Élelmiszer raktárak fertőtlenítése. Fertőtlenítés az élelmiszeriparban

Minden élelmiszer-előállító vállalkozás szigorú felügyelete alatt áll a Rospotrebnadzor. Ez a szolgáltatás a fogyasztók termékbiztonságának biztosításával foglalkozik.

Az élelmiszertermelést különféle műszaki előírások és egészségügyi előírások szabályozzák. Egyebek mellett leírják a fertőtlenítés, fertőtlenítés és deratizálás normáit és előírt gyakoriságát a vállalkozásnál.

Miért végeznek fertőtlenítést az élelmiszergyártásban?

A kórokozó szervezetek különféle módokon lépnek be a termelésbe:

• nyersanyagokkal;
• a személyzet kezében;
• konténerekkel;
• felől érkező levegővel környezet;

A gombák, baktériumok és más kórokozók az élelmiszerek gyors romlását okozzák. A végtermék minősége jelentősen csökken. Az eredmény tömeges lakossági mérgezés lehet.

Az élelmiszer-előállítás berendezéseinek rendszeres tisztítása és fertőtlenítése lehetővé teszi az ilyen helyzetek elkerülését. Fontos, hogy minden tevékenységet átfogóan és szakszerűen végezzenek.

Különféle fertőtlenítések az élelmiszergyártásban

• Kézfertőtlenítés az élelmiszergyártásban. A legfontosabb tényező az élelmiszeripari vállalkozás egészségügyi biztonságának fenntartása során ez emberi. Sajnos a dolgozók nagyon gyakran megfeledkeznek arról, hogy a kezüket antiszeptikumokkal kell kezelni, és csak mosásra korlátozódnak. De a szappan nem öli meg 100%-ban a baktériumokat és kórokozókat. Hogyan fertőtlenítsünk kezet a munkahelyen? A legjobb speciális professzionális megoldások alkalmazása. Kézmosáskor víz helyett használják, így nem lehet megfeledkezni róluk.
• Konténerek és alapanyagok feldolgozása. felhasználásával készül professzionális felszerelés emberek hiányában. Az alapanyagok, edények fertőtlenítése a raktárban, átvételkor, vagy közvetlenül a szállítás során, szállítókonténerekben történik. Ennek a kezelésnek az a célja, hogy minimalizálja a termékekkel érintkező felületek, valamint az alapanyagok szennyeződését.
• Fertőtlenítés hűtőkamrák az élelmiszertermelésben. A hűtőszekrények fertőtlenítése - a legfontosabb feltétel bármilyen élelmiszer-előállításhoz. Ebben az esetben speciális gyógyszereket és berendezéseket használnak.

Rendeljen fertőtlenítést élelmiszergyártásban a Clean-Profi-tól

A Clean-Profi szakemberei a SanPiN 2.3.2.560-96 szabványok szigorú betartásával dolgoznak. Sürgősségi és tervezett intézkedéseket is végzünk az élelmiszeripari vállalkozások fertőtlenítésére.

Előnyeink között:

• Csak Olaszországban és Németországban gyártott márkás gyógyszereket használ. Kiskereskedelemben, normál boltban nem vásárolhatók meg. De olyan hatékonyságot mutatnak, amely több tízszer nagyobb, mint a Grúziából és más szomszédos országokból származó élelmiszergyártáshoz használt fertőtlenítőszereké.
• Drága professzionális eszközök használata. Modern generátorok lehetővé teszi a hűtőkamrák lehető legjobb minőségben történő feldolgozását - ezek alkotják a termék legkisebb részecskéit, amelyek a legjobban behatolnak nehezen elérhető helyekreés elpusztítja az összes kórokozó mikroorganizmust.
• Az alkalmazottak tapasztalata és képzettsége. Minden szakemberünk megfelelő képzésben részesült, és több éve dolgozik a fertőtlenítés területén.

A kezelés elvégzése előtt tampont és levegőmintát veszünk a vállalkozásból. Laboratóriumi körülmények között szakembereink meghatározzák a szennyezettség mértékét és a leküzdendő baktériumfajtákat.

! Minden gyógyszerünk teljesen ártalmatlan az emberi egészségre.

Az élelmiszergyártás fertőtlenítésének árai

Forró köd

Hideg köd

Járművek fertőtlenítése (állatszállító teherautók, hűtők, stb.)

Az élelmiszergyártás professzionális fertőtlenítése a Clean-Profi szakembereitől lehetővé teszi, hogy termékei 100%-os minőségét biztosítsák a fogyasztók számára! Hívjon minket

A raktár az üzlet számára nagyon fontos helyiség: a termékek előállításához szükséges alapanyagokat, vagy eladásra szánt árukat tárol.

A cég nyeresége és hírneve a raktár állapotától függ.

A raktározás kötelező eljárás, és sok esetben például az élelmiszerraktárak esetében is törvényben szabályozott esemény.

A raktárban tárolt termékektől függetlenül problémák léphetnek fel a helyiségben:

• a penész megjelenése, ami a termék minőségének romlásához és sok esetben károsodásához vezet;
• kinézet káros rovarok, káros termékek;
• rágcsálók megjelenése. Nemcsak a raktárban lévő árut károsítják, hanem magát a raktári ingatlant is.

A penész által károsodott termékek, valamint különféle fajták kártevők, felhasználásra alkalmatlanná válik, és ez elsősorban élelmiszereket és mezőgazdasági termékeket érint.

A rágcsálókkal vagy rovarokkal való legkisebb érintkezés esetén az ilyen termékek elfogyasztása elkerülhetetlen. Raktári fertőtlenítés jelentősen csökkenti a bakteriális fertőzés kockázatát, és teljesen megszünteti a penész és a káros rovarok megjelenését.

A raktár fertőtlenítésének megkezdése előtt a szakemberek átvizsgálják a raktárt és intézkedési tervet készítenek. A kezelés után pedig igazolást adnak ki az elvégzett fertőtlenítési eljárásokról.

A raktár fertőtlenítését évente legalább egyszer el kell végezni, és a közvetlen fertőtlenítésen túlmenően rágcsálók és káros rovarok elleni megelőző kezelésre is ki kell terjednie.

A raktár fertőtlenítésével egyidejűleg megelőző deratizálást kell végezni, amely magában foglalja a szakember által végzett vizsgálatot, a padlón lévő repedések és lyukak megszüntetését, amelyeken keresztül az egerek vagy a patkányok bejuthatnak a helyiségbe, valamint a kontroll csalétek elhelyezését. speciálisan kiválasztott helyeken. Ha rágcsálókat észlelnek, átfogó irtási deratizálást hajtanak végre.

Szintén a raktár fertőtlenítésével egyidejűleg történik, a helyiség fő felületeinek rendszeres kezeléséből áll, hatékony rovarirtó szerrel, amely megakadályozza a káros rovarok megtelepedését és szaporodását.

A rovarölő szer típusát a raktár rendeltetésétől és a benne tárolt áruk típusától függően határozzák meg. Ha rovarokat észlelnek, átfogó irtószeres fertőtlenítést végeznek.

A raktárak fertőtlenítésének modern módszere a forró ködgenerátor használata. Kényelmes nemcsak a nagy hatásfok miatt, hanem a hatékonysága miatt is, mivel erősen csökken szükséges mennyiség eszközök a létesítmény fertőtlenítésére.

A raktárak professzionális fertőtlenítése forró köddel biztonságos az emberek számára, ha betartják a generátor használatára vonatkozó szabályokat. Speciális berendezések permeteznek fertőtlenítőszereket 10 mikron méretű mikrorészecskék formájában. A magas behatolási képesség lehetővé teszi a kórokozó mikroorganizmusok és a penészspórák elpusztítását minden nehezen elérhető helyen.

Javasoljuk a raktárak fertőtlenítését a helyiségek termékekkel való feltöltése előtt, és a kezelést rendszeresen megismételni, amint az előző szavatossági ideje lejár. A raktár egészségügyi feldolgozása megakadályozza a penész és a rothadó folyamatok terjedését.

Raktári fertőtlenítés fertőtlenítőszerekkel, például fenollal végezzük; fehérítő por; nátrium-hidroxid; jód-monoklorid oldata sósav; xylonaft.

A penészképződés és a penészgombák elszaporodásának megelőzése érdekében a fertőtlenítőszerekhez antiszeptikumokat kell adni.

A helyesen kiválasztott termék teljesen elkerüli a helyiségek, valamint a benne található termékek bakteriológiai és gombás szennyeződését.

A gabonaállományt károsító rovarok és atkák minden fajtája jól szaporodik, ha emelkedett hőmérsékletés a gabonanedvesség, rossz szellőzés és a helyiségek egészségtelen állapota. A vetőmag- és élelmiszer-gabona-, liszt- és gabonakészletek védelmének fő feltétele olyan intézkedések végrehajtása, amelyek célja olyan feltételek megteremtése, amelyek nem teszik lehetővé a kártevők kialakulását és a legszigorúbb egészségügyi rendszer betartását.

Kora tavasszal, a stabil meleg időjárás beköszönte előtt meg kell tisztítani a raktárterületet, az áramlatokat és a fészereket a törmeléktől. Ez lehetővé teszi, hogy elpusztítsa az áttelelt kártevőket, mielőtt elterjednének. Minden szemetet és növényi maradványt megsemmisítenek - legalább 40 cm mélységig a földbe temetik vagy elégetik.

Miközben a magtárakat kiürítik a vetőmagból, élelmiszer-gabonából és takarmányból, az egész helyiséget, beleértve a gerendákat, falakat, padlókat, nyílásokat és földalatti galériákat, valamint az összes raktározási berendezést és mechanizmust, megtisztítják és megtisztítják a gabonatermék-maradványoktól.

Csak azután vegyi kezelés megkezdheti a raktár javítását: vakolás, repedések lezárása, rágcsáló odúk bejárata, aszfalt, meszelés stb., ellenkező esetben a kártevők a lezárt repedésekben és lyukakban maradnak, ahol szaporodhatnak hosszú idejeés nem lesz elérhető vegyszeres kezelésre.

20-30 nappal az új betakarítású gabona feltöltése előtt az összes magtárat egyidejűleg dolgozzák fel. Ez megakadályozza a kártevők vándorlását a fertőzött tárolóhelyekről a korábban kitisztított és fertőtlenített tárolóhelyekre.

Ugyanakkor az áram, a konténer ill járművek. Ahol Speciális figyelemügyel a konténerek, nyílások, galériák, szállítószalag felvonók, vontatott kocsik és egyéb olyan helyek tisztaságára, ahol raktári kártevőkkel fertőzött növényi termékek lehetnek. Leggyakrabban ezek a kenyératkák, szabad szemmel láthatatlanok.

Ugyanakkor szükséges a raktári kártevők tárolóhelyeinek felszámolása, fertőtlenítése mind a gabonatárolókban, mind azok közelében. Ezek elsősorban verebek, galambok, rágcsáló odúk, etetőben lévő növényi törmelékek. állattartó helyiségek, régi rakás szalma és széna.

BAN BEN téli idő a tárolókban harcolnak a rágcsálóhordozók ellen káros atkákés rovarok. A gabonatermékek raktáraiban és töltésein támogatják alacsony hőmérséklet, hatékony az állománykártevők elleni védekezésben. 0°C hőmérsékleten 1,5...2 hónap múlva, -15...17°-on - 24 órán belül elpusztul az összes hajtogató kártevő. Az élelmiszer- és takarmánygabonák bármilyen hőmérsékleten és páratartalom mellett hűthetők. Csak emlékezni kell arra, hogy nem szabad megengedni a „hűtést”, vagyis a részmunkaidős munkát és a lapátolást, amikor a levegő hőmérséklete magasabb, mint a gabonadomb. Ilyenkor a gabona izzad, megnő a páratartalom és lehetséges az önmelegedés. A vetőmag 18%-nál nem magasabb páratartalom mellett és -10°-nál nem alacsonyabb levegő hőmérsékleten is lefagyasztható.

Pusztító intézkedések nedves, aeroszolos vagy gázkezeléssel végezzük.

Nedves fertőtlenítés kirakva raktárlétesítmények vizes oldatokkal történő permetezéssel végezzük. Fogyasztás munkafolyadék 0,2... 0,4 l/mg telephelyre és 0,6... 1,0 l/m1 raktárterületre és földalattira. A kezelést az alábbi készítmények valamelyikével végezzük: 80% s. n klorofosz (4 g/m2), 50% a.e. triklórmstafosz - 3 (0,5...2 ml/m2), 50% a.e. metanon (0,8...1,2 ml/m2); 50% k.e. leibacid (0,6...1,0 ml/m2), 50% e. actellica (0,5 ml/m2).

Kirakott raktárak feldolgozása rovarölő szerek 10 nappal az új betakarításból származó gabona átvétele előtt. Fertőtlenítésre és megelőző kezelés 50% k.e-t alkalmazunk az áramlásban lévő szemekre. karbofos alapján;. 12-30 ml/t.

Aeroszolos kezelés a zárt, kirakott tárolókat „Gamma” ellenőrzővel végezzük 0,5...1,0 g/m3 arányban. A kiállítás két napig tart.

Gázkezelés(fertőtlenítés) munkaigényesebb és költségesebb esemény, amely megköveteli különleges felszerelésÉs védő felszerelés. Nem minden helyiség fertőtleníthető ennek megfelelően egészségügyi szabványokés technikai okokból. Ezért általában csak azokat a raktárakat fertőtlenítik, ahol szennyezett takarmány- vagy élelmiszer-gabona, liszt, szárított gyümölcs és egyéb termékek szállítmányai vannak. A magvak fertőtlenítésére fém-kloridot (100 g/m3) használnak, az expozíciós idő 2...3 óra.

Mert fertőtlenítés Takarmány- és élelmiszergabonákhoz a metallil-kloridon kívül metil-bromidot is használhat (30...100 g/m3), 3...4 órás expozícióval.

Nál nél kártevő írtás a takarmány vagy élelmiszer hüvelyesek és olajos magvak 98,5%-ban 30...100 g/m3 metil-bromidot és 50...70 g/m3 metalil-kloridot fogyasztanak azonos expozíció mellett. A gáztalanítás a gabonadomb hőmérsékletétől és magasságától függően legfeljebb 5 napig tart. Fogyasztás előtt a gabonatermékeket ellenőrizni kell, hogy nincs-e benne maradék füstölőszer.

Hatástalanítás- ez a fertőtlenítés egyik fajtája, amely a radioaktív anyagok eltávolítása a szennyezett területekről, épületek, építmények, berendezések, ruházat, berendezések felületéről. személyi védelem, víz, élelmiszer.

Gáztalanítás- a nem kívánt oldott gázok vagy a beszorult gázbuborékok eltávolítása az eszközökből (pl. vákuum berendezésekés laboratóriumi berendezések) és anyagok.

Fertőtlenítés a kórokozók elpusztítását célzó intézkedések összessége fertőző betegségekés a toxinok elpusztítása a helyeken külső környezet. Ennek végrehajtására általában ezeket használják vegyi anyagok, mint például a formaldehid vagy a nátrium-hipoklorit. A fertőtlenítés elfogadható szintre csökkenti a mikroorganizmusok számát, de nem biztos, hogy teljesen elpusztítja őket. Ez a fertőtlenítés egyik fajtája. Vannak megelőző, aktuális és végső fertőtlenítések:

Deratizálás- átfogó intézkedések a rágcsálók (patkányok, egerek, pocok stb.) kiirtására. Ételmérgek (csali formájában), csapdák, gáznemű mérgek, ultrahangos egységek hogy elriassza. Egyes esetekben rágcsálók kiirtására használják. biológiai módszerek- macskák, kutyák.

Demercurizáció- a higany és vegyületeinek eltávolítása fizikai-kémiai ill mechanikus eszközökkel emberek és állatok mérgezésének megelőzése érdekében. A fémhigany rendkívül mérgező, és igen magas nyomású gőzök at szobahőmérséklet, ezért véletlen kiömlés esetén (valamint károsodás esetén higany hőmérők, a lámpákat, nyomásmérőket és egyéb higanyt tartalmazó eszközöket el kell távolítani a helyiségből).

Jegy 21.

Monitoring- egy összetett objektum vagy tevékenység paramétereiről szóló szisztematikus vagy folyamatos információgyűjtés folyamata a paraméterek változásának tendenciáinak meghatározása céljából.

Monitoring- olyan információk szisztematikus gyűjtése és feldolgozása, amelyek felhasználhatók a döntéshozatal javítására, valamint közvetett módon a nyilvánosság tájékoztatására vagy közvetlenül visszacsatolási eszközként a projektek végrehajtása, a programértékelés vagy a szakpolitika kialakítása céljából. Három szervezeti funkciója közül egy vagy több van:

• azonosítja a kritikus vagy változó környezeti jelenségek állapotát, amelyekre a jövőbeni cselekvési irányokat kidolgozzák;
• kapcsolatot létesít környezetével, visszajelzést ad egyes szakpolitikák vagy programok korábbi sikereiről és kudarcairól;
• megállapítja az előírások betartását és a szerződéses kötelezettségeket.

A „monitoring” szó legközelebbi orosz megfelelője a követés. Az esetenként szinonimákként feltüntetett kontroll, felügyelet, felügyelet, felügyelet kifejezések még némileg eltérő jelentéssel bírnak.

• A műszaki diagnosztikában a monitorozás az objektum állapotának diagnosztikai paramétereinek értékére vonatkozó információk összegyűjtésének és elemzésének folyamatos folyamatát jelenti.

Műszaki diagnosztika- tudásterület, amely információkat tartalmaz az értékelés módszereiről és eszközeiről műszaki állapot gépek, mechanizmusok, berendezések, szerkezetek és egyéb műszaki tárgyak.

A műszaki diagnosztika az szerves része Karbantartás. A műszaki diagnosztika fő feladata a létesítmények fenntartási költségeinek csökkentése, valamint a meghibásodásokból eredő leállásokból származó veszteségek csökkentése.

A műszaki objektumok diagnosztikája a következő funkciókat tartalmazza:

• a létesítmény műszaki állapotának felmérése;
• hibák észlelése és helye;
• egy tárgy fennmaradó élettartamának előrejelzése;
• a létesítmény műszaki állapotának ellenőrzése.

Vannak közvetlen és közvetett diagnosztikai paraméterek. Az előbbiek közvetlenül jellemzik az objektum állapotát, az utóbbiak pedig funkcionális függéssel kapcsolódnak közvetlen paraméterekhez.

Attól függően, hogy a technikai eszközöketés a diagnózis során használt diagnosztikai paraméterek alapján a diagnosztikai módszerek alábbi hiányos listája állítható össze:

• érzékszervi diagnosztikai módszerek, amelyek az emberi érzékszervek használatán alapulnak (vizsgálat, hallás);
• rezgésdiagnosztikai módszerek, amelyek műszaki objektumok rezgési paramétereinek elemzésén alapulnak;
• akusztikus módszerek műszaki objektumok és azok által keltett hanghullámok paramétereinek elemzésén alapuló diagnosztika alkatrészek;
• termikus módszerek; ide tartoznak a hőkamerák használatán alapuló diagnosztikai módszerek is;
• specifikus módszerek az egyes technológiai területekre (például hidraulikus hajtás diagnosztizálásánál széles körben alkalmazzák a statikus-paraméteres módszert, amely a fojtott folyadékáramlás elemzésén alapul; az elektrotechnikában az elektromos jelek paramétereinek elemzésén alapuló módszerek használják stb.).

A műszaki diagnosztika során két fő probléma merül fel:

• a hiba hiányának valószínűsége;
• a „téves riasztás” valószínűsége, vagyis a meghibásodás jelenlétéről szóló téves jelzés valószínűsége.

Minél nagyobb a „téves riasztás” valószínűsége, annál kevésbé valószínű, hogy kihagy egy hibát, és fordítva. A műszaki diagnosztika feladata, hogy e két probléma között megtalálja az „arany középutat”.

A 22. kérdésben szereplő alapkövetelmények.

Biztonsági óvintézkedések a mezőgazdasági gépeken végzett munka során. Jelentése biztonsági intézkedések. Biztonsági intézkedések szabályok és technikák összessége, amelyek végrehajtásával megelőzhetők a gépeket kezelő személyek balesetei, sérülései.
A biztonságtechnika fő feladata az, hogy kedvező és biztonságos körülmények között munka a termelésben. VAL VEL biztonsági intézkedések A tűzbiztonsági intézkedések elválaszthatatlanul összekapcsolódnak, biztosítják az emberek tűz elleni védelmét, valamint a közértékek és a személyes tulajdon megőrzését a tűzzel szemben. Mezőgazdasági gépek kezelésének gyakorlataés fegyverek terepviszonyok azt mutatja, hogy a balesetek és a különféle károk ( zúzódások, sebek stb.) leggyakrabban a biztonsági előírások megsértése vagy nem ismerete miatt fordulnak elő. Ezen szabályok ismerete és betartása minden szervizszemélyzet számára feltétlenül kötelező. A biztonsági előírások betartásaés szigorú betartása tűzbiztonság nemcsak a balesetek és foglalkozási megbetegedések megelőzését szolgálja, hanem hozzájárul a munka termelékenységének növeléséhez is. A traktoros személyzet biztonságáért elsősorban a munkavezetők felelősek. Kötelesek oktatni a csapat tagjait, és ellenőrizni kell a munkahelyi biztonsági szabályok ismeretét. A biztonsági óvintézkedések állapotát a gazdaság vezetőinek szisztematikusan ellenőrizniük kell.

Gépcsoportonként, felépítésüktől és az elvégzett művelettől függően megfelelő biztonsági előírások. Vannak azonban Általános szabályokés biztonsági követelmények, amelyet szigorúan be kell tartani, ha bármilyen géppel dolgozik.
1. Csak azok a személyek, akik különleges jogokat kaptak ( traktorosok, kombájnkezelők).
2. Mezőgazdasági eszközök (traktorok és gépek) jó állapotban kell lenniük, és alkatrészeiket és mechanizmusaikat megfelelően be kell állítani. Műszaki hibás gépen dolgozni tilos.
3. Óvatosan és óvatosan csatlakoztassa a gépet a traktorhoz. A traktort lassú fokozatban, simán, rángatás nélkül kell tolatni a géphez.
4. Indulás előtt a traktorosnak meg kell győződnie arról, hogy a traktor és a gép között, valamint a gép mozgási útjában nincsenek emberek. Azt is ellenőrizni kell, hogy az egység kezelőszemélyzete elfoglalta-e a helyét. Ezt követően adjon figyelmeztető jelzést, és csak válaszjelzés esetén kezdjen el mozogni. A jelátvitel rendje és módja előzetesen kialakított, és azt minden, az egységet kiszolgáló személyzetnek ismernie kell.
5. Mozgás és munkavégzés során a személyzet gépszerviz, speciálisan kijelölt munkahelyükön kell elhelyezkedniük ( ülések, felszerelt platformok stb.). Tilos a traktorról a gépre mozgás közben átállni, a traktorról leugrani, ráugrani, illetve mozgás közben nem erre a célra szolgáló helyen ülni. létrák, lépcsők, pótkocsik stb.). Tilos továbbá a gép irányítását illetéktelen személyekre átadni és a traktorra vagy a gépre felengedni.
6. Emberek szervizegység, gondosan felhúzott ruhában kell dolgoznia. A női fejkendőt úgy kell felkötni, hogy ne legyen csapkodó vége, és a haj ne lógjon ki a kendő alól. Poros körülmények között végzett munkavégzéskor a dolgozókat védőszemüveggel és speciális esetekben légzőkészülékkel látják el a légzőrendszerük védelme érdekében.
7. Karbantartásés autójavítás csak járó motor mellett szabad elvégezni. Működés közben sem szabad kenni, beállítani vagy hibaelhárítást végezni.
8. Ha átmegy vasutak , autópályákon és földutakon, először meg kell győződnie arról, hogy az átkelés biztonságos. Ha lefelé vezet ( vagy felfelé) ügyeljen arra, hogy alacsony motorfordulatszám mellett kapcsoljon 1. vagy 2. sebességfokozatba. Éjszakai munkavégzés vagy vezetés közben az egységeket működő és kellően megbízható világítással kell felszerelni.
9. Barázdában, szénakazalban, az utak szélén, ahol az egységek üzemelnek, valamint a terepi parkolókban gépkocsik közelében és alatt tilos pihenni, aludni.

Miért szükséges a raktárak és helyiségek fertőtlenítése, fertőtlenítése, deratizálása?

Raktárak és helyiségek biztonságos fertőtlenítése és fertőtlenítése

A raktárak és jogszabályok fertőtlenítése

A helyszín előkészítése a munkához

A raktárak és helyiségek fertőtlenítésének módszerei