویر روی طرح روی صفحات اصلی طرح ریزی باید انجام شود

در ارتباطات طرح ریزی و مطابق با الزامات GOST 2.305-2008 ESKD. تصاویر: نماها، بخش ها، بخش ها.

علاوه بر بخش گرافیکی، نقاشی شامل یک بخش متنی نیز می باشد. در قسمت طراحی محدود شده توسط قاب، در حالت کلی، علاوه بر تصاویر با ابعاد چاپ شده بر روی آنها، موارد زیر وجود دارد:
- کتیبه اصلی در گوشه سمت راست پایین نقاشی؛
- الزامات فنی مستقیماً بالای کتیبه اصلی؛
- نمادهایی که زبری سطح را در گوشه سمت راست بالا مشخص می کنند.
- نام طراحی که تا سال 1808 چرخیده است، در گوشه سمت چپ بالای نقاشی قرار داده شده است.
- جدول پارامترهای مشخص کننده محصول نشان داده شده، به عنوان مثال، در نقشه های چرخ دنده ها، کرم ها و چرخ دنده ها درایوهای زنجیره ای.

5. Layout استفاده منطقی از فیلد طراحی با در نظر گرفتن تمام داده های گرافیکی و متنی است. در شکل شکل 2.9 محل سه تصویر با ابعاد چاپ شده روی آنها را در قسمت طراحی نشان می دهد که بر روی یک صفحه A3 ساخته شده است. برای یادآوری، روی یک برگه A4، کتیبه اصلی فقط در سمت کوتاه برگه قرار دارد.

الزامات فنی به ترتیب مشخص شده توسط GOST 2.316-2008 نوشته شده است.

6. تعداد تصاویر (نماها، بخش ها، بخش ها، پسوندها) در نقشه یا طرح باید حداقل و کافی باشد، یعنی تصویر کاملی از شکل سطوح خارجی و داخلی قطعه ارائه دهد. روی میز 2.1 نمونه هایی از انتخاب تعداد تصاویر مورد نیاز برای شناسایی شکل قطعات را نشان می دهد.

استفاده از نماهای اضافی و محلی، بخش های محلی، بخش های روی هم قرار داده شده باعث می شود که تعداد نماها و بخش های کامل کاهش یابد و در نتیجه پیچیدگی ترسیم کاهش یابد. به عنوان یک قاعده، یک قسمت حداقل به دو شکل به تصویر کشیده می شود. استثنا قطعاتی است که درک کامل شکل آنها با استفاده از علائم و کتیبه های خاص (علائم قطر، مربع و غیره) به دست می آید. برای به تصویر کشیدن چنین جزئیاتی، یک نما کافی است. این شامل بوش های ساده، شفت، پیچ و غیره است.

استانداردهای مربوط به قطعات و محصولات خاص، ویژگی ها، کیفیت، شکل و ابعاد آنها را تنظیم می کند و بنابراین، تصاویر و اندازه آنها استاندارد می شود. قطعاتی که شکل مشابهی دارند اما از نظر اندازه متفاوت هستند و همچنین قطعاتی که شکل آنها تا حدی یا کاملاً با شکل قطعات استاندارد متفاوت است، در فناوری کاربرد فراوانی دارند. بنابراین، تمام جزئیات را می توان به سه گروه تقسیم کرد:

استاندارد؛
- با تصاویر استاندارد؛
- اصلی

استانداردقطعات قطعاتی هستند با زباله، اشکال عقلانیو طیف وسیعی از اندازه ها چنین قطعاتی به طور گسترده در تکنولوژی و ساخت و ساز استفاده می شود. استانداردها شکل ها، اندازه ها، تصاویر و همچنین کاربرد ابعاد و نام گذاری ها را در نقشه ها تنظیم می کنند. چنین قطعاتی عبارتند از پیچ و مهره، پیچ، مهره، پین چوبی، رولپلاک، پرچ. قطعات اتصال (اتصالات مختلف: کوپلینگ، زانویی، سه راهی، صلیب، اتصالات و غیره)، قطعات شیرآلات، اتصالات پنوماتیک و خطوط لوله هیدرولیک عمومی و غیره.

قطعات با تصویر استانداردآنها از نظر شکل مشابه هستند، اما محدوده اندازه آنها تنظیم نشده است. قطعات با تصویر استاندارد عبارتند از:
- قطعاتی که تصاویر آنها کاملاً تنظیم شده است (چشمه).
- قطعاتی که شکل و چیدمان همه عناصر با موارد استاندارد مطابقت دارد، اما در یک یا چند اندازه تفاوت وجود دارد.
- قطعاتی که تصاویر و ابعاد عناصر اصلی برای آنها استاندارد است (دنده ها، قفسه ها، کرم ها، چرخ زنجیر، خطوط لوله، صرف نظر از جنس آنها، قطعات با سطوح انحنای دوگانه، مانند پروانه ها، پره های توربین و کمپرسور، قطعات بدنه خودرو و غیره. .).

اصلقطعات قطعاتی هستند که شکل و ابعاد آنها تنظیم نشده است، اما با هدف ساختاری که تشکیل می دهند تعیین می شود. به طور کلی قطعات اصلی به دو نوع طراحی و تکنولوژیکی تقسیم می شوند.

قطعات اصلی شامل استانداردهای مختلف است عناصر ساختاری، بر این اساس، داشتن تصاویر استاندارد، قوانین اعمال ابعاد و نامگذاری ها. این شامل:
- عناصر شکل و طراحی قطعات (پخ، مخروط، لبه های مسطح کلید در دست، خنجر).
- عناصر مورد استفاده برای اتصال با سایر قطعات (رزوه ها، خطوط، شکاف برای سر پیچ ها، از طریق سوراخ ها و سطوح حمایت کننده برای اتصال دهنده ها، شیارها برای حلقه ها، راه های کلید).
- عناصر فناورانه (روش ها، برش ها، نخ ها، شیارها برای خروج چرخ سنگ زنی، سوراخ های مرکزی).

7. تصویر اصلی یک قطعه را آن می نامند برآمدگی جلویی. برای به دست آوردن تصویر اصلی، قطعه نسبت به صفحه نمایش جلویی قرار می گیرد تا تصویر حاصل با در نظر گرفتن کامل ترین و واضح ترین تصور از اشکال و ابعاد قطعه را ارائه دهد. استفاده منطقیفیلدهای ترسیمی (شکل 2.10).

در ساخت قطعات در درجه اول محدود به سطوح انقلاب، اصلی است عملیات تکنولوژیکیبر روی ماشین تراش و ماشین های مشابه پردازش می شود. در این مورد، هنگام پردازش یک قطعه، محور آن، به عنوان یک قاعده، یک موقعیت افقی را اشغال می کند و برش از راست به چپ حرکت می کند (شکل 2.11، آ).

تعداد تصاویر باید حداقل باشد، اما برای شناسایی واضح شکل و ابعاد قطعه کافی باشد. به عنوان یک قاعده، یک قسمت حداقل به دو شکل به تصویر کشیده می شود. استثنا جزییات است که با استفاده از علائم و کتیبه های خاص (علائم: قطر - Æ، مربع - ?، کره - ?، و غیره) می توان به درک کامل شکل آن دست یافت. برای به تصویر کشیدن چنین جزئیاتی، یک نما کافی است - شکل. 2.11: ب- نقاشی گیره - نمای اصلی; V- ترسیم بوشینگ - قسمت جلویی در محل نمای اصلی. برای سهولت استفاده از نقشه هنگام ساخت این نوع قطعه، معمولاً تصویر اصلی روی نقشه قرار می گیرد تا محور قطعه موازی با کتیبه اصلی باشد (شکل 2.11، 2.12). طراحی بوش (شکل 2.11، V) مربوط به شکل قسمت داده شده در جدول است. 2.1. سطوح جانبیبوش ها منحصراً سطوح چرخشی هستند، بنابراین با استفاده از علائم قطر، در تصویر اصلی ایده کاملی از شکل قطعه به دست می آوریم، بنابراین نیازی به هیچ تصویر اضافی، به عنوان مثال، نمای سمت چپ نیست. . برای جزئیات دیگر (در زیر) که در جدول آورده شده است. 2.1، علیرغم این واقعیت که این نیز یک قسمت چرخشی است که توسط سطوح چرخش محدود شده است، تصویر دوم - نمای سمت چپ - برای اعمال اندازه ای که عرض تخت را تعیین می کند، ضروری است، زیرا این مناطق قطعه هستند. محدود شده توسط هواپیما (شکل 2.12).

مکان تصویر اصلی نسبت به پایه (بلوک عنوان) طرح یا نقاشی به گونه ای انتخاب می شود که خواندن آن هنگام علامت گذاری قطعه کار، پردازش روی دستگاه یا در حین بازرسی راحت باشد. بنابراین، قسمت‌هایی که بدنه‌های چرخشی را نشان می‌دهند، عمدتاً در نقشه با محور افقی نسبت به کتیبه اصلی نشان داده می‌شوند (شکل 2.13: آ - درستمحل قسمت نسبت به کتیبه اصلی؛ ب - اشتباهمحل قطعه نسبت به بلوک عنوان).

قطعات محدود شده توسط سطوح انقلاب قطرهای مختلف، معمولاً به گونه ای روی دستگاه قرار می گیرند که نواحی با قطرهای بزرگ در سمت چپ مناطق با قطر کمتر قرار گیرند. تصویر اصلی به طور مشابه در نقاشی قرار داده شده است (شکل 2.12؛ 2.13، آ). تصویر اصلی یک قسمت، به طور جزئی یا کامل توسط یک سطح چرخش مخروطی محدود شده است، معمولاً به گونه ای قرار می گیرد که بالای سطح مخروطی در سمت راست باشد (شکل 2.14، آ). تصویر اصلی قسمتی که سوراخ دارد شکل مخروطی(شکل 2.14، ب) به گونه ای قرار گرفته است که بالای سطح مخروطی در سمت چپ باشد.

اگر قطعه علاوه بر سطوح بیرونی چرخش دارای هم محوری باشد سطوح داخلیچرخش، سپس قسمت جلویی معمولاً به عنوان تصویر اصلی گرفته می شود (شکل 2.15) که تصویر کامل تری از قطعه ارائه می دهد و اعمال ابعاد را آسان تر می کند. همچنین در اینجا لازم به ذکر است که ابعاد دو عنصر متقارن قطعه (به جز سوراخ ها) یک بار بدون نشان دادن تعداد آنها اعمال می شود. در این مورد، تمام اندازه ها معمولاً در یک مکان، به عنوان مثال، در سمت چپ، همانطور که در شکل نشان داده شده است، گروه بندی می شوند. 2.15.

در مواردی که قطعه دارای سوراخ پلکانی است، تصویر اصلی به گونه‌ای قرار می‌گیرد که پله‌های با قطر بیشتر در سمت راست پله‌های با قطر کوچک‌تر قرار می‌گیرند (شکل 2.16). اگر نقشه یک قطعه باید اطلاعاتی در مورد هر دو سطح بیرونی قطعه ارائه دهد (شکل 2.17، آو در مورد سطح داخلی آن، با ترکیب بخشی از نمای و بخشی از قسمت جلویی می توان به این امر دست یافت (شکل 2.17، ب).

اگر علاوه بر سطوح چرخش، قطعه توسط هر سطح دیگری محدود شود، ترسیم قطعه باید به وضوح شکل و موقعیت تمام سطوح آن را منعکس کند. در ترسیم این گونه قطعات، محلی و انواع اضافی، مقاطع و مقاطع مختلف و همچنین عناصر پسوند (شکل 2.18). اگر سوراخ ها یا حفره های کور در قسمت وجود داشته باشد، شکل آنها با استفاده از یک برش موضعی آشکار می شود (شکل 2.18).

نقاشی نشان داده شده در شکل. 2.18 مربوط به تصویر قسمت سوم جدول است. 2.1. در اینجا، علاوه بر نمای اصلی با یک بخش محلی، نمای سمت چپ و بخش توسعه یافته، عناصر اضافی اضافی (A1; A2) برای تصویر کامل‌تر از شکل شیارها برای نشان دادن ابعاد اضافه شده است. شعاع فیله ها ابعاد شیارها (شیارها)، بسته به قطر، در کتاب های مرجع نقشه کشی مهندسی مکانیک انتخاب شده است.

توصیه می شود ابعاد قطر قطعات را به صورت سطوح چرخشی بر روی تصاویر به دست آمده از طرح ریزی بر روی صفحات موازی با محورهای سطوح، یعنی بین ژنراتیکس های سیلندر رسم کنید. هنگام ترکیب بخشی از نمای و بخشی از بخش، در صورتی که تنها یک طرح کلی از استوانه از کنار بخش نشان داده شود، مجاز است خطوط ابعاد را به یک فلش محدود کنیم. انتهای دیگر خط بعد از پشت محور تقارن قطعه جدا می شود (شکل 2.17، 2.18).

تصاویر فلنج‌ها، روکش‌ها، محفظه‌ها و سایر قطعاتی که معمولاً با ریخته‌گری تولید می‌شوند، به گونه‌ای قرار می‌گیرند که صفحه پردازش شده اصلی قطعه در نقشه موقعیت افقی را دریافت کند. این صفحه معمولاً به عنوان پایه ای برای اندازه گیری ابعاد عمل می کند. با این ترتیب تصاویر قطعه، طراحی یا طرح برای مدل ساز، کارگر ریخته گری، بازرس راحت خواهد بود (شکل 2.19: آ - گویامحل قطعه؛ ب - غیر منطقیمحل قطعه). در اولین مثال نشان داده شده در شکل. 2.19، آ- محل قطعه راحتبرای خواندن نقاشی؛ در مثال دوم - در شکل. 2.19، ب- محل قطعه ناراحتبرای خواندن نقاشی

شما نمی توانید طراحی قطعات را ساده کنید و شیب های ریخته گری، مخروطی ها، فیله ها، کانترسینک ها را حذف کنید. ضد غرق شدن- این در سوراخ های استوانه ای یک فرورفتگی مخروطی برای سر پیچ یا پرچ، شیارهای روغن کاری و به ویژه پخ ها خسته کننده است (شکل 2.20). این همه دارد پراهمیتبرای استحکام قطعه، آن را عملکرد مناسب، سهولت در مونتاژ و غیره

زنجیرهای ابعاد عمومی سطوح داخلی و خارجی یک قطعه مجاز نیست، یعنی ابعادی که تعیین می کنند فرم خارجیجزئیات از کنار نمای اعمال می شوند و ابعادی که تعیین می کنند شکل داخلی، از کنار برش اعمال می شوند (شکل 2.21: آ- نه کاربرد صحیحاندازه ها، زیرا زنجیره های بعدی به صورت مخلوط روی سطوح خارجی و داخلی قطعه اعمال می شوند. ب- اعمال صحیح ابعاد - ابعاد سطوح خارجی در سمت چپ، از سمت دید، و ابعاد سطوح داخلی از سمت برش اعمال می شود.

7. اسکیس ها باید با دقت و با رعایت کلیه قوانین ترسیم پروجکشن و مخصوصاً اتصالات پروجکشن بین تصاویر ساخته شوند. اجرای نادرست طرح منجر به خطا در هنگام اجرای نقشه کاری می شود. توصیه می شود طرح ها را تقریباً در اندازه واقعی تهیه کنید ، زیرا در این حالت حفظ تناسب قسمت های جداگانه قسمت نشان داده شده در طرح آسان تر است.

اگر قسمت به اندازه کافی بزرگ باشد و شکل ساده ای داشته باشد، در طرح می توان تصویر آن را به شکل کاهش یافته در مقیاس بصری ساخت. اگر قطعه کوچک و شکل نسبتا پیچیده ای داشته باشد، می توان تصویر آن را به صورت دلخواه بزرگ کرد.

در همه موارد، به ویژه هنگامی که طراحی به شکل کوچک یا بزرگ شده، توجه ویژهباید به تناسب قطعات قطعه توجه شود. برای انجام این کار، قبل از ساخت یک طرح، لازم است رابطه بین اندازه های قطعات قطعه مورد تجزیه و تحلیل قرار گیرد.

به عنوان مثال، با در نظر گرفتن طول یک قطعه، تعیین کنید (شما می توانید با چشم، می توانید از اندازه گیری استفاده کنید) چند برابر ارتفاع قطعه بیشتر (یا کمتر) از طول، چند برابر عرض است. قطعه کمتر (یا بزرگتر) از طول است، چند برابر قسمت پایینی قطعه از کل ارتفاع کمتر است، چند برابر قطر سوراخ کمتر از عرض قطعه است و غیره. تعریف درستنسبت اندازه به شما امکان می دهد شکل قطعه را با دقت بیشتری در طرح به تصویر بکشید.

یک طرح عمدتاً با یک نقاشی کار متفاوت است زیرا با دست در مقیاس بصری و بدون کمک ابزار طراحی و بدون مشاهده ساخته می شود. ابعاد دقیق، با رعایت تناسب تقریبی تک تک قطعات قطعه. طرح همچنین می تواند در رایانه در هر ویرایشگر گرافیکی ساخته شود، زیرا در این حالت می توانید تصویر را به هر شکلی ایجاد کنید.

برای هر محصولی که قرار است تولید شود، در ابتدا یک طرح ترسیم می شود که یک سند طراحی موقت است که بر اساس آن یک نقشه کاری ترسیم می شود. طبق GOST 2.109-73، نقشه های کاری قطعات و نقشه های مونتاژ محصولات انجام می شود.

اسکیس با دست در مقیاس بصری و با اتصال پیش بینی بین نماها ساخته شده است. طرح باید دارای حداقل تعداد نما، بخش و بخش باشد، اما برای یک ایده کامل و واضح از شی و عناصر آن کافی باشد. اسکیس ها علاوه بر تصاویر، باید حاوی تمام اطلاعات لازم برای ساخت و کنترل قطعه باشند: ابعاد، جنس، زبری سطح، نوع عملیات حرارتی، تحمل ها و تناسب ها، حداکثر انحراف شکل و محل سطح قطعه. بخش

برای تکمیل طرح، نمای اصلی را انتخاب کنید - بخشی از قسمتی که بیشتر از عناصر اشباع شده است، و همچنین تعداد مورد نیاز نماها، بخش ها و بخش ها ( برنج. 48).

هنگام کشیدن یک قسمت باید ( برنج. 49):

ترسیم محورهای تقارن یا محورهای سوراخ.

خطوط بیرونی قسمت را با خطوط نازک ترسیم کنید.

ترسیم مرکز، خطوط محوری و سوراخ های عناصر قطعه؛

برش ها و بخش های لازم را انجام دهید.

رسم خطوط بسط و ابعاد.

قطعه را اندازه بگیرید و اعداد اندازه را اعمال کنید.

تمام خطوط اصلی نقاشی را دور بزنید.

تمام کتیبه های اصلی و در صورت لزوم کتیبه های روی نقشه را تکمیل کنید.

کیفیت طرح بالاتر است، بیشتر ظاهراو به نقاشی نزدیک می شود. اگر طرح قطعه با دست و در مقیاس بصری ساخته شده باشد (نمونه طرح روکش مهر و موم روغن را در برنج. 48، سپس نقاشی کار از نظر محتوا با طرح تفاوتی ندارد ، فقط در قالب های استاندارد با ابزار ترسیم مطابق با مقیاس انجام می شود ( برنج. 49).

11. نقشه مونتاژ

نقشه مونتاژ (از این پس به عنوان SB نامیده می شود) سندی است که حاوی تصویر یک محصول و سایر اطلاعات لازم برای مونتاژ و بازرسی محصول است. نقشه‌های مونتاژ با نقشه‌های قطعات در حضور شماره موقعیت و پیچیدگی بیشتر فرم‌ها متفاوت است، زیرا آنها گروهی از قطعات را نشان می‌دهند که یک واحد مونتاژ را تشکیل می‌دهند. علاوه بر تصویر، برای نقشه مونتاژ، لیستی از قطعات موجود در واحد مونتاژ که مشخصات نامیده می شود، روی برگه های A4 قرار می گیرد. در نقشه های مونتاژ یک نکته قابل توجه وجود دارد اندازه های کوچکتر، معمولاً هیچ نشانه ای از زبری سطح و یا نوشته هایی در مورد پردازش و پوشش قطعات وجود ندارد.

خواندن SB شامل تجزیه آنها به منظور یافتن شکل و اندازه قطعات موجود در محصول، موقعیت نسبی آنها، روش های اتصال قطعات، هدف واحد مونتاژ و اصل عملکرد آن در مکانیزم است. خواندن نقشه مونتاژ به ترتیب زیر انجام می شود:

1) نام محصول را بیابید، با توضیحات فنی آشنا شوید، هدف و اصل عملکرد محصول را بیابید.

2) با تصاویر، نماهای اصلی و اضافی، بخش ها و بخش ها آشنا شوید.

3) ابعاد کلی، نصب، نصب و اتصال محصول را تعیین کنید.

4) مشخصات را همراه با تصویر قطعات بررسی کنید.

همیشه لازم است به یاد داشته باشید که نمای بالا (بخش افقی) در صفحات برجسته اصلی همیشه در زیر نمای اصلی (بخش جلویی) و نمای چپ (بخش نمایه) در سمت راست نمای اصلی (در عین حال) قرار دارد. ارتفاع)؛

5) پس از آشنایی با شکل قطعات، نحوه اتصال آنها را به یکدیگر روشن کنید.

قطعات را می توان با استفاده از پیچ به یکدیگر متصل کرد اتصال دهنده ها- پیچ و مهره، ناودانی، پیچ، مهره و غیره ( برنج. 46,برنج. 47) با استفاده از درزهای جوشی و پرچ شده، چسباندن، پرس و غیره.

اتصالات جداشدنی و دائمی وجود دارد. اگر بتوان اتصال قطعات را بدون نقض یکپارچگی بست ها جدا کرد، اتصال قابل جدا شدن است. اتصالات دائمی شامل اتصالات ساخته شده با پرچ، جوش، اتصالات لحیم کاری و چسب می باشد.

به عنوان یک قاعده، نقشه های مونتاژ با ساده سازی انجام می شود، به عنوان مثال، مجاز است یکی از چندین مشابه را به تصویر بکشد. اجزاء(چرخ ها)، و تصاویر بقیه در قالب خطوط بیرونی ساده شده است.

در نقشه های مونتاژ مجاز است که نشان داده نشود: پخ ها، گردها، شیارها، فرورفتگی ها، برآمدگی ها، حلقه ها، بریدگی ها و سایر عناصر. شکاف ها

بین میله‌ها و سوراخ‌ها و غیره. اجزای سازنده محصول با شماره‌های مشخص شده در مشخصات این محصول مشخص می‌شوند.

در نقشه مونتاژ، اعداد موقعیت در قفسه‌های خطوط رهبر که از تصاویر قسمت‌های اصلی ترسیم شده‌اند، نشان داده می‌شوند که به‌صورت قابل مشاهده در نماهای اصلی و بخش‌هایی که جایگزین آنها می‌شوند، نمایان می‌شوند. اعداد موقعیت به موازات کتیبه اصلی طراحی در خارج از طرح کلی تصویر قرار می گیرند و در صورت امکان در همان خط در یک ستون یا خط گروه بندی می شوند. برنج. 50). فونت شماره اقلام باید یک یا دو عدد بزرگتر از اندازه قلمی باشد که برای اعداد بعدی در همان نقشه استفاده شده است.

مجاز به ایجاد یک خط رهبر مشترک با قفسه های چیده شده در یک ستون برای گروهی از بست ها (پیچ و مهره، واشر) متعلق به همان نقطه اتصال ( برنج. 50).

خطوط لیدر با نقطه پایان می یابند و از هر جزء محصول کشیده می شوند. خطوط لیدر نباید همدیگر را قطع کنند، خطوط بعد و امتداد متقاطع یا موازی با خطوط دریچه کشیده شوند.

هر طرح مونتاژ مطابق GOST 2.104-68 باید دارای یک کتیبه اصلی باشد (نگاه کنید به. برنج. 15). در ستون 2 کتیبه اصلی، در انتهای علامت الفبایی نقشه مونتاژ، حروف بزرگ SB ( برنج. 50، و لازم نیست این حروف در قسمت عنوان مشخصات نوشته شوند ( برنج. 51). مشخصات سندی است که ترکیب یک واحد مونتاژ را تعریف می کند و مطابق با فرم 2 و 2a GOST 2.108-68 انجام می شود. برنج. 51).

مشخصات بر روی برگه های جداگانه با فرمت A4 که از بالا به پایین مرتب شده اند ترسیم شده است. ترکیب مشخصات با نقشه مونتاژ مجاز است.

اجزای محصول توسط بخش ها وارد مشخصات می شوند و به ترتیب مرتب می شوند: اسناد، مجتمع ها، واحدهای مونتاژ، قطعات، محصولات استاندارد، سایر محصولات، مواد، کیت ها.

اسکیس ترسیم قسمتی است که با دست (بدون استفاده از ابزار طراحی) در مقیاس بصری با تمام ابعاد لازم برای ساخت آن ساخته شده است.

به عنوان مثال، شما باید یک طرح از قسمت نشان داده شده در شکل. 23، و یک نقشه کاری بر اساس طرح ترسیم کنید.

لازم است قسمت و طرح کلی به دقت بررسی شود کوچکترین عددانواع برای به تصویر کشیدن آن در یک طرح. این قسمتکافی است آن را در دو نما به تصویر بکشید: نمای جلو (فلش A) و نمای بالا (فلش B). نمای جلو نمای اصلی خواهد بود. به دلیل تقارن قطعه، نمای اصلی را می توان با یک مقطع طولی عمودی (ناقص) ترکیب کرد. با ترسیم نماهای قطعه و بخش های لازم برای نمایش واضح شکل و سوراخ های آن، می توانید طرحی از قطعه ترسیم کنید. توصیه می شود طرح را روی کاغذ شطرنجی با مداد نرم (M یا 2M) به ترتیب زیر بکشید:

1. یک نمای جلو را با دست در مقیاس بصری، با رعایت نسبت ارتفاع قطعه به طول آن بکشید (شکل 24، a)، در زیر نمای جلو، در فاصله ای از آن، نمای بالایی از قسمت را ترسیم کنید. طول یکسان و عرض مربوطه را بر روی هر دو محور تقارن بکشید. Vу

2. در هر دو نما، محورهای سوراخ ها را علامت گذاری کنید و در نمای جلو با خطوط بریده به تصویر بکشید که گویی نامرئی هستند و در نمای بالا با خطوط توپر، زیرا همه سوراخ ها در بالا هستند.

با یک نخ در مرکز قسمت، خطوط بریده بریده را در بالا بکشید که ضخامت دیوارهای عمودی را مشخص می کند.

3. از آنجایی که قطعه در نمای جلو متقارن است، در سمت راست محور تقارن لازم است که نیمی از مقطع طولی عمودی را در امتداد محور طولی نشان داده و قسمت قطعه را سایه افکند (شکل 24، ج) سپس تمام خطوط بعد و پسوند لازم را قرار دهید.

4. اکنون تنها چیزی که باقی می ماند تعیین تمام ابعاد با استفاده از ابزار اندازه گیری است

قطعات و آنها را بالای خطوط ابعاد مربوطه قرار دهید (شکل 24، د). به این ترتیب، طرح هایی از قطعات ترسیم می شود.

در شکل شکل 25 یک نقشه کاری از قطعه را نشان می دهد که از طرحی از این قسمت تهیه شده است (شکل 24 را ببینید). همانطور که می بینید ، نقاشی کار با طرح فقط در این است که نه با دست بلکه با استفاده از خط کش ، مثلث و قطب نما و نه در مقیاس چشم (تقریبی) بلکه در مقیاس Ml: 2 ساخته شده است.

برای اندازه گیری ابعاد، آنها از ابزارهای اندازه گیری استفاده می کنند: یک خط کش فولادی با تقسیم های میلی متری، کولیس، سنج های سوراخ و غیره. برای تعیین اندازه نخ از رزوه سنج استفاده می شود.

і سینتیک فرآیند تشکیل ساختار. ترکیبات و ترکیبات گچ خالص با افزودن فیبر سلولز (20%)، پوزولا سیمان جدید (30%)، سیمان پرتلند (5%) یا آهک (3%) با GKZh-9 مورد مطالعه قرار گرفت.

چسباننده های گچی با اصلاحات a- و /3- (به جداول 1.3-1.5 مراجعه کنید) و ترکیبات فشرده با افزودنی ها (نگاه کنید به جدول 1.6) مورد مطالعه قرار گرفتند. نمونه های زیر بر اساس سولفات کلسیم 3-همی هیدرات از کارخانه مینسک تهیه شد...

تعیین پارامترهای عملیاتی پرس. انتخاب حالت های پرس بهینه بر روی نمونه هایی از چسب گچ کارخانه مینسک انجام شد. حالت های تامین و حفظ فشار اعمال شده به مخلوط گچضخامت معمولی ...

امسال استودیوی فوق العاده انیمیشن سایوزمولت فیلم 80 ساله شد. شخصیت هایی که این استودیو به ما داده از گهواره برای ما آشنا هستند. همه ما با این کارتون ها بزرگ شدیم. ما هر روز در «شب‌های بخیر» منتظرشان بودیم، در برنامه‌ها بر آنها تأکید می‌کردیم تا در تعطیلات یا آخر هفته‌ها از دست ندهیم. آیا می خواهید ببینید طرح های محبوب ترین کارتون های آن سال ها چگونه به نظر می رسید؟ سپس به گربه خوش آمدید

"سه نفر از پروستوکواشینو"

کارتون محبوبی که از نظر محبوبیت از پایه ادبی خود فراتر رفته است. قهرمانان سری اول توسط هنرمند استودیو نیکلای یریکالوف اختراع شدند، دومین هنرمند فیلم لوون خاچاتریان بود که مجلات "پیونیر"، "رابوتنیتسا"، "اوگونیوک" را به تصویر کشید و همچنین کارتون های سیاسی را در "روسیه شوروی" خلق کرد. و "ایزوستیا". این همان چیزی است که شخصیت های مورد علاقه شما در ابتدا به نظر می رسیدند

استوری بورد فیلم به این شکل بود

در قسمت های دوم و سوم، عمو فئودور و دوستانش توسط آرکادی شیر، هنرمندی که با ولادیمیر پوپوف در بهترین فیلم هایش کار کرده بود، کشیده شدند. چر گفت که دوست دارد شخصیت ها را کاملاً متفاوت بسازد، اما نتوانست از کارتون اول دور شود

منتظرش باش!

یک پسر پشمالو با یک گیتار به پشت، با شلوار دم زنگ و یک پیراهن گشاد، و یک شیاد کوچک اما حیله گر کثیف. گرگ و خرگوش. بهترین انیمیشن دوئت در کل تاریخ سایوزمولت فیلم

V. Kotenochkin گفت: "من بلافاصله یک خرگوش گرفتم، با چشمان آبی، گونه های گلگون، به طور کلی بسیار مثبت."

و گرگ برای مدت طولانی موفق نشد سپس در خیابان مردی را دیدم که به دیوار خانه تکیه داده بود، یک سیگار به لب های کلفتش چسبیده بود، و شکمش آویزان بود. فهمیدم که گرگ باید دقیقاً همینطور بوده باشد.»

کوتنوچکین از ویسوتسکی خواست که صدای گرگ را بخواند و صدای او را با خشونت صدا آزمایش کرد. اما درست نشد. به عنوان سلام به ویسوتسکی در قسمت اول، گرگ ملودی آهنگ "عمودی" ("اگر یک دوست ناگهان معلوم شد ...") را سوت می زند - وقتی او از طناب به خرگوش می رود.

الکساندر کورلیاندسکی گفت: "هیچ یک از سازندگان "خب، یک دقیقه صبر کنید!" فکر کردم که همه چیز با کدام قسمت تمام می شود: در سومین، پنجمین، در هفتم، کیسه هایی از نامه های کودکان به سایوزمولت فیلم می رسد "خب، برای همیشه صبر کن!"

38 طوطی

داستان پریان "38 طوطی" کارگردان ایوان اوفیمتسف، که گریگوری اوستر نویسنده آن را به استودیوی سایوزمولت فیلم آورد، درگیر گفتگوی بین میمون و بوآ کنستریکتور شد: "کجا می خزی؟" - "اینجا، اینجا من می خزیم."

شخصیت ها توسط هنرمند لئونید شوارتسمن ساخته شدند، که بعداً اعتراف کرد که طولانی ترین زمان را صرف کار روی Boa Constrictor کرده است: او به باغ وحش رفت، مارهایی را کشید که برای او ناخوشایند بودند و ساعت ها تلاش کرد تا ویژگی های انسانی را به آنها بدهد. کلید موفقیت کک و مک، ابروهای برافراشته و سر کشیده بود. به ترازوهای بوآ گلدان ها اضافه شد تا بچه ها اینقدر از او نترسند

نوازندگان شهر برمن

ایده ساخت این کارتون به طور ناگهانی و کاملاً خودجوش به ذهن سازندگان رسید. گنادی گلادکوف آهنگساز جوان و ناشناخته، یوری انتین شاعر و کارگردان اینسا کووالوسکایا تصمیم گرفتند یک موزیکال انیمیشن برای کودکان بسازند. فیلمنامه به سرعت نوشته شد و بلافاصله به استودیوی سایوزمولت فیلم منتقل شد. روز جمعه آوردند و دوشنبه کارتون وارد تولید شد. از چنین طرح های ناخوشایندی فیلم متولد شد. هنرمند Max Zherebchevsky این نسخه از شخصیت های اصلی - Troubadour را پیشنهاد کرد

و شاهزاده خانم ها

که در پیش نویسهمه شخصیت های کارتونی بیش از حد مناسب به نظر می رسیدند. یک شاهزاده خانم با توری سرسبز، یک تروبادور با کلاه شوخی، اتاق‌های قصر استادانه. اما این به درد کارگردان نمی خورد. به نظر او، آنها با موسیقی یا ژانر فیلم کاملاً ناسازگار بودند. اعضای شورای هنری نیز در کمال تعجب متفق القول بودند که این شخصیت ها با فیلمنامه و به خصوص موسیقی مطابقت ندارند.

در نتیجه تصویر تروبادور از برخی مجله های خارجی گرفته شد

در همان مجله، کارگردان دختری را با لباس قرمز کوتاه مشاهده کرد و تصمیم گرفت از او یک شاهزاده خانم بسازد. اگرچه Y. Entin ادعا می کند که نمونه اولیه تصویر شاهزاده خانم همسرش مارینا و لباس قرمز او بوده است. من همان لباس قرمزی را که در کارتون می بینید به قیمت 40 روبل خریدم و گلادکوف و لیوانوف شاهدان ما بودند.

اطلاعات بیشتر در مورد ساخت کارتون مورد علاقه خود و ادامه آن را در پست به خوبی نشان داده شده با طرح های اختصاصی بخوانید.

وینی پو

فیودور کیتروک، کارگردان، قبل از خلق «وینی پو» در سال 1969، نسخه معروف دیزنی را که سه سال قبل منتشر شد، ندیده بود و تنها از کتاب آلن میلن به عنوان ماده استفاده می کرد. خیتروک عمدا صاحب توله خرس کریستوفر رابین را رها کرد. حضور پسر بر اسباب بازی بودن سایر ساکنان جنگل تاکید داشت.

اما راه رفتن مشخصه توله خرس، دویدن (جایی که پای چپ حرکت می کند، به آنجا هم می رود) دست چپ) یک تصادف، نتیجه یک اشتباه کارتونی است که به شخصیت جذابیت بیشتری بخشیده است

مقامات اتحاد جماهیر شوروی از خرید حق فیلم برای کتاب میلن خودداری کردند، که باعث محدودیت سفر وینی پوه شوروی شد. او نتوانست به هیچ جشنواره ای در دنیا راه یابد

چبوراشکا و کروکودیل گنا

یک روز، رومن کاچانوف، کارگردان، هنگام بازدید از فیلمنامه نویس Adzhubey، دید که بچه ها با اشتیاق مشغول خواندن کتاب هستند. این «کروکودیل گنا و دوستانش» اثر اوسپنسکی بود. روز بعد همان کتاب را از فروشگاه خرید، به سایوزمولت فیلم آورد و گفت: همین است، ما داریم بر اساس آن فیلم می سازیم.

در اینجا نحوه صحبت لئونید شوارتسمن در مورد روند خلقت است: «من به سرعت به تمساح رسیدم: «تمساح در باغ وحش به عنوان یک تمساح کار می کرد. و وقتی روز کاری تمام شد و زنگ به صدا درآمد، ژاکت و کلاهش را پوشید، گوشی را برداشت و به خانه رفت: «این برای من کافی بود تا تصویر یک آقا با یک پاپیون و یک پیراهن سفید به دست بیاورم.

با شاپوکلیاک، همه چیز نیز ساده بود. شاپوکلیاک همانطور که می دانید نام یک استوانه تاشو است. این قرن نوزدهم است، و همه چیز دیگر از اینجا آمده است: یک لباس رسمی مشکی، یک لبه‌دار، سرآستین‌های توری سفید، کفش‌های پاشنه بلند. از آنجایی که او چنین زن شیطونی است، شوارتزمن او را ساخته است یک بینی بلند، گونه های گلگون و چانه برجسته. و او موهای خاکستری و یک موش را از مادرشوهرش قرض گرفت

لئونید شوارتسمن ادامه می دهد: «پنج ماه دوره آماده سازی فیلم بود و نیمی از این زمان را با چبوراشکا مشغول بودم، من فوراً چشمان او را کودکانه، شگفت زده کردم، اما نه «مانند جغد». در اوسپنسکی، در «پیشگفتاری که خواندن آن ضروری نیست» آمده است: «وقتی کوچک بودم، والدینم یک اسباب بازی به من دادند: کرکی، پشمالو، کوچک. با چشمانی درشت مثل جغد. با یک سر خرگوش گرد و یک دم کوچک، مثل خرس.» همین.
من شروع به کشیدن گوش های چبوراشکا کردم: ابتدا در بالا، سپس به تدریج شروع به سر خوردن و بزرگ شدن کردند. کاچانوف مرتب پیش من می آمد، طرح هایی را به او نشان می دادم، در مورد آنها بحث می کردیم، بحث می کردیم، او خواسته هایش را بیان می کرد، من آنها را دوباره طراحی می کردم. به لطف چنین تلاش های مشترک، طرح نهایی ظاهر شد. با این حال، Cheburashka هنوز هم یک دم خرس دارد که بعداً بسیار کاهش یافت. و پاها در ابتدا بلندتر بودند، اما نورشتاین توصیه کرد که آنها را کوچک کنید، همانطور که اکنون هستند. پس از ایجاد یک طرح رنگی، من یک نقاشی کشیدم، و استاد عروسک‌بازان چبوراشکا را ساختند و او زندگی خود را در پیش گرفت.

عزیزم و کارلسون

در سال 1968، دو کارتون اول درباره کارلسون منتشر شد: یکی در چکسلواکی و دیگری در اتحاد جماهیر شوروی. مردی در اوج زندگی‌اش از وینی پو خوش‌شانس‌تر بود: حقوق اقتباس فیلم رسماً به دست آمد. به هر حال آسترید لیندگرن از این تصویر به خصوص با صدای کارلسون خوشحال شد. در سفر به مسکو، او اصرار داشت که با واسیلی لیوانوف که آن را بیان کرد، ملاقات کند

لیوانوف پس از تماشای طرح ها متوجه شد که شخصیت او شبیه کارگردان گریگوری روشال است، بنابراین او فقط صداگذاری شخصیت را انجام نداد، بلکه تقلید از یک شخص خاص خلق کرد. اما در نقش فرکن بوک ، کارگردان بوریس استپانتسف فقط فاینا رانوسکایا را دید ، اما بازیگر برای مدت طولانی موافقت نکرد. او از شباهت خارجی به قهرمان آزرده شد. او در نهایت نقش را بازی کرد، اما کارگردان را در حین دوبله از استودیو بیرون کرد و گفت که او بهتر می داند چگونه همه کارها را انجام دهد. با این حال، آخرین عبارت فرکن باک "عزیز، عزیز!" تدوینگر مجبور شد آن را بگوید زیرا رانوسکایا تقلید از فیلم "بهار" را دوست نداشت

ماجراهای لئوپولد گربه

این کارتون در استودیوی کارتون دیگری - "Creative Association Ekran" متولد شد. این در موج موفقیت "خب، یک دقیقه صبر کنید!" ایجاد شد.

رزنیکوف ایده‌اش را درباره گربه‌ای باهوش که نقاشی می‌کشد، به پولونز اوگینسکی گوش می‌دهد و موش‌ها اذیت می‌کند به هایت گفت.

رزنیکوف به یاد می‌آورد: «ما فوراً به ایده تغییر شکل‌دهنده چسبیدیم - این گربه نیست که به دنبال موش‌ها می‌دود، بلکه برعکس است موش‌ها نمی‌خواستند، مهم نیست که چقدر با او درگیر شدند، اما من به یک ایده نیاز داشتم: هیچ جایگزینی برای دنیا وجود ندارد مدت ها در مورد نحوه نمایش آن و در نهایت عبارت "بچه ها، بیایید با هم زندگی کنیم!"

موگلی

«موگلی» نوشته رومن داویدوف در سال 1967 تقریباً همزمان با نسخه دیزنی کتاب رودیارد کیپلینگ منتشر شد، اما تفاوتی اساسی با همتای آمریکایی خود داشت.

در طول ساخت این فیلم، داویدوف انیماتورها را مجبور کرد تا به تصاویر حیوانات عادت کنند، "به پوست آنها بروند و ماهیچه هایی را که باید دم را حرکت دهند، احساس کنند." «آیا گربه در خانه دارید؟ ببینید، او را مطالعه کنید

برای برخی از صحنه های فیلم، انیماتورها از قسمت هایی از برنامه دنیای حیوانات الهام گرفتند. به لطف این کار مقدماتی، حیوانات در موگلی از نظر شیوه و حرکات بسیار واقع بینانه بودند، اما در عین حال سازندگان توانستند ویژگی های انسانی را به آنها ببخشند.

تعطیلات Boniface

«تعطیلات بونیفیس» ظاهرش را مدیون شانس است. در حین تمیز کردن استودیو، کارگردان سیرک، فیودور کیتروک، چند ورق متن تایپ شده را در یکی از کشوها پیدا کرد و قبل از دور انداختن آنها، جمله «فقط فکر کن» را دید، مدیر سیرک متعجب شد، «یادم رفت که شیرها هم دارند. مادربزرگ ها!» بنابراین خیتروک با ایده یک فیلم جدید درباره یک شیر سیرک آلوده شد

Boniface تشکر ویژه ای از هنرمند سرگئی علیموف شد. او به شخصیت یک یال زنده داد که دارای خطوط بسته سفت و سختی نبود. این یال توسط یک گروه کامل از متخصصان با استفاده از اسفنج در هر صحنه ساخته شده است.

جوجه تیغی در مه

کارتون جوجه تیغی گم شده در مه که بیش از 35 جایزه دریافت کرد توسط 9 نفر ساخته شد که سه نفر از آنها صداپیشه بودند. تصویر جوجه تیغی در یک روز ظاهر نشد. همسر نورشتاین، هنرمند فرانچسکا یاربوسوا، ساخت تعداد زیادی ازطرح ها، اما کارگردان هیچ یک از آنها را دوست نداشت. فرانچسکا تعداد زیادی جوجه تیغی را دوباره ساخت و یک روز همه چیز خیلی داغ شد! فریاد زدم: "باید 1/12 ثانیه ظاهر شود و حک شود!" نمایه باید کاملاً واضح و واضح باشد "و بعد از این همه فریاد وحشتناک ، او ناگهان نشست و نقاشی کرد" - اینگونه است که نورشتاین داستان ظاهر قهرمان خود را توصیف می کند. فرانچسکا یاربوسووا گفت که در یک مقطع زمانی تک تک اعضای بدن را که روی سلولوئید کشیده شده بود کنار هم گذاشت و جوجه تیغی زنده شد. مهمترین چیز در این لحظه این بود که تصویر حاصل را منفجر نکنید.

بازگشت طوطی ولگرد

طوطی معروف و محبوب توسط نویسنده الکساندر کورلیاندسکی اختراع شد. کشا طراحی گرافیکی خود را مدیون انیماتور آناتولی ساوچنکو است که کارلسون که در پشت بام زندگی می کند از قلم او بیرون آمد.

در ابتدا، تصویر کشا طوطی کمی متفاوت بود

کارگردان این فیلم والنتین کاراوایف بود که سریال انیمیشن «بازگشت طوطی ولگرد» را شروع کرد. کشا بیشتر محبوبیت خود را مدیون کاراوایف است. سری دوم حماسه در مورد ماجراهای کشا توسط الکساندر داویدوف فیلمبرداری شد. علیرغم این واقعیت که این او بود که برنده "نیکا" شد: کورلیاندسکی تا زمانی که او خشن شد با کارگردان بحث کرد و در مصاحبه ای اشاره کرد که ظاهراً هرگز چنین رابطه انسانی مانند او با والنتین کاراوایف نخواهد داشت.

ماجراهای یک براونی

بچه گربه ای به نام ووف

فیلم سینما! فیلم سینما! فیلم سینما!

ملکه برفی

ماجراهای سیپولینو

"پاک!

بابا یاگا در مقابل

اولین خودکار

آتش بازی، المپیک

تاریخچه ساخت کارتون برای المپیک 1980 را می توانید در پست بخوانید

منابع

www.m.moe-online.ru/news/view/257123.htm l
www.2danimator.ru/showthread.php?p=63076
www.rg.ru/2006/09/15/a124356.html
www.kinoflux.net/24274-kanikuly-bonifaci ya-1965.html
www.museikino.ru/funds/
www.t7-inform.ru/s/interestingly/2016073 0102401
www.moslenta.ru/article/2015/05/13/chebu rashka/
www.kinopoisk.ru/article/2779842/
www.nashfilm.ru/multfilms/1114.html
www.sobytiya.net.ua/archive,date-2009_02 _02,article-aleksandr_kyrlyandskiiy_mnog im_rejis/article.html

تولید - محصولهر اقلام یا مجموعه ای از اقلام تولیدی را که در شرکت تولید می شود، نام ببرید.

مجموعه های GOST 2.101-88* انواع زیرمحصولات:

• جزئیات؛
• واحدهای مونتاژ;
• مجتمع ها؛
• کیت ها

هنگام مطالعه دوره گرافیک مهندسی، دو نوع محصول برای بررسی ارائه می شود: قطعات و واحدهای مونتاژ.

جزئیات– محصولی ساخته شده از ماده ای که از نظر نام و برند یکنواخت و بدون استفاده از عملیات مونتاژ می باشد.

به عنوان مثال: بوش، بدنه ریخته گری، کاف لاستیکی(تقویت نشده)، یک قطعه کابل یا سیم با طول معین. قطعات همچنین شامل محصولاتی هستند که پوشش داده شده اند (محافظتی یا تزئینی)، یا با استفاده از جوشکاری محلی، لحیم کاری و چسب تولید شده اند. به عنوان مثال: بدن پوشیده از مینا; پیچ فولادی با روکش کروم؛ یک جعبه چسبانده شده از یک ورق مقوا و غیره

واحد مونتاژ- محصولی متشکل از دو یا چند جزء که در کارخانه سازنده با عملیات مونتاژ به یکدیگر متصل شده اند (پیچ کردن، جوشکاری، لحیم کاری، پرچ کردن، شعله ور شدن، چسباندن و غیره).

به عنوان مثال: ماشین ابزار، گیربکس، بدنه جوش داده شده و غیره.

مجتمع ها- دو یا چند محصول مشخص شده که با عملیات مونتاژ در کارخانه تولیدی به هم متصل نشده اند، اما برای انجام عملکردهای عملیاتی مرتبط، به عنوان مثال، یک مرکز تلفن خودکار، یک مجتمع ضد هوایی و غیره در نظر گرفته شده است.

کیت ها- دو یا چند محصول مشخص که در کارخانه تولیدی با عملیات مونتاژ به هم متصل نیستند و مجموعه ای از محصولات را نشان می دهند که دارای مشترک هستند. هدف عملیاتیکمکی، به عنوان مثال، مجموعه ای از قطعات یدکی، مجموعه ای از ابزار و لوازم جانبی، مجموعه ای از تجهیزات اندازه گیری و غیره.

تولید هر محصول با توسعه اسناد طراحی آغاز می شود. بر اساس مشخصات فنی، سازمان طراحی توسعه می یابد طراحی اولیه، حاوی نقشه های لازم از محصول آینده، یک یادداشت توضیحی، با در نظر گرفتن قابلیت های فنی شرکت و امکان اقتصادی اجرای آن، تجزیه و تحلیلی از تازگی محصول انجام می دهد.

طراحی اولیه به عنوان پایه ای برای توسعه اسناد طراحی کار عمل می کند. مجموعه کاملاسناد طراحی ترکیب محصول، ساختار آن، تعامل اجزای آن، طراحی و مواد تمام قطعات موجود در آن و سایر داده های لازم برای مونتاژ، ساخت و کنترل محصول را به طور کلی تعیین می کند.

نقاشی مونتاژ- سندی حاوی تصویر یک واحد مونتاژ و داده های لازم برای مونتاژ و کنترل آن.

طراحی نمای کلی - سندی که طراحی یک محصول، تعامل اجزای آن و اصل عملکرد محصول را تعریف می کند.

مشخصات- سندی که ترکیب واحد مونتاژ را مشخص می کند.

نقشه کلی دارای شماره واحد مونتاژ و کد SB است.

به عنوان مثال: کد واحد مونتاژ (شکل 9.1) TM.0004ХХ.100 SB به همان شماره، اما بدون کد، دارای مشخصات (شکل 9.2) از این واحد مونتاژ است. هر محصول موجود در واحد مونتاژ دارای شماره موقعیت خاص خود است که در نقشه نمای کلی مشخص شده است. با شماره موقعیت در نقشه می توانید در مشخصات نام، تعیین این قسمت و همچنین مقدار آن را بیابید. علاوه بر این، یادداشت ممکن است نشان دهنده ماده ای باشد که قطعه از آن ساخته شده است.

9.2. توالی اجرای نقشه های قطعات

طراحی قسمتسندی است که حاوی تصویر یک قطعه و سایر داده های لازم برای ساخت و کنترل آن است.

قبل از تکمیل نقشه، لازم است هدف قطعه را دریابید، ویژگی های طراحی، سطوح جفت گیری را پیدا کنید. در نقشه آموزشی قطعه، کافی است تصویر، ابعاد و درجه مواد را نشان دهید.

1. تصویر اصلی را انتخاب کنید (نگاه کنید به).
2. تعداد تصاویر را تنظیم کنید - نماها، بخش ها، بخش ها، پسوندها که به وضوح ایده ای از شکل و اندازه قسمت ارائه می دهد و تصویر اصلی را با هر اطلاعات تکمیل می کند، به یاد داشته باشید که تعداد تصاویر در نقاشی باید حداقل باشد. و کافی
3. مقیاس تصویر را مطابق با GOST 2.302-68 انتخاب کنید. برای تصاویر روی نقشه های کاری، مقیاس ترجیحی 1:1 است. مقیاس در نقشه قطعه همیشه نباید با مقیاس نقشه مونتاژ مطابقت داشته باشد. جزئیات بزرگ و ساده را می توان در مقیاس کاهش ترسیم کرد (1:2؛ 1:2.5؛ 1:4؛ 1:5 و غیره)، عناصر کوچک به بهترین وجه در مقیاس بزرگنمایی به تصویر کشیده می شوند (2:1؛ 2.5:1. 4:1؛ 10:1;
4. قالب طراحی را انتخاب کنید. فرمت بسته به اندازه قسمت، تعداد و مقیاس تصاویر انتخاب می شود. تصاویر و کتیبه ها باید تقریباً 2/3 از منطقه کاری قالب را اشغال کنند. زمینه کاری قالب توسط یک قاب مطابق با GOST 2.301-68 * برای طراحی نقشه ها محدود شده است. کتیبه اصلی در گوشه پایین سمت راست قرار دارد (در فرمت A4 کتیبه اصلی فقط در امتداد سمت کوتاه ورق قرار دارد).
5. طرح را طرح ریزی کنید. برای پر کردن منطقی فیلد قالب، توصیه می شود مستطیل های کلی تصاویر انتخاب شده را با خطوط نازک ترسیم کنید، سپس محورهای تقارن را رسم کنید. فواصل بین تصاویر و فریم فرمت باید تقریباً یکسان باشد. با در نظر گرفتن کاربرد بعدی پسوند، خطوط ابعاد و کتیبه های مربوطه انتخاب می شود.
6. جزئیات را بکشید. خطوط گسترش و ابعاد را مطابق با GOST 2.307-68 اعمال کنید. بعد از کشیدن قسمت با خطوط نازک، خطوط اضافی را بردارید. با انتخاب ضخامت خط اصلی، با رعایت نسبت خطوط مطابق با GOST 3.303-68، تصاویر را ردیابی کنید. طرح کلی باید واضح باشد. پس از ردیابی، کتیبه های لازم را تکمیل کنید و مقادیر عددی ابعاد را در بالای خطوط ابعاد قرار دهید (ترجیحاً اندازه قلم 5 مطابق با GOST 2.304-68).
7. بلوک عنوان را پر کنید. در این مورد، نام قطعه (واحد مونتاژ)، جنس قطعه، کد و شماره آن، چه کسی و چه زمانی نقاشی انجام شده و غیره را مشخص کنید. (شکل 9.1)

دنده ها و پره های سفت کننده بدون سایه در بخش های طولی نشان داده شده اند.

شکل 9.1 - طراحی کاری قسمت "Case".

9.3. اعمال ابعاد

اندازه گیری مهم ترین بخش کار بر روی نقشه است، زیرا قرار دادن نادرست و ابعاد اضافی منجر به نقص می شود و کمبود ابعاد باعث تاخیر در تولید می شود. در زیر چند توصیه برای اعمال ابعاد در هنگام ترسیم قطعات آورده شده است.

ابعاد قطعه با استفاده از متر بر روی نقشه نمای کلی واحد مونتاژ با در نظر گرفتن مقیاس نقشه (با دقت 0.5 میلی متر) اندازه گیری می شود. هنگام اندازه گیری بزرگترین قطر رزوه، لازم است آن را به نزدیکترین استاندارد که از کتاب مرجع گرفته شده است گرد کنید. به عنوان مثال، اگر قطر یک نخ متریک d = 5.5 میلی متر اندازه گیری شود، لازم است که یک نخ M6 را بپذیرید (GOST 8878-75).

9.3.1. طبقه بندی اندازه

تمامی سایزها به دو گروه اصلی (مجموعه) و آزاد تقسیم می شوند.

ابعاد اصلی در زنجیره های بعدی قرار می گیرند و موقعیت نسبی قطعه را در مجموعه تعیین می کنند، آنها باید اطمینان حاصل کنند:

• محل قرارگیری قطعه در مونتاژ؛
• دقت تعامل قطعات مونتاژ شده؛
• مونتاژ و جداسازی محصول؛
• قابلیت تعویض قطعات

به عنوان مثال، ابعاد عناصر ماده و نر قطعات جفت گیری است (شکل 9.2). سطوح تماس مشترک دو قسمت دارای اندازه اسمی یکسانی هستند.

اندازه های موجود قطعات در زنجیره های بعدی گنجانده نشده است. این ابعاد سطوحی از قطعه را مشخص می کند که با سطوح دیگر قطعات ارتباطی ندارند و بنابراین با دقت کمتری ساخته می شوند (شکل 9.2).

آ- سطح پوشش؛ ب- سطح پوشیده شده؛

که در- سطح آزاد؛ د- اندازه اسمی

شکل 9.2

9.3.2. روش های اندازه گیری

روش های اندازه گیری زیر استفاده می شود:

• زنجیر؛
• هماهنگ كردن؛
• ترکیب شده.

در زنجیر روش (شکل 9.3)، ابعاد به ترتیب یکی پس از دیگری وارد می شوند. با این اندازه، هر مرحله غلتکی به طور مستقل پردازش می شود و پایه فناوری موقعیت خاص خود را دارد. در عین حال، دقت اندازه هر عنصر قطعه تحت تأثیر خطا در اجرای ابعاد قبلی قرار نمی گیرد. با این حال، خطای اندازه کل شامل مجموع خطاهای همه اندازه ها است. ترسیم ابعاد به صورت زنجیره بسته مجاز نمی باشد مگر در مواردی که یکی از ابعاد زنجیر به عنوان مرجع ذکر شده باشد. ابعاد مرجع در نقشه با علامت * و در فیلد نوشته شده است: "* ابعاد برای مرجع(شکل 9.4).

شکل 9.3

شکل 9.4

در هماهنگ كردنروش، ابعاد از پایه های انتخاب شده تنظیم می شود (شکل 9.5). با این روش جمع بندی اندازه ها و خطاها در محل هیچ عنصری نسبت به یک پایه وجود ندارد که مزیت آن است.

شکل 9.5

ترکیب شدهروش اندازه گیری ترکیبی از روش های زنجیره ای و مختصات است (شکل 9.6). زمانی استفاده می شود که دقت بالایی در ساخت مورد نیاز باشد عناصر فردیجزئیات.

شکل 9.6

با توجه به هدف آنها، ابعاد به کلی، اتصال، نصب و سازه تقسیم می شوند.

بعدیابعاد حداکثر خطوط خارجی (یا داخلی) محصول را تعیین می کند. آنها همیشه اعمال نمی شوند، اما اغلب برای مرجع، به ویژه برای قطعات ریخته گری بزرگ، فهرست می شوند. اندازه کلیروی پیچ و مهره و ناودانی اعمال نمی شود.

ارتباطو نصب و راه اندازیابعاد تعیین کننده اندازه عناصری است که توسط آنها این محصول در محل نصب نصب می شود یا به دیگری متصل می شود. این ابعاد عبارتند از: ارتفاع مرکز یاتاقان از صفحه پایه. فاصله بین مراکز سوراخ؛ قطر دایره مراکز (شکل 9.7).

گروهی از ابعاد که هندسه تک تک عناصر قطعه ای را که برای انجام یک عملکرد خاص در نظر گرفته شده است، تعیین می کند، و گروهی از ابعاد برای عناصر یک قطعه، مانند پخ ها، شیارها (که وجود آنها ناشی از فناوری پردازش یا مونتاژ است) ، با دقت متفاوتی انجام می شوند، بنابراین ابعاد آنها در زنجیره یک بعدی گنجانده نشده است (شکل 9.8، a، b).

شکل 9.7

شکل 9.8، الف

شکل 9.8، ب

9.4. کشیدن نقاشی از قسمتی که شکل بدنه انقلاب دارد

قطعاتی که شکل بدنه چرخشی دارند در اکثریت قریب به اتفاق (50 تا 55 درصد از قطعات اصلی) در مهندسی مکانیک یافت می شوند، زیرا حرکت چرخشی رایج ترین نوع حرکت عناصر مکانیسم های موجود است. علاوه بر این، چنین قطعاتی از نظر فناوری پیشرفته هستند. اینها شامل شفت، بوشینگ، دیسک و غیره است. پردازش چنین قطعاتی بر روی ماشین های تراش انجام می شود، جایی که محور چرخش به صورت افقی قرار دارد.

بنابراین قطعاتی که شکل بدنه چرخشی دارند بر روی نقشه ها قرار می گیرند تا محور چرخش موازی با بلوک عنوان طرح بود(مهر). توصیه می شود انتهای قطعه را که به عنوان پایه فناوری برای پردازش در نظر گرفته شده است، در سمت راست قرار دهید، یعنی. نحوه قرار گرفتن آن در حین پردازش روی دستگاه. نقشه کاری بوشینگ (شکل 9.9) اجرای قطعه ای را نشان می دهد که سطح چرخش است. سطوح بیرونی و داخلی قطعه توسط سطوح چرخشی و صفحات محدود می شود. مثال دیگر می تواند بخش "شفت" باشد (شکل 9.10)، که توسط سطوح چرخش کواکسیال محدود شده است. خط مرکزی موازی با بلوک عنوان است. ابعاد به صورت ترکیبی داده شده است.

شکل 9.9 - رسم کاری قسمتی از سطح چرخش

شکل 9.10 - نقشه کاری قسمت "شفت".

9.5. طراحی یک قطعه ساخته شده از ورق فلز

این نوع قطعات شامل واشر، روکش، نوار، گوه، صفحه و ... می باشد. قسمت هایی از این شکل به روش های مختلف (مهر زنی، فرز، تراش، برش با قیچی) پردازش می شود. قطعات مسطح ساخته شده از مواد ورق معمولاً در یک برجستگی به تصویر کشیده می شوند، که کانتور قطعه را مشخص می کند (شکل 9.11). ضخامت مواد در بلوک عنوان نشان داده شده است، اما توصیه می شود دوباره آن را روی تصویر قطعه، در نقاشی نشان دهید - s3. اگر قسمت خم شده باشد، اغلب یک پیشرفت در نقاشی نشان داده می شود.

شکل 9.11 - ترسیم یک قسمت صاف

9.6. اجرای نقشه قطعه ساخته شده به روش ریخته گری و به دنبال آن ماشین کاری

قالب گیری با ریخته گری به شما امکان می دهد به اندازه کافی دریافت کنید شکل پیچیدهجزئیات، تقریباً بدون از دست دادن مواد. اما پس از ریخته گری، سطح کاملاً ناهموار است، بنابراین، سطوح کار نیاز به پردازش مکانیکی اضافی دارند.

بنابراین، ما دو گروه از سطوح را دریافت می کنیم - ریخته گری (سیاه) و پردازش شده پس از ریخته گری (تمیز).

فرآیند ریخته‌گری: مواد مذاب در قالب ریخته‌گری ریخته می‌شود، پس از سرد شدن قطعه کار از قالب خارج می‌شود که بیشتر سطوح قطعه کار دارای شیب ریخته‌گری و سطوح جفت‌شونده دارای شعاع گرد ریخته‌گری هستند.

شیب های ریخته گری نباید به تصویر کشیده شوند، اما شعاع های ریخته گری باید به تصویر کشیده شوند. ابعاد شعاع ریخته گری گردها در الزامات فنی نقشه با نوشتن نشان داده شده است، به عنوان مثال: شعاع ریخته گری نامشخص 1.5 میلی متر.

ویژگی اصلی اعمال ابعاد: از آنجایی که دو گروه سطوح وجود دارد، یعنی دو گروه اندازه، یکی تمام سطوح سیاه را به هم متصل می کند، دیگری تمام سطوح تمیز را به هم وصل می کند و برای هر جهت مختصات مجاز است فقط یک اندازه قرار داد. ، این دو گروه از اندازه ها را به هم متصل می کند.

در شکل 9.12، این ابعاد عبارتند از: در تصویر اصلی - اندازه ارتفاع پوشش - 70، در نمای بالا - اندازه 10 (از انتهای پایین قسمت) (با رنگ آبی مشخص شده است).

هنگام ریخته‌گری، از مواد ریخته‌گری استفاده می‌شود (حرف L در نامگذاری)، که سیالیت را افزایش می‌دهد، به عنوان مثال:

• فولاد مطابق با GOST 977-88 (فولاد 15L GOST 977-88)
• چدن خاکستری مطابق با GOST 1412-85 (SCh 15 GOST 1412-85)
• ریخته گری برنج طبق GOST 17711-93 (LTs40Mts1.5 GOST 17711-93)
• آلیاژهای آلومینیوم مطابق با GOST 2685-75 (AL2 GOST 2685-75)

شکل 9.12 - ترسیم قسمت ریخته گری

9.7. کشیدن فنر

فنرها برای ایجاد نیروهای معین در جهت معین استفاده می شوند. با توجه به نوع بارگذاری، فنرها به فنرهای فشاری، کششی، پیچشی و خمشی تقسیم می شوند. در شکل - برای پیچ های استوانه ای و مخروطی، مارپیچ، ورق، دیسک و غیره قوانین برای اجرای نقشه های فنرهای مختلف توسط GOST 2.401-68 ایجاد شده است. در نقشه ها، فنرها به صورت متعارف کشیده می شوند. سیم پیچ های یک فنر استوانه ای یا مخروطی مارپیچ با خطوط مستقیم مماس بر بخش هایی از کانتور به تصویر کشیده می شوند. به تصویر کشیدن تنها بخش هایی از چرخش ها در یک بخش مجاز است. فنرها با سیم پیچی سمت راست نشان داده می شوند و جهت واقعی سیم پیچ ها در الزامات فنی مشخص شده است. نمونه ای از طراحی آموزشی فنر در شکل 9.13 نشان داده شده است.

برای به دست آوردن سطوح صاف یاتاقان روی فنر، سیم پیچ های بیرونی فنر با ¾ یک سیم پیچ یا توسط یک کلاف کامل فشرده شده و زمین می شوند. بنابراین چرخش های فشرده کار نمی کنند شماره کاملچرخش n برابر است با تعداد دورهای کاری به اضافه 1.5÷2:n 1 =n+(1.5÷2) (شکل 9.14).

ساخت و ساز با رسم خطوط محوری که از مرکز بخش های سیم پیچ های فنری عبور می کنند آغاز می شود (شکل 9.15، a). سپس در سمت چپ خط وسط دایره ای کشیده می شود که قطر آن برابر با قطر سیمی است که فنر از آن ساخته شده است. دایره خط افقی را که فنر روی آن قرار دارد لمس می کند. سپس باید یک نیم دایره از مرکز واقع در تقاطع محور سمت راست با همان خط افقی بکشید. برای ساخت هر سیم پیچ بعدی فنر، بخش هایی از سیم پیچ ها در سمت چپ با فاصله پله ای ساخته می شوند. در سمت راست، هر بخش از سیم پیچ در مقابل وسط فاصله بین سیم پیچ های ساخته شده در سمت چپ قرار می گیرد. با رسم مماس بر دایره ها، تصویر مقطعی از فنر به دست می آید، یعنی. تصویری از سیم پیچ هایی که در پشت هواپیمای در حال عبور از محور فنر قرار دارند. برای به تصویر کشیدن نیمه های جلویی پیچ ها، مماس هایی با دایره ها نیز ترسیم می شود، اما با افزایش به سمت راست (شکل 9.15، ب). ربع جلوی پیچ نگهدارنده طوری ساخته شده است که مماس بر نیم دایره به طور همزمان دایره سمت چپ را در قسمت پایین لمس می کند. اگر قطر سیم 2 میلی متر یا کمتر باشد، فنر با خطوطی به ضخامت 0.5 ÷ 1.4 میلی متر نشان داده می شود. هنگام رسم فنرهای مارپیچ با تعداد دورهای بیش از چهار، در هر انتها یک یا دو پیچ نشان دهید، علاوه بر فنرهای تکیه گاه، خطوط محوری را از طریق مرکز بخش های پیچ ها در تمام طول بکشید. در نقشه های کاری، فنرهای مارپیچ به گونه ای ترسیم می شوند که محور دارای موقعیت افقی باشد.

به عنوان یک قاعده، یک نمودار آزمایشی که وابستگی تغییر شکل‌ها (کشش، فشرده‌سازی) را به بار نشان می‌دهد (P 1؛ P 2؛ P 3)، که در آن H 1 ارتفاع فنر در تغییر شکل اولیه P 1 است، در نقاشی کار؛ N 2 - همان، با تغییر شکل کاری P 2؛ H 3 - ارتفاع فنر در حداکثر تغییر شکل P 3. H 0 - ارتفاع فنر در شرایط کار. علاوه بر این، زیر تصویر فنر نشان می دهد:

• شماره استاندارد فنر؛
• جهت سیم پیچ؛
• n - تعداد نوبت های کاری؛
• تعداد کل چرخش n;
• طول فنر باز نشده L=3.2×D 0 ×n 1 ;
• ابعاد برای مرجع؛
• سایر الزامات فنی

شکل 9.13 – نقشه کاری فنر

آ	ب

شکل 9.14. تصاویری از سیم پیچ های فنری از پیش بارگذاری شده

شکل 9.15. دنباله ساخت تصویر فنر

9.8. ساخت نقشه چرخ دنده

چرخ دنده جزء مهمی از طرح های بسیاری از دستگاه ها و مکانیسم هایی است که برای انتقال یا تبدیل حرکت طراحی شده اند.

عناصر اصلی چرخ دنده: توپی، دیسک، چرخ دنده حلقه (شکل 9.16).

شکل 9.16 - عناصر چرخ دنده

پروفیل های دندان با استانداردهای مربوطه نرمال می شوند.

پارامترهای اصلی چرخ دنده عبارتند از (شکل 9.17):

m=Pتی/ π [ میلی متر] - مدول؛

دآ= مترخیابان(ز+2) - قطر دایره نوک دندان؛

د= مترخیابان ز- قطر زمین؛

دf= مترخیابان (ز– 2.5) – قطر دایره فرورفتگی ها.

استی= 0.5 مترخیابانπ - عرض دندان؛

ساعت یک- ارتفاع سر دندان؛

h f- ارتفاع ساقه دندان؛

h = h a +h f- ارتفاع دندان؛

پی تی- مرحله محیطی تقسیم

شکل 9.17 - پارامترهای چرخ دنده

مشخصه اصلی چرخ دنده حلقه مدول است - ضریبی که گام محیطی را به عدد π مرتبط می کند. ماژول استاندارد شده است (GOST 9563-80).

m = Pt/π [mm]

در مورد نقشه های آموزشی چرخ دنده ها:

ارتفاع سر دندان – ساعت یک = متر

ارتفاع ساقه دندان – h f = 1.25 متر؛

زبری سطوح کار دندان – Ra 0.8[µm]؛

در سمت راست بالای ورق، جدولی از پارامترها ترسیم شده است که ابعاد آن در شکل 9.18 نشان داده شده است.

شکل 9.18 - جدول پارامتر

دندان های چرخ به طور معمول مطابق با GOST 2.402-68 (شکل 9.19) به تصویر کشیده می شوند. خط دایره دایره تقسیم چرخ است.

در قسمت دندان بریده نشده نشان داده شده است.

آ	ب	V

شکل 9.19 - تصویر چرخ دنده a - در مقطع، b - در نمای جلو و c - در نمای چپ

زبری سطح کار جانبی دندان در نقاشی روی دایره گام نشان داده شده است.

نمونه ای از ترسیم چرخ دنده در شکل 9.20 نشان داده شده است.

شکل 9.20 - نمونه ای از نقاشی آموزشی یک چرخ دنده

9.9. دنباله خواندن نقاشی نمای کلی

1. با استفاده از داده های موجود در بلوک عنوان و شرح عملکرد محصول، نام، هدف و اصل عملکرد واحد مونتاژ را دریابید.
2. بر اساس مشخصات، مشخص کنید که محصول پیشنهادی از کدام واحدهای مونتاژ، محصولات اصلی و استاندارد تشکیل شده است. در نقشه تعداد قطعات مشخص شده در مشخصات را بیابید.
3. مطابق نقشه، شکل هندسی را نشان دهید، ترتیب متقابلقطعات، نحوه اتصال آنها و امکان حرکت نسبی، یعنی نحوه عملکرد محصول. برای این کار لازم است در ترسیم نمای کلی واحد مونتاژ تمامی تصاویر این قسمت نماها، مقاطع، مقاطع و پسوندهای اضافی را در نظر بگیرید.
4. ترتیب مونتاژ و جداسازی محصول را تعیین کنید.

هنگام خواندن یک طرح چیدمان کلی، برخی از ساده سازی ها و تصاویر متعارفدر نقشه های مجاز توسط GOST 2.109-73 و GOST 2.305-68*:

مجاز است در نقشه نمای کلی نشان داده نشود:

• پخ ها، گردها، شیارها، فرورفتگی ها، برآمدگی ها و سایر عناصر کوچک (شکل 9.21).
• شکاف بین میله و سوراخ (شکل 9.21).
• پوشش ها، سپرها، روکش ها، پارتیشن ها و غیره در این مورد، یک کتیبه مناسب در بالای تصویر ساخته شده است، به عنوان مثال: "پوشش 3 نشان داده نشده است".
• نوشته های روی بشقاب ها، ترازوها و غیره فقط خطوط این قسمت ها را به تصویر بکشید.
• سطح مقطع واحد مونتاژ متفاوت است قطعات فلزیجهت جوجه کشی مخالف، یا تراکم جوجه کشی متفاوتی دارند (شکل 9.21). باید به خاطر داشت که برای یک قسمت، تراکم و جهت همه جوجه کشی ها در همه برجستگی ها یکسان است.
• در بخش‌ها بدون برش نشان داده شده‌اند:
  • اجزای محصول که نقشه های مونتاژ مستقل برای آنها ترسیم شده است.
  • قطعاتی مانند محورها، شفت ها، انگشتان، پیچ ها، پیچ ها، ناودانی ها، پرچ ها، دستگیره ها، و همچنین توپ ها، کلیدها، واشرها، مهره ها (شکل 9.21).
• یک محصول جوش داده شده، لحیم کاری، چسب ساخته شده از یک ماده همگن که با سایر محصولات در بخش مونتاژ شده است، در یک جهت سایه دارد، در حالی که مرزهای بین قطعات محصول به صورت خطوط ثابت نشان داده شده است.
• نشان دادن عناصر یکسان با فاصله یکسان (پیچ ها، پیچ ها، سوراخ ها) مجاز است، یکی کافی است.
• اگر حتی یک سوراخ یا اتصال در صفحه برش نیفتد، می توان آن را "چرخش" کرد تا در تصویر برش خورده بیفتد.

نقشه های مونتاژ شامل ابعاد مرجع، نصب، و به عنوان ساخته شده است. ابعاد اجرایی ابعادی برای آن دسته از عناصری هستند که در طول فرآیند مونتاژ ظاهر می شوند (به عنوان مثال، سوراخ های پین).

شکل 9.21 - نقشه مونتاژ

شکل 9.22 - مشخصات

9.10. قوانین برای پر کردن مشخصات

مشخصات نقشه‌های مونتاژ آموزشی معمولاً شامل بخش‌های زیر است:

1. مستندات؛
2. مجتمع ها؛
3. واحدهای مونتاژ;
4. جزئیات؛
5. محصولات استاندارد;
6. سایر محصولات؛
7. مواد؛
8. کیت ها

نام هر بخش در ستون "Name" مشخص شده است که با یک خط نازک زیر آن خط کشیده شده و با خطوط خالی برجسته شده است.

1. در بخش "اسناد" اسناد طراحی واحد مونتاژ وارد می شود. "طراحی مونتاژ" در این بخش در نقاشی های آموزشی وارد شده است.
2. بخش های "واحدهای مونتاژ" و "قطعات" شامل آن دسته از اجزای واحد مونتاژ است که مستقیماً در آن گنجانده شده است. در هر یک از این بخش ها، اجزا با نام خود نوشته می شوند.
3. بخش "محصولات استاندارد" محصولات مورد استفاده مطابق با استانداردهای دولتی، صنعتی یا جمهوری را ثبت می کند. در هر دسته از استانداردها، ضبط در گروه های همگن، در هر گروه - در انجام می شود به ترتیب حروف الفبانام محصولات، در هر نام - به ترتیب صعودی نامگذاری استاندارد، و در هر نام استاندارد - به ترتیب افزایش پارامترها یا ابعاد اصلی محصول.
4. بخش "مواد" شامل تمام موادی است که مستقیماً در واحد مونتاژ گنجانده شده است. مواد بر اساس نوع و به ترتیب مشخص شده در GOST 2.108 - 68 ثبت می شوند. در هر نوع، مواد به ترتیب حروف الفبای نام مواد و در هر نام - به ترتیب صعودی اندازه و سایر پارامترها ثبت می شوند.

در ستون "کمیت" تعداد اجزا در هر محصول مشخص شده و در بخش "مواد" - مقدار کل مواد در هر محصول مشخص شده که واحدهای اندازه گیری را نشان می دهد - (به عنوان مثال 0.2 کیلوگرم) را نشان دهید. واحدهای اندازه گیری ممکن است در ستون "یادداشت" نوشته شوند.

نحوه ایجاد مشخصات در برنامه KOMPAS-3D در مبحث مربوطه توضیح داده شده است !