6266 97 ورق مشخصات فنی گچ تخته. گچ تخته با استحکام بالا

دیوار خشک یک ماده مدرن برای تکمیل اتاق های داخل ساختمان است. در حال حاضر این ماده بسیار محبوب است. چیزی که این متریال را غیر قابل تعویض می کند، قابلیت های عالی و مقرون به صرفه بودن آن است سیاست قیمت. GKL (ورق های گچ تخته)، اینها مواد غیر قابل تعویض هنگام کار با ساخت پنجره یا شیب های دربتسطیح سطوح منحنی و ایجاد ساختارهایی با اشکال مختلف. شایان ذکر است که با جزئیات بیشتری در نظر گرفته شود که دیوار خشک مطابق با استانداردهای GOST چه کیفیت هایی باید داشته باشد.

ورق دیوار خشک، این محصول مستطیلی شکلکه از گچ فشرده شده در زیر پرس G4 تشکیل شده است. گچ از دو طرف با یک لایه نازک مقوا پوشیده شده است. اندازه آن 2500x120012.5 میلی متر است. علاوه بر اینکه در ساخت محصول از گچ و سلولز استفاده می شود، می توان انواع چسب و مواد کف کننده برای گچ را به آن اضافه کرد.

به طور کلی نمی توان در مورد ویژگی های فنی دیوار خشک صحبت کرد، زیرا آنها به نوع خاصی از تخته گچ بستگی دارند.

طبق استاندارد GOST 6266-97، وجود دارد انواع زیراز این مواد:

• استاندارد ( این مدلبا علامت اختصاری GKL مشخص شده است)؛
• گچ تخته مقاوم در برابر رطوبت یا گچ؛
• - GKLO و مطابق با استانداردهای SNIP.
• Drywall که تمام ویژگی های ذکر شده در بالا را ترکیب می کند GKLVO است.

استاندارد بین ایالتی در رابطه با گچ تخته: GOST

از گچ تخته معمولی یا استاندارد که معمولاً پایه یا ساختمانی نیز نامیده می شود، استفاده می شود کارهای تکمیلیدر آپارتمان بسیار بیشتر از انواع دیگر. این موادبهتر از دیگران این امکان را به شما می دهد تا در زمینه تسطیح دیوارها و پوشش سقف و دیوارها کار تعمیر و تکمیل را انجام دهید. این نوع گچ تخته رنگ سطحی خاکستری روشن دارد و فقط در اتاق هایی با رطوبت هوای متوسط ​​استفاده می شود.

در سال 2012، یک استاندارد بین ایالتی برای همکاری با شرکت معروف کناف ایجاد و تصویب شد. طبق GOST 32614-2012 توسعه یافته که به قلمرو معرفی شده است فدراسیون روسیهتنها در سال 2015، دیوار خشک معمولاً گچ نامیده می شود اسلب های ساختمانی.

طبق GOST تازه ایجاد شده، این ماده به 8 نوع تقسیم می شود:

1. نوع A تخته گچی است که با گچ استاندارد مطابقت دارد.
2. نوع H - اسلب هایی که با مقاومت در برابر رطوبت متمایز می شوند. مشخصات گچ تخته مقاوم در برابر رطوبتمقاله را ببینید: ;
3. نوع F - گچ تخته، که برای مقاومت در برابر آتش طراحی شده است.
4. نوع D - ماده ای که بسته به شرایط و کاربرد مقاومت لازم را به دست می آورد.
5. نوع I - دیوار خشک که چگالی آن افزایش یافته است.
6. نوع E دال هایی از نوع نما هستند که جذب آب کم و حداقل نفوذپذیری بخار دارند.
7. نوع P - موادی که برای کاربرد بیشتر گچ یا برای تخمگذار اسلب طراحی شده است.
8. نوع R صفحه ای است که هنگام خم شدن در یک جهت خاص، استحکام بیشتری دارد.

گواهی انطباق GKL Knauf

منظور از کلمه گواهی چیست؟ این مقاله ویژه ای از کناف است که حقوق خود را برای تولید یک محصول خاص در قلمرو فدراسیون روسیه تأیید می کند. گواهی و نمودار آن نیز تأیید می کند که تعدادی آزمایش بر روی شی انجام شده و پروتکل های مربوطه تنظیم شده است. بر اساس نتایج تحقیقات، تولید کننده گواهی ویژه ای دریافت می کند که کیفیت محصول را تایید می کند.

شرکت کناف یکی از جایگاه های اصلی را در بین تولید کنندگان به خود اختصاص داده است مصالح ساختمانیو به ارائه محصولات منحصراً با کیفیت می پردازد.

طیف وسیعی از این شرکت شامل محصولات زیر می باشد:

• نورد فلزی؛
• دیوار خشک انواع مختلفو سایر محصولات مبتنی بر گچ؛
• دال های مخصوصی که برای ایجاد سقف های کاذب استفاده می شود.
• مواد برای عایق حرارتی؛
• مواد عایق صدا؛
• مواد برای تکمیل کارهای مربوط به دیوارها؛
• کف های خود تراز.

گواهی کارت گچ شامل چه ویژگی هایی است؟

همانطور که در بالا ذکر شد، صفحات گچی کناف انواع مختلفی دارند.

برای مثال:

• معمولی؛
• فیبری؛
• مقاوم در برابر رطوبت؛
• مقاوم در برابر آتش؛
• ترکیبی (ترکیبی از مقاومت در برابر رطوبت و مقاومت در برابر آتش).

هر دیوار خشک از انواع فوق دارای تعدادی ویژگی است که توسط گواهی انطباق تأیید می شود.

خواص و ویژگی های ورق های گچ تخته در مواد توضیح داده شده است:.

محبوب ترین ورق فوق العاده کناف است.

این ماده نه تنها استحکام بیشتری دارد، بلکه در برابر سایش نیز مقاوم است و برای تمامی شرایط فنی و دما مناسب است.

بقیه اش مشخصات فنیچشمگیر:

• این ورق مقاومت در برابر آتش را افزایش داده است.
• می تواند "نفس بکشد"؛
• مواد سمی از ترکیب آن مستثنی هستند.
• این خود را به راحتی به انواع پردازش وام می دهد.
• تمام استانداردهایی را که جهان مطرح می کند مطابقت دارد.

چنین تخته گچی را می توان نه تنها در ساخت دیوارها، بلکه برای تکمیل کف استفاده کرد.

انواع دیوار خشک (فیلم)

هنگام خرید مواد برای تعمیر، بهتر است به یک ویژه بروید فروشگاه سخت افزار. با این حال، فقط خرید کنید مواد مورد نیازکافی نیست. قبل از خرید، توصیه می شود با تمام اسنادی که باید همراه با مواد باشد آشنا شوید. اگر مشاور از ارائه تمام مدارک لازم امتناع کرد، بهتر است از خرید خودداری کرده و فروشنده مطمئن تری پیدا کنید.

کمیسیون علمی و فنی بین ایالتی برای استانداردسازی، استانداردسازی فنی و صدور گواهینامه در ساخت و ساز (MNTKS. 1 توسعه یافته توسط OJSC VNIIstrom به نام P.P. Budnikov و JV TIGI KNAUF، OJSC فدراسیون روسیه. معرفی شده توسط کمیته دولتی ساخت و ساز روسیه توسط ACPTCEED2. کمیسیون علمی-فنی بین ایالتی کمیسیون فنی استانداردسازی، استانداردهای فنی و صدور گواهینامه در ساخت و ساز (MNTKS) در 10 دسامبر 1997. نام نهاد مدیریت ساخت و ساز دولتی وزارت توسعه شهری جمهوری بلاروس، کمیته مسکن و سیاست ساخت و ساز زیر نظر وزارت انرژی، صنعت و ساخت و ساز جمهوری قزاقستان بازرسی دولتی برای معماری و ساخت و ساز در دولت جمهوری قرقیزستان. خدمات عمومیجمهوری مولداوی 3 به جای GOST 6266-89. 4 در تاریخ 1 آوریل 1999 به عنوان استاندارد دولتی فدراسیون روسیه با فرمان کمیته ساخت و ساز دولتی روسیه مورخ 24 نوامبر 1998 شماره 14 وارد عمل شد. گچ تخته های گچی، مشخصات. تاریخ معرفی 1999-04-01. این استاندارد در مورد ورق های گچ تخته (از این پس ورق نامیده می شود) که برای تکمیل دیوارها، نصب پارتیشن، سقف های کاذب، حفاظت در برابر آتش سازه ها، تولید محصولات تزئینی و جاذب صدا در نظر گرفته شده است، اعمال می شود. این استاندارد الزامات اجباری مندرج در بخش های 4. 5. 7. 8. بندهای 9.3 - 9.8 را تعیین می کند. این استاندارد از مراجع استفاده می کند پیروی از استانداردها. GOST 12.1.044-89 SSBT. خطر آتش سوزی و انفجار مواد و مواد. نامگذاری شاخص ها و روش های تعیین آنها. کولیس GOST 166-89. شرایط فنی GOST 427-75 خط کش های اندازه گیری فلز. شرایط فنی GOST 3560-73 نوار بسته بندی فولادی. شرایط فنی GOST 3749-77 مربع های آزمایشی 90 درجه. شرایط فنی GOST 7502-98 نوارهای اندازه گیری فلزی. شرایط فنی GOST 11358-89 نشانگر ضخامت و سنج دیوار با مقادیر تقسیم 0.001 و 0.1 میلی متر. شرایط فنی GOST 15467-79 مدیریت کیفیت محصول. مقررات اساسی اصطلاحات و تعاریف. GOST 24104-88 ترازوهای آزمایشگاهی همه منظورهو نمونه معمول هستند مشخصات فنی. GOST 25951-83 فیلم شرینک پلی اتیلن. شرایط فنی GOST 30108-94 مصالح و محصولات ساختمانی. تعیین فعالیت مؤثر ویژه پرتوزای طبیعی. GOST 30244-94 مصالح ساختمانی. روش های تست احتراق GOST 30402-96 مصالح ساختمانی. روش تست اشتعال پذیری اصطلاحات با تعاریف مربوطه ایجاد شده توسط این استاندارد در پیوست A آورده شده است. - با افزایش مقاومت در برابر شعله باز (GKLO. - مقاوم در برابر رطوبت با افزایش مقاومت در برابر شعله باز (GKLVO. شکل 1 - لبه مستقیم (PC. شکل 2 - تصفیه شده بر روی سمت جلو) لبه (UK. شکل 3 - لبه نیم دایره در سمت جلو (PLUK. شکل 4 - نیم دایره و نازک شده در لبه سمت جلو (PLUK. شکل 5 - لبه گرد (ZK) * ابعاد به عنوان مرجع آورده شده است و 4.4 ورق ابعاد اسمی در جدول 1 آورده شده است. انحرافات حدی از اندازه های اسمینباید بیشتر از مواردی باشد که در جدول 2 نشان داده شده است. 4.6 نماد صفحات باید شامل. - تعیین نامهنوع ورق - مطابق 4.1. - تعیین گروهی از ورق ها - مطابق 4.2. - تعیین نوع لبه های طولی ورق ها - مطابق 4.3. - اعدادی که طول، عرض و ضخامت اسمی ورق را بر حسب میلی متر نشان می دهند. - تعیین این استاندارد. نمونه ای از نمادهای متعارف ورق گچ تختهگروه A با لبه های نازک شده در سمت جلو، 3000 میلی متر طول، 1200 میلی متر عرض و 12.5 میلی متر ضخامت. GKL-A-UK-3000 1200 12.5 GOST 6266-97. ورق ها باید مطابق با الزامات این استاندارد مطابق با مقررات تکنولوژیکی تایید شده توسط سازنده تولید شوند. برای ورق های گروه A، آسیب به گوشه ها و لبه های طولی مجاز نیست. برای ورق های گروه B، آسیب به گوشه ها و لبه های طولی (عیوب جزئی) که ابعاد و تعداد آنها بیشتر از مقادیر ارائه شده در جدول 3 باشد، مجاز نیست.

GOST 6266-97

گروه Zh16

استاندارد بین ایالتی

ورق های مقوای گچی

مشخصات فنی

گچ تخته های گچی. مشخصات فنی

MKS 91.100.99*
OKSTU 5742
_______________
* در شاخص " استانداردهای ملی"ISS 91.100.10. 2013 -
یادداشت سازنده پایگاه داده

تاریخ معرفی 1999-04-01

پیشگفتار

1 توسعه یافته توسط JSC "VNIIIstrom به نام P.P. Budnikov" و JV "TIGI KNAUF"، JSC فدراسیون روسیه

معرفی شده توسط کمیته دولتی ساخت و ساز روسیه

2 تصویب شده توسط کمیسیون علمی و فنی بین ایالتی برای استانداردسازی، مقررات فنی و صدور گواهینامه در ساخت و ساز (INTKS) در 10 دسامبر 1997.

به قبولی رای داد

3 به جای GOST 6266-89

4 در 1 آوریل 1999 به عنوان استاندارد دولتی فدراسیون روسیه با فرمان کمیته ساخت و ساز دولتی روسیه مورخ 24 نوامبر 1998 شماره 14 به اجرا درآمد.

اصلاحات انجام شد، در IUS شماره 7، 2002 منتشر شد. IUS شماره 11، 2010

اصلاحات توسط سازنده پایگاه داده انجام شد.

1 منطقه استفاده

1 منطقه استفاده

این استاندارد در مورد ورق های گچ تخته (از این پس ورق نامیده می شود) که برای تکمیل دیوارها، نصب پارتیشن، سقف های کاذب، حفاظت در برابر آتش سازه ها، تولید محصولات تزئینی و جاذب صدا در نظر گرفته شده است، اعمال می شود.

این استاندارد الزامات اجباری مندرج در بخش های 4، 5، 7، 8، بندهای 9.3-9.8 را تعیین می کند.

2 مراجع هنجاری

این استاندارد از ارجاع به استانداردهای زیر استفاده می کند:

GOST 12.1.044-89 SSBT. خطر آتش سوزی و انفجار مواد و مواد. نامگذاری شاخص ها و روش های تعیین آنها

کولیس GOST 166-89. مشخصات فنی

GOST 427-75 خط کش های اندازه گیری فلز. مشخصات فنی

GOST 3560-73 نوار بسته بندی فولادی. مشخصات فنی

GOST 3749-77 مربع های آزمایشی 90 درجه. مشخصات فنی

GOST 7502-98 نوارهای اندازه گیری فلزی. مشخصات فنی

GOST 11358-89 نشانگر ضخامت و سنج دیوار با مقادیر تقسیم 0.01 و 0.1 میلی متر. مشخصات فنی

GOST 14192-96 علامت گذاری محموله

GOST 15467-79 مدیریت کیفیت محصول. مفاهیم اساسی. اصطلاحات و تعاریف

GOST 24104-88 * ترازوهای آزمایشگاهی برای اهداف عمومی و استاندارد. شرایط فنی عمومی
_________________
* GOST R 53228-2008 در قلمرو فدراسیون روسیه، از این پس در متن، در حال اجرا است. - تولید پایگاه داده توجه داشته باشید.

GOST 25951-83 فیلم شرینک پلی اتیلن. مشخصات فنی

GOST 30108-94 مصالح و محصولات ساختمانی. تعیین فعالیت موثر ویژه پرتوزای طبیعی

GOST 30244-94 مصالح ساختمانی. روش های تست اشتعال پذیری

GOST 30402-96 مصالح ساختمانی. روش تست اشتعال پذیری

3 تعاریف

اصطلاحات با تعاریف مربوطه ایجاد شده توسط این استاندارد در پیوست A آورده شده است.

4 طبقه بندی، پارامترهای اصلی و ابعاد

4.1 بسته به ویژگی ها و دامنه کاربرد، ورق ها به انواع زیر تقسیم می شوند:

- معمولی (گچ تخته گچی)؛

- مقاوم در برابر رطوبت (GKLV)؛

- با افزایش مقاومت در برابر شعله باز (GKLO)؛

- مقاوم در برابر رطوبت با افزایش مقاومت در برابر شعله باز (GKLVO).

4.2 توسط ظاهرو دقت ساخت، ورق ها به دو گروه A و B تقسیم می شوند.

4.3 با توجه به شکل آنها، لبه های طولی ورق ها به انواع نشان داده شده در شکل 1-5 تقسیم می شوند.

شکل 1 - لبه مستقیم (PC)

_____________________

شکل 2 - لبه نازک شده در سمت جلو (بریتانیا)

شکل 3 - لبه نیم دایره در سمت جلو (PLC)

_____________________
* ابعاد به صورت راهنما آورده شده و عیب محسوب نمی شود.

شکل 4 - لبه نیم دایره و نازک شده در سمت جلو (PLUK)

شکل 5 - لبه گرد (RC)

4.4 ابعاد اسمی ورق ها در جدول 1 آورده شده است. حداکثر انحراف از ابعاد اسمی نباید بیشتر از موارد ذکر شده در جدول 2 باشد.


میز 1

بر حسب میلی متر

تبصره - با توافق سازنده و مصرف کننده می توان ورق هایی با سایزهای اسمی دیگر ساخت. حداکثر انحرافات باید مطابق با موارد ارائه شده در جدول 2 باشد.


جدول 2

بر حسب میلی متر

4.5 ورق ها باید دارای پلان مستطیل شکل باشند. انحراف از مربع بودن برای ورق های گروه A نباید بیش از 3 میلی متر و برای ورق های گروه B 8 میلی متر باشد.

4.6 نماد برگه ها باید شامل موارد زیر باشد:

- تعیین حروف نوع ورق - مطابق 4.1؛

- تعیین گروهی از ورق ها - مطابق 4.2؛

- تعیین نوع لبه های طولی ورق ها - مطابق 4.3.

- اعدادی که طول، عرض و ضخامت اسمی ورق را در میلی متر نشان می دهند.

- تعیین این استاندارد.

نمونه ای از نماد برای ورق گچ تخته معمولی گروه A با لبه های نازک شده در سمت جلو، 3000 میلی متر طول، 1200 میلی متر عرض و 12.5 میلی متر ضخامت:

GKL-A-UK-3000120012.5 GOST 6266-97

یا

GKL-A-UK-12.512003000 GOST 6266-97.

5 الزامات فنی

ورق ها باید مطابق با الزامات این استاندارد مطابق با مقررات تکنولوژیکی تایید شده توسط سازنده تولید شوند.

5.1 ظاهر

برای ورق های گروه A، آسیب به گوشه ها و لبه های طولی مجاز نیست.

برای ورق های گروه B، آسیب به گوشه ها و لبه های طولی (عیوب جزئی) که ابعاد و تعداد آنها بیشتر از مقادیر ارائه شده در جدول 3 باشد، مجاز نیست.


جدول 3

تعداد برگه های دارای ایرادات جزئی نباید بیشتر از دو برگ از تعداد برگه های انتخاب شده برای کنترل باشد.

5.2 ویژگی ها

5.2.1 وزن 1 متر ورق (تراکم سطحی) باید مطابق با جدول 4 باشد.


جدول 4

بر حسب کیلوگرم بر متر مربع

5-2-2 چسبندگی هسته گچ به مقوا باید قویتر از چسبندگی لایه های مقوا باشد.

5-2-3 بار شکست هنگام آزمایش ورق ها برای استحکام خمشی در دهانه ثابت (350 میلی متر) نباید کمتر از مقدار نشان داده شده در جدول 5 باشد.

انحراف حداقل مقدار بار شکست یک نمونه منفرد از الزامات جدول 5 نباید بیش از 10٪ باشد.


جدول 5

اگر سازنده ابزار کنترلی برای ارزیابی بار شکستگی و انحراف طبق بند 5.2.4 نداشته باشد، استحکام ورق ها مطابق بند 5.2.3 ارزیابی می شود.

5-2-4 بار شکست هنگام آزمایش ورق برای مقاومت خمشی با دهانه متغیر (40 که ضخامت اسمی ورق بر حسب میلی متر است) و انحراف باید مطابق با موارد ذکر شده در جدول 6 باشد.


جدول 6

انحراف حداقل مقدار بار شکست یک نمونه منفرد از الزامات جدول 6 نباید بیش از 10٪ باشد.

5.2.5 جذب آب ورق های GKLV و GKLVO نباید بیش از 10 درصد باشد.

5-2-6 مقاومت ورق های GKLO و GKLVO در برابر شعله باز باید حداقل 20 دقیقه باشد.

5-2-7 فعالیت مؤثر ویژه رادیونوکلئیدهای طبیعی در صفحات گچ تخته نباید از 370 Bq/kg تجاوز کند.

5.3 علامت گذاری

5.3.1 ورق ها در پشت هر محصول با رنگ پاک نشدنی با استفاده از شابلون ها، تمبرها یا روش های دیگری که تضمین می کند مشخص می شود. کیفیت مورد نیازنشانه گذاری

علامت گذاری باید واضح باشد و حاوی موارد زیر باشد:

- علامت تجاریو/یا نام سازنده؛

- سمبلبرگه ها، به جز برای تعیین گروهی از ورق ها مطابق با 4.2.

کتیبه ها باید روی برگه ها نوشته شوند:

- GKL و GKLV - به رنگ آبی؛

- GKLO و GKLVO - به رنگ قرمز.

5.3.2 بسته های حمل و نقل ورق ها با استفاده از برچسب های چسبانده شده به بسته بندی به هر نحوی که ایمنی آن را در حین حمل و نقل تضمین کند، علامت گذاری می شوند.

برچسب باید نشان دهد:

- نام سازنده و (یا) علامت تجاری آن؛

- نماد ورق ها؛

- شماره دسته و تاریخ تولید؛

- تعداد ورق در متر مربعو (یا) در قطعات؛

- مهر خدمات کنترل فنی.

5.3.3 هر بسته باید دارای علائم حمل و نقل مطابق با GOST 14192 باشد و علائم حمل و نقل باید روی آن اعمال شود: "احتیاط" و "دور از رطوبت نگهداری شود".

6 مشخصات فنی آتش نشانی

ورق های گچ گچ GKL، GKLV، GKLO و GKLVO متعلق به گروه اشتعال پذیری G1 مطابق با GOST 30244، به گروه اشتعال پذیری B3 مطابق با GOST 30402، به گروه توانایی تولید دود D1 مطابق با گروه سمیت GOST 12.1.044، متعلق به گروه T1 طبق GOST 12.1.044.

تخصیص ورق های گچ تخته به یک گروه اشتعال پذیری بالاتر (کمتر خطر آتش سوزی) را می توان بر اساس نتایج آزمایش محصولات یک سازنده خاص انجام داد.

7 قوانین پذیرش

7.1 هر دسته از ورق ها باید مطابق با الزامات این استاندارد توسط خدمات کنترل فنی سازنده پذیرفته شود.

7.2 ورق به صورت دسته ای پذیرفته می شود. دسته باید از ورق هایی با همان نوع، گروه، نوع لبه های طولی و اندازه تشکیل شده باشد که با استفاده از فناوری یکسان و از مواد مشابه ساخته شده باشند.

حجم یک دسته ورق به مقداری تنظیم می شود که از خروجی شیفت خط تولید تجاوز نمی کند.

7.3 کنترل پذیرش با انجام آزمون های پذیرش بر اساس شاخص های زیر انجام می شود:

- ظاهر؛

- شکل و اندازه؛

- وزن 1 متر؛

- بار شکستن هنگام آزمایش ورق برای مقاومت خمشی.

- چسبندگی هسته گچ به مقوا؛

- جذب آب (برای ورق های GKLV و GKLVO).

7.4 سازنده باید تست های دوره ای ورق های GKLO و GKLVO را برای مقاومت در برابر شعله باز حداقل هر ربع یک بار و هر بار که پارامترهای تکنولوژیکی تولید و مواد اولیه تغییر می کند، انجام دهد. سه ورق از یک دسته برای آزمایش انتخاب می شود.

اگر نتایج آزمایش رضایت بخش به دست آمد، باید نسبت به کنترل مقاومت در برابر شعله باز هر دسته از محصولات اقدام کنید.

اگر نتایج آزمایش مثبت از پنج دسته متوالی به دست آمد، آنها دوباره به آزمایش دوره ای می روند.

نتایج آزمایش برای همه لات های عرضه شده تا زمان انجام آزمایش های دوره ای بعدی اعمال می شود.

7.5 ویژگی های فنی آتش نشانی زمانی تعیین می شود که محصولات وارد تولید می شوند و همچنین در صورت تغییر در ترکیب محصولات که ممکن است منجر به تغییر در ویژگی های فنی آتش شود.

7.6 مقدار فعالیت موثر خاص رادیونوکلئیدهای طبیعی در ورق های گچ تخته به عنوان مقدار چسب گچی مورد استفاده برای ساخت ورق در نظر گرفته می شود. سنگ گچ). این مقدار بر اساس سند تامین کننده در مورد کیفیت چسب گچ (سنگ گچ) تعیین می شود.

در صورت عدم وجود اطلاعات در مورد ارزش در چسب گچ (سنگ گچ) استفاده شده، آزمایش ورق های این شاخص باید حداقل سالی یک بار در آزمایشگاه های آزمایش معتبر انجام شود و هر بار که تامین کننده چسب (سنگ گچ) است. تغییر کرد.

7.7 برای انجام کنترل، ورق ها با نمونه گیری تصادفی از مکان های مختلف دسته انتخاب می شوند.

7.8 برای اینکه سازنده آزمایش های پذیرش را انجام دهد، پنج برگ از دسته انتخاب می شود.

ورق های انتخاب شده برای مطابقت با الزامات استاندارد از نظر ظاهر، شکل و اندازه بررسی می شوند. در صورت مثبت بودن نتایج کنترل، سه برگه از پنج صفحه آزمایش شده برای کنترل شاخص های باقی مانده استفاده می شود.

دسته ای پذیرفته می شود که تمام ورق های انتخاب شده برای کنترل از نظر شاخص های مشخص شده در 7.3 مطابق با الزامات این استاندارد باشند.

اگر نتایج کنترل رضایت بخش حداقل برای یکی از شاخص های مشخص شده در 7.3 به دست آید، آزمایش های تکراری برای این شاخص انجام می شود که برای آن تعداد دوبرابر ورق از همان دسته انتخاب می شود.

اگر نتایج آزمایش‌های مکرر الزامات این استاندارد را برآورده کند، در صورت عدم رضایت، دسته مورد پذیرش قرار نمی‌گیرد.

7.9 اگر دسته ای از ورق ها از نظر ظاهر، شکل و اندازه با الزامات این استاندارد مطابقت نداشته باشد، مجاز است پس از مرتب سازی مجدداً برای کنترل ارائه شود.

7.10 دسته ای از ورق های گچ تخته گچی (GKLVO) که الزامات این استاندارد برای مقاومت در برابر شعله باز را برآورده نمی کند، می تواند به عنوان دسته ای از ورق های گچ تخته گچی (GKLV) پذیرفته شود، در صورتی که از همه جهات دیگر شرایط لازم را داشته باشد. این استاندارد برای برگه های مشخص شده است.

7.11 دسته ای از ورق های گچ تخته گچی (GKLVO) که الزامات این استاندارد برای جذب آب را برآورده نمی کند، می تواند به عنوان دسته ای از ورق های گچ تخته گچی (GKLO) پذیرفته شود، در صورتی که از همه جهات دارای الزامات این استاندارد برای برگه های مشخص شده

7.12 در موارد پیش بینی شده در 7.10 و 7.11، محصول باید دوباره برچسب زده شود تا از مطابقت با الزامات 5.3.1 اطمینان حاصل شود که این باید در سند همراه ذکر شود.

7.13 هنگام تست برگه ها توسط مصرف کننده، کنترل بازرسی و آزمایش های گواهی، اندازه نمونه و ارزیابی نتایج کنترل مطابق با الزامات بخش 7 انجام می شود.

7.14 سازنده باید هر دسته (قسمتی از یک دسته) از ورق ها را با یک سند کیفیت که نشان می دهد:

- نام سازنده و آدرس او؛

- نام و نماد برگه ها؛

- شماره دسته، تاریخ تولید؛

- تعداد ورق ها در قطعات و (یا) متر مربع؛

- مهر و امضای رئیس سرویس کنترل فنی.

8 روش های کنترل

8.1 کنترل ظاهر

8.1.1 وجود (عدم) نقص جزئی به صورت بصری بررسی می شود.

اندازه گیری عیوب جزئی با یک خط کش مطابق با GOST 427، با یک کولیس با عمق سنج مطابق با GOST 166 با استفاده از مربع مطابق با GOST 3749 انجام می شود.

آسیب به گوشه های ورق در طول طولانی ترین پایه با خط کش با استفاده از مربع اندازه گیری می شود. یک مربع به هر گوشه آسیب دیده محصول اعمال می شود و شکل آن را بازیابی می کند و فاصله از راس داخلی مربع تا مرز آسیب سمت مربوطه ورق اندازه گیری می شود.

طول آسیب به لبه های طولی ورق با خط کش یا کولیس اندازه گیری می شود.

عمق آسیب به لبه های طولی ورق با کولیس با عمق سنج با استفاده از خط کش در نقطه بیشترین آسیب اندازه گیری می شود.

8.1.2 مطابقت علامت گذاری با الزامات استاندارد به صورت بصری بررسی می شود.

علامت گذاری در صورتی مطابق با الزامات این استاندارد در نظر گرفته می شود که شامل کلیه اطلاعات مورد نیاز استاندارد باشد و امکان به چالش کشیدن محتوای آن منتفی باشد.

8.2 کنترل اندازه و شکل

8.2.1 کنترل ها

اندازه گیری نوار فلزی با مقدار تقسیم بیش از 1 میلی متر طبق GOST 7502.

خط کش فلزی طبق GOST 427.

ضخامت سنج طبق GOST 11358 یا کولیس مطابق با GOST 166.

مجاز به استفاده از سایر ابزار اندازه گیری است که خطای آنها کمتر از الزامات این استاندارد نباشد.

خطای ابزار اندازه گیری نباید بیشتر از: ± 0.1 میلی متر - هنگام اندازه گیری ضخامت، ± 1.0 میلی متر - هنگام اندازه گیری سایر اندازه های ورق باشد.

8.2.2 اندازه گیری

8.2.2.1 طول و عرض ورق با یک متر در فاصله (5 ± 65) میلی متر از لبه های مربوطه و در وسط ورق اندازه گیری می شود. مکان اندازه گیری را می توان از وسط سمت مربوطه ورق تا 30 میلی متر جابجا کرد.

8.2.2.2 ضخامت ورق با یک ضخامت سنج (کولیس ورنیه) در امتداد هر لبه انتهایی در سه مکان اندازه گیری می شود: در فاصله (5±65) میلی متر از لبه های طولی و در وسط لبه انتهایی. مکان اندازه گیری را نمی توان از وسط لبه انتهایی بیش از 30 میلی متر جابجا کرد.

8.2.2.3 انحراف از مربع با تفاوت در طول قطرها تعیین می شود.

طول هر مورب یک بار با متر اندازه گیری می شود.

8.2.3 پردازش نتایج

8.2.3.1 هنگام اندازه گیری طول، عرض و قطرهای یک ورق، قرائت ابزار اندازه گیری به 1 میلی متر گرد می شود.

هنگام اندازه گیری ضخامت ورق، قرائت ابزار اندازه گیری به 0.1 میلی متر گرد می شود.

8-2-3-2 هنگام اندازه گیری طول، عرض و ضخامت یک ورق، نتیجه هر اندازه گیری باید با الزامات بخش 4 مطابقت داشته باشد.

8.2.3.3 انحراف از مربع از اختلاف طول قطرهای اندازه گیری شده محاسبه می شود. نتیجه به دست آمده باید الزامات 4.5 را برآورده کند.

8.3 تعیین جرم 1 متر مربع ورق (تراکم سطح)

8.3 تعیین جرم 1 متر ورق (تراکم سطحی)

8.3.1 کنترل ها

کابینت خشک کن آزمایشگاهی با قفسه های سوراخ دار که به شما امکان می دهد به طور خودکار دما را در محدوده (40-45) درجه سانتی گراد حفظ کنید.

GOST 24104، کلاس دقت متوسط.

خط کش طبق GOST 427.

اندازه گیری نوار مطابق با GOST 7502.

8.3.2 نمونه ها

آزمایش ها بر روی نمونه هایی که مطابق با بند 8.4.1.3 یا 8.4.2.3 تهیه شده اند و برای تعیین بار شکست پس از آزمایش مطابق با بند 8.3.3 انجام می شود.

8.3.3 عملکرد تست

نمونه ها در دمای (1±41) درجه سانتی گراد به مدت 24 ساعت خشک شده و وزن می شوند. سپس نمونه ها به خشک شدن تا وزن ثابت ادامه می دهند. جرم ثابت در نظر گرفته می شود اگر اختلاف بین نتایج دو توزین متوالی از 0.1٪ تجاوز نکند. زمان خشک شدن بین دو توزین متوالی باید حداقل 2 ساعت باشد.

هنگام انجام آزمایشات، در صورت رعایت شرط جرم ثابت نمونه ها، سازنده مجاز است زمان خشک شدن اولیه را تا 2 ساعت کاهش دهد.

در مرحله بعد، نمونه ها تحت شرایطی که قرار گرفتن در معرض رطوبت را حذف می کند، خنک می شوند و وزن می شوند، نتیجه به 0.01 کیلوگرم گرد می شود. پس از توزین، طول و عرض نمونه را اندازه گیری کنید و نتیجه را به نزدیکترین 1 میلی متر گرد کنید.

8.3.4 پردازش نتایج

جرم 1 متر ورق، کیلوگرم بر متر، با استفاده از فرمول محاسبه می شود

جرم نمونه خشک شده تا وزن ثابت کجاست، کیلوگرم؛

- طول نمونه، متر؛

- عرض نمونه، متر.

نتیجه محاسبه به 0.1 کیلوگرم بر متر گرد می شود.

جرم 1 متر از یک دسته ورق به عنوان میانگین حسابی نتایج آزمایش همه نمونه ها در نظر گرفته می شود.

8.4 تعیین بار شکست و انحراف ورق

8.4.1 تعیین بار شکست هنگام آزمایش نمونه ها در دهانه ثابت

8.4.1.1 ماهیت روش این است که نمونه را با یک بار متمرکز اعمال شده در وسط دهانه طبق یک الگوی تک دهانه از بین ببریم.

8.4.1.2 کنترل

دستگاهی با هر طرحی که توانایی اعمال بار را طبق طرح نشان داده شده در شکل 6، با نرخ افزایش بار 15-20 نیوتن بر ثانیه (1.5-2.0 کیلوگرم بر ثانیه) فراهم می کند و دارای دستگاهی است که به شما امکان می دهد. برای اندازه گیری بار شکست با خطای بیش از 2٪.

شکل 6 - طرح آزمایش نمونه ها برای مقاومت خمشی در دهانه ثابت

تکیه گاه ها و قسمت انتقال دهنده بار در نقطه تماس با نمونه باید شکل استوانه ای با شعاع 5 تا 10 میلی متر داشته باشد. طول تکیه گاه ها و قطعات نباید کمتر از عرض نمونه باشد.

8.4.1.3 آماده سازی نمونه

از هر ورق انتخاب شده برای کنترل، یک نمونه طولی و یک نمونه عرضی با طول (5±450) میلی متر و عرض (5±150) میلی متر برش داده می شود. نمونه ها در فاصله حداقل 100 میلی متر از لبه های ورق در انتهای مخالف هر یک از مورب های آن بریده می شوند. نمونه ها علامت گذاری می شوند (طولی یا عرضی) و طبق بند 8.3.3 خشک می شوند.

نمونه ها مطابق با 8.3.3 آزمایش می شوند و سپس برای آزمایشات در 8.4.1.4 استفاده می شوند.

8.4.1.4 عملکرد تست

نمونه های طولی به صورت رو به پایین روی تکیه گاه ها قرار می گیرند و نمونه های عرضی با سمت عقب به سمت پایین قرار می گیرند. بار با سرعت 15-20 نیوتن بر ثانیه (1.5-2.0 کیلوگرم بر ثانیه) تا زمانی که نمونه از کار بیفتد افزایش می یابد.

8.4.1.5 پردازش نتایج

نتیجه آزمایش به 1 نیوتن (0.1 کیلوگرم بر وزن) گرد می شود.

بار شکست دسته ای از ورق ها به عنوان مقدار میانگین حسابی نتایج آزمایش سه نمونه طولی و سه نمونه عرضی به طور جداگانه در نظر گرفته می شود و نتیجه آزمایش هر نمونه جداگانه باید با الزامات 5-2-3 مطابقت داشته باشد.

8.4.2 تعیین بار شکست و انحراف هنگام آزمایش نمونه های با دهانه متغیر

8-4-2-1 ماهیت روش ایجاد تنش های خمشی در نمونه آزمایش شده بر اساس طرح تک دهانه، با بار اعمال شده در وسط دهانه، در سطوح بارگذاری مشخص، با اندازه گیری انحراف نمونه در وسط دهانه، و سپس آوردن نمونه به شکست.

8.4.2.2 کنترل ها

دستگاهی با هر طرحی که توانایی اعمال و اندازه‌گیری بار بر اساس یک الگوی معین را فراهم می‌کند، با نرخ اعمال بار 15-20 نیوتن بر ثانیه (1.5-2.0 کیلوگرم بر ثانیه) به مقادیر مورد نیاز، این بار را برای یک مدت تحمل می‌کند. زمان مشخص شده و دستگاهی داشته باشید که به شما امکان می دهد بار شکست را با خطای بیش از 2٪ و انحراف نمونه در وسط دهانه در بارهای داده شده با دقت 0.01 میلی متر اندازه گیری کنید.

پشتیبانی و بخشی که بار را منتقل می کند - مطابق 8.4.1.2.

8.4.2.3 آماده سازی نمونه

از هر ورق انتخاب شده برای کنترل، یک نمونه عرضی و یک نمونه طولی با عرض (5 ± 400) میلی متر و طول 5 ± [(40 + 100) میلی متر، که ضخامت اسمی ورق در آن است، بریده می شود. میلی متر نمونه ها در فاصله حداقل 100 میلی متر از لبه های ورق در انتهای مخالف هر یک از مورب های آن بریده می شوند. نمونه ها علامت گذاری می شوند (طولی یا عرضی) و طبق بند 8.3.3 خشک می شوند.

نمونه ها مطابق با 8.3.3 آزمایش می شوند و سپس برای آزمایشات در 8.4.2.4 استفاده می شوند.

8.4.2.4 عملکرد تست

بسته به ضخامت اسمی نمونه آزمایش، دهانه - فاصله بین تکیه گاه ها را تنظیم کنید. دهانه = 40، که در آن ضخامت اسمی ورق بر حسب میلی متر است.

نمونه های طولی به صورت رو به پایین روی تکیه گاه ها قرار می گیرند و نمونه های عرضی با سمت عقب به سمت پایین قرار می گیرند.

بار اولیه 50 نیوتن (5.0 kgf) به نمونه قرار داده شده بر روی تکیه گاه ها اعمال می شود، آن را به مدت 1 دقیقه تحت این بار نگه می دارد و انحراف در وسط دهانه اندازه گیری می شود. سپس بار با سرعت 15-20 نیوتن بر ثانیه (1.5-2.0 کیلوگرم بر ثانیه) به مقدار 100 نیوتن (10 کیلوگرم بر ثانیه) افزایش می یابد. نمونه به مدت 1 دقیقه تحت این بار قرار می گیرد و انحراف در وسط دهانه اندازه گیری می شود. سپس بار با همان سرعت افزایش می یابد تا نمونه از کار بیفتد.

8.4.2.5 پردازش نتایج

نتیجه اندازه گیری بار به 1 نیوتن (0.1 کیلوگرم فات) گرد می شود، انحراف - تا 0.1 میلی متر.

انحراف نمونه، اندازه گیری شده تحت بار 50 نیوتن (5 kgf) به عنوان صفر در نظر گرفته می شود.

تفاوت بین مقدار انحراف نمونه تحت بار 100 نیوتن (10 کیلوگرم f) و بار 50 نیوتن (5 کیلوگرم f) محاسبه می شود، مقدار حاصل به عنوان نتیجه انحراف نمونه گرفته می شود.

بار شکست دسته ای از ورق ها به عنوان مقدار میانگین حسابی نتایج آزمایش سه نمونه طولی و سه نمونه عرضی به طور جداگانه در نظر گرفته می شود و نتیجه آزمایش هر نمونه جداگانه باید با الزامات 5-2-4 مطابقت داشته باشد.

مقدار انحراف دسته ای از ورق ها به عنوان مقدار میانگین حسابی نتایج آزمایش سه نمونه طولی و سه نمونه عرضی به طور جداگانه در نظر گرفته می شود و نتیجه آزمایش هر نمونه جداگانه باید با الزامات 5-2-4 مطابقت داشته باشد.

8.5 تعیین قدرت چسبندگی هسته گچی به مقوا

8.5.1 کنترل ها

چاقویی با انتهای نوک تیز.

8.5.2 عملکرد تست

در هر نقطه از طول هر ورق انتخاب شده برای کنترل، دو برش مقوا ایجاد می‌شود که با زاویه تقریباً 30 درجه، با طول حداقل 100 میلی‌متر، یکدیگر را قطع می‌کنند. برش های مقوا از طرف جلو و پشت ورق تا هسته گچی انجام می شود. در محل تقاطع برش ها، قسمت با زاویه حاد مقوا با چاقو بلند می شود و به صورت دستی از ورق در جهت عمودی جدا می شود. قدرت چسبندگی آن به هسته گچی با ماهیت جداسازی مقوا ارزیابی می شود.

نتیجه هر آزمون باید با الزامات 5.2.2 مطابقت داشته باشد.

8.6 تعیین میزان جذب آب ورق ها

8.6.1 کنترل ها

کابینت خشک کن با قفسه های سوراخ دار که به شما این امکان را می دهد که به طور خودکار دما را بین (40-45) درجه سانتی گراد حفظ کنید.

ترازوهای آزمایشگاهی فنی مطابق با GOST 24104.

مخزن آب.

8.6.2 آماده سازی نمونه

از هر ورق انتخاب شده برای کنترل، یک نمونه مربع با طول ضلع (5 ± 300) میلی متر در فاصله حداقل 100 میلی متر از لبه های ورق بریده می شود.

8.6.3 عملکرد تست

برای انجام آزمایش، استفاده کنید آب لوله کشیکه دمای آن باید (2±20) درجه سانتی گراد باشد.

نمونه به وزن ثابت در دمای (1±41) درجه سانتیگراد مطابق با 8.3.3 خشک می شود. نمونه های خشک شده پس از سرد شدن در شرایطی که در معرض رطوبت قرار نمی گیرند، توزین شده و به مدت 2 ساعت در آب به صورت افقی روی لنت ها قرار می گیرند و سطح آب باید حداقل 50 میلی متر بالاتر از نمونه ها باشد. قبل از توزین نمونه های اشباع شده از آب، قطرات آب موجود در سطح آن از هر نمونه خارج می شود.

توزین هر نمونه باید حداکثر 5 دقیقه پس از خارج کردن آن از آب کامل شود.

8.6.4 پردازش نتایج

نتایج توزین به نزدیکترین 10 گرم گرد می شود.

جذب آب، درصد با استفاده از فرمول محاسبه می شود

جرم نمونه خشک شده تا وزن ثابت کجاست، گرم؛

وزن نمونه اشباع شده با آب، گرم.

نتیجه محاسبه به 1٪ گرد می شود.

میزان جذب آب دسته ای از ورق ها به عنوان میانگین حسابی نتایج آزمایش همه نمونه ها در نظر گرفته می شود.

8.7 تعیین مقاومت ورق در برابر شعله باز

8.7.1 کنترل ها

نمودار شماتیک نصب برای آزمایش نمونه ها برای مقاومت در برابر شعله باز در دو طرف در شکل 7 نشان داده شده است و شامل دو مشعل های گازسوزبه قطر 30 میلی متر، یک قاب با یک پین برای تعلیق نمونه، دو ترموکوپل و یک دستگاه برای تعلیق بار از نمونه. مشعل ها باید به صورت هم محور در مرکز نمونه، عمود بر سطح آن در فاصله 45 میلی متری از آن قرار گیرند. ترموکوپل ها در فاصله 5 میلی متری از سطح نمونه و در سطح برش بالایی خروجی مشعل قرار می گیرند.

نصب باید مجهز باشد دریچه های قطع کنندهبرای تنظیم گاز (پروپان).

8.7.2 آماده سازی نمونه

از هر ورق انتخاب شده برای کنترل، دو نمونه طولی با طول (5/0 ± 300) میلی متر و عرض (5/0 ± 50) میلی متر با در نظر گرفتن الزامات بند 8.4.1.3 با اره دندانه ریز بریده می شود. در امتداد خط مرکزی نمونه ها در فاصله 25 میلی متری از لبه های عرضی، دو سوراخ به قطر 4 میلی متر سوراخ می شود تا نمونه بر روی قاب دستگاه آزمایش و بار آویزان شود.

1 - مشعل؛ 2 - قاب؛ 3 - ترموکوپل؛ 4 - دستگاه برای حلق آویز محموله؛ 5 - نمونه

شکل 7 - نمودار نصب برای تست نمونه ها برای مقاومت در برابر شعله باز در دو طرف

8.7.3 عملکرد تست

نمونه از یک پین قاب آویزان می شود. باری به صورت متحرک از پایین نمونه معلق است که جرم آن بر حسب گرم برابر با 80 است که مقدار ضخامت اسمی نمونه آزمایشی مطابق جدول 1 است. پس از نصب مشعل ها و ترموکوپل ها در در موقعیت مورد نظر، هر دو مشعل به طور همزمان روشن می شوند، در دمایی که آزمایش در آن انجام می شود، باید حداکثر 3 دقیقه از شروع آزمایش به مقدار (30±800) درجه سانتیگراد برسد. قرار گرفتن در معرض آتش تا زمانی که نمونه از بین برود ادامه می یابد. مقاومت یک نمونه در برابر شعله باز در دو طرف بر حسب دقیقه اندازه گیری می شود.

نتیجه هر آزمایش باید با الزامات 5-2-6 مطابقت داشته باشد.

8.8 فعالیت مؤثر خاص رادیونوکلئیدهای طبیعی طبق GOST 30108 تعیین می شود.

9 حمل و نقل و ذخیره سازی

9.1 ورق ها مطابق با قوانین حمل و نقل کالا برای این نوع حمل و نقل و الزامات سایر اسناد تأیید شده به روش مقرر توسط کلیه روش های حمل و نقل حمل می شوند.

9.2 ورق ها به صورت بسته بندی شده حمل می شوند.

بسته های حمل و نقل از ورق هایی با همان نوع، گروه، نوع لبه های طولی و اندازه با استفاده از پالت ها یا آسترها تشکیل می شوند که از چوب، ورق های گچ و سایر مواد ساخته می شوند. نوار فولادی مطابق با GOST 3560 یا نوار مصنوعی به عنوان تسمه استفاده می شود. کیسه های حمل و نقل را می توان در فیلم شرینک پلی اتیلن مطابق با GOST 25951 نیز بسته بندی کرد. تعداد تسمه ها، سطح مقطع آنها، ابعاد لنت ها و پالت ها بر اساس مقررات تکنولوژیکی تعیین می شود.

با توافق با مصرف کننده، حمل ورق بدون بسته بندی (بدون تسمه یا بسته بندی در فیلم) مجاز است.

9.3 ابعاد بسته ها نباید بیش از 4100 میلی متر طول، 1300 میلی متر عرض، 800 میلی متر ارتفاع باشد. وزن بسته نباید بیشتر از 3000 کیلوگرم باشد.

9.4 هنگام حمل و نقل در وسایل نقلیه راه آهن و جاده باز وسايل نقليهبسته ها باید از رطوبت محافظت شوند.

9.5 ورق ها را باید در اتاق هایی با شرایط رطوبتی خشک و معمولی به تفکیک نوع و اندازه نگهداری کرد.

9.6 نگهداری ورق ها توسط سازنده باید طبق 9.5 و مقررات تکنولوژیکی تایید شده به روش مقرر و با رعایت الزامات ایمنی و ایمنی محصول انجام شود.

9.7 بسته های حمل و نقل ورق ها در صورت نگهداری توسط مصرف کننده می توانند مطابق با مقررات ایمنی روی یکدیگر چیده شوند. که در آن ارتفاع کلیپشته ها نباید از 3.5 متر تجاوز کنند.

9.8 در هنگام بارگیری و تخلیه، حمل و نقل، ذخیره سازی و سایر کارها، ضربه به ورق ها مجاز نیست.

10 دستورالعمل برای استفاده

10.1 هنگام استفاده از برگه ها، باید دنبال کنید مستندات پروژه، به ترتیب مقرر تصویب شد.

ورق های گچ کاری 10.2 GKL و GKLO در ساختمان ها و اماکن با شرایط رطوبتی خشک و نرمال مطابق با استانداردهای فعلی مهندسی گرمایش ساختمان استفاده می شود.

10.3 ورق های گچ تخته گچ GKLV و GKLVO در ساختمان ها و مکان هایی با شرایط رطوبت خشک، نرمال، تر و مرطوب مطابق با استانداردهای فعلی مهندسی گرمایش ساختمان استفاده می شود.

هنگام استفاده از ورق‌های GKLV و GKLVO در ساختمان‌ها و اتاق‌هایی که شرایط مرطوب و مرطوب دارند، باید از سطح جلویی با پرایمرهای ضد آب، بتونه‌ها، رنگ‌ها محافظت شوند. کاشی سرامیکیا پوشش های پی وی سی این اماکن باید فراهم کنند تهویه اگزوزارائه تبادل هوای استاندارد مطابق با جریان کدهای ساختمانبرای گرمایش، تهویه و تهویه مطبوع، ساختمان های مسکونی، ساختمان های عمومیو سازه ها، ساختمان های اداری و خدماتی.

10.4 استفاده از ورق های GKLO و GKLVO برای روکش سازه ها به منظور افزایش حد مقاومت در برابر آتش در اتاق های با بالا توصیه می شود. خطر آتش سوزی.

ضمیمه A (اجباری). اصطلاحات و تعاریف

پیوست اول
(ضروری)

ورق های گچ تخته- محصولات ورقه ای متشکل از یک هسته گچی نسوز، که تمام صفحات آن، به جز لبه های انتهایی، با مقواهایی که محکم به هسته چسبانده شده اند، اندود شده اند.

ورق های گچ تخته معمولی (GKL)- ورق های گچ تخته، در درجه اول استفاده می شود دکوراسیون داخلیساختمان ها و اماکن با شرایط رطوبت خشک و نرمال

ورق های گچ مقاوم در برابر رطوبت (GKLV)- صفحات گچ تخته با کاهش جذب آب (کمتر از 10%) و افزایش مقاومت در برابر نفوذ رطوبت

صفحات گچ تخته با افزایش مقاومت در برابر شعله باز (GKLO)- ورق های گچ تخته که در برابر آتش مقاوم تر از معمولی هستند

ورق های گچ مقاوم در برابر رطوبت با افزایش مقاومت در برابر شعله های باز (GKLVO)- ورق های گچ تخته که به طور همزمان دارای خواص گچ و ورق گچی هستند.

لبه طولی ورق گچ تخته- روکش شده با مقوا لبه جانبیدر طول ورق

نمونه طولی ورق گچ تخته- یک نمونه برش از یک ورق، جهت طول آن با طول ورق مطابقت دارد

مقطع ورق گچ تخته- یک نمونه برش از یک ورق، جهت طول آن با عرض ورق مطابقت دارد

آسیب به گوشه ها و لبه های ورق های گچ تخته- براده برداری (خراش) گوشه ها و لبه ها با مقوا یا فقط یک هسته گچی

نقص جزئی- نقصی که تأثیر قابل توجهی بر استفاده مورد نظر از محصول و دوام آن ندارد (GOST 15467) گرمایش، تهویه و تهویه مطبوع ساختمان های مسکونی ساختمان ها و سازه های عمومی

ساختمان های اداری و خدماتی

متن سند الکترونیکی
تهیه شده توسط Kodeks JSC و تأیید شده در برابر:
انتشار رسمی
M.: Gosstroy روسیه، TsPP شرکت واحد دولتی، 1999

تسوگونوف آنتون والریویچ

زمان مطالعه: 5 دقیقه

دیوار خشک است مواد مدرنبرای دکوراسیون داخلی که امروزه در اوج محبوبیت خود قرار دارد. ترکیبی فرصت های بزرگو قیمت قابل قبولساخت ورق های گچ تخته (GKL) مواد غیر قابل تعویضهنگام تسطیح دیوارها، نصب پارتیشن های داخلی، طراحی درب و دامنه های پنجره، ایجاد سقف های کاذب، سطوح منحنی و سازه هایی با اشکال مختلف. بیایید ویژگی های فنی را در نظر بگیریم که یک ورق با کیفیت بالا از دیوار خشک مطابق با الزامات GOST باید داشته باشد و دریابیم که کدام نوع مواد باید برای استفاده در شرایط خاص ترجیح داده شود.

ورق گچ تخته یک محصول مستطیل شکل متشکل از گچ فشرده درجه G4 (GOST 125-79) است که از هر دو طرف در یک لایه نازک از مقوای بادوام محصور شده است. در تولید صفحات گچی علاوه بر گچ و سلولز می توان از انواع چسب و کف زا برای جزء گچی استفاده کرد. سطح کاملا صاف و استحکام تخته گچ به آن اجازه می دهد تا به طور همزمان به عنوان یک قاب تقویت کننده و پایه ای برای تکمیل عمل کند.

70٪ از دیوار خشک ارائه شده در بازار روسیه، با برند کناف تولید می شود. محصولات گچ کاری کناف با استانداردهای روسیه GOST 6266-97 و GOST 32614-2012 و همچنین استاندارد آلمانی DIN 18 180 مطابقت دارند.

طبقه بندی GCR

مشخصات فنی ورق های گچ تخته بستگی به نوع آنها دارد. طبق GOST 6266-97، انواع زیر گچ تخته متمایز می شود:

• منظم - با علامت اختصاری GKL نشان داده شده است.
• مقاوم در برابر رطوبت - گچ تخته گچی؛
• گچ تخته با افزایش مقاومت در برابر آتش - گچ تخته گچی؛
• ماده ای که خواص را با هم ترکیب می کند مواد مقاوم در برابر رطوبتو افزایش مقاومت در برابر آتش باز - GKLVO.

در سال 2012، یک استاندارد جدید بین ایالتی با همکاری کناف ایجاد شد. در GOST 32614-2012 که از سال 2015 در روسیه اجرا شده است، تخته گچ تخته های ساختمانی گچی نامیده می شود. طبق GOST جدید، مواد به 8 نوع تقسیم می شوند:

• الف - دیوار خشک مربوط به گچ تخته استاندارد.
• N - تخته های گچی مقاوم در برابر رطوبت؛
• F - تخته های مقاوم در برابر آتش؛
• د - دال هایی با چگالی معین که به شرایط عملیاتی بستگی دارد.
• I - مواد با سختی افزایش یافته؛
• E – دال های نمابا جذب آب کم و حداقل نفوذپذیری بخار؛
• P - محصولاتی که برای کاربردهای بعدی در نظر گرفته شده اند گچیا کاشی گذاری؛
• R ماده ای با افزایش مقاومت خمشی در هر جهت است.

گچ گچ استاندارد یا معمولی (GSP-A طبق GOST جدید) که به آن ساختمانی یا اساسی نیز می گویند، بیشتر از انواع دیگر برای تکمیل آپارتمان ها استفاده می شود. با کمک او، و قاب های دیواریساخته شده از فلز و چوب. دارای سطح خاکستری روشن است و فقط در اتاق هایی با رطوبت معمولی دیوار خشک استفاده می شود.

تخته گچی مقاوم در برابر رطوبت

گچ تخته مقاوم در برابر رطوبت GKLV (طبق استاندارد جدید - GSP-H2) در اتاق هایی با متوسط ​​و متوسط ​​استفاده می شود. رطوبت زیاد. مقاومت ماده در برابر رطوبت با افزودن مواد اصلاح کننده به گچ که جذب آن را کاهش می دهد و همچنین ترکیبات ضد قارچی به دست می آید. ظاهر مقاوم در برابر رطوبت دیوار خشک به دلیل رنگ سبز سطح به راحتی قابل تشخیص است. دامنه کاربرد مواد مقاوم در برابر رطوبت گسترده تر از گچ تخته ساده است و شامل مکان هایی مانند آشپزخانه، حمام، ایوان گرمایش، بالکن عایق شده است. GKLV را می توان برای ساخت شیب ها استفاده کرد، به شرطی که از عایق رطوبتی با کیفیت بالا استفاده شود، حتی می توان دیوارها را در حمام به پایان رساند.

این ماده مقاوم در برابر رطوبت در مقایسه با گچ تخته معمولی بیش از 10٪ رطوبت را جذب نمی کند.

گچ تخته مقاوم در برابر آتش

تفاوت GKLO با سایر انواع گچ تخته به دلیل وجود مواد افزودنی ویژه در هسته گچ که مقاومت در برابر آن را تضمین می کند. دمای بالاو جلوگیری از انتشار دود و آتش در هنگام آتش سوزی. ماده مقاوم در برابر آتش کناف با چگالی افزایش یافته GSP-DF نامگذاری شده است.

طبق GOST، مقاومت محصولات GKLO و GKLVO در برابر آتش باز باید حداقل 20 دقیقه باشد.

ویژگی های فنی این نوع تخته گچی یک منطقه کاربردی جداگانه ایجاد می کند: روکش کابل و کانال های تهویه، فولاد و سازه های چوبیاحتیاج به حفاظت در مقابل آتش. لایه مقوایی ورق مقاوم در برابر آتش معمولاً دارای رنگ صورتی روشن است که علامت گذاری طبق GOST باید قرمز باشد. برای اتمام مناطق مرطوباز تخته گچ استفاده می شود که با حروف GKLVO (GSP-DFH2 بر اساس استاندارد جدید) مشخص شده است، که ترکیبی از خواص مواد مقاوم در برابر آتش و رطوبت است.

مقاوم ترین دیوار خشک کناف فایربرد است که دارای تقویت کننده فایبرگلاس اضافی است.

GKLD یک تخته گچ طراحی، انعطاف پذیر یا قوسی است که در GOST 6266-97 ذکر نشده است. طراحی شده برای ایجاد ساختارهایی با اشکال پیچیده منحنی: قوس، عناصر تزئینی سقف های کاذب. ضخامت کوچک (6-6.5 میلی متر) و تقویت با یک مش تقویت کننده فایبرگلاس باعث می شود که این ماده بدون خیس شدن خم شود.

گچ تخته با استحکام بالا

استفاده از گچ تخته تقویت شده برای بارهای زیاد روی دیوار یا در مواقعی که نیاز به بستن یک جسم سنگین است توصیه می شود. نمونه ای از این مواد گچ تخته Diamant از کناف است. این سازنده همچنین محصولاتی با ضخامت های زیاد (18، 20، 25 میلی متر) به نام دال های با مقاومت بالا یا جامد تولید می کند. چنین موادی همچنین می توانند در برابر آتش و رطوبت مقاوم باشند.

پارامترهای محصول

مشخصات فنی اصلی دیوار خشک توسط GOST 6266-97 تنظیم می شود.

اندازه

اندازه ورق دیوار خشک ممکن است متفاوت باشد:

• طول محصول استاندارد 2، 2.5 و 3 متر است.
• عرض ورق معمولاً 1.2 متر است، اگرچه محصولات با فرمت کوچک با عرض 0.6 متر اخیراً در فروش ظاهر شده اند و حمل و نقل راحت تری را ارائه می دهند.
• ضخامت ورق می تواند بین 6 تا 12.5 میلی متر باشد. اگر در مورد اسلب های تقویت شده صحبت می کنیم، می توانیم در مورد ضخامت بیشتر صحبت کنیم که به 25 میلی متر می رسد. ورق هایی با حداقل ضخامت برای ساخت سازه های خمیده در نظر گرفته شده است. از گچ تخته به ضخامت 9 میلی متر برای سقف، 12.5 میلی متر برای دیوارها استفاده می شود.

محبوب ترین فرمت ورق گچ بری کناف 250*120 سانتی متر است.