ماستیک قیر سرد: کاربرد، خواص و انواع تنوع گونه ای ماستیک ها

ساخت سقف امروزه نسبت به اخیراً به یک فعالیت بسیار جالب تر و پیشروتر تبدیل شده است. دلیل این امر فقط استفاده نیست فن آوری های مدرنهنگام انجام کار ساخت و ساز، بلکه اجرای مواد نوآورانهکه یکی از آنها ماستیک سقفی قیر است. با ایجاد آن، نیاز به استفاده کاهش یافته است مواد رول، به طور گسترده در تعمیر یا بازسازی استفاده می شود سقف های مسطح. این ماده سقفی می تواند عایق رطوبتی موثر سطح را فراهم کند. در مقاله ما به شما خواهیم گفت که ماستیک قیر چیست: انواع، ویژگی ها و ویژگی های کاربردی که مورد علاقه بسیاری است.

ماستیک قیر چیست؟

ماستیک قیر سقفی یک ماده مصنوعی است که چیزی بیش از یک مخلوط نیست مواد آلیبا داشتن خواص قابض، افزودنی های معدنی طبیعی و پرکننده ها در اندازه های مختلف. این ماده می تواند حاوی ضد عفونی کننده و علف کش باشد. خروجی یک توده چسبناک و همگن است که به سادگی می توان آن را روی یک سطح صاف ریخت. پس از سخت شدن، ماستیک سقف قیر شبیه یک ماده یکپارچه است که از نظر ظاهری شبیه لاستیک است.

ترکیب ماستیک متفاوت است. بسته به مواد موجود در آن، ماستیک های دو جزئی و یک جزئی متمایز می شوند:

  1. ماستیک های یک جزئی از حلال های خاصی تولید می شوند. آنها یک محصول کاملاً تمام شده هستند که می توانند بلافاصله مورد استفاده قرار گیرند. هنگامی که حلال فرار موجود در آن از محلول تبخیر می شود، گیر می کند. چنین ماستیک ها در ظروف در بسته فروخته می شوند که از سخت شدن زودرس مواد جلوگیری می کند. این گونه ماستیک ها باید ظرف 3 ماه از تاریخ تولید استفاده شوند. یک استثناء از این قاعده، ماستیک قیر برای سقف های پلی اورتان است. برای سفت شدن آن به بخار آب موجود در هوا نیاز است. به دلیل عدم وجود حلال در ماستیک پلی اورتان، در حین پلیمریزاسیون آن انقباض ایجاد نمی شود. در یک ظرف دربسته، این ماده می تواند خواص خود را تا 12 ماه حفظ کند.
  2. ماستیک های دو جزئی از دو ماده مجزا تشکیل شده است که می توان آنها را به طور جداگانه برای بیش از یک سال نگهداری کرد. این امکان آماده سازی مواد را از قبل فراهم می کند. ترکیب کاری را فقط می توان با مخلوط کردن هر دو جزء در یک توده به دست آورد.

خواص مفید ماستیک چیست؟

اگر ما را با مواد نورد مقایسه کنیم، ماستیک سقفی مبتنی بر قیر چندین مزیت دارد، که اصلی ترین آنها تشکیل یک فیلم یا غشای روی سطح است که کاملاً ضد آب است. مشخصات فنیسقف رول و ماستیک مشابه هستند، اما هنگام پوشاندن سقف با ماستیک هیچ درزی وجود ندارد که خطر نشتی را به حداقل می رساند. علاوه بر این، تمام پوشش های ماستیک دارای خواص زیر هستند:

  • پایداری تحت تأثیر عوامل محیطی تهاجمی.
  • وزن کم.
  • خاصیت ارتجاعی خوب
  • استحکام کافی بالا
  • عدم حساسیت به خوردگی.
  • هنگامی که ماده در معرض عوامل اکسید کننده و اشعه ماوراء بنفش قرار می گیرد مقاوم است.

به عنوان یک نقطه ضعف، می توان به این واقعیت اشاره کرد که سقف برای اعمال ماستیک باید کاملاً مسطح و یکنواخت باشد، زیرا ماده مایع در یک لایه نازک تحت تأثیر گرانش روی سطح توزیع می شود. حتی با یک شیب جزئی، ماده به سادگی به یک طرف جریان می یابد. برای تراز شما نیاز خواهید داشت مقدار زیادراه حل. افزودن ضخیم کننده یا سیمان به خنثی کردن این اثر کمک می کند. این در صورتی انجام می شود که شیب بیش از 12 درجه یا دمای هوا بالا (بیش از 25 درجه) باشد.

چه نوع ماستیک سقفی وجود دارد؟

برای طبقه بندی ماستیک های سقفی، باید ویژگی های مهم زیر را در نظر گرفت:

  • روش مصرف (سرد و گرم).
  • هدف (سقف-عایق-عایق رطوبت-آسفالت-ضد خوردگی-چسب).
  • روش سخت شدن (سختی و غیر سخت شدن).
  • نوع چسب (قیر-پلیمر، سقف قیر-لاتکس، کلروسولفوپلی اتیلن، پلیمر، لاستیک بوتیل).
  • نوع حلال مورد استفاده (حاوی آب، حلال های آلی، مواد آلی مایع).
  • ترکیب عنصری (تک جزئی و دو جزئی).

ماستیک های فعلی دارای خواصی مانند مقاومت در برابر آب، پایداری زیستی و افزایش قابلیت چسبندگی هستند. این مواد را می توان با موفقیت در سقف های جدید ساخته شده و سطوح سقف قدیمی استفاده کرد. با استفاده از آنها می توانید:

  • چسب رول و مواد ضد آب برای سقف.
  • یک لایه محافظ روی سقف نصب کنید.
  • یک سقف کاملا ماستیک نصب کنید.
  • یک سد بخار بسازید.
  • پیاده سازی محافظت در برابر خوردگیاز فالگویزول روی پشت بام.

طبق GOST فعلی "ماستیک سقف قیر داغ"، این ماده باید دارای ویژگی های اجباری زیر باشد:

  • به دلیل سهولت کاربرد و استفاده از آن متمایز است.
  • دارای چسبندگی مناسب برای استفاده در سطوح افقی و عمودی.
  • یک پوشش الاستیک تشکیل دهید.
  • هنگام پخت ترک ایجاد نکنید.
  • به اندازه کافی بادوام باشید
  • در برابر سیالیت و انقباض تدریجی مقاومت کنید.
  • انعطاف پذیری خود را حتی در دماهای زیر صفر از دست ندهید.
  • در هنگام نصب سقف ماستیک تسلیم شدن به عمل ابزارها آسان است.
  • در شرایط افزایش رطوبت کیفیت را از دست ندهید.

مزایای فوق نشان می دهد که ماستیک سقف قیر جالب توجه است مواد و مصالح ساختمانیبرای ساخت سقف هایی با شیب کم سقف.

سیستم سازی ماستیک ها بر اساس نوع چسب و سایر شاخص ها

همانطور که قبلا ذکر شد، بنه ها بسته به نوع ماده اتصال دهنده، قیر، قیر-پلیمر، قیر و لاستیک- قیر هستند.
معمولاً موارد زیر به عنوان پرکننده برای ماستیک سقف استفاده می شود:

  • فیبر کوتاه پشم معدنی.
  • آزبست معمولی یا گرد و غبار آن.
  • پودرهای گرد و غبار نازک ساخته شده از سنگ آهک، آجر، کوارتز و غیره.
  • خاکستر ترکیبی یا حاصل از احتراق زغال سنگ پودر شده سوخت های معدنی.

پرکننده ها برای بهبود ویژگی هایی که ماستیک سقف سرد باید داشته باشد مورد نیاز است، یعنی:

  • سختی و چگالی.
  • کاهش شکنندگی در دماهای خیلی پایین
  • کاهش می دهد مصرف خاصکلاسورها

استفاده از پرکننده های الیافی، تقویت ماستیک را امکان پذیر می کند و آن را در خم شدن پایدارتر می کند.
بر اساس روش سفت کاری، ماستیک سقفی به دو دسته سخت شونده و غیرسخت کننده تقسیم می شود.
بر اساس نوع رقیق کننده، آنها را می توان به ماستیک ها تقسیم کرد:

  • مصالح سقفی حاوی آب بر پایه قیر.
  • حاوی حلال های مبتنی بر ترکیبات آلی.
  • حاوی مواد آلی مایع

خواص ماستیک های قیر

هر گونه ماستیک سقفی، هنگامی که در معرض هوا قرار می گیرد، در عرض یک ساعت پلیمریزه می شود. در این فرآیند، یک سطح صاف و انعطاف پذیر تشکیل می شود که دارای پایداری عالی با توجه به تأثیرات مختلف جوی است. ماده به دست آمده دارای مقاومت عالی در برابر آب، قابلیت چسبندگی خوب و در موارد خاص پایداری زیستی است.
الزامات و استانداردهای زیر برای ماستیک های سقف قیر اعمال می شود:

  • ساختار هر ماستیک باید همگن باشد و حاوی ذرات پرکننده یا آغشته بایندر نباشد.
  • ماستیک باید کاملاً راحت باشد که روی سطح اعمال شود. ترکیب آنها نباید حاوی مواد فرار مضری باشد که می تواند در حین استفاده آزاد شود یا مقدار آنها نباید از حداکثر استانداردهای مجاز تجاوز کند.
  • ماستیک چه سرد و چه گرم، باید مقاومت در برابر آب و پایداری زیستی بالایی داشته باشد.
  • تمام ماستیک های قیر باید حداقل 70 درجه مقاومت حرارتی داشته باشند.
  • آنها باید مواد نورد شده را کاملاً محکم بچسبانند.

از جمله موارد دیگر، ماستیک ها برای عمر مفید خود نیازمند الزامات بسیار بالایی هستند.

فناوری استفاده از ماستیک در سطوح سقف

قبل از پوشاندن با ماستیک، یک خمیر امولسیون مایع بر پایه قیر روی سطوح عایق شده با کیفیت بالا اعمال می شود. این نقش نوعی پرایمر را بازی می کند و چسبندگی ماستیک را به میزان قابل توجهی افزایش می دهد پایه بتنی. سپس کل سطح را با چند لایه اساسی ماستیک قیر پوشانده است. تعداد این لایه ها به طور مستقیم به زاویه شیب سقف بستگی دارد.

در بین این لایه ها باید یک لایه به اصطلاح تقویت کننده وجود داشته باشد. از ماستیک با ترکیب تقویتی ویژه ساخته شده است. لایه دیگری از ماستیک روی آن قرار می گیرد. این به شما امکان می دهد مکان هایی را که تجمع دوره ای آب در آنها امکان پذیر است تقویت کنید. در مرحله نهایی، یک لایه محافظ اعمال می شود که می تواند از آن ساخته شود مواد روبروشن، ماسه درشت. این حتی می تواند رنگ آمیزی معمول سطح با رنگ محافظ باشد.

ویژگی های ترکیب ماستیک های قیر

ماستیک قیر سقفی ماده ای است که حاوی قیر مصنوعی است. آنها در نتیجه پردازش عمیق روغن از بقایای رزینی آن ظاهر می شوند. این مواد رزینی هنگام گرم شدن، ویسکوزیته خود را به شدت تغییر می دهند. رنگ قیر سیاه یا قهوه ای تیره است. بر اساس درجه ویسکوزیته، سازندگان انواع مختلفی از قیر را تشخیص می دهند:

  • برای اشباع مواد سقف نورد مرسوم است که از آن استفاده شود فرمولاسیون های مایعبر پایه قیر
  • ماستیک های قیر، خود مواد رول و لاک ها از قیر جامد و نیمه جامد ساخته می شوند.

ترکیب ماستیک های قیر شامل موادی مانند پرکننده، حلال و افزودنی های مختلف است. ماستیک سقفی از این جهت متمایز است که می تواند پوششی شبیه یک فیلم یا غشاء ایجاد کند که تمام خواص مواد نورد شده را دارد اما بدون درز. قابل ذکر است که انواع ماستیک ها مانند قیر-لاتکس وجود دارد که به عنوان چسب برای چیدن مواد نورد هم بر روی سقف جدید و هم روی سقف قدیمی در حال تعمیر استفاده می شود. مزیت بزرگ ماستیک های قیر بدون شک قابلیت رنگ آمیزی آنها به هر رنگی است. رنگ ها را می توان در حین کار بام به طور مستقیم به خود مخلوط اضافه کرد یا می توانید رنگ های رنگی را در فروشگاه خریداری کنید.

خواصعایق کاری مواد نقاشی. ماستیک های قیر از قیر نفتی با یا بدون پرکننده ساخته می شوند. برای گرفتن دمای مورد نظربرای نرم شدن ماستیک از قیر یک برند یا از مخلوط قیر مارک های مختلف درست می کنند. در ساختمان سازی بیشتر از ماستیک های قیر با پرکننده استفاده می شود. پرکننده ها به دو دسته فیبری و غبار مانند تقسیم می شوند. آزبست کم عیار (VII و VIII)، گرد و غبار آزبست، پشم معدنی با الیاف کوتاه و الیاف چوب به عنوان پرکننده های فیبری استفاده می شود. پرکننده های فیبری به مقدار 25-15 درصد استفاده می شود. پرکننده های غبار مانند برای ماستیک ها عبارتند از: سنگ آهک، دولومیت، کوارتز و پودر آجر، تالک، تری پول. مقدار پرکننده های گرد و غبار 65-70 درصد است. پرکننده ها مقاومت حرارتی ماستیک ها را افزایش داده و شکنندگی آنها را در دماهای پایین کاهش می دهند و همچنین مصرف قیر را کاهش می دهند. بر اساس روش نصب، ماستیک های قیر به گرم و سرد تقسیم می شوند. ماستیک های گرم با پیش گرم کردن تا دمای 160-180 درجه، سرد بدون حرارت در دمای محیط 5+ درجه و با حرارت دادن به 60-70 درجه در دماهای پایین تر استفاده می شود. ماستیک های قیر معمولاً در کارخانه ها تولید می شوند. در دمای 2 ± 18 درجه، ماستیک ها جامد، همگن، بدون اخلاط و ناخالصی های خارجی قابل مشاهده هستند و هیچ ذرات پرکننده قابل مشاهده ای ندارند که با قیر پوشانده نشده باشد. ماستیک ها در دمای 160-180 درجه به راحتی با برس یا شانه روی سطح صاف در یک لایه تا 2 میلی متر اعمال می شوند و در لایه ای به همان ضخامت روی سطح عایق پخش می شوند. پمپ. ماستیک های قیر سرد مخلوطی از محلول قیر نفتی، پرکننده معدنی و ضد عفونی کننده هستند. نفتا، نفت سفید و نفت سبز به عنوان حلال قیر استفاده می شود. سخت شدن ماستیک های سرد به دلیل نفوذ حلال به ضخامت سطح عایق شده و همچنین در نتیجه تبخیر حلال رخ می دهد. استفاده از ماست های سرد مخصوصاً در فصل سرد بسیار آسان است، اما از نظر کیفیت نسبت به ماست های گرم پایین تر است. ماستیک های قیر برای عایق کاری دیوارها، سقف ها، پوشش ها، خطوط لوله برای چسباندن (چسباندن) مواد عایق رطوبتی استفاده می شوند. مواد عایق (معمولا چسبانده می شود). ماستیک های تار از چسب ها و پرکننده های تار ساخته می شوند. زغال سنگ و قطران شیل، آلیاژی از قطران زغال سنگ با روغن آنتراسن به عنوان چسب استفاده می شود. مواد فیبری معدنی یا غبار مانند به عنوان پرکننده عمل می کنند. ماستیک های قیر در ساخت و ساز معمولاً به صورت گرم استفاده می شوند و از قبل در دمای 130-150 درجه سانتیگراد گرم می شوند، از نظر کیفیت آماده سازی، باید همان نیازهای ماستیک های قیر را داشته باشند. ماستیک های قیر برای عایق کردن سازه ها و خطوط لوله، به تنهایی یا در ترکیب با سایر مواد عایق (معمولاً نورد) استفاده می شوند. علاوه بر این، از آنها برای چسباندن مواد آستر قیر استفاده می شود. ماستیک های قیر قیر که مخلوطی از فرآورده های قیر با قیر نفتی هستند، گاهی به عنوان مواد ضد آب استفاده می شوند. ماستیک ایزوله از مخلوطی از لاستیک، قیر و پرکننده های معدنی تهیه می شود. برای به دست آوردن آن از لاستیک فرسوده قدیمی (لاستیک های کهنه، گالش ها، محصولات لاستیکی) استفاده کنید. از قیر نفتی درجه پایین استفاده می شود. 0 تن لاستیک و قیر. دارای خاصیت ارتجاعی و چسبندگی بالایی در رابطه با فلز، بتن، شیشه و سرامیک می باشد. ماستیک عمدتاً برای ضد آب کردن سطوح با اشکال پیچیده استفاده می شود. علاوه بر ماستیک ها، ترکیبات مختلف رنگ و لاک نیز برای عایق رطوبتی سازه ها استفاده می شود که در عین حال به عنوان محافظ ضد خوردگی عمل می کند. مواد چسبانده شده. Gidroizol یک ماده نورد ساخته شده از آزبست یا مقوای آزبست سلولزی آغشته به قیر است. عرض رول های هیدرویزول 950 میلی متر است، مساحت کل 20 متر مربع در مارک های GI-1 و GI-2 ساخته شده است خواص در مقایسه با مواد رول قیر-مقوا مانند نمد سقف، گلاسه، نمد سقف. پوسیده نمی شود و دوام بیشتری دارد، اما استحکام، کشیدگی و انعطاف پذیری نسبتاً کمی دارد. برای عایق بندی چسب چند لایه سازه های زیرزمینی ساختمان ها و سازه ها با استفاده از ماستیک قیر داغ استفاده می شود. ایزول به صورت رول با رول کردن مخلوطی از لاستیک، قیر و پرکننده های معدنی تولید می شود. این مواد رول بی پایه است: نقش پایه در آن توسط پرکننده فیبری (آزبست) انجام می شود. عایق نورد در عرض 1000 میلی متر، ضخامت 2 میلی متر و طول 10 متر تولید می شود، دارای خاصیت عایق رطوبتی بالا، بادوام (2 برابر بادوام تر از مواد بام)، الاستیک، مقاوم در برابر پوسیدگی و کمی جذب می باشد. اب. علاوه بر این، خاصیت ارتجاعی آن حتی در دماهای زیر صفر نیز حفظ می شود، که استفاده از عایق را در سازه هایی که در معرض تغییر شکل های قابل توجه (بارش) قرار دارند، ممکن می سازد. عایق نورد برای عایق رطوبتی چسب دیوارها، زیرزمین ها، استخرها و مخازن استفاده می شود. رول ها را با استفاده از ماستیک Isol یا ماستیک قیر داغ به پایه بچسبانید. بریزول یک ماده نورد شده است که از مخلوطی از لاستیک ولکانیزه خرد شده، قیر نفتی و الیاف آزبست با افزودن نرم کننده ها و ولکانیزه کننده ها ساخته شده است. ابعاد رول بریزول: طول 50 متر عرض 40-100 سانتی متر ضخامت 1.5-2.5 میلی متر. خواص بریزول به شرح زیر است: استحکام کششی کمتر از 0.08 کیلونیوتن بر سانتی‌متر مربع، ازدیاد طول نسبی کمتر از 75 درصد، دمای نرم شدن کمتر از 140 درجه، جذب آب در 24 ساعت نه بیشتر از 1 درصد. به عنوان یک ماده ضد آب، بریزول با نفوذپذیری بالا در برابر آب، خاصیت ارتجاعی و مقاومت در برابر سرما مشخص می شود. ^Brizol برای عایق رطوبتی چسب سازه های مشابه Isol استفاده می شود. بریزول با قیر یا ماستیک قیر-لاستیک به پایه سازه های عایق چسبانده می شود. پارچه های قیری شده. چنین پارچه های ضد آب با آغشته کردن پارچه های شیشه ای، آزبست، جوت یا پنبه با ماستیک های قیر نرم با پرکننده ها به دست می آیند. پارچه های ضد آب به صورت رول در اندازه های مختلف تولید می شوند. به عنوان مثال، پارچه فایبر گلاس به صورت رول هایی با مساحت کل 10 متر تولید می شود. برای عایق رطوبتی چسب چند لایه در مواردی که لازم است افزایش قدرتعایق با خطوط پیچیده سطحی، برای عایق کاری سازه های هیدرولیک، خطوط لوله و سازه های در معرض ضربه. از ماستیک های قیر برای چسباندن پارچه ها به زیرلایه ها استفاده می شود. فیلم پلی اتیلن این فیلم از پلی اتیلن با چگالی کم به شکل شبکه ای با طول مورد نیاز تولید می شود. به طور معمول فیلم پلی اتیلن به صورت رول هایی به طول 25 متر تولید می شود! بیشتر، عرض 140-120 و 80-90 سانتی متر، ضخامت 0.06-0.085 و 0.2 میلی متر (به ترتیب). فیلم می تواند شفاف یا رنگی باشد. بسته به ویژگی های اساسی، فیلم به درجه ها تقسیم می شود. در ساخت و ساز، از گریدهای A و B استفاده می شود که با ویژگی های زیر مشخص می شوند: استحکام کششی (بر حسب کیلونیوتن بر سانتی متر برای درجه A باید حداقل 1.2 باشد و برای درجه B - 1؛ ازدیاد طول نسبی (در٪) در هنگام شکست برای درجه A کمتر از 300 نیست، برای مارک B - 200، مقاومت در برابر یخ زدگی (در برابر دمای منفی بر حسب درجه) برای هر دو مارک، فیلم پلی اتیلن دارای مقاومت در برابر پوسیدگی، انعطاف پذیری بالا، نفوذناپذیری آب-بخار-گاز و مقاومت در برابر محیط های تهاجمی است. فیلم توانایی آن در پیری و همچنین امکان آسیب توسط جوندگان است. فیلم پلی اتیلن برای عایق رطوبتی سازه های بتن مسلح تاسیسات ذخیره سازی بنزین و نفت، خطوط لوله، و غیره استفاده می شود. ماستیک های پلاستیکی مخصوص در این حالت می توان درزهای فیلم را با اتو با نوار کاغذی در دمای 90-130 درجه به راحتی به هم وصل کرد. فیلم های پلی اتیلنبه طور قابل توجهی اتصال بوم ها به یکدیگر را ساده می کند. متالویزول یک ماده پوشش عایق رطوبتی است که یک فویل فلزی (معمولاً آلومینیومی) است که از دو طرف با لایه ای از قیر نسوز مخلوط با الیاف آزبست پرزدار پوشیده شده است. به صورت نواری به عرض حدود 50 سانتی متر و ضخامت 0.5-2 میلی متر تولید می شود. ضد آب است، انعطاف پذیری و کشش بالایی دارد. عیب آن این است که اگر لایه پوششی آسیب ببیند، خوردگی آلومینیوم امکان پذیر است. عایق فلزی برای عایق رطوبتی چسب در بحرانی ترین مکان ها استفاده می شود: در سازه های زیرزمینی و هیدرولیکی کلاس I، برای عایق کاری سازه های زیرزمینی تحت فشار هیدرواستاتیک بالا و غیره. بورولین یک ماده نورد شده است که از نورد کردن مخلوط گرم شده متشکل از 50% آزبست و 50 درصد قیر. این ماده دارای انعطاف پذیری و نقطه نرمی بالا، مقاومت قابل توجه در برابر آب و جذب آب کم است. بورولین برای عایق کاری خطوط لوله، کانال ها، پل ها، برای پر کردن رسوبات و درزهای انبساطدر سطوح جاده ها و سازه های هیدرولیکی. بورولین با ماستیک قیر به پایه سازه های عایق چسبانده می شود. روبروئید، گلاسه، نمد سقف، مصالح پوششی هستند که در موارد کمتر بحرانی (برای ضد آب کردن دیوارها، زیرزمین ها و غیره) استفاده می شوند. نمد سقفی با آغشته کردن مقوا به قیر کم ذوب، پوشاندن دو طرف با قیر با ذوب بالا و اعمال لایه نازکی از طلق بر روی سطح آن ساخته می شود. نمد سقفی به صورت رول به مساحت 20 متر مربع تولید می شود. گلاسین همچنین از آغشته کردن مقوا به قیر مذاب نفتی بدون پوشش بعدی با قیر نسوز ساخته می شود. گلاسین نیز مانند نمد سقفی به صورت رول به مساحت 20 متر مربع تولید می شود. نمد سقفی با آغشته کردن مقوا به قطران ذغال سنگ کم ذوب، سپس پوشاندن دو طرف با قطران با ذوب بالا و اعمال یک لایه نازک ماسه روی سطح آن تولید می شود. علاوه بر پوشش، نمد سقف بدون پوشش نیز بدون پوشش بعدی با محصولات قیر نسوز تولید می شود. هم روکش و هم نمد سقف بدون پوشش به صورت رول به مساحت 30-104 متر مربع تولید می شود. از معایب نمد، گلاسه و نمد سقفی این است که پایه آنها - مقوا - در شرایط است رطوبت زیاددر حال پوسیدن است علاوه بر این، این مواد به اندازه کافی الاستیک، انعطاف پذیر و بادوام نیستند. بنابراین نمی توان از آنها به عنوان استفاده کرد مواد ضد آبدر بحرانی ترین موارد سازه های عایق رطوبتی. برای چسباندن این مواد به پایه سازه های عایق از ماستیک های قیر برای نمد سقف و گلاسه و ماستیک قیر برای نمد سقف استفاده می شود. بیشترین کاربرد ماستیک قیر است که به صورت یک لایه نازک، گرم یا سرد، روی سطحی که قرار است عایق بندی شود، اعمال می شود. قبل از استفاده از ماستیک، فیلم تشکیل شده در حین ذخیره سازی از سطح آن جدا می شود و سطحی که قرار است عایق بندی شود تمیز، تراز و خشک می شود. سطح عایق شده با پرایمری متشکل از 25 درصد قیر و 75 درصد بنزین درجه دو از قبل پوشش داده شده است. ماستیک نقاشی داغ روی یک سطح تمیز، خشک و صاف اعمال می شود که قبلا با یک لایه آغازگر پوشانده شده است. ضخامت لایه اعمال شده 1.5-2 میلی متر و تعداد لایه ها حداقل دو لایه است. هر لایه بعدی فقط پس از خنک شدن و خشک شدن روی لایه قبلی اعمال می شود. ماستیک داغ در قمقمه های مهر و موم شده به محل کار تحویل داده می شود و در دمای 160-180 درجه روی سطح عایق اعمال می شود. استفاده از ماستیک با دمای کمتر از 150 درجه مجاز نیست، زیرا این کار باعث می شود که روی سطح اعمال شود و از استحکام لایه اعمال شده و در نتیجه ضد آب بودن عایق اطمینان حاصل نشود. نقاشی عایق رطوبتی. عایق رطوبتی رنگ آمیزی شامل عایق رطوبتی است که با رنگ آمیزی سطح عایق شده با ماستیک های قیر، قیرهای داغ و مایع شده، مواد بر پایه رزین های مصنوعی و پلاستیک (لاک، رنگ) انجام می شود. برای اطمینان از مکانیزاسیون همه جانبه کارهای ضد آبقیر به طور گسترده ای در تاسیسات قیر با طرح های مختلف استفاده می شود (19). از طریق یک نازل زیر یک ماده عایق رطوبتی رول شده، یک لایه، و ماستیک - یک یا دو، و لایه بعدی فقط پس از خشک شدن لایه قبلی اعمال می شود، زیرا زمانی که عایق رطوبتی رنگ سرد خشک می شود بخار بنزین یا سایر حلال های فرار باید دارای تهویه مناسب و عایق های ضد آب باشند کلرید و کلرید کلسیم به عنوان افزودنی استفاده می شود. به روش معمولیا با اسپری با هوای فشرده. شرط اصلی برای اطمینان از حداکثر بهره وری نیروی کار، درجه بالای مکانیزاسیون کلیه فرآیندهای فشرده کار، یعنی مکانیزاسیون جامع است. در هنگام استراحت در کار، لبه های لایه گذاشته شده به طول 15-20 سانتی متر اریب شده و با یک جسم تیز فرورفتگی ایجاد می شود. پس از شروع مجدد کار، محلول روی قسمت اریب با همپوشانی اعمال می شود و آن را از قبل مرطوب می کند. برای جلوگیری از ایجاد ترک های انقباض، گچ سیمانی با افزودن سرزیت در روزهای اول سخت شدن باید از آفتاب و باد محافظت شود و همچنین حداقل به مدت دو هفته مرطوب شود. برای حجم زیادی از کارهای ضد آب و محل های ساخت و ساز پراکنده، تهیه ماستیک ها به صورت متمرکز در یک مکان انجام می شود. ماستیک ها در دستگاه های پخش آسفالت با ظرفیت 3-5 هزار لیتر به سایت ها تحویل می شوند - ماشین هایی که برای حمل و نقل و بطری کردن مواد قیر اتصال دهنده مایع تحت فشار (قیر، قطران، امولسیون ها) در حالت های گرم و سرد طراحی شده اند. عایق آلومینات سدیم. آلومینات سدیم محلولی بی رنگ یا خاکستری است. توسط گیاه ویتامین به عنوان یک محصول زائد از تولید تولید می شود. اسید اسکوربیکیا در ساختمان سازی با مخلوط کردن هیدرات آلومینا با محلول سود سوزآور تهیه می شود. عایق از محلول سرزیت. سرزیت امولسیونی متشکل از آهک، اسید اولئیک، اخر، سولفات آلومینا و آب است. ملات سیمان با سرزیت به شرح زیر تهیه می شود. یک قسمت وزنی سیمان پرتلند را به دو یا سه قسمت ماسه ریز بریزید و مخلوط را کاملاً مخلوط کنید. سپس مخلوط خشک به دست آمده را با شیر سرزیت مخلوط کرده و به قوام یک ملات گچ معمولی از یک قسمت سرزیت و ده قسمت آب تهیه می کنند. راه حل آمادهبه طور معمول با یک لایه 2 سانتی متری روی سطح آماده شده اعمال می شود. تهیه ملات سیمان با افزودن آلومینات سدیم مشابه تهیه ملات با سرزیت است. سرزیت باید در بشکه ها در یک انبار بسته و خشک در دمایی که کمتر از 0 درجه دور از منابع گرما نباشد نگهداری شود. قبل از استفاده، سرزیت باید مخلوط شود تا کاملاً همگن شود. اگر فرآیند کلوخه شدن در آن آغاز شده باشد، برای استفاده به عنوان افزودنی متراکم نامناسب است. عایق رطوبتی چسبانده شده. در ساخت و سازهای صنعتی و عمرانی، عایق رطوبتی لمینت ساخته شده از مواد رول بیشترین استفاده را دارد. به این ترتیب از قیر و مواد رول قیر استفاده می شود که با قیر یا ماستیک قیر به سطح عایق چسبانده می شوند. از مواد قیر، هیدروایزول، بریزول و ایزول استفاده می شود. از قیر - نمد سقف و فقط چرم. افزودن آلومینات سدیم به محلول تهیه شده با سیمان پرتلند، نفوذپذیری آب آن را به میزان قابل توجهی کاهش می دهد و مقاومت محلول تازه را در برابر فرسایش آب افزایش می دهد. در سطوح عمودی، شیب دار و طاقدار، مواد ضد آب از پایین به بالا در بخش های 2-3 متر، مربوط به ارتفاع طبقه داربست، و در سطوح افقی - در جهت چسبانده می شوند. کوچکترین اندازهسطوح سازه با تهیه اولیه مواد نورد به طول مورد نیاز. قبل از چسباندن، سطح عایق شده با ماستیک داغ در قسمت زیرین مواد نورد شده پوشانده می شود. ضخامت لایه نباید بیش از 3 میلی متر باشد. مساحتی بیش از 2 متر مربع در یک زمان پوشش داده می شود. عایق از محلول با افزودن کلرید آهن و کلرید کلسیم. اضافه کردن به ملات شن و ماسه سیمانکلرید آهن با کلرید کلسیم در مقادیر 1.6 و 0.8٪ به ترتیب، وزن سیمان به طور قابل توجهی مقاومت آب محلول را افزایش می دهد (در فشار حداکثر 1.4-1.6 مگاپاسکال)، در حالی که به طور همزمان مکش مویرگی و جذب آب را کاهش می دهد. هر دو کلرید آهن و کلرید کلسیم در آب مورد استفاده برای تهیه محلول حل می شوند. محلول تمام شده به همین ترتیب در ساختار قرار می گیرد ملات سیمانروی شیر سرزیت هنگام چسباندن مواد رول، مجاز به اضافه کردن است ماستیک داغ، که برای آن از لیوانی به ظرفیت 2-3 لیتر استفاده می کنند که دارای دستگاه زهکشی است. ماستیک در یک جریان نازک ریخته می شود و لیوان را در عرض پانل به جلو و عقب حرکت می دهد. در این حالت، رول مستقیماً از پشت لیوان بیرون می‌آید، صاف می‌شود و لبه‌های آن با کاردک مالیده می‌شود. لایه های بعدی به همین ترتیب چسبانده می شوند. استفاده گسترده از عایق رطوبتی چسب با قابلیت اطمینان زیاد آن توضیح داده می شود، حتی در مواردی که سازه پس از ساخت در معرض تغییر شکل و بارش باشد. تعداد لایه های عایق چسب بستگی به این دارد فشار هیدرواستاتیک، طراحی سازه، شرایط تولید برای اجرای آن و همچنین کیفیت مواد عایق رطوبتی مورد استفاده و از یک تا چهار لایه یا بیشتر متغیر است. مواد نورد شده ابتدا در امتداد پانل (در امتداد محور آن)، سپس از محور پانل به لبه های آن با زاویه 30-35 درجه و سپس لبه های پانل به سطح فشار داده می شود. واحد کاری برای چسباندن مواد رول باید از دو نفر تشکیل شده باشد: یکی رول را به طول 0.75 - 1 متر رول می کند و آن را عمود بر سطحی که قرار است چسبانده شود بلند می کند، دیگری سطح آماده شده و مواد رول برجسته را آغشته می کند و سپس به قرار دادن کمک می کند. آن را به درستی در جای خود قرار داده است. دو کارگر کمکی مواد را می آورند.

نصب سقف در حال حاضر به یک روند جالب تر و مترقی تبدیل شده است. این نه تنها به دلیل استفاده است روش های مدرنانجام کارهای ساختمانی، بلکه با استفاده از همان مواد، که یکی از آنها ماستیک سقف است. با ظهور آن، نیاز به مواد رول که به طور گسترده در تعمیرات یا نصب سقف های مسطح استفاده می شود، کاهش یافته است. این ماده سقف مستقل قادر به ایجاد عایق رطوبتی قابل اعتماد سطح است. در این مقاله در مورد انواع اصلی ماستیک های سقفی، خواص آن، زمینه های کاربرد و غیره صحبت خواهیم کرد.

ماستیک سقفی است مواد مصنوعی، که مخلوطی است

مواد آلی با خواص قابض، افزودنی های معدنی و پرکننده ها اندازه های متفاوت. ترکیب ممکن است شامل ضد عفونی کننده ها و علف کش ها باشد. نتیجه یک توده چسبناک همگن است که به راحتی روی سطح ریخته می شود. پس از سخت شدن، ماستیک سقفی شبیه یک ماده یکپارچه است که از نظر ظاهری بسیار شبیه به لاستیک است.

ترکیب ماستیک ممکن است متفاوت باشد. بسته به آن، ماستیک های یک جزئی و دو جزئی متمایز می شوند:

  1. ماستیک های یک جزئی بر اساس حلال ها ساخته می شوند. آنها نشان میدهند محصول نهایی، که بلافاصله آماده استفاده است. با تبخیر حلال موجود در مخلوط سخت می شود. این ماستیک ها در ظروف در بسته عرضه می شوند که سخت شدن زودرس مواد را تضمین می کند. ماندگاری این ماستیک ها به سه ماه محدود می شود. یک استثناء ماستیک سقف قیر ساخته شده از پلی اورتان است که سخت شدن آن مستلزم وجود بخار آب موجود در هوا است. از آنجایی که در ماستیک پلی یورتان حلال وجود ندارد، در حین پلیمریزاسیون (سخت شدن) آن انقباض رخ نمی دهد. این ماستیک در بسته بندی در بسته به مدت 12 ماه قابل نگهداری است.
  2. ماستیک های دو جزئی دو کم فعال هستند ترکیب شیمیایی، که به صورت جداگانه بیش از 12 ماه قابل نگهداری است. این به شما امکان می دهد مواد لازم برای کار بام را از قبل خریداری کنید.

این ماستیک ها در ظروف در بسته عرضه می شوند که سفت شدن زودرس مواد را تضمین می کند. ماندگاری این ماستیک ها به سه ماه محدود می شود. یک استثناء ماستیک سقف قیر ساخته شده از پلی اورتان است که سخت شدن آن مستلزم وجود بخار آب موجود در هوا است. از آنجایی که در ماستیک پلی یورتان هیچ حلالی وجود ندارد، در حین پلیمریزاسیون (سخت شدن) آن انقباض رخ نمی دهد. این ماستیک را می توان در بسته بندی در بسته به مدت 12 ماه نگهداری کرد.

اگرچه ماندگاری ماستیک‌های یک جزئی بسیار کوتاه‌تر از ماستیک‌های دو جزئی است، اما اکنون ترکیباتی ساخته شده‌اند که می‌توانند کیفیت مناسب را برای مدت زمان حداقل 12 ماه حفظ کنند.


در مقایسه با مواد نورد، ماستیک سقف قیر داغ تفاوت قابل توجهی دارد - نوعی غشاء یا فیلم بر روی سطح سقف ایجاد می شود. خواص سقف ماستیک و سقف رول تقریباً یکسان است، اما مزیت اولی عدم وجود درز است.

پوشش ماستیک دارای خواص زیر است:

  1. مقاومت در برابر اجزای تهاجمی محیطی؛
  2. سبک وزن؛
  3. قابلیت ارتجاعی؛
  4. شاخص های قدرت بالا؛
  5. مقاومت در برابر خوردگی؛
  6. مقاومت به اشعه ماوراء بنفشو اکسیداسیون

برای اینکه ترکیب ماستیک به طور مساوی روی سطح توزیع شود، باید یکنواخت باشد. به همین دلیل از ماستیک سقفی عمدتاً در سقف های مسطح استفاده می شود.

هنگام انجام کار زمانی که دمای هوا از 25 درجه بیشتر می شود و شیب سقف بیشتر از 12 است، ویسکوزیته ماستیک باید افزایش یابد. برای این کار ضخیم کننده ها، سیمان و ... به ترکیب آن اضافه می شود.

طبقه بندی ماستیک های سقفی

هنگام طبقه بندی ماستیک ها، ویژگی های زیر در نظر گرفته می شود:

  1. روش مصرف (سرد و گرم).
  2. هدف (ضد خوردگی، سقف-عایق، چسب، عایق رطوبتی-آسفالت).
  3. روش پخت (قابل درمان و غیر قابل درمان).
  4. چشم انداز کلاسور(ماستیک سقفی قیر-لاتکس، قیر-پلیمر، پلیمر، کلروسولفوپلی اتیلن، لاستیک بوتیل).
  5. نوع حلال (حاوی حلال های آلی، آب، مواد آلی مایع).
  6. ترکیب (تک جزئی و دو جزئی).

ماستیک های مدرن با خواصی مانند پایداری زیستی، مقاومت در برابر آب و قابلیت چسبندگی بالا متمایز می شوند. آنها را می توان با موفقیت در سقف های جدید و پوشش های سقف قدیمی استفاده کرد. با کمک آنها می توانید:

  1. چسب نورد و مواد ضد آب سقف؛
  2. یک لایه محافظ روی سقف ترتیب دهید.
  3. نصب سقف ماستیک؛
  4. یک مانع بخار ترتیب دهید؛
  5. اجرای حفاظت ضد خوردگی روی سقف فالاگویزول.

GOST "ماستیک سقف قیر داغ" تعیین می کند که ماستیک ها باید چه الزاماتی را برای نصب سقف داشته باشند. آنها باید:

  1. در حین استفاده و استفاده آسان باشد.
  2. چسبندگی خوبی به سطوح افقی و عمودی دارند.
  3. تشکیل یک پوشش الاستیک؛
  4. هنگام پخت ترک نکنید.
  5. بادوام باشد؛
  6. مقاومت در برابر سیالیت و انقباض دارند.
  7. انعطاف پذیری را در دماهای پایین از دست ندهید.
  8. در هنگام نصب سقف ماستیک تسلیم تأثیر ابزارها شوید.
  9. کیفیت را در شرایط رطوبت بالا از دست ندهید.

مزایای فوق نشان می دهد که ماستیک سقفی قیر داغ یک مصالح ساختمانی عالی برای ساخت سقف هایی است که شیب کمی از سقف دارند.

طبقه بندی ماستیک ها بر اساس نوع چسب و سایر شاخص ها

همانطور که قبلاً نوشته شد، ماستیک ها بسته به نوع چسب می توانند قیر، قیر، قیر-پلیمر و لاستیک-قیر باشند.
موارد زیر را می توان به عنوان پرکننده برای ماستیک قیر استفاده کرد:

  1. پشم الیاف کوتاه معدنی؛
  2. آزبست یا گرد و غبار آزبست؛
  3. پودرهای ورق نازک گرد و غبار ساخته شده از آجر، سنگ آهک، کوارتز و غیره؛
  4. خاکستر ترکیب شده یا در طی احتراق زغال سنگ پودر شده محصولات سوخت معدنی تشکیل شده است.

پرکننده ها برای بهبود ویژگی هایی که ماستیک سقف سرد باید داشته باشد ضروری است، یعنی:

  1. چگالی و سختی؛
  2. کاهش شکنندگی با مقادیر منفیدرجه حرارت؛
  3. کاهش مصرف ویژه بایندرها.

استفاده از پرکننده های فیبری باعث می شود که ماستیک تقویت شود و در مقابل خمش مقاوم تر شود.
بر اساس روش سفت کاری، ماستیک سقفی به دو دسته سخت شونده و غیر سخت کننده تقسیم می شود.
بر اساس نوع تینر، آنها را می توان به ماستیک ها تقسیم کرد:

  1. مصالح سقف قیر حاوی آب؛
  2. حاوی حلال های آلی؛
  3. حاوی مواد مایع آلی

هر گونه ماستیک سقفی، هنگامی که در معرض هوا قرار می گیرد، در عرض یک ساعت سفت می شود. این یک سطح الاستیک و صاف ایجاد می کند که مقاومت بسیار خوبی در برابر تأثیرات مختلف جوی دارد. ماده به دست آمده دارای مقاومت عالی در برابر آب، قابلیت چسبندگی خوب و در موارد خاص پایداری زیستی است.
برای ماستیک های قیر آئین نامهدارای الزامات و استانداردهای زیر است:

  1. ماستیک ها باید در ساختار خود همگن باشند، آنها نباید حاوی ذرات پرکننده یا آغشته به چسب ها باشند.
  2. ماستیک ها باید هنگام استفاده راحت باشند و در محیط رها نشوند مواد مضردر مقادیر بیش از حد مجاز؛
  3. ماستیک سقفی قیر داغ، درست مانند ماستیک سرد، باید ضد آب و مقاوم در برابر زیستی باشد.
  4. ماستیک ها باید مقاومت حرارتی حداقل 70 درجه داشته باشند.
  5. ماستیک ها باید مواد نورد شده را به اندازه کافی محکم بچسبانند.

GOST تقاضاهای زیادی برای ماستیک های سقفی در رابطه با عمر مفید دارد. وقتی بیان شد شرایط دماییدر طول عملیات آنها باید با پارامترهای فیزیکی و مکانیکی پایدار متمایز شوند.

استفاده از ماستیک روی سطوح

روی سطوحی که نیاز به عایق بندی مناسب دارند، ماستیک سقفی در چند مرحله اعمال می شود:

  1. اول از همه، سطح (به عنوان یک آغازگر) با خمیر امولسیون قیر مایع پوشانده می شود.
  2. سطح با لایه های اصلی ماستیک قیر امولسیونی پوشانده شده است. تعداد آنها ممکن است متفاوت باشد و بسته به زاویه سقف متفاوت است.
  3. بعد از لایه ماستیک های تقویت کننده، لایه دیگری از ماستیک اضافه می شود. برای تقویت فرش عایق در مناطقی که اغلب آب در آن جمع می شود طراحی شده است.
  4. در انتها یک لایه محافظ اعمال می شود که می تواند روکش، رنگ آمیزی یا استفاده از شن یا ماسه درشت باشد.

ویژگی ها و ترکیبات ماستیک های قیر

ماستیک سقفی قیر ماده ای است که در آن از قیر مصنوعی به عنوان چسباننده استفاده می شود. آنها از فرآوری روغن و بقایای رزینی آن به دست می آیند. ویسکوزیته قیر نفتی، ماده ای که رنگ سیاه یا قهوه ای تیره دارد، به دمای حرارت دهی بستگی دارد.
که در صنعت ساخت و سازانواع مختلفی از قیر نفتی استفاده می شود که در درجه ویسکوزیته متفاوت است:

  1. برای آغشته کردن مواد سقف نورد، از مواد سقف مایع استفاده می شود.
  2. برای تولید موادی مانند ماستیک قیر، ورنی و مواد نورد شده از قیرهای نفتی جامد و نیمه جامد استفاده می شود.

ماستیک های قیر حاوی پرکننده، حلال و سایر مواد افزودنی هستند. ماستیک سقف با مواد نورد متفاوت است زیرا می تواند پوششی مشابه یک فیلم یا غشاء ایجاد کند که دارای همان خواص است.
در یک یادداشت! برخی از انواع ماستیک ها (به عنوان مثال، قیر-لاتکس) می توانند به عنوان چسب هنگام قرار دادن مواد نورد برای یک ساختمان جدید یا در هنگام تعمیر سقف قدیمی، صرف نظر از طراحی آن، استفاده شوند.
مزیت بزرگ ماستیک های قیر، قابلیت رنگ آمیزی آن ها به هر رنگ لازم یا دلخواه است. رنگ ها هم در زمان تولید کارخانه و هم در هنگام استفاده از ماستیک به سقف اضافه می شوند.

ماستیک ساختمانی می تواند سرد یا گرم باشد و برای عایق کاری با چسباندن مواد رول سقفی به پایه ای از مواد مختلف استفاده می شود.

ماستیک مخلوط یا قطران (مقطر و مرکب) با پرکننده معدنی است. برای به دست آوردن ماستیک از موارد زیر استفاده می شود: الف) پرکننده های گرد و غبار (سنگ آهک خرد شده، دولومیت، گچ، سیمان، خاکستر گونه های سختسوخت)؛ ب) پرکننده های فیبری (آزبست، پشم معدنی و غیره).

پرکننده ها روغن ها را روی سطح خود جذب می کنند و در نتیجه مقاومت حرارتی و سختی ماستیک را افزایش می دهند. علاوه بر این، مصرف قیر یا قطران کاهش می یابد. پرکننده های الیافی، مواد را تقویت می کنند، مقاومت خمشی آن را افزایش می دهند.

ماستیک ها به شرح زیر تقسیم می شوند: الف) با توجه به نوع چسب - به قیر، قیر-لاستیک، قیر-پلیمر.

ب) با روش کاربرد - گرم، با پیش گرمایش تا 160 درجه سانتیگراد - برای ماستیکهای قیر و تا 130 درجه سانتیگراد - برای ماستیکهای قیر و سرد، حاوی حلال، بدون حرارت دادن در دمای هوای حداقل 5 استفاده می شود. درجه سانتیگراد و با حرارت دادن به 60 - 70 درجه سانتیگراد در دمای هوا کمتر از 5 درجه سانتیگراد.

ج) برای هدف مورد نظر خود - برای چسب، ضد آب آسفالت و ضد خوردگی.

ماستیک های چسب برای چسباندن مواد نورد در هنگام نصب پوشش های سقف چند لایه و عایق رطوبتی چسب استفاده می شود. (، گلاسه) با ماستیک قیر چسبانده می شود و مواد قیر مانند فقط چرم، نمد سقف و بقیه با ماستیک قیر چسبانده می شوند. نام تجاری ماستیک چسب با مقاومت حرارتی آن تعیین می شود.

مقاومت حرارتی ماستیک با حداکثر دمایی مشخص می‌شود که در آن یک لایه ماستیک به ضخامت 2 میلی‌متر که دو نمونه گلاسین را می‌چسباند، وقتی نمونه به مدت 5 ساعت در شیب سقف 45 درجه نگه داشته می‌شود، از درز خارج نمی‌شود. انتخاب نام تجاری ماستیک بسته به حداکثر دمای هوا و شیب سقف انجام می شود. مارک های ماستیک های چسبنده در جدول 1 آورده شده است.

میز 1. ماستیک های چسبنده


ماستیک های آسفالت عایق برای عایق رطوبتی ریخته گری و گچ و به عنوان چسبنده برای ساخت اسلب و سایر کالاهای قطعه استفاده می شود.

ماستیک های داغ قیر معدنی از قیر با مقدار پرکننده معدنی 30 تا 64 درصد بسته به هدف و نیاز ساخته می شوند. از آنها برای ریختن عایق رطوبتی درزها در سازه های هیدرولیکی استفاده می شود (شکل 1، a و b آسفالت سرد (هماست) از اختلاط خمیر قیر آهک با پرکننده معدنی بدون حرارت دادن اجزا به دست می آید. آنها برای عایق رطوبتی گچ (شکل 1، ج) و پر کردن درزهای انبساط استفاده می شود.

تصویر 1. آب بندی درزهای انبساط سد;

الف - مقطع؛ ب - بخش افقی؛ 1 - مهر و موم کانتور خارجی؛ 2 - مهر و موم عمودی اصلی (کلید) ساخته شده از ماستیک قیر داغ یا ملات آسفالت. 3- منهول; ج - ضد آب قسمت زیرزمینی ساختمان با ماستیک آسفالت سرد تحت فشار بالابر (طبق گفته S.P. Popchenko): 1 - لایه ضد آب 10 - 15 میلی متر؛ G - صافی سیمان; 3 - پوشش رنگارنگ

آسفالت گازی آبگریز بر پایه خمیر قیر آهک با افزودن 10 تا 50 درصد سیمان پرتلند و پودر آلومینیوم به عنوان عامل دمنده ساخته می شود. آنها در ساخت پانل های سقف پیچیده و عایق حرارتی و آب خطوط لوله استفاده می شوند.

ماستیک های قیر ضد خوردگی برای محافظت استفاده می کنند سازه های ساختمانیو خطوط لوله از تأثیرات تهاجمی. آنها مخلوطی از قیر نسوز مذاب با پرکننده را نشان می دهند. برای محافظت در برابر اثر محلول های رقیق اسیدها و قلیایی ها، اکسیدهای نیتروژن، دی اکسید گوگرد، آمونیاک و بخارات اسیدی در دمای تا 60 درجه سانتی گراد استفاده می شود.

ماستیک های قیر-لاستیک برای عایق کاری خطوط لوله فولادی زیرزمینی آلیاژی از قیر، پودر لاستیک و برخی مواد افزودنی است. آنها در شرایط گرم و سرد - با حلال - استفاده می شوند.

قیر- ماستیک های پلیمریحاوی افزودن لاستیک یا رزین مصنوعی است که در برابر سرما و گرما خاصیت ارتجاعی ایجاد می کند.

ماستیک ساختمانی بر اساس مواد پلیمری

ماستیک ساختمانی از قیر و اجزای پلیمری تشکیل شده است. انعطاف پذیری بیشتر سقفاجازه می دهد تا از اجزای پلیمری در ترکیب ماستیک ها و در ترکیب استفاده شود. ضرر قابل توجه پوشش های ضد آب، و همچنین بر اساس سقف مواد قیر-پلیمر، چند لایه بودن دستگاه است. یکی دیگر از معایب نیاز به نصب یک لایه اضافی از پس انداز ساخته شده از تراشه های سنگ است.

بدون لایه ای از تراشه های سنگ، سقف به طور معمول کار نمی کند و وظایف اصلی خود را انجام می دهد، همچنین چند لایه بودن منجر به وزن گیری نامطلوب سقف می شود مشکلات بزرگهنگام انجام کار تعمیر در حین تعمیر، تمام فرش رول شده قدیمی کنده می شود و یک فرش جدید نصب می شود. برای پوشاندن سقف با ماستیک های قیر پلیمری، منبع آتش باز مورد نیاز است. آتش نه تنها برای مردم بلکه برای کل سقف نیز خطرناک است.

ترکیب ماستیک های قیر پلیمری شامل اجزای زیر است: قیر، حلال، پرکننده، لاستیک مصنوعی یا رزین های پلیمری. به لطف این ترکیب، ماستیک کیفیت های عملکرد بالایی مانند مقاومت در برابر اشعه ماوراء بنفش، مقاومت در برابر اکسیداسیون، استحکام بالا، دوام تا بیست سال، وزن سبک و غیره را به دست می آورد. ماستیک های پلیمری قیری بر روی سطوح ساخته شده از فولاد، بتن، نمد سقف و غیره اعمال می شود.

به دلیل استفاده از حلال در ماستیک های قیر پلیمری سمی هستند و ماستیک روی سطح اعمال می شود شکل مایع وپس از خشک شدن، یک فیلم عایق رطوبتی نازک روی سطح تشکیل می دهد دستیابی به پوشش ماستیک با همان ضخامت در طول کل محیط سقف غیرممکن است.

ما به شما توصیه می کنیم مقاله را دوباره در شبکه های اجتماعی منتشر کنید!

نام این ماده بر اساس اصطلاح لاتین قیر است رزین هزاران سال پیش در قالب آسفالت و سایر مشتقات نفتی طبیعی مورد استفاده قرار گرفت. به تدریج روش های استفاده و به دست آوردن آنالوگ های مصنوعی قیر از محصولات تقطیر نفتی، شیل و قطران زغال سنگ بهبود یافت.

استفاده از قیر برای عایق رطوبتی به قرن 30 قبل از میلاد برمی گردد. قیر مخازن روباز را پوشانده، دیوار انبارها را عایق کرده و دیوارها و کف ساختمان ها را محکم می کند.

انواع، کاربرد

این ماده پس از دهه 1960 به طور گسترده توسعه یافت. تولید محصولات بر پایه رزین در کارخانه ها آغاز شد. مواد ورقبا یک لایه قیر پوشانده شده و به شکل رول در می آید. این راه حل باعث بهبود قابل توجه کیفیت سقف ها و افزایش بهره وری نیروی کار در ساخت و ساز شده است.

انواع ماستیک:

اساس ماستیک قیر است. برای افزایش خاصیت ضد آب، افزودنی های پلیمری مختلفی به آن اضافه می شود.

برای به دست آوردن ویسکوزیته مطلوب ترکیب، ماستیک ها معرفی می شوند پرکننده های مختلفمانند:

  • آزبست خرد شده؛
  • گچ؛
  • خرده ذغال سنگ نارس؛
  • سرباره ریز؛
  • آرد چوب؛

بنابراین مقاومت حرارتی بالاتر، قابلیت چسبندگی بالا با سایر مواد و سهولت اجرا بر روی پیچیده ترین سطوح حاصل می شود.

ماستیک ها به دو دسته تقسیم می شوند- تک جزئی و 2 جزئی. دومی در آن که قبل از استفاده حاوی آنها متفاوت است جزء اضافی– هاردنر – این ترکیب تا مدتی پس از افزودن خواص اولیه خود را به خود می گیرد.

چه چیزی استفاده از ماستیک های قیر سرد را تعیین می کند:

  1. مقاومت در برابر عوامل محیطی تهاجمی.
  2. استحکام - قدرت.
  3. انعطاف پذیری
  4. افزایش قابلیت پوشیدن
  5. توانایی تحمل تغییرات دما
  6. راحتی در استفاده.

دامنه کاربرد برندهای فردی


انواع قابلیت کاربرد
ماستیک پایه سقف چسباندن ارتباطات زیرزمینی ضد خوردگی آماده سازی فونداسیون
MBU جهانی آره
عایق MBI آره آره
ضد آب MBG آره آره آره
پرایمر آماده است آره آره آره

قابلیت چسبندگی بالای این نوع مواد، خاصیت ضربه گیر و استحکام بالای لایه اعمال شده، امکان استفاده از ماستیک های قیر را برای عملیات ضد خوردگی زیر بدنه خودرو فراهم می کند.

که در شرایط آب و هواییدر روسیه، جایی که جاده ها با مواد تهاجمی و قطعات کوچک شن برای مدت طولانی در طول فصل درمان می شوند، حفاظت از زیر بدنه کاملاً مرتبط به نظر می رسد. ماستیک های قیر مخصوصاً با افزودن لاستیک می توانند این مشکل را کاملاً با موفقیت حل کنند.

مزایا و معایب


البته مواد ایده آلنمیتونه باشه. با تمام مزایای ماستیک، معایب خاصی وجود دارد.

از مزایای این ماده باید به موارد زیر اشاره کرد:

  1. پوشش ضد آب یک لایه پیوسته استبدون درز و مفاصل
  2. قابل استفاده بر روی سطوح مختلف- شیب های تند، گنبدها، مناره ها. آنها به طور گسترده در شفت ها، ناودان های زهکشی و روی جان پناه ها استفاده می شوند.
  3. راحتی در استفادهدر حین تعمیر پوشش های ضد آب. انجام کار بدون آن مجاز است آماده سازی اولیهسطوح
  4. مواد سقف ماستیک چندین برابر سبک تر استدر مقایسه با سایر انواع سقف
  5. پوشش های لاستیک-قیر و قیر-لاستیک در برابر ترک خوردگی مقاوم هستنددر صورت نیروهای کششی مرتبط با انقباض ساختمان ها و سازه ها، باز شدن ترک ها در طول تغییر شکل های خطی فصلی.

ماستیک های قیر دارای معایبی هستند:

  1. وابستگی به آب و هواهنگام کار در فضای باز
  2. مشکل در کنترل ضخامت پوششبه ویژه در فرآیند پوشش سطوح مایل و گنبدی شکل.

عامل انسانی نیز از اهمیت بالایی برخوردار است. درک خواص مواد، توانایی تهیه و به کارگیری صحیح آن همیشه در افرادی که کار را با استفاده از ماستیک انجام می دهند ذاتی نیست.

انواع

روی حلال ها

این نوع مصالح سقفی به دلیل قابلیت ساخت بالا به طور فزاینده ای مورد استفاده قرار می گیرند.آنها آماده استفاده هستند، فقط سطل را باز کنید و می توانید به کار خود برسید.

همانطور که حلال تبخیر می شود، لایه مواد اعمال شده ضخیم می شود، این نیاز به زمان از 12 ساعت تا یک روز دارد. این ماده تقریباً در عرض 7 روز خواص نهایی خود را به دست می آورد.

هدف اصلی ایجاد یک لایه ضد آب روی پشت بام است:

  1. نصب سقف قیر ماستیک و تعمیر انواع سقف.
  2. مواد بام ورق باندینگ.
  3. چسباندن و چسباندن درز کاشی های انعطاف پذیر(شینگلاس).
  4. کاربرد در مکان هایی که فرش سقفی به پایه سقف محکم می شود.

از نظر ایمنی با کاربردهای داغ متفاوت هستند ایمنی آتش، مصرف انرژی کمتر فرآیند و بهره وری بالاتر.

برخلاف ماستیک های امولسیونی (آب)، می توان از آنها در دمای زیر صفر استفاده کرد.

اب

این گونه ماستیک ها غیر سمی هستند، ضد انفجار هستند و در برابر آتش بی اثر هستند.این اجازه می دهد تا آنها را در مناطق مسکونی استفاده کنید. آنها با زمان خشک شدن کوتاه تر و نفوذپذیری بالاتر در ترک ها و درزهای سازه مشخص می شوند. سطح تحت درمان با امولسیون در عرض یک ساعت برای کار بیشتر آماده است.

یک محدودیت قابل توجه در استفاده از آنها، عامل فصلی بودن این گونه ماستیک ها است که در دمای کمتر از 5+ درجه سانتیگراد قابل استفاده و نگهداری نیستند.

استفاده و پوشش مناسب سقف

روش های مختلفی برای استفاده از این ماده برای کارهای سقف وجود دارد.

سقف ذوب شده


این یک ماده بافته شده به صورت رول (فایبرگلاس) است.، برای نصب فرش های سقفی ساختمان های مختلف با استفاده از ماستیک استفاده می شود. همچنین برای عایق کاری سازه های هیدرولیکی استفاده می شود.

در عین حال اعمال می کنند ماستیک های اصلاح شدهلاستیک "مصنوعی" یا پلاستیک "مصنوعی" (پلی پروپیلن آتاکتیک) نامیده می شود.

ویژگی های اصلی چنین سقفی عبارتند از:

  1. کشش و استحکام.
  2. توانایی تحمل دما و تغییر شکل مکانیکی.
  3. تنگی.
  4. دوام - عمر چنین سقف هایی از 10 تا 30 سال است.

مزایای چنین سقف آشکار است، اما معایبی نیز دارد:

  1. قابلیت اشتعال.
  2. تعداد قابل توجهی از مفاصل.
  3. کیفیت به پیچیدگی پیکربندی بستگی دارد.

ماستیک (فله)


این نوع سقف فقط در سقف های مسطح استفاده می شود.بر سازه های شیب داراطمینان از پوشش یکنواخت غیرممکن است. سطح سقف باید قبل از اجرا به دقت آماده شود، در غیر این صورت ممکن است پوشش از کیفیت پایینی برخوردار باشد یا هزینه ها به طور قابل توجهی بیشتر از حد انتظار باشد.

مزیت سقف های خود تراز، استحکام آنها، عدم وجود درز و اتصالات است.

سقف ماستیک با سمپاشی

این پوشش یکی از انواع سقف ماستیک است.، در نتیجه ظهور روش های جدید اعمال ماستیک و ظهور مواد جدیدی از این نوع که در درجه اول حاوی لاستیک مصنوعی است امکان پذیر شد.

مصرف مواد


هنگام برنامه ریزی برای ساخت سقف با استفاده از ماستیک های قیر، باید در مورد در دسترس بودن آن پرس و جو کنید مواد لازمدر بازارهای محلی پیدا کردن ترکیب مناسب- دستورالعمل های روی بسته بندی را با دقت بخوانید. به عنوان یک قاعده، توصیه هایی در مورد میزان مصرف آن برای متر مربعسقف ها بر این اساس باید میزان پوشش مورد نیاز محاسبه شود.

من می خواهم در مورد خرید مواد آشکارا ارزان هشدار دهم. شاید کیفیت واقعی آنها با آنچه در دستورالعمل ها اعلام شده است بسیار دور باشد. در این صورت استفاده از آن به جای صرفه جویی منجر به افزایش قابل توجه هزینه ها می شود.

لطفا توجه داشته باشید که کیفیت تا حد زیادی به انتخاب صحیح بستگی دارد. عناصر مهمساختمان مسکونی.

آیا باید تعمیرات سالانه انجام دهید یا بر اساس اصل "تنظیمش کنید و آن را فراموش کنید" زندگی کنید؟

نصیحت:

  1. بررسی های آنلاین را بررسی کنید تا با حذف موارد پرت آشکار، جستجوی خود را محدود کنید.
  2. در انتخاب سازنده ای که در بازار این محصولات کمتر شناخته شده است، دقت کنید. بار دیگر، ارزانی نسبی باید به شما هشدار دهد تا اینکه دلیلی برای خرید باشد. تماس بهتر برندهای معروفدر این بازار

برای شما در تلاش های خود موفق باشید.



آیا مقاله را دوست داشتید؟ با دوستانتان به اشتراک بگذارید!