A villanyszerelő munkahelyének megfelelő megszervezésének fő feladata, hogy biztosítsa biztonságát azáltal, hogy megóvja a szerelőt attól, hogy véletlenül hozzáérjen a szabadon lévő feszültség alatt álló alkatrészekhez a javítandó berendezés összeszerelése, szétszerelése vagy ellenőrzése során. Van azonban egy másik szempont - az ergonómia. Végül is, ha a szükséges eszköz kéznél van, akkor a munka sokkal gyorsabban megy. Ma megpróbáljuk megérteni, hogyan lehet mindent kényelmesen és biztonságosan megszervezni.

Villanyszerelő munkahelyének jellemzői: általános tudnivalók

Az első dolog, amire figyelnie kell, a rendezettség, a tisztaság, valamint az idegen tárgyak hiánya a lába alatt és a közelében. Ez a tényező gyakran okoz áramütést. Az alkalmazott megbotlik, zuhanni kezd, és önkéntelenül megragad bármilyen tárgyat, és megpróbál kapaszkodni. Ha kiderül, hogy csupasz drót, a következmények nagyon súlyosak lehetnek.

A következő szempont a részletekre való odafigyelés. Az érintkezők leválasztása után a telepítő minden fázisban ellenőrzi az áram jelenlétét, majd elfelejti eltávolítani a feszültséget, és folytatja a munkát az elektromos panelen. Ebben az esetben enyhe áramkimaradás áramütést okozhat.

A villanyszerelő munkahely megszervezésének nagyon fontos követelménye a szükséges szerszámok elhelyezése. A felszerelés beszerelése, szétszerelése vagy javítása előtt azt helyesen kell elhelyezni, hogy ne kelljen csavarhúzó vagy multiméter keresése miatt eltéríteni a munkájától.

Fontos! A villanyszerelő munkaeszközeit naponta ellenőrizni kell, hogy a szigetelt részeken nincsenek-e repedések vagy egyéb sérülések. Ez az egyszerű ellenőrzés életet és egészséget menthet meg.

A munkahely biztonságának biztosításában fontos és néha döntő szerepet játszanak a figyelmeztető táblák, amelyek megvédik a szerelőt, ha az áramszünet tőle távol történt. Leggyakrabban téglalap vagy négyzet alakúak, piros szegéllyel és figyelmeztetéssel, vagy piros alapon fehér betűkkel. Ez azért történik, hogy az értesítés jobban észrevehető legyen.

Egyéb munkavédelmi intézkedések

Mielőtt a munkavállaló beléphet a munkahelyre, meg kell adni a szükséges utasításokat. Ez nem meglepő, mert a magas feszültséggel való munkavégzés veszélyes. Még a tapasztalt alkalmazottak is gyakran követnek el hibákat. A fő a villanyszerelő kezdeti eligazítása a munkahelyen. Enélkül (valamint bevezető nélkül) a bérelt alkalmazott nem végezhet javítást és karbantartást.

A villanyszerelők munkabiztonságáért felelős személyek

Bármely vállalkozásnál, profiljától függetlenül, kijelölnek olyan személyeket, akik felelősek a villanyszerelők munkahelyi biztonságáért. Az első személy, aki felelősséget vállal egy alkalmazott sérülése esetén, a közvetlen felettese, aki a képzést vezette. A láncban lejjebb:

• biztonsági mérnök;
• Energetikai főmérnök;
• a vállalkozás vezetője.

Leggyakrabban az ilyen helyzetek maga a villanyszerelő hibája miatt fordulnak elő, aki figyelmen kívül hagyta a biztonsági szabályokat.

Villanyszerelő munkahely elektromos berendezések javítására és karbantartására

Ez a pozíció szinte állandó jelenlétet igényel egy adott munkahelyen. Itt nem csak az összes szerszám kényelmes elhelyezése a fontos, hanem a jól megtervezett világítás is, amely lehetővé teszi, hogy a dolgozó a javítandó berendezés legapróbb részleteit is láthassa. Ha nincs elegendő megvilágítás, meg kell erőltetnie a szemét, ami gyors fáradtsághoz vezet.

Hogyan szereljük fel a villanyszerelő munkapadját

A berendezés javítására szolgáló villanyszerelő munkahelyét fel kell szerelni:

• transzformátor eszköz, amely lehetővé teszi a betáplált feszültség megváltoztatását;
• a kiegészítő spot világítás be-/kikapcsolásának lehetősége;
• 12, 24 vagy 36 V-os aljzat;
• diagnosztikához és javításhoz szükséges eszközkészlet.

Villamossági műhely segédberendezései

Segédeszközként nevezhetünk olyan eszközöket, mechanizmusokat, amelyek a villanyszerelő számára hasznosak az elektromos berendezések javításához, karbantartásához. Általában elég egy élező, tekercselő gép és egy satu. Különféle apró alkatrészek tárolására kihúzható szekrényeket vagy fémdobozokat használnak.

Villanyszerelő gyakornok munkahelye

A villanyszerelő gyakornok munkahelyének felépítése gyakorlatilag nem különbözik egy tapasztalt mesterember munkapadjától. A szakértők azt tanácsolják, hogy telepítse, hogy a mentornak lehetősége legyen figyelemmel kísérni a hallgató munkáját. Ez különösen fontos az első napokban. Leggyakrabban a felelősségteljes munka idejében nem bíznak az újoncban, de a mester megérti, mennyire felelős a gyakornok a feladataiért.

Aki ilyen nehéz, de nagyon érdekes szakmát szeretne választani, de még gondolkodik rajta, annak ajánljuk az alábbi videót.

Íme néhány gyakorlati tipp, hogy megkönnyítsük a tanulók dolgát:

1. A sikeres képzés záloga a mentor utasításainak szigorú betartása.
2. Ne hagyja el a munkahelyét a tanár tájékoztatása nélkül.
3. A szerszám munkapadon történő elhelyezésének meg kell felelnie a mester utasításainak - jelentős tapasztalattal rendelkezik a háta mögött.
4. Az elvégzett munkához nem kapcsolódó tárgyakat el kell távolítani a munkapadról.

Fontos, hogy a gyakornok már az első naptól megértse, nemcsak az utasítások szigorú betartásán, a figyelmességen és a pontosságon múlik, hogy később mennyire lesz könnyebb a munka. A munkahelyi biztonsági és egészségügyi előírások legkisebb banális megsértése áramütést vagy tüzet okozhat.

Elosztó alállomási munkahely előkészítésének szabályai

Itt szigorúbbak a villanyszerelő munkahelyére vonatkozó követelmények. A fő feladatot az elvégzendő előzetes műveleteknek nevezhetjük.

A transzformátor alállomási nagyfeszültség miatt a villanyszerelő köteles védőfelszerelést (gumikesztyű, cipő, overall) és a szükséges szerszámokat előkészíteni. A helyszínre érkezéskor engedélyt kell kérni az ügyeletestől, amit az engedélyben rögzítenek. Ezt követően történik az előkészítés, melyben a villanyszerelő és az ügyeletes is részt vesz.

Az első lépés a vezeték feszültségmentesítése a kapcsoló kikapcsolásával. Ha ez nem lehetséges, a biztosítékokat ki kell húzni. Ez a munka maximális odafigyelést és védőfelszerelés - gumikesztyű, védőcipő, fogó - kötelező használatát igényel. A vezeték feszültségmentesítése után biztosítani kell a villanyszerelő biztonságát a véletlen bekapcsolás ellen. Ez a gyűjtősínek földelésével történik. Csak ezt követően tekinthetjük úgy, hogy a villanyszerelő munkahelyének szervezése teljesen elkészült, és megkezdheti a munkát.

A munkahely biztonságára és karbantartására vonatkozó általános szabályok

Összegezve a bemutatott információkat, megjegyezhetjük a villanyszerelő munkahely biztonságának és karbantartásának megszervezésének alapvető szabályait.

1. A szükséges utasítások időben történő teljesítése.
2. A rendetlenség hiánya, a bemeneti gép szabad megközelítésének biztosítása vészhelyzet esetén a vészleállítás lehetőségéhez.
3. A szerszámok szépen, könnyen elérhető helyen vannak elhelyezve, így nem nehéz elvinni, amire szüksége van.
4. Ha szükséges, használjon védőfelszerelést.
5. Nincsenek fedetlen vezetékek, amelyek feszültség alatt állnak.
6. A mester minden utasításának és utasításának szigorú betartása. Figyelem, higgadtság, pontosság.
7. Kötelező feszültségmentesítés az elektromos munkák megkezdése előtt.
8. Különleges figyelmeztető és tiltó táblák használata.

Csak az összes szabály betartása esetén válhat a dolgozóból összetett feladatok elvégzésére képes villanyszerelő. És a legfontosabb dolog az, hogy ne feledje, hogy ez a szakma egy sapperhez hasonlítható - az aknamentesítésben elkövetett hibája az utolsó is lehet az életében. A villanyszerelő szakma azonban meglehetősen érdekes, különösen manapság, amikor folyamatosan jelennek meg új berendezések. Ez azt jelenti, hogy mindig van lehetőség a szakmai fejlődésre és az önképzésre.

Végül

Összefoglalva elmondható, hogy a villanyszerelő munkahelyének biztonságos megszervezése és karbantartása nem a legkevésbé fontos a munkavédelmi feladatban. Nem szabad szkeptikusnak lenni ezzel kapcsolatban – a lábad alatt lévő szemét nagyon drága lehet. És nem pénzzel, hanem saját egészségével, és néha az életével kell fizetnie.

A villanyszerelés üzemi karbantartásának típusát, a műszakonkénti dolgozói létszámot a szerkezeti egység vezetése határozza meg és a megfelelő megrendeléssel rögzíti. Az elektromos berendezésekben, elektromos berendezésekben végzett munkavégzés a munkavégzési engedély (a továbbiakban: munkarend) szerint, a megrendelés szerint, a rutinüzemi sorrendben végzett munkák jegyzéke szerint történik.

3.2.1.1. Az aktuális működés sorrendjében csak azokat a munkákat végezzük el, amelyek az aktuális működés sorrendjében a munkák listájában jóváhagyásra kerültek.

3.2.1.2. Megrendelés alapján a következőket hajtják végre:

Stresszoldó munka:

Tápcsatlakozás 1000 V-ig terjedő feszültségű elektromos berendezésekhez;

Elemek és alkatrészek cseréje, mérőműszerek a vezérlőpulton, relé panelek, az automatikus feszültségszabályozó rendszer állványai;

Készülékek tisztítása, kapcsolók, kapcsolók, mágneses indítók felszerelése, kapcsolók, bilincsek, váltóáramú és egyenáramú bemeneti elosztó készülékek csúcsainak megbízhatóságának ellenőrzése;

Munkavégzés stresszoldás nélkül:

Bemeneti táp- és relépanelek, távoli tápállványok és -táblák, automatikus feszültségvezérlő rendszerek, AC és DC kapcsolótáblák és panelek és egyéb elosztóeszközök tisztítása, külső ellenőrzése;

15 - 100 A-es biztosítékok cseréje a villámvédelmi eszközökben (GPA) a bemeneti paneleken.

3.2.1.3. A távolságra vonatkozó utasítások és utasítások kiadására az adminisztratív és műszaki személyzet jogosult, aki legalább IV.

3.2.1.4. Minden olyan munkahelyre, ahol rendszeresen munkát végeznek, technológiai térképet készítenek a munkahely előkészítésére, amelyet az elektromos berendezésekért felelős személy hagy jóvá.

3.2.1.5. Az energiaszolgáltató szervezet támogatásához kapcsolódó munkahelyek technológiai térképeit az energiaszolgáltató szervezettel egyeztetjük.

3.2.1.6. A táv üzemeltetői és javítószemélyzetei, akik egyénileg szervizelnek villanyszerelést (villanyszerelő vezető, villanyszerelő, szakaszvezető stb.), legalább III villamos biztonsági csoporttal kell rendelkezniük.

Az üzemeltető személyzet munkahelyén az elektromos berendezésekért felelős személy által jóváhagyott listának kell lennie azon elektromos személyzetről, aki jogosult az elektromos berendezések egyedi ellenőrzésére.

3.2.1.7. A garantált áramellátási panelen végzett munka megkezdése előtt a munkavezetőnek egyeztetnie kell az energiadiszpécserrel a munkavégzés helyéről, tartalmáról és kategóriáiról.

3.2.1.8. A garantált tápegység panel belső ellenőrzését úgy kell elvégezni, hogy a fő és a tartalék adagoló feszültségét eltávolították. A feszültségmentesítést a tápegység távolságának munkatársai végzik.

3.2.1.9. A kapcsolótáblák, szekrények és szerelvények házát földelni kell. Ezen táblák, szerelvények és a hozzájuk kapcsolódó berendezések csatlakozásainak földelésének szükségességét és lehetőségét a kibocsátó végzés vagy megrendelés határozza meg.

A földelés beépítési és eltávolítási műveleteit a kezelőszemélyzet közül egy alkalmazott végezheti el.

3.2.1.10. Az ASU-n végzett munka megkezdése előtt meg kell győződni arról, hogy az ASU házának védőföldelése megfelelő állapotban van. Ehhez mindenekelőtt szemrevételezéssel ellenőrizni kell a vezető épségét. A feszültség hiányát feszültségjelzővel kell ellenőrizni. A feszültségjelző üzemképességét használat előtt speciális, erre a célra szolgáló eszközökkel, vagy a közelben elhelyezkedő, ismerten megfelelő feszültség alatt álló feszültség alatt álló részek megközelítésével kell megállapítani. Ha a vizsgált feszültségjelző leesett, vagy ütésnek (rázkódásnak) volt kitéve, akkor újraellenőrzés nélkül tilos használni.

3.2.1.11. A földelés integritását dielektromos kesztyű viselése közben kell ellenőrizni, enyhén megrázva az ASU testéhez csatlakoztatott földelővezetékeket.

3.2.1.12. Mielőtt kinyitná a kapcsolótábla külső ajtaját, ellenőrizze, hogy van-e dielektromos szőnyeg a padlón.

3.2.1.13. A feszültségszintet a kapcsolótábla panelbe épített indikátorok figyelik. A mérési eredményeket az áramellátó készülékek ellenőrzési naplójában rögzíteni kell.

3.2.1.14. A tápelosztók vezérlési kapcsolását dielektromos kesztyűben, automatikus tápkapcsolóval kell végrehajtani. Valahányszor az egyik gépet kikapcsolják, a tápfeszültség kapcsoló áramkörnek egy másik adagolóhoz automatikusan aktiválódnia kell.

3.2.1.15. A belső elemek portól és szennyeződésektől való tisztítását száraz kefével, a szekrények külső felületeit pedig száraz ronggyal vagy ronggyal kell megtisztítani anélkül, hogy kézzel megérintené a fém részeket.

3.2.1.16. A kapcsoló érintkezőit szénlerakódásoktól és szennyeződésektől tisztítsa meg dielektromos kesztyűben, szigetelőszerszámmal, feszültségmentesített állapotban.

3.2.1.17. Ha szigetelő védőfelszereléssel a feszültség alatt álló alkatrészek feszültségmentesítése nélkül végzi a munkát, a következőkre van szükség:

Tartsa a védőfelszerelés szigetelő részeit a fogantyúknál fogva a korlátozó gyűrűig;

A védőberendezések szigetelő részeit úgy kell elhelyezni, hogy ne álljon fenn a szigetelőfelület mentén két fázis áramvezető részei közötti átfedés vagy földzárlat veszélye;

Csak száraz és tiszta, ép lakkal ellátott védőfelszerelést használjon.

Ha a lakkbevonat sérülését vagy a védőfelszerelés szigetelő részeinek egyéb meghibásodását észlelik, használatukat azonnal le kell állítani.

3.2.1.18. A feszültség alatt álló ASU-k biztosítékainak cseréjét szigetelő fogóval (vagy speciális eszközökkel), dielektromos kesztyűt, valamint arc- és szemvédőt kell használni.

A cserét lassan és óvatosan kell elvégezni. Először végezzen próbamozgást a hajtókarral, hogy megbizonyosodjon arról, hogy a rudak jó állapotban vannak, és nincsenek kilengések vagy a szigetelők sérülése.

3.2.1.19. Kalibrálatlan biztosítékok és biztosítékok használata tilos.

3.2.1.20. Elektromos berendezéseknél a szűk helyzetben végzett munka nem megengedett. Ha nem védett feszültség alatt álló alkatrészek közelében dolgozik, ne helyezze el azokat úgy, hogy ezek a részek hátul vagy mindkét oldalon legyenek.

3.2.1.21. Amikor közeledik a zivatar, az ASU-ban minden munkát le kell állítani.

3.2.1.22. Az új generációs ASU-k (például SUEP-2, UEPS-2 és analógjaik) belső paneljén található megszakítók cseréjét szigetelő fogantyús kéziszerszámokkal (csavarhúzó, fogó stb.) kell elvégezni, dielektromos kesztyű nélkül. Ne érintse meg a kapcsolókhoz vezető vezetékek csupasz végeit, amelyek 220 V-on kaphatnak feszültséget.

3.2.1.23. A világítólámpák cseréjét az ASU-ban és az akkumulátorterekben kizárólag kezelőszemélyzet végezheti.

3.2.1.24. Egyedül a létrákon nem szabad lámpát cserélni.

3.2.1.25. Azokat a helyiségeket, ahol az ASU-k találhatók, a jóváhagyott szabványoknak megfelelő elsődleges tűzoltó eszközökkel kell felszerelni.

Az 1 kV-ig terjedő feszültségű villamos berendezésekben a kapcsolóberendezések, elosztótáblák, szerelvények gyűjtősínein, valamint a felsorolt ​​készülékek csatlakozásain, amelyeken keresztül a gyűjtősínekre feszültséget lehet ellátni, a munkákat sorrendben kell elvégezni. A zsákutcás csatlakozásoknál a munka megrendelésre is elvégezhető.

Olyan elektromos berendezésekben végzett munka során, ahol a feszültséget eltávolították minden feszültség alatt álló részről, beleértve a felsővezetékek és kábelvezetékek kivezetéseit is, feltéve, hogy a szomszédos elektromos berendezések bejárata le van zárva (az 1 kV-ig terjedő feszültségű szerelvények és panelek feszültség alatt maradhatnak ), megengedett egy munkarendelés kiadása az összes kapcsolat egyidejű működéséhez.

A javítandó kapcsolóberendezés elektromos berendezését minden oldalról látható áramköri megszakítással le kell választani, ahonnan feszültséget lehet rá adni.

Az 1 kV-ig terjedő feszültségű elektromos berendezésekben a feszültség eltávolítása a kézi hajtású eszközök kikapcsolásával történik, ha pedig biztosítékok vannak az áramkörben, akkor azok eltávolításával. Ha az áramkörben nincsenek biztosítékok, a készülék hibás bekapcsolását a fogantyúk reteszelésével, a szekrényajtók reteszelésével, valamint a készülék érintkezői közé szigetelő betétekkel akadályozzuk meg.

A kocsi berendezésén vagy egy kapcsolószekrény rekeszében végzett munka során a kocsit a berendezéssel ki kell gördíteni javítási helyzetbe; Zárja be annak a rekesznek a függönyt, amelyben a feszültség alatt álló részek feszültség alatt maradnak, és akasszon fel egy biztonsági posztert „Állj! Feszültség"; Helyezzen el egy „Itt dolgozzon” táblát a kocsin vagy abban a rekeszben, ahol dolgozni fog.

Ha a kapcsolóberendezésen kívül, azokhoz csatlakoztatott berendezéseken vagy kimenő lég- és kábelvezetékeken dolgozik, a kapcsolóval ellátott kocsit a szekrényből javítási helyzetbe kell gurítani, a függönyt vagy az ajtókat be kell zárni, és a „Ne kapcsolja be !” fel kell tüntetni rajtuk. Az emberek dolgoznak” vagy „Ne kapcsold be! Dolgozzon a vonalon."

Ebben az esetben megengedett:

• - ha dugulás van a földelő kések és a kapcsolóval ellátott kocsi között, ezeknek a késeknek a bekapcsolása után szerelje be a kocsit a vezérlőállásba;
• - ilyen zár vagy földelő lapátok hiányában a kapcsolószekrényekben a kocsit a vezérlő és a javítási pozíciók közötti közbenső helyzetbe kell felszerelni, feltéve, hogy az zárral van reteszelve. A kocsi köztes helyzetbe szerelhető, függetlenül attól, hogy a csatlakozásnál van-e földelés.

Kapcsolós kocsi beszerelése a vezérlőállásba a vezérlő- és védelmi áramkörökben történő tesztelés és munkavégzés céljából megengedett olyan esetekben, amikor a kapcsolóberendezésen kívüli munkavégzés a kimenő légvezetékeken és kábelvezetékeken vagy az ezekhez kapcsolódó berendezéseken, beleértve az elektromos motorokhoz csatlakoztatott mechanizmusokat is, nem hajtják végre, vagy földelést végeznek a kapcsolószekrényben.

Az 1 kV-ig terjedő elektromos elosztó berendezések javítási munkáit kis méretek figyelembevételével azzal a feltétellel végezzük, hogy a feszültség alatt lévő, véletlenül megérinthető részek a munkahely közelében elkerítve legyenek. A szerszámot szigetelő fogantyúval kell dolgoznia, vagy szigetelő állványon vagy szőnyegen kell dolgoznia. Tilos hajlított helyzetben dolgozni, ha a távolság a feszültség alatt álló, nem kapcsolt részektől kisebb, mint 0,6 m. Megengedhetetlen, hogy a védetlen feszültség alatt álló részek a dolgozó mögött vagy mindkét oldalon legyenek.

Az állványoknak és létráknak jó állapotban kell lenniük. Fém lépcsők használata tilos. A létrával végzett munkát két ember végzi, egy munkás legyen alul.

Az elektromos javítási munkák ideje alatt tilos:

• - olyan elektromos szerszámokkal dolgozni, amelyek nem rendelkeznek kettős szigeteléssel és 42 V-nál nagyobb feszültséggel működnek;
• - szerelje szét az elektromos kéziszerszámokat, és végezzen javításokat az elektromos kéziszerszámokon.

A javítószerszámot erre a célra kialakított helyen kell tárolni. Az elektromos forrasztópákákat csak speciális fémállványokra szabad felszerelni.

Az elektromos forrasztópáka rúdjáról a felesleges forrasztás eltávolításához pamutszövetet vagy azbesztpárnát kell használnia. Az elektromos forrasztópáka rázása szigorúan tilos. Az elektromos forrasztópáka rúdjának tisztítása és a fűtőelem cseréje csak akkor végezhető el, ha az elektromos forrasztópáka le van választva a hálózatról és hideg állapotban van.

Amikor kiforraszt vagy kihúzza a vezetékeket a csatlakozóból, viseljen védőszemüveget, nehogy az olvadt forrasztóanyag a szemébe vagy az arcába fröccsenjen. Különös óvatossággal kell eljárni a merev vezetékek és kábelszálak bádogozásánál, amelyek visszaugrhatnak és kifröccsenhetnek az olvadt forraszanyagból. Hőálló szigetelést és egyéb, hevítéskor mérgező illékony anyagokat kibocsátó anyagokat, valamint nedves anyagokat olvadt forrasztótégelybe meríteni tilos, mert ez olvadt forrasztóanyag kiszabadulását okozhatja. Ellenőrizze a tégely rögzítésének szilárdságát, hogy elkerülje annak esetleges felborulását, a tégely földelésének használhatóságát és megbízhatóságát.

A berendezések (RU) nagyjavítása magában foglalja az áramkör összes elemének külső és belső ellenőrzését; az eszközök és a vezetékek szigetelési állapotának ellenőrzése; a rendszerben szereplő összes eszköz felülvizsgálata az egyes eszközökre vonatkozó utasításoknak megfelelően; a relé beállításainak ellenőrzése; a teljes áramkör működésének ellenőrzése az áramkörök bekapcsolása nélkül; a teljes üzemben lévő berendezés működésének ellenőrzése.

Az olyan eszközök rutinjavítása és ellenőrzése, amelyek a teljes telepítésnél gyakrabban igényelnek ellenőrzést, csökkentett program szerint történik.

A nem tervezett javításokat és ellenőrzéseket a baleset elhárítása után végezzük.

A tervezett javításokat az alábbi időszakokban hajtják végre:

Táblák, panelek, szekrények és vezérlőegységek................................................évente 1 alkalommal

Emelő- és szállítószerkezetek felszerelése................................évente 2 alkalommal

Vezérlőrelék, kontaktorok, indítók................................................ ..... Havonta

Vezérlők, vezénylő eszközök...................Ellenőrzés - műszak elfogadásakor,

felülvizsgálat - a mechanizmus tervezett leállítása során (de legalább 4-6 havonta egyszer) Automatikus kapcsolók................................ ..............................................Havonta

A javítási munkák megkezdése előtt a művezetőnek el kell magyaráznia a dolgozóknak egy adott reaktortelep jellemzőit és a rajta lévő helyzetet. Különösen jeleznie kell:

• - az egyes munkahelyekhez vezető útvonalak, veszélyes zónák megléte;
• - elektromos készülékek és szerszámok csatlakoztatásának eljárása;
• - az emelőberendezések felszerelésének helyei és eljárása a javítási területen;
• - a közelben meglévő elektromos berendezések megléte és megfelelő biztonsági intézkedések.

A villanyszerelők viszont a munka megkezdése előtt kötelesek:

• - szerszámai, berendezései, eszközei használhatóságát ellenőrizni és kényelmes és biztonságos használatba vételi sorrendbe rendezni;
• - az overallt és a sapkát rendbe tenni;
• - vizsgálja meg és készítse elő munkahelyét, távolítsa el a felesleges tárgyakat.

A szecskázó típusú eszközöket a javítás során úgy szerelik be, hogy saját gravitációjuk hatására ne tudják spontán módon lezárni az áramkört. A kapcsolókészülék hajtásainak egyértelműen jelezniük kell a be- és kikapcsolási helyzeteket. A kapcsolóberendezések, kapcsolótáblák, szerelvények berendezéseinek ellenőrizhetőnek kell lenniük, feltéve, hogy a központ csatlakozik a hálózathoz. A berendezés javítása után a paneleken egyértelműen fel kell tüntetni, hogy melyik egységhez tartoznak. Az ilyen feliratoknak a panel elülső és hátsó oldalán kell lenniük. Minden gombon, gombon és vezérlőkaron fel kell tüntetni azt a műveletet, amelyre szánták ("Engedélyezés", "Letiltás", "Hozzáadás" stb.).

A megszakítók (kapcsolók) javítása során alaposan tisztítsa meg a kések és szivacsok érintkezési felületeit a szennyeződéstől, koromtól és megolvadt fémrészecskéktől. Erős olvadás esetén cserélje ki a pofákat vagy késeket újakra, húzza meg az összes rögzítőelemet és csuklópántot, ellenőrizze a rugók és rugókonzolok állapotát; a meggyengült rugókat újakra cserélik. Ügyeljen arra, hogy a kések ütések és torzulások nélkül, de némi erőfeszítéssel belemenjenek a pofákba.

A szivacs érintkezési felületének szorosan illeszkednie kell a kés megfelelő felületéhez. A 0,05 mm vastagságú szondának a szivacs és a kés közötti térbe legfeljebb 6 mm mélységig kell belépnie.

A kések pofákba való behatolási mélysége úgy van beállítva, hogy egy karos meghajtású kapcsoló esetén a kések teljesen bekapcsolt helyzetben ne lépjenek be 3 mm-rel a pofák érintkezési területéhez. Ugyanakkor a kés teljes érintkező részének illeszkednie kell a pofákba. A kések nem egyidejű kilépése az érintkezőpofákból nem haladhatja meg a 3 mm-t.

A nyomógombos állomások, bütykös vezérlőberendezések, univerzális kapcsolók és végálláskapcsolók nem igényelnek különleges beállítást. Kizárólag a mozgó alkatrészek szabad mozgását, az érintkezőket bekapcsolt helyzetben, az érintéses és nyomó érintkezőket, valamint az univerzális kapcsolók és vezérlőkészülékek érintkező kapcsoló áramköröknek való megfelelőségét ellenőrzik. A vezérlőberendezések görgőinek szabadon kell forogniuk.

A kontaktorok és a mágneses indítók esetében a feszültségmentesített kézzel történő bekapcsolással ellenőrizzük a mozgó rendszer könnyű mozgását. Ha a tengely elakad a csapágyakban, speciális lyukakon keresztül 3-4 csepp gépolajat csepegtetünk a csapágyakba. Ha kenés után a tengely szorosan forog, akkor meg kell szüntetni a csapágyak torzulását, amihez a csapágyakat rögzítő csavarokat meglazítják és a szabad mozgásnak megfelelő helyzetet találnak, majd a rögzítőcsavarokat újra meg kell húzni.

Ellenőrizni kell a mágneses rendszer armatúrájának és kengyelének szoros illeszkedését, alaposan meg kell tisztítani a végrészeiket a szennyeződéstől és a rozsdától, ami elkerüli a vibrációt és a készülék ezzel járó fokozott kopását. A horgony tömítettségét 0,05 mm vastag szondával ellenőrizzük. A rövidre zárt csappantyúfordulatot a maghornyban szorosan be kell szorítani a hornyába, és nem szabad megszakadnia.

A mechanikus reteszelés nem akadályozhatja meg a reteszelt eszközök teljes bekapcsolását. Ha egy eszköz be van kapcsolva, meg kell győződnie arról, hogy a reteszelt eszközt nem lehet bekapcsolni.

1 kV feletti feszültségű kapcsolóberendezések és berendezések javítása. Egy gyűjtősínrendszerű és tetszőleges számú szakaszos 6...10 kV-os kapcsolóberendezésben, amikor a teljes szakasz javításra kerül, egy munkarendet adnak ki a gyűjtősíneken és e szakasz csatlakozásainak egészén vagy egy részén. . A szekció összes munkahelyére egyidejűleg kerül sor; a csapat ezen a szekción belül különböző munkahelyeken szétszóródhat.

A munka befejezéséig tilos egy szakasz bármely csatlakozását bekapcsolásra vagy feszültség alatti tesztelésre előkészíteni.

Egy munkamegbízás egy vagy több kapcsolat különböző munkahelyein történő egyidejű vagy váltakozó munkavégzésre, az egyik munkahelyről a másikra történő áthelyezés regisztrációja nélkül, a csapat különböző munkahelyek közötti szétosztásával a következő esetekben adható ki:

• - erősáramú és vezérlőkábelek lefektetésekor és áttételekor, berendezések tesztelésekor, védelmi eszközök, reteszek, automatizálás stb. ellenőrzésekor;
• - kapcsolóberendezések javítása, ha azok meghajtói egy másik helyiségben találhatók;
• - külön kábel javítása alagútban, gyűjtőben, kútban, árokban, gödörben;
• - kábelek (legfeljebb kettő) javítása, amelyet két gödörben vagy zárt láncú kapcsolóberendezésben és egy közeli gödörben végeznek, ha a munkahelyek elhelyezkedése lehetővé teszi a munkavezető (felügyelő) számára a csoport felügyeletét.

A munkavégzés során minden munkahelyet fel kell készíteni a felvétel előtt. Ha a csapat különböző munkahelyeken van szétszórva, akkor a következők maradhatnak: egy vagy több III. villamos biztonsági csoporttal rendelkező csapattag, a munkavégzőtől elkülönítve; csapattagok, akiknek külön kell lenniük a munkavállalkozótól; ez utóbbiak kötelesek behozni őket a munkahelyükre és oktatni a munkavédelemre vonatkozóan.

Biztonsági okokból a kapcsolóberendezések távirányítós működtetése előtt a következőknek kell lenniük:

• - a meghajtó áramköröket, az üzemi áramköröket és a fűtőköröket leválasztják;
• - a pneumatikus hajtások levegőellátó vezetékének szelepei zárva és reteszelve vannak; a bennük lévő levegő a légkörbe kerül, miközben az indítócsavarokat (szelepeket) nyitott helyzetben hagyják;
• - a zárósúlyt vagy a zárórugókat nem működő helyzetbe hozzuk;
• - plakátok „Ne kapcsolja be! Az emberek dolgoznak" a távirányítós kulcsokon és a "Ne nyissa ki! Az emberek dolgoznak” - zárt szelepeken.

A kapcsolóberendezés próbabe- és kikapcsolásához a beállítás és beállítás során, ha a munkamegbízást nem adták le, a hajtás üzemi áramkörét és tápáramkörét, a jelzéseket ideiglenesen feszültséggel lehet ellátni. és fűtőkör, valamint a hajtás és a kapcsoló levegőellátása.

Az eltávolított biztosítékok beszerelése, a lekapcsolt áramkörök bekapcsolása és a szelepek kinyitása levegőellátáskor, valamint a „Ne kapcsolja be!” plakátok eltávolítása a tesztelés során. Az emberek dolgoznak” és „Ne nyiss ki! Emberek munkát” az üzemeltető személyzet, vagy engedélyükkel a munkavégző végzi. A beállítást, beállítást végző személy, illetve kérésére a kezelőszemélyzet a kapcsolókészüléket tesztelés céljából távolról be- vagy kikapcsolhatja.

A tesztelést követően, ha a kapcsolókészüléken folytatni kell a munkát, a kezelőszemélyzet egy személye, vagy az ő engedélyével a munkavégző köteles elvégezni a munkaengedélyhez szükséges műszaki intézkedéseket.

Üzemi nyomás alatt lévő levegőkapcsolóra felmászni csak a próba- és beállítási munkák során (csillapítók beállítása, rezgésminták felvétele, vezetékek mérőműszerekről való csatlakoztatása vagy leválasztása, légszivárgás észlelése stb.) szabad.

Levegővel töltött leválasztóval leválasztott levegőkapcsolóra felmászni, ha a leválasztó üzemi nyomás alatt van, minden esetben tilos.

A levegőkapcsolók nedvességállóságát (tömítettségét) csökkentett nyomáson ellenőrzik a gyári utasítások szerint.

Mielőtt tesztelés és beállítás céljából felmászik a légmegszakítóra, a következőket kell tennie:

• - válassza le az üzemi áramköröket;
• - blokkolja a helyi vezérlőgombot és az indító szelepeket (pl. húzza le a légcsatorna csöveket, zárja le a szekrényeket, stb.) vagy helyezzen a kapcsoló közelébe egy kioktatott csapattagot, aki csak a felelős személynek engedi a kapcsolót (fordítás után) üzemi áramon), a munkavezető utasítása szerint.

Amíg az emberek nyomás alatt vannak a levegős megszakítón, állítson le minden munkát a vezérlő- és elosztószekrényben.

A levegőkapcsolók ki- és bekapcsolásakor a tesztelés, beállítás és tesztelés során a kapcsolók közelében személyek nem tartózkodhatnak.

A tesztelő és a megbízott (vagy az általa meghatalmazott személy a csapatból) parancsot adhat a megszakítóval végzett műveletekre, miután a csapattagok a megszakítótól biztonságos távolságra vagy menedékhelyre kerültek.

A levegőgyűjtőkben tartózkodó emberekkel végzett munka engedélyezése előtt:

• - zárja el az összes légcsatornán a szelepeket, amelyeken keresztül levegőt lehet szállítani, zárja le, és akasszon plakátokat a szelepekre „Ne nyissa ki! Az emberek dolgoznak";
• - engedje el a nyomás alatt lévő levegőt a levegőgyűjtőben, hagyja a dugót a felső részében, és hagyja nyitva a leeresztő szelepet;
• - válassza le a levegőellátó csatornát a légkollektorról, és szereljen rá dugókat.

A kapcsolótartályokon és légkollektorokon lévő nyomásmérők nulla leolvasása nem szolgálhat megbízható jelzésként a sűrített levegő hiányára. Az aknafedelek eltávolításakor, közvetlenül a csavarok és anyák kicsavarása előtt, a leeresztőcsavarok (szelepek) vagy szelepek kinyitásával meg kell győződni arról, hogy valóban nincs sűrített levegő.

A leeresztőcsavarokat (szelepeket) vagy szelepeket csak az aknafedelet rögzítő csavarok és anyák becsavarása után szabad lezárni.

A kigurulós kocsikon lévő berendezésekkel ellátott kapcsolóberendezésekben tilos olyan terekbe belépni, amelyeket nem választ el tömör fém válaszfalak a buszoktól vagy az azokhoz közvetlenül csatlakoztatott berendezésektől anélkül, hogy a gyűjtősínek feszültségét eltávolítanák és földelnék. A kimenő kábeleken, villanymotorokon és más, ezekhez a kábelekhez közvetlenül csatlakoztatott berendezéseken történő munkához a kapcsolókkal ellátott kocsikat teljesen ki kell görgetni, a szekrényajtókat vagy az automata függönyöket bezárni, és a „Ne kapcsolja be!” táblát kifüggesztik. Az emberek dolgoznak."

A kapcsolószekrényben lévő kábelek földelve vannak. Azokban az esetekben, amikor a munkavégzés helyén földelést alkalmaznak, nem szükséges a kapcsolószekrényekben azt alkalmazni.

A kapcsolószekrényekben elhelyezett kábeltölcséreken végzett munka esetén a kapcsolós kocsikat teljesen kigördítik, és a rekesz ajtóira vagy hátsó falára felakasztják a „Ne kapcsoljanak be!” plakátot. Dolgoznak az emberek”, az automata függönyök be vannak zárva, a felső függönyre pedig „Állj!” tábla van felakasztva. Feszültség". A rekeszhez való hozzáféréshez távolítsa el a függőleges válaszfalat a szekrény belsejében vagy a hátsó falon; azokon a kábeleken, amelyeken keresztül feszültséget lehet táplálni, ellenőrizze annak hiányát, és végezzen földelést; a rekeszben egy „Itt dolgozom” plakát van kifüggesztve. A kocsikon elhelyezett kapcsolóberendezéseken végzett munka során azokat teljesen kigördítik, és egy „Itt dolgozom” plakátot helyeznek el a berendezésen. A rekeszekben végzett munka során a „Work Here” plakát jelenik meg a rekesz belsejében.

A kocsi kigörgetése után a szekrényajtókat bezárják, és a „Ne kapcsolj be!” feliratot akasztják rájuk. Az emberek dolgoznak." Ha nincs ajtó, az automata függönyök zárva vannak, és a „Állj!” táblát akasztják rájuk. Feszültség". Ha eszközökön, reléken, másodlagos áramkörökön stb. felszereléssel ellátott kocsik kigörgetése nélkül akassza ki a „Ne kapcsolja be! Az emberek dolgoznak”, és a munkahelyen van egy plakát: „Dolgozz itt”.

A kapcsolóval ellátott kocsi a következő esetekben telepíthető teszthelyzetbe:

• - a kapcsoló tesztelésére és a hajtás beállítására, a csatlakozás relévédelmének ellenőrzésére;
• - a diagram elkészítésekor és összeállítása során a munka befejezése és a munkarendelés átadása után;
• - amikor az elektromos motor mechanikus részén vagy az általa hajtott mechanizmuson dolgozik.

Ebben az esetben a zárt szekrényajtókra „Ne kapcsolj be!” plakátot akasztanak fel. Az emberek dolgoznak."

A kapcsolószekrényben végzett munka egyenként és csak a szekrényből kigördített felszereléssel ellátott kocsin történik.

A kapcsolóval vagy egyéb berendezéssel ellátott kocsi teljes egészében a szekrényből vagy próbahelyzetbe gurítását, valamint begördítését és beszerelését IV. minősítési csoporttal rendelkező kezelőszemélyzet végzi egyénileg vagy felügyelete mellett, a földelő kések szétkapcsolásának előzetes ellenőrzése.

1. Az elvégzett munka jellemzőinek rövid leírása

A kapcsolóberendezések telepítésekor a szerelők munkája általában az elektromos berendezések nehéz alkatrészeinek mozgatásával, nehéz tárgyak magasba emelésével, valamint számos vízvezeték-szerelési művelet végrehajtásával jár. Ebben az esetben sérülések és zúzódások lehetségesek.

A 20 kg-nál nagyobb súlyú berendezések vagy szerkezetek alkatrészeinek emelését két dolgozónak kell elvégeznie. Ha a szerkezet vagy a berendezés súlya meghaladja az 50 kg-ot, akkor azokat blokkokkal vagy csörlővel kell megemelni.

Az épületek falaiba, mennyezetébe és padlójába cementhabarccsal rögzített zárt kapcsolóberendezések különféle szerkezeteinek beépítésekor a tartószerkezeteket nem szabad eltávolítani, amíg a habarcs teljesen megkeményedik. A támasztékok és huzalok idő előtti eltávolítása ezeknek a szerkezeteknek a leesését okozhatja. A felszereléshez magasra emelt berendezések különböző elemeit azonnal rögzíteni kell.

A szakaszolók, leválasztók és rövidzárlatok szerkezetekre történő mozgatásakor és felemelésekor „be” állásba kell őket állítani, mivel ebben a helyzetben kiküszöbölhető a pengevágó típusú érintkezők sérülésének lehetősége. Minden kapcsolót, automata gépet, elektromágneses hajtást és egyéb visszatérő rugóval vagy szabadon kioldó mechanizmussal felszerelt berendezést „ki” állásba kell állítani.

Panelek, kamrák, előregyártott kapcsolóberendezés-blokkok emelésekor és mozgatásakor ferdekötelet kell használni, hogy megakadályozzuk azok esetleges felborulását.

Az automata hajtású kapcsolók és szakaszolók beállításakor ügyelni kell arra, hogy a hajtások véletlenül vagy spontán módon nem aktiválódjanak, vagy lekapcsoljanak, mert ez a kapcsolószerkezet mozgó alkatrészei miatt a beállítást végző dolgozó sérülését okozhatja. Ehhez el kell távolítani a vezérlőáramkörök biztosítékait. Ha a beállítási folyamat során be kell kapcsolni az üzemi áramot, akkor a biztosítékbetétek beszerelése csak azután megengedett, hogy minden embert eltávolítottak a megszakító hajtásából.

Az elektromos munkás ruházatának szorosan illeszkednie kell a testhez. A fejet sapkával vagy könnyű védősisakkal kell viselni. A lyukasztáskor védőszemüveget kell viselni. Csövek hajlításakor, vezetékek csőbe húzásakor, vezetékek és kábelek feszítésekor viseljen vászonkesztyűt. A huzalok forrasztása és hegesztése során védőszemüveget és kesztyűt kell viselni. A 4 mm2-nél nagyobb keresztmetszetű vezetékeket nem létráról, hanem állványról kell a tartókra húzni. A hosszabbító fa létrák legfeljebb 5 m hosszúak használhatók. Tilos a két felső lépcső bármelyikén állva dolgozni, valamint a lépcsőn egyszerre két dolgozónak tartózkodni. Létrák helyett mobil készletállványok használata javasolt.

A csoportpanelek és kapcsolókészülékek felszerelése előtt ellenőrizni kell azon szerkezetek rögzítésének megbízhatóságát, amelyekre felszerelik őket.

Veszélyes és káros termelési tényezők:

1. Veszélyes fizikai és káros termelési tényezők:

Mozgógépek és mechanizmusok; a gyártóberendezések védtelen mozgó elemei; termékek mozgatása;

nyersanyagok, anyagok;

A munkaterület fokozott por- és légszennyezettsége (fémgőzök forrasztáskor, káros szigetelésgőzök);

Megnövekedett zajszint a munkahelyen (mind az eszközök vagy szerszámok működése által okozott helyi, mind pedig általános a műhelyben);

Megnövekedett rezgésszint (mind helyi, mind a szerszám munkája által okozott, mind pedig külsőleg a műhelyben lévő különböző egységek munkája miatt);

Veszélyes szintű feszültség egy elektromos áramkörben, amelynek lezárása az emberi testen keresztül történhet;

a természetes fény hiánya vagy hiánya;

a munkaterület elégtelen megvilágítása;

Csökkentett kontraszt.

2. Veszélyes vegyi és káros termelési tényezők:

az emberi szervezetre gyakorolt ​​hatás természete szerint:

Bosszantó.

az emberi testbe való behatolás útján:

Légzőrendszer;

A bőr és a nyálkahártyák.

3. Veszélyes pszichofiziológiai és káros termelési tényezők:

fizikai túlterhelés:

Dinamikus, általános terhelés a karok, lábak és test izmait.

Neuropszichés túlterhelés:

Az analizátorok túlfeszültsége.

Működő mérőműszerek

Pormérő berendezés:

1. AERA - autonóm ejektoros szívó.

2. Radioizotópos pormérő PRIZ-2.

3. Radioizotópos pormérő IZV-3.

4. Porkoncentráció mérő.

Hőmérsékletmérő műszerek:

Műszaki hőmérők: A No. 1, A No. 2.

Laboratóriumi hőmérők: TL-2 No.1, TL-2 No.2, TL-6 No.2.

Meteorológiai üveghőmérők TM-6.

Eszközök a levegő páratartalmának mérésére a munkaterületen:

Háztartási pszichrométer PBU-1M.

Aspirációs pszichrométer MV-4M.

M-21 típusú meteorológiai higrográf.

Zajszint mérési eszközök:

4. ShVK-1, FE-2 szűrőkkel.

Rezgésmérő műszerek:

Hordozható vibrométer VM-1.

Zaj- és rezgésmérő ШВШ-003.

Zaj- és rezgésmérő ISHV-1.

A munkaterület megvilágításának mérésére szolgáló eszközök:

Luxméter Yu-116.

Luxméter Yu-117.

Szabályozó dokumentumok, amelyek biztonsági követelményeket állapítanak meg az ipari környezeti tényezőknek való kitettség esetén

*SSBT. Zaj. Általános biztonsági követelmények. GOST 12.1.003-83.

*SSBT. A munkalevegő általános egészségügyi és higiéniai követelményei

zónák. GOST 12.1.005-88.

*SSBT. Rezgésbiztonság. Általános követelmények. GOST 12.1.012-

*SSBT. Elektromos biztonság, Általános követelmények és típusok nómenklatúrája

védelem. GOST 12.1.019-79 (ST SEV 4830-84).

*SSBT. Elektromos forgógépek. Biztonsági követelmények.

GOST 12.2.007.1-75.

*SSBT. Kézi pneumatikus gépek. Általános biztonsági követelmények.

GOST 12.2.010-75.

*SSBT. Kézi elektromos gépek. Általános biztonsági követelmények és vizsgálati módszerek. GOST 12.2.013.0-91 (IEC 745-1-82).

*SSBT. Munkahely állva végzett munka során. Általános ergonómiai követelmények. GOST 12.2.033-78.

*SSBT, Személyes légzésvédő felszerelés. Osztályozás és jelölés, GOST 12.4.034-85.

2. A munkahelyi munkakörülmények felmérése

A munkakörülményeket a szabványos előírásoknak megfelelően értékeljük. A munkakörnyezeti tényezők ártalmassági fokát és a munkavégzés súlyosságát pontokban állapítjuk meg a kritériumtáblázat szerint, melyhez a munkakörülmény-tényező tényleges értékét összehasonlítjuk a táblázatban megadott értékkel. A „Munkakörülmények térképen” feltüntetjük az egyes jelentős tényezőkhöz tartozó pontok számát. Ugyanakkor ennek a tényezőnek a munkakörülményekre gyakorolt ​​hatásának felméréséhez figyelembe vesszük a műszak alatti hatásának időtartamát. A munka súlyossági tényezőinek ártalmassági foka alapján megállapított pontokat a következő képlettel kell korrigálni:

X = XstT, ahol Xst a tényező károssági foka, a kritériumtáblázat szerint meghatározott pontok:

T = (T tény / T eltolás) - a tényező tényleges idejének és az eltolás időtartamának aránya, a paraméter-beállítási táblázatból meghatározva.

A termelési környezet tényezőinek értékeinek összegzése után, figyelembe véve hatásuk időtartamát, a táblázatban meghatározzuk a munkakörülmények jellegét és a tarifadíjhoz kapcsolódó kiegészítő fizetés összegét.

3. Intézkedések a biztonságos munkavégzés érdekében

Az elektromos berendezésekben minden munkát az alábbi feltételek mellett kell elvégezni:

1. munkavégzés kizárólag megbízott tisztségviselő engedélyével, megbízás vagy megbízás formájában kiadott feladat alapján végezhető;

2. a munkát általában legalább két személynek kell elvégeznie;

3. szervezési és műszaki intézkedéseket kell tenni a személyzet biztonságos munkakörülményeinek biztosítása érdekében.

A szervezési intézkedések célja az elektromos berendezésekben végzett munka kifogástalan megszervezése, hogy elkerüljék a magas munkatermelékenységű és jó minőségű munkavégzést végző személyek baleseteit. Ilyen események a következők:

a) munkamegbízások és munkavégzési utasítások kiadása;

b) engedélyt a csapat munkájára;

c) a csapat felügyelete munka közben;

d) a munkaszünetek nyilvántartása és a munkavégzés.

A műszaki intézkedések célja a személyzet biztonságának biztosítása, amikor olyan munkát végeznek, amikor a feszültség teljes vagy részleges eltávolítása az elektromos berendezésből történik. Ilyen események a következők:

A. a szükséges leállások elvégzése és intézkedések megtétele a kapcsolóberendezések hibás vagy spontán aktiválódásának megakadályozására (blokkolás, hajtások mechanikus reteszelése, biztosítékok eltávolítása stb.);

B. hordozható biztonsági plakátok kihelyezése és szükség esetén ideiglenes sorompók felszerelése;

B. a feszültség hiányának ellenőrzése a berendezés működésre szánt feszültség alatt álló részein;

D. ideiglenes földelés alkalmazása.

4. Munkavédelmi utasítások

A dolgozóknak szóló utasításoknak a következő szakaszokat kell tartalmazniuk:

Általános biztonsági követelmények;

Biztonsági követelmények a munka megkezdése előtt;

Biztonsági követelmények működés közben;

Biztonsági követelmények vészhelyzetekben;

Biztonsági követelmények a munka befejezése után;

Általános biztonsági követelmények

A kapcsolóberendezés felszerelésében részt vevő személyeknek nem lehetnek olyan sérülései vagy betegségei, amelyek megzavarják a termelési munkát, és növelik az áramhatás veszélyét a testen;

Bárki, aki meglévő elektromos berendezésekbe szerelési munkát végez, felvételekor, majd időszakonként kétévente orvosi vizsgálaton vesz részt;

Minden újonnan felvett személynek bevezető eligazításon kell részt vennie, mielőtt engedélyt kapna a vállalkozás látogatására, majd mielőtt engedélyt kapna a munkahely látogatására, egy kezdeti eligazításon;

A PTE-k, biztonsági előírások és gyártási utasítások tesztelése lehet elsődleges, időszakos és rendkívüli;

A tudáspróbát a vállalkozás vezetése megbízásából (utasítása) létrehozott, legalább 3 főből álló, egyénileg meghatározott bizottságnak kell elvégeznie;

A személyzet köteles betartani a vállalkozás belső szabályzatait;

Az elektromos áram élő szövetekre gyakorolt ​​hatása, ellentétben más anyagi tényezők (gőz, vegyszerek, sugárzás, stb.) hatásával, egyedülálló és sokoldalú. Az elektromos áram az emberi testen áthaladva termikus, elektromos és mechanikai (dinamikus) hatásokat vált ki, amelyek általános fizikai és kémiai folyamatok, ugyanakkor az elektromos áram biológiai hatást is kivált, amely csak az emberi testre jellemző sajátos folyamat. élő szövet;

A dolgozók részére munkaruhát, speciális lábbelit, védő- és biztonsági felszerelést térítésmentesen kell biztosítani;

A villanyszerelő szervezet vezetőségének biztosítania kell a szervezet alkalmazottai számára kiadott munkaruházat, munkavédelmi cipők és védőfelszerelések mosását, por eltávolítását, fertőtlenítését és javítását (védő impregnálását);

A védőeszközök üzemeltetése során meg kell felelni a szerelési munkák során használt védőeszközök használatára és tesztelésére vonatkozó utasításoknak;

Ha tűz keletkezik, azonnal kezdje meg az oltást a rendelkezésre álló eszközökkel, és hívja a tűzoltóságot;

Ha valaki megsérül, azonnal értesítse a technikust;

Tájékoztassa az adminisztrációt a munkahelyen észlelt hiányosságokról és meghibásodásokról;

A felelős munkavezetőnek meg kell teremtenie a normál munkakörülményeket, és biztosítania kell a munkahelyet a biztonságos munkavégzéshez szükséges mindennel;

Biztonsági követelmények a munka megkezdése előtt

A beépítés megkezdése előtt a kapcsolóberendezés építési részét (nyitott kapcsolóberendezés területét vagy annak egy részét, illetve zárt kapcsolóberendezés helyiségeit) át kell venni a fővállalkozótól a tervezésnek való megfelelést és az elektromos szerelési készenlétet megállapító törvény szerint. munkavégzés (építési hulladék hiánya, padlólapok jelenléte kábelcsatornákhoz, átmenetek és veszélyes területek elkerítése stb.);

Az építési és szerelési munkákat (feltárási munkák, portálok, elektromos berendezések állványai és gyűjtősínek szerelése) a PPR szerint kell elvégezni;

Az elektromos szerelési munkák megkezdése előtt földelőberendezéseket és villámhárítókat kell felszerelni a nyitott kapcsolóberendezés területén, valamint meg kell világítani a kapcsolóberendezés területét;

A bekapcsolt helyzetbe érkezett, visszatérő rugóval vagy szabadon kioldó szerkezettel rendelkező kapcsolókat és működtetőket beszerelés előtt le kell választani. A visszatérő rugók (szabadkioldó rugók) süllyesztése és megfeszítése a gyári utasításban előírt eszközök nélkül nem megengedett;

A szellőzőrendszerben ellenőrizni kell a szívóberendezések használhatóságát;

A dolgozóknak speciális ruházatot és védőfelszerelést kell viselniük, amelyet az előírások írnak elő;

A munkavégzéshez szükséges eszközöknek, eszközöknek jó állapotban kell lenniük;

Biztonsági követelmények működés közben

Minden fémszerkezetet, vasbetont és fém tartóelemet beszerelésük után biztonságosan rögzíteni és földelni kell. A végtámaszoknál vagy a bejárati portáloknál lévő elektromos vezetékek ereszkedései és hurkok szintén földelés tárgyát képezik.

Tömbök, szigetelőfüzérek felakasztása, szerelvények, akasztóhuzalok, gyűjtősínek szerelése és a nyitott kapcsolószerkezetek felső részein végzett egyéb munkák során a talajon lévő veszélyes területeket el kell keríteni, és ha ezeket a helyeket nem lehet elkeríteni, folyamatosan ellenőrizni kell a a munkavezető szükséges;

Elektromos berendezések mozgatásakor tilos hevedereket, kábeleket és köteleket rögzíteni a szigetelőkre, érintkező alkatrészekre vagy a lábakon lévő furatokba. Ehhez emelőkampókat kell használni a berendezéseken és eszközökön, vagy a PPR-ben meghatározott speciális kötélzeti eszközöket;

A berendezés és egyes elemeinek véletlenszerű rögzítőanyagokkal történő rögzítése nem megengedett. A berendezések, berendezések rögzítőelemeit (szigetelőket, szakaszolókat stb.) a tervnek megfelelően kell felszerelni és rögzíteni;

A kapcsolóhajtás emelésekor és beszerelésekor tilos a lendkerekeknél vagy a fogantyúnál fogva tartani;

A nagyfeszültségű kapcsolók, automata gépek, hajtások, valamint egyéb visszatérő rugóval vagy szabad kioldó mechanizmusokkal felszerelt berendezések emelését és mozgatását „kikapcsolt”, a visszatérő rugók nélkülieket pedig „be” helyzetben kell végrehajtani;

Az egypólusú szakaszolók felszerelésekor intézkedéseket kell tenni a kés spontán kilökődésének megakadályozására;

Falba, mennyezetbe vagy polcba cementhabarccsal rögzített szerkezetek beépítésekor tilos a tartóelemeket a habarcsok megszilárdulása előtt eltávolítani;

A reaktor emelésekor nem szabad hevedereket rögzíteni betonoszlopokhoz vagy tekercsekhez. Az emeléshez speciális eszközöket kell használni;

Szerszámokat és laza részeket a szerelt panelek, cellák és egyéb szerkezetek keretein hagyni tilos;

A centrifuga- vagy szűrőprés felszerelési helyén az olajjal töltött készülékeken a nyílt tüzet, a dohányzást és a hegesztést tiltó plakátokat kell elhelyezni;

A meghajtó mechanizmus hézagainak ellenőrzését sablon segítségével kell elvégezni;

Nem megengedett a szakaszolók és kapcsolók egyidejű beállítása, ellenőrzése vagy csatlakoztatása, függetlenül attól, hogy ezek a készülékek a hajtásokkal egy kamrában találhatók, vagy a hajtások a kamrán kívül találhatók. A panel mögött mozgó alkatrészekkel rendelkező készülékek, készülékek (karos meghajtású kapcsoló, stb.) beszerelésekor és beállításánál a panel mögött dolgozókat figyelmeztetni kell erre;

A vezetékek végét védőszemüveg nélkül tilos forrasztani vagy ónozni. A forraszt egy speciális olvasztótégelyben kell megolvasztani, amelynek fedővel kell rendelkeznie egy lyukkal az egyik vezeték leengedéséhez. Ne emelje a tégelyt olvadt forraszanyaggal a mellkasa fölé;

Tilos illetéktelen személyeknek szerelési munkákat végezni, illetve a légmegszakítók vizsgálati helyétől 50 m-nél közelebb tartózkodni;

A légi megszakítók tesztelése során a be- és kikapcsolási műveletek végrehajtására vonatkozó utasításokat a csoportvezetőnek lehet adni, miután meggyőződött arról, hogy a csapat minden tagja biztonságos távolságban van a megszakítótól vagy menedékben van;

Tartószerkezetek és alapozások telepítésekor tilos merevítőket rögzíteni a meglazult támaszokhoz. Az ideiglenes merevítők erős támasztékokhoz vagy speciális horgonyokhoz rögzíthetők;

A telepítés során tilos az átjárókat anyagokkal, nem használt mechanizmusokkal és berendezésekkel elzárni;

Az elektromos berendezések felszereléséhez használt előre gyártott fém állványzatot megbízhatóan földelni kell;

Biztonsági követelmények vészhelyzetekben

Ha a munkavégzés helyén emberek életét és egészségét veszélyeztető állapotok lépnek fel, a munkát azonnal le kell állítani, a munkavállalókat el kell távolítani a veszélyzónából, amit jelenteni kell a villanyszerelő szervezet vezetőségének. A munka folytatása csak a telephely vezetőjének írásos engedélyével történhet;

Baleset esetén a sértettet az elsősegélynyújtási utasításnak megfelelően elsősegélynyújtásban kell részesíteni;

Biztonsági követelmények a munka befejezése után

A munkahelyet rendbe kell tenni;

A munkavezetőt tájékoztatni kell a munka során felmerülő összes problémáról és az ezek kiküszöbölésére tett intézkedésekről;

A napi munkavégzésről és a csapat munkahelyről való kivonulásáról a felelős személy tájékoztatja az üzemeltető szervezet képviselőjét (engedélyezőt);

Hasonló dokumentumok

Munkakörülmények és biztonsági óvintézkedések felmérése a vasolvasztás során. A kohós olvasztás fizikai-kémiai folyamatai. A vasolvasztás során felszabaduló káros anyagok. Munkakörülmények a munkahelyen. Intézkedések a biztonságos munkakörülmények eléréséhez.

gyakorlati jelentés, hozzáadva: 2010.06.14


A veszélyes és káros termelési tényezők osztályozása hatásuk jellege szerint. A munkakörnyezeti tényezők hatása a munkavállalók egészségére. A munkahelyi foglalkozási kockázat mértékének tényleges állapotának felmérése. Munkavédelmi szabványok.

teszt, hozzáadva 2014.04.14


A munkabiztonság, a veszélyes és káros termelési tényezők alapvető definíciói és fogalmai. Veszélyes és káros termelési tényezők azonosítása, mérése, értékelése az elektronikai mérnök munkahelyén. Intézkedések a munkakörülmények javítására.

tanfolyami munka, hozzáadva 2010.08.08


Veszélyes és káros termelési tényezők kémiai, fizikai és pszichofiziológiai hatásai. A munkahelyi munkakörülmények felmérése. Intézkedések a biztonságos munkakörülmények elérése érdekében, egyéni védőeszközök használata.

tanfolyami munka, hozzáadva 2012.03.04


Milyen biztonsági követelményeket kell betartani a cölöpözési munkák elvégzésekor. Hogyan lehet biztonságosan emelni a munkásokat szerkezetek telepítésekor. Milyen feltételek mellett szabad daruval árumozgatási munkákat végezni?

absztrakt, hozzáadva: 2003.03.29


A vállalkozás termelési tevékenységének rövid ismertetése, a munkabiztonság állapotának elemzése. A munkahelyi sérülésbiztonság, a meglévő veszélyes és káros tényezők felmérése. Útmutató a munkabiztonság javításához csőhengerműhelyben.

tanfolyami munka, hozzáadva 2013.04.05


A tervezett gabonafeldolgozó termelés körülményei között lehetséges káros tényezők azonosítása, elemzése. Biztonságos munkakörülmények biztosítása: mechanikai és elektromos veszélyek elleni védelem, tűzvédelmi intézkedések, üzemi mikroklíma.

tanfolyami munka, hozzáadva 2013.06.24


Munkavédelmi irányítás egy konzervgyárban. Veszélyes és káros termelési tényezők. A munkabiztonság megszervezése a konzerv hínár "távol-keleti diétás saláta" gyártásában. Egészségügyi és higiéniai követelmények.

tanfolyami munka, hozzáadva 2012.05.11


A technológiai séma leírása. Veszélyes és káros termelési tényezők. Az oktatás forrásai. Hatás az emberi szervezetre. A hűtőgépekre vonatkozó biztonsági követelmények folyékony nitrogénnel végzett munka során. Elektromos biztonság. Fokozott biztonsági szint.

tanfolyami munka, hozzáadva 2005.12.01


Egy tipikus klinika célja és felépítése, irányítási séma. Munkakörülmények, veszélyes és káros termelési tényezők. A munkahelyi sérülésveszély értékelése. Ionizáló sugárzás mérése. Cselekvési tervek a munkakörülmények javítására és javítására.

Világszerte emberek ezrei végeznek javításokat nap mint nap. Végrehajtása során mindenki elkezd gondolkodni a felújítást kísérő finomságokon: milyen színösszeállításban válasszon tapétát, hogyan válasszon függönyt a tapéta színéhez, hogyan helyezze el helyesen a bútorokat a szoba egységes stílusának elérése érdekében. De ritkán gondol valaki a legfontosabb dologra, és ez a fő dolog az elektromos vezetékek cseréje a lakásban. Végül is, ha valami történik a régi vezetékekkel, a lakás elveszíti vonzerejét, és teljesen alkalmatlanná válik az életre.

Bármely villanyszerelő tudja, hogyan kell kicserélni a vezetékeket egy lakásban, de ezt minden hétköznapi polgár megteheti, azonban az ilyen típusú munkák elvégzésekor jó minőségű anyagokat kell választania, hogy biztonságos elektromos hálózatot kapjon a helyiségben.

Az első végrehajtandó művelet az tervezze meg a jövőbeni vezetékezést. Ebben a szakaszban pontosan meg kell határoznia a vezetékek elhelyezését. Ebben a szakaszban is módosíthatja a meglévő hálózatot, amely lehetővé teszi a lámpák és lámpák lehető legkényelmesebb elrendezését a tulajdonosok igényei szerint.

12.12.2019

A kötési alágazat szűk ipari eszközei és karbantartásuk

A harisnya nyújthatóságának meghatározására egy eszközt használnak, amelynek diagramja az 1. ábrán látható. 1.

A készülék kialakítása a lengőkar automatikus kiegyensúlyozásán alapul a vizsgált termék rugalmas erőivel, állandó sebességgel ható.

A súlygerenda egy egyenlő karú 6 kör alakú acélrúd, amelynek forgástengelye 7. A jobb végén a 9 nyomvonal lábait vagy csúszó formáját bajonettzárral rögzítik, amelyre a terméket felhelyezik. A 4 teherfelfüggesztés a bal vállon csuklósan van rögzítve, és vége egy 5 nyíllal végződik, amely a lengőkar egyensúlyi állapotát mutatja. A termék tesztelése előtt a lengőkart egy mozgatható súllyal 8 egyensúlyba kell hozni.

Rizs. 1. A harisnya szakítószilárdságának mérésére szolgáló eszköz diagramja: 1 - vezető, 2 - bal vonalzó, 3 - csúszka, 4 - akasztó terhekhez; 5, 10 - nyilak, 6 - rúd, 7 - forgástengely, 8 - súly, 9 - nyomvonal, 11 - feszítőkar,

12— kocsi, 13 — ólomcsavar, 14 — jobb oldali vonalzó; 15, 16 — csavarkerekes fogaskerekek, 17 — csigakerék, 18 — tengelykapcsoló, 19 — villanymotor

11.12.2019

A pneumatikus hajtóművekben a beállító erőt sűrített levegő membránon vagy dugattyún történő hatása hozza létre. Ennek megfelelően vannak membrán-, dugattyú- és csőmechanizmusok. Úgy tervezték, hogy a vezérlőszelepet pneumatikus parancsjel szerint szereljék fel és mozgassák. A mechanizmusok kimenő elemének teljes munkalöketét akkor hajtják végre, amikor a parancsjel 0,02 MPa-ról (0,2 kg/cm2) 0,1 MPa-ra (1 kg/cm2) változik. A sűrített levegő maximális nyomása a munkaüregben 0,25 MPa (2,5 kg/cm2).

A lineáris membrános mechanizmusoknál a rúd oda-vissza mozgást végez. A kimeneti elem mozgási irányától függően közvetlen hatásmechanizmusokra (növekvő membránnyomással) és fordított hatású mechanizmusokra oszthatók.

Rizs. 1. Közvetlen működésű membránműködtető kialakítása: 1, 3 - burkolatok, 2 - membrán, 4 - tartótárcsa, 5 - konzol, 6 - rugó, 7 - rúd, 8 - tartógyűrű, 9 - beállító anya, 10 - összekötő anya

A közvetlen működésű mechanizmus membrán pneumatikus kamrája (1. ábra) a 3. és 1. burkolatból, valamint a 2. membránból áll. A 3. fedél és a 2. membrán tömített munkaüreget alkot, az 1. fedél az 5. konzolhoz van rögzítve. A mozgó rész 4. tartótárcsát tartalmaz. 2, amelyre a membrán rögzítve van, egy 7 rúd 10 összekötő anyával és egy 6 rugóval. A rugó egyik vége a 4 tartótárcsán, a másik a 8 támasztógyűrűn keresztül pedig a 9 állítóanyába támaszkodik, amely szolgál. a rugó kezdeti feszültségének és a rúd mozgási irányának megváltoztatására.

08.12.2019

Manapság többféle lámpa létezik. Mindegyiknek megvannak a maga előnyei és hátrányai. Tekintsük azokat a lámpák típusait, amelyeket leggyakrabban egy lakóépületben vagy lakásban világításra használnak.

Az első típusú lámpák az izzólámpa. Ez a legolcsóbb típusú lámpa. Az ilyen lámpák előnyei közé tartozik a költségük és az eszköz egyszerűsége. Az ilyen lámpák fénye a legjobb a szemnek. Az ilyen lámpák hátrányai közé tartozik a rövid élettartam és a nagy mennyiségű villamos energia.

A következő típusú lámpák energiatakarékos lámpák. Az ilyen lámpák minden típusú alaphoz megtalálhatók. Ezek egy speciális gázt tartalmazó hosszúkás cső. Ez a gáz hozza létre a látható fényt. A modern energiatakarékos lámpák esetében a csőnek sokféle formája lehet. Az ilyen lámpák előnyei: alacsony energiafogyasztás az izzólámpákhoz képest, nappali fény, nagy alapválaszték. Az ilyen lámpák hátrányai közé tartozik a tervezés bonyolultsága és a villogás. A vibrálás általában nem észrevehető, de a szem elfárad a fénytől.

28.11.2019

Kábel összeszerelés- a szerelési egység típusa. A kábelszerelvény több helyi kábelből áll, mindkét oldalon a villanyszerelő műhelyben végződnek és kötegbe vannak kötve. A kábelút beépítése úgy történik, hogy a kábelszerelvényt a kábelútrögzítő eszközökbe helyezzük (1. ábra).

Hajókábel útvonala- hajóra szerelt elektromos vezeték kábelekből (kábelkötegekből), kábelút-rögzítő eszközökből, tömítőeszközökből stb. (2. ábra).

A hajón a kábel útvonala nehezen elérhető helyeken található (az oldalak, a mennyezet és a válaszfalak mentén); három síkban legfeljebb hat fordulattal rendelkeznek (3. ábra). Nagy hajókon a leghosszabb kábelhossz eléri a 300 m-t, a kábelút maximális keresztmetszete pedig 780 cm2. A 400 km-nél nagyobb kábelhosszúságú egyedi hajókon kábelfolyosók vannak kialakítva a kábel útvonalának elhelyezésére.

A kábelútvonalak és az rajtuk áthaladó kábelek a tömörítő eszközök hiányától (meglététől) függően helyi és fővezetékekre oszthatók.

A fővezeték-vezetékek a kábeldoboz alkalmazási típusától függően vég- és átvezető dobozos útvonalakra vannak felosztva. Ennek van értelme a technológiai berendezések és a kábelút-szerelési technológia kiválasztásánál.

21.11.2019

A műszerek és vezérlőeszközök fejlesztése és gyártása terén az amerikai Fluke Corporation cég a világ egyik vezető pozícióját foglalja el. 1948-ban alapították, és azóta is folyamatosan fejleszti és tökéletesíti a diagnosztika, tesztelés és elemzés területén.

Újítások egy amerikai fejlesztőtől

• hőkamerák, szigetelési ellenállás vizsgálók;
• digitális multiméterek;
• elektromos energia minőségelemzők;
• távolságmérők, rezgésmérők, oszcilloszkópok;
• hőmérséklet-, nyomás-kalibrátorok és többfunkciós eszközök;
• vizuális pirométerek és hőmérők.

07.11.2019

Szintmérőt használnak a különböző típusú folyadékok szintjének meghatározására nyitott és zárt tárolókban és tartályokban. Egy anyag szintjének vagy távolságának mérésére szolgál.
A folyadékszint mérésére különböző típusú érzékelőket használnak: radarszintmérő, mikrohullámú (vagy hullámvezető), sugárzási, elektromos (vagy kapacitív), mechanikus, hidrosztatikus, akusztikus.

A radaros szintmérők működési elvei és jellemzői