Ragasztó pórusbetonhoz - pórusbeton blokkok falazóhabarcsainak típusai, jellemzői, tulajdonságai. A pórusbeton blokkokból történő falak lerakásának technológiája: árnyalatok és munkaszakaszok

Hozzászólások:

A pórusbeton építés kellő népszerűségre tett szert az egész világon. A pórusbeton falazat többféle kivitelben készül építőipari cégek. Az építőipar blokkok széles választékát kínálja az ilyen szerkezetekhez.

A pórusbeton lerakása tömbök soros lerakása szabályos paralelepipedon formájában.

A szénsavas beton fektetése kiváló minőségben önállóan is elvégezhető. Az ilyen építés technológiája egyszerű és teljesen érthető azok számára, akik saját kezűleg akarnak házat építeni pórusbetonból.

Falazóanyag kiválasztása

A pórusbeton lerakása építőelemek szabályos lerakása szabályos paralelepipedon formájában. Az ilyen elemek cellás betonból készülnek, amelyben az 1-3 mm-es pórusok egyenletesen oszlanak el. A legelterjedtebbek a cement-homok és cement-mész-homok keverékeken alapuló betonok. A fő különbség ezen anyag és más falazóanyagok között a porózus szerkezet, amelyet a kémiai reakció gáz felszabadulásával vagy habos masszából speciális körülmények között történő keményedés után.

Különféle típusú autoklávok léteznek (keményítés a emelkedett hőmérsékletekés nyomás) és nem autoklávban (bekeményedés természeti viszonyok) pórusbeton, amelyek tulajdonságaiban kissé eltérnek egymástól.

A pórusbeton összetétele általában cement, mész, homok, alumíniumpor, víz és adalékanyagok. további tulajdonságok. Az anyag szerkezete számos gázzal töltött pórust tartalmaz, amelyeken esetenként a gáz felszabadulása miatt egyenetlenségek jelentkeznek, és a pórusok a felszínre kerülhetnek. (habbeton) alumínium komponenst nem tartalmaz, a szerkezetet zárt kerek légpórusok uralják. elég sima felületűek és helyes forma stabil méretekkel.

A szénsavas beton nagy koncentrációjú pórusokat tartalmaz, amelyek egyenletesen oszlanak el a térfogatában. Ez garantálja legfontosabb tulajdonsága- alacsony sűrűségű, i.e. könnyű súly. A zárványtartalomtól függően a sűrűséget széles tartományban biztosítják (250-1300 kg/m³), de leggyakrabban 400-700 kg/m³ sűrűségű blokkokat használnak falazathoz.

A porózus szerkezet kölcsönös függőséghez vezet a legfontosabb paramétereket: a sűrűség csökkenése (a porozitás növekedése) növekedéshez vezet hőszigetelő tulajdonságok, hanem az erő csökkenésére. Ezt figyelembe véve a porózus betont sűrűség szerint osztályozzák: hőszigetelő (500 kg/m³-ig), szerkezeti-hőszigetelő (500-900 kg/m³) és szerkezeti (1000 kg/m³ felett) anyag. E felosztás alapján kerül kiválasztásra egy adott márka.

A porózus betont tömbökre vágják szabványos méretek; a legelterjedtebb tömbök 625x250 mm méretűek, 5-50 cm vastagságúak, világos vonalakkal határozzák meg a formát, az éleket és a sarkokat. Ez a tulajdonság a sík felületet figyelembe véve biztosítja a falazat minőségét.

A szabvány szabályozza a vastagságot pórusbeton falazat falak: homlokzati falak számára teherhordó szerkezetek- 37-40 cm; beltéri falak - 25 cm; könnyű válaszfalak - 10 cm.

Vissza a tartalomhoz

Szükséges eszköz

Pórusbeton lerakásakor a következő eszközöket kell elkészítenie:

• építőzsinór;
• építési szint;
• gumikalapács;
• fémfűrész megnagyobbodott fogakkal;
• sík gázblokkokhoz;
• elektromos vagy kézi horonyvágó;
• keskeny ecset;
• fésű típusú spatula;
• Mester OK;
• kaparó;
• vakolókanál;
• függőón;
• rulett;
• Őrlőgép.

Vissza a tartalomhoz

Falazóhabarcs

Az első sor pórusbeton blokkjainak lerakása a tetejére történik beton alapozás; hozzá kell vezetni cementhabarcs. Ez a falazóhabarcs cement és homok 1:3 arányú keverésével készül. Megbízhatóbb szabványos száraz polimer-cement keveréket használni az alapítványokhoz.

Pórusbeton tömbök következő sorokban történő lerakásához ajánlatos speciális ragasztóoldatot használni az ilyen anyagokhoz. A ragasztóvarrat vastagsága nem haladja meg a 3 mm-t, ami csökkenti a varratok mentén a hideghidak kialakulásának kockázatát az oldatok gyengébb hőszigetelő tulajdonságai miatt, mint magához a pórusbetonhoz képest.

Vissza a tartalomhoz

Pórusbeton blokkok lerakása: első sorok

Az első falazási sor fontos vállalkozás, hiszen ez határozza meg a teljes fal pontosságát és minőségét. A lerakás előtt el kell végezni a fal vízszigetelését. Az alapfelületre 1-2 réteget viszünk fel vízszigetelő anyag- tetőfedő vagy polietilén fólia. A vízszigetelés tetejére egy réteg cementhabarcsot kell felhordani, és gondosan vízszintesen kiegyenlíteni egy szintező segítségével.

Tekintettel arra a tényre, hogy a pórusbeton lerakását a kezdeti sorokban fokozott pontossággal kell elvégezni, ajánlatos jelzőfényeket használni egy sarokszalag formájában, osztással, amelyek távolsága megegyezik a magasság összegével. a blokk méretétől és a varrás méretétől. A sín szigorúan függőlegesen van rögzítve, és oldalai szorosan vonzódnak a ház sarkát alkotó két szomszédos fal felületéhez. A fal mentén lévő világítótorony lécek közé egy zsinór van kifeszítve, amely korlátozza számos blokk elhelyezkedését.

Az első sort a fal sarkától kezdik lefektetni, amely magasabb, mint a többi. A kezdeti elem a saroksín belsejében, annak falai közelében található. A cementhabarcsot simítóval felhordjuk az alapra és a levegőztetett blokk aljára. A sor helyes vízszintes helyzetét egy szint szabályozza. Ha a blokk tömörítése szükséges (a sor kiegyenlítése érdekében), akkor egy kalapácsot gumitömítés. A második és a következő elemeket az előző blokkal érintkező végükre is ráterítjük a megoldást. Így az első sor pórusbeton blokkjainak felszerelése az épület teljes kerülete mentén történik. A sorban lévő összes szabálytalanságot gázblokkok síkjával távolítják el.

Vissza a tartalomhoz

Megerősítő réteg

A pórusbeton fal lefektetésének technológiája megerősítő rétegek előállítását foglalja magában. Az első megerősítést az alagsoron végezzük. A szerelt blokkok tetején egy pár hosszanti hornyot vágunk téglalap alakú kb 1x1 cm méretű.

Ezeket a hornyokat az első falazatsor teljes kerülete mentén megmunkálják. Ezután egy 8 mm átmérőjű merevítőrudat helyeznek el bennük (a teljes hosszon).

A megerősített csatornákat habarccsal lezárják, amelyet gondosan összehasonlítanak a blokkok felületével.

Megerősítő rétegek készülnek a következő sorok fektetésekor is - 4 soronként.

Vissza a tartalomhoz

Más sorok fektetése

A pórusbeton blokkok lerakása a sarkok 4 soros kialakításával kezdődik; ez biztosítja a szomszédos falak sorainak igazodását. A kapcsolat nagyon megvan egyszerű módon. Az alapsort a fal legszélétől kezdve fektetjük le, és a vele szomszédos fal első elemét a végrésszel összekötjük az elülső falazótömb oldalfelületével. A második sor fordítva kezdődik - az elülső falazóblokk végrésze felfekszik a merőleges fal tömbjének oldalzónájára; Ez a kapcsolat váltakozik. Ez a formáció sarokzóna lehetővé teszi a falazott pórusbeton elemek szomszédos sorainak összekapcsolását egy falon; mivel a sor a blokk hosszának felével eltolódik.

A szénsavas beton saját kezű lerakása ragasztóoldattal történik. A hígított ragasztóoldatot egy kényelmes edénybe öntjük, majd simítókanállal vagy kanállal a teljes fal hosszában a felső falazatsor felületére öntjük. A ragasztóréteget spatula fésűvel simítják ki.

A pórusbeton blokkot ragasztóval kell felszerelni a tetejére; ebben az esetben meg kell akadályozni az 5 mm-nél nagyobb vízszintes elmozdulásokat.

A felesleges oldatot kaparóval azonnal eltávolítjuk. A blokkot rázással vagy gumirétegű kalapáccsal történő döngöléssel egyenlítik ki. Minden varrást, beleértve a függőlegeseket is, teljesen fel kell tölteni a keverékkel.

Azokban az esetekben, amikor a pórusbetont két sorban helyezik el, fontos betartani a feltételt. A függőleges varratokat matricás módszerrel kötik össze. Az ilyen csatlakozás bemélyedéseinek hosszát 10 cm-en belül kell tartani. A merőleges falak összekapcsolása ebben az esetben 20 cm-nél nagyobb csatlakozási mélységű ferde horonnyal történik a külső falakhoz hasonlóan kell elvégezni. A külső és belső falak összekapcsolása 20 cm-nél hosszabb tömbök kötésével történik.

A pórusbeton az építőanyag, amely szintetikus úton jön létre. Bizonyos komponensek összekeverésével készül, amelyeket ezután feldolgoznak magas hőmérsékletek. Ennek az anyagnak az előnyei a kis súly, a szilárdság, a magas hőszigetelő képesség és a könnyű gyártás. Ezért a pórusbeton blokkok lerakását gyakran saját kezűleg végzik. Lépésről lépésre szóló utasítás minden szabvány szigorú betartását követeli meg a falak helyes felállítása érdekében.

Használt eszközök

Mindenekelőtt speciális szerszámokat kell készítenie a pórusbeton lerakásához. Tehát szüksége lesz:

• Egy adagolóval felszerelt kocsi, amely szükséges az oldat egyenletes felviteléhez a blokkok között;
• Kalapácsok gumikalapács formájában, amely lehetővé teszi a telepített termékek kiütését;
• Fűrész, amelyre szükség lesz a blokkok vágásához, hogy a kívánt méretre illeszkedjenek;
• Csiszolódeszka a felület meglévő hibáinak kiküszöbölésére;
• Egy sarok, amelyhez a lefektetett elemeket rögzítik;
• Gyalugép, a termékek felületének kiegyenlítésére is szolgál;
• Falkerekes hornyok kialakításához blokkokban;
• Egy zsinór, amely vezetőként és szintként is szolgál.

Ezenkívül elő kell készítenie egy tartályt, ahol a falazóhabarcsot összekeverik.

Szükséges anyagok

Két típusa van habarcsok, pórusbeton blokkok rögzítésére szolgál. Ide tartoznak a cement és a ragasztó keverékek. Ebben az esetben az első sort mindig csak cementhabarcsra szabad fektetni. Érdemes minden típust külön-külön megvizsgálni.

Az ilyen anyagokkal való munkavégzéshez szabványos eszközöket használnak a szénsavas betonnal való munkához. Az egyenletes állagú keverék elkészítése érdekében a keverést speciális, alacsony fordulatszámú berendezéssel javasolt elvégezni. Arányokban kiderül, hogy 5 kg száraz ragasztóhoz 1 liter vizet kell venni. Ehhez először vizet öntünk a tartályba, majd fokozatosan öntik bele a ragasztót, amelyet azonnal elkezdenek verni. Ezt követően az oldatot 10 percig állni hagyjuk, majd újra összekeverjük. Csak most a ragasztókeveréket használatra késznek tekintik, és konzisztenciájának hasonlónak kell lennie a sűrű tejfölhöz.

Száradás és ennek megfelelően keményedés után az oldat vízzel való újrahígítás után már nem használható.

Cement-homok keverék

Az ilyen típusú habarcsokat blokkok lerakására is használják. Fő jellemzőjük a könnyű gyártás, valamint az általuk létrehozott rögzítés megbízhatósága. Ebben az esetben hasonló eszközöket használnak a pórusbeton blokkok lerakásához, mint a ragasztóhabarccsal végzett munka során. A főzési recept a jellemzőktől függően változhat. Tehát bizonyos célokra a műanyag keverékeket agyag hozzáadásával készítik, amelynek eredményeként az oldat nem morzsolódik, és pontosabban fektetik le. Az összetétel ellenére az ilyen lehetőségek meglehetősen gazdaságosak, ami lehetővé teszi számukra, hogy versenyezzenek a ragasztókeverékekkel.

Előkészítő munka

A pórusbeton falak felállítása előtti előkészítési folyamat több szakaszból áll.

A keverék összekeverése

Először készítsen elő egy megfelelő méretű tartályt, valamint egy ipari keverőt. A ragasztóoldat elkészítéséhez használjon száraz összetételt és sima vizet. A verést addig folytatjuk, amíg az elkészítendő keverék egységes állagot nem kap. Ezt követően legfeljebb 20 percet szánnak a használatára, ellenkező esetben megkeményedik, és ennek megfelelően elveszíti tulajdonságait. Ezért ajánlatos kis adagokat készíteni, hogy azokat rövid időn belül el lehessen készíteni.

Vezetéskor építkezés alacsony hőmérsékleten speciális fagyálló keveréket kell használni. Tehát olyan összetevőket adnak az összetételéhez, amelyek csökkentik a fagyasztási fokot. Ennek eredményeként az oldat alacsony hőmérsékleten is megőrzi tulajdonságait.

Jelzés

A fektetés megkezdése előtt jelölésekre van szükség. Az épülő szerkezet felületeinek tengelyei mentén készül. Ehhez a termékeket a vonalra helyezik, és méretüket úgy állítják be, hogy egy tiszta vízszintes vonalhoz illeszkedjenek. A felszerelést a fenti eszközökkel végezzük pórusbetonhoz fűrész vagy hagyományos fémfűrész formájában. Fontos, hogy minden termék egyenletesen legyen vágva. A kötözés során először hornyokat készítenek azokban az anyagokban, amelyekbe a megerősítést fektetik.

Lépésről lépésre kőműves utasítások

Érdemes közelebbről megvizsgálni, hogyan lehet pórusbeton blokkokból épületeket építeni. Fontos megjegyezni, hogy az ilyen anyagból készült szerkezet felépítésének minden szakaszának megvannak a maga sajátosságai.

Függetlenül attól, hogy milyen típusú habarcsot használnak a falak fő részére, az első sor elrendezéséhez csak cement-homokot kell használni. Ennek oka a szükségesség:

• Igazítsa vízszintes szinten;
• Készítsen megerősítést az alap között, amelyre a vízszigetelő réteget fektetik, valamint az első sort;
• Csökkentse az alapozás egyenetlenségének hatását.

Fontos, hogy a falak lerakásának folyamatát a szerkezet sarkainak elrendezésével kezdjük. Ezt követően egy zsinórt feszítenek ki közöttük, amely alapján a tömböket az összes fal mentén lefektetik.

A teljes fal felépítésének síkságát az határozza meg, hogy az első sor milyen helyesen van elhelyezve. A következő sorokban nehezebbé válik a vízszintes szint korrigálása.

A második és az összes következő sor fektetésének eljárása egyszerűbb. Ehhez ragasztót kell felhordani az előző sorok felületére, valamint a szomszédos termék végére. Használata fogazott simítóval, a ragasztó egyenletesen oszlik el a felületen, és magát a blokkot lefektetjük. Ezt követően kiegyenlítjük és gumikalapács a végfelülethez nyomják. Minden következő sort legalább 20 cm-rel kell lefektetni az előzőhöz képest, és a fél blokk behúzása ideális. A 2 és az azt követő sorok felszerelése magában foglalja a termékek sarkokba helyezését és a kötél meghúzását a szint létrehozásához. A falak építése során fontos, hogy ne felejtsük el, hogy nyílásokat kell hagyni a jövőbeli ajtók és ablakok számára.

A szerkezet stabilitása érdekében minden negyedik sort meg kell erősíteni.

Ajtó- és ablaknyílások

A pórusbeton falak építésének fontos lépése az áthidalók beépítése az ajtó- és ablaknyílásokba. Nem nehéz elkészíteni. Ebből a célból először az alapot készítik el, amelyre ráhelyezik a gerendákat. Nagyon erősnek kell lennie, hogy a tetejére kerülő blokkok ne vezessenek deformációhoz. Egy ilyen alapot a nyitóblokkra szerelnek fel, majd a tálcablokkokat a tetejére helyezik és összeragasztják. Belülük megerősítő keret készül, amelyet ezután betonhabarccsal töltenek fel. Tartósabbnak kell lennie, mint amit falazáshoz használnak.

Erősítés

A megerősítés első szakaszát a vízszigetelő réteg, valamint az első sor között hajtják végre. Az igényt az alapzatra kifejtett terhelés eloszlása ​​ill földszint. Ráadásul jelentősen javul teherbíró képesség alsó sorok. A megerősítéshez falazóhálót használnak, amelyben a rudak vastagsága 3-4 mm között változik, az egyes cellák mérete 5x5 cm.

Ezenkívül minden negyedik sort meg kell erősíteni. Ezekben az esetekben használjon fém ill üvegszál erősítés. Fektetésükhöz készítsen 2 hornyot az előző sorban, töltse fel 50%-ig ragasztóval és fektesse le a megerősítést. Ezután ezeket a csatlakozókat teljesen fel kell tölteni falazóhabarccsal úgy, hogy az egy szintben legyen a tömbökkel.

Ahol törés van az erősítésben, fontos, hogy átfedje. Ezenkívül el kell kerülni a vasalás törését a sarkoknál. Ehhez az ilyen helyeken úgy kell meghajlítani, hogy legalább 30 cm-rel rányúljon egy másik falra sarokcsatlakozásokés megbízhatóbbá tegye őket. A legerősebb megerősítést a használatával érjük el acél opciók megerősítés, amely az egész szerkezetet jól tartja a kívánt helyzetben.

Az utolsó sor

Különös figyelmet kell fordítani az utolsó felső sor lefektetésére, amely megelőzi a tető beépítését. A helyzet az, hogy a jövőbeni tetőszerkezet tömege, amelyhez használják őket természetes anyagok pala vagy csempe formájában komoly terhelést jelent a falra. Emiatt, ha közvetlenül pórusbeton tömbökre szerelik fel, további deformáció és sérülés lehetséges. Ennek kiküszöbölésére ajánlott egy megerősített övet kialakítani az épület teljes kerületén. Ez a kialakítás lehetővé teszi:

• Távolítsa el a falak pontterhelését;
• Az erőt egyenletesen ossza el a falfelületen;

• A falazott felületet vízszintesen és vízszintesen kell kialakítani.

A megerősítés méretét ilyen helyzetekben a jövőbeli tető tömege határozza meg.

Az összes fent felsorolt ​​lépés önállóan, probléma nélkül elvégezhető. Ha azonban nem rendelkezik az építőanyagokkal való munkavégzéshez szükséges készségekkel, valamint a pórusbeton saját kezű lerakásához szükséges eszközökkel, ajánlatos legalább az első sor fektetését szakemberekre bízni. Ezzel kerüljük el leginkább komoly problémákat, amelyeket a legnehezebb kijavítani. Ezenkívül a hasonló anyagból készült épület építési folyamatának egyszerűsítése érdekében érdemes:

• Használjon egyértelmű és egységes méretű blokkokat;
• Keverje össze a ragasztót elektronikus eszközökkel. Ez csökkenti a csomók és az egyenetlen konzisztencia valószínűségét;
• Helyezzen blokkokat minden következő sorba egy jól megválasztott minta szerint. Kezdje el ezt a sarkoktól, majd helyezze el az egyes falszinteket;
• Erősíteni nem csak külső falak, hanem az ízületek belsővel is;
• Egy sík segítségével köszörülje meg a blokkokat, hogy elérje a maximális tömörítést.

Gyakori hibák

Vannak gyakori hibák, amelyeket a pórusbeton falak építésekor követnek el:

• Az alap és az első sor közötti vízszigetelő réteg létrehozásának figyelmen kívül hagyása;
• Falazás elvégzése a következő sorok elmozdítása nélkül;
• Megerősítés hiánya a válaszfalak elrendezésében;
• Használja formázáshoz téli időszak nem fagyálló típusú habarcsok;
• Az ablak- vagy ajtónyílások megerősítésének figyelmen kívül hagyása. Ehhez acél sarkokat vagy vasbeton áthidalókat kell használni;
• A blokkok közötti varratok rosszul vagy egyenetlenül vannak kitöltve.

A pórusbeton falak fektetése nem igényel komoly tapasztalatot, fontos a fektetési technológia betartása, valamint a vízszintes szint szigorú betartása. Ez lehetővé teszi a magas szilárdság és hőszigetelés elérését.

A pórusbetonból készült épületek építése bizonyos sajátosságokkal jár. Sejtbeton jelentős különbségek vannak a salaktömbtől vagy a téglától. Ezért naivitás azt hinni, hogy viszonylag olcsó pórusbeton tömbökből ilyen egyszerű megcsinálni. A munka megkezdése előtt gondosan tanulmányoznia kell nemcsak a pórusbeton tulajdonságait, hanem a telepítés technológiáját is. Azt is fontos tudni, hogy milyen feltételek mellett lesz a tervezés a lehető legmegbízhatóbb és tartósabb.

A levegőztetett blokkokat sokkal könnyebb lerakni, mint a téglákat vagy a salaktömböket. Ezt a blokkok szinte sík felületének jelenléte magyarázza. Még ha van is kis kiemelkedések vagy más hibák, a gázblokkok könnyen egy sorban illeszthetők az egyszerű használatával vágó eszközök, hiszen akár normál fűrésszel vagy fémfűrésszel is vágható.

A pórusbeton blokkok felszerelése a legmagasabban elhelyezkedő saroktól kezdődik. Minden lefektetett sort hidraulikus szinttel ellenőriznek.

Az építkezés az alapozással kezdődik. Általában a felülete messze nem ideális. Ebből a célból a vízszigetelés lefektetése után az alapot cementhabarcs réteggel borítják. Az első sor erre a megoldásra kerül. A viszonylag vastag habarcsrétegnek köszönhetően az első sor tömbjei tökéletesen egyenletesek. Alsó felületek Az első sor tömbjeit megnedvesítik, hogy megakadályozzák, hogy felszívják a nedvességet az oldatból.

A videó bemutatja, hogyan lehet pórusbeton blokkokat saját kezűleg lefektetni a fürdőház építésének példájával:

Pórusbeton blokk kalkulátor

Az interneten számos forrás található, amelyek lehetővé teszik a számítások elvégzését szükséges mennyiség pórusbeton blokkok. Ehhez meg kell adnia a következő információkat az épületről:

• A külső falak teljes hossza.
• Falmagasság.
• A használni kívánt blokk méretei.
• Köbméter anyagköltség.
• Ajtók és ablakok területe.
• Az összes belső válaszfal teljes hossza.
• Partíciók létrehozásához használt blokkok méretei.
• A válaszfalakon elhelyezett ablakok és ajtók területe.
• Ezek a számítások segítenek kiszámítani a gázblokkok pontos számát, valamint hozzávetőleges költségüket.

Rövid utasítások a fektetéshez

Az első tömbsor vízszigetelő rétegre kell fektetni, amely megvédi az anyagot az alapból történő nedvességszivárgástól. A legelső tömbsort nem ragasztóval, hanem közönséges cementhabarccsal fektetik le. A fektetést célszerű a sarkoktól kezdeni, jelölőzsinórt kifeszítve közöttük.

Ha a sorban fennmaradó rés rövidebb, mint az egész blokk, akkor egy további blokkot vágunk a megadott méretekre. Következő sorok ragasztóhabarcsra fektetve a tömbök kötelező lekötésével, mint a téglafalazatnál.

Ragasztó felvitele gázblokkra spatulával vagy speciális kocsival történik, amelynek szélessége megegyezik a falazat szélességével. Célszerű a tömbök oldalát is ragasztóval bevonni, különösen akkor, ha a helyiség egyik oldalának utólagos befejezése nem történik meg.

A ragasztóréteg ne legyen vastag, mert a legkisebb mennyiségnél is kiváló varratkötést biztosít. A ragasztó árai nagyon eltérőek, és a mennyiségtől és a gyártó márkájától függenek.

Blokk igazítás A szintezés gumi- vagy fa kalapáccsal történik.

Falazat megerősítése

Meg kell érteni, hogy a megerősítés nem erősíti meg a falazatot, hanem csak megakadályozza a repedések megjelenését a falakon. Ennek ellenére ez a művelet bármilyen nagy létesítmény építéséhez ajánlott. Nem minden sor van megerősítve, hanem csak néhány a legsebezhetőbb terület. Ezek az áthidalók helyei, alátámasztási területek, az első falazatsor, alatti területek ablaknyílások. Megerősített felső rész gázblokkok hosszában.

Az erősítőanyag kétféle lehet:

• Kétsoros keret acélhuzal, vékonyabb jumperekkel mereven csatlakozik egymáshoz. A keretet egy rétegben helyezik el.
• Acél merevítés 6-8 mm keresztmetszetű. A megerősítéshez két párhuzamos sor megerősítés szükséges.

A vasalás lerakása előtt hornyokat kell vágni a pórusbetonba. Ehhez használjon szokásos fali feszítőt. A hornyokat megtisztítják a portól és ragasztóval töltik fel. Ezután erősítő anyagot helyeznek beléjük, eltávolítva a maradék ragasztót.

Mi szükséges a pórusbeton blokkok beszereléséhez

Vízszigetelés A pórusbeton megvédi a blokkokat a nedvességtől, ezért jelenléte kötelező a falak és az alapozás között. A vízszigetelés lehet hengerelt vagy bevonatos.

Eladó megtalálható különféle márkák pórusbeton blokkok. Ráadásul nem csak szabványos méretűek lehetnek, hanem azzal is további elemek, amelyek elősegítik a saját kezű házak építésének folyamatát.

Építési technológia pórusbeton blokkokból

Bármilyen pórusbeton szerkezet építését meleg időben, +5 fok felett, de +25-nél nem magasabb hőmérsékleten javasolt elvégezni. Ha meleg időben kell dolgozni, a blokkok felületét vízzel meg kell nedvesíteni. Amikor bent dolgozik hideg időszak Speciális fagyálló adalékokat kell hozzáadni a ragasztókészítményhez.

Falazó ragasztó előkészítve a munka megkezdése előtt. A száraz keverékhez vizet öntünk és a kívánt vastagságig keverjük. A külső falak fektetéséhez 375-400 mm vastag gázblokkokat használnak, a vastagság azonos lesz kész fal. Az összes válaszfalat, ha szükséges, 200-250 mm-es blokkokban helyezik el.

A szomszédos blokkok között nem lehet szintkülönbség. A változások függőleges repedések és hideghidak kialakulásához vezetnek. A sor kiegyenlítéséhez a lerakás után a pórusbeton felületét úszóval vagy speciális síkkal megtisztítják.

Ablak- vagy ajtórés kialakításánál burkolatként használják fém sarkok, fagerendák vagy vasbeton gerendák. Minden válaszfalat be kell ágyazni a fő falakba. Ehhez az anyag körülbelül egynegyedét eltávolítják a falakról.

A felső sor fektetésekor figyelembe kell venni az átfedés jellemzőit. Általában, az utolsó sor U-blokkokat tartalmaz, amelyre a padlógerendákat és a tetőt fektetik.

Ház építése pórusbeton blokkokból:

Átlagos telepítési költség

Ha összehasonlítja a téglából készült ház és a pórusbeton ház lefektetésének árait, a különbség körülbelül 40% lesz a pórusbeton javára. Ez a következő funkciókból származik:

• Maga a pórusbeton olcsóbb, mint a tégla.
• A falazat költsége csökken, ha ragasztót használ a hagyományos cementhabarcs helyett. Ezenkívül egy ilyen kompozíció használata egyenletesebbé teszi a falazatot.
• Sokkal kevesebb ragasztó szükséges, mint a kőműves habarcshoz (kb. 5-ször).
• A blokkok könnyebb súlya csökkenti a falak súlyterhelését az alapzaton, aminek következtében nem túl masszívvá tehető.
• Csökkentett szállítási és szerelési költségek.
• Megtakarítás az építőipari gépek használatán.

Más pozitív tulajdonságokat is figyelembe véve a következtetés nyilvánvaló - ez egy gazdaságosabb és kevésbé munkaigényes anyag, a házak és épületek semmiképpen sem rosszabbak a hagyományos anyagokból készült házaknál.

A szénsavas beton szintetikusan előállított építőanyag. Valamennyi alkatrész hőmérsékleti hatásának eredményeként készül. Fő előnyei ebből az anyagból Könnyű gyártás, könnyű súly, szilárdság, hőszigetelés. Azonban minden előnye ellenére sok szakképzetlen munkavállaló nem szeret vele dolgozni. De a szakemberek szívesen használnak pórusbeton blokkokat. Az ilyen blokkok lerakásának van néhány jellemzője.

Eszközök kiválasztása

Annak biztosítása érdekében, hogy a pórusbeton lerakása helyes és tartós legyen, használata nélkül speciális szerszámok nem elég. Felkészülni betonhabarcs Szüksége lesz egy ipari keverőre és egy keverőedényre. A keverék felhordásához több simítóra lesz szüksége különböző méretű. A pórusbeton blokkok egymáshoz illesztéséhez használjon speciális kalapácsot és mérőszintet. Ha pórusbeton tömb megmunkálását tervezi, akkor érdemes olyan eszközöket felhalmozni, mint a jelölővonalzó, reszelő, fugák, hornyok kialakítására szolgáló felszerelések, fúrószerszámok, fúró és kefe.

Falazási módszerek

Manapság kétféle módszer létezik a pórusbeton termékek saját kezű lerakására: pórusbeton blokkok lerakása cementhabarccsal és ragasztókeverékkel. De a választott beépítési mód ellenére az első sort cementhabarcsra kell fektetni. A komponensek adagolása olyan legyen, hogy a keletkező falazókeverék ne terjedjen szét, mert különben a blokk nem lesz rögzíthető. Ha az építmény nagy, akkor sokkal kényelmesebb az oldatot nem saját kezével, hanem betonkeverő segítségével keverni.

Ragasztó oldat

Annak érdekében, hogy a kapott oldat egységes szerkezetű legyen, jobb, ha a keveréshez alacsony sebességgel működő berendezéseket használnak. Öt kilogramm száraz keverék ragasztójának keveréséhez egy liter vizet öntünk az edénybe. A száraz ragasztót lassan öntjük az edénybe, és azonnal felverjük. Hagyjuk állni tíz percig, majd ismét alaposan verjük fel. A ragasztóoldat akkor tekinthető késznek, ha a sűrű tejfölhöz hasonló állagúvá válik. Ha a ragasztó megszáradt és megszilárdult, nem szabad új keverékkel vagy vízzel hígítani.

Cement-homok keverék

Hasonló megoldással lehet tömbbe fektetni. Az összes komponens és egy speciális kötőanyag összekeverésével készül. Az ilyen kompozíciók könnyen elkészíthetők és megbízhatóan használhatók.

Az ilyen keverékek receptje kissé eltérhet a szükséges feladattól függően. Ha plasztikusabb keveréket kell készíteni, akkor agyagot adnak a készítményhez. Ez a keverék működés közben nem morzsolódik és nem morzsolódik, így az építőanyag szépen és egyszerűen lerakható. Speciális lágyító komponensek használata a pórusbeton cementkeverékében lehetővé teszi a homlokzati falak kiváló minőségű beépítését. Ez a keverék nagyon gazdaságos, jó szigetelő tulajdonságokkal rendelkezik, könnyen használható és fektethető. Előnyeinek köszönhetően sok dolgozó még mindig gyakran ezzel a keverékkel dolgozik, nem pedig ragasztóval.

Mit válasszunk?

Az építési munkák során a szakembereket nem csak a szénsavas beton lefektetésének módja érdekli, hanem az is, hogy milyen keveréket válasszon. Végül is mind az első, mind a második lehetőségnek sok előnye van. Figyelembe kell venni, hogy mindkét keverék hővezető képessége jóval magasabb, mint a tömböké. Ebből nyilvánvaló, hogy az egész épület hőszigetelése függ a varrat szélességétől. Ha használ cement keverék, akkor a varrás szélessége körülbelül 9 milliméter lesz. Ragasztó esetén a varratok szélessége nem haladja meg a 3 millimétert.

Figyelembe véve, hogy a ragasztó ára magasabb, kezdetben feltételezhető, hogy használatakor a szerelési munkák költsége is jelentősen megnő. De figyelembe véve a minimális fogyasztást, a valóságban a költségek meglehetősen megnövekednek, és az épület sokkal melegebb lesz. De ha olcsóbb cementkeveréket használ, akkor világossá válik, hogy sokkal többre van szükség, és a beépítés költsége elkerülhetetlenül megnő. Ebből az összehasonlításból világossá válik, hogy a tömbökre fektetéskor több ragasztót használnak fel racionális döntés, jövedelmező és korrekt.

Fektetési technológia

Mielőtt elkezded szerelési munkák saját kezűleg ki kell csomagolnia a blokkokat, és a sorfektetés mellé kell helyezni. A telepítés során építési munkák során jobb speciális ragasztókeveréket használni. Ilyen választás esetén védve lesz a falazott területeken kialakuló hidegtől. Nem ajánlott cementkeveréket használni, mert olcsósága ellenére a fogyasztás sokkal magasabb, a varratok hanyagnak és túl szélesnek tűnnek. Ezenkívül egy ilyen választás rontja a jövő otthonának hőszigetelését.

A blokkok falazatának megkezdése előtt érdemes speciális jelzőfényeket felszerelni. A homlokzat teljes kerülete mentén felfekvő területekre vannak felszerelve. Szükségesek a szintezéshez, hogy segítségével rögzítsenek egy speciális vezetéket, amely szabályozza a falak és válaszfalak egyenletességét. Rögzítse a vezetéket horganyzott szögekkel. Továbbá nem szabad megfeledkeznünk arról, hogy a falazási utasítások az fontos eleme bármilyen építési művelet.

A keverék összekeverése

Az előkészítéshez speciális tartályt és ipari keverőt kell készítenie. A keverék gyúrásához használjon speciális száraz összetételt és meleg vizet. Folytassa a verést, amíg a keverék homogén állagú nem lesz. 20 perc alatt kell kidolgozni, ezért kis adagokat keverünk. A ragasztót használat közben folyamatosan keverni kell, hogy elveszítse homogenitását.

Ha az építkezés során történik alacsony hőmérsékletek, akkor használnia kell különleges fajta falazó keverék. Speciális komponenseket tartalmaz, amelyek megakadályozzák a fagyást, ami lehetővé teszi, hogy alacsony hőmérsékleten is megőrizze tulajdonságait.

Jelzés

A falak lerakását csak azután végezzük el teljes jelölésépítőipari termékek. A jelölést a jövő homlokzatának minden felületének tengelye mentén végezzük. Ezt követően az anyagot felvesszük, a telepítési helyre szállítjuk, és a kiválasztott tengelyek mentén elosztjuk. Az öltözködési eljárás során hiányos anyagot használnak, amely a sarkokban található.

Ebből következik, hogy először le kell vágnia a termékeket. Ezt nem nehéz megtenni, mert a vágás fűrésszel vagy fémfűrésszel történik. Annak érdekében, hogy az összes szerkezetet egyenletesen levágják, érdemes speciális vonalzót használni a jelölésnél. Előzetesen elő kell készíteni azokat az anyagokat is, amelyeket később megerősítenek.

Először elkészítik azokat a blokkokat, amelyek az első sor lerakásához szükségesek, majd a rudak hornyait megerősítik a homlokzat felszerelése során.

Fektetés és megerősítés

A jövőbeli épület falainak és válaszfalainak felszerelésének folyamata nem bonyolult, de fontos, hogy mindent helyesen tegyen. Csak akkor az egész folyamat gyorsan megy, és a szerkezet kiváló minőségű lesz. Először az építőanyagot elkészítjük és speciális keverék munkához. Az első sor befejezéséhez megerősítési eljárást kell végrehajtani. Ezt követően ragasztót viszünk fel a felületre, és egy speciális fésűvel elosztjuk. A varrat vastagsága nem haladhatja meg a 4 millimétert.

A falazat felszerelését kötéssel kell elvégezni; felével egyenlő egy design. Ha az öltözködést nem végzik el, ez negatívan befolyásolja a falak tulajdonságait. A varratok vastagságából kiálló keverék nem dörzsölhető le, csak óvatosan simítóval távolítható el. A falazat egyenletességének biztosítása érdekében speciális zsinórt használnak. Az elvégzett munka egyenletességét a segítségével határozzuk meg épület szintjeés egy speciális vonal.

Nál nél helyes telepítés A barkácsfalakat nem lehet figyelmen kívül hagyni, és a vízszigetelés kérdését sem. Ehhez speciális hálót használnak. A vízszigetelő hálót a falakhoz kell rögzíteni az alappal érintkező helyen. A válaszfalak felállítása után nem maradhatnak védtelenül. A homlokzati és szigetelési munkákat azonnal érdemes elvégezni. Ha ezt nem lehet azonnal megtenni, akkor megpróbálják a sort speciális polietilén hálóval lefedni, amíg minden befejezhetővé válik. A megerősítést az építkezés előkészítése során tervezzük. Ez kötelező művelet, ha a fal túl hosszú, vagy nyomás nehezedik a dobozra. magas vérnyomás.

Minden 90 centiméternél hosszabb jumperre vonatkozik ez az eljárás. És a nyílások összes alsó varrása is. Ez a művelet Két technológiát használhat - fémrudak vagy speciális háló segítségével. A telepítés során speciális hornyokat vágnak a tömbökbe, ahol a rudakat lefektetik és ragasztót öntenek. Ezt követi a következő sor fektetése.

Az épület építése során hálóra van szükség a homlokzat szilárdságának növelésére és a falak repedésének megakadályozására. Fémháló 3 sor pórusbeton tömb távolságonként elhelyezve. A megerősítéshez leggyakrabban a következő anyagokat használják:

• horganyzott háló;
• háló bazaltból;
• üvegszálból készült háló.

A pórusbeton falak fektetésének helyes folyamata bizonyos szabályok és követelmények teljesítését követeli meg, amelyek közül az egyik speciális építőanyag-ragasztó használata bizonyos pórusbeton elemek vagy szerkezetek felszereléséhez. A falazás során is alkalmazzák az áthidalók, nyílások és a falazat legterheltebb helyeinek helyi és körbefutó megerősítését.

A pórusbetont a GOST 31360-2007 által jóváhagyott méretek szerint állítják elő, téglalap alakú blokkok formájában, egyes márkákhoz speciális hornyos zárakkal, amelyek a sarokfalazás egyszerűsítésére szolgálnak.

A gázblokkok építési ragasztóval történő lerakásának bevált technológiája gyors és egyszerű folyamat. A blokkokból álló szerkezet felépítéséhez a következő építőanyagokra és szerszámokra lesz szüksége:

1. Olyan típusú és méretű levegőztetett blokkok, amelyek jellemzőit a projekt javasolja;
2. Száraz ragasztó keverék;
3. Szint, fakalapács, kikötő- és jelölőzsinór, vízszintes zsinór;
4. Fúrófűrész vagy daráló kézi vágás nem szabványos méretű blokkok;
5. Építőipari fürdő folyékony ragasztóhoz;
6. Építőipari keverő habarcs elkészítéséhez;
7. körmök, könnyű kalapács, simító, spatula, perforátor tömbök aprításához;
8. Megerősítés Ø 10-12 cm;
9. Fémkefe a tömbök szennyeződéstől és felesleges habarcstól való tisztítására;

Az építési ragasztó megtakarítása érdekében az első sor pórusbeton tömbök szokásos cement-homok habarcsra, a többi sor ragasztóra fektethető, hogy megakadályozzuk a helyi hideghidak megjelenését a falban. Nem ajánlott homok- és cementalapú falazóhabarcsot használni az egész házhoz, mivel a vastag varratok miatt a fogyasztás többszörösére nő, miközben a szilárdság ugyanazon a szinten marad. Lefelé is hőszigetelési jellemzőképületek, és hideghidak jelenhetnek meg a varratok és a pórusbeton között.

A pórusbeton blokkok lerakásának első lépése a pórusbeton jeladók felszerelése a ház alapjának sarkaiban. Az ilyen jeladókra azért van szükség, hogy a tömbök egyenességét egy rajtuk kifeszített zsinór segítségével ellenőrizni lehessen. A zsinór pórusbetonhoz való rögzítéséhez tömbbe vert szögek köré vagy pórustéglák közötti varratba kell feltekerni az első sor magasságában.

Sűrűség szerint a pórusbeton termékek a következők:

1. Szerkezeti: sűrűség fokozat D 300-D 500;
2. Szerkezeti és hőszigetelés: D 500-D 900;
3. Hőszigetelés: D 900-D 1200.

A sűrűségi paraméterek alapján minden házprojektnél az lesz az optimális márka, amely adott falvastagság mellett biztosítja a szükséges szilárdságot, fagyállóságot, nedvességállóságot és hőállóságot. éghajlati régió. Mert középső zóna Az RF fokozat D 500 és magasabb ajánlott. A GOST 31360-2007 és a GOST 31359-2007 szerinti gázblokkok jellemzőit a táblázat tartalmazza:

A levegőztetett blokk szabványos méretei 625 x 250 mm, és a termék vastagsága a terheléstől függően eltérő lehet, például:

1. Tömbvastagság homlokzati és teherhordó falak– 370-400 mm;
2. Belső falvastagság – 250 mm;
3. A könnyű, nem teherhordó válaszfalak vastagsága 100 mm.

A hornyos rögzítési rendszer lehetővé teszi a termékek tökéletesen egyenletes fektetését építési ismeretek nélkül is.

A pórusbeton blokkok bármilyen falazatához áthidalók felszerelése szükséges - ablakokhoz és ajtókhoz, helyiségek és padlók között. A beton áthidalókat a helyszínen öntik és megerősítik, esetenként a földre is meg lehet építeni. Mivel az áthidalók alapvetően hőhidak, amelyek hozzájárulnak a hidak és hidegpontok kialakulásához, ezeket külön kell szigetelni. Szigetelésként 6-8 cm vastag ásványgyapot (bazalt) vagy polisztirol hab használható.

Falazóhabarcs

Rendes homok-cement habarcs mész hozzáadásával a pórusbeton termékek lerakásához saját maga is megteheti. Ezt a megoldást szelektíven használják - a legalacsonyabb sor lefektetésére és áthidalók felszerelésére. A komponensek aránya 1:3:3 (cement - homok - mész). Ennek az összetételnek a hőátbocsátási tényezője 0,8 W/(m K). Az egységesebb összetétel elérése érdekében az oldathoz kis térfogatban bármilyen lágyítószert adhatunk.

További munkához vásároljon kész száraz ragasztókeveréket polisztirolhab, expandált agyag és perlit hozzáadásával, amelyet az utasításoknak megfelelően készítenek el. A kész ragasztó sokkal jobb hőállóságú - 0,16 W/(m K). Az építőipari ragasztót vízszintes felületekre horony-hornyos rendszerű tömbök esetén, függőleges síkra pedig sima felületű pórusbeton lerakásakor kell felhordani. A ragasztó felhordása speciális kocsival vagy fogazott simítóval történik.

Hogyan fektessük le helyesen a blokkokat

A lépésről lépésre történő falazási technológia az első sor eltávolításával kezdődik, amelyet a 3-4 tömbből kialakított saroktöredékekből fektetnek le. Az első sor felszerelése a következőképpen történik:

1. Az alapozás felső részét 2-3 rétegű bitumenből vagy kátrányból készült vízszigetelés borítja;
2. A bitumenre 2 cm vastag cement-homok-mész habarcsot hordanak fel. Az oldatot pontosan ki kell szintezni, hogy minimalizáljuk az eltéréseket és a hibákat a blokkok lerakásakor;
3. Az ezt követő falfektetést bármely sarok legmagasabb pontjától kezdve végezzük. A sarokgáz tégláknak hornyos rendszerűnek kell lenniük, és a csappal felfelé kell lerakni. Ezután egy zsinórt feszítenek ki a sarkok között, amely mentén a falakat ragasztóhabarccsal fektetik le;
4. A falazat néhány jellemzője: a tömböket ki kell egyenlíteni és az oldatba helyezni gumi vagy fa kalapács könnyű ütéseivel, vastagság ragasztós oldat nem haladhatja meg a 3-4 mm-t.

A blokkok vágásához használjon hagyományos kézi fémfűrészt vagy darálót.

A belső falak, amelyeken a mennyezet támaszkodni fognak, a külső falakkal azonos szélességűek, és azokkal együtt vannak lefektetve. A bemeneti csomópontban külső fal A blokk 1/3-át fémfűrésszel eltávolítjuk, és a blokkot ebbe a nyílásba helyezzük belső fal. Az illesztések építési ragasztóval vannak rögzítve. Belső teherhordó falak illesztése ill belső partíciók rugalmas csatlakozásokkal megerősítve - az oldatba ágyazott szögek, vagy a falba verve.

A második sort csak az első sor lerakása után 3-4 órával lehet fektetni. Minden kész sort egy speciális sík segítségével csiszolnak, hogy ne növeljék a ragasztóoldat vastagságát, hogy minimalizálják a sorok egyenességét és egyenletességét minden irányban. A szomszédos sorok közötti elmozdulási hiba ≤ 8 mm. 3-4 sorban överősítés kerül a felső sorba. Ehhez egy vagy két hornyot készítenek a sor teljes kerülete mentén (a fal vastagságától függően), amelyekbe egy Ø 12-14 mm-es rudat helyeznek. A vasalásnak 5 cm-re kell lennie a gáztégla széleitől. Az utolsó sor, valamint az ablak feletti sorok és ajtókárpitok is meg kell erősíteni.

A falak további megerősítése U-alakú tömbökkel (ha nem lehetséges áthidalókat készíteni) javasolt az ablak felett és ajtónyílások. Egy ilyen blokkba öt rúdból álló megerősített keretet szerelnek, amelyet normál, nem ragasztós oldattal töltenek meg.

A falazat jellemzői

Nál nél téli építkezés pórusbeton tömbökből készült házak, normál habarcsra és szabványos ragasztóösszetételre fektetni csak -5 0 C-ig megengedett, mivel a ragasztóban lévő víz gyorsan lefagy és a varrat szilárdsága csökken, és sok energiát költenek el. a munkahely fűtésére vagy minden építőanyagra. Építeni nem szabad pórusbeton falak esőben, hóban vagy ha a falak hosszan lefagynak közvetlenül olvadás után.

A hideg időszakban a pórusbetonhoz speciális téli ragasztót használnak, amely fagygátló adalékokat tartalmaz. Ebben az esetben az első sort is ugyanazzal a ragasztóval kell lefektetni, nem pedig közönséges cementhabarccsal, ami megdrágítja az építkezést. A téli ragasztót fel kell keverni meleg vízés mindössze 30 perces munkához elegendő mennyiségben. Ne hagyja rajta a felvitt ragasztót hosszú ideje hidegben, mivel az oldat megfagy és a tapadás romlik. Az utolsó felső sort vízszigetelő anyaggal kell lefedni.

Alacsony és kis házak teljes területtel 100 m2-ig terjedő területtel előtetőt szervezhet az építkezés védelmére a csapadéktól és a széltől. A lombkorona felállításánál a telek hőlégfúvókkal fűthető és a falazás bármilyen hőmérsékleten folytatható. Ha az anyagot előre vásárolják, akkor azt megfelelő körülmények között, eredeti csomagolásban és pozitív szobahőmérsékleten kell tárolni.

Pórusbeton blokkok lerakása frissítette: 2017. január 15-én: Artyom