برنامه آنلاین Cut logs. قطع درختان به روش انفرادی و گروهی

برنامه SawsOptimization برای فناوران و برنامه ریزان کارخانه های چوب بری طراحی شده است و ابزاری برای بهینه سازی اره کاری و دستیابی به حداکثر بازده است. این برنامه دارای تنظیمات راحت و انعطاف پذیر و رابط بصری است که تسلط بر برنامه و کار بیشتر با آن را بسیار آسان می کند.

داده های اولیه برای برنامه عبارتند از:

ابعاد لاگ

· اندازه های مورد نیاز چوب و هزینه آنها.

· مشخصات تجهیزات کارخانه چوب بری.

عملکرد اصلی برنامه محاسبه تحویل بهینه بر اساس این داده ها است. این برنامه تحویل هایی را تولید می کند که می توانند روی این تجهیزات پیاده سازی شوند و حداکثر بازده یا حداکثر هزینه تولید را فراهم کنند، به شما امکان می دهد مقدار خاکستر تخته ها، حجم و هزینه را محاسبه کنید. محصولات نهایی.

با ثبت نام در وب سایت ما، می توانید نسخه آزمایشی برنامه را در بخش "مستندات و پشتیبانی" دانلود کنید.

موارد جدید در نسخه 3.0

برنامه SawsOptimization، نسخه قبلی 2.3، برای بسیاری از کارخانه های چوب بری به خوبی شناخته شده است و در روسیه محبوبیت زیادی به دست آورده است. کاربران SawsOptimization2.3 را پیدا خواهند کرد نسخه جدیدبهبودهای زیر را برنامه ریزی کنید:

· گزینه های پیشرفته برای سفارشی کردن پروفایل های اره و تنظیمات تجهیزات، از جمله: تنظیمات اضافیبرای اره کردن، ماشین های پروفیل، اره ها و برش ها، پروفیل های تجهیزات اضافی (Carousel، Linck، SAB، اره 3 پاس)، وابستگی عرض اره ها به ضخامت برش.

· حالت های اره ویژه: تخته بدون هسته، اره با ضخامت ثابت تخته های کناری بیرونی، اره کردن مواد با هسته کاذب.

· موتور بهینه سازی بهبود یافته در برخی موارد نتایج بهتری ایجاد می کند.

· قابلیت های گسترده برای عملیات با چوب: ایجاد و ویرایش دستی، ذخیره و خواندن، استفاده از یک چوب دلخواه در یک سیاهه با اندازه های دلخواه، انتخاب قطر بهینه برای چوب.

· محاسبه خودکار ابعاد اره بسته به رطوبت نهایی طبق GOST 6782-1.75

علاوه بر نسخه اصلی، نسخه 3.0 Professional نیز وجود دارد که برای بهینه سازی چرخه کارگاه چوب بری با مرتب سازی سیاهه ها در شرکت های بزرگ طراحی شده است و علاوه بر موارد فوق، عملکردهای اضافی زیر را نیز دارد:

عملکرد برنامه ریز: بهینه سازی گروه برای سیاهههای مربوط قطرهای مختلف، مشخصات کلی خروجی برای کل حجم چوب اره، برنامه ریزی و بهینه سازی برای به دست آوردن خروجی مورد نیاز به صورت مقطعی.

انحنا بهینه شده است

· بهینه سازی مرتب سازی ورود به سیستم در تحویل برای به دست آوردن حداکثر بازده محصول.

· ادغام با برنامه بهینه سازی مرتب سازی گزارش OptiGrade

شرح مختصری از قابلیت های برنامه SawsOptimization Professional:

• بهینه سازی دسته ای برای تمام قطرها، با محاسبه منابع بهینه برای هر قطر، بازده کل چوب و عملکرد بر اساس مقاطع.

• امکان بهینه سازی برای دستیابی به خروجی مقطعی مورد نیاز.

به عنوان مثال: به دست آوردن بهینه بازده بخش 32x150 حداقل 10٪ مورد نیاز است. ما این را به دست می آوریم، در حالی که بازده کلی از 52.24٪ به 51.83٪ کاهش می یابد.

• بهینه سازی خودکار مرزهای گروه مرتب سازی و همچنین امکان تغییر مرزها به صورت دستی و مشاهده اینکه چگونه تغییر مرزها بر خروجی تأثیر می گذارد.

به عنوان مثال: تغییر مرزهای گروه های رقم باعث افزایش عملکرد به 52.66٪ شد.

• امکان انتخاب یک منبع جایگزین برای هر گروه واریته و مشاهده اینکه چگونه تغییر عرضه بر عملکرد کلی تأثیر می گذارد.

• با در نظر گرفتن وجود یک سیستم بهینه سازی برش برای یک ماشین اصلاح لبه. انواع مختلفعرض تخته های جانبی در یک مجموعه.

توزیع مواد خام بر اساس قطر: توانایی تعیین مواد خام باقیمانده در انبار بر اساس قطر در قطعات، یا استفاده از توزیع آماری بر اساس داده‌های مرتب‌سازی گزارش. با در نظر گرفتن تمام عوامل ابعادی (قطر، رواناب) هنگام محاسبه بازده کلی.

• پیکربندی دقیق پروفیل تجهیزات، امکان تنظیم پروفیل های مختلف برای قطرهای مختلف.

برنامه Pi2 برای برش سیاهههای مربوط به تخته هایی با عرض و ضخامت مشخص.

محاسبات "معکوس" امکان پذیر است: کاربر فقط ابعاد برد را مشخص می کند و برنامه حداقل را پیشنهاد می کند (محاسبه می کند). اندازه سیاهه، که برای تولید این برد مورد نیاز است. شما می توانید سیاهههای مربوط را بر اساس اندازه تخته ها مرتب کنید.
برای انتخاب بهترین برش (بالاترین عملکرد)، محاسبات زیادی را انجام دهید. گزارش محاسبات در اکسل ارائه شده است.وارد کردن داده ها به سیستم حسابداری شما راحت است.

پیتاگو (Pitago) - یک مهندس دستیار هوشمند ...

نقطه فروریختگی* فاصله بر حسب متر از انتهای ضخیم کنده است که از آنجا شروع به فرو رفتن در جهت انتهای نازک به دلیل همگرایی کنده ها نمایان می شود.

پیتاگو - کاملا راه حل آنلاین، می توانید آن را در هر دستگاهی از جمله تلفن همراه و تبلت استفاده کنید.

همه عکس ها از مقاله

در این مقاله در مورد نحوه برش کنده های چوبی در کارخانه چوب بری صحبت خواهیم کرد. علاوه بر این، ما در نظر خواهیم گرفت که معیارهای انتخاب یک یا روش دیگر پردازش چوب چیست و چگونه این بر ویژگی های چوب تمام شده تأثیر می گذارد.

روش های برش کنده ها برای به دست آوردن چوب های مختلفبرای مدت طولانی توسعه یافته و بهبود یافته اند، زیرا این تنها فرصتی است که می توان از یک تنه درخت به دست آورد تخته لبه دار، چوب و دسته های دیگر محصولات مشابه.

از زمان های قدیم تا به امروز، روش های فرآوری چوب تکامل یافته است و علاوه بر این، تجهیزات جدید و پربارتری ظاهر شده است که امکان دستیابی سریع الوار مورد نیاز را با حداقل مقدار ضایعات تولیدی فراهم می کند.

ویژگی های پردازش چوب

دستورالعمل برای پردازش مواد خام و به دست آوردن محصولات چوب شامل تعدادی از عملیات فناورانهاز جمله برش طولی الوارها، پیرایش الوار و برش به عرض، مرتب سازی بر اساس اندازه های استاندارد، مرتب سازی بر اساس کیفیت کار، خشک کردن و ذخیره سازی.

هر یک از مراحل ذکر شده از نظر کیفیت محصول نهایی مهم است. اما برش سخت ترین و بحرانی ترین مرحله است که در طی آن ویژگی های اصلی چوب تمام شده شکل می گیرد.

ترسیم نقشه برای برش کنده ها به الوار (انتخاب روش پردازش مناسب) به نوع چوب، اندازه ماده اولیه، درجه رطوبت، چگالی و سختی و بسیاری عوامل دیگر بستگی دارد. البته روش فرآوری مواد اولیه تا حد زیادی بر اساس سطح تجهیزات فنی شرکت تعیین می شود.

بیایید در نظر بگیریم که چه تجهیزاتی برای اره کردن صنعتی چوب استفاده می شود و چه روش هایی برای هر دسته از این تجهیزات مرتبط است.

تجهیزات برش و ویژگی های استفاده از آن

تجهیزات زیر برای برش طولی سیاههها استفاده می شود:

• اره های تک نواری یا اره های مدور راه حلی سنتی هستند که از دیرباز مورد استفاده قرار می گرفته اند.
• گروه اره‌های قاب راه‌حلی پیشروتر است که می‌تواند به میزان قابل توجهی بهره‌وری پردازش مواد خام را بدون به خطر انداختن کیفیت محصول نهایی افزایش دهد.

اجازه دهید با جزئیات بیشتری ویژگی های کاربرد دسته های تجهیزات ذکر شده را در نظر بگیریم.

1. برش انفرادیروشی است که از تک اره ها استفاده می کند. در این حالت فقط یک برش در یک پاس اره بدست می آید. بنابراین، کل تنه درخت را می توان در چند گذر قطع کرد.

مهم: مزیت برش فردی مستقل بودن هر برش بعدی از برش قبلی است.
یعنی اره کردن را می توان در هواپیماهای مختلف انجام داد.
در نتیجه، استفاده منطقی‌تر از ویژگی‌های خاص بخش‌های مختلف لاگ امکان‌پذیر می‌شود.

در عین حال، این روش بهره وری پایینی دارد و بنابراین برای استفاده در شرکت های بزرگ نجاری مناسب نیست.

1. اره کردن گروهی- این فرآیند تکنولوژیکی، که طی آن از گروهی از اره های قاب استفاده می شود.
   مزیت - فایده - سود - منفعت این روشاین است که ورود به سیستم به طور کامل در یک پاس بریده می شود. این باعث صرفه جویی در زمان و در نتیجه کاهش هزینه تولید می شود. اما باید به خاطر داشته باشید که اره کردن گروهی در یک هواپیما انجام می شود.
   امروزه، دسته‌بندی تجهیزات زیر برای اره‌زنی گروهی رایج‌ترین است:

• قاب های عمودی با فاصله کم، ماشین های با اره های مدور، اره های فرز (قطر مواد خام فرآوری شده از 14 تا 22 سانتی متر).
• قاب های عمودی با فاصله متوسط ​​(قطر 24 تا 48 سانتی متر)
• قاب های عمودی با فاصله وسیع، واحدهای اره نواری دوتایی و چهارگانه (قطر مواد خام فرآوری شده بیش از 50 سانتی متر).

برای پردازش سیاهههای مربوط در یک کارخانه چوب بری نواری، لازم است به فناوری پذیرفته شده پایبند باشید. به این ترتیب می توانید حداکثر مقدار را دریافت کنید مواد با کیفیت- تخته و چوب اما ابتدا باید با قوانین اولیه برش آشنا شوید.

انواع برش چوب

در مرحله اول، یک کالسکه از یک کنده تشکیل می شود. برای این کار برش هایی در دو طرف آن ایجاد می شود. در برخی موارد، پردازش در چهار طرف انجام می شود. ابتدا نقشه ای از برش نوار قطعه کار ترسیم می شود که بر روی آن ابعاد اجزا مشخص شده است.

پارامتر تعیین کننده هنگام انتخاب طرح، جهت پردازش لاگ است. به ویژه، حرکت لبه برش نسبت به حلقه های سالانه. بر این اساس الوار تشکیل می شود کیفیت های مختلفبا منحصر به فرد ظاهر. نه تنها کیفیت زیبایی، بلکه قیمت آنها نیز به این بستگی دارد.

انواع برش های زیر متمایز می شوند:

• مماس برش به صورت مماس بر حلقه های سالانه انجام می شود. در نتیجه، الگوهای مستطیلی به شکل طاق و حلقه بر روی سطح تشکیل می شود.
• شعاعی برای انجام آن، پردازش عمود بر روی حلقه های سالانه ضروری است. یک ویژگی خاص الگوی یکنواخت است.
• عرضی پردازش در سراسر الیاف انجام می شود، الگوی برش یک برش یکنواخت از حلقه های سالانه است.
• روستایی می تواند در هر زاویه ای ساخته شود، حاوی تعداد معینی گره، چوب صنوبر یا سایر عیوب مشابه است.

ضایعات اغلب در صنایع چوب استفاده می شود اره نواریسیاههها - دال. در یک طرف یک هواپیما صاف وجود دارد و طرف دیگر پردازش نشده باقی می ماند.

برای انجام دقیق ترین برش، استفاده از آن توصیه می شود برنامه های ویژه. آنها نه تنها ابعاد را در نظر می گیرند منبع مواد، بلکه نوع چوب.

اره بر روی کارخانه چوب بری با چرخش 180 درجه

شکل دادن حداکثر مقدارتوصیه می شود از فناوری استفاده شود که در آن برخی از فرآیندهای پردازش تسمه 180 درجه چرخانده می شوند. این به شما امکان می دهد تا به حداکثر مقدار چوب برسید انواع مختلفبرش می دهد.

اصل پردازش این است که برش های اولیه را در امتداد لبه های چوب، که در زاویه 90 درجه نسبت به یکدیگر قرار دارند، ایجاد کنید. آنها به عنوان پایه ای برای ادامه کار خواهند بود برش نواری. کار بر روی تجهیزات با آرایش عمودی عناصر برش انجام می شود. قطر تنه باید حداقل 26 سانتی متر باشد.

ترتیب گام به گام کار.

1. پردازش سمت با لبه برش. نتیجه دو تخته است.
2. قطعه کار را 90 درجه بچرخانید. برش از قسمت مخالف انجام می شود. تعداد محصولات از 3 تا 4 متغیر است.
3. چرخش مکرر 90 درجه. بخش اصلی مواد منبع پردازش می شود. بسته به برنامه ریزی شما، ممکن است 7-8 قطعه به پایان برسد.

با وجود تمام ویژگی های مثبت آن، این روش دارای یک اشکال قابل توجه است - سرعت تولید پایین. توصیه می شود از آن در تجهیزاتی استفاده کنید که دارای بلوک برای تغییر خودکار موقعیت کنده نسبت به قسمت برش دستگاه هستند.

نمودار دقیق اغلب برای تولید تخته های روستایی استفاده می شود که نیازهای کیفیت پایین تری دارند.

اره بر روی کارخانه چوب بری با چرخش 90 درجه

برای ساخت تخته های مماس و شعاعی، استفاده از تکنیک متفاوتی توصیه می شود. این شامل پردازش نوار سیستماتیک سیاهههای مربوط به همراه تجزیه و تحلیل همزمان عیوب است. از این طریق می توان محصولاتی با کیفیت مورد نیاز به دست آورد.

پس از جداسازی، قطعه کار روی بستر تغذیه دستگاه اره قرار می گیرد. سپس باید مراحل زیر را انجام دهید.

1. برداشتن دال اولیه این کار تا زمانی انجام می شود که عرض پایه 110-115 میلی متر باشد.
2. خواهم خورد تخته های بدون لبهضخامت حدود 28 میلی متر
3. اگر تعداد عیوب روی سطح از سطح مورد نیاز بیشتر شود، ماده 90 درجه چرخانده می شود. وقتی به اندازه کافی کیفیت بالاتخته بعدی بریده می شود.
4. تکرار عملیات

یک روش مشابه برای واحدهای پردازشی که دارای یک سطح برش هستند یا وظیفه برچیدن موقت بقیه را دارند، قابل استفاده است.

وقتی به اندازه کافی مقادیر زیادنقص، شما نمی توانید قطعه کار را کنار بگذارید، بلکه با چرخاندن آن 180 درجه، پردازش آن را انجام دهید.

تکنیک پردازش نوار که در بالا توضیح داده شد را می توان برای ایجاد هر گونه پیکربندی اعمال کرد محصولات چوبی. اغلب از ناحیه هسته برای تشکیل الوار استفاده می شود و از قسمت های باقی مانده برای ساخت تخته استفاده می شود. اما ممکن است استثناهایی وجود داشته باشد - همه اینها به شکل مورد نیاز جاهای خالی بستگی دارد.

کیفیت کار تحت تأثیر وضعیت فعلی کارخانه چوب بری، سطح تیز کردن اره ها و سرعت پردازش است. قبل از شروع باید این عوامل را در نظر گرفت فرایند تولید. در صورت لزوم، تعمیر و نگهداری پیشگیرانه یا تعمیر تجهیزات انجام می شود.

این ویدئو تکنیک اره کردن سیاهههای مربوط را در یک کارخانه چوب بری خانگی نشان می دهد: