Všeobecné odporúčania pre inštaláciu striech s kužeľovým plášťom. Klenutá strecha

Najbežnejšie formy striech pre chaty sú „valbové“ a „dvojité šikmé“. Vysvetľuje to skutočnosť, že tento tvar strechy je dobre známy mnohým staviteľom a všetky fázy výroby sú podrobne opísané v akejkoľvek metodickej publikácii.

Mnohí súkromní developeri by sa však radi vzdialili od „klišé“. Rastie záujem o kupolovité, polkruhové a špicaté tvary striech. Okrem atraktívneho vzhľadu má takáto strecha množstvo významných výhod:

Vysoká pevnosť a nosnosť;
Vysoká odolnosť voči silný vietor;
Na povrchu takejto strechy sa nehromadí sneh a dažďová voda nestagnuje;
Väčší objem vnútorného úžitkového priestoru a výška stropu v obytnom podkroví;
Prvky oblúkového krokvového systému (najmä ak sú vyrobené vo forme väzníkov) sa môžu stať efektívnym dekoratívnym prvkom interiérová dekorácia podkrovia.

Premýšľať o tom, ako to urobiť polkruhová strecha vyrobené z dreva a pochopenie mnohých výhod „ohnutej“ strechy, mnohých vývojárov odrádza vysoká cena oblúkového krokvového systému, zložitosť jeho výpočtu a výroby: v priemyselných podmienkach lamely (z ktorých sa vyrába laminované rezivo), naparené na 100°C, pri vysokej vlhkosti (ktorá dáva drevu pružnosť) sa ohýbajú podľa špeciálnej šablóny, následne sa lepia a sušia v sušiarňach.

Pozdĺž línie ohybu lúča môžete urobiť špeciálne rezy - „do kužeľa“ alebo „do obdĺžnika“. To zjednodušuje proces ohýbania dreva.

V podmienkach súkromnej výstavby je takáto technologická etapa ťažko a ekonomicky nerealizovateľná zopakovať. A to pri použití priemyselne vyrábaných dielov – v podobe ohýbaného lamelového dyhového reziva, oceľových a drevených zakrivených väzníkov atď. – náklady na takýto krokvový systém sa mnohonásobne zvyšujú. Používatelia FORUMHOUSE preto ponúkajú svoje vlastné, „rozpočtovejšie“ spôsoby tvorby oblúkové krokvy a krokvy polkruhovej strechy.

Nikofar Používateľ FORUMHOUSE, Moskva

Rozhodol som sa postaviť rámovú prístavbu s polkruhovou špicatou strechou. Aby som to dokázal, musel som sa stať jedným človekom: architektom, projektantom, zákazníkom, odhadcom, „sponzorom“ stavby, majstrom, špecialistom technického dozoru a staviteľom. Ale výsledok stál za to. Podarilo sa mi zrealizovať všetky moje nápady. A za niekoľko stoviek tisíc rubľov (z ktorých 260 tisíc sa minulo čisto na „rám“) postavte dom so „špicatou strechou“, 3 spálňami, obývacou izbou v kuchyni, vstupnou halou, samostatná kúpeľňa a malá hala na druhom poschodí.

S čím člen fóra skončil, je vidieť na tejto fotografii.

Obzvlášť zaujímavé sú fázy výroby „ohnutého“ krokvového systému.

V klasickom zmysle táto „krokva“ nemá obvyklé krokvové nohy.

Tiež v ňom nie sú žiadne lepené prvky. Ak sa pozriete na fotografie, môžete povedať, že krokvový systém využíva prvky požičané z stavby lodí.

Podstata použitej technológie Nikofar je nasledujúca:

Hlavné zaťaženie nesie „štítový krov“. V tomto nosníku je okraj vonkajšieho polomeru vyrobený z „rámov“. „Rámy“ sú vyrobené z krátkych lamiel zostavených v dvoch vrstvách a upevnených skrutkami.

Medzi štítové väzníky sú uložené vodorovné „prievlaky“ vybiehajúce z hornej hrany vertikálna stena na hrebeň strechy.

V priestoroch medzi nosníkmi sú rozpery z lamiel. Tieto lamely majú vonkajší polomer, ktorý sa zhoduje s polomerom strechy.

Lamely boli vyrezané motorovou pílou. Pre zjednodušenie a zrýchlenie označovania lamiel bola vyrobená špeciálna šablóna - polkruh z dvoch lamiel a preglejky hrúbky 12 mm.

Takáto šablóna je vyrezaná na konkrétny a vopred vypočítaný polomer zakrivenia strechy. Tiež predtým, ako začnete vyrábať zakrivený krokvový systém, musíte urobiť šablónu polomeru v plnej veľkosti. Na mieste inštalácie skontrolujte, či je dodržaný požadovaný polomer, či je všetko správne vypočítané, a až potom pokračujte vo výrobe zostávajúcich nožičiek krokiev. To vám umožní vyhnúť sa chybám, ako aj včas vykonať príslušné úpravy rozmerov krokvového systému a šablóny.

Ak to pochopíte, výroba jednej „radiusovej“ lamely vrátane označenia a výberu správnej dosky trvala pracovníkom približne 3 minúty.

Po dokončení konštrukcie krokvového systému bolo pozdĺž strešného rámu inštalované opláštenie. Na opláštenie (aby som ušetril peniaze) som namiesto preglejky alebo OSB dosky použil druhoradý hranatá doska- 10x2,5 cm Rozstup medzi doskami je 5 cm.

Navrhovaný spôsob výroby „ohnutej“ krokvy a proces výstavby lacno rámový dom pod trvalým pobytom dostal na fóre široký ohlas. Členovia fóra tiež vyjadrili svoje klady a zápory ekonomickej realizovateľnosti postavenia takejto špicatej strechy. Hovorili aj o nadmernej spotrebe dreva. Pozrime sa, nakoľko je to pravda:

Vďaka oblúkovej častišpicatá strecha, s porovnateľnými nákladmi na rezivo, vnútorné užitočné objem takéhoto obytného podkrovia pod oblúkom je väčší ako podkrovie tradičného dizajnu, ako aj podkrovie so zvýšenými prevismi.

Nikofar nakreslil všetky vyššie uvedené kresby nie v špecializovanom grafickom programe, ale pomocou „starého“ MS-paintu.

Oblúková strecha vďaka svojmu tvaru znesie veľmi ťažké bremená, čo stavitelia staroveku dobre poznali.

Veľký záujem je aj o projekt domu s polkruhovou strechou od člena nášho fóra bláznivá tortilla.

bláznivá tortilla Používateľ FORUMHOUSE

Chcem postaviť dom s polkruhovou strechou. Podľa projektu je potrebné zablokovať nepodoprené rozpätie 11x8 metrov. Rozmýšľam, že na to použijem drevené I-nosníky. Potom urobte podlahu OSB na vrchu a položte mäkkú strechu. Podkrovie nebude. Pomôž mi pochopiť, ako vyrobiť polkruhovú strechu z dreva.

Na prípravu základne na inštaláciu flexibilné dlaždice na rádiusovej streche môžete použiť preglejku odolnú voči vlhkosti alebo OSB dosky do hrúbky 9 mm. Dosky tejto hrúbky sa bez použitia ohýbajú „na mieste“. špeciálne zariadenia. Na získanie požadovanej hrúbky podkladu je možné doskový materiál malej hrúbky (6 mm) položiť v dvoch vrstvách, pričom švy spodnej vrstvy prekrývajú vrchnú vrstvu.

Po brainstormingu na fóre a debatách o type konštrukcie krokvového systému pre takúto strechu padlo rozhodnutie: namiesto vodorovného I-nosníky použite ohýbaný laminovaný drevený krov. Potom si člen fóra objednal dizajn farmy od dizajnéra. Nižšie uvedená fotografia zobrazuje hotové výkresy týchto nosníkov.

Zbierajte ohnuté nosníky (aby ste ušetrili peniaze) bláznivá tortilla Rozhodol som sa sám. Konštrukčne je farma zostavená z troch vrstiev dreva, na ktoré sú použité dosky 150x30 mm.

IN moderná konštrukcia Polykarbonátové strešné krytiny sú čoraz viac využívané. Vlastnosti polyméru umožňujú vytvoriť odolnú ľahkú strechu pre dom, altánok, garáž, verandu, skleník a iné konštrukcie, ktoré si podľa návrhu alebo účelu vyžadujú prítomnosť denného svetla. Okrem toho je konštrukcia priehľadnej polykarbonátovej strešnej konštrukcie vlastnými rukami pomerne jednoduchý proces a slnečné svetlo výsledok prirodzene presvetlí dom.

Polykarbonátová strecha umožňuje prijímať prirodzené svetlo zo slnečných lúčov.

Pri výstavbe obytných budov sa polykarbonátové strechy často používajú na terasách a podkroviach domov, balkónoch a nad studeným podkrovím. Stavebný trh ponúka širokú škálu tohto materiálu, jedinečného svojimi vlastnosťami. Životnosť takejto strechy závisí nielen od kvality zvoleného materiálu, ale aj od toho, ako správne bolo zariadenie vykonané a všetka práca bola vykonaná, najmä ak bola vykonaná ručne.

Bunkový polykarbonát je polymérny materiál s vysokým stupňom odolnosti voči zmenám teploty a mechanickému namáhaniu. Vysoká tepelná a zvuková izolácia tohto materiálu je zabezpečená prítomnosťou malých vzduchových komôr v ňom.

Hlavné výhody komôrkového polykarbonátu

Polykarbonátové dosky sú upevnené špeciálnymi termopodložkami.

malý špecifická hmotnosť(0,7-4,8 kg / m2), čo vám umožňuje navrhnúť pomerne ľahké konštrukcie, a tým rozšíriť hranice možností dizajnu a znížiť náklady;
dobré tepelnoizolačné vlastnosti;
vynikajúca nosnosť;
transparentnosť materiálu;
flexibilita, ktorá vám umožňuje ľahko vytvárať klenuté stropy vlastnými rukami;
odolnosť voči rôznym chemickým vplyvom;
dlhá životnosť (od 5 do 20 rokov);
odolnosť proti nárazu;
nízky stupeň horľavosti;
zachovanie fyzikálnych a mechanických vlastností v rozsahu teplôt od -40 do +120 stupňov, čo zaručuje dobrý výkon aj v zime.

Každá strecha vyrobená z komôrkového polykarbonátového plechu musí spĺňať určité požiadavky:

mať zvukovú izoláciu, hydroizoláciu a parozábranu;
pracovné priestory budovy, napríklad verandy s polykarbonátovou strechou, by mali byť obmedzené pred priamym slnečným žiarením;
zabezpečiť dostatočné vetranie;
poskytnúť príležitosť na nerušené odstraňovanie snehu v zime;
Osvetlenie budov musí spĺňať všetky normy.

Tvar štruktúr vyrobených z polykarbonátu môže byť veľmi odlišný a je ľahké ho vytvoriť vlastnými rukami. Polykarbonátová strecha môže byť vyrobená s určitým uhlom sklonu, ktorý umožňuje odtok dažďovej vody, alebo relatívne plochá. Strecha napríklad verandy môže mať tvar pyramídy, kupoly, hranolu atď., Všetko záleží na fantázii a šikovné ruky vlastník.

Montáž polykarbonátovej strechy

Pri inštalácii strechy z komôrkového polykarbonátu musíte dodržiavať bezpečnostné požiadavky, a to pri práci s uhlovou brúskou používať okuliare a ochranné rukavice.

Pred začatím práce musíte vyvinúť svoj vlastný dizajn alebo použiť vo svojej práci hotové výkresy a projekty, ktoré sa stanú základom pre konštrukciu strechy miestnosti. Ďalej musíte vypočítať celkovú plochu materiálu, ktorý plánujete použiť, a podľa získaných údajov vytvoriť návrh strešného plášťa. Potom sa vykonáva výroba nosných strešných konštrukcií. Na výrobu krokiev by sa malo použiť opláštenie kovový profil alebo nosníky s prierezom 40 x 60 milimetrov. Pre zaistenie bezpečnostnej rezervy proti zaťaženiu spôsobenému zrážkami sa odporúča montovať strešnú krytinu z polykarbonátových dosiek so sklonom minimálne 50°.

Polykarbonát má obrovský výber farieb.

Vlastná konštrukcia nosných konštrukcií začína upevnením krokiev tak, aby vzdialenosť medzi okrajmi vrchnej krytiny bola 104 cm a vzdialenosť medzi stredovými čiarami bola 101 cm krokvy.

Pri inštalácii upevňovacích prvkov a spojok (odnímateľných aj trvalých) sa musia rozmery profilu a hrúbka plechu zhodovať. Inštalácia neoddeliteľného profilu sa vykonáva jeho upevnením na nosníky bez použitia ďalších prípravkov. Samotné upevnenie sa vykonáva pomocou samorezných skrutiek a špeciálnych podložiek na kompenzáciu teploty každých 30 centimetrov. Upevnenie skladacieho profilu prebieha postupne. Najprv priskrutkujte spodnú časť, vrchná časť profil je pripevnený po umiestnení polykarbonátových dosiek.

Po dokončení montáže strešného plášťa môžete začať s montážou dosiek pripravených na polykarbonátovú strechu. Na hotový rám sa položia polykarbonátové dosky. Existujú dva spôsoby upevnenia listov: pomocou bodovej metódy v krokoch po 30 centimetroch alebo pomocou upevňovacích profilov. Všetky švy musia byť dobre utesnené tmelom. Listy sa inštalujú na povrch povlaku tak, že strana povrchu s nápisom je hore a medzi listami je potrebné zabezpečiť kompenzačnú medzeru 5 mm. Ďalej sú upevnené kryty profilov a sú nainštalované zátky.

Obmedzovače sa inštalujú pomocou nitov, s medzerou 2 cm od okrajov profilov. Ďalej je potrebné vykonať prácu na ochrane dosiek pred ultrafialovým žiarením. Bočný povrch a okraje vrchnej časti plachty sú celoplošne prelepené obyčajnou páskou, na spodnú časť je použitá perforovaná páska, ktorá pomáha zabrániť vniknutiu hmyzu a prachu do buniek.

Rezanie polykarbonátu

Všetky inštalačné práce musia byť vykonané veľmi opatrne, aby nedošlo k poškodeniu materiálu.

Aby nedošlo k poškodeniu zvršku ochranná vrstva, rezanie musí byť vykonané veľmi opatrne. Štruktúra polykarbonátových dosiek je vyrobená tak, že vo vnútri sú duté kanály. Pri inštalácii vertikálnej konštrukcie musia byť listy umiestnené tak, aby kanály boli vertikálne. Umiestnenie rovnobežne so sklonom strechy a ohybom je povolené. Ak sú splnené podmienky, materiál sa počas prevádzky nedeformuje.

Plechy, z ktorých je vyrobená polykarbonátová strecha, sa režú pomocou rezných nástrojov (priamočiara píla, kotúčová píla), ktorý má ostrý malý zub, rýchlosť sa volí experimentálne. Je potrebné mať na pamäti, že nízka rýchlosť môže viesť k odštiepeniu a príliš vysoká rýchlosť môže spôsobiť prehriatie a roztavenie polyméru. Je dôležité vyhnúť sa vibráciám materiálu pri rezaní, inak môžu vzniknúť mikrotrhliny.

Vŕtanie do polykarbonátu

Ak si inštalujete polykarbonátovú strechu sami a chcete použiť obyčajné samorezné skrutky, tak pred jej zaskrutkovaním do polykarbonátu musíte najskôr vyvŕtať otvor s o niečo väčším priemerom, ako má samotná samorezná skrutka (1-2 milimetre). Priame vŕtanie spojovacích prvkov sa vykonáva pomocou vŕtačky z neželezných kovov. Neodporúča sa dotiahnuť samoreznú skrutku až na doraz, pretože strešná konštrukcia musí byť navrhnutá tak, aby sa plechy pri teplotnom rozdiele mohli pohybovať. To je predpokladom pre verandu, skleník s polykarbonátovou strechou, ako aj pre balkón, dom a iné budovy.

Všetky práce sa vykonávajú na rovnom povrchu pomocou ostro naostrených nástrojov. Aby sa zabránilo upchávaniu dutých kanálov, neodporúča sa pred vŕtaním odstraňovať UV ochrannú fóliu.

Pred inštaláciou polykarbonátovej dosky sú konce utesnené nasledovne: na vrchu je použitá vodotesná hliníková páska a na spodnej strane perforovaná paropriepustná páska, ktorá poskytuje ochranu pred prachom. Absolútne utesnenie polymérových dosiek nie je povolené, rovnako ako porušenie polomerových ohybov.

Teraz viete, ako napríklad vyrobiť polykarbonátovú strechu vlastnými rukami pre verandu. Napriek určitým nepríjemnostiam, ktoré tento materiál predstavuje, sú jeho výhody pri použití v bytovej výstavbe nepopierateľné.

Polykarbonátová strecha: zariadenie, inštalácia, výhody

Konštrukcia strechy domu alebo verandy z komôrkového polykarbonátu je dnes rozšírená. Jedným z hlavných dôvodov je, že inštaláciu takejto strechy je možné vykonať vlastnými rukami. Polykarbonátová strecha si zachováva svoje vlastnosti aj v zime.

Staviame spoľahlivú a modernú polykarbonátovú strechu

Polykarbonátový kryt

Stavba chaty je taká populárna, že ju má každý viac ľudí opustiť byty v hlučných mestách a presťahovať sa Čerstvý vzduch. Tu si môžete oddýchnuť a zotaviť sa, odpútať sa od zhonu a obdivovať krásu prírody. Ale čím viac fanúšikov má vidiecky dom, tým rozmanitejšie sú budovy postavené v ich biotopoch, a to je skvelé, pretože často nové výrobky v stavebníctve jednoducho ohromujú svojou funkčnosťou a dekoratívnymi vlastnosťami.

Toto sú vlastnosti polykarbonátových striech pre domy a hospodárske budovy. Sú inštalované nad verandou alebo bazénom, postavené vo forme prístrešku na parkovisku a nad grilom. Prečo je teda tento pomerne nový materiál pre našu krajinu taký atraktívny pre moderných vývojárov?

Materiálové špecifikácie

Polykarbonát sa vyznačuje vynikajúcou pevnosťou. Tento polymér je odolný a má atraktívny vzhľad, hoci ide o typ plastu, ktorý je nám už dlho známy. Jeho priehľadná štruktúra umožňuje priechod slnečné lúče, a tiež poskytuje panoramatický výhľad, čo len zvyšuje jeho dekoratívnu hodnotu. Z tohto materiálu sú postavené terasy pri dome, verandy a svetlé, priestranné skleníky.

technické údaje listy

Životnosť polykarbonátovej strechy je priamo ovplyvnená kvalitou materiálu a správnou montážou. Polymér možno rozdeliť do niekoľkých kategórií, z ktorých každá má svoju vlastnú životnosť:

Premium – vydrží minimálne 20 rokov používania.
Elite – slúži minimálne 12 rokov.
Optimálne - v priemere 10 rokov.
Ekonomika - do 8 rokov.

Pred výberom takéhoto materiálu pre váš dom vám odporúčame, aby ste sa oboznámili s jeho výhodami a nevýhodami, čo vám umožní lepšie pochopiť vlastnosti a vlastnosti novej generácie strešných krytín.

Výhody

K výhodám bunkovej polymérny povlak možno pripísať:

Výhody materiálu

vynikajúce svetlo priepustnosť. Cez transparentný náter prejde asi 80 % slnečného žiarenia;
dobré parametre pružnosti, ktoré vám umožňujú vytvárať zakrivené konštrukcie bez rizika deformácie konštrukcie a narušenia integrity materiálu;
slušné všeobecné vlastnosti, vďaka ktorým sa dá úspešne kombinovať so stavebnými materiálmi rôznych textúr;
vysoká tepelná stabilita, umožňujúca použitie polykarbonátu v teplotnom rozsahu od -40 do +120 C;
silu proti mechanický náraz, odolá vrstve snehu viac ako jeden meter;
vynikajúce tepelnoizolačné vlastnosti. Baldachýn vás udrží v teple počas chladného obdobia a v horúcich letných dňoch vás ochladí;
nízka hmotnosť, iba 2,5 kg/1m2;
odolnosť voči ohňu;
úplné dodržiavanie bezpečnostných požiadaviek, v prípade poškodenia sa nerozbije na malé alebo dokonca ostrejšie úlomky;
má dobré parametre zvukovej izolácie;
jednoduchá inštalácia, inštalácia nevyžaduje špeciálne zručnosti;
dostupné náklady v porovnaní s rovnakým sklom;
umožňuje postaviť štruktúru akéhokoľvek tvaru, dokonca aj najbizarnejšieho, ktorá ozdobí dom;
Existuje široká škála farieb, takže s výberom požadovanej možnosti nebudú žiadne problémy.

Nedostatky

Polykarbonát nemá veľa nevýhod a sú skôr podmienené. Napríklad materiál vás nebude môcť chrániť pred ostrým slnkom, ale rovnakú vlastnosť možno považovať aj za výhodu, pretože nebudete musieť uchýliť sa k dodatočným svietidlá počas dňa, čím sa šetria náklady na elektrinu.

A, samozrejme, skutočnou nevýhodou polyméru je krehkosť, ktorá sa môže vyskytnúť pri nesprávnej inštalácii, čo môže viesť k prasklinám na ošetrovanom povrchu.

Druhy polykarbonátu

V stavebníctve sa používajú dva typy polykarbonátu:

Pevné, vyrábané vo forme plechov, ktorých hrúbka sa môže pohybovať od 2 mm do 1 cm. Najčastejšie sa inštaluje tam, kde sú silné dažde a fúka nárazový vietor. Pri vizuálnej kontrole ho pravdepodobne nerozoznáte od skla. Tento druh materiálu je najdrahší.
Štruktúrovaný, s hrúbkou plechu do 3 cm a pôsobivou hmotnosťou, ktorá niekedy presahuje hmotnosť monolitického výrobku. Tento typ polyméru má zvýšenú pevnosť vďaka svojej bunkovej štruktúre. Môžu pokrývať oblúkové stropy a oblé strechy domu. Pred kúpou takéhoto stavebného materiálu sa opýtajte predajcu, ktorý variant je pre vaše podmienky najvhodnejší, inak sa môžete stretnúť s neplánovanou výmenou materiálu z dôvodu, že nevyhovuje vašim požiadavkám.

Príklad inštalácie polykarbonátovej strechy

Na príklade inštalácie krytu altánku vás pozývame, aby ste sa oboznámili s podrobnými pokynmi, ktoré vám pomôžu vytvoriť kvalitnú štruktúru vlastnými rukami. Tu použijeme komôrkový polykarbonát, ktorého hrúbka je 8 mm. Tvar vrchlíka môže byť akýkoľvek - valbový, s niekoľkými sklonmi, klenutý alebo akýkoľvek iný, ale budeme hovoriť o rovnej konfigurácii strechy.

Ako v každom stavebný proces, tu začiatok práce spočíva v zostavení projektu s výkresmi, ktoré musia byť pripravené vopred.

Krokvový systém

Pred inštaláciou musia byť drevené prvky pre krokvový systém ošetrené antiseptikmi, ktoré nebudú prírodný materiál hnilobou, čím sa výrazne zvyšuje jeho životnosť. Ak si to želáte, môžete drevo tónovať špeciálnym lakom. Suché dosky musia byť inštalované vertikálne v krokoch rovnajúcich sa šírke polykarbonátovej dosky. Latovanie je vyrobené z tyčí, ktoré sú namontované cez krokvové prvky.

Strešný nosníkový systém

Upevňovacie plechy

Na upevnenie dosiek z vystuženého plastu na opláštenie musíte ako upevňovacie prvky použiť samorezné skrutky vybavené tesniacimi podložkami. Aby ste predišli deformácii kože, môžete najskôr označiť miesta pre skrutky a potom na ich mieste vyvŕtať otvory s priemerom presahujúcim rovnaký parameter pre upevňovacie prvky.

Schéma upevnenia plechov na streche

Listy materiálu sú navzájom spojené pomocou špeciálnych profilov, ktoré môžu byť buď pevné, alebo rozoberateľné. Neodporúča sa zaskrutkovať samorezné skrutky až na doraz, inak v dôsledku náhlych zmien teplôt zostane lineárna rozťažnosť v statickej polohe a strecha môže prasknúť od napätia v plastovej konštrukcii.

Utesnenie

Aby strecha altánku pri dome slúžila svojim majiteľom dlhé roky, je potrebné správne utesniť plástové dosky, na ktoré je na konce polykarbonátových prvkov nalepená páska alebo je nainštalovaný profil, čím sa eliminuje vzhľad kondenzácie. Odporúča sa aj natierať dodatočná vrstva tmel na spojoch dosiek, potom získate zaručenú tesnosť.

Tesniace polykarbonátové panely

Aby bola práca jednoduchšia a výsledok inštalácie bol pozitívny, použite rady odborníkov:

neinštalujte úplne priehľadnú strechu, pretože sa pod ňou nebudete môcť skryť pred horiacim slnkom;
neodstraňujte ochrannú fóliu z materiálu, pretože ho chráni pred poškodením;
nezabudnite vybaviť ventilačný systém v prípade, že je strecha polykarbonátového domu namontovaná nad obytným priestorom;
úplne sa vyhnúť výstavbe rovná strecha, pretože sneh a voda sa neustále hromadia na jeho povrchu a korodujú štruktúru na križovatkách prvkov;
Počas práce a prevádzky nestúpajte na polykarbonátové dosky, pretože sú krehké a nemusia uniesť vašu váhu.

Ak budete prísne dodržiavať pokyny a počúvať naše rady, uspejete skvelá strecha vyrobené z polykarbonátu vlastnými rukami.

Polykarbonátová strecha pre dom: výhody a inštalácia

Polykarbonát - výborný materiál pre strechu, pretože vytvára prirodzené osvetlenie domu. Ukážeme vám, ako si vyrobiť polykarbonátovú strechu vlastnými rukami.

DIY oblúková strešná konštrukcia

Strechy vo forme kupol a oblúkov možno najčastejšie nájsť vo verejných budovách: ako sú bazény, zimné záhrady, štadióny či výstavné galérie. V súčasnosti je však trend využívania takýchto striech v súkromnej výstavbe, pretože doslova pútajú pozornosť a vytvárajú v priestoroch nevšednú atmosféru. Okrem toho je možné konštrukciu tejto konštrukcie vykonať vlastnými rukami.

Výhody oblúkovej strechy

Takéto strechy sa od šikmých striech líšia nielen vzhľadom, ale aj množstvom výhod.:

jedinečný atraktívny vzhľad;
vďaka svojmu tvaru majú zvýšenú odolnosť voči zaťaženiu vetrom;
netvoria sa na nich snehové nánosy;
priehľadná klenutá strecha vytvorí dodatočné prirodzené svetlo, čo ušetrí spotrebu elektrickej energie;
klenutá strecha dáva budove starožitný vzhľad zvonku aj zvnútra miestnosti;
v miestnosti sa objavuje veľké množstvo vzduchu, čo má spravidla priaznivý vplyv na pohodu ľudí.

Dizajn

Nosné konštrukcie pre takéto strechy môžu byť vyrobené zo zakrivených kovových, drevených alebo betónových konštrukcií vyrobených vo forme oblúkov alebo priehradových nosníkov. Ako nosné konštrukcie je možné použiť betónové konštrukcie, ale pre súkromné domy je to neopodstatnené z dôvodu zvýšených nákladov na materiál, ťažkostí s prepravou a veľkej hmotnosti. Bude tiež potrebné postaviť základy a múry zvýšená pevnosť aby vydržali betónová konštrukcia. Na inštaláciu krovu budete potrebovať aj špeciálne zdvíhacie zariadenie. To všetko povedie k zvýšeniu nákladov na výstavbu.

Medzi najviac vhodné možnosti strešná krytina Môžete pomenovať sklo, priehľadnú bridlicu, bunkový alebo doskový polykarbonát. Ak sa rozhodnete urobiť strechu nepriehľadnou, potom môžete použiť napríklad pozinkovanú oceľ alebo meď.

Polykarbonát umožňuje vytvoriť strechu bez podpory malé miestnosti. Dobre sa hodí na ohýbanie a zvykne sa dávať rôzne tvary strechy

Ak je konštrukcia vyrobená z kovu, bude mať tiež významnú váhu. To si bude vyžadovať posilnenie základov a stien.

Oblúkové strechy sa najčastejšie vyrábajú z hliníkových profilov. Majú množstvo výhod: vysoká odolnosť proti korózii, nízka hmotnosť; opatrný vzhľad, jednoduchosť inštalácie. Pri inštalácii hliníkový rám sklon opláštenia bude závisieť od množstva faktorov: hrúbka polykarbonátovej dosky, polomer ohybu, spôsob upevnenia dosiek a iné. Vo väčšine prípadov sa rozteč opláštenia vyrába v pomere 1:2 k šírke plechu. V tomto prípade nezáleží na type rámu. Hliník je odolný voči vlhkosti. Nevyžaduje trvalé maľovanie.

Dôležité: Pri návrhu je potrebné brať do úvahy medzery pre tepelnú rozťažnosť rovnajúce sa 5 mm. na lineárny meter.

Výpočet stúpania opláštenia závisí od parametrov polykarbonátovej dosky. Štandardné veľkosti: šírka – 2-10 metrov, dĺžka – 6-12 metrov. Parametre polykarbonátovej dosky majú rozmery 2,05x3,05. V tomto prípade sa parametre hrúbky pohybujú od 10 do 32 mm. Možná výroba podľa individuálne objednávky od jednotlivých výrobcov.

Konštrukcia oblúkovej polykarbonátovej strechy

Bunkový polykarbonát je najpoužívanejším materiálom pre oblúkové strechy.. Tento materiál má niekoľko výhod:

nízka hmotnosť;
možnosť ohýbania;
mechanická pevnosť;
tepelná izolácia;
zvuková izolácia;
dobrá priepustnosť svetla;
výstavba nepodporovaných striech;
odolnosť proti prenikaniu ultrafialového žiarenia;
schopnosť odolávať zaťaženiu vetrom a snehom.

Vďaka nízkej hmotnosti materiálu je možné ho použiť v bezrámové konštrukcie. Na zlepšenie požiarno-bezpečnostných vlastností sa používa modifikovaný polykarbonát. Od bežného sa líši prítomnosťou špeciálnych prísad vo svojom zložení, vďaka čomu sa dá použiť vo všetkých odvetviach stavebníctva. Je pravda, že náklady na modifikovaný polykarbonát sú o 40-50% vyššie ako zvyčajne.

Pri inštalácii takejto strechy si musíte pamätať, že jednou z jej vlastností je vytvorenie skleníkový efekt v interiéri za slnečného počasia. Preto je dôležité zorganizovať kompetentný ventilačný alebo klimatizačný systém v obytnej oblasti.

Montáž polykarbonátu

Pri inštalácii plechov berte do úvahy smer, v ktorom sú umiestnené vnútorné duté kanály. Najlepšie je umiestniť ich pozdĺž sklonu strechy. Pri konštrukciách s vertikálnym smerom sú kanály umiestnené zodpovedajúcim spôsobom.

Pravidlá pre upevnenie polykarbonátu:

Na inštaláciu sa používa bodové upevnenie s parametrami plechu nie väčšími ako 3 metre.
Na inštaláciu polykarbonátu sa odporúča použiť tepelné podložky. Použitie samorezných skrutiek, klincov alebo skrutiek na upevnenie môže viesť k zničeniu dosiek materiálu, pretože listy sa môžu meniť pod vplyvom poveternostných podmienok.
Pre parametre plechu od 6 do 12 m sa používa špeciálny polykarbonát, pretože termopodložky už plne neplnia svoju funkciu. Tento materiál sa vyrába lisovaním za tepla. Navyše majú vo vnútri výstužné rebrá. Vhodné pre bezrámové zastrešenie.
Upevnenia sa vykonávajú pomocou upínacích prvkov, ktoré sa inštalujú na nosnú konštrukciu s vonku. Môžu byť vyrobené z rôznych materiálov. Napríklad oceľové a drevené prvky sa môžu pod vplyvom atmosférických faktorov znehodnotiť, čo môže viesť k znehodnoteniu a následnému zničeniu polykarbonátu.
Pre tento dizajn by bol najlepšou voľbou hliníkový profil so silikónovým alebo gumovým tesnením.
Plasticita polykarbonátu umožňuje vytvorenie priehybu pri nahromadení snehu.

Typy profilov

Najpopulárnejší profil je v tvare otočeného písmena „H“. Okraje sú umiestnené do profilu a panely sú pripevnené skrutkami. Používa sa na tesnenie silikónový tmel, ale môže kontaminovať povrch.
Druhým typom profilu je ukončovací profil v tvare U. Inštaluje sa na ochranu konca panelu. Inštalácia profilov, ktoré budú spájať panely, sa nevykonáva na opláštení.
Ďalším typom profilu je odnímateľný spojovací profil. Pozostáva z dvoch častí:

Základom je plochá a tuhá spodná časť. Na ňom sú umiestnené konce tých plôch, ktoré je potrebné spojiť. Samotná základňa je pripevnená k oplášteniu umiestnením skrutiek do stredu a ponechaním voľných koncov panelu. To umožňuje neobmedzený posuv v podmienkach tepelnej rozťažnosti alebo kontrakcie.
Kryt je horná pohyblivá časť. Na spodnú časť sa pripevňuje pomocou mechanického tlaku alebo lisovania rukou.

Rohový profil. Používa sa pri spájaní v pravom uhle.
Hrebeňový profil sa používa pri spájaní konštrukcií hrebeňového typu.
Koncový profil v tvare F slúži na zakrytie koncov panelu. S jeho pomocou sú okraje panelu pripevnené k základni.

Pri inštalácii profilov sa rozlišuje predná strana. Má na sebe nanesenú špeciálnu vrstvu, ktorá ho dokáže ochrániť pred ultrafialovým žiarením.

Vlastnosti upevnenia panelu

Ak je šírka väčšia ako 1 meter, pri inštalácii panelu sa používa dodatočné upevnenie. Je to potrebné, aby sa zabránilo premiestneniu. Na upevnenie sa používajú 5-centimetrové samorezné skrutky, ktoré sa zaskrutkujú do podpier v krokoch 50 - 60 centimetrov, ale nie viac ako 20 centimetrov od spoja. Vzdialenosť skrutiek od okraja je minimálne 3 centimetre. Je dôležité vopred pripraviť otvory pre skrutky s priemerom presahujúcim veľkosť skrutiek o 3-4 mm. – tým sa zabráni deformácii počas expanzie. Prílišným utiahnutím skrutiek sa môže povrch zdeformovať alebo poškodiť. Upevnenie sa musí vykonať kolmo na rovinu panelu. Najlepšie je vybrať samorezné skrutky vyrobené z nehrdzavejúcich materiálov: napríklad oceľové alebo s pozinkovanými hrotmi, aby sa zabezpečila odolnosť proti korózii. Dĺžkové parametre musia zodpovedať hrúbke plechu, typu tesnenia a nosných konštrukcií. Ale priemer je lepšie vziať 4 mm.

Oceľové rozpery v tvare kužeľa sa používajú aj pre samorezné skrutky. Pomáhajú predchádzať korózii. Ich vlastnosti musia zodpovedať samorezným skrutkám alebo musia byť vyrobené z hliníka s hrúbkou najmenej 1 mm. (hrúbka) a s priemerom 25 mm, s gumovým tesnením. Namiesto toho môžete použiť tepelné podložky. Tým sa zlepší vzhľad. Medzi kovom a panelom v mieste spojenia sa používa tepelnoizolačná páska. To sa robí, aby sa zabránilo opuchu pri zahrievaní.

Príprava panelov

Pri skúmaní panelov zabalených v ochrannej fólii môžete vidieť stranu s vytlačenými nápismi. Je orientovaná dopredu a má ochranu pred ultrafialovým žiarením. Na druhej strane je fólia priehľadná. Panel by sa nemal skladovať ani inštalovať s vnútornou stranou nahor. Tým sa skráti jeho životnosť.

Pred inštaláciou sú kanály utesnené perforovanou páskou. Je nalepený na oboch stranách koncov panelu. Ochranná fólia sa odstraňuje postupne, počnúc zvnútra. Po dokončení sa vrchná fólia odstráni inštalačné práce. To pomáha predchádzať poškodeniu počas inštalácie.

Stavba oblúkovej strechy vlastnými rukami je pomerne zložitý proces, ktorý si vyžaduje určité zručnosti, schopnosť robiť presné výpočty a pozornosť pri vytváraní konštrukcie. To je dôvod, prečo tento typ strešnej krytiny veľmi často nevidíte.

Galéria domov s oblúkovými strechami

DIY polykarbonátová strecha

Polykarbonát - moderný materiál, často používané v stavebníctve na stavbu priečok, stien, predsteny a dekoratívne prvky. Široké využitie Polykarbonát bol použitý aj ako strešná krytina. Stavajú sa z nej strechy domov, altánky, otvorené terasy, markízy a prístrešky nad vchodom. Polykarbonátová strecha vám umožní realizovať najviac odvážne nápady vďaka vlastnostiam tohto materiálu.

DIY polykarbonátová strecha

Medzi výhody polykarbonátu patria:

Nízka hmotnosť s vysokou mechanickou pevnosťou;
Schopnosť prenášať svetlo;
Široká škála odtieňov a farebných riešení;
originálny a elegantný vzhľad;
Jednoduchá inštalácia a spracovanie;
Polykarbonát nehrdzavie, neničia ho chemikálie a mikroorganizmy a pri správnej inštalácii je odolný voči zmenám teploty.

Polykarbonát má aj nevýhody. Jednou z nich je nestabilita voči UV žiareniu pri poškodení ochrannej vrstvy, preto je pri montáži potrebné sledovať celistvosť ochrannej fólie a odstrániť ju až po ukončení všetkých prác. Ďalšou vlastnosťou polykarbonátu, ktorú treba starostlivo zvážiť, je vysoký koeficient tepelnej rozťažnosti. Je potrebné inštalovať polykarbonát pomocou špeciálnych samorezných skrutiek prostredníctvom predbežnej inštalácie vyvŕtané otvory väčší priemer. V opačnom prípade sa pri zmene teploty môže materiál deformovať.

Druhy polykarbonátu

Polykarbonát sa delí na monolitické a bunkové. Monolitický polykarbonát má vysokú pevnosť a má štandardnú hrúbku od 2 do 12 mm. Rozmery monolitickej polykarbonátovej dosky sú 2,05x3,05 metra. Jeho oblasťou použitia sú strechy rôznych konfigurácií, ktoré sú vystavené silnému snehu a zaťaženie vetrom. Monolitický polykarbonát s hrúbkou 12 mm je považovaný za odolný proti vandalizmu a bez najmenšieho poškodenia odolá úderu kladivom.

Bunkový polykarbonát má výrazne menšiu hmotnosť vďaka svojej bunkovej štruktúre: doska pozostáva z dvoch alebo viacerých tenkých dosiek polykarbonátu spojených výstužnými rebrami po celej dĺžke dosky. Táto štruktúra materiálu umožňuje vysokú mechanickú pevnosť pri nízkej hmotnosti. Oblúkové konštrukcie, kupolové strechy a iné sú vyrobené z komôrkového polykarbonátu. komplexné prvky. Bunkový polykarbonát môže byť buď priehľadný alebo matný a má širokú škálu odtieňov. Štandardná hrúbka– od 4 do 32 mm, rozmery plechu 2,1 x 6,1 alebo 2,1 x 12,1 metra.

Materiály na výrobu rámu

Polykarbonátový strešný rám môže byť vyrobený z rôznych materiálov. Rozhodujúcim faktorom pri výbere je základný štýl stavby a predpokladaná hmotnosť konštrukcie s prihliadnutím na zaťaženie snehom. IN drevostavby Pri zhotovovaní rovnej strechy sa používa krokvový systém z drevených blokov alebo dosiek, na ktoré sú položené priečne latovanie a polykarbonátové dosky. Tento dizajn dokonale zapadá do všeobecný štýl a dodáva štruktúre ľahkosť, objem a svetlo.

Oblúkové konštrukcie prístreškov, verandy, ako aj klenuté strechy sa zvyčajne vyrábajú na ráme z hliníkových alebo oceľových profilov. Oceľ sa používa na objemné konštrukcie a vysoké zaťaženie snehom. Pre ľahké stavby postačuje ľahký hliníkový profil. Pre oblúky veľkého polomeru, prídavné podpery a vzpery sa používajú aj priečne výstuhy z profilu.

Polykarbonát je pripevnený k profilu pomocou špeciálnych samorezných skrutiek s tesniacou podložkou. Spoje plechov sú spojené pomocou profilu tvaru H pre polykarbonát.

Priama polykarbonátová strecha: technológia realizácie

Pri konštrukcii otvorených terás, altánkov, malých sa zvyčajne používa rovná strecha z polykarbonátu záhradné domčeky. Výber polykarbonátu ako strešnej krytiny vám umožní získať prirodzené svetlo, vytvoriť pocit ľahkosti a otvorený priestor. Takúto strechu zároveň nie je možné správne zaizolovať bez straty priehľadnosti, preto pre budovy používané v zimné obdobie, je málo použiteľný.

Rovná polykarbonátová strecha môže mať akýkoľvek dizajn: jednoposchodová, štítová alebo valbová. Závisí od typu strechy krokvový systém. Krokvy pre taký ľahký materiál, akým je polykarbonát, môžu byť vyrobené z dosiek s hrúbkou 40 mm. Drevo je ošetrené antiseptickými a protipožiarnymi roztokmi, ak je to žiaduce, môže mať určitý odtieň.
Rozstup medzi krokvami sa musí zvoliť na základe štandardnej šírky plechu tak, aby vzdialenosť medzi tyčami bola rovnaká a spoje plechov dopadli na krokvy. Priečne latovanie je vyrobené z tyčí 50x20 mm, ktoré sa zarezávajú do na konci položenej krokvy.

Rovná polykarbonátová strecha

Oblúková polykarbonátová strecha

Oblúkové strechy sa najčastejšie používajú pri stavbe prístreškov, prístreškov a letných altánkov. Majú veľmi jednoduchý dizajn a najviac náročná úloha je robiť oblúky z profilovej alebo štvorcovej rúry. V skutočnosti je ťažké ho ohnúť rovnomerne po celom obvode, a preto je lepšie použiť šablónu.

Urob si svojpomocne polykarbonátová strecha - metóda krok za krokom!

Zistite viac o tom, čo je to polykarbonátová strecha a ako si ju vyrobiť svojpomocne. Podrobné metódy a videá vám pomôžu prísť na to.

Oblúkové strechy sa používajú v zimných záhradách, verejných kúpaliskách, výstavných galériách a štadiónoch. V súčasnosti však existuje tendencia inštalovať oblúkové strechy pri výstavbe súkromných domov.

Nad halou je možné postaviť oblúkovú strechu na súkromnom dome, schodisko, podkrovná izba a zimná záhrada.

Pri konštrukcii oblúkových striech sa používajú nosné konštrukcie z kovu, dreva a betónu. Strešnú krytinu tvorí sklenený, komôrkový alebo tabuľový polykarbonát. A pri konštrukcii nepriehľadnej strechy sa používa meď, pozinkovaná oceľ, titánové materiály alebo drevené šindle.

Strechy tohto typu v porovnaní s šikmé strechy majú nasledujúce výhody:

prúdenie vzduchu nie je brzdené strechou a nevyvíja zaťaženie vetrom ani výrazný tlak na jej konštrukciu;

sneh sa hladko valí zo strechy vďaka svojmu efektívnemu tvaru;

priehľadná strecha vytvára pomerne dobré prirodzené osvetlenie vnútorného priestoru;

budova s takouto strechou vyzerá starodávne zvnútra aj zvonku;

Základná štruktúra

Oblúková strešná konštrukcia je vytvorená z oblúkov, oblúkov alebo priehradových väzníkov zakrivených vhodným spôsobom.

Môžu byť vykonané:

vyrobené z oceľových rúr štvorcového profilu;

vyrobené z hliníkových profilov: U-, H-, F-tvary atď. Hliník nekoroduje, veľmi ľahko sa inštaluje a nevyžaduje údržbu. profil vyzerá esteticky a má relatívne nízku hmotnosť, čo je najdôležitejšie pre oblúkový dizajn strechy. Jedinou nevýhodou sú vysoké náklady;

od železobetónové konštrukcie . Tento rám sa v súkromnej konštrukcii používa zriedkavo kvôli jeho vysokým nákladom, pomerne veľkej hmotnosti a ťažkostiam pri preprave. Aby steny domu vydržali napr betónový rám, musia mať zvýšenú silu a musia tiež spočívať na dostatočne výkonnom základe. Počas inštalácie železobetónového rámu nie je možné robiť bez špeciálneho zdvíhacieho zariadenia;

vyrobené z dreva. Tento ekologický stavebný materiál sa pomerne úspešne používa aj dnes. V tomto prípade musí byť impregnovaný špeciálnym zlúčeniny spomaľujúce horenie a vodoodpudivé látky;

existuje aj možnosť bezrámovej oblúkovej strechy. V tomto prípade pozinkované oceľové plechy, ktoré majú tuhosť, súčasne slúžia ako strešná krytina;

Krytie klenutých striech

Na strechy tohto typu sa používajú tieto strešné materiály:

Cink Steel

Oceľové pozinkované plechy majú potrebnú tuhosť a môžu slúžiť nielen ako strešná krytina, ale aj ako nosná konštrukcia.

Pri použití tohto materiálu je dostatočne tvrdý a odolný rám a utesnená oblúková strešná krytina.

Oblúkový vlnitý plech

Na rozdiel od stenovej sa vyrába ohnutá po oblúku s nastaveným polomerom. Montuje sa na drevený alebo hliníkový rám v celých rozpätiach.

Iné typy povlakov

Preglejka;

Lepené lamelové drevo;

OSB dosky;

Sadrokartónové dosky;

Priehľadné materiály, ako je tabuľový alebo komôrkový polykarbonát, plast, tvrdené sklo.

Polykarbonátová strešná krytina

Plech je obľúbený materiál a dnes sa často používa pri stavbe kruhových striech moderných budov.

Je dôležité poznamenať, že polykarbonát sa za studena ľahko ohýba. Vďaka tejto vlastnosti ho možno použiť na strechy rôznych tvarov.

Tento materiál má nasledujúce nevýhody:

Polykarbonát môže byť poškodený veľkými krúpami, ak nemá špeciálnu fóliu, ktorá poskytuje ochranu proti krupobitiu;

Ľahko stráca svoju vizuálnu príťažlivosť v dôsledku čipov a škrabancov;

Má vysoký koeficient tepelnej rozťažnosti. Táto vlastnosť sa musí brať do úvahy pri pokladaní materiálu;

Ak je pod priehľadnou oblúkovou strechou dostatok miesta veľká miestnosť, potom v letných mesiacoch môže byť veľmi teplo a dusno. Z tohto dôvodu je v takýchto priestoroch potrebné inštalovať nútené vetranie alebo klimatizačný systém.

Konštrukcia oblúkovej strechy pokrytej polykarbonátom

Samotný dizajn tohto typu strechy je mimoriadne jednoduchý. Oblúky nosnej konštrukcie však zhotovte z hliníkového profilu resp štvorcové potrubie dosť ťažké.

Hlavnou ťažkosťou je, že oblúk musí byť rovnomerne ohnutý po celej dĺžke. Táto práca sa najlepšie vykonáva pomocou šablóny. Na rovnomerné ohýbanie oblúka je potrebné urobiť na ňom rezy v rovnakých intervaloch.

Čím viac rezov, tým menší polomer oblúka môžete získať. Po ohnutí jedného oblúka z profilu je potrebné vyskúšať si ho na mieste inštalácie.

Potom sa v prípade potreby vyrovná a jeho tvar sa zafixuje výstužnými rebrami. Výsledný oblúk bude pôsobiť ako šablóna pri ohýbaní zostávajúcich prvkov strešného rámu. Ďalej je potrebné pripevniť listy vyrobenými rámovými oblúkmi. Ak má strecha veľkú plochu, potom je potrebné namontovať hliníkový plášť pomocou samorezných skrutiek so špeciálnymi tesniacimi tepelnými podložkami.

Treba poznamenať, že pre skrutky je potrebné vyvŕtať otvory. Priemer týchto otvorov by mal byť o tri až štyri milimetre väčší ako priemer použitých skrutiek. Tým sa zabráni deformáciám spôsobeným tepelnou rozťažnosťou. Samorezné skrutky je potrebné zaskrutkovať pozdĺž polomerov vyrobeného oblúkového povrchu.

Strechy v podobe kupol a oblúkov najčastejšie nájdeme na verejných budovách: ako sú bazény, zimné záhrady, štadióny alebo výstavné galérie. V súčasnosti je však trend využívania takýchto striech v súkromnej výstavbe, pretože doslova pútajú pozornosť a vytvárajú v priestoroch nevšednú atmosféru. Okrem toho je možné konštrukciu tejto konštrukcie vykonať vlastnými rukami.

Takéto strechy sa od šikmých striech líšia nielen vzhľadom, ale aj množstvom výhod.:

jedinečný atraktívny vzhľad;
vďaka svojmu tvaru majú zvýšenú odolnosť voči zaťaženiu vetrom;
netvoria sa na nich snehové nánosy;
priehľadná klenutá strecha vytvorí dodatočné prirodzené svetlo, čo ušetrí spotrebu elektrickej energie;
klenutá strecha dáva budove starožitný vzhľad zvonku aj zvnútra miestnosti;
v miestnosti sa objavuje veľké množstvo vzduchu, čo má spravidla priaznivý vplyv na pohodu ľudí.

Dizajn

Nosné konštrukcie pre takéto strechy môžu byť vyrobené zo zakrivených kovových, drevených alebo betónových konštrukcií vyrobených vo forme oblúkov alebo priehradových nosníkov . Ako nosné konštrukcie je možné použiť betónové konštrukcie, ale pre súkromné domy je to neopodstatnené z dôvodu zvýšených nákladov na materiál, ťažkostí s prepravou a veľkej hmotnosti. Bude tiež potrebné postaviť základy a steny so zvýšenou pevnosťou, aby odolali betónovej konštrukcii. Na inštaláciu krovu budete potrebovať aj špeciálne zdvíhacie zariadenie. To všetko povedie k zvýšeniu nákladov na výstavbu.

Medzi najvhodnejšie možnosti zastrešenia patrí sklo, číry bridlica, voština resp. Ak sa rozhodnete urobiť strechu nepriehľadnou, potom môžete použiť napríklad pozinkovanú oceľ alebo meď.

Polykarbonát umožňuje vytvoriť strechu bez podpory nad malými miestnosťami. Dobre sa ohýba a používa sa na vytváranie rôznych tvarov striech.

Ak je konštrukcia vyrobená z kovu, bude mať tiež významnú váhu. To si bude vyžadovať posilnenie základov a stien.

Oblúkové strechy sa najčastejšie vyrábajú z hliníkových profilov. Majú množstvo výhod: vysoká odolnosť proti korózii, nízka hmotnosť; elegantný vzhľad, jednoduchá inštalácia. Pri inštalácii hliníkového rámu bude sklon opláštenia závisieť od množstva faktorov: hrúbka polykarbonátového plechu, polomer ohybu, spôsob upevnenia plechov a iné. Vo väčšine prípadov sa rozteč opláštenia vyrába v pomere 1:2 k šírke plechu. V tomto prípade nezáleží na type rámu. Hliník je odolný voči vlhkosti. Nevyžaduje trvalé maľovanie.

Dôležité: Pri návrhu je potrebné brať do úvahy medzery pre tepelnú rozťažnosť rovnajúce sa 5 mm. na lineárny meter.

Výpočet stúpania opláštenia závisí od parametrov polykarbonátovej dosky. Štandardné veľkosti: šírka - 2-10 metrov, dĺžka - 6-12 metrov. Parametre polykarbonátovej dosky majú rozmery 2,05x3,05. V tomto prípade sa parametre hrúbky pohybujú od 10 do 32 mm. Je možné vyrobiť podľa individuálnych objednávok od jednotlivých výrobcov.

Konštrukcia oblúkovej polykarbonátovej strechy

Bunkový polykarbonát je najpoužívanejším materiálom pre oblúkové strechy.. Tento materiál má niekoľko výhod:

nízka hmotnosť;
možnosť ohýbania;
mechanická pevnosť;
tepelná izolácia;
zvuková izolácia;
dobrá priepustnosť svetla;
výstavba nepodporovaných striech;
odolnosť proti prenikaniu ultrafialového žiarenia;
schopnosť odolávať zaťaženiu vetrom a snehom.

Vďaka nízkej hmotnosti materiálu je možné ho použiť v bezrámových konštrukciách. Na zlepšenie požiarno-bezpečnostných vlastností sa používa modifikovaný polykarbonát. Od bežného sa líši prítomnosťou špeciálnych prísad vo svojom zložení, vďaka čomu sa dá použiť vo všetkých odvetviach stavebníctva. Je pravda, že náklady na modifikovaný polykarbonát sú o 40-50% vyššie ako zvyčajne.

Pri inštalácii takejto strechy musíte pamätať na to, že jednou z jej vlastností je vytvorenie skleníkového efektu v interiéri za slnečného počasia. Preto je dôležité zorganizovať kompetentný ventilačný alebo klimatizačný systém v obytnej oblasti.

Montáž polykarbonátu

Pravidlá pre upevnenie polykarbonátu:

Na inštaláciu sa používa bodové upevnenie s parametrami plechu nie väčšími ako 3 metre.
Na inštaláciu polykarbonátu sa odporúča použiť tepelné podložky. Použitie samorezných skrutiek, klincov alebo skrutiek na upevnenie môže viesť k zničeniu dosiek materiálu, pretože listy sa môžu meniť pod vplyvom poveternostných podmienok.
Pre parametre plechu od 6 do 12 m sa používa špeciálny polykarbonát, pretože termopodložky už plne neplnia svoju funkciu. Tento materiál sa vyrába lisovaním za tepla. Navyše majú vo vnútri výstužné rebrá. Vhodné pre bezrámové zastrešenie.
Upevnenia sa vyrábajú pomocou upínacích prvkov, ktoré sa inštalujú na nosnú konštrukciu z vonkajšej strany. Môžu byť vyrobené z rôznych materiálov. Napríklad oceľové a drevené prvky sa môžu pod vplyvom atmosférických faktorov znehodnotiť, čo môže viesť k znehodnoteniu a následnému zničeniu polykarbonátu.
Pre tento dizajn by bol najlepšou voľbou hliníkový profil so silikónovým alebo gumovým tesnením.
Plasticita polykarbonátu umožňuje vytvorenie priehybu pri nahromadení snehu.

Najpopulárnejší profil je v tvare otočeného písmena „H“. Okraje sú umiestnené do profilu a panely sú pripevnené skrutkami. Na utesnenie sa používa silikónový tmel, ktorý však môže znečistiť povrch.
Druhým typom profilu je ukončovací profil v tvare U. Inštaluje sa na ochranu konca panelu. Inštalácia profilov, ktoré budú spájať panely, sa nevykonáva na opláštení.
Ďalším typom profilu je odnímateľný spojovací profil. Pozostáva z dvoch častí:

Základom je plochá a tuhá spodná časť. Na ňom sú umiestnené konce tých plôch, ktoré je potrebné spojiť. Samotná základňa je pripevnená k oplášteniu umiestnením skrutiek do stredu a ponechaním voľných koncov panelu. To umožňuje neobmedzený posuv v podmienkach tepelnej rozťažnosti alebo kontrakcie.
Kryt je horná pohyblivá časť. Na spodnú časť sa pripevňuje pomocou mechanického tlaku alebo lisovania rukou.

Rohový profil. Používa sa pri spájaní v pravom uhle.
Hrebeňový profil sa používa pri spájaní konštrukcií hrebeňového typu.
Koncový profil v tvare F slúži na zakrytie koncov panelu. S jeho pomocou sú okraje panelu pripevnené k základni.

Pri inštalácii profilov sa rozlišuje predná strana. Má na sebe nanesenú špeciálnu vrstvu, ktorá ho dokáže ochrániť pred ultrafialovým žiarením.

Vlastnosti upevnenia panelu

Príprava panelov

Klenutá strecha- toto je pohľad šikmé strechy s okrúhlym alebo parabolickým tvarom.

Klenuté strechy majú veľmi nízke percento využitia v súkromnej (chatovej) bytovej výstavbe. Takéto formy sa viac používajú pri výstavbe verejných budov a zariadení.

Uskutočniteľnosť použitia takéhoto dizajnu je opodstatnená na pokrytie veľkých plôch. Súkromní vlastníci niekedy používajú tvar klenby a pridávajú ho ako prvok na strechu iného tvaru.

Vyzerá dobre v jednom súbore, keď zoskupené klenuté strechy vytvárajú usporiadaný architektonický priestor.

Klenutá strecha sa v poslednom čase čoraz viac využíva ako prvok viacerých typov skladieb moderné strechy- plochý alebo jednostupňový. Usporiadanie prvkov v modernom dome pokrytom klenutou strechou môže byť asymetrické. V tomto prípade má zmysel zopakovať tvar klenby v iných prvkoch, napríklad v baldachýne nad vchodom.

Klenutá strecha je zložitá, mimoriadna štruktúra vo forme oblúka, a preto má iný názov - oblúková strecha. Nie je široko používaný v súkromnej výstavbe najčastejšie sú takéto konštrukcie postavené na verejných a priemyselné budovy majúce obdĺžnikový tvar. Vo vzhľade pripomína orezaný valec. Domov charakteristický znak budovy tohto typu znamenajú absenciu rohov.

Oblasť použitia

Na nebytových budovách sú postavené prevažne klenuté strechy.

To môže byť:

Športové areály, galérie, nákupné centrá, výstavné haly, obchodné priestory, sklady, aquaparky, štadióny, plavárne, chrámy.

Pri výstavbe súkromných domov je klenutá strecha vyrobená samostatne na usporiadanie stojace budovy nachádza sa na stránke:

Podkrovia, zimné záhrady, skleníky, prístrešky, altánky, verandy, terasy, prístrešky.

V zriedkavých prípadoch je strecha súkromného domu vyrobená hlavne z tohto tvaru, používa sa ako dekoratívny prvok v strechách s komplexným usporiadaním. V týchto prípadoch dokáže prepojiť ďalšie časti strechy, čím získa moderný, originálny dizajn a hotový vzhľad.

Vlastnosti dizajnu

Jeho rám je vyrobený z priehradových nosníkov, oblúkov alebo oblúkov, podľa toho zakrivených. Môžu byť vyrobené z dreva, kovu alebo železobetón. V závislosti od účelu a plochy klenutej strechy sa vyberie materiál na jej pokrytie. Vďaka aerodynamickému tvaru je strecha praktická, pretože sa na nej nehromadia zrážky a neblokuje prúdenie vzduchu. Neobvyklý, komplexný dizajn klenutej strechy má atraktívny vzhľad, vďaka čomu je hlavnou ozdobou celej budovy.

Typy klenutých striech

V zásade sa delia na symetrické (parabolické) alebo asymetrické

Klenutá strecha môže byť rôznych typov. Hlavným rozlišovacím znakom v tomto prípade bude jeho tvar. V kruhovosti súvisia tvary striech:

Kupola;
Oblúkové;
Polkruhový;
Cibuľovitý.

V závislosti od účelu budovy sa používajú strechy rôznych tvarov. Baňatý tvar nájdeme najčastejšie v chrámoch, no na aranžovanie sa používajú klenuté, polkruhové a oblúkové tvary architektonických budov, priemyselné priestory a v súkromnej výstavbe.

Materiály použité na stavbu a obklad

Rám je vyrobený z nasledujúcich materiálov:

Strom. Ekologicky čistý materiál, vopred ošetrené impregnáciami, ktoré chránia pred hnilobou a ohňom;
Kovové. V tomto prípade platí hliníkových profilov, pozinkované a medené plechy s titánovým povlakom;
Betón. Poskytuje spoľahlivosť a pevnosť celej konštrukcie.

Na zastrešenie sa používajú tieto materiály:

Kovové. Na tento účel použite pozinkované plechy s požadovanou tuhosťou, ktoré majú oblúkové vlnité plechy ohnutý polomer pod určitým uhlom;
Polykarbonát. Môže byť priehľadný alebo vyrobený v akejkoľvek farbe. Je ľahký, dobre udržiava teplo, je odolný a prepúšťa slnečné svetlo;
Scedené sklo.

Materiály pre klenuté strechy musia byť pružné a odolné av prípade potreby sa musia dobre ohýbať. Pri ich výbere treba brať do úvahy tvar strechy.

Výhody a nevýhody

Strecha tohto tvaru má množstvo výhod:

S jeho pomocou sa vytvára priaznivá vnútorná mikroklíma;
Je dobre vetraná;
Ekonomický. Jeho plocha je oveľa menšia ako plocha striech tradičnej veľkosti, takže na jej pokrytie sa spotrebuje menej materiálu;
Nevyžaduje špeciálnu údržbu;
Rýchlo skonštruované;
Vďaka svojmu aerodynamickému tvaru vzdušné prúdy nevyvíjajte tlak na jeho dizajn;
Môže byť použitý na kombinovanie miestností na rôzne účely;
Je odolný;
Ak je priehľadný, poskytuje dobré, prirodzené osvetlenie celého vnútorného priestoru;
Má originálny, atraktívny vzhľad zvonku aj zvnútra budovy.

Nevýhody klenutej strechy zahŕňajú komplexný dizajn, nemožnosť postaviť ho na budovy a domy akéhokoľvek účelu, obmedzenia v materiáloch použitých na jeho pokrytie.