Fa-polimer kompozitok: gyártás, jellemzők, alkalmazások. Melyik a jobb - WPC vagy tömörfa deszka?

A fa és a műanyag jól ismert és széles körben használt anyagok, és mindegyiknek megvannak a maga előnyei és hátrányai. Egészen a közelmúltig a műanyag és a fa használatának hátrányait speciális adalékok és impregnálások segítségével minimalizálták, de modern technológiák lehetővé teszi teljesen új, forradalmi anyagok létrehozását. Az egyiket fa-polimer kompozitnak (WPC) vagy egyszerűen folyékony fának nevezik.

A fa-polimer kompozit lényegében valami a fa és a műanyag között van. Zúzott fából készül polimerek (polipropilén, polivinil-klorid stb.) hozzáadásával - az anyagok részecskéi összekeverednek, majd hatás alatt magas hőmérsékletűés nyomással a tömeg megfelelő formát kap. Ebben az esetben az anyag fatartalma akár 90% is lehet. Ebben a kombinációban a WPC megszerez pozitív tulajdonságait fa és műanyag, felhasználása pedig ad egész sor előnyöket.

WPC - összetétel

Mint minden más anyagnak, a fa-polimer kompozitnak is számos hátránya van, amelyeket figyelembe kell venni vásárláskor és beszereléskor.

Mindezek alapján a WPC-nek lényegesen több előnye van, mint hátránya, és a jövőben jelentősen csökkenhet az ára, hiszen fafeldolgozó ipari hulladékból lehet előállítani az anyagot.

A WPC homlokzati táblák ismert gyártói:

• DeckMayer (Németország);
• TM Tardex (Finnország);
• EcoDecking (Oroszország);
• Legro (Magyarország)
• Örök fa (Oroszország).

Fa-polimer kompozit termékek

A WPC-ből készíthető termékek köre ma nem a legszélesebb, mivel az anyag tulajdonságait még nem vizsgálták teljesen, de már minden termék jelentős népszerűségre tett szert a fogyasztók körében.

Ezenkívül a WPC-termékeket gyakran kerítések, korlátok és kicsik készítésére használják építészeti formák(például pavilonok). Jó teherbírásúak, zsúfolt helyeken is használhatók.

Egy fa-polimer kompozit tábla lehet különböző színekés árnyalatok legyenek teljesen sima vagy olyan dombornyomásúak, amelyek teljesen utánozzák a fa szerkezetét. Ez lehetővé teszi bármelyik megvalósítását tervezési megoldások, és válasszon egy táblát az épület és a környező táj építészetének figyelembevételével.

Hogyan válasszunk WPC-ből készült homlokzati táblát?

A WPC-ből készült homlokzati táblák készítéséhez falisztet használnak, amelynek minősége nem különösebben fontos, de figyelni kell a kötőelemekre Speciális figyelem. A polietilén és származékai alapú anyag meglehetősen olcsó és tartalmaz nagyszámú fa, de nagyon érzékeny a napfény hatására fakulásra. Egy másik anyagtípus, amely PVC-ből készül, jobban ellenáll a hőmérséklet-változásoknak, az ultraibolya sugárzásnak és a tűznek, és kétszer olyan tartós, mint analógjai.

Lépésről lépésre a WPC homlokzati táblák felszereléséhez

A fa-polimer kompozit megfelelő szerelése a tartósság, a megbízhatóság és a bevonat vonzó megjelenésének kulcsa. A WPC-ből készült panelekből és táblákból készült homlokzat az úgynevezett szellőztetett homlokzatokhoz tartozik, amelyek számos előnnyel rendelkeznek más szerkezetekkel szemben. Bár a telepítési folyamat az ebben az esetben meglehetősen egyszerű, megköveteli néhány fontos szabály betartását.

1. A WPC táblák nem ajánlottak üreges anyagokból (például pórusbetonból) készült épületek burkolására, mivel ehhez egy masszív keret felszerelésére van szükség, amely károsíthatja a falakat.
2. Az anyagot száraz helyen, vízszintes helyzetben kell tárolni, hogy a tábla ne ereszkedjen meg. Ha alatt tárolják kültéri, a táblákat átlátszatlan anyaggal kell lefedni.
3. Ne arra figyelj, hogy mi van a kettő között különálló elemek Kisebb eltérések lehetnek az árnyalatokban. Ez előfordulhat a különböző alapanyagok és a WPC feldolgozási technológiák miatt, de ez biztosítja a kész felület természetes megjelenését.
4. A szerelés megkezdése előtt tanácsos az anyagot 72 órára elhelyezni, hogy legyen ideje akklimatizálódni. A munka -10 és +35 fok közötti hőmérsékleten végezhető.
5. Nagyon fontos, hogy csak jó minőségű vasalatokat használjunk, lehetőleg horganyzott vagy rozsdamentes acélt.
6. A WPC panelek beépítése előtt az épületre kompozit gerendákból, horganyzott vagy alumínium profilokból álló merev keretet kell felszerelni. Ezekre a célokra nem ajánlott fát használni, mivel az túlságosan érzékeny az időjárás viszontagságaira, és a nehezebb WPC panelek deformálódásához vezethet. Ha fel kell szerelni fa rostély még mindig felmerül, választania kell tartós fa, gyárban feldolgozva (pl. mocsári tölgy).
7. A fa-polimer kompozit nem alkalmas zárt térben és magas páratartalmú helyeken (például fürdőházakban) történő használatra.
8. Fa-polimer burkolat kompozit panelek nem szabad közvetlenül a föld felszínéről végrehajtani, hanem csak az épület aljából.
9. Jobb, ha további elemeket vásárol a kész homlokzat díszítéséhez az anyaggyártótól. Ha ez nem lehetséges, technológiai ill tervezési jellemzők, különben megromolhatnak kinézet homlokzat, vagy akár kevésbé megbízható és tartós.
10. Beszerelés előtt ellenőrizze, hogy az anyag nem sérült-e és nincs-e repedés.

Egy másik fontos pont az, hogy a szerelés során be kell tartani az anyag hőtágulásához szükséges távolságot, ami a körülményektől függ környezet.

A WPC panelek telepítése több szakaszban történik, amelyek mindegyike nagyon fontos a végeredmény szempontjából.

Első szakasz. Szerszámok és anyagok előkészítése

A fa-polimer kompozitból készült paneleken kívül (a számítást a homlokzat területének plusz 10-15%) figyelembevételével kell elvégezni, a burkolathoz a következő anyagokra lesz szükség:

Ezenkívül a munka elvégzéséhez számos eszközt elő kell készíteni, beleértve:

• elektromos fúró;
• lyukasztógép;
• csavarhúzó;
• kézi körfűrész;
• kalapács;
• szint (hossza legalább 60 cm);
• fém olló;
• fém asztalos tér;
• vonalzó, mérőszalag, ceruza.

Második szakasz. Felület előkészítés

Mielőtt a WPC paneleket falra szerelné, azokat megfelelően elő kell készíteni. Minden laza vagy kopott felületet el kell távolítani, ki kell cserélni vagy meg kell tisztítani. Ha a falakon régi bevonat maradványok (például vakolat) vannak, azokat el kell távolítani, és lehetőség szerint el kell távolítani a lefolyócsöveket, a lámpatesteket és a kiálló ablakpárkányokat.

A falakat meg kell tisztítani a szennyeződéstől és a portól, valamint olyan termékekkel kell kezelni, amelyek megakadályozzák a káros mikroorganizmusok és gombaspórák kialakulását. A munka csak akkor végezhető el, ha a felület kemény, tiszta és száraz.

Harmadik szakasz. Keret beépítés

A keret nagyon fontos része csuklós szellőztetett homlokzat, amelytől a teljes felület tartóssága és megbízhatósága függ. Először is el kell készítenie egy projektet és fejlesztenie kell kapcsolási rajzok hogy a burkolat megfelelően legyen felszerelve, majd közvetlenül folytathatja a munkát.

A keret háromféleképpen szerelhető fel: alumínium profilokkal (jól megmunkált és szárított). fa gerenda), fa-polimer profilok vagy L-alakú konzolok és profilok.

1.opció. Alumínium profilok(fa). Az ilyen keret előnyei a könnyű telepítés és az alacsony költség. Nem ajánlott kezeletlen vagy nedves fát burkolatként használni, mivel fennáll a teljes szerkezet eltorzulása.

2. lehetőség. WPC profil. Egészen egyszerű és megbízható keret, amelyet tiplik-szegekkel rögzítenek a falakra.

3. lehetőség. L-alakú konzolok vagy profilok. Univerzális kialakítás, amely lehetővé teszi bármilyen vastagságú szigetelés alkalmazását, és az L alakú profilok kompenzálják a felület minden eltérését és torzulását. Burkolat anyaga ebben az esetben bilincsekkel rögzítik a kerethez.

A szellőztetett homlokzat profilkeretének felszerelésekor a műveletek sorrendje a következő.

1. lépés. Határozza meg a homlokzat beépítési magasságát a fal kerülete mentén, valamint a függőleges és vízszintes szinteket.

Fontos: a panelek csomópontjainál többet kell telepíteni széles profil(két, egymás mellé szerelt köztes elemet használhat).

2. lépés. Ceruza és szint segítségével jelölje meg a falakat függőlegesen - ez útmutatóként szolgál a konzolok felszereléséhez, és a jelek közötti intervallumnak 30-50 cm-nek kell lennie.

3. lépés Rögzítse a konzolokat egy függőleges vonalban, az épület sarkától kezdve. A beszerelés a következőképpen történik: 40-60 cm-es időközönként lyukakat fúrnak a felületre, majd rögzítik a konzolokat horgonyokkal vagy tiplik-szegekkel.

Az elemek külső sorait a sarkoktól és lejtőktől legfeljebb 20 cm távolságra kell felszerelni. A homlokzat tetején és alján a konzolokat vízszintesen kell felszerelni, a távolság 10-15 mm a faltól.

4. lépés Rögzítse az első profilt a konzolokhoz (ismét kezdje az épület sarkától), majd csavarja a második profilt a másik sarokba, igazítva őket ugyanabban a vonalban. Ezután rögzítse a konzolokat a teljes fal mentén, kivéve ablaknyílások, és csavarja rájuk a profilt, folyamatosan ellenőrizve a keret egyenletességét. Javasoljuk, hogy a profilt két-két önmetsző csavarral rögzítse minden konzolhoz, előre fúrt lyukakba csavarva.

5. lépés. Hasonló módon szerelje össze a keretet a fennmaradó falakhoz, majd ezután a megfelelő helyeken szerelje fel a vég-, sarok- és összekötő csíkokat úgy, hogy a szerkezet egyetlen egész legyen.

A fa burkolat pontosan ugyanúgy van felszerelve, csak a konzolok helyett közönséges rönköket használnak, amelyeket csavarokkal rögzítenek a falhoz.

Negyedik szakasz. Szigetelés beszerelése

A szigetelés beszerelésére akkor kerül sor, ha azt a projekt tervezi. A szigetelés lehetővé teszi, hogy megszabaduljon a keret és a fal között kialakuló úgynevezett hideghidaktól. A módszer megválasztása attól függ, hogy milyen típusú anyagot választottak, mivel mindegyiknek megvannak a saját telepítési jellemzői.

Fontos: minden szigetelés alá és rá egy speciális membránt kell elhelyezni, amely párazáró hatású. Emiatt egy membránzsákba kell csomagolni - e nélkül az anyag átnedvesedhet és teljesen elveszítheti tulajdonságait.

1. Bazalt ill ásványgyapot a felülethez széles fejű műanyag dübelekkel rögzítve. Először fúrjon lyukakat a felületbe 5-6 cm mélységig, majd helyezzen be egy tiplit és rögzítse egy távtartó szöggel. Tovább négyzetméter Körülbelül 6 dübel anyagból készült.
2. A polisztirolhab és a habosított polisztirol esetében ragasztót használnak, és az anyagot legalább két sorban kell fektetni, és az illesztéseket habosítani kell. Ez legjobb lehetőség lakóépületekhez, teljes hőszigetelést biztosítva.

A szigetelés vastagságának meg kell egyeznie a keretelemek vastagságával, hogy kész burkolat nem deformálódott és nem hajlott el. Fontos: WPC-ből készült szellőző homlokzat szigeteléséhez nem ajánlott olcsó és alacsony használata minőségi anyag, hiszen megvan a ragacsosodás sajátossága, emiatt megszűnnek ellátni funkcióikat, a homlokzat alatt elkezdhet szaporodni a gombák és a penész.

Ötödik szakasz. WPC táblák telepítése

A WPC táblák rögzítéséhez speciális kapcsokat és önmetsző csavarokat használnak (ajánlott hossz 20-25 mm, szélesség - 2,5-3 mm), valamint bilincseket. A beépítést az épület alsó sarkától kell kezdeni, és vízszintesen kell folytatni, a táblákat sorba rakva, és fontos, hogy a felső és alsó részen lévő fal és a szerelt homlokzat között szellőző hézagok legyenek a szellőzés érdekében.

1. lépés. Fúrjon egy lyukat a keret alján, és annak átmérője valamivel nagyobb legyen, mint a csavar átmérője.

2. lépés. Helyezze be a homlokzati táblát, rögzítse egy klipszel és egy önmetsző csavarral, csavarja be a felületre lehetőleg merőlegesen, hogy ne sértse meg az anyagot. A csavarok meghúzásakor ne alkalmazzon túl nagy erőt, mert ez a tábla deformálódását vagy megrepedését okozhatja. Nem szabad túl szorosan „ülni”, különben a homlokzat megrepedhet az anyag hőtágulása és összehúzódása során.

Megjegyzés: ha bilincseket használnak a tábla rögzítéséhez, gondoskodnia kell arról, hogy azok szorosan, de erő nélkül illeszkedjenek a hosszirányú hornyokba.

3. lépés Helyezze be a rögzítőkapcsot felső rész az első sor tábláit, és szerelje fel a következő táblát, rögzítve azt a fent leírt módon. Javasoljuk, hogy minden panelt két önmetsző csavarral rögzítsen a profilhoz, és különös figyelmet kell fordítani a profil és a tábla illesztéseire (ezeken a helyeken a rögzítés különösen erős legyen). Jobb a következő felső panelsorokat felszerelni a varratok enyhe eltolásával.

4. lépés A befejező sorhoz szükség esetén a táblákat le kell vágni, rögzítéskor pedig legalább 10 mm széles műszaki hézagot kell biztosítani a szomszédos felület és a deszka széle között.

Beépítési lehetőség DCP burkolatokhoz bilincsek nélkül

1. lépés. Hajlítsa meg kissé a panelt középen, és helyezze el a panel végeit
zár alkatrészek

2. lépés.

3. lépés

Ha szükségessé válik a panel szétszerelése, a munkát fordított sorrendben kell elvégezni: távolítsa el a csavart, és óvatosan távolítsa el egy horog segítségével. A szerkezet esztétikus megjelenése érdekében a sarkokat és az illesztéseket speciális kiegészítő elemekkel lehet lefedni.

WPC lapokból készült homlokzatok ápolása

A fa-polimer kompozitból készült homlokzat nem igényel semmit különleges bánás– a felület tömlővel lemosható, egyszerűvel tisztítható Háztartási cikkek. Erős szennyeződés jobb azonnal eltávolítani, és erre a célra mosogatót is lehet használni magas nyomású(maximum 80 bar, minimális távolság a felszíntől – 20 cm). A zsír- és olajfoltok segítségével eltávolítható háztartási vegyszerek, amely alkalmas fa és kerámia felületek közepes keménységű ecsettel. Az eljárás után feltétlenül öblítse le a homlokzatot vízzel.

Megjegyzendő, hogy a legnehezebben karbantartható anyag a homlokzati tábla. világos színek, mivel texturált felülettel rendelkezik, amelyen felhalmozódhat a szennyeződés és a por. Ha a tisztítási folyamat során a táblák kialakultak apró karcolások, csiszolással eltávolíthatók.

A penész és a penész megjelenésének megelőzése érdekében alaposan le kell mosni a WPC homlokzatot a fű virágzási időszakában, amikor a pollen repülhet a levegőben, és szigorúan kövesse az anyag lerakására vonatkozó utasításokat.

A fa-polimer kompozit lemez egy forradalmian új anyag, amely egyediséget ötvöz természetes jellemzők fa a műanyag praktikumával és kiváló teljesítményjellemzőivel. A WPC használata a szellőztetett homlokzatok beépítéséhez biztosítja, hogy a burkolat hosszú ideig megőrizze vonzó megjelenését, és teljes mértékben ellátja funkcióit.

Burkolat a homlokzathoz - WPC tábla

Videó – Homlokzati kompozit tábla

Az építkezés tovább külvárosi terület nem korlátozódik kizárólag egy lakóépület építésére. A kapcsolódó üdülési, raktározási és segédmunka célú épületek is épülnek, amelyekhez a megfelelő tulajdonságokkal rendelkező építőanyagokat választják ki.

A felhasznált anyagokból friss levegő, alapos szilárdságot, tartósságot és környezeti hatásokkal szembeni ellenállást igényel. Ezért olyan épületek építéséhez, mint a teraszok, pavilonok és nyílt területek, válassza a legjobb minőségű anyagot. És mindenekelőtt ez a padlóburkolatra vonatkozik, amely nagyobb terhelést szenved az épület többi eleméhez képest.

Deszkázat

helyen található épületek padlóburkolatához szabadban, az anyag megbízhatósága rendkívül fontos. Ezért a padlóburkolatok készítéséhez általában tömörfa táblákat használnak. Nemrég azonban megjelent egy új építőanyag, amelyek a legjobb tulajdonságokkal rendelkeznek.

Ez terasz deszka WPC-ből készült, amely a természetes anyagok minden előnyével rendelkezik, annak hátrányai nélkül. Magas teljesítmény jellemzők sikeresen kombinálhatók a könnyű telepítéssel és a használat során felmerülő költségek hiányával. Kötetek a WPC készítetteÉvente növekszik, például az oroszországi WPC-gyártás egyik vezetője, a Smart Decking cég 2008-ban csak évi 10 000 m2-t termelt, 2016-ban pedig már körülbelül 60 000 m2-t.

A WPC gyártása kétféle nyersanyag - fa (főleg forgács) és polimer felhasználásával jár. Ez a kombináció lehetővé tette az anyag egyedülálló szilárdságának és tartósságának elérését.

Mit válasszunk: természetes fa terasz vagy WPC?

Ahhoz, hogy megértsük, melyik a jobb - a fa-polimer kompozitok vagy a tömör fa, figyelembe kell venni és összehasonlítani kell mindkét anyag jellemzőit.

A WPC táblák élettartama körülbelül 40-50 év, míg a tömörfa lapok körülbelül 15-20 év. De csak akkor, ha a fa deszkát megfelelően impregnálták mindennel védő felszerelés. Ebben az esetben a fa nemcsak kezdeti lakkal vagy festékkel történő kezelést igényel, hanem a bevonat időszakos megújítását is. A WPC teraszdeszkák ebben a tekintetben nemcsak kényelmesebbek, hanem jövedelmezőbbek is, mivel használatuk során nem igényelnek további karbantartást.

A fa-polimer kompozit fő előnyei

A tartósság mellett a WPC számos további előnnyel is rendelkezik, amelyek a szabadban található épületek padlóburkolataként való felhasználásához vezetnek:

Mennyibe kerül egy WPC tábla?

Érdemes külön megemlíteni a WPC költségeit. Homlokzati tábla fa-polimer kompozitból készült első pillantásra megfizethetetlenül drágának tűnik. Ha azonban figyelembe vesszük azt a tényt, hogy a költségek jelentős részét további Fogyóeszközök Ez egyszerűen nem szükséges, végül kiderül, hogy a WPC-ből való deszkázás meglehetősen jövedelmező.

Ezenkívül a padlóburkolat szerelése olyan egyszerű, hogy szakember bevonása nélkül saját maga is elvégezheti. A tábla szinte bármilyen aljzatra fektethető, kivéve a vizes talajt. Azonban, miután végzett egy minőségi vízelvezető rendszerés ez a probléma megoldódik.

Tényleg drága?

A WPC tábla, amelynek ára valamivel magasabb a tömörfához képest, tökéletesen kompenzálja ezt a hátrányt a környezeti hatásokkal szembeni ellenállásával. Ez az anyag nem duzzad tőle magas páratartalom, nem fakul ki a napfény hatására és nem szárad ki a magas hőmérséklettől.

A fa-polimer kompozitok becsült költsége 300-470 rubel között változik. mögött lineáris mérő a gyártótól és a termék márkájától függően. A deszka költségét befolyásoló másik tényező a gyártás során használt fa típusa. Hogyan a fa értékesebb, annál nagyobb összeget kell fizetnie az építkezéshez szükséges anyagért.

WPC táblák működési feltételei

Még egy ilyen anyagnak is, amely nem igényes a felhasználási feltételekre, megvannak a működési korlátai:

• A WPC teraszdeszkákat nem használják állandó helyeken magas páratartalom szélhez való hozzáférés nélkül és napsugarak. A teraszt rendszeresen szellőztetni kell. Ellenkező esetben még ez az építőanyag is penészesedhet.
• Teljesen elfogadhatatlan kompozit deszkázat használata állandó vízben tartózkodás közben.
• És az utolsó korlátozás. Ne használja az anyagot olyan helyiségekben, ahol gyakori és nagy hőmérsékletváltozás lehetséges, például gőzfürdőben. Ez a tábla deformálódását okozhatja.

El kell mondanunk, hogy bár a fa-polimer kompozitból készült burkolatok gyakorlatilag nem fakulnak ki a napon, enyhe elszíneződés még mindig lehetséges.

A fentiekből arra következtethetünk, hogy a fa-polimer kompozitból készült deszkák meglehetősen magas költsége az anyag tartóssága miatt később teljes mértékben megtérül. Míg a tömörfa bevonat sokkal korábban romlik. Ezért bátran kijelenthetjük, hogy a jövő a DPK-é.

A cikkből megtudhat egy teljesen új anyagot - fa-polimer kompozitot vagy WPC-t. Beszélünk a gyártási technológiáról, a termékválasztékról és az egyes típusok előnyeiről a természetes analógokkal szemben. A cikk azt is előírja hasznos tippeket WPC deszkák választásával.

Az ipari fejlődés elmúlt 40 évét könnyen nevezhetjük a „kombinált anyagok korszakának”. Modern felszerelésés a technológiák lehetővé teszik a látszólag összeférhetetlen dolgok kombinálását: fa, beton, műanyag, papír, fém. Mindannyian keverednek, diffundálnak, egyesülnek egy céllal – a megszerzéssel Új termék, kombinálása legjobb tulajdonságait számos kiindulási anyagok. Így a többi újdonság mellett „folyékony fát” láthattunk.

Mi az a „folyékony fa”

Beszélő szaknyelv, egy extrudált fa-polimer kompozit (WPC). Ez azt jelenti, hogy a fa alkatrészt műanyaggal konzerválják. Ebben a kombinációban az anyag a legjobb tulajdonságokat kapja:

1. Fából - nyomószilárdság, ütésállóság, rugalmasság. Ugyanakkor a fakomponens gyakorlatilag ingyenes - minden lisztté őrölt hulladékot felhasználnak.
2. Műanyagból - korrózióállóság, rugalmasság, precíziós megmunkálás. A polimer beburkolja a farészecskéket, és kiküszöböli a fa fő hátrányát - a vízzel való pusztító reakciókat. A polimer ebben a technológiában 90%-ban újrahasznosított műanyag, azaz újrahasznosított hulladék.

A technológiai folyamat könnyen érthető, de végrehajtása meglehetősen bonyolult. A polimert (műanyagot) bizonyos arányban faliszttel összekeverik és felmelegítik, hogy megolvadjon. Ezután extruderben, hengereken vagy formákba öntik, és lehűtik. Különböző szakaszokban körülbelül 10 különböző adalékanyagot kevernek a masszába - lágyítókat, katalizátorokat, keményítőket és másokat. Minden gyártási részlet - a fa típusa és a műanyag márka, a keverék arányai, adalékanyagok, hőmérsékleti viszonyok főszabály szerint üzleti titoknak minősül. Köztudott, hogy minden összetevő megvásárolható a szabadpiacon, és a faliszthez elsősorban a bambuszt, vörösfenyőt és más, közepes árkategóriájú tartós fajtákat választják.

A WPC gyártásához speciális többlépcsős gyártósorokat hoznak létre. Számos eszközből és vezérlőből állnak. Sajnos egy ilyen gépet nem lehet saját kezűleg összeszerelni a garázsban. De vásárolhat egy kész gyártósort.

WPC termékek

Jelenleg a termékpaletta hiányos, mivel az anyag viszonylag új, és tulajdonságait nem vizsgálták teljes körűen. A legnépszerűbb pozíciók közül azonban most több említhető.

Terasz deszka vagy deszka

Ma az összes keresett WPC-termék 70%-át teszi ki. A legtöbb szállított gyártósorok egy ilyen deszka gyártására összpontosít, mivel jelenleg ez az egyetlen alternatíva a fához képest. A tábla kerületi keretből, belső merevítő bordákból és hornyos rögzítési rendszerrel rendelkezik. Különféle színekben kapható.

Előnyök felett hagyományos anyag: A WPC táblákat a folyamatos festés és a jobb fizikai jellemzők (szilárdság, rugalmasság, feldolgozási pontosság) különböztetik meg a fától. Sok típus WPC táblák Kétoldalas kivitelben készülnek - tömörfa domborművekkel és bordás vágással.

Homlokzati panelek vagy deszka

Nagyjából ezek korrelálhatók vinil iparvágány— a beépítési elv és a panel felépítése nagyon hasonló. De a WPC panel sokkal vastagabb és merevebb, és ennek megfelelően nagyobb súlyú és jobb fizikai tulajdonságokkal rendelkezik.

Előnyök a hagyományos anyagokkal szemben: erősebb és tartósabb homlokzat, a panelek üregei és a vastag falak jobban tartják a hőt és elnyelik a zajt.

Kerítések, korlátok, korlátok, korlátok

„Folyékony fából” készült kis építészeti formák dekoratív kikészítés külső és táj. legyen jó teherbíró képességés intenzív használatra alkalmasak (zsúfolt helyeken).

Az ilyen termékeket fából (rövid élettartamú és karbantartást igénylő) vagy betonból (nehéz, hideg és nem mindig megbízható) készítették. A fa-kompozit formák előregyártva készülnek, és minden alkatrészt előre megterveznek. Már csak a helyszínen kell összeszerelni őket egy daráló és egy csavarhúzó segítségével. Egy ilyen kerítés nem igényel erős alapot vagy állandó festést. Ha egy szakasz vagy szerkezeti elem megsérül, az könnyen pótolható kiegészítő készítésével szükséges mennyiség részletek.

Általános előny— abszolút érzéketlenség a légköri kopással (nedvesség, fagy, túlmelegedés a napon), rovarok, gombák és kopás.

Gyakori hátránya a fűtés és hűtés során tapasztalható viszonylag nagy ingadozás. A WPC teraszdeszkák tágulása 1 m-enként akár 6 mm is lehet (fokozatos felfűtéssel +40 °C-ig).

A „folyékony fából” készült homlokzati panelek árai

Hogyan válasszunk WPC teraszdeszkát

Bármilyen „folyékony fa” fa lisztből készül, amelynek összetétele nem olyan fontos. De a hozzáadott polimer összetétele kritikus lehet:

1. Polietilén alapú polimer. Könnyebb és olcsóbb előállítani. Tartalmaz nagy mennyiség fűrészpor, ami miatt olcsóbb, mint az analógok. UV sugárzásra érzékeny (adalékanyag nélkül).
2. PVC alapú polimer. Ellenáll a hőmérséklet-változásoknak, az ultraibolya sugárzásnak, nagyobb a tűzbiztonság. 2-szer tartósabb más vegyületekhez képest.

A profil típusa alapján a teraszdeszkákat két típusra osztják:

1. Testes. Ellenáll a jelentős lökésterhelésnek. Kiválóan alkalmas nagy forgalmú helyekre - nyári kávézók és verandák, hajófedélzetek, töltések és mólók.
2. Üreges. Súlyuk könnyű. Alkalmas magánházak teraszára.

A csatlakozás típusa alapján a WPC kártyák a következőkre oszthatók:

1. Varrat. 3-5 mm-es hézaggal vannak felszerelve, és jó vízelvezetést biztosítanak. Fém vagy műanyag kapcsokkal rögzítve.
2. Zökkenőmentes. A kölcsönös tapadásnak köszönhetően folyamatos, tartós felületet alkotnak. Önmetsző csavarokkal rögzítve, nincs szükség bilincsekre. Alkalmas kávézók nyári területére - apró dolgok, sarkú cipők stb. nem kerülnek a résekbe.

Csúszásgátló bevonat vagy kezelés típusa szerint:

1. Kefével kezelve ("kefe" az angol ecsettel - ecset, ecset). Fém ecsettel kialakított felület (mesterséges öregítés).
2. Csiszolt. A felületet csiszolt kendővel kezeljük.
3. Dombornyomott. Általában fa szerkezetben készülnek. Jó dekoratív megjelenés, de átjárható helyeken a minta elkopik és ez észrevehetővé válik.
4. Koextrudálás. A felső réteg nagy szilárdságú kompozícióból készül, és magának a táblának az extrudálása során strukturálódik.
5. Koextrudálás mélydomborítással (az angol embossing - domborítás szóból). Dombornyomva felső rétegértékes fafajtákat utánoz.

Mire kell figyelni, függetlenül a választott tábla típusától:

1. Bordák magassága. A tábla erőssége attól függ.
2. Merevítők száma. Befolyásolja a hajlítószilárdságot – minél több van, annál nagyobb a szilárdság.
3. Falvastagság. A vékony falak (2-3 mm) nem bírják jól az ütési terhelést.
4. Deszka szélessége. Minél szélesebb a tábla vagy panel, annál gyorsabb és könnyebb telepítésés kevesebb rögzítésre van szükség.

Teljesen méltányos megfogadni ezeket a tippeket ezzel kapcsolatban homlokzati panelekés egyéb WPC termékek felületburkoláshoz.

Az ipar lehetőséget biztosít az átlagembernek, hogy meghozza a választását - új természetes anyagot használjon, amely természeti erőforrásokat (fa, kő) használ, vagy újrahasznosított termékeket használjon. Ma az emberek megtanulták átalakítani a hulladékfeldolgozást természetes anyagok olyan termékekbe, amelyek jobb tulajdonságokkal rendelkeznek, mint ezek az anyagok. A választás azonban az emberen marad - vagy WPC megvásárlásával ártalmatlanítja a hulladékot, vagy egyre többet készít belőle, előnyben részesítve a természetes anyagokat.

A modern építőanyagoknak nemcsak esztétikusnak kell lenniük, hanem praktikuknak, könnyen használhatónak és karbantarthatónak, és ami a legfontosabb, gazdaságosnak is kell lenniük. Számos vállalkozás dolgozik új anyagok feltalálása területén, kutatásaik során elsősorban a kombinációkra összpontosítanak különféle anyagok, és ezek közül kiemelhetünk egy olyan ígéretes új terméket, mint a (DPK).

A WPC-t gyakran folyékony fának, vagy fa-műanyagnak nevezik, és aki szereti az angol tudását fitogtatni, az polywoodnak nevezi. Ezekből az elnevezésekből egyértelműen kiderül, hogy olvadt állapotban lévő műanyag és fa keverékéről van szó, amelyet a végtermék megszilárdulása követ. folyékony fa a drága fafajták alternatívája, ráadásul lényegesen jobb teljesítményjellemzőkkel rendelkezik bármely fához vagy műanyaghoz képest. A modern divat tükrében környezeti anyagok A fa-polimer kompozit a burkolathoz használt anyagok szükséges továbbfejlesztése, padlóburkolatok, panelek és „deszkák” gyártása és sok más építési és befejező anyagok. A fa-polimer kompozitot legszélesebb körben a teraszdeszkák gyártásában használják.

A fa-polimer kompozit tulajdonságai és jellemzői

A WPC főként farostokból áll, amelyek szerepét a fafeldolgozó iparból származó hulladék és a műanyag kötőanyagként sikeresen betölti. Ennek eredményeként a kapott anyag mindent egyesít előnyös tulajdonságait modern polimerek és természetes fa.

A folyékony fa fás tulajdonságai a következőkben nyilvánulnak meg:

• hiteles fa rajz, textúra és szín;
• hasonló hővezető képesség;
• jellegzetes aroma;
• biztonság a környezet és a fogyasztó számára.

A fa-polimer kompozit alkalmazási köre

Az ilyen kétségtelen előnyök a WPC használatához vezettek az építőiparban, sőt belső dekoráció autók és jachtok, valamint kiváló vízállósága miatt gyakran vízzel érintkező vagy állandóan benne lévő építmények építésére használják: úszómedencék oldalai, mólók és kikötők, kis hidak, egyes hajóépítő alkatrészek, ill. sőt tengeri cölöpök (!).

WPC teraszdeszkák gyártása

A kompozit deszkát extrudálással állítják elő, és három fő összetevőből áll:

1. 1. Zúzott fa részecskék (fűrészpor): 50-80%.
2. 2. Szintetikus vagy szerves hőre lágyuló polimerek vagy ezek keverékei: polivinil-klorid (PVC), polietilén (PE), polipropilén (PP).
3. 3. Speciális kémiai adalékok (módosítók) komplexe, amelyek javítják technológiai tulajdonságok anyag: kötőanyagok, antioxidánsok, ütésálló módosítók, pigmentek, antimikrobiális szerek, hőmérséklet-stabilizátorok, felületaktív anyagok, fénystabilizátorok, kenőanyagokÉs tűzgátlók. A WPC teraszdeszkák fűrészelhetők, gyalulhatók, szögek szúrhatók bele, csavarok csavarhatók bele. Az ilyen deszkák nem vetemednek meg, nem igényelnek védőbevonatot, nem penészesednek, nem rothadnak, nincsenek csomók vagy hibák, és nem fakulnak ki a napon hosszú évekig. A WPC teraszdeszkán nem kell aggódnia a szilánkok miatt, és a hullámos felületi textúra megakadályozza, hogy elcsússzon nedves felületen.

Egy fa-polimer kompozitot (WPC) hoztak létre Olaszországban. Még 1974-ben az ICMA San Giorgio konszern szabadalmat kapott ennek az építőanyagnak a szerzői jogára, amelyre létrehozták. védjegy Wood-Stock. Most már világosan láthatja egy ilyen ötlet minden előfeltételét - elvégre a cég korábban hagyományos famegmunkálással és polimer gyártással is foglalkozott. műanyag termékek. Mindkét iparágból származó hulladék költséges ártalmatlanítása olyan problémává vált, amelyet a két irány kombinálásával gazdaságosan lehetett megoldani. Ám akkor az új építőanyag nemcsak újdonságnak számított, hanem a sci-fi küszöbén állt, így sokáig ki kellett vívnia a fogyasztók bizalmát.
A WPC gyártási technológia gondos betartást igényel technológiai folyamatÉs Jó minőség nyersanyagok. A gyártástechnológia, majd maga az anyag finomítási és fejlesztési folyamatai egészen a nyolcvanas évekig elhúzódtak. A folyékony fa pedig nem Olaszországban, hanem a világ legnagyobb autógyáraiban kapott fogyasztói elismerést. Ma már szinte mindenki WPC-vel foglalkozik, de lehet, hogy nem is tud róla, mert a legtöbb autóbelső ebből készült - fa-polimer kompozitból. Nyilvánvaló és A WPC előnyei a fa előtt, de számos hátránya is van.

1. táblázat Tulajdonságok összehasonlítása fatáblaés WPC táblák

A fa-polimer kompozit anyagok hátrányai

A fa-polimer kompozit anyagok hátrányai a következők:

• a fotostabilizációs folyamat során a WPC termékek árnyalatának enyhe változása figyelhető meg a működés első néhány hónapjában;
• magasabb költség a fa társaihoz képest.

A cikkből megtudhat egy teljesen új anyagot - fa-polimer kompozitot vagy WPC-t. Beszélünk a gyártási technológiáról, a termékválasztékról és az egyes típusok előnyeiről a természetes analógokkal szemben. A cikk hasznos tippeket is tartalmaz a WPC teraszdeszkák kiválasztásához.

Az ipari fejlődés elmúlt 40 évét könnyen nevezhetjük a „kombinált anyagok korszakának”. A modern berendezések és technológiák lehetővé teszik a látszólag összeférhetetlen dolgok kombinálását: fa, beton, műanyag, papír, fém. Mindegyiket összekeverik, szétszórják, összeolvasztják azzal a céllal, hogy olyan új terméket kapjanak, amely egyesíti több kiindulási anyag legjobb tulajdonságait. Így a többi újdonság mellett „folyékony fát” láthattunk.

Mi az a „folyékony fa”

Technikai szempontból ez egy extrudált fa-polimer kompozit (WPC). Ez azt jelenti, hogy a fa alkatrészt műanyaggal konzerválják. Ebben a kombinációban az anyag a legjobb tulajdonságokat kapja:

1. Fából - nyomószilárdság, ütésállóság, rugalmasság. Ugyanakkor a fakomponens gyakorlatilag ingyenes - minden lisztté őrölt hulladékot felhasználnak.
2. Műanyagból - korrózióállóság, rugalmasság, precíziós megmunkálás. A polimer beburkolja a farészecskéket, és kiküszöböli a fa fő hátrányát - a vízzel való pusztító reakciókat. A polimer ebben a technológiában 90%-ban újrahasznosított műanyag, azaz újrahasznosított hulladék.

A technológiai folyamat könnyen érthető, de végrehajtása meglehetősen bonyolult. A polimert (műanyagot) bizonyos arányban faliszttel összekeverik és felmelegítik, hogy megolvadjon. Ezután extruderben, hengereken vagy formákba öntik, és lehűtik. Különböző szakaszokban körülbelül 10 különböző adalékanyagot kevernek a masszába - lágyítókat, katalizátorokat, keményítőket és másokat. Minden gyártási részlet - a fa típusa és a műanyag márka, a keverék aránya, az adalékanyagok, a hőmérsékleti feltételek általában gyártási titkot képeznek. Köztudott, hogy minden összetevő megvásárolható a szabadpiacon, és a faliszthez elsősorban a bambuszt, vörösfenyőt és más, közepes árkategóriájú tartós fajtákat választják.

A WPC gyártásához speciális többlépcsős gyártósorokat hoznak létre. Számos eszközből és vezérlőből állnak. Sajnos egy ilyen gépet nem lehet saját kezűleg összeszerelni a garázsban. De vásárolhat egy kész gyártósort.

WPC termékek

Jelenleg a termékpaletta hiányos, mivel az anyag viszonylag új, és tulajdonságait nem vizsgálták teljes körűen. A legnépszerűbb pozíciók közül azonban most több említhető.

Terasz deszka vagy deszka

Ma az összes keresett WPC-termék 70%-át teszi ki. A szállított gyártósorok többsége éppen ilyen táblák gyártására koncentrál, mivel jelenleg ez az egyetlen alternatíva a fának. A tábla kerületi keretből, belső merevítő bordákból és hornyos rögzítési rendszerrel rendelkezik. Különféle színekben kapható.

Előnyök a hagyományos anyagokkal szemben: A WPC táblákat a folyamatos festés és a jobb fizikai jellemzők (szilárdság, rugalmasság, feldolgozási pontosság) különböztetik meg a fától. Sokféle WPC tábla kétoldalasan készül - tömörfa domborművel és bordás vágással.

Homlokzati panelek vagy deszka

Összességében összehasonlíthatók a vinil burkolattal - a telepítési elv és a panel szerkezete nagyon hasonló. De a WPC panel sokkal vastagabb és merevebb, és ennek megfelelően nagyobb súlyú és jobb fizikai tulajdonságokkal rendelkezik.

Előnyök a hagyományos anyagokkal szemben: erősebb és tartósabb homlokzat, a panelek üregei és a vastag falak jobban tartják a hőt és elnyelik a zajt.

Kerítések, korlátok, korlátok, korlátok

Kisépítészeti formák „folyékony fából” a külső és a táj dekoratív befejezéséhez. Jó teherbírásúak, intenzív használatra (zsúfolt helyeken) alkalmasak.

Az ilyen termékeket fából (rövid élettartamú és karbantartást igénylő) vagy betonból (nehéz, hideg és nem mindig megbízható) készítették. A fa-kompozit formák előregyártva készülnek, és minden alkatrészt előre megterveznek. Már csak a helyszínen kell összeszerelni őket egy daráló és egy csavarhúzó segítségével. Egy ilyen kerítés nem igényel erős alapot vagy állandó festést. Ha egy szakasz vagy szerkezeti elem megsérül, az könnyen cserélhető további szükséges számú alkatrész gyártásával.

Az általános előny az abszolút érzéketlenség a légköri kopásra (nedvesség, fagy, túlmelegedés a napon), rovarok, gombák és kopás.

Gyakori hátránya a fűtés és hűtés során tapasztalható viszonylag nagy ingadozás. A WPC teraszdeszkák tágulása 1 m-enként akár 6 mm is lehet (fokozatos felfűtéssel +40 °C-ig).

A „folyékony fából” készült homlokzati panelek árai

Hogyan válasszunk WPC teraszdeszkát

Bármilyen „folyékony fa” fa lisztből készül, amelynek összetétele nem olyan fontos. De a hozzáadott polimer összetétele kritikus lehet:

1. Polietilén alapú polimer. Könnyebb és olcsóbb előállítani. Nagyobb mennyiségű fűrészport tartalmaz, ami miatt olcsóbb, mint az analógok. UV sugárzásra érzékeny (adalékanyag nélkül).
2. PVC alapú polimer. Ellenáll a hőmérséklet-változásoknak, az ultraibolya sugárzásnak, nagyobb a tűzbiztonság. 2-szer tartósabb más vegyületekhez képest.

A profil típusa alapján a teraszdeszkákat két típusra osztják:

1. Testes. Ellenáll a jelentős lökésterhelésnek. Kiválóan alkalmas nagy forgalmú helyekre - nyári kávézók és verandák, hajófedélzetek, töltések és mólók.
2. Üreges. Súlyuk könnyű. Alkalmas magánházak teraszára.

A csatlakozás típusa alapján a WPC kártyák a következőkre oszthatók:

1. Varrat. 3-5 mm-es hézaggal vannak felszerelve, és jó vízelvezetést biztosítanak. Fém vagy műanyag kapcsokkal rögzítve.
2. Zökkenőmentes. A kölcsönös tapadásnak köszönhetően folyamatos, tartós felületet alkotnak. Önmetsző csavarokkal rögzítve, nincs szükség bilincsekre. Alkalmas kávézók nyári területére - apró dolgok, sarkú cipők stb. nem kerülnek a résekbe.

Csúszásgátló bevonat vagy kezelés típusa szerint:

1. Kefével kezelve ("kefe" az angol ecsettel - ecset, ecset). Fém ecsettel kialakított felület (mesterséges öregítés).
2. Csiszolt. A felületet csiszolt kendővel kezeljük.
3. Dombornyomott. Általában fa szerkezetben készülnek. Jó dekoratív megjelenésű, de a nagy forgalmú helyeken a dizájn elkopik, és ez észrevehetővé válik.
4. Koextrudálás. A felső réteg nagy szilárdságú kompozícióból készül, és magának a táblának az extrudálása során strukturálódik.
5. Koextrudálás mélydomborítással (az angol embossing - embossing szóból). A felső réteg dombornyomása értékes fafajtákat utánoz.

Mire kell figyelni, függetlenül a választott tábla típusától:

1. Bordák magassága. A tábla erőssége attól függ.
2. Merevítők száma. Befolyásolja a hajlítószilárdságot – minél több van, annál nagyobb a szilárdság.
3. Falvastagság. A vékony falak (2-3 mm) nem bírják jól az ütési terhelést.
4. Deszka szélessége. Minél szélesebb a tábla vagy panel, annál gyorsabb és egyszerűbb a telepítés, és annál kevesebb rögzítésre lesz szükség.

Teljesen méltányos megfogadni ezeket a tippeket a homlokzati panelekkel és más, burkolófelületekhez használt WPC-termékekkel kapcsolatban.

Az ipar lehetőséget biztosít az átlagembernek, hogy meghozza a választását - új természetes anyagot használjon, amely természeti erőforrásokat használ (fa, kő), vagy újrahasznosított termékeket használjon. Manapság az emberek megtanulták a természetes anyagok feldolgozásából származó hulladékot olyan termékekké alakítani, amelyek jobb tulajdonságokkal rendelkeznek, mint ezek az anyagok. A választás azonban az emberben marad - vagy WPC megvásárlásával ártalmatlanítja a hulladékot, vagy egyre többet készít belőle, előnyben részesítve a természetes anyagokat.