آیا می توان لوله های پلی اتیلن را لحیم کاری کرد؟ ما لوله های HDPE را با یک آهن لحیم کاری پلی پروپیلن لحیم می کنیم

اغلب مواردی وجود دارد که هنگام ساخت خط لوله، باید با مشکل اتصال لوله ها از مواد مختلف روبرو شوید. در این مقاله نحوه اتصال لوله HDPE به لوله پلی پروپیلن را بررسی خواهیم کرد.

انواع اتصالات لوله پلی پروپیلن

برای اتصال لوله های پلی پروپیلن با انواع دیگر لوله ها، اتصالات رزوه ای مخصوصی وجود دارد. یک طرف اتصالات به یک لوله پلی پروپیلن جوش داده می شود و طرف دوم با یک نخ به نخی به همان قطر روی لوله دیگر متصل می شود. نخ روی اتصالات می تواند داخلی یا خارجی باشد. کوپلینگ های ترکیبی نیز وجود دارد. بعداً به آنها نگاه خواهیم کرد.

نوع دیگری از اتصال لوله پلی پروپیلن مبتنی بر اتصال فلنجی است. از این نوع اتصال در لوله های بزرگ استفاده می شود. برای اتصال فلنج، یک آستین روی لوله پلی پروپیلن جوش داده می شود و سپس فلنج روی آن قرار می گیرد. یکی دیگر از گزینه های نصب با استفاده از فلنج های لغزنده انجام می شود. دستگاه آنها شبیه یک کلاچ فشرده سازی است. اتصال فلنج به لبه های یک لوله با همان قطر متصل شده و با مهره های اتصال محکم می شود.

انواع اتصالات لوله HDPE

لوله HDPE تقریباً همان وسایل اتصال را دارد. رایج ترین اتصال کولت است. برای اتصال لوله ها از کوپلینگ استفاده می شود که در یک طرف آن کولت و در طرف دیگر نخ وجود دارد. برای بستن کوپلینگ، مهره گیره را باز کرده و روی لوله HDPE قرار می دهیم. کولت داخل لوله قرار می گیرد، مهره گیره روی آن قرار می گیرد و محکم سفت می شود.

توجه داشته باشید! مهره گیره نباید خیلی محکم فشار داده شود، در غیر این صورت ممکن است ترکیده شود یا کلت لبه لوله را خرد کند.

پس از اتصال کولت به انتهای دیگر کوپلینگ رزوه ای، می توانید یک لوله رزوه ای دیگر با همان قطر را پیچ کنید.

اتصال فلنجی لوله های HDPE به همان روشی که در بالا توضیح داده شد انجام می شود. یک آستین به لبه لوله HDPE جوش داده می شود که فلنج روی آن وصل شده است. و همان دستگاه با فلنج لغزنده که در آن اتصال روی لبه لوله ها نصب شده و با مهره های اتحادیه فشرده می شود.

اتصال دو لوله

با استفاده از لوازم جانبی لوله که در بالا توضیح داده شد، می توانید به راحتی یک لوله HDPE را به یک لوله پلی پروپیلن متصل کنید.

• در حالت اول، یک کولت رزوه‌دار را به لوله HDPE و یک کوپلینگ رزوه‌ای ترکیبی را به لوله پروپیلن وصل می‌کنید. نوار FUM را دور تارها بپیچید تا آنها را ببندید و بچرخانید.
• در حالت دوم دو لوله را با فلنج به هم وصل می کنید. یک واشر لاستیکی بین فلنج ها قرار دهید تا مهر و موم شده و آنها را با پیچ و مهره محکم کنید.

کوپلینگ های ترکیبی

اگر همه چیز با اتصال کولت برای لوله های HDPE مشخص باشد، کوپلینگ (اتصالات) ترکیبی برای لوله های پلی پروپیلن متفاوت است. بیایید نگاهی گذرا به آنها بیندازیم:

1. کوپلینگ با رزوه داخلی برای اتصال خط لوله با نوع دیگری از لوله یا دستگاه هایی که دارای رزوه خارجی هستند استفاده می شود. این شامل یک پلی پروپیلن خالی با یک جفت فلزی فشرده در داخل است که روی آن یک نخ بریده شده است.
2. یک جفت با یک نخ خارجی همان عملکردهایی را انجام می دهد که در بالا مورد بحث قرار گرفت. تنها تفاوت این است که یک آستین فلزی با نخ خارجی به داخل پلی پروپیلن خالی فشار داده می شود.
3. یک کوپلینگ با یک رزوه داخلی کلید در دست شامل یک روکش پلی پروپیلن است که یک آستین فلزی در آن فشرده می شود و از لبه های پلی پروپیلن با لبه های فلزی بیرون زده است. لبه ها برای یک آچار باز طراحی شده اند. داخل لبه یک نخ بریده شده است. راحت است که چنین بوش را با یک آچار روی نخ دیگری پیچ کنید. همچنین مدل هایی از کوپلینگ با لبه های کلید در دست وجود دارد.
4. کوپلینگ با رزوه خارجی به صورت کلید در دست همانند کوپلینگی است که در بند 3 توضیح داده شده است، فقط دارای یک رزوه خارجی است.
5. کوپلینگ اسپلیت با رزوه داخلی از دو قسمت فلزی برای یک آچار با انتهای باز تشکیل شده است. علاوه بر این، یک قسمت فلزی به یک پلی پروپیلن خالی متصل است. چنین کوپلینگ هایی در مکان هایی نصب می شوند که لازم است خط لوله را قطع کنید یا دستگاه ها را جدا کنید. نام دیگر این کوپلینگ آمریکایی است. با دو کلید باز می شود.
6. کوپلینگ قابل جدا شدن با رزوه خارجی مشابه نوع قبلی آمریکایی است. تنها تفاوت در نخ خارجی به جای نخ داخلی است.
7. کوپلینگ با یک مهره اتصال شامل یک لایه پلی پروپیلن است که یک اتصالات با یک مهره اتصال کلید در دست فشار داده می شود. این به همان روش آمریکایی نصب می شود: در مکان هایی که خط لوله نیاز به اتصال دارد.

با چنین کوپلینگ های ترکیبی که به یک لوله پلی پروپیلن لحیم شده اند، به راحتی می توان به لوله HDPE که دارای یک کولت با رزوه مشابه است متصل شد.

لحیم کاری اتصالات PP

قبل از اتصال دو لوله با اتصالات، باید آنها را به لوله محکم کنید. ما در مورد چسباندن کولت به لوله HDPE در بالا بحث کردیم. اکنون به اتصال لوله پلی پروپیلن با اتصالات می پردازیم.

اتصالات پلی پروپیلن با لحیم کاری با لحیم کاری مخصوص به لوله متصل می شود. هویه لحیم کاری با نازل بر روی پایه قرار می گیرد و تا دمای 260 درجه سانتیگراد گرم می شود. لبه لوله از کثیفی تمیز می شود، پخ شده و به همراه داخل کوپلینگ چربی زدایی می شود. لوله و اتصالات به طور همزمان روی نازل های گرم شده قرار می گیرند. پس از گرم شدن، لوله بدون چرخش مستقیماً وارد اتصالات می شود و اجازه می دهد تا خنک شود. این فرآیند لحیم کاری را کامل می کند.

پس از مطالعه این مقاله می توانید به راحتی لوله پلی پروپیلن را با لوله HDPE متصل کنید. تمام گزینه های ممکن برای اتصال صحیح در اینجا ارائه شده است. علاقه مندانی هستند که در انجمن های ساختمانی ادعا می کنند که این دو لوله را می توان با یک کوپلینگ در دماهای مختلف لحیم کرد. اما نکته اصلی این است که پلی پروپیلن و HDPE از مواد مختلفی تشکیل شده اند، آنها دمای ذوب متفاوتی دارند، بنابراین چنین درزی می تواند ترکیده یا حتی ذوب شود. اگر تصمیم به صرفه جویی در هزینه و آزمایش دارید، این کار را با خطر و خطر خود انجام می دهید.

ویدئو

نمونه ای از نحوه جایگزینی بخشی از لوله آهنی با لوله پلی پروپیلن. با استفاده از همان اصل، می توانید لوله های پلاستیکی را از مواد مختلف وصل کنید:

برای نصب آنها، می توانید از لوله های مختلف، به عنوان مثال، پلی اتیلن، ایجاد شده تحت فشار کم (LDPE) استفاده کنید. چنین محصولاتی هم در سیستم های تحت فشار و هم در سیستم های بدون فشار استفاده می شوند. اما برای استفاده از چنین لوله هایی باید نحوه کار با آنها را بدانید. این مقاله در مورد نحوه اتصال لوله HDPE صحبت خواهد کرد.

مزایای استفاده از لوله های HDPE

امروزه لوله های ساخته شده از پلی اتیلن کم فشار تقاضای زیادی دارند. این با ویژگی های مثبت چنین محصولاتی تسهیل می شود. برای مثال:

• عمر طولانی (بیش از 50 سال).
• مصونیت در برابر محیط های تهاجمی
• خوردگی برای چنین لوله هایی مشکلی ایجاد نمی کند.
• امکان نصب با استفاده از روش بدون ترانشه وجود دارد که به طور قابل توجهی هزینه تمام کارها را کاهش می دهد، اما دوره استفاده از چنین سیستم تامین آب را محدود می کند.
• داخل لوله بسیار صاف است. این کار از تشکیل رسوبات و رسوبات جلوگیری می کند که احتمال انسداد را از بین می برد.
• لوله ها بسیار سبک هستند، این امر باعث تسهیل و تسریع در تخمگذار خطوط لوله می شود.
• محصولات HDPE از تغییرات دما نمی ترسند.
• لوله ها شکل پذیری بالایی دارند. خط لوله ساخته شده به راحتی حرکات خاک را تحمل می کند. به همین دلیل است که از چنین لوله هایی اغلب در مناطق زلزله خیز استفاده می شود.

اما برخی از معایب نیز وجود دارد. بنابراین لوله های HDPE تابش فرابنفش را به خوبی تحمل نمی کنند. همچنین، چنین خطوط لوله برای پمپاژ مایعات با دمای بالا طراحی نشده است، در نتیجه می توان آنها را تغییر شکل داد.

جوش لب به لب

برای جوش لب به لب لوله های پلی اتیلن از تجهیزات ویژه ای استفاده می شود. در عین حال، انجام چنین کاری به تنهایی بسیار دشوار است. جوش لب به لب لوله های HDPE به دو روش انجام می شود:

• با استفاده از دستگاه جوش مکانیکی؛
• با استفاده از واحد جوش الکتروهیدرولیک

روش اول فقط در هنگام نصب خطوط لوله با فشار کم استفاده می شود. اینها شامل سیستم های فاضلاب و دفع فاضلاب در شرکت های صنعتی است. تجهیزات الکتروهیدرولیک قادر به ایجاد خطوط لوله برای هر منظوری هستند. اتصالات ایجاد شده با استفاده از این روش قوی و بادوام هستند. خطوط لوله خود می توانند فشار بالا و هر گونه استرس مکانیکی را تحمل کنند.

برای جوشکاری لوله ها نیز می توان از قطعات مختلف HDPE استفاده کرد. بنابراین، صنعت خم، ضربدر، سه راهی، انتقال و غیره تولید می کند. با کمک آنها می توانید یک سیستم خط لوله با هر پیکربندی ایجاد کنید.

اما همانطور که در بالا ذکر شد، جوشکاری نیاز به استفاده از تجهیزات خاص و تجربه کافی دارد. به همین دلایل، این روش به ندرت در زندگی روزمره استفاده می شود. یک راه ساده تر، اما نه کمتر قابل اعتماد برای اتصال لوله های HDPE (و نه تنها به یکدیگر) استفاده از اتصالات است.

با استفاده از اتصالات

لوله های HDPE را می توان با استفاده از اتصالات مخصوص متصل کرد. چنین طرح هایی هنگام ایجاد ارتباطات از لوله های با قطر کوچک (تا 50 میلی متر) استفاده می شود. انواع اتصالات زیر را می توان استفاده کرد:

• برق جوش داده شده؛
• فشرده سازی؛
• کاهش.

اولین گزینه یک کوپلینگ با یک عنصر گرمایش الکتریکی در داخل است. هنگام اتصال (پس از اتصال به برق)، اتصالات گرم شده و پلی اتیلن را ذوب می کند. نتیجه یک اتصال قوی و قابل اعتماد، اما در عین حال غیرقابل جدا شدن است.

برای انجام کار، ابتدا باید لوله و اتصالات را از خاک تمیز کنید. سپس آنها در امتداد یک محور تراز می شوند و در نتیجه به بی حرکتی کل ساختار می رسند. پس از این، عنصر اتصال به منبع جریانی که مخصوص این منظور طراحی شده است متصل می شود. در نتیجه گرم شدن، پلاستیک شروع به ذوب شدن می کند و تمام عناصر را محکم به هم متصل می کند. با تماشای ویدیویی از اینترنت می‌توانید درباره کار با چنین عناصر اتصال اطلاعات بیشتری کسب کنید.

ساده ترین راه برای اتصال لوله های HDPE استفاده از اتصالات فشاری است. هر کسی می تواند با این کار کنار بیاید، حتی بدون هیچ مهارتی. چنین اتصالات شامل موارد زیر است:

• بدنه پلی اتیلن؛
• حلقه های O;
• حلقه های گیره (آنها از اتصال در برابر آسیب مکانیکی محافظت می کنند).
• بوش ها؛
• آجیل پوششی

قبل از شروع کار، باید طرح عنصر اتصال را جدا کنید. سپس در انتهای لوله فاصله ای را که باید به فیتینگ برود مشخص می کنیم. در مرحله بعد، پس از خیس شدن آن در آب، عنصر اتصال را روی آن قرار می دهیم. آخرین مرحله سفت کردن مهره پوشش است (نیازی به استفاده از نیروی بیش از حد نیست). نتیجه اتصال بدون خطر نشتی است و همچنین قابل جمع شدن است.

علاوه بر این، اتصالات فشرده سازی مزیت دیگری دارند - توانایی اتصال لوله های مواد مختلف (توسط مواد). اغلب، هنگام بازسازی یک آپارتمان، لازم است ارتباطات را به لوله های فلزی قدیمی متصل کنید. با استفاده از اتصالات فشرده سازی، ایجاد چنین اتصالی بسیار آسان است. روند کار مانند اتصال دو لوله پلی اتیلن است.

اتصالات کاهنده زمانی استفاده می شود که نیاز به اتصال دو لوله با قطرهای مختلف باشد. اصل استفاده از این عنصر اتصال مانند عنصر فشرده سازی است.

ما از اتصال فلنجی استفاده می کنیم

اغلب از عناصر فلنج برای اتصال لوله های HDPE استفاده می شود. این روش هنگام اتصال لوله های با قطر زیاد و همچنین فلنج هنگام اتصال به شیرها و پمپ های مختلف استفاده می شود. این اتصال را می توان به سرعت برای تعمیر و تمیز کردن از بین برد.

خود کوپلینگ فلنج از دو واحد تشکیل شده است:

1. فلنج فشاری.
2. فلنج نصب.

اولین جزء برای تثبیت بخش مشترک در کنار لوله HDPE استفاده می شود - بر اساس اصل یک کوپلینگ فشرده سازی کار می کند. واحد دوم یک فلنج معمولی با ابعاد استاندارد است. و این فلنج به قسمت دوم اتصال (ورودی پمپ، لوله فلزی و ...) متصل می شود.

ویدئو

در این ویدیو نحوه اتصال لوله ها با کوپلینگ تراکمی نشان داده شده است:

خط لوله شبکه ارتباطی اغلب ناهمگن است. بسته به نیاز - تامین آب گرم و / یا سرد، گرمایش، فاضلاب، از فولاد، پلی پروپیلن، بخش های ترکیبی استفاده می کند. شرایط عملیاتی بر مواد و اتصالات شبکه تأثیر می گذارد. نحوه اتصال صحیح ساختارهای اجزای مختلف در زیر توضیح داده شده است.

روش های اتصال لوله های ساخته شده از مواد مختلف

استایرن ها به درستی در تولید لوله ها محبوبیت پیدا کرده اند - HDPE، پلی اتیلن، پروپیلن، پلیمر متقاطع - آنها دارای استحکام و حداقل واکنش به تهاجم خارجی و داخلی محیط هستند، بدتر از فولاد نیستند، و از برخی جهات برتر از آنها هستند. آی تی. برای لوله های آب سرد و گرم استفاده می شود، حداکثر فشار و مقاومت کششی را تحمل می کند. راه های زیادی برای اتصال پلاستیک وجود دارد. اینها جوشکاری، اتصالات، فشرده سازی هستند. آیا می توان از آنها در پشت سر هم با لوله هایی از مواد متفاوت استفاده کرد؟

بیایید به هر مورد نگاه کنیم:

نحوه اتصال لوله HDPE به لوله پلی پروپیلن

برای رفع مواد غیر مشابه، چندین روش ارائه می شود: اتصالات با نخ - داخلی، خارجی، کوپلینگ ترکیبی، فلنج.

جزئیات:

• اتصالات رزوه ایبا جوش در انتهای لوله ها ثابت می شوند. برای انجام این کار، ساختار اتصالات جدا می شود، سپس یک قسمت به انتهای یک لوله و بخش رزوه شده به انتهای لوله دیگر جوش داده می شود. یک دستگاه جوش مخصوص پلاستیک را ذوب می کند و اتصالات محکم و هوادار هستند. برای مقاطع دائمی، از اتصالات با عناصر گرمایش تعبیه شده استفاده می شود.
• کوپلینگ کولت. طرح جداشدنی است و از یک کلت، نخ و مهره گیره تشکیل شده است. انواع مختلفی از کوپلینگ برای لوله های HDPE وجود دارد. برای اتصال لوله HDPE و لوله پلی پروپیلن به همان روش اتصال، کوپلینگ جدا می شود. سپس کولت در لوله HDPE قرار می گیرد و با مهره گیره محکم می شود و پس از آن ساختار سفت می شود. اتصال را بیش از حد فشار ندهید، در غیر این صورت فشار کولت لبه های لوله را خرد می کند یا مهره گیره می ترکد. سپس یک لوله پلی پروپیلن با قطر مشابه به نخ متصل می شود.
• فلنج هاهنگام اتصال لوله های HDPE به دیگران، هنگامی که اجزای یک شبکه با قطر بزرگ رایزر، فاضلاب و غیره هستند استفاده می شود. علاوه بر خود فلنج، یک آستین نیز برای محکم کردن آن لازم است. اتصال به طور مشابه با کوپلینگ کولت اتفاق می افتد - ساختار به قطعات جدا می شود و به لوله های مختلف به بوش های از قبل جوش داده شده متصل می شود. منطقه با استفاده از مهره های اتحادیه ثابت شده است.

برای آب بندی اتصالات بین دو لوله از مواد مختلفی استفاده می شود. برای اتصالات رزوه ای و کوپلینگ های کولت - نوار فوم. برای اتصالات فلنج - واشر لاستیکی یا آزبست.

نحوه اتصال لوله HDPE به لوله فلزی

برای تعمیر لوله های غیر مشابه - HDPE و فلز، از یک طرف از اتصالات فشرده سازی مخصوص و از طرف دیگر از نخ ها استفاده می شود. برای ساخت قسمتی با قطر زیاد از فلنج و سوکت استفاده می شود. اجازه دهید همه موارد را با جزئیات شرح دهیم:

یک اتصال برای اتصال لوله های با قطر کوچک شبیه به کوپلینگ کولت عمل می کند. در قسمت های تشکیل دهنده آن جدا می شود و با استفاده از یک دستگاه خاص، یک واحد فشرده سازی در انتهای لوله HDPE ثابت می شود. در مرحله بعد، قسمت رزوه ای را که لوله فلزی در آن وارد شده است، پیچ کنید. یعنی فرآیند مشابه اتصال دو لوله پلیمری است که در بالا توضیح داده شد.

اتصالات فلنج ویژه برای لوله های HDPE و فلزی شایسته توجه است. آنها زمانی استفاده می شوند که دستگاه جوش قابل استفاده نباشد.

دو نوع فلنج برای اتصال لوله های HDPE و فلزی وجود دارد. قفل و رزوه شده. در حالت اول، فلنج روی یک لوله فلزی قرار می گیرد، یک لوله پلاستیکی در انتهای دوم نصب می شود و ساختار با یک حلقه فشار با مهر و موم لاستیکی ثابت می شود. در دوم، انتهای فلنج دارای یک نخ برای باز کردن یک لوله HDPE با قطر مناسب و کانتور آب بندی است.

اتصالات بین HDPE و لوله های فلزی به دلیل طراحی خاص زنگوله شکل اولی محبوب هستند. علاوه بر عناصر آب بندی، چنین تثبیت حاوی درپوش و سیم مخصوص است. اتصال به شرح زیر انجام می شود: انتهای لوله ها - صاف و با سوکت - تمیز می شوند. مهر و موم را نصب کنید. لوله ها وارد می شوند و آنها را یکی یکی با درپوش ها ثابت می کنند. سپس سیم نصب می شود.

فن آوری های توصیف شده نسبتا ارزان هستند - اتصالات و فلنج ها ارزان هستند، نصب آسان هستند و کار نیازی به مهارت یا تجهیزات جوشکاری ندارد.

اتصال لوله آب پی وی سی

لوله های پلاستیکی برای تامین آب به دلیل هزینه کم، نصب آسان و ویژگی های مقاومت بالا محبوبیت زیادی دارند. در لوله کشی خانه از آنها برای آب سرد و گرم استفاده می شود - مهم است که علائم را دنبال کنید.

چندین روش برای اتصال چنین لوله هایی وجود دارد:

• جوش - سردو با استفاده از دستگاه لحیم کاری مخصوص. در حالت اول، ترکیب "چسب" یک جرم خاص بر اساس ترکیبات پلیمری و مواد معدنی است. چسبندگی خوبی دارد، اتصالات با آن محکم است. مناسب برای بخش هایی از شبکه که در آن آب توسط گرانش جریان می یابد - بدون فشار یا فشار. استفاده از آن ساده است - لوله ها به هم متصل می شوند و جرم روی درز اعمال می شود.
• جوش گرمشامل اتصال در سطح مولکولی است. از دستگاه لحیم کاری مخصوص با سوراخ هایی برای قرار دادن انتهای لوله ها استفاده می شود. قبل از اتصال، لایه رویی را با چاقوی فرز از لبه ها جدا کنید. لبه های لوله ها در نازل ها ذوب می شوند - زمان به شدت تنظیم می شود - و در برابر یکدیگر فشرده می شوند. چرا سفتی زیاد است؟ هر دو روش هم در اتصالات دائمی و هم در کنار اتصالات استفاده می شود.
• نخ. عمدتا برای اتصال لوله های آب PVC و سازه های فلزی استفاده می شود. گزینه های اتصال متفاوت است و به شما امکان می دهد هر گونه انتقالی را انجام دهید - از قطرهای کوچک به بزرگ، چرخش ها، گنجاندن چندین شاخه خط لوله در شبکه. معمولاً برای چنین اتصالاتی از کوپلینگ های آمریکایی، کوپلینگ های تاشو و فلنج ها استفاده می شود. روش های اتصال مشابه مواردی است که در بالا توضیح داده شد - سازه ها جدا می شوند، در انتهای لوله ها قرار می گیرند و سپس متصل می شوند.
• کوپلینگ های فشاری. روش فشار با موفقیت در اتصالات لوله پی وی سی استفاده شده است. طراحی اتصالات اجازه می دهد تا لبه ها فشرده شوند و یک منطقه مهر و موم ایجاد شود. کار به جز آچار چین دار به شرایط دمایی یا وسایل خاصی نیاز ندارد. لازم است ساختار را جدا کرده و اجزای سازنده را با یک فرول با مهر و موم تقویت کنید.

اگر شبکه برچیده شود، اتصالات برای استفاده بیشتر مناسب می مانند. آماده سازی برای اتصال کامل است - انتهای لوله ها تمیز و چربی زدایی می شود، در غیر این صورت سفتی زیر سوال باقی می ماند. اتصالات را نیشگون نگیرید تا انتهای لوله ها شکسته نشود.

اتصال لوله های پی وی سی یک نصب ساده است که برای صنعتگران خانگی بدون تجربه کاری قبلی قابل دسترسی است - مهم است که ابزار مناسب را انتخاب کنید و روش ثابت را انتخاب کنید.

بنابراین، هیچ مشکلی در مونتاژ لوله های غیر مشابه وجود ندارد. اصل برای مواد اولیه پلیمری و فلزی یکسان است. اتصال با کیفیت نه تنها به مواد لوله یا قطر آن بستگی دارد، بلکه به روش انتخاب شده و اتصالات به درستی انتخاب شده نیز بستگی دارد. سپس ارتباطات خانگی - لوله کشی، گرمایش یا فاضلاب - برای مدت طولانی دوام خواهند داشت.

فیلم اتصال لوله های فلزی و پلاستیکی

لوله های ساخته شده از پلی اتیلن کم فشار (HDPE) به دلیل هزینه کم و نصب آسان، عملکرد بهتری نسبت به لوله های فلزی دارند.

اگر فن‌آوری مونتاژ خط لوله را بشناسید، هر صنعتگر خانگی، حتی کسانی که تجربه عملی ندارند، می‌توانند از عهده این کار برآیند.

دستگاه های جوش حجیم و سایر تجهیزات تخصصی مورد نیاز نیست.

روش های اتصال

2 راه برای اتصال لوله های HDPE وجود دارد:

1. "گرم"،
2. "سرد".

اولی به معنای جوش لب به لب با آهن لحیم کاری خاص یا کوپلینگ های الکتریکی است.

تحت دوم - تثبیت با اتصال دهنده ها ().

نصب و راه اندازی خطوط لوله HDPEروش گرم به معنای اتصال دائمی است.

یک نوع اتصال دائمی که اغلب در هنگام گذاشتن خطوط لوله برای عبور مایعات تحت فشار استفاده می شود.

هنگام مونتاژ خطوط لوله خانگی، از یک اتصال قابل جدا شدن استفاده می شود.

نصب سرد

این نوع مونتاژ هنگام گذاشتن خطوط لوله فاضلاب، که محتویات آنها توسط گرانش حرکت می کند، انجام می شود.

در این مورد، از اتصال دهنده های مخصوص استفاده می شود - اتصالات، همچنین به عنوان کوپلینگ شناخته می شوند.

آنها 2 یا چند نوک پلاستیکی هستند که به هم متصل شده اند و روی انتهای لوله ها قرار می گیرند.

با روش چفت و بست، اتصالاتمتفاوت هستند، اما برای لوله های HDPE، اغلب، به اصطلاح. فشرده سازی یا چین خوردگی

اتصال محکم توسط حلقه های لاستیکی محصور شده در محفظه تضمین می شود. هنگام جدا کردن آن، لازم نیست کل اتصالات را تغییر دهید، کافی است یک حلقه جدید نصب کنید.

با اتصالات فشاری

• برش لوله.
  برش هایی که بست ها روی آن ها وصل می شوند باید صاف و بدون سوراخ باشند.

  روی سطح لوله نباید هیچ گونه ترک یا ایراد دیگری وجود داشته باشد که در زیر بدنه اتصالات پنهان شود.

• نصب حلقه گیره روی لوله(قسمت گسترده آن باید در جهت دم خط لوله "نگاه" داشته باشد).
• ترکیب.
  لوله در آستین اتصال قرار می گیرد تا حلقه گیره تا انتها حرکت کند.
• پیچش.
  مهره گیره (در اکثر مدل های فیتینگ به رنگ آبی یا سفید است) ابتدا با دست بسته می شود و سپس با آچار مخصوص سفت می شود.
  آچار را خیلی محکم فشار ندهید - پلاستیک ممکن است ترک بخورد.

فوایداتصالات اتصال عبارتند از:

• طیف گسترده ای از کاربردها (مناسب برای هر خط لوله بدون فشار - زباله ()، زهکشی و غیره)؛
• شیوع و قیمت مقرون به صرفه.
  اتصالات فشرده سازی در هر فروشگاه سخت افزاری فروخته می شود.
  قیمت چنین بست ها به قطر و فشار کاری بستگی دارد، اما، به طور کلی، قیمت آنها نسبت به کوپلینگ های فلزی ارزان تر است، به عنوان مثال، یک ریل حوله گرم کن با آب گوشه ای ساخته شده از فولاد ضد زنگ نصب می شود. (نوشته شده است)؛
• سهولت نصب.
  برای اتصال اتصالات به لوله ها کافی است آچار لوله های پلاستیکی در دست داشته باشید (چنین ابزاری گران نیست).

نوع کمتر رایج اتصال سرد، به سوکت استبا استفاده از چسب مخصوص

برای همه خطوط لوله مناسب نیست، اما برای انواع خاصی از آنها (در مورد بهترین لوله ها برای گرمایش در یک خانه خصوصی نوشته شده است)، برای اتصال چسب "تیز" شده است.

چنین لوله هایی دارای سوکت های مخصوصی هستند که چسب مخصوص روی آن ها اعمال می شود.

هنگام اتصال، کوپلیمریزاسیون لوله‌های پلاستیکی با ترکیب چسب تضمین می‌شود و در نتیجه یک اتصال محکم و بدون هوا ایجاد می‌شود.

نصب لوله های پی وی سی در سوکت شامل مراحل زیر می باشد:

1. سطوحی که باید به هم وصل شوند با سمباده.
   سطح لوله در محل اتصال آن با سوکت قسمت دیگری از خط لوله سمباده می شود.
   همین کار با داخل زنگ انجام می شود.
2. چربی زدایی سطوح با متیل کلرید.
   این ترکیب تا حدی پلاستیک را حل می کند که کوپلیمر شدن بهتر با چسب را تضمین می کند.
3. چسب زدن به سطوحی که باید به هم وصل شوند.
   تمام قسمت لوله که به سوکت می رود و همچنین خود سوکت را از داخل تا 2/3 عمق آن می پوشاند. چسب با قلم مو، در یک لایه یکنواخت بدون توده یا شکاف اعمال می شود.
4. اتصال هر دو قسمت خط لوله.
   بلافاصله پس از پوشاندن سطوح با چسب، لوله را تا زمانی که متوقف شود و یک ربع دور بچرخد، وارد سوکت می کنند.

عملیات خط لوله، شاید چند ساعت پس از نصب در پریز، زمانی که چسب کاملاً خشک شده باشد.

پیوستن داغ

این فناوری نیازی به استفاده از اتصال دهنده ندارد. بنابراین از نظر هزینه بسیار مقرون به صرفه است.

با این روش نصب، یک سوراخ (کمربند از مواد ذوب شده) در داخل خط لوله، در محل اتصالات ایجاد می شود و فاصله را باریک می کند.

نتیجه یک اتصال دائمی است.

برای تعویض قطعات جداگانه، قطعات لوله بریده شده و با استفاده از همان روش به قطعات جدید متصل می شوند.

2 روش برای جوشکاری گرم وجود دارد:

1. باسن،
2. الکتروفیوژن

در حالت اول، اتصال برقرار می شودبا استفاده از دستگاه جوش (لحیم کاری لوله های HDPE).

جوش لب به لبمناسب برای نصب خطوط لوله با قطر بیش از 65 میلی متر () ، در موارد دیگر از الکتروفیوژن استفاده می شود.

اتصال محکم و محکم بدون برش دقیق لبه های هر دو لوله غیرممکن است. برای این، یک ابزار ویژه استفاده می شود - یک صاف کننده.

برای جوش لب به لب، انتهای لولهبا آهن لحیم کاری گرم می شود و ترکیب می شود.

هنگام اتصال انتهای ذوب شده، حفظ فشار مورد نیاز مهم است، زیرا اگر در فشرده سازی زیاده روی کنید، یک سوراخ بیش از حد بزرگ خواهید داشت.

با فشرده سازی ناکافی، برای دستیابی به درجه چسبندگی مطلوب باید مدت زیادی با دستگاه جوش سرهم کنید.

بنابراین، هنگام جوشکاری لب به لب، مفید است که خود را با جداولی مسلح کنید که پارامترهای بهینه فشار، زمان اتصال و خنک کننده را برای هر نوع ماده نشان می دهد.

مهم،برای اطمینان از اینکه عناصر خط لوله در یک سطح هستند، نباید آنها را جابجا کرد یا تکان داد.

جوشکاری الکتروفیوژن شامل اتصال لوله‌ها با استفاده از کوپلینگ‌های مخصوص است که وقتی گرم می‌شوند، یک جوش قوی ایجاد می‌کنند.

این روش ساده تر از جوش لب به لب است زیرا ... نیازی به تراز دقیق هر دو لوله ندارد.

مزیت دیگر امکان استفاده از آن در مناطق صعب العبور بزرگراه است، به عنوان مثال، برای تخلیه آب های زیرزمینی از یک خانه (نوشته شده)، که در آن دستگاه جوش مناسب نیست.

کوپلینگ الکتریکی یک استوانه توخالی با یک مارپیچ فلزی در داخل است.

هنگامی که کوپلینگ گرم می شود، مارپیچ پلاستیک را ذوب می کند، به همین دلیل تثبیت قوی هر دو عنصر تضمین می شود.

جوشکاری الکتروفیوژن برای اتصال قطعات خطوط لوله HDPE ساخته شده از پلیمرهای مختلف استفاده می شود.

اتصال با فلز

نیاز به ترکیب قطعات خط لوله از مواد مختلف معمولاً در هنگام تعمیرات، زمانی که ارتباطات قدیمی با ارتباطات جدید جایگزین می شوند، ایجاد می شود.

اگر لوله های سرتاسر خانه فلزی هستند و در حین بازسازی قرار است لوله های پلاستیکی نصب شود، هیچ مانعی برای نصب آنها وجود ندارد.

دو نوع اتصال لوله پی وی سی به فلز وجود دارد:

1. فلنج دار،
2. نخ دار

فلنج دار، هنگام نصب خطوط لوله با قطر بزرگ هنگام ایجاد استفاده می شود.

برای اتصال از فلنج استفاده می شود- حلقه های فلزی با سوراخ. نصب در چند مرحله انجام می شود:

قبل از نصب، لازم است فلنج را از نظر فرز بررسی کنید.

برای اتصال رشته ایاتصالات فلزی (کوپلینگ) استفاده می شود.

در یک طرف اتصال دهنده ها یک نخ وجود دارد (هم در داخل و هم در خارج از قسمت قرار می گیرد)، طرف دیگر صاف است (یک لوله پلاستیکی در آن قرار می گیرد).

با استفاده از این روش می توانید لوله های فلزی را به سرعت و با اطمینان به لوله های پلاستیکی متصل کنید:

• در مکان های خم،
• انبساط یا انقباض
• انتقال به سطح پایین تر

- هر جا که فلنج های عظیم نامناسب باشند.

از آنجایی که این یک نوع اتصال سرد است که در آن لحیم کاری وجود ندارد، آب بندی اتصال با استفاده از نوار فوم حاصل می شود که روی لوله در محل اتصال اتصالات پیچیده می شود.

قبلاً برای این منظور از یدک کش استفاده می شد، اما اکنون مواد راحت تر و قابل اعتمادتری وجود دارد.

نوار بر روی لوله پیچیده می شود، حداکثر 2 چرخش، در جهت نخ، و نه برعکس.

برای آب بندی اضافی، مفصل با سیلیکون درمان می شود.

کوپلینگ ها با دست و بدون آچار پیچ می شوند. درجه اتصال با اجرای آزمایشی بررسی می شود. اگر آب از محل اتصال می چکد، باید اتصالات را کمی بیشتر سفت کنید.

برای مشاهده نحوه برش و اتصال لوله های HDPE با استفاده از جوش ویدیو را مشاهده کنید.

لوله های پلی اتیلن که عمدتاً از HDPE (پلی اتیلن با چگالی کم) تولید می شوند، به دلیل وجود ویژگی های بسیار سودمند از نظر فناوری، جایگاه قدرتمندی را در بسیاری از زمینه های صنعت، ساخت و ساز و زندگی روزمره اشغال می کنند. این امر نیاز به روش های بهینه برای اتصال آنها را ضروری می کند که بدون آن فرآیند نصب و چیدمان خطوط لوله غیرممکن است.

انواع اتصالات لوله پلی اتیلن (PE).

در بین انواع اتصالات لوله های پلی اتیلن، اتصالات جداشدنی و دائمی وجود دارد.

روش جداشدنی به شما امکان می دهد ساختار مونتاژ شده را در پایان استفاده از هم جدا کنید. بر این اساس در مواردی که نیازی به استفاده طولانی مدت از آن نباشد بهینه است. این اتصال لوله ها با استفاده از فلنج های فولادی انجام می شود.

اتصال دائمی بادوام تر است و اغلب در عمل استفاده می شود. این کار با جوش یا لحیم کاری لوله های پلی اتیلن انجام می شود که به نوبه خود می تواند لب به لب یا کوپلینگ باشد. هر دو روش موثر و قابل اعتماد هستند و به شما امکان می دهند اتصالات یکپارچه و بادوام را به دست آورید.

جوش لب به لب لوله های پلی اتیلن

برای جوش لب به لب لوله های پلی اتیلن به تجهیزات جوشکاری خاصی نیاز است. این روش اتصال فقط برای لحیم کاری لوله های HDPE موثر است. تطبیق پذیری آن در این واقعیت نهفته است که به شما امکان می دهد انعطاف پذیری سازه را در تمام طول آن حفظ کنید. این روش هم برای ترانشه و هم برای لوله گذاری باز قابل استفاده است.

جوش لب به لب لوله های HDPE به ترتیب زیر انجام می شود:

1. نصب انتهای محصولات جوش داده شده در مرکز ساز تجهیزات جوشکاری.
2. تراز و تثبیت محکم قطعات.
3. تمیز کردن قسمت های انتهایی از خاک، گرد و غبار، گریس، سایر زباله ها و رسوبات (با استفاده از یک پارچه نخی آغشته به الکل انجام می شود).
4. پردازش قطعات انتهایی با استفاده از دستگاه پیرایش (تریمینگ). این فرآیند تا زمانی انجام می شود که تراشه های یکنواخت ظاهر شوند که ضخامت آنها بیش از 0.5 میلی متر نباشد.
5. برداشتن قطعات کار و بررسی موازی بودن انتهای آن با دست. اگر شکاف قابل توجهی بین سطوح تشخیص داده شد، اصلاح را تکرار کنید تا انطباق لازم حاصل شود.
6. گرم کردن انتهای لوله های خالی با یک المنت گرمایشی که سطح آن با یک لایه نچسب پوشانده شده است.
7. به محض رسیدن به مقداری ذوب قطعات کار، المنت حرارتی را بردارید و انتهای لوله های جوش داده شده را ببندید. فشار گیره افزایش می یابد تا زمانی که بسته شدن کامل و قوی حاصل شود. محصولات باید برای مدتی (معمولاً 10-5 دقیقه) تا زمانی که مفصل کاملاً سفت شود، نگه داشته شود.
8. بررسی کیفیت سازه های جوش داده شده ظاهر انتهای جوش داده شده، سازگاری آنها با یکدیگر و قدرت لحیم کاری ارزیابی می شود.

علاوه بر خود فرآیند جوشکاری، توجه ویژه به کارهای مقدماتی ذکر شده در نکات اولیه حائز اهمیت است. آنها باید قبل از لحیم کاری لوله های HDPE با دقت تکمیل شوند، زیرا قابلیت اطمینان و استحکام اتصال ایجاد شده تا حد زیادی به این بستگی دارد.

شرط لازم برای راندمان بالا جوش لب به لب، اجرای آن با استفاده از یک درز است. تنها در این حالت حداکثر استحکام اتصال جوش داده شده به دست می آید، در غیر این صورت ممکن است ناکافی باشد.

جوش سوکتی لوله های HDPE

روش کوپلینگ لحیم کاری لوله های پلی اتیلن با استفاده از دستگاه مخصوصی به نام آهن لحیم کاری و مجموعه ای از نازل های مخصوص با قطر مورد نیاز انجام می شود. در طول فرآیند جوشکاری، از محصولات اتصال استفاده می شود: کوپلینگ، سه راهی یا زاویه. انتهای قطعات کار که باید به هم متصل شوند به اتصالات جوش داده می شوند که به عنوان عناصر اتصال عمل می کنند.

اگر واحد لحیم کاری لازم را دارید، می توانید لوله های HDPE را با دستان خود لحیم کاری کنید. این کار زیاد سخت نیست و هر صنعتگر خانگی می تواند آن را انجام دهد.

قبل از لحیم کاری لوله HDPE با دستان خود، باید کارهای مقدماتی را انجام دهید، به ویژه:

1. قطعات کار را با قیچی مخصوص به اندازه مورد نیاز کوتاه کنید. برش ها باید کاملاً عمود بر محور طولی قطعه کار باشند.
2. قسمت های انتهایی محصولاتی که قرار است به هم متصل شوند را تمیز کنید.
3. انتهای لوله هایی که در حال حاضر جوش داده نمی شوند را با دوشاخه ببندید تا از آلودگی و خنک شدن جلوگیری شود.
4. سطوح گرم شده واحد لحیم کاری را از انسداد و ذراتی که ممکن است از کار قبلی باقی مانده باشد تمیز کنید.

1. حرارت دادن قطعات اتصال آهن لحیم کاری تا دمای مورد نیاز. هنگامی که گرمایش به مقادیر لازم می رسد، نشانگر روی بدنه دستگاه سیگنال خاصی می دهد.
2. لوله HDPE تا انتها داخل آستین قرار می گیرد و اتصالات نیز تا آخر روی سنبه فشار داده می شود. این اقدام ممکن است نیاز به تلاش داشته باشد.
3. همانطور که لوله وارد می شود و اتصالات روی آن فشرده می شود، مواد مذاب اضافی از سطح محصول خارج می شود. در نتیجه نوعی مهره حلقوی در ناحیه لبه جوش داده شده تشکیل می شود که به آن سوراخ می گویند.
4. قطعاتی که باید متصل شوند از نازل خارج می شوند و پس از آن لوله به گونه ای وارد اتصال می شود که در تماس محکم با غلتک حلقوی باشد. همچنین بخوانید: "".
5. صبر کنید تا لوله های جوش داده شده بدون قرار گرفتن در معرض هیچ گونه تأثیر خارجی خنک شوند.

با توجه به اینکه تعیین عمق غوطه وری دقیق لوله در حین فرآیند جوشکاری دشوار است، باید آن را از قبل اندازه گیری کنید و علامت مربوطه را روی سطح محصول ایجاد کنید.

جوشکاری الکتروفیوژن

نوع خاصی از اتصالات جوشی کوپلینگ لوله های پلی اتیلن روش الکتروفیوژن است که امکان دستیابی به سازه های با مقاومت بالا را فراهم می کند. برای اجرای آن لازم است از یک کوپلینگ الکتریکی مخصوص مجهز به المنت های گرمایش تعبیه شده استفاده شود. فرآیند جوشکاری نیز با استفاده از اتصالات HDPE جوشی مجهز به کویل های گرمایشی انجام می شود. به لطف گرمایش و ذوب جزئی مواد اتصال، اتصال با لوله پلیمری حاصل می شود و ساختار یکپارچه ایجاد می شود.

عناصر و قطعات مورد استفاده در این روش بسیار گران هستند، اما از مزایای جوش الکتروفیوژن عدم تشکیل سوراخ که جریان لوله ها را کاهش می دهد و قابلیت جوشکاری قطعات در فضای محدودی که نصب جوش بزرگ غیرممکن است، می باشد. تجهیزات.

جوشکاری الکتروفیوژن بین لوله های پلی اتیلن به ترتیب زیر انجام می شود:

1. لوله ها با استفاده از ابزارهای مخصوص برش به طول های مورد نیاز بریده می شوند.
2. نواحی جوش داده شده محصولات و خود کوپلینگ الکتریکی از گرد و غبار، کثیفی و چربی پاک می شود.
3. علامت هایی روی لوله ها برای کنترل عمق ورود به کوپلینگ ایجاد می شود.
4. انتهای لوله هایی که در حال حاضر جوش داده نمی شوند، برای جلوگیری از خنک شدن ناخواسته وصل می شوند.
5. کوپلینگ الکتروفیوژن از طریق سیم به دستگاه جوش متصل می شود.
6. فرآیند جوشکاری با استفاده از دکمه استارت دستگاه شروع می شود.
7. در پایان فرآیند جوشکاری، دستگاه به طور خودکار خاموش می شود.
8. حداقل یک ساعت صبر کنید تا اتصال جوش داده شده سفت شده و کاملا آماده شود و پس از آن برای استفاده مناسب می شود.

یک شرط مهم برای به دست آوردن یک اتصال جوشی با کیفیت بالا، حفظ بی حرکتی قطعات در طول فرآیند لحیم کاری و خنک سازی بعدی است. یکی از شاخص های کیفیت جوش ضخامت مهره است که باید از یک سوم تا نصف ضخامت خود لوله باشد. غلتک باید علامتی را که قبلاً روی لوله ایجاد شده بود، همپوشانی کند. جابجایی مقاطع لوله های جوش داده شده نسبت به یکدیگر نباید از 10 درصد ضخامت دیواره آنها تجاوز کند.

انتخاب روشی برای لحیم کاری لوله های HDPE

هر یک از گزینه های ذکر شده ممکن است با موفقیت برای اتصال لوله های HDPE در شرایط خاص مناسب نباشد. روش های مختلف مزایا و معایب خود را دارند و در کنار آن عوامل متعددی وجود دارد که پاسخ به این سوال که چگونه لوله های پلی اتیلن را در یک موقعیت خاص لحیم کاری انجام دهیم نیز به آن بستگی دارد.

روش کوپلینگ در مواردی که لازم است لحیم کاری در مکان های صعب العبور انجام شود، بهینه است. از آنجایی که در چنین شرایطی جابجایی محوری محصولات نسبت به یکدیگر دشوار است، جوش لب به لب غیرممکن می شود و تنها روش قابل قبول، اتصال آستین است.

در صعب العبورترین مناطق با فضای بسیار محدود برای کار، لوله های HDPE به روش الکتروفیوژن لحیم می شوند. یکی دیگر از مزایای قابل توجه این روش سرعت آن است که گاهی اوقات نیز مهم است.

در نهایت در مواردی که برای انجام این یا آن کار کوتاه مدت نیاز به اتصال یکباره لوله ها باشد، به هیچ وجه نیازی به لحیم کاری نیست و می توان از اتصال موقت جداشدنی استفاده کرد.