اره آونگی برای نقشه های فلزی. نقشه های دستگاه برش دیسک فلزی را خودتان انجام دهید

از این مقاله می توانید نحوه ساخت دستگاه برش فلز با دستان خود را در خانه با استفاده از ساده ترین مواد بیاموزید. تمام مراحل ایجاد سازه ها بر اساس یک دیسک برش یا آسیاب در اینجا به تفصیل شرح داده شده است: آماده سازی مواد و ابزارها، فرمول های محاسبه، دستورالعمل های گام به گام دقیق، و همچنین اطلاعات مرتبط با نکات مفید.

یک دستگاه برش فلز که خودتان انجام می دهید به شما این امکان را می دهد که تجهیزاتی را به دست آورید که به طور ایده آل برای نیازهای مالک مناسب است.

دستگاه های برش دیسک ابزاری هستند که طراحی آنها بر پایه سکو یا قاب خاصی ساخته شده از فلز است. خود دستگاه مجهز به قطعاتی است که از تثبیت قابل اعتماد مواد در یک موقعیت خاص در زاویه مورد نیاز در طول فرآیند برش اطمینان می دهد.

یک دیسک ساخته شده از فولاد پرسرعت به عنوان عنصر برش در چنین سازه هایی استفاده می شود. به آن کاربید نیز می گویند. چرخی که با مواد ساینده پوشانده شده است نیز می تواند برای برش فلز استفاده شود. عنصر برش توسط یک موتور الکتریکی با یک تسمه یا چرخ دنده هدایت می شود.


توجه داشته باشید! در نسخه های کم مصرف ابزار، می توان از یک عنصر برش که مستقیماً روی شفت موتور الکتریکی نصب شده است استفاده کرد. در موارد دیگر، استفاده از دیسک به این روش می تواند خطرناک باشد.

در ماشین های دیسک، سه تغذیه مختلف از جزء برش وجود دارد:

  • پایین تر
  • آونگ;
  • جلویی

بسته به تعداد عناصر برش، ماشین آلات عبارتند از:

  • تک سر - فقط یک دیسک برش در بسته دستگاه گنجانده شده است، بنابراین در صورت نیاز به تغییر عملکرد، لبه برش مطابق با کار جدید دوباره تنظیم می شود.
  • دو سر - طراحی امکان کار با دو ابزار را به طور همزمان فراهم می کند و در نتیجه کارایی را افزایش می دهد. در چنین ماشین هایی، یک سر در یک موقعیت ثابت قرار دارد و ثابت می ماند، در حالی که سر دوم می تواند حرکت کند. طرح های دو سر می توانند کار را به طور خودکار انجام دهند.


ساخت دستگاه برش دیسک برای فلز با دستان خود: روش

هنگام ساخت ماشینی که برای کار با فلز طراحی شده است، اقدامات به ترتیب زیر انجام می شود:

  1. در حال آماده سازی روکش های محافظی است که روی تسمه محرک و همچنین دیسک برش نصب می شود.
  2. موتور نصب شده است. تسمه محرک به عنوان یک بخش اتصال بین محور عنصر برش و موتور عمل می کند.
  3. یک شفت ساخته شده است که قرقره محرک روی آن وصل می شود و یک دیسک برش نصب می شود. واحد منوط به مونتاژ و نصب بعدی بر روی آونگ است. در این حالت قسمت فوقانی متحرک سازه نقش یک آونگ را ایفا می کند که عنصر برش و موتور در آن قرار دارد.
  4. یک محور برای نصب آونگ ساخته شده است.
  5. قاب برای نصب دستگاه در حال ساخت است. جرقه گیر و قطعه کار به آن متصل می شود.
  6. آونگ روی قاب نصب می شود.
  7. سیم کشی برق در حال نصب است.
  8. آزمایشی از ابزار و تنظیم تجهیزات انجام می شود.


یک دیسک ساخته شده از فولاد پرسرعت یا یک دایره پوشیده شده با مواد ساینده به عنوان عنصر برش استفاده می شود.

محاسبه قرقره برای دستگاه برش فلزات خانگی

محاسبه قطر قرقره ها با در نظر گرفتن سرعت چرخش دیسک و سایر پارامترها انجام می شود. با فرض اینکه قدرت موتور حداقل 300 وات باشد، سرعت چرخش دیسک حداقل 3000 دور در دقیقه و قطر آن 40 سانتی متر خواهد بود.

توصیه مفید! در طول فرآیند برش فلز، مهره در ناحیه تثبیت دیسک ممکن است شل شود. برای جلوگیری از این امر، توصیه می شود قرقره های محرک را در سمت چپ و خود دیسک را روی شفت در سمت راست قرار دهید.

به طور معمول، دیسک ها توسط سازنده علامت گذاری می شوند، که محصول را با حداکثر مقدار مجاز سرعت چرخش علامت گذاری می کند. در این حالت نشانگر 4400 دور در دقیقه است. بنابراین، می توانید هر سرعتی را در محدوده 3000-4400 دور در دقیقه انتخاب کنید.

داده های محاسباتی:

  • سرعت چرخش موتور - 1500 دور در دقیقه.
  • قطر قرقره در نظر گرفته شده برای نصب روی شفت 6.5 سانتی متر است.
  • سرعت چرخش دیسک - 3000 دور در دقیقه.


محاسبه به ترتیب زیر انجام می شود:

  1. طول شفت را در اطراف محیط تنظیم کنید. برای انجام این کار، عدد π را که برابر با 3.14 است، در اندازه قطر ضرب کنید: 3.14 x 6.5 = 20.41 سانتی متر (طول شفت در اطراف محیط).
  2. مقدار حاصل در تعداد دور مورد نیاز ضرب می شود: 20.41 x 3000 دور در دقیقه. = 61230 سانتی متر در دقیقه.
  3. نتیجه باید بر تعداد دور موتور تقسیم شود: 61230 سانتی متر در دقیقه / 1500 دور در دقیقه. = 40.82 سانتی متر (طول قرقره موتور محیطی).
  4. مقدار حاصل بر عدد π تقسیم می شود: 40.82 سانتی متر / 3.14 = 13 سانتی متر (اندازه قرقره مورد نیاز).

محاسبه طول تسمه برای دستگاه برش فلز خانگی با دستان خود

برای انجام این محاسبات به داده های زیر نیاز دارید:

  • پارامترهای قرقره درایو (شعاع)؛
  • فاصله ای که نقاط مرکزی قرقره ها را از هم جدا می کند.
  • پارامترهای قرقره رانده شده (شعاع).

با داشتن 2 قرقره با پارامترهای ابعادی 13 سانتی متر و 6.5 سانتی متر می توانید محاسبات لازم را انجام دهید. از آنجایی که فاصله بین مراکز این عناصر قابل تغییر است (از آنجایی که لازم است کمربند را در حالت کشش قرار دهیم)، یک قطعه به طول 50 سانتی متر به عنوان مثال در نظر گرفته می شود.


قرقره اول (دور):

3.14 (عدد π) x 3.25 سانتی متر = 10.20 سانتی متر

قرقره دوم (محیط):

3.14 (عدد π) x 6.5 سانتی متر = 20.41 سانتی متر

تسمه محرک (طول مورد نیاز):

20.41 سانتی متر + 10.20 سانتی متر + 50 سانتی متر x 2 = 13.06 سانتی متر

توصیه مفید! برای به دست آوردن نتیجه دقیق تر، باید محاسباتی را با حداکثر و حداقل فاصله بین نقاط مرکزی قرقره ها انجام دهید و مقدار متوسط ​​را انتخاب کنید.

برای ساخت طرح ماشین خود برای کار با فلز، باید ابزار لازم را تهیه کنید.


مجموعه ابزار و مواد مورد نیاز شامل:

  • دستگاه جوش کاری؛
  • گوشه فلزی (فولاد)؛
  • کانال و زنجیره؛
  • دکمه روشن/خاموش؛
  • بلبرینگ;
  • شفت و موتور الکتریکی؛
  • مته برقی؛
  • ورق فولادی برای ایجاد سطح کار؛
  • جعبه برای قرار دادن اجزای الکتریکی دستگاه.

اصول ایجاد ماشین برای برش فلز

طرح تولید یک ماشین خانگی تابع اصول خاصی است که باید قبل از شروع به کار در نظر گرفته شوند:

  • انتخاب دنده مناسب و نصب آن بسیار مهم است. حفظ گشتاور و انتقال صحیح آن از موتور به عنصر برش (دیسک) به این جزء بستگی دارد.
  • در دسترس بودن باید ارائه شود. این ابزار کار را راحت تر می کند و همچنین درجه ایمنی را افزایش می دهد.


  • انتخاب زاویه برش بهینه محدوده قابل قبول 45-90 درجه است. در بیشتر موارد، متخصصان برش را در زوایای راست ترجیح می دهند.
  • قطر دیسک برش با در نظر گرفتن موادی که استاد در آینده با این دستگاه کار خواهد کرد انتخاب می شود. هرچه قطر عنصر برش بزرگتر باشد، برش فلز ضخیم آسان تر خواهد بود.
  • هنگام طراحی و ترسیم نقشه ها، شاخص هایی مانند ابعاد ماشین آینده و وزن آن باید در نظر گرفته شود. این مقادیر مستقیماً تحت تأثیر موادی هستند که تجهیزات از آنها ساخته می شود. چیدمان قطعات نیز مهم است.

توجه داشته باشید! هنگام ترسیم نقشه ها، باید به تکیه گاه های ارتعاشی که روی پاها نصب شده اند توجه ویژه ای شود.

مونتاژ یک قاب فلزی برای دستگاه برش

پس از آماده شدن تمام ابزارها و انتخاب نقشه ها، می توانید مستقیماً به روند ایجاد دستگاه ادامه دهید. با استفاده از، لازم است که قاب بخشی از ساختار باشد. مطابق با نقشه هایی که می توانید خودتان ترسیم کنید یا در اینترنت پیدا کنید ، عناصر قاب بریده می شوند. همه آنها با جوشکاری به یکدیگر متصل می شوند. ابتدا باید اندازه مناسب را بررسی کنید.


یک کانال به بالای قاب جوش داده می شود - به یک عنصر راهنما تبدیل می شود و به عنوان پایه ای برای نصب بیشتر جزء برش روی دستگاه عمل می کند. این کانال به نوعی حلقه اتصال بین موتور الکتریکی و عنصر برش تبدیل خواهد شد. پس از این، قفسه های عمودی با استفاده از پیچ و مهره به آن ثابت می شوند.

جوش دادن ساختار یک قاب دیگر ضروری خواهد بود. پارامترهای ابعادی به صورت جداگانه با در نظر گرفتن ابعاد موتور الکتریکی و ویژگی های آن انتخاب می شوند. هنگام انتخاب یک موتور الکتریکی برای یک ماشین، بهتر است به تغییرات نوع ناهمزمان توجه کنید. این نوع تجهیزات با افزایش قابلیت اطمینان و دوام مشخص می شود.

هنگام انتخاب موتور یک نکته ظریف وجود دارد. هرچه موتور قوی تر باشد، درایو نرم تر حرکت می کند.

مونتاژ قطعات الکتریکی برای دستگاه

نصب تجهیزات شامل نصب و اتصال شفت کار به موتور الکتریکی دستگاه است. روشی که می توان این کار را انجام داد اساسی نیست. اگر نقشه ها حاوی دستورالعمل هایی برای انجام این روش هستند، بهتر است آنها را دنبال کنید، زیرا عملکرد صحیح و قابلیت اطمینان ابزار به کیفیت نصب بستگی دارد.


توصیه مفید! برخی از قطعاتی که خودتان نمی توانید آن ها را بسازید را می توانید از تراشکاری سفارش دهید. این شامل فلنج برای تثبیت و همچنین قرقره است.

برای تثبیت موتور روی اسکلت فلزی بهتر است از اتصال پیچی با مهره استفاده کنید. توصیه می شود جعبه ای را در نزدیکی موتور قرار دهید که کلید و مدار الکتریکی در آن قرار دارد و همچنین کنترل از راه دور برای کنترل ابزار.

بهتر است کانالی را که برای تثبیت دیسک برش در نظر گرفته شده است روی فنر قرار دهید. باید مطمئن شوید که وقتی آن را رها کردید، به جای اصلی خود برگردد. برای محکم کردن فنر، می توانید پیچ ​​و مهره و گیره بگیرید.

قطعه الکتریکی مهمترین بخش ابزار است. مطمئن شوید که در طراحی یک مدار راه اندازی و همچنین یک دکمه برای خاموش شدن اضطراری دستگاه وجود دارد. دستیابی به چنین چیدمانی از قطعات ضروری است که در آن موتور الکتریکی از طریق دستگاه اتوماتیک و گیربکس به برق متصل شود و نه مستقیم. یک استارت سه طرفه برای روشن شدن و روشن شدن کامل موتور کافی خواهد بود. همچنین دکمه خاموش شدن را روشن می کند.

در نهایت، ارزش مراقبت از وجود وسایل حفاظتی را دارد که از فرد در طول فرآیند کار محافظت می کند. برای انجام این کار، شما باید یک پوشش محافظ بسازید. از ورود جرقه و ذرات ریز فلزی به چشم شما جلوگیری می کند.


ساخت دستگاه برش از یک آسیاب با دستان خود: نقشه ها، فناوری

طرح‌های دستگاه‌های برش که بر اساس آسیاب زاویه‌ای ساخته می‌شوند، بر دو نوع هستند (بسته به محل قرارگیری آسیاب زاویه‌ای).

در حالت اول، شما یک قاب دریافت می کنید که روی آن آسیاب زاویه ای بسیار سفت و سخت ثابت شده است. فقط دیسک از سطح کار بالا می رود، که برای آن یک شکاف مخصوص در جدول وجود دارد. این دستگاه بر اساس اصل یک اره مدور کار می کند.

توجه داشته باشید! هنگام کار با چنین ماشینی باید خود قطعه کار را جابجا کنید به همین دلیل دقت کار از بین می رود. علاوه بر این، این فرآیند می تواند ناامن باشد، بنابراین نقشه هایی با نوع پنهان قرار دادن یک چرخ زاویه ای تقاضای زیادی ندارند.

گزینه دوم فرض می کند که قطعه کار ثابت می ماند و عنصر برش حرکت می کند. با توجه به اینکه دستگاه سنگ زنی در بالای میز قرار دارد، برش قطعات نیاز به تلاش زیادی ندارد.


فهرست ابزارها و مواد برای دستگاه برش آسیاب که خودتان انجام می دهید

هنگام ساخت ابزار خود، باید در نظر داشت که دقت کار با آن تا حد زیادی به پایداری سازه بستگی دارد. به همین دلیل، ضخامت مواد برای ساخت نه چندان با الزامات استحکام بدنه دستگاه، بلکه با نیاز به اطمینان از سطح مناسب استحکام مرتبط است.

لیست مواد:

  • لوله پروفیل با مقطع مربع (2.5x2.5x0.25 سانتی متر)؛
  • ورق فولادی (ضخامت ورق 0.4-0.5 سانتی متر)؛
  • لوله پروفیل با مقطع مستطیلی (4x2x0.25 سانتی متر)؛
  • بلبرینگ - 2 عدد. (شماره 203، 204 یا 202);
  • میله کالیبره شده بیش از 10 سانتی متر (ضخامت با در نظر گرفتن سوراخ روی نژاد داخلی بلبرینگ انتخاب می شود).
  • میله فلزی (قطر 0.8-1 سانتی متر)؛
  • اتصال دهنده ها (پیچ با مهره، موضوع M یا M8)؛
  • تایر فلزی (2x0.4 سانتی متر).


لیست ابزارها:

  • آسیاب زاویه ای;
  • مته برقی (قابل تعویض با دستگاه حفاری)؛
  • کیت؛
  • مجموعه ای از قالب های طراحی شده برای تشکیل رشته های فلزی؛
  • دستگاه جوش کاری؛
  • آچارهای باز

انتخاب یک ابزار برش مناسب برای دستگاه برش خانگی از یک چرخ زاویه

آسیاب زاویه ای جزء اصلی دستگاه برای کار با فلز است. کارشناسان استفاده از یک ابزار کوچک را برای این اهداف توصیه نمی کنند که قدرت آن بیش از 500-600 وات نباشد. در چنین آسیاب هایی، دیسک های برش بیش از 12.5 سانتی متر قطر ندارند، این محدودیت ها به این دلیل است که یک عنصر برش با قطر بزرگ جهانی و بسیار قابل اعتماد در نظر گرفته می شود - قادر به مقابله با برش قطعات کار ضخیم است.

توصیه مفید! به جای جوشکاری، می توان از اتصالات رزوه ای برای ایمن سازی قطعات استفاده کرد، اما این اتصالات کمتر قابل اعتماد هستند و سطح مقاومت مورد نیاز را تامین نمی کنند.

  1. تهیه و تولید قطعات قاب.
  2. چیدمان مفصل لولا روی بازوی آونگی.
  3. ساخت براکت U شکل با سوراخ برای نصب گیربکس ماشین سنگ زنی.
  4. ساخت یک گیره و نوار U شکل که بدنه چرخ زاویه ای را به آونگ ثابت می کند.
  5. نصب گیره U شکل و براکت U شکل به ابزار برش: با جوش یا اتصال رزوه ای تمامی این قطعات به قسمت کنسول متصل می شوند.
  6. فشار دادن بلبرینگ ها به تکیه گاه ها.
  7. فشار دادن دو طرفه واحدهای بلبرینگ روی شفت. برای افزایش استحکام اتصال، می توانید با استفاده از آهن لحیم کاری، محور را با یک لایه نازک قلع قلع و قمع کنید.
  8. بستن آونگ با قطعات گره نگهدارنده به لبه سکو (فاصله از لبه 0.5-0.6 سانتی متر) با استفاده از دستگاه جوش.
  9. نصب آسیاب و پوشش محافظ.
  10. نصب فنر برگشتی.

پس از مونتاژ سازه، اجرای آزمایشی و بررسی عملکرد صحیح تجهیزات و همچنین قرارگیری تمامی قطعات بر روی آن ضروری است. در مرحله آخر، شیار متناسب با عنصر برش تنظیم می شود و تکیه گاه هایی برای محکم کردن قطعات کار نصب می شود.

پس از اتمام کار، بدنه دستگاه باید با یک لایه نازک مینا پوشانده شود. رنگ آمیزی ابزار را از آسیب هایی که زنگ زدگی ایجاد می کند محافظت می کند.

خیلی وقت بود که می خواستم برای خودم یک کارگاه بسازم ساینده - دستگاه برش فلز. برش فلز با آسیاب همیشه راحت نیست. یک آسیاب زاویه ای کار بسیار خوبی در برش ورق فولادی انجام می دهد، اما برش یکنواخت گوشه ها و لوله های پروفیل با یک چرخ زاویه ای زمان زیادی می برد و همیشه راحت نیست. لازم است از همه طرف علامت گذاری شود و قطعه کار از یک طرف قطع شود. برش روی زمین در حالت خمیده انجام می شود و قطعه کار را با پای خود نگه می دارید. کمرت خسته می شود و جرقه ها به هر طرف پرواز می کنند. و برش یک لوله گرد به طور مساوی حتی دشوارتر است و زمان بیشتری می برد. راحت تر است که این کار را انجام دهید دستگاه برش فلز، زمانی که نیازی به خم شدن نباشد و قطعه کار به طور ایمن و مطمئن در دستگاه ثابت شود. ساختن یا روی چنین ماشینی بسیار راحت است. این دستگاه از "آنچه در دست بود" ساخته شده بود. من به شما می‌گویم و به شما نشان می‌دهم که چه چیزی به دست آورده‌ام، و شما تنظیمات خود را انجام می‌دهید و از «آنچه در اختیارتان است» دستگاه را حتی بهتر می‌کنید. من توصیه نمی کنم که کل فرآیند تولید را با جزئیات شرح دهم، من فقط بر روی نکات مهم (به نظر من) تمرکز خواهم کرد.

فرآیند تولید باید به ترتیب زیر انجام شود:

  1. ساخت شفتی که دیسک برش و قرقره محرک روی آن نصب خواهد شد. مونتاژ کل مجموعه و نصب آن بر روی آونگ (من قسمت بالایی و متحرک دستگاه را که دیسک برش و موتور روی آن نصب شده است آونگ می نامم).
  2. نصب موتور. اتصال موتور به محور دیسک برش با تسمه محرک.
  3. ساخت روکش های محافظ دیسک برش و تسمه محرک.
  4. ساخت شفت نصب آونگ
  5. ساخت قاب دستگاه با دستگاه ایمن سازی قطعه کار، جرقه گیر، آماده سازی برای نصب برق ...
  6. نصب آونگ روی قاب.
  7. سیم کشی.
  8. اجرای آزمایشی تنظیم و رفع اشکال.

من دستگاه را به ترتیب متفاوتی ساختم و با تغییرات و تنظیمات دائمی مواجه شدم که باعث طولانی شدن فرآیند شد. اگر الان تصمیم می گرفتم ماشین بسازم، همه کارها را به این ترتیب انجام می دادم.

قبل از شروع به ساخت دستگاه برش، تجربیات افراد دیگر را مطالعه کردم که از این طریق متوجه شدم:

  • موتور باید حداقل 3 کیلو وات نصب شود. اگر دیسک برش 400 میلی متر باشد.
  • سرعت دیسک باید حداقل 3000 در دقیقه باشد.
  • راحت تر است که دیسک را روی شفت در سمت راست قرار دهید، و قرقره های درایو در سمت چپ، اجازه نمی دهد مهره ای که دیسک برش را محکم می کند، در حین کار شل شود.
  • یاتاقان ها برای محور دیسک برش برای هر دو 205 و 204 مناسب هستند (من از 205 استفاده کردم)

من یک موتور 3 فاز نصب کردم چون ولتاژ 380 ولت در کارگاهم دارم. اگر ولتاژ شما 220 ولت است، در این مورد باید خازن های راه اندازی را نصب کنید، اطلاعات زیادی در مورد نحوه انجام این کار در اینترنت وجود دارد.

در مرحله بعد، به عکس های فرآیند تولید نگاه کنید.

پوشش محافظ بالا می رود تا دیسک مورد استفاده را با دیسک جدید جایگزین کند. برای این کار باید فقط یک پیچ M8 را از بالا باز کنید.

امکان تنظیم شیب راکر با استفاده از صفحات فلزی. من بلبرینگ را روی این شفت نصب نکردم، بلکه فقط سوراخ هایی را برای روغن کاری در بالا سوراخ کردم و آنها را با پیچ M6 وصل کردم.

من معاون بستن قطعه کار را از یک دستگاه برش کارخانه قدیمی قرض گرفتم، اما مجبور شدم کمی آن را اصلاح کنم. در این گیره مهره پیچ گیره را می توان به دو نیمه تقسیم کرد که هنگام نصب و برداشتن قطعه کار بسیار راحت است.

نیازی به ایجاد مکانیزم برگشتی نیست.

جرقه گیر. 97 درصد از تمام جرقه ها به یک ظرف قابل جابجایی ختم می شود.
با استفاده از پیچ توقف (پایین)، می توانید حداکثر زاویه شیب را تنظیم کنید.

نحوه محاسبه قطر قرقره مورد نیاز

فرض می کنیم که دیسک برش باید با سرعت 3000 دور در دقیقه بچرخد. دیسک ها حاوی اطلاعاتی در مورد حداکثر سرعت چرخش مجاز 4400 دور در دقیقه هستند. بنابراین شما خودتان تصمیم می گیرید که دیسک شما با چه سرعتی بچرخد، نکته اصلی این است که نباید از 4400 دور در دقیقه تجاوز کند.

برای محاسبه قطر قرقره باید بدانید:

  • سرعت موتور
  • سرعت چرخش محور دیسک برش

مثال محاسبه:

موتور ما با سرعت می چرخد 1500 دور در دقیقه

دیسک برش باید با سرعت بچرخد 3000 دور در دقیقه

ما یک قرقره برای محور دیسک برش با قطر داریم 65 میلی متر.

چه نوع محوری باید روی موتور باشد؟

  1. طول محیط شفت موجود را محاسبه می کنیم: عدد Pi (3.14)ضرب در قطر 3.14 x 65 میلی متر = 204.1 میلی متر (طول محیط شفت).
  2. عدد حاصل را در سرعت شفت مورد نیاز ضرب می کنیم: 204.1 میلی متر x 3000 دور در دقیقه = 612300 میلی متر در دقیقه.
  3. آنچه را که بدست می آورید بر دور موتور تقسیم کنید: 612 300 میلی متر در دقیقه / 1500 دور در دقیقه = 408.2 میلی متر (محیط قرقره موتور)
  4. نتیجه را بر پی تقسیم کنید: 408.2mm / 3.14 = 130mmبرای چرخاندن محور برش با سرعت 3000 دور در دقیقه به یک قرقره به این اندازه نیاز داریم.
  • آیا قرقره هایی با قطرهای دیگر در دسترس دارید؟
  • شما فقط یک قرقره مناسب برای موتور دارید و باید یک قرقره برای محور دیسک برش انتخاب کنید
  • شما هنوز قرقره ندارید و قصد خرید یا ساخت آن را دارید.

چگونه طول تسمه محرک را محاسبه کنیم؟

داده های زیر برای محاسبه مورد نیاز خواهد بود:

  • شعاع قرقره محرک
  • شعاع قرقره رانده
  • فاصله بین مراکز قرقره

مثال محاسبه

ما دو قرقره با قطر داریم 65 میلی مترو 130 میلی متربه ترتیب شعاع آنها 32.5 میلی مترو 65 میلی متر. فاصله بین مراکز آنها متغیر است (به منظور کشش تسمه محرک)، برای مثال محاسبه طول بین مراکز را در نظر می گیریم. 500 میلی متر.

نصف محیط هر قرقره را بر حسب میلی متر می شماریم و به عدد حاصل اضافه می کنیم دو فاصله از مراکز آنها (زیرا تسمه از یک قرقره به قرقره دیگر می گذرد و به قرقره اول باز می گردد).

32.5mm x 3.14 (Pi) = 102.05mm (نصف دور قرقره اول)

65mm x 3.14 = 204.1mm (دور قرقره دوم)

102.05 + 204.1 + 500 + 500 = 1306 میلی متر (طول تسمه محرک مورد نیاز).

برای محاسبه دقیق تر، باید آن را انجام دهیدکمترینو بیشترین طول فاصله بین مراکز، چیزی را انتخاب کنید که مناسب شما باشد.


اره آونگی برای فلز در واقع یک دستگاه برش است که وظایف آن عبارتند از: برش لوله ها، پروفیل ها، گوشه های فلزی، در زوایای مختلف. این دستگاه یک قاب کاملاً ثابت با مکانیزم آونگی است که امکان برش را دقیقاً به اندازه و زاویه مورد نظر می دهد. عمدتا در بازار استابزار ماکیتا ارائه شده است که کیفیت و کارایی بالا را تضمین می کند، اما محصولاتی از تولید کنندگان کمتر شناخته شده نیز وجود دارد.

دستگاه

مکانیسم تغذیه آونگ ابزار برش شامل یک حرکت کار از بالا به پایین، از طریق کنترل مکانیکی یا دستی است. یکی از مزیت هادستگاه آونگ نیز تغییر در زاویه برش، تا 45 درجه از حالت عادی است. قسمت کار دستگاه بسته به نوع اره دایره ای است، بسته به تعداد اره های برش، دستگاه می تواند یک یا دو سر باشد.

اره دایره ای که بر روی مکانیزم آونگ قرار دارد می تواند به صورت دستی توسط یک کارمند یا به صورت خودکار هدایت شود.

دستگاه اغلب نصب می شودصفحه های مدرج، برای کنترل بیشتر دقت برش، به عنوان مثال، ماشین ماکیتا LC1230، در این حالت زاویه برش با چرخاندن دسته تغییر می کند.

مزایا و معایب

وقتی اره آونگی کاملاً مجهز باشد، استفاده از آن کاملاً ایمن و راحت است. گردگیرنده عناصر ساینده و ذرات فلزی را جمع آوری می کند. گیره برای محکم کردن قطعه کار، قطعه مورد اره را نگه می دارد و از کج شدن تیغه جلوگیری می کند.

مزایای دستگاه های برش آونگ:

معایب: تنها عیب این نوع ماشین ها هزینه بالای آنها در عملکرد حرفه ای است. بله، یک اره آونگیهزینه ماکیتا از 10 هزار روبل است. اما در عین حال ابزارهای ماکیتا بیش از همه مورد توجه صنعتگران ما هستند. ماکیتا ابزار و اجزای برقی، همان تیغه های اره را با کیفیت بالا و قیمت های متفاوت، از مدل های خانگی گرفته تا تجهیزات بسیار حرفه ای تولید می کند.

اره مونتاژ

نوع خاصی از دستگاه های برش آونگ با طراحی ساده و افزایش تحرک مشخص می شود. دستگاه های مونتاژ مکانیزمی برای چرخاندن خود اره ندارند و قطعه کار را فقط در امتداد معمولی برش می دهند.

دستگاه در این موردتا حد امکان ساده شده، اره، آونگ، تخت. دیسک های برش فلز معمولاً ساینده هستند.

درایو روی دیسک، در ماشین‌های برش حرفه‌ای، معمولاً با تسمه هدایت می‌شود، این به شما امکان می‌دهد تا بار روی موتور را کاهش دهید و از تکان‌های ناگهانی جلوگیری کنید.

به دلیل نداشتن هاردبرای بستن آونگ و قطعه کار، هنگام کار با دستگاه های مونتاژ برش، باید نکات ظریف زیر را در نظر گرفت:

  • هنگام برش از یک گیره برای محکم کردن قطعه کار استفاده کنید.
  • در لحظه راه اندازی، گشتاور دیسک فشار قوی به اره می دهد، این را در نظر بگیرید.
  • هنگام برش با دستگاه نصب، سوراخی روی قطعه کار ایجاد می شود که متعاقباً باید برداشته شود.

ساخت دستگاه آونگ با دستان خود

برای انجام این کار، کافی است یک قاب از یک کانال و یک زاویه بسازید، می توانید از یک اره مدور معمولی به عنوان ابزار کار استفاده کنید و آن را به قاب محکم کنید.

تخت را باز کن، انجام آن بسیار ساده است ، دو کانال - پنجه ها را نصب کنید و آنها را به صورت جفت به هم وصل کنید. پایه آونگ را به آنها جوش دهید. اغلب، یک صفحه فلزی جامد به ضخامت 12 میلی متر به عنوان پایه استفاده می شود، در این مورد، سوراخ برای تیغه اره به سادگی بریده یا سوراخ می شود. نیاز به دستگاه حفاری

پس از این، شما باید قفس هایی برای یاطاقان برای آونگ بسازید، برای این کار بهتر است با یک مغازه تراشکاری تماس بگیرید. پس از چرخش، جوشکاری مورد نیاز خواهد بود.

همچنین هنگام ایجاد دستگاه چرخشی و قطعات آونگی، به یک دستگاه فرز و یک دستگاه حفاری نیاز خواهید داشت.

در مورد روکش ها فراموش نکنید برای ساخت آنها بهتر است از ورق فلزی با ضخامت 0.8-1 میلی متر استفاده کنید. برش طبق الگوهای آماده انجام می شود و پس از آن با جوش نقطه ای چسبانده می شود.

در طول پردازش و قطعات کار از موارد زیر استفاده شد:

  • برش گاز، برش فلز پایه، آونگ و قاب خالی.
  • ماشین تراش پیچ برای چرخاندن انگشتان و گیره ها.
  • دستگاه فرز برای پردازش لبه های قطعه کار و فرز بخشی از قطعات آونگ.
  • دستگاه حفاری.
  • ترانسفورماتور جوشکاری.

به طور کلی، به نظر می رسد که هزینه ساخت مستقل یک قاب برای یک اره آونگی زیاد است، تلاش های کل تعمیرگاه مکانیکی لازم است. در برخی موارد ارزشش را دارد، گاهی اوقات نه. قیمتش خیلی بالاست

گاهی اوقات خرید آسانتر و کارآمدتر استیک ابزار آماده این باعث صرفه جویی در زمان و هزینه می شود.

ابزار برش

به عنوان یک ابزار برش، اره از اره های مدور، چرخ های ساینده با قطرهای مختلف و صندلی استفاده می کند. در این صورت لازم استبه دفترچه راهنمای اره مراجعه کنید، پارامترهای تیغه توصیه شده در آنجا نشان داده شده است. بدین ترتیب اره ماکیتا LC1230 از دیسکی به قطر 12، با فیت اینچ، 25.4 میلی متر و تعدادی دندانه 60 برای برش استفاده می کند. این می تواند یک تیغه اره ماکیتا، 305x25.4x60، به عنوان مثال، ماکیتا B-29393 باشد. دیسک های تولید کنندگان دیگر که مشخصات فنی را دارند نیز می توانند استفاده شوند. برش معمولاً با دیسک هایی با نوک کاربید در انتهای دندانه های دیسک انجام می شود.

بهره برداری

قبل از استفاده از دستگاهباید روی میز یا میز کار نصب شود، این برای راحتی استفاده از آن ضروری است. همچنین لازم است فضایی برای برش، حمل مواد و نگهداری قطعات کار ایجاد شود.

اره ماکیتا LC1230 جمع و جور است، نصب آن به یک منطقه کوچک نیاز دارد، اما جابجایی مواد و قطعات کار را فراموش نکنید، در نتیجه منطقه کار اره برش مستطیلی است. با طول مواد 2-3 متر.

برش با اره آونگ کار دشواری نیست، اما با این وجود نیاز به دقت و دقت دارد. بله خطر خاصینشان دهنده جرقه ها و ذرات داغ فلزی است که از زیر اره پرواز می کنند. تا حدی، یقه نصب شده روی بدنه اره شما را از شر آنها نجات می دهد. اما با این وجود، نباید تجهیزات محافظ شخصی را فراموش کنیم.

با کار با یک ابزار برش، به عنوان مثال، یک چرخ، بسیاری از صنعتگران درک می کنند که برش فلز با استفاده از یک ماشین ساده چقدر آسان تر است - هم کار راحت تر است و هم خط برش ایده آل است. اما هنگام نگاه کردن به قیمت دستگاه برش فلز، حتی ابتدایی ترین دستگاه استفاده شده، تمایل به ساختن چیزی شبیه به این دستگاه وجود دارد. راه های مختلفی برای ساخت دستگاه برش با دستان خود وجود دارد، به عنوان مثال، با استفاده از یک چرخ یا یک دیسک. همه طرح ها معایب یا مزایای آشکار خود را دارند.

استفاده از دستگاه های برش در زندگی روزمره

هنگام کار با فلز، بدون جوش، برش، سنگ زنی و سایر انواع پردازش غیرممکن است. توانایی داشتن ساده ترین ماشین آلات نجاری و فلز در مزرعه شما کمک بزرگی به صنعتگر خانگی است. در مکان هایی که دسترسی به کار دشوار است، به عنوان مثال، بریدن یک راه پله فلزی یا تغییر چیزی در ساختار اتاق زیر شیروانی، به آسیاب یا اره مدور نیاز دارید. و برش قطعات مساوی از آرماتورها، میله ها، لوله های کوچک و انواع قطعات فلزی بر روی سطح کار دستگاه بسیار ساده تر است.

از همان مخزن برش می توان برای مقاصد دیگر برای برش آلومینیوم، پلاستیک و سایر مواد مصنوعی استفاده کرد. با این حال، استفاده از دستگاه های برش فلز برای اهداف نجاری توصیه نمی شود. با توجه به ابعاد کوچک دستگاه برش فلزات خانگی و سادگی کلی این طرح، قرار دادن آن در املاک شما کار سختی نخواهد بود.

برای کار با دستگاه، به یک فضای روشن در حیاط یا گاراژ، یک خروجی و یک سطح کف صاف نیاز دارید. و اگر دیگر نیازی به آن نباشد، همیشه می توان آن را تا استفاده بعدی در مزرعه به کارگاه، انبار یا اتاق ابزار برد. برخی از طرح های ماشین های خانگی را می توان مونتاژ و برچید، قاب یا پایه سازه دست نخورده باقی می ماند.

یک دستگاه برش خانگی نه تنها می تواند در خانه استفاده شود، بلکه برای جبران هزینه های تولید آن نیز اجاره داده می شود - در یک کلام، این دستگاه بسیار سودآور است.

طبقه بندی ماشین آلات

از نظر ساختاری، تمام ماشین های برش فلز یک موتور را با یک گیربکس، یک دیسک برش و سطح کار دستگاه ترکیب می کنند. نقشه هایی برای دستگاه برش در اکثر سایت های اختصاص داده شده به محصولات مختلف خانگی وجود دارد. با دانستن اصول اولیه عملکرد این دستگاه، به راحتی می توان تنظیمات خود را برای استفاده از مواد و مکانیسم هایی که از قبل در مزرعه وجود دارد انجام داد.

1. قدرت موتور مورد استفاده بستگی به عملکرد مورد انتظار دارد و مهم است که قبل از ساخت دستگاه برش در این مورد تصمیم گیری کنید. اکثر دستگاه های برش آماده دارای قدرت بسیار بالایی هستند - تا 2000 وات. اگرچه یک ماشین برای مصارف خانگی ممکن است پارامترهای کوچکتری داشته باشد، اما نباید فراموش کنید که فلز در همه جا یکسان است.

2. برای حفظ قدرت موتوری که ماشین روی آن کار خواهد کرد، انتخاب یک روش انتقال سینماتیک مناسب مهم است. رایج ترین آنها انتقال تسمه و اصطکاک است. انتقال دنده دنده، کرم، زنجیر است، اما گزینه دوم محبوب ترین است. درایو تسمه کمترین صدا را تولید می کند و بیشتر در ماشین های خانگی استفاده می شود، اما برای ماشین های دقیق تر به دلیل احتمال لغزش تسمه مناسب نیست. با این حال، با هر طراحی ماشینی، مهم است که رعایت اقدامات احتیاطی ایمنی را به خاطر بسپارید.

3. توصیه می شود حتی یک دستگاه خانگی را به یک معاون مجهز کنید - برای اطمینان از حفظ تضمین شده مواد در حال پردازش. یک دیسک کاربید یا یک چرخ ساینده بسته به آنچه در دسترس است و همچنین به کارهایی که اغلب انجام می شود، انتخاب استاد است.

4. پارامترهای زاویه برش فلز می تواند از 45 درجه تا 90 درجه متفاوت باشد، اما معمولا برش در زاویه راست انجام می شود. هر دستگاه خانگی این مزیت را ندارد.

5. قطر دیسک تعیین کننده ارتفاع قطعه فلزی است که برش داده می شود، اما این پارامترها قابل تغییر هستند. به عنوان مثال، یک لوله عریض و دیواره نازک را می توان در حین برش چرخاند، اما محکم کردن آن با یک گیره دشوار است. علامت گذاری یک ساختار فلزی حجمی روی سطح کار دستگاه نیز گاهی مشکل ساز است. دستگاه های برش در اکثر موارد دارای قطر کاری تا 400 میلی متر هستند.

6. بهره وری کل یک ماشین دستی برای برش دقیق فلز تا حد زیادی به سرعت چرخش دیسک بستگی دارد. سرعت بالای دستگاه به طور مستقیم بر کیفیت برش تأثیر می گذارد.

7. وزن و ابعاد یک دستگاه خانگی بسته به مواد طرح کلی تعیین می شود که توصیه می شود پاها را با تکیه گاه های لرزش مجهز کنید.

8. نوع دستگاه برش نیز به تغذیه ابزار برش - آونگ، با خوراک پایین یا جلو بستگی دارد. دیسک از بالا با استفاده از تغذیه آونگ تغذیه می شود.

9. یک دستگاه خانگی می تواند به ترتیب 2 سر برش یا یک سر داشته باشد، گزینه های تک سر و دو سر وجود دارد.

دستگاه برش ساینده برای برش آرماتورهای فلزی، میله ها، پروفیل ها، تیرهای I، لوله های با قطرهای مختلف، قطعات جامد و پروفیل ها در زوایای مختلف طراحی شده است. با چرخ ساینده کار می کند.

دستگاه برش نواری یا اره نواری بر اساس اصل یک نوار فلزی بسته که روی قرقره ها حرکت می کند کار می کند.

در خانه، ساده ترین راه ساخت یک دستگاه دیسک برش فلز است. راه های مختلفی برای ساخت دستگاه برش با دستان خود وجود دارد، اما ساده ترین روش قابل درک ترین خواهد بود.

فرآیند ساخت ماشین بر اساس دیسک برش

برای کار شما نیاز دارید:

  • گوشه فولادی،
  • کانال،
  • مته،
  • دستگاه جوش کاری،
  • موتور الکتریکی،
  • جفت بلبرینگ،
  • مدار راه اندازی،
  • تعویض،
  • سیم پیچ،
  • تخته چوبی یا ورق فولادی برای سطح کار،
  • جعبه برای اطمینان از عملکرد مدار الکتریکی.

1. پس از آماده شدن تمامی وسایل، یک قاب یا یک قاب کلی با ابعاد مناسب مثلا از زاویه شماره 25 درست کنید. قطعات سازه طبق نقشه روی دستگاه برش اندازه گیری شده و با آسیاب برش داده می شود سپس جوشکاری شروع می شود. قاب تمام شده را می توان روی پایه های تکیه گاه ارتعاشی قرار داد که کارکرد دستگاه را تسهیل می کند. ساختن پاها از همان پروفیل یا لوله های با قطر کم آسان تر است.

2. کانال شماره 10 به میز حاصل جوش داده شده است، که به عنوان یک محور راهنما عمل می کند. در مرحله بعد، قسمت های اصلی شامل دو پایه عمودی که با پیچ و مهره محکم شده اند، به کانال متصل می شوند.

3. بعد، شما باید یک قاب دیگر را از پروفیل ها جوش دهید - این پایه برای نصب موتور الکتریکی و دیسک برش اصلی است. در طرف دیگر قاب، یک موتور الکتریکی با قدرت حدود 1.5-2 کیلو وات ثابت شده است. موتورهای آسنکرون بادوام ترین و قابل اعتمادترین موتورها در نظر گرفته می شوند. موتور باید از شبکه 3 فاز تغذیه شود. به شما یادآوری می کنیم که یک موتور با قدرت بالاتر برش نرم تر و سرعت خوب کار برش فلز را فراهم می کند.

4. نحوه بستن شفت و اصل کلی اتصال آن به سازه مهم نیست. یک ماشین رزوه زنی، زمانی که به درستی از تامین چرخش از موتور الکتریکی به شفت دوار اطمینان حاصل می کند، باید به طور قابل اعتماد کار کند. کمربند V به ارائه این کمک خواهد کرد. برخی از کارها را می توان از تراشکار (شفت با تکیه گاه، قرقره تسمه و فلنج دیسک) سفارش داد. توصیه می شود که برآمدگی فلنج را با قطر 32 میلی متر ایجاد کنید.

5. سپس، یاتاقان های پشتیبانی در سوکت صفحات قاب بالایی در کانال نصب می شوند. برای محکم کردن موتور و شفت می توان از پیچ و مهره استفاده کرد. اطمینان از عملکرد مدار الکتریکی در یک جعبه آماده با یک کلید، که به پایین قاب متصل می شود.

6. اتصال قفسه ها با شفت به قطر 12 میلی متر با استفاده از آستین انجام می شود. برای جلوگیری از لغزش، آستین و شفت با کوچکترین شکاف در حین جابجایی کشویی به هم متصل می شوند. یک بازوی راکر از کانال روی بوش جوش داده می شود به طوری که بازوی آن به نسبت 1:3 باشد.

7. شما باید یک فنر سفت و سخت در نزدیکی موتور نصب کنید - برای اطمینان از بازگشت، حتی از یک منبسط کننده نیز کار می کند. فنرها و زنجیرها باید محکم با پیچ و مهره محکم شوند.

8. موتور الکتریکی در سمت بخش کوچکتر بازوی راکر و شفت در سمت بزرگتر نصب می شود. یک درایو تسمه حرکت شفت را تضمین می کند.

9. یک دکمه توقف اضطراری و یک مدار راه اندازی مورد نیاز است، در حالی که موتور باید از طریق یک جعبه و یک کلید سه قطبی متصل شود و دکمه توقف منجر به اتصال مستقیم به شبکه می شود. اتصال دستگاه توسط یک استارت سه قطبی انجام می شود که موتور الکتریکی را راه اندازی می کند.

10. از جرقه هایی که از دیسک به پرواز در می آیند آگاه باشید - یک پوشش برای آن تهیه کنید. کار ابتدا در حالت بیکار بررسی می شود و تنها پس از اطمینان از قابل اعتماد بودن طرح، می توانید برای اصلاح تمام نادرستی ها، برش فلز نرم، به عنوان مثال، آلومینیوم را امتحان کنید. سطح کار سازه را می توان از فلز یا چوب ساخته و در صورت لزوم برای کار با تخته سه لا پوشانده شود.

فرآیند ساخت ماشین بر اساس آسیاب

چندین روش برای ساخت دستگاه برش فلز با دستان خود وجود دارد - چندین فیلم خوب در مورد این موضوع وجود دارد.

راه اول ساده ترین دستگاه یک قاب ساخته شده از لوله است که به عنوان یک دسته راحت نیز عمل می کند. در یک طرف، یک نوار عرضی با جوشکاری متصل می شود که باید سوراخ هایی برای اتصال یک آسیاب زاویه ای وجود داشته باشد. شفت متحرک روی یک تکه زاویه به این پایه متصل می شود، همان قسمت را می توان به کف گاراژ یا میز کار وصل کرد. و از طرفی به فنری متصل می شود که به کمک آن ساختار دستگاه می تواند به حالت اولیه خود بازگردد. اگر آسیاب را به درستی وصل کنید، دستگاه به شما کمک می کند فلز را با دقت بیشتری برش دهید و یک دست را آزاد کنید.

هنگامی که در صورت گیر کردن دیسک ساینده، ابزار به عقب پرتاب می شود، ضربه پشت آسیاب را فراموش نکنید. و قطعات ساینده ناشی از تخریب دیسک می تواند باعث آسیب جدی شود. یک آسیاب زاویه ای که با یک بدنه بسته به دستگاه متصل است، چنین عواقبی را به حداقل می رساند. با این حال، ساده ترین طراحی اجازه برش با دقت بالا را نمی دهد، به عنوان مثال، زمانی که شما نیاز به برش قطعات کوچک میله فولادی دارید که نیاز به تنظیم بیشتری دارد.

روش دوم برای تبدیل یک آسیاب زاویه ای به یک دستگاه برش برای کارهای فلزی. این دستگاه را می توان تاشو ساخت.

برای کار شما نیاز دارید:

  • دستگاه جوش کاری،
  • مته،
  • گوشه فولادی،
  • لوله پروفیل،
  • کانال،
  • بهار،
  • رله،
  • بلبرینگ های یکسان،
  • پدال،
  • پیچ و مهره،
  • تخته چوبی یا ورق فولادی برای سطح کار.

1. یک نقشه یا کروکی اولیه لازم است که تمام ابعاد و جزئیات لازم را نشان دهد. نقشه های آماده برای دستگاه برش فلز در اینترنت موجود است، اما همچنان باید با استفاده از آنچه در مزرعه موجود است، تنظیمات خود را انجام دهید. یک طرح آسان نیازی به اندازه گیری دقیق ندارد، کافی است نسبت ها را مشاهده کنید و ایده دقیقی از هر عنصر ساختاری داشته باشید. و به یاد داشته باشید که باید قاب را تغییر دهید تا اندازه های مختلف دیسک کار آسیاب را در خود جای دهد.

2. دو قاب روی یک محور مشترک اساس ساده ترین قاب ماشین هستند و بهتر است آنها را از فلز جوش دهید. در قسمت پایین باید بست را جوش دهید که از یک گیره متحرک و یک زاویه گیره تشکیل شده است. قسمتی که آسیاب زاویه ای روی آن وصل می شود باید به گونه ای ساخته شود که به صورت عمودی نسبت به پایین حرکت کند، مانند یک آونگ. شما نمی توانید بدون فنر انجام دهید. علاوه بر این، برای اندازه گیری دقیق، خط کش را با یک محدود کننده با جوشکاری محکم کنید.

3. شروع کار چنین ماشینی با یک پدال استارت (دکمه) تضمین می شود که از طریق یک رله ولتاژ پایین متصل می شود و ولتاژ را به آسیاب زاویه ای تامین می کند. پس از روشن شدن، طراحی باید در دور آرام بررسی شود. اگر دایره با پوشش تماس نداشته باشد و آزادانه بچرخد، می توانید از طرح در عمل استفاده کنید - یک دستگاه خانگی برای برش فلز آماده است.

4. این طرح می تواند جمع شونده باشد و دیسک های قابل جابجایی دیگر را می توان روی آسیاب نصب کرد. هنگام کار با مواد دیگر، هنگام برش از ویژگی های مواد آگاه باشید. هنگام انجام کارهای فلزی، اقدامات احتیاطی و احتیاطی را به خاطر بسپارید.

دستگاه برش فلز برای هر کارگاهی مفید است. در حین کار ساختمانی و در کارگاه فلزکاری مورد نیاز است. بازار طیف گسترده ای از ماشین ها را ارائه می دهد، اما همه آنها مقرون به صرفه نیستند. برای کارگاه های خانگی، راه برون رفت از این وضعیت، دستگاه برش فلزات خانگی خواهد بود. برای ساخت آن به مهارت های خاصی در کار با دستگاه جوش و ابزار لوله کشی نیاز دارید. این به یک واحد برش فلز از یک استاد و مهارت های یک برقکار نیاز دارد.

ابزار و مواد مورد نیاز

برای اینکه دستگاه آینده بتواند عملکردهای خود را با اطمینان انجام دهد، به مجموعه ای ساده از ابزار نیاز دارید:

  • مته؛
  • بلغاری;
  • شیرآلات؛
  • دستگاه جوش;
  • آچار;
  • می میرد.

یک موتور اضافی مورد نیاز خواهد بود. گزینه بهینه موتور 2 کیلو وات است. خرید موتورهای تک فاز یا سه فاز برای چنین ماشین هایی توصیه می شود.

عناصر ضروری واحد آینده عبارتند از:

  • ورق فولادی به ضخامت 3 میلی متر؛
  • بلبرینگ 204;
  • 2 قرقره؛
  • گوشه فلزی؛

هر مکانیزم خانگی باید مطابق با نیازها و نقشه های شما سفارشی شود. استاد توجه ویژه ای به اقدامات ایمنی دارد. هنگام کار با دستگاه های برش، قسمت آسیب پذیر بدن دست ها هستند که با بی توجهی به قوانین ساده ایمنی کار به راحتی آسیب می بینند.

دستگاه های برش دیسک

در عمل، صنعتگران ماشین آلات را از سه نوع می سازند: تسمه، آونگ، دیسک. ساختن نوع اول در کارگاه خانگی سخت ترین است. بهترین گزینه دستگاه برش فلز از نوع دیسکی است.

این واحدها عبارتند از:

  • دیسک برش؛
  • آونگ;
  • دسکتاپ؛
  • موتور الکتریکی؛
  • مکانیزم درایو

برای یک کارگاه استاندارد، توان کافی موتور مورد استفاده 1.5 کیلو وات است. قدرت موتور الکتریکی بستگی به نوع فلز مورد استفاده دارد. اگر در حین کار از فلز با دیواره های نازک استفاده شود، قدرت 1.5 کیلو وات برای چنین موتوری کافی خواهد بود. برای انجام کارهای مکرر برش لوله ها از پروفیل ها، به یک واحد 3 کیلو وات نیاز دارید.

یک شاخص مهم موتور، تعداد دورهایی است که در فرآیند برش یک قطعه فلزی انجام می دهد. سرعت توصیه شده حداقل 3000 در دقیقه است. در سرعت های پایین موتور، دیسک برش قادر به عملکرد بهینه نیست.

توجه ویژه ای باید به قطر دایره استفاده شود. کارشناسان توصیه می کنند دایره هایی با قطر 300-350 میلی متر با قدرت موتور الکتریکی 2 کیلو وات انتخاب کنید. با پارامترهای مشخص شده، دور موتور توصیه شده 3000-4400 دور در دقیقه است. با افزایش نشانگر، دایره از بین می رود و در سرعت های پایین به سرعت بیش از حد گرم می شود و فرسوده می شود.

به چه چیزی باید توجه کرد

انتخاب مکانیزم درایو مهم است. یک تسمه درایو این کار را به خوبی انجام می دهد. برای ساخت آن به 2 قرقره هم اندازه نیاز دارید. قرقره اول روی محور محرک چرخ برش ثابت می شود، دومی - روی شفت موتور الکتریکی. شفت بر روی دو یاتاقان نصب شده است.

برای جلوگیری از لغزش تسمه و حفظ کشش لازم، لازم است موتور الکتریکی در قسمت عقب آونگ محکم شود. بستن با 4 پیچ انجام می شود.

آونگ الزامات جداگانه خود را دارد. باید باشد:

  • متعادل؛
  • خوب پخته شده؛
  • عمود بر دسکتاپ حرکت کنید.

آونگ روی دو پایه عمودی نصب شده است. هر پست دارای شکاف هایی است که یک بوش به قطر 11 میلی متر در آنها قرار می گیرد. قفسه ها از یک مربع فلزی به ابعاد 40*40 میلی متر ساخته شده اند. ارتفاع مطلوب 90 میلی متر است.

الزامات طراحی دسکتاپ

واحد برش باید دارای میز کاری با ابعاد بهینه باشد. پارامترهای مورد نیاز عبارتند از: 701 * 1000 * 900 میلی متر. میز از گوشه ای به ابعاد 25*25 میلی متر جوش داده می شود و پس از آن با ورق فولادی به ضخامت 3 میلی متر پوشانده می شود. شکاف ها از قبل در ورق در نقطه ای که دایره می چرخد ​​ساخته می شوند.

در محل کار با یک گیره چرخشی و یک توقف چرخشی ثابت می شود. چنین مکانیزم خانگی به شما امکان می دهد محصولات را به صورت زاویه ای و عمود برش دهید.

هر دستگاه برش فلز در هنگام نصب نیاز به رعایت تعدادی از شرایط دارد:

  • تنظیم زاویه چرخش مورد نیاز است (محل آن باید عمود بر سطح دسکتاپ باشد).
  • استاد باید با نصب پوشش هایی در اطراف دیسک و عناصر چرخان از دست های خود در برابر آسیب محافظت کند.
  • مهم است که سرعت چرخش دایره را از قبل محاسبه کنید.
  • دسته را به یک دکمه توقف اضطراری مجهز کنید، که با فشار دادن دست، فوراً عملکرد کل مکانیسم را متوقف می کند.
  • نیروی تغذیه چرخ را در ناحیه برش قرار دهید.

مراحل ساخت دستگاه خودتان

هر دستگاهی که با آن امکان برش فلز وجود دارد طبق طرح زیر مونتاژ می شود:

  1. آماده سازی پوشش های محافظ در نظر گرفته شده برای نصب روی تسمه محرک؛
  2. نصب موتور با استفاده از تسمه محرک به عنوان بخش اتصال بین موتور و شفت؛
  3. ساخت شفت برای اتصال قرقره و دیسک برش به آن (واحد مونتاژ شده و بر روی یک آونگ که قسمت بالای سازه است) نصب می شود.
  4. ساخت شفت برای نصب آونگ روی آن؛
  5. ساخت قاب ماشینی که قرار است فلز برای پردازش و جرقه گیر روی آن نصب شود.
  6. آونگ روی قاب ثابت شده است.
  7. سیم کشی برق نصب شده است؛
  8. برای بررسی کیفیت ساخت دستگاه در حالت تست راه اندازی می شود.

ویژگی های مونتاژ دستگاه بر اساس آسیاب

در یک کارگاه امکان مونتاژ دستگاه برش فلزات خانگی بر اساس آسیاب وجود دارد. ابزار و مواد مورد نیاز:

  • رله شروع؛
  • چندین لوله پروفیل با مقطع مربع یا مستطیل؛
  • پدال کنترل؛
  • ورق فلزی برای دسکتاپ;
  • بهار؛
  • گوشه فلزی؛
  • دو بلبرینگ

رله شروع ماشین

بر خلاف دستگاه دیسکی، عملکرد چنین دستگاهی نتیجه دقیق تری دارد. فرآیند مونتاژ بسیار شبیه به مونتاژ دیسک است، اما دارای تعدادی ویژگی است:

  • قطعات قاب تولید می شود؛
  • یک مفصل لولا روی بازوی آونگ نصب شده است.
  • یک براکت به شکل حرف "P" ساخته شده است که در آن سوراخ هایی برای نصب گیربکس آسیاب ساخته شده است.
  • نوارهایی با گیره ساخته می شود که به همین دلیل آسیاب زاویه ای به آونگ محکم می شود.
  • جوش دادن گیره، براکت و ابزار برش (یک جایگزین استفاده از اتصال رزوه ای برای نصب این عناصر است).
  • فشار دادن به تکیه گاه های بلبرینگ؛
  • فشار دادن بلبرینگ ها روی شفت از هر دو طرف؛
  • جوشکاری آونگ روی لبه سکوی کار با فاصله اجباری 0.5 سانتی متر از لبه.
  • نصب یک چرخ زاویه ای و یک پوشش محافظ؛
  • نصب فنر برگشتی

پس از نصب تمام عناصر ساختاری، دستگاه در حالت آزمایشی راه اندازی می شود. علاوه بر این، باید شیار را در زیر ابزار قرار دهید و تکیه‌گاه‌هایی را نصب کنید که فلز در حال پردازش با آن محکم می‌شود.

در مرحله آخر کار، دستگاه با مینا پوشش داده می شود. این دستگاه را از اثرات نامطلوب زنگ محافظت می کند.

هنگام کار با چرخ زاویه ای، استاد باید دست و چشم خود را از اثرات جرقه محافظت کند. هر کاری با پوشیدن دستکش محافظ و ماسک انجام می شود.



آیا مقاله را دوست داشتید؟ با دوستانتان به اشتراک بگذارید!