نحوه برش سیلندر گاز ابزار لازم. نحوه برش سیلندر گاز نحوه برش سیلندر پروپان با آسیاب

پس از غیرقابل استفاده شدن سیلندر گاز پروپان قدیمی، برای دور انداختن آن عجله نکنید. در برخی موارد می توان از آن برای ساخت محصولات مختلف با دستان خود استفاده کرد که اغلب برای آن برش داده می شود. این فرآیند با تعداد بسیار زیادی ویژگی مشخص می شود که بعداً با جزئیات بیشتر در مورد آنها صحبت خواهیم کرد.

چگونه یک بادکنک را با خیال راحت برش دهیم

هنگام ساخت سیلندر گاز از پروپان یا گازهای دیگر، اغلب از فلز با کیفیت نسبتاً بالا استفاده می شود. به همین دلیل است که بسیاری در حال بررسی امکان برش آن برای به دست آوردن صفحات خالی هستند که بعداً برای ایجاد محصولات مختلف مورد استفاده قرار می گیرند. هنگام بررسی نحوه برش سیلندر گاز، توصیه می شود به نکات زیر توجه کنید:

1. بدنه می تواند قطعه کار خوبی برای ساخت اجاق گاز، مخزن آب یا باربیکیو باشد.
2. قبل از کار واقعی، سیلندر گاز اکسیژن باید تخلیه شود، زیرا گاز در غلظت بالا نه تنها قابل اشتعال است، بلکه قابل انفجار است. بنابراین، قبل از برش، باید سطح پر شدن سیلندر گاز را بررسی کنید.
3. به عنوان یک قاعده، هیچ مشکل قابل توجهی در مورد سیلندرهای گاز اکسیژن و دی اکسید کربن وجود ندارد. این به این دلیل است که در ساخت آنها از آهن معمولی استفاده می شود.
4. مخازن گاز پروپان می تواند مشکلات بسیار جدی ایجاد کند. این به این دلیل است که تخلیه کامل آنها بسیار دشوار است.

قبل از شروع، شما همچنین باید مجموعه ای از ابزارهای مورد نیاز را آماده کنید. به عنوان یک قاعده، تقریباً در هر گاراژ و کارگاهی یافت می شود.

به چه چیزی نیاز خواهید داشت؟

برای انجام کار مورد نظر، مجموعه خاصی از ابزار مورد نیاز است. به عنوان یک قاعده، برش با یک آسیاب انجام می شود. سایر ابزارهای لازم به شرح زیر است:

1. گاز و آچار باز برای کار با شیر. برای اینکه تمام گاز از ظرف خارج شود، شیر باید کاملا باز شود.
2. از اره برقی نیز برای برش استفاده می شود، به عنوان مثال، در مورد بریدن گردن. ارزش توجه به انتخاب صحیح تیغه برش مناسب را دارد، زیرا فلز خیلی نرم منجر به ساییدن سریع دندان ها می شود.
3. برای تمیز کردن سطح از آب استفاده می شود. معمولا در ظرفی ریخته می شود.

هنگام کار با آسیاب زاویه ای، باید مراقب باشید، زیرا دایره با یک منطقه کوچک در تماس است. علاوه بر این، هنگام برش، باید از عینک ایمنی استفاده کنید، زیرا تعداد زیادی خرده و مواد ساینده در حال سوختن ایجاد می شود.

برای یک آسیاب زاویه ای، مهم است که مناسب ترین دایره را انتخاب کنید. این به این دلیل است که چرخ ساینده اشتباه می تواند به سرعت فرسوده شود. قبل از هر برش، باید یکپارچگی نازل و چفت شدن مطمئن آن را بررسی کنید. برش بدون پوشش محافظ مجاز نیست.

چگونه باید ادامه داد؟

هنگامی که هر چیزی که نیاز دارید خریداری یا پیدا شد، می توانید کار واقعی را شروع کنید. توالی اقدامات معمولاً به شرح زیر است:

1. دریچه کاملا باز می شود تا گاز کاملا آزاد شود. فراموش نکنید که حتی مقدار کمی از چنین ماده ای می تواند منجر به آتش سوزی یا انفجار شود. علاوه بر این، همه لباس ها می توانند با بوهای مضر اشباع شوند. با پوشاندن شیر با مخلوط صابونی می توانید مطمئن شوید که دیگر گازی در ظرف باقی نمانده است. تنها پس از بازکردن کامل سوپاپ و خارج کردن آن می توانید بنزین باقیمانده را تخلیه کنید که در صورت فشار توصیه نمی شود.
2. مرحله بعدی این است که شیر را باز کنید، پس از آن پین ها و عنصر ثابت برداشته می شوند. حذف این مکانیسم قفل در برخی موارد بسیار دشوار است، اما در صورت امکان قطر 6 میلی متر تشکیل می شود. اگر نمی توانید دریچه را باز کنید، می توانید با استفاده از یک اره برقی معمولی آن را قطع کنید. شما می توانید با تامین آب به منطقه برش، احتمال آتش سوزی را کاهش دهید، که برای آن استفاده از شلنگ معمولی کافی است.
3. پس از این، مخزن گاز با آب پر می شود. این برای حذف هر گونه گاز باقیمانده که ممکن است در ظرف نیمه بسته باقی بماند لازم است. محلول بنزین به دست آمده را می توان با خیال راحت تخلیه کرد، زیرا کاملا بی خطر است و نمی تواند مشتعل شود.
4. شایان ذکر است که مایع حاصل دارای بوی پایدار و نسبتاً تند است. به همین دلیل است که توصیه می شود آن را از ساختار خارج کنید. برای سرعت بخشیدن به فرآیند، می توانید هوای فشرده را به ظرف گاز برسانید.
5. پس از تمیز شدن کامل ظرف، می توانید برش واقعی را شروع کنید. برای انجام این کار، سطح را علامت گذاری کنید، که برای آن می توانید از گچ استفاده کنید. بسیاری از مردم درزهای جوش داده شده را برش می دهند، زیرا آنها با استحکام کمتری مشخص می شوند.
6. قبل از کار باید در نظر داشت که در اکثر موارد از فولاد با ضخامت 3-4 میلی متر در ساخت سیلندر گاز استفاده می شود. در مفاصل این رقم به 5-6 میلی متر افزایش می یابد. تقریباً هر آسیاب می تواند با چنین کاری کنار بیاید.
7. هنگام استفاده از یک دیسک با ضخامت 1.6 میلی متر، می توانید کار خود را با عبور زود هنگام آسیاب ساده کنید. با استفاده از یک تیغه پهن تر، می توانید احتمال گیر کردن ضمیمه ای که برای برش نهایی استفاده می شود را از بین ببرید.
8. برخی از عناصر ضخیم تر ممکن است بریده شوند، و سپس با اسکنه و چکش بریده شوند. به همین دلیل، روند برش تسریع می شود، اما کیفیت برش حاصل به طور قابل توجهی کاهش می یابد.

روش های برش مورد بررسی به گونه ای مورد استفاده قرار می گیرد که سیلندر گاز را بتوان در تولید محصولات متنوعی مورد استفاده مجدد قرار داد. اگر پس از برش آن، بوی تند باقی بماند، سطح داخلی آن با بادگیر می سوزد. پس از چنین پردازشی، بدن برای استفاده بیشتر آماده خواهد شد.

به چه چیزی باید توجه کرد؟

هنگام برش باید به چند نکته توجه کرد. اصلی ترین ها را می توان نام برد:

1. برش باید با استفاده از محافظ ویژه انجام شود.
2. پردازش در امتداد درزها آسان تر است، اما اغلب علامت ها مطابقت ندارند. هنگام برش در یک صفحه گرد، باید بار کمی روی آسیاب وارد کنید، زیرا یک منطقه تماس کوچک منجر به لغزش نازل می شود.
3. مشکلات زیادی با از بین بردن زنگ زدگی و رنگ ایجاد می شود.

به طور کلی می توان گفت که فرآیند برش مشکلات قابل توجهی ایجاد نمی کند.

نمونه هایی از استفاده از سیلندرهای گاز برش خورده

از قطعات سیلندر می توان برای دستیابی به اهداف مختلفی استفاده کرد. موارد زیر نمونه هایی هستند:

1. بدنه کوره.
2. ظروف برای نگهداری مایعات.
3. گریل.
4. دودخانه.

دامنه کاربرد گسترده است، اما شایان ذکر است که این فلز با مقاومت در برابر خوردگی بالا مشخص نمی شود. یک استثناء یک سیلندر گاز پروپان است که با استفاده از تکنولوژی خاصی با رنگ پوشانده شده است.

قوانینی که هنگام برش باید رعایت شود

قوانین استفاده از آسیاب زاویه ای در این مورد با قوانین دیگر کارها تفاوت چندانی ندارد. اصلی ترین ها را می توان نام برد:

1. کار باید با لباس مخصوص انجام شود که از مواد غیر قابل اشتعال ساخته شده است. با نواحی در معرض پوست کار نکنید، زیرا تماس با قطعات ممکن است باعث سوختگی شود.
2. قبل از برش، باید به وضعیت دیسک توجه کنید: درجه سایش، وجود یا عدم وجود نقص و موارد دیگر.
3. برش فقط باید با عینک ایمنی انجام شود. هنگام برش، تعداد نسبتاً زیادی تکه ها تشکیل می شود که می تواند وارد چشم شود و باعث آسیب شود.
4. آسیاب فقط باید با پوشش محافظ استفاده شود.
5. هنگام کار با فلز، توصیه می شود در کنار خط برش بایستید.
6. در برخی موارد، برش به چند مرحله تقسیم می شود. هنگام برش برای مدت طولانی، لوازم جانبی مورد استفاده ممکن است باعث داغ شدن آن شود. دمای بیش از حد بالا میزان سایش را افزایش می دهد.

علاوه بر این، برش باید فقط زمانی انجام شود که ظرف گاز کاملاً خالی شود. این به این دلیل است که حتی مقدار کمی گاز می تواند منجر به انفجار شود.

هنگام برش، تعداد زیادی قطعه تشکیل می شود که بلافاصله مخلوط قابل اشتعال را مشتعل می کند.

در مقایسه با کار جوشکاری گاز، برش گاز به مهارت بسیار کمتری از شخص نیاز دارد. بنابراین، تسلط بر مشعل برش چندان دشوار نیست. کافی است بدانید که چگونه آن را به درستی انجام دهید. برش پروپان در زمان ما بیشترین استفاده را دارد. آنها از پروپان و اکسیژن با هم استفاده می کنند، زیرا مخلوط آنها بالاترین دمای احتراق را می دهد.

مزایا و معایب

مزایای برش فلز با پروپان نسبت به روش های دیگر آشکار است:

1. برش گاز زمانی استفاده می شود که شما نیاز به برش فلز نسبتاً ضخیم یا برش چیزی مطابق با الگو دارید، زمانی که نیاز به برش منحنی است، که انجام آن با همان آسیاب به سادگی غیرممکن است. اگر نیاز به برش دیسک از فلز ضخیم یا سوراخ کردن یک سوراخ کور 20-50 میلی متری باشد، یک برش گاز ضروری است.
2. وزن سبک و سهولت استفاده از کاتر گازی یکی دیگر از مزیت های غیر قابل انکار است. هر کسی که با آنالوگ های بنزین کار کرده است می داند که چقدر سنگین، دست و پا چلفتی و پر سر و صدا هستند، آنها به شدت ارتعاش می کنند و اپراتور را مجبور می کند که هنگام کار تلاش زیادی انجام دهد. مدل های گازی این همه معایب را ندارند.
3. علاوه بر این، برش فلز با گاز به شما امکان می دهد 2 برابر سریعتر از هنگام استفاده از دستگاه با موتور بنزینی کار کنید.
4. پروپان نه تنها از بنزین، بلکه از گازهای دیگر نیز ارزان تر است. بنابراین، استفاده از آن برای حجم زیاد کار، به عنوان مثال، هنگام برش فولاد برای ضایعات سودمند است.
5. لبه برش با برش پروپان کمی بدتر از مشعل های استیلن است. با این وجود، برش بسیار تمیزتر از مشعل های بنزینی یا آسیاب زاویه ای است.

تنها عیب کاترهای گازی (از جمله پروپان) محدوده محدودی از فلزات است که می توان با آنها برش داد. آنها فقط می توانند از فولادهای کم و متوسط ​​کربن و همچنین چدن چکش خوار استفاده کنند.

برش فولادهای پر کربن با گاز غیرممکن است زیرا نقطه ذوب آنها کاملاً به دمای شعله نزدیک است. در نتیجه، مقیاس به شکل ستونی از جرقه از پشت ورق به بیرون پرتاب نمی شود، بلکه در امتداد لبه های برش با فلز مذاب مخلوط می شود. این امر از ورود اکسیژن به عمق فلز برای سوزاندن آن جلوگیری می کند. هنگام برش چدن، شکل دانه ها و گرافیت بین آنها مانع از این روند می شود. (استثنا چدن داکتیل است). آلومینیوم، مس و آلیاژهای آنها نیز برای برش گاز مناسب نیستند.

لازم به یادآوری است که فولادهای کم کربن شامل گریدهای 08 تا 20G و فولادهای کربن متوسط ​​شامل گریدهای 30 تا 50G2 هستند. در تعیین گریدهای فولاد کربنی، حرف U همیشه در جلو قرار می گیرد.

تجهیزات لازم

برای برش فلز با گاز، باید هر کدام یک سیلندر پروپان و اکسیژن، شیلنگ های فشار قوی (اکسیژن)، خود کاتر و یک دهانه به اندازه لازم داشته باشید. هر سیلندر باید یک کاهنده داشته باشد که به شما امکان می دهد گاز را تنظیم کنید. لطفا توجه داشته باشید که مخزن پروپان دارای رزوه معکوس است، بنابراین نمی توان کاهنده دیگری را روی آن پیچ کرد.

طراحی تجهیزات گاز برای برش فلز از تولید کنندگان مختلف کمی متفاوت است. به طور معمول، همه آنها دارای 3 دریچه هستند: اولی برای تامین پروپان، به دنبال آن یک شیر اکسیژن کنترل، و سپس یک شیر اکسیژن برش است. اغلب، دریچه های اکسیژن آبی هستند، همان دریچه هایی که پروپان، قرمز یا زرد را باز می کنند.

فلز تحت تأثیر یک جت شعله داغ که توسط کاتر ایجاد می شود برش داده می شود. در حین کار دستگاه، پروپان در یک محفظه اختلاط ویژه با اکسیژن ترکیب می شود و یک مخلوط قابل اشتعال را تشکیل می دهد.

کاتر پروپان قابلیت برش فلز تا ضخامت 300 میلی متر را دارد. بسیاری از قطعات این دستگاه قابل تعویض هستند، بنابراین در صورت خرابی دستگاه می توان آن را به سرعت درست در محل کار تعمیر کرد.

انتخاب دهانی مناسب بسیار مهم است. هنگام انتخاب آن، باید از ضخامت فلز پیش بروید. اگر جسمی که باید برش داده شود از قطعاتی با ضخامت های مختلف تشکیل شده باشد که ضخامت آنها بین 6 تا 300 میلی متر است، به چندین دهانه با اعداد داخلی 1 تا 2 و خارجی از 1 تا 5 نیاز خواهید داشت.

آماده شدن برای کار

قبل از استفاده، حتما دستگاه را بررسی کنید تا مطمئن شوید که برش کاملا سالم است. سپس این مراحل را دنبال کنید:

1. ابتدا شیلنگ ها به دستگاه برش متصل می شوند. قبل از وصل کردن شلنگ، باید آن را با گاز تمیز کنید تا هر گونه زباله یا کثیفی که به آنجا رسیده است پاک شود. شیلنگ اکسیژن با یک نخ سمت راست با استفاده از یک نوک پستان و یک مهره به یک اتصالات متصل می شود، شیلنگ دوم (برای پروپان) با نخ سمت چپ به یک اتصالات متصل می شود. فراموش نکنید، قبل از اتصال شیلنگ گاز، بررسی کنید که آیا مکش در کانال های کاتر وجود دارد یا خیر. برای انجام این کار، شلنگ اکسیژن را به اتصالات اکسیژن وصل کنید و اتصالات گاز را آزاد بگذارید. سطح تامین اکسیژن را روی 5 اتمسفر تنظیم کنید و دریچه های گاز و اکسیژن را باز کنید. اتصال آزاد را با انگشت خود لمس کنید تا از نشتی هوا مطمئن شوید. اگر نه، باید انژکتور را تمیز کنید و کانال های کاتر را باد کنید.
2. سپس، اتصالات جداشدنی را برای نشتی بررسی کنید. اگر نشتی پیدا کردید، مهره ها را سفت کنید یا مهر و موم ها را عوض کنید.
3. فراموش نکنید که چفت و بست های کاهنده های گاز چقدر محکم هستند و آیا فشار سنج ها به درستی کار می کنند یا خیر.

بیا شروع کنیم

کاهنده اکسیژن را روی 5 اتمسفر و کاهنده گاز را روی 0.5 تنظیم می کنیم. (معمولاً نسبت گاز به اکسیژن 1:10 است.) تمام شیرهای مشعل باید در حالت بسته تنظیم شوند.

یک کاتر بردارید، ابتدا پروپان را کمی باز کنید (یک ربع یا کمی بیشتر) و روی آتش بگذارید. نازل کاتر را روی فلز قرار می دهیم (با زاویه) و به آرامی اکسیژن تنظیم کننده را باز می کنیم (آن را با برش اشتباه نگیرید). این شیرها را یکی یکی تنظیم می کنیم تا به قدرت شعله مورد نیاز خود برسیم. هنگام تنظیم، گاز، اکسیژن، گاز، اکسیژن را به طور متناوب باز می کنیم. قدرت (یا طول) شعله بر اساس ضخامت فلز انتخاب می شود. هرچه ورق ضخیم تر باشد، شعله قوی تر و مصرف اکسیژن و پروپان بیشتر می شود. وقتی شعله تنظیم شد (آبی می شود و تاج دارد) می توانید.

نازل به لبه فلز آورده می شود، در فاصله 5 میلی متری از جسم در حال برش با زاویه 90 درجه نگه داشته می شود. اگر یک ورق یا محصول نیاز به برش در وسط داشته باشد، فلز باید از نقطه ای که برش از آنجا شروع می شود گرم شود. لبه بالایی را بسته به فلز (تا دمای اشتعال آن) تا 1000-1300 درجه حرارت می دهیم. از نظر بصری، به نظر می رسد که سطح کمی شروع به "خیس شدن" کرده است. گرم کردن به معنای واقعی کلمه چند ثانیه (تا 10) طول می کشد. هنگامی که فلز مشتعل می شود، دریچه اکسیژن برش را باز می کنیم و یک جت قدرتمند و با جهت باریک به ورق عرضه می شود.

دریچه کاتر باید خیلی آهسته باز شود، سپس اکسیژن به خودی خود از فلز گرم شده مشتعل می شود، که از واکنش شعله همراه با ضربه جلوگیری می کند. جریان اکسیژن را به آرامی در امتداد خط داده شده حرکت می دهیم. در این مورد، انتخاب زاویه شیب مناسب بسیار مهم است. ابتدا باید 90 درجه باشد، سپس انحراف جزئی 5-6 درجه در جهت مخالف جهت برش داشته باشد. با این حال، اگر ضخامت فلز بیش از 95 میلی متر باشد، می توان انحراف 7-10 درجه را مجاز دانست. هنگامی که فلز قبلاً 15-20 میلی متر بریده شده است، لازم است زاویه شیب را 20-30 درجه تغییر دهید.

تفاوت های ظریف برش فلز

شما باید فلز را با سرعت مناسب برش دهید. با نحوه پرواز جرقه ها می توانید سرعت بهینه را به صورت بصری تعیین کنید. جریانی از جرقه ها با سرعت مناسب با زاویه 88 تا 90 درجه نسبت به سطح در حال برش خارج می شوند. اگر جریانی از جرقه در جهت مخالف حرکت مشعل پرواز کند، به این معنی است که سرعت برش بسیار کند است. اگر زاویه جریان جرقه کمتر از 85 درجه باشد، این نشان دهنده سرعت بیش از حد است.

هنگام کار، همیشه باید روی ضخامت فلز تمرکز کنید. اگر بیشتر از 60 میلی متر باشد، بهتر است ورق ها را به صورت زاویه دار قرار دهید تا از زهکشی سرباره اطمینان حاصل شود و کار را تا حد امکان دقیق انجام دهید.

برش فلز ضخیم ویژگی های خاص خود را دارد. حرکت کاتر قبل از اینکه فلز به ضخامت کامل بریده شود غیرممکن است. در پایان فرآیند برش، باید به آرامی سرعت پیشروی را کاهش داد و زاویه کاتر را 10-15 درجه افزایش داد. توقف در طول فرآیند برش توصیه نمی شود. اگر کار به دلایلی قطع شد، برش را از نقطه ای که متوقف کردید ادامه ندهید. لازم است دوباره و فقط در یک مکان جدید شروع به برش کنید.

پس از اتمام برش، ابتدا اکسیژن برش را خاموش کنید، سپس اکسیژن تنظیم کننده را خاموش کنید و در آخر پروپان را خاموش کنید.

برش سطح و شکل

گاهی اوقات لازم است که از طریق فلز برش داده شود، اما فقط برای ایجاد تسکین روی سطح با بریدن شیارهای روی ورق. با این روش برش، فلز نه تنها توسط شعله کاتر گرم می شود. سرباره مذاب همچنین به عنوان منبع گرما عمل می کند. همانطور که پخش می شود، لایه های پایینی فلز را گرم می کند.

برش سطحی مانند برش معمولی با گرم شدن ناحیه مورد نظر تا دمای اشتعال آغاز می شود. با روشن کردن اکسیژن برش، منبع احتراق فلز ایجاد می کنید و با حرکت یکنواخت کاتر، از روند جداسازی در طول خط برش مشخص شده اطمینان حاصل می کنید. در این حالت، کاتر باید در زاویه 70-80 درجه نسبت به ورق قرار گیرد. هنگام تامین اکسیژن برش، باید کاتر را کج کنید و زاویه 17-45 درجه ایجاد کنید.

ابعاد شیار (عمق و عرض آن) را با سرعت برش تنظیم کنید: با افزایش سرعت، ابعاد شیار را کاهش دهید و بالعکس. در صورت افزایش زاویه شیب قطعه دهانی، در صورت کاهش سرعت برش و افزایش فشار اکسیژن (البته برش) عمق برش افزایش می یابد. عرض شیار با قطر جت اکسیژن برش تنظیم می شود. به یاد داشته باشید که عمق شیار باید تقریباً 6 برابر کمتر از عرض آن باشد، در غیر این صورت غروب خورشید روی سطح ظاهر می شود.

می توانید یک سوراخ شکل در فلز به صورت زیر برش دهید. ابتدا طرح کلی را روی ورق علامت بزنید (هنگام علامت گذاری دایره یا فلنج ها، باید مرکز دایره را نیز علامت بزنید). قبل از شروع برش، سوراخ ها باید پانچ شوند. همیشه لازم است که برش را از یک خط مستقیم شروع کنید، این به برش تمیز روی منحنی ها کمک می کند. می توانید برش مستطیل را در هر جایی به جز گوشه ها شروع کنید. آخرین کاری که باید انجام دهید این است که کانتور بیرونی را برش دهید. این به بریدن بخشی با کمترین انحراف از خطوط مورد نظر کمک می کند.

اقدامات پیشگیرانه

برش فلز با گاز دارای خطراتی است، بنابراین باید قوانین ایمنی را به شدت رعایت کنید. بیایید با لباس های محافظ شروع کنیم، که باید شامل موارد زیر باشد: کت و شلوار مقاوم در برابر آتش و محافظ های دستی با همان اشباع. ماسک جوشکار ساخته شده از پلاستیک غیر قابل اشتعال با هدبند؛ کفش کار با اضلاع بالا استفاده از ماسک تنفسی نیز توصیه می شود. چرا دود و غبار تنفس می کنیم؟ همه این اقدامات تصادفی ابداع نشده اند و نباید از آنها غافل شد. به عنوان مثال، ممکن است موقعیتی پیش بیاید که فلز ضخیم فوراً دمیده نشود و پاشش های مذاب روی شما فرود آید.

در حین کار، نظارت بر نشانه های گیربکس روی سیلندرها را فراموش نکنید. به خاطر داشته باشید که در صورت وجود ترک، شکستگی یا اتصالات در شیلنگ ها، برش را شروع نکنید. برخی از صنعتگران اتصالات را با لوله ای از آلومینیوم یا برنج متصل می کنند. با این حال، بهتر است ریسک نکنید. لطفا توجه داشته باشید که برای این منظور نمی توان از لوله های آهنی استفاده کرد، زیرا آهن می تواند باعث ایجاد جرقه شود.

مهم ترین چیزی که هنگام کار با برش گاز باید بدانید این است که پروپان قابل اشتعال است در حالی که اکسیژن برای روغن خطرناک است. اگر اکسیژن با هر روغنی تماس پیدا کند، انفجار رخ می دهد. برای جلوگیری از فاجعه، سیلندر اکسیژن را با دستکش یا لباس آغشته به روغن لمس نکنید. پارچه های روغنی را در این نزدیکی نگذارید.

به یاد داشته باشید که سیلندرها باید در فاصله 10 متری از محل کار و 5 متری از یکدیگر قرار گیرند. هیچ راهی برای مصرف تمام گاز سیلندر وجود ندارد.

گاهی در حین کار، موقعیت های غیرمنتظره ای پیش می آید. گم نشو به عنوان مثال، اگر شیلنگ اکسیژن شما از فیتینگ افتاد یا در حین برش شکسته شد، نگران نباشید. معمولاً ترس به این دلیل رخ می دهد که به طور غیر منتظره و با صدای بلند اتفاق می افتد. لازم است بلافاصله منبع پروپان را به کاتر قطع کنید، سپس هر دو سیلندر را ببندید. این اتفاق می افتد که هنگام شعله زدن شعله و تنظیم کاتر، شعله ناگهان ناپدید می شود و صدای ترکیدن ایجاد می شود. به سادگی دریچه های کاتر را ببندید و شعله را دوباره روشن کنید.

با سیلندر گاز مستعمل چه کاری می توانید انجام دهید؟ یک آماتور آن را در محل دفن زباله می اندازد. یک صنعتگر واقعی یک کاربرد برای ظرف پیدا می کند. از یک شی فلزی استفاده شده می توانید دودخانه، کباب پز، ظرفی برای حوض مصنوعی، شومینه و موارد دیگر درست کنید. اما بدون برش فلز نمی توانید این کار را انجام دهید. برای یادگیری نحوه برش سریع و صحیح سیلندر گاز به ادامه مطلب مراجعه کنید.

با وجود روش های مختلف استفاده از ظرف گاز خالی، اصل کار در هر مورد مشابه است. مرحله مقدماتی شامل آماده سازی ابزار و تجهیزات، یعنی:

• آسیاب با دیسک برش؛
• قیف ساخت و ساز;
• شلنگ آبیاری؛
• پمپ، کمپرسور؛
• سطل؛
• خالی ترین سیلندر گاز

ممکن است نیازی به پمپ یا کمپرسور نداشته باشید - این همه بستگی به نحوه پر کردن ظرف با آب دارد. اکنون - در مورد همه چیز به ترتیب.

نحوه ادامه

پس از اطمینان از داشتن تجهیزات لازم، می توانید برش سیلندر گاز استفاده شده را آغاز کنید. برای این کار مراحل زیر را انجام دهید:

1. گاز باقیمانده را از سیلندر رها کنید.باید شیر را تا انتها باز کنید و مطمئن شوید که گاز باقی نمانده است. در صورت عدم وجود صدا، خروجی دریچه کف می شود و خالی بودن ظرف بر اساس وجود (عدم) "حباب" ارزیابی می شود.
2. ظرف را در کنار آن قرار دهید.این کار برش سیلندر گاز را بسیار ساده تر می کند.
3. دریچه را قطع کنید.برای انجام این کار، یک اره برقی برای فلز بردارید و از آن برای اره کردن عنصر برنجی تا حد امکان به محل اتصال با ظرف اصلی استفاده کنید. توصیه می شود از کمک شخص دومی استفاده کنید که در حین اره کردن، برای جلوگیری از جرقه بر روی برش آب می ریزد. برش دریچه با اره برقی به برش با آسیاب ارجحیت دارد، اما احتمال جرقه 100٪ را از بین نمی برد.
4. بطری را با آب پر کنید.پس از برداشتن شیر، از یک قیف و شلنگ برای پر کردن ظرف با مایع استفاده کنید. همانطور که حجم پر می شود، ظرف باید تکان داده شود تا تراکم باقی مانده از دیواره ها حذف شود. آب را به بالا بریزید.
5. آب را تخلیه کنید.بهتر است این کار را دور از فضای نشیمن انجام دهید، زیرا باقی مانده های پروپان دارای بوی نامطبوع قوی هستند. شما می توانید آن را تحمل کنید، اما منطقه تخلیه حداقل برای یک هفته بو می دهد.
6. اره کردن ظرف را شروع کنید.برای انجام این کار، کاربر خود را با آسیاب مسلح می کند و فلز را برش می دهد. ضخامت دومی به ندرت از 4 میلی متر تجاوز می کند ، بنابراین یک چرخ زاویه ای در 15-20 دقیقه با سیلندر کنار می آید.

برای به حداقل رساندن خطر جرقه در هنگام انجام این کار، منتظر خشک شدن داخل سیلندر نباشید، بلکه بلافاصله پس از تخلیه آب شروع به کار کنید. مایع باقی مانده روی دیوارها ذرات پروپان را می پوشاند (در صورت باقی ماندن) و همچنین به عنوان یک "روان کننده" برای دیسک برش عمل می کند و عملکرد آن را نرم می کند.

اگر فکر می کنید که این همه اطلاعات در مورد نحوه صحیح و سریع برش سیلندر گاز با چرخ زاویه ای است، در اشتباه هستید. چندین نکته وجود دارد که یک مبتدی هرگز به آنها توجه نمی کند، اما یک استاد با استفاده از آنها، کار خود را بهینه می کند.

به چه چیزی باید توجه کرد

علاوه بر تفاوت های ظریف در هنگام کار با یک چرخ زاویه ای، مهم است که بدانید چگونه خطر آسیب و سایر عواقب ناخوشایند را کاهش دهید. نکات زیر به شما در این امر کمک می کند.

1. به یاد داشته باشید - هر چه بوی پروپان هنگام شستشو قوی تر باشد، احتمال جرقه، اشتعال و انفجار بیشتر می شود!
2. توصیه می شود که دریچه را از محل های مسکونی باز کنید.
3. بریدن فلز با سیگار در دندان یا نزدیک آتش یا سایر منابع آتش توصیه نمی شود.
4. ایستادن در مقابل خروجی گاز از سیلندر ممنوع است. همچنین، افراد باتجربه بررسی بصری وضعیت دریچه را با حذف پروپان توصیه نمی کنند، به خصوص اگر صدای خش خش مشخصی وجود داشته باشد.
5. به یاد داشته باشید که محل برش آینده را به طور دقیق علامت گذاری کنید. از قبل تصمیم بگیرید که بادکنک بریده شده به چه چیزی تبدیل می شود و بر این اساس یک خط به رنگ مشکی (یا رنگ قابل توجه دیگر) بکشید.
6. این واقعیت را در نظر بگیرید که پس از کار با چرخ زاویه ای، ناحیه برش کمی باریک می شود.
7. تجهیزات محافظ شخصی - دستکش، عینک، لباس پوشاننده آستین و ماسک تنفسی را فراموش نکنید.
8. از آنجایی که دیواره های سیلندر بسیار ضخیم هستند، دیسک چرخ زاویه ای ممکن است در حین کار گیر کرده و ترک بخورد و باعث آسیب به شما شود. اگر امکان استفاده از دیسک های برش با ضخامت های مختلف وجود دارد، این کار را انجام دهید. ابتدا فلز با یک عنصر ضخیم تر (به عنوان مثال 1.6 میلی متر) و سپس با یک عنصر نازک (1 میلی متر) بریده می شود.
9. اگر قبلاً داخل مخزن پروپان را مشاهده نکرده اید، باید بدانید که یک حلقه O در آنجا وجود دارد. بین قسمت های مقعر و استوانه ای ظرف قرار دارد و همچنین نیاز به برداشتن دارد. برای جدا کردن آن، به آرامی از طریق اتصال اره کنید (دوباره با استفاده از آسیاب زاویه ای).
10. اگر قسمت های داخلی و خارجی سیلندر محکم به هم وصل شده باشند، یا اگر با شکاف به هم وصل شوند، حلقه را می توان به راحتی جدا کرد. در مورد دوم، یک اسکنه و یک چکش به حذف آن کمک می کند.

به طور خلاصه، این تمام اطلاعات در مورد چگونگی برش ایمن مخزن پروپان است. اقدامات بعدی در اختیار کاربر است. ظرف بلافاصله پس از برش یا رنگ آمیزی، تمیز کردن و غیره استفاده می شود. برای از بین بردن پوشش قدیمی رنگ فرسوده و زنگ، سیلندر با چرخ فلپ تمیز می شود و دوباره با استفاده از آسیاب. این کار رنگ آمیزی بیشتر یا سایر عملیات سطحی را تسهیل می کند.

آیا روش های دیگری برای برش سیلندر گاز می شناسید؟ در مورد آن در بحث مقاله به ما بگویید.

گاهی اوقات لازم است که یک سیلندر گاز قدیمی را برش دهیم تا بتوان از آن در مزرعه به خوبی استفاده کرد. به عنوان مثال، یک سیلندر گاز بریده شده را می توان به عنوان مخزن آب در یک سیستم گرمایش مستقل استفاده کرد. با توجه به ویژگی های طراحی، یک استوانه برش برای شروع آتش در آن مناسب است و می تواند به عنوان شومینه برای یک فورج عمل کند.

قوانینی برای برش ظروف وجود دارد که مواد قابل اشتعال در آنها ذخیره شده است. این مقاله به طور خاص به شما می گوید که چگونه یک سیلندر گاز پروپان قدیمی را برش دهید.

ابزار و مواد مورد نیاز:

• سیلندر گاز پروپان خالی
• اره برقی برای فلز
• قیف و سطل آب یا شلنگ آبیاری
• بطری پلاستیکی خالی
• آسیاب و ماسک محافظ برای آسیاب

سفارش کار

1. شیر سیلندر را تا آخر باز کنید و مطمئن شوید که گازی در آن باقی نمانده باشد. اگر صدای خروج گاز را نمی شنوید، باید خروجی شیر را کف کنید و بررسی کنید که تمام گاز خارج شده باشد.
2. بطری را در کنار آن قرار دهید.
3. یک اره برقی برای فلز بگیرید.
4. شروع به قطع کردن شیر برنجی سیلندر از ریشه کنید. اره برنجی با اره برقی نسبتاً آسان است.
5. از کمک یک دوست استفاده کنید: در حین اره کردن شیر، یک نفر دوم باید آب را از یک بطری پلاستیکی یا شلنگ آب بر روی محل اره بریزد تا از جرقه جلوگیری شود.
6. پس از قطع شیر، بطری را با آب پر کنید. برای این کار می توانید از یک سطل (از طریق قیف آب را پر کنید) یا یک شلنگ آبیاری بلند استفاده کنید. ظرف باید تا بالا پر شود.
7. همانطور که ظرف پر می شود، باید آن را تکان دهید تا تراکم از دیواره ها پاک شود.
8. پس از پر کردن سیلندر، می توانید آب را تخلیه کنید، اما نه در نزدیکی خانه، بلکه در جایی نزدیک محل دفن زباله، زیرا آب تخلیه شده گاهی اوقات بوی قوی پروپان منتشر می کند که تا چند روز از بین نمی رود.
9. پس از تمام اقدامات انجام شده، سیلندر با آسیاب اره می شود. ضخامت فلز حدود 3 میلی متر است. بنابراین اره کردن نباید برای شما مشکلی ایجاد کند.

این یک فناوری استاندارد برای برش ظروف است که در آن مواد قابل اشتعال ذخیره شده است. من شخصاً چندین سیلندر را با استفاده از این روش برش داده ام.

• 1 آنچه شما نیاز دارید
• 2 چگونه عمل کنیم
• 3 به چه چیزی باید توجه کرد

با سیلندر گاز مستعمل چه کاری می توانید انجام دهید؟ یک آماتور آن را در محل دفن زباله می اندازد. یک صنعتگر واقعی یک کاربرد برای ظرف پیدا می کند. از یک شی فلزی استفاده شده می توانید دودخانه، کباب پز، ظرفی برای حوض مصنوعی، شومینه و موارد دیگر درست کنید. اما بدون برش فلز نمی توانید این کار را انجام دهید. برای یادگیری نحوه برش سریع و صحیح سیلندر گاز به ادامه مطلب مراجعه کنید.

آنچه شما نیاز خواهید داشت

با وجود روش های مختلف استفاده از ظرف گاز خالی، اصل کار در هر مورد مشابه است. مرحله مقدماتی شامل آماده سازی ابزار و تجهیزات، یعنی:

• اره برقی برای فلز؛
• آسیاب با دیسک برش؛
• قیف ساخت و ساز;
• شلنگ آبیاری؛
• پمپ، کمپرسور؛
• سطل؛
• خالی ترین سیلندر گاز

ممکن است نیازی به پمپ یا کمپرسور نداشته باشید - این همه بستگی به نحوه پر کردن ظرف با آب دارد. اکنون - در مورد همه چیز به ترتیب.

نحوه ادامه

پس از اطمینان از داشتن تجهیزات لازم، می توانید برش سیلندر گاز استفاده شده را آغاز کنید. برای این کار مراحل زیر را انجام دهید:

1. گاز باقیمانده را از سیلندر رها کنید. باید شیر را تا انتها باز کنید و مطمئن شوید که گاز باقی نمانده است. در صورت عدم وجود صدا، خروجی دریچه کف می شود و خالی بودن ظرف بر اساس وجود (عدم) "حباب" ارزیابی می شود.
2. ظرف را در کنار آن قرار دهید. این کار برش سیلندر گاز را بسیار ساده تر می کند.
3. دریچه را قطع کنید. برای انجام این کار، یک اره برقی برای فلز بردارید و از آن برای اره کردن عنصر برنجی تا حد امکان به محل اتصال با ظرف اصلی استفاده کنید. توصیه می شود از کمک شخص دومی استفاده کنید که در حین اره کردن، برای جلوگیری از جرقه بر روی برش آب می ریزد. برش دریچه با اره برقی به برش با آسیاب ارجحیت دارد، اما احتمال جرقه 100٪ را از بین نمی برد.
4. بطری را با آب پر کنید. پس از برداشتن شیر، از یک قیف و شلنگ برای پر کردن ظرف با مایع استفاده کنید. همانطور که حجم پر می شود، ظرف باید تکان داده شود تا تراکم باقی مانده از دیواره ها حذف شود. آب را به بالا بریزید.
5. آب را تخلیه کنید. بهتر است این کار را دور از فضای نشیمن انجام دهید، زیرا باقی مانده های پروپان دارای بوی نامطبوع قوی هستند. شما می توانید آن را تحمل کنید، اما منطقه تخلیه حداقل برای یک هفته بو می دهد.
6. اره کردن ظرف را شروع کنید. برای انجام این کار، کاربر خود را با آسیاب مسلح می کند و فلز را برش می دهد. ضخامت دومی به ندرت از 4 میلی متر تجاوز می کند ، بنابراین یک چرخ زاویه ای در 15-20 دقیقه با سیلندر کنار می آید.

برای به حداقل رساندن خطر جرقه هنگام برش با آسیاب، منتظر خشک شدن داخل سیلندر نباشید، بلکه بلافاصله پس از تخلیه آب شروع به کار کنید. مایع باقی مانده روی دیوارها ذرات پروپان را می پوشاند (در صورت باقی ماندن) و همچنین به عنوان یک "روان کننده" برای دیسک برش عمل می کند و عملکرد آن را نرم می کند.

اگر فکر می کنید که این همه اطلاعات در مورد نحوه صحیح و سریع برش سیلندر گاز با چرخ زاویه ای است، در اشتباه هستید. چندین نکته وجود دارد که یک مبتدی هرگز به آنها توجه نمی کند، اما یک استاد با استفاده از آنها، کار خود را بهینه می کند.

به چه چیزی باید توجه کرد

علاوه بر تفاوت های ظریف در هنگام کار با یک چرخ زاویه ای، مهم است که بدانید چگونه خطر آسیب و سایر عواقب ناخوشایند را کاهش دهید. نکات زیر به شما در این امر کمک می کند.

1. به یاد داشته باشید - هر چه بوی پروپان هنگام شستشو قوی تر باشد، احتمال جرقه، اشتعال و انفجار بیشتر می شود!
2. توصیه می شود که دریچه را از محل های مسکونی باز کنید.
3. بریدن فلز با سیگار در دندان یا نزدیک آتش یا سایر منابع آتش توصیه نمی شود.
4. ایستادن در مقابل خروجی گاز از سیلندر ممنوع است. همچنین، افراد باتجربه بررسی بصری وضعیت دریچه را با حذف پروپان توصیه نمی کنند، به خصوص اگر صدای خش خش مشخصی وجود داشته باشد.
5. به یاد داشته باشید که محل برش آینده را به طور دقیق علامت گذاری کنید. از قبل تصمیم بگیرید که بادکنک بریده شده به چه چیزی تبدیل می شود و بر این اساس یک خط به رنگ مشکی (یا رنگ قابل توجه دیگر) بکشید.
6. این واقعیت را در نظر بگیرید که پس از کار با چرخ زاویه ای، ناحیه برش کمی باریک می شود.
7. تجهیزات محافظ شخصی - دستکش، عینک، لباس پوشاننده آستین و ماسک تنفسی را فراموش نکنید.
8. از آنجایی که دیواره های سیلندر بسیار ضخیم هستند، دیسک چرخ زاویه ای ممکن است در حین کار گیر کرده و ترک بخورد و باعث آسیب به شما شود. اگر امکان استفاده از دیسک های برش با ضخامت های مختلف وجود دارد، این کار را انجام دهید. ابتدا فلز با یک عنصر ضخیم تر (به عنوان مثال 1.6 میلی متر) و سپس با یک عنصر نازک (1 میلی متر) بریده می شود.
9. اگر قبلاً داخل مخزن پروپان را مشاهده نکرده اید، باید بدانید که یک حلقه O در آنجا وجود دارد. بین قسمت های مقعر و استوانه ای ظرف قرار دارد و همچنین نیاز به برداشتن دارد. برای جدا کردن آن، به آرامی از طریق اتصال اره کنید (دوباره با استفاده از آسیاب زاویه ای).
10. اگر قسمت های داخلی و خارجی سیلندر محکم به هم وصل شده باشند، یا اگر با شکاف به هم وصل شوند، حلقه را می توان به راحتی جدا کرد. در مورد دوم، یک اسکنه و یک چکش به حذف آن کمک می کند.

به طور خلاصه، این تمام اطلاعات در مورد چگونگی برش ایمن مخزن پروپان است. اقدامات بعدی در اختیار کاربر است. ظرف بلافاصله پس از برش یا رنگ آمیزی، تمیز کردن و غیره استفاده می شود. برای از بین بردن پوشش قدیمی رنگ فرسوده و زنگ، سیلندر با چرخ فلپ تمیز می شود و دوباره با استفاده از آسیاب. این کار رنگ آمیزی بیشتر یا سایر عملیات سطحی را تسهیل می کند.

آیا روش های دیگری برای برش سیلندر گاز می شناسید؟ در مورد آن در بحث مقاله به ما بگویید.

جستجوی سوابق با استفاده از فیلتر: انتخاب خمش حفاظت فورج برش جوشکاری حفاری میلگرد مربع مربع ورق نوار سیم لوله زاویه کانال/پرتو انتخاب آلومینیوم برنج مس فولاد ضد زنگ تیتانیوم چدن

wikimetall.ru

چگونه یک سیلندر گاز قدیمی را با آسیاب برش دهیم

گاهی اوقات لازم است که یک سیلندر گاز قدیمی را برش دهیم تا بتوان از آن در مزرعه به خوبی استفاده کرد. به عنوان مثال، یک سیلندر گاز بریده شده را می توان به عنوان مخزن آب در یک سیستم گرمایش مستقل استفاده کرد. با توجه به ویژگی های طراحی، یک استوانه برش برای شروع آتش در آن مناسب است و می تواند به عنوان شومینه برای یک فورج عمل کند.

قوانینی برای برش ظروف وجود دارد که مواد قابل اشتعال در آنها ذخیره شده است. این مقاله به طور خاص به شما می گوید که چگونه یک سیلندر گاز پروپان قدیمی را برش دهید.

ابزار و مواد مورد نیاز:

• سیلندر گاز پروپان خالی
• اره برقی برای فلز
• قیف و سطل آب یا شلنگ آبیاری
• بطری پلاستیکی خالی
• آسیاب و ماسک محافظ برای آسیاب

سفارش کار

1. شیر سیلندر را تا آخر باز کنید و مطمئن شوید که گازی در آن باقی نمانده باشد. اگر صدای خروج گاز را نمی شنوید، باید خروجی شیر را کف کنید و بررسی کنید که تمام گاز خارج شده باشد.
2. بطری را در کنار آن قرار دهید.
3. یک اره برقی برای فلز بگیرید.
4. شروع به قطع کردن شیر برنجی سیلندر از ریشه کنید. اره برنجی با اره برقی نسبتاً آسان است.
5. از کمک یک دوست استفاده کنید: در حین اره کردن شیر، یک نفر دوم باید آب را از یک بطری پلاستیکی یا شلنگ آب بر روی محل اره بریزد تا از جرقه جلوگیری شود.
6. پس از قطع شیر، بطری را با آب پر کنید. برای این کار می توانید از یک سطل (از طریق قیف آب را پر کنید) یا یک شلنگ آبیاری بلند استفاده کنید. ظرف باید تا بالا پر شود.
7. همانطور که ظرف پر می شود، باید آن را تکان دهید تا تراکم از دیواره ها پاک شود.
8. پس از پر کردن سیلندر، می توانید آب را تخلیه کنید، اما نه در نزدیکی خانه، بلکه در جایی نزدیک محل دفن زباله، زیرا آب تخلیه شده گاهی اوقات بوی قوی پروپان منتشر می کند که تا چند روز از بین نمی رود.
9. پس از تمام اقدامات انجام شده، سیلندر با آسیاب اره می شود. ضخامت فلز حدود 3 میلی متر است. بنابراین اره کردن نباید برای شما مشکلی ایجاد کند.

این یک فناوری استاندارد برای برش ظروف است که در آن مواد قابل اشتعال ذخیره شده است. من شخصاً چندین سیلندر را با استفاده از این روش برش داده ام.

www.diy.ru

کپسول آتش نشانی و سیلندر برای آهن قراضه

امروزه یافتن اطلاعات در مورد نحوه برخورد با کپسول های آتش نشانی که به دلیل تغییر شکل خود، آسیب های خارجی از هر نوع و همچنین موارد منقضی شده از بازرسی برنامه ریزی شده عبور نکرده اند، چندان آسان نیست.

کپسول های آتش نشانی: ویژگی های اسقاط

آیا می توان کپسول های آتش نشانی را اسقاط کرد؟ اطلاعات اولیه در مورد دفع کپسول های آتش نشانی اغلب منحصراً مربوط به محصولاتی است که به عنوان عوامل اطفاء حریق استفاده می شوند. شما می توانید در مورد این به طور کامل در GOST R 51057-2001 بخوانید.

با این حال، مدیران کسب و کار، رانندگان خودرو، حسابداران، و افرادی که کپسول آتش نشانی خود را دارند، نگران سوالات زیر هستند:

• تحویل رسمی، با از کار انداختن تجهیزات منسوخ، برخی از روش های خاص دفع.

• آیا می توان به سادگی کپسول آتش نشانی را دور انداخت.

• آیا می توان از فروش یک کپسول آتش نشانی قدیمی برای ضایعات سود کرد؟

با این حال، نکته اصلی این است که بفهمیم چرا یک OT خاص به محل دفن زباله فرستاده می شود. از آنجایی که مدل های مختلفی در نظر گرفته می شود: قابل تعمیر/غیر قابل پر کردن/غیر قابل شارژ سیار قابل حمل. هنگامی که یک شرکت تجهیزات جدید آتش نشانی خریداری کرده است، می توانید با عقد قرارداد با شرکتی که سیلندرها را تعمیر و پر می کند، از شر قدیمی خلاص شوید: برای خرید یا تعویض.

انواع کپسول های آتش نشانی صرف نظر از اینکه برای چه سطحی از آتش در نظر گرفته شده اند، تحت فشار هستند، این دلیل اصلی عدم پذیرش کپسول آتش نشانی ورچرمت است. آنها به دسته قراضه های مواد منفجره تعلق دارند و گاهی اوقات در دسته نظامی قرار می گیرند. نقاط جمع آوری نیاز به برش کپسول آتش نشانی قبل از اسقاط دارد.

برش سیلندر کپسول آتش نشانی

در انجمن‌هایی که موضوع مواد قابل بازیافت، از جمله کپسول‌های آتش‌نشانی، مورد بحث قرار می‌گیرد، اغلب توصیه‌های طنز آمیزی برای مشتعل کردن کل سیلندر روی آتش، قطع کردن آن و ارسال آن برای قراضه وجود دارد. اگرچه این کلمات بی معنی نیستند، اما کارشناسان هشدار می دهند که در کپسول های آتش نشانی پودری (گاهی انواع دیگر)، شیر یا سمپاش ترکیب شده با آن با ذرات ریز پودر مسدود می شود و یک مهر و موم سنگی ایجاد می کند. بنابراین، حتی اگر ابزارها نشان دهند که سیلندر خالی است، ممکن است این درست نباشد.

سیلندرهای کپسول آتش نشانی پودر

علاوه بر این، تعدادی توصیه وجود دارد که توسط GOST R 51057-2001 ایجاد شده است که بر اساس آن محتویات هر OT باید به روش خاصی دفع شود. ساده ترین آنها برای دستگاه های فوم هوا است که فوم خواصی را که برای آن در نظر گرفته شده از دست داده است. آنها به سادگی برای شستشوی محصولات فلزی استفاده می شوند.

با این حال، به نظر می رسد گزینه تعویض یک کپسول آتش نشانی قدیمی با یک کپسول آتش نشانی جدید با قیمت مناسب به دو دلیل قابل قبول ترین باشد: سود ناچیز و رهایی از مسئولیت سرنوشت آتی کپسول آتش نشانی قدیمی. همچنین تعدادی از شرکت ها مشغول خرید تجهیزات آتش نشانی قدیمی در اندازه های مختلف هستند که قیمت برای هر واحد خاص تعیین می شود. گزینه دیگر صدور گذرنامه ضایعات از طریق FKKO است (به عنوان مثال، کد پودر خودکار OT 48922111524)، اما این یک فرآیند طولانی و پرهزینه است. بنابراین، زمانی که تعداد کپسول های آتش نشانی آنقدر زیاد نباشد، تا 10 واحد در طول چند دهه، استفاده از خدمات سرویسی که آنها را برای وانت دفع می کند آسان تر است. یا در صورت امکان جدا کردن یا برش کپسول آتش نشانی و فروش آن به ضایعات.

در صورت داشتن دانش و تجربه، کپسول آتش نشانی را می توان به سادگی جدا کرد - اینگونه است که کپسول آتش نشانی توسط فلز آهنی ثانویه پذیرفته می شود.

سیلندرهای گاز برای انواع مختلف گازها: پروپان، اکسیژن، استیلن، و غیره

از سال 2015، قوانین جدیدی برای عملکرد سیلندرهای گاز بدون در نظر گرفتن نوع، ماده حمل شده یا ذخیره شده در روسیه اعمال شده است. اکنون، قبل از پر کردن سیلندر، صاحبان چنین تجهیزات فنی باید سیلندر را برای بازرسی ارائه کنند که انطباق کامل محصولات با استانداردهای تعیین شده و مناسب بودن آنها برای استفاده را تأیید یا رد می کند.

این وضعیت باعث افزایش تقاضای مصرف کنندگان برای سیلندرهای جدید و همچنین هجوم قراضه به شکل سیلندرهای سبک شوروی شد. این موضوع به طور فعال در مطبوعات مورد بحث قرار گرفت و همچنان برای اعضای انجمن در سایت های مختلف اختصاص داده شده به موضوع مواد قابل بازیافت مرتبط است.

ویدئو - نحوه جدا کردن سیلندر گاز پروپان توسط خودتان:

امروزه، حتی در اینترنت، پیشنهادات زیادی برای خرید سیلندرهای قدیمی استفاده شده وجود دارد که در پارامترهای زیر متفاوت است:

• نوع گاز قرار داده شده برای پروپان، اکسیژن، هلیوم، و غیره.

• جابجایی پذیرفته شده از کوچکترین تا ساده چند صد لیتری.

• شرایط فنی، دوره عملیاتی قبل از آن.

با این حال، در واقعیت، افراد کمی این نوع ضایعات فلزی (سیلندرهای کامل قدیمی) را برای پول یا قیمت واقعا گران می پذیرند. متداول ترین شکل تراکنش پیکاپ و "متشکرم" است (ما در مورد سیلندرهای کامل صحبت می کنیم، نه برچیده شده). صاحبان سیلندرهای گاز که دیگر به این کالای خانگی نیاز ندارند اغلب با شرایط مشابه موافقت می کنند و اتفاقاً راضی می مانند.

چندین دلیل برای این وجود دارد:

• زباله های خانگی را داخل سطل زباله نریزید؛

• برای انتقال به محل دفن زباله مجوز لازم است.

• جدا کردن سیلندر گاز توسط خودتان ناامن است (اگرچه ممکن است).

نکته آخر برای کسانی است که قطعا می خواهند با فروش یک سیلندر قدیمی به سود آن بپردازند. موقعیت های فردی بسیار زیادی وجود دارد: آنها سعی می کنند پروپان یا هلیوم را از یک سیلندر به سیلندر دیگر منتقل کنند و اغلب ایجاد شرایط ویژه برای چنین فرآیندی را فراموش می کنند. فقط شیر یا شیر قطع می شود.

مخزن پروپان یک مورد بسیار خطرناک است.

با این حال، طبق قوانین، Vtorchermet به هر حال نمی تواند سیلندرهای گاز را بپذیرد، زیرا آنها انفجاری و خطرناک هستند و نیاز به پردازش خاصی دارند. بنابراین، در تئوری، مالکان باید به نقاط تخصصی فرستاده شوند که در آن ضایعات دسته مناسب را بپذیرند یا اجازه تحویل زباله های فنی مشابه، به عنوان مثال، بازیافت های نظامی را بدهند.

قوانین عملیاتی جدید بر بازار مواد بازیافتی تأثیر می گذارد

گزینه ایده آل مبادله است که برای ظروف گاز (سیلندرهای گاز مایع) و همچنین برای کپسول های آتش نشانی رایج است. این در مواقعی استفاده می شود که هنوز به سیلندر نیاز است، اما سیلندر قدیمی دیگر مناسب نیست.

به منظور بهبود وضعیت استفاده از سیلندرهای گاز، به منظور کاهش وقوع موارد زیر: نشتی، انفجار و سایر حوادث، قوانین جدید پذیرش اجباری سیلندرهای قدیمی توسط طرف درگیر در فروش را پیش بینی کرده است. این نوع تجهیزات

به عنوان مثال، شرکت LOGazinvest به مشترکین خود در مورد پذیرش سیلندرهای منقضی شده، حتی آنهایی که 40 سال یا بیشتر استفاده شده اند، اطلاع داد. در اینجا لازم به ذکر است که برای تحویل گاز در سیلندر توافقنامه خاصی لازم است. این منحصراً برای مشتریان یک شرکت خاص است: ثبت شده و دارای بسته کامل اسناد. با این حال، این تنها یک نمونه خاص است که تعداد زیادی از آن در روسیه وجود دارد.

نتیجه گیری

سیلندرهای گاز مایع

بنابراین، هر سیلندرهایی که برای ذخیره مواد تحت فشار (پروپان، اکسیژن، استیلن، نیتروژن، آرگون، هلیوم) طراحی شده اند، می توانند از بین بروند، برای این کار باید "خنثی" شوند:

• برش به هر روش - آسیاب، برش گاز و غیره؛

• جدا شده - ته آن باید قابل مشاهده باشد، ظرف باید دائما باز باشد.

• بر اثر انفجار، آسیب و غیره برچیده می شود. - یعنی هر سیلندری که پاره شده باشد، به وضوح باز باشد و تحت فشار نباشد.

در این موارد، سیلندرها به عنوان رده ضایعات فلزی - 5A با قیمت مناسب پذیرفته می شوند. در صورت وجود مقدار زیادی - از 3 تن - وانت انجام می شود.

چنین سیلندر دیگر خطری ندارد - هر نقطه فلزی آن را می پذیرد

اگر تعداد سیلندرها زیاد باشد، می توانید علاوه بر برچیدن آنها، شیرهای سیلندر را جمع آوری کرده و جداگانه به عنوان ضایعات برنجی بفروشید.

دریچه های برنجی از سیلندرها - می توانند مفید باشند یا می توانند از بین بروند

اگر فقط 1 یا 2 سیلندر پروپان دارید که به سختی ضایع می شوند و بابت آنها پول بسیار کمی می گیرید، می توانید یک چیز مفید برای مثال یک باربیکیو درست کنید. برای آموزش درست کردن کباب از سیلندر پروپان، این ویدیو را تماشا کنید:

شخصی اجاق گازهای قابلمه را از سیلندرهای پروپان می سازد - سریع، ارزان و قابل اطمینان، و مهمتر از همه، ساده و مقرون به صرفه:

اجاق گازهای قابلمه ساخته شده از سیلندرهای پروپان

xlom.ru

نحوه صحیح برش مخزن پروپان

ارسال شده توسط tumbayumba در پنجشنبه, 03/22/2012 - 09:20.

پس از تصمیم گیری در مورد کار سخت ایجاد یک کوفون اصلی (هاپی درام، هانک درام و غیره) از یک سیلندر پروپان، مطمئناً با مشکلات خاصی روبرو خواهید شد.

جدا از کار بریدن گلبرگ ها و فرآوری بعدی، خطرناک ترین قسمت کار رهاسازی گاز باقی مانده و قطع شیر است. به طور کلی، باز کردن سیلندر گاز مستعمل تحت هیچ شرایطی توصیه نمی شود. اما اگر همچنان تصمیم به انجام این عمل دارید، از نکات زیر استفاده کنید.

این مقاله از وبسایت Do It Yourself، نویسنده رومن چیرکو گرفته شده است.