Hajlított bútorok - divatos design ma!

hajlított bútorok jelenlegi tervezése Moszkvában , Hajlított bútorok Jelenlegi kialakítás

Hozzászólások a hírhez

Egyéb hírek

A bútoripar számos terméke meglehetősen hasonló, és többnyire nem keltenek nagy érdeklődést, csupán a termékek megfizethető árával kedveskednek a vásárlóknak. De van olyan gyártó, amelynek gyártási koncepciója alapvetően különbözik a többi cégétől. Ez az "Actual Design" gyár - az egyik vezető az elit gyártásában hajlított bútorok!

Mi vonzza a potenciális vásárlókat az Actual Design gyár kollekcióiban? Miért nagyon elégedettek a bútortulajdonosok a vásárlásukkal? Ez egyszerű! Jó minőség bútorok, gyártói professzionalizmus, első osztályú használat, drága anyagokÉs megbízható szerelvények- ezeknek és más tényezőknek köszönhetően a bútorok nem késnek az "Actual Design" cégnél! Kiváló asztalok és székek, kényelmes székek, kanapék és ágyak és egyéb termékek azonnal „megtalálják” gazdájukat és válnak tökéletes dekoráció bármilyen magánház, szállodakomplexum, hangulatos bár vagy drága étterem!

Az "Aktu..." cég képviseleti irodái

Nem csak vásárolni akarsz ebédlő asztal, de stílusos attribútuma is a szobának? Akkor mindenképp vessen egy pillantást a Current Design cég hivatalos weboldalára, ahol megismerkedhet a legnépszerűbb modern, stílusos bútorok a legújabb technológiák felhasználásával gyártják.

Táblázat a priori - vitathatatlan vezető az "Actual Design" cég értékesítése. Ez az elem nem csak funkcionális, hanem rendkívül szép is! Stílusos kerek vagy ovális felület kiváló minőségű, rendkívül megbízható üvegből, faragott lábakkal értékes fajok a fa és a kézzel készített részek azok, amelyek eleve megkülönböztetik az asztalt a konyhai készlet szokásos elemeitől.

A szentpétervári Current Design cégtől előzetes asztalrendeléssel egy királyokhoz méltó bútort vásárol! Képzelje csak el, milyen fényűzően fog kinézni konyhájában, nappalijában vagy étkezőjében! A tágas asztalon nemcsak a család minden tagja, hanem sok vendég is elfér.

A cég "Aktuális tervezés...

A legtöbb tulajdonos számára a hálószoba nem csak az alvás és a pihenés helye. Ez egyfajta magányos hely, hangulatos sarok, amelyben szeretne lenni, és csak egy szeretett személlyel osztozik egy ágyban.

Nem meglepő, hogy ez a szervezet hálóhely amennyit csak lehet költeni nagyszámú energiát és időt.

Gondosan át kell gondolni a belső teret, a tulajdonosok ízlése és preferenciái alapján, valamint a szomszédos szobák stílusára összpontosítva.

A tér könnyedsége és légiessége érdekében jobb elkerülni a fényességet színes megoldásokés egy feldíszített szobában lenni pasztell színek, kellemesebb.

Szeretnénk megkönnyíteni a választást hálószoba garnitúraés javasoljuk, hogy fordítson figyelmet az "Actual Design" cég bútoraira.

Miért ez a gyártó? Egészen egyszerű. Ennek legalább 10 oka van.

1. Az „Actual Design” cég exkluzív bútorait a szerint gyártják egyedülálló technológia(Úgy tartják, először hajlított kanapék és...

A kézzel készített bútorok jelenleg a népszerűség csúcsán vannak. És egyre több otthoni kézműves szeretne saját maga készíteni belső tárgyakat, ahelyett, hogy gyári „bélyegzést” vásárolna a boltban. Ráadásul sokszínűség modern anyagok lehetővé teszi, hogy egy privát műhelyben megismételje a divatmagazinok által javasolt megoldásokat. De úgy gondolják, hogy a hajlított bútorok és a rádiuszos részek nem készíthetők speciális felszerelés nélkül.

1. kép Hajlított homlokzatú konyhabútor rajza.

Ez a vélemény téves. Valójában az alakos, összetett homlokzatú bútorokat nem olyan egyszerű elkészíteni. Mindenekelőtt a tervezéshez geometriai ismeretekre lesz szükséged a kereten belül iskolai tananyag. Kívül, opcionális felszerelés Továbbra is meg kell vásárolnia, vagy magának kell elkészítenie. De ha ismer néhány árnyalatot és trükköt, akkor nagy problémák működés közben nem fordul elő.

A számítás általános elvei

Leggyakrabban ívelt homlokzatok találhatók konyhai készletek vagy előregyártott bútorszerkezetek moduljaiban. Ez a műszaki megoldás nemcsak szépnek és stílusosnak tűnik, hanem lehetővé teszi a szoba teljes területének maximális kihasználását is. Kívül, éles sarkok dobozok gyakran sérülést okoznak a tulajdonosnak. Természetesen a sima, ívelt bútorvonalak nem okoznak kárt.

De mielőtt felvállalnád saját gyártás Az ilyen homlokzatok esetében érdemes figyelembe venni néhány árnyalatot:

1. Az ilyen modulok kiszámítása nehezebb, mint a szabványos megoldások tervezése.
2. A hajlított bútorok készítése többe kerül, mint egy egyszerű szerkezet összeszerelése.
3. A ívelt profilpárkányokat és a hamis paneleket nem könnyű megtalálni (és sokkal drágábbak, mint a hagyományos társaik).

2. kép Hajlított bútor tervezési diagramja.

De mindezek a nehézségek megoldhatók. Ha nem vagy biztos a képességeidben és nem tudsz helyesen számolni szükséges paramétereket, akkor a projekt megrendelhető bútorgyártó cégtől. Felár ellenében sok szervezet nem csak szoftveres számítást, hanem háromdimenziós modellt is készít a jövő konyhájáról, az Ön vázlatai alapján. Ha a cég nem nyújt ilyen szolgáltatásokat, mindig megrendelhet egy projektet egy privát szakembertől.

A szükséges alkatrészeket és alkatrészeket általában a gyártói katalógusokból vásárolják meg. Az ilyen katalógus, valamint az elérhetőségek beszerezhetők egy szaküzletben, vagy megrendelhető egyedi szállítás. Természetesen a bútorok ára nő. De általában egy jó minőségű, ívelt homlokzatú konyha hosszabb ideig tart, mint hagyományos társaik.

Vissza a tartalomhoz

Önálló projekt előkészítés

Ön is elkészíthet egy projektet, példaként egy gyárban gyártott headset számítását használva. Egy ilyen diagram látható az 1. képen.

Természetesen használhatja saját méretét. Ebben az esetben be kell tartani az eredetiben feltüntetett arányokat és arányokat.

Egyes gyártók kész ívelt homlokzatok vásárlását kínálják, mivel a test létrehozásával tapasztalt kézművesekÁltalában nincsenek problémák. Ezután a fejhallgató számítása a méretektől függ kész elemek. De figyelembe kell venni, hogy a munkalapok és a nyitott polcok kiszámítása általában nem szerepel a projektben (vagy csak az előzetes méreteket tüntetik fel), mivel alakjuk a kész oromzatoktól függ, amelyek nem teljesen pontosak. Vagyis az asztallap ívét csak akkor rajzolják meg, ha már kész homlokzatai vannak. Ugyanez vonatkozik arra az esetre is, amikor a bútorokat teljesen önállóan készítik.

3. kép. Hajlított bútorok sablondiagramja.

Mint fentebb említettük, az íves oromfalak tervezésénél a geometria ismerete szükséges. De a bonyolult matematikai számítások haszontalanok, mivel összetett alakú és ívelt alkatrészek gyártása során pontos méretek szinte lehetetlen betartani. BAN BEN ebben az esetben csak ragaszkodj hozzá Általános elvek számítás:

1. Az egymás alatt elhelyezkedő elemek lekerekített sarkai (például asztallap és nyitott polcok) azonos levágási sugarúnak kell lennie.
2. Minden alakos elemet, amely a tervezésben más részekhez kapcsolódik, bizonyos arányok figyelembevételével kell megtervezni. Ebben az esetben figyelembe kell venni a szimmetria szabályait (ebben az esetben egy kész projekt példájára lesz szüksége).
3. A helyesen ívelt vonalakat minden fő modulban meg kell ismételni. Ezzel nem lehet polcokat és homlokzatokat készíteni különböző típusok hajlítás Ehhez vágókártyákat használnak, azaz kartonból vagy vékony műanyagból készült mintákat.

A tervezési elvet és a főbb hibákat a 2. kép mutatja.

Például a modul hátsó felületét úgy kell kialakítani, hogy bizonyos pozíciókban sarokpolcok(H1, H2, H3) megfigyeltük a hátsó fal szélétől a polcokig terjedő távolságokat - h. Ezen méretek ismeretében az a1, a2, a3, a4, a5 pontokon sima vonalat húzunk. ívelt vonal. Ezenkívül az elemek sarkainak sugarának (R-vel jelölve) azonosnak kell lennie.

Vissza a tartalomhoz

Sablon készítése íves bútorokhoz

A fenti elvek alapján a legtöbb ívelt vagy ívelt homlokzat kétféleképpen készül. Vagy egy meghatározott sugarú szabályos szelet rajzolódik ki, vagy pontszerű filét használunk. Az első módszert sarokpolcok, párkányok és munkalapok gyártásához használják. A második párkányokra alkalmas szabálytalan alakú, hátsó falak modulok és hasonlók.

Annak érdekében, hogy saját kezűleg készítsen bútorokat, előzetesen sablont kell készítenie. De még a létrehozása előtt értékelnie kell a rendelkezésre álló eszközöket vagy a bérbeadás lehetőségét. Az íves bútorok készítéséhez feltétlenül szüksége lesz a következőkre:

4. kép A rétegelt lemezt a hajlítási területen párhuzamos vágásokkal hajlítják.

• formátumvágó gép;
• marógép;
• élszalagozó gép.

És ha megteheti az első 2 szerszám nélkül (egyszerűbb analógokra cserélve), akkor nem lehet „rögtönzött” eszközökkel felszerelni az élt a lekerekített részek szélére.

Ha mindennel megvan, amire szüksége van, elkezdheti a sablon létrehozását. Segít abban, hogy azonos íves részek azonos illeszkedési sugarúak legyenek. Ugyanakkor időt takarít meg a jelöléssel különböző elemekés teljesen szimmetrikussá tegyük őket.

Ehhez szüksége lesz:

• forgácslap maradványok;
• rudak (maradékok) vágásai MDF-ből vagy fából;
• MDF deszka.

A sablon alapja egy forgácslapból készült „minta” lesz. Válasszon ki egy hozzávetőlegesen megfelelő méretű darabot, és rajzolja rá a kívánt görbét (általában először papírra vágják ki a sablont). NAK NEK kész rész használjon rudakat az MDF szalag rögzítéséhez. Pontosan meg kell egyeznie a szükséges göndör vonallal. Hajlítási szintjét ugyanazok a rudak szabályozzák. Ezért minél többen vannak, annál pontosabb lesz a sablon. A stencildiagram példája a 3. képen látható.

Egy ilyen sablon különösen nagy, terjedelmes alkatrészek létrehozásakor szükséges. Például a munkalapok, felső borítók nagy modulok és hasonlók.

Vissza a tartalomhoz

Hajlított forgácslap homlokzatok gyártása

Ha saját kezűleg szeretne bútorokat készíteni sugaras (íves) homlokzatokkal, akkor a gyártásához a legjobb, ha forgácslapot választ, nem pedig MDF-et. Ez az első anyag, amely lehetővé teszi a kívánt formák elérését használat nélkül összetett berendezés, a bútor pedig erős és tartós lesz.

Az íves homlokzatnak a szükséges merevséget egy íves sablon alapján készült karosszéria adja. De magának az alkatrésznek meg kell adni a kívánt formát.

Ehhez a következőkre lesz szüksége:

• Nyers bútor alkatrészek;
• vágott farostlemezek (homlokzatburkolat);
• fémfűrész vagy kirakós fűrész;
• üres, hogy a munkadarab a kívánt hajlítást kapja.

A kézművesek általában szilárd öntött anyagot használnak nyersanyagként. fém rész, amelynek felső széle megismétli a kívánt hajlítást. De bármilyen sík felületű és kellően erős nyomásnak ellenálló készüléket használhat.

A munkadarab meghajlításához alkalmazza belül Hosszanti vágásokat kell végezni.

A vágások egymástól való távolsága sem kevésbé fontos, hiszen ha távolsági közöttük tovább forgácslap felületekéles sarkok jelennek meg. Ha a vágásokat túl közel végzik egymáshoz, a munkadarab megreped.

A mélység jellemzően a lemezvastagság ¾-e, a vágások közötti távolság pedig 3-5 cm. A vágás vastagsága a fűrész paramétereitől függ. Az ajánlott vastagság 40 mm. De sok függ az anyag minőségétől és sűrűségétől. Ezért bölcsebb, ha először próbálja ki a szükségtelen vágásokat azon a födémen, amelyből a nyersdarabokat készítették.

A vágások kialakítása után a homlokzatot a nyersdarabra hajlítják. Ezt a folyamatot a 4. kép mutatja.

Vegye figyelembe, hogy a vágások nem a munkadarab teljes hosszában alakulnak ki. A széleken körülbelül 7-10 cm érintetlen területnek kell lennie.

Az így ívelt blank megbízható homlokzatként szolgál, mivel szélei derékszögben érintkeznek a bútorkerettel. Ez lehetővé teszi a hagyományos használatát bútorpántokés tollak. Pontosan ezért marad egy rés a széleken vágás nélkül.

Az alkatrész meghajlítása előtt farostlemez lapokkal kell ragasztani.

A görbe vonalú bútorvázszerkezeteket nehéz előállítani, és az egyenes fadarabokból vágott nagy ívek bonyolult gyártási technikákat igényelnek a rövid rostok és a nagy, gazdaságtalan hulladékok gyengeségének elkerülése érdekében. A száraz vagy nedves hajlítási technikák segítségével azonban összetett görbe vonalú formák, és mivel a szálak inkább a kanyar mentén fognak futni, mint azon, a késztermék tartósabb lesz. A száraz hajlítás során először a fát vékony részekre osztják, de a vastagabb darabokat áztatással vagy gőzöléssel is meg lehet hajlítani.

Michael Toneti hajlított kávéházi székei és hintaszékei a gőzöléssel készült hajlított bútorok klasszikus példái, a 20. század harmincas éveiben pedig az ipari gyártási módszerek feltalálása után a laminált anyagokból készült bútorok a nagy divat elemévé váltak. különböző fajták furnér. Az otthoni műhelyben a gőzhajlítás és a réteghajlítás egyaránt elvégezhető, és mindkét módszert továbbra is alkalmazzák az antik bútoriparban, valamint szakképzett kézművesek és tervezők.

Gőzölt fa viszonylag nagy hajlítási meredekséggel tud meghajolni. A gőz annyira megpuhítja a farostokat, hogy meghajlítsa és a kívánt formára formálja őket. Jelentős hajlítóerőt igényelhet, de egy otthoni műhelyben alapfelszereltséggel teljesen elérhető. El kell készítenie egy sablont, egy szorítóbilincset és egy gőzkamrát. A fa hajlítása nem precíz eljárás. Számos lehetőség létezik, és gyakran a próba és hiba az egyetlen módja lehetséges módjai a kívánt eredmény elérése.

Vékony fa üres nem igényel előzetes felkészülés. A minimális hajlítási sugár a fafaj vastagságától és természetes tulajdonságaitól függ. A vékony fa deformációhatárolók hiányában (és pl. sablon formájában) szabadon hajlítva gyűrű alakot vesz fel, ha a munkadarab végeit összeillesztjük. A nagyobb hajlítási meredekség elérése érdekében a fát gőzölni kell, és a sablonon „tartani” kell úgy, hogy a kívánt formát felvéve a belső visszamaradt deformáció miatt ebben a helyzetben stabilizálódjon. Ha vastag fát hajlítanak, korlátozni kell a külső rétegek nyúlását, hogy megakadályozzák azok leválását vagy törését. Az itt leírt módszer viszonylag vastag fadarabok hajlítására szolgál.

Fa előkészítése

Hajlításhoz válasszon egyenes szálú, csomók és repedések nélküli fát. Bármilyen hiba vagy hiányosság lehetséges gyenge pont, így bizonyos hibák előfordulhatnak. Több tucat fafajta létezik, amely sikeresen hajlítható gőzzel, és ezek közül sok keményfa. Az alábbi táblázatban egy rövid listát talál a hajlításhoz megfelelő anyagokról. Jól kiszáradt fa hajlítható, de a frissen vágott fa könnyebben feldolgozható. Az atmoszférikus fűszerezésű fa jobban hajlik, mint a kamrában vagy kemencében szárított fa. Ha a fa túl száraz és nehezen megmunkálható, pár órára áztathatja a gőzölés előtt.

A munkadarab típusától függően előre méretre vághatja, vagy hajlítás után fűrésszel, ekével vagy tűzőgéppel végezheti. Ez utóbbi módszert gyakran használják hajlított bútorok, például Windsor székek és fotelek gyártásánál. A lapos, sima felületű fa kisebb valószínűséggel levál, és megkönnyíti az egész darab végső kidolgozását. A nyers fa jobban zsugorodik, mint a fűszerezett fa, és feldolgozáskor esztergapad hajlítás előtt száradáskor hajlamos ovális keresztmetszetet felvenni. Az alaktól és a mérettől függetlenül a munkadarab hosszát hosszabbítsa meg a hossznál késztermék körülbelül 100 mm. Ezután a hajlítás utáni hajlítás utáni leválás vagy a végek szétválása esetén a sérült területeket le lehet vágni.

A hossz kiszámításához készítsen rajzot a hajlítási alakról 1:1 méretarányban. Mérje meg az ívelt darab külsejét, hogy megkapja helyes érték a hossza. Ez megakadályozza a külső szálak szükségtelen megnyúlását, ami a belső feszültségek hatására repedéshez vezethet. A felpuhult belső szálak eléggé zsugorodnak majd ahhoz, hogy egy kisebb belső hajlat alakját vegyék fel.

A szoros hajlítás kulcsa egy rugalmas bilincs használata. Készítsen enyhe acélból egy bilincset, amely 2 mm vastag és legalább olyan széles, mint a meghajlított munkadarab. Ez szinte minden olyan munkánál működik, amelyet esetleg el kell végeznie. Az alkatrész felületének esetleges szennyeződésének elkerülése a kölcsönhatási reakciók következtében kémiai elemek fa, fém és környezet, készíts bilincset belőle rozsdamentes acélból vagy horganyzott acél, vagy használjon polietilén tömítést.

Szereljen fel végütközőket vagy ütközőket a bilincsre, hogy rögzítse a munkadarab végeit, megakadályozva ezzel a szálak megnyúlását és rétegesedését kívülívelt rész. Ezeknek az ütközőknek elég erősnek kell lenniük ahhoz, hogy ellenálljanak a rájuk nehezedő jelentős nyomásnak, és megfelelő méretűnek kell lenniük ahhoz, hogy a munkadarab vége teljes felületével az ütközőhöz tudjon feküdni. Sűrűből készítheted őket fém sarok vagy keményfából, ami általában könnyebben kivitelezhető.

A bilincs megbízható végütközőkkel való felszereléséhez szerelje fel a végekre fém szalag fa blokkok körülbelül 225 mm hosszú. Az egyes blokkok középvonalai mentén fúrjon két 9 mm átmérőjű lyukat egymástól körülbelül 150 mm távolságra. Jelölje meg és fúrja ki a szorítócsíkot a végütköző rögzítőcsavarjaihoz. Az ütközők közötti távolságnak meg kell egyeznie a munkadarab hosszával, beleértve a ráhagyást. Annak érdekében, hogy a bilincsnek kényelmesen működjön a kar működése, rögzítsen kellően erős fahasábokat a szalag hátoldalán lévő végeihez hosszú csavarokkal az ütközők rögzítéséhez.

Sablon készítése

A párolt fát olyan mintázattá hajlítják, amely meghatározza a hajlítás alakját, és megtámasztja az ívelt darab belsejében lévő szálakat. A sablonnak nagyon erősnek kell lennie, és legalább akkora szélességűnek kell lennie, mint a hajlítandó rész szélessége. Biztosítania kell bizonyos lehetőségeket a munkadarab rögzítésére bilincsekkel vagy más bilincsekkel.

Vastag fából készíthet sablont, ha a formát egy mesterséges anyagból készült alapra helyezi fa anyagok, vagy használjon egymáshoz ragasztott rétegelt lemezeket. Mivel a hajlított fa hajlamos kiegyenesedni a bilincs elengedése után, be kell állítani a sablon alakját, hogy figyelembe vegyék az alkatrész kiegyenesedését. Ehhez a legmegbízhatóbb, bár nem mindig kellemes módszert kell használnia - próba és hiba az ilyen korrekció paramétereinek meghatározásához.

Fafajták gőzöléssel történő hajlításhoz

• Hamu
  Fraxinus excelsior
  Fraxinus amcricana
• Bükkfa
  Fagus grandifolia
  Fagus sylvatica
• Nyír
  Betula pendula
  Benda alleghaniensis
• Szilfa
  Ulmus americana
  Ulmus procera
  Ulmus liollandica
  Ulmus thomasii
• Hickory Cartja spp.
• Tölgy
  Quercus rubra
  Quercus petraea
• Dió
  Juglans nigra
  Juglans regia
• Tiszafa
  Taxus baccara

Gőzkamra készítése

Készítsen gőzkamrát rétegelt lemezből kültéri használatra, vagy használjon műanyag vagy fém csődobozokat. A rétegelt lemez lehetővé teszi a ragasztó és csavarok felhasználását egyszerű kialakítás pontosan az Ön egyedi igényei szerint. Ez a fajta kamra ideális, ha teljes fatételt szeretne gőzölni. Fényképezőgép műanyagból ill fém cső korlátozza a mérettartományt, de nagyon alkalmas kis munkadarabokhoz.

Vágjon le egy csődarabot a kívánt hosszúságúra a munkadarab méreteinek megfelelően. Hossza 1 m - kényelmes méret, amely lehetővé teszi egész munkadarabok vagy akár megnövelt hosszúságú részek feldolgozását, ha csak a végét kell meghajlítani. Készítsen kivehető betolható végszárnyakat rétegelt lemezből kültéri használatra. Az egyikbe fúrjon lyukat a gőzcső számára, a másik csappantyú peremének alsó részét pedig egy sík segítségével szellőztesse, vízelvezető lyuk. Készítsen speciális „nyitott” füleket lyukkal a hosszú munkadarabokhoz. Helyezze be a holttesteket fa támasztékok hogy a munkadarab ne érjen hozzá a kamra aljához. Szigetelje le a kamrát polisztirol habbal vagy fatömbökkel, és rögzítse őket dróttal a kamrához. Helyezze a fényképezőgépet állványra enyhén megdöntve, hogy a páralecsapódás kifolyhasson. Biztosítson edényt a szivárgó víz számára.

Gőzt kaphatunk kisméretű elektromos párologtatóval vagy gyári gőzfejlesztővel, vagy 20-25 literes, levehető fedéllel vagy kupakkal ellátott fémtartályból saját magunk is elkészíthetjük a párologtatót. A rövidfilm egyik vége gumitömlő csatlakoztassa a tartályba forrasztott csőhöz vagy szelephez (szelep), a másikat pedig a kamracsappantyú lyukába helyezze. A víz felmelegítéséhez fűtőberendezést, például elektromos vagy gáztűzhelyet használhat. Töltse fel a tartályt félig vízzel, és melegítse fel 100 °C-ra. hogy biztosítsa az állandó gőzáramlást. Útmutató, hogy a fát minden 25 mm vastagságnál 1 órán át gőzölni kell. A hosszabb gőzölés nem feltétlenül javítja a fa rugalmasságát, de tönkreteheti a fa belső szerkezetét.

Fa hajlítás

Csak néhány perce lesz a munkadarabnak a sablonba rögzítésére, mielőtt az elkezd lehűlni és stabilizálódni. Készülj fel előre munkahely. Legyen elegendő számú bilincs rendelkezésre, és nagyon vastag fa megmunkálása esetén kérjen segítséget egy barátjától.

Kapcsolja ki a gőzellátást és kapcsolja ki a gőzfejlesztőt. Vegye ki a munkadarabot a kamrából, és helyezze egy előre méretezett és fűtött bilincsbe. Telepítse az egészet együtt a sablonra. Rögzítse a közepét úgy, hogy egy fadarabot helyez a bilincs és a bilincs közé. Szorosan csavarja rá a munkadarabot a sablonra, és rögzítse biztonságosan a helyére több bilinccsel. Hagyja az alkatrészt legalább 15 percig stabilizálódni, mielőtt egy egyenletes alakú szárítótüskére vagy sablonra helyezné. Az első sablonnál üresen hagyhatja. Mindenesetre az anyag öregedésének 1-7 napig kell tartania.

Biztonsági intézkedések

Gőzöléssel történő hajlításkor figyelje meg szabályokat követve:

• Ne húzza túl a gőzfejlesztő sapkáját vagy dugóját.
• Gondoskodjon a gőzkamra szellőztetéséről.
• Ne működtesse a gőzfejlesztőt víz nélkül.
• Ne álljon és ne hajoljon a gőzfejlesztő vagy a gőzkamra fölé, amikor kinyitja azokat.
• Viseljen vastag kesztyűt vagy ujjatlan kesztyűt a felhevített munkadarabok és gőzölő berendezések kezelésekor.
• A gőzforrást a gyúlékony tárgyaktól és anyagoktól jelentős távolságra el kell távolítani.