تفاوت مته برای چوب و مته برای فلز. مته برای کار با فلز

یا ماشینی که برای سوراخ کردن داخل آن طراحی شده است مواد مختلف. مته ها از فولاد سخت با کیفیت بالا ساخته می شوند که امکان استفاده از آنها را برای کار با فلزات دیگر، بتن یا سنگ فراهم می کند.

انواع

مته ها بسته به هدفشان به دسته های زیر تقسیم می شوند:

• فلز.
• به درخت.
• سنگ و آجر.
• شیشه و کاشی.

آنها از نظر شکل و همچنین زاویه تیز کردن و لبه برش با یکدیگر متفاوت هستند. اکثر آنها بسیار تخصصی هستند و نمی توان از آنها برای اهداف دیگر استفاده کرد.

برای فلز

این مته ها نه تنها برای سوراخکاری فلزات مناسب هستند، بلکه برای کار با پلاستیک و چوب نیز قابل استفاده هستند. بسته به نوع تولید، انواع زیر وجود دارد:

• مارپیچ.
• مخروطی.
• تاج گذاری کرد.
• قدم گذاشت.

مارپیچ

نوع مارپیچ یک طرح کلاسیک است که تقریبا برای همه آشناست. این ابزار از سه قسمت تشکیل شده است - لبه برش، سطح کار و ساقه. قسمت برش دارای تیز کردن تیز است. سطح کار یک مارپیچ است که هدف آن حذف تراشه ها از سوراخ است. قسمت دم برای ثابت کردن ابزار در چاک مته یا ماشین ابزار استفاده می شود.

این نوع معمولا از فولاد پرسرعت HSS، P18 یا P6M5 ساخته می شود. در مورد فولاد P18 ، بسیار نادر است و در حال حاضر فقط برخی از شرکت های واقع در بلاروس مشغول تولید ابزار از آن هستند. مته های بسیار قابل اعتمادی می سازد که لبه را به خوبی نگه می دارند.

مخروطی

چنین مته ای را معمولاً می توان در یک ماشین تخصصی گیره یافت. قسمت کار آن یک مخروط است که قسمت بالایی آن به سطح فلز بریده می شود و سوراخ نازکی را تشکیل می دهد. همانطور که به عمق مواد می روید، تماس با قسمت وسیع تری از مخروط رخ می دهد که باعث می شود سوراخ باز شود. به لطف استفاده از این طرح، حفاری را می توان با یک پاس انجام داد. به عنوان مثال، اگر از یک مته چرخشی معمولی استفاده می کنید، ابتدا باید یک سوراخ ایجاد کنید ساز نازک، و سپس ضخیم تر، به تدریج قطر را به پارامترهای مورد نیاز می رساند. شکل مخروطی به شما امکان می دهد از چنین ناراحتی هایی جلوگیری کنید، اما متاسفانه برای مته های ضعیف مناسب نیست.

تاج گذاری کرد

ساختار تاج یک استوانه توخالی است که در انتهای پایین آن دندانه های تیز شبیه تاج وجود دارد. این ابزار به شما امکان می دهد سوراخ ایجاد کنید قطر بزرگ، از 30 میلی متر و بیشتر شروع می شود. عیب این طرح این است که نمی توان آن را در چاک مته معمولی نصب کرد. این ابزار را می توان برای سوراخ کاری ورق فلزی تا ضخامت 10 میلی متر استفاده کرد. به طور معمول، فولاد HSS برای ساخت اره های سوراخ دار استفاده می شود. همچنین در بازار می توانید مته هایی با نوک کاربید یا روکش الماس پیدا کنید. آنها به شما امکان می دهند نه تنها با فلزات و آلیاژها، بلکه حتی با بتن کار کنید.

قدم گذاشت

طرح پلکانی یکی از جدیدترین اختراعات دنیای ابزارهای برش است. او دارد کاربرد جهانی، زیرا به شما امکان می دهد سوراخ هایی با قطرهای مختلف ایجاد کنید. وجه تسمیه نوع آن مخروط پله دار بودن آن است. این مته فقط برای کار با ورق فلزی تا ضخامت 2 میلی متر قابل استفاده است. اصل کار این است که نوک ابزار به مواد بریده می شود و هنگامی که از بین می رود، با قسمت وسیع تری مخروط تماس پیدا می کند که شکاف را بیشتر سوراخ می کند. بنابراین، برای به دست آوردن قطر مورد نیاز، باید به مرحله مورد نظر عمیق تر بروید.

روی چوب

اغلب هنگام کار با چوب، از مته پیچشی استاندارد برای فلز استفاده می شود. این به شما امکان می دهد سوراخی با قطر 2 تا 18 میلی متر ایجاد کنید. با این حال، این نوع تا حد زیادی امکانات نجاری را محدود می کند، بنابراین چندین نوع خاص از مته ها توسعه و معرفی شده اند:

• مارپیچ روی چوب.
• پر.
• پیچ.
• اره های سوراخ دار
• بالرین ها
• فورستنر

مارپیچ روی چوب

چوب های مارپیچ بسیار شبیه به مته معمولیروی فلز تنها تفاوت در شکل لبه برش است. شبیه سه گانه است. یک دندان تیز در مرکز امکان تثبیت دقیق در محل سوراخ را فراهم می کند. فولاد ابزار به راحتی چوب را برش می دهد. طراحی خاص این امکان را به شما می دهد که مانند زمانی که از ابزار فلزی استفاده می کنید، سوراخی با کیفیت بالا، بدون پاره شدن الیاف، بدست آورید.

پر

پر دارد طراحی تخت، که در انتهای آن نیز مانند نوع قبلی یک سه گانه وجود دارد. قطر حفاری بزرگی را فراهم می کند، در حالی که امکان نصب در یک مته معمولی را فراهم می کند. این نوع لبه های تمیز را بدون الیاف چوب شکسته برش می دهد. لازم به ذکر است که اگر یک فرورفتگی کوچک دریل شود، یک شیار از دندان اصلی در مرکز آن باقی می ماند. این دریل فقط در سرعت های پایین کار می کند. اغلب با میل لنگ دستی استفاده می شود.

پیچ

مته های پیچی شبیه مته های پیچشی هستند، اما دارای بخش کاری پیشرفته تری برای از بین بردن تراشه ها هستند. آنها بسیار طولانی هستند، بنابراین آنها به شما اجازه می دهند سوراخ های عمیق. آنها اغلب برای حفاری تیرها و الوارها استفاده می شوند. اغلب چنین مته ای دارای یک دسته مخصوص است که به شما امکان می دهد حتی بدون استفاده از مته، دستگاه یا بریس کار کنید. قسمت نوک تیز ابزار شبیه یک پیچ است که با فشار دادن لبه برش روی چوب. برش تمیز و مرتب است، حتی در هنگام کار با چوب خام.

اره های سوراخ دار

این ابزار یک استوانه توخالی با دندانه های اره در انتهای آن و مته پیچشی معمولی است که به جلو بیرون زده است. این به شما امکان می دهد سوراخ هایی را روی تخته ها، تخته سه لا و آستر ایجاد کنید. معمولاً برای به دست آوردن دهانه های گسترده لازم برای نصب لامپ استفاده می شود. این ابزار نه تنها برای چوب، بلکه برای فوم پلی استایرن، روکش PVC و پلی کربنات سلولی نیز مناسب است. از این اره های مته می توان برای غوطه وری استفاده کرد صندلیهنگام نصب سوکت در دیوار، البته، به شرطی که چوبی باشد یا از بلوک های نرم - بتن فوم، خاک رس و غیره ساخته شده باشد. انتخاب قسمت مرکزی را می توان با استفاده از اسکنه تکمیل کرد.

بالرین ها

بالرین یک مته چوب قابل تنظیم است. این اجازه می دهد تا سوراخ های گسترده ای را در تخته سه لا، نئوپان، ام دی اف و بردهای OSB. طرح آن صلیبی است که مرکز آن به صورت مته مارپیچ ساخته شده است. دندانهای ثنایای تیز به شانه های صلیب متصل می شوند و مواد ورق را برش می دهند. یک کلید ویژه به شما امکان می دهد فاصله بین برش ها را تغییر دهید و در نتیجه قطر سوراخ حاصل را تنظیم کنید.

مته فورستنر

این ابزار دارای یک ساقه استوانه ای با دو لبه برش است. این عمدتا در تولید مبلمان استفاده می شود. با کمک آن می توانید یک فرورفتگی با قطر زیاد برای نصب لولا روی درهای کابینت ایجاد کنید. در نتیجه استفاده از آن، یک سوراخ مرتب با کف صاف به دست می آید.

روی بتن

مته های بتن برای کار با سنگ و آجر نیز مناسب هستند. آنها در سه نوع هستند:

• مارپیچ.
• پیچ.
• تاج گذاری کرد.

همه آنها دارای نوک لحیم کاری خاصی هستند که به سنگ، بتن و آجر می خورد. لحیم کاری را می توان از صفحات پوبدیت یا کریستال های الماس مصنوعی انجام داد.

مارپیچ

مارپیچ ها در نصب می شوند. آنها طراحی تقریباً یکسانی با مته های فلزی دارند، به استثنای لحیم کاری. آنها با بتن و آجر بهترین کار را دارند. عمق سوراخ معمولاً از 80-100 میلی متر تجاوز نمی کند.

پیچ

پیچ ها نیز دارای لحیم کاری هستند. آنها طولانی تر از مارپیچ هستند. آنها در مواردی استفاده می شوند که لازم است یک سوراخ عمیق ایجاد شود. پیچ ها باعث حذف کارآمد گرد و غبار می شوند و احتمال گیر کردن را کاهش می دهند. با این حال، هنوز هم ارزش دارد که به طور دوره ای مته چکشی را برای بررسی وجود گرد و غبار بیرون بکشید.

تاج گذاری کرد

طراحی آنها شبیه یک تاج چوبی استاندارد است. یک مته پیچشی در مرکز وجود دارد که روی بتن، سنگ یا آجر برش می‌دهد و مته لحیم‌شده بخش عمده‌ای از کار حفاری سوراخ را تا عمق مورد نیاز انجام می‌دهد. چنین مته هایی همچنین نیاز به حفاری ضربه ای دارند، بنابراین برای مته های معمولی مناسب نیستند.

روی شیشه

برای حفاری سرامیک و شیشه، فقط از دو نوع مته استفاده می شود - تاج و پر. تاج ها روکش الماس دارند. قطر آنها بین 13 تا 80 میلی متر است. پوشش الماس از دانه های چسبانده شن از یک ماده معدنی مصنوعی تشکیل شده است. برای استفاده از تاج باید مته باکیفیت یا دستگاه حفاری. مهم است که ابزار به آرامی بدون ایجاد ریزش یا توزیع فشار ناهموار لمس شود.

مته پر یک میله فلزی کلاسیک با نیزه تیز در انتهای آن است. این ابزار در محدوده کوچکی از اندازه های 3-13 میلی متر ارائه می شود. پر برش از پوبدیت و در موارد نادرتر از آلیاژهای دیگر ساخته شده است.

برای کار با شیشه، باید به طور مسئولانه به انتخاب ابزار حفاری نزدیک شوید. برخلاف سایر مواد، جایی برای خطا در آن وجود ندارد. قسمت برشی که به اندازه کافی صاف یا تیز نباشد می تواند منجر به ترک در شیشه، سرامیک یا کاشی شود که غیرقابل ترمیم خواهد بود.

فلز یک ماده سخت است که با ابزار خاصی پردازش می شود. یکی از جهت گیری های اصلی در این زمینه، تولید سوراخ هایی با ضخامت های مختلف با استفاده از حفاری است.

برای چنین اهدافی، از دکل های حفاری خاص برای تخریب موثر ساختار مواد استفاده می شود. انواع مته های فلزی را می توان در وب سایت های تخصصی یافت که تمام پارامترهای فنی آنها توضیح داده شده است.

انواع ابزار حفاری

مته ها انواع مختلفی دارند که به آنها امکان پردازش فلز، چوب و بتن را می دهد. از میان این تنوع، زیرگروه های زیر را می توان تشخیص داد:

• مته های پیچ. طول چنین سازه هایی در برخی موارد به بیش از 27 سانتی متر می رسد این فرم جهانی است که به آنها امکان می دهد همه چیز را از چوب گرفته تا فلز پردازش کنند. مته پیچ یکی از رایج ترین مته ها در مصارف خانگی است.
• مته های تخت. این نوع ساز به صورت نوعی پر ساخته می شود. با کمک آنها، پردازش عمیق مواد انجام می شود. شکل لبه برش به شکل تیغه ساخته شده است که می توان آن را با ساق نیز تکمیل کرد.
• مته برای ایجاد سوراخ های عمیق. طرح های مشابهمجهز به یک کانال دو پیچ است که به شما امکان می دهد همزمان مواد را پردازش کرده و آن را خنک کنید. این عناصر هم در بیرون و هم در داخل ابزار کار قابل اجرا هستند.
• مته حلقوی. چنین ابزاری در داخل توخالی است که به شما امکان می دهد فقط حلقه های باریکی به نام تاج را در مواد سوراخ کنید.
• مته برش یک طرفه. این شامل یک صفحه پشتیبانی است که در طرفین آن لبه هایی وجود دارد که در طول فرآیند برش انجام می شود.

ویژگی های متمایز کننده

مته های فلزی از آلیاژهای مخصوص ساخته می شوند و شکل منحصر به فردی به آنها می دهند. این نوع ابزار را می توان با چندین ویژگی اصلی متمایز کرد:

1. مته های فلزی با رنگ متالیک سیاه رنگ می شوند، در حالی که ابزارهای مشابه برای چوب رنگ روشن تری دارند.
2. تفاوت اصلی این است زاویه برش. بسته به هدف مته، این شاخص ممکن است متفاوت باشد. بنابراین، برای مثال، برای فولاد 140، برای برنز 120 و برای مس 100 درجه است.

مته های فلزی مجهز به نکات لحیم کاری خاصی نیستند که می توان آن را در سازه های پردازش بتن یافت.

برای کسانی که کار ساخت و ساز و نصب را انجام می دهند، مته تبدیل می شود بهترین دستیار. هنگامی که در یک مته یا سایر ابزارهای برقی قرار می گیرد، یک سوراخ منظم ایجاد می کند یا یک پیچ را محکم می کند.

هیچ مته جهانی وجود ندارد و یک مته نادرست کار را خراب می کند یا آن را غیرممکن می کند، بنابراین باید با دقت آن را انتخاب کنید. در بیشتر موارد، شما باید خودتان مته را انتخاب کنید، زیرا، متأسفانه، هر فروشنده ای وارد نمی شود فروشگاه سخت افزارتوصیه های صحیحی در مورد کیفیت این ابزار و کاری که برای آن مناسب است ارائه می دهد.

آیا باید مته ها را در مجموعه بخرم؟ چگونه می دانید یک مته باید چه شکلی باشد؟ برای چه دریل هایی مناسب است؟ پاسخ سوالات را در مقاله خواهید یافت.

1. مارپیچ - جهانی، مناسب برای هر نوع سوراخ؛
2. مخروطی - با شکل مخروطی صاف مشخص می شود، مناسب برای سوراخ هایی با هر قطر. نیاز به نظارت مداوم از یک استاد؛
3. پلکانی - همچنین به شکل مخروطی است، اما به دلیل وجود مراحل با اندازه های مختلف، فرآیند حفاری سوراخ هایی با قطر معین را آسان تر می کند.
4. برش های هسته ای (برش های حلقوی) - برای سوراخ هایی با قطر 12 تا 150 میلی متر، مواد چند لایه. آنها با نیروی برش کم مشخص می شوند و مقادیر زبری بالایی تولید می کنند که با سایر انواع مته قابل دستیابی نیست. حتی برای دریل های معمولی نیز مناسب است. ساقه باید محکم و قدرتمند باشد تا از لیز خوردن در چاک جلوگیری کند. آنها بسته به نوع کاری که انجام می شود و نوع فولادی که استفاده می شود انتخاب می شوند. تفاوت آنها با مته های چوب در زاویه تیز کردن و وجود دو شیار طولی است که براده ها را به طرفین منحرف می کند.

گزینه های موجود در عکس

قوی ترین مته برای سوراخ های بزرگ
با توجه به مراحل یک قطر معین، این نوع مته ها باعث می شود که سوراخ های استاندارد ایجاد شود

متخصصان 5 نکته از معیارهای کلی را برای انتخاب مته فلزی شناسایی می کنند:

1. نوع و مشخصات فلزی که قرار است با آن کار کنید، از جمله درجه فولاد؛
2. عمق "نفوذ"؛
3. نوع حفاری (از طریق یا نفوذی)؛
4. قطر سوراخ؛
5. از چه ابزاری استفاده می کنید (دریل دستی یا برقی، انواع - مته چکشی، پیچ گوشتی یا مته)، مشخصات کلی آن.

لطفا توجه داشته باشید که خرید مجموعه ای از دریل برای استفاده خانگیارزشش را ندارد. اگر از دریل برای مقاصد حرفه ای استفاده نکنید، به ابزار زیادی نیاز نخواهید داشت و پول شما هدر می رود. اگر قصد خرید مته ای برای استفاده دائمی دارید، کم نگذاشتید.

ویژگی های انتخابی

حرفه ای ها مته ها را بر اساس معیارهای زیر انتخاب می کنند:

1. مواد؛
2. شکوفه - گل؛
3. برچسب زدن؛
4. زاویه تیز کردن؛
5. اندازه؛
6. ساق پا
7. به سازنده.

شناسایی آنها از طریق چشم کار دشواری نیست، اما قبل از انجام این کار، مطمئن شوید که نوع مته ای دارید. برای مثال، سوراخ‌های سطح مقطع بزرگ به مته‌هایی با سرعت کم و پرقدرت با مته‌های مناسب نیاز دارند. علاوه بر این، لطفاً توجه داشته باشید که برخی از انواع مته ها فقط با محلول های خنک کننده استفاده می شوند تا از سوختن آنها و فلز جلوگیری شود.

کدام ماده بهتر است

برای استفاده از مته در خانه، بهتر است یک مته را برای کار با فلز با تراکم های مختلف انتخاب کنید. هنگام انتخاب ابزاری برای کار با آلومینیوم و فولاد، روی هزینه تمرکز کنید.

ارزان - محصولات ساخت چین. آنها به سرعت می شکنند یا کسل کننده می شوند. برای عملیات طولانی مدت آنها مورد نیاز خواهند بود جمعو هزینه کل آنها با خرید یک مته منفرد اما با کیفیت نامتناسب است.

به دنبال ابزار با کیفیتبه محصولات مراجعه کنید برندهای معروف. آنها از فولاد جامد ساخته شده اند و نورد جامد هستند.

مته با کیفیت بالا - نورد جامد

تقلبی ها بر اساس وزن مشخص می شوند. مته نباید خیلی سبک باشد.

بر اساس رنگ انتخاب کنید

در قفسه های فروشگاه می توانید مته هایی را در رنگ های زیر پیدا کنید که مستقیماً کیفیت آنها را نشان می دهد:

این بدان معنا نیست که شما نیازی به خرید مته های خاکستری یا مشکی ندارید. از نقطه نظر عملی به انتخاب نزدیک شوید - اگر فقط نیاز به سوراخ کردن چند سوراخ دارید، می توانید با خرید چندین مته در هزینه خود صرفه جویی کنید و اگر قصد دارید کار جهانی بیشتری داشته باشید، بهتر است یک مته "طلایی" خریداری کنید که این کار را انجام می دهد. خیلی بیشتر دوام بیاورند

علامت گذاری

تمام اطلاعات مربوط به مته بر روی ساقه آن چاپ می شود

علامت مته حاکی از ترکیب خاصی از مقادیر الفبایی است و نشان می دهد:

• قطر مته؛
• سختی فولاد؛
• ناخالصی های فلزی در آلیاژ؛
• فناوری و محل تولید.

لطفا توجه داشته باشید که علامت گذاری در همه جا قرار نمی گیرد - به عنوان مثال، مته هایی با قطر کمتر از 2 میلی متر آنها را ندارند. در ابزارهای تولید داخل با قطر 2 تا 3 میلی متر، علامت و بخش داده می شود، در محصولات با اندازه 3 میلی متر یا بیشتر - اطلاعات مربوط به مقطع، درجه فلز، ناخالصی های موجود در آلیاژ، نام تجاری. اگر تصمیم به خرید مته های وارداتی دارید، کشور مبدا، برند شرکت و آلیاژ فلز، قطر مته و سطح مقطع، کلاس دقت و توصیه های استفاده را نشان می دهند.

با کیفیت ترین مته ها با علامت گذاری اتحاد جماهیر شوروی مشخص می شود.

انواع اصلی علامت گذاری:

• HSS-R و HSS-G – مناسب برای کار با فولادهای چدنی، آلیاژی، کربنی با استحکام تا 900 N/mm2، آلومینیوم، مس نیکل، گرافیت، آلیاژ برنز یا برنج و چدن.
• HSS-G Co 5 - برای پردازش فلزات با قدرت تا 1110 نیوتن بر میلی متر مربع، مناسب برای حفاری فولاد ضد زنگ، کربن، آلیاژ، فولاد غیر مقاوم در برابر حرارت، مقاوم در برابر حرارت؛
• HSS-GTiAN/TiN – مته با پوشش تیتانیوم-نیترید-آلومینیوم، مناسب برای کار با چدن، برنج، مس نیکل و برنز، فولاد ریخته گری.

همچنین مته های ساخته شده از کبالت (یکی از گران ترین و بادوام ترین انواع مته ها، مناسب برای حفاری فلزات سخت) و آلیاژهای فلزی سخت (مناسب برای پردازش فلزات ضخیم، دارای زاویه تیز کردن یک طرفه و تیز) هستند.

زاویه تیز کردن

زاویه تیز کردن، زاویه بین لبه ها است

زاویه تیز کردن، زاویه بین لبه ها است. برای انواع مختلف فلز متفاوت است. مثلا:

• مته های فولادی دارای زاویه تیز کردن 116-140 درجه هستند.
• برای کار با برنز، برنج و آلومینیوم، به تیز کردن 110-135 درجه نیاز دارید (این مته ها رایج ترین هستند).
• برای "فولاد ضد زنگ" - 120 درجه؛
• برای چدن - 118 درجه.

سهولت سوراخ کاری بستگی به نحوه صحیح انتخاب مته با توجه به زاویه تیز کردن دارد. انواع متفاوتفلز

مته ها چه اندازه ای هستند؟

مته ها اندازه های مختلفی دارند، اما GOST کشور ما پارامترهای زیر را تعیین می کند:

• کوتاه (GOST 4010-77) - قطر 0.3-0.20 میلی متر، طول - 20-131 میلی متر.
• توسعه یافته (GOST 10902-77) - قطر 0.3-0.20 میلی متر، طول - 19-205 میلی متر.
• بلند (GOST 886-77) - قطر 1-20 میلی متر، طول - 56-254 میلی متر.

آنها به شما اجازه می دهند سوراخ هایی با عمق های مختلف ایجاد کنید.

ساق چیست و چه هستند؟

ساق قسمتی از مته است که توسط مته یا چاک چکشی محکم می شود. در ابتدا آنها از همان نوع بودند - چهار وجهی، در سوراخ چاک مته قرار می گرفتند و با یک پیچ محکم می شدند. بعدها، انواع بهبود یافته ساقه ظاهر شد که برای انواع مختلف ابزار استفاده می شود.

ساقه ها عبارتند از:

1. استوانه ای - اغلب یافت می شود. به عنوان یک قاعده، چنین محصولاتی دارای اندازه پایه و قطر مته یکسان هستند. گاهی اوقات مدل هایی وجود دارد که در آنها ساقه ضخیم تر یا نازک تر از مته است. عیب آن لیز خوردن ساقه است که انتقال گشتاور زیاد به مته را غیرممکن می کند. مزیت - اگر مته در سطح کار گیر کند، مته از آسیب محافظت می شود.
2. ساقه های شش ضلعی (معروف به شش ضلعی و شش ضلعی) - مناسب برای انواع مته. نقطه ضعف: دقت ناچیز هنگام استفاده از نگهدارنده ¼ اینچی.

   

   این شکل ساقه تقریباً برای هر مدل مته مناسب است

3. ساقه های SDS زاییده فکر TM Bosh برای مته های تعویض گرم در چکش های چرخشی هستند. انواع مختلفی دارد: SDS (با دو شیار به قطر 10 میلی متر، وارد شده در یک چاک 40 میلی متری)، SDS-plus (شانک های معمولی با قطر 10 میلی متر، قرار داده شده در یک چاک 40 میلی متری، مورد استفاده در مته های چکشی سبک. ، قطر مته - 4-26 میلی متر)، SDS-top (نادر، دارای 2 شیار باز و 2 شیار بسته، با قطر 14 میلی متر، در چاک - 70 میلی متر، قطر مته - 16-25 میلی متر، مناسب برای 4 دریل چکشی کلاس -kg با چاک قابل تعویض)، SDS -max (گسترده، مناسب برای مته‌های بیش از 20 میلی‌متر، وارد شده در چاک 90 میلی‌متری، قطر - 18 میلی‌متر، دارای 3 شیار بسته و 2 شکاف باز)، SDS-quick (4 -10 میلی متر)، SDS-hex (مورد استفاده در چکش، پیک، مته)؛

   

   ساقه هایی که به طور خاص برای چکش های چرخشی طراحی شده اند

4. ساقه های خاردار - پارامترهای مشابهی با SDSMax دارند.
5. مثلثی - به چاک های سه فک بسته شده است، مزیت اصلی این است که آنها گشتاورهای زیادی را منتقل می کنند.

   

نیاز به پردازش محصولات مختلف فلزی نه تنها در بین متخصصان، بلکه در بین بسیاری از صنعتگران خانگی نیز ایجاد می شود. هنگام انجام چنین پردازشی، نمی توان بدون آن کار کرد ابزار مخصوصکه یکی از آنها مته فلزی است. بر بازار مدرنشما می توانید مجموعه های از قبل کامل که شامل محصولات می شود را خریداری کنید قطرهای مختلفو طول، یا یک کپی را انتخاب کنید که مطابق با نیاز باشد پارامترهای هندسیو مشخصات مکانیکی در هر دو مورد، این سوال مطرح می‌شود که چگونه مته‌های باکیفیت را از مته‌های بی‌کیفیت تشخیص دهیم و ابزاری را انتخاب کنیم که پس از هر چرخه پردازش به دلیل شکستگی یا تیرگی شدید قسمت برش، نیازی به تعویض نداشته باشد.

حفاری فلز یک فرآیند کار فشرده و پیچیده است که نیاز به رویکردی مسئولانه در انتخاب ابزارهای برش دارد.

تنوع و ویژگی های طراحی

وجود داشته باشد انواع مختلفمته های فلزی که از نظر ویژگی های طراحی و عملکرد با یکدیگر متفاوت هستند. مهم است که با استفاده از مته های طراحی شده برای کارهای فلزی، بتوانید با موفقیت سوراخ هایی را در مواد دیگر سوراخ کنید که عبارتند از:

1. چوب و مواد مبتنی بر چوب؛
2. انواع مختلف مواد پلیمری;
3. سرامیک؛
4. آجر؛
5. بتن.

طراحی مته برای کارهای فلزی به طور ویژه برای حل مشکلات فنی خاص و با در نظر گرفتن ویژگی های موادی که برای آنها استفاده می شود توسعه یافته است. به همین دلیل است که متخصصان به کسانی که نمی دانند چگونه ایده بگیرند توصیه می کنند ویژگی های طراحیچنین ابزاری

بسیار مهم است که در انواع مته های فلزی سردرگم نشوید

مته های در نظر گرفته شده برای پردازش فلز از عناصر زیر تشکیل شده است:

• قسمت برش که کار اصلی برش فلز را انجام می دهد.
• ساقه ای که ابزار با آن در چاک تجهیزات مورد استفاده ثابت می شود.
• سطح کار مسئول حذف تراشه ها از منطقه پردازش است.

بسته به شما طرحمته ها برای پردازش فلز به چند دسته تقسیم می شوند:

1. تخت؛
2. مارپیچ؛
3. تاج گذاری کرد
4. مخروطی

مته هایی که قسمت کار آنها صاف است را مته پر نیز می گویند. مهمترین مزایای آنها عبارتند از:

• عدم حساسیت به تحریف هایی که هر مته در طول پردازش با کمک آن در معرض آن قرار می گیرد.
• سادگی طراحی؛
• قیمت پایین.

اگر معایب اصلی ابزارهای این نوع را فهرست کنیم، آنها عبارتند از:

• عدم امکان استفاده برای حفاری سوراخ های با قطر بزرگ؛
• عدم حذف خودکار تراشه ها از منطقه پردازش (طراحی و هندسه چنین مته هایی به این گزینه دلالت نمی کند).

مته های پیچشی رایج ترین ابزاری هستند که برای ایجاد سوراخ در محصولات فلزی استفاده می شود. با طراحی آن، مته پیچشی میله ای استوانه ای است که در سطح جانبی آن شیارهای مارپیچی (یک یا دو) ساخته شده است که کل قسمت کار ابزار را می پوشاند. دقیقاً چنین عناصر مته پیچشی مانند شیارهای مارپیچ روی سطح جانبی آن است که از برداشتن براده ها از ناحیه حفاری اطمینان حاصل می کند.

بسته به طراحی و هدف، مته پیچشی می تواند به یکی از دسته های زیر تعلق داشته باشد.

• مته های استوانه ای برای کارهای عمومی فلز. قطر مته های موجود در این دسته وسیع می تواند تا 80 میلی متر برسد. آنها به طور فعال هم در تولید و هم در خانه استفاده می شوند.
• دریل های چرخشی دست چپ با کاربردهای بسیار محدود. در مواردی که لازم است پیچ و مهره ای را با سر شکسته از سوراخ رزوه دار دریل کنید، نمی توانید بدون آنها کار کنید. بست، که به هیچ وجه نمی توان پیچ آن را باز کرد. پاسخ ساده ای به این سوال وجود دارد که چگونه می توان یک مته از این نوع را از مته راست دست استاندارد تشخیص داد: فقط نگاه کنید که شیار مارپیچ آن در کدام جهت می پیچد.
• مته با دقت بالا آنها توسط آن دسته از حرفه ای ها یا صنعتگران خانگی انتخاب می شوند که به خوبی علاقه مند نیستند، اما نتیجه عالیپردازش آینده ابزارهایی از این نوع را می توان با نام A1 تشخیص داد. آنها به شما اجازه می دهند سوراخ هایی ایجاد کنید که قطر آنها در کسری از میلی متر حفظ شود.

مته هایی از این نوع که به صورت فنجان فلزی با دندانه های برش در قسمت کار انتهایی ساخته می شوند، برای ایجاد سوراخ هایی با قطر زیاد در فلز استفاده می شوند. دندانه های برش چنین مته هایی را می توان از کاربید ساخته یا با الماس روکش کرد.

این دسته شامل ابزارهایی با سطح کار صاف و پلکانی است. برای ایجاد سوراخ استفاده می شود محصولات فلزیبا ضخامت کم، در همان ابتدای حفاری، مرکز سوراخ را آسان می کنند، که نمی توان در مورد ابزاری با سطح کار استوانه ای گفت. با این حال، مزیت اصلی استفاده از مته های مخروطی پلکانی این است که با کمک یکی از ابزارهای جهانی می توانید سوراخ هایی با قطرهای مختلف ایجاد کنید.

در میان مته های فلزی، باید ابزارهایی را برجسته کنیم که می توان از آنها برای ایجاد سوراخ حتی در مواد با استحکام بالا استفاده کرد.

اینها ابزارهایی هستند که بر روی پایه ای آغشته به کبالت ایجاد شده اند. کبالت به مته استحکام بالایی می دهد و همچنین مقاومت در برابر تغییر شکل در هنگام حرارت و تاثیر مکانیکی. به لطف این ویژگی ها، ابزارهای نوع کبالت با موفقیت برای سوراخ کردن محصولات ساخته شده از فلزات و آلیاژهای با استحکام و سخت استفاده می شود. هزینه نسبتاً بالای مته های کبالت کاملاً با ویژگی های آنها توجیه می شود.

درج های کاربید بر روی قسمت برش این نوع مته ثابت می شود. بدنه اصلی ابزار از. برای تولید صفحات از آلیاژهای کاربید استفاده می شود که با سختی فوق العاده بالا و مقاومت در برابر سایش مشخص می شود. با استفاده از چنین مته هایی که صفحات برش آنها در طول فرآیند ساخت تیز می شوند و در معرض سنگ زنی مجدد قرار نمی گیرند، می توان به ویژه فلزات و آلیاژهای سخت و همچنین محصولات فلزی با ضخامت زیاد را با موفقیت سوراخ کرد.

هنگام انتخاب مته برای فلز، باید دقیقاً بدانید که از چه مشکلات تکنولوژیکی برای حل آنها استفاده می شود، و همچنین ویژگی های ماده ای را که سوراخ باید در آن ایجاد شود، در نظر بگیرید. برای انتخاب ابزاری که اهداف شما را برآورده کند، باید به پارامترهای زیر نیز توجه کنید:

1. رنگ سطح؛
2. کیفیت تیز کردن و تقارن عناصر ساختاری؛
3. قطر کار؛
4. مطابقت فرم با پارامترهای استاندارد؛
5. ویژگی های مواد تولیدی؛
6. هدف و عملکرد؛
7. شهرت سازنده

هنگام تصمیم گیری برای انتخاب مته برای پردازش فلز، باید ویژگی های تجهیزاتی را که با آنها استفاده می شود نیز در نظر بگیرید.

بنابراین، اگر شما نیاز به سوراخ کردن یک سوراخ با قطر بزرگ در یک محصول فلزی دارید، که برای آن از مته های قدرتمند کم سرعت استفاده می شود، به ابزاری نیاز خواهید داشت که بتوان از آن ها استفاده کرد.

رنگ سطح مته چه چیزی را نشان می دهد؟

رنگ سطح مته فلزی پارامتری است که با آن می توان کیفیت ابزار ارائه شده را قضاوت کرد. بنابراین، رنگ های متنوعمته های فلزی به معنای موارد زیر است.

این رنگ دارای سطح مته هایی است که کمترین کیفیت و بر این اساس کمترین هزینه را دارند. ابزارهایی با سطح این رنگ تحت هیچ گونه پردازش اضافی که بتواند سختی، مقاومت در برابر تغییر شکل و احتراق آنها را افزایش دهد، قرار نمی گیرند. باید در نظر داشت که هنگام حفاری فلز سخت، ممکن است حتی برای یک سوراخ نیز کافی نباشد.

سطح مته اگر با بخار فوق گرم درمان شود این رنگ را به دست می آورد. در نتیجه این درمان، استحکام و مقاومت در برابر سایش ابزار افزایش می یابد و در نتیجه منبع استفاده از آن افزایش می یابد. هزینه چنین محصولاتی کمی بالاتر از محصولات خاکستری است، اما برای اکثر مصرف کنندگان کاملا مقرون به صرفه است.

این رنگ به این معنی است که مته پس از ساخت تحت یک روش تمپرینگ قرار گرفته است. چنین حرارت درمانیاجازه می دهد تا نه تنها برای از بین بردن تنش های باقی مانده در طول ساختار داخلیابزار، بلکه برای بهبود آن ویژگی های قدرت. حتی در عکس، چنین مته ای قابل ارائه به نظر می رسد و بلافاصله اعتماد به نفس در کیفیت کار آن را القا می کند.

این رنگ بهترین مته های فلزی است که مواد آن حاوی تیتانیوم است. با توجه به محتوای این عنصر در فولادی که مته ها از آن ساخته می شوند، هنگام استفاده از آنها، سطح اصطکاک کاهش می یابد که تأثیر مثبتی بر طول مدت مته های آنها دارد. عملیات کارآمد. به طور طبیعی، مته هایی با سطح طلایی روشن بسیار گران هستند.

هنگام انتخاب مته های یک نوع خاص، باید از تعداد دفعات استفاده از آنها برای کارهای فلزی استفاده کنید. همچنین لازم است الزامات مربوط به دقت و کیفیت سوراخ هایی که باید در محصول فلزی ایجاد شود در نظر گرفته شود.

برای استفاده مکرر و فشرده به منظور ایجاد سوراخ‌های باکیفیت و دقیق، بهتر است مته‌های طلایی درخشان گران‌تر و با کیفیت‌تر را انتخاب کنید.

خرید یک ابزار ارزان‌تر به این معنی است که باید اغلب آن را تغییر دهید و این باعث خنثی شدن پس‌انداز اولیه می‌شود. در مواردی که نیاز به انجام کارهای یکباره مربوط به حفاری فلز دارید، توصیه می شود انواع مته های مقرون به صرفه را انتخاب کنید که سطح آنها به رنگ مشکی یا طلایی روشن است.

طبقه بندی بر اساس اندازه

تولید کنندگان مدرن مته هایی را برای کارهای فلزی در طیف گسترده ای از اندازه های کاری تولید می کنند. برای سهولت در درک این تنوع برای مصرف کننده، سند نظارتی مربوطه (GOST) تقسیم مته های فلزی را به انواع مختلف بر اساس اندازه ارائه می دهد. بنابراین، دسته های زیر از ابزار متمایز می شوند:

• سری کوتاه، طول آن در محدوده 20-131 میلی متر و قطر 0.3-20 میلی متر است.
• دراز، که قطر آن، مانند کوتاه، در محدوده 0.3-20 میلی متر است و طول آن 19-205 میلی متر است.
• سری طولانی که طول آن می تواند در محدوده 56-254 میلی متر و قطر 1-20 میلی متر باشد.

طبقه بندی مته ها بسته به طول و قطر آنها توسط مفاد چندین تنظیم می شود اسناد نظارتی- GOST 4010-77، 10902-77، 886-77.

نحوه درک علائم

علامت گذاری به شما کمک می کند ابزار مناسب برای حفاری محصولات فلزی را انتخاب کنید. فهمیدنش کار سختی نیست. علامت گذاری مته ها بسته به قطر کار آنها حاوی اطلاعات زیر در مورد ابزار ارائه شده است.

• محصولات مینیاتوری که قطر آنها از 2 میلی متر تجاوز نمی کند، به هیچ وجه علامت گذاری نمی شوند.
• علامت گذاری مته ها، که قطر آنها در محدوده 2-3 میلی متر است، حاوی اطلاعاتی در مورد درجه فولادی است که از آن ساخته شده اند و همچنین اندازه مقطع آنها.
• علامت گذاری مته های فلزی با قطر 3 میلی متر یا بیشتر حاوی داده های زیر است: قطر کار، درجه فولاد و نشان لوگوی سازنده.

با تعیین الفبایی درجه مواد تولیدی، می توانید نه تنها در مورد دسته چنین آلیاژی، بلکه همچنین از محتوای مواد اضافی در ترکیب شیمیایی آن ایده بگیرید.

بنابراین، حرف "P" در علامت گذاری مته های فلزی به این معنی است که آنها از فولاد پرسرعت ساخته شده اند. در ترکیب آلیاژهای فولادی مورد استفاده در ساخت متهبرای کارهای فلزی، ممکن است حاوی مواد اضافی باشد که آنها را بهبود می بخشد ویژگی های عملکرد. چنین موادی به ویژه می توانند مولیبدن باشند که با حرف "M" مشخص می شود و کبالت که در برچسب گذاری با حرف "K" مشخص شده است.

تولید کنندگان خارجی اطلاعات دقیق تری در مورد ابزار ارائه شده در برچسب گذاری درج می کنند. با تصمیم به خرید چنین مته هایی، داده های زیر را از علامت گذاری آنها دریافت خواهید کرد:

• نام کشور مبدا؛
• علامت تجاری سازنده؛
• درجه آلیاژ فولاد؛
• قطر کار ابزار؛
• کلاس دقت؛
• توصیه های کوتاه در مورد موادی که چنین ابزاری می تواند سوراخ کند.

برندهای محبوب ساز از سازندگان خارجی

برای اینکه بدانید هنگام انتخاب مته های ساخت خارجی، کدام یک برای حل مشکلات خاص تکنولوژیکی مناسب تر هستند، کافی است ایده ای از موادی داشته باشید که با کمک آنها پردازش می شود. بنابراین، تولید کنندگان خارجی توصیه های زیر را برای انتخاب ابزاری با علامت گذاری خاص ارائه می دهند.

با استفاده از ابزارهایی که به شرح زیر مشخص شده اند، توصیه می شود حفاری کنید:

• قطعات فولادی تولید شده با ریخته گری ساده و قالب گیری تزریقی؛ محصولات ساخته شده از کربن و استحکام آنها از 900 نیوتن بر میلی متر مربع تجاوز نمی کند.
• محصولات از آلیاژهای فلزیحاوی آلومینیوم، گرافیت، مس، نیکل، روی (برنز، برنج، مس، نیکل و غیره)؛
• روکش های ساخته شده از چدن خاکستری و چکش خوار.

از مته هایی با این علامت گذاری می توان برای فرآوری فلزاتی که قدرت آنها به 1100 نیوتن بر میلی متر مربع می رسد استفاده کرد. چنین فلزاتی، به ویژه، می توانند فولادهای زیر باشند:

• کربن؛
• ضد زنگ؛
• بهبود حرارتی؛
• مقاوم در برابر اسید، گرما و حرارت؛
• آلیاژ شده

اگر چنین نامگذاری روی مته های فلزی وجود داشته باشد، به این معنی است که پوشش تیتانیوم-آلومینیوم-نیترید روی قسمت کار آنها اعمال می شود. این پوشش به طور قابل توجهی مقاومت مته ها را نه تنها در برابر خوردگی، بلکه در برابر سایش افزایش می دهد که به افزایش عمر مفید آنها کمک می کند. از ابزارهایی با این علامت گذاری می توان برای پردازش فلزات و آلیاژهایی با استحکام تا 1100 نیوتن بر میلی متر مربع نیز استفاده کرد. تولید کنندگان توصیه می کنند از انواع مته های زیر برای پردازش استفاده کنید:

• چدن چکش خوار و خاکستری که در ساختار آن اجزاء گرافیت کروی هستند.
• آلیاژهای مبتنی بر مس (برنج، برنز، مس نیکل)؛
• قطعات فولادی تولید شده توسط ریخته گری (از جمله قالب گیری تزریقی).

بهترین تولید کنندگان

هنگام انتخاب ابزاری برای ایجاد سوراخ در فلز، نه تنها دانستن انواع مته ها بلکه درک مارک های ارائه شده در بازار داخلی نیز مهم است. هم دوام آن و هم نتایج پردازشی که با کمک آن انجام می شود به این بستگی دارد که دقیقاً چه کسی مته را ساخته است.

• شرکت هایی که مته را در قلمرو اتحاد جماهیر شوروی سابق تولید می کردند (محصولات آنها که هر ساله تعداد کمتری از آنها در بازار وجود دارد ، با استحکام بالا ، قابلیت اطمینان ، مقاومت در برابر سایش و در نتیجه دوام متمایز می شوند).
• روکو (دریل های تولید شده با این برند را می توان با تیز کردن ضربدری و انواع مختلفاسپری می شوند و با نسبت قیمت به کیفیت عالی مشخص می شوند).
• بوش (همان نام تجاری که تحت آن چنین مته هایی تولید می شود قبلاً در مورد کیفیت و قابلیت اطمینان فوق العاده بالای آنها صحبت می کند).
• هایسر (برای این کار تمرین می کند علامت تجاریبه دلیل ویژگی های طراحی آنها و استفاده از آلیاژهای ویژه برای ساخت آنها، آنها می توانند با موفقیت از عهده وظایف خود حتی تحت بارهای شدید برآیند).
• "Zubr" (تحت این نام تجاری داخلی، مته های مقرون به صرفه، اما با کیفیت و قابل اعتماد برای کارهای فلزی تولید می شود).

نحوه تیز کردن

برای تیز کردن موثر مته در صورت کدر شدن قسمت برش آن، باید به توصیه های زیر پایبند باشید.

همه می دانند که چرا به مته نیاز است - برای سوراخ کردن. بسیاری از مردم می دانند که مته برای فلز، چوب و بتن در دسترس است. برخی می توانند مته Forstner را از مته پری تشخیص دهند. اما پیشرفت هنوز متوقف نمی شود و امروزه ده ها نوع مته در قفسه فروشگاه ها وجود دارد که هم از نظر طراحی و مواد ساخت و هم در ویژگی های کاربرد متفاوت هستند. و البته از نظر قیمت نیز با هم تفاوت دارند.

یک مته فلزی می تواند 10 یا 500 روبل هزینه داشته باشد و در نگاه اول تفاوتی بین آنها وجود نخواهد داشت. اما اولین مورد در آلومینیوم گیر می کند، بیش از حد گرم می شود و هنگام سوراخ کردن آهن ضخیم کدر می شود و به سادگی قادر به سوراخ کردن فولاد ضد زنگ نخواهد بود. برای اینکه هنگام خرید مته پول دور نریزید، باید به وضوح تصمیم بگیرید که چه موادی را باید مته کنید و در هنگام پردازش این ماده به چه ویژگی هایی از مته ها توجه کنید.

مشخصات مته.

چشم انداز. طراحی مته را تعریف می کند. دریل انواع زیر وجود دارد:

برای جلوگیری از انحراف از محور، می‌توانیم حفاری اولیه را تا حداکثر عمق قابل دسترسی با مته معمولی نازک (نه ضخیم‌تر از نوک مرکز) توصیه کنیم. تا این عمق، مارپیچ لوئیس در جهت مورد نظر حرکت می کند، سپس با ثابت کردن مته در سوراخ از قبل حفر شده، جهت حفظ می شود.

برای جلوگیری از گیر کردن، شما باید با سرعت پایین مته کاری کنید. برای مارپیچ های لوئیس با قطر بیش از 30 میلی متر، مته هایی با الکترونیک ثابت، دسته های اضافی، توان 1500 وات و گشتاور بالا توصیه می شود.

هدف از متهتعیین می کند که چه ماده ای برای حفاری در نظر گرفته شده است.

مته های فلزیمی تواند مارپیچ، پله ای و فرز باشد.
مته های فلزی باید از فولاد با سرعت بالا ساخته شوند. علامت گذاری روی مته باید این را نشان دهد. اگر هیچ علامتی روی مته وجود ندارد، باید با چنین محصولی با احتیاط رفتار کنید، به خصوص اگر قیمت پایینی داشته باشد. موجود برای فروش تعداد زیادی ازمته های ارزان قیمت ساخته شده از فولاد با کیفیت پایین، حتی در آهن نازک نمی توانند سوراخی ایجاد کنند، به غیر از فلزات قوی تر. اگر علامتی وجود داشته باشد می تواند به شما بگوید چه فلزاتی را می توان با این مته سوراخ کرد.

مارپیچ مته های سنگآنها شبیه مته های آجر/بتن هستند و فقط در زاویه تیز کردن نوک برش پوبدیت تفاوت دارند. بیشتر اوقات ، چنین مته هایی جهانی هستند و می توانند سنگ ، آجر یا بتن را سوراخ کنند. نکته دیگر این است که بهره وری چنین مته هایی می تواند به طرز افسرده کننده ای کم باشد - سنگ طبیعیقوی تر از بتن و حفاری یک سوراخ می تواند ده ها دقیقه طول بکشد.