ایگور نیکولایف

زمان مطالعه: 3 دقیقه

A A

این دستگاه ها کار دستی را هنگام دوشیدن دام های بزرگ و کوچک بسیار آسان می کند. این دستگاه طراحی ساده ای دارد و استفاده از آن آسان است. هیچ مهارت خاصی لازم نیست. اصل کار تمام دستگاه های شیردوشی خلاء است. هنگام انتخاب دستگاه، تعداد دام، سرعت شیردوشی و مشخصات فنی همیشه در نظر گرفته می شود. اگر کشاورز یک کارخانه کوچک برای فرآوری شیر داشته باشد، دستگاه های شیردوشی با خط شیر خریداری می شود که از طریق آن مواد اولیه به محل فرآوری می رود.

نقاشی دستگاه شیردوش گاو

دستگاه شیردوش گاو از یک قسمت ثابت و یک قسمت نصب شده تشکیل شده است. برای شیردوشی در منزل از تجهیزات متحرک استفاده می شود. یک قاب پشتیبان روی چرخ ها برای حرکت آن در نظر گرفته شده است. دو تا از آنها وجود دارد، با لاستیک های پهن یا باریک. پاها برای ثبات در نظر گرفته شده است.

ترجیحاً برای افزایش مانورپذیری نصب، چرخ هایی با لاستیک های پهن انتخاب شود.

کیت دستگاه شیردوشی شامل ماژول های زیر است:

• موتور الکتریکی: با ولتاژ 220 ولت کار می کند. برخی از تاسیسات دارای موتور بنزینی هستند: تجهیزات به شبکه بستگی ندارد. برای شیردوشی در مراتع استفاده می شود.
• پمپ؛
• شیلنگ خط خلاء؛
• گیج خلاء؛
• تنظیم کننده خلاء؛
• ظرف جمع آوری شیر با درب؛ یک سوپاپ بررسی روی درب وجود دارد، یک تپنده و یک گیرنده به آن وصل شده است.
• تپنده؛
• گیرنده؛
• جمع کننده
• لوله های خلاء و شیر؛
• فنجان های شیردوشی

تولید کنندگان تجهیزات را با قطعات یدکی اضافی تجهیز می کنند: لاستیک نوک پستان، نازل های شیر و خلاء، عامل تمیز کننده تجهیزات، برس برای تمیز کردن شیلنگ ها، شیشه ها و نازل ها. در پاسخ به سوال نحوه انتخاب به نوع پمپ، وجود یا عدم وجود برخی اجزا در نصب و کیفیت شیردوشی توجه کنید.

انتخاب بر اساس نوع پمپ

تجهیزات شیردوشی توسط یک موتور الکتریکی تغذیه می شود. به ولتاژ 220 ولت نیاز دارد. توان از 550 وات تا 750 وات. پمپ از نوع خشک خلاء یا پمپ روغن استفاده می شود. پمپ خلاء نوع خشک برای اپراتور راحت تر است. نیازی به نگهداری ندارد و به معاینه پیشگیرانه سالانه کاهش می یابد.

پمپ روغن باید هر 3 ماه یکبار بررسی شود: قطعات را روغن کاری کنید، وضعیت واشر یا کاف چرمی را تعیین کنید. پمپ روغن برای گاو راحت تر است. به اندازه پمپ های خشک پر سر و صدا نیست. حیوانات سریعتر به آن عادت می کنند.

اگر بین تجهیزات روغنی یا خشک انتخاب می کنید، تمایل دارید پمپ خلاء نوع خشک را انتخاب کنید، اما با صدا خفه کن.

فشار خلاء در سیستم ایجاد می شود. با دستگاه وکیوم گیج اندازه گیری می شود. فشار بهینه 50 کیلو پاسکال است. یک رگولاتور برای تنظیم، کاهش یا افزایش فشار ارائه شده است. این اجزا باید در دستگاه شیردوشی گنجانده شوند. اگر فشار کم باشد، شیردوشی بی اثر خواهد بود. در فشار بالا، تجهیزات ممکن است غیرقابل استفاده شوند.

پمپ دستگاه شیردوشی

وجود یک تپنده

به وجود تپنده در نصب توجه کنید. فرآیند جمع آوری شیر در حالت خاصی انجام می شود. برای اینکه حیوان راحت باشد، شیردوشی از نظر تکنولوژیکی به تغذیه طبیعی گوساله نزدیکتر می شود. نوک سینه را می گیرد و شیر را می مکد. در حالی که گوساله شیر را می بلعد، پستانک در حالت استراحت باقی می ماند. گوساله 64 حرکت مکیدن در دقیقه انجام می دهد و به گاو استراحت می دهد.

یک حالت شیردوشی مشابه توسط یک تپنده ایجاد می شود. خلاء را در قسمت هایی روی فنجان های شیردوشی اعمال می کند. تعداد پالس ها قابل تنظیم است. برخی از مدل ها تپنده ندارند. با پمپ جایگزین می شود. تعداد ضربان ها به فرکانس عملکرد پیستون یا سایر عناصر متحرک بستگی دارد. تنظیم تکانه ها غیرممکن است.

برای یک کشاورز، تجهیزات بدون تپنده ترجیح داده می شود. هزینه کمتری دارد. برای گاو، شیردوشی با تپنده راحت تر خواهد بود.

انتخاب فنجان سرپستانک

تجهیزات ضمیمه شیردوشی شامل کلکتور، لوله های شیر و خلاء و فنجان های شیردوشی می باشد. این تجهیزات به پستانک های گاو متصل می شود. برای راحتی بیشتر حیوان، وسایلی را با وسایل مخصوصی انتخاب می کنند که به نگه داشتن آن روی پستان کمک می کند.

فنجان های شیردوشی از بدنه فلزی و لاستیک سرپستانک تشکیل شده است. بین آنها یک حفره وجود دارد. یک خلاء وارد یا خارج می شود. پالساتور هوا را به داخل حفره می رساند، لاستیک فشرده می شود و نوک پستان را می گیرد - این اولین مرحله در شیردوشی است. ضربان دار هوا را جذب می کند، کاف لاستیکی به سمت دیواره های لیوان حرکت می کند و به تدریج نوک سینه را آزاد می کند. در این زمان، شیر دوشیده می شود - این مرحله 2 شیردوشی است. اگر فشار در پستان، در شیشه و لوله شیر یکسان باشد، پس پستانک گاو در حال استراحت است - این سومین چرخه شیردوشی است. برای یک حیوان، این حالت جمع آوری شیر آشناتر است، اما تجهیزات آن گران تر است.

شیشه ها از فولاد ضد زنگ یا آلومینیوم ساخته شده اند. دستگاه آلومینیوم سبک تر است، اما فولاد قوی تر است. مهر و موم نوک پستان از لاستیک مواد غذایی یا سیلیکون ساخته شده است. سیلیکون برای گاو راحت تر است، نرم تر است. روی لیوان ها باید روکش هایی تعبیه شود تا فلز به پستان گاو آسیب نرساند. برخی از شیشه ها دارای درج پلاستیکی شفاف هستند. از طریق آنها میزان شیری که گاو می دهد مشخص می شود. اگر شیر در لیوان جریان نداشته باشد، شیردوشی تمام شده است.

تولید کنندگان دستگاه های شیردوشی را برای گاو، تلیسه و بز ارائه می دهند. اینها مدلهای مختلفی هستند. عینکشون هم اندازه نیست. عینک های بلند برای گاوهای شیری با پستان های رشد یافته و پستانک بلند در نظر گرفته شده است. استفاده از آنها در تلیسه ها یا بزهایی که پستانک کوتاه تری نسبت به گاو دارند توصیه نمی شود. در هنگام شیردوشی لیوان ها بالا می روند. آنها ممکن است با پستان تماس پیدا کنند و پوست را بمالند.

شیردوشی همزمان یا ناهمزمان؟

کلکتور وسیله ای است که در آن خلاء اعمال می شود و شیر از آن عبور می کند. این شامل یک دریچه است. وقتی فشار داده می شود، شیردوشی روشن می شود و خلاء شروع به جاری شدن در لیوان می کند. آنها را یکی یکی روی پستان می گذارند و شیردوشی شروع می شود.

هنگام دوشیدن با دست، شیر ابتدا از دو لبه پشتی پستان و سپس از دو لبه جلویی خارج می شود. این روش شیردوشی برای گاو آشناست. برای حفظ تکنیک شیردوشی دستی در هنگام جمع آوری شیر سخت افزاری، از عملکرد ناهمزمان لیوان ها استفاده می شود. در این حالت ، خلاء از کلکتور ابتدا به 2 لوب عقب پستان و سپس به قسمت جلویی جریان می یابد. لوب های عقب در گاو بیشتر توسعه یافته اند، بنابراین فرآیند شیردوشی با آنها آغاز می شود.

با دوشش همزمان، هر 4 لیوان به طور همزمان کار می کنند. این برای حیوان غیر طبیعی است، اما سرعت شیردوشی افزایش می یابد. در این مورد، گاو ممکن است شیر ​​اضافی را با دست بدهد. کشاورز خودش تصمیم می گیرد که چگونه شیر دهد، دستگاه شیردوشی همزمان یا ناهمزمان را برای گاوها انتخاب می کند، اما باید در نظر داشت که روش "دوشیدن دستی" برای حیوان راحت تر است.

برای یک یا دو گاو؟

تجهیزات شیردوشی ممکن است یک یا دو واحد شیردوشی داشته باشند. فرآیند جمع آوری شیر از 1 گاو 6-8 دقیقه است. اگر مزرعه بیش از 5 سر ندارد، تجهیزات را با 1 مجموعه خریداری کنید: 4 لیوان، 1 کلکتور. شیردوشی در 30-40 دقیقه به پایان می رسد.

برای یک گله تا 30 گاو، واحدهای شیردوشی با 2 کیت شیردوشی خریداری می شود. آنها به شما اجازه می دهند شیر 2 گاو را به طور همزمان جمع آوری کنید. شیردوشی یک ساعت و نیم دیگر به پایان می رسد. در این حالت شیر ​​در 1 یا 2 قوطی جمع آوری می شود.

برای سرعت بخشیدن به فرآیند، تاسیسات ثابتی را خریداری کنید که از یک کنترل از راه دور کار می کنند. گاوها وارد جعبه ها می شوند. آنها دستگاه های شیردوشی تقویت شده دارند. اپراتور لیوان ها را روی پستانک ها قرار می دهد و شیر از طریق خط لوله برای پردازش یا داخل یخچال می رود. مزارع بزرگ مجهز به سالن های شیردوشی هستند. ترتیب خاصی را برای ورود و خروج حیوانات به سالن پیش بینی می کنند تا با هم برخورد نکنند و اپراتور گاوها را با پستان پر و خالی اشتباه نگیرد.

پمپ خلاء برای ایجاد خلاء (خلاء) در سیستم با پمپاژ هوا از آن طراحی شده است. پمپ خلاء نیروی محرکه هر وسیله شیردوشی است.

طبقه بندی پمپ ها

پمپ های خلاء به شرح زیر طبقه بندی می شوند:

1. بر اساس طراحی:

2. با توجه به بزرگی خلاء ایجاد شده:

• پمپ های خلاء کم؛
• پمپ های خلاء متوسط؛
• پمپ های خلاء بالا

3. بر اساس هدف:

• "خشک" (برای مکش گازها)؛
• مرطوب (برای مکیدن گاز همراه با مایع).

پمپ های روتاری پره ای (روغنی) با استفاده از روغن کار می کنند، در حالی که پمپ های حلقه ای آب با استفاده از آب کار می کنند.

مزایای اصلی پمپ های حلقه مایع عبارتند از:

• عدم وجود قطعات کاری مالشی، زیرا مهر و موم بین روتور و استاتور یک لایه آب است.
• دوستی با محیط زیست
• فشردگی
• سطح سر و صدای کم

با این حال، پمپ های حلقه مایع عملکرد پایین تری دارند، کار کردن با آنها دشوار است و تنها در دمای مثبت کار می کنند.

نمودار پمپ خلاء حلقه مایع

پمپ های پره ای دوار با قابلیت اطمینان عملیاتی بالا مشخص می شوند و
عملکرد بالا پمپ های روغن می توانند در دماهای زیر صفر کار کنند.
معایب پمپ های پره ای دوار عبارتند از:

• سطح سر و صدای بالا
• خدمات پیچیده
• قیمت بالاتر در مقایسه با پمپ های رینگ مایع

نمودار پمپ پره ای دوار

1 - روتور؛ 2 - بدن؛ 3 - صفحات مستطیلی; 4 و 7 - لوله ها؛ 5 و 6 - حفره کاری پمپ. فلش ها حرکت هوا (مناطق مکش هوا و تزریق خلاء) را نشان می دهد.

ایستگاه های خلاء

ایستگاه های خلاء در سیستم های شیردوشی برای ایجاد فشار خلاء تعبیه می شوند. آنها همچنین در سایر بخش های اقتصاد ملی که در آن ایجاد خلاء پایدار مورد نیاز است استفاده می شود.
ایستگاه های خلاء شامل یک مخزن آب و یک واحد پمپاژ (پمپ خلاء) نصب شده بر روی مخزن و یک موتور الکتریکی می باشد. بسته به توان مورد نیاز، ایستگاه وکیوم مجهز به یک، دو یا چند پمپ خلاء می باشد.

شیردوشی ماشینی در مزارع و مجتمع های لبنی استفاده می شود. حتی در مزارع کوچک با 5-10 حیوان مفید است.

این فناوری بهره وری نیروی کار را به میزان قابل توجهی افزایش می دهد، کیفیت شیر ​​را بهبود می بخشد و کار انسان را آسان می کند. مکانیزم اصلی که استفاده می کند دستگاه شیردوشی است.

واحدهای شیردوشی

نصب مجموعه ای از تجهیزات شیردوشی است که شامل یک پمپ خلاء با درایو الکتریکی، یک سیلندر خلاء (گیرنده)، یک رگولاتور، خطوط لوله و یک دستگاه شیردوشی، یک، دو یا بیشتر است. همچنین سیستم‌ها و واحدهای شستشو برای فرآوری اولیه مواد خام به دست آمده وجود دارد. عملکرد کلیه تاسیسات صنعتی و خانگی بر اساس استفاده از وکیوم می باشد. خلاء با استفاده از پمپ دیافراگمی، چرخشی، گریز از مرکز یا نوع پیستونی ایجاد می شود. پالساتور برای هدایت خلاء در زمان مناسب به محفظه های مناسب عینک عمل می کند و در نتیجه از تناوب ضربه ها اطمینان حاصل می کند.

ماشین های شیردوشی

دستگاه شیردوشی وسیله ای است برای گرفتن شیر از پستان گاو یا حیوان دیگر. دستگاه شیردوش گاو شامل یک تپنده، یک کلکتور، یک سطل (16 - 40 لیتر)، شلنگ و فنجان شیردوش (4 عدد) است که واحدهای اصلی کار هستند. هر شیشه از دو لوله تشکیل شده است: یک لوله فلزی بیرونی و یک لوله لاستیکی که در داخل آن قرار دارد (نسخه مدرن تر بدنه فلزی و دو لوله لاستیکی نوک سینه بیرونی و داخلی است). فضای بین این لوله ها را محفظه بینابینی و بین لوله لاستیکی (داخلی) و نوک پستان حیوان را محفظه نوک سینه می نامند.

دستگاه شیردوشی بز با در نظر گرفتن خصوصیات بیولوژیکی حیوان (فقط 2 فنجان) به روشی مشابه طراحی شده است.

با توجه به روش شیردوشی، دستگاه ها به سه زمانه و دو زمانه تقسیم می شوند.

دستگاه های شیردوشی سه زمانه

دستگاه های گروه اول طبق طرح زیر عمل می کنند. در اولین ضربه (مکیدن) خلاء در هر دو محفظه بینابینی و زیر پستانی ایجاد می شود. نوک سینه به داخل لیوان کشیده می شود و شیر از آن خارج می شود. در طول ضربه دوم (فشرده سازی)، خلاء فقط به محفظه نوک پستان داده می شود و فشار اتمسفر به محفظه بین دیواری اعمال می شود. نوک پستان منقبض می شود. در سکته سوم (استراحت)، خلاء در هر دو محفظه وجود ندارد، نوک پستان در موقعیت طبیعی خود قرار می گیرد و گردش خون در آن بازیابی می شود. چرخه های زمانی به شرح زیر توزیع می شوند: 1 - 60٪، 2 - 10٪، 3 - 30٪. 60 ضربان در 1 دقیقه رخ می دهد.

دستگاه های شیردوشی فشاری

در دستگاه فشار کش استراحتی وجود ندارد، فقط مکیدن و فشردن وجود دارد. در اینجا 80 ضربان در دقیقه انجام می شود. دستگاه های فشار کش بهره وری بیشتری دارند.

با این حال، در صورت عدم برداشتن به موقع عینک، احتمال ابتلای گاو به ورم پستان بیشتر است. مدل های سه زمانه بهتر با فرآیند شیردهی طبیعی گوساله مطابقت دارند. آنها با شدت بیشتری تولید شیر را تحریک می کنند، تولید شیر را افزایش می دهند و بهره وری دام را افزایش می دهند.

واحدهای شیردوشی می توانند متحرک یا ثابت باشند. جمع آوری شیر - در قوطی (سطل) یا خط لوله شیر. با گزینه اول، 1 اپراتور به 16 - 20 نفر خدمات می دهد، با گزینه دوم - تا 50 یا بیشتر. در هنگام شیردوشی، گاوها در اصطبل یا آغل قرار می گیرند. در مورد دوم، این فرآیند در سالن ها یا سایت های خاص، احتمالا با استفاده از روبات ها انجام می شود. بسته به تعداد گاوهای داخل قلم، نصب می تواند فردی یا گروهی باشد. ماشین ها به دو دسته متحرک (نقاله) و ثابت تقسیم می شوند که می توانند در الگوهای مختلف قرار گیرند: موازی، شعاعی، متوالی یا در یک زاویه. تاسیسات خانگی مجهز به دستگاه های شیردوشی مشابه با انتخاب مناسب ترین انواع استاندارد و درجات مختلف مکانیزاسیون می باشد.

زمان دوشش برای یک گاو از 4 تا 6 دقیقه است. فاصله بین دوشش ها نباید کمتر از 5 ساعت و بیش از 12 ساعت باشد.

واحدهای شیردوشی سیار

واحدهای شیردوشی سیار با جمع آوری شیر در قوطی ها بر روی یک قاب تکیه گاه نصب می شوند که دارای یک یا دو دسته و دو چرخ برای سهولت در جابجایی است. آنها برای دوشیدن یک یا دو حیوان به طور همزمان طراحی شده اند. برای مزارع انفرادی و کوچک با اندازه مطلوب گله 5 تا 6 حیوان طراحی شده است. برخی از مدل ها، به عنوان مثال، آرگو، مجهز به موتورهای پیستونی، طبق یک طرح ساده عمل می کنند. در آنها به دلیل حرکت پیستون خلاء ایجاد می شود و یک شیر توپی باعث ایجاد ضربان در سیستم می شود.

تاسیسات ثابت

تاسیسات ثابت برای شیردوشی در غرفه ها در موارد اسکان حیوانات به صورت بنددار، غرفه-کمپ یا طویله-مرتع استفاده می شود. شیر در سطل یا خط لوله شیر جمع آوری می شود و پس از آن برای پردازش اولیه (تمیز کردن، خنک کردن) و ذخیره سازی موقت ارسال می شود. مزایا: حیوانات نیازی به انتقال به مناطق شیردوشی ندارند.

هنگام دوشیدن شیر در سطل، مجموعه وسایل فنی حداقل و ارزان است. ایرادات:

• هزینه بالای نیروی کار (1 شیرکار حداکثر 30 حیوان را شامل می شود).
• تراکم سلول های سوماتیک و آلودگی باکتریایی افزایش می یابد، عیار و کیفیت کاهش می یابد و هزینه شیر کاهش می یابد.
• هنگام انتقال و ریختن در مخازن، مواد خام با هوا در تماس هستند (اغلب آلوده)، الزامات بهداشتی نقض می شود.
• هنگام استفاده از فناوری شیردوشی سطلی، معمولاً از دستگاه های شیردوشی قدیمی (Maiga، Volga) استفاده می شود.
• کنترل بهره وری هر گاو دشوار است.

هنگام جمع آوری شیر در خط لوله خطی شیر، مواد اولیه با هوا تماس پیدا نمی کند و در نتیجه شرایط بهداشتی و بهداشتی را بهبود می بخشد. بهره وری نیروی کار افزایش می یابد. یک شیردوش می تواند تا 50 گاو را با استفاده از سیستمی با تپنده پنوماتیک و تا 100 گاو را با استفاده از دستگاه های شیردوشی مدرن که به طور خودکار فنجان ها را خاموش و خارج می کنند، خدمت کند.

ایرادات:

• در طول حمل و نقل به مخزن خنک کننده، شیر از 0.1 تا 0.3 درصد چربی از دست می دهد.
• افزایش نیاز به پرسنل.

سالن های شیردوشی در مزارع با مسکن آزاد برای گاوها استفاده می شود. در خارج از کشور، سهم آنها در بین تاسیسات انواع مختلف به 90٪ می رسد. رایج ترین انواع: پشت سر هم، شاه ماهی، موازی و چرخ فلک.

پشت سر هم

گاوها به موازات گودال شیردوشی می ایستند. شیردوشی از بغل متصل می شود. تعداد دام های ارائه شده 50-250 راس است. به ندرت در روسیه استفاده می شود.

مزایای:

• نمای خوب کیس، خواندن آسان برچسب گوش.
• راحت برای توزیع خودکار خوراک فرمول.
• هر حیوان به صورت جداگانه وارد و خارج می شود.

ایرادات:

• جلوی شیردوشی بسیار بزرگ است، 260 سانتی متر به ازای هر نفر، به همین دلیل از شدت کار شیردوش کاسته می شود.
• یک گودال شیردوشی طولانی و بر این اساس، یک محل مستلزم هزینه های ساخت و ساز زیادی است.
• تجهیزات گران قیمت (در هر 1 پست).

شاه ماهی

تکنولوژی جهانی و ارزان قیمت. حیوانات را با زاویه 30 یا 60 درجه در گودال شیردوشی قرار می دهند. در حالت اول، جلوی شیردوشی 110 سانتی متر است، در مورد دوم - 80 سانتی متر، دستگاه به ترتیب از جانبی یا از عقب متصل می شود. حیوانات یکی یکی یا گروهی بیرون می آیند. خط شیر در زیر قرار دارد و هر پست شیردوشی مخصوص به خود را دارد. یا از بالا (Top Swing)، سپس یک دستگاه برای 2 پست کار می کند. تعداد حیوانات خدمت شده: از 150 تا 600 (بالا Swing - تا 1000) سر. امروزه این رایج ترین نوع شیردوشی، هم در روسیه و هم در خارج از کشور است.

مزایای:

• جلو شیردوشی کوچک.
• تجهیزات ارزان قیمت.
• طیف گسترده ای از اندازه ها.
• تعداد زیادی گزینه برای سازماندهی فرآیند امکان در نظر گرفتن شرایط تولید را فراهم می کند.

ایرادات:

• حداکثر تعداد حیوانات ارائه شده محدود است.
• اپراتور به اندازه کافی سخت کار نمی کند.

موازی

در مقایسه با Herringbone، این یک فناوری صنعتی تر است. جلوی شیردوشی 70 سانتی متر است اپراتور تا حد امکان محافظت می شود. سازماندهی اجباری خروج سریع مورد نیاز است. تعداد حیوانات ارائه شده از 500 تا 1200 حیوان است. بنابراین، با توجه به تجمیع مزارع، این مدل به طور فزاینده ای محبوب می شود.

مزایای:

• جلو شیردوشی کوچک.
• کار فشرده اپراتور.
• هزینه تجهیزات (به ازای هر واحد بهره وری) به همان ترتیب Yelochka است.
• طیف گسترده ای از اندازه ها.
• ساختار قاب با دوام تر است، زیرا برای کارهای فشرده طراحی شده است.

ایرادات:

• اتاق باید عریض باشد.
• تقاضاهای زیاد در شکل پستان حیوان.

چرخ فلک

این شیردوشی از نوع نوار نقاله است. حیوانات بر روی یک سکوی چرخان، در پست هایی در یک دایره، با سر خود به سمت مرکز قرار دارند. اپراتور می تواند در مرکز سکو ("جنگ ماهی چرخان") یا خارج ("چرخش موازی") باشد. جلوی شیردوشی به صفر می رسد، زیرا گاو خود به سمت اپراتور حرکت می کند، که ماشین ها را در حالی که در جای خود باقی می ماند وصل می کند. موازی دوار برای کارهای فشرده با دام های بزرگ مناسب تر است. درخت کریسمس چرخان دارای اتصال جانبی کلاسیک دستگاه ها و تجسم بهتر است. برای تولید نوار نقاله در دام های کوچک استفاده می شود.

مزایای:

• تکنولوژی جریان با شدت کار بالا.
• حداکثر بهره وری در واحد زمان.

ایرادات:

• افزایش نیاز برای مرحله آماده سازی ساخت و ساز، و همچنین برای یکسان سازی عملکرد حیوانات از نظر ساختار پستان، تولید شیر و بهره وری.
• هزینه های نسبتاً بالا برای 1 پست.

ربات شیردوش

مدرن ترین نوع تجهیزات شیردوشی که به تازگی در حال محبوب شدن است، روبات ها هستند. اولین مدل صنعتی در سال 1992 در هلند ظاهر شد (Lely NV). ربات شیردوش بازویی است که قادر به انجام حرکات سه بعدی در جعبه شیردوش است.

این کیت همچنین شامل:

• سیستم تمیز کردن پستان و پستان.
• ترازو.
• مکانیزم برای گذاشتن و درآوردن عینک.
• کنترل وسایل حسی
• دستگاه شناسایی
• کامپیوتر با نرم افزار مناسب

فرد مستقیماً در فرآیند شیردوشی دخالت ندارد. گاو خودش تعیین می کند که چه زمانی باید وارد جعبه شیردوشی شود. با استفاده از دوربین مخصوص می توان هر شکلی از پستان را تشخیص داد و محل نوک سینه ها را حتی در افراد بی قرار نیز پیدا کرد. یک ربات به 60 تا 70 گاو خدمت می کند و روزانه 2.5 تن شیر می دود.

انواع سیستم های رباتیک:

• یک جعبه با یک بازوی ربات.
• چندین جعبه با یک ربات برای خدمت به همه.
• چندین جعبه با همان تعداد ربات، در یک سیستم ترکیب شده اند.

به گفته کارشناسان، تا سال 2025، مزارع با 50 تا 250 حیوان به استفاده از ربات های شیردوش روی خواهند آورد.

هنگام انتخاب تجهیزات شیردوشی باید به شرایط زیر توجه کرد:

• سرعت و توان شیردوشی (بهره وری).
• قیمت فقط برای دستگاه شیردوش نیست، بلکه برای نگهداری آن نیز هست.
• یکپارچه سازی واحد و قابلیت نگهداری امکان تعویض قطعات و مواد مصرفی.
• شدت کار اپراتور - مدت زمان لازم برای سرویس دهی به 1 فرد.
• در دسترس بودن خدمات و پرسنل واجد شرایط کافی.
• ویژگی های نصب: حالت شیردوشی، سرعت جریان شیر، قابلیت های حسابداری شیر، حذف خودکار لیوان ها و موارد دیگر.
• واحد مربوط به نوع نگهداری از حیوانات است - بسته، شل.

تجهیزات شیردوشی یک هوی و هوس نیست، بلکه یک ضرورت است. بدون آن، سازماندهی عملکرد مؤثر یک مزرعه لبنی غیرممکن است. هنگام خرید یک واحد، در هر مورد خاص، باید از قاعده ای راهنمایی کنید که می گوید: شیردوشی خوب یا بد وجود ندارد (همه خوب هستند)، انتخاب درست یا غلط وجود دارد.

سیستم خلاء دستگاه های شیردوشی مجموعه ای از خطوط لوله و دستگاه های به هم پیوسته برای ایجاد اندازه گیری و تنظیم خلاء است. عناصر سیستم خلاء عبارتند از: خطوط لوله; مخزن سیلندر خلاء؛ پمپ خلاء؛ ابزار اندازه گیری خلاء سنج و تنظیم کننده خلاء تنظیم خلاء. یکی از شرایط افزایش کارایی دستگاه های شیردوشی، اطمینان از پایداری خلاء در طول فرآیند شیردوشی است. الزامات طراحی یک سیستم خلاء: برای کاهش تلفات در نتیجه...

اگر این کار به درد شما نمی خورد، در پایین صفحه لیستی از آثار مشابه وجود دارد. همچنین می توانید از دکمه جستجو استفاده کنید

سخنرانی شماره 19

موضوع: سیستم های خلاء دستگاه های شیردوشی

طرح:

سیستم های خلاء تاسیسات شیردوشی و عناصر محاسبه آنها.

هدف و طبقه بندی پمپ های خلاء

مبانی محاسبه پمپ خلاء دوار.

تعمیر و نگهداری تجهیزات شیردوشی.

ادبیات.

بلیانچیکوف N.N. مکانیزاسیون فرآیندهای تکنولوژیکی - M.: Agropromizdat, 1989, بخش 2, ch. 7. §5.

1. سیستم های خلاء تاسیسات شیردوشی و عناصر محاسبه آنها.

سیستم خلاء واحدهای شیردوشی مجموعه ای از خطوط لوله و دستگاه های به هم پیوسته برای ایجاد، اندازه گیری و تنظیم خلاء است.

عناصر سیستم خلاء عبارتند از: خطوط لوله; مخزن (سیلندر خلاء)؛ پمپ خلاء؛ ابزار اندازه گیری (وکیوم گیج) و تنظیم کننده خلاء (تنظیم کننده خلاء).

یکی از شرایط افزایش راندمان دستگاه های شیردوشی اطمینان ازپایداری خلاء در طول فرآیند شیردوشی.

الزامات برای طراحی سیستم خلاء:

برای کاهش تلفات (در نتیجه کاهش نوسانات خلاء)، شبکه باید:

کوتاه ترین طول را داشته باشد.

دارای حداقل تلفات فشار هوا در سیستم به دلیل منطقی ترین طراحی و قطر بهینه خط لوله در تمام بخش های شبکه.

با سادگی و قابلیت اطمینان طرح های اتصال لوله متمایز شود.

دارای کمترین تعداد چرخش و حداقل تعداد مجاز اتصالات (شیر، شیر و غیره) باشد.

تحقیقات نشان داده است کههر چه خلاء و حجم فضا بیشتر باشد و طول سیستم خلاء کوتاهتر باشد، طراحی سیستم خلاء کاملتر است (از نظر پایداری خلاء در آن).

مقاومت در مجرای هوا به توزیع (اصطکاک هوا در برابر دیوارها) و موضعی تقسیم می شود.

کاهش فشار برای غلبه بر مقاومت ناشی از اصطکاک هوا در برابر دیواره های لوله:

ضریب مقاومت به ماهیت حرکت هوا در لوله بستگی دارد:

الف) با حرکت آرام

ب) در حین حرکت آشفته

کاهش فشار موضعی:

مصرف هوای سیستم پنوماتیک واحد شیردوشی با فرمول تقریبی تعیین می شود:

که در آن 1.35 ضریب نقص تپنده و کلکتور است که اجازه نشت هوا را می دهد. فرکانس ضربان، پالس / ثانیه. حجم اولیه هوا در فشار اتمسفر موجود در محفظه ها و لوله های یک دستگاه شیردوشی، متر 3 ; ضریب با در نظر گرفتن نشت هوا از سیستم خلاء واحد شیردوشی به دلیل سفتی ناکافی. n بله تعداد دستگاه های شیردوشی

ضریب با فرمول تعیین می شود:

جایی که؛

نشتی در اتصالات لوله؛ نشت هوا بین لاستیک نوک پستان و نوک پستان؛ هنگام قرار دادن فنجان های شیردوشی، هوا از طریق آنها نشت می کند. مکش در صورت افتادن تصادفی شیلنگ ها و شیشه ها؛ از دست دادن منبع خلاء در هوای گرم به دلیل رقیق شدن روان کننده در پمپ. از دست دادن منبع خلاء به دلیل افزایش دمای پمپ در طول کار مداوم طولانی مدت.

بنابراین، مجموع تلفات تقریباً برابر با میزان مصرف هوای دستگاه است. در این راستا ضریب افزایش ذخیره عرضه پمپ خلاء برابر با 2 3 در نظر گرفته شده است.

درجه جریان هوا ناهموار با فرمول تعیین می شود:

تعداد تیغه ها کجاست

پمپ های نوع RVN (4 پره) ناهمواری 31 درصدی دارند. برای کاهش تأثیر آن، لازم است یک سیلندر خلاء با ظرفیت 20 25 لیتر در سیستم گنجانده شود.

قطر خط خلاء با فرمول تعیین می شود:

طول کل خط خلاء کجاست، m. حجم هوای جریان یافته از طریق خط لوله، متر 3 دقیقه

تعداد پمپ های خلاء مورد نیاز برای حفظ عملکرد پایدار در سیستم:

عملکرد پمپ خلاء در یک مقدار خلاء معین کجاست.

یک سیستم توزیع خلاء در ماشین های شیردوشی شایسته توجه است که در آن هر پمپ خلاء هدف خاص خود را دارد و به طور مستقل در خط خلاء قرار می گیرد. یک پمپ برای انتقال شیر، پمپ دیگر برای کارکرد دستگاه شیردوشی و پمپ سوم برای اتوماسیون واحد شیردوشی استفاده می شود. این توزیع پمپ های خلاء اجازه می دهد تا سطح خلاء ثابتی در سیستم وجود داشته باشد و عملکرد بدون وقفه تجهیزات با برق را تضمین می کند.

2. هدف و طبقه بندی پمپ های خلاء.

پمپ خلاء برای ایجاد خلاء (خلاء) در سیستم با پمپاژ هوا از آن طراحی شده است.

پمپ های خلاء به شرح زیر طبقه بندی می شوند:

1. با طراحی

پیستون؛

تزریق؛

روتاری.

به نوبه خود پمپ های دوار به 4 نوع تقسیم می شوند:

لایه لایه؛

حلقه آب؛

با پیستون نورد؛

دو روتور.

2. با توجه به مقدار خلاء ایجاد شده

پمپ های خلاء کم؛

پمپ های خلاء متوسط؛

پمپ های خلاء بالا

3. همانطور که در نظر گرفته شده است

- "خشک" (برای مکش گازها)؛

- "تر" (برای مکیدن گاز همراه با مایع).

4. بر اساس ماهیت استفاده

ثابت؛

سیار.

ماشین های شیردوشی در کشور ما تا سال 1952 مجهز به پمپ های خلاء پیستونی بودند. آنها با اندازه بزرگ و مصرف فلز خود متمایز بودند. دارای مکانیسم های فرسوده - مکانیزم میل لنگ و مکانیزم توزیع کننده هوا.

در حال حاضر پمپ های پره ای دوار با برندهای RVN 40/350 بیشترین کاربرد را در کارخانه های شیردوشی دارند. UVU 60/45; VTs 40/130 و دیگران.

نمودار شماتیک یک پمپ خلاء دوار.

با چنین پمپ های خلاء می توان خلاء حدود 97 99% را با راندمان مکانیکی بدست آورد. 0.8 0.9.

بهره وری RVN 40/350 در خلاء 50 کیلو پاسکال 11.1 dm است. 3 / s (40 m 3 / h).

نصب وکیوم یکپارچه UVU 60/45 می تواند در 2 حالت کار کند: با خلاء 53 کیلو پاسکال، ظرفیت 60 یا 45 متر مکعب را فراهم می کند. 3 /h (با تغییر سرعت روتور با تعویض قرقره تسمه V در شفت موتور الکتریکی به دست می آید).

پمپ حلقه آب (VVN) با پیستون مایع.

1 لوله اگزوز؛

2 سیم خلاء؛

3 روتور؛

4 استاتور؛

5 حلقه آب؛

6 عدد کولر آبی.

در اینجا نیازی به روغن کاری نیست. مهر و موم بین روتور و استاتور توسط یک لایه آب به دست می آید.

نقص : راندمان پایین (0.48 0.52); فقط در دماهای مثبت می تواند کار کند.

ویژگی های اصلی پمپ های خلاء بهره وری، مصرف فلز و مصرف انرژی است.

3. مبانی محاسبه پمپ خلاء دوار.

حجم مفید محفظه مکش با فرمول تعیین می شود:

که در آن قطر استاتور؛

خروج از مرکز;

طول روتور

با توجه به تعداد پره ها و سرعت زاویه ای، عملکرد پمپ پره ای برابر است با:

M 3 /s.

یا، m 3 /s.

گسترده ترین پمپ های خلاء 4 حفره ای (=4) با 90 = هستند. 0 (یعنی تیغه ها عمود بر هم باشند).

سپس:

M 3 /s.

تحلیل و بررسی : ظرفیت نظری پمپ خلاءبا ابعاد هندسی و سرعت روتور آن نسبت مستقیم دارد.

بهره وری تنظیم شده با شرایط خلاء در سیستم کمتر خواهد بود. این کاهش با ضریب مانومتریک در نظر گرفته می شود:

که در آن فشارسنج (فشار اتمسفر، کیلو پاسکال)؛ خلاء در سیستم، کیلو پاسکال.

هر چه بالاتر،< , а следовательно и меньше производительность.

علاوه بر این، عملکرد واقعی پمپ خلاء به میزان پر شدن محفظه مکش بستگی دارد که با ضریب پر شدن در نظر گرفته می شود. مقدار به طراحی پمپ بستگی دارد و به صورت تجربی تعیین می شود.

سپس، عملکرد واقعی پمپ خلاء (4 پره، در = 90 0) برابر است با:

M 3 /s.

زیرا دستگاه های شیردوشی از خلاء 350 میلی متر جیوه استفاده می کنند. تا 500 میلی متر جیوه، سپس؛ .

توان مورد نیاز برای راه اندازی پمپ خلاء:

کیلو وات یا،

که در آن گشتاور ناشی از مقاومت مکش، نیوتن متر؛ سرعت زاویه ای روتور، راد/ثانیه؛ بهره وری پمپ خلاء و موتور الکتریکی با دنده (= 0.75 0.85)؛ بهره وری، م 3 /با؛ مقدار خلاء، Pa.

گشتاور با فرمول تعیین می شود:

که در آن مقدار خلاء محاسبه شده، N/m 2 .

وابستگی عملکرد پمپ و مصرف برق به سرعت زاویه ای روتور

ویژگی مکانیکی پمپ خلاء شبیه به یک فن است و نمودار بار موازی با خط مستقیم محور x پس از راه اندازی است.

نمودار بارگذاری

توان مورد نیاز برای راه اندازی پمپ به مقدار خلاء بستگی دارد

4. تعمیر و نگهداری تجهیزات شیردوشی.

برای حفظ نظم سیستم شیردوشی، رعایت قوانین نگهداری و استفاده از مواد شوینده ضروری است.

مواد شوینده

شرایط لازم برای آنها:

دارای خواص تمیز کنندگی بالا؛

برای سلامتی انسان بی ضرر باشد؛

خواص شیر را تغییر ندهید؛

مواد تجهیزات را از بین ندهید؛

ارزان و آسان برای استفاده.

مواد شوینده

مواد شوینده بسیار قلیایی (بخش اصلی هیدروکسید سدیم) استفاده می شود NaOH ) مواد شوینده نسبتا قلیایی؛ مواد شوینده خنثی و عوامل اسیدی (محلول اسیدهای نیتریک، هیدروکلریک و استیک) برای از بین بردن سنگ شیر.

مواد ضد عفونی کننده

1. پودر سفید کننده؛
2. هیپوکلریت سدیم؛
3. هیپوکلریت کلسیم؛
4. کلرامین B.

فرآیند مراقبت شامل عملیات زیر است:

1. شستشوی تجهیزات با آب تمیز؛
2. شستشو با محلول های تمیز کننده؛
3. شستشو؛
4. ضد عفونی؛
5. آبکشی کنید.

EMBED CorelDRAW.Graphic.11

EMBED CorelDRAW.Graphic.11

میشوکوف استانیسلاو وادیموویچ

دانشکده مهندسی برق استاوروپل دانشگاه ارضی دولتی استاوروپل، روسیه

چکیده: مقاله به تشریح پمپ های خلاء مورد استفاده در ماشین های شیردوشی می پردازد. مزایا و معایب آنها و همچنین جدیدترین مدل های پمپ های تولید داخلی و خارجی. مطالب مقاله ممکن است برای معلمان و دانش آموزان علاقه مند به عملکرد دستگاه های شیردوشی، به ویژه پمپ های خلاء مفید باشد.

کلیدواژه: دستگاه شیردوشی ، پمپ خلاء دوار ، پمپ خلاء ، پمپ خلاء حلقه مایع

پمپ های وکیوم در ماشین های شیردوشی

میشوکوف استانیسلاو وادیموویچ

دانشجو، StGAU استاوروپل، روسیه

چکیده: در مقاله پمپ های خلاء مورد استفاده در ماشین های شیردوشی شرح داده شده است. مزایا و معایب آنها و همچنین واقعی ترین مدل های پمپ های تولید داخلی و خارجی ارائه شده است. مطالب مقاله می تواند برای معلمان و دانش آموزانی که علاقه مند به کار با ماشین های شیردوشی به ویژه پمپ های خلاء هستند مفید باشد.

کلمات کلیدی: شیردوشی، پمپ خلاء چرخشی، پمپ خلاء حلقه ای آب

تصور یک مزرعه لبنی مدرن بدون شیردوشی ماشینی غیرممکن است. دوشش ماشینی گاو فرآیندی است که در آن دستگاه شیردوش با بدن حیوان کار می کند. شیردوشی 2 تا 4 بار در روز به مدت 4 تا 5 دقیقه در طول زندگی حیوان انجام می شود. در مدت زمان نسبتاً کوتاهی از شیردوشی، گیرنده های پستان و سرپستانک حیوان به شدت تحریک می شوند که تأثیر زیادی در بهره وری گاو دارد. بنابراین، برای دوشیدن موثر، لازم است رفلکس آزادسازی کامل شیر در گاوهای شیرده قبل از شیردوشی برانگیخته شود و عواملی که منجر به مهار زودرس رفلکس می شوند، از بین بروند.

علاوه بر این، کارایی شیردوشی تا حد زیادی به پرسنل عملیاتی بستگی دارد، که باید نه تنها اصول فیزیولوژی، تشکیل شیر و تولید شیر، بلکه اصل عملکرد ماشین‌ها و تجهیزات شیردوشی گاو را نیز بدانند. در حال حاضر از انواع دستگاه های شیردوشی برای شیردوشی گاو استفاده می شود. انتخاب نوع دستگاه شیردوشی به اندازه مزرعه، بهره وری حیوانات، نحوه نگهداری و شرایط آب و هوایی بستگی دارد.

یک دستگاه شیردوشی مدرن بر روی خلاء متناوب کار می کند که توسط یک پمپ خلاء ایجاد می شود. وظیفه اصلی پمپ خلاء ایجاد خلاء (خلاء) در سیستمی از خطوط لوله و دستگاه های به هم پیوسته برای ایجاد، اندازه گیری و تنظیم عملکرد دستگاه شیردوشی است. پمپ های خلاء به شرح زیر طبقه بندی می شوند:

1. با طراحی - پیستون. تزریق؛ طب مکمل و جایگزین؛ چرخشی

2. با توجه به بزرگی خلاء ایجاد شده - پمپ های خلاء کم. پمپ های خلاء متوسط؛ پمپ های خلاء بالا

3. با هدف - "خشک" (برای مکش گازها). مرطوب (برای مکیدن گاز همراه با مایع).

4. از نظر ماهیت استفاده - ثابت. سیار.

اولین ماشین های شیردوشی مجهز به پمپ های خلاء پیستونی بودند. آنها بزرگ و فلزی بودند و دارای مکانیسم های فرسوده بودند. بعداً پمپ های پره دوار مارک های RVN-40/350 روی ماشین های شیردوشی نصب شدند. UVU-60/45; VTs-40/130 و دیگران (شکل 1).

بهره وری RVN-40/350 در خلاء 50 کیلو پاسکال 11.1 dm 3 / s (40 m 3 / h) است، بازده مکانیکی. 0.8 - 0.9 است. نصب یکپارچه خلاء UVU - 60/45 می تواند در 2 حالت کار کند: در خلاء 53 کیلو پاسکال، بهره وری 60 یا 45 متر مکعب در ساعت را ارائه می دهد (که با تغییر سرعت روتور با تعویض قرقره تسمه V در موتور الکتریکی به دست می آید. شفت).

چنین پمپ هایی دارای معایبی هستند:

• افزایش حساسیت به نقض ترخیص کالا از گمرک طبیعی؛
• وجود بدنه های کاری مالشی؛
• کارآیی پایین؛

این معایب با استفاده از پمپ های خلاء حلقه ای آب (VVN) در ماشین های شیردوشی از بین رفت (شکل 2).

در این پمپ ها آب بندی بین استاتور و روتور توسط لایه ای از آب به دست می آید. با این حال، آنها راندمان پایینی دارند (0.48-0.52)، کار کردن با آنها دشوار است و فقط در دماهای مثبت می توانند کار کنند.

تولید کنندگان مدرن مجموعه عظیمی از پمپ های خلاء را ارائه می دهند. شرکت داخلی LLC "SLASNAB" تامین می کند:

• پمپ خلاء حلقه ای آب NVM-70/75 برای دستگاه های شیردوشی؛
• واحدهای حلقه آب خلاء NVA-75-1 (برای 100 گاو)؛
• تاسیسات حلقه آب خلاء NVU-75-2 (برای 200 گاو).

شرکت LLC Agro-Service-1 یک پمپ خلاء پره ای دوار UVD 10000 تولید می کند (شکل 3).

شرکت خارجی POMPETRAVAINI یکی از پیشتازان دنیا در تولید پمپ های خلاء حلقه مایع می باشد (شکل 4). این شرکت تولید می کند:

• پمپ های خلاء تک مرحله ای سری TRM;
• پمپ های خلاء تک مرحله ای سری TRVX/TRMX;
• پمپ های وکیوم دو مرحله ای سری TRH.

شرکت Elmo Rietschle پمپ های حلقه مایع سری L را به خریدار ارائه می دهد که از فولاد ضد زنگ با کیفیت بالا ساخته شده اند و ویژگی های فنی پایداری را در طول چندین سال کار ارائه می دهند (شکل 5).

بنابراین اساس هر تاسیسات شیردوشی یک پمپ خلاء است که خلاء لازم را در سیستم وکیوم ایجاد می کند. عملکرد دستگاه شیردوشی، قابلیت اطمینان و سطح سر و صدای آن به پمپ خلاء بستگی دارد. در حال حاضر تعداد زیادی پمپ وکیوم مختلف در بازار وجود دارد که امکان بهبود پمپ های قدیمی و توسعه دستگاه های شیردوشی جدید را بر اساس آنها ممکن می سازد.

کتابشناسی - فهرست کتب:

1. Grinchenko V. A. توجیه طراحی پایه یک موتور الکتریکی خطی // علم نظری و کاربردی. - 2013. - T. 1. - شماره 11 (7). - ص 58-60.

2. Grinchenko V. A., Mishukov S. V. محاسبه نیروی کشش استاتیک موتور الکتریکی خطی یک طراحی جدید // مسائل جدید علوم فنی و راه های حل آنها. - Ufa: Aeterna, 2014. - ص 18-20.

3. Nikitenko G.V., Grinchenko V.A. موتور خطی حرکت رفت و برگشتی با تنظیم دامنه نوسانات آرمیچر // روشها و ابزارهای فنی برای افزایش کارایی استفاده از تجهیزات الکتریکی در صنعت و کشاورزی. - Stavropol: Agrus, 2009. - P. 407-410.

4. Nikitenko G.V., Grinchenko V.A. نتایج مطالعه یک موتور خطی برای تپنده خلاء یک دستگاه شیردوشی // روشها و ابزارهای فنی برای افزایش کارایی استفاده از تجهیزات الکتریکی در صنعت و کشاورزی. - استاوروپل: آگروس، 2010. - ص 268-272.

5. Nikitenko G.V., Grinchenko V.A. استاتیک فرآیندهای الکترومکانیکی در موتور الکتریکی خطی برای راندن تپنده دستگاه شیردوشی // روش ها و ابزارهای فنی برای افزایش کارایی استفاده از تجهیزات الکتریکی در صنعت و کشاورزی. - Stavropol: Agrus, 2011. - P. 199-202.

6. پت. 2357143 فدراسیون روسیه، MPK8 F 16 K 31/06. شیر برقی / Nikitenko G. V., Grinchenko V. A.; متقاضی و دارنده ثبت اختراع استاوروپ. حالت کشاورزی دانشگاه - شماره 2007141983/06; appl. 11/12/07; انتشارات 09/05/27.

7. پت. 2370874 فدراسیون روسیه، MPK8 H 02 K 33/12. موتور خطی / Nikitenko G. V.، Grinchenko V. A.; متقاضی و دارنده ثبت اختراع استاوروپ. حالت کشاورزی دانشگاه - شماره 2008112342/09; appl. 31/03/08; انتشارات 20.10.09.

8. پت. 82990 فدراسیون روسیه، MPK8 A 01 J 7/00. تنظیم کننده خلاء / Nikitenko G. V.، Grinchenko V. A.; متقاضی و دارنده ثبت اختراع استاوروپ. حالت کشاورزی دانشگاه - شماره 2008150545/22; appl. 08/12/19; انتشارات 09/05/20.