پارچه نبافته مواد چند پروفیل. پارچه های نبافته معروف ترین مواد نبافته

"Dornit" در دهه 70 قرن گذشته آغاز شد. اما فقط در حال حاضر به طور فعال مورد استفاده قرار گرفت و کاربرد خود را در زمینه های مختلف پیدا کرده است. این از 100٪ پلی پروپیلن و الیاف عملیات حرارتی ساخته شده است و بنابراین ظاهر ژئوتکستایل ها دقیقاً مانند یک ماده غیر بافته ارائه می شود. استفاده از این فناوری به مواد مقاومت بالایی در برابر مایعات می دهد، رول هنگام نگهداری در اتاق های مرطوب رطوبت را جذب نمی کند و ترکیبات شیمیایی مختلف. این ماده همچنین مقاومت خوبی در برابر پوسیدگی، قارچ های مختلف، کپک ها، پرندگان و جوندگان دارد.

مواد نبافته نوعی مصالح ساختمانی است که به صورت فشرده عرضه می شود که امکان ایجاد لایه ها را برای اهداف مختلف فراهم می کند. این ماده دارای ویژگی های زیر است: چگالی، قابلیت اطمینان، کیفیت بالا، دوام. محدوده دمایی که این ماده می تواند تحمل کند از 60- تا 100+ درجه سانتی گراد است.

یکی دیگر از ویژگی های مثبت این ماده این است که حمل و نقل آن راحت است که می توان آن را به صورت رول حمل کرد که هزینه حمل و نقل و ذخیره سازی را بسیار کاهش می دهد و همچنین در صورت بی دقتی از تخریب نمی ترسد. در صورت لزوم، هیچ مشکلی در استفاده از این ماده وجود ندارد، می توان آن را به راحتی به قطعات تقسیم کرد - به سادگی با یک اره معمولی دستی یا زنجیری برش داد. ژئوتکستایل ها همچنین توانایی عبور هوا را دارند که به آنها اجازه می دهد مرطوب نشوند و در برابر فرآیندهای پوسیدگی مقاومت نکنند.

ژئوتکستایل ها انعطاف پذیری بسیار بالایی دارند که به آنها اجازه می دهد همانطور که در بالا ذکر شد بارهای سنگین را تحمل کنند و فشار را به طور مساوی در کل منطقه توزیع کنند. همچنین در شرایط تغییر شکل های کوچک می تواند عملکرد آرماتوربندی را انجام دهد. توانایی متمایز این ماده این است که آسیب به یک منطقه خاص منجر به آسیب به کل ماده نمی شود و به عملکرد خود ادامه می دهد.

همچنین با توجه به ساختار این ماده می توان از آن به عنوان فیلتری استفاده کرد که از نفوذ ذرات گرد و غبار و خاک به داخل منافذ ریز مواد و گرفتگی بیشتر آنها جلوگیری می کند. از آنجایی که دارای ترکیبی سودمند از تعداد زیادی ویژگی است، ژئوتکستایل ها در نصب سازه های ضد فرسایش مانند: سطوح جاده، خطوط تقویت کننده در امتداد ساحل و موارد دیگر استفاده می شوند. در ساخت و ساز، از مواد غیر بافته برای تقویت پایه، برای دیوارهای حائل، در طراحی منظر - برای ساخت فواره ها، برای ساخت باشگاه های مختلف، تخت گل و برای تخمگذار کاشی استفاده می شود. با استفاده از ژئوتکستایل به جای سیمان در هنگام کاشی، نه تنها در هزینه صرفه جویی می کنید، بلکه در نتیجه استحکام سازه را نیز افزایش می دهید که به از بین بردن نشست در آینده کمک می کند. همچنین به طور فعال برای بسته بندی لوله های سوراخ دار، محافظت از آنها در برابر آلودگی و گرفتگی استفاده می شود. استفاده از آن در این قسمت اقدام بسیار موثری است، زیرا این ماده خیس نمی شود، پوسیده نمی شود و در عین حال به عنوان یک فیلتر عمل می کند. در برخی موارد، می توان بدون گذاشتن خود لوله، به جای آن، از مواد ژئوتکستایل و بخش زیادی از سنگ خرد شده استفاده کرد.

علاوه بر این، مواد نبافته کاربرد خود را در محوطه سازی بخشی پیدا کرده است. احتمالاً همه می دانند که خاک هایی وجود دارد که عملاً هیچ چیز روی آنها رشد نمی کند، دلیل این همه کمبود بهره وری، محتوای کم هوموس و ریزمغذی ها در خاک است. برای افزایش حاصلخیزی خاک لازم است لایه ای از خاک حاصلخیز خوب اعمال شود. در این مورد، ژئوتکستایل ها به عنوان یک واشر استفاده می شوند، آنها بین لایه ای از خاک حاصلخیز طبیعی و وارداتی قرار می گیرند که از شسته شدن و حرکت لایه های زمین نسبت به یکدیگر جلوگیری می کند. همچنین می تواند به عنوان محافظت از گیاهان یا نهال ها در برابر اثرات مخرب سرما و گرما استفاده شود. اخیراً به طور فزاینده ای در کشاورزی و گلخانه ای استفاده می شود.

ژئوتکستایل ها نیز در پزشکی کاربرد فراوانی دارند. در اینجا به عنوان ماده ای که از آن ملحفه ساخته می شود یا برای لباس های یکبار مصرف استفاده می شود. همچنین به طور فعال در تولید محصولات بهداشتی، برای ساخت دستمال، پوشک، و پد استفاده می شود.

اخیراً ژئوتکستایل ها در صنعت مبلمان بسیار مورد استفاده قرار گرفته اند. در آنجا به عنوان پد مبلمان و برای تولید تشک استفاده می شود. همچنین برای ساخت انواع ظروف، ظروف، برای لوازم خانگی، برای ساخت بسته بندی، جعبه مبلمان استفاده می شود.

تولید پارچه نبافته در تراکم های مختلف و با پالت های رنگی متفاوت بسته به نیاز و خواست کارفرما امکان پذیر است. ژئوتکستایل ها به صورت رول به دست مصرف کننده می رسد که عرض هر رول از 1 تا 6 متر متغیر است.

محصولات ساخته شده از الیاف شیمیایی. انواع مختلفی از پوشش های غیر بافته برای فروش موجود است که در پارامترهای فنی و خواص متفاوت هستند. نتایج مشابهی با استفاده از انواع تکنیک های تولید به دست آمد. برای آسان تر کردن تصمیم گیری، ارزش دارد که با انواع اصلی آشنا شوید.

اسپان باند

تهیه چنین موادی با فشار دادن مواد اولیه از پیش آماده شده از طریق قالب های مخصوص که قطر آنها نسبتاً کم است انجام می شود. فقط پس از این، الیاف کاملاً خنک می شوند، کشیده می شوند و روی یک سطح صاف قرار می گیرند. برای اتصال الیاف تهیه شده و سرد شده از کلندر استفاده می شود.

پارچه تهیه شده به این روش با افزایش سطح تراکم، مقاومت در برابر سایش و استحکام مشخص می شود. این ماده ضد آب است، نگهداری و استفاده آسان است. اغلب در فرآیند تهیه محصولات غیر استریل استفاده می شود.

اسپان لیس

تهیه این ماده منسوجات به طور عملی مطابق با همان اصل اسپان باند انجام می شود. تنها تفاوت این است که الیاف با استفاده از جت های آبی که تحت فشار بالا عرضه می شوند در هم تنیده می شوند. این نوع مواد نبافته از الیاف پلی پروپیلن، ویسکوز و پلی استر ساخته شده است. در برخی موارد، چندین نوع الیاف با هم ترکیب می شوند. به عنوان یک قاعده، در صورت لزوم برای افزایش خواص خاصی از پارچه، چندین نوع الیاف ترکیب می شوند.

این نوع مواد نبافته دارای مزایای زیر است:

• راحتی لمسی عالی.
• این پوشش با گردش هوای آزاد تداخلی ایجاد نمی کند.
• ماندگاری پوشش بسیار بالاست.
• این ماده دارای خواص حفاظتی عالی است.
• ضریب کشسانی پوشش بسیار پایین است.

این نوع مواد نبافته نباید در آب و هوای بیش از حد مرطوب استفاده شود، زیرا رطوبت را به خوبی جذب می کند و وزن آن افزایش می یابد.

ممکن است به این محصولات علاقه مند شوید

پارچه نبافته چند لایه

این ماده شامل سه لایه اصلی است:

• اسپان باند.
• ذوب شده. تهیه این پوشش تقریباً به روش اسپان باند انجام می شود. تنها تفاوت در پردازش اضافی الیاف در یک جریان با سرعت بالا است که به دلیل آن آنها به رشته های نازک تر جدا می شوند.
• اسپان باند.

پیوند سه لایه فوق در دمای معینی انجام می شود.

ماده به دست آمده از این طریق با توزیع یکنواخت الیاف تشکیل دهنده آن متمایز می شود. همین خاصیت است که امکان استفاده از آن را در تهیه فیلترهای مختلف فراهم کرده است.

ترکیب مواد نبافته

در حال حاضر مواد نبافته از موارد زیر تهیه می شود:

• الیاف طبیعی: پشم، پنبه، کتان.
• الیاف شیمیایی: پلی آمید، ویسکوز، پلی پروپیلن، پلی استر، و غیره.
• مواد خام ثانویه به دست آمده از ضایعات صنایع شیمیایی و سایر صنایع.

به منظور اطمینان از اتصال قابل اعتماد الیاف، تولید کنندگان اغلب از نخ های لاوسان، شیشه، نایلون یا فلز استفاده می کنند.

قبل از اینکه مواد اولیه وارد تولید شوند، باید آماده شوند. فرآیندهای آماده سازی بسته به نوع مواد خام و تکنیک ساخت مورد استفاده تعیین می شود.

خواص مواد نبافته

مواد نبافته دارای تعدادی ویژگی منحصر به فرد هستند:

• یکنواختی ساختار با توجه به اینکه الیاف مورد استفاده در تولید تا حد امکان محکم به هم وصل شده و به طور مساوی توزیع می شوند، بار وارده به مواد به طور مساوی در کل محیط توزیع می شود. این امکان تغییر شکل، کشش بیش از حد پوشش یا نقض یکپارچگی آن را از بین می برد.
• تراکم. از آنجایی که مواد نبافته دارای تراکم بالاتری هستند، می توان از آنها برای به حداقل رساندن تبخیر رطوبت از زمین استفاده کرد. در نتیجه میزان آبیاری نیز کاهش می یابد.
• این ماده به حفظ سطح دمای مطلوب کمک می کند، به همین دلیل خاک بسیار سریعتر گرم می شود.
• سطح بالایی از قدرت. نه بار مکانیکی و نه اجزای شیمیایی بر خواص اساسی مواد منسوج تأثیر نمی گذارد. بنابراین در سخت ترین شرایط می توان از آن استفاده کرد.
• مدت زمان استفاده طولانی. بیشتر انواع پارچه های نبافته را می توان برای 10 سال یا بیشتر استفاده کرد. تولیدکنندگان با اتصال انواع مختلف الیاف و ترکیب آنها به نتایج مشابهی دست یافتند. فراموش نکنید که عمر سرویس هم تحت تأثیر نصب صحیح و هم رعایت شرایط ذخیره سازی است.
• راحتی در استفاده. دستورالعمل های ارائه شده توسط سازندگان حاوی اطلاعات دقیق در مورد قوانین نصب است. با دنبال کردن آنها می توانید همه چیز را به سرعت پیاده سازی کنید.
• همه محصولات تحت یک فرآیند صدور گواهینامه قرار می گیرند.

چگالی نبافته

تولید کنندگان مواد نبافته را با تراکم های مختلف عرضه می کنند. برای آسان تر کردن پیمایش، ارزش دارد که با ویژگی های بوم های تراکم مختلف آشنا شوید.

• پارچه های نبافته سبک (14-17 گرم در متر مربع)

مواد با این تراکم فقط در رنگ سفید موجود است. می توان از آن بدون نصب تکیه گاه های اضافی، قرار دادن مستقیم آن روی گیاهان یا خاک استفاده کرد. چنین اقداماتی هیچ آسیبی ایجاد نمی کند، زیرا مواد سبک وزن هستند. استفاده از آن باعث ایجاد یک میکرو اقلیم بهینه برای گیاهان می شود.

علیرغم این واقعیت که پوشش دارای چگالی کم است، می توان از آن برای محافظت مطمئن سیستم ریشه و گیاهان در برابر حشرات و جوندگان استفاده کرد.

• پارچه های نبافته متوسط ​​(28-42 گرم در متر مربع)

پوششی با این تراکم نیز فقط در رنگ سفید موجود است. تعداد مناطقی که می توان از آن استفاده کرد بسیار بیشتر است. به عنوان مثال برای ساخت گلخانه و گلخانه بسیار عالی است.

• پارچه های نبافته ضخیم (60 گرم در متر مربع)

مواد نبافته با بالاترین تراکم نه تنها در رنگ سفید، بلکه در رنگ مشکی نیز موجود است.

همچنین می توان از پوشش های متراکم برای مالچ پاشی خاک استفاده کرد. ورود آن به خاک باعث می شود از جوانه زدن علف های هرز مختلف جلوگیری شود. اگر برای این منظور از پوشش سیاه استفاده می کنید، می توانید گرمای اضافی را به نهال ها بدهید.

چندی پیش آنها شروع به عرضه پارچه های نوآورانه دو رنگ کردند. از لایه های سفید و سیاه تشکیل شده است. هنگام تخمگذار، لایه سیاه مستقیماً روی زمین قرار می گیرد. از آنجایی که لایه سفید در بالای آن قرار دارد، خاک کندتر گرم می شود. رژیم دما برای مدت طولانی حفظ می شود. این امر تأثیر مثبتی بر رشد گیاهان مختلف دارد. پارچه متراکم تر برای استفاده در دماهای پایین مفید است، زیرا تا حدی از سیستم ریشه در برابر یخ زدگی محافظت می کند.

هنگام خرید پارچه نبافته، باید ویژگی ها و شاخص های فنی مختلف را در نظر بگیرید. فقط در این صورت امکان خرید مواد با کیفیت بالا وجود خواهد داشت.

مواد نبافته، پارچه ها و محصولات ساخته شده از الیاف، نخ ها و/یا انواع دیگر مواد (منسوجات و ترکیب آنها با غیر منسوجات، به عنوان مثال فیلم ها) بدون استفاده از ریسندگی و بافندگی. در مقایسه با سنتی روش های تولید در صنعت نساجی - بافندگی و ریسندگی - تولید مواد نبافته با سادگی تکنولوژی (شامل کاهش تعداد مراحل تکنولوژیکی)، افزایش بهره وری تجهیزات و در نتیجه کاهش هزینه های سرمایه و نیروی کار و تنوع مشخص می شود. از مجموعه های بوم، امکانات رژیم غذایی. استفاده از انواع مختلف مواد اولیه، هزینه کمتر تولید، امکان حداکثر. اتوماسیون تولید، یعنی ایجاد خطوط تولید و کارخانجات اتوماتیک و خود مواد نبافته عملکرد خوبی دارند. St. بنابراین، مواد منسوج به یکی از اصلی ترین ها تبدیل شده اند. انواع مدرن محصولات نساجی، اگرچه صنعتی بزرگ است. تولید آنها فقط در دهه 40 ظاهر شد. قرن بیستم تولید جهانی مواد نبافته تقریباً 16 میلیارد متر مربع (1985) که ایالات متحده 59 درصد از کل تولید سرمایه داری را به خود اختصاص داده است. کشورهای از مواد منسوجات، سهم کشورهای غربی است. اروپا - 32٪، ژاپن - 9٪.

مواد نبافته مانند ( بوم دوخته شده، نخ دوخته شده، پارچه دوخته شده، سوزن سوراخ شده، چسبانده شده، ترکیبی) و چوبی (بوم دوخت، سوزن پانچ، چسب) و همچنین خانگی و فنی وجود دارد. قرار ملاقات ها

خواص مواد نبافته به ساختار و روش تولید آنها و ماهیت مواد اولیه بستگی دارد. مواد نبافته از طبیعت تولید می شوند. (پنبه، کتان، پشم) و مواد شیمیایی. (به عنوان مثال، الیاف ویسکوز، پلی استر، پلی آمید، پلی اکریلونیتریل، پلی پروپیلن) و همچنین مواد خام الیاف بازیافتی (الیاف بازسازی شده از ضایعات و پارچه های پارچه ای) و ضایعات شیمیایی الیاف کوتاه. و سایر صنایع

پایه ای تکنولوژی عملیات تولید مواد نبافته: 1) تهیه مواد خام (شل کردن، تمیز کردن از ناخالصی ها و مخلوط کردن الیاف، پیچیدن نخ و نخ، تهیه محلول های شیمیایی، به عنوان مثال، عوامل الیافی، سورفکتانت ها و غیره). 2) تشکیل یک پایه فیبری (به عنوان مثال، بوم، سیستم نخ). 3) اتصال پایه فیبری به یک سیستم واحد (به دست آوردن یک ماده غیر بافته). 4) تکمیل پارچه غیر بافته.

به دست آوردن پایه فیبری.لایه بوم فیبری (تراکم سطح 10-1000 گرم در متر مربع و بیشتر) اغلب از خز به دست می آید. روش: در دستگاه کارتینگ، شانه یا پشم از الیاف به طول 45-150 میلی متر (لایه نازک پیوسته ای از الیاف با تراکم سطحی حدود 20 گرم در متر مربع) تشکیل می شود که با استفاده از مواد مخصوص ساخته می شود. دستگاه ها در زوایای مختلف "روی یکدیگر" چیده می شوند و در نتیجه جهت طولی یا عرضی الیاف در بوم ایجاد می شود.

با آیرودینامیک در روش، الیاف شانه شده توسط جریان منتقل می شوند و از طریق یک کانال () به مش یا نوار نقاله منتقل می شوند، جایی که آنها را برای تشکیل یک بوم ساختاری بدون لایه (آرایش غیر جهت الیاف) قرار می دهند. هیدرولیک روش (مرطوب)، بوم از آب کوتاه تشکیل شده استالیاف را روی سیم دستگاه کاغذ چرخاندند. الکترواستاتیک در این روش بوم با قرار دادن الیاف باردار در یک لایه یکنواخت بر روی نوار نقاله ای با بار علامت مخالف به دست می آید. با استفاده از روش الیاف سازی، بوم با گذاشتن الیاف پیوسته (نخ ها) روی سطح مشبک نوار نقاله بلافاصله پس از قالب گیری از یا محلول به دست می آید.

پایه فیبری نخ ها (سیستم نخ ها) با گذاشتن چندین تشکیل می شود. لایه های نخ یا مواد شیمیایی آماده. ترتیب موضوع، به عنوان مثال به شکل یک شبکه یا به طور آشفته.

تولید و استفاده از مواد نبافته.پایه فیبر فیزیکی-مکانیکی، فیزیکی-شیمیایی. یا روش های ترکیبی

روشهای Fiz.-kh و m برای بستن پایه الیافی در تولید مواد منسوجات رایج ترین هستند. آنها برای تولید مواد غیر بافته چسب استفاده می شوند. الیاف (نخ ها) در بوم به دلیل تعامل چسب (خودچسبنده) به یک سیستم واحد تبدیل می شوند. در مرز تماس یک فیبر (نخ) وجود دارد. آنها به عنوان گرمانرم و به شکل پراکندگی، محلول، الیاف ذوب و دو جزئی استفاده می شوند. گاهی اوقات از آن استفاده نمی کنند. در این مورد، پایه مواد غیر بافته شده در معرض خاصی قرار می گیرد. پردازش (حرارتی، شیمیایی)، منجر به کاهش دمای سیالیتی که الیاف (نخ‌های) پایه فیبری از آن ساخته می‌شوند، یا به ظاهر «چسبندگی» روی سطح آنها در نتیجه پلاستیک‌سازی و غیره منجر می‌شود. اتصال الیاف در نقاط تماس آنها

چند وجود دارد. پایه ای روش های تولید مواد منسوجات چسب دار روش آغشته کردن بوم به مایعات (پراکندگی و محلول اکریلونیتریل بوتادین، اکریلیک و غیره) گسترده است. روش های اشباع متنوع است: بوم در نوشابه غوطه ور است. وارد شکاف دو شفت می شود که بوم به طور مداوم از آن عبور می کند. اسپری روی سطح بوم مخصوص. دستگاه ها؛ با چاپ با استفاده از غلطک های حکاکی شده، الگوها (شبیه به استفاده از یک الگو). پس از آغشته شدن، پارچه به روش خاصی تحت عملیات حرارتی با تابش گرم یا IR قرار می گیرد. دوربین ها یا روشن .

با استفاده از روش کاغذ سازی، مواد نبافته از الیاف کوتاه (2-12 میلی متر) که گاهی اوقات چوب به آنها اضافه می شود، در تجهیزات معمولی کاغذ سازی (نگاه کنید به) و از الیاف با طول بیشتر (40 میلی متر یا بیشتر) تولید می شوند. ماشین های کاغذ سازی با توری شیبدار. - مصنوعی الیاف با ذوب کم (معمولاً پلی وینیل کلرید)، فیبرها (نگاه کنید به) و الیاف دو جزئی قبل یا بعد از ریخته گری روی دستگاه کاغذ وارد تار می شوند. سپس بوم خشک می شود و مانند روش آغشته سازی قبلی تحت عملیات حرارتی قرار می گیرد. مواد نبافته حاصل مانند کاغذ هستند. استفاده از الیاف بلندتر خواص نساجی آنها را بهبود می بخشد. این روش به عنوان مثال، مواد غیر بافته یکبار مصرف (با بهره وری بالا تا 300 متر در دقیقه) تولید می کند. رومیزی، ملحفه، .

روش پیوند حرارتی پیشروتر از اشباع است، زیرا استفاده از مایعات حذف می شود، تصفیه فاضلاب مورد نیاز نیست و غیره. در این مورد، می توان مواد منسوج از انواع مختلف را به دست آورد. سازه ها و مقدس بوم از به اصطلاح تشکیل شده است. الیاف پایه - پلی آمید، ویسکوز، پلی استر یا مخلوط آنها با الیاف قابل ذوب (پلی پروپیلن، پلی وینیل کلرید) و دو جزئی. پوشش های ویژه ای روی بوم یا لایه های جداگانه شانه اعمال می شود. دستگاه های رزین (فنل یا ملامین فرم آلدئید) و (یا) یا فقط محلولی برای لایه سطحی الیاف. پس از این، بوم وارد محفظه حرارتی و سپس در نتیجه فشار دادن به سطح می شود.

یکی از انواع روش گرمایش موضعی بوم یا دنده های شفت است، هنگامی که مناطق همجوشی () تشکیل می شوند، بوم (پودری استفاده نمی شود). همچنین می تواند با جریان ها و پرتوهای فرکانس بالا انجام شود. این روش مواد حجیم تری نسبت به مواردی که در بالا توضیح داده شد تولید می کند.

روش اسپان باند برای تولید مواد نبافته از محلول‌ها با سرعتی سریع در حال توسعه است (در حال حاضر 30 درصد از تولید مواد نبافته از حجم کل آنها را تشکیل می‌دهد). این روش ترکیبی از تولید مواد شیمیایی است. الیاف و منسوجات نبافته. الیاف (نخ ها) در بوم تشکیل شده روی مش نوار نقاله پذیرنده متحرک (بعد از خروج الیاف از قالب ها) در نقاط تقاطع به صورت خودکار به هم چسبانده می شوند، در صورتی که چسبندگی خود را از دست نداده باشند، در غیر این صورت با سوزن بافندگی. - سوراخ کردن یا هر نوع فیزیکی و شیمیایی مسیر. با استفاده از روش اسپینرت، می توانید بوم را از الیاف با هر طول، حتی تقریبا بی نهایت تشکیل دهید. افزایش طول الیاف باعث افزایش شدید ضریب می شود. استفاده از آنها در مواد غیر بافته، که امکان کاهش نیاز به ماده یا کاهش محتوای آن در مواد و در نتیجه افزایش مواد را فراهم می کند. از ماشین های ریسندگی می توان برای تشکیل با سرعت بالا نه تنها شبکه ها، بلکه محصولاتی با پیکربندی های پیچیده استفاده کرد.

نایب مواد غیر بافته چسب تولید شده با استفاده از فناوری جدید از فیلم ها (پلی اتیلن، پلی پروپیلن، پلی آمید) که تولید الیاف را حذف می کنند، امیدوار کننده هستند. ماهیت روش این است که به فیبریل ها تقسیم می شود (با استفاده از دستگاه سوزن زنی یا فیبریلاتورهای مخصوص) و سپس .

مواد منسوج چسب دار به عنوان عایق حرارت و صدا، فیلتر، ظروف و پارچه های پاک کننده، به عنوان پایه ای برای پوشش های پلیمری (مصنوعی، مشمع کف اتاق، پارچه روغنی) و مواد ساینده، به عنوان مواد بالشتک برای لباس، پارچه برای چاپ و مواد تقویت کننده استفاده می شوند.

F و z.-m e x. روش ها: بافندگی، سوزن سوراخ کردن، نمد.

پارچه های نبافته بافندگی و دوخت به صورت ویژه تولید می شوند. ماشین آلات با بافتن بوم های الیافی (مواد غیر بافته نخ دوخته شده)، سیستم های نخ (مواد غیر بافته نخ دوخته شده)، و همچنین ترکیب آنها با سایر مواد (مواد غیر بافته شده با قاب)، با نخ یا دسته به عنوان مثال الیاف با (پارچه دوخت)، فیلم (فیلم دوخته شده). در تمام ماشین های تولید مواد منسوجات بافتنی دوخت، مانند تولید لباس بافتنی، فرآیند حلقه زدن انجام می شود، با این تفاوت که برای هر کدام یک نخ جداگانه گذاشته می شود. همه ماشین ها به طور همزمان حرکت می کنند، پایه فیبری را سوراخ می کنند و به موقعیت اولیه خود باز می گردند و نخ بافندگی را از طریق آن می کشند. برای بافندگی از نخ پنبه، نایلون، لاوسان، کلر و سایر نخ های پیچیده استفاده می شود.

نایب روش دوخت بوم مقرون به صرفه است و مواد نبافته نخ دوخته شده از نظر خواص مشابه با بافتنی هستند. طیف پارچه های تولید شده با استفاده از این فناوری به طور غیر معمول گسترده است: جایگزین هایی برای لباس، حوله های تری، هنر. خز، پارچه های تزئینی و غیره؛ در فناوری عایق حرارت و صدا مواد، پایه برای مصنوعی. پوشش ها و غیره

منسوجات نبافته سوزنی بر روی دستگاه های سوزن کوب تولید می شوند. پیوند الیاف در بوم در نتیجه خز آنها اتفاق می افتد. در هنگام سوراخ کردن مکرر بوم دندانه دار در هم می پیچد. ویژگی های دستگاه های سوزن زنی، طراحی نازل.

از این روش برای تولید مثلاً پارچه های فیلتر برای تجزیه استفاده می شود. عایق محیط، حرارت و صدا. و فن آوری پارچه، پوشش کف، مواد ژئوتکستایل که نفوذپذیری بالایی دارند (مانند ماسه) و (به عنوان مواد زهکشی و فیلتر در ساخت جاده ها، سدها، پل ها، ساختمان ها و غیره استفاده می شوند).

روش نمدکاری مواد نبافته را از الیاف پشم خالص یا مخلوطی از آنها با مواد شیمیایی (تا 40 درصد) با استفاده از خز تولید می کند. بر لایه فیبری در یک محیط مرطوب در دماهای بالا تأثیر می گذارد. در این شرایط، الیاف پشم نمد می شوند (حرکت، در هم تنیده، متراکم شده)، تشکیل نمد. محصول نیمه تمام حاصل در معرض نورد تجزیه قرار می گیرد. ماشین هایی برای فشرده سازی بیشتر، جمع شدگی و دادن شکل و اندازه معین. سپس پارچه یا محصول نمدی به پایان مرطوب و تکمیل خشک فرستاده می شود. در این روش محصولات نمدی، نمدی و نمدی (کفش، کلاه) تولید می شود.

K o m b i n i r. روش‌های تولید مواد نبافته، از جمله چندین. روش های پیوند پایه فیبری برای تولید مواد نبافته با کیفیت بهبود یافته استفاده می شود (به عنوان مثال، پایداری ابعادی بیشتر، افزایش استحکام، با خواص تغییر شکل بهتر). بنابراین، مواد منسوج الکلی گله شده با کاربرد جهت دار در میدان الکتریکی تولید می شوند. میدان ولتاژ بالا از الیاف نسبتا کوتاه (طول 0.3-10 میلی متر) بر روی یک بستر (مانند پارچه یا فیلم) که قبلاً پوشش داده شده است. تثبیت نهایی الیاف در لایه چسب در یک محفظه خشک کن انجام می شود. این روش مواد غیر بافته ای تولید می کند که از جیر طبیعی، خز، مواد بسته بندی و غیره تقلید می کند.

بسته به هدف، مواد نبافته به صورت سفید نشده (شدید) تولید می شوند یا در معرض تکمیل (به عنوان مثال، سفید کردن، برش شمع) قرار می گیرند.

Lit.: Bershev E.N.، Kuritsina V.V.، Kurilenko A.I.، Smirnov G.P.، ​​فناوری تولید مواد نبافته، M.، 1982; Ozerov B.V.، Gusev V.E.، تولید مواد نبافته،م.، 1984.

V.M. Gorchakova.

در میان رایج ترین مواد نساجی، پارچه های نبافته است که انواع بسیار زیادی را شامل می شود. پارچه نبافته که از یک یا ترکیبی از مواد ساخته شده است، ساختار پیوندی عناصر است. این شامل پارچه های بافتنی یا بافته نمی شود.
یکی از معروف ترین مواد از این نوع، ژئوتکس است که حاوی الیاف پلی پروپیلن است.

تاریخچه خلقت

متعاقباً از مواد مختلفی به عنوان مواد اولیه ژئوتکس استفاده شد. تقاضا برای پارچه نبافته فورا افزایش یافت، خواص آن بسیار غیر معمول و مفید بود. بسته به نوع الیافی که اساس ایجاد یک ماده جدید را تشکیل می دادند، می توان خواص مختلفی را به دست آورد.

در فرانسه، آنها نه تنها انواع جدیدی از ماشین‌ها را توسعه دادند، بلکه ماشین‌های قدیمی را برای انواع پیشرفته‌تر پارچه‌های نبافته مدرن‌سازی کردند. تا به امروز بهترین ویژگی ها در تجهیزات ایجاد چنین چگالی ها مزیت اصلی ماشین های فرانسوی است.

تا به امروز، انواع بسیاری از مواد غیر بافته توسعه یافته است. اکنون پارچه نبافته را می توان به عنوان زهکشی، فیلتر یا ابزار غشایی استفاده کرد.

تا پایان قرن بیستم، کشورهای اروپایی، ایالات متحده آمریکا و ژاپن، تولیدکنندگان اصلی ژئوتکس و مواد مشابه باقی ماندند. اما به زودی نه تنها به آنها پیوستند، بلکه از نظر کمی و کیفی تولید از کشورهای آسیایی نیز پیشی گرفتند. به ویژه، پارچه های نبافته در حال حاضر در مقادیر زیادی توسط ازبکستان عرضه می شود.

در کشور ما پارچه نبافته در ابتدا فقط برای مصارف خانگی تولید می شد و در صنعت پوشاک استفاده می شد. در دهه 90، به اندازه کافی عجیب، توسعه سریع این صنعت آغاز شد و GOST به طور فعال شروع به توسعه و بهبود استانداردها کرد.

این پیشرفت ناشی از کمبود پارچه های پنبه ای بود و بسیاری از مواد بافته شده در مناطق مختلف مجبور به جایگزینی با منسوجات سوزنی سوزنی و سایر انواع مشابه شدند. بنابراین نیاز به بهبود این صنعت پدید آمد. تقاضای زیادی برای پارچه های نبافته مدرن وجود دارد که به طور پیوسته در حال رشد است.

تولید

ژئوتکس و سایر پارچه های نبافته در سه مرحله تولید می شوند:

• تشکیل پایه. برای این کار از یک قاب ساخته شده از نخ یا بوم فیبری استفاده می شود.
• بستن پایه.
• اتمام مواد نهایی.

برای تشکیل بوم از توده ای از الیاف طبیعی و شیمیایی به نسبت های مختلف استفاده شده است. الیاف تمام شده مخلوط و خالص می شوند. پس از شانه زدن آنها، بوم الیافی تشکیل می شود. قاب نخ مشبکی به شکل نخ هایی است که به موازات یکدیگر قرار گرفته اند.

بست پایه می تواند سه نوع باشد: سوزنی، بافندگی-دوختی و چسبی. بستن سوزنی بر روی ماشین هایی با استفاده از سوزن انجام می شود. سوزن، با عبور از ضخامت کل لایه، الیاف را می گیرد و آنها را می کشد. به این ترتیب پیوند بین لایه ای رخ می دهد. روش بافندگی و دوخت شامل بافتن بوم با نخ است. و در نهایت پارچه نبافته به روش چسب تولید می شود. در این حالت بوم ها با استفاده از مواد پلیمری در کنار هم نگه داشته می شوند. دو نوع چسب وجود دارد: مرطوب و خشک. مرطوب شامل استفاده از یک ماده مایع بر روی بوم ها و سپس لایه گذاری آنها روی هم است. برای چسباندن خشک، از الیاف پودر، نخ، فیلم یا کفگیر استفاده می شود که نقطه ذوب کمتری نسبت به بوم های در حال چسباندن دارند. پس از اعمال چسب، بوم ها تحت عملیات حرارتی قرار می گیرند.

پارچه ژئوتکستایل باید تمام شود.

خواص اساسی

هنگام ارزیابی کیفیت چنین موادی، لازم است از منطقه کاربرد آنها اقدام شود. پارچه نبافته فیلتر باید استحکام بالایی داشته باشد و ویژگی های زیبایی شناختی خوب برای عکاسی مفید خواهد بود، اما نه بیشتر.

انواع خاصی از مواد دارای الزامات بالایی برای چگالی، استحکام و کشش هستند. و ویژگی های خارجی عالی که در عکس کاملاً نشان داده شده است، به مواد غیر بافته اجازه می دهد تا با پارچه ها با موفقیت رقابت کنند. با در نظر گرفتن مولفه اقتصادی، مزیت در بیشتر موارد به پارچه های غیر بافته داده می شود.

مناطق استفاده

پارچه ژئوتکستایل برای انواع نیازها استفاده می شود. در صنعت پوشاک، لباس‌هایی برای انواع مقاصد از این ماده ساخته می‌شود: لباس، کت و شلوار، لباس زیر، حمام، کت، مایو، لباس کودکان. مواد ژئوتکس اغلب برای عایق استفاده می شود.

پارچه ژئوتکستایل کاربرد گسترده ای در سایر زمینه ها پیدا کرده است. ژئوتکس در راهسازی، نصب زهکشی، توسعه مسکونی و دکوراسیون داخلی استفاده می شود. علاوه بر این، ژئوتکس حتی می تواند برای تزئین مناطق مسکونی استفاده شود. به عنوان مثال، پارچه ژئوتکستایل را می توان در سمت عقب پارچه های روغنی رومیزی یا مشمع کف اتاق مشاهده کرد.

از نظر خواص، مواد توصیف شده از بسیاری جهات برتر از همتایان پارچه ای خود است. و مدام در حال بهبود است. بنابراین جای تعجب نخواهد بود که به زودی این موضوع کاملاً در همه جا مورد نیاز خواهد بود.

اولین نمونه ها در اروپا ساخته شد. اینها بوم های ساخته شده از الیاف ویسکوز بودند که با چسب های شیمیایی به هم چسبیده بودند. مدتی بعد روش های دیگری برای تولید آنها ابداع شد که هم از نظر نوع ماده اولیه و هم از نظر روش اتصال متفاوت بود.

طبقه بندی

مواد نبافته بسته به روش های اتصال به چهار دسته تقسیم می شوند:

• به صورت مکانیکی بسته شده؛
• به وسیله ابزارهای فیزیکی و شیمیایی پیوند خورده است.
• به صورت ترکیبی بسته می شود
• پیوند حرارتی (پیوند حرارتی).

مواد اولیه

مواد نبافته از هر دو الیاف طبیعی (پنبه، کتان، پشم) و شیمیایی (به عنوان مثال، ویسکوز، پلی استر، پلی آمید، پلی اکریلونیتریل، پلی پروپیلن)، و همچنین از مواد خام الیاف بازیافتی (الیاف بازسازی شده از کهنه ها و کهنه ها) و کوتاه تولید می شوند. مواد بافته شده از مواد شیمیایی و سایر صنایع.

فناوری های دریافتی

عملیات تکنولوژیکی اساسی برای تولید مواد نبافته:

• تهیه مواد اولیه (شل کردن، حذف ناخالصی ها و اختلاط الیاف، پیچیدن نخ و نخ، تهیه بایندر، محلول های شیمیایی و ...).
• تشکیل یک پایه فیبری.
• چسباندن پایه فیبر(به دست آوردن مستقیم مواد نبافته).
• تکمیل پارچه نبافته.

روش های تولید مواد نبافته

مرحله اصلی تولید مواد نبافته مرحله پیوند پایه فیبری است که به یکی از روش های مکانیکی، آیرودینامیکی، هیدرولیکی، الکترواستاتیکی یا فیبرسازی به دست می آید.

روش های چسباندن مواد نبافته:

• پیوند شیمیایی یا چسب (روش چسب) - تار قالب گیری شده با یک جزء اتصال آغشته، پوشش داده شده یا آبیاری می شود که کاربرد آن می تواند پیوسته یا تکه تکه باشد. جزء اتصال دهنده معمولاً به شکل محلول های آبی استفاده می شود.
• پیوند حرارتی - این روش از خواص ترموپلاستیک برخی الیاف مصنوعی بهره می برد. گاهی اوقات از الیافی که مواد نبافته را تشکیل می دهند استفاده می شود، اما در اغلب موارد مقدار کمی الیاف با نقطه ذوب پایین ("دو جزئی") عمداً در مرحله قالب گیری به مواد منسوج اضافه می شود.

بست مکانیکی (اصطکاکی):

• روش سوزن زدن
• روش بافتنی و دوخت.
• روش هیدرو جت (تکنولوژی Spunlace).

تکنولوژی Spunlace

تکنولوژی Spunget

فن آوری که در آن تثبیت نهایی با استفاده از جت های آب با فشار بالا انجام می شود. استحکام مواد تمام شده به طور غیرقابل مقایسه ای بالاتر از پارچه نبافته است که با هر وسیله دیگری به هم چسبیده است.

تکنولوژی ترموپل

ماهیت این فناوری تأثیر دماهای بالا (تا 260 درجه سانتیگراد) بر روی پلی استر (شامل توخالی، "فیبر توخالی") و سایر الیاف شیمیایی از طریق کوره های چند بخش است که در آن الیاف انواع مختلف ذوب می شوند و توسط ولکانیزاسیون، به روشی سازگار با محیط زیست و بدون چسب به یکدیگر متصل شده اند.

فناوری استروتو

"Strutto" به تخمگذار عمودی الیاف در تولید منسوجات غیر بافته اشاره دارد.

تکنولوژی AirLay

فناوری AirLay سیستمی برای تولید الیاف آماده برای سوزن زدن و تنظیم حرارت است. این فناوری به عنوان جایگزینی برای دستگاه های کارتینگ قدیمی و لایه های بوم در نظر گرفته شده است. بهره وری چنین خطی امکان تولید حدود 1500 کیلوگرم محصول نهایی در ساعت را فراهم می کند. اندازه مواد تولید شده از 150 گرم بر متر مربع تا 3500 گرم در متر مربع متغیر است. کاربردهای فناوری AirLay متفاوت است. به عنوان مثال، صنعت خودرو، کشاورزی، مبلمان روکش شده (مواد Bi-Coconut)، ساخت و ساز، پوشاک و بسته بندی.

تکنولوژی Airlaid

ایرلاید نوعی از مواد منسوجات است که نام خود را از روش تولید آن - هوادهی (لاید) گرفته است. مواد Airlaid یک پارچه غیر بافته است که از سلولز طبیعی چوب نرم، الیاف اصلی دو جزئی و مواد افزودنی ساخته شده است. برخلاف فرآیند ساخت فیبر معمولی، Airlaid از آب به عنوان واسطه برای تولید فیبر استفاده نمی کند.

فناوری آیرودینامیک

با روش آیرودینامیکی، الیاف شانه‌شده توسط جریان هوا منتقل می‌شوند و از طریق یک کانال (دیفیوزر) به یک درام مشبک یا نوار نقاله منتقل می‌شوند و در آنجا قرار می‌گیرند تا بوم ساختاری بدون لایه (آرایش غیر جهت‌دار الیاف) را تشکیل دهند.