Hogyan készítsünk saját áramköri lapot. PCB maratás (olcsó módszer)

Ha rendelkezésre áll lézernyomtató, a rádióamatőrök a LUT nevű nyomtatott áramköri gyártási technológiát használják. Ilyen eszköz azonban nem minden otthonban kapható, hiszen még a mi korunkban is elég drága. Létezik egy fotoreziszt filmet használó gyártási technológia is. A vele való munkához azonban nyomtató is kell, de tintasugaras. Ez már könnyebb, de maga a film meglehetősen drága, és eleinte jobb, ha egy kezdő rádióamatőr a rendelkezésre álló forrásokat egy jóra költi. forrasztóállomásés egyéb kiegészítők.
Lehetséges otthon, nyomtató nélkül elfogadható minőségű nyomtatott áramkört készíteni? Igen. Tud. Sőt, ha minden az anyagban leírtak szerint történik, akkor nagyon kevés pénzre és időre lesz szüksége, és a minőség is nagyon jó lesz. magas szint. Akárhogyan is elektromosság„nagy örömmel fog futni” az ilyen utakon.

A szükséges eszközök és fogyóeszközök listája

Kezdje az eszközök, eszközök és fogyóeszközök előkészítésével, amelyek nélkül egyszerűen nem tud meglenni. A legtöbbet megvalósítani költségvetési módszer A nyomtatott áramköri lapok otthoni készítéséhez a következőkre lesz szüksége:
  1. Szoftver rajztervezéshez.
  2. Átlátszó polietilén fólia.
  3. Keskeny szalag.
  4. Jelző.
  5. Fólia üvegszálas.
  6. Csiszolópapír.
  7. Alkohol.
  8. Felesleges fogkefe.
  9. Szerszám 0,7-1,2 mm átmérőjű furatok fúrásához.
  10. Vasklorid.
  11. Műanyag tartály maratáshoz.
  12. Ecset festékekkel való festéshez.
  13. Forrasztópáka.
  14. Forrasztó.
  15. Folyékony fluxus.
Nézzük meg röviden az egyes pontokat, mivel vannak olyan árnyalatok, amelyekhez csak tapasztalattal lehet eljutni.
Manapság rengeteg program létezik a nyomtatott áramköri lapok fejlesztésére, de egy kezdő rádióamatőr számára a legegyszerűbb lehetőség a Sprint Layout lenne. Az interfész könnyen elsajátítható, használata ingyenes, és hatalmas könyvtár található a közös rádiókomponensekből.
A minta monitorról való átviteléhez polietilénre van szükség. Jobb, ha keményebb filmet veszünk, például az iskolai könyvek régi borítóiból. Bármilyen szalag alkalmas lesz a monitorra rögzítésre. Jobb, ha keskenyet veszünk - könnyebb lesz lehúzni (ez az eljárás nem károsítja a monitort).
Érdemes alaposabban megnézni a jelzőket, mert ez egy fájó téma. Elvileg bármely lehetőség alkalmas a minta polietilénre történő átvitelére. De a fólia üvegszálra való rajzolásához speciális markerre van szüksége. De van egy kis trükk, amellyel pénzt takaríthat meg, és nem vásárolhat meglehetősen drága „speciális” markereket a nyomtatott áramkörök rajzolásához. Az a tény, hogy ezek a termékek tulajdonságaikban semmiben sem különböznek a szokásos állandó markerektől, amelyeket 5-6-szor olcsóbban árulnak bármely irodaszer boltban. De a jelölőn fel kell tüntetni az „Állandó” feliratot. Különben semmi sem fog működni.


Bármilyen fóliázott üvegszálas laminátumot vehet. Jobb, ha vastagabb. Kezdők számára az ilyen anyagokkal való munka sokkal könnyebb. A tisztításhoz körülbelül 1000 egységnyi szemcseméretű csiszolópapírra, valamint alkoholra (bármely gyógyszertárban kapható). Az utolsó fogyóeszköz helyettesíthető körömlakk-keverő folyadékkal, amely minden olyan házban kapható, ahol nő él. Ennek a terméknek azonban meglehetősen csúnya illata van, és hosszú ideig tart, amíg eloszlik.
A tábla fúrásához jobb, ha van egy speciális minifúró vagy gravírozó. Azonban választhatsz olcsóbb utat is. Elég, ha vásárol egy befogópatront vagy pofás tokmányt a kis fúrókhoz, és egy szokásos háztartási fúróhoz igazítja.
A vas-klorid másokkal helyettesíthető vegyszerek, beleértve azokat is, amelyek valószínűleg már otthonodban vannak. Például megfelelő megoldás citromsav hidrogén-peroxidban. Az interneten könnyen megtalálhatók információk a vas(III)-klorid helyett más kompozíciók maratótáblákhoz való elkészítésének módjáról. Az egyetlen dolog, amire érdemes odafigyelni, az ilyen vegyszerek tartálya - műanyagnak, akrilnak, üvegnek kell lennie, de nem fémből.
A forrasztópákáról, forrasztóanyagról és folyékony folyasztószerről nem kell részletesebben beszélni. Ha egy rádióamatőr eljutott a nyomtatott áramkör készítés kérdéséhez, akkor valószínűleg már ismeri ezeket a dolgokat.

Táblaterv kidolgozása és sablonba átvitele

Amikor a fenti eszközök, eszközök és Fogyóeszközök felkészülve elkezdheti a tábla fejlesztését. Ha a gyártott eszköz nem egyedi, akkor sokkal könnyebb lesz letölteni a dizájnt az internetről. Még egy szokásos JPEG formátumú rajz is megteszi.


Ha bonyolultabb utat szeretne bejárni, rajzolja meg maga a táblát. Ez az opció gyakran elkerülhetetlen, például olyan helyzetekben, amikor nem pontosan ugyanazokkal a rádióalkatrészekkel rendelkezik, amelyek az eredeti tábla összeszereléséhez szükségesek. Ennek megfelelően az alkatrészek analógokra történő cseréjekor helyet kell biztosítani számukra az üvegszálon, be kell állítani a lyukakat és a pályákat. Ha a projekt egyedi, akkor a táblát a nulláról kell fejleszteni. Ehhez kell a fent említett szoftver.
Ha elkészült a tábla elrendezése, már csak át kell helyezni egy átlátszó sablonra. A polietilén szalaggal közvetlenül a monitorhoz van rögzítve. Ezután egyszerűen lefordítjuk a meglévő mintát - sávokat, érintkezési foltokat stb. Erre a célra a legjobb, ha ugyanazt az állandó markert használja. Nem kopik, nem kenődik, jól látható.

Fólia üvegszálas laminátum készítése

A következő szakasz az üvegszál előkészítése. Először le kell vágnia a jövő tábla méretére. Jobb ezt kis margóval megtenni. Az üvegszálas laminált fólia vágásához többféle módszer egyikét használhatja.
Először is, az anyag tökéletesen vágható fémfűrésszel. Másodszor, ha van egy gravírozója vágókorongok, akkor kényelmes lesz a használata. Harmadszor, az üvegszálat haszonkéssel méretre lehet vágni. A vágás elve ugyanaz, mint az üvegvágóval végzett munka során - több menetben vágóvonalat alkalmaznak, majd az anyagot egyszerűen letörik.



Most feltétlenül meg kell tisztítani az üvegszál rézrétegét a védőbevonattól és az oxidtól. A legjobb mód mint a feldolgozás csiszolópapír, erre a problémára nincs megoldás. A szemcseméret 1000 és 1500 egység között van. A cél a tiszta, fényes felület elérése. Nem érdemes tükörfényesre csupaszítani a rézréteget, hiszen apró karcolások a csiszolópapírból megnöveli a felületi tapadást, amire további szükség lesz.
Végül már csak a fóliát kell megtisztítani a portól és az ujjlenyomatoktól. Ehhez használjon alkoholt vagy acetont (körömlakklemosó). A feldolgozás után a rézfelületet ne érintsük meg kézzel. A későbbi manipulációkhoz megragadjuk az üvegszálat a széleknél.

Sablon és üvegszál kombinációja


Most az a feladatunk, hogy a polietilénen kapott mintát az elkészített üvegszálas laminátummal kombináljuk. Ehhez a filmet alkalmazzák Jó helyenés elhelyezve. A maradványokat a hátoldalra csomagolják, és ugyanazzal a szalaggal rögzítik.


Lyukak fúrása

Fúrás előtt ajánlatos az üvegszálas laminátumot a sablonnal valamilyen módon a felülethez rögzíteni. Ez nagyobb pontosságot tesz lehetővé, és megakadályozza az anyag hirtelen elfordulását a fúró áthaladásakor. Ha van fúrógépe ilyen munkához, akkor a leírt probléma egyáltalán nem fog fellépni.


Üvegszálba bármilyen sebességgel lyukakat fúrhat. Egyesek alacsony, mások nagy sebességgel dolgoznak. A tapasztalatok azt mutatják, hogy maguk a fúrók sokkal tovább tartanak, ha alacsony fordulatszámon működnek. Ez megnehezíti a törést, hajlítást és az élezés sérülését.
A lyukakat közvetlenül a polietilénen keresztül fúrják. A sablonra rajzolt jövőbeni érintkezési foltok referenciapontként szolgálnak majd. Ha a projekt megköveteli, azonnal kicseréljük a fúrókat a kívánt átmérőre.

Pályák rajzolása

Ezután a sablont eltávolítják, de nem dobják el. NAK NEK réz bevonat Továbbra is igyekszünk nem érinteni a kezünkkel. Az útvonalak rajzolásához mindig állandó jelölőt használunk. Jól látható az általa hagyott nyomról. Jobb egy menetben festeni, mivel miután a kompozícióban lévő lakk megszilárdult alkoholos filc, nagyon nehéz lesz szerkeszteni.


Útmutatóként ugyanazt a polietilén sablont használjuk. Rajzolhat a számítógép előtt is, ellenőrizve az eredeti elrendezést, ahol vannak jelölések és egyéb megjegyzések. Ha lehetséges, jobb, ha több jelölőt használ, különböző vastagságú hegyekkel. Ez lehetővé teszi vékony pályák és kiterjedt sokszögek hatékonyabb rajzolását.



A rajz felhordása után mindenképpen várjon egy kis időt a lakk végleges kikeményedéséhez. Akár hajszárítóval is száríthatod. A jövőbeni számok minősége ezen múlik.

Markernyomok maratása és tisztítása

Most jön a szórakoztató rész – a tábla maratása. Számos árnyalat van itt, amelyeket kevesen említenek, de ezek jelentősen befolyásolják az eredmény minőségét. Először is készítse el a vas-klorid oldatot a csomagoláson található ajánlások szerint. Általában a port vízzel hígítjuk 1:3 arányban. És itt az első tanács. Tegye telítettebbé az oldatot. Ez segít felgyorsítani a folyamatot, és a megrajzolt utak nem esnek le, mielőtt minden szükségeset kivésne.


Azonnal a második tipp. Javasoljuk, hogy a fürdőt az oldattal forró vízbe merítse. Fémtálban melegítheted. Az iskolai tanterv óta ismert hőmérséklet-emelkedés jelentősen felgyorsul kémiai reakció, ami a táblánk rézkarcolása. Az eljárási idő csökkentése előnyünkre válik. A jelölővel készült pályák meglehetősen labilisak, és minél kevésbé savanyúak a folyadékban, annál jobb. Én Kövér szobahőmérséklet a táblát vas(III)-kloridban maratjuk körülbelül egy órán át, majd meleg víz ez a folyamat 10 percre csökken.
Befejezésül még egy tanács. A maratási folyamat során, bár a melegítés miatt már felgyorsul, javasolt a tábla folyamatos mozgatása, valamint a reakciótermékek rajzecsettel történő eltávolítása. Az összes fent leírt manipuláció kombinálásával a felesleges réz 5-7 perc alatt kimarható, ami egyszerű kiváló eredmény ehhez a technológiához.


Az eljárás végén a táblát alaposan le kell öblíteni folyó víz alatt. Ezután megszárítjuk. Nem marad más hátra, mint elmosni a jelző nyomait, amelyek még mindig eltakarják útjainkat, foltjainkat. Ezt ugyanazzal az alkohollal vagy acetonnal végezzük.

Nyomtatott áramköri lapok ónozása

Az ónozás előtt ne felejtse el újra átmenni a rézréteget csiszolópapírral. De most rendkívül óvatosan tesszük, hogy ne sértsük meg a pályákat. A legegyszerűbb és megfizethető módonónozás - hagyományos, forrasztópáka, folyasztószer és forrasztóanyag felhasználásával. Rózsa vagy fa ötvözetek is használhatók. A piacon van úgynevezett folyékony ón is, ami nagyban leegyszerűsítheti a feladatot.
Mindezek az új technológiák azonban többletköltséget és némi tapasztalatot igényelnek, így a klasszikus bádogozási módszer is elsőre alkalmas. Folyékony fluxust alkalmaznak a megtisztított pályákra. Ezután a forrasztóanyagot a forrasztópáka hegyére gyűjtik, és a maratás után visszamaradt rézre osztják. Itt fontos felmelegíteni a nyomokat, különben előfordulhat, hogy a forrasztás nem „ragad”.


Ha még vannak rózsa vagy fa ötvözetek, akkor a technológián kívül is használhatók. Forrasztópákával remekül olvadnak, könnyen eloszlanak a sávok mentén, és nem csomósodnak össze, ami egy kezdő rádióamatőrnek csak pluszt jelent.

Következtetés

Mint a fentiekből is látszik, költségvetési technológia A nyomtatott áramköri lapok otthoni készítése valóban megfizethető és olcsó. Nincs szükség nyomtatóra, vasalóra vagy drága fotoreziszt fóliára. A fent leírt összes tippet felhasználva könnyedén készíthet egyszerű elektronikusakat anélkül, hogy be kellene fektetnie nagy pénz, ami nagyon fontos a rádióamatőr képzés első szakaszában.

Bármely elektronikus eszköznek több alkatrész összekapcsolása szükséges. Természetesen az eszközt áramköri lapra is forraszthatja, de nagy a kockázata annak, hogy sok hibát követ el, és maga az eszköz nagyon csúnyán fog kinézni. Csak a szemetes dizájn szerelmesei fogják értékelni a minden irányban kilógó vezetékeket. Ezért nyomtatott áramköri lapot fogunk készíteni!

És hogy megkönnyítsem a dolgod, készítettem egy videóleckét a Laser Iron aka LUT módszerrel nyomtatott áramköri lapok készítése témában.

Teljes ciklus, a tábla előkészítésétől egy darab PCB-ből a fúrásig és ónozásig.

A nyomtatott áramköri lapok fóliából készülnek szigetelő anyag(getinax, üvegszál, fluoroplasztikus). A fémfólia szilárdan ragasztva van a szigetelőanyag lap egyik oldalára, ami lehetővé teszi a jövőben bármilyen alakú nyomtatott vezetők beszerzését. Ezek egy fóliacsík, amely a rádiókészülék kapcsolási rajzának megfelelően nyomtatott áramköri lapra szerelt két vagy több alkatrész kapcsait köti össze.

Mi szükséges a nyomtatott áramköri lapok készítéséhez?

0) Nyomtatott áramköri lap rajza elektronikus formában.

1) Lézernyomtató a leendő tábla nyomatának nyomtatásához. Kívánatos, hogy a nyomtató képes legyen egyenes útra - nyomtatás minimális papírhajlítással. Samsung ML1520-am van. Nyomtasson maximálisan, festékmegtakarítás nélkül!

2) Fólia PCB.

3) Fotópapír tintasugaras nyomtatáshoz Lomond 120 g/m2, fényes, egyoldalas, javított bevonattal. Szintén jó eredmény a Lomond 230 g-os fényes papíron.

4) Velúr kefe fém + műanyag sörtékkel (opcionális)

5) Aceton

6) Nulevka bőr

A vezetők alakja, száma és kölcsönös megegyezés a készülékvázlat, a felhasznált elemek, valamint a nyomtatott áramköri rajzot fejlesztő rádióamatőr tapasztalatai határozzák meg.

Nem szabad megfeledkezni arról, hogy a rajzok nagyon speciális típusú elemek beépítésére készültek. Ha egyes elemek típusai eltérőek (például a K50-6 típusú kondenzátorok helyett a K53-4 típusú, eltérő tűelrendezésű kondenzátorokat használnak), akkor a tábla rajzát ennek megfelelően módosítani kell.

A nyomtatott áramköri lapok gyártásához a rádióamatőrök leggyakrabban STF márkájú fóliával bevont üvegszálas laminátumot vagy GF márkájú fóliával bevont getinakat használnak. A Getinax valamivel rosszabb tulajdonságokkal rendelkezik az üvegszálhoz képest, de az amatőr rádiótervek túlnyomó többségéhez megfelelő. A getinax-szal végzett munka során használjon alacsony olvadáspontú forraszanyagokat (POSK-50, POS-40, POS-61), mivel a fólia könnyen leválhat, ha a nyomtatott vezetékek forrasztás közben túlmelegednek.

Az ipar által gyártott fóliaanyagok rendelkeznek különböző vastagságú. Általában 1,5 mm vastagságú anyagot használnak. De olyan esetekben, amikor a díjat nagy méretekés masszív elemeket kell felszerelni rá 2-2,5 mm vastagságú anyagot.

Ha nincs kész fóliaanyag a rendelkezésére, elkészítheti saját maga is.

Vágjon ki egy nyersdarabot a jövőbeli tábla méretére 1,5-2 mm vastag getinaxból és rézfóliából (vastagságának 0,05-0,1 mm tartományban kell lennie) - egy azonos méretű lemezt. Finom szemcsés csiszolópapírral csiszolja le a ragasztandó felületeket, tisztítsa meg a portól és zsírtalanítsa acetonnal vagy benzinnel. Vigyen fel vékony réteg BF-2 ragasztót a getinaxra és fóliára, és szárítsa meg egy órán át szobahőmérsékleten, majd vigyen fel egy második réteg ragasztót és szárítsa meg kb. 30 percig. Ezután helyezze a fóliát a getinaxra és tekerje fel kemény hengerrel a közepétől a szélekig ki. Helyezze az így megmunkált munkadarabot prés alá vagy satuba, és hagyja állni 2-3 napig.

Helyezze a munkadarabot két fémlemez közé (továbbá tegyen kartonpapírt a fóliaoldalra), és nyomja össze szorosan az egész zacskót.

Nyomtatott áramköri lap rajza

Készítsen egy segédrajzot a nyomtatott áramköri lapról a nyomtatott vezetők oldaláról 1:1 méretarányban, a leendő lyukak középpontját pontokkal jelölve.

Ragasszuk a mintát a fóliára néhány csepp gumicementtel. Egy lyukasztó segítségével, egy kis kalapács enyhe ütéseivel váltakozva vigye át az összes jövőbeni lyuk közepét a fóliára,

A középső lyukasztót tartsa merőlegesen a tábla felületére, különben a jelölések pontatlanok lesznek. Ne csiszolja le a fóliát a művelet előtt, hogy a lyukasztó nyomai jobban észrevehetőek legyenek.

Távolítsa el a mintát a munkadarabról, és fúrjon lyukakat. A legjobb, ha ezt megteszi fúrógép, mivel az alkatrészek vezetékeinek furatai 0 0,8 -1 mm. Használhat elektromos fúrót is. Ehhez szorítsa be a munkadarabot egy satuba kartonon vagy getinaks tömítéseken keresztül fóliával maga felé. Egy székre ülve helyezze bal keze könyökét a munkapadra, helyezzen elektromos fúrót a tenyerére, és jobb kéz fogja meg a fúrót a fogantyúnál.

Állítsa be a fúró előtolását vízszintes síkban mindkét kéz összehangolt mozdulataival. A lyukak fúrása közben a munka végén változtassa meg a munkadarab helyzetét, ellenőrizze, hogy minden furat meg van-e fúrva.

Finom csiszolópapírral csiszolja le a fóliát, távolítsa el a port és a maradék gumiragasztót, majd zsírtalanítsa a felületet acetonnal. Most próbálja meg ne érintse meg a fóliát a kezével, amíg a nyomtatott áramköri lap feldolgozása be nem fejeződik.

Annak érdekében, hogy a nyomtatott vezetők a táblán maradjanak a maratás után, fesse le a fólia megfelelő területeit saválló lakkal vagy festékkel. A rádióamatőrök leggyakrabban nitrozománcot használnak; gyorsan szárad és jól tapad a fólia felületére. A könnyebb használat érdekében a festéket kis adagokban kell önteni egy kis pohárba ill fém edényekés vedd fel onnan. A kép segítségével papírról fóliára helyezheti át a képet. normál vagy üveg rajztoll, módosított orvosi fecskendő, toll-utántöltő, amelyből a labdát eltávolították, vagy közönséges hegyes gyufa. Célszerű a lyukakat is festékkel fedni, ez megóvja a falukat a maratás közbeni oldatok átitatásától. Amint nyúló „szálak” jelennek meg a gyufán, változtassuk meg a festék adagját, különben vékony hidakat képezhetnek a táblán lévő vezetékek között, ami ellehetetleníti a készülék működését.

A design átviteléhez használhat aszfalt-bitumenes lakkot, színes tsaponvarkot, BF ragasztót, bizonyos típusú tintákat és tintákat is.

Az összes vezeték ábrázolása után ellenőrizze a rajz minőségét, szükség esetén javítsa ki a „vezetők” megjelenését, távolítsa el a jumpereket, és dolgozza ki az érintkezőbetétek közötti hézagokat (legalább 1 mm-nek kell lennie). A rajz vizsgálatánál célszerű nagyítót használni.

Egyes rádióamatőrök festék vagy lakk helyett ragasztószalagot - skoch -ot használnak, „vezetőket” és „érintkezőbetéteket” vágnak le belőle, és a rajznak megfelelően fóliára ragasztják. Azok számára, akik ezt a módszert szeretnék használni a tábla maratáshoz való előkészítésére, azt tanácsoljuk, hogy nagyon gondosan figyeljék a szalagszakaszok minőségét, ellenkező esetben a vezetők megszakadhatnak. Több jó minőség A rajzot speciális rajzeszközökkel lehet megszerezni. Az egyik tervezési leírásával megismerkedhet, ha elolvassa Yu V. Bezdelev „Sík és térfogati modulok amatőr tervekben” című könyvét (az „Energy” kiadó adta ki 1977-ben).

Távolítsa el a festékkel, lakkal vagy ragasztószalaggal nem védett fóliarészeket úgy, hogy a táblát az ajánlott megoldások valamelyikével maratja. A maratáshoz a fő anyag vas(III)-klorid oldat - por vagy granulátum formájában árusítják a vegyi áruházakban. Az oldat elkészítéséhez körülbelül 3/4 vas-klorid-port kell önteni egy pohárba, és hozzá kell adni meleg víz.

Táblakarc

A maratáshoz használjon üveg vagy műanyag edényeket, például fényképészeti küvettát. Helyezze a táblát az oldatba úgy, hogy a minta felfelé nézzen, a tábla teljes felületét meg kell tölteni az oldattal. A maratási folyamat felgyorsul, ha az edényt rázzuk vagy felmelegítjük. A maratás mérgező füstöket termel, ezért jól szellőző helyen vagy bent dolgozzon szabadban. Rendszeresen ellenőrizze a tábla állapotát úgy, hogy fa- vagy műanyag pálcikákkal felemeli azt ellenőrzés céljából, fém szerszámokés eszközök erre a célra nem használhatók. Ha megbizonyosodott arról, hogy a fólia a nem védett területekről teljesen eltűnt, állítsa le a maratási folyamatot,

Például egy ruhacsipesz segítségével helyezze át a táblát folyó víz alá, és alaposan öblítse le, majd szárítsa meg szobahőmérsékleten.

Ha újra fel kívánja használni az oldatot, öntse szorosan lezárt edénybe, és tárolja hűvös helyen. sötét hely. Felhívjuk figyelmét, hogy az oldat hatékonysága az ismételt használat során csökken.

Ha vas(III)-klorid oldattal dolgozik, ne feledje, hogy az ne kerüljön a kezére vagy a test más szabadon lévő részeire, valamint a fürdőkádak és a mosdókagyló felületére, mivel az utóbbi nehezen lemosható sárga foltokat hagyhat maga után.

A vasreszeléket sósavval kezelve saját vas-klorid-oldatot is készíthet. Vegyünk 25 tömegrész 10 százalékot sósavbólés keverjük össze egy tömegrész vasreszelékkel. Tartsa a keveréket jól lezárt edényben 5 napig sötét helyen, majd felhasználhatja. Ha az oldatot maratásra szolgáló edénybe önti, ne rázza meg: az üledéknek abban a tartályban kell maradnia, amelyben az oldatot készítették.

A táblamaratási folyamat vas(III)-klorid oldatban az oldat koncentrációjától, hőmérsékletétől, a fólia vastagságától függ, és általában 40-50 perc.

A maratási táblákhoz nem csak vas-klorid alapú megoldások készíthetők. Sok rádióamatőr számára megfizethetőbb lehet vizes oldat réz-szulfát és asztali só. Könnyen elkészíthető - 500 ml-ben oldjuk fel forró víz(t kb. 80°C) 4 evőkanál konyhasó és 2 evőkanál réz-szulfát porrá törve. Az oldat azonnali felhasználása esetén a hatékonysága két-három hétig tartó tárolás után jelentősen megnő.

A tábla maratási ideje ilyen megoldásban három óra vagy több.

A maratási idő jelentős csökkenése érhető el savalapú oldatok alkalmazásával. A tábla maratása például tömény salétromsavoldatban mindössze 5-7 percig tart.

Ebben az esetben a mintát közepes viszkozitású bakelit lakkal hordják fel üvegtollal és egy töltőtoll íróegységével eltávolított golyóval. A szerszám feltöltésekor engedje le a munkavégét a lakkba, a másik végén pedig vákuumot hozzon létre egy vinil-klorid csövön keresztüli levegő beszívásával.

Jó eredmények érhetők el sósav és hidrogén-peroxid oldatának alkalmazásával. Az elkészítéshez vegyen 20 rész (térfogat) 1,19 g/cm3 sűrűségű sósavat, 4 rész gyógyszerészeti hidrogén-peroxidot, 40 rész vizet. Először keverje össze a vizet hidrogén-peroxiddal, majd óvatosan adjon hozzá savat. Ebben az esetben a rajz nitrofestékkel történik.

Savas alapú oldatokat öntsünk üvegbe ill kerámia edények, csak jól szellőző helyen dolgozzon velük.

Deszkák galvanikus maratásának módszere

Ehhez forrásra lesz szükség. egyenáram feszültség 25-30 V és tömény konyhasó oldat. Aligátorcsipesz segítségével csatlakoztassa a forrás pozitív pólusát a táblafólia festetlen területeihez, és rögzítsen egy vattacsomót a forrás negatív pólusából érkező huzal szabadon álló és hurkolt végére. Ez utóbbit bőségesen áztassuk be a sóoldatba, és enyhén a fóliához nyomva mozgassuk a tábla felületén, a tampon mozgása a 8-as szám megjelenéséhez hasonlítson. ” Cserélje ki a tampont, amikor beszennyeződik.

A maratási folyamat befejezése után minden esetben alaposan bemossuk a táblákat folyóvíz(például alatt vízcsap, szárítsa meg és csak ezután távolítsa el a festéket acetonnal, lakkbenzinnel és más hasonló oldószerekkel. A lyukakban maradt festéket vékony csőrrel vagy tűvel távolítják el.

Most tisztítsa meg fényesre a vezetőket a legfinomabb szemcséjű csiszolópapírral vagy tintaradírral, távolítson el minden idegen részecskét a tábláról, és ónozza ki a vezetőket a következő módon: kenje meg őket alkohol-gyanta fluxussal (15% gyanta és 15% etilalkohol) , vegyünk ki egy fonatdarabot az árnyékolt kábelből és ezzel telítsük meg fluxussal, tegyünk a forrasztópáka hegyére egy kis POS-61-es forrasztóanyagot és a fonaton keresztül „dörzsöljük” a forrasztóanyagot a fóliába. A forrasztópáka sebességének olyannak kell lennie, hogy a vezetők jól ónozottak legyenek, de ne váljanak le a tábla anyagáról. E munkavégzés során célszerű a táblát mozdulatlanul rögzíteni. Kizárólag az érintkezőbetétek ónozására korlátozódhat.

A vezetékek ónozása után távolítsa el a maradék folyasztószert és a felesleges forrasztást (beleértve a lyukakat is), ellenőrizze a tábla minőségét, és kezdje el ráhelyezni a rádióelemeket.

A nyomtatott áramköri lap egy dielektromos lemez, amelynek felületére vezető pályákat helyeznek el, és előkészítik az elektronikus alkatrészek felszerelésére szolgáló helyeket. Az elektromos rádió alkatrészeket általában forrasztással szerelik fel a táblára.

PCB eszköz

A tábla elektromosan vezető útjai fóliából készülnek. A vezetékek vastagsága általában 18 vagy 35 mikron, ritkábban 70, 105, 140 mikron. A táblán lyukak és érintkezőbetétek vannak a rádióelemek felszereléséhez.

A rajta elhelyezett vezetékek csatlakoztatására külön lyukakat használnak különböző oldalak díjakat. Tovább külső oldalak A táblák speciális védőbevonattal és jelölésekkel vannak bevonva.

A nyomtatott áramköri lap létrehozásának szakaszai

A rádióamatőr gyakorlatban gyakran kell foglalkoznunk különféle fejlesztésekkel, készítéssel, gyártással elektronikus eszközök. Sőt, bármilyen eszköz ráépíthető nyomtatott áramköri lapra vagy normál lapra felületi szereléssel. A PCB sokkal jobban működik, megbízhatóbb és vonzóbb. Létrehozása számos művelet végrehajtását foglalja magában:

Az elrendezés elkészítése;

Rajzolás textolitra;

Rézkarc;

Bádogozás;

Rádióelemek szerelése.

A nyomtatott áramköri lapok gyártása összetett, munkaigényes és érdekes folyamat.

Elrendezés kidolgozása és elkészítése

A táblarajzolás történhet manuálisan vagy számítógépen valamelyik speciális program segítségével.

A legjobb, ha kézzel rajzolja meg a táblát felvevőpapírra 1:1 méretarányban. A grafikus papír is megfelelő. A beszerelt elektronikus alkatrészeket tükörképben kell megjeleníteni. A tábla egyik oldalán lévő sávok folytonos vonalak, a másik oldalon szaggatott vonalakként jelennek meg. A pontok a rádióelemek rögzítésének helyeit jelölik. Ezek köré a forrasztási területeket rajzolják. Minden rajz általában rajztábla segítségével készül. Általában az egyszerű rajzokat kézzel készítik, speciális alkalmazásokban számítógépen dolgozzák ki a bonyolultabb nyomtatott áramköri lapokat.

Leggyakrabban egy Sprint Layout nevű egyszerű programot használnak. Nyomtatásra csak lézernyomtató alkalmas. A papírnak fényesnek kell lennie. A lényeg, hogy a festék ne eszik bele, hanem a tetején maradjon. A nyomtatót úgy kell beállítani, hogy a rajzon a festék vastagsága maximális legyen.

A nyomtatott áramköri lapok ipari gyártása a bemenettel kezdődik sematikus ábrája eszközt számítógéppel segített tervezőrendszerbe, amely elkészíti a leendő tábla rajzát.

A munkadarab előkészítése és lyukak fúrása

Először is le kell vágnia egy darab PCB-t a megadott méretekkel. Reszeljük le a széleket. Rögzítse a rajzot a táblához. Készítse elő a szerszámot a fúráshoz. Fúrjon közvetlenül a rajz szerint. A fúrónak lennie kell jó minőségűés megfeleljen az átmérőnek legkisebb lyuk. Ha lehetséges, használjon fúrógépet.

Miután mindent megtett szükséges lyukak, távolítsa el a rajzot, és fúrjon minden lyukat a megadott átmérőig. Tisztítsa meg a tábla felületét finom csiszolópapírral. Erre azért van szükség, hogy megszüntessük a sorját, és javítsuk a festék tapadását a táblához. A zsírnyomok eltávolításához kezelje a táblát alkohollal.

Rajz üvegszálas laminátumra

A táblarajz manuálisan vagy a számos technológia valamelyikével alkalmazható a PCB-re. A lézeres vasalás technológia a legnépszerűbb.

A kézi rajz a furatok körüli rögzítési területek megjelölésével kezdődik. Rajztollal vagy gyufával alkalmazzák. A furatok a rajznak megfelelően sínekkel vannak összekötve. Jobb nitrofestékkel rajzolni, amelyben a gyanta fel van oldva. Ez a megoldás erős tapadást biztosít a táblához, és jó ellenállást biztosít a maratással szemben magas hőmérsékletű. Festékként az aszfalt-bitumen lakk használható.

A nyomtatott áramköri lapok lézervas-technológiával történő gyártása jó eredményeket ad. Fontos, hogy minden műveletet megfelelően és körültekintően hajtson végre. A zsírtalanított táblát sima felületre kell helyezni rézzel felfelé. Óvatosan helyezze a mintát a tetejére a festékkel lefelé. Ezenkívül adjon hozzá még néhány papírlapot. A kapott szerkezetet forró vasalóval vasaljuk körülbelül 30-40 másodpercig. Hőmérséklet hatására a festéknek szilárd halmazállapotból viszkózussá kell válnia, de nem folyékony állapotba. Hagyja kihűlni a táblát, és tegye meleg vízbe néhány percre.

A papír ernyedt lesz és könnyen leszakad. Gondosan meg kell vizsgálnia a kapott rajzot. A különálló pályák hiánya azt jelzi, hogy a vasaló hőmérséklete nem megfelelő, akkor a vasaló túl forró vagy a tábla túl hosszú ideig melegszik.

Az apróbb hibákat markerrel, festékkel vagy körömlakkal lehet javítani. Ha nem tetszik a munkadarab, akkor mindent le kell mosni egy oldószerrel, tisztítsa meg csiszolópapírral, és ismételje meg a folyamatot.

Rézkarc

Zsírmentes nyomtatott áramköri lapot helyezünk egy műanyag tartályba az oldattal. Otthon általában vas-kloridot használnak oldatként. A vele együtt lévő fürdőt rendszeresen meg kell ringatni. 25-30 perc elteltével a réz teljesen feloldódik. A maratást felmelegített vas-klorid-oldattal lehet felgyorsítani. A folyamat végén a nyomtatott áramköri lapot eltávolítjuk a fürdőből, és vízzel alaposan lemossuk. Ezután a festéket eltávolítják a vezetőpályákról.

Bádogozás

Az ónozásnak számos módja van. Van egy előkészített nyomtatott áramkörünk. Otthon általában nincsenek speciális eszközök és ötvözetek. Ezért egyszerű, megbízható módszert alkalmaznak. A táblát folyasztószerrel vonják be, és normál forrasztópákával ónozzák rézfonattal.

Rádióelemek szerelése

A végső szakaszban a rádió alkatrészeket egyenként behelyezik a nekik szánt helyekre és forrasztják. Forrasztás előtt az alkatrészek lábait folyasztószerrel kell kezelni, és szükség esetén le kell rövidíteni.

A forrasztópákát óvatosan kell használni: túlmelegedés esetén a rézfólia leválhat, és a nyomtatott áramköri lap megsérülhet. Távolítsa el a maradék gyantát alkohollal vagy acetonnal. A kész tábla lakkozható.

Ipari fejlődés

Nyomtatott áramköri kártya tervezése és gyártása otthoni berendezésekhez magas színvonalú lehetetlen. Például a High-End berendezések erősítőjének nyomtatott áramköri lapja többrétegű, a rézvezetők arannyal és palládiummal vannak bevonva, a vezető pályák különböző vastagságúak stb. Ezt a technológiai szintet még egy ipari vállalkozásban sem könnyű elérni. Ezért bizonyos esetekben tanácsos egy kész, kiváló minőségű táblát vásárolni, vagy megrendelni a saját séma szerinti munka elvégzésére. Jelenleg a nyomtatott áramköri lapok gyártása számos hazai és külföldi vállalkozásnál meghonosodott.

Andreev S.

Nyomtatott áramköri lapokat otthon is készíthet. A minőség szinte semmivel sem rosszabb, mint a gyári gyártás. Egy bizonyos eljárást követve megismételheti ezt a házi készítésű termékeinél.

Először el kell készítenie egy rajzot nyomtatott számok. A nyomtatott áramköri lap elrendezéséről itt nem lesz szó, tegyük fel, hogy a rajz már létezik, egy magazinból, az internetről vettük, vagy személyesen rajzolta meg, vagy speciális program. A minta elkészítése attól függ, hogy a nyomtatott sávok mintáját milyen módszerrel kívánják felvinni a munkadarabra. Napjainkban a három legnépszerűbb módszer a kézi rajzolás permanens markerrel, a „lézervas” módszer és a fotoreziszten történő fényképezés.

Első út

Az első módszer egyszerű táblákhoz alkalmas. Itt a rajz elkészítésének utolsó pontja egy 1:1 méretarányú, papíron lévő kép legyen, a pályák oldaláról nézve. Akkor jó, ha már van 1:1-es papírkép, például a Radioconstructor magazinban lényegében minden tábla 1:1-es. De más kiadványokban és különösen az interneten nem minden olyan zökkenőmentes.

Ha van más méretarányú papírkép, akkor azt ennek megfelelően kell nagyítani vagy kicsinyíteni, például átméretezéssel ellátott másológéppel. Vagy szkenneljen be egy számítógépbe egy grafikus fájlba és valamilyen grafikus szerkesztőben (pl. Adobe Photoshop) állítsa a méreteket 1:1-re, és nyomtasson nyomtatón. Ugyanez vonatkozik az internetről származó táblarajzokra is.

Tehát van egy 1:1 arányú papírrajz a pályák oldaláról. Fogunk egy fólia üvegszálból készült nyersdarabot, a fóliát kissé megcsiszoljuk „null”-al, papírmintát teszünk a nyersdarabra, rögzítjük, hogy ne mozduljon el, például szalaggal. Csellével vagy csappal pedig azokon a pontokon, ahol lyukak legyenek, átszúrjuk a papírt, hogy jól látható, de sekély nyom maradjon a fólián.

A következő lépés a papír eltávolítása a munkadarabról. A megjelölt helyeken a kívánt átmérőjű lyukakat fúrjuk. Majd a nyomvonalak mintázatát nézve állandó jelölővel megrajzoljuk a nyomtatott pályákat és rögzítőlapokat. A rögzítőlapokról kezdjük a rajzolást, majd összekötjük őket vonalakkal. Ahol vastag vonalakra van szükség, rajzoljon többször jelölővel. Vagy megrajzoljuk egy vastag vonal körvonalát, majd szorosan befestjük. Később megnézzük a rézkarcokat.

Második út

A rádióamatőrök a második módszert „lézervasalónak” nevezték. A módszer népszerű, de nagyon szeszélyes. Szükséges eszközök, - lézernyomtató friss patronnal (töltött patron tapasztalatom szerint erre egyáltalán nem alkalmas), hétköznapi háztartási vasaló, nagyon trükkös papír.

Tehát a rajz előkészítése. A rajz legyen fekete (féltónusok, színek nélkül), 1:1 méretarányú, ráadásul tükörképnek kell lennie. Mindez úgy érhető el, hogy a rajzot PC-n dolgozzuk fel valamilyen grafikus szerkesztőben. A fenti Adobe Photoshop jól működik, bár még legegyszerűbb program A szabványos Windows készletből származó festék lehetővé teszi tükörkép készítését.

A rajz-előkészítés eredménye egy 1:1 méretarányú, fekete-fehér, féltónus és színes képpel ellátott grafikai fájl, amely lézernyomtatóval nyomtatható.

Egy másik fontos és finom kérdés a papírra vonatkozik. A papír legyen vastag és egyben vékony, úgynevezett bevonatos (általában „másolóhoz” jó eredmények nem ad). Hol szerezhetem be? Ez fő kérdés. Csak vastagon árulják - fényképekhez. De szükségünk van egy vékonyra. Keresni valamiben postafiók! Sok reklámfüzet készül ilyen papírra - vékony, sima, fényes. Ne figyeljen a színes képek jelenlétére – ezek semmiképpen nem fognak zavarni minket. Azonban nem, ha a nyomtatás rosszul történik, vagyis a képek foltosak az ujjain, akkor az ilyen reklámtermékek nem fognak megfelelni nekünk.

Ezután kinyomtatjuk a fájlunkat erre a papírra, és meglátjuk, mi történik. Ahogy fentebb is mondtam, a nyomtatónak friss patronnal kell rendelkeznie (és ha a dob külön van a patrontól) egy dobnak. A nyomtató beállításainál ki kell választani a nyomtatási módot a gombbal legnagyobb sűrűségű nyomtatás, a különböző nyomtatókban ezt a módot másképp hívják, például „Fényerő”, „Sötét”, „Kontraszt”. És nincs gazdaságos vagy huzatos (a „tervezet” értelmében).

Minderre azért van szükség, mert sűrű és egységes mintára van szükség, a nyomokat kellően vastag festékréteg ábrázolja megszakítások nélkül, világos csíkok, amit egy elhasználódott patrondob okozhat. Ellenkező esetben a minta egyenetlen lesz a festék vastagságában, és ez a kész tábla ezen helyein megszakadásokhoz vezet.

A mintát kinyomtatjuk, ollóval kivágjuk, hogy a szélein legyen egy kis felesleg, a mintát a munkadarabra tonerrel felvisszük a fóliára, és a felesleget becsomagoljuk a tábla alá úgy, hogy ezeket a részeket megnyomja a fekvő tábla. az asztalon, és ne engedje, hogy a minta elmozduljon. Fogunk egy hagyományos vasalót gőzölés nélkül, és maximális hőmérsékletre melegítjük. Simítsa el simán, ne hagyja, hogy a minta elmozduljon.

Ne vigye túlzásba, mert a túlzott nyomás elkenődik a festéken, és néhány sáv összeolvad. A rosszul megmunkált munkadarab élek azt is megakadályozzák, hogy a festék jól rásimuljon a munkadarabra.

Általánosságban elmondható, hogy a folyamat lényege, hogy a lézernyomtató toner megolvad, és olvadáskor ráragad a fóliára. Most megvárjuk, amíg a munkadarab kihűl. Ha kihűlt, tegyük egy tálba meleg vízzel 10-15 percre. A bevont papír meglágyul, és elkezd lemaradni a táblától. Ha nem jön le a papír, óvatosan próbáljuk meg az ujjainkkal folyó víz alatt tekerni a papírt.

A munkadarabon látható vezetékek vékony, bozontos papírréteggel vannak bevonva. Nem kell nagyon próbálkozni az összes papír feltekerésével, hiszen ilyen szorgalommal le lehet tépni a tunert a fóliáról. Fontos, hogy ne lógjanak papírrongyok, és egyáltalán ne legyen papír a sínek között.

Harmadik út

A harmadik módszer a fotoexponálás egy fotoreziszt rétegre. A Photoresist rádióalkatrész-üzletekben kapható. Az utasításokat általában mellékelik. Ezeket az utasításokat követve fotorezisztet kell felvinni a munkadarabra, és amikor készen van, tedd rá a tábla elrendezési mintáját. Ezután kezelje speciális megoldással - fejlesztővel. A megvilágított területeket lemossák, a meg nem világított területeken filmréteg marad.

A rajzot ugyanúgy kell elkészíteni, mint a „lézervasnál”, de a nyomtató számára átlátszó fóliára kell nyomtatni. Ezt a filmet egy fotoreziszttel kezelt munkadarabra (toner a munkadarabra) kell felhordani és az utasításoknak megfelelően exponálni. Ez a módszer bonyolult, fotoreziszt jelenlétét, előhívó megoldást és az utasítások szigorú betartását igényli, de lehetővé teszi szinte gyári minőségű vezetékek beszerzését.

Ráadásul a nyomtatónak nem kell lézeresnek lennie - a tintasugaras nyomtató is megfelelő, feltéve, hogy a tintasugaras nyomtatókhoz való átlátszó fóliára nyomtat A fólia exponálásánál mindig azt az oldalt kell ráhelyezni a munkadarabra, amelyen a festékes oldal van és nyomja meg üveggel az egyenletes illeszkedés érdekében. Ha nem szoros az illeszkedés, vagy ha a filmet a másik oldalra helyezi, akkor a kép rossz minőségű lesz, mivel a sávok elmosódnak a fókusz elvesztése miatt.

PCB maratás

Most a rézkarcról. A sok ellenére alternatív módokon A maratáshoz a leghatékonyabb módszer a jó öreg vas-klorid. Korábban nem lehetett hozzájutni, de ma már szinte minden rádióalkatrész boltban befőttes üvegben árulják.

Vas-klorid oldatot kell készítenie az edényben általában van utasítás, hogy mennyi vízhez mennyi az edény tartalma. A gyakorlatban egy pohár vízhez négy púpozott teáskanál port kapunk. Jól összekeverni. Ez erős hőt generálhat, és felforrhatja a felületet, és fröccsenést okozhat, ezért óvatosan járjon el.

Fényképnyomtatáshoz a legkényelmesebb fürdőben maratni, de lehetséges egy közönséges kerámialapon is (fémtálban, semmi esetre sem!). A táblát a sínekkel lefelé és felfüggesztett állapotban kell elhelyezni. Egyszerűen beleteszek egy tányérba vagy fürdőbe négy kis darab, speciálisan reszelővel előkészített rendes szilánkot építőtégla, hogy a tábla sarkaival rajtuk feküdjön.

Most már csak az oldatot kell önteni ebbe a tartályba, és óvatosan helyezni a táblát ezekre a támasztékokra. Vannak, akik szívesebben helyezik a táblát az oldat felületére úgy, hogy a víz felületi feszültsége megtartsa, de én nem szeretem ezt a módszert, mert a tábla nehezebb a víznél, és akár enyhe ütés hatására is elsüllyed.

Az oldat koncentrációjától és hőmérsékletétől függően a vérzés 10 perctől 1 óráig tart. A maratási folyamat felgyorsítása érdekében vibrációt kelthet, például úgy, hogy egy működő villanymotort helyez az asztal mellé. Az oldatot felmelegítheti rendes lámpa izzólámpa (a fürdő asztali lámpa alá helyezése).

Meg kell jegyezni, hogy a festéken lévő krétamaradékok (a bevont papírból) reakcióba lépnek a vas(III)-klorid oldattal, és buborékokat képeznek, amelyek megakadályozzák a maratást. Ebben az esetben rendszeresen el kell távolítania a táblát, és vízzel le kell mosni.

Véleményem szerint a legkényelmesebb és leghatékonyabb vas(III)-klorid-oldatban történő maratási módszeren kívül más lehetőségek is vannak. Például bevésni salétromsav. A marás nagyon gyorsan megtörténik és hőt termel. A salétromsav-oldat koncentrációja nem haladhatja meg a 20%-ot. A maratást követően a sav semlegesítése érdekében a táblát szódabikarbóna oldattal le kell mosni.

A módszer gyors maratást biztosít, de számos hátránya is van. Először is, ha a munkadarab kissé túlexponált, súlyos alávágások lehetnek a pályákon. Másodszor, és ez a legfontosabb, a módszer nagyon veszélyes az egészségre. Amellett, hogy a salétromsav maga is kémiai égési sérüléseket okozhat, ha a bőrrel érintkezik, maratva mérgező gázt - nitrogén-oxidot - bocsát ki. Szóval nem igazán ajánlom ezt a módszert.

Egy másik módszer a réz-szulfát és konyhasó elegyének oldatában történő maratás. Ezt a módszert aktívan használták a „peresztrojka idők előtt”, amikor a vas-klorid, mint sok más dolog, nem volt ingyenesen kapható, de a kerti műtrágyák viszonylag megfizethetőek voltak.

Az oldat elkészítésének sorrendje a következő: először öntsön vizet egy műanyag, üveg vagy kerámia fürdőbe. Ezután adjunk hozzá konyhasót két evőkanálnyi arányban pohár vízhez. Nem fémes pálcikával addig keverjük, amíg a só teljesen fel nem oldódik, majd hozzáadjuk rézszulfát pohár vízenként egy evőkanál arányban. Keverjük újra. Merítse a táblát az oldatba.

Valójában a marás az asztali sóban történik, és a réz-szulfát katalizátorként működik. Ennek a módszernek a fő hátránya a nagyon hosszú maratás, amely több órától akár egy napig is tarthat. Kicsit felgyorsíthatja a folyamatot, ha az oldatot 60-70 °C-ra melegíti. Gyakran kiderül, hogy egy adag nem elég az egész táblához, és az oldatot újra és újra ki kell önteni és elkészíteni. Ez a módszer minden tekintetben gyengébb a vas-kloridos maratáshoz, és csak akkor javasolt, ha vas-klorid nem vásárolható meg.

Elektrolitba marás a autó akkumulátorok. A standard sűrűségű elektrolitot másfélszeresére kell hígítani vízzel. Ezután adjunk hozzá 5-6 tablettát hidrogén-peroxidot. A maratás körülbelül olyan sebességgel megy végbe, mint a vas(III)-klorid-oldatnál, de ugyanazok a hátrányok, mint a salétromsavban történő maratásnál, mivel az elektrolit kénsav vizes oldata. A bőrrel való érintkezés égési sérüléseket okoz, és a maratási folyamat során mérgező gázok szabadulnak fel.

A maratást követően el kell távolítania a tintát, a fotorezisztet vagy a festéket a nyomtatott sávok felületéről. A jelölőrajzok könnyen eltávolíthatók szinte bármilyen festék oldószerrel, alkohollal, benzinnel vagy kölnivel. A fotoreziszt fehér alkohollal vagy acetonnal távolítható el. De a festék a leginkább vegyszerálló anyag. Csak mechanikusan tisztítható. Ebben az esetben magát a síneket nem szabad megrongálni.

A festéktől (toner, fotoreziszt) megtisztított munkadarabot vízzel le kell mosni, szárítani és lyukakat fúrni. A fúró átmérője a kívánt furat átmérőjétől függ. Fúrók - fémhez.

Számomra a legkényelmesebb módja az ellenőrzésnek egy kompakt akkus fúró-csavarozóval. Ebben az esetben a táblát függőlegesen helyezem el, csavarokkal rácsavarom fa tömb, satuban rögzítve. Vízszintesen mozgatom a fúrót, kezemet az asztalra támasztom. De persze kis fúrógépen jobb lesz. Sokan miniatűr fúrót használnak a gravírozáshoz, de nekem nincs ilyen felszerelésem.

Egyébként a fúrót/csavarozót laboratóriumi áramforrásról is táplálhatja, miután először eltávolította az akkumulátort, és közvetlenül az érintkezőkre feszültséget ad ("krokodilok"). Ez azért kényelmes, mert akkumulátor nélkül sokkal könnyebb a fúró, nos, ráadásul az akku sem merül le, vagy hibás akkumulátorral is használhatod a szerszámot.

Nos, a tábla készen áll.

Otthon. Egy kezdőnek nehéz eligazodni egy olyan világban, ahol sok a tennivaló egyszerű díj, ezért megpróbálom röviden és érthetően elmagyarázni, hogyan készítsünk táblát olcsón és egyszerűen. Tehát lássuk a lépésről lépésre szóló utasításokat.

Útmutató a nyomtatott áramköri lapok készítéséhez

Táblarajz

Fólia PCB

Vas-klorid eladó

Vas-klorid kristályokban

Pácoló fürdő

PCB maratófürdő

Kész házi készítésű tábla

  • 1. A leendő táblához textolitra vagy üvegszálra lesz szüksége.
  • 2. Vágja ki óvatosan, előzetesen megjelölve szükséges méreteket darabból, kis ráhagyásokkal kb 1 cm-rel nagyobbra készítem a munkadarabot, így érdemes később különösen kis táblákat préselni, plusz egy másik rész fűrészelésre, csiszolásra stb.
  • 3. Miután levágtuk a kívánt darabot, vegyünk egy durvább csiszolópapírt, és menjünk át rajta a szélek mentén, hogy ne maradjanak rajta benyomódást zavaró bevágások.
  • 4. Finom csiszolópapírral óvatosan csiszoljuk meg a fólia felületét, hogy fényes legyen.
  • 5. Oldószeres őrlés után átmegyünk és lemossuk a rézport 646 .
  • 6. Megvárjuk, míg az előző folyamatból megszárad, lézernyomtatón nyomtassuk ki fényes papírra, ami a programból elérhető, előzetesen megrajzolva a szükséges pályákat és elrendezéseket.
  • 7. Ellenőrizzük, hogy mit nyomtattunk, a lehető legnagyobb nyomtatófelbontással, kikapcsolt tonertakarékosság mellett.
  • 8. Felhordjuk a nyersdarabot, a széleit papír maszkolószalaggal felragasztom, és a festék olvadáspontjától függően 180-220 fokos melegített vasalóval jó erővel vasalok 2-3 percig.
  • 9. Várjuk meg, amíg kihűl, ne nyúljunk semmihez – lassan magától kell kihűlnie. Nem kell a táblát a fagyasztóba, ventilátor alá, ablakon kívülre, vízbe tenni, a festéknek úgy kell megszáradnia, ahogy kell, és csak ezután kell megfognia. Időbe telik, általában 10-15 percet vesz igénybe, és türelmesnek kell lennie.
  • 10. Fürödj meg megfelelő méretek, kb a felét leöntjük rendes hideg vízzel, kihűlés után az egészet a papírral együtt tegyük rá, várjunk pár percet és kezdjük el kivenni, törölgetni a papírt, óvatosan kell eljárni, én mindent kézzel csinálok minden nélkül. szükségeszközök.
  • 11. Ugyanazt a fürdőt vesszük műanyagból, nem pontosan fémből, vas(III)-kloridot (200-300 gramm vízhez 1-2 kanál) 40-50 fokos melegített vízzel hígítunk, megvárjuk, amíg a keverék megfelelően felkeveredik és abbahagyja az aktív buborékolást. .
  • 12. Irodaszer díja kétoldalú ragasztó ragasszuk fel a csomagolóanyagból egy polisztirol darabra, enyhén megrázva tegyük a felszínre, és hagyjuk megnedvesedni, hogy kicsit megsüllyedjen, és várjunk, ez eltart egy ideig.
  • 13. Amíg az oldat friss, a nyomtatott áramköri lapot általában 15-30 percig maratják, majd eltávolítjuk a lapot, amikor a műsorszámok olyan alakúak, mint a programban, amelyből nyomtatták őket - és a csap alatt öblítjük le, hogy eltávolítsuk maradék vas-klorid.
  • 14. Vegyünk vattát és acetont – távolítsuk el a nyomokat eltakaró festéket, alaposan tisztítsuk meg, hogy ne maradjon nyoma.
  • 15. Csiszolja le a sálat finom csiszolópapírral, hogy eltávolítsa az oxidokat, majd mossa le újra oldószerrel.
  • 16. Mindent be lehet fedni oldattal LTI-120és kezdje el az ónozást.
  • 17. Miután a deszkát beónozták, hagyja kihűlni és fúrja ki.
  • 18. Köszörülést végzünk hátoldal, a szélek levágása és esztétikus szépítése és a megfelelő típusés a tábla formája.


Tetszett a cikk? Oszd meg a barátaiddal!