نئوپان یا تخته فیبر، کدام یک برای دیوار بهتر است؟ تفاوت بین نئوپان و تخته فیبر چیست؟

ام دی اف (MDF- تخته فیبر با چگالی متوسط) تخته فیبر با چگالی متوسط

این یک دال ساخته شده از بسیار کوچک است خاک اره. تخته های الیافی با ضخامت یکنواخت از جنگل ها و ضایعات نجاری (برش ها) در نظر گرفته شده برای قطع تولید می شوند که به مکعب های کوچک (تراشه) آسیاب می شوند و تحت عملیات بخار قرار می گیرند. فشار بالاو متعاقباً به دیسک های چرخان دفیبراتور (دستگاه گریتینگ) تغذیه می شود. تمام مواد پاک شده بلافاصله برای خشک کردن و چسباندن بعدی ارسال می شود.

تفاوت بین تراشه های نئوپان و براده های ام دی اف مانند محصولاتی است که در چرخ گوشت گذاشته شده اند و محصولاتی که با میکسر خرد شده اند. ذرات چوب توسط لیگنین و پارافین به هم متصل می شوند، بنابراین ام دی اف یک ماده بسیار سازگار با محیط زیست است.

محصولات ام دی اف را می توان در اتاق هایی با رطوبت نسبیتا 80 درصد در مقابل 60 درصد برای محصولات چوبی.

طرفداران:این نوع از محصولات نیمه تمام متفاوت است بسیار سازگار با محیط زیست، و همچنین دارد ویژگی های عالیفشردگی، چسبندگی الیاف، و همچنین قوام ابعاد هندسیدر یک دوره زمانی طولانی

اکثر نقطه قوتنسبت بین سختی و ضخامت بسیار مطلوب است: ورق های ام دی اف می توانند از 4 تا 22 میلی متر باشند. اخیراً آنها شروع به ظهور کرده اند بلوک های درببا جعبه و تریم ساخته شده از ام دی اف، پوشش داده شده با روکش گونه های ارزشمندچوب سطح MDF صاف، صاف، یکنواخت، متراکم است، همه اینها پردازش خارجی تخته ها را بسیار ساده می کند.

این ماده به طور گسترده برای ساخت مبلمان، کف های چند لایه، درها و قالب ها استفاده می شود.

نئوپان (نئوپان)

تخته نئوپان - با فشار دادن مسطح داغ ذرات چوب (تراش و خاک اره) مخلوط شده با یک چسب، عمدتاً رزین های مصنوعی (رزین های فرمالدئید) ساخته می شود. یک ماده اولیه با ارزش برای تخته خرده چوب، هر چوب کم ارزش، اعم از مخروطی و برگریز است. خواص عملکرد تخته نئوپان عمدتاً به چگالی، شکل و اندازه ذرات چوب و همچنین کمیت و کیفیت چسب بستگی دارد.

دال هایی با چگالی بسیار کم (350-450 کیلوگرم بر متر مکعب)، کم (450-650 کیلوگرم بر متر مکعب)، متوسط ​​(650-750 کیلوگرم بر متر مکعب) و زیاد (700-800 کیلوگرم بر متر مکعب) وجود دارد. با چوب متمایز می شود تخته خرده چوبیک، سه و پنج لایه.

این رایج ترین متریال برای مبلمان کابینت، طراحی داخلی، ساخت و ساز (سقف، پارتیشن و غیره) است.

طرفداران: مقاومت در برابر آب، استحکام، سهولت پردازش. نئوپان میخ ها و پیچ هایی را که سازه را به خوبی در کنار هم نگه می دارند، نگه می دارد. تخته نئوپان به خوبی خود را نشان می دهد ماشینکاری(اره کردن، نقشه کشی، سوراخکاری، فرز)، چسباندن و رنگ آمیزی آسان. یکی دیگر از مزایای نئوپان این است که دارد قیمت پایین. به همین دلیل است که تخته نئوپان پرمصرف ترین ماده برای مبلمان کلاس اقتصادی است. بیشتر مبلمان اداریاز نئوپان ساخته شده است.

در برخی خواص فیزیکی و مکانیکی، نئوپان بر چوب طبیعی برتری دارد. به ویژه، آنها کمتر از رطوبت متورم می شوند. کمتر قابل اشتعال؛ در صورت تغییرات ناهموار رطوبت، پیچ و تاب نکنید. دارای خواص عایق حرارت و صدا خوب؛ زیست پایدارتر

معایب:وجود آن رزین های فرمالدئیدی که ذرات چوب را در کنار هم نگه می دارند. واقعیت این است که تخته نئوپان مقدار مشخصی فرمالدئید را در هوا آزاد می کند - نه بیشتر محصول مفید، باید توجه داشت.

دو نوع نئوپان وجود دارد: E1 و E2.

E1 سازگارتر با محیط زیست است. اما استفاده از E2 در تولید مبلمان کودک ممنوع است. سازگارترین با محیط زیست نئوپان ساخته شده در اتریش و آلمان است.

از معایب تخته نئوپان می توان به سنگین بودن آنها اشاره کرد چوب طبیعی، و از نظر قدرت از آن پایین ترند

تخته فیبر (تخته فیبر)

تخته فیبر با فشار دادن گرم خمیر چوب به طور مساوی آسیاب شده، آغشته به رزین های مصنوعی، با گنجاندن برخی مواد افزودنی در جرم ساخته می شود. مواد اولیه تخته فیبر خرد شده و چوب خرد شده است و برای بهبود عملکرد تخته فیبر، پارافین، رزین (افزایش مقاومت در برابر رطوبت)، رزین های مصنوعی (برای تقویت تخته) و مواد ضد عفونی کننده به خمیر چوب اضافه می شود.

مانند ام دی اف، تخته فیبر از گرد و غبار چوب فشرده ساخته می شود - اما در مورد تخته فیبر، ذرات چوب بخار می شوند و تخته با پرس مرطوب ساخته می شود. به همین دلیل است که "سمت اشتباه" بافت تخته فیبر شبیه به سطح پنیر دلمه با "مش" مانند گاز مرطوب است. و به همین دلیل است که صفحات تخته فیبر هرگز ضخیم نیستند: فناوری اجازه نمی دهد. معمولاً یک طرف تخته فیبر به این صورت باقی می ماند و طرف دیگر با فیلم (لمینیت یا لمینت) پوشانده می شود.

انواع زیر تخته فیبر وجود دارد:

• فوق سخت (چگالی 950 کیلوگرم بر متر مکعب)،
• جامد (850 کیلوگرم بر متر مکعب)، نیمه جامد (400 کیلوگرم بر متر مکعب)،
• عایق کاری و تکمیل (250 کیلوگرم بر متر مکعب)،
• عایق (تا 250 کیلوگرم بر متر مکعب) تخته های فیبر.

تخته فیبر بسیار است مواد مقاومبه تغییرات مختلف در رطوبت. دیوارهای پشتی اکثر کابینت ها، پایین کشوها، این ورق ها که در برابر لمس خشن هستند، تخته فیبر هستند. (گران ترین مبلمان به جای تخته فیبر از تخته سه لا استفاده می کنند، اما ویژگی های عملکرد آن خیلی بهتر نیست).

به علاوه:قیمت پایین با ماندگاری بالا

از خاک اره و براده های آغشته به یک ماده چسبنده، یعنی رزین های فرمالدئید ساخته شده است. این رایج ترین متریال برای مبلمان کابینت، طراحی داخلی، ساخت و ساز (سقف، پارتیشن و غیره) است.

مزایا: مقاومت در برابر آب، استحکام، سهولت پردازش. میخ ها و پیچ هایی که سازه را به خوبی در کنار هم نگه می دارند، نگه می دارد. مزیت دیگر این است که قیمت پایینی دارد. به همین دلیل است که پرکاربردترین متریال برای مبلمان کلاس اقتصادی است. اکثر مبلمان اداری از نئوپان ساخته می شوند.

برای آشپزخانه و حمام استفاده می شود نوع خاصنئوپان - با افزایش مقاومت در برابر رطوبت.

معایب: وجود آن رزین های فرمالدئیدی که ذرات چوب را در کنار هم نگه می دارند. واقعیت این است که تخته نئوپان مقدار مشخصی فرمالدئید را در هوا آزاد می کند - سالم ترین محصول نیست، لازم به ذکر است. اما همه چیز آنقدرها هم ترسناک نیست. دو نوع نئوپان وجود دارد: E1 و E2. E1 سازگارتر با محیط زیست است. اما استفاده از E2 در تولید مبلمان کودک ممنوع است: نتیجه گیری خود را بگیرید. سازگارترین با محیط زیست نئوپان ساخته شده در اتریش و آلمان است.

نئوپان یک ماده بسیار سخت است که امکان پردازش ریز (فرزکاری عمیق، انواع قطعات شکل) را نمی دهد.

طبقه بندی و نامگذاری نئوپان.

تخته خرده چوب از انواع مختلفاستفاده از مواد اولیه چوب و ذرات غیر چوبی انواع متفاوتکلاسور، راه های مختلفو برای اهداف مختلف.

بیایید به طبقه بندی و انواع اسلب ها با استفاده از علامت گذاری آنها به عنوان مثال نگاه کنیم: P-A، 1، M، Sh، E1، 3500x1750x16، GOST 10632-89.

اولین موقعیت (در مثال ما: P-A) نام تجاری تخته نئوپان است.

استانداردهای موجود در روسیه دو درجه از نئوپان را متمایز می کند: P-A و P-B. این برندها از نظر خصوصیات فیزیکی و مکانیکی متفاوت هستند. برند P-A کیفیت بالاتری دارد و نسبت به برند P-B برتری دارد بهترین عملکردمقاومت خمشی و کششی و درصد کمتر تورم، تاب خوردگی و زبری سطح.

موقعیت دوم (در مثال ما: 1) درجه نئوپان است.

اسلب های درجه 1، درجه 2 و همچنین دال های غیر درجه وجود دارد که معمولاً برای اهداف ساختمانی استفاده می شود.

تفاوت های اصلی بین پایه های 1 و 2:

• برجستگی یا فرورفتگی، لکه رزین یا پارافین روی دال درجه یک مجاز نیست.
• بر روی دال درجه یک، بریدگی لبه ها و بریدگی گوشه ها مجاز نیست (به استثنای تراشه های منفرد (تراشه) تا 3 میلی متر و گسترش در امتداد لبه تا 15 میلی متر). در یک دال درجه دوم، برش لبه ها در محدوده انحرافات در طول (عرض) دال مجاز است.
• ممکن است عیوب سنگ زنی روی سطح دال درجه دوم (بیش از 10٪ از سطح) وجود داشته باشد.
• در سطح یک دال درجه دو، آخالهای پوست و قطعات بزرگ تراشه ممکن است به میزان بیشتری در مقایسه با درجه اول وجود داشته باشد.

موقعیت سوم (در مثال ما: M) نوع لایه بیرونی تخته نئوپان است.

بر اساس نوع لایه بیرونی، بین دال هایی با سطح ریز بافت (M)، سطح منظم و دال هایی با لایه های بیرونی براده های درشت تمایز قائل می شوند. دومی فقط برای اهداف ساخت و ساز و برای روکش طبیعی استفاده می شود.

موقعیت چهارم (در مثال ما: Ш) عملیات سطحی تخته نئوپان است.

اسلب ها را می توان پولیش (Ш) یا غیر پرداخت کرد.

جایگاه پنجم (در مثال ما: E1) کلاس انتشار فرمالدئید در نئوپان است.

کلاس انتشار محتوای مجاز فرمالدئید آزاد را در 100 گرم تخته کاملاً خشک مطابق با GOST 10632-89 نشان می دهد. دو کلاس انتشار وجود دارد: E1 (تا 10 میلی گرم)، E2 (10-30 میلی گرم). ساخت تخته هایی با محتوای فرمالدئید بالا غیر قابل قبول است.

موقعیت ششم (در مثال ما: 3500x1750x16) ابعاد نئوپان بر حسب میلی متر است.

موقعیت هفتم (در مثال ما: GOST 10632-89) شماره GOST روی تخته نئوپان است.

برای روکش با فیلم های رزین کاغذی (لامینیت و لمینیت)، از نئوپان سنباده شده درجه P-A، درجه یک (به ندرت دوم) با سطح بافت ریز و انتشار فرمالدئید E-1 (بدتر E-2) استفاده می شود.

برای تولید مبلمان کودک فقط باید از تخته کلاس E-1 استفاده شود.

در ادامه مبحث طبقه بندی نئوپان موارد زیر قابل ذکر است: خواص اضافی، که می تواند به اسلب ها متصل شود:

مقاومت آب.

اسلب ها دارای مقاومت استاندارد و افزایش یافته (حرف "B" در علامت گذاری) در برابر آب هستند. در اکثریت قریب به اتفاق موارد از دال هایی با مقاومت آب معمولی استفاده می شود. توصیه می شود از اسلب های افزایش مقاومت در برابر آب برای ساخت میزهای آشپزخانه، مبلمان برای حمام و همچنین برای اهداف ساخت و ساز خاص استفاده کنید.

هنگام ساخت نئوپان ضد آب، قبل از فشار دادن، یک امولسیون پارافین مخصوص یا پارافین مذاب به توده تراشه وارد می شود. شاخص مقاومت در برابر آب تورم در ضخامت (بیش از 24 ساعت، حد بالایی):

• نئوپان معمولی، نام تجاری P-A - 22%,
• نئوپان معمولی، درجه P-B - 33%,
• نئوپان ضد آب - بیش از 15٪.

مقاوم در برابر آتش.

برای مقاوم سازی تخته نئوپان در برابر آتش، مواد خاصی به ترکیب آن وارد می شود - بازدارنده های آتش. در حال حاضر تولید تخصصی تخته های مقاوم در برابر آتش در روسیه وجود ندارد.

نئوپان چند لایه

این یک تخته نئوپان است که با یک فیلم بر اساس پلیمرهای ترموست (فیلم های کاغذ-رزین) پوشانده شده است. فیلم چگونه ساخته می شود؟ در ابتدا مانند کاغذ معمولی به نظر می رسد. اکثر سازنده معروفچنین کاغذ - Interprint; تعداد زیادی سایه و بافت کاغذ وجود دارد، بنابراین نمی توانید از ظاهر یکنواخت نئوپان چند لایه شکایت کنید.

پس از آغشته شدن به رزین ملامین، کاغذ سخت و شکننده می شود. سپس، با فشار دادن، فیلم "محکم" به آن متصل می شود سطح نئوپان.

مزایا: تنوع رنگ و بافت، تقلید بافت چوب طبیعی، مقاومت در برابر انواع آسیب های مکانیکی، مقاومت در برابر اثرات حرارتی (به عبارت دیگر در برابر قهوه جوش ها و ماهیتابه های داغ).

عیب: مانند تخته نئوپان: عدم امکان پردازش خوب.

ترفند: توجه کنید که چه زمانی از چه فناوری استفاده شده است تولید نئوپان: یا لمینیت. نئوپان چند لایه به نظر می رسد و هزینه آن تقریباً مشابه تخته نئوپان چند لایه است ، اما از نظر دوام از آن پایین تر است (فیلم از گوشه ها و لبه ها شروع به کنده شدن می کند).

ام دی اف

این دال از خاک اره بسیار ریز ساخته شده است. تفاوت بین تراشه های نئوپان و براده های نئوپان مانند محصولاتی است که از چرخ گوشت ریخته شده اند و محصولاتی که با میکسر خرد شده اند. ذرات چوب توسط لیگنین و پارافین به هم متصل می شوند، بنابراین یک ماده بسیار سازگار با محیط زیست است. به سرعت در اروپا محبوبیت پیدا می کند (در صورت رشد تولید نئوپان 2 درصد است، سپس رشد تولید به 25 درصد می رسد.

مزایا: - همانطور که در بالا ذکر شد - مواد سازگار با محیط زیست.

تخته فیبر و نئوپان - تخته های چوبی، به طور گسترده در تولید مبلمانو در مختلف کار ساخت و ساز. اما روش ساخت و ترکیب مواد با وجود تفاوت تنها در یک حرف اختصاری تفاوت قابل توجهی دارد. نباید آنها را مقایسه کرد و به بهتر و بدتر تقسیم کرد. تخته فیبر و نئوپان دارند ویژگی های مختلف، و دامنه نیز متفاوت است، اگرچه تمرکز یکسانی دارد.

تخته فیبر

تخته فیبر از الیاف چوب ساخته شده است. تامین کنندگان الیاف کارخانه های چوب بری هستند، زیرا برای آنها زباله تولید است. الیاف چوب با مواد افزودنی خاص و پلیمرهای مصنوعی مخلوط شده و تحت فشار گرم قرار می گیرند. استفاده از چنین تابلوهایی در تولید مبلمان و انجام موارد زیر گسترده است:

• به عنوان پایه زیر پوشش های کف قرار می گیرد.
• برای نصب پارتیشن در منازل مسکونی و محل اداری، و همچنین در واگن ها.
• در تولید مبلمان، جعبه ها از تخته فیبر ساخته می شوند. دیوارهای پشتی، قفسه های مختلف.

مزایای تخته فیبر:

• قیمت نسبتا پایین
• عمر طولانی.
• مقاومت در برابر رطوبت بالا.

پانل های چوبی معمولاً به صورت ورق کامل فروخته می شوند. آنها را می توان به قطعات برش داد اندازه های مورد نیاز، اما باید بخرید کل ورق. بنابراین، پیمایش در اندازه های استاندارد ورق های تخته فیبر برای استفاده حداکثری از سطح قابل استفاده آن بسیار مهم است.

تخته فیبر به تقسیم می شود انواع زیر: نرم، نیمه سخت، سخت و فوق سخت.

نرم:

• ضخامت - 8، 12، 16، 25 میلی متر.
• طول - 1220، 1600، 1800، 2500، 2700، 3000 میلی متر.
• عرض - 1220 میلی متر.

نیمه سخت، سخت و فوق العاده سخت:

• ضخامت - نیمه جامد: 6، 8، 12 میلی متر؛ سخت و فوق العاده سخت: 3.2، 4.5، 6.0 میلی متر.
• طول - 1,220, 1,700, 1,800, 2,050, 2,500, 2,745, 3,050, 3,350, 3,660 میلی متر.
• عرض - 610، 1،220، 1،525، 1،830، 2،410 میلی متر.​

نئوپان

تخته خرده چوب نیز با پرس گرم تولید می شود. جزء اصلی تراشه های چوب است، اجزای اضافی چسباننده های غیر معدنی و افزودنی های ویژه هستند.

چندین مزیت دارد: می تواند بارهای سنگین را تحمل کند، پردازش آن آسان است، سطحی با کیفیت بالا دارد و از نظر بهداشتی ایمن است.

ورق های نئوپان خود را دارند اندازه های استاندارد. به عنوان مثال، منطقه کاربرد اسلب به ضخامت بستگی دارد.

• برای چیدمان از صفحات نازک (8-10 میلی متر) استفاده می شود پارتیشن های تزئینیو قسمت هایی از مبلمان که در معرض بارهای سنگین نیستند.
• هنگام چیدمان کف زیر مشمع کف اتاق و لمینت، در تولید المان های مبلمان پایه از ورق هایی با ضخامت 16-18 میلی متر استفاده می شود.
• درها، میزها و سازه های مبلمان با بارهای سنگین از نئوپان با ضخامت 22-25 میلی متر ساخته شده است.
• برای تولید بادوام ترین قفسه ها و رومیزی ها از دال هایی با ضخامت 28-38 میلی متر استفاده می شود (کنترهای میله ای از اینها ساخته می شوند).

استاندارد ورق های نئوپان، که در هر کدام به راحتی پیدا می شوند فروشگاه سخت افزار، دارند اندازه های زیر: 2750x1830 میلی متر، 2620x1830 میلی متر و 2440x1830 میلی متر. صفحات چنین پارامترهایی برای حمل و نقل راحت تر هستند و هنگام برش زباله کمتری باقی می ماند. آ تعداد کلگزینه های اندازه گیری بسیار زیادی وجود دارد.

تخته فیبر (Fiberboard) یک ماده ورقه ای است که از فشار دادن مخلوطی از الیاف چوب و مواد افزودنی خاص در دمای بالا به دست می آید. تولید صنعتیدر سال 1922 در ایالات متحده راه اندازی شد. در حال حاضر تولید محصولات تخته فیبر در بسیاری از کشورهای جهان رواج دارد. اما با وجود این، همه نمی توانند به این سوال پاسخ دهند: "تخته فیبر - چیست؟" بیایید بفهمیم این ماده چیست و کجا استفاده می شود.

مواد اولیه برای تولید تخته فیبر

برای ساخت تخته های فیبر، ضایعات فرآوری چوب و کارخانه های چوب بری، تراشه های چوب، آتش سوزی های گیاهی و غیره استفاده می شود.

مانند کلاسوررزین های مصنوعی به جرم فشرده اضافه می شوند. مقدار آنها به نسبت الیاف چوب نرم و چوب سخت بستگی دارد و معمولاً در محدوده 4-7٪ متغیر است. در مورد تولید تخته های نرم، ممکن است بایندر وارد نشود، زیرا الیاف چوب حاوی لیگنین هستند که دارای خاصیت چسبندگی هستند. دمای بالا.

برای افزایش مقاومت در برابر رطوبت، سرزین، پارافین یا رزین به جرم اضافه می شود. علاوه بر این، افزودنی های ویژه دیگری در ساخت اسلب، به ویژه ضد عفونی کننده ها استفاده می شود.

روش های تولید تخته های فیبر

به طور معمول، تخته های فیبر با استفاده از فرآیندهای مرطوب و خشک تولید می شوند.

در طول فرآیند تولید تخته فیبر روش مرطوبفرشی از صفحات متشکل از خمیر الیاف چوب در آب تشکیل شده و تحت حرارت فشرده می شود. پس از این، ورق به دست آمده به ورق بریده می شود. میزان رطوبت چنین موادی از 60 تا 70 درصد متغیر است.

در روش خشک، تشکیل فرش در هوا در دماهای بالاتر و فشارهای کمتر نسبت به روش تر رخ می دهد. نتیجه این تولید، تولید دال های کم فشار است که با ساختار شل تر و متخلخل تر و رطوبت نسبتاً کم (از 6 تا 8 درصد) مشخص می شود.

نیز وجود دارد روش های میانیتولید - مرطوب و نیمه خشک. در حالت اول، فرش دال در آب تشکیل می شود، پس از آن خشک می شود و تنها پس از آن فشرده می شود. در مرحله دوم، تولید تخته های فیبر به روش خشک انجام می شود، اما در همان زمان میزان رطوبت مواد تغییر می کند (از 16 تا 18٪).

انواع تخته فیبر

تخته های فیبر بسته به خواص و هدفشان به چند نوع تقسیم می شوند. بیایید ویژگی ها و کاربردهای آنها را بررسی کنیم.

تخته فیبر نرم - چیست؟

این ماده با استحکام کم، تخلخل بالا و هدایت حرارتی کم مشخص می شود. ضخامت دال می تواند از 8 تا 25 میلی متر باشد. مقادیر چگالی مواد از 150 تا 350 کیلوگرم بر متر مکعب است. متر بسته به تراکم، مارک های زیر از تخته های فیبر نرم متمایز می شوند: M-1، M-2، M-3.

دال های نرم به دلیل استحکام کم به عنوان ماده اصلی مورد استفاده قرار نمی گیرند. آنها اغلب در ساختمان سازی به عنوان مواد عایق صدا و حرارت در سازه های دیوارها، کف ها، سقف ها و غیره استفاده می شوند.

تخته فیبر نیمه جامد

این نوع دال ها دارای شاخص های مقاومت و چگالی قابل توجهی در مقایسه با دال های نرم هستند. چگالی متوسط ​​ورق های تخته فیبر نیمه جامد حداقل 850 کیلوگرم بر متر مکعب است. متر ضخامت ورق تخته فیبر 6-12 میلی متر است. این ماده به طور گسترده در تولید سازه های مبلمان مانند کشوها، دیوارهای پشتی، قفسه ها و غیره

گزینه های تخته فیبر جامد

چگالی صفحات جامد بین 800 تا 1000 کیلوگرم بر متر مکعب است. متر (نرخ بالا برای تخته فیبر). اندازه ضخامت فرش به طور متوسط ​​بین 2.5 تا 6 میلی متر است. از این ورق های تخته فیبر برای تولید دیوارهای پشتی مبلمان، درب های پانلی و تعدادی از محصولات دیگر استفاده می شود.

جامد ورق های تخته فیبربسته به تراکم، استحکام و نوع ضلع جلویی به مارک های زیر تقسیم می شوند:

• T - دال، که سطح جلویی آن تصفیه نشده است.
• T-S - دارای یک لایه جلویی ساخته شده از خمیر چوب خوب است.
• T-V - دارای سطح جلویی درمان نشده است و با افزایش مقاومت در برابر آب مشخص می شود.
• T-SV - لایه جلویی مواد از یک توده ریز پراکنده ساخته شده است، این ماده با افزایش مقاومت در برابر آب مشخص می شود.
• T-P - لایه جلویی دال رنگی است.
• T-SP - دارای یک لایه جلویی رنگی از توده ریز پراکنده است.
• NT ماده ای است که با کاهش چگالی مشخص می شود.

اسلب های فوق العاده سخت

این ماده مشخص می شود کیفیت بالااجرا، سهولت پردازش و سهولت نصب. چگالی آن افزایش یافته است که مقادیر آن حداقل 950 کیلوگرم بر متر مکعب است. متر این ماده با آغشته کردن ورق تخته فیبر به پکتول سختی بالایی به دست می آورد. آن چیست؟ پکتول یک محصول جانبی از فرآوری روغن بلند است. تخته های فوق سخت برای اهداف ساختمانی برای ساخت درب ها، قوس ها، پارتیشن ها و برای تولید انواع ظروف تخته فیبر استفاده می شود. در کف برای ساخت پوشش کف استفاده می شود.

تخته فیبر تصفیه شده (DVPO)

از مزایای متمایز تخته های فیبر نجیب شده می توان به ظاهر زیبا، مقاومت بالا در برابر سایش و رطوبت اشاره کرد. در تولید این نوع تخته از فناوری استفاده می شود که شامل اعمال یک پوشش چند لایه در قسمت جلویی است. پس از پردازش دقیق، یک لایه پرایمر روی سطح اعمال می شود تا قسمت پس زمینه ایجاد شود. سپس طرحی چاپ می شود که از ساختار چوب تقلید می کند.

از دال های فرآوری شده برای ساخت درب ها، به عنوان ماده ای برای تکمیل سقف و دیوارها و غیره استفاده می شود. همچنین برای ساخت قطعات مختلف مبلمان داخلی (دیوارهای پایین و پشتی کابینت ها، کشوها و غیره) استفاده می شود.

تخته های فیبر چند لایه (LDF)

امروزه تخته فیبر چند لایه نیز تولید می شود. این ماده ای متشکل از ورق هایی است که روی آن ترکیب خاصاز رزین های مصنوعی به لطف این پوشش، تخته فیبر چند لایه متفاوت است افزایش قدرتو مقاومت در برابر رطوبت این تعیین می کند فرصت های فراواناستفاده از آن برای اهداف مختلف

تخته فیبر: ابعاد ورق

ورق های تخته فیبر علیرغم ضخامت کمی که دارند، ابعاد کاملاً چشمگیری دارند. بنابراین، طول فرش می تواند از 1.22 تا 3 متر و عرض - از 1.22 تا 1.7 متر باشد که ابعاد ورق آن 6.1 × 2.14 متر است حداکثر مساحتتخته فیبر تولید کرد. ابعاد ورق اجازه استفاده از چنین موادی را برای مقاصد صنعتی می دهد.

نتیجه

اکنون ما پاسخ این سوال را می دانیم: "تخته فیبر - چیست؟" آگاهی است نکته مهمهنگام انتخاب معین مصالح ساختمانی. از این گذشته، کیفیت و هزینه مالی ساخت و ساز یا روکش کار انجام شده به انتخاب صحیح بستگی دارد.

نئوپان و تخته فیبر هستند مواد ورق، که فعالانه در ساخت مبلمان شرکت دارند. مزایای اصلی آنها باقی می ماند: هزینه مناسب، عملکرد عالی، وزن سبک و ظاهر جذاب. با تشکر از توسعه فن آوری های نوآورانهامکان ایجاد سطوح بافتی وجود دارد که رنگ آنها را می توان با استفاده از ترکیب رنگی خاص تغییر داد.

در نتیجه، می توان سطحی را به دست آورد که تقلید می کند مواد طبیعی. سایه های تخته نئوپان و تخته فیبر به سادگی از نظر تنوع شگفت انگیز هستند.

فرایند ساخت

برای ایجاد نئوپان از تراشه های چوب درشت استفاده می شود. از چوب، چیپس و خاک اره به عنوان منبع مواد اولیه استفاده می شود. کل فرآیند تولید طبق اصل زیر انجام می شود: ابتدا ماده خام خرد شده خشک می شود و پس از آن با استفاده از یک نازل با مواد چسبنده مرطوب می شود. اجزای مصنوعی به عنوان عناصر اتصال دهنده عمل می کنند.خواندن نحوه ساخت آن مفید است.

هنگام استفاده از چنین موادی در ترکیب با امولسیون های مبتنی بر پارافین، می توان به دست آورد تخته مقاوم در برابر رطوبت، که بر روی آن اجزاء خاصی از کنگلومراهای سبز ظاهر می شود. با تشکر از این تکنولوژی منحصر به فردتولید، محصول به دست آمده را می توان برای تکمیل و کفپوش در اتاق هایی که وجود دارد استفاده کرد سطح بالارطوبت شما می توانید در مورد آن در مقاله ما بخوانید.

در ویدیو - ساخت نئوپان:

هنگام پردازش مخلوطی مانند چیپس و رزین، مواد زیر می توانند تشکیل شوند:

هنگامی که فرش اصلاح شکل گرفت، برای پرس، خشک کردن و پیرایش به اندازه مورد نیاز ارسال می شود. در نهایت انتهای آن جلا داده می شود. در نقش تکمیل روکش فلزیروش سنگ زنی استفاده می شود. اما این به شرطی انجام می شود که محصول آمادهبرای روکش تزئینی ارسال خواهد شد.

در مقایسه با نئوپان، تخته فیبر پس از تقسیم مواد اولیه اولیه به تراشه، به دو عملیات اضافی نیاز دارد:

در طول این تولید، چوب به الیاف جداگانه تقسیم می شود. پس از دریافت جرم مورد نیاز، برای پردازش بعدی در مخازنی فرستاده می شود که در آن محصول در مخلوط آب خیسانده می شود. در نتیجه، می توان به اسلب ها استحکام و ویژگی های ضد آب داد.پس از چنین آماده سازی مخلوط آمادهبه تجهیزات ریخته گری فرستاده می شود، جایی که پرس حرارتی در آن رخ می دهد شرایط دمایی 210-230 درجه سانتیگراد و فشار حفظ شده 3-5 مگاپاسکال.

ورق های تخته فیبر تمام شده را می توان تحت عملیات سخت شدن حرارتی اضافی قرار داد. در نتیجه امکان ایجاد سختی به ورق ها وجود دارد که امکان استفاده از آن ها را برای ساخت قطعات سازه ای ساختمان ها، چیدمان طبقات زیرین و ساخت پارتیشن های داخلی فراهم می کند.

ظاهر

اگر نئوپان را در نظر بگیریم، سپس ذرات بزرگ چوب را می توان به صورت بصری تشخیص داد.

اما تخته فیبر ظاهرشبیه مقوای بادوام. در ضخامت مواد نیز تفاوت وجود دارد: تخته نئوپان را می توان در ورق هایی ساخت که ضخامت آنها حداقل 10 میلی متر است و بالاترین ارزشمی تواند به 50 میلی متر برسد. تخته فیبر دارای ضخامت 2.5 -7 میلی متر است. همه در لینک ذکر شده است.

برای بهبود خواص تزئینیاز این مواد آنها را تولید می کند تکمیل مکرر. ترکیبات رنگی مختلفی برای تکمیل تخته فیبر استفاده می شود. برای تکمیل تخته فیبر، لایه های لمینیت یا ملامینه را می توان روی سطح اعمال کرد.

مفهوم لمینت به طور گسترده در هنگام پوشش کف استفاده می شود. در هسته آن، نئوپان چند لایه به طور فعال برای چیدمان استفاده می شود کفپوش، که با تراکم بالا و روکش اکریلیک یا ملامینه رو به رو خواهد شد. مزیت دیگر این است که تعداد زیادی از این گونه ها وجود دارد.

روکش نیز برای روکش کردن پانل های نئوپان استفاده می شود. این فرآیند شامل چسباندن روکش است. این دقیقاً همان مطالبی است که من دریافت کردم استفاده گستردهدر میان تولید مبلمان

سطح امنیت

برای تولید نئوپان از رزین های فنل فرمالدئید استفاده می شود. آنها سلامت انسان را به خطر می اندازند. اما اکثر تولید کنندگان به طور مداوم بر روی ایمنی چنین محصولاتی کار می کنند. در نتیجه کار فشرده آنها، امکان پوشش با ترکیبی مانند اوره وجود داشت.این محصول با درجه سمیت کم مشخص می شود. امروزه تخته های نئوپان تولید شده در آلمان و اتریش تقاضای زیادی دارند.

در ویدیو با استفاده از نئوپان:

اما تخته های فیبر سمی تر از نسخه پیشین. به همین دلیل، قبل از خرید یک محصول، باید از فروشنده در مورد وجود گواهی انطباق بهداشتی سوال کنید. اگر علامت E1 را روی بسته بندی مشاهده کردید، به این معنی است که محصول ارائه شده بسیار سازگار با محیط زیست است. با این حال، هزینه محصول ارائه شده بسیار گران تر است.

کدام ماده بهتر است

مقایسه بین چنین موادی غیرممکن است، زیرا این همان مقایسه گرم با نرم است. هر نوع پانل نشان می دهد بهترین ویژگی هادر شرایط خاص.
نئوپان باید در شرایط زیر استفاده شود:

• ساخت پارتیشن بین اتاق ها؛
• عایق بندی دیوارهای داخلی؛
• تشکیل کف زیرین؛
• تولید مبلمان

این ویدیو تفاوت بین تخته سخت و نئوپان را توضیح می دهد:

از تخته فیبر می توان برای ساخت مبلمان نیز استفاده کرد، زیرا پشت کابینت ها و کشوهای مختلف مستقیماً از این ماده ساخته شده است. برای تزئین دیوار خانه های روستایی، بالکن، گاراژ، ارزش استفاده از تخته فیبر را دارد. دلیل این تقاضا به دلیل این واقعیت است که چنین محصولی دارای سطح بالایی از مقاومت در برابر رطوبت است. علاوه بر این، تخته سخت می تواند هنگام چیدمان زیرلایه کف و به عنوان یک لایه عایق حرارتی استفاده شود. در مقایسه با نئوپان، تخته فیبر چندان مستعد رطوبت نیست، بنابراین می توان از آن برای عایق کاری سقف استفاده کرد.