Hogyan készítsünk darálót kések készítéséhez. DIY szalagcsiszoló

Az olyan csiszolóberendezések, mint a daráló, pótolhatatlan dolgok egy műhelyben. Lehet kézi vagy helyhez kötött. Lehetővé teszi bármilyen alakú és konfigurációjú fém, műanyag és fa munkadarabok csiszolását, szinte bármilyen felület megmunkálását, kések élezését, tompa fúrók élesítését és még sok mást. Az anyag megválasztása a szalag megválasztásától függ - a keményebb csiszolóanyag lehetővé teszi sűrűbb termékek feldolgozását. A webhely szerkesztőinek ebben a cikkében megvizsgáljuk, hogyan lehet saját kezűleg egy darálót készíteni, méretekkel ellátott kész rajzok segítségével, és megfontoljuk a rugalmas kézi gépek felületkezelésre való összeszerelésének lehetőségeit.

Olvasd el a cikket:

Mi az a daráló és mire való?

Mint fentebb említettük, a daráló egy változata daráló gép. A hagyományos smirglivel ellentétben azonban az eszköz sokoldalúbb. Eszközként működhet végső pl köszörülés fából készült termékek, és számára előkészítő munka– rozsda eltávolítása a felületről.

Fontos! A szíjfeszítési mechanizmusok és a forgó munkafelület lehetővé teszi az élezési szög megváltoztatását a kívánt értékre.


A professzionális daráló nem olcsó. A legegyszerűbb lehetőség 25 000 rubelt fog fizetni. A félprofesszionális modellek többszöröse drágábbak. Egyes gépek ára elérheti a 170 000 rubelt. Ebben az értelemben azért otthoni ezermester A legegyszerűbb módja a daráló saját kezű elkészítésének módja.

A daráló felépítésének sematikus ábrája és működési elve

Mielőtt elkezdené az anyagok és alkatrészek kiválasztását, fontos megérteni a készülék működési elvét.

Fontos! A daráló egyes alkatrészeit készen kell megvásárolni. Esetleg forduljon egy esztergályos szolgáltatáshoz.

A daráló kialakításában mechanikai oldalról nincs semmi bonyolult. Fontos meghatározni az egység teljesítményét és megtalálni az alkatrészeket. Valójában a kialakítás fő eleme a motor és a hajtás, amely nyomatékot ad a szíjat forgató görgőknek. Minden elem készülhet fémből, rétegelt lemezből vagy akár műanyagból is. A képen a daráló rajza látható méretekkel.


Nézzük meg a daráló működési elvét. Motor segítségével egy görgőcsoportot hajtanak meg, amelyek közül az egyik a fő, vagy vezető, a többi másodlagos. A készülék bekapcsolása után a csiszolószalag mozogni kezd. A szabályozók segítségével a görgők helyzetét eltolja, ami lehetővé teszi a feszítés és csiszolás mélységének, valamint a szögének beállítását.

Tehát a daráló fő elemei a következők:

  1. Bázis.
  2. Elektromos motor.
  3. Egyenes görgő görgővel.
  4. Feszítő görgők.
  5. Csiszoló szalag.
  6. Rack.

Ezenkívül a kialakítás tartalmaz egy forgó szorító mechanizmust.


Az egység, mint már említettük, lehet kézi vagy álló. Az állóeszköz kialakítása olyan elemeket tartalmaz, mint például a bilincsekkel ellátott forgóasztal, amelyet általában munkapadra vagy álló keretre szerelnek fel. Az asztal megváltoztathatja a dőlésszöget, foroghat a tengelye mentén, egyes modelleknél pedig merőlegesen. A motort is hajtják lábbal hajtott, vagy egy meghajtó motor, amely közvetlenül a szerszámhoz van rögzítve a kereten. A daráló „szíve” lehet egy régi fúró, daráló, motor mosógép. A legfontosabb dolog a szükséges sebesség biztosítása, amely lehetővé teszi, hogy pontosan azokat a felületeket dolgozza fel, amelyekre szüksége van.

Érdekes tény! A gép teljesítménye a szíjszerkezet kialakításától és a feldolgozni kívánt munkadarabok mennyiségétől függ. Minél hosszabb a csiszolószalag, annál erősebb motort kell beszerelni.

Nyilvánvaló, hogy idővel a szalag feszítőereje gyengülhet, a feszítőrendszer beállítására lehetőség van. Ez lehet egy rugós bilincs, és bizonyos esetekben egy szokásos csavar segít beállítani a görgők magasságát és szögét egymáshoz képest.

Fontos! A daráló görgőit egymáshoz képest szigorúan függőlegesen kell felszerelni. A görgők helyzetének bármilyen változása a szíj elszakadását okozhatja.

A tervezés átgondolásakor előre határozza meg, hogyan fog megtörténni a tisztítás. munkaterület portól és szemvédelemtől. Általában összecsukható akrilüveget vagy helyhez kötött porszívót használnak. Ennek a berendezésnek a kialakítását az ipari darálókban láthatja.

Tanács! Mielőtt döntene a heveder méretéről és a görgők szélességéről, gondolja ki, milyen felületeket kíván megmunkálni, milyen méreteket és munkamennyiséget tervez.


Amint fentebb már megjegyeztük, a daráló szalagjának kiválasztása az egyik legfontosabb kérdés. Ettől függ a felületkezelés sebessége és minősége. Köztudott, hogy a csiszolószalagok köszörűgépekhez különböző hosszúságúak, szélességben és keménységi fokban (szemcsésségben) változnak. Leggyakrabban az ilyen típusú gépekben használják őket a következő méretek szalagok: 610, 915, 1230, 1600, 1830 mm hosszúak, szélességben csak két lehetőség van -50 és 100 mm, de tapasztalt kézművesek bármilyen szélességű szalagot le tudja vágni.

Fontos szabályok a csiszolószalag kiválasztásához:

  • Az alsó szövet szerkezetében rugalmasnak kell lennie. A szövetalap jobban bírja a felületi feszültséget.
  • ki kell bírnia a maximális szögsebességeket - legalább 1500 ford./perc;
  • a csiszolóbevonatnak jó minőségűnek kell lennie. Anyag szerint kiválasztva;
  • a szakítószilárdságnak legalább 15%-nak kell lennie;
  • a szalagnak ellenállónak kell lennie az esetleges melegítéssel szemben, ami gyakran előfordul a hosszú távú működés során.

További információ a darálókészülékről ebben a videóban található:

Daráló „Chapaiból” - egy rövid áttekintés

Andrey Chapai kifejlesztette a daráló saját változatát. A modellt annyira megszerették a kézművesek, hogy hamarosan köznévvé vált. „Chapay” csiszológépek százai és ezrei kerültek tiszteletbeli helyükre Oroszország és a FÁK-országok különböző részein található műhelyekben. A fejlesztés fő előnye a sokoldalúság. Az ötlet egy olyan gép létrehozása, amely feldolgozásra használható különböző anyagok alatt különböző szögekből. Erre a célra a mester egy speciális rögzítést fejlesztett ki a lemezjátszóhoz.


Vásárolhat egy terméket, ahogy mondani szokás, „kulcsrakész”, vagy választhat szerény szerszám- és felszereléskészletet: válasszon egy adott motort, a kapcsolódó alkatrészkészletet, vagy megrendelje saját fejlesztését.

Tájékoztatásképpen! A darálók leggyakoribb modelljei: „GCh-10”, „GCh-12”, „GCh-16” (professzionális sorozat), valamint a 610-es sorozatú „GCh610-63” és „GCh610-71” daráló új mobil változatai ” - cinkbevonattal készülnek.

Az összes gépre jellemző általános szempontok:

  • fontos, hogy a daráló minden felülete polírozott legyen, ami leegyszerűsíti a szerszámmal végzett munkát, és megvédi a megmunkált alkatrészeket a karcolásoktól, további simaságot biztosítva;
  • a görgők pontos, kalibrált elhelyezkedése segít kiküszöbölni a torzulásokat a szalag futása során;
  • Számos modell létezik, amelyek festés vagy védőbevonat nélkül is jöhetnek;
  • a felületek hatékonyan csúsznak;
  • ne felejtse el, hogy a termék korróziójának megelőzése érdekében elegendő rendszeresen letörölni egy speciális olajjal vagy szilikon spray-vel;
  • a munka sokoldalúsága a nyomópárna speciális kialakításának köszönhetően érhető el.

Mint további elemek A csomag tartalma: lemez a hajtógörgő helyett a telepítéshez. Fémfeldolgozáshoz ajánlott használni, ha nagy mennyiségek tisztítására van szükség festék és lakk anyag vagy lepedék a rozsdától.

Az egyik legnépszerűbb darálómodell a 16-os. Megerősített forgó alapra készül, a keret két fogasléccel van felszerelve. A keret alapja 2 db 12 mm vastag fémlemez. A fém biztosítja a szerkezet szükséges merevségét. A speciális rögzítőelemek lehetővé teszik a daráló gyors és könnyed elhelyezését függőleges és vízszintes helyzetekben is.

A kialakítás egy megnövelt csiszolószalagot használ - 1600-1800 × 50 mm és egy meglehetősen erős motort - 2,2 kW. A gép nagyobb termelékenységgel rendelkezik, és ideális a folyamatos nagy munkákhoz ipari termelés. Egy ilyen termék ára jelenleg 55 000 és 60 000 rubel között változik.

Csináld magad daráló otthon - szöveges és videós utasítások

Nem mindenki engedheti meg magának, hogy kész darálót vásároljon, különösen háztartási igényekhez. Javasoljuk, hogy tanuljon részletes utasításokat, hogyan készíts saját kezűleg darálót, további kiadások nélkül. Itt-ott azonban jelentős erőfeszítéseket kell tennie. fizikai erőfeszítésés buzgóság.

Miből készülhet a daráló meghajtó?

A daráló hajtás az egyik legalapvetőbb tervezési elem. Az autó „szívének” kiválasztását alaposan meg kell közelíteni.

Házi daráló mosógép motorral

Nézzük meg részletesen a munka minden szakaszát. Úgy döntöttünk, hogy készítünk egy kis rögzítést a fúróhoz egy szabványos 75x457 mm-es szalaghoz

Vásároltunk egy ajtócsukót is a munkához.
Az előre megmunkált munkadarabot rácsavarjuk a tengelyre. Rögzítse a hajtógörgőt csavarral. Maga a motor, mint látható, egy merev állványra van felszerelve. A munkához csiszolószalagra is szüksége lesz, esetünkben - 610x45 mm (a szélességet úgy vágták le, hogy illeszkedjen a hengereinkhez).
Vágja le a csavar felesleges részét. Minden esetre készítsünk egy rést a csavarban, ha hirtelen szükségessé válik a tengely eltávolítása.
A csatlakoztatáshoz szétszereljük a vezetékeket: barna és piros indító, kefék - szürke.
A kerethez egy fa alapot hegesztünk, ami némi rezgést csillapít.
Igazítsuk a „közelítőnk” helyzetét, ügyeljünk arra, hogy megfelelően rögzítsük a kereten!
Csavarral rögzítünk egy 10 darabot a fogantyúhoz, ráerősítjük a beállító anyákat és magukat a görgőket, és beépítjük a csapágyakat. A szalag szélessége szerint választjuk ki őket
A szalag feszessége alapján húzzuk meg a szűkítőt a kívánt helyzetben. A szerkezetet úgy igazítjuk, hogy a szalag kellően meg legyen feszítve.

ÁbraA művelet leírása

A munkához rendszeres személyre lesz szüksége csiszolt motor egy régi mosógépből.

A forgó tengely helyzetének ellenőrzése lézerrel

Ez a daráló kiválóan alkalmas a tompa fúrók javítására, a kések élezésére és egyben kis részek.

Fúrócsiszoló

A fúrócsiszoló egy speciális rögzítés, amely több lépésben is elkészíthető. Megmutatjuk a munka szakaszait. Egyébként több száz és száz lehetőség van. Nézzünk meg néhány fotót, amelyek segítenek eldönteni, hogy melyik opció megfelel az Ön céljainak. Az ilyen darálók segítenek az egyszerű munka elvégzésében.

Ezenkívül egy fúró segítségével stabil szerkezetet készíthet a kereten. Az ilyen darálók segíthetnek a kések vagy bármilyen lapos részek élesítésében.

Barkácscsiszoló sarokcsiszolóból: rajzok

Ez az egyik legnépszerűbb daráló, amelyet saját maga is elkészíthet. Általában arra használják kisebb munkák, hegesztési varratok fugázására, apró alkatrészek élezésére. Különösen, ha egy ilyen kialakítást rögzít egy asztalra, többel is megbirkózik összetett feladatok. Például egy ilyen daráló használható szerkesztésre vágóeszköz vagy élezőkést, fejszét stb.

Csináld magad daráló: válogatott videók az otthoni elkészítéshez

Hogyan ragasszunk darálószalagot saját kezünkkel

Gyakran felmerül a kérdés - hogyan készítsünk egy szükséges szélességű és méretű szalagot, és ami a legfontosabb, hogyan ragasszuk össze annak elemeit, hogy elkerüljük a hibákat és a töréseket a munka során. Azok számára, akik még nem tudják, elmondjuk a lépések sorrendjét:

  1. Első lépés: vágja le a szalagot a szükséges szélességre. A kényelem kedvéért gombolyaggá tekerjük. A tervezett darab hosszát megmérjük. Vágjuk le.
  2. A szalag széleitől 2-3 cm távolságra eltávolítjuk a csiszolóréteget a két végétől, egy szövetdarabból foltot ragasztunk, bilincsekkel lenyomjuk, megvárjuk, amíg a ragasztó megkeményedik, és letépjük a „ tapasz."
  3. Következő vesszük csiszolópapír kisebb szemcseméret, általában egy ponttal vegyük figyelembe a különbséget: ha a főszalag szemcsemérete 3, akkor vegyünk 2-es számú csiszolópapírt. Ragasszuk fel a csiszolóanyagra.
  4. Óvatosan tisztítsa meg az illesztéseket csiszolópapírral.

Most már tudja, hogyan készítsen szakadásálló darálószalagot saját kezével. Garantált hibamentes működés - ig teljes törlés csiszolóréteg.

Fontos! A csiszolószíj kiválasztásakor fontos, hogy helyesen számítsa ki a szíjtárcsa átmérőjét a motor fordulatszáma és a szükséges szíjfordulatszám alapján. A túl lassú futószalag elszakítja a feldolgozott anyagot, a túl gyors futószalag pedig elhasználódik anélkül, hogy bármit is feldolgozna.

Hogyan készítsünk daráló görgőket saját kezűleg

A videók elkészítése a darálóhoz a munka egyik legmunkaigényesebb szakasza. Leggyakrabban azért őrlőgép készítsen négy videót különböző méretű− 70-150 mm. Leggyakrabban fémet használnak, a titánt vagy a duralumíniumot; Sőt, a hengerek szélessége a csiszolt szalag méretétől függ. Sok kézműves használja fémszerkezetek, és fa, a lényeg az, hogy biztosítsák a „hordó” munkafelülethez való rögzítésének minőségét.


A görgők készítéséhez szükséges rajz készítésekor ne feledje, hogy a görgőknek hordó alakúaknak kell lenniük, ez biztosítja a szalag megtartását. A rajz a munka előfeltétele, mert valószínűleg esztergályosokhoz kell fordulnia. Ha azt szeretné, hogy készüléke hatékonyan működjön, ezen kívül ne fukarkodjon, válasszon 6-os és magasabb osztályú csapágyakat.

DIY csiszolótárcsa

A csiszolótárcsa, maga a motor után, a csiszológépek egyik legdrágább eleme. Kész rész költsége legalább 2000 rubel.


Itt megtekinthet egy videót arról, hogyan készítsünk csigatárcsát a darálóhoz:

Forgóasztal készülék

A daráló forgó tartozéka inkább luxus, de szép. Egy ilyen rendszer nagymértékben kibővíti a gép funkcionalitását, és megkönnyíti az összetett alkatrészekkel való munkát. Ennek célja forgó mechanizmus– megváltoztatja a munkafelület tengelyét, vagyis azt a síkot, amelyen az élezés történik. Nagyon gyakran találhat ilyen forgóasztal-mechanizmust, amelyet nem túl könnyű megvalósítani, de érthető.


Mint már megjegyeztük, egy professzionális csiszológép nem olcsó öröm. Ha azonban szakmailag szeretne géphasználattal kapcsolatos szolgáltatásokat nyújtani, akkor mérlegelnie kell kész opciók szerszámgépek Az ilyen megoldások meglehetősen univerzálisak, és megfelelő türelemmel és hozzáértéssel megtérülnek. Vessünk egy rövid pillantást néhány jelenleg népszerű modellre. A professzionális és félprofesszionális egységek árai 45 000 rubel és 130 000 rubel között változnak.

Lefty daráló

Jellemzők: motor – 1,5 kW, szíjhossz – 1250 mm (1600 mm-ig); A modell érdekessége a készletben található kiegészítő felszerelések (kerék, kontúr) használatának képessége.

Daráló-élező „Kraton” BG 14-05

Jellemzők: a készülék élezésre szolgál fém szerszámokÉs fa részek; energiafogyasztás – 2 kW, a csiszolószövet mozgása – 14 m/s; tárcsa átmérője - 150 mm; szalag szélessége - 50 mm; Jellemzők: merev öntött talp, állítható ütközők és védőernyő.

Csiszológép BISON ZShS-330

Jellemzők: gép típusa - tárcsa-szíj; kör – 125 mm; fordulatszám - 2950 ford./perc; szalag mérete 762×25 mm; teljesítmény - 330 W; szalagsebesség – 810 m/perc.

Élező METABO BS 175

Jellemzők: élező típus - köszörüléssel. szalag; kör - 175×25×32 mm; kör átmérője - 175 mm; kör vastagsága - 25 mm; leszállási átmérő -32 mm; fordulatszám - 2980 ford./perc; teljesítmény - 500 W.

GRIT GIS 150 daráló

Jellemzők: névleges teljesítményfelvétel - 4 kW; feszültség/áram típusa 50 Hz-en - 3×400 V(3~); feszültség/áram típusa 60 Hz-en - 3×440 V(3~); fordulat üresjárat 50 Hz-nél - 3000 ford./perc; Alapjárati fordulatszám 60 Hz - 3450 ford./perc; szalag méretei - 150×2000 mm; súlya - 93 kg.

És ha mégis úgy dönt, hogy saját maga összeszereli a darálót, javasoljuk, hogy tanulmányozzon több megoldást, beleértve a nyílt internetes forrásokat is. Az a tény, hogy sok ötletet a kitalálóik készítettek egy adott típusú munkához, ami azt jelenti, hogy nem biztos, hogy alkalmasak az Ön problémájának megoldására. Sok daráló alkatrész készen is megvásárolható. Például a görgők külön vásárolhatók meg, vagy rendelhetők professzionális kézművesektől. Ne felejtsd el azt a fő feladat nem annyira egy adott egység összeszerelésének megtakarításának lehetősége, hanem a munka egyszerűsítésére és a lehető legbiztonságosabbá tételére.

Az asztali szalagcsiszoló, vagy röviden a szalagcsiszoló (bár ha igazán kiejtjük ezt az angol szót, akkor ez egy daráló) egy meghajtó eszköz, amelyet sík felületek csiszolására és simítására, rozsda- vagy festékréteg eltávolítására terveztek. az éles peremek és sorja eltávolítása az acélból és minden nem fémes részből. De az ipari modellek, még a hazai modellek ára 16...18 ezer rubeltől indul. Érdemes egy házi darálón gondolkodni...

A szalagcsiszoló működése és kialakítása

A daráló működési elve egyszerű. Van egy hengercsoport, amelyen keresztül a szükséges szemcséjű csiszolószalagot vezetik át. Ha elforgatja az elektromos motor kimenő tengelyére szerelt hajtógörgőt, a többi automatikusan forogni kezd. A hajtott hengerek egymáshoz viszonyított helyzetének beállításával lehetőség van különböző mélységű hibás felületek csiszolására. A szalag esetleges megnyúlásának kompenzálására (ha hosszú távú működés) van egy mechanizmus az egyik görgő feszítésére (általában az, amely a gép kinematikai láncában valahol a meghajtó és a hajtott görgők között található).

A szalagcsiszoló kialakítása tartalmaz egy asztalt, amelyre a feldolgozandó terméket rögzíteni kell. Jobb, ha egy ilyen asztal képes az egyik tengely mentén akár 90º-os szögben elforgatni: akkor két egymásra merőleges síkot lehet csiszolni az alkatrész egy beszereléséből. Biztonsági okokból célszerű egy átlátszó akrilból készült, összehajtható védőüveget elhelyezni a gépvázon – akkor nem kell félni attól, hogy a csiszolt festék vagy vízkő pelyhek a kezelő szemébe kerüljenek. Természetesen szüksége lesz olyan kezelőszervekre, amelyek az ágyban vagy a gép keretén találhatók. A hordozható változatok strapabíró állvánnyal vannak felszerelve, melynek alján rögzítőfuratok találhatók, mellyel a daráló munkapadra szerelhető.

Próbáljunk elvonatkoztatni a dizájn és a színek eleganciájától, és józanul szemléljük a dizájnt. A gép vizuális instabilitása azonnal felkelti a szemét: a konzolos görgők túlnyúlása sokkal nagyobb, mint az ágy alatti támasztófelület. Ezenkívül az asztal hiánya nem teszi lehetővé a viszonylag masszív felületek feldolgozását, amelyeket egyszerűen kényelmetlen hosszú ideig lombkoronában tartani. A megnövekedett szíjhossz (és az ezzel járó mechanikai súrlódási veszteségek) a motorhajtás megnövekedett teljesítményének, és ennek következtében az energiaintenzitásnak az oka. A feszítőegység elegáns és könnyen felállítható, és a gép cserélhető csiszolótartozékokkal rendelkezik, amelyek lehetővé teszik az egyenletes köszörülést belső felületek– de megéri 100 ezer rubelnél többet kiszedni érte?

Szíj kiválasztása darálóhoz

A szalagcsiszoló kiválasztását célszerű a végétől kezdeni, nevezetesen annak meghatározásához, hogy milyen szélességű és magasságú felületet dolgoznak fel köszörüléssel. Ezután hasonlítsa össze ezeket az igényeket a kereskedelemben kapható csiszolószalagok tényleges méretével.

Mint tudják, a végtelenített csiszolószalagok hosszukban, szélességükben és szemcseméretükben különböznek egymástól. A hazai és import gyártású, csiszológépekben történő felhasználásra szánt csiszolószalagok mérettartománya a következő: hossz 610, 915, 1230, 1600, 1830 mm, szélessége 50 és 100 mm. Kereshet másokat is, de az alábbi feltételek feltétel nélküli teljesítése esetén:

  • szövet rugalmas alappal kell rendelkeznie;
  • legalább 1500 min -1 szögsebességet kell tartani;
  • magas kopásállósággal rendelkezik;
  • Az anyag szakadás nélküli relatív nyúlása legalább 10...15% legyen;
  • Minimális melegítés hosszan tartó folyamatos őrlés során.

Meg kell jegyezni, hogy egy házi készítésű darálóhoz a legfeljebb 1230 mm hosszú csiszolószalagok alkalmasak. A rövid szíjak jobban kopnak, mert nincs idejük lehűlni üresjárati mozgásuk során, a hosszabbak pedig automatikusan növelik a gép méreteit anélkül, hogy cserébe látható előnyök származnának.

A szalag anyagának mechanikai szilárdsága is fontos. Szigorúan nem ajánlott kompozit szalagokra hagyatkozni, még akkor sem, ha dupla szalaggal ragasztják: működés közben a hézag megnyúlik, a szalag feszültsége gyengül. Ezenkívül lehetséges a szalag hirtelen szakadása az összes következménnyel. Figyelembe véve a heveder gyors mozgási sebességét a hengerek felületei mentén, a fajlagos köszörülési erők nem haladhatják meg a 0,7...0,8 kg/cm 2 -t. Ez megfelel az elektrokorund szalag mechanikai szilárdsági paramétereinek a 800...900 MPa tartományban.

Fontos, hogy használat előtt a szalagot legalább 48 órára 50...60 mm átmérőjű hengerre kell akasztani. Ez biztosítja a termék természetes megnyúlását használat előtt.


Csináld magad daráló. Rajzok méretekkel

A fejlesztés során kiemelt figyelmet kell fordítani a hengerek kialakítására, a termék rögzítésére a csiszolás során és a villanymotor teljesítményének megválasztására. Tekintsük ezeket a szempontokat részletesebben.

Hengerek tervezése

Különösen fontos a fej és a hajtógörgő megfelelő gyártása. Elég masszívnak kell lennie ahhoz, hogy észrevehető tehetetlenségi nyomatékkal ne gyorsítsa fel azonnal a szíjat a kerületi sebesség tényleges értékére. Vegyük figyelembe, hogy egy házi szalagcsiszoló hajtásához nyilvánvalóan egy szabványos villanymotort alkalmaznak, amelynek szlipje nem haladja meg a 9% -ot, akkor ez a fordulatszám névleges 1500 min -1 mellett nem lesz több 1380-nál... 1400 perc -1 . Másrészt ez a henger sem lehet acélból: indításkor előfordulhat, hogy a motor nem forgatja azonnal a masszív görgőt.

Megoldás: vagy használjon D16-nál nem alacsonyabb minőségű duralumíniumot, vagy készítsen üreges acélhengert. Ebben az esetben a görgő átmérőjének növekedésével az üreget mélyebbre kell tenni.

A hengeren célszerű egy véghornyot kialakítani, melynek szélessége és mélysége megfelel a használatra szánt végtelenített csiszolószalag keresztmetszetének. Ez kiküszöböli annak lehetőségét, hogy a szalag leváljon az egyik görgőről, ha azok tengelyei nem szigorúan ugyanabban a síkban helyezkednek el.

Hasonló hornyok készülnek a hajtott és a feszítőgörgőkön. Készülhetnek duralumíniumból anélkül, hogy üregeket kellene beléjük alakítani.

Speciális figyelem Figyelni kell a hengerek felületi érdességére. Ra1.25... Ra2.5 között kell lennie. Nagyobb érdesség esetén a szíj felgyorsult kopása figyelhető meg, kisebb érdesség esetén hosszan tartó köszörülés során megcsúszhat.

A hevedercsiszoló görgőit gördülőcsapágyon alapuló zárt csapágyegységekbe kell beépíteni: ez megakadályozza, hogy véletlenül őrölt anyagszemcsék kerüljenek a görgős tengelyekre. A csapágyakkal szemben támasztott fő követelmény a megfelelőségük teherbíró képesség tényleges motorfordulatszám.

A görgők tengelyekhez való rögzítéséhez használhat szokásos sasszegeket, vagy a GOST 9650 előírásai szerint a tengelyt vállas csap formájában készítheti.

Villanymotor és forgóasztal kiválasztása

A daráló saját kezű készítése során fontos a megfelelő meghajtó kiválasztása. A legtöbb esetben 1500...3000 ford/perc fordulatszámú, 0,75 kW teljesítményű motor (több is lehetséges - 1...1,5 kW-ig, de ebben az esetben a végtelenített csiszolószalag anyaga nem feltétlenül ellenáll a megnövelt csiszolási sebességnek) alkalmas . A teljesítmény megválasztását a gépen elvégzendő munka nagy része határozza meg. Például, amikor a durva, erős köszörülés dominál (rozsda eltávolítása, vízkő eltávolítása, sorjázás), a motort általában erősebbre választják, és a névleges fordulatszám éppen ellenkezőleg, 1200 perc -1-re csökkenthető. A motor kimenő tengelyének végére egy meghajtó görgő van rögzítve.

Tekintettel arra, hogy az őrlésnél jelentős mennyiségű poros hulladék keletkezik, a motorházat le kell zárni és szellőztetni kell, így a régi mosógép motorhajtásként való használatára vonatkozó javaslatokat nem szabad figyelembe venni.

A házi készítésű daráló tervezésekor célszerű a maximális gyárthatóságot belefoglalni a tervezésbe. Ehhez két körülmény járul hozzá:

  • Forgóasztal gyártása;
  • Nyomósík megléte, amelyen a csiszolt termék megtámasztható.

Az első probléma így megoldódik. Az asztal mozgatható konzollal készül, amely a vízszintes tengelyhez képest fix szögben elforgatható.

Az asztalnak jelentős technológiai terhelést kell kibírnia, ezért nem lehet vékonyabb 15...20 mm-nél (az alkatrész súlyának csökkentése érdekében itt is célszerű duralumíniumot használni).

Nyomósíkként célszerű a gépvázat használni. Ehhez az egyik felületet - azt, amelyik a színpadon lesz - le kell csiszolni, és biztosítani kell a maximális merevséget.

A daráló angol fordításban „zúzógépet” jelent. A kifejezés jelentése világos és egyszerű, ha néhány angol szó kontextusában nézzük a fordítását: a „meat grinder” az, a „rock grinder” egy kőzúzó, a „fadaráló” egy faforgácsba való. BAN BEN építőipar A daráló egy szalagos csiszolóberendezés, amelyet műanyag és fém simítására használnak. Az egyetlen különbség a szalagválasztásban van: minél merevebb, az erősebb anyag köszörülésre képes. Ebben a cikkben megvizsgáljuk, hogyan készítsünk darálót saját kezűleg, méretekkel ellátott kész rajzok segítségével, megfontoljuk a rugalmas kézi gépek összeszerelésének lehetőségeit összetett terepfelületek feldolgozásához, valamint típusokat. álló szerkezetek darálók az alapra szereléshez. A képen különféle anyagok feldolgozására szolgáló darálók lehetőségei láthatók.

Szalagcsiszoló kések élezéséhez

Olvassa el a cikkben

Mi az a daráló és mire való?

A daráló lényegében egy csiszológép. A szokásos smirglitől eltérően, még elektromos hajtással is, elsősorban a sokoldalúságában különbözik. Használható a régi alkatrészek eltávolítására (például a széklet lábairól), távolítsa el éles szélek, sorja az esetleges munkadarabokról, valamint a következmények, tisztítsa le a régieket. Az élezési szög ebben a gépben egyszerűen változtatható, csak állítsa a nyomógörgőt a kívánt helyzetbe. A daráló nélkülözhetetlen dolog, ha egy alkatrészt kell polírozni. összetett forma, kiegyenlíteni a különböző mélységű termékhibákat.



Érdekes tény! Minél hosszabb a csiszolószalag, annál erősebb motort kell keresnie a géphez.

A daráló működési elve egyszerű. Motor segítségével egy görgőcsoportot hajtanak meg, amelyek közül az egyik hajt, a többit hajtják. A vonóerő hatására a csiszolószalag mozogni kezd. A kialakítás lehetővé teszi a hajtott hengerek elhelyezkedésének beállítását, ami megkönnyíti a köszörülési munkát különféle felületek.


Idővel a szalag megnyúlhat, így a feszültség pontos marad különböző rendszerek feszítés: lehet rugó, speciális bilincs vagy a leggyakoribb bútorcsavar.

Egy komment

Tegyen fel egy kérdést

„Ha nem szeret védőszemüveget viselni a gépen végzett munka közben, készíthet akrilból egy speciális csuklós üveget. Például megnézheti a telepített biztonsági szemüveg ipari gépeken, ahol munkaelemként kerek csiszolókövet használnak.”

Mielőtt döntene a heveder méretéről és a görgők szélességéről, gondolja ki, milyen felületeket kíván megmunkálni, milyen méreteket és munkamennyiséget tervez.


A kezdő mesterember számára hasznos lenne tudni, hogy a csiszolószalagok hossza, szélessége és keménységi foka (szemcséje) eltérő. Leggyakrabban a következő szalagméreteket használják az ilyen típusú gépekben: 610, 915, 1230, 1600, 1830 mm - hosszban, szélességben csak két lehetőség van - 50 és 100 mm, de a tapasztalt kézművesek képesek szalagot vágni bármilyen szélességű.

Fontos szabályok a csiszolószalag kiválasztásához:

  1. A szalagnak elasztikus szövetalappal kell rendelkeznie, különben nem bírja a terhelést, és megsérül a hasa és a karja.
  2. Tartsa a maximális szögsebességet - legalább 1500 ford./perc.
  3. Nagy kopásállósággal rendelkeznek.
  4. A maximális relatív szakítószilárdság legalább 15%.
  5. Hőállóság hosszú távú működés során.

Daráló: felépítése és működési elve ebben a videóban látható:

Daráló „Chapaiból” - egy rövid áttekintés

Az Andrey Chapai darálói már ismertté váltak. A „Chapay-tól” származó csiszológépek százai és ezrei telepedtek le az oroszországi és a környező országok kézműveseinek műhelyeiben. A GC-k (Chapai köszörűk) sajátossága, hogy univerzálisak, és a megrendelő igényei alapján készülnek: akár fafeldolgozás, bizonyos típusú motorral vagy anélkül. Mindkét mobil verzió létezik otthoni feldolgozás termékek és professzionális modellek.


Vásárolhat egy terméket, ahogy mondják, „kulcsrakész”, vagy választhat szerény felszerelést.

Egy komment

Szerszámválasztási szakértő a VseInstruments.ru oldalon

Tegyen fel egy kérdést

„Jelenleg az MG-k legnépszerűbb modelljei a következők: GC-10, GC-12, GC-16 (professzionális sorozat), valamint a darálók 610 sorozatú GC610-63 és ГЧ610-71 új mobil változatai cink bevonattal."

Az összes gépre jellemző általános szempontok:

  1. A daráló összes illeszkedő felülete polírozott. Ez segít kiküszöbölni a torzulásokat a szíj futása során.
  2. A darálók festés vagy bevonat nélkül kaphatók. Az MS (Chapai daráló rövidítése) felületei csúszásra alkalmasak. A termék korróziójának megelőzése érdekében elegendő rendszeresen letörölni egy speciális olajjal vagy szilikon spray-vel.
  3. Egyedülálló nyomópárna kialakítás.

Az utolsó pontnál szeretnék részletesebben kitérni. A mester ehhez az azonos méretű, 165x50 mm-es platformhoz egyedi dizájnt rukkolt elő, az alapnak 2 forgási pozíciója, a keretnek pedig két ütközőállása van.


Ezenkívül a szerszám- és felszereléskészlet tartalmaz egy kereket a hajtógörgő helyett. Használata akkor javasolt, ha takarítani kell nagy kötetek festék vagy rozsda.


Nézzük meg közelebbről az egyik professzionális modellt. A GC-16 megerősített forgóvázra készül, 2 db 12 mm vastag lemezből készült állvánnyal, amely biztosítja a szükséges merevséget, és lehetővé teszi a daráló gyors függőleges vagy vízszintes helyzetbe helyezését.

Daráló „Chapaiból” – GCH -16. Kinézet:

A kialakítás egy megnövelt csiszolószalagot használ - 1600-1800 × 50 mm. És egy meglehetősen erős motor - 2,2 kW. A gép nagyobb termelékenységgel rendelkezik, és ideális nagy ipari termelésben történő folyamatos munkához. Egy ilyen termék ára jelenleg 55 000 és 60 000 rubel között változik.

Videó áttekintése bekapcsolva mobil verzió daráló sorozat 610:

Csináld magad daráló otthon - szöveges és videós utasítások

Nem mindenki engedheti meg magának, hogy kész darálót vásároljon, különösen háztartási igényekhez. Ezért minden további nélkül fényképes és videós utasításokat kínálunk arra vonatkozóan, hogyan készítsünk egyszerű darálót saját kezűleg a rendelkezésre álló anyagokból.

Miből készülhet a daráló meghajtó?

A cikknek ebben a részében bemutatjuk lépésről lépésre utasításokat házi készítésű darálók összeszereléséhez saját kezűleg.

Házi daráló mosógép motorral

Ábra A művelet leírása

A munkához rendszeres személyre lesz szüksége aszinkron motor a régiből.

A motorra két acéllemezt hegesztünk, alátétekkel. A rögzítőelemek segítenek abban, hogy a motort szilárdan és biztonságosan rögzítsük a keretre.

A munkához csiszolószalagra is szüksége lesz, esetünkben - 610x45 mm (a szélességet úgy vágták le, hogy illeszkedjen a hengereinkhez).

Szükségünk lesz fülekre, csavarra és görgőre, hogy létrehozzuk a szabályozó mechanizmust, amely a görgők helyzetét működés közben szabályozza.

Elkezdjük hegeszteni a görgős rögzítő mechanizmust.

A kerethez hegesztjük egy fémlemez nyílással a motor számára.

A szerkezet másik oldalán rögzítjük fém sarok a motor merev rögzítéséhez.

A motor tengelyére egy tál alakú szíjtárcsát szerelünk, amely a kulcsos fázishoz lesz rögzítve.

A hengereket távtartó perselyekkel előre lecsiszoljuk és csapágyakat szerelünk bele.

A szalag feszessége alapján felpróbáljuk a hajtott görgő rögzítőszerkezetének beépítési helyét, megjelöljük a rögzítési pontokat, és beigazítjuk a szerkezetet úgy, hogy a szalag kellően megfeszüljön.

A csavar rögzítéséhez fúrunk egy lyukat, amely a jövőben az egész szerkezetet megtartja.

A csavar lehetővé teszi a szíj feszességének pontosabb beállítását a jövőben.

Csavarunk lehetővé teszi, hogy a szerkezet ingaszerűen működjön, ami azt jelenti, hogy könnyen szabályozható a csiszolószalag feszessége.

Ennek a csavaros fogantyúnak a segítségével pedig beállíthatjuk a görgők egymáshoz viszonyított helyzetét, és ezt akár a gép futása közben is megtehetjük.

A szalag feszességének beállításához bútorgáznyomást használnak.

Az ilyen típusú köszörű könnyen segít a tompa vagy kicsi fúrók élesítésében.

Fúrócsiszoló

A fúrócsiszoló egy speciális rögzítés, amely több lépésben is elkészíthető. Több száz lehetőség van arra, hogy mi lehet. Nem szabványos modellt választottunk.

Ábra A művelet leírása

A munkához fogaskerekekkel, csapágyakkal és fémlemezekkel ellátott tengelyre lesz szüksége.

Kivágtunk két 110x250 mm méretű lemezt.

Fúrás szükséges lyukak mindegyik tányéron.

Ebben a részben a csapágyak beállításra kerülnek.

Ezután vegye elő a „hajtűt”, és vágja 120 mm-es darabokra.

A csapokra házi hengereket szerelünk fel és csavarokkal rögzítjük.

A szalagot kinyújtjuk és a másik oldalon rögzítjük.

A daráló rögzítéséhez alapot készítünk.

Rögzítjük a darálót a kerethez, és rögzítjük a fúrót bilincsekkel.

Ne felejtse el megélezni a sarkot a kés kényelmes rögzítéséhez az élezés során.

Az ilyen darálók segíthetnek a kések vagy bármilyen lapos részek élesítésében.

Barkácscsiszoló sarokcsiszolóból: rajzok



Ez az egyik legegyszerűbb daráló, amelyet magad is elkészíthetsz. Egy ilyen mechanizmus kialakítása elsősorban csupaszításra szolgál. Ha azonban szilárdan az asztalhoz van rögzítve, akkor sikeresen használható élező gép vágószerszámok kiegyenesítésére vagy kések, fejszék élezésére stb.

Csináld magad daráló darálóból

Ábra A művelet leírása

Csak annyit kell tennie, hogy találjon például egy ilyen csiszológépet.

Ezután összeállítjuk a szerkezetet - az alapot a gép stabil és biztonságos rögzítéséhez. Az alábbiakban sarkokkal erősítjük meg a szerkezetet. A lényeg az, hogy ne felejtsen el egy lyukat kialakítani.

A teteje nem túl fontos, azonban a jövőben porvédő ernyőt lehet ide rögzíteni.

A csiszolószalagot a szükséges szélességűre vágjuk, ilyen gombolyagot kapunk.

A szalag széleitől 2-3 cm távolságra eltávolítjuk a csiszolóréteget, egy szövetdarabból foltot ragasztunk, bilincsekkel lenyomjuk, megvárjuk, amíg a ragasztó megkeményedik, és letépjük a „tapaszunkat”. Ez az a fajta „farok”, amelyet meg kell szereznünk.

Ezután kisebb szemcséjű csiszolópapírt veszünk, általában egy pont különbséggel, ha a fő szalag szemcse 3-as, akkor 2-es számú csiszolópapírt veszünk. És ragasztjuk a csiszolóanyaghoz.

Így kaptuk a rátétet. Most már tudja, hogyan készítsen szakadásálló darálószalagot saját kezével. Garantált problémamentes működés mindaddig, amíg a csiszolóréteg teljesen el nem törlődik.

Fontos! A csiszolószíj kiválasztásakor fontos, hogy helyesen számítsa ki a szíjtárcsa átmérőjét a motor fordulatszáma és a szükséges szíjfordulatszám alapján. A túl lassú futószalag elszakítja a feldolgozott anyagot, a túl gyors futószalag pedig elhasználódik anélkül, hogy bármit is feldolgozna.

Hogyan készítsünk daráló görgőket saját kezűleg

A daráló hengereinek növesztése a munka egyik legmunkaigényesebb szakasza. Általában négy különböző méretű görgőt készítenek egy csiszológéphez - 70-150 mm-ig. Leggyakrabban fémet használnak (az acél megfelelő, a titán vagy a duralumínium a legjobb), azonban néhány kézműves a fát részesíti előnyben. A hengerek szélessége a csiszolt szalag méretétől függ.


A görgők készítéséhez szükséges rajz készítésekor ne feledje, hogy a görgőknek hordó alakúaknak kell lenniük, ez biztosítja a szalag megtartását. A rajz a munka előfeltétele, mert valószínűleg esztergályosokhoz kell fordulnia. Ha azt szeretné, hogy készüléke hatékonyan működjön, ezen kívül ne fukarkodjon, válasszon 6-os és magasabb osztályú csapágyakat.

DIY csiszolótárcsa

A csiszolótárcsa, maga a motor után, a csiszológépek egyik legdrágább eleme. A kész alkatrész legalább 2000 rubelbe kerül. A kézművesek azonban előre gyártott faszerkezeteket használnak házi termékeikhez. Tekintsük röviden a szíjtárcsa és a görgők vastag rétegelt lemezből való süllyesztésének sorrendjét.

Ábra A művelet leírása

Egy speciális algoritmus segítségével a gép elkezdi szekvenciálisan kivágni a termék rétegeit pontosan a megadott méretekre. A kapott gyűrűkből összeállítunk egy csigát és hordókat, és rögzítjük az alkatrészeket ragasztóval.

Használva daráló gép Vágjuk le a ferde részeket úgy, hogy a szalag szorosan tartsa.

Forgóasztal készülék

A daráló forgóeszköze olyan, mint egy autó kormánya. Enélkül nem könnyű elérni a készülék sokoldalúságát. A forgó szerkezetű ágy célja, hogy bővítse a lehetséges síkok számát, amelyekben a gép működhet. Erre a problémára kínálunk egy megoldást.

Forgó mechanizmusú daráló 3D modellje:

Forgóágyak vagy darálóasztalok sok esetben házi készítésű modellek nem használják, ez a több probléma megoldására létrehozott professzionális gépek kiváltsága.

Cikk

A szalagos csiszológépeket használják különféle esetek, gyakran az iparban. A Grinder egy szalagcsiszoló gép, amelyet a vizsgált berendezéskategóriába tartozó termék száraz csiszolására terveztek. Ebben az esetben a termék lehet fém, mesterséges vagy természetes kő vagy mások. Saját kezűleg készíthet darálót ajánlások és bizonyos rajzok segítségével.

DIY készítés

Figyelembe véve a daráló saját kezű készítésének lehetőségét, sok házi kézműves vágyik a munka elvégzésére, mivel ennek a berendezésnek a segítségével különféle technológiai műveletek csiszolás alkatrészekkel. Ebben az esetben az alkatrész készülhet fémből vagy fából, műanyagból.

Az ipari változatok általában magas költségekkel járnak. Ne felejtse el azt sem, hogy a berendezés rendszeres karbantartást igényel, a házi készítésű szalagcsiszoló gépet önállóan meg lehet javítani speciális szerszámok vagy felszerelést.

A daráló a következő technológiai feladatok végrehajtására használható:

  1. sorjázás;
  2. kisebb felületi hibák kiküszöbölése;
  3. vaku eltávolítása;
  4. a korróziós réteg tisztítása;
  5. a lézer-, plazma- vagy egyéb vágás következményeinek kiküszöbölése;
  6. a hegesztési folyamat során keletkezett hibák kiküszöbölése.

A fenti jellemzőket figyelembe véve sokan úgy döntenek, hogy saját kezűleg készítenek darálót.

A barkácsmunka jellemzői

Nem mindenki engedheti meg magának még egy egyszerű gyári szalagcsiszolót sem. Ennek oka a magas költségek professzionális felszerelés. Ezenkívül ne felejtse el, hogy az ipari szalagcsiszoló méretei nagyon nagyok. VAL VEL nagy méretek Előfordulhat, hogy a szalagcsiszoló gép nem fér el a kijelölt helyiségben, ami megnehezíti a szállítását. A daráló kialakítása viszonylag egyszerű, így saját kezűleg is elkészíthető.

Mint minden más munkánál, az elvégzéstől előkészítő szakasz sok múlik. Annak érdekében, hogy saját kezűleg készítsen darálót, figyelembe kell vennie a következő pontokat:

  1. Először fel kell vázolnia egy rajzot, amely bemutatja a tervezési jellemzőket. A rajz alapján egyértelmű lesz, hogy milyen anyagokra, eszközökre lesz szükség a munka elvégzéséhez.
  2. Következő megtaláljuk szükséges eszközöket: fúró, köszörű, elektromos kirakós. Érdemes megfontolni azt a pontot, hogy sok daráló rajz határozza meg a használat szükségességét fém elemek a szerkezet megerősítésére, a rezgés csillapítására stb. Ezért a szerszám kiválasztásakor érdemes figyelembe venni, hogy fémmel is kell dolgoznia.
  3. Egyes részeket nem tudsz magad létrehozni, mert szükséged van rá esztergapad. Ezért fel kell készülnie arra, hogy szüksége lesz egy esztergályos szolgáltatásra.

A rajz kiválasztásakor figyelembe vesszük, hogy nagyon népszerűek a barkácsoló szalagcsiszológép létrehozására használt lehetőségek, amelyekkel vízszintes és függőleges síkban is lehet köszörülést végezni. Ez a saját kezűleg is elkészíthető változat remek funkcionalitású lesz, hiszen az alkatrész alá is lehet dolgozni a derékszöget. Általában egy ipari modell diagramját vesszük alapul, majd igényeink szerint módosítjuk.

DIY folyamat

Az erőelemek létrehozásakor olyan fémet kell használni, amelynek vastagsága legalább 10 milliméter. A munka megkönnyítése érdekében a felületen egyfajta jelölést készíthet a rajz szerint. A jelölések felvitelére markert használnak, az erőalkatrészek gyártási pontossága nem játszik nagy szerepet. A vágás segítségével végezhető plazmavágás, de az ilyen felszerelés rendkívül ritka otthon.

Az alap készítésekor a legjobb, ha olyan fémet használ, amelynek vastagsága meghaladja a 12 millimétert. Az elemeket csavarral és anyával is összekötheti – elég sokat kell tennie különféle lyukak fémben. Az összeszerelés is elektromos hegesztéssel történik.

A szalagcsiszoló gép gyártása során nehézségeket okozhatnak azok a tervezési elemek, amelyek a forgómechanizmus elforgatásáért felelősek, hogy biztosítsák a több síkban történő feldolgozást. Az esztergáláshoz használt hornyokat általában marógéppel készítik, de fúróval, reszelővel vagy fúróval saját maga is megpróbálhatja kivágni őket.

Különös figyelmet kell fordítani a videók készítésére. A probléma mérlegelésekor a következő pontokat vesszük figyelembe:

  1. Ha saját kezűleg készít mini darálót, titán vagy duralumínium hengereket kell választania. ha nem talál ezekből az anyagokból készült görgőket, használhat acél nyersdarabokat.;
  2. a görgőknek pontos geometriai alakkal kell rendelkezniük. ezért gyártásukat szakképzett esztergályosra kell bízni;
  3. a használt villanymotor tengelyére rögzítendő görgőnek acélból kell készülnie. Ez annak a ténynek köszönhető, hogy ennek a hengernek a mérete meglehetősen nagy lesz, meglehetősen nehéz titán nyersdarabot találni, és előfordulhat, hogy más anyagok nem bírják a keletkező terhelést.

Érdemes megfontolni, hogy 4 videóra lesz szüksége:

  1. hajtás (150 mm);
  2. feszítés (100 mm);
  3. két kicsi a szalag vezetéséhez (70 mm).

A szerkezet összeszerelésekor érdemes figyelembe venni, hogy szigorúan ugyanazon a vonalon kell elhelyezkedniük. Ellenkező esetben a használt szalag folyamatosan leválik. Az üres lapok szélességét a szalag szélességének figyelembevételével választják ki. Ebben az esetben ehhez a mutatóhoz a teljes szélesség legalább 20%-ának kell lennie. Egyes esetekben a henger hordó formát kap, amihez minden élén kis ferde vágás készül. A hengeres felület legyen sima, a szalag nem csúszik az erős feszültség miatt.

A csapágyakra figyelmet kell fordítani, mivel ezek fontosak szerves része gép Kizárólagosnak kell lenniük zárt típusú. Ez annak a ténynek köszönhető, hogy a szalagcsiszológép használatának folyamata nagy mennyiségű por képződésével jár, amely a csapágy belső üregébe kerülve növeli a súrlódást és jelentősen csökkenti a kérdéses szerkezet élettartamát. . Ne feledkezzünk meg a tengelyre és a csapágyakra átvitt nagy terhelésről sem - csak a 6. osztálytól kell kiválasztania őket.

Hajtás kiválasztása

Ha saját kezűleg készít mini darálót, akkor helyesen kell kiválasztania a meghajtót. Általános szabály, hogy az elektromos motor teljesítményének legalább 1,2 kW-nak kell lennie, még kis terhelés esetén is. Mert háztartási használatra A normál 220 V-os hálózaton működő modellek alkalmasak arra is, hogy az elektromos motornak rendelkeznie kell nagyszámú forradalom a feldolgozási pontosság javítása érdekében. Sok modell rendelkezik lapátokkal a levegő átfújására a testen, ami segít csökkenteni a hőmérsékletet. A technológia primitívsége ellenére nagyon hasznos.



Tetszett a cikk? Oszd meg a barátaiddal!