Csináld magad vízkút: kézi fúrási technológiák. Vízkutak fúrásának technológiája és módszerei

A saját kút lehetővé teszi, hogy a háztulajdonos kevésbé függjön a központi vízellátástól (amennyire csak lehetséges), és természetes, tiszta vízből készítsen ételt és italt. Nézzük meg, hol kezdjük a vízkutak tervezésének és fúrásának folyamatát.

A kút típusának kiválasztása

A vízkutak fúrása olyan folyamat, amely műszaki hozzáértést és néhány előkészítő lépést igényel. Mindenekelőtt meg kell határozni, hogy milyen típusú kutat kell fúrni, és azt is elemezni, hogy a megtermelt víz fogyasztásra alkalmas-e.

A kútfúrás lehet:

• Szűrő - homok kút;
• Szűrő nélkül - artézi kút;
• Cső alakú kút.

Artézi

Ez magában foglalja a fúrást akár kétszáz méter mélységig - ebben a mélységben porózus mészkő fekszik. Az artézi vízkutak előnye az évszaktól függetlenül zavartalan vízellátás, hiszen ilyen mélységben a víz nem fagy meg. A kút élettartama eléri az ötven évet.

Fúrás elve

Homokos

Harminc méter mélységig fúrnak. Egy ilyen kút egy eltemetett csőből áll, amelynek végén egy szűrő van felszerelve, amely megtartja a nagy mechanikai szennyeződéseket és a homokot. A homokkút tud vizet adni vidéki nyaralóövezet vagy kicsi Nyaralóház.

A homokkút előnye a fúrás egyszerűsége, valamint a kút megépítésének és karbantartásának viszonylag alacsony költsége. Hátránya:

• alacsony termelékenység;
• feliszapolódás valószínűsége;
• talajvíz vagy felszíni víz bejutása a kútba.

Ezenkívül egy homokkút általában nem tart tovább tíz évnél.

Jól

Az abesszin kút vázlata és telepítése

A tiszta víz kinyerésére szolgáló kutat abesszin vagy csőkútnak nevezik. Tizenöt méter mélyre van fúrva, homlokzata gyári kivitelű beton gyűrűk. Ha van egy jó forrás a helyszínen, a kút gyorsan felhalmozódik a vízben.

A kút típusának meghatározásakor vegye figyelembe a fogyasztáshoz szükséges vízmennyiséget és a vízfogyasztás rendszerességét. Például egy homokkút teljes mértékben biztosít egy nyaralót, ahol az emberek csak tavasszal és nyáron élnek.

Ha szükséges vizet biztosítani a háznak, amelyben élnek egész évben, az artézi kút a legelfogadhatóbb lehetőség autonóm vízellátás.

Annak érdekében, hogy bölcsen és katasztrofális következmények nélkül közelítse meg a kútfúrási technológiát, több fontos árnyalatra kell figyelnie.

Intenzitás. Ellenőrizetlen és masszív vízvétellel megkezdődhet a talaj úgynevezett felszívódása, aminek következtében elég mélyre süllyed, ami különösen a lakóépületes területeken siralmas.

Mélység. Az oroszországi síkságon végzett önálló fúrásnál a kritikus mélység húsz méter. Ha mélyebbre szeretne fúrni, kérdezze meg a szakembereket, mennyibe kerül egy ilyen munka, és kellemes meglepetésben lesz része, mert független fúrás egy mély kút sokkal többe fog kerülni.

Használati feltételek. Bármely kút működési ideje nagyban függ attól, hogy milyen gyakran és mennyi vizet vesznek el belőle. Ha racionálisan használunk egy homokkutat, az 15 évig is kitarthat, de az artézi kút öt éven belül elsorvad, ha ellenőrizetlenül szivattyúzunk belőle vizet.

Kutatófúrás és vízelemzés

Kutatófúrást végeznek a telephelyen található víz minőségi forrásának meghatározására, valamint a termelt víz elemzésére. Néha átmeneti forrásként szolgál, amíg végre döntés születik egy fővárosi kútról. A felderítő asztalt tűnek nevezik.

Ehhez szükség van egy fúrórúdra, egy fúrószerelvényre és házra, amelyek egy egészet alkotnak. A fúró a talajban marad. Ilyen kutat építenek ki ütési technológia. Ehhez nincs szükség speciális fúrószerszámokra. A behatolás akár három méter óránként, ill maximális mélység- ötven méterig.

A legegyszerűbb szűrőnek egy lándzsa alakú hegye lesz a végén, egy lyuk a közepén, és egy golyóscsap a tetején.

Az így nyert vizet bármely természeti erőforrásokkal foglalkozó kutatólaboratóriumba küldik, hogy megvizsgálják ásványok, hidrogénionok aktivitása, fémek, lúgok, oldott savak tartalma.

Fúrási módszerek

A fúrási módszereket két paraméter szerint osztályozzák.

Az alkalmazott mechanizmustól függően a fúrás lehet:

• Mechanikai;
• Kézikönyv.

A fúró működési elvétől függően:

• Ütés-forgató módszer;
• Sokk;
• Forgó.

Nézzük meg, mi a figyelemre méltó az egyes vízkutak fúrási technológiáiban, és hogyan hajtják végre azokat.

Kézi módszer

Egészen alkalmas önkivégzés folyamatot mindenki jelenlétében a megfelelő eszközöket. Egy ilyen kút nem haladja meg a harminc métert, amíg el nem éri a vízréteget.

Ehhez szüksége lesz burkolat, rudak, csörlő és különböző paraméterű fúrófejek. Mélyebb kút létesítésekor a fúró emeléséhez és süllyesztéséhez fúrótoronyra van szükség.

Ha nem talál rudat, készíthet egyet úgy, hogy a csöveket furnérral vagy menettel összeköti. Az alsó rúd végére fúrófej van rögzítve. A folyamat így néz ki:

1. A javasolt kút helye fölé egy tornyot helyeznek el úgy, hogy az kissé magasabb legyen, mint a rúd hossza.
2. Egy lapát segítségével ásson egy kis lyukat a fúró számára.
3. Helyezze be a fúrót a mélyedésbe, és forgassa el. Segítségre lehet szüksége, mert a fúró egyre nehezebben mozgatható, ahogy mélyebbre megy.
4. Fél méter áthatolás után álljon meg, vegye ki a fúrót és tisztítsa meg a rátapadt földtől.
5. A vízréteg elérése után szivattyúzzon ki három-négy vödör talajvizet.

Az utolsó lépés a megszüntetéshez szükséges koszos vízés búvárszivattyúval is meg lehet tenni.

Rotary módszer

Ez egy forgó módszer, amelyet leggyakrabban mély kutak fúrásakor alkalmaznak. Ehhez szüksége lesz speciális telepítés csővel felszerelt. Ennek a csőnek van egy forgó tengelye és egy bit. A fúrófejre gyakorolt ​​ütés hidraulikus berendezésen keresztül történik. A fúrt kút talaját speciális oldattal mossuk ki.

Így a cső a fúrási hely felett helyezkedik el, és amikor a tengely és a bit forog, átszúrja a talajt. A folyadékot felülről lefelé lehet adagolni a hordón, majd a talajt kimosva a gyűrűn keresztül távozik az oldat. Ezt a módszert közvetlen mosásnak nevezik.

Alkalmazható a visszaöblítés is, amelynél az oldat gravitációs erővel a gyűrűbe áramlik, majd behatolás után egy búvárszivattyúval kiszivattyúzzák.

Lökés-kötél módszer

A módszer azon alapul, hogy a lehető legnehezebb szerszámot, általában egy hajtóüveget ejtenek le egy toronyból a javasolt kút helyén. Ha szükséges, alkalmazza saját maga lökés-kötél technológia, kötelező:

• Tartós kötél;
• A fúrócső általában egy kötélen felfüggesztett erős fémcső;
• Eszközök a talaj tisztításához.

Technológia és műveletek sorrendje:

1. Az állvány alakú torony acélcsövekből vagy erős rönkökből készül. A magasság a fúvóka hosszától függ, és 1,5 méterrel meg kell haladnia azt.
2. A fúvóka fúvóka anyaga acélcső, melynek végén vágószerkezet található.
3. Az üveg tetejére kábel van rögzítve.
4. A kábel beállításával az üveg gyorsan kiengedi a szúrás helyére.
5. Fúrt félméterenként távolítják el a talajt az üvegről.

Mélykút létrehozásához UGB-1VS típusú berendezéseket használnak.

Csavaros módszer

A módszer nevét a fő használt szerszámról kapta - egy csiga vagy arkhimédeszi csavar. Úgy néz ki, mint egy fúrórúd, amelyre a pengék spirálisan vannak hegesztve. Egy ilyen csiga forgatásával a talaj a felszínre kerül és összegyűjtik.

Mélyebb kúthoz bérelni kell, mivel egy saját készítésű csiga legfeljebb tíz méter mélyre fúr.

Érdemes megjegyezni, hogy csak akkor alkalmas, ha a talaj homokos kőzetben gazdag. Ezenkívül, ha a csiga útközben egy kőnek ütközik, más helyet kell keresnie a talaj átszúrásához és a munka leállításához.

Alapmódszer

Manapság egyre ritkábban használják víz alatti kutak fúrására. Gyakrabban használják hidrogeológiai vizsgálatokhoz. Ehhez olyan berendezést használnak, mint a ZiF-650, amely egy talajoszlopot von ki, és egy úgynevezett oszlopot hoz létre.

Víz alatti kút fúrásához szükséges magfúró diagramja

A talaj megsemmisítését körkörösen végezzük, majd lemossuk. Az ilyen elrendezés sebessége meglehetősen magas, emellett lehetővé teszi a kemény sziklák átszúrását, de megköveteli magas költségek komoly geológiai berendezések bérlésére.

A víztartó rétegekbe jutás, vízforrások felkutatása technológiailag nem egyszerű feladat, igen munkaigényes és költséges. És mégis, ahogy mondják, „a játék megéri a gyertyát”, mert nincsenek olyan aktívan kitéve az emberi támadásoknak és a megunhatatlan kíváncsiságuknak. A természet tudja, hogyan kell megőrizni titkait, időről időre átad egy darabot kincseiből az embernek, hogy a földi élet folytatódjon. Az ember pedig új technológiákat talál ki, hogy földi ajándékokat kapjon.

Mert a talajvíz különböző mélységekben fekszenek, saját vízhatáraik és körvonalaik vannak, vízkútfúrási technológiák saját technológiai algoritmusaik vannak. Elérhetőség technikai eszközöket, berendezések, gépészeti berendezések, a kidolgozott projektnek és egyeztetett kőzet-, talajösszetétel-vizsgálatoknak megfelelően, a tervezett fúrási helyen vállalja a vízkutak fúrási technológiájának megfelelő munkakezdést.

A fúrás során a kutat speciális csövekkel bélelik ki, amelyek megakadályozzák a föld összeomlását és magát a kutat a talajnyomás hatására. A kezdeti szakasz fúrásának befejeztével az első burkolatot, a vezetőt leengedik, hogy lefedje a gyenge, instabil kőzeteket és a felső víztartó rétegeket. A cementhabarcsot a gyűrűbe szivattyúzzák. A kút fúrása a burkolatcsöveken belül folytatódik, de a tervezési jelig kicsit kisebb átmérőjűvel, majd a következő köpenysort leeresztik a kútba. Kút fúrásakor a burkolat alsó része perforált, és a kút áramlási sebességének javítására szolgál. A kút áramlási sebessége a kiadagolt víz mennyiségének műszaki mutatója. A víztartó felnyitása után a víz felemelkedik a kúton, és az úgynevezett statikus szinten telepszik meg.

Ezután a vízkutak fúrásának technológiája szerint egy szivattyút, egy vízemelő csövet és szükség esetén egy keszont telepítenek. A keszon az fém tartály 2 méter mély és 1 méter átmérőjű, és megakadályozza a víz befagyását víz felszálló csőés kapcsolatokat. A keszonból a csövet megközelítőleg 1,80 méter mélységig (a talaj fagyásának átlagos mélysége Moszkvában és a moszkvai régióban) a földbe viszik, és a házba vagy tárgyba viszik.

Az AquaAlliance cég szakemberei a gyakorlatban tesztelték a vízkutak fúrásának technológiáját, és megerősítették azok megbízhatóságát és kivitelezési minőségét. A cég szolgáltatásait az év bármely szakában és az Ön számára megfelelő időpontban igénybe veheti. weboldalunkon felvilágosításokat és válaszokat kaphat a kérdésre a rovatban vagy az e kérdéssel foglalkozó részben.

Annak érdekében, hogy a központosított vízellátó hálózatoktól távol elhelyezkedő vidéki ház vagy nyaraló ne legyen megfosztva a civilizáció előnyeitől, nevezetesen a víztől, érdemes a helyszínen kutat fúrni a háztartási és ivóvíz fogyasztási igények kielégítésére. Az ilyen hidraulikus szerkezet fő előnye a stabil vízellátás egész évben. Az első dolog, amit meg kell tenni egy ilyen forrás felépítésének szakaszában, egy alagút fúrása. Ebben az esetben használható különböző technológia kutak fúrása. Mindegyik módszernek megvannak a maga árnyalatai, előnyei és hátrányai. Annak érdekében, hogy könnyebben megértse a vízkút fúrásának jellemzőit, ajánlunk egy videót a folyamatról.

A ház vízellátásának biztosítása érdekében a föld alatti vízhorizontból különböző típusú kutakat használhat:

• Abesszin kút-tű vagy kút;
• homokba ásás;
• artézi kút építése.

A kút építésének fő előnye a folyamat egyszerűsége, a saját készítésű képesség és a pénzügyi előnyök. Egy ilyen szerkezetben körülbelül két köbméter víz van folyamatosan jelen. A kutak hátrányai közé tartozik az állandó tisztítás szükségessége, különben a víz iszaposodni kezd, a szennyeződés és a kiszáradás valószínűsége.

Az abesszin kút jó olcsó alternatívája lehet a kútnak. Mélysége eléri a 15 métert, azonban ez a szerkezet is rövid életű. A hidraulikus szerkezeteket 15-30 m mélységig homokba fúrják. Pár évtizedig kitartanak. Azonban egy ilyen kút iszaposodhat.

A legtisztább és minőségi víz artézi kútból nyerték ki. Az ilyen víztartó rétegek jelentős mélységben (50 m felett) fekszenek porózus mészkőrétegek között. Ennek a hidraulikus szerkezetnek az élettartama a leglenyűgözőbb (akár 50 év).

Fúrási módszerek

Hidraulikus szerkezet megépítéséhez a következő fúrási módszerek egyike használható:

1. Rotációs fúrási technológia vízkutakat az olajipartól vettek kölcsön. A fúrási folyamat a kőzet hengerrel történő megsemmisítésével történik. A forgatásához a gépen található belső égésű hajtást használják. Ez a fúrási módszer olyan esetekben alkalmas, amikor a kútnak kemény kőzeten és mészkövön kell áthaladnia. A megsemmisült kőzet felszínre emelésére speciális mosóoldatot használnak.
2. Ütőkötél fúrási technika a kínaiaktól kölcsönözték. A szikla elpusztításához speciális, hegyes végű súlyt használnak, amelyet jelentős magasságból a kútba ejtenek. A terhelés egy speciális csőben található. Ezen túlmenően védőket vagy poharakat használnak. Az üveget használják agyagos talajok ah, mert a szikla jól tapad a falaihoz. A lövedék jól tartja a laza és laza kőzetet egy szelepnek köszönhetően, amely kinyílik, amikor a talajhoz ér. Ez a legmunkaigényesebb és leglassabb fúrási módszer. Az előnyök közé tartozik a könnyű megvalósítás és a szükséges eszközök minimális száma.
3. A hidrofúrás laza és homokos sziklákhoz alkalmas. Ez a módszer két típusra oszlik:
   • Az egyik esetben a folyamat csap nélkül megy végbe. A fúrás az alatta lefolyó víz miatt történik magas nyomású. A módszer a leggyorsabb, feltéve, hogy nincsenek nagy kövek vagy kemény sziklák az úton. Az arc maximális mélysége 15-20 m De a kút átmérője meglehetősen nagy, 5 cm-től 30 cm-ig A szivattyúberendezés kiválasztása is egyszerűbb.
   • A második típusú hidraulikus fúrás egy fúrószárat tartalmaz, amely üreges rúddal van felszerelve. Ebben az esetben nem tiszta vizet használnak a fúráshoz, hanem víz és bentonit agyag keverékét. Ez a megoldás lehetővé teszi a kút falainak további megerősítését. A megsemmisült kőzetet az iszapgödörbe mossák. A vágás mélysége bármilyen lehet. A bánya aknája azonban teleszkópos alakú lesz, mivel üreges csöveket kell használni.

1. Csigás fúrási technológia kutak a legolcsóbb és legegyszerűbb ásatási módszer. Az egyetlen hátránya, hogy ez a módszer csak homokos talajokra alkalmas. A fúrás a magfúró forgása miatt következik be. Mivel a fúrási sebesség lenyűgöző, a burkolati csöveket a homlokzat mélyülésével kell felszerelni, hogy megakadályozzák a bánya falainak összeomlását.
2. Perforációs fúrás. Ez a módszer alkalmas abesszin kutak építésére. A tűlyukat vasrudakra szerelt lándzsával készítik. Az arc kis mélysége és kis átmérője lehetővé teszi a munkavégzést speciális berendezések használata nélkül. A fúrást fejszárral vagy rúddal végezzük. A második eszköz előnyösebb, mert menetes csatlakozás Csak húzó terhelésnek kell ellenállnia.

Fúrási technológia kiválasztása

A vízkutak fúrásának technológiáját az arc szükséges mélységétől és a talaj összetételétől függően választják ki. Mindenesetre geológiai feltáró munka szükséges a teljes adatok megszerzéséhez. A kapott eredmények alapján kiválaszthatja a megfelelő fúrási módot.

Fontos tudni: az artézi kutak építéséhez a rotációs módszert alkalmazzák. Az ilyen fúrás lehetővé teszi a kívánt mélység és átmérő lefúrását. A módszer gazdasági és környezetvédelmi okokból is alkalmas. A fúrás laza, kőzetzárványos kőzetekben végezhető.

Homokos vagy laza talajban sekély homok kút építéséhez választhatja a hidrofúrás módszerét. Ezenkívül a csigás fúrási technológia jól megbirkózik ezzel a feladattal. Ez a legegyszerűbb és megfizethető módon homokkutak építése. Nézzük a jellemzőket technológiai folyamat a legnépszerűbb fúrási módszerek.

Rotációs fúrási módszer

Ez a legelterjedtebb technológia. A munkát egy fúrócsővel végzik, amelynek belsejében forgó tengely található. A tengely végén egy véső található. A szükséges terhelés létrehozásához hidraulikus berendezést használnak. A cikk végén található videóból megtudhatja, hogyan működik a rotációs fúrási folyamat. A fúrási eljárás rövid leírása a következő:

1. Egy vésőt ütnek a talajba nagy méretű. Az egységet belső égésű motor hajtja.
2. A fúrószár és a fúróhúr közé súlycsövek vannak felszerelve a terhelés növelése érdekében.
3. Üzem közben nyomás alatt öblítőoldatot juttatnak a kútba. Megkönnyíti a zúzott kőzet kijutását a felszínre a rotorcsatornán keresztül. Ezért ennek a technológiának a második neve keringető fúrás.
4. Amikor az ásatás első része befejeződött, burkolatot kell felszerelni, hogy megakadályozzák a falak összeomlását. A burkolat és a behatolás falai közötti rés cementezett.
5. A további munkát kisebb átmérőjű vésővel végezzük. A második szakasz befejezése után egy kisebb átmérőjű burkolócső kerül beépítésre.
6. Amikor a fúrási munka befejeződött, az ásatást „bejelentik”. Erre azért van szükség, hogy az öblítőoldat ne tömítse el a kút pórusait, és ne zavarja az artézi víz áramlását.

A talaj kiöblítéséhez a kútból a furatot fúrófolyadékkal kell átöblíteni. Kétféleképpen lehet benyújtani:

1. Közvetlen öblítés. Szivattyú segítségével közvetlenül a Belső tér fúró cső. Az oldat kilépése a kőzettel a gravitáció hatására a gyűrűn keresztül történik.
2. Ha a fúrófolyadékot a gyűrűbe juttatják, az a fúrócsövön keresztül távozik, ahonnan egy szivattyú segítségével kiszivattyúzzák. Ezt a módszert hívják visszamosás. Ezt tartják a legjobbnak, mert lehetővé teszi a vízréteg jobb behatolását, ami a jövőben növeli a kút termelékenységét. Munkaintenzitása és ára azonban magasabb.

A forgófúrás előnyei:

• A munkavégzés sebessége ez a módszer a legmagasabb.
• A fúrás bármilyen mélységben elvégezhető bármilyen kőzetben.
• Nincs szükség nagyszámú burkolócső előzetes előkészítésére.
• Más módszerekkel összehasonlítva a munka költsége lényegesen alacsonyabb.
• Ezzel a fúrási technikával akkor is elérheti a kívánt vízhorizontot, ha mészkőlerakódások vannak az út mentén.
• A módszer lehetővé teszi az elrendezést homokszűrők. Ehhez homokot kell önteni a behatolás falai és a burkolócső közötti térbe.

Csavaros módszer

Jellemzően kis méretű fúrótornyok működnek ezzel a technológiával, egyszerűsége és alacsony költsége miatt. Csigát vagy Archimedes csavart használnak a kőzet megsemmisítésére és a felszínre való kiemelésére.

A hidraulikus szerkezet mélysége ebben az esetben elérheti a 60 métert is. A fúrási technika fő korlátai a száraz és puha talajokon való munkavégzés lehetősége. Ha kemény kőzet és futóhomok van a csiga útjában, a további fúrás lehetetlen.

Figyelem: bár csigás fúrás- elég egyszerű technológia, nem csak a kút fúrása fontos, hanem a nagyvíztől való megfelelő védelem is, amely a forrásnál szennyezheti a vizet.

Ütőkötél technika

Ez a legmunkaigényesebb és leglassabb technológia. A behatolás minősége azonban a legmagasabb. A technológia lényege a következő:

1. Egy hegyes, erős lövedék egy bizonyos magasságba emelkedik, és hirtelen felszabadul.
2. A zúzott kőzetet bányász segítségével távolítják el a bányából. A puha talajon való munkavégzéshez a fúró és a véső egy szerszámban kombinálható.

A fő előnye, hogy ez a száraz fúrás nem igényel vizet vagy fúrófolyadékot. Ennek köszönhetően nagy pontosságú a víztartó nyitás, és jelentősen megnő a hidraulikus szerkezet élettartama (akár 50 év), ami maximális termelékenységet biztosít.

Hátránya a módszer magas költsége. Ezenkívül a fúrás során folyamatosan el kell szigetelni a fedőrétegeket, ami sok burkolati cső előkészítését igényli.

Hogyan fúrjunk kutakat (videó):

A tájház igénye ill külvárosi terület vízben ahhoz vezet, hogy mit kell tenni. A föld belsejéből lehet kapni tiszta víz egész évben. A vízkutak fúrása összetett folyamat. Számos fúrási módszer létezik, amelyek technológiai jellemzőiben és az ehhez használt mechanizmusokban különböznek. Tekintsük azokat a technológiákat, amelyeket a fúrók leggyakrabban használnak vízhordó kutak létrehozására „homokhoz” és „mészkőhöz”.

Alapvető módszerek

A fúrásnak több fő típusa van:

• Rotorral. A vízkútfúrók ezt a technológiát olajmunkásoktól kölcsönözték. A kőzetpusztulás miatt következik be mechanikai hatás görgős bit. A rotor forgatása belső égésű hajtás segítségével történik, amelyet általában a gépre szerelnek fel. Ez a módszer akkor alkalmas, ha mészkő és kőzetzárványokon kell keresztülmenni. Hengerfejes roncsolás után a kőzetet speciális fúrófolyadékkal a tetejére emelik. Ezt a módszert fúrásnak és öblítésnek is nevezik.
• Lökés-kötél módszer. Ezt a módszert a kínaiaktól kölcsönözték. Lényege a kőzetre gyakorolt ​​terhelés becsapódásában rejlik, amelyet speciális csövekben nagy magasságból ejtenek le. Mert lökés-kötél módszer szemüveget és védőt használnak. Az első lehetőség agyagos talajokhoz alkalmas. A feszítőnek van egy szelepe, amely a talajhoz érve kinyílik és befogja a szikla egy részét. Az üveg megtartja a talajt, ahogy az felemelkedik, mivel agyag és tapad a falaihoz. Homokos talajokon és kellően laza talajon ésszerűbb a hengert használni. Az üveg alkalmasabb olyan területekre, ahol több agyag és viszkózus föld van. A talajátvezetés és -kiásás lökésköteles módszere a kútkészítés leglassabb és legmunkaigényesebb módja. Előnye a szervezés egyszerűsége és az eszközök minimális száma.
• Fúrás vízhez vízzel (hidraulikus fúrás). A hidrofúrás egyszerű módja a laza és homokos talajok fúrásának. Ebben az esetben csap nélkül működnek, és a szerszám mélyítéséhez szükséges teljes terhelést a víz hordozza, amelyet nagy nyomás alatt szállítanak lefelé. Természetesen, ha kövekkel és kemény zárványokkal találkozik, a folyamat jelentősen lelassul. De ezen kívül ez a legtöbb gyors út. Igaz, a maximális fúrási mélység nem haladja meg a 15-20 métert. De lehetséges nagy választék a nyak belső átmérője 50 mm és 300 mm között van, és egy egyszerűbb szivattyú is megfelelő (itt írjuk le).
• Hidrofúrás fúróval. Ebben az esetben az üreges rúd csappal van felszerelve. Nem tiszta vizet használnak, hanem víz és bentonit agyag speciális oldatát, amely megerősíti a kút falát. A kiválasztott kőzetet ezzel az oldattal mossuk ki az iszapülepítő tartályba. Szinte bármilyen kívánt mélységig fúrhat egy kutat. De mivel ehhez sok üreges csőre lesz szükség, a kútakna szerkezete teleszkópos szerkezetű lesz.
• Fúró. Egyszerű és olcsó módon készíts bármilyen mélységű kutat. Az egyetlen korlátozás a homokos talaj. A magfúrót forgatással mélyen a talajba hajtják. Előzetesen elő kell készíteni a burkolatcsöveket. Egy nap alatt negyven métert lehet „beharapni” a talajba, így a falak omladozásának elkerülése érdekében a burkolócsövek gyors felszerelésére van szükség.
• Fúrás rúddal vagy szárral (perforált fúrás). Az újabban elterjedt „abesszin kutakat” vasrudakra szerelt lándzsával fúrják. A kút kis átmérője és mélysége lehetővé teszi a munka manuális elvégzését. A rúddal való vezetés előnyösebb abból a szempontból, hogy a menetek terhelése csak szakító. Emiatt minőségükre kevésbé szigorú követelmények vonatkoznak, mint a támasztékkalapáccsal.

Az ilyen kútból származó víz felhasználható...

A videó bemutatja a fúrási technológia alapelveit:

A kút fúrása után döntenie kell a szivattyú kiválasztásáról (további részletek).

Melyik technológiát használják leggyakrabban?

A rotációs módszert artézi kutak fúrására használják. Ez a módszer a leggazdaságosabb és környezetkímélőbb, és különböző mélységű és átmérőjű kutakat hoz létre laza talajban, kőzetzárványokkal.

A lényege a következő:

• A belső égésű motor által hajtott rotor végén egy speciális fúró található. Összetöri a sziklát.
• A víz nyomás alatt kerül a kútba. Erdálja a talajt.
• Ezután a vizet felfelé ürítik a rotor üreges csatornáján keresztül. Ezt a technológiát „fúrásnak és cirkulációnak” is nevezik.
• A burkolat felszerelése után nagy átmérőjű, a munka egy kisebb fúróval történik.
• A fúrási munkák végeztével el kell végezni az ún. a kút "agyagmentesítése". Erre azért van szükség, mert a vizes-agyagos oldat eltömíti azokat a pórusokat, amelyek mentén artézi víz belefolyik a kútba.

A kút lehetőséget ad arra, hogy a telephelyén vízellátást biztosítson a növények öntözéséhez a polikarbonát üvegházakban, amelyekre nyitható tetejű üvegház van, amelyről információkat talál.

Előnyök más módszerekkel szemben:

• A fúrási sebesség magasabb, mint más módszereknél;
• Nem szükséges nagy mennyiség előre elkészített burkolatcsövek;
• A munka költsége lényegesen alacsonyabb, mint a lökésköteles, csigás és vizes módszerek esetében;
• A mészkőrétegeken át lehet jutni a kívánt víztartó réteg eléréséhez;
• Lehetőség homokszűrők létrehozására úgy, hogy homokot öntenek a burkolatcsövek és a kút falai közötti térbe.

A videó a forgófúró berendezés leírását mutatja:

Alapelvek és szabályok

A munkát nem lehet „véletlenszerűen” elkezdeni. Először is meg kell tájékozódnia a szomszédaitól, hogyan mennek a dolgok velük, ellenőriznie kell a talajban a kőzetzárványok jelenlétét és az összetételt, és geológiai feltárást kell végeznie. Gondolja át, milyen kútvízszivattyút fog használni. láthatod az árakat. Modern felszerelés sok lehetőség van. A zavartalan és energiatakarékos vízellátás érdekében a szivattyút nyomáskapcsolóval is felszerelheti. láthatod az árakat.

Racionálisabb helyenként kábelütvefúrást végezni homokos talajok. Ott ez a módszer lehetővé teszi, hogy átmenjen maximális összeget méter egyszerre.

Fúrás üreges rotorral, melyen keresztül vizes oldat lemossa a talajt a leggyakoribb. Ez a gazdaságilag leginkább indokolt, és lehetővé teszi a munka elvégzését különböző típusok talajokon és meglehetősen rövid időn belül.

A vízkészletek tárolására szükség lehet a dachában műanyag konténerek vízhez, amiről részletesen olvashat.

A hidrofúrás egyszerű és gyors módja egy 15 vagy akár 20 méter mély kút megszerzésének. Csak az szükséges, hogy a talaj hozzáférhető legyen a gyors kimosódáshoz.

Perforációs fúrás (a alatt Abesszin kút") - mindenki számára elérhető. Kalapálással fém csövek a hegyével elérheti az első víztartó réteget.

A fúrás a speciális berendezések talajrétegekre gyakorolt ​​hatása, amelynek eredményeként a talajban kút képződik, amelyen keresztül értékes erőforrásokat nyernek ki. Az olajkutak fúrásának folyamatát különböző munkairányokban hajtják végre, amelyek a talaj vagy a kőzetképződés helyétől függenek: lehet vízszintes, függőleges vagy ferde.

A munka eredményeként a talajban hengeres üreg képződik egyenes törzs vagy kút formájában. Átmérője a céltól függően változhat, de mindig kisebb, mint a hossz paraméter. A kút eleje a talaj felszínén található. A falakat törzsnek, a kút alját pedig aljának nevezik.

Főbb mérföldkövek

Ha vízkutakhoz közepes és könnyű berendezés használható, akkor fúráshoz speciális berendezés jól megolajozni Csak nehezek használhatók. A fúrási folyamatot csak speciális berendezéssel lehet elvégezni.

Maga a folyamat a következő szakaszokra oszlik:

• Berendezések szállítása a munkavégzés helyszínére.
• A bánya tényleges fúrása. A folyamat több munkából áll, amelyek közül az egyik az akna mélyítése, amely rendszeres mosással és a kőzet további pusztításával történik.
• A kútfúrás tönkremenetelének és eltömődésének megakadályozása érdekében a kőzetrétegeket megerősítik. Ebből a célból egy speciális, összekapcsolt csövek oszlopot helyeznek a térbe. A cső és a szikla közötti hely rögzített cementhabarcs: Ezt a munkát tamponálásnak hívják.
• Utolsó munkahely a fejlődés. Ott felnyitják az utolsó kőzetréteget, kialakítanak egy fenéklyuk zónát, a bányát kilyukasztják és a folyadékot elvezetik.

A helyszín előkészítése

Az olajkút fúrásának megszervezéséhez szintén el kell végezni előkészítő szakasz. Erdőterületen történő fejlesztés esetén az alapdokumentáció kitöltése mellett a munkához az erdészeti vállalkozás hozzájárulását is be kell szerezni. Maga a webhely előkészítése a következő lépéseket tartalmazza:

1. Fák kivágása a helyszínen.
2. Az övezet felosztása különálló földrészekre.
3. Munkaterv készítése.
4. Település létrehozása a munkaerő elhelyezésére.
5. Fúróállomás alapjainak előkészítése.
6. Jelölések elvégzése a munkaterületen.
7. Gyúlékony anyagokkal rendelkező raktári tartályok beépítésének alapjainak kialakítása.
8. Raktárak rendezése, berendezések kiszállítása, hibakeresése.

Ezt követően el kell kezdeni a berendezés előkészítését közvetlenül az olajkutak fúrásához. Ez a szakasz a következő folyamatokat tartalmazza:

• Berendezések telepítése, tesztelése.
• Vezetékek az áramellátáshoz.
• Alapok felszerelése és segédelemek a torony számára.
• A torony felszerelése és a kívánt magasságba emelése.
• Minden berendezés hibakeresése.

Amikor az olajkutak fúrására szolgáló berendezés üzemkész, egy speciális bizottságtól kell következtetést levonni arról, hogy a berendezés jó állapotban van és készen áll a munkára, és a személyzet kellő ismeretekkel rendelkezik az ilyen típusú termelés biztonsági szabályairól. Ellenőrzéskor tisztázásra kerül, hogy a kialakítás megfelelő-e világítás(robbanásálló burkolattal kell rendelkezniük), hogy a bánya mélysége mentén 12V feszültségű világítás van-e felszerelve. A teljesítményre és biztonságra vonatkozó megjegyzéseket előre figyelembe kell venni.

A kútfúrási munkálatok megkezdése előtt be kell építeni egy gödröt, be kell vinni a fúrótengely megerősítésére szolgáló csöveket, egy kicsit, kis speciális felszereléseket a segédmunkákhoz, burkolatcsöveket, fúrás közbeni mérési eszközöket, vízellátást és egyéb megoldásokat. problémák.

A fúrási területen dolgozók elhelyezésére van lehetőség, Műszaki épületek, laboratórium épülete a talajminták és a kapott eredmények elemzésére, a berendezések és kis munkaeszközök raktárai, valamint a egészségügyi ellátásés biztonsági funkciók.

Az olajkút fúrásának jellemzői

A telepítést követően megkezdődnek az utazórendszer újbóli felszerelésének folyamatai: a munka során a berendezések telepítése, valamint az apró alkatrészek tesztelése is megtörténik. mechanikus eszközökkel. Az árboc felszerelése megnyitja a talajba fúrás folyamatát; az irány nem térhet el a torony tengelyirányú középpontjától.

Az igazítás befejezése után az iránynak megfelelően kút jön létre: ez a folyamat egy cső felszerelését jelenti a törzs megerősítésére, és a kezdeti rész cementtel való feltöltését. Az irány beállítása után a torony és a forgórész tengelyei közötti igazítás ismét megtörténik.

A gödör fúrását a törzs közepén végzik, és a munka során a burkolatot csövek segítségével végzik. Lyuk fúrásakor a forgási sebesség beállításához turbófúrót kell használni, amelyet egy kötéllel kell megfogni, amely magára a toronyra van rögzítve, és a másik része fizikailag tartja.

Néhány nappal a fúrótorony elindítása előtt, amikor az előkészítő szakasz lejárt, konferenciát tartanak az adminisztráció tagjainak részvételével: technológusok, geológusok, mérnökök, fúrók. A konferencián a következő kérdéseket tárgyalták:

• Rétegek elrendezése olajmezőben: agyagréteg, homokkő réteg vízhordozókkal, olajlerakódások rétege.
• A kút tervezési jellemzői.
• Kőzetösszetétel a kutatás-fejlesztési ponton.
• Könyvelés lehetséges nehézségeketés bonyolító tényezők, amelyek egy adott esetben egy olajkút fúrásakor jelentkezhetnek.
• A szabványos térkép áttekintése és elemzése.
• A problémamentes vezetékezéssel kapcsolatos kérdések mérlegelése.

Dokumentumok és felszerelések: alapkövetelmények

Az olajkút fúrásának folyamata csak számos dokumentum elkészítése után kezdődhet meg. Ezek a következők:

• Engedély a fúróhely üzemeltetésének megkezdésére.
• Szabványok térképe.
• Napló a fúrófolyadékokról.
• A munkahelyi munkabiztonság biztosításáról szóló folyóirat.
• A dízelmotorok működésének elszámolása.
• Váltónapló.

A fő gépészeti berendezésekhez és fogyóeszközök, amelyeket kútfúrás során használnak, A következő típusok a következők:

• Cementáló berendezések, maga a cementhabarcs.
• Biztonsági felszerelés.
• Naplózási mechanizmusok.
• Feldolgozó víz.
• Reagensek különféle célokra.
• Ivóvíz.
• Csövek burkoláshoz és tényleges fúráshoz.
• Helikopter pad.

Kút típusok

A folyamat elején a törzs átmérője eléri a 90 cm-t, és a végére ritkán éri el a 16,5 cm-t. A munka során a kút építése több szakaszban történik:

1. Kút fenekének mélyítése, amelyhez fúróberendezést használnak: összetöri a kőzetet.
2. Törmelék eltávolítása a bányából.
3. Rögzítse a csomagtartót csövekkel és cementtel.
4. Munka, amely során megvizsgálják a keletkező hibát, és azonosítják az olaj termelési helyeit.
5. A mélység leereszkedése és cementezése.

A kutak mélysége változhat, és a következő típusokra oszthatók:

• Kicsi (1500 méterig).
• Közepes (4500 méterig).
• Mély (akár 6000 méter).
• Ultramély (több mint 6000 méter).

A kút fúrása magában foglalja a szilárd kőzet vésővel történő összezúzását. A kapott részeket speciális oldattal történő mosással távolítják el; A bánya mélysége nagyobb lesz, ha a teljes arcfelület megsemmisül.

Problémák az olajfúrás során

A kutak fúrása közben számos műszaki problémával találkozhat, amelyek lelassítják vagy szinte lehetetlenné teszik a munkát. Ezek közé tartoznak a következő jelenségek:

• Törzsroncsolás, összeomlás.
• Folyadék ürítése a talajba öblítéshez (kőzetrészek eltávolítása).
• A berendezés vagy az enyém vészhelyzeti feltételei.
• Hibák a hordó fúrásakor.

Leggyakrabban a fal összeomlása annak a ténynek köszönhető, hogy a kőzet instabil szerkezetű. Az összeomlás jele a megnövekedett nyomás, az öblítéshez használt folyadék nagyobb viszkozitása, valamint a felszínre kerülő kőzetdarabok megnövekedett száma.

A folyadék felszívódása leggyakrabban akkor következik be, amikor az alatta lévő képződmény teljesen felszívja az oldatot. Porózus rendszere vagy nagy szívóképessége hozzájárul ehhez a jelenséghez.

A kútfúrás során az óramutató járásával megegyező irányban mozgó lövedék eléri az alját, és visszaemelkedik. A kút fúrása eléri az alapkőzetképződményeket, amelyekbe akár 1,5 méteres bevágás is előfordul. A kút kimosásának megakadályozására az elején egy csövet merítenek, amely egyben az öblítőoldat közvetlenül az árokba történő szállítására is szolgál.

A fúrószár és az orsó együtt foroghat különböző sebességgelés gyakorisága; ez a mutató a típusoktól függ sziklák meg kell határozni, hogy a korona milyen átmérőjű lesz. A fordulatszámot egy szabályozó szabályozza, amely szabályozza a fúráshoz használt fúrószár terhelési szintjét. A munka során létrejön a szükséges nyomás, amely az arc falaira és magának a lövedéknek a maróira hat.

Kútfúrás kialakítása

Az olajkút létrehozásának megkezdése előtt egy projektet készítenek rajz formájában, amely felvázolja a következő szempontokat:

• A feltárt kőzetek tulajdonságai (roncsállóság, keménység, víztartalom foka).
• A kút mélysége, dőlésszöge.
• A tengely átmérője a végén: ez fontos annak meghatározásához, hogy milyen mértékben befolyásolja a kőzet keménysége.
• Kútfúrási módszer.

Az olajkút tervezését a mélység, a tengely végső átmérőjének, valamint a fúrás szintjének meghatározásával kell kezdeni. tervezési jellemzők. A geológiai elemzés lehetővé teszi, hogy ezeket a kérdéseket megoldjuk, függetlenül a kút típusától.

Fúrási módszerek

Az olajtermeléshez szükséges kút létrehozásának folyamata többféleképpen is elvégezhető:

• Lökés-kötél módszer.
• Dolgozzon forgó mechanizmusokkal.
• Kút fúrása furatos motorral.
• Turbinás típusú fúrás.
• Kút fúrása csavaros motorral.
• Kút fúrása elektromos fúróval.

Az első módszer az egyik legismertebb és bevált módszer, és ebben az esetben a tengelyt vésőütésekkel szúrják át, amelyeket meghatározott időközönként hajtanak végre. Az ütések a véső és a súlyozott rúd súlyának hatására történnek. A berendezés felemelése a fúróberendezés kiegyensúlyozója miatt történik.

A forgó berendezéssel való munkavégzés a mechanizmus forgórészen történő elforgatásán alapul, amelyet a kútfejnél helyeznek el a tengely funkcióját ellátó fúrócsöveken keresztül. A kis kutak fúrása egy orsómotor részvételével történik a folyamatban. A forgóhajtás kardánhoz és csörlőhöz van csatlakoztatva: ez az eszköz lehetővé teszi a tengelyek forgási sebességének szabályozását.

A turbinával történő fúrás úgy történik, hogy a forgó nyomatékot egy motorról továbbítják az oszlopra. Ugyanez a módszer lehetővé teszi a hidraulikus energia átvitelét. Ezzel a módszerrel csak egy energiaellátó csatorna működik az arc előtti szinten.

A turbófúró egy speciális mechanizmus, amely az oldatnyomásban lévő hidraulikus energiát mechanikai energiává alakítja, ami biztosítja a forgást.

Az olajkút fúrásának folyamata az oszlop leengedéséből és aknába való emeléséből, valamint felfüggesztéséből áll. Az oszlop egy előre gyártott szerkezet, amely csövekből készül, amelyeket speciális zárak segítségével kapcsolnak össze. A fő feladat az átadás különféle típusok energiát a darabig. Ily módon mozgás történik, ami a kút elmélyüléséhez és fejlesztéséhez vezet.