Как сделать отверстие в стекле без сверла. Энциклопедия технологий и методик

Сверление стекла – процесс, требующий специального оборудования, который возможен без риска только на заводе. Инструменты помогают рассчитать допустимое давление на стекло, скорость вращения сверла и прочее.

Даже достаточно толстое стекло – это хрупкий материал. Самостоятельное неподготовленное сверление отверстий может запросто его разрушить.

Зачем вообще сверлить стекло? Обычно это делается для установки креплений и фурнитуры, в зависимости от специфики конкретного изделия – для декоративных целей или для функциональных нужд, если речь идёт, например, о витринах.

Ещё один важный момент – это обработка краёв отверстий после сверления. Для того чтобы они были безопасными, их зенкуют (снимают фаску в месте сверления). Помимо функциоанальной (зенковка требуется для установки крепежа "заподлица"), у зенкования есть ещё одно предназначение – защита стекла.

После сверления отверстий стекло становится более уязвимым, но зенковка не позволят появиться трещинам, и стекло прослужит дольше.

Стоимость отверстий различного диаметра:

от 70 руб Диаметр до 8 мм

от 130 руб Диаметр от 8 до 25 мм

от 160 руб Диаметр до 25 до 37 мм

от 400 руб Диаметр от 37 до 50 мм

Цена зависит от толщины материала, диаметра отверстий и их количества на единицу площади изделия.

Точное сверление отверстий

Существует несколько ограничений:

• отверстия не должны быть слишком маленькими - не менне толщины стекла
• они должны распологаться не слишком близко к краю - расстояние от края изделия до края отверстия не менее радиуса отверстия

Особенно это важно, если изделие будет закаливаться.

Сверление стёкол на заводе – это безопасно, быстро и дёшево. Благодаря налаженной чёткой работе и наличию всего необходимого оборудования, мастера в рекордно быстрые сроки обработают стекло, просверлят нужные отверстия необходимого диаметра и в нужном количестве.

На заводе можно произвести сверление в стекле любой толщины в диапазоне от 4 мм до 19 мм и более. При этом диаметр самого отверстия может быть как совсем крохотным – от 4 мм, так и более внушительным, вплоть до 100 мм.

В домашних условиях создать такие отверстия, не повредив стекло и не создав на нём трещин, практически невозможно.

Во время сверления используется водяное охлаждение, которое не позволяет стеклу перегреваться, – это один из секретов отсутствия в месте сверления микротрещин. Стекло подвергается минимальному стрессу, сверление происходит сразу с двух сторон – это обеспечивает равномерную нагрузку.

При размещении заказа вы можете конкретно указать цель сверления: это может быть установка петли, замка, крепежа и т.д. Максимальная погрешность при сверлении с помощью специального оборудования может составлять 1 мм – это поистине ювелирная работа. Любое стекло, кроме закалённого , может быть подвергнуто обработке. Закалённое же при любом воздействии сразу же рассыплется на осколки, даже при условии использования лучшего оборудования.

Необходимость просверлить стекло появляется не так уж и часто. Поэтому не все домашние мастера знают приемы сверления. Сверление стекла — сложный процесс, у него много нюансов, требуется аккуратность, терпение специальные инструменты и маленькие хитрости.

Подготовка к работе

Как правильно просверлить стекло, чтобы отверстие получилось аккуратным, без сколов, а лист не треснул? Прежде всего, требуется подготовка к сверлению. Последовательность действий такова:

• удалить жировые загрязнения органическим растворителем (спирт, уайт-спирит, скипидар) и насухо вытереть чистой ветошью;
• уложить лист на ровную основу, чтобы он опирался на основу всей площадью и не скользил;
• место сверления разметить маркером либо по наклеенной малярной ленте;
• просверлить пробную дырку на обломке стекла, проверив качество инструмента и свои навыки;

Сверление стекла- операция тщательная и медленная, потребуется предусмотреть запас времени.

Просверлить стекло обычным сверлом

Специальное сверло по стеклу- лучший инструмент. Бывает, что его нет под рукой. Способ, как как просверлить аккуратное отверстие в стекле обычным сверлом, известен многим специалистам и требует определенной дополнительной подготовки.

При этом потребуется:

• сверло по металлу;
• низкоскоростная дрель;
• кусок пластилина;
• столовая ложка скипидара;
• небольшое количество спирта.

Пошаговая инструкция:

1. Уложить лист на ровное основание так, чтобы он опирался на него всей площадью и не скользил. Края не должны свисать.
2. Обезжирить спиртом область сверления и прилегающую зону радиусом 10 см.
3. Выложить из пластилина бортик высотой 5-10 мм и диаметром 20-30 мм вокруг места сверления. Залить туда скипидар.
4. Закрепить сверло в патроне. Убедиться, что нет биения. Выставить редуктор на минимальные обороты.
5. Просверлить, не превышая 1000 об/мин.

Когда обороты начнут падать – это значит, что дырку в стекле почти досверлили. Следует убавить нажим на рукоятку дрели и держать ее крепче, чтобы она не отклонялась от вертикали и с другой стороны не образовался скол.

Как просверлить стекло с помощью песка

Несколько необычный способ, как сверлить листовое стекло без сверла. Для этого потребуется:

• пригоршня чистого речного песка;
• кусочек олова или свинца, можно использовать припой;
• растворитель для обезжиривания;
• заостренная стержень, равный по диаметру будущему отверстию;
• большая ложка либо небольшой металлический сосуд, играющий роль тигля;
• портативная газовая горелка.

Поверхность стекла следует обезжирить в радиусе 10 см от места, которое надо просверлить.

Песок смачивают и формируют из него пирамидку высотой 30-50 мм. Песок нудно хорошо утрамбовать, от этого зависит точность операции. Палочкой формируют в вершине пирамиды ямку, своим дном упирающуюся в место, которое надо просверлить. Углубление надо делать строго вертикальным, с плотными краями.

Подготовка закончена, теперь нужно горелкой расплавить металл и аккуратно, тонкой струйкой вылить его в углубление. Расплав проделает отверстие в стекле, уплотнив края. Потребуется смести песок и аккуратно вытащить кусочек металла, торчащий из проплавленной дырки.

Как просверлить самодельным сверлом

Как сделать отверстие в стекле, если под рукой есть только стеклорез, предназначенный первоначально для разрезов по прямой линии? Нужно аккуратно снять с него режущий ролик с напыленными искусственными алмазами, не потеряв при этом маленькую ось, на которой он крепился. Далее нужно взять металлическую трубку или стержень диаметром несколько меньше, чем ролик. На конце трубки делают пропил шириной, равной толщине ролика, и длиной несколько больше его диаметра. В прорези трубки закрепляют ролик на оси, плотно обжав его. Теперь можно вставлять стержень в патрон дрели и просверлить отверстие диаметром, равным размеру ролика. Качество внутренней поверхности будет практически идеальным.

Некоторые домашние мастера своими руками делают из обычного сверла по металлу закаленное, способное справиться со стеклянным листом. Для этого конец сверла подвергают термообработке- закалке. Газовой горелкой или паяльной лампой следует раскалить конец инструмента (1-2 см) до красноты, а потом резко поместить его в палочку сургуча. При резком охлаждении структура материала изменится, и такой инструмент сможет просверлить стекло.

Чтобы не расколоть лист самодельным инструментом, нужно придерживаться нескольких правил:

• чтобы лист не потрескался и не скололся, место сверления смазывают медом и скипидаром;
• нажимать на дрель нужно с минимальным усилием;
• обороты должны быть минимальными;
• сверлить нужно приемами по 10-15 секунд, в перерывах охлаждать сверло, окуная его в баночку с водой;
• дрель нужно держать строго перпендикулярно плоскости листа;
• не следует размечать отверстие в стекле ближе 15 мм от любой кромки листа.

Прежде чем просверлить отверстие в стекле самодельным сверлом в домашних условиях, следует уложить лист на ровную поверхность, так, чтобы он равномерно

Работа со стеклорезом

Если требуется сделать отверстие в стекле большого диаметра, снова на помощь может прийти стеклорез.

Для этого используют специальный стеклорезный циркуль. Он представляет собой центральную опору, крепящуюся к поверхности в центре будущего отверстия на присоске. Вокруг этой опоры вращается планка, на которой в скользящем зажиме крепится ручка стеклореза. Стеклорез описывает окружность вокруг присоски, прорезая стекло. Инструмент надо вести плавно, с постоянным нажимом. После того, как линия надреза замкнулась, ее надо простучать рукояткой. вырезанный круг после этого поднимают на присоске.

Поверхность разреза лучше обработать абразивным бруском или надфилем, чтобы затупить острые кромки и исключить возможность пореза при дальнейшей работе.

Нетрадиционные способы сверления стекла

Как еще можно просверлить стекло в домашних условиях? К экзотическим, но тем не менее, весьма действенным способам просверлить стекло, можно отнести:

• Сверление отверстий в стекле медной проволокой соответствующего диаметра. Для ускорения процесса используется смесь одной трети камфары и двух третей скипидара. В раствор добавляют абразивный порошок.
• Просверлить можно также металлической трубкой с гладко опиленным торцом, зажатая в патроне дрели. Также применяется скипидарно-камфарный раствор с добавлением абразивного порошка.
• Металлическая трубка с нарезанными на торце зубцами. Высота зубцов должна быть строго одинаковой, иначе стекло расколется.

Как быть, если надо просверлить закаленное стекло? В домашних условиях, к сожалению, это не получится. Лучше обратиться на предприятие, располагающее оборудованием для гидроабразивной резки. Остальные способы, предлагаемы теми или иными умельцами, не дают никакой гарантии успешного исхода.

Специальные коронки и сверла

Профессиональный инструмент для сверления отверстий в стекле, делится на две большие группы:

• сверла с острым наконечником, используются для небольших диаметров;
• сверлящие коронки для средних и больших размеров отверстия.

Сверло по стеклу с острым наконечником представляет собой заостренную пластину твердосплавной термостойкой инструментальной стали, впаянную в хвостовик из обычного металла. Лучшие сверла по стеклу- алмазные. Их диаметр обычно не превышает 8-12 мм. Таким инструментом можно сверлить также глазурованную керамику. При работе очень важно держать дрель строго перпендикулярно поверхности. Биения хвостовика в патроне также недопустимы.

Сверлильные коронки для стекла представляют собой трубку или чашу, изготовленную из инструментальных сплавов с напылением алмазной пыли. Сверло трубчатое алмазное применяется для малых диаметров отверстий, он обеспечивают большую производительность и меньший риск сколов, чем заостренные пластинчатые.

Торец чаши покрыть напылением из мелких искусственных алмазов. Это один из немногих материалов, превышающих по твердости стекло. На рынке предлагаются также коронки с напылением из других абразивных материалов. Ими тоже можно просверлить стеклянный лист, но выше риск появления сколов и трещин.

Коронкой в виде чаши можно просверлить отверстие диаметром до 150 мм. Для больших размеров применяют циркуль со стеклорезом.

При работе коронкой необходимо следить за температурой инструмента. Лучше использовать специальную охлаждающую жидкость

Правила сверления

Опытные мастера- стекольщики сформулировали несколько правил по работе со стеклянным листом:

• поддерживать минимально возможные обороты шуруповерта или дрели;
• нажим на рукоять должен быть минимальным, повышенный нажим приведет не к ускорению процесса, а скорее всего, к трещине;
• не допускать отклонения сверла от направления, перпендикулярного поверхности;
• через каждые 10-15 секунд делать перерыв для охлаждения инструмента и рабочей зоны;
• смачивать место сверления и сверло водой или специальной охлаждающей эмульсией.

Работа с перерывами позволяет избежать перегрева инструмента и материала. Именно перегрев чаще всего вызывает растрескивание листа.

Когда сверление почти закончено, наступает самый ответственный момент, поскольку риск появления сколов вокруг выходного отверстия становится максимальным. Этот момент также ощущается по повышению сопротивления, ощутимого на рукоятке дрели. Опытные стекольщики советуют в этом случае перевернуть лист и осторожно начать сверлить с противоположной стороны. Тогда и входное, т выходное отверстия получатся аккуратными, без сколов и неровностей.

Если неровности все же возникли, их следует заполировать наждачной бумагой или абразивным бруском.

Не стоит забывать и о правильной подготовке к работе. Лист нужно уложить на ровное основание. Он должен равномерно опираться на подкладку по всей площади и не проскальзывать по нему. Края листа не должны выходить за пределы основания. Лучше всего использовать фанерный лист, обитый плотной шерстяной тканью.

Перед укладкой нужно тщательно вымести или пропылесосить основание, чтобы убрать возможный мусор или мелкие осколки стекла.

Для сверления закаленного стекла лучше воспользоваться оборудованием для гидроабразивной резки. Доморощенные способы скорее всего приведут к трещинам.

Круглые отверстия большого диаметра вырезают с помощью стеклореза и циркуля.

Одним из хрупких материалов является стекло, работать с которым необходимо очень осторожно. Чтобы аккуратно просверлить отверстие в стекле без образования трещины в нем, следует придерживаться рекомендаций, тщательно подбирать инструменты для работы.

Специальные коронки и сверла

В первую очередь требуется приобрести специальные приборы. Для этого понадобятся:

• Сверло с заостренным концом.
• Сверлильные коронки.

Сверло с заостренным концом в основном применяется в тех случаях, когда нужно сделать небольшое отверстие. Копьевидные могут быть обычными или с алмазным напылением, которое обеспечивает более гладкое сверление. Но с таким изделием работать сложно, поэтому предпочтительнее применять второй вариант.

Для проделывания отверстий большого диаметра применяются сверлильные коронки с алмазным напылением . Допускается применение абразивного напыления, но с таким изделием сверление получается недостаточно качественное. Поэтому рекомендуется применять изделия именно с алмазным напылением, ведь с такими коронками меньше вероятности того, что стекло треснет.

В зависимости от того, какое отверстие нужно получить, можно использовать сверла разного диаметра.

Необходимый инструмент и оборудование

Помимо сверла для работы понадобится оборудование:

• Дрель.
• Скотч.
• Трафарет (подойдет плотный картон или лист фанеры).
• Вода.
• Перчатки.
• Защитные очки.

Дрель должна быть с регулировкой скорости вращения. Ее можно заменить шуруповертом, который является более щадящим. Можно применять как ручную, так и электрическую. Главное, чтобы было минимальное биение сверла. Рекомендуется использовать дрель со скоростью в пределах 250 — 1000 об/мин.

Трафарет необходим для того, чтобы точно просверлить отверстие. Для этого в нем предварительно сверлится отверстие нужного диаметра, а затем он прикладывается к стеклу.

Скотч дополнительно защищает от мелких осколков стекла. Вода понадобится для охлаждения поверхности, которая будет сверлиться. Для индивидуальной защиты кожи обязательно нужно иметь перчатки , а также очки , которые защитят кожу и глаза от осколков.

Подготовка стекла

Перед началом работ необходимо определиться с поверхностью, на которой будет сверлиться стекло. Лучше всего использовать стол, который устойчиво стоит на полу. Его желательно застелить плотной тканью или картоном, чтобы в ходе работ не повредить его поверхность. Это также предотвратит стекло от образования трещин.

На весу сверлить стекло нельзя, поэтому используется ровная поверхность, к которой материал будет плотно прилегать.

После этого:

• Стекло обезжиривается спиртом.
• Протирается мягкой сухой тканью.
• Укладывается на подготовленную поверхность.
• Приклеивается скотч на предполагаемое место крепления.
• Прикладывается трафарет с просверленным отверстием.

С использованием трафарета можно более точно сделать необходимое отверстие. Нужно следить, чтобы расстояние от края стекла было не менее 25 мм, иначе изделие может треснуть.

Есть второй метод без использования трафарета. Для этого берется обычный пластилин и приклеивается на стекло вокруг отверстия для сверления. Пластилин будет выполнять роль бортиков. Внутрь наливается вода, которая будет охлаждать стекло.

Пошаговая инструкция

После того, как сделана разметка, выполняется основная часть работы. Для этого готовится сверло, которое плотно вставляется в дрель. Необходимо проверить, чтобы оно хорошо было закреплено. Затем включается дрель и на низких оборотах подносится к отмеченному месту сверления. Дрель необходимо держать строго перпендикулярно стеклу.

Когда углубление получилось примерно 3 мм, необходимо остановится и капнуть в него немного воды. Для отвода тепла от стекла, которое выделяется при сверлении, также применяется скипидар или керосин.

Вода необходима для охлаждения поверхности стекла.

Затем продолжить сверление также на минимальной скорости. На инструмент во время работы нельзя нажимать, ведь стекло очень хрупкое, да и дрель может сломаться, если не придерживаться этих рекомендаций.

Правила сверления

Чтобы стекло не треснуло во время сверления, необходимо придерживаться нескольких правил:

• Дрель включать с минимальной скоростью вращения.
• Держать инструмент под прямым углом к стеклу.
• Не надавливать на дрель.
• Сверлить медленно в несколько заходов.
• После каждого захода смачивать углубление водой.

Сверлить в несколько заходов нужно не только затем, чтобы избежать перегрева стекла, но и перегрева инструмента. Сверло также нагревается, поэтому его нужно постоянно смачивать водой.

Когда отверстие проделано, можно убрать небольшие шероховатости, которые образовались вокруг него, с помощью мелкозернистой наждачной бумаги.

Если дрель удерживать легко, то можно предотвратить образование трещин. Кроме этого, дрель нельзя покачивать из стороны в сторону. Ее нужно удерживать строго под прямым углом.

На видео можно ознакомиться с методом сверления толстого стекла. Для этого применяется способ, в котором отверстие делается с двух сторон.

Как сделать отверстие большим диаметром, чем размер сверла

Если необходимо выполнить отверстие диаметром несколько большим, чем диаметр имеющегося сверла, чем размер сверла, то можно воспользоваться стеклорезом. Для этого просверливается отверстие по вышеописанной схеме. После этого:

• В отверстие вставляется гвоздь.
• К гвоздю крепится небольшая веревка.
• Конец веревки привязывается к стеклорезу.
• Делается круг.

Гвоздь нужно подобрать четко по диаметру отверстия, чтоб он не болтался, а прочно стоял. Длину веревки, которая крепится одним концом к гвоздю, а другим – к стеклорезу, нужно рассчитать так, чтобы она равнялась радиусу нужного отверстия.

После прочерчивание круга стеклорезом нужно сделать аккуратные постукивающие движения. За счет этого круг выйдет из отверстия. Затем шероховатые края в месте среза обрабатываются наждачной бумагой.

Как быть, если нет нужного сверла

Довольно часто под рукой не имеется подходящего сверла. Поэтому можно воспользоваться их заменой:

• Сделать закаленное сверло.
• Воспользоваться медной проволокой.

Самостоятельно сделать закаленное сверло можно по простой технологии: берется обычное сверло, зажимается пассатижами и подержать конец изделия над газовой горелкой. Когда острие побелеет, его нужно мгновенно окунуть в сургуч. Через пару минут сверло достается, очищается от частиц сургуча.

Чтобы правильно сделать сверление стекла с закаленным сверлом, можно воспользоваться вышеописанной схемой. Единственное отличие — это необходимость постоянного смачивания сверла, чтобы оно не перегревалось.

Медная проволока применяется в том случае, если под рукой нет никакого сверла. Для этого проволока зажимается в дрели. Затем готовится специальный раствор из порошка наждачной бумаги (лучше взять крупнозернистую), камфоры, а также скипидара в пропорции 0,5:1:2. Когда все готово, смесь высыпается на стекло в месте сверления, а затем проделывается отверстие.

Как сделать отверстие без сверления

Если под рукой не имеется нужного сверла и дрели, то есть еще один способ сделать отверстие в материале. Можно воспользоваться старинным методом. При себе необходимо иметь:

• Песок.
• Олово (или свинец).
• Любой тонкий и длинный предмет (можно взять деревянную палочку с заостренным концом).

Начинается работа с обезжиривания стекла, на которую насыпается небольшая горка мокрого песка. В нем острым предметом делается небольшая воронка. Углубление делается до поверхности стекла. В центр воронки должен совпадать с диаметром будущего отверстия. Затем плавится смесь олова или свинца (которая называется припой) и заливается в воронку.

Для приготовления припоя используется металлический сосуд и газовая горелка.

Спустя несколько минут песок убирается. Достается застывший металл, на конце которого будет застывшее стекло. Оно должно легко отделиться от поверхности. В результате имеется идеально ровное сквозное отверстие в стекле.

При сверлении стекла главное придерживаться технологии проведения работ и правильно подбирать материал. Чтобы сделать качественное отверстие в материале, не повредив его, желательно:

• Лучше использовать сверло с алмазным напылением.
• Тщательно подбирать диаметр сверла.
• Правильно подбирать рабочую поверхность: она должна быть устойчивой.
• Чтобы стекло не скользило, стол накрывается тканью, картоном или фанерой.
• Не сверлить каленое стекло, которое может лопнуть на мелкие осколки.
• Не давить на сверло во время работы.
• Все действия проводить не спеша, постоянно смачивая отверстие водой. Это поможет избежать перегрева материала и предотвратит образование трещин.
• Работу проводить в защитных перчатках и очках, чтобы на кожу в глаза не попали осколки.
• Перед началом работ лучше потренироваться делать отверстия на ненужном кусочке стекла.

При сверлении отверстия не нужно стараться сделать всю работу за 1 раз. Это довольно трудоемкий процесс и требует много времени.

Часто кажется, что такой хрупкий материал, как стекло, под силу обработать только опытному мастеру. Но если новичок с пониманием отнесется к работе, будет ее выполнять медленно, спокойно, неторопливо, то можно идеально просверлить отверстие в стекле.

При проведении ремонта в доме нередко возникает потребность изготовления отверстий для навешивания полочек, крепления зеркал. И стекло, и изделия из него не являются исключением, несмотря на свою хрупкость. Мы вам поведаем некоторые нюансы и тонкости процесса, которые помогут выполнить работу с помощью подручных средств, которые имеются в каждом доме.

1. Выбираем правильное сверло, по металлу. А еще лучше взять предназначенное для керамической плитки, которое имеет победитовый наконечник.
2. Также вам понадобится низкооборотная дрель или шуруповерт, спирт, пластилин и скипидар.
3. Сверло необходимо предварительно закалить на огне, зажав плоскогубцами и поместив в пламя газовой горелки.
4. Далее отправьте инструмент в емкость, где находится сургуч, и оставьте, чтобы остыл.
5. Стекло разместите на ровной и твердой поверхности, материал не должен свисать над ней.
6. Скорость, на которой будете проводить работу дрелью, минимальна.
7. После того как вставили сверло в дрель, обязательно проверьте его биение и поменяйте инструмент, если этот параметр большой.
8. Обезжирьте стекло, используя спирт.
9. Сделайте круг для ограничения при сверлении, отлично подходит пластилин.
10. Отверстие выполняйте, смочив острие сверла в скипидаре.

• Для работы приготовьте олово или свинец, газовую горелку, спирт, песок, кружку из металла.
• Для подготовки места сверления обработайте стекло спиртом, разметьте контур сверления.
• Насыпьте на поверхность влажный песок, в котором необходимо проделать воронку определенного размера.
• В эту форму следует влить олово или свинец, предварительно расплавив его до температуры 250-300 градусов. Песчаная форма должна быть заполнена полностью.
• Спустя пару минут уберите песок.
• При удалении припоя кусочек стекла отвалится вместе с отливом и образуется сквозное отверстие.

Кроме того, если вы сможете доработать сверло, то отпадет необходимость использования смазывающих жидкостей. Используется алмазный ролик, извлеченный из плиткореза, который закрепляется в металлическом стрежне, точнее в прорези в нем. А дальше остается только зафиксировать самодельное сверло в дрели.

Вероятно, работать со стеклом приходится практически каждому домашнему мастеру. Особых проблем не представляет резка листа капризного материала на части, но необходимость просверлить стекло у многих вызывает затруднения. Для выполнения этой манипуляции возможно обратиться к специалисту, услуги которого достаточно дорого стоят, а можно попробовать выполнить эту работу своими руками. На самом деле ничего заметно сложного тут нет, нужно только соблюдать аккуратность, так как при малейшем отступлении от нижеследующих рекомендаций поверхность покроется трещинами.

Виды и особенности стекла как материала

Технология изготовления стекла достаточно сложна. Расплавленная при очень высоких температурах смесь из нескольких компонентов подвергается резкому охлаждению, при этом кристаллизация материала полностью не завершается, и он остается аморфным. Вид стекла определяется входящими в него основными химическими ингредиентами. Бывают следующие типы стекол:

• оксидные;
• сульфидные;
• фторидные.

Силикатный или оксидный материал широко применяется для изготовления разнообразной стеклотары, в том числе, бутылок. При плавлении кварцита получают кварцевые стекла, иногда называемые горный хрусталь.Он образуется при попадании молнии в кварцевые месторождения. Классифицировать стекла можно также по их назначению. Так, различные виды стекол могут использоваться для снижения уровня радиации, производства стекловолокна, защиты экранов ноутбуков, планшетов и смартфонов, а также при изготовлении ламп накаливания, кинескопов и рентгеновского оборудования.

В зависимости от области применения и эксплуатационных характеристик стекло разного состава может быть оптическим, химическим, медицинским, защитным, оконным, посудным и так далее. Промышленные разновидности, которые используются и в быту, подразделяются еще на несколько подвидов:

• отличающееся низкой температурой плавления и светлым цветом калиево-натриевое стекло;
• твердый и тугоплавкий кальциево-калиевый материал;
• дорогое и хрупкое свинцовое стекло;
• стойкие к воздействию агрессивных химических сред и перепаду температур боросиликатные изделия.

Правильная подготовка - залог успеха

Проделать ровное и аккуратное отверстие в стекле своими руками вполне возможно, нужно только правильно подготовить его поверхность перед выполнением манипуляции. Это является залогом успешного выполнения работы. Необходимыми будут следующие действия:

• со стекла удаляются жировые загрязнения, и оно располагается на поверхности, исключающей скольжение;
• отмеченное место расположения заклеивается пластырем для предотвращения соскальзывания резца;
• дрель при сверлении располагается строго вертикально;
• недопустимо оказывать сильное давление на материал;
• работу нужно осуществлять с перерывами для охлаждения.

Стандартный вариант - применение сверла

Нередко возникает задача просверлить маленькое круглое отверстие в аквариуме для трубочки аэрации. Чтобы выполнить сверление в домашних условиях стандартным вариантом является использование обычного сверла по металлу. Для выполнения работы понадобится дрель с возможностью регулировки оборотов или шуруповерт.

Необходимо также приготовить небольшой кусочек пластилина и скипидар. Из пластилина формируется воронка, в которую наливается скипидар как охлаждающий рабочий элемент. Пластилиновый бортик располагается вокруг центра планируемого отверстия.

Расположив дрель строго вертикально и поставив регулятор ее оборотов на минимум, приступают к действию. Когда процесс почти закончен, но отверстие еще не сформировано полностью, стеклянный лист следует перевернуть на другую сторону и продолжить работу с противоположной стороны для предотвращения растрескивания материала. Окончательная обработка краев получившегося сквозного канала осуществляется мелкой наждачной бумагой, свернутой в трубочку.

Сверло для стекла можно сделать своими руками

Приспособления для того, чтобы просверлить стекло, можно сделать самостоятельно. Для этого необходимо выполнить процедуру закаливания обыкновенного сверла. Его зажимают пассатижами и режущий конец помещают в пламя газовой горелки. Когда металл раскалится до белого цвета, его охлаждают в сургучной ванне. Закаленный таким образом металл может справиться практически с любым стеклянным материалом.

Может помочь также обычный стеклорез. Для этого режущий элемент в виде алмазного ролика закрепляют на металлическом стержне таким образом, чтобы по отношению к нему он был неподвижен. Получившееся приспособление можно назвать модификацией заводского инструментария с алмазным напылением.

Делаем отверстие при помощи песка

До появления дрелей и шуруповертов дырки в капризном материале делались при помощи песка. Для этого его во влажном состоянии насыпали на необходимое место и формировали в песке воронку, нижний диаметр которой в точности соответствовал сечению необходимого сквозного канала.

Затем в воронку заливался расплавленный свинец или олово. Через некоторое время песок вместе с застывшей стеклянной массой убирается. Отверстие получается идеально ровным. Его края не требуют дальнейшей механической обработки. Свинец легко расплавить, поместив его в кружку и направив на нее пламя газовой горелки или просто поставив металлический сосуд на газовую плиту.

Большое отверстие вырезаем стеклорезом

Круг большого диаметра можно вырезать в стекле при помощи стеклореза. Для этого применяют циркульную конструкцию этого инструмента. Она состоит из располагаемой по центру диаметра присоски, регулируемого штатива и собственно стеклореза. Движение стеклореза должно быть плавным и равномерным, на ручку не следует оказывать чрезмерного давления.

Рез совершается однократно, после чего линия разделения простукивается изнутри ручкой стеклореза. При правильном выполнении всех манипуляций вырезанный фрагмент легко отделяется и вываливается в подставленное ведро.

Всякие разные способы проделать отверстие

Проделать сквозной канал в стеклянной поверхности можно и другими способами. Например, можно использовать обыкновенную медную проволоку. Предварительно нужно развести одну часть камфорного порошка в двух частях скипидара, добавить мелкозернистый наждак и получившуюся смесь тщательно размешать. Затем нанести состав на место выполнения работы, вставить медную проволоку в патрон дрели и приступить к процессу сверления.

Выполнить работу можно также с помощью дюралевой, алюминиевой или медной трубки. На рабочем конце импровизированного инструмента надфилем выпиливаются режущие зубцы. В другой конец загоняется деревянная пробка, в которую ввинчивается шуруп с обрезанной головкой для укрепления в патроне дрели.

На нужном месте с двух сторон к обрабатываемому материалу приклеиваются картонные шайбы. Рабочий конец трубки с режущими зубцами, смоченный скипидаром, вставляется в шайбу и выполняется выработка стекла на одну треть толщины материала. Затем лист стекла переворачивается, и работа продолжается с другой стороны до получения сквозного отверстия.

Некоторые умельцы используют паяльник для проделывания сквозных отверстий в стеклянном листе. Предварительно на поверхности материала наносится разметочная риска в виде кольца. Затем жало паяльника хорошенько прогревается, и начинается аккуратная выплавка стекла по сегментам окружности. Честно говоря, при использовании этого метода редко удается получить достаточно ровные края отверстия.

Перед началом выполнения любых манипуляций необходимо тщательно обезжирить обрабатываемую поверхность. Делается это с помощью тряпки, смоченной в бензине или скипидаре. Затем стекло хорошенько высушивается.

Лучше прочувствовать работу резца заранее, высверлив несколько отверстий в ненужных обрезках стекла. Важно не создавать излишнего давления на рабочую часть, даже при ощущении, что сверло вращается вхолостую, не производя выработки поверхности стекла. Это не так: сверление медленно, но верно происходит.

В процессе работы обязательно следует выполнять охлаждение поверхности стекла и режущей части. Изделия небольшого размера можно просверливать в воде, опустив их в емкость подходящего объема. В этом случае перегрева можно не опасаться.
Охлаждение стекла в процессе сверления обеспечивает хороший результат

Рабочую точку нужно предварительно заклеить малярным скотчем и поверх него наносить разметку. Это несложное действие предотвратит соскальзывание в самом начале рабочего процесса. Дрель необходимо располагать вертикально, выдерживая строгий прямой угол в течение всего времени выполнения манипуляции.

Гарантированно избавиться от появления даже небольших трещинок в материале поможет переворачивание листа обратной стороной при выборе большей толщины стеклянной поверхности.

Кроме того, эта процедура поможет уменьшить конусообразность получившегося отверстия. Случайные порезы о его острые грани предотвращает шлифовка выступов мелкозернистой наждачной бумагой.

Обязательно следует надевать очки для защиты органов зрения от мельчайших стеклянных осколков в виде пыли. Сверлить тонкое стекло необходимо, отступив от его края не менее, чем на тринадцать миллиметров. От края толстого стекла нужно отступать уже приблизительно на двадцать пять миллиметров, в противном случае материал непременно растрескается.

Следующий видеоролик тщательно подобран и обязательно поможет восприятию изложенного.