Возведение стен из пеноблоков по всем правилам. Толщина пеноблока для наружных стен

Кладка из пеноблоков обладает определенной спецификой, связанной с особенностями материала. Его невысокая прочность предполагает армирование рядов и устройство армопояса под перекрытия. Пенобетонные блоки используют для строительства сооружений различного предназначения. Из них достаточно быстро возводят несущие стены и перегородки, получая, к тому же, неплохую теплоизоляцию. Но для этого необходимо знать, как положить пеноблок, иначе ожидаемого эффекта не получится.

Различия в технологии изготовления пеноблоков

Приобретая пенобетонные блоки для дальнейшего возведения стен, рекомендуется выяснить, по какой именно технологии они были произведены. От этого напрямую зависит вариант укладки.

Пенобетон представляет собой разновидность легких ячеистых бетонов. При производстве блоков в смесь цемента, песка и воды добавляют пенообразователь, который способствует появлению в бетоне воздушных ячеек закрытого типа. В результате отвердевания получается материал с весьма привлекательными свойствами:

• небольшим удельным весом;
• низкой теплопроводностью;
• невысоким показателем гигроскопичности;
• демократичной ценой;
• экологической чистотой;
• долгим сроком эксплуатации.

Среди недостатков пеноблока следует отметить отсутствие высокопрочностных характеристик, вследствие чего возводить стены из него следует с использованием армирования, что увеличит надежность конструкции в целом.

Существует два способа изготовления пеноблоков:

• литьевой (или наливной) – вспененная смесь подается в подготовленные формы, где после высыхания получается готовый к использованию строительный материал;
• резательный (или разрезной) – большой, высушенный в промышленной печи монолит пенобетона нарезают на блоки стандартных размеров при помощи струнных пил.

В первом случае пеноблоки укладывают на цементно-песчаный раствор, выравнивая, таким образом, допустимые отклонения по размерам. Во втором случае блоки имеют более четкую геометрию, поэтому монтаж производят с использованием клеевых смесей.

Начинаем с фундамента

Надежность кладки и долговечность стен из пеноблоков возможны только в том случае, если в их основании будет находиться прочный и качественный фундамент. Он заливается сплошным монолитом, либо монтируется из бетонных блоков с обязательным устройством обвязочного железобетонного пояса.

Хотя пеноблоки и имеют низкий показатель гигроскопичности, благодаря закрытой структуре воздушных ячеек, они негативно реагируют на появление влаги, впитывая и накапливая ее. Поэтому еще при проектировании необходимо предусмотреть меры по защите стен от возможного капиллярного поднятия воды. На стадии строительства фундамента выполняют как горизонтальную, так вертикальную наружную гидроизоляцию, а уровень цоколя над отмосткой поднимают не менее чем на полметра.

• по фундаменту выкладывается слой цементно-песчаного раствора толщиной 1-2 см;
• устраивается гидроизоляция;
• укладывается слой цементного раствора.

Только после этого можно приступать к возведению стен.

Правила укладки блока из пенобетона

Каждый каменщик знает, что стены из пеноблока возводятся намного быстрее, чем из кирпича. Это происходит из-за значительно большего размера блока при меньшем весе, даже по сравнению с полуторным кирпичом (соотношение составляет 1:13). Благодаря этому, процесс укладки пеноблоков происходит гораздо легче и проще.

К тому же, пенобетон великолепно поддается обработке, что очень важно при возведении сложных конструкций. А по какой технологии будут возводиться стены и как положить пеноблок – во многом зависит от способа его изготовления.

• Начинать кладку следует с любого угла, соблюдая максимальную точность при закладке основополагающего блока.
• Между швами не должны присутствовать пустоты.
• Для увеличения прочности стен производят армирование кладки.
• Перед монтажом перекрытия укладывают армированный пояс из бетона.
• Первый ряд пеноблоков, вне зависимости от технологии их изготовления, выкладывают на цементный раствор.
• При укладке необходимо выполнять перевязку как минимум 0,4 от высоты пеноблока.

Начальный ряд обязательно проверяется уровнем и, при необходимости, корректируется. Не следует забывать, что от его ровности зависит форма будущей постройки.

Литой пеноблок

Кладочный материал, выполненный литьевым способом, не отличается четкостью линий, поэтому блоки перед началом работы необходимо подготовить:

• зачистить острые углы и слишком большие заусеницы;
• срезать существенные неровности;
• удалить сколы.

Литые пеноблоки укладывают на цементно-песчаный раствор, который наносят зубчатым шпателем или кельмой для автоматического регулирования высоты наносимого слоя. Вертикальные швы, как правило, должны составлять 8-15мм, а горизонтальные – от 10 до 15мм.

Резаный пеноблок

Кладку блоков, изготовленных по резательной технологии, производят на клеевую смесь. Стена получается ровной, что облегчает ее последующую отделку.

Преимущества использования клея:

• минимальный размер швов (1-2мм) – небольшой расход смеси;
• отсутствие так называемых «мостиков холода», что положительно сказывается на теплоизоляции;
• возможность выбора смеси по характеристикам и производителю.

Армирование стен

Кладку из пеноблоков в обязательном порядке необходимо армировать. Для этого, через три-четыре ряда швы усиливают сварной проволочной сеткой (диаметр 4-5мм), которая выполняет функцию дополнительной защиты от образования трещин, увеличивает устойчивость и прочность стен. Также армирование производят в районе опирания перемычек.

Толщина стен из пеноблоков должна обеспечивать достаточный уровень прочности здания, характеризоваться отличными теплоизоляционными качествами и обеспечивать экономное расходование электроэнергии, которая направляется на отопление дома.

Для этого проводятся тщательные расчеты на теплофизические свойства и прочность строительного материала. Их можно выполнить самостоятельно или заказать специалистам.

Что следует учитывать

Прежде всего, на выбор толщины стен влияют следующие факторы, которые необходимо принимать во внимание при строительстве дома в каждом регионе:

• климатические условия местности, в которой предполагается строительство жилого дома. В частности, максимальную и минимальную температуру, наличие, а также частоту осадков, влажность воздуха;
• требования по звукоизоляции и сопротивлению теплопередачи. Звукоизоляционные качества материала зависят от его толщины. К примеру, блок толщиною 100 мм полностью погашает шумы до 45 децибел. Это полностью соответствует требованиям санитарных норм. Достаточная теплопроводность обеспечивается толщиной в 300 мм.

Чтобы определить толщину наружных стен возводимого знания, выполняется теплотехнический расчет. Для его проведения используются такие данные:

• величину теплопроводности материала, которая зависит от плотности пеноблоков;
• региональная величина ГСОП;
• величина нормативного сопротивления теплоотдачи стен здания.

Промышленность выпускает пенобетон, который в зависимости от назначения имеет разную плотность, обозначающуюся литерой «D» и цифрами, показывающими вес кубического метра материала. Так, пеноблок марки D-500 означает, что вес 1 куб.м. составляет 500 кг.

ГСОП расшифровывается как градусно-суточный отопительный период и характеризует суровость зимнего периода определенного региона страны. Чем выше этот показатель, тем холоднее зима.

Методика определения этого показателя в Российской Федерации и других странах отличаются. Величина ГСОП рассчитывается по формуле:

Данные по сопротивлению строительных материалов, применяемых для кладки стен, изложены в СНИПе по строительной теплотехнике за № 2 — 3 — 79.

Правильно рассчитав толщину несущих стен здания из пеноблоков, застройщик не будет тратить лишние средства на обогрев, а также не понесет ненужных затрат на устройство усиленного фундамента и толстых стен.

Пеноблок для несущих стен

При выборе блоков обращают внимание на способ их изготовления. Большим спросом пользуется не автоклавный пеноблок, имеющий марку D-600 и D-800.

Так, для Северной столицы оптимальным будет толщина стены в 400 мм, поэтому для устройства наружных стен рекомендуются блоки размером 60х30х40 см с плотностью 600 кг, которые дают возможность возводить дома в 3 этажа.

Применение таких блоков позволяет обеспечить надежную звукоизоляцию, а отличные теплоизоляционные качества материала и в качестве утеплителя.

Каждый застройщик может самостоятельно произвести расчет того, какой толщины должны быть все стены из планируемого к постройке дома пеноблока. Для этого достаточно воспользоваться следующей формулой: D = R×λ.

В данном значении под D подразумевается искомая толщина, под R указывается показатель сопротивляемости теплопередачи, λ указывает на коэффициент по теплопроводности пенобетона.

Для проведения расчетов показатели величин следует брать из строительных норм, а поскольку показатели теплопроводности и прочности строительных пеноблоков постоянны, то подставив их значение в формулу, можно получить значение толщины стен дома: 3,14× 0,14 = 0,4396 или 440 мм.

Пеноблок перед любым строительным материалом имеет преимущества, так как, несмотря на ячеистость структуры, обладает достаточной прочностью. Это позволяет ему нести нагрузку не только собственного веса, но и железобетонных панелей перекрытия.

Что следует учитывать

Как любой материал, применяемый для возведения жилого дома, пеноблок характеризуется своими положительными и отрицательными свойствами:

1. При его использовании следует учитывать, что наружную часть стены из пенобетона следует покрывать дополнительным слоем гидроизоляции или обкладывать кирпичом, так как пеноблок способен впитывать большое количество влаги.
2. При возведении стен блоки через каждые 4 ряда следует армировать, чтобы избежать разрушения и деформирования блоков.
3. Для скрепления блоков между собой кладка осуществляется с использованием специального клеевого состава, так как цементный раствор нарушит тепло- и звукоизоляционные свойства материала.
4. Возможная усадка стен в пределах нескольких миллиметров на погонный метр отодвигает финишную отделку на 3-4 месяца после возведения. Подробнее о том, какой толщины должны быть стены, смотрите в этом видео:

Несмотря на данные ограничения, дома из пеноблоков позволяют создать оптимальный климат в помещениях. Стены такого здания не подвержены гниению, не горят в огне и не размокают в воде. Финишная отделка внутренних и наружных поверхностей выполняется легко из-за ровной стены.

Планируя строительство дома, каждый владелец желает получить теплое помещение. При этом расходы на основной материал для постройки не должны превышать предполагаемую изначально смету. Да и ширина стен чтобы была не более 400-450 мм.

Такое строение вполне под силу выполнить, если фундамент, перегородки и несущие стены выложить из пенобетонных блоков.

Правда, во время выбора материала возникает вопрос: какая толщина стены из пенобетона должна быть, чтобы не делать дополнительную теплоизоляцию и на этом сэкономить средства.

Что влияет на выбор толщины стен

Толщина пеноблоков для стен определяется с учетом особенностей региона, где строится здание:

• температурный режим – самые крайние показатели температуры воздуха;
• внешние воздействия – влажность воздуха, частота осадков.

Пенобетонные стены

А также исходя из требований к характеристикам строительных материалов:

• звукоизоляционные свойства;
• невысокая плотность, обеспечивающая небольшой вес;
• сопротивление теплопередаче;
• предел прочности на сжатие.

Одним из лучших вариантов блоков для теплых несущих стен в СПб и Ленинградской области является пенобетон, который обладает низкой теплопроводностью, позволяющей использовать этот материал при самых низких температурах воздуха. Ширина пеноблоков не будет превышать 400-450 мм даже с декоративной штукатуркой.

Образцы из неавтоклавного пенобетона

Неавтоклавные пенобетоны вполне могут выдерживать большие нагрузки от внешних воздействий, в том числе в виде осадков и дождей, без потери несущей способности. Поэтому применение блоков для возведения несущих конструкций будет уместно в регионах с повышенной влажностью и большим количеством осадков.

Небольшой вес материала при высокой прочности обуславливает оптимальную ширину пеноблоков для вертикальных конструкций дома, также не превышающую 400 мм. Но стоит помнить, что чем выше будет марка материала, тем толще выполняется несущая стена, так как у больших марок потери теплопроводности больше.

Выбор пенобетонных блоков для достаточной толщины несущих стен

Кроме вышеуказанных параметров стоит обратить внимание на плотность пеноблоков и способ их изготовления. Самым распространенным материалом считается неавтоклавный пенобетон плотностью 600 или 800 кг/м3, марки которых соответственно D600 и D800.

Для Санкт-Петербурга и Ленинградской области оптимальная толщина стены из пенобетона без дополнительной теплоизоляции составляет 40 см. Поэтому вполне уместно использовать для несущих конструкций пенобетонный блок с размерами 600×300×400 мм и плотностью D600.

Блок D600 (600х300х200)

Такие пеноблоки позволяют строить теплые загородные дома высотой до трех этажей. В итоге Вы получите оптимальное соотношение стоимости, прочности и теплоизоляционных свойств материала.

Для ненесущих конструкций можно использовать блоки той же марки, но меньшего размера. Например, ширина пеноблоков для внутренних перегородок вполне может быть 600×300×100 мм. Это позволит значительно сэкономить средства при строительстве дома, а также обеспечить помещениям отличную звукоизоляцию.

Собственно, какой толщины должна быть стена из пеноблоков – выбирать самому владельцу. Но прислушиваться к советам мастеров все же стоит.

Важно помнить, что недорогой пенобетон часто обладают не очень хорошим качеством. А значит перед покупкой имеет смысл поинтересоваться сертификатом качества на производимую продукцию.

Влияние теплопроводности пеноблоков на выбор толщины стены

Так как одной из основных величин при выборе толщины стены из пеноблоков является теплопроводность, стоит рассмотреть ее поближе. Каждой марке блоков присущи свои характеристики, в том числе коэффициенты теплопроводности и сопротивление потере тепла.

Так как оптимальным для СПб и региона считается марка D600, то и рассматривать будущие расчеты будем исходя из характеристик данной марки.

Имеется стандартная формула, по которой можно легко рассчитать толщину всех стеновых конструкций для будущего дома:

где D – толщина, R – сопротивление теплопередаче, λ – коэффициент теплопроводности материала.

Величины для расчетов можно брать из таблиц СНиПа. А так как эти значения для СПб неизменны (R – 3,14 м2*К/Вт, а λ – 0,14 Вт/м*К), то можно самостоятельно рассчитать будущую ширину стен Вашего дома.

В данном случае получаются такие значения:

D = 3,14×0,14 = 0,4396 = 0,440 м.

Стоит перевести полученную величину в миллиметры, чтобы получить более привычные цифры.

Таким образом, основными параметрами, влияющими на толщину стен из пеноблоков, являются теплопроводность и прочность. Их комбинация и определяет оптимальную толщину кладки для разных видов конструкций здания.

Ширина стен дома с учетом внешней облицовки

Так как после возведения всех перегородок строение будет отделываться штукатуркой или облицовочным кирпичом, ширина стен станет немного больше. Поэтому важно рассчитать, какая понадобится толщина пенобетонного блока с учетом последующих отделочных работ.

Вариант отделки стены из пеноблоков

Такие расчеты просты. Главное определиться, какую конструкцию Вы планируете возводить:

1. блок 40 см, штукатурка;
2. пеноблок 400 мм, облицовочный кирпич;
3. пенобетон 40 см, отделка вентилируемым материалом;
4. два блока по 20 см, штукатурка;
5. два блока по 20 см, кирпич отделочный;
6. пеноблок 200 мм, кирпич, штукатурка;
7. слой кирпичный, пенобетон 20 см, внешний кирпичный ряд, отделка вентилируемыми материалами.

Вариантов может быть множество. Поэтому в целях экономии средств необходимо выбирать тот, который окажется наиболее оптимальным для Вашего региона.

Оптимальная толщина кладки, обеспечивающая несущую способность стен

Штукатурка обычно кладется средним слоем в 20 мм. Так как для СПб и Ленинградской области оптимальная толщина пенобетона составляет 400 мм, то для несущих стен получаем значение 42-44 см.

При применении облицовочного кирпича длиной 120 мм, ширина стен из пенобетона будет уже немного больше – 52-54 см.

Строительство несущих стен

Ну а если выбирать вариант возведения с кирпичной кладкой и вентилируемым материалом, то ширина несущих конструкций будет самой большой: от 550 мм до 700 мм. Да и раствора для кладки нужно будет довольно много, что сделает постройку недешевой. Здесь стоит задуматься о том, какой толщины должен быть пенобетонный блок для возведения стен, чтобы теплопроводность не превышала допустимых значений, а ширина оказалась не слишком большой.

Специалистами приветствуется применение блоков плотностью D800 или D600. Можно, конечно, использовать и более высокие марки пенобетона, но тогда ширина стеновых конструкций несколько увеличится, как и расход дополнительных материалов.

Таким образом, выбор конструкции стены и применяемого материала является важным вопросом, от которого напрямую зависит долговечность Вашего дома и комфортность проживания в нем. Обратившись на наш завод, Вы можете не только заказать материал, но и получить профессиональную консультацию по строительству стен из пеноблоков.

Частные дома все чаще строят из пенобетона. Так как материал относительно новый, есть много вопросов. Первое, с чем надо разобраться, это чем отличаются пеноблоки от газоблоков. Далее надо разобраться с тем, каковы размеры пеноблока, какой они бывают плотности и массы. Вот обо всем этом и поговорим дальше.

Пенобетон и газобетон — не путаем

На рынке есть два пористых строительных материала искусственного происхождения — газобетон и пенобетон. Состав их похож. Это смесь цемента и песка с добавлением воды и пенообразователя. В результате смесь приобретает пористую структуру, что увеличивает теплопроводность и снижает массу. Это и есть основные достоинства материалов этого типа.

Но не всем понятна разница между пенобетоном и газобетоном. Оно и неудивительно: они очень похожи внешне, даже ГОСТ у них общий. Разница, в основном, в особенностях технологии. Характеристики же обоих материалов очень близки и относятся они к одной группе — ячеистого бетона.

Чем отличаются

Разница между пено- и газо- бетоном в используемом пенообразователь и порядке его добавления.

Если рассматривать материалы с этой стороны, то больше плюсов у пеноблоков. Но есть и другие нюансы, которые также надо учитывать.

Особенности производства

При выборе строительных материалов, особенно таких как ячеистый бетон, надо уделять внимание даже мелочам. Потому что именно они в конечном итоге влияют на то, насколько теплым и прочным получится сооружение. Вот эти тонкости и опишем в этом разделе.

Если рассматривать указанные материалы с этой точки зрения, то более предпочтительным является автоклавный газобетон с минимальными расхождениями в размерах. Кладку из такого материала делают с использованием специального клея. Он наносится слоем в пару миллиметров, так как идеальная геометрия позволяет это делать. Так как с стене из данного материала шов — это мостик холода, то стена получается очень теплой (за счет малой толщины шва тепло в здании сохраняется лучше).

При использовании пеноблоков с большим расхождением в размерах для кладки применяют обычный раствор. Клей слишком дорог, чтобы его укладывать большим слоем. При пользовании цементного раствора затраты значительно меньше, но теплоизоляционные характеристики здания не идут ни в какое сравнение — они намного ниже.

Плотность и масса пеноблоков

Пенобетон может иметь разную плотность. Обозначается она латинской буквой D, после которой стоят цифры от 300 до 1200 с шагом в 100 единиц. Чем выше плотность, тем больше масса и прочность, но ниже теплоизоляционные характеристики. Потому по области использования пеноблоки делят на три категории:

Плотность пеноблоков влияет на его массу. Фактически марка и отображает массу одного кубометра материала. Например, кубометр пеноблоков марки D400 будет весить около 400 кг, куб блоков плотности D700 имеет массу — около 700 кг.

Почему «около», потому что процесс изготовления допускает некоторую погрешность. Нормальной считается масса чуть больше — в пределах 10-15%. Но при этом надо смотреть чтобы не было посторонних включений. Некоторые производители для снижения себестоимости подмешивают битый кирпич или щебень. Масса из-за этого становится немного больше, что в общем-то некритично. Но эти добавки сильно снижают теплопроводность, что уже совсем нехорошо. И это уже не пенобетон, а непонятные строительные блоки с неизвестными характеристиками и непонятно как они поведут себя при эксплуатации. Так что при покупке, обязательно интересуйтесь массой, а при возможности, разбейте парочку и посмотрите что находится внутри.

Размеры пеноблока

Производство блоков из ячеистого бетона регламентировано ГОСТом 215 20-89. В нем определены характеристики и стандартные размеры, но также есть приписка о том, что допускается изменение параметров по заказу потребителя.

По назначению пеноблоки бывают стеновые и перегородочные. Стеновые применяют при кладке несущих стен. Они обычно имеют размер 600*300*200 мм. Некоторые фирмы выпускают блоки длиной 625 мм. Остальные параметры остаются такими же. В том случае размер самого популярного пеноблока выглядит так 625*300*200 мм.

В любом случае, для стены в 30 см ширины достаточно уложить один блок. Причем если использовать марку D600 или D700, вполне можно работать в одиночку. Один блок весит не так и много — от 21 кг до 26 кг (21 кг — менее плотные, 26 кг — более).

Есть стеновые блоки разного формата. Приведем основные размеры пеноблока, который используется для кладки несущих стен и перегородок:

• 600*300*200 мм — самый популярный размер пеноблоков;
• 600*300*250 мм;
• 600*300*300 мм;
• 600*300*400 мм.

При плотности D600 или D700 работать в одиночку вполне можно с пеноблоками шириной 200 мм, 250 мм. Их масса в 20-35 кг. Можно справиться в одиночку. Еще более крупные, шириной 300 мм и тем более 400 мм — это уже работа для двоих. Возможно даже использование подъемного механизма.

Есть крупноформатные блок-панели. С ними работать можно только с использованием подъемной техники — хотя-бы лебедки. Зато строительство продвигается очень быстро. Размеры пеноблока большого формата такие:

• 1000*600*600 мм;
• 1000*600*500 мм;
• 1000*600*400 мм;
• 1000*600*300 мм.

То есть, блоки шириной 300 мм и 400 мм при возведении здания в средней полосе России укладываются в один ряд. Так как высота их составляет 60 см, то рядов также будет немного.

Есть еще малоформатные блоки. Их обычно используют для утепления, в некоторых случаях для строительства стен — если перегородка нужна небольшой толщины, или решили строить из пенобетонных блоков малого размера. Размеры пеноблока малой толщины такие:

• 600*300*100 мм;
• 600*300*150 мм.

Работать с ними легко, так как масса и небольшая, особенно если они используются как теплоизоляционные. Плотность пенобетона тогда 300 или 400 единиц, так что вес одного пеноблока не превышает 10 кг.

Комментариев:

Возведение стен из пеноблоков получило широкое применение в частном строительстве. Это связано с превосходными физическими и эксплуатационными характеристиками данного материала.

Блочный материал представлен:

• пенобетоном;
• газосиликатом;
• газобетоном.

Газобетон образуется в результате смешивания песка, извести, воды и алюминиевой пыли в автоклавах. После высыхания смеси, пузырьки газа образовывают в ней ячейки, которые заполняются природным теплоизолятором — воздухом.

Газобетонные блоки усилены арматурой, а для легкого монтажа для них предусмотрена система гребень-паз.

Характеристика пеноблоков для строительства

Качественный пеноблок обладает определенными параметрами, определить которые можно при покупке опытным путем:

Схема монтажа пеноблочной стены: 1 – кляймер, 2 – стена, 3 – пеноблок.

1. Пеноблоки имеют четкие и ровные грани с определенными размерами. При покупке пазогребневых блоков следует помнить об этом и при необходимости проверять данные параметры. Для этого следует положить несколько блоков на ровную поверхность вплотную друг к другу. Если соседние пеноблоки не образовывают неровностей и впадин между собой, то данная партия стройматериала качественная.
2. Прочность пазогребневых блоков соответствует высокому уровню, и поэтому газобетон не должен крошиться и ломаться. Для определения данного параметра, следует попробовать растереть между пальцами кусочек блока. Если это удастся без труда, то пеноблок некачественный. В его составе недостаточно связующего вещества — цемента, что негативно повлияет на прочность постройки.
3. Трещины на блоке свидетельствуют о неправильном режиме сушки. Данный дефект может привести к разрушению пеноблока.
4. Еще один способ убедиться в качестве стройматериала — это рассмотреть структуру сколов сверху и снизу. Если структура в разных частях блока разная — это дефектный материал, имеющий неправильную технологию изготовления.
5. Поры в газосиликатном блоке должны быть мелкими, одинаковыми и равномерно распределенными. Диаметр пузырьков не должен превышать 1 мм и иметь сферическую форму.
6. На поверхности не должно быть разводов от смазки. Блок должен иметь однородный цвет как внутри, так и снаружи.
7. Качественная упаковка также свидетельствует об имидже производителя. Это значит, что упаковка блоков должна быть завернута в полиэтиленовую пленку и установлена на поддон. В ином случае пеноблоки могут потерять свои качества под действием осадков и повышенной влажности.

Дом из пазогребневых блоков имеет массу преимуществ:

• хорошая теплорегуляция: зимой тепло, а летом прохладно;
• хорошая воздухопроницаемость, что предотвращает появление плесени и грибка;
• звукоизоляция;
• огнеупорность;
• экономия на отоплении за счет отличной теплоизоляции стен;
• ровность стен из газосиликатных блоков за счет их точных размеров;
• за счет пористости материала, стены можно возводить более тонкие, чем при кирпичной кладке.

Вернуться к оглавлению

Виды растворов для кладки стен из газобетона

Когда построен фундамент, то необходимо произвести его гидроизоляцию. Для этого используют рубемаст, бикрост или рубероид. Затем можно приступать к закладке первого ряда пазогребневых блоков.

Важно выбрать связующий состав, который представлен таким ассортиментом:

• цементно-песчаный раствор;
• клей для пеноблоков;
• плиточный морозостойкий клей.

Для приготовления бетонного раствора берутся цемент и песок в соотношении 1:4. Для связки блоков нужен слой такого раствора толщиной 1-2 см. В некоторых случаях в раствор добавляют пластификаторы.

Кладка на такой добротный раствор позволяет использовать не самый качественный стройматериал. Недостатком цементной связки являются большие теплопотери, которые возникают из-за толстого шва.

Специальный клей представлен сухим порошком, который необходимо развести водой (0,2 л на 1 кг клея). Смесь перемешивают строительным миксером до однородной массы. Толщина шва при данном растворе не должна превышать 2-3 мм.

Клеевой состав позволяет получить гладкие стены, что значительно экономит средства на покупке выравнивающей штукатурки. Данный состав хорошо сцепляет пеноблоки. За счет тонких швов, теплопотери конструкции минимальны.

Морозостойкий клей предназначен как для внутренней кладки, так и для наружной при разной температуре воздуха. Однако этот метод предусматривает использование армирующей сетки, которую прокладывают через каждые 3-4 ряда. Для усиления конструкции в отдельных случаях используют арматуру. Данные мероприятия добавляют прочность стенам.

Вернуться к оглавлению

Технология возведения стен из газобетона

Существуют различия в способах кладки пеноблоков на цемент и клей. Кладка пеноблоков на основе цементного раствора имеет такой алгоритм:

1. Очистить блоки от пыли и грязи.
2. Шпателем-ковшом на гидроизоляционный слой фундамента нанести цементный раствор, и выложить первый ряд пеноблоков. Угловые блоки следует смочить водой. Все швы должны быть тщательно заполнены цементной массой.
3. С помощью гидроуровня надо проконтролировать ровность кладки и исправить мелкие дефекты. Для рихтовки кладки из пеноблоков используют специальный резиновый молоток.
4. Чтобы максимально устранить теплопотери конструкции, кладку необходимо выполнять в два ряда с перекрытием в полблока.
5. Когда стены полностью возведены, можно укладывать плиты перекрытия. Но перед этим следует обустроить бетонный армопояс высотой до 20 см. Армопояс следует утеплить. Над дверными и оконными проемами заливают бетонные перемычки.

Если кладка выполняется в жару, то газобетонные элементы следует поливать водой, а на ночь кладку нужно накрывать полиэтиленом.

На клей выполняют так:

1. Вначале следует рассмотреть блоки и выбрать из них самые ровные, отклонения которых не превышали бы 1 мм.
2. Первый ряд укладывают аналогично предыдущему методу: на рубероид выкладывают цементный раствор, на котором располагают пеноблоки.
3. Данный метод предусматривает кладку только в один слой. С помощью зубчатого шпателя на блоки наносят тонкий слой клея, рихтуя резиновым молотком каждый элемент. Строительным уровнем нужно периодически проверять ровность конструкции.
4. Когда кладка достигнет уровня оконных и дверных проемов — заливают бетонные верхние балки для них.
5. Подготовку перед укладкой плит перекрытия выполняют как в предыдущем варианте.

Если кровля будет деревянной, то необходимо позаботиться о деревянных опорах для балок перекрытия.