انواع و خواص سیمان. انواع سیمان - هدف و ویژگی ها

سیمان و کاربرد آن در ساختمان سازی نقش بسزایی دارد. این یک ماده پودر ساختمانی است که از کلینکر یا گچ تشکیل شده است. در تعامل با آب، ماده ای چسبناک به نام خمیر سیمان تشکیل می دهد.

دامنه کاربرد سیمان عملا نامحدود است. در ساخت فونداسیون ها و سقف ها، تخمگذار استفاده می شود پوشش های کفو نصب لوله کشی. عملکرد اصلی بست است عناصر ساختاریساختمان های در حال احداث بخشی از ملات های بتنی است که برای ساخت استفاده می شود سازه های ساختمانی، برای تسطیح سطوح مختلف استفاده می شود.

انواع سیمان، خواص و کاربردهای آنها.

در واقع، هنگام خرید سیمان، اکثر خریداران اطلاعات زیادی در مورد این مصالح ساختمانی ندارند. بر این اساس ملات ملات، فونداسیون و آجرکاریکیفیت پایینی دارند و تحت تأثیر آن به سرعت شروع به خراب شدن می کنند آب های زیرزمینییخ زدگی یا شدید فعالیت بدنی. علاوه بر این، ناآگاهی از ویژگی های نوع خاصی از سیمان منجر به مصرف بیش از حد مواد می شود.

بنابراین برای کاهش هزینه های نقدی و بهبود کیفیت اشیاء ایجاد شده حداقل باید داشته باشد ایده کلیدر مورد خواص و ویژگی های انواع سیمان که اغلب در ساختمان سازی استفاده می شود. ویژگی های سیمان و انواع آن تا حد زیادی به محتوای اجزای معدنی بستگی دارد.

اصلی ترین آنها عبارتند از:

• سیمان پرتلند (پلاستیک شده، سریع سخت شونده، پوزولانی)- دارای طیف گسترده ای از برنامه های کاربردی تقریبا در تمام زمینه های ساخت و ساز.
• آلومینیومی- ضروری برای کارهای اضطراری فوری، در دوره زمستانیزمان و قرار گرفتن احتمالی در معرض آبهای معدنی. به سرعت گیر می کند، اما در آب و هوای گرم استفاده نمی شود.
• منیزین- در ساخت کف منیزیم استفاده می شود.
• سفید- به سیمان پرتلند اطلاق می شود، اما ویژگی های منحصر به فرد خود را دارد که امکان ساخت ترکیب های مجسمه و عناصر نمای معماری از آن را ممکن می سازد. هنگامی که یک رنگدانه رنگی به ترکیب اضافه می شود، سیمان سفید به عنوان پوشش های تزئینی استفاده می شود.
• مقاوم در برابر اسید- برای تولید بتن و ملات با خاصیت مقاوم در برابر اسید در نظر گرفته شده است، اما هنگامی که در معرض آب و قلیاهای سوزاننده قرار می گیرد استحکام خود را از دست می دهد.
• آبگریز- در تولید کاربرد پیدا می کند بتن سلولی، دارای مقاومت در برابر سرما و جذب آب کم است.
• ضدآب- یک ماده اساسی مورد استفاده برای عایق‌سازی سازه‌های در معرض رطوبت بالا، از جمله برای آب‌بندی سوکت‌ها و ترک‌ها سازه های بتن مسلحدر معرض رطوبت؛
• سرباره- مورد استفاده در سازه های زیرزمینی و زیر آب، در ساخت مواد اتوکلاو.

سیمان پرتلند - خواص، کاربرد.

مانند هر مصالح ساختمانی، تقاضاهای زیادی برای اجزای تولید سیمان پرتلند وجود دارد. GOST 10178-85 "سیمان پرتلند و سیمان سرباره پرتلند" ترکیب و کیفیت مواد تشکیل دهنده این نوع چسب را تنظیم می کند:

• کلینکر سیمانی با کسر جرمی اکسید سیلیکون بیش از 5٪ نیست.
• گچ مطابق با GOST 4013-82. وجود ترکیبات فسفر، بور و فلوئور در مقادیری مجاز است که با اسناد نظارتی مغایرت نداشته باشد.
• مکمل های معدنی یک ملک خاصبرای ایجاد مخلوط هایی از نوع مورد نظر ضروری است.

برای انواع متفاوتسیمان پرتلند، اجزای مختلفی را می توان استفاده کرد، که آنها نیز نیاز به خاصی دارند الزامات فنی، تجویز شده در GOST.

در کارخانه هایی که تولید انجام می شود، تمام اجزاء تحت آزمایش های انطباق لازم قرار می گیرند و نسبت های ایجاد مخلوط های خشک و کار به شدت رعایت می شود.

سیمان پرتلند تولید شده حاوی GOST و نام آن بر روی بسته بندی و در اسناد همراه است. اگر هیچ کدام وجود نداشته باشد، پس از آن محصول مطابق با مشخصات تولید می شود، ممکن است خواص آن با موارد پذیرفته شده متفاوت باشد.

خواص.

همانطور که قبلا ذکر شد، بتن هنگامی که یک یا آن سیمان پرتلند به آن اضافه می شود، ویژگی های خاصی را به دست می آورد. ویژگی های هر یک از آنها به روش خاص خود منحصر به فرد است، اما پارامترهای مشترک برای همه وجود دارد:

• چگالی مطلق در محدوده 3050-3150 کیلوگرم بر متر مکعب است، چگالی ظاهری برای انواع مختلف PC متفاوت خواهد بود.
• ظرافت آسیاب سیمان پرتلند باید با استفاده از الک شماره 008 با نفوذپذیری پودر حداقل 85 درصد تعیین شود.
• اندازه سطح ویژه پس از غربالگری 2500-3000 سانتی متر مربع بر گرم است.
• زمان تنظیم: شروع - 45 دقیقه، پایان - 12 ساعت. با استفاده از مقیاس ویتا تعیین می شود.

استحکام با آزمایش نمونه هایی با ابعاد 4x4x16 سانتی متر اندازه گیری می شود ملات شن و ماسه سیمانبه نسبت 1:3 با نسبت آب به سیمان 0.4، پس از 28 روز سخت شدن. منشورهای تمام شده در معرض خمش و فشرده سازی قرار می گیرند و ارزش و انطباق آنها با شاخص های برند تعیین می شود.

سیمان سرباره - کاربرد و ویژگی های آنها.

سیمان سرباره گروهی از سیمان های اتصال هیدرولیکی است که از آسیاب مشترک سرباره کوره بلند دانه بندی شده و افزودنی های فعال کننده (انیدریت CaSO4، گچ ساختمانی CaSO4 0.5H2O، آهک CaCO3 و غیره) یا با مخلوط کردن اجزای قبلاً جداگانه خرد شده به دست می آید.

این گروه سیمان شامل:

• سرباره آهک - محتوای فعال کننده ها: آهک 10-30٪، گچ تا 5٪ از کل جرم سیمان.
• سولفات-سرباره - حاوی یا حاوی مقادیر ناچیزی کلینکر سیمان پرتلند نیست.

خواص سیمان های سرباره ای. خواص اتصال همه گروه های سیمان سرباره به طور قابل توجهی به موارد زیر بستگی دارد:

• ترکیب سیمان؛
• فلزی که در طی ذوب آن سرباره تشکیل شد.
• ویژگی های حالت فن آوری کوره؛
• روش و دمای دانه بندی و غیره

سیمان های سرباره ای در گریدهای 200 تا 400 تولید می شوند. تفاوت دارند:

• سخت شدن و گیرش آهسته؛
• استحکام مکانیکی به اندازه کافی بالا؛
• شاخص های رضایت بخش مقاومت در برابر سرما و مقاومت هوا.

پودر سیمان سرباره نوعی سیمان با افزودنی های معدنی فعال است که در آن سرباره های کوره بلند دانه بندی شده است. قابلیت خود سخت شدن این سرباره ها در آب باعث می شود که سیمان سرباره ای با کیفیت بالاتر از سیمان پوزولانی (با سایر انواع افزودنی های معدنی فعال) بدست آید.

کلاس سیمان سرباره به نوع سرباره مورد استفاده نیز بستگی دارد: می تواند سرباره بازی، اسیدی، دانه بندی و غیر دانه بندی باشد. از اهمیت ویژه ای در تعیین قدرت، ساختار فیزیکی نیست، بلکه ترکیب شیمیایی. قانون انتخاب مواد اولیه بر اساس این الگو است.

در بعد اقتصادی نیز باید به انواع دانه ای اولویت داده شود، زیرا استفاده از توده های غیر دانه ای فرآیند تولید را پیچیده می کند. سیمان حاصل با سرباره آهسته تر از حد معمول سخت می شود، زیرا میزان سرباره موجود در آن بین 20 تا 80 درصد کل جرم متغیر است.

ترکیب مخلوط های بتن سرباره احتمالی

سیمان گسترش - ترکیب، کاربردها، ویژگی ها.

این توده سیمانی است که با سخت شدن محلول اندازه آن افزایش می یابد. این اثر فقط در شرایط رطوبت بالا مشاهده می شود. در شرایط عادیو در هوای خشک چنین موادی در هنگام سخت شدن منقبض نمی شوند.

ویژگی اصلی ترکیب، حجم قابل انبساط سیمان از نوع آلومینا با معرفی یک افزودنی خاص با سخت شدن نسبتاً سریع جرم است.

سیمان منبسط شونده دارای انواع اصلی زیر است:

• ترکیب گسترش دهنده ضد آب؛
• مواد منبسط کننده گچ آلومینا؛
• سیمان منبسط کننده؛
• سیمان کششی؛
• سیمان منبسط پلاستیکی شده

علی‌رغم تفاوت‌های قابل‌توجه در خواص، همه انواع بر پایه سیمان آلومینا یا مخلوطی از سیمان‌هایی هستند که شامل عنصر آلومینا می‌شوند. برای اینکه ماده به هدف خود برسد هدف عملکردی، یک افزودنی فعال خاص به آن وارد می شود.

انواع اصلی چنین افزودنی هایی را می توان متمایز کرد:

• هیدروسولفوآلومینات کلسیم؛
• هیدرات اکسید منیزیم؛
• سولفات های آلومینیوم و کلرید کلسیم؛
• ته نشینی سولفیت الکلی؛
• پودر آلومینیوم؛
• alunite

به عنوان ارزان‌ترین افزودنی، اولین افزودنی گسترده‌ترین کاربرد را پیدا کرده است، اگرچه مؤثرترین آن هیدرات اکسید منیزیم است.

سیمان آلومینیومی - ویژگی ها، انواع.

سیمان آلومینیومی با غلبه مونوکلسیم آلومینات در ترکیب کلینکر مشخص می شود که ویژگی های اصلی بایندر را تعیین می کند. همچنین حاوی هلنیت به عنوان ناخالصی بالاست و سیلیکات دی کلسیم است. ویژگی مشخصهکه شامل سخت شدن آهسته است.

وقتی با آب مخلوط می شود، مونوکلسیم آلومینات شروع به هیدراته شدن می کند. مواد تشکیل شده در این مورد به عنوان بخشی جدایی ناپذیر از مواد منجمد عمل می کنند. انبساط سیمان پس از 45-60 دقیقه شروع به گیرش می کند، پس از 10 ساعت سخت شدن کامل رخ می دهد. امکان تغییر دوره گیرش با افزودن شتاب دهنده (گچ، آهک) یا کندکننده (کلرید کلسیم، اسید بوریک) وجود دارد.

مشخصه.

سیمان آلومینیومی توانایی کمی برای تغییر شکل دارد، زیرا سنگ تشکیل دهنده دارای ساختار کریستالی درشت است. علاوه بر این، وجود مونو آلومینات مکعبی هیدراته منجر به از دست دادن جرم در طول تشکیل می شود.

این ماده قابلیت تولید ملات و بتن با مقاومت رطوبتی و چگالی قابل توجه را دارد. اما تحت تأثیر قلیایی ها و نمک های آمونیوم در معرض تخریب سریع است.

انواع سیمان آلومینیومی.

2 نوع ماده وجود دارد: آلومینا بالا و سیمان استاندارد. نام تجاری در روز سوم پس از تولید نمونه ها مشخص می شود. با توجه به گرانی و کمبود مواد اولیه، سیمان در حجم نسبتا کمی به فروش می رسد. این ماده پودر ریز سیاه، قهوه ای یا سبز تیره. سیمان آلومینیومی که قیمت آن از 40 روبل در کیلوگرم شروع می شود، در ظروف و کیسه های 50 کیلوگرمی بسته بندی می شود. قابلیت سخت شدن سریع در آب مهمترین ویژگی است.

سیمان چاه - طبقه بندی، ویژگی ها.

سیمان چاه چسبی است که عملاً هیچ تفاوتی با سیمان پرتلند ندارد، به استثنای افزایش نیاز به ترکیب کانی شناسی کلینکر. مجاز به استفاده از مواد افزودنی است که بر خصوصیات فردی مواد تأثیر می گذارد.

به گروه ها تقسیم کنید:

1. I - کامپیوتر سیمانی بدون افزودنی که به دو نوع تقسیم می شود: I-G - با الزامات استاندارد در نسبت آب به سیمان 0.44، I-H - با الزامات تعیین شده در نسبت w/c 0.38.
2. II - سیمان چاه نفت با مواد افزودنی با منشاء معدنی.
3. III - سیمان کردن کامپیوتر با مواد افزودنی تنظیم کننده تراکم خمیر.

برای این نوع بایندر، فقط استفاده از مواد معدنی و برخی افزودنی های مصنوعی مجاز است، از جمله:

• تری اتانول آمین که رطوبت سنجی عایق را افزایش می دهد چاه های نفت;
• سنگ آهک (گچ) - افزودنی برای گسترش سیمان.
• ماسه کوارتز برای سیمان وزن دار و مقاوم در برابر نمک؛
  سرباره ها;
• اسپارها، هماتیت ها و سایر افزودنی های وزنی.

طبقه بندی.

GOST 1581-96 الزامات سیمان سیمانی را تعیین می کند. او ویژگی های اصلی مواد را عادی می کند و طبقه بندی دقیق آن را ارائه می دهد. علاوه بر این، این سند تقسیم بندی کلاسورها را بر اساس چندین ویژگی کلیدی نشان می دهد. همه آنها در علامت گذاری سیمان منعکس می شوند و هنگام انتخاب اجزای ساخت و ساز در نظر گرفته می شوند.

شاخص های فنی اصلی

از آنجایی که سیمان چاه در ساخت چاه‌های نفت و محصولات مرتبط استفاده می‌شود، خواص آن به شدت توسط GOST تنظیم می‌شود، که به تولیدکنندگان چسب اکیداً توصیه می‌شود که به آن پایبند باشند.

مشخصات اصلی PCT طبق GOST 26798.1-96 در جدول نشان داده شده است:

سیمان یکی از محبوب ترین هاست مصالح ساختمانی. دامنه کاربرد سیمان عملا نامحدود است. در ساخت فونداسیون ها و سقف ها، کف سازی و نصب وسایل لوله کشی استفاده می شود. وظیفه اصلی سیمان بستن عناصر سازه ای ساختمان های در حال ساخت است. بخشی از ملات های بتنی است که برای ساخت سازه های ساختمانی استفاده می شود. هر کسی، هر چقدر هم که بی اهمیت باشد بازسازی منزلنمی توان بدون این مواد همه کاره انجام داد.

سیمان چیست

از لاتین "caementum" به عنوان سنگ خرد شده یا سنگ شکسته ترجمه شده است. این ماده پودری یک چسب مصنوعی است که از کلینکر، مقدار معینی گچ، مواد افزودنی معدنی و پرکننده های مختلف. هنگامی که سیمان با آب یا مایعات دیگر مخلوط می شود، توده پلاستیکی تشکیل می شود که در صورت سفت شدن، می تواند به بدنه ای مانند سنگ تبدیل شود.

سیمان جزء اصلی بتن و ملات ماسه سیمان است. این توانایی منحصر به فرد برای به دست آوردن استحکام در هنگام قرار گرفتن در معرض رطوبت را دارد که در مورد گچ یا آهک هوا که در شرایط خشک سخت می شوند نمی توان گفت.

یک واقعیت جالب این است که حتی رومیان باستان خاکستر آتشفشانی یا سنگ خرد شده را با آهک مخلوط می کردند. این را می توان آغاز تاریخ ظهور سیمان دانست.

خواص سیمان

یکی از ویژگی های اصلی سیمان تفاوت آن است مشخصات فنیدر داخل هر کشور و حتی مناطق جداگانه ای که در آن تولید می شود. دلیل آن این است که هر یک از کارخانه ها به ذخایر خود متصل هستند که اجزای سازنده مواد را تامین می کنند. سیمان پرتلند تولید شده، به عنوان مثال، در روسیه، به طور قابل توجهی با سیمان تولید شده در آلمان یا سایر کشورها متفاوت است.

در این راستا، تولیدکنندگان شاخص‌های اصلی را که باید روی آنها متمرکز شود و سیمان توسط آنها برچسب‌گذاری می‌شود، شناسایی کرده‌اند:

• مقاومت در برابر یخ زدگی - توانایی تحمل چرخه های متعدد یخ زدگی و ذوب در یک دوره زمانی معین (معمولاً یک سال) که با وارد کردن مواد افزودنی اصلاح کننده در ترکیب سیمان حاصل می شود.
• مقاومت در برابر خوردگی - مقاومت در برابر تأثیرات منفی محیط. سیمان پوزولانی که در ساخت اجسام زیر آب و زیرزمینی استفاده می شود بیشترین مقاومت را دارد.
• ویژگی های استحکام - به حضور کمی گچ یا سرباره خرد شده در ترکیب بستگی دارد و با درجه سیمان مشخص می شود.
• مقاومت در برابر آب - امکان تنظیم مخلوط ملاتدر عرض ده دقیقه، که هنگام آب بندی مفاصل واقع در یک محیط آبی بسیار مهم است.
• مقاومت سولفات - مقاومت در برابر عمل آب حاوی یون های سولفات. یک شاخص لازم برای ساخت سازه های هیدرولیک در تماس با آب نمک؛
• ظرافت سنگ زنی - بر دوره سخت شدن و بر این اساس بر ویژگی های قدرت تأثیر می گذارد. هرچه آسیاب ریزتر باشد، بتن قوی تر است.

لازم به ذکر است که دامنه سیمان و ویژگی های کیفی تا حد زیادی به بزرگی شاخص های فوق بستگی دارد. ملات بتن.

انواع سیمان و کاربرد آنها

• سیمان پرتلند (پلاستیک شده، سریع سخت شونده، پوزولانی) - تقریباً در تمام زمینه های ساختمانی کاربردهای گسترده ای دارد.
• آلومینیومی - برای کارهای اضطراری فوری، در زمستان و با قرار گرفتن در معرض احتمالی آب معدنی ضروری است. به سرعت گیر می کند، اما در آب و هوای گرم استفاده نمی شود.
• منیزیا - هنگام نصب کف منیزیا استفاده می شود.
• سفید - متعلق به سیمان پرتلند است، اما ویژگی های منحصر به فرد خود را دارد که امکان ساخت ترکیبات مجسمه سازی و عناصر نمای معماری از آن را فراهم می کند. هنگامی که یک رنگدانه رنگی به ترکیب اضافه می شود، سیمان سفید به عنوان پوشش های تزئینی استفاده می شود.
• مقاوم در برابر اسید - برای تولید بتن و ملات با خواص مقاوم در برابر اسید در نظر گرفته شده است، اما هنگامی که در معرض آب و قلیاهای سوزاننده قرار می گیرد استحکام خود را از دست می دهد.
• آبگریز - در تولید بتن سلولی استفاده می شود، مقاومت در برابر یخ زدگی بالا و جذب آب کم دارد.
• ضد آب - یک ماده اساسی مورد استفاده برای عایق بندی سازه های در معرض رطوبت بالا، از جمله برای آب بندی سوکت ها و ترک ها در سازه های بتن مسلح در معرض رطوبت.
• سرباره - مورد استفاده در سازه های زیرزمینی و زیر آب، در ساخت مواد اتوکلاو.

دامنه استفاده از انواع سیمان به برند آن بستگی دارد که با اعداد نشان دهنده مقاومت فشاری بر حسب کیلوگرم بر سانتی متر مربع بیان می شود. رایج ترین آنها گریدهای 400 و 500 هستند که بدون آنها در هنگام ساخت هر سازه ساختمانی به سادگی غیرممکن است. سیمان بادوام تر - M600 - برای تاسیسات نظامی استفاده می شود. با کمک آن، سنگرها و حتی سیلوهای موشکی ساخته می شوند.

سیمان یک ماده مصنوعی است که بدون آن هیچ ساختمانی نمی تواند انجام دهد. علاوه بر این، بسته به روش تولید و نوع سیمان، مواد تولید آن می تواند مواد طبیعی مختلفی باشد که به هر نوع سیمان خواص ویژه ای می بخشد.

سیمان از چه موادی تشکیل شده است؟

مواد اولیه اصلی تولید سیمان سنگهای رسی و کربناته - کلینکر و در برخی موارد ضایعات صنعتی - سرباره کوره بلند متالورژی است.

زیر "کربنات" سنگ ها» به معنی و برای تولید سیمان به کار می رود: سنگ آهک، سنگ صدفی، گچ، مارن، دولومیت و سایر سنگ های رسوبی که ساختار بی شکل کربناته-رسی، گچی یا آهکی دارند.

واقعیت این است که گچ و سنگ آهک موادی هستند که به راحتی خرد می شوند، که در تولید سیمان بسیار مهم است - پودر ریز با خواص منحصر به فرد.

منظور از سنگهای رسی: خاک رس، لوم، لس و شیل است. این سنگ ها از انواع کانی ها (فلدسپات، کوارتز، سیلیکات و ...) تشکیل شده اند که قابلیت افزایش حجم و همچنین در تماس با آب را دارند.

سیمان از آسیاب ریز کلینکر و گچ به دست می آید. کلینکر محصول پخت یکنواخت قبل از تف جوشی مخلوط مواد خام همگن متشکل از سنگ آهک و خاک رس با یک ترکیب خاص است که از غلبه سیلیکات های کلسیم اطمینان حاصل می کند.

علاوه بر انواع اصلی مواد خام، افزودنی‌های مختلفی در تولید سیمان به کار می‌روند تا به ماده چسباننده خاصیت خاصی بدهد: افزودنی‌های آلومینیومی و سیلیسی، فلورسپار، گچ، آپاتیت‌ها، فلوریت‌ها، فلوراید سدیم، کلرید سدیم و غیره.

مراحل اصلی فناوری تولید سیمان، به وضوح نشان می دهد که سیمان از چه چیزی تشکیل شده است/

• استخراج و غنی سازی مواد اولیه اولیه (سنگ آهک، خاک رس و سنگ گچ).
• خرد کردن، خشک کردن، آسیاب کردن، مخلوط کردن و تنظیم مواد خام به نسبت هایی که به وضوح توسط اسناد نظارتی مشخص شده است.
• به دست آوردن لجن بسته به روش های تولید اتخاذ شده: مرطوب، خشک یا ترکیبی.
• پخت مخلوطی از مواد خام در دمای 1450 درجه سانتیگراد - تولید کلینکر.
• آسیاب کردن کلینکر به حالت خوب.
• اجزای مخلوط: کلینکر خرد شده، گچ و مواد افزودنی معدنی.

پودر ریز حاصل رنگ خاکستری-سبزو پرکاربردترین نوع "بایندر" وجود دارد - سیمان پرتلند از یک یا آن برند.

انواع سیمان - هدف و ویژگی ها

• سیمان سفید. برای تولید مخلوط های خشک ساختمانی بسته بندی شده و ساخت سازه های رنگی تزئینی استفاده می شود. مشخصه با افزایش قدرت شتاب، منحصر به فرد خواص تزئینیافزایش مقاومت در برابر عوامل جوی و هزینه بالا نسبت به سیمان پرتلند استاندارد.
• سیمان های سریع سخت شونده آنها سیمان پرتلند با افزودنی های ویژه هستند که فرآیند گیرش و هیدراتاسیون را تسریع می کنند.
• سیمان های انبساطی این نوع سیمان از سیمان آلومینیومی و گچ ساخته می شود. بر خلاف سایر انواع "صحاف کننده" که پس از گیرش منقبض می شوند، سیمان در حال انبساط، مطابق با نامش، حجم آن افزایش می یابد.
• سیمان ضد آب بدون انقباض. برای عایق‌سازی درزها، ساخت سازه‌های هیدرولیک، مخازن بتنی زیرزمینی، تونل‌ها و سایر سازه‌هایی که در شرایط کار می‌کنند استفاده می‌شود. رطوبت زیاد;
• سیمان آبگریز این سیمان با افزودنی های ویژه است که مدت زمان نگهداری و حمل و نقل تضمینی را در شرایط رطوبت بالا افزایش می دهد. برای تهیه بتن مقاوم در برابر سرما و رطوبت استفاده می شود.
• سیمان آلومینیومی. با مجموعه ای بسیار سریع از قدرت مشخص می شود - تا 50٪ قدرت برند در 24 ساعت. فرآیند هیدراتاسیون با آزاد شدن قابل توجه گرما رخ می دهد که در هنگام بتن ریزی در دماهای پایین یک ویژگی مثبت است.
• سیمان کششی. بتن پایه سیمانی از این نوع دارای خاصیت مثبت انبساط با افزایش مقاومت است. علاوه بر این، چنین بتن هایی از نظر ضریب مقاومت در برابر آب - تا W20 پیشرو هستند، که در ساخت مخازن، استخرهای شنا بسیار مهم است. سقف های یکپارچهو سازه های هیدرولیک بدون نصب عایق رطوبتی اضافی.
• سیمان پوزولانی سیمان پرتلند با افزودن سیلیس ریز است. با دوره گیرش طولانی و تولید حرارت کم در طول هیدراتاسیون مشخص می شود. برای ساخت سازه های بتنی حجمی قدرتمند استفاده می شود.
• سیمان مقاوم در برابر سولفات. با مقاومت بالا در برابر نمک های تهاجمی مشخص می شود. برای ساخت سازه های هیدرولیکی که تحت تأثیر آب دریا کار می کنند استفاده می شود.
• سیمان سرباره پرتلند. ساخته شده از سرباره متالورژی خرد شده با افزودنی مواد فعال: آهک، گچ و غیره

احتمالاً بسیاری با وضعیت نه چندان خوشایند مواجه شده اند که در پایان فصل تابستان (تابستان - اواسط پاییز) مقدار معینی از مخلوط های ساختمانی باقی مانده است. این امر به ویژه در مورد سیمان صدق می کند، که هر چقدر هم که سعی کنید از آن به طور کامل استفاده کنید، باز هم یک یا دو کیسه برای زمستان گذرانی باقی می ماند.

چگونه از سیمان به درستی استفاده کنیم و با کیسه های کهنه و کیک شده چه کنیم؟ ساده است:

• در حالت اول، باید سعی کنید ظرف چند ماه کل عرضه را مصرف کنید. به عنوان آخرین راه حل، یک زمستان در یک مکان خشک با از دست دادن کیفیت 10 - 15٪ مجاز است.
• پس از دو زمستان می توانید با خیال راحت آن را دور بیندازید یا به عنوان بستر از آن استفاده کنید.

چگونه از سیمان قدیمی استفاده کنیم؟

اگر توده های سنگ مانند در سیمان تشکیل شده باشد، پس کار ساخت و سازحتی اگر خرد شده باشند مناسب نیست. بایندری که رطوبت را زودتر از موعد جذب کرده باشد تمام خواص خود را از دست می دهد و محلولی که از چنین جزء استفاده می کند خواص مناسب را نخواهد داشت.

به عنوان یک آزمایش، بیایید بررسی کنیم که ترکیب بیات چه خواصی خواهد داشت:

ابتدا یک کیسه 50 کیلویی را آسیاب می کنیم.

چندین پایه برای حصار بتن ریزی می کنیم. شایان توجه است که نسبت سیمان - ماسه - سنگ خرد شده (رس منبسط شده) در مورد سیمان قدیمی متفاوت خواهد بود. مصرف سیمان تغییر خواهد کرد. در یک مورد خاص مقدار مورد نیازبه صورت بصری با رنگ بتن در حال مخلوط تعیین می شود.

یک ماه دیگر به طور آزمایشی مقاومت بتن را با چکش آزمایش خواهیم کرد. لازم به ذکر است که بازرسی بتن در روز بعد هیچ شبهه ای از کیفیت نامناسب باقی نگذاشت. ستون ها به خوبی بتن ریزی شده اند. تنها چیزی که می تواند صداقت را تحت تاثیر قرار دهد این است.

برای مناطق بحرانی تر (فنداسیون، گچ)، قطعاً نباید از چنین سیمانی استفاده شود.

انواع و ویژگی های استفاده از سیمان

سیمان چسبنده ای است که به صورت پودر ریزدانه تولید می شود. خاکستری. هنگامی که آب اضافه و مخلوط می شود، مخلوط پلاستیکی را تشکیل می دهد که در صورت سفت شدن می تواند به یک توده سنگ مانند تبدیل شود.

کاربرد سیمان:

• برای تولید بتن یکپارچه و پیش ساخته استفاده می شود. با افزودن قاب آرماتور در حین قالب گیری، بتن مسلح پس از ریختن به دست می آید.
• بدون جزء چسبانندهساختن هر کدام غیر ممکن است مخلوط ساختمان(سنگکاری، گچ کاری، کف کشی).
• سیمان همچنین در تولید محصولات آزبست سیمانی استفاده می شود.

محبوب ترین نوع سیمان پرتلند است. علاوه بر آن، آلومینا، انبساط، منیزیم، مقاوم در برابر اسید و سخت شدن سریع وجود دارد. آنها از نظر خواص با یکدیگر متفاوت هستند و در فرآیندهای خاصی استفاده می شوند.

انواع سیمان

1. مقاوم در برابر سولفات سیمان پرتلنددارای محتوای کاهش یافته آلومینات کلسیم در کلینکر است. فعالیت چنین سیمانی به طور قابل توجهی کمتر از نمونه سریع سخت شونده گریدهای 400 و 500 است. بنابراین، استفاده از آن به ایجاد بتن مسلح و سازه های بتنی مقاوم در برابر سولفات و مقاوم در برابر سرما محدود می شود.
2. سیمان پرتلند با سخت شدن سریعغنی شده با افزودنی های معدنی، که افزایش شدید قدرت را در اولین دوره سخت شدن تضمین می کند. این نوع عمدتا برای ساخت و ساز با سرعت بالا و همچنین برای ایجاد سازه های بتن مسلح استفاده می شود.
3. سیمان با افزودنی های آبگریز.به دلیل افزودنی های خاص، محلول های مبتنی بر چنین سیمانی جذب آب کمتری دارند. در نتیجه بتن تولیدی نفوذپذیری آب را کاهش داده و می تواند در ساخت اجسام در تماس با آب استفاده شود.
4. سیمان با سطحی - افزودنی های فعال(PAD).این پرکننده ها بر روی دانه های سیمان جذب می شوند و آنها را با یک ماده مخصوص می پوشانند فیلم محافظجلوگیری از چسبندگی حتی کوچکترین ذرات. با توجه به این، راه حل های با PAD افزایش تحرک داشته و در ساخت اجسام پیچیده ساختاری استفاده می شود.
5. سیمان پرتلندبه طور خاص برای بستن چاه های گاز و نفت (آنها را از آب های زیرزمینی جدا می کند) طراحی شده است. این نوع دارای سیالیت بالا، مقاومت در برابر تغییرات فشار و دما است.
6. سیمان پرتلند سفیدعملاً حاوی اکسیدهای رنگی (تیتانیوم، آهن، منگنز) نیست و با سایر انواع سیمان در سایه روشن تر متفاوت است. بتن سفید به نظر می رسد، که استفاده از آن را نه تنها برای ساخت و ساز، بلکه برای ایجاد چهره های هنری ممکن می کند.
7. سیمان پرتلند رنگی.در مرحله سنگ زنی کلینکر، رنگدانه ها به آن وارد می شوند (آلی - بیش از 0.3٪، معدنی - بیش از 10٪).
8. سیمان پوزولانی پرتلند.افزایش مقاومت در برابر سولفات ها و آب شیرین، در دماهای بالا خیلی سریع سفت می شود. هنگامی که توسط اتوکلاو پردازش می شود، مقاومت بتن ساخته شده از این نوع سیمان به طور قابل توجهی از مقاومت بتن ایجاد شده با استفاده از سیمان پرتلند استاندارد فراتر می رود. با این حال، با کاهش دما، سخت شدن محلول مخلوط پوزولانی کند می شود. این ماده برای ایجاد سازه های زیر آب و زیرزمینی استفاده می شود که در معرض انجماد / ذوب و مرطوب / خشک شدن متناوب نیستند.
9. سیمان سربارهدو گزینه وجود دارد. سیمان پرتلند سرباره (SPC) از سرباره کوره بلند دانه بندی شده، کلینکر استاندارد ریز آسیاب شده و گچ تشکیل شده است. تفاوت اصلی بین ShPC و بتن معمولی افزایش آهسته مقاومت بتن ساخته شده از آن است. این نوع گرمازا کم و مقاومت بیشتری در برابر محیط های تهاجمی دارد، به همین دلیل است که بیشتر در مهندسی هیدرولیک و ساخت بندر استفاده می شود. و ساعتسیمان سرباره آهکی (LSC)ایجاد شده توسط سنگ زنی مشترک آهک و سرباره کوره بلند. همچنین ممکن است حاوی گچ (تا 5٪) و سیمان پرتلند (بیش از 20٪) باشد. ISC به آرامی سخت می شود، اما مقاومت در برابر آب شیرین و سولفات را افزایش می دهد. برای ایجاد بتن کم عیار و ملات بنایی یا گچ استفاده می شود.
10. سیمان آلومینیومیتولید شده از مواد خام غنی از آلومینا. مهمترین عنصر کمیاب این نوع سیمان، آلومینات کلسیم است. این است که سخت شدن سریع محلول را در یک زمان تنظیم استاندارد (نه زودتر از نیم ساعت و نه دیرتر از 12 ساعت) تضمین می کند. نیاز آبی این ترکیب تقریباً 10 درصد بیشتر از سیمان پرتلند معمولی است. مایع برای هیدراتاسیون لازم است، که مقاومت در برابر یخ زدگی و درصد کمتری از انقباض بتن را تضمین می کند.
11. سیمان های انبساطیهنگام ایجاد راه حل ها با افزایش حجم متمایز می شوند. این نوع سیمان از یک افزودنی منبسط کننده و پایه تولید می شود عنصر کلاسور، که بین آن می گذرد واکنش شیمیایی، باعث افزایش حجم می شود. انواع مختلفی از ترکیبات منبسط کننده وجود دارد: سیمان منبسط کننده ضد آب (WEC)بر اساس سیمان آلومینیومی ایجاد می شود و برای ضد آب کردن شفت های معدن، آب بندی ترک ها در سازه های بتنی و بتن مسلح و همچنین برای یکپارچه سازی عناصر منفرد سازه های پیش ساخته استفاده می شود. سیمان منبسط کننده آلومینا گچبرای آب بندی درزها، گچ های ضد آب و برای تولید بتن ضد آب استفاده می شود. سیمان پرتلند در حال گسترش زودتر از 30 دقیقه، اما نه دیرتر از 12 ساعت تنظیم می شود. سیمان کششیبا وجود یک جزء آلومینات در ترکیب آن متمایز می شود که باعث افزایش حجم در هنگام سخت شدن می شود. با انبساط، قادر به ایجاد پیش تنیدگی در آرماتور می باشد. در ساخت سازه هایی با افزایش نفوذناپذیری در برابر بخار، آب و گاز استفاده می شود.

هر نوع سیمان به شرح زیر استفاده می شود: آب به تدریج با هم زدن مداوم به ترکیب پودر اضافه می شود تا یک توده تشکیل شود. قوام مورد نظر. بسته به اینکه ملات یا بتن مورد نیاز باشد، در حالت اول ماسه به نسبت معینی و در حالت دوم علاوه بر ماسه، شن ریز یا سنگ خرد شده (سرباره متالورژی، خاک رس منبسط شده، خاک اره و سایر پرکننده ها) اضافه می شود. که در شکل خالصاین چسب عملاً استفاده نمی شود (سیمان مخلوط شده با چسب PVA می تواند به عنوان یک پوشش محافظ اضافی برای بتن استفاده شود).

در طول ساخت اشیاء استفاده صنعتی، ساخت و ساز ساختمان های مسکونی، اتمام و تعمیر فعالیت های مختلف مخلوط های ساختمانی. آنها شامل سیمان است که یک چسب است. ویژگی های منحصر به فردی دارد و علیرغم ظهور مصالح ساختمانی جدید، تا به امروز مشابهی ندارد. گفتن همه چیز در مورد سیمان در یک مقاله کوتاه دشوار است. در عین حال، ما سعی خواهیم کرد اطلاعات دقیقی در مورد ترکیب، خواص، انواع و تکنولوژی تولید ارائه کنیم.

سیمان چیست

بسیاری کلمه سیمان را شنیده اند. تعریف این اصطلاح را می توان در منابع تخصصی یافت. ضروری در صنعت ساخت و سازسیمان یک ماده پودری خشک با منشاء معدنی است. این ماده با پخت در دمای بالا مخلوط آهکی و خاک رس حاوی این اجزا به نسبت های معین ساخته می شود. مصالح ساختمانی به دست آمده دارای ویژگی های عملکردی ویژه ای است.

هنگامی که آب اضافه می شود خواص آن تغییر می کند:

• چسبناک می شود (قوام خمیر مانند)؛
• رنگ خاکستری تیره به خود می گیرد؛
• به سرعت در هوا و محیط های مرطوب سختی به دست می آورد.
• به سنگی با منشا مصنوعی تبدیل می شود.

همه کسانی که از سیمان استفاده کرده اند بارها متقاعد شده اند که این یک مصالح ساختمانی نسبتاً بادوام است. یکپارچه مصنوعی از نظر سختی نسبت به سنگ طبیعی کمتر نیست.

تصور منطقه ای از ساخت و ساز که در آن سیمان استفاده نشود دشوار است

مصالح ساختمانی دارد تاریخ باستان. منابع فاقد اطلاعات موثق در مورد سیمان هستند. معلوم نیست اولین بار چه کسی آن را اختراع کرد. مورخان همچنین پاسخ قطعی به این سوال که سیمان در کجا اختراع شده است را دشوار می دانند. در نتیجه کاوش ها و تحقیقات علمی، سیمان باستانی بارها مورد مطالعه قرار گرفته است. چه زمانی اختراع شد؟ دانشمندان سعی کرده اند به این سوال پاسخ دهند. آنها به این نتیجه رسیدند که این مواد خیلی قبل از دوران ما ظاهر شده است. این را کسانی که در آن یافت می شوند تأیید می کنند کشورهای مختلفنمونه ها. آنها حاوی گچ، آهک و حتی خاکستر آتشفشانی بودند.

روش های ساخت سیمان در طول هزاره ها تغییر کرده است. به تدریج ارتباط خود را از دست داد کلاسورهابا کاهش قدرت آنها با کلینکر به دست آمده از شلیک و همچنین اجزای اصلاح کننده خاص جایگزین شدند.

ترکیب

پر شده فرمول شیمیاییمصالح ساختمانی بسیار پیچیده است. حاوی مواد زیر است:

• اکسید کلسیم به مقدار 67٪؛
• دی اکسید سیلیکون در حجم 22%؛
• اکسیدهای آلومینیوم حدود 5٪؛
• اکسید آهن، محتوای آن 3٪ است.
• اجزای اصلاح - حداکثر 3٪.

اساس مصالح ساختمانی مواد زیر است:

• کلینکر ساخته شده از خاک رس و سنگ آهک. خواص استحکام به کیفیت کلینکر بستگی دارد. کلینکر جزء اصلی است که با حرارت دادن مخلوط آهک و خاک رس در یک کوره دوار تولید می شود. در طول پخت، مواد خام حاوی خاک رس و مواد سنگ آهک ذوب می شوند و دانه های اشباع شده با سیلیس را تشکیل می دهند. سپس کلینکر دوباره آنیل شده و به حالت گرد و غبار خرد می شود.

• اجزای منشا معدنی معرفی مواد افزودنی ویژه دامنه کاربرد را گسترش می دهد، افزایش می دهد ویژگی های عملکرد، می دهد خواص لازم. سرباره دانه ای، مواد شیل خرد شده، مواد پوزولانی و آهک خرد شده اضافه می شود. که در اسناد نظارتی x، تنظیم ترکیب مصالح ساختمانی، اطلاعاتی در مورد محتوای مواد شیمیایی مختلف در اجزای معدنی وجود دارد.
• افزودنی های ویژه و اجزای کمکی حاوی سولفات کلسیم. افزودن این مواد بر میزان جذب رطوبت و مدت زمان استفاده از مخلوط کاری تأثیر نمی گذارد. تغییر غلظت سولفات کلسیم، که بخشی از اصلاح کننده ها است، به شما امکان می دهد مدت زمان فرآیند هیدراتاسیون را در محدوده های مورد نیاز تنظیم کنید. برای این کار پودر گچ اضافه می شود.

علاوه بر اجزای اصلی ذکر شده، افزودنی های ویژه ای برای افزایش پایداری معرفی می شوند. ترکیب سیماندر دمای بالا، قرار گرفتن در معرض اسیدها، قلیاها و محیط های تهاجمی. افزودنی ها همچنین باعث افزایش مقاومت در برابر رطوبت، بهبود چسبندگی به آرماتورهای فولادی و همچنین بر تحرک ملات سیمان می شوند.

ویژگی های اصلی

استفاده از سیمان به خواص آن مربوط می شود. استاندارد فعلی ویژگی های زیر را تنظیم می کند:

• خواص مقاومتی آنها برای ترکیب سیمان متفاوت هستند برندهای مختلف. استحکام با روش آزمایشگاهی با فشرده سازی نمونه مرجع از مخلوط منجمد تعیین می شود. کنترل قدرت مطابق با الزامات سند تنظیمی در سه مرحله انجام می شود: پس از دو روز و همچنین یک و چهار هفته پس از ریختن. مقدار پارامتر با مگا پاسکال اندازه گیری می شود. مقدار مقاومت دیجیتال مربوط به نام تجاری ترکیب سیمان است.
• مدت زمان تنظیم این پارامتر دوره زمانی را مشخص می کند که در طی آن ویژگی های پلاستیک تغییر می کند مخلوط سیمان. محلول مناسب تهیه شده چند ساعت پس از ریختن در فصل گرم شروع به سفت شدن می کند. که در دوره پاییزفرآیند هیدراتاسیون می تواند 8 تا 10 ساعت طول بکشد. زمان تنظیم در دمای صفر به شدت افزایش می یابد و می تواند 15 تا 20 ساعت باشد. معرفی مواد افزودنی به شما امکان می دهد سرعت تنظیم را تنظیم کنید.
• مقاومت در برابر دماهای منفی این ویژگی مقاومت در برابر سرما نامیده می شود. این ویژگی توانایی توده سیمان سخت شده را برای مقاومت در برابر انجماد عمیق همراه با ذوب بیشتر در طی چرخه های مختلف مشخص می کند. در عین حال، یکپارچگی آرایه و ویژگی های قدرت باید حفظ شود. علت تخریب افزایش حجم آب اشباع کننده منافذ است. معرفی مواد افزودنی آستانه مقاومت در برابر سرما را افزایش می دهد.
• تراکم پارامتر جرم یک ماده پودری را در یک مشخص می کند متر مربعمواد ترکیب سیمان تازه تهیه شده کمترین میزان را دارد وزن مخصوص. در طول نگهداری طولانی مدت، مواد کیک می شوند و در حین حمل و نقل فشرده می شوند. در همان زمان، چگالی افزایش می یابد. ویژگی ها به اندازه کلینکر خرد شده بستگی دارد. مقدار متوسط ​​1.3 تن بر متر مکعب است.

سایر مشخصات عبارتند از:

• رطوبت سنجی میزان جذب آب بین برندها متفاوت است.
• اندازه آسیاب با الک کردن از طریق غربال مشخص می شود.
• مقاومت در برابر خوردگی. با معرفی افزودنی های ویژه افزایش یافت.
• بهترین قبل از تاریخ بستگی به شرایط نگهداری و سطح مجازرطوبت

بعد از آن کیفیت کاهش می یابد ذخیره سازی طولانی مدتدر انباری با رطوبت بالا هنگام خرید مصالح ساختمانی به وجود گواهی انطباق که کیفیت محصول را تضمین می کند توجه کنید.

انواع مواد

انواع مختلفی در صنعت ساختمان استفاده می شود مواد سیمانی، در پارامترهای زیر متفاوت است:

• ترکیب بندی؛
• غلظت مواد تشکیل دهنده؛
• وجود مواد افزودنی خاص؛
• هدف؛
• خواص

تمیز دادن انواع زیرسیمان پورتلند:

• سخت شدن سریع حاوی مواد افزودنی معدنی است که مدت زمان رشد قدرت را کاهش می دهد. مورد استفاده برای اجرای تسریع فعالیت های ساختمانی و تولید سازه های بتن مسلح.
• مقاوم در برابر سولفات مزیت اصلی مقاومت در برابر اثرات سولفات ها است که با کاهش آلومینات کلسیم در کلینکر حاصل می شود. برای سازه هایی که در محیط های مرطوب یا تهاجمی کار می کنند استفاده می شود.
• آبگریز. حاوی سورفکتانت هایی است که رطوبت را به میزان قابل توجهی کاهش می دهد. نتیجه معرفی مواد افزودنی افزایش تحرک و سهولت نصب محلول است. این ماده خواص خود را در رطوبت بالا حفظ می کند.
• سفید. تشخیص آن از سایر ترکیبات سیمانی آسان است. این دارد رنگ خاکستری روشن، فاقد اکسید تیتانیوم، نمک آهن و منگنز است. برای تکمیل فعالیت ها استفاده می شود.
• رنگ حاوی رنگدانه های خاصی با منشا آلی و معدنی است که قبل از آسیاب به مواد کلینکر اضافه می شود. ترکیبات رنگی، به عنوان مثال، سیمان زرد، برای فعالیت های تکمیلی استفاده می شود.
• پوزولانی در برابر سولفات ها مقاوم است، در دماهای بالا به سرعت سخت می شود. پردازش اتوکلاو به طور قابل توجهی ویژگی های قدرت را افزایش می دهد. طراحی شده برای استفاده در خاک و همچنین در محیط های مرطوب.
• تزریق. این به طور انحصاری برای آب بندی چاه ها در توسعه گاز و نفت تولید می شود. ایزولاسیون قابل اعتماد از آب های زیرزمینی را فراهم می کند و در برابر فشار و دما مقاوم است. قدرت می گیرد برای مرحله اولیهسخت شدن

ترکیبات سیمانی زیر بر اساس آهک، سرباره و خاک رس تولید می شود:

• سرباره آرام آرام قدرت می گیرد. مورد استفاده در صنعت مهندسی هیدرولیک و ساخت بندر.
• سرباره آهک. در سخت شدن آهسته متفاوت است. برای آن اعمال می شود گچ کاریو سنگ تراشی؛
• آلومینیومی اشاره دارد به مواد نسوز. در برابر خوردگی مقاوم است و همچنین ضد آب است.

هنگام انتخاب یک ماده برای کار خاص، هدف مصالح ساختمانی و ویژگی های عملیاتی را در نظر بگیرید.

نحوه تولید سیمان - فناوری ساخت

فرآیند تولید شامل انجام عملیات زیر است:

1. توسعه ذخایر سنگ آهک، گچ و خاک رس.
2. سنگ زنی مواد استخراج شده.
3. خشک کردن توده مواد خام خرد شده.
4. به دست آوردن لجن آهکی – رسی.
5. بو دادن مواد اولیه برای تولید گرانول کلینکر.
6. کلینکر را خرد کنید تا یک قوام پودری شود.
7. دوز و اختلاط اجزاء

استفاده شده تکنولوژی متفاوت، در روش تهیه لجن متفاوت است:

• خشک. خشک کردن و خرد کردن در یک آسیاب انجام می شود که هوای گرم شده در آن پمپ می شود. بخش تمام شده دارای رطوبت مورد نیاز است.
• مرطوب شامل استفاده از گچ است. در حالت مرطوب خرد می شود، سپس شارژ شلیک می شود و خرد می شود.
• ترکیب شده. ویژگی های روش های قبلی را بسته به تجهیزات مورد استفاده در چرخه فناوری ترکیب می کند.

در حال حاضر تولیدکنندگان روش تولید خشک را ترجیح می دهند.

کاربرد سیمان

دامنه کاربرد در ساخت و سازهای صنعتی و عمرانی بسیار گسترده است:

• تولید محصولات بتن مسلح:
• ساخت فونداسیون؛
• نصب دیوارهای ساختمان؛
• انجام کار گچ کاری؛
• کف ریختن;
• تولید کاشی

علاوه بر این، این ماده به طور گسترده برای ساخت جاده، ساخت پل و مهندسی هیدرولیک استفاده می شود.

ویژگی های علامت گذاری

برای طبقه بندی، از دو روش علامت گذاری استفاده می شود:

• طبق طبقه بندی اروپایی مطابق با GOST 31108-2003، انواع سیمان علامت گذاری CEM با شاخص دیجیتال از 1 تا 5 اختصاص داده می شود.
• طبق استاندارد دولتی 10178-85، هر نوع ترکیب سیمان دارای یک شاخص حرف است - PC، ShPTs، BC.

به عنوان مثال، سیمان پرتلند تولید شده بر اساس استانداردهای اروپایی، بسته به نوع مواد افزودنی دارای علامت CEM 1 یا CEM 2 است. مواد مشابه تولید شده بر اساس استاندارد ملی دارای علامت PC هستند. بر این اساس، نام سیمان سرباره پرتلند می تواند CEM 3 یا ShPTs باشد. هر دو سند نظارتی اکنون در حال اجرا هستند که برای تولید کنندگان محصولات سیمانی مناسب است.

نتیجه

پس از آشنایی با مواد، می توانید اطلاعاتی در مورد ترکیب، ویژگی ها، ویژگی های ساخت، برچسب گذاری و خواص مصالح ساختمانی به دست آورید. اکنون هیچ سوالی در مورد کلمه "سیمان" وجود نخواهد داشت. چیست - ما آن را فهمیدیم. هنگام خرید، باید به ویژگی ها و درجه مواد با توجه به ویژگی های کار در حال انجام توجه کنید. اطلاعات ارائه شده به شما در تصمیم گیری صحیح کمک می کند.