Сталь листовая рифленая гост. Лист рифлёный

Является основным государственным стандартом, который регламентирует изготовление листов стальных с ромбическим и чечевичным рифлением изготовленных методом горячей деформации. Данный стандарт относится как к обычной, так и к нержавеющей стали, поэтому если вас интересуют нержавеющие листы, этот стандарт будет Вам полезен.

Ознакомившись с данным нормативным документом Вы будете иметь представление о сортаменте, технических требованиях, правилах приемки, методах испытанй данного вида металлопроката. Это может помочь вам при выборе качественных изделий для покупки.

Сортамент

Первое, что интересует покупателя, это размеры. содержит сортамент листов с ромбическим и чечевичным рифлением. Для выпуска доступны следующие размеры: по толщине от 2,5 до 12 мм , по ширине от 600 до 2200 мм , по длине от 1400 до 8000 мм с градацией 50 мм. Однако допускается и изготовление изделий других размеров.

Лист рифленый отличается от обычного наличием особых выступов на поверхности. Эти выступы имеют свое технологическое назначение и именно из-за них потребители и приобретают данный вид металлопроката. Однако некоторые могут не знать, как отличить ромбическое рифление от чечевичного.

На практике это очень просто: достаточно посмотреть на рисунок фактурной поверхности .

• При ромбическом рифлении на поверхности отчетливо просматриваются выпуклые линии, которые пересекаясь, образуют ромбовидные ниши. Эти выпуклые линии имеют четкие границы, и они непрерывны по всей дине.
• В случае с чечевичным рифлением на поверхности листа определенным образом располагаются выступы. Они напоминают небольшие горки и расположены под прямым углом друг к другу. Эти выступы короткие и более пологие.

Наибольшей популярностью среди покупателей пользуются листы с чечевичным рифлением. Они имеют более приятный внешний вид и поэтому могут использоваться для решения большего количества задач.

При покупке важно принять во внимание, что рифление наносится на поверхность только с одной стороны!

Стандарт регламентирует следующие параметры для каждого размера листа: толщину, ширину, массу одного квадратного метра и отклонения по размерам. Такие параметры, как ширина основания рифлей, угол при вершине рифлей, длина рифлей, радиус их закругления, и их расположение на плоскости указаны в стандарте, но не контролируются . Они даны в качестве справочного материала для изготовления инструментов.

По точности изготовления доступны два варианта изготовления: высокой (буква А в маркировке) и нормальной точности (буква В в маркировке). Отличие между ними состоит в размере допустимых отклонений. Для изделий высокой точности они значительно ниже, чем для изделий нормальной точности.Поэтому если для вашего проекта важен такой параметр как точность, рекомендуется приобретать изделия категории А.

Вы можете ознакомится со списком допустимых размеров и соответствующих им предельных отклонений в таблице ниже.

При измерении толщины важно знать, что толщиной считается основание листа без учета высоты рифления.

В случае, если изделие изготовлено на станах полистной прокатки, допускается утолщение его основания в средней части. Это утолщение должно быть не более +0,2 мм плюсового предельного отклонения.

Масса одного квадратного метра рассчитана при высоте рифлей, равной 0,2 толщины, малой диагонали ромба равной 27,5 мм, большой диагонали ромба, равной 65 мм п плотности стали 7,85 г/см3.

Важно знать, что рифленый прокат с односторонним рифлением выпускается также в виде рулонов.

Размеры рифления

Что касается высоты рифлей, то в стандарте указано, что она должна быть в пределах 0,1 - 0,3 толщины , но не менее 0,5 мм. В случае, если потребителю требуются толстые листы (5 мм и более), то разрешается увеличить минимальную высоту рифлей до 1 мм, но только по согласованию.

Для листов с ромбическим рифлением диагонали ромба могут иметь длину (25 - 30) х (60 - 70) мм., однако допускается изготовление рифления с другими размерами по согласованию. Расположение больших диагоналей вдоль или поперек листа устанавливается изготовителем.

Для листов с чечевичным рифлением расстояние между рифлями может быть 20, 25 или 30 мм.

Предельные отклонения

Предельные отклонения по толщине листа можно посмотреть в таблице выше, но там не указаны отклонения по длине и ширине. В стандарте указано, что их необходимо брать из ГОСТ 19903 Прокат листовой горячекатаный . Отклонения от плоскости необходимо брать из этого же стандарта для нормальной и улучшенной плоскости.

В случае, если прокат изготавливается в рулонах, требования и размеры рулонов необходимо брать из ГОСТ 19903.

Условные обозначения

Глядя на условное обозначение поначалу сложно разобрать, что обозначают все эти буквы и цифры. Однако это не так сложно, как кажется на первый взгляд.

• В начале идет маркировка изделия. Указан тип изделия: лист или рулон и вид рифления.
• Далее идет указание точности изготовления: А - высокой точности, В - нормальной.
• После этого указан тип кромки. К - катаная.
• Затем идут размеры: толщина х ширина х длина (или толщина х ширина в случае рулона)
• В самом конце указана марка стали и ГОСТ.

Технические Требования

Листы с ромбическим и чечевичным рифлением изготавливаются в соответствии с требованиями из углеродистой стали или из сталей других марок.

При изготовлении на стане полистной прокатки, изделие обрезают с четырёх сторон.

При изготовлении на стане непрерывной прокатки допускается наличие катаных продольных кромок. В случае, если на кромках имеются зазубрены, их величина не должна выводить ширину листа за номинальные размеры.

Приемка и Испытания

После окончания процесса производства приходит время принимать партии. Партия должна содержать прокат одного вида рифления. То есть в партии ромбических листов не может быть ни одного чечевичного. Определение партии необходимо брать из ГОСТ 14637 .

Для произведения необходимых замеров из партии берется один рулон или два листа. Если в процессе определения качества получают хотя бы один неудовлетворительный результат, производится вторая стадия испытаний. Для этой стадии выборка совершается по ГОСТ 7566.

Замеры для определения толщины основания и высоты рифлений производят на расстоянии не менее 100 мм от углов и 40 мм от кромок.

Высота рифлей определяется путем вычитания толщины основания листа из общей толщины.

История Стандарта

Был разработан и внесен Министерством черной металлургии СССР. 13 апреля 1977 года был утвержден и введен в действие государственным комитетом Стандартов Совета Министров СССР взамен ГОСТ 8568-57.

После распада СССР данный стандарт был принят на территории России. В 1995 году Межгосударственный совет по стандартизации, метрологии и сертификации снял с него ограничение срока действия.

Кроме металлической листовой продукции с гладкой поверхностью, во многих случаях используется . Его специально сформированные выпуклости (рифли) могут иметь различную форму (ромб, чечевица и др.). Металлические листы, на поверхность которых нанесено рифление различного типа, отличаются не только своими характеристиками, но и технологией производства.

Ознакомиться со всеми требованиями ГОСТ к стальным можно, скачав данный документ в формате pdf по ссылке ниже.

Что собой представляет лист с ромбическим рифлением

Выпуклости на металлических листах, которые формируют с помощью рифления, – это не метод декоративного оформления, хотя подобная продукция и отличается привлекательным внешним видом. Рифленая поверхность, если сравнивать ее с гладкой, способна обеспечить значительно лучшее сцепление с предметами, которые с ней соприкасаются. Этим свойством, собственно, и определяется основное назначение листов, на которые специально нанесено рифление.

Листы с рифлями в виде ромбов могут производиться в различных типоразмерах, а именно:

• толщина, измеряемая без высоты профиля рифлей, – 2,5–12 мм;
• ширина – 600–2200 мм;
• длина изделий, шаг стандартных типоразмеров которых составляет 50 мм, – 1400–8000 мм.

Самым популярным у потребителей данной продукции является размер 1500х6000 мм.

Допустимые отклонения размеров и массы согласно ГОСТ (нажмите для увеличения)

Рифление на поверхности таких листов представляет собой пересекающиеся линии. Размеры диагоналей ромбов, полученных этими пересечениями, могут находиться в пределах 25–30 и 60–70 мм. Между тем данные размеры не фиксированы, по договоренности заказчика с производителем они могут быть изменены, как и расположение рисунка на поверхности листа.

Лист «Ромб» успешно используется во многих сферах. Из рифленых металлических листов изготавливают элементы лестничных конструкций, мостиков и переходов, ими покрывают пол в промышленных объектах, обустраивают с их помощью эскалаторы в метро и крупных торговых центрах. Кроме того, изделия с рифлением в виде ромбов применяются для армирования полов, из них возводятся стеновые перегородки, изготавливаются емкости, используемые не только в промышленности, но и в сельском хозяйстве.

Декоративные характеристики такого материала делают его пригодным для оформления различных архитектурных конструкций, чем активно пользуются современные дизайнеры. В частном строительстве и для оформительских целей применяются рифленые металлические листы небольшой толщины, а для промышленных объектов приобретают более толстые изделия.

Поскольку рифленые листы «Ромб» изготовлены из металла, их отличает высокая прочность, а если в качестве такого металла используется нержавеющая сталь (что допускается требованиями ГОСТа), то еще и исключительная коррозионная устойчивость. Материал таких листов обладает не только способностью выдерживать значительные нагрузки, но и пластичностью, хорошей обрабатываемостью. Эти характеристики металлических листов с ромбическим (да и с любым другим) рифлением значительно расширяют сферы их применения.

В бытовой сфере рифленые листы «Ромб» также нашли широкое применение. Из них, например, сооружают заборы и различные ограждения, изготавливают ворота и калитки, кожухи и емкости различного назначения.

Между тем следует иметь в виду: если для изготовления конструкций используются рифленые листы из черного металла, их обязательно следует покрывать защитными составами, чтобы они не утратили внешней привлекательности и других характеристик после непродолжительного периода эксплуатации.

Технология производства

В соответствии с положениями нормативного документа, металлические рифленые листы, в том числе и с рифлями в виде ромба, производят по технологии горячего деформирования. Данная технология предполагает, что металл предварительно нагревают до температуры ковки, а затем пропускают через два валка. Один из них имеет ровную поверхность, а на второй нанесен рисунок, соответствующий типу и геометрическим параметрам будущего рифления. Наиболее распространенным материалом, из которого изготавливают листы «Ромб», является углеродистая сталь.

ГОСТ 8568-77 также допускает, что рифленая продукция данного типа может быть изготовлена из нержавеющей стали. Последняя используется в том случае, если изделиям из рифленых листов, кроме высокой прочности, долговечности и исключительной декоративности, необходимо придать способность успешно противостоять воздействию высокой влажности и других агрессивных сред. Главным недостатком изделий из нержавеющей стали является их высокая стоимость. Рифленый металл небольшой толщины, согласно требованиям ГОСТа 8568-77, может поставляться заказчикам как в листах, так и в рулонах, изделия большой толщины – только в листах.

Чтобы улучшить коррозионную устойчивость рифленых листов, изготовленных из обычной стали, производители могут подвергать их такой операции, как покрытие слоем цинка. Слой данного металла, который создает на стальном листе защитное покрытие очень незначительной толщины, препятствует окислению основного металла и, соответственно, возникновению и развитию коррозионных процессов.

Каждая партия отгружаемой продукции должна сопровождаться документом, содержащим следующую информацию:

• наименование компании-производителя и ее адрес;
• номер заказа, который был ему присвоен в договоре;
• марка стали, из которой изготовлена продукция;
• наименование продукции;
• результаты основных испытаний изделия;
• химический состав металла.

Требования к качественным характеристикам

Согласно положениям нормативного документа (ГОСТ 8568-77), металлические «Ромб» могут относиться к нормальному (В) и высокому (А) классу точности изготовления. Стандартом оговаривается, что высота нанесенных на поверхность металлического листа рифлей должна составлять 10–30% от толщины основания, но при этом быть больше 0,5 мм. В отдельных случаях, если толщина основания составляет не менее 5 мм, допускается выполнять рифли с высотой 1 мм (после предварительного согласования с заказчиком продукции).

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ЛИСТЫ СТАЛЬНЫЕ С РОМБИЧЕСКИМ
И ЧЕЧЕВИЧНЫМ РИФЛЕНИЕМ
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
ГОСТ 8568-77
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ
Москва

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 13.04.1977 г. № 926 срок действия установлен

с 01.01. 1978 г.

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на стальные горячекатаные с односторонним ромбическим и чечевичным рифлением листы общего назначения.

1. СОРТАМЕНТ

1.1. Форма, размеры, предельные отклонения и масса 1 м2 листа с ромбическим и чечевичным рифлением должны соответствовать указанным на черт. 1, 2 и в таблице.

1.1а. Листовой прокат по толщине изготовляют:

высокой точности - А,

нормальной точности - В.

Измененная редакция. Изм. № 4.

Черт. 1

Черт. 2

Примечания:

1. Толщина листов с односторонним ромбическим и чечевичным рифлением определяется по толщине основания листа s в миллиметрах.

2 Для листов, прокатанных на станах полистной прокатки, в средней части ширины листа, допускается толщина основания на 0,2 мм выше плюсового предельного отклонения.

3. Ширина основания рифлей b , угол при вершине рифлей j , диагонали ромба t 1 + t 2 , угол расположения рифлей на плоскости листа j 1 , расстояние между рифлями t , длина рифлей l , радиус закругления рифлей R на готовых листах не контролируются и даны для расчетов при изготовлении инструмента.

4. Масса 1 м 2 листа определена по номинальным размерам листов, высоте рифлей, равной 0,2 толщины листа, малой диагонали ромба, равной 27,5 мм, большей диагонали ромба, равной 65 мм. Плотность стали 7,85 г/см 3 .

Измененная редакция. Изм. № 2, 3, 4.

Поправка. ИУС 2-2003.

Поправка. ИУС 12-2005.

1.2. Рифленый прокат изготовляют в листх рулонах с односторонним ромбическим или чечевичным рифлением.

1.3. Высота рифлей на листах должна быть 0,1 - 0,3 толщины основания листа, но не менее 0,5 мм. По требованию потребителя листы толщиной основания 5 мм и более должны иметь высоту рифлей не менее 1,0 мм.

Измененная редакция. Изм. № 2.

1.4. Листы с ромбическим рифлением изготовляют с диагоналями ромба (25-30) ´ (60-70) мм. Конфигурация рифлений и расположение больших диагоналей ромба вдоль или поперек листа устанавливаются изготовителем.

По требованию потребителя разрешается изготовление листа с другим соотношением диагоналей ромба.

Измененная редакция. Изм. № 2, 3.

1.5. Листы с чечевичным рифлением изготовляют с расстоянием между рифлями 20, 25 и 30 мм.

1.6. Листы изготовляют шириной от 600 до 2200 мм и длиной от 1400 до 8000 мм с градацией 50 мм.

1.7. По требованию потребителя допускается изготовление листов других размеров.

Измененная редакция. Изм. № 3.

1.8. Листы по размерам изготовляются:

с указанием размеров по толщине в соответствии с размерами, указанными в таблице, и по ширине и длине в пределах, указанных в п. 1.6 - форма I;

с указанием размеров по толщине в пределах, указанных в таблице, без указания размеров по ширине и длине - форма II;

с указанием размеров, кратных по ширине и длине размерам, указанным потребителем в пределах, установленных в п. 1.6 - форма III;

с указанием мерных размеров в пределах, указанных в п. 1.6 - форма IV.

1.9. Предельные отклонения по длине и ширине листов - по ГОСТ 19903-74.

По требованию потребителя листы и рулоны изготовляют с предельными отклонениями:

20 мм - по ширине для рулонного проката свыше 1000 мм с необрезной кромкой;

15 мм - по длине для листа свыше 2000 до 6000 мм и свыше при толщине 4,0 и 5,0 мм;

25 мм - при толщине 6,0; 8,0; 10,0 и 12,0 мм.

Измененная редакция. Изм. № 3, 4.

1.10. Отклонения от плоскостности - по ГОСТ 19903-74 улучшенной плоскостности.

Измененная редакция. Изм. № 1, 4.

1.11. (Исключен. Изм. № 1.)

1.12. Требования к стали, изготовляемой в рулонах, а также размеры рулонов по ширине - по ГОСТ 19903-74.

Примеры условных обозначений

Лист горячекатаный из стали марки Ст3сп по ГОСТ 380-88 с односторонним ромбическим рифлением размером 3,0´1000´2000 мм, нормальной точности по толщине, улучшенной плоскостности с катаной кромкой:

Лист ромб В-К-ПУ-3,0 ´ 1000 ´ 2000 Ст3сп ГОСТ 8568-77

Лист чечевица В-К-ПУ-3,0 ´ 1000 ´ 2000 Ст3сп ГОСТ 8568-77

Рулонный горячекатаный прокат марки Ст3сп по ГОСТ 380-88 с односторонним ромбическим рифлением размером 3,0´1000 мм, высокой точности, с катаной кромкой:

Рулон ромб А-К-3,0 ´ 1 000 Ст3сп ГОСТ 8568-77

То же, с чечевичным односторонним рифлением:

Рулон чечевица А-К-3,0 ´ 1 000 Ст3сп ГОСТ 8568-77

Измененная редакция. Изм. № 4.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Листы и рулоны изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

Измененная редакция. Изм. № 4.

2.2. Листы и рулоны изготовляют из углеродистой стали обыкновенного качества марок Ст0, Ст1, Ст2 и Ст3 (кипящей, спокойной и полуспокойной) с химическим составом по ГОСТ 380-88.

По согласованию изготовителя с потребителем допускается изготовлять листовой прокат без нормирования содержания хрома, никеля, меди.

Измененная редакция. Изм. № 4.

2.3. По требованию потребителя допускается изготовление листов из стали других марок.

Измененная редакция. Изм. № 1, 3.

2.4. Листы, прокатанные на станах полистной прокатки, обрезаются с четырех сторон.

Измененная редакция. Изм. № 1.

2.5. Листы и рулоны, прокатанные на стане непрерывной прокатки, допускается поставлять с катаными продольными кромками.

Имеющиеся на кромках зазубрины не должны выводить лист за номинальные размеры по ширине.

Измененная редакция. Изм. № 1.

2.6. На поверхности листов не должно быть прокатных и слиточных плен, раковин-вдавов, раковин от окалины, раскатанных пузырей, трещин и загрязнений. На кромках листов не должно быть расслоений.

2.7. На поверхности листов допускаются рябизна, окалина, ржавчина, отпечатки, отдельные плены, глубина залегания которых не превышает предельных отклонений по толщине.

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Листы и рулоны принимаются партиями. Партия состоит из листов одного вида рифления. Определение партии по ГОСТ 14637-79.

Измененная редакция. Изм. № 2.

3.2. Для контроля размеров и качества поверхности от партии отбирают два листа или один рулон.

3.3. При получении неудовлетворительных результатов контроля хотя бы по одному из показателей повторный контроль проводят на выборке, отобранной по ГОСТ 7566-81.

Измененная редакция. Изм. № 3.

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Контроль поверхности производят без применения увеличительных приборов.

4.2. Толщину основания листов и высоту рифлей измеряют на расстоянии не менее 100 мм от углов и 40 мм от кромок.

Размеры в любой измеряемой точке не должны выводить толщину листа за предельные отклонения.

4.3. Высота рифлей h определяется как разность размеров общей толщины листа s + h и толщины основания листа s .

5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение - по ГОСТ 7566-81.

Измененная редакция. Изм. № 3.

Рифленый лист, для изготовления которого может быть использован различный металл, относится к категории облицовочного материала. За последние несколько лет металлические листы с нанесенным на поверхность рифлением различного типа находят все большее применение во многих сферах деятельности. Так, из таких изделий производят напольные покрытия, обладающие противоскользящим эффектом, используют их в качестве отделочного материала, а листы с рифлением, изготовленные из алюминия, кроме этого, находят широкое применение в мебельной и автомобильной промышленности.

Методы производства рифленой листовой продукции

Рифленый лист представляет собой разновидность листового металлопроката, особенность которого заключается в том, что одна сторона такого листа имеет обычную плоскую поверхность, а на вторую нанесено рифление - выпуклости, имеющие различную конфигурацию. Технологией изготовления таких изделий является горячая прокатка, предполагающая прохождение нагретого металлического листа через формообразующие валки , один из которых имеет плоскую, а другой - рифленую поверхность. Таким образом, подвергаясь пластической деформации в горячем состоянии, обычный листовой металлопрокат превращается в изделие, называемое лист рифленый.

Нормативным документом, по которому регламентируются технические условия производства подобных изделий из черного металла, а также их сортамент, является ГОСТ 8568-77.

Согласно требованиям ГОСТ 8568-77 может изготавливаться из следующих категорий стальных сплавов:

• спокойные, полуспокойные и кипящие углеродистые стали марок Ст0, Ст1, Ст2 и Ст3;
• нержавеющие стали марок AISI 321, 201, 304, 316, 409, 430 и др.

Также допускается изготавливать лист рифленый стальной и из других марок стальных сплавов.

В соответствии с положениями ГОСТ 8568-77, рифление на металлических листах по форме выпуклостей может быть двух типов:

• ромбовидное;
• чечевичное.

Форма выпуклостей оказывает влияние на вес рифленого листа. Так, листы с ромбовидным рифлением, имеющие одинаковые размеры с изделиями с выпуклостями чечевичной формы, будут отличаться от них и своим весом.

Толщина металлических листов, на которые нанесено рифление, измеряется по их нижнему и верхнему основанию, высота рифлей при этом не учитывается. Толщина рифленого металлопроката, который может поставляться заказчику в листах или рулонах, находится в интервале 2,5–12 мм. ГОСТ 8568-77 оговаривает два класса точности рифленых листов по их толщине:

• А - рифленые листы высокой точности;
• В - листы, соответствующие нормальной точности.

Положениями ГОСТ 8568-77 оговариваются и допуски на геометрические параметры листового металлопроката с рифленым профилем. Так, рифленые листы, которые произведены по технологии полистной прокатки, могут быть на 0,2 мм толще, чем толщина листа с учетом максимального допустимого отклонения. Такая технология изготовления листового металлопроката предполагает, что готовые изделия обрезаются с 4-х сторон. Металлические листы с рифлением, которые производятся по технологии непрерывной прокатки и поставляются заказчику в рулонах, могут иметь продольные кромки, образующиеся в процессе их изготовления. Ширина формируемого листа с учетом зазубрин на таких кромках не должна превышать допустимых нормативным документом параметров.

Нормативным документом оговариваются не только технические характеристики рифленого листового металлопроката и его сортамент, но и требования к качеству его поверхности. Так, согласно ГОСТ на поверхности рифленки не должно присутствовать раковин от окалин и вдавливания, прокатных плен, раскатанных пузырей, трещин, различных загрязнений. Кромки металлических листов, на поверхности которых нанесено рифление, не должны иметь расслоений. При этом стандарт допускает, что лист железа с нанесенным на него рифлением может иметь на своей поверхности следы окалины и коррозии, различные отпечатки, рябину, а также отдельные плены, глубина залегания которых не уменьшает толщину металла на величину, меньшую оговоренной в стандарте.

Характеристики металлических листов с рифленым профилем

Листовой металлопрокат, на поверхность которого нанесено рифление, может выпускаться в следующих типоразмерах:

• ширина листов - 600–2200 мм;
• длина листов с шагом 50 мм - 1400–8000 мм.

Нормативным документом допускается, что по предварительной договоренности заказчика и производителя рифленый металлопрокат может выпускаться в других размерах.

Стандартное изделие с рифлением из обычной стали, а также лист нержавеющий рифленый и могут отпускаться заказчику:

• мерной длины;
• немерной длины;
• длины, кратной мерной.

Заказчик может предварительно оговорить с производителем рифленого металлопроката следующие отклонения геометрических параметров отпускаемой продукции:

• листы, длина которых находится в интервале 2000–6000 мм и выше, а толщина основания составляет 4 и 5 мм, могут иметь отклонения по своей длине +15 мм;
• рифленый металлопрокат шириной более 1000 мм, поставляемый в рулонах и имеющий катаную кромку, может иметь отклонения по своей ширине +20 мм;
• рифленые изделия, толщина основания которых составляет 6, 8, 10 и 12 мм, могут иметь отклонения по своей ширине и длине +25 мм.

Регламентирует ГОСТ 8568-77 и высоту рифлей, которая должна находиться в пределах 0–0,3 от толщины основания, но не быть меньше, чем 0,5 мм. По договоренности с производителем потребитель может заказать изделия, высота рифлей на которых будет составлять 1 мм.

Кроме того что существует определение лист рифленый чечевица или ромб, на рынке представлен рифленый металлопрокат и с другими названиями, которые характеризуют количественный состав рифлей:

• изделия с одной насечкой - «Даймонд»;
• листы с двумя насечками - «Дуэт»;
• с четырьмя насечками - «Квартет»;
• с пятью насечками - «Квинтет».

Большими сцепляющими способностями отличаются листы с рифлением «Квинтет», что можно определить даже по их фото. На 1 м2 листа с рифлением категории «Квинтет» располагается большее количество рифлей, что и позволяет использовать такие изделия в тех ситуациях, когда необходимо создать покрытие, отличающееся максимальным противоскользящим эффектом.

Стандартом также оговаривается и ширина основания рифлей, которая может составлять:

• для ромбовидного рифления - 5 мм, при этом допускается отклонение данной величины ±0,15 мм;
• для чечевичных рифлей - 3,6–6 мм, допускаемое отклонение - ±0,15 мм.

Для листов любой толщины с чечевичным рифлением ГОСТ строго оговаривает следующие их параметры:

• длина каждого рифля должна соответствовать величине 24 мм;
• радиус закругления рифлей - 30 мм;
• расположение рифлей на плоскости листа - 450;
• расстояние между ближайшими рифлями - 20, 25 и 30 мм.

К элементам ромбовидного рифления, которое может располагаться как вдоль, так и поперек листа железа (если ориентироваться на большую диагональ каждого рифля), стандартом предъявляются более мягкие требования. Так, большие и малые диагонали элементов ромбовидного рифления должны находиться в следующих диапазонах: 60–70 мм, 25–30 мм. Если заказчик продукции желает изменить количество рифлей на 1 м2 металлического листа, а также их расположение на нем, то вышеобозначенные параметры по договоренности с производителем могут быть изменены.

ГОСТ 8568-77 также оговаривает такой важный показатель, как масса рифленого листа, приходящаяся на единицу его площади. Так, листы с различным типом рифления должны соответствовать следующим параметрам:

• ромбовидное рифление - 21–99,3 кг/м2;
• отклонения по данному параметру могут составлять: для листов минимальной толщины - ±10%, для изделий с максимальной толщиной - ±3%;
• чечевичное рифление - 20,1–96,8 кг/м2; допускаемые отклонения по массе - аналогичные параметрам для листов с ромбовидным рифлением.

Преимущества использования

Рифление, наносимое на поверхность металлического листа, делает из него износоустойчивое противоскользящее покрытие, которое за счет своей способности прекрасно сцепляться с подошвами обуви снижает травматизм и значительно повышает производительность труда.

За счет того что рифление наносится на стальной лист, такое покрытие обладает высокой прочностью и отлично выдерживает даже значительные механические нагрузки. А если рассматривать подобное изделие как лист нержавеющий рифленый, то покрытие из него плюс ко всему будет отличаться высокой устойчивостью к воздействию повышенной влажности и более агрессивных сред. При использовании в таких условиях любых других материалов, включая обычный и полимерный бетон, пришлось бы столкнуться с тем, что покрытия из них оказались бы негодными уже после непродолжительного применения.

Стальной лист кроме высокой прочности отличается и исключительной гибкостью, что также относится и к рифленым изделиям. Такие качества, которыми не обладает ни один другой современный материал, позволяют успешно использовать рифленый металлопрокат для обустройства надежных и долговечных покрытий в производственных цехах различных промышленных объектов. Отличает металлические листы с рифлением и простота ухода за ними, а также внешняя привлекательность, о чем можно судить даже по их фото. Такие качества важны, не только исходя из простоты эксплуатации покрытия из таких изделий, но и с точки зрения соблюдения гигиены в помещениях, где они используются.

Сферы применения

Металлические листы, на поверхность которых нанесено рифление, преимущественно применяются для обустройства напольных покрытий, обладающих исключительным противоскользящим эффектом. Наиболее распространенными сферами и объектами, где используется металлическая рифленка, являются:

• помещения электростанций;
• предприятия нефтехимической и газовой промышленности;
• производство различных типов железнодорожного транспорта: локомотивы, вагоны, поезда, предназначенные для метро и др.;
• производство автомобильного и водного транспорта;
• производственные цеха промышленных предприятий;
• помещения бытового, административного и медицинского назначения;
• предприятия химической и пищевой промышленности;
• строительство жилых объектов.