چگونه یک طبقه آب گرم را محاسبه کنیم؟ حداکثر طول یک مدار کف گرم: تخمگذار و محاسبه مقدار بهینه چند متر لوله برای یک طبقه گرم.

یکی از شرایط گرمایش با کیفیت و مناسب اتاق با استفاده از کف گرم، حفظ دمای مایع خنک کننده مطابق با پارامترهای مشخص شده است.

این پارامترها توسط پروژه با در نظر گرفتن مقدار گرمای مورد نیاز برای اتاق گرم و پوشش کف تعیین می شود.

داده های مورد نیاز برای محاسبه

برای حفظ دمای معین در اتاق، لازم است که طول حلقه های مورد استفاده برای گردش مایع خنک کننده را به درستی محاسبه کنید.

ابتدا باید داده های اولیه را جمع آوری کنید که بر اساس آن محاسبه انجام می شود و شامل شاخص ها و ویژگی های زیر است:

• دمایی که باید بالاتر از پوشش کف باشد.
• نمودار چیدمان حلقه ها با مایع خنک کننده؛
• فاصله بین لوله ها؛
• حداکثر طول لوله ممکن؛
• توانایی استفاده از چندین کانتور با طول های مختلف؛
• اتصال چندین حلقه به یک کلکتور و به یک پمپ و تعداد احتمالی آنها با چنین اتصالی.

بر اساس داده های ذکر شده، می توانید طول مدار کف گرم را به درستی محاسبه کنید و در نتیجه از یک رژیم دمایی راحت در اتاق با حداقل هزینه برای تامین انرژی اطمینان حاصل کنید.

دمای کف

دمای سطح کف، ساخته شده با یک دستگاه گرم کننده آب در زیر، به هدف عملکردی اتاق بستگی دارد. مقادیر آن نباید بیشتر از مقادیر نشان داده شده در جدول باشد:

گزینه های لوله گذاری که برای کف گرم استفاده می شود

گزینه هایی برای تخمگذار کف گرم

الگوی تخمگذار را می توان با یک مار یا حلزون معمولی، دوتایی و گوشه ای درست کرد. ترکیبات مختلفی از این گزینه ها نیز امکان پذیر است، به عنوان مثال، در امتداد لبه اتاق می توانید یک لوله را مانند یک مار، و سپس قسمت میانی را مانند یک حلزون قرار دهید.

در اتاق های بزرگ با تنظیمات پیچیده، بهتر است آن را به سبک حلزونی نصب کنید. در اتاق هایی با اندازه کوچک و دارای انواع پیکربندی های پیچیده، از تخمگذار مار استفاده می شود.

گام لوله گذاری با محاسبه تعیین می شود و معمولاً با 15، 20 و 25 سانتی متر مطابقت دارد، اما نه بیشتر. هنگام گذاشتن لوله‌ها در فواصل بیش از 25 سانتی‌متر، پای شخص تفاوت دما را بین آنها و مستقیماً بالای آنها احساس می‌کند.

در امتداد لبه های اتاق، لوله مدار گرمایش با افزایش 10 سانتی متر گذاشته می شود.

طول کانتور مجاز

این بستگی به فشار در یک حلقه بسته خاص و مقاومت هیدرولیکی دارد که مقادیر آن قطر لوله ها و حجم مایعی که در واحد زمان به آنها عرضه می شود را تعیین می کند.

هنگام نصب یک کف گرم، اغلب اوقات شرایطی رخ می دهد که گردش مایع خنک کننده در یک حلقه جداگانه مختل شود، که توسط هیچ پمپی قابل بازیابی نیست، در نتیجه آب در این مدار مسدود می شود. این منجر به کاهش فشار تا 0.2 بار می شود.

بر اساس تجربه عملی، می توانید به اندازه های توصیه شده زیر پایبند باشید:

1. کمتر از 100 متر می تواند یک حلقه ساخته شده از یک لوله فلزی پلاستیکی با قطر 16 میلی متر باشد. برای قابلیت اطمینان، اندازه بهینه 80 متر است.
2. بیش از 120 متر حداکثر طول کانتور یک لوله 18 میلی متری ساخته شده از پلی اتیلن متقاطع است. کارشناسان سعی می کنند مداری به طول 80-100 متر نصب کنند.
3. بیش از 120-125 متر اندازه حلقه قابل قبول برای فلز-پلاستیک با قطر 20 میلی متر در نظر گرفته می شود. در عمل، آنها همچنین سعی می کنند این طول را کاهش دهند تا از قابلیت اطمینان کافی سیستم اطمینان حاصل کنند.

برای تعیین دقیق تر اندازه طول حلقه برای یک طبقه گرم در اتاق مورد نظر، که در آن هیچ مشکلی در گردش مایع خنک کننده وجود ندارد، لازم است محاسبات انجام شود.

استفاده از خطوط چندگانه با طول های مختلف

طراحی سیستم گرمایش از کف شامل اجرای چندین مدار است. البته، گزینه ایده آل زمانی است که طول همه حلقه ها یکسان باشد. در این مورد، نیازی به پیکربندی و تعادل سیستم نیست، اما اجرای چنین طرح لوله ای تقریبا غیرممکن است. برای مشاهده ویدیوی دقیق در مورد محاسبه طول مدار آب، این ویدیو را تماشا کنید:

به عنوان مثال، نصب یک سیستم کف گرم در چندین اتاق ضروری است که یکی از آنها، مثلاً حمام، دارای مساحت 4 متر مربع است. این بدان معنی است که گرمایش آن به 40 متر لوله نیاز دارد. چیدمان حلقه های 40 متری در اتاق های دیگر غیر عملی است، در حالی که می توان حلقه های 80-100 متری ایجاد کرد.

تفاوت طول لوله با محاسبه تعیین می شود. اگر انجام محاسبات غیرممکن است، می‌توانید شرطی را اعمال کنید که اجازه می‌دهد تفاوت در طول خطوط از مرتبه 30-40٪ وجود داشته باشد.

همچنین تفاوت طول حلقه را می توان با افزایش یا کاهش قطر لوله و تغییر گام نصب آن جبران کرد.

امکان اتصال به یک واحد و پمپ

تعداد حلقه هایی که می توان به یک کلکتور و یک پمپ وصل کرد بسته به قدرت تجهیزات مورد استفاده، تعداد مدارهای حرارتی، قطر و مواد لوله های مورد استفاده، مساحت محل گرمایش، تعیین می شود. مواد سازه های محصور و بسیاری از شاخص های مختلف دیگر.

چنین محاسباتی باید به متخصصانی سپرده شود که دانش و مهارت های عملی در انجام چنین پروژه هایی دارند.

با جمع آوری تمام داده های اولیه، در نظر گرفتن گزینه های ممکن برای ایجاد یک طبقه گرم و تعیین بهینه ترین، می توانید مستقیماً به محاسبه طول مدار کف گرم آب ادامه دهید.

برای انجام این کار، شما باید مساحت اتاقی را که در آن حلقه‌های گرمایش کف آب قرار می‌گیرد، با فاصله بین لوله‌ها تقسیم کنید و در ضریب 1.1 ضرب کنید، که 10٪ را برای پیچ‌ها و خم‌ها در نظر می‌گیرد.

به نتیجه باید طول خط لوله را که باید از کلکتور به کف گرم و پشت گذاشته شود اضافه کنید. پاسخ به سوالات کلیدی در مورد سازماندهی یک کف گرم را در این ویدئو مشاهده کنید:

با دنبال کردن مراحل زیر می توانید طول حلقه گذاشته شده را با افزایش 20 سانتی متری در یک اتاق 10 متر مربعی که در فاصله 3 متری از کلکتور قرار دارد تعیین کنید:

10/0.2*1.1+(3*2)=61 متر.

در این اتاق لازم است 61 متر لوله گذاشته شود تا یک مدار حرارتی تشکیل شود تا از امکان گرمایش با کیفیت بالا کفپوش اطمینان حاصل شود.

محاسبه ارائه شده به ایجاد شرایط برای حفظ دمای هوای راحت در اتاق های کوچک فردی کمک می کند.

برای تعیین صحیح طول لوله چندین مدار گرمایشی برای تعداد زیادی اتاق که از یک کلکتور تغذیه می شوند، لازم است یک سازمان طراحی درگیر شود.

او این کار را با کمک برنامه های تخصصی انجام می دهد که عوامل مختلفی را در نظر می گیرد که گردش آب بدون وقفه و در نتیجه گرمایش کف با کیفیت بالا به آنها بستگی دارد.

برای جلوگیری از هزینه های غیر ضروری و خطاهای تکنولوژیکی، که می تواند منجر به بازسازی جزئی یا کامل سیستم با دستان خود شود، قبل از شروع نصب، محاسبه کف گرم آب از قبل انجام می شود. داده های ورودی زیر مورد نیاز است:

• موادی که مسکن از آنها ساخته شده است.
• در دسترس بودن سایر منابع گرمایشی؛
• مساحت اتاق؛
• در دسترس بودن عایق خارجی و کیفیت لعاب.
• موقعیت منطقه ای خانه.

شما همچنین باید تعیین کنید که حداکثر دمای هوا در اتاق برای راحتی ساکنان مورد نیاز است. به طور متوسط ​​توصیه می شود کانتور کف آب را بر اساس دمای 30-33 درجه سانتی گراد طراحی کنید. با این حال، چنین عملکرد بالایی ممکن است در حین کار ضروری نباشد.

در مواردی که از منابع گرمای اضافی در خانه استفاده می شود (تهویه مطبوع، گرمایش مرکزی یا خودمختار و غیره)، محاسبه کف گرم می تواند بر اساس حداکثر مقادیر متوسط ​​​​25-28 درجه سانتیگراد باشد.

نصیحت! اکیداً توصیه نمی شود که کف های آب گرم را با دست خود مستقیماً از طریق سیستم گرمایش مرکزی وصل کنید. استفاده از مبدل حرارتی توصیه می شود. گزینه ایده آل گرمایش کاملا مستقل و اتصال گرمایش از کف از طریق یک منیفولد به دیگ است.

کارایی سیستم مستقیماً به مواد لوله هایی که مایع خنک کننده از طریق آنها حرکت می کند بستگی دارد. 3 نوع استفاده می شود:

• فلز مس؛
• پلی اتیلن یا پلی پروپیلن متقابل؛
• فلز-پلاستیک.

لوله های مسی حداکثر انتقال حرارت را دارند، اما بسیار گران هستند. لوله های پلی اتیلن و پلی پروپیلن رسانایی حرارتی کمی دارند، اما نسبتا ارزان هستند. بهترین گزینه از نظر قیمت و کیفیت لوله های فلزی پلاستیکی می باشد. مصرف انتقال حرارت پایین و قیمت مناسبی دارند.

متخصصان با تجربه در درجه اول پارامترهای زیر را در نظر می گیرند:

1. تعیین مقدار t مورد نظر در اتاق.
2. اتلاف گرما در خانه را به درستی محاسبه کنید. برای انجام این کار، می توانید از برنامه های ماشین حساب استفاده کنید یا از یک متخصص دعوت کنید، اما می توانید محاسبه تقریبی اتلاف حرارت را خودتان نیز انجام دهید. یک روش ساده برای محاسبه کف آب گرم و تلفات گرما در یک اتاق، مقدار متوسط ​​اتلاف حرارت در یک اتاق است - 100 وات در هر 1 متر مربع. متر، با در نظر گرفتن ارتفاع سقف بیش از 3 متر و عدم وجود اتاق های گرم نشده مجاور. برای اتاق‌های گوشه و آن‌هایی که دو یا چند پنجره دارند، اتلاف حرارت بر اساس مقدار 150 وات در هر متر مربع محاسبه می‌شود. متر
3. محاسبه مقدار تلفات حرارتی مدار به ازای هر متر مربع مساحت گرم شده توسط سیستم آب.
4. تعیین میزان مصرف گرما در هر متر مربع، بر اساس مواد پوشش تزئینی (به عنوان مثال، سرامیک ها انتقال حرارت بالاتری نسبت به لمینت دارند).
5. محاسبه دمای سطح با در نظر گرفتن تلفات گرما، انتقال حرارت و دمای مورد نظر.

به طور متوسط، توان مورد نیاز برای هر 10 متر مربع از منطقه تخمگذار باید حدود 1.5 کیلو وات باشد. در این صورت باید نکته 4 را در لیست بالا در نظر بگیرید. اگر خانه به خوبی عایق بندی شده باشد و پنجره ها از پروفیل های باکیفیت ساخته شده باشند، می توان 20 درصد از برق را به انتقال حرارت اختصاص داد.

بر این اساس، با مساحت اتاق 20 متر مربع، محاسبه طبق فرمول زیر انجام می شود: Q = q*x*S.

3kW*1.2=3.6kW، که در آن

س - قدرت گرمایشی مورد نیاز،

q = 1.5 کیلو وات = 0.15 کیلو وات - این یک عدد ثابت برای هر 10 متر مربع است،

x = 1.2 میانگین ضریب تلفات حرارتی است،

S - مساحت اتاق.

قبل از اینکه خودتان شروع به نصب سیستم کنید، توصیه می شود یک نمودار نقشه بکشید، فاصله بین دیوارها و وجود سایر منابع گرما در خانه را به دقت نشان دهید. این به شما این امکان را می دهد که قدرت کف آب را تا حد امکان دقیق محاسبه کنید. اگر مساحت اتاق اجازه استفاده از یک مدار را نمی دهد، برنامه ریزی سیستم با در نظر گرفتن نصب کلکتور صحیح است. علاوه بر این، باید کابینت دستگاه را خودتان نصب کنید و محل آن، فاصله تا دیوارها و ... را تعیین کنید.

طول کانتور بهینه چند متر است؟

اغلب اطلاعاتی وجود دارد که حداکثر طول یک مدار 120 متر است، زیرا این پارامتر به طور مستقیم به قطر لوله بستگی دارد.

• 16 میلی متر - حداکثر L 90 متر.
• 17 میلی متر - حداکثر L 100 متر.
• 20 میلی متر - حداکثر L 120 متر.

بر این اساس، هرچه قطر خط لوله بزرگتر باشد، مقاومت و فشار هیدرولیک کمتر است. این بدان معنی است که کانتور طولانی تر است. با این حال، صنعتگران با تجربه توصیه می کنند که حداکثر طول را "تعقیب" نکنید و لوله های D 16 میلی متر را انتخاب کنید.

همچنین باید در نظر بگیرید که لوله های ضخیم D 20 میلی متر برای خم شدن مشکل دارند، حلقه های تخمگذار بزرگتر از پارامتر توصیه شده خواهند بود. و این به معنای سطح پایین کارایی سیستم است، زیرا در هر صورت فاصله بین چرخش ها زیاد خواهد بود ، باید یک طرح کلی از حلزون ایجاد کنید.

اگر یک مدار برای گرم کردن یک اتاق بزرگ کافی نیست، بهتر است یک طبقه دو مداره را با دستان خود نصب کنید. در این مورد، اکیداً توصیه می شود که خطوط را به یک اندازه بسازید تا گرمایش سطح یکنواخت باشد. اما اگر نمی توان از تفاوت در اندازه جلوگیری کرد، خطای 10 متر مجاز است. فاصله بین خطوط برابر با مرحله توصیه شده است.

زمین هیدرولیک بین پیچ ها

یکنواختی گرمایش سطح به گام سیم پیچ بستگی دارد. به طور معمول، دو نوع لوله گذاری استفاده می شود: مار یا حلزون.

ساخت مار در اتاق هایی با حداقل تلفات گرما و مساحت کوچک ترجیح داده می شود. به عنوان مثال، در حمام یا راهرو (از آنجایی که آنها در داخل یک خانه خصوصی یا آپارتمان بدون تماس با محیط بیرون قرار دارند). گام بهینه حلقه برای یک مار 15-20 سانتی متر است با این نوع نصب، افت فشار تقریباً 2500 Pa است.

حلقه های حلزونی در اتاق های بزرگ استفاده می شود. این روش باعث صرفه جویی در طول مدار می شود و گرمایش یکنواخت اتاق را چه در وسط و چه در نزدیکی دیوارهای بیرونی ممکن می سازد. گام حلقه در 15-30 سانتی متر توصیه می شود. کارشناسان می گویند که فاصله گام ایده آل 15 سانتی متر است. بر این اساس، این گزینه نصب خودتان انجام دهید از نظر کارایی قدرت سیستم سود بیشتری دارد (شما می توانید منطقه قابل استفاده کوچکتری را پوشش دهید). نتیجه گیری: حلزون حلزون کارایی بیشتری دارد، افت فشار کمتری در آن وجود دارد و بر این اساس کارایی بالاتری دارد.

قاعده کلی برای هر دو طرح این است که نزدیکتر به دیوارها، پله باید به 10 سانتی متر کاهش یابد، بنابراین، از وسط اتاق، حلقه های مدار به تدریج فشرده می شوند. حداقل فاصله تخمگذار تا دیوار بیرونی 10-15 سانتی متر است.

نکته مهم دیگر این است که نمی توان لوله را روی درزهای دال های بتنی قرار داد. لازم است نمودار به گونه ای ترسیم شود که محل یکسانی حلقه بین درزهای دال در دو طرف حفظ شود. برای نصب با دستان خود، ابتدا می توانید نموداری را روی یک صفحه ناهموار با گچ بکشید.

در هنگام تغییر دما چند درجه مجاز است

طراحی سیستم علاوه بر تلفات حرارتی و فشاری، شامل تغییرات دما نیز می شود. حداکثر اختلاف 10 درجه است. اما توصیه می شود برای عملکرد یکنواخت سیستم روی دمای 5 درجه سانتی گراد تمرکز کنید. اگر دمای سطح طبقه راحت مشخص شده 30 درجه سانتیگراد باشد، خط لوله مستقیم باید حدود 35 درجه سانتیگراد را تامین کند.

فشار و دما و همچنین تلفات آنها در حین چروک کردن بررسی می شود (بررسی سیستم قبل از پر شدن نهایی صفحه تکمیل). اگر طراحی به درستی انجام شود، پارامترهای مشخص شده با خطای بیش از 3-5٪ دقیق خواهند بود. هر چه اختلاف t بیشتر باشد، مصرف برق کف نیز بیشتر است.

نمونه های اولیه "طبقه های گرم" برای مدت طولانی در عمل سازماندهی گرمایش ساختمان های مسکونی استفاده شده است. بنابراین، باستان شناسان و متخصصان در زمینه تاریخ معماری تأیید این موضوع را در حفاری های سکونتگاه های باستانی قبایل اسکاندیناوی، در بقایای خانه های پاتریسیون های رومی، در قلعه های فئودالی قرون وسطایی اروپا، در ساختمان های مسکونی سنتی مردمان شرق دور پیدا می کنند. سیستم کانال هایی که در زیر زمین گذاشته شده بود، عبور هوای گرم از اجاق ها را تضمین می کرد که به گرمایش یکنواخت اتاق کمک می کرد. "طبقه های گرم" با ظهور پمپ ها و ساده سازی تولید لوله تولد جدیدی پیدا کردند - به جای هوا، آب به عنوان خنک کننده شروع به استفاده کرد. اما چنین سیستم های گرمایشی تنها در اواخر قرن گذشته محبوبیت و در دسترس بودن عمومی را به دست آوردند که به دلیل ظهور و اجرای فن آوری برای تولید لوله های پلیمری ارزان قیمت و با کیفیت بالا بود.

در حال حاضر، تعداد حامیان این روش خاص گرمایش اتاق ها به طور مداوم در حال افزایش است. بیشتر و بیشتر صاحبان خانه ها و آپارتمان های خصوصی در حال ایجاد سیستمی از "طبقه های گرم" مبتنی بر آب در خواص خود هستند و از مقرون به صرفه بودن آن، سهولت استفاده و توزیع راحت دما در محل قدردانی می کنند. طبیعتاً «مردم ما» همیشه میل دارند که هر کاری یا خیلی چیزها را با دستان خود انجام دهند. با این حال، نباید به اطمینان برخی از نشریات آنلاین اعتماد کنید که این موضوع اصلاً دشوار نیست. برای اینکه سیستم کارآمد، قابل اعتماد، بدون مشکل، کارآمد و مقرون به صرفه باشد، لازم است در محاسبه آن نکات ظریف بسیاری از جمله پارامترها و کیفیت اجزا را در نظر گرفت. و در مجموعه ای از تمام مواد، قطعات و اجزای لازم، یکی از موقعیت های کلیدی توسط مدارهای تبادل حرارتی لوله ها اشغال شده است که بدون کیفیت تضمین شده که یک "کف گرم" آب به سادگی غیرممکن است. لوله برای کف گرم باید چه الزاماتی را برآورده کند ، چگونه می توان از بین مجموعه مدرن مناسب را انتخاب کرد - همه این سؤالات در این نشریه پوشش داده می شود.

الزامات کلیدی برای لوله های گرمایش از کف

لازم است پیشاپیش آن دسته از علاقه مندان به خانه که از ایده ایجاد یک «کف گرم» در خانه خود مشتاق شده اند و انتظار دارند به مقداری باقیمانده در خانه بسنده کنند یا هر لوله ارزان قیمت، بر اساس ملاحظات به حداکثر رساندن هزینه کل پروژه. به احتمال زیاد، آنها موفق نخواهند شد - چنین سیستم گرمایش اتاق نیاز به استفاده از مواد منحصراً با کیفیت بالا دارد که تعدادی از الزامات را برآورده می کند. هیچ "آنالوگ" در این شرایط به کمک نمی آید - یا به سادگی ممنوع است یا استفاده از آنها شبیه "بمب کاشته شده" است که زمان ناشناخته منفجر می شود.

قبل از تصمیم گیری و برنامه ریزی سفر به فروشگاه برای مواد، باید تمام الزامات اساسی برای لوله های قابل قبول برای استفاده در "طبقه های گرم" را به دقت مطالعه کنید. هیچ کاری نمی توانید انجام دهید - شرایط عملیاتی بسیار خاص است.

• حتی اگر مالک لوله های فلزی VGP را داشته باشد یا فرصتی برای تهیه آنها با هزینه کم وجود داشته باشد، این ایده همچنان باید فوراً رد شود. علاوه بر این، اصلا مهم نیست که این لوله های فولادی معمولی، گالوانیزه یا حتی از فولاد ضد زنگ ساخته شده اند. این ممنوعیت قطعی توسط عوامل متعددی تعیین می شود.

اول از همه، طبق قوانین و مقررات فعلی ساختمان، استفاده از لوله های ساخته شده با فناوری جوش (صرف نظر از درز مستقیم یا مارپیچی) در مدارهای گرمایش از کف مجاز نیست. خوب، ثانیا، چنین لوله هایی خود جرم بسیار چشمگیری دارند. با در نظر گرفتن این واقعیت که کل "پای" یک کف گرم، با در نظر گرفتن پیچ ریخته شده، وزن زیادی دارد، استفاده از خطوط فولادی باعث ایجاد بارهای افزایش یافته و کاملاً غیر قابل توجیه بر روی طبقات می شود.

تنها گزینه برای استفاده از آنها خطوط اصلی از اتاق دیگ بخار تا کابینت های منیفولد توزیع است. اما حتی در این مورد، چنین راه حلی را می توان "دیروز" در نظر گرفت - گزینه های ساده تر و آسان تری برای پیاده سازی وجود دارد.

• اگرچه گزینه‌هایی برای ایجاد «کف‌های گرم» مبتنی بر آب با استفاده از فناوری «خشک» وجود دارد، اکثریت قریب به اتفاق طرح‌ها شامل ریختن یک لایه بتونی است. در این گزینه، سیستم کارآمدتر می شود، زیرا لایه یکپارچه بتن توزیع یکنواخت گرما را روی سطح ایجاد می کند و علاوه بر این، به یک دستگاه ذخیره انرژی حرارتی قدرتمند تبدیل می شود که عملکرد گرمایش اقتصادی و روان را تضمین می کند.

همه اینها نشان می دهد که امکان انجام تجدید نظر در خطوط ریخته شده یا انجام تعمیرات جزئی کاملاً منتفی است. هر گونه اضطراری منجر به کار بسیار بزرگ و پرهزینه برای از بین بردن بتن ریختن و جایگزینی کل مدار به عنوان یک کل خواهد شد. بنابراین کیفیت لوله ها باید به گونه ای باشد که عمر مفید آنها با دوام خود سازه های ساختمانی قابل مقایسه باشد. سیستم "کف گرم" باید برای دهه های آینده طراحی شود.

لوله های "کف های گرم" باید به طور کامل از ایجاد خوردگی، از فرآیندهای رشد بیش از حد دیوارهای داخلی با رسوبات و رسوبات نمک، تنگ کردن لومن محافظت شوند. مواد تولیدی باید بدون توجه به نوع خنک کننده مورد استفاده از نظر شیمیایی بی اثر باشد، در معرض پیری قرار نگیرد و در برابر تغییرات دما مقاوم باشد. در حالت ایده آل، توصیه می شود از محصولاتی استفاده کنید که همچنین مجهز به "موانع" ویژه در برابر انتشار اکسیژن هستند - چنین لوله هایی دارای بالاترین کیفیت عملکرد هستند.

• هنگام نصب یک مدار "کف گرم"، هر گونه اتصال لوله های پوشیده شده با کف باید حذف شود (به استثنای برخی موارد، که در زیر ذکر خواهد شد). هر نقطه اتصال - چه یک اتصالات یا یک جوش، همیشه یک مکان آسیب پذیر بوده و باقی می ماند، جایی که اغلب در هنگام بروز هر موقعیت اضطراری حوادث رخ می دهد.

هر گونه نشت ناخوشایند است، اما در یک منطقه باز، به عنوان یک قاعده، از بین بردن عواقب به خصوص دشوار نیست. اگر این اتفاق در زیر لایه ای از ریختن بتن رخ دهد، موضوع متفاوتی است - پیامدهای "نتیجه"، به معنای واقعی کلمه، می توانند فاجعه بار شوند. حتی ممکن است امکان تشخیص فوراً یک منطقه آسیب دیده وجود نداشته باشد - می تواند با نشت به همسایگان یا حتی ایجاد اختلال در شبکه برق که خطر بسیار بالایی را به همراه دارد احساس شود.

و دومین استدلال علیه اتصالات در مدارها. چنین گره هایی همیشه در برابر ایجاد رشد بیش از حد یا انسداد آسیب پذیرتر هستند. تمیز کردن مدار "کف گرم" به طور غیرقابل مقایسه دشوارتر از رادیاتور گرمایش باز است.

از این رو نتیجه - مدار باید از یک قطعه لوله با طول مورد نیاز ساخته شود. علاوه بر این، خود لوله باید به اندازه کافی پلاستیکی باشد تا امکان قرار دادن بخش های منحنی با خم های صاف را فراهم کند و در عین حال شکل داده شده خود را بدون تنش های داخلی غیر ضروری در دیوارها حفظ کند.

ممکن است استدلال شود که در اینترنت نمایش هایی از خطوط ایجاد شده از "کف های گرم" وجود دارد، به عنوان مثال، از لوله های پلی پروپیلن، به طور طبیعی، با استفاده از درزهای جوش داده شده روی خم ها، سه راهی ها و غیره ساخته شده است. اما، باید اعتراف کنید، هر چیزی که در اینترنت منتشر می شود نباید الگویی برای تکرار شود. لطفاً توجه داشته باشید: با توجه به پیشینه کلی، اینها به معنای واقعی کلمه موارد مجزایی هستند که به هر حال، تاریخچه عملیات آنها به هیچ وجه پوشش داده نمی شود. همچنین استدلال هایی علیه چنین تصمیمی وجود دارد - آنها هنگام در نظر گرفتن ویژگی های لوله ها مورد بحث قرار خواهند گرفت.

• مورد بعدی به طور منطقی از نقطه قبلی پیروی می کند - لوله ها باید دارای طول کافی برای قرار دادن مدار در یک بخش باشند. اکثر محصولات تولید شده برای این نوع کاربرد این نیاز را برآورده می کنند - آنها با متر در سیم پیچ فروخته می شوند.

در این مورد، محدودیت در طول کل کانتور باید در نظر گرفته شود. طول بیش از حد لوله می تواند منجر به مقاومت هیدرولیکی آن بیش از توانایی های پمپ گردش خون شود و یک اثر "حلقه قفل" ظاهر می شود - مایع خنک کننده در طول مدار حرکت نمی کند. محدودیت های خاصی وجود دارد که نباید از آنها تجاوز کرد.

اگر مساحت اتاقی که در آن کف آب گرم ایجاد می شود به گونه ای باشد که به لوله های طولانی تری نیاز باشد، باید به دو یا چند بخش با مدارهای جداگانه با طول تقریباً یکسان تقسیم شود و به یک مشترک متصل شود. گردآورنده

• از آنجایی که قطر لوله ها ذکر شد، می توانیم بلافاصله روی این مشخصه تمرکز کنیم.

به طور معمول، لوله های سه اندازه برای مدارهای گرمایش از کف استفاده می شود - 16.20 و بسیار کمتر، 25 میلی متر.

برای کف های گرم معمولا از لوله هایی با قطر 16، 20، کمتر - 25 میلی متر استفاده می شود.

در این مورد، مهم است که "میانگین طلایی" را انتخاب کنید که بهترین شرایط را دارد. واضح است که هرچه لومن لوله باریکتر باشد، اهمیت مقاومت هیدرولیکی بیشتر است و پتانسیل انتقال حرارت کمتری در مدار خواهد داشت. با این حال، با افزایش قطر، ضخامت کف ریخته شده قطعا افزایش می یابد، که منجر به بالا آمدن سطح کف می شود، که همیشه امکان پذیر نیست، و باعث افزایش بار روی طبقات می شود.

• یکی از مهمترین الزامات لوله ها مقاومت مکانیکی بالا است. دیواره‌های لوله باید بارهای قابل‌توجهی را تحمل کنند، چه خارجی، چه از طرف سطح بتن و چه داخلی، که ناشی از فشار مایع خنک‌کننده در مدار است. واضح است که فشارهای بحرانی نباید در اینجا وجود داشته باشند، اما همچنان برای جلوگیری از حوادث ناشی از نوسانات شدید، لوله باید تا 10 بار را تحمل کند.
• مواد لوله نباید در معرض تغییر شکل حرارتی در دماهای بالا باشد. در مدارهای "کف گرم"، گرمایش مایع خنک کننده معمولاً به ندرت از 40 ÷ 45 درجه سانتیگراد تجاوز می کند، اما برای تضمین ایمنی کامل لوله، ماده ای انتخاب می شود که ویژگی های خود را حتی با رسیدن به 90 ÷ 95 درجه سانتیگراد تغییر نمی دهد - در صورت بروز شرایط اضطراری پیش بینی نشده در تجهیزات کلکتور.
• شرط عملکرد موثر "کف گرم" صافی ایده آل دیواره های داخلی لوله است. این لازم است، اولا، به طوری که مقدار مقاومت هیدرولیک در محدوده قابل قبول قرار دارد. ثانیاً، در یک سطح صاف، احتمال تشکیل پلاک و رسوبات سخت به میزان قابل توجهی کمتر است. و ثالثاً اگر سطح دیوارها بی کیفیت باشد، حرکت مایع خنک کننده از طریق لوله ها ممکن است با صدا همراه باشد که به مذاق همه خوش نمی آید.

بنابراین، الزامات اساسی برای لوله های مدارهای "کف گرم" مشخص شد. اکنون می‌توانیم انواع مواد را در نظر بگیریم تا میزان مطابقت آنها با پارامترهای فوق، میزان راحتی استفاده از آنها و مقرون به صرفه بودن آنها از نظر هزینه مواد و کار نصب را ارزیابی کنیم.

کدام لوله ها برای کف گرم مناسب هستند؟

لوله های فلزی

یک نوع لوله فلزی قبلاً به طور خلاصه در بالا مورد بحث قرار گرفته است - ما در مورد فولاد VGP صحبت می کنیم. همه چیز با آنها روشن است - آنها در خطوط یک "کف گرم" کاملاً غیرقابل قبول هستند. اما انواع دیگری نیز وجود دارد - و آنها برای این اهداف عالی هستند.

لوله های مسی

اگر لوله های مسی را با توجه به الزامات ذکر شده در بالا در نظر بگیریم، احتمالاً به ایده آل نزدیک می شوند.

• مس یک رسانای حرارت عالی است، یعنی مدار ساخته شده از چنین لوله هایی حداکثر انتقال حرارت را فراهم می کند.
• این فلز با بالاترین مقاومت در برابر خوردگی مشخص می شود، یعنی لوله ها نباید در دوام خود تردید ایجاد کنند. در اولین مراحل استفاده، مس با یک لایه نازک پتینه پوشانده می شود - و پس از این روند "پیری" عملا متوقف می شود.
• لوله‌های مسی بسیار انعطاف‌پذیر هستند و با توجه به تکنیک‌های تکنولوژیکی خاص، می‌توانند تا شعاع بسیار کمی خم شوند.
• دیواره های لوله های مسی با استحکام مکانیکی بالا مشخص می شود و از افزایش فشار ناگهانی و تغییرات دما نمی ترسند.
• بسیاری از تولید کنندگان مدرن لوله های مسی نیز از یک پوشش خارجی پلیمری استفاده می کنند - این یک مزیت دیگر برای دوام چنین مدارهایی است که از محیط تهاجمی سیمان محافظت بیشتری دریافت می کنند.

لوله های مسی دارای معایبی هستند، اما می توان آنها را به عنوان "غیر مستقیم" طبقه بندی کرد - آنها بر عملکرد و ایمنی سیستم گرمایش تأثیر نمی گذارند:

• نصب لوله های مسی یک موضوع کاملاً پیچیده است که به مهارت و تجهیزات ویژه ای نیاز دارد. این، البته، به طور قابل توجهی امکان ایجاد مستقل یک سیستم "کف گرم" را کاهش می دهد.
• و دوم اینکه هزینه لوله های مسی به طور غیر قابل مقایسه ای بالاتر از پلیمری یا کامپوزیت است. آنها در دسترس همه نیستند، به همین دلیل محبوبیت آنها بسیار بالا است.

لوله های فولادی ضد زنگ راه راه

• این نوع لوله نسبتاً اخیراً ظاهر شد ، اما فوراً مزایای خود را نسبت به بسیاری دیگر ثابت کرد.
• لوله ها از فولاد ضد زنگ ساخته شده اند که به این معنی است که خوردگی کاملاً حذف می شود. علاوه بر این، آنها ممکن است یک پوشش پلیمری اضافی داشته باشند.

لوله های فولادی ضد زنگ راه راه یک راه حل عالی برای "کف های گرم" هستند.

• چنین لوله هایی انعطاف پذیری خوبی دارند که برای قرار دادن خطوط پیکربندی های پیچیده بسیار مهم است و در عین حال به طور پایدار یک خم مشخص را حفظ می کند. حتی شکستگی تصادفی لوله هنگام تشکیل یک خم کاملاً از بین می رود.
• استحکام مکانیکی لوله ها قابل تحسین نیست.
• مقاومت مواد در برابر انواع مختلفی از تأثیرات - دما، فشار، رسانه های پمپ شده تهاجمی - امکان استفاده از چنین لوله هایی را حتی در تاسیسات صنعتی فن آوری می دهد - و این در حال حاضر برای خود صحبت می کند.

لوله های فولادی زنگ نزن راه راه به صورت کلاف هایی به طول 30 یا 50 متر فروخته می شوند. به نظر می رسد که این به وضوح برای خطوط یک طبقه گرم کافی نیست. اما اینجا هم همه چیز خوب پیش می رود.

چنین لوله‌هایی دارای سیستم اتصالات اتصال عالی هستند که می‌توان اتصالات را بدون هیچ گونه خطر نشتی در کف قرار داد. این احتمالاً تنها استثناء قاعده ذکر شده در بالا است - چنین لوله هایی را می توان در حین گذاشتن یک مدار طولانی به هم وصل کرد.

چه چیزی استفاده گسترده از چنین لوله هایی را محدود می کند؟ اول از همه، این، البته، سطح بالای قیمت برای آنها است. با این حال، دلیل دیگری را نمی توان رد کرد - بسیاری از خریداران بالقوه به سادگی اطلاعاتی در مورد وجود چنین گزینه قابل اعتمادی ندارند.

قیمت لوله های فولادی ضد زنگ راه راه

لوله های فولادی ضد زنگ راه راه

لوله های پلیمری

در این دسته می توان به لوله های ساخته شده از پلی پروپیلن و محصولاتی که ماده اصلی آن پلی اتیلن با درجات مختلف فرآوری است تقسیم بندی کرد.

لوله های پلی پروپیلن

آنها قبلاً در بالا مورد بحث قرار گرفته اند، اما هنوز هم ارزش تمرکز کمی دارد.

لوله های پلی پروپیلن یک ماده عالی برای استفاده در سیستم های تامین آب یا هنگام نصب مدارهای گرمایش از نوع "کلاسیک" - با رادیاتورها یا کنوکتورهای گرمایشی است. آنها همچنین برای اطمینان از حمل و نقل مایع خنک کننده از دیگ به محل نصب واحد منیفولد توزیع، هم برای تامین و هم برای برگشت، کاملاً مناسب هستند. نصب آنها ساده است و اگر یک دستگاه جوش مخصوص دارید، مهارت های لازم به معنای واقعی کلمه در حال حرکت به دست می آید. هزینه خود لوله ها و تمام عناصر لازم برای نصب بسیار کم است.

لوله های پلی پروپیلن مزایای زیادی دارند، اما برای مدار "کف گرم" مناسب نیستند.

اما برای مدار باید به دنبال راه حل دیگری باشید.

• شکل رهاسازی چنین لوله هایی برش های کوتاه (در مقیاس طول خطوط کف گرم) است.
• این لوله دارای انعطاف پذیری بسیار بالایی است ، یعنی خم کردن آن حتی در یک شعاع نسبتاً زیاد غیرممکن است ، نه اینکه به گذاشتن حلقه های کانتور اشاره کنیم. یعنی در هر صورت نمی توان از اتصالات جوشی اجتناب کرد که عدم پذیرش آن قبلاً ذکر شد.
• هدایت حرارتی مواد کم است، یعنی تبادل حرارت مناسب بین مایع خنک کننده و کف نازک تضمین نمی شود و راندمان کلی سیستم پایین خواهد بود.
• لوله های پلی پروپیلن به دلیل بالاترین نرخ انبساط حرارتی خطی از پس زمینه عمومی متمایز هستند. حتی تقویت شده های در نظر گرفته شده برای آب گرم نیاز به نصب حلقه های جبرانی در بخش های طولانی دارند. در یک کف گرم پر از کف، انجام این کار غیرممکن است و دیواره های لوله ها تحت فشارهای داخلی قابل توجهی قرار می گیرند که مطمئناً بر دوام آنها تأثیر می گذارد.

در یک کلام، مهم نیست که هر کسی چه می گوید، استفاده از چنین لوله هایی برای مدارهای گرمایش از کف یک تصمیم کاملاً غیر قابل توجیه از هر نظر است.

لوله های پلی اتیلن

احتمالاً مناسب است که فوراً یک رزرو بسیار مهم انجام دهید. واقعیت این است که اگر بیشتر نشریات اختصاص داده شده به این مشکل را تجزیه و تحلیل کنید، می توانید به یک نتیجه نه کاملاً درست برسید. اغلب، یک درجه بندی از همه لوله های انعطاف پذیر مناسب برای سیستم "کف گرم" به لوله های ساخته شده از پلی اتیلن متقاطع و فلز-پلاستیک تبدیل می شود. یک ارتباط قوی به طور غیرارادی ایجاد می شود که پلی اتیلن خودش است و از پلیمر دیگری برای پلاستیک فلزی استفاده می شود.

در واقعیت، همه چیز تا حدودی ساده تر است. تمام لوله های انعطاف پذیر مدرن برای این منظور بر اساس به اصطلاح پلی اتیلن متقاطع ساخته می شوند که با این حال ممکن است در فناوری پردازش مواد اولیه متفاوت باشد. اما ساختار خود لوله ممکن است شامل یک لایه تقویت کننده فلزی و برخی از لایه های تکنولوژیکی دیگر باشد که ویژگی های عملکرد محصول نهایی را افزایش می دهد.

بنابراین، در این مقاله سعی می کنیم به همان طبقه بندی پایبند باشیم - اول از همه، بر اساس مواد اصلی برای ساخت لوله ها.

برای شروع، احتمالاً ارزش درک خاصی از آنچه تحت نام مرموز "پلی اتیلن متقاطع" پنهان است را دارد.

لوله های مبتنی بر پلی اتیلن متقاطع

توسعه یک فناوری ارزان و در دسترس برای تولید پلی اتیلن به معنای کامل کلمه زندگی بشر را متحول کرده است - این ماده به معنای واقعی کلمه در هر مرحله یافت می شود و بدون آن حتی تصور زندگی ما دشوار است. اما با تمام مزایای این ماده - بی اثر بودن، بی ضرر بودن برای آب و محصولات، انعطاف پذیری، استحکام کلی نسبتاً بالا، همچنین دارای معایبی است که به دلیل ویژگی های مولکولی پلیمر است.

مولکول های پلی اتیلن زنجیره های بلند مشخصی هستند که به یکدیگر متصل نیستند یا خیلی ضعیف به یکدیگر متصل می شوند. تحت بارهای زیاد، ماده به شدت شروع به کشش می کند و تحت تأثیر حرارتی، حتی نه چندان قابل توجه، شروع به شناور شدن می کند و شکل داده شده خود را از دست می دهد. به طور طبیعی، این به طور جدی دامنه کاربرد چنین پلیمری را در آن دسته از محصولاتی که در شرایط مشابه استفاده می شوند، محدود کرد.

اما اگر پیوندهای متقاطع بین زنجیره های مولکول ایجاد کنید، تصویر بلافاصله تغییر می کند. معلوم می شود که ساختار خطی نیست، بلکه از قبل سه بعدی است و پلی اتیلن، بدون از دست دادن هیچ یک از مزایای آن، ویژگی های اضافی را دریافت می کند - افزایش استحکام و پایداری شکل داده شده آن.

هرچه این "پرش های" اتصال بیشتر باشد، یعنی هر چه میزان اتصال عرضی پلی اتیلن به عنوان درصد اندازه گیری شود، مواد پایدارتر و بهتر به دست می آید.

یکی دیگر از ویژگی های قابل توجه پلی اتیلن متقابل وجود دارد - این یک نوع "اثر حافظه" است. اگر محصولی تحت تأثیر هر بار خارجی، شکل یا پیکربندی خود را تغییر دهد، زمانی که شرایط عادی شود، به موقعیت اولیه خود تمایل پیدا می کند. برای ساخت لوله، این یک مزیت ارزشمند است.

یک نام نامه به طور کلی پذیرفته شده وجود دارد که با آن می توانید بلافاصله تعیین کنید که محصول از پلی اتیلن متقاطع - PEX ساخته شده است. اما معمولاً این حروف با یکی دیگر دنبال می شوند - این نمادی است که نشان دهنده فناوری ایجاد پیوندهای متقابل در ساختار مولکولی مواد است. ویژگی های عملکرد پلیمر کاملاً به روش مورد استفاده بستگی دارد، بنابراین ارزش آن را دارد که روی این تفاوت ظریف تمرکز کنیم.

• RE-Ha - پیوند متقابل بین مولکولی پلی اتیلن تحت تأثیر یک معرف شیمیایی - پراکسید رخ می دهد. از بین تمام فناوری‌هایی که امروزه استفاده می‌شود، این فناوری است که حداکثر درجه اتصال متقابل را فراهم می‌کند - به 85٪ می‌رسد. در این حالت ، پلیمر اصلی به هیچ وجه کیفیت خود را از دست نمی دهد ، اما استحکام و پایداری آن به شدت افزایش می یابد و "اثر حافظه" به ویژه مشخص می شود.

این فناوری بسیار پیچیده و گران است، اما بهترین نتایج را می دهد. همچنین مهم است که فرآیند اتصال عرضی کاملاً قابل کنترل باشد، یعنی خروجی یک پلیمر با پارامترهای کاملاً مشخص باشد.

• PE-Xb - ایجاد پیوندهای متقابل با استفاده از فناوری سیلانول به دلیل اصطلاحاً "پیوند" یک مولکول سیلان فعال و تصفیه با بخار آب اتفاق می افتد. باید گفت که این فناوری در ابتدا به عنوان جایگزین ارزان تری برای RE-Ha در نظر گرفته شد، اما نمی توان گفت که هدف ذکر شده به طور کامل محقق شده است.

پلی اتیلن PE-Xb متقاطع از نظر انعطاف پذیری پایین تر است، یعنی خم کردن لوله ها در امتداد شعاع کوچک بسیار دشوارتر خواهد بود. درجه کل اتصال متقابل به ندرت از 65٪ بیشتر می شود. یکی دیگر از معایب این است که فرآیند تکنولوژیکی کنترل دشوار است و خروجی محصولات از دسته های مختلف ممکن است در پارامترهای آنها متفاوت باشد. علاوه بر این، فرآیند دوخت، در واقع، در محصولات نهایی متوقف نمی شود - به سادگی وارد فاز کند می شود. معلوم می شود. که با گذشت زمان همان لوله ها سفت تر و منقبض می شوند. در برخی از کشورها، چنین پلی اتیلن برای استفاده در شبکه های گرمایش دقیقاً به همین دلیل ممنوع است - اتصالات روی اتصالات قابل اعتمادترین نیستند و بنابراین نیاز به سفت کردن منظم دارند. خوب، در لوله های فلزی پلاستیکی مبتنی بر PE-Xb، لایه برداری ساختار کلی دیوارها بیش از یک بار مورد توجه قرار گرفته است.

• PE-Xs پلی اتیلن متقاطع است که در آن پیوندهای عرضی به دلیل تابش الکترونی هدایت شده ایجاد می شود. تولید این پلیمر از نظر فناوری بسیار ساده و ارزان است، اما خود ماده به دست آمده به طور قابل توجهی از پلی اتیلن RE-Ha پایین تر است.

البته کاربرد خود را پیدا می کند، به عنوان مثال، برای تولید لوله های فلزی پلاستیکی با قیمت پایین استفاده می شود. آنها برای شبکه های آبرسانی کاملاً قابل استفاده هستند، اما استفاده از آنها در مدار کف گرم می تواند بسیار مشروط باشد.

• PE-Хd - با توجه به این فناوری، پیوندهای متقابل با پردازش مواد خام با مواد نیتروژن دار ویژه تشکیل شد. در حال حاضر این روش کاملاً رقابت را با دیگران از دست داده است و عملاً استفاده نمی شود و لوله هایی با این شاخص یافت نمی شوند.

لوله های پلی اتیلن کراس لینک با کیفیت بالا به طور گسترده در سیستم های گرمایش از کف استفاده می شود. علاوه بر این، برخی از انواع منحصراً برای چنین عملکردهایی طراحی شده اند.

• لوله های فلزی پلاستیکی که لایه های داخلی و خارجی پلی اتیلن متقاطع و یک لایه آلومینیومی جامد داخلی را ترکیب می کنند، تقاضای زیادی در بین صنعتگران دارند. نام پذیرفته شده برای چنین لوله هایی PEX-Al-PEX است.

1- لایه داخلی PEX

2- لایه بیرونی PEX.

3- یک لایه پیوسته از فویل آلومینیومی جوش داده شده لب به لب.

4- لایه های چسب (چسب) که یکپارچگی ساختار دیوار را تضمین می کند.

چنین لوله هایی دارای کیفیت عملکرد بسیار مناسبی هستند، زیرا آنها مزایای پلیمر و فلز را ترکیب می کنند. آنها خود را به خوبی خم می کنند (با توجه به قوانین خاص تکنولوژیکی)، به طور پایدار پیکربندی مدار داده شده را حفظ می کنند و انتقال حرارت نسبتاً بالایی دارند.

اما از آنجایی که ما در مورد خطوط یک کف گرم صحبت می کنیم، پارامترهای پلیمری که برای ساخت لوله استفاده می شود به چشم می خورد - باید به این موضوع توجه ویژه ای شود. واقعیت این است که لوله های فلزی پلاستیکی از نظر ظاهری بسیار شبیه هستند و گاهی اوقات فروشندگان بی پروا سعی می کنند به خریدار در مورد پیچیدگی ها آموزش ندهند و محصول خود را به عنوان جهانی و مناسب برای هر شرایط عملیاتی ارائه دهند.

همانطور که قبلاً ذکر شد، اولویت باید به لوله هایی داده شود که در آنها لایه داخلی (یا بهتر است، هر دو لایه پلیمری) از پلی اتیلن PE-Xa متقاطع ساخته شده باشد. البته ارزان نخواهند بود، اما ارزشش را دارد.

بازار مصالح ساختمانی به معنای واقعی کلمه مملو از تقلبی محصولات مارک است و ریسک خرید لوله بی کیفیت بسیار بالاست. بنابراین، شما باید "همه بی تصمیمی خود را در خانه رها کنید" - مطمئن شوید که از فروشندگان می خواهید اسنادی مبنی بر تایید اصالت محصول و مطابقت آن با استانداردها داشته باشند.

می توانید لوله های فلزی پلاستیکی را پیدا کنید که در آنها لایه بیرونی از PE-Xc یا حتی پلی اتیلن معمولی فشار قوی - PE-HD ساخته شده است. آنها عملا از نظر ظاهری متفاوت نیستند، اما نباید در سیستم های گرمایش از کف استفاده شوند. هر لوله کش باتجربه ای می تواند به شما بگوید که در تمرین خود با چند شکستگی فلز پلاستیک مواجه شده است. با گذشت زمان، لایه بیرونی ناپایدار شروع به "برنزه شدن" می کند، به ویژه در مکان هایی که لولاها می چرخند یا خم می شوند، ترک می خورد و به راحتی می تواند ترک بخورد. و لایه نازک داخلی و لایه آلومینیومی در چنین شرایطی قادر به تحمل فشار از داخل نخواهد بود.

علاوه بر این، لایه لایه شدن تدریجی بدنه لوله را نمی توان رد کرد، زیرا مواد هنوز با افزایش دما دارای ضرایب کشش خطی متفاوتی هستند. بنابراین، با وجود مزایای واقعی و ظاهری فراوان، باز هم باید از استفاده از این نوع لوله در مدار زیر اسکری خودداری کنید. برای این منظور، تک لایه های ساخته شده از پلی اتیلن متقاطع PE-Xa یا PE-Xb مناسب تر هستند.

چنین لوله هایی در کویل های فیلم بزرگ فروخته می شوند. آنها برای چیدمان حتی پیچیده ترین خطوط بسیار راحت هستند و اگر از فناوری بست پیروی شود، شکل خود را کاملاً حفظ می کنند. انعطاف پذیری مواد اجازه می دهد خطوط را با کمترین گام بین پیچ ها - حدود 100 میلی متر - قرار دهید.

حتی بهتر است اگر بتوان چنین لوله هایی را خریداری کرد که با یک مانع ویژه در برابر انتشار اکسیژن تکمیل شده است. نفوذ اکسیژن فعال به مایع خنک کننده از خارج باعث و فعال شدن فرآیندهای خوردگی در قطعات فلزی و اجزای سیستم گرمایشی می شود و مبدل های حرارتی بویلر به ویژه در برابر این پیری حساس هستند. برای جلوگیری از چنین فرآیندی، موانع خاصی برای انتشار اکسیژن ایجاد شد.

1 - لایه داخلی PE-Ha یا PE-Xb

2 – سد ضد اکسیژن EVON.

3- لایه های اتصال.

4 - لایه بیرونی به ترتیب، همچنین - PE-Ha یا PE-Xb

این مانع معمولاً لایه ای از یک ترکیب آلی خاص، پلی اتیل وینیل الکل است. مشخصه این است که تمام اجزای چنین ساختاری دارای ویژگی های انبساط حرارتی برابر هستند، بنابراین حتی با تغییرات حرارتی قابل توجه، هیچ لایه لایه شدن دیوارها را تهدید نمی کند.

به همه آنچه گفته شد، باید اضافه کرد که تولید کنندگان چنین لوله های ساخته شده از پلی اتیلن متقابل لزوماً محصولات خود را با عناصر اتصال راحت تکمیل می کنند که اتصال مدارهای گرمایش از کف به کلکتورها را ساده می کند.

برای اینکه انتخاب لوله را آسانتر کنید و برای فروشنده بی وجدان گمراه کردن خریدار دشوارتر باشد، می توانید سعی کنید سیستم برچسب گذاری را درک کنید. ما می توانیم با یک مثال به این موضوع نگاه کنیم - اگرچه تولید کنندگان مختلف ممکن است ویژگی های خاص خود را در این مورد داشته باشند، اما اصل کلی همچنان یکسان است.

1- معمولاً موقعیت اول نشان دهنده برند و نوع محصول خاص لوله است.

2- داده های مربوط به قطر بیرونی لوله و ضخامت کلی دیواره آن.

3- کدهایی که نشان دهنده انطباق با استانداردهای پذیرفته شده بین المللی برای مناطق قابل قبول کاربرد لوله است. نشانگر نشان داده شده در این مثال نشان می دهد که لوله برای پمپاژ آب آشامیدنی مناسب است.

4- فناوری کنترلی که برای ارزیابی کیفیت محصول استفاده می شود.

5 - فناوری اتصال عرضی پلی اتیلن که در مقاله بالا مورد بحث قرار گرفت.

6- تایید انطباق لوله با استانداردهای تعیین شده DIN 16892/16893. این استانداردها حداکثر دما و فشار مایع پمپ شده را از قبل تعیین می کنند. در برخی از مدل های لوله، قرار دادن این نشانگرها در علامت گذاری ها تمرین می شود. به عنوان مثال، ممکن است به شکل زیر باشد:

« DIN 16892PB 14/60 درجهسیPB 11/70 درجهسیPB 8/90 درجهج",

که به معنای حداکثر 14 بار در t=60 درجه سانتی گراد، 11 بار در t=70 درجه سانتی گراد و 8 بار در t=60 درجه سانتی گراد است.

این شاخص ها همچنین می توانند به صورت جدولی در اسناد فنی پیوست شده به دسته لوله ها نشان داده شوند. علاوه بر این، حداکثر عمر سرویس تحت حالت های مختلف می تواند داده شود. مثلا:

7- پارامترهای دسته مواد - اطلاعات مربوط به تاریخ و زمان تولید، شماره خط تولید و غیره.

علاوه بر این اطلاعات، لوله ها نیز در طول خود علامت گذاری می شوند - این امر هم کنترل بر روی دستیابی به مقدار مورد نیاز و هم تخمگذار خود خطوط را تسهیل می کند.

لوله های مبتنی بر پلی اتیلن با افزایش مقاومت حرارتی (پلی اتیلن-RT)

تلاش برای اصلاح پلی اتیلن تا حد امکان منجر به ایجاد یک ماده اساساً جدید شد که با علامت اختصاری PE-RT از نام انگلیسی نشان داده شده است که به معنای واقعی کلمه پلی اتیلن با مقاومت در برابر حرارت افزایش یافته است. اکنون از نسل دوم این پلیمر در تولید استفاده می شود.

تفاوت اصلی آن در این است که این ماده به مراحل تکنولوژیکی اضافی برای اتصال متقابل نیاز ندارد - ساختار مولکولی آن با پیوندهای متعدد و منشعب از قبل خطی نیست. علاوه بر این، این کیفیت در ماده منبع ذاتی است - کنگلومرای وارد شده به خط اکستروژن در حال حاضر کاملاً یک پلیمر با شبکه مولکولی پایدار است. جالب اینجاست که حتی در زمان بازیافت نیز هیچ گونه از دست دادن خاصیت مشاهده نمی شود.

چنین پلی اتیلن از نظر مقاومت در برابر دما و فشار بالا نتایج بسیار بهتری از خود نشان می دهد. عمر مفید آن می تواند ده ها سال باشد. ساختار مولکولی منحصربفرد ماده را گرمانرم نگه می دارد، به این معنی که می توان آن را جوش داد یا لحیم کرد. این در برخی موارد اجازه می دهد تا کار تعمیر و ترمیم را بدون از بین بردن قطعه آسیب دیده و بدون استفاده از اتصالات انجام دهید، که کاملا غیرممکن است، به عنوان مثال، با PEX - جایی که منطقه آسیب دیده باید برداشته شود.

لوله های ساخته شده از PE-RT از دمای منفی نمی ترسند - آنها این پتانسیل را دارند که چندین چرخه انجماد و ذوب کامل را بدون شکستن دیوارها و بدون از دست دادن کیفیت عملکرد خود تحمل کنند.

لوله ها در مدارهای گرمایش از کف "رفتار" خوبی دارند و حتی با فشار قوی مایع خنک کننده پمپ شده بی صدا هستند.

در قیاس با پلی اتیلن متقاطع، PE-RT همچنین در تولید لوله های پلیمری خالص (با یا بدون لایه ضد انتشار) و لوله های فلزی پلاستیکی در ترکیبات مختلف استفاده می شود. از آنجایی که بار اصلی روی لایه داخلی پایه قرار می گیرد، از پلی اتیلن PE-RT مقاوم در برابر حرارت ساخته شده است و لایه محافظ بیرونی را می توان از PEX متصل شده یا حتی PE-HD ساخته شده است. اما در لوله های باکیفیت هر دو لایه بیرونی و داخلی از PE-RT ساخته شده است. بنابراین هنگام انتخاب باید به فرمول مشخص شده روی برچسب توجه ویژه ای داشته باشید.

احتمالاً می توان با دلایل خوب گفت که لوله های PE-RT انتخابی خواهند بود که به طور کامل تمام الزامات ذکر شده قبلی برای مدارهای گرمایش از کف را برآورده می کند و از نظر هزینه خرید مواد و قطعات فراتر از حد معقول نیست.

قیمت لوله های PE-RT

لوله های PE-RT

چه مقدار لوله برای یک "کف گرم" مورد نیاز است؟

پاسخ صریح به این سوال بسیار دشوار است. همه چیز به مرحله چیدن مدارها بستگی دارد و به نوبه خود مستقیماً با وظایف محول شده به سیستم گرمایش از کف و ویژگی های یک اتاق خاص مرتبط است.

برای تصمیم گیری در مورد این موضوع، باید محاسبات حرارتی را برای هر یک از اتاق هایی که در آن قرار است یک "کف گرم" نصب شود، انجام دهید. اساساً محاسبه اتلاف گرمای اتاق ضروری است که باید با چنین سیستم گرمایشی جبران شود. در هر صورت، "کف گرم" تنها در صورتی معنا پیدا می کند که اقداماتی برای به حداکثر رساندن عایق حرارتی اتاق انجام شده باشد. تمرین ثابت کرده است که اگر تلفات حرارتی بیش از 80 ÷100 وات بر متر مربع باشد، نصب چنین سیستم گرمایشی خانه به اتلاف کاملاً غیرقابل توجیه تلاش، پول و زمان تبدیل می شود.

همچنین مهم است که آیا "کف گرم" منبع اصلی انرژی حرارتی خواهد بود یا اینکه فقط به عنوان وسیله ای برای افزایش راحتی در اتاق های فردی یا حتی در برخی مناطق محدود برنامه ریزی شده است، یعنی "پشت سر هم" کار خواهد کرد. ” با رادیاتور.

به طور معمول، مرحله تخمگذار از 100 تا 300 میلی متر متغیر است. کاهش آن غیر عملی است و اغلب به سادگی غیرممکن است، زیرا این اجازه نمی دهد شعاع خمش مجاز لوله باشد. اگر مرحله تخمگذار خیلی بزرگ باشد، گرما به طور نابرابر توزیع می شود و "اثر گورخر" رخ می دهد - نوارهایی به وضوح قابل توجه با سطوح مختلف گرمایش سطح کف.

در مناطقی که نیاز به افزایش گرمایش دارند، می توان مدار را به صورت موضعی فشرده کرد و در مناطقی که گام خلاء قابل قبول است، اما همچنان در محدوده های مشخص شده است.

محاسبات حرارتی، با در نظر گرفتن تمام ویژگی های محل، یک روش نسبتا پیچیده است که نیاز به دانش خاصی دارد. سزاوار انتشار تفصیلی جداگانه است و در محدوده این مقاله در نظر گرفته نخواهد شد. بهترین راه این است که این موضوع را به متخصصانی بسپارید که به شما در تصمیم گیری در مورد الگوی خطوط و مرحله نصب آن کمک می کنند و نموداری را ترسیم می کنند. و تنها در این صورت امکان محاسبه مقدار مورد نیاز لوله برای "کف گرم" وجود خواهد داشت.

می توانید از فرمول محاسبه زیر استفاده کنید:

ل = ک × Syh/هیساعت

ل- طول کانتور در یک منطقه خاص.

Sych- مساحت زمین

هیچ- مرحله لوله گذاری در سایت.

ک- ضریب با در نظر گرفتن خمیدگی خط لوله.

ضریب کبستگی به مرحله تخمگذار نیز دارد و در محدوده 1.1 ÷ 1.3 است.

برای آسان‌تر کردن کار برای خواننده، در زیر یک ماشین‌حساب مناسب وجود دارد که همه روابط قبلاً در آن گنجانده شده‌اند. می‌توانید طول لوله‌ها را برای هر بخش با یک گام تخمگذار مشخص محاسبه کنید، سپس آنها را خلاصه کنید، و فراموش نکنید که فاصله را به نقطه درج اضافه کنید (منیفولد، به علاوه در هر انتها تقریباً 500 میلی‌متر برای اتصال بگذارید.

امروزه سیستم "کف گرم" در بین صاحبان آپارتمان ها و خانه های خصوصی بسیار محبوب است. اکثریت قریب به اتفاق کسانی که گرمایش مستقل دارند یا قبلاً ساختار مشابهی را در خانه خود نصب کرده اند یا در مورد آن فکر می کنند. آنها به ویژه در خانه هایی که در آن کودکان کوچکی وجود دارند که می خزند و ممکن است بدون گرم کردن کافی یخ بزنند، مهم هستند. این طرح ها بسیار مقرون به صرفه تر از سایر سیستم های گرمایشی هستند. علاوه بر این، آنها با بدن انسان تعامل بهتری دارند، زیرا بر خلاف نسخه الکتریکی، شار مغناطیسی ایجاد نمی کنند. از جمله ویژگی های مثبت آنها، ایمنی در برابر آتش و راندمان بالا باید اشاره کرد. در این حالت، هوای گرم شده به طور مساوی در سراسر اتاق پخش می شود.

اصل این است که خطوط زیر پوشش قرار می گیرند که از طریق آن مایع خنک کننده در گردش است - معمولاً آب، سطح کف و اتاق را گرم می کند. این روش با گرمایش بسیار مؤثر مقابله می کند، مشروط بر اینکه سازه به درستی محاسبه شود و نصب آن به درستی انجام شود.

گزینه های نصب سیستم

دو اصل برای نصب کف آب گرم وجود دارد - کفپوش و بتن. در هر دو گزینه، عایق لزوما در زیر کانتور کف آب استفاده می شود - این امر ضروری است تا تمام گرما بالا برود و خانه را گرم کند. در صورت عدم استفاده از عایق، فضای زیر نیز گرم می شود که کاملا غیر قابل قبول است، زیرا اثر گرمایش را کاهش می دهد. مرسوم است که از پنوپلکس یا پنوفول به عنوان عایق استفاده می شود. پنوپلکس خاصیت عایق حرارتی عالی دارد، رطوبت را دفع می کند و در محیط مرطوب خاصیت خود را از دست نمی دهد. مقاومت خوبی در برابر بارهای فشاری دارد، استفاده آسان و ارزان است. Penofol همچنین دارای یک لایه فویل است که به عنوان بازتاب دهنده تابش حرارتی به آپارتمان عمل می کند.

اولین گزینه این است که کانتور را روی یک کفپوش ساخته شده از عایق - فوم پلی استایرن، پنوفول یا سایر مواد مناسب قرار دهید. کانتور را در بالا با چوب یا پوشش دیگری می پوشانیم. روند گام به گام به شرح زیر است:

1. ما یک نوار نازک نازک می سازیم.
2. ما ورق های عایق را با شیارهایی برای خط اصلی قرار می دهیم.
3. ما خط را می گذاریم و آزمایش فشار را انجام می دهیم.
4. رویه را با یک پشتی ساخته شده از پلی اتیلن فوم یا پلی استایرن بپوشانید.
5. ما یک پوشش تکمیلی از ورقه ورقه یا مواد دیگر با رسانایی حرارتی خوب در بالا قرار می دهیم.

گزینه دوم مرحله به مرحله به صورت زیر است:

1. ما یک روکش بتنی نازک می سازیم.
2. ما عایق را روی صفحه قرار می دهیم.
3. ما عایق رطوبتی را روی عایق قرار می دهیم که در بالای آن یک کانتور از کف آب گرم قرار می دهیم.
4. ما آن را در امتداد بالا با میلی متر تقویت می کنیم و آن را با پیچ بتن پر می کنیم.
5. روکش تکمیلی را روی صفحه بمالید.

دما با استفاده از دو دماسنج کنترل می شود- یکی دمای مایع خنک کننده ورودی به اصلی را نشان می دهد، دیگری - دمای جریان برگشت را نشان می دهد. اگر اختلاف بین 5 تا 10 درجه سانتیگراد باشد، طراحی به طور معمول کار می کند.

روش های تخمگذار کانتور کف آب گرم

هنگامی که ما نصب را انجام می دهیم، بزرگراه را می توان به روش های زیر طراحی کرد:

برای اتاق های بزرگ با پیکربندی هندسی ساده، ارزش استفاده از روش حلزون را دارد. برای اتاق های کوچک با اشکال پیچیده، استفاده از روش مار راحت تر و کارآمدتر است.

این روش ها البته می توانند با یکدیگر ترکیب شوند.

بسته به قطر خط و اندازه اتاق.هرچه مرحله نصب کوچکتر باشد، محفظه بهتر و کارآمدتر گرم می شود، اما از طرف دیگر، هزینه های گرمایش مایع خنک کننده، مواد و نصب سازه به میزان قابل توجهی افزایش می یابد. حداکثر اندازه گام می تواند 30 سانتی متر باشد، اما نمی توان از این مقدار تجاوز کرد، در غیر این صورت پای انسان تفاوت دما را احساس می کند. در نزدیکی دیوارهای بیرونی، اتلاف حرارت بیشتر خواهد بود، بنابراین گام تخمگذار اصلی در این مکان ها باید کمتر از وسط باشد.

مواد ساخت لوله ها پلی پروپیلن یا پلی اتیلن متقاطع است. اگر از لوله های پلی پروپیلن استفاده می کنید، باید گزینه ای با تقویت فایبرگلاس انتخاب کنید، زیرا پلی پروپیلن در هنگام گرم شدن تمایل به انبساط دارد. لوله های پلی اتیلن هنگام گرم شدن رفتار خوبی دارند و نیازی به تقویت ندارند.

طول کانتور کف آب

طول مدار آب گرمایش از کف با استفاده از فرمول محاسبه می شود:

L=S\N*1,1، که در آن

L - طول حلقه،

S مساحت اتاق گرم شده است،

N - طول مرحله تخمگذار،

1.1 - ضریب ایمنی لوله.

چیزی به نام حداکثر طول یک حلقه آب وجود دارد - اگر از آن تجاوز کنیم، ممکن است یک اثر حلقه برگشتی رخ دهد.این وضعیت زمانی است که جریان مایع خنک کننده در اصلی به گونه ای توزیع می شود که یک پمپ با هر قدرتی نمی تواند آن را به حرکت درآورد. حداکثر اندازه حلقه مستقیماً به قطر لوله بستگی دارد. به عنوان یک قاعده، از 70 تا 125 متر متغیر است. ماده ای که لوله از آن ساخته شده است نیز در اینجا نقش دارد.

این سوال مطرح می شود - اگر یک مدار با حداکثر اندازه قادر به گرم کردن اتاق نباشد چه باید کرد؟ پاسخ ساده است - ما یک طبقه دو مدار طراحی می کنیم.

نصب سیستمی که در آن از طرح دو مدار استفاده می شود با سیستمی که در آن از یک مدار استفاده می شود تفاوتی ندارد. اگر گزینه دو مدار با این کار کنار نیامد، تعداد مورد نیاز حلقه را تا حد امکان برای اتصال به یک منیفولد خانگی برای کف های گرم ساخته شده از پلی پروپیلن اضافه می کنیم.

این سوال مطرح می شود - در طرحی که بیش از یکی از آنها وجود دارد، یک مدار چقدر می تواند از نظر اندازه با دیگری متفاوت باشد. در تئوری، نصب یک سازه کف آب گرم توزیع بار برابر را فرض می کند و بنابراین مطلوب است که طول حلقه ها تقریباً یکسان باشد. اما این همیشه امکان پذیر نیست، به خصوص اگر یک کلکسیونر به چندین اتاق خدمت کند. به عنوان مثال، اندازه حلقه در حمام به وضوح کوچکتر از اتاق نشیمن خواهد بود. در این حالت، شیر متعادل کننده بار را در امتداد خطوط یکسان می کند. تغییر سایز در چنین مواردی تا 40 درصد مجاز است.

نصب یک سازه گرمایش آب گرم فقط در مناطقی از اتاق که مبلمان بزرگی وجود نخواهد داشت مجاز است. این به دلیل بار بیش از حد بر روی آن و عدم امکان اطمینان از انتقال حرارت مناسب در این مناطق است. بسته به این منطقه و همچنین به مرحله تخمگذار، تعداد حلقه های سازه بستگی دارد.

• 15 سانتی متر - تا 12 متر مربع؛
• 20 سانتی متر - تا 16 متر مربع؛
• 25 سانتی متر - تا 20 متر مربع؛
• 30 سانتی متر - تا 24 متر مربع.

نصب کف گرم - چه چیز دیگری باید بدانید

هنگام نصب سیستم گرمایش آب باید چند نکته مهم دیگر را بدانید.

• یک حلقه باید یک اتاق را گرم کند - آن را روی دو یا چند اتاق کشش ندهید.
• یک پمپ باید به یک گروه منیفولد خدمت کند.
• هنگام محاسبه ساختمان های چند طبقه که توسط یک کلکتور خدمت می کنند، جریان مایع خنک کننده باید از طبقات بالایی توزیع شود. در این مورد، اتلاف حرارت از کف در طبقه دوم به عنوان گرمایش اضافی برای محل در طبقه اول خدمت می کند.
• یک جمع کننده قادر است تا 9 حلقه را با طول مدار تا 90 متر و با طول 60-70 متر - تا 11 حلقه سرویس دهد.

نتیجه

استفاده از سیستم های گرمایش آب گرم بسیار راحت و کارآمد است. نصب آنها توسط خودتان کاملا امکان پذیر است. نقش مهمی توسط صحت محاسبات، دقت و دقت تمام کارها با در نظر گرفتن تمام ویژگی ها و جزئیات بازی می شود. پس از اتمام همه کارها، می توانید از گرما، آرامش و راحتی یک اتاق کاملاً گرم شده با کفی که راه رفتن روی پای برهنه بسیار لذت بخش است، لذت ببرید.

گرمایش از کف یکی از موثرترین و مقرون به صرفه ترین روش ها برای گرم کردن اتاق ها است. با قضاوت از نقطه نظر هزینه های عملیاتی، "کف گرم" آب ترجیح داده می شود، به خصوص اگر خانه از قبل سیستم گرمایش آب داشته باشد. بنابراین، با وجود پیچیدگی نسبتاً زیاد نصب و رفع اشکال گرمایش آب، اغلب انتخاب می شود.

کار بر روی یک طبقه با آب گرم با طراحی و محاسبات آن آغاز می شود. و یکی از مهمترین پارامترها طول لوله ها در مدار گذاشته شده خواهد بود. نکته در اینجا نه تنها و نه چندان زیاد، هزینه مواد است - مهم است که اطمینان حاصل شود که طول مدار از حداکثر مقادیر مجاز تجاوز نمی کند، در غیر این صورت عملکرد و کارایی سیستم تضمین نمی شود. ماشین حساب برای محاسبه طول مدار کف آب گرم که در زیر قرار دارد می تواند در انجام محاسبات لازم کمک کند.

چندین توضیح لازم برای کار با ماشین حساب در زیر آورده شده است.