سنباده کاری قبل از رنگ آمیزی سطوح چوبی. رنگ آمیزی محصولات چوبی: فناوری، ابزار، انواع محصولات رنگ و لاک

نقاشی چوب کاری نسبتاً پیچیده در نظر گرفته می شود که نیاز به رعایت قوانین خاصی دارد. برای کار می توان از ترکیبات مختلف رنگ و لاک استفاده کرد، اما قبل از اعمال یک لایه محافظ تزئینی، پایه باید با استفاده از مخلوط های ویژه به درستی آماده شود. تنها اجرای همه جانبه تمام مراحل، پوششی زیبا و بادوام را تضمین می کند.

رنگ آمیزی سطوح چوبی را می توان با چندین نوع مواد تکمیلی انجام داد. هر گزینه در ترکیب و ظاهر پوشش حاصل متفاوت است.

رنگ می کند

رنگ های چوب به طور مداوم محبوب هستند. آنها به شما اجازه می دهند سطح را تجدید کنید، اما بافت طبیعی را پنهان کنید. اگر از فناوری پیروی شود، نتیجه یک پوشش است که با فردیت و یک اثر تزئینی باشکوه متمایز می شود.

از ترکیبات زیر می توان در کار استفاده کرد:

• روغنی. این تنوع در حال حاضر به ندرت استفاده می شود. این به دلیل بسیاری از خصوصیات منفی است که مخلوط دارد. در این میان بوی تند و سمی و همچنین مدت زمان طولانی خشک شدن به ویژه قابل توجه است. این ترکیب برای رنگ آمیزی پایه های چوبی و محصولات خانگی استفاده می شود.

• میناهای آلکیدی. این گزینه، مانند گزینه قبلی، کمتر محبوب شده است، اما تقاضا در سطح خوبی باقی مانده است. این به این دلیل است که این مخلوط برای کارهای چوبی در فضای باز بسیار عالی است. پس از اعمال، یک فیلم نازک روی سطح تشکیل می شود که به لطف آن می توان بر بافت پایه تأکید کرد. علاوه بر این، لعاب دارای نفوذپذیری بخار کم است، که خطر تغییر شکل چوب را در هنگام قرار گرفتن در معرض رطوبت کاهش می دهد. آنها بادوام نیستند.

بنابراین، به این سؤال که آیا می توان چوب را با رنگ پایه آب رنگ کرد، پاسخ مثبت خواهد بود. این محصولات ارجح ترین هستند. این نه تنها دارای ویژگی های عالی است، بلکه به خوبی رنگ آمیزی شده است که به شما امکان می دهد تخیل طراحی خود را تحقق بخشید.

خوش شانس

هنگام تصمیم گیری برای رنگ آمیزی درخت، حتماً در نظر داشته باشید که رنگ تنها گزینه جایگزین عالی نیست. این ترکیبی بر پایه رزین های طبیعی یا مصنوعی است. مواد مختلفی که خواص مواد را تعیین می کنند می توانند به عنوان حلال استفاده شوند. فیلم حاصل می تواند شفاف باشد یا بافت چوب را تغییر دهد (تأکید کند).

چندین گزینه ترکیب برای کار مناسب است:

1. پلی اورتان. بیشترین تقاضا را دارد زیرا به سرعت خشک می شود و دوام عالی دارد. اما به دلیل وجود حلال در ترکیب، بوی خاصی دارد.
2. اب. مناسب برای کار در فضای باز و داخل منزل. سازگار با محیط زیست است، اما نیاز به آغشته کردن پایه با یک آغازگر دارد. ممکن است تا 24 ساعت طول بکشد تا خشک شود.
3. اکریلیک. یک ترکیب مدرن با کیفیت های تزئینی خوب. نقطه ضعف آن قیمت بالا است.
4. نیترولاک. پایداری نور کمی دارد و برای کار با مبلمان ارزان قیمت مناسب است.

لاک می تواند یک پوشش مستقل یا یک پوشش محافظ کمکی هنگام اعمال رنگ روی سطوح چوبی باشد. در این مورد، برای دستیابی به بهترین اثر، باید زیرسازی مناسب را انتخاب کنید.

گزینه های رنگ دیگر

اینها ممکن است مواد زیر باشند:

صرف نظر از ماده انتخابی، سطح با لاک بی رنگ پوشیده شده است.

انتخاب عامل قبل از درمان

چنین مخلوط هایی عبارتند از:

• روغن خشک کن. برای محافظت از پایه از هر گونه تأثیرات مضر استفاده می شود. برای رسیدن به نفوذ عمیق بهتر است چندین لایه بگذارید. قابل استفاده قبل از رنگ روغن برای کاهش مصرف آنها.

• روغن. قطعاتی که نزدیک به زمین هستند یا در آن غوطه ور هستند، پردازش می شوند.

• ضد عفونی کننده های خاصاز میکروارگانیسم ها و حشرات محافظت کنید، از پوسیدگی جلوگیری کنید.

• بازدارنده های آتش.اجازه ندهید آتش به سرعت گسترش یابد.

مهم! آغشته سازی با دقت و از قبل انجام می شود تا چوب زمان لازم را برای جذب مقدار مورد نیاز ترکیب داشته باشد.

روش انجام کار نقاشی

فناوری رنگ آمیزی محصولات چوبی فرض می کند که کار در چند مرحله انجام می شود:

1. انتخاب و آماده سازی ابزار.
2. تهیه و پردازش پایه.
3. رنگ آمیزی.
4. پردازش اضافی (در صورت لزوم).

تمام فرآیندها با دقت انجام می شود. باید به خاطر داشت که چوب یک ماده دمدمی مزاج است و به راحتی تغییر شکل می دهد.

ابزار

برای نقاشی ممکن است نیاز داشته باشید:

• تفنگ اسپری و کمپرسور.این سیستم به شما امکان می دهد در مدت زمان کوتاهی مناطق بزرگ را پردازش کنید. در خانه، یک جایگزین می تواند یک سمپاش مکانیکی باشد.
• قلم مو. برای رنگ آمیزی مکان های صعب العبور و همچنین برای نقاشی داخلی ضروری است.
• غلتک. بهتر است یک کت خز با پرزهای متوسط ​​انتخاب کنید.
• ظرف مناسب.اگر قصد دارید با ابزار دستی نقاشی کنید.
• ژنده پوش. برای تصحیح سریع خطاها

همه چیز لازم از قبل آماده شده است.

آماده سازی سطوح چوبی برای رنگ آمیزی

آماده سازی نقش ویژه ای دارد. اگر تمام مراحل را به درستی دنبال کنید، در آینده مشکلی پیش نخواهد آمد.

نمودار فرآیند:

1. اگر سطوح قبلاً عمل آوری شده باشند، به طور کامل از پوشش موجود تمیز می شوند. برای این منظور از روش مکانیکی، شیمیایی یا حرارتی استفاده می شود. نکته اصلی این است که پایه باید کاملا تمیز باشد.
2. برای آماده سازی مناسب محل کار، باید وضعیت آن را ارزیابی کنید. اگر پوشش قبلی به سرعت خراب شد، ابتدا دلایل آن شناسایی و از بین می رود. بنابراین، نمای چوبی تحت تأثیر آبی است که از پشت بام جاری می شود. در صورت عدم وجود سیستم زهکشی، ضربه مخرب خواهد بود.
3. سنگ زنی در حال انجام است. این روش برای هر دو زمینه جدید و قدیمی ضروری است. گرد و غبار حاصل حذف می شود.
4. آثار رزین پاک می شود، مناطق با روح سفید شسته می شوند.
5. سطح با عوامل محافظ درمان می شود. ابتدا از مواد ضد حریق و ضد عفونی کننده استفاده می شود. سپس، در صورت لزوم، مناطقی که بیشتر در معرض تخریب هستند با روغن پوشش داده می شوند. اشباع در چندین لایه با غلتک و قلم مو اعمال می شود.
6. کار بیشتر پس از خشک شدن کامل انجام می شود. ترک ها و عیوب موجود با بتونه مخصوص پوشانده می شوند. پس از سفت شدن، نواحی را سنباده می زنند.
7. پرایمر اعمال می شود. در صورت نیاز، لازم است سطح را با روغن خشک کن یا لکه درمان کنید.

روکش کاملاً خشک می شود.

اعمال رنگ

توجه! لازم است کار در خارج یا داخل در سطوح بهینه دما و رطوبت انجام شود که به ترکیب انتخاب شده بستگی دارد.

رنگ آمیزی سطوح چوبی به شرح زیر انجام می شود:

1. این فرآیند هنگام کار با دیوارها، نماها، کف و سقف ها از گوشه و هنگام طراحی اشیاء، مبلمان و عناصر چوبی فردی از یکی از انتها شروع می شود.
2. رنگ های روغنی و آلکیدی با استفاده از ضربات عمودی اعمال می شود. سپس، ترکیب به خوبی مالش می شود، پس از آن حرکات افقی می شوند. رنگ های اکریلیک را می توان بلافاصله به صورت افقی (در امتداد دانه های چوب) قرار داد.
3. لایه اول لایه پایه در نظر گرفته می شود. برای انجام این کار، محلول را می توان کمی رقیق کرد تا از یک ظاهر طراحی بهتر اطمینان حاصل شود. لایه دوم (اگر نقاشی در سه لایه انجام شود) یک پایه قابل اعتماد ایجاد می کند. پس از این، در مکان های نقص، سطح با ساینده ریز آسیاب می شود. آخرین پوشش با بیشترین دقت اعمال می شود.
4. ابزارهای سمپاشی کار را در مناطق وسیع بسیار آسان می کنند. اما هنگام استفاده از آنها باید حرکات یکنواخت و در فاصله یکسان از پایه باشد.

در صورت نیاز، پس از خشک شدن، یک لایه لاک روی آن قرار می گیرد. این نه تنها از رنگ محافظت می کند، بلکه درخشندگی را نیز می بخشد.

تکنولوژی رنگ آمیزی چوب با لاک

لاک زدن پس از آماده سازی سطح انجام می شود. اگر از ترکیب بی رنگ استفاده شود، می توان پایه را با لکه درمان کرد تا سایه دلخواه را به دست آورد.

خود فرآیند لاک زدن به این صورت است:

1. لایه اول به طور مساوی اعمال می شود. از چکه کردن باید اجتناب شود.
2. برای دستیابی به اثر بهتر، سنگ زنی انجام می شود. این به شما امکان می دهد عیوب نامرئی را حذف کنید.
   

   در یک یادداشت! بسیاری از صنعتگران توصیه می کنند پس از گذاشتن لایه دوم، سنباده زدن را انجام دهند. اما این بستگی به ویسکوزیته لاک دارد: با قوام نازک تر، اولین پوشش را نمی توان سنباده زد.

3. لایه دوم گذاشته شده است. نکته اصلی این است که مخلوط را به طور مساوی توزیع کنید تا از تجمع آن در برخی مکان ها جلوگیری شود.
4. لایه سوم کار را کامل می کند.

هنگام اعمال تمام پوشش ها، صبر کنید تا پوشش قبلی کاملا خشک شود. در صورت لزوم، محصول پس از چند روز پولیش می شود.

نقاشی تزئینی

نکاتی وجود دارد که به شما در دستیابی به بهترین جلوه بصری با دستان خود کمک می کند:

• نقاشی مانند بلوط سفید شده. ساده ترین راه این است که سطح را با لکه ای با رنگ مناسب بپوشانید. برای این کار تولید چنین رنگی بسیار دشوار است.
• برای به دست آوردن رنگ چوب سفید شده، از پرایمر رنگدانه (اکریلیک یا پلی اورتان) استفاده می شود. رقیق شده و روی سطح اعمال می شود. اثر مشابهی را می توان با استفاده از روغن با رنگ مشابه به دست آورد. پس از نصب، پایه با موم درمان شده و مالش می شود.
• پتینه کردن برای یک اثر عتیقه استفاده می شود. توصیه می شود از ترکیبات ویژه استفاده کنید: خمیر، پتینه مایع یا لاک اریب.

در صورت تمایل، می توانید هر نتیجه تزئینی را دریافت کنید.

سازمان مدیریت نهادهای دولتی

منطقه پرم

موسسه آموزشی بودجه دولتی

آموزش متوسطه حرفه ای

"کالج مکانیک و فناوری چرنوشینسکی"

10 "کارشناس تکمیل کارهای ساختمانی"

کار کتبی فارغ التحصیلی

موضوع: فناوری آماده سازی سطوح برای رنگ آمیزی

فارغ التحصیل

Botalova Alena Pavlovna گروه شماره -11

مدیر کار

چرنوشکا - 2012

معرفی

فصل 1. آماده سازی سطوح مختلف برای رنگ آمیزی

1 آماده سازی سطوح گچ کاری شده

2 آماده سازی سطوح چوبی

3 آماده سازی دیوار خشک برای رنگ آمیزی

4 آستر و بتونه سطوح

فصل 2. عملیات اساسی برای تعمیر سطوح صاف شده

1 پاک کردن لکه های روغن و رنگ روغن

2 ترتیب آماده سازی سطح برای رنگ آمیزی

3 ابزار و تجهیزات برای کارهای مقدماتی

4 ایمنی

بخش عملی محاسبه مواد برای بتونه و استفاده از پرایمر بر روی دیوارهای مقوای گچی

نتیجه

فهرست منابع و مآخذ

برنامه های کاربردی

معرفی

کیفیت سطوح رنگ شده تقریباً نصف به نحوه آماده شدن سطح برای رنگ آمیزی بستگی دارد: آیا ناهمواری، لکه قیر و روغن روی آن وجود دارد، آیا صاف است. بنابراین، قبل از برداشتن قلم مو یا غلتک، دست خود را باید با کاغذ سنباده، کاردک و پارچه کهنه کار کنید.

این کار فرآیند فن آوری برای آماده سازی سطوح مختلف را شرح می دهد.

هدف کار:

مطالعه فن آوری آماده سازی سطوح برای نقاشی.

اهداف شغلی:

با آماده سازی برای رنگ آمیزی سطوح مختلف آشنا شوید.

با انواع اصلی کارهای مقدماتی - بتونه کاری و بتونه سازی آشنا شوید.

یاد بگیرید که چگونه سطوح گچ شده را و با چه ابزاری تعمیر کنید.

الزامات ایمنی برای کار نقاشی چیست؟

بخش عملی کار محاسباتی از مواد لازم برای پر کردن و پر کردن دیوار گچ تخته را فراهم می کند.

فصل 1. آماده سازی سطوح مختلف برای رنگ آمیزی

سطوح در حال تعمیر یکسان نیستند (از مواد مختلف ساخته شده اند)، بنابراین آماده سازی آنها برای رنگ آمیزی متفاوت خواهد بود.

با شروع رنگ آمیزی موارد زیر باید تکمیل شود: کلیه کارهای نصب و ساخت و ساز کلی در ساخت دیوارها، سقف ها، پارتیشن ها و سقف ها. دیوارهای آجری و اتصالات پانل های کف، پارتیشن ها و همچنین مکان هایی که بالابرهای خطوط لوله بهداشتی از آن عبور می کنند گچ کاری شده اند. بلوک های درب و نیم طبقه نصب و کابینت ها تعبیه شد. سیستم های گرمایش، آبرسانی و فاضلاب نصب و تحت فشار قرار گرفتند. اتصالات و ابزار الکتریکی نصب شد. محل از آوار ساختمانی و مواد باقیمانده پاکسازی شد. رعایت این الزامات موارد آسیب به سطوح رنگ شده را از بین می برد. توصیه می شود کار نقاشی را به عنوان یک قاعده از طبقات بالا شروع کنید.

در اتاق هایی که برای اتمام در فصل سرد تحویل داده می شوند، دمای هوا باید کمتر از +10 درجه سانتیگراد نباشد و رطوبت نسبی نباید از 70٪ تجاوز کند و همچنین تهویه قابل اعتماد آنها. رطوبت سطوح گچکاری شده و بتنی برای رنگ آمیزی نباید از 8٪ و سطوح چوبی - 12٪ تجاوز کند. استفاده از ترکیبات روغنی بر روی سطوح با رطوبت بیشتر تنها در صورت استفاده از آهک، سیمان، سیمان پلیمری و برخی ترکیبات رنگ آمیزی مصنوعی مجاز است. کار نقاشی شامل فرآیندهای زیر است: آماده سازی سطوح برای رنگ آمیزی. تهیه و استفاده از ترکیبات نقاشی لایه های آماده سازی (پرایمرها، خمیرهای پرایمینگ، بتونه) با پردازش بعدی آنها. استفاده از ترکیب رنگ و در صورت لزوم تکمیل سطوح رنگ شده.

1.1 آماده سازی سطوح گچ کاری شده

سطوح گچکاری شده جدید و رنگ نشده را به ترتیب زیر برای رنگ آمیزی آماده می کنیم.

ابتدا باید سطح را ابتدا با پوکه یا پوسته پوسته و سپس با سمباده تمیز یا صاف کرد. ما فقط روی سطح خشک با حرکات دایره ای تمیز می کنیم. در این عملیات دانه های سست شن از لایه گچ کنده می شود و برجستگی های کوچک صاف می شوند و سطوح یکدست و صاف می شوند.

مرحله دوم: آب بندی ترک ها. تمام ترک ها را با چاقو به عمق حداقل 3 میلی متر برش می دهیم ، آنها را از گرد و غبار تمیز می کنیم ، آنها را با آب مرطوب می کنیم و روی آنها را با ملات گچ یا بتونه گچ می پوشانیم ، آنها را خوب می مالیم و خشک می کنیم.

در مرحله بعد، هرگونه لکه قطران یا روغن موجود را پاک کنید. مناطق کوچک را می توان با فویل نازک مهر و موم کرد. بزرگ ها را با اسکنه و چکش به عمق حداقل 3 میلی متر برش می دهیم و بی نظمی های حاصل را مانند ترک ها با بتونه گچ گچ پر می کنیم.

رنگ ها واقعاً گرد و غبار را دوست ندارند (و روی سطوح گچ کاری شده مقدار زیادی از آن وجود دارد) بنابراین مرحله نهایی آماده سازی حذف گرد و غبار است که می توانید برای این کار از برس یا جارو استفاده کنید اما انجام این کار با یک دستگاه بسیار مؤثرتر خواهد بود. جاروبرقی یا یک پارچه مرطوب.

اگر روش مرطوب حذف گرد و غبار را انتخاب می کنید، قبل از رنگ آمیزی سطوح باید کاملا خشک شوند.

2 آماده سازی سطوح چوبی

در آماده سازی برای رنگ آمیزی سطوح چوبی جدید، مراحل زیر را برجسته می کنیم:

ابتدا با استفاده از اسکنه و چکش، گره ها و قیر را جدا کنید. چنین اقدامات ریشه ای ضروری است، زیرا گره ها تراکم کمی بالاتر از بدنه اصلی چوب دارند و هنگامی که خشک می شوند، گره ها به صورت توده بر روی سطح بیرون زده و رنگ در این مکان ها ترک می خورد. رزین ها را برش می دهیم به این دلیل که رزین تمایل دارد به لایه بتونه نفوذ کند و روی سطح رنگ شده به صورت لکه های غیر قابل جابجایی ظاهر شود.

سوراخ های بزرگ حاصل را می توان با رولپلاک های چوبی (با استفاده از چسب چوب یا پراکندگی PVA) یا با مخلوط غلیظی از خاک اره کوچک و پراکندگی PVA ​​مهر و موم کرد. سپس سوراخ های کوچک و ناهمواری ها را با سمباده از بین می بریم و ترک ها و ردهای ریز را از گره ها و تارهای برداشته شده با بتونه چوب مخصوص پر می کنیم (برای رنگ رنگدانه - هر، برای لاک - با توجه به نوع چوب).

مرحله آخر حذف لکه های روغن (از استون، بنزین تصفیه شده یا نفت سفید استفاده خواهیم کرد) و حذف گرد و غبار (این بار روش خشک را ترجیح می دهیم تا چوب بدون محافظت از رطوبت زیاد رنج نبرد).

3 آماده سازی دیوار خشک برای رنگ آمیزی

گچ کاری مصالح ساختمانی در حال حاضر در ساخت و ساز بسیار محبوب است. با کمک دیوار خشک به راحتی می توان به سطوح کاملاً صاف سقف و دیوارها دست یافت. این ماده برای اجرای انواع راه حل های طراحی مناسب است.

سطح دیوار خشک اغلب با رنگ های مختلف مانند رنگ های پایه آب، لعاب، روغن، چسب و رنگ های پراکنده پوشانده می شود. دیوارهای خشک نیز با کاشی های تزئینی رو به رو پوشیده شده است. گاهی اوقات از گچ های تزئینی برجسته و انواع مختلف فیلم های تکمیلی استفاده می شود.

در این پاراگراف به نحوه آماده سازی سطح دیوار خشک برای رنگ آمیزی می پردازیم. برای اینکه ساختار گچ تخته بسیار ظریف به نظر برسد و دائماً ما را با ظاهر خود خوشحال کند، لازم است سطح گچ تخته را با کیفیت بالا آماده کنیم، این مهمترین چیز برای تزئین تزئینی است.

در کل منطقه، دیوار خشک را کاملاً با پرایمر بپوشانید و زمان بگذارید تا خشک شود. قبل از رنگ آمیزی یا کاغذ دیواری، باید تمام نقاط و شکاف های ناهموار را با استفاده از بتونه و چاقوی بتونه بتونه کنید. برای بتونه با کیفیت بالا بین ورق های اتصالات، از serpyanka استفاده می شود، این یک نوار ساخته شده از فایبرگلاس است. نوار را با بتونه در طول کل درز بچسبانید و با همان بتونه آن را بمالید.

بعد از آن بگذارید خشک شود. سپس باید تمام سطح دیوار خشک را با کاغذ سنباده سنباده بزنید و به تدریج از اندازه دانه آن کم کنید تا سطح ما کاملاً صاف و یکدست شود. توصیه می شود در آن زیاده روی نکنید. در چنین مکان هایی ممکن است در آینده لکه های کسل کننده ایجاد شود.

سطح آماده شده و بتونه باید کاملا خشک شود.

مرحله بعدی پرایمر هنگام سنباده زدن و بتونه کاری است، سطح دیوار خشک شده به طور ناهموار با بتونه مالیده می شود.

یک پرایمر برای یکنواخت کردن کل تون استفاده می شود. توصیه می شود 2 بار پرایم کنید. برای زدن پرایمر از برس یا برس استفاده کنید. پس از اتمام تمام مراحل آماده سازی، می توانید نقاشی یا کاغذ دیواری را شروع کنید.

1.4 آستر و بتونه سطوح

سطوح تمیز و بدون گرد و غبار بدون ترک، گودال یا برآمدگی باید آستر کاری شده و بتونه کاری شوند. آستر و بتونه برای انواع رنگ و لاک به روش های مختلفی تولید می شود.

در مرحله آماده سازی بعدی، سطوح با ترکیبات رنگ آمیزی مایع، قبل از هر بتونه در یک لایه پیوسته و یکنواخت اعمال می شوند. ضرورت آن به این دلیل است که معمولاً پایه متخلخل برای نقاشی باید با ترکیبی شبیه به رنگ آمیزی آغشته شود. استفاده از بتونه و ترکیبات رنگ آمیزی بدون پرایمر باعث خشک شدن ناهموار می شود.

سطوح بتنی و گچی ساختار متخلخل ناهمواری دارند و اگر رنگ یا بتونه مستقیماً روی زیرلایه اعمال شود، منافذ به طور ناهموار رطوبت را از خود خارج می کنند که منجر به کنده شدن بتونه یا رنگ یا ایجاد تجمعات موضعی می شود. رنگ به شکل برجستگی. برای صاف کردن توانایی "کشش" چنین سطوحی (قابلیت مکیدن رطوبت از ترکیب رنگ)، اولین لایه ترکیب چند لایه، پرایمر، استفاده می شود.

برای رنگ آهکی، سطح را با پرایمر آهکی یا صابون برای رنگ چسب و کازئین، از آلوم یا پرایمر ویتریول استفاده کنید. پرایمر را می توان به صورت دستی - با برس یا غلتک یا مکانیزه - با تفنگ اسپری (به استثنای پرایمر ویتریول) اعمال کرد. آستر را با یک برس دستی و یک برس دستی در جهت عمود بر جهت نور طبیعی (در امتداد پنجره) روی سقف بمالید و موازی با جهت نور طبیعی سایه بزنید (از پنجره شروع کنید - تا عمق اتاق). پرایمر را به صورت نوارهای افقی روی دیوارها بمالید و سپس آن را با حرکات عمودی سایه بزنید: این سایه دوتایی به شما امکان می دهد از شکاف جلوگیری کنید. در حین کار، دست تاب باید با شیب کمی به سمت سطح کار گرفته شود.

مرحله بعدی - بتونه کاری - برای آماده سازی برای نقاشی با کیفیت بالا (بتونه کامل) یا در صورت وجود نقص های قابل توجه روی سطح (بتونه جزئی) ضروری است. برای به دست آوردن سطح رنگ شده صاف، باید این عیوب را برطرف کرد. این کار کاملاً توسط بتونه ها انجام می شود که یک توده چسبناک خمیر مانند هستند که از رنگدانه ها، پرکننده ها و سازنده فیلم تشکیل شده است.

ترک‌های پیش آماده شده با برش در نواحی آسیب‌دیده جداگانه سازه‌های گچی و بتنی و همچنین ترک‌های ایجاد شده بر روی سطوح چوبی، با خمیرهای پرایمینگ یا بتونه‌هایی که به صورت دستی با کاردک‌های چوبی یا فولادی اعمال می‌شوند، پر می‌شوند و سپس برای اطمینان از صاف بودن، صاف و تمیز می‌شوند. و پایه یکنواخت برای نقاشی. بتونه را بمالید و آن را با کاردک در دو حرکت عمود بر هم تراز کنید. بعد از اینکه لایه بتونه کاملاً خشک شد، آن را با سمباده به صورت دورانی سنباده می زنیم: ابتدا با سمباده درشت و سپس با سمباده ریز. بتونه مایع را با برس های دستی می زنیم، سپس با کاردک آن را تراز می کنیم و با برس فلوت صاف می کنیم، فلوت می کنیم.

در صورت لزوم، عمل پر کردن و پر کردن را 2-3 بار تکرار کنید. در این مورد، هر لایه بعدی از پرایمر تنها پس از خشک شدن لایه قبلی بتونه روی سطح اعمال می شود (پیوست 2).

بیایید عملیات انجام شده با پرداخت ساده، بهبود یافته و با کیفیت بالا با ترکیبات مختلف رنگ را در نظر بگیریم.

هنگام رنگ آمیزی ساده چوب با رنگ روغن، هفت عملیات انجام می شود: تمیز کردن از گرد و غبار و خاک، زیرا رنگ یا روغن خشک کن به خوبی به سطوح آلوده نمی چسبد. بریدن گره ها، رولپلاک ها، تارها، بریدن ترک ها یا شکاف ها؛ خشک کردن کل محصول؛ روغن کاری تمام عیوب؛ سنباده زدن مناطق چرب؛ اولین رنگ آمیزی؛ رنگ دوم

رنگ آمیزی بهبود یافته به 15 عملیات نیاز دارد. علاوه بر مواردی که در رنگ آمیزی ساده گنجانده شده است، بتونه کاری کامل با سمباده زدن بتونه خشک شده، بتونه کاری آن و تراز کردن آستر با فلوت انجام می شود. پس از خشک شدن کامل پرایمر، آن را با سمباده یا کاغذ سنباده ریز سنباده می زنند و کوچکترین بی نظمی ها و افتادگی ها را از بین می برند.

آغازگرها سپس نقاشی اول با فلوتینگ، خشک کردن و آسیاب و نقاشی دوم با فلوتینگ یا پیرایش انجام می شود.

یادآوری می کنیم که رنگ باید از صافی ریز عبور داده شود تا حتی حاوی کوچکترین دانه ها یا لخته ها نباشد. این باعث می شود که یک رنگ روغنی فوق العاده تمیز و صاف داشته باشید.

نقاشی با کیفیت بالا به 17 عملیات نیاز دارد. علاوه بر عملیاتی که با رنگ آمیزی بهبود یافته انجام می شود، دو مورد دیگر اضافه می شود - بتونه دوم و سنگ زنی. اگر با رنگ آمیزی بهبود یافته هنوز برخی از تحمل ها ممکن است، به عنوان مثال، دانه های ریز در رنگ، پس با رنگ آمیزی با کیفیت بالا این غیر قابل قبول است.

هنگام رنگ آمیزی دیوارها و پانل ها، باید یک خط کاملا افقی بکشید. انجام این کار با برس فلای یا دیگر برس یا غلتک بزرگ غیرممکن است، بنابراین از یک ترمز دستی استفاده کنید و یک نوار رنگ به عرض 10-12 سانتی متر در امتداد خط مشخص شده با طناب یا در امتداد خط کش به آنها بدهید. تنها پس از این، آنها شروع به نقاشی با قلم مو یا غلتک می کنند. اگر قبلاً دیوارها یا پانل ها با رنگ روغنی رنگ آمیزی شده بود، پس از رنگ آمیزی سقف یا سقف و بالای دیوارها با رنگ چسب، ابتدا آثار رنگ چسب را از روی رنگ روغن پاک کنید و سپس با رنگ روغن شروع به کار کنید.

لازم به یادآوری است که بیشتر شکاف ها هنگام نقاشی در پوسته دیوارها و سقف ها رخ می دهد، یعنی جایی که دیوارها به یکدیگر متصل می شوند و یک زاویه تشکیل می دهند یا دیوارها به سقف و همچنین روی قرنیزها می پیوندند. این مکان ها ابتدا باید به دقت تراش داده شوند و سپس به روش معمول رنگ آمیزی شوند و رنگ را به خوبی سایه بزنند و خطوط را همانطور که قبلاً نشان داده شد مرتب کنند و تنها پس از آن شروع به رنگ آمیزی کنید.

فصل 2. عملیات اساسی برای تعمیر سطوح صاف شده

1 پاک کردن لکه های روغن و رنگ روغن

برای از بین بردن لکه های روغنی، سطوح را با محلول 5٪ تری سدیم فسفات (پودر شستشو) یا خاکستر سودا شسته و آنها را در آب با دمای 30-40 درجه سانتیگراد رقیق کنید. در مرحله بعدی تمیز کردن انجام می شود - از بین بردن گرد و غبار، پاشیدن و چکه های محلول از سطح با کاردک های فلزی، خراش ها، برس های فولادی، پارچه های پارچه ای یا روش های مکانیزه. این عملیات ها همچنین شامل خشک کردن مکان های مرطوب، از بین بردن لکه های چربی، شکوفه، زنگ زدگی و رسوب با محلول اسید هیدروکلریک می باشد.

لکه های روغن با خمیر منیزیم سوخته مخلوط با بنزین، تولوئن یا بنزن پاک می شوند. لکه های روغن با خمیری متشکل از دو قسمت آهک کرکی و یک قسمت پودر پاک می شوند. لکه های روغنی که خشک نمی شوند با استفاده از خاک رس روغنی اعمال شده روی لکه در یک لایه 3-4 میلی متری پاک می شوند. پس از خشک شدن، خاک رس پاک می شود و سطح شسته می شود. گلدهی با برس های فلزی برداشته می شود، سطح با محلول ضعیف اسید هیدروکلریک (5٪) شسته می شود و سپس با آب تمیز شستشو داده می شود و خشک می شود. هنگام ترمیم و ترمیم سطوحی که قبلاً با گچ، چسب و ترکیبات کازئین رنگ شده‌اند، ابتدا با آب مرطوب شده و خراشیده می‌شوند. لایه پوششی گچ مجدداً با ملات آهک روی ماسه ریز آسیاب شده و پس از خشک شدن با ترکیبی که برای رنگ آمیزی جدید توصیه می شود آستر می شود. اگر گچ به شدت آسیب دیده یا کثیف شده است، بهتر است آن را به طور کامل تعویض کنید. هنگام ترمیم و ترمیم سطوحی که قبلاً با ترکیبات روغنی، مصنوعی یا لعابی رنگ شده اند، لایه های باقیمانده باید حذف شوند. اگر رنگ قدیمی محکم بماند، خراشیده نمی شود، بلکه با کاغذ سنباده تمیز می شود. سطوح آلوده با آب گرم و صابون شسته می شوند و در صورت آلودگی قابل توجه - با حلال ها (سقز، نفت سفید، وایت اسپریت، بنزین).

رنگ روغن را می توان به روش شیمیایی با استفاده از خمیرهایی که لایه رنگ قدیمی را نرم می کند، پاک کرد و سپس به راحتی خراشیده می شود.

ترکیب خمیر:

خمیر آهک - 0.5 کیلوگرم، گچ الک شده - 0.5 کیلوگرم، سود سوزآور (20٪ محلول)؛

گچ الک شده - 0.5 کیلوگرم، گرد و غبار آزبست - 0.5 کیلوگرم، سود سوزآور (20٪ محلول).

لایه نرم شده با سوهان یا کفگیر خراشیده می شود، سپس با محلول 2٪ اسید استیک شسته می شود، سپس با آب تمیز، با پارچه پاک می شود و خشک می شود.

2 ترتیب آماده سازی سطح برای رنگ آمیزی

بیایید مراحل اصلی آماده سازی سطح برای نقاشی را در نظر بگیریم. آماده سازی سطح شامل موارد زیر است:

اتصال ترک.

حذف گرد و غبار از سطح.

آغازگرها

بتونه زدن.

سنگ زنی.

حذف مکرر گرد و غبار

بتونه کاری سطح بعد از بتونه کاری.

ترک ها با چاقو یا کاردک فولادی تا عمق حداقل 2 میلی متر برای پر کردن با بتونه پر می شوند. پس از صاف کردن و پر کردن ترک ها، سطح کاملاً عاری از گرد و غبار است.

سطح تمیز شده و عاری از گرد و غبار برای کاهش تخلخل، بهبود چسبندگی به لایه های بعدی (بتونه، رنگ) و کاهش مصرف کلی رنگ آماده شده است.

برای انجام این عملکردها، آستر باید به عمق منافذ زیرلایه نفوذ کند و بنابراین باید نازک‌تر و انعطاف‌پذیرتر از رنگی باشد که در لایه‌های رنگ بعدی استفاده می‌شود. ترکیب پرایمر مطابق با چسب ترکیب رنگ آمیزی انتخاب می شود. به طور معمول، سازندگانی که ترکیبات رنگ را تولید می کنند، پرایمرهای مناسب را برای آنها توصیه می کنند.

شکاف ها، چاله ها و بی نظمی های گلدوزی شده و پر شده با استفاده از کاردک های فلزی یا لاستیکی با بتونه پر می شوند.

ابتدا شکاف ها را با حرکات عرضی کاردک پر کنید، سپس لایه اعمال شده با حرکات کاردک در امتداد ترک ها تسطیح می شود و سطحی صاف و صاف به دست می آید. پس از خشک شدن بتونه، آن را سمباده می زنند.

نواحی سمباده‌شده با همان پرایمری که برای پرایم کردن کل سطح استفاده می‌شد، گردگیری می‌شوند.

پس از اتمام تمام این کارهای مقدماتی، سطح رنگ آمیزی می شود.

3 ابزار و تجهیزات برای کارهای مقدماتی

برای کار نقاشی به قلم مو، غلطک، کفگیر و خط کش مختلف نیاز دارید. می توانید این ابزار را بخرید یا خودتان بسازید.

بسته به نوع کار از انواع برس استفاده می شود.

Ruchniki - برس های گرد برای رنگ آمیزی سطوح کوچک با رنگ روغن استفاده می شود.

فلوت - برس های پهن پهن برای تراز کردن پوشش های رنگ و لاک ساخته شده با برس دستی یا ترمز دستی استفاده می شود. از فلوت می توان برای رنگ آمیزی نیز استفاده کرد. در حین کار، برس ها را به صورت دوره ای پاک کنید.

Maklovitsa - قطرهای گرد 120 متر و 170 میلی متر وجود دارد. با طول موی 94 تا 100 میلی متر، مستطیل شکل. دسته ماکلوویت ها یا در وسط بلوک محکم وصل شده است یا با پیچ قابل جابجایی است. استفاده از قالب گیری روی قالب های چسبی توصیه می شود و نیاز به فلوت دارد.

زیورآلات - به شکل مستطیل به ابعاد 154 در 76 میلی‌متر هستند، آنها از موهای سخت ستون فقرات ساخته شده‌اند. تریم ها برای پردازش سطوح تازه رنگ شده استفاده می شوند. صاف کننده به طور یکنواخت اعمال می شود و ناهمواری رنگ اعمال شده با قلم مو را صاف می کند. برش متقاطع باید تمیز و خشک باشد، بنابراین باید مرتباً پاک شود.

غلطک - برای کار نقاشی. هنگام رنگ آمیزی، غلتک ها بافتی را تشکیل می دهند که یادآور شاگرین بزرگ است. از غلتک ها می توان برای انجام انواع مختلف کار استفاده کرد: آستر کاری و رنگ آمیزی دیوارها و سقف ها با رنگ های مختلف. قبل از شروع کار، غلتک های خز را باید برای مدتی در آب قرار دهید تا موها همان سفتی را پیدا کنند.

کفگیرها و حاکمان. هنگام انجام کار نقاشی از کاردک های فلزی و چوبی به اشکال مختلف برای تراز کردن بتونه استفاده می شود. از این کفگیرها برای اجرای و تسطیح بتونه چوب و گچ استفاده می شود.

علاوه بر این ابزار، به یک چاقو، یک اسکنه، یک برس فولادی، یک سطل، لگن، فنجان، یک الک یا گاز نیاز دارید.

4 اقدامات احتیاطی ایمنی

هنگام کار رنگ آمیزی، کارگران در معرض عوامل مضر زیر قرار می گیرند: انتشار گرد و غبار هنگام مخلوط کردن مواد خشک با روغن خشک کن و هنگام سنباده زدن سطوح با کاغذ سنباده یا سنگ پا، پاشیدن رنگ، محیط در هنگام استفاده مکانیزه، آن بر روی سطح، انتشار مواد و گازهای مضر در هنگام خشک شدن و در نهایت خروج دودهای مضر هنگام پاک کردن رنگ قدیمی. کارهای نقاشی که در داخل خانه انجام می شود، از ارتفاع 1.1 متری از سقف یا سطح زمین شروع می شود، فقط باید از داربست های محکم نصب شده انجام شود. کار رنگ آمیزی در داخل خانه با استفاده از ترکیبات مضر با پنجره های باز، اجتناب از پیش نویس ها، یا در حضور تهویه انجام می شود، در اتاق هایی که تازه با رنگ روغن یا رنگ های نیترو رنگ آمیزی شده اند.

ماندن بیش از 4 ساعت، سیگار کشیدن یا کار با آتش ممنوع است. هنگام انجام کار نقاشی، لباس مخصوص، عینک محافظ با قاب ضخیم، ماسک تنفسی و دستکش به کارگران ارائه می شود.

3. بخش عملی. محاسبه مواد برای بتونه و استفاده از پرایمر بر روی دیوارهای مقوای گچی

رنگ بتونه گچ دیواری

داده شده: سه اتاق، با متراژ کلی دیوار 93 متر مربع. متر دیوارها با گچ تخته اندود شده اند.

محاسبه پرایمر

با توجه به اینکه مصرف پرایمر در 1 متر مربع می باشد. متر - 100 میلی لیتر، سپس در هر 93 متر مربع. متر به 9300 میلی لیتر یا 9.3 لیتر نیاز دارد. مقدار حاصل را در 2 ضرب می کنیم (دوبل پرایمینگ)، 18.6 لیتر به دست می آید.

می توانید با خیال راحت 2 قوطی پرایمر هر کدام 10 لیتر بخرید.

محاسبه بتونه (مخلوط خشک).

برای بتونه کاری اتصالات تخته گچی 0.3 کیلوگرم مورد نیاز است. مخلوط خشک در هر 1 متر مربع متر

ما 3 را در مساحت خود ضرب می کنیم - 93 متر مربع. متر، 27.9 کیلوگرم می گیریم. یعنی کمی بیشتر از یک کیسه 25 کیلویی نیاز داریم.

پیوست 2 ظاهر مخلوط خشک و پرایمر را نشان می دهد.

نتیجه

در نتیجه کار، فرآیند فناوری بهینه برای آماده سازی سطوح برای رنگ آمیزی مورد مطالعه قرار گرفت، جایی که عناصر اقدامات عملیاتی برای انجام این فرآیند مورد مطالعه قرار گرفت. فهرستی از ابزار لازم برای کار نقاشی نیز تدوین شده است.

اقدامات احتیاطی ایمنی برای این نوع کار داده شد.

در بخش عملی، محاسبات مربوط به مصرف مواد هنگام پر کردن و پر کردن یک دیوار گچ بر روی یک منطقه مشخص انجام شد.

آگاهی از کارهای مقدماتی قبل از نقاشی بسیار مهم است و تقاضای زیادی دارد، زیرا اکنون بیش از یک خانواده نمی توانند بدون بازسازی محل خود کار کنند. با دانستن این فناوری می توانیم بعد از رنگ آمیزی ظاهری زیبا از اتاق به دست آوریم. بدون دانستن این موضوع، نقاشی ممکن است نتایج مورد انتظار را به همراه نداشته باشد.

یکی دیگر از جنبه های مهم، توانایی انجام محاسبات مواد برای این نوع کار است. محاسبه صحیح مواد مصرفی به شما امکان صرفه جویی در هزینه را می دهد.

فهرست منابع و مآخذ

1. ایوالیف، A.A. پایان کار ساخت و ساز، کتاب درسی. برای شروع پروفسور آموزش - چاپ چهارم، پاک کن، - م، مرکز انتشارات "آکادمی" 1381. - 488 ص.

استاتسنکو، A.S. فناوری تولید ساخت و ساز - ویرایش. 2. Rostov-on-Don "Phoenix"، 2008. - 415 p.

. "پایان کار در ساخت و ساز." مسکو استروییزدات. 1987

Kulikov، O.N.، حفاظت از کار در ساخت و ساز. / E.I. رولین. - م.: فرهنگستان، 2004. - 216 ص.

ضمیمه 1

برنج. 1. تکنیک نقاشی با قلم مو تاب

برنج. 2. تکنیک نقاشی با غلتک

ضمیمه 2

برنج. 3. مخلوط بتونه خشک "Universal" و پرایمر نفوذ عمیق "Optimist".

آماده سازی یک سطح چوبی مهمترین مرحله در کار آماده سازی قبل از استفاده از لاک است که بدون آن دستیابی به نتیجه ای با کیفیت بسیار دشوار است. لاک به محصول جذابیت بیشتری می بخشد که به دلیل درخشش براق آن حاصل می شود. علاوه بر این، پس از اعمال رنگ و لاک، عمر مفید چوب افزایش می یابد، مواد استحکام اضافی و خواص ضد آب خوبی به دست می آورند، ساختار جذاب تر می شود و سایه خاصی دارد.

آماده سازی سطوح چوبی از کجا شروع می شود؟

هر نوع چوب الگوی منحصر به فرد خود را دارد که باید بر آن تاکید کرد. این کار بهتر است با استفاده از لاک مخصوص چوب انجام شود. اما قبل از شروع استفاده از آن، سطح باید به خوبی آماده شود.

فرآیند آماده سازی بستگی به این دارد که از چه ترکیبی از لاک استفاده شود، شفاف یا مات. فرآیند آماده سازی نیز تحت تأثیر روش نقاشی انتخاب شده، پیچیدگی و حجم آن است. ذکر خواص موادی که مورد استفاده قرار خواهد گرفت بد نیست. زمان صرف شده برای سازماندهی کار مستقیماً به کیفیت آنها بستگی دارد.

پوشش مات

با یک پوشش مات، مهم نیست که چگونه یک سطح صاف و صاف به دست می آید، همچنان بعداً رنگ می شود. ترتیب کار به شرح زیر است:

1. سطح ابتدا با یک صفحه سنباده محافظت می شود، سپس در صورت لزوم خراشیده می شود و با پارچه سنباده خوب سمباده می شود.
2. پس از این، سطح باید آستر شود. هنوز ارزش توجه به شکاف ها، تراشه ها و سوراخ های دیگر را ندارد، نکته اصلی این است که هیچ برآمدگی وجود ندارد.

برای آستر معمولاً از روغن خشک کن، لاک یا رنگ (مینایی) استفاده می شود که بعداً سطح از آن رنگ می شود.

یک تینر (روغن سفید و غیره) به روغن خشک کن اضافه کنید، لاک بزنید، تا زمانی که رنگ کنید 10 — 15% روی حجم این کار به گونه ای انجام می شود که پرایمر مایع عمیق تر به منافذ چوب نفوذ کند و سریعتر خشک شود.

مهم!نیازی به اجازه خشک شدن کامل پرایمر نیست. باید بدون چسبندگی باشد که بیشترین چسبندگی (چسبندگی) بتونه را به سطح تضمین می کند.

بتونه چوب

درست کردن بتونه با دستان خود کار دشواری نیست، کافی است مقداری پودر ریز دانه را روی آستر مخلوط کنید: گچ، تالک، آرد، نشاسته، خاک اره کوچک (از زیر فایل) و غیره. پودر را با پرایمر مخلوط می کنند تا به قوام خمیر غلیظی برسد و با کاردک در شکاف ها و دیگر فرورفتگی ها مالیده می شود.

لازم به یادآوری است که بتونه هنگام خشک شدن منقبض می شود، بنابراین باید با مقدار کمی اضافی اعمال شود. در صورت لزوم، مخلوط حاصل چندین بار اعمال می شود.

سپس سطح را سنباده بزنید. برای دستیابی به یک سطح صاف و صاف، کاغذ سنباده باید به یک بلوک چوبی متصل شود. پس از آماده سازی دقیق سطح، بسته به قدرت پنهان شدن رنگ یا لعاب، یک یا دو بار رنگ می شود.

پوشش شفاف

پرداخت شفاف دانه های چوب را پوشش نمی دهد و شامل مراحل زیر است:

1. آماده سازی سطح چوب؛
2. پوشش سطح چوب با لکه (لکه)؛
3. لاک زدن یا صیقل دادن سطح.

آماده سازی اولیه سطح به همان روش، اما با دقت بیشتری انجام می شود.

در بیشتر موارد، سنباده زدن در دو مرحله انجام می شود: ابتدا سطح را با کاغذ سنباده صاف می کنند و سپس با پارچه مرطوب یا لاستیک فوم مرطوب می کنند تا الیاف صاف شده بلند شوند. پس از خشک شدن سطح، مجدداً با سمباده ریز سمباده می زنند.

عیوب جزئی موجود باید با بتونه آغشته شود، با توجه به رنگ انتخاب شود، و بتونه باید به صورت خام تراز شود. آماده سازی با کیفیت بالا همچنین شامل استفاده از ماشین های سنگ زنی ویژه است.

DIY بلوط باتلاقی

منافذ موجود در چوب بلوط باید پر شود. پوکه رنده شده برای این کار مناسب است. به شکل خمیر در لاک مخلوط می شود و اضافه آن بلافاصله پس از استفاده از بین می رود. پس از خشک شدن، سطح را سنباده می زنند.

اگر بلوط معمولی باید به عنوان رنگ آمیزی (سیاه) تقلید شود، باید رنگ نیترو سیاه (NC) را بگیرید و آن را یک به یک با یک حلال رقیق کنید. رنگ نازک به دست آمده با فلوت به دقت روی سطح اعمال می شود. به راحتی در تمام منافذ بلوط نفوذ می کند و آنها را حفظ می کند و درخششی کدر به بلوط می دهد. این بلوط عملا هیچ تفاوتی با بلوط لکه دار واقعی ندارد.

بعد از این دیگر نیازی به پوشاندن آن با چیزی نیست. در طول عملیات (پس از 2 تا 3 سال)، چنین سطحی باید دوباره پوشش داده شود.

لاک زدن به سطح

لاک زدن رایج ترین روش تکمیل تزئینی سطح چوبی است. بهترین کیفیت را فقط می توان با لاک های روغنی بدست آورد که با فلوت های نرم اعمال می شوند. عرض فلوت ها بسته به منطقه تحت پوشش انتخاب می شود.

باید به خاطر داشت که لاک اگر لایه آن نازکتر باشد بهتر می چسبد. لاک زدن یک سطح چوبی به یکباره امکان پذیر نخواهد بود. در بعضی جاها روی سطح می ماند و در بعضی جاها جذب چوب می شود و لکه های کسل کننده ای ایجاد می شود.

پس از خشک شدن لایه اول (بهتر است یک شب لاک بزنید و مطمئن شوید که گرد و غبار وجود ندارد)، باید برجستگی های ایجاد شده را با سمباده ریز پاک کنید، سطح را با یک پارچه مرطوب و بدون پرز پاک کنید و روی آن را بپوشانید. برای بار دوم سطح

پس از خشک شدن لایه دوم، تصمیم به اعمال لایه سوم گرفته می شود. در طول فرآیند لاک زدن، تعیین کنید که چه مقدار سطح را می توانید با یک فرو بردن برس بپوشانید. با فرو بردن برس در یک قوطی لاک، لاک اضافی را روی لبه قوطی پاک می‌کنید و بقیه را به صورت نقطه‌ای یا کوتاه روی سطح می‌مالید.

سپس سطح ابتدا در سراسر و سپس در امتداد سایه می اندازد - در جهت نور طبیعی (پنجره) فرود یا در جهت دید.

باید به خاطر داشت که یک سطح براق و براق همیشه ظریف به نظر نمی رسد. همه بی نظمی ها نور را به طور متفاوتی منعکس می کنند و به خصوص در سطح براق قابل توجه هستند. یک ورق لاک الکل شده از تخته سه لا قطعا خیره کننده خواهد بود.

اگر داخل اتاق با تخته سه لا پوشیده شده است، بهتر است سطح آن را مات کنید. برای این کار یک حلال به لاک روغن اضافه کنید. 15 — 20% از حجم لاک و تخته سه لا را بپوشانید. کل بافت چوب ظاهر می شود، تحت تاثیر اشعه نور تغییر رنگ نمی دهد و مانند تخته سه لا تمیز کثیف نمی شود.

دیوارهای پوشیده شده با چنین تخته سه لا سطحی صاف، مات و به رنگ نی خواهند داشت. اگر سقف اتاق سفید است، نوارهای محل اتصال ورق های تخته سه لا را نیز می توان سفید رنگ کرد. اتاق بسیار شیک خواهد بود.

Nitrovarnishes فقط با استفاده از یک سمپاش اعمال می شود. پوشش نباید دارای لکه، ناهمواری یا سایر عیوب باشد. براقیت پوشش را می توان با صیقل دادن آن با خمیر پولیش (مثلاً GOI) افزایش داد. این سطح به خوبی جلای طبیعی را تقلید می کند.

همه عکس ها از مقاله

کارهای نقاشی با هدف طراحی تزئینی سازه های ساختمانی و افزایش خواص عملیاتی و بهداشتی آنها انجام می شود. فناوری رنگ آمیزی سطوح چوبی شامل آماده سازی آنها مطابق با الزامات SNiP 3.04.01-87 است.

یک پوشش قوی و بادوام ایمنی عناصر را تضمین می کند. در برابر تاب خوردگی، ترک خوردن و آسیب به چوب توسط حشرات و قارچ ها محافظت می کند.

کار نقاشی را می توان با دستان خود بدون دخالت صنعتگران متخصص انجام داد. دستورالعمل رنگ آمیزی سطوح ساخته شده از چوب در زیر آورده شده است. برای انجام چنین عملیاتی لازم است سازه ساختمان، ابزار و مصالح آماده شود. استفاده از پوشش های رنگ و لاک زمانی مجاز است که رطوبت پایه بالاتر از 12٪ نباشد، ابتدا باید خشک شود.

آماده سازی سطوح چوبی برای رنگ آمیزی

تعمیر سازه های ساختمانی باید با تمیز کردن و تسطیح آنها شروع شود. این سوال مطرح می شود: چگونه رنگ را از روی سطح چوبی پاک کنیم؟

در حال حاضر روش های مختلفی برای انجام این عملیات استفاده می شود که در قسمت ویژه زیر توضیح داده شده است. سطحی که از پوشش های قدیمی پاک شده است، باید با استفاده از بتونه ها تراز شود، کاملاً پر شده و چربی زدایی شود. پس از خشک شدن پایه، می توانید مستقیماً به اعمال رنگ ادامه دهید.

روش های تمیز کردن سطوح چوبی از پوشش های قدیمی

بر اساس استفاده از اصول مختلف، فناوری های مختلفی برای حذف لایه های رنگی که قبلا اعمال شده است وجود دارد.

حذف رنگ از سطوح چوبی به روش های زیر انجام می شود:

1. مکانیکی. کار با استفاده از تجهیزات سندبلاست یا برس های سیمی دوار انجام می شود. در مناطق نسبتا کوچک با دست.
2. حرارتی. شامل استفاده از سشوارهای صنعتی یا بادگیر است. تحت تأثیر دمای بالا، پوشش متورم می شود، پس از آن به راحتی با یک کاردک برداشته می شود.
3. شیمیایی. این شامل استفاده از ترکیبات ویژه ای است که روی چوب اعمال می شود. آنها تا حدی رنگ را حل می کنند و پوسته شدن آن را تضمین می کنند.

با انتخاب روشی برای از بین بردن رنگ از سطح چوبی، باید از تجهیزات محافظ مراقبت کنید. عینک، ماسک یا ماسک و دستکش محافظ مورد نیاز خواهد بود و نکات ایمنی در حین کار باید رعایت شود. در پایان عملیات سازه چوبی به صورت دستی با برس یا دمیدن با هوای فشرده از گرد و غبار و زباله پاک می شود.

چربی زدایی سطوح

پایه ای که پوشش قدیمی از آن جدا شده است معمولاً دارای آلاینده هایی با ماهیت بسیار متفاوت است. آنها چسبندگی بتونه ها، پرایمرها و رنگ ها را به سطح کاهش می دهند. آنها باید تمیز شوند. چگونه سطح چوب را قبل از رنگ آمیزی و آماده سازی چربی زدایی کنیم؟ برای انجام این عملیات می توان از حلال های مبتنی بر روح سفید یا ترکیباتی که به طور خاص برای این منظور ساخته شده اند استفاده کرد.

نکته: به دو دلیل استفاده از چربی‌گیر با قلم مو توصیه نمی‌شود. اولاً مصرف مواد را افزایش می دهد.
ثانیاً برس کثیفی را از روی پایه پاک نمی کند.
بهتر است از پارچه یا دستمال استفاده کنید.

فن آوری های دیگری برای چربی زدایی وجود دارد: غوطه وری در حمام های اولتراسونیک ویژه، درمان با بخار حلال یا یخ خشک. این تکنیک شامل استفاده از تجهیزات ویژه است و در شرکت های تخصصی استفاده می شود.

آماده سازی سطوح چوبی جدید طبق معمول انجام می شود. ترک ها و شکاف ها را باید با رنگ های پلی وینیل استات یا استایرن بوتادین آستر کرد و پس از خشک شدن با ترکیب بتونه پر و صاف کرد.

سطوح چوبی جدید با روغن خشک کن طبیعی یا روغن خشک کن اکسول پر می شوند تا از جذب رطوبت رنگ و تغییر شکل بعدی چوب جلوگیری شود. برای بهبود چسبندگی به سطح و اطمینان از اینکه سطح کاملاً آماده شده است، 10% رنگ روغن رنده شده ضخیم به روغن خشک کن اضافه می شود. پس از خشک شدن لایه آستر (برای خشک کردن روغن 24-48 ساعت و برای رنگ های پایه آب 2-3 ساعت)، سطح کاملاً با پلی وینیل استات یا بتونه های چسب روغنی بتونه می شود.

سطوح فلزی (رادیاتورها، لوله های حرارت مرکزی و غیره) از رنگ شکننده قدیمی، زنگ زدگی و کثیفی تمیز می شوند. سپس این سطوح را با رنگ روغن یا پرایمر GF-020 آستر می کنند تا از زنگ زدگی تحت تأثیر آب موجود در رنگ مصنوعی جلوگیری شود.

رنگ آمیزی

رنگ های پایه آب پلی وینیل استات و استایرن بوتادین به صورت آماده برای اشیا عرضه می شود. قبل از استفاده، رنگ ها باید کاملاً مخلوط شده و از طریق الک 900 سوراخ در سانتی متر مربع فیلتر شوند. در صورت لزوم، می توان آنها را با آب رقیق کرد تا به قوام رنگ آمیزی برسد.

علاوه بر این، رنگ های پلی وینیل استات باید از نظر وجود یک نرم کننده - دی بوتیل فتالات بررسی شود.

در شرایط تولید، این کار را می توان به شرح زیر انجام داد: رنگ روی سطح اعمال می شود، پس از آن خشک می شود (پس از 24 ساعت)، منطقه رنگ شده با آب شسته می شود. اگر نرم کننده در رنگ وجود نداشته باشد، لایه رنگ شسته می شود.

در رنگ غیر پلاستیکی در 100 وات. h باید 3.6 wt اضافه کنید. از جمله نرم کننده، پس از آن رنگ ها کاملا مخلوط و فیلتر می شوند.

برای چسبندگی بهتر لایه رنگ به سطوح گچ و چوب و همچنین قطعات گچی، دومی با رنگ رقیق شده با آب به نسبت 1:1 رنگ آمیزی می شود. سپس دو بار با رنگ معمولی رقیق نشده رنگ می شود.

توالی عملیات هنگام رنگ آمیزی سطوح داخلی با رنگ های مصنوعی

یادداشت:

1. علامت «+» به معنای انجام عملیات است و علامت «-» به این معنی است که نمی توان آن را انجام داد.

2. صاف کردن یا پیرایش فقط هنگام نقاشی با قلم مو انجام می شود.

زمان خشک شدن رنگ 2-4 ساعت است.

میزان مصرف مواد به ازای هر 1 متر مربع سطح رنگ شده عبارت است از: رنگ های پلی وینیل استات یا استایرن بوتادین - 350 گرم، بتونه 300 گرم.

کتابچه راهنمای بازسازی های اساسی ساختمان های مسکونی
ویرایش Ph.D. فن آوری علوم A.I. Lysova

رنگ آمیزی با رنگ های سیلیکات سطحی که باید با سیلیکات رنگ آمیزی شود باید از رسوبات ضعیف و گچی پاک شود. اگر بافت گچ یکنواخت است، قبل از رنگ آمیزی سطح نما با شیشه پتاسیم مایع (γ = 1.15) آستر می شود. اگر بافت ناهموار ناهموار باشد، سطح آن را با گاسو بتونه می کنند. رنگ آمیزی با رنگ های سیلیکات دو بار با اسلحه های اسپری رنگ یا برس انجام می شود. رنگ آمیزی دوم بعد از 10-12 ساعت انجام می شود ...