M300 márkájú cement-homok keverék. Homokbeton típusok padlóesztrichhez

Meg kell jegyezni, hogy az M300 homokbeton meglehetősen képlékeny anyag, rövid keményedési idővel. Fő jellemzői a nagy sűrűség, fagyállóság, vízállóság, korrózióállóság, kopás és deformáció.

Az ebből az anyagból történő megoldás elkészítésének technológiája nem nehéz. A száraz keveréket alapos keverés közben homogén masszává kell hígítani, és állni kell hagyni kész megoldásöt perc. Ezen idő elteltével az oldat használatra kész. Amikor az oldatot a padlóra öntjük, a keveréket alaposan tömörítjük. A padló 28 óra elteltével erősödik, és negyvennyolc óra elteltével már használható.

Mivel a homokbeton gyorsan megkeményedik, gyakran használják az építőiparban és az építőiparban is vészhelyzetek gyors reagálást igényel.

Kopásálló, nagy szilárdságú szerkezetek vagy betontermékek építéséhez - a legjobb lehetőség homokbeton m300. Ez az anyag kiválóan alkalmas hézagok tömítésére, vízszintes beton vagy cement-homok alapok kiegyenlítésére. Ezenkívül a betonszerkezetek öntésében, nagy szilárdságú esztrich vagy alapozás szerelésénél, valamint különféle szerelési munkák.

Az m300 homokbetont a padló aljához kapcsolódó kiegyenlítő rétegek lerakására is használják alacsony mechanikai terhelésű és normál páratartalmú helyiségekben - azaz lakossági, háztartási, nyilvános, adminisztratív és egyéb helyiségekben. Javasoljuk, hogy 10-50 mm-es kiegyenlítő habarcsréteget készítsen, vagy 100 mm-ig töltsön réteget, feltéve, hogy erősítő hálót helyeznek el.

Az M300 száraz homokbeton keverék padlók és bármilyen más vízszintes alap kiegyenlítésére szolgál. Segítségével könnyen és kényelmesen lezárható a különböző varratok beton elemek. Az m-300 homokbeton könnyen kiküszöböli a betonszerkezetek öntési hibáit. A keverék hígítása során nem szabad túl sok vizet engedni az oldatba, különben a szilárdság csökkenhet és repedések keletkezhetnek.

Az alap előkészítése

A homokbetont száraz, tartós, por-, kenőolaj-, zsír- és festékmentes alapra hordják fel. Az instabil és omladozó felületeket eltávolítják. Ha a felület erősen nedvszívó, akkor az oldat felhordása előtt meg kell nedvesíteni vagy alapozni kell.

Homokbeton oldat készítése M300

Az m300 homokbetont hígítjuk tiszta víz. A száraz keveréket fokozatosan adjuk hozzá a vízhez, alaposan keverjük össze egy tartozékkal ellátott fúróval vagy egy alacsony fordulatszámú keverővel, amíg homogén masszát nem kapunk. Hagyja az oldatot 5 percig, majd keverje újra víz hozzáadása nélkül. A kész keveréket 45 percen belül fel kell használni. Sűrítéskor újrakeverhető.

Az oldat formájú keveréket az alapra öntjük, és léccel, reszelővel, spatulával vagy más eszközökkel elosztjuk a teljes területen. A nedvesség gyors elpárolgásának megakadályozása érdekében a szerkezetet 3 napig ponyvával vagy fóliával kell lefedni. Kerülje a huzatot.

Munkavégzés után vagy 15 percnél hosszabb munkaszünetben a szerszámokat és felszereléseket vízzel le kell mosni. Ha az oldat megkeményedik rajtuk, csak eltávolítható mechanikusan, és ez károsíthatja a hangszert.

A munkát száraz körülmények között kell végezni relatív páratartalom legfeljebb 80%, a levegő hőmérséklete +5 és +30°C között legyen.

Az M300 homokbetont nagyon óvatosan kell kezelni, kerülni kell a bőrrel és különösen a szemmel való érintkezést, mert cementet tartalmaz, és vízzel keverve lúgos reakciót vált ki. Legjobb használni segédszerszámokés kesztyűben dolgozzon.

Esztrichek, alapok, padok, virágcserepek, tornácok stb. elemeinek öntésére tervezték. Jelenleg ez az anyag nagyon népszerű mind a magán-, mind a nagy fejlesztők körében. Az M300 homokbetont különösen gyakran használják épületek és építmények építésénél és javításánál. Ennek az anyagnak a fogyasztása a cementhez képest természetesen nagyobb lesz. A homokbeton használatakor azonban nincs szükség olyan műveletekre, mint a homok szitálása, hogy frakciókra és kézi előkészítés száraz keverék.

Az anyag márkái és összetétele

Épületek, építmények építésénél csak akkor alkalmazható, ha a kész felületre nehezedő nyomás nem haladja meg a 300 kg/cm2-t. Ennek az anyagnak több márkája létezik - M200-tól M500-ig. A homokbeton a következőkből áll:

• Építési homok. Frakciói eltérőek lehetnek - 0,5-7 mm.
• Portlandcement és M500.
• Különféle adalékok és lágyítók.

A homokbeton márkája a gyártáshoz használt cement márkájától, valamint a töltőanyag-frakciók méretétől függ. Minél finomabb a homok, annál sűrűbbek és erősebbek az épített szerkezetek.

Homokbeton M300

A magánlakásépítésben ezt az anyagminőséget használják leggyakrabban, mint már említettük. Az M300 homokbeton belső és külső munkákhoz egyaránt használható. Burkolólapok, alapok, válaszfalak, falak stb. készülnek belőle, de ezt az anyagot különösen gyakran használják esztrichek kiöntésére garázsokban, pincékben és házakban. Ezek a fő területek, ahol az M300-as homokbetont használják. Ennek az anyagnak a fogyasztása meglehetősen magas, de a minősége kiváló.

Az anyag előnyei

A márka homokbetonjának fő előnyei az alacsony költségek mellett a következők:

• a kész szerkezetek nagy sűrűsége és szilárdsága;
• nincs zsugorodás;
• egyszerű használat;
• gyors keményedés;
• vízálló.

A homokbeton hátrányai

Ennek az anyagnak gyakorlatilag nincs hátránya. A vélemények alapján a fogyasztók az egyetlen hátrányt említik, mivel a csomagolás nem túl kényelmes (a 40 és 50 kg-os zsákok szállítása meglehetősen nehéz), és maguk a zsákok megbízhatatlansága. Szintén eladó gyakran hamisított homokbeton. Ezért érdemes körültekintőbbnek lenni a vásárláskor.

Használati jellemzők

Mint minden más anyag használatakor, az M300-as homokbeton szerkezetek építésénél is bizonyos szabályokat be kell tartani. Ha ezt az anyagot esztrich építésére vagy javítására használják beton szerkezet, először el kell készítenie előkészítő munka. A felületet, amelyre felviszik, meg kell tisztítani a szennyeződéstől és a portól, festékbevonatok, zsír stb. Ezen kívül minden laza területet el kell távolítani.

M300 homokbeton felhasználása esztrichhez

Tehát, mint már említettük, ezt az anyagot elsősorban kiváló minőségű esztrichek öntésére használják. Kereskedelmi és lakóhelyiségek padlózatára egyaránt használható.

Természetesen az esztrich öntésének megkezdése előtt meg kell találnia, hogy mennyi anyagot kell vásárolnia. Ezt a száraz keveréket 40 és 50 kg-os zsákokban értékesítik. A homokbeton m300 fogyasztása 1 m2 felületre 1 cm rétegvastagság esetén 20 kg. Így egy 2 cm-es esztrichhez 40 kg keverékre vagy egy zacskóra lesz szüksége. A szoba területének ismeretében könnyű kiszámítani a szükséges számot. Tehát egy 100 m2-es házhoz körülbelül 100 zsákra lesz szükség.

Ezután nézzük meg, mennyibe kerülhet ez az anyagmennyiség. Ehhez persze tudni kell, hogy mi az ára. A 40 kg-os zsákokban lévő homokbeton ára körülbelül 150 rubel. Így egy 2 cm-es padlóesztrich egy 100 m2-es házban körülbelül 15 000 rubelt fog fizetni. Egy négy centiméteres esetében 30 000 rubelt fog fizetni.

Egy közönséges 50 kg-os zsák, feltéve, hogy a keveréket 1x3 homokkal arányosan készítik, elegendő 1 m 2 tíz centiméteres esztrichhez. Azaz körülbelül 5 m 2 két centiméter. Egy zacskó cement ára körülbelül 200 rubel. Egy 100 m2-es házhoz 20 zsákra lesz szükség. Következésképpen egy 2 cm-es esztrich öntése 4000 rubelbe kerül, a homok költsége nélkül (kőbányahomok - 130-170 rubel tonnánként), 4 cm - 8000 rubel. Végső soron az esztrich hagyományos cement-homok keverékkel történő öntése sokkal olcsóbb így.

Az otthon elkészített beton minősége azonban jelentősen gyengébb, mint a homokbeton. Ez utóbbi összetételén múlik minden. A homokbeton elkészítésekor különböző frakciójú homokot használnak. Részecskearány kiszámítva különböző méretű oly módon, hogy a végeredmény a legtartósabb, nem zsugorodó és nem repedező felület legyen. Természetesen lehetetlen ilyen minőségű keveréket otthon elkészíteni.

Homokbeton M300: fogyasztás az alapozás során

Mivel 1 m2 egy centiméter vastagságú kész felület körülbelül 20 kg homokbetont igényel, ezért 1 m3-hez 200 kg-ot vagy 4 db 50 kg-os zsákot kell vásárolnia. Egy 100 m2-es (40 m hosszú) 110 m magas (70 föld alatti és 40 pince) és 40 cm vastag ház alapjának térfogata 17,6 m3 lesz. Ezért megépítéséhez 17,6 x 4 = 70,4 vagy 71 db 50 kg-os zsákot kell vásárolnia.

A homokbeton egy ilyen tartályban körülbelül 170 rubelbe kerül. Ez azt jelenti, hogy 71 x 170 = 12 070 rubelt kell fizetnie érte. Az M300 homokbeton (50 kg), amelynek fogyasztása nem olyan nagy, mint látható, nagyon megfelelő anyag az alapozáshoz. A végén 12 070 rubel. - az összeg nem olyan nagy.

Tehát az M300 homokbeton fogyasztása 1 m2-re (1 cm vastagságban) 20 kg. Mint megtudtuk, kevesebb cementet használnak fel. Egy 100 m2-es ház alapításához (1x3 arányban) körülbelül 27 zsákra lesz szükség, ezért az épület alapozása, homok nélkül, 27 x 200 = 5400 rubelbe kerül. Homokkal - nagyjából 6000-7000 rubel. Zúzott kő vagy törmelék használata esetén - körülbelül 5500-6500 rubel. Azonban egy ilyen alap minősége jelentősen gyengébb lesz, mint egy homokbeton alap.

Hogyan készítsünk megoldást

Tehát megtudtuk, mennyi anyagra, például M300 homokbetonra lesz szükség az alap vagy az esztrich kitöltéséhez. Felhasználása meglehetősen magas, de általában ennek az anyagnak a felhasználása a magánlakásépítésben megfelelőnek tűnik. Természetesen ennek az anyagnak a használatakor helyesen kell gyúrnia. A legjobb, ha ezt a műveletet a következő sorrendben hajtja végre:

• Öntse a kívánt térfogatú edénybe meleg víz(+15-től +25 gr-ig). A fogyasztás az oldat céljától függően 0,18-0,23 liter legyen homokbeton kilogrammonként.
• Ezután magát a száraz keveréket vízbe öntjük.
• A kapott masszát alaposan összekeverjük, amíg minden, még a legkisebb csomó is eltűnik. A kész keveréknek teljesen homogénnek kell lennie.

Az oldatot 2 órán belül fel kell használni. M300 homokbetonnal +5 és +35 fok közötti hőmérsékleten szabad dolgozni. A kész oldathoz nem lehet vizet adni. Az öntési folyamat során ajánlatos a keveréket időnként átszúrni karóval, rúddal vagy lapáttal a légbuborékok eltávolítása érdekében. A kész keverék száradási ideje egy nap. Egy hét múlva már járhat az esztrichen. A zsaluzatot a második napon eltávolítják az alapról. A homokbeton 28 nap elteltével nyeri el végső szilárdságát, vagyis a hagyományos betonhoz hasonlóan. Megerősítésre van szükség, ha az esztrich vastagsága meghaladja a 2 cm-t. Természetesen a keretet fel kell szerelni az alapozás öntésekor. Használatkor zúzott követ nem adunk a keverékhez. Szerepét nagy homokszemcsék (3-7 mm) töltik be. A vízszigetelés a szokásos módon történik.

A fentiekből egyszerű következtetést vonhatunk le. A homokbeton alapok és esztrichek drágábbak, mint a cement-homok alapok. Ezért használja ezt az anyagot Alkalmas, ha repedésállóságra van szükség kész tervezés vagy nem túl sokat fontos szerep lejátssza a végső árát. Homokbeton pl. nagyszerű lehetőség falak építésekor nem túl erős pórusbetonból és habbeton tömbökből.

A kész építési keverékek és félkész termékek egyre inkább felváltják a hagyományos homokot és cementet a piacon. A viszonylag kis túlfizetéshez készült kiváló minőségű keverék lehetővé teszi, hogy erőfeszítést és időt takarítson meg a kötőanyag elkészítéséhez, és ezáltal leegyszerűsítse a munkát. Az egyik legnépszerűbb félkész termék az M300 homokbeton, egy univerzális száraz keverék cement és homok alapú munkák széles skálájához.

A homokbeton összetétele és főbb jellemzői

Valójában ez egy közönséges száraz tétel három fő összetevőből, jól szárítva és idegen anyagoktól mentes:

• A keverék negyede az kötőanyag- 500-as portlandcement;
• Lágyító adalékok és rostszálak;
• Háromnegyed - 0,5-0,8 mm-es frakciójú homok, esztrichekhez, 2-4 mm-es kavicsszitákhoz, agyag is hozzáadható;

A betonesztrichek készítésére és a padlóöntésre szánt M300 homokbeton jellemzője a nagy kavics-, homok- és szemcsefrakciók jelenléte, ezért a gyártó általában felcímkézi a keveréket, vagy feltünteti a célját a csomagoláson.

Például a Leroy Merlin cég egyszerűen ráírja a nevet a csomagolásra - ennek megfelelően az esztrich, magának a vevőnek kell kitalálnia, hogy az ilyen homokbeton összetétele kis kavicsfrakciót tartalmaz, és nem alkalmas vakolatra. A komolyabb gyártók speciális indexeket rendelnek az M300 márkához. Például homokbeton M300 mku. A szerkezetre és összetételre vonatkozó szabvány kezdetben a betonpadlók javítására és öntésére irányul.

Csiszolja meg az M300 betont egy sor számítás után szilárdsági jellemzők képes ellenállni 300 kg/cm 2 nyomásig. A homokbeton m300 sűrűsége 1800 és 2200 kg/m3 között van. Valójában ez elég ahhoz, hogy száraz homokbeton keveréket készítsen az alapítvány és a legtöbb öntéshez szerkezeti elemek alacsony építésű.

Tájékoztatásképpen! 1 m 3 könnyű M300 homokbeton alapozáshoz legalább 1500-1700 kg száraz keverékre lesz szükség. Mert beton esztrich 1 m 2 -es, 1 cm vastagságú esztricheknél az M300 homokbeton fogyasztása négyzetenként 17 kg lesz.

Ma már elég sok van különféle márkák homokbeton, tekintettel a keverék univerzális jellegére, az M300 homokbetont legszélesebb körben használják befejező munkákhoz - falak vakolására vagy esztrichek készítésére, tégla fektetésére és blokkok öntésére. Az M300 edzett anyag műszaki jellemzőit a táblázat tartalmazza.

A homokbeton gyakorlati felhasználása

Természetesen homokbeton M300 különböző gyártók nagyon eltérő keverékminőségű, és ennek megfelelően eltérő áráruk. A jól ismert márkák, mint például a Stone Flower, Brozex, Etalon M300 beton kátránytalan cementet használ, amely a malomban további elválasztáson és aktiváláson ment keresztül.

Ez az anyag nagyon jól felszívja a vizet, és nem reped meg a kötés után, feltéve, hogy az oldat elkészítéséhez felhasznált víz mennyisége megfelel a használati utasításnak. Emellett a Stone Flower keverékek alacsony alumíniumvegyület tartalmú komponenseket és cementeket használnak, és megnövelt fagyállósággal rendelkeznek, így kiválóan használhatók kültéri munkákhoz.

Hibák M300 homokbetonból készült esztrichek készítésekor

A szakértők szerint a betonesztrichek elvégzése során fellépő hibák többsége a munka nem megfelelő megszervezéséhez kapcsolódik:

1. A különböző gyártóktól származó M300 homokbetonokhoz a kész keverék elkészítésekor eltérő mennyiségű víz szükséges. Például egy 40 kg-os Stone Flower M300 csomag összekeveréséhez 10 liter víz szükséges, a Standard azonos csomagolásához 6 liter víz szükséges, a Luix márka esetében pedig az utasítások 8 liter vizet írnak elő;
2. Gyakran egy esztrichet több gyártó keverékével töltenek ki. Mivel az egyik gyártó M300-as homokbetonját, például a Stone Flower-t használják, a készletek kimerülése után egy másik, eltérő tulajdonságokkal rendelkező cég homokbetonjából új tételt készítenek.

Ebben az esetben a beton megszilárdulása után repedések és forgácsok keletkeznek az elválasztó vonalon, mint a videóban:

Tájékoztatásképpen! Ha szükségessé válik az esztrich öntése több különböző száraz homokbeton keverékből, akkor azokat egy adagban kell összekeverni, amíg vízzel hígítják.

A többféle homokbetonból készült esztrich az egyik legjobb hatékony módszereköntött padlók gyártása. Az esztrich legalább két rétegből készül. Az első réteghez M300 MKU vagy ennek megfelelő homokbetont használnak. Az esztrichréteg vastagsága legalább 15-20 mm, vékonyabb esztrichek esetén a kavicsok és a kavicsok láthatóak maradnak a felületen, és gyakran még a második réteg sem képes elrejteni. A beton megkötése után a felület durva és egyenetlen marad, ez csak javítja a tapadást felső réteg esztrichek.

A második réteget magas víztartalmú homokbetonnal fektetik le. Például Brozex vagy Etalon M300. A keverékek nagyon képlékenyek, és könnyen kiegyenlíthetők a színpadi szabály szerint végső. Kikeményedés után a zsugorodás kissé nagyobb lehet, de a felület minősége a legjobb.

Az M300 homokbeton legnépszerűbb márkái

Az M300 homokbeton gyártói között vannak vezetők és kívülállók. Az elsők közé tartozik a De Luxe, a Stone Flower, a Roussean és a Standard. Legjobb minőség A homokbeton gyártására szakosodott cégek homokbetonja általában különbözik építő keverékek, félkész termékek és anyagok.

Rosszabb a helyzet az univerzális cégeknél, amelyek még csak feltárják a piacot kész keverékek. Általában ezek ismeretlen vagy kevéssé ismert cégek, amelyek nagyon hasonló elnevezéseket használnak termékeikre híres márkákés szükségszerűen összefügg az építkezéssel és betonmunkák. Az ilyen M300 homokbeton granulátum minősége nulla lehet, mint a videóban:

Az M300 homokbeton keverék klasszikus csomagolása egy 40 kg-os papírzacskó. Ez a legtöbb gyártó által elfogadott szabvány, de ez nem jelenti azt, hogy az összes többi opció egyértelműen hamisítvány lenne. Egyes cégek, például a De Luxe, a Master Harz és a Rusean 50 kg-os kiszerelésben gyártanak homokbetont.

Következtetés

Ma az M300-as keverék gyártása bármely pincében kialakítható házi betonkeverőés mérleg. Azonban a hamisítvány vásárlásának esélye szabványos 50 kg-os cementzsákokban sokkal nagyobb, mint egy negyven kg-os tartályban. Ezenkívül gyakran előfordul, hogy összetévesztik a különböző csomagolási súlyokkal különféle fajták coven munkások és darabmunkások rendelésre történő anyagok vásárlásakor.

Homokbeton M300 (száraz keverék m 300, esztrich keverék) a modern építőipar egyik értékes felfedezése a speciális építőbetonok fejlesztése irányában. Ugyanakkor a homokbeton 300 (Stone Flower, Luix, Roussean) meglehetősen sokoldalúan alkalmazható, és számos építési, befejező és szerelési munkához használható. Ugyanakkor az M 300 száraz homokbeton ára a gyártótól függően változik. Éppen ezért a Material-Stroy üzlet építőanyag raktárában nem csak ömlesztett különböző kiszereléseket választhat. befejező termékek, hanem tanulmányozza a különböző gyártóüzemek ajánlatait.

Alkalmazási terület

? Padlóesztrich keverékek. Sokoldalúsága miatt az M300 minőségében nem sokkal rosszabb, mint a speciális vegyületek, és ezek alternatívájaként teljesen megfelelő lenne. Ugyanakkor az ilyen javítások eredménye nem lesz rosszabb.

? Szerelési munka. Homokbeton orosz vagy kővirág tökéletes megoldás olyan esetekben, amikor biztonságos rögzítésre van szükség különböző elemek egyetlen egésszé. Gyorsan megköt, a homokbeton keverék megszilárdulása után 28 napon belül maximális szilárdságot nyer, az összeszerelt alkatrészeket monolitikus szerkezetté alakítva.

? Falazóanyag. A homokbeton 300 tökéletes téglafalak lerakására vagy összekötésére betonlapok, és a rögzítéshez járólapok.

? Alapozások és öntvények alapjai. Az üzemi hőmérsékletek széles skálája és a szezonális változásokkal szembeni ellenállás segít stabil és megbízható alapok létrehozásában 300 m homokbeton felhasználásával.

? Szintező megoldás. Ha olyan vízszintes felület kialakítására vagy javítására van szükség, amelyen 30 MPa-ig rendszeres nyomás tapasztalható, ami mérsékelt értéknek számít, az M300 száraz keverék erre tökéletes. Ezért gyakran használják önterülő padlókhoz garázsokban, pincékben, termelő műhelyek stb.

? Anyag parkdizájn elemek készítéséhez. Padok, szegélyek, mindenféle virágcserepek - mindezek felépítése nem lesz nehéz, ha az M 300 keveréket használja és egy kis fantáziát alkalmaz. A korrózióval és hőmérséklet-változásokkal szembeni ellenállás pedig tartóssá teszi a létrehozott termékeket, lehetővé téve, hogy megőrizzék alakjukat és integritásukat.

Tulajdonságok

? Az összetétel stabilitása. Az alapos laboratóriumi vizsgálatok lehetővé teszik, hogy olyan receptet válasszunk, amely lehetővé teszi a nyilvánvalóan várt javítási eredmény újra és újra elérését. Ez a stabilitás nemcsak az összetevők bizonyított kombinációjában, hanem az alapvető tulajdonságok kiszámíthatóságában is kifejeződik.

? Könnyű szállítás és tárolás. Az M300 száraz keveréket kényelmes háromrétegű, 40 vagy 50 kg-os papírzacskókba csomagolják. Ez a csomagolás nagyban megkönnyíti mind a be- és kirakodást, mind a tárolást.

? Optimális összetétel mérsékelt terhelésű szerkezetek építéséhez. A cement-homok habarcsok nem csak padló esztrich keverékeként ajánlottak, hanem bármely befejező munkák, ahol a felület rendszeres terhelésnek lesz kitéve. Bombaóvóhelyek építésére és hidak alapozására természetesen nem alkalmas; monolit beton legalábbis M500 márka, de mélyépítésnél ez az univerzális anyag.

? Alacsony fogyasztás. A padlóesztrich-keverékek árának kiszámításakor abból a tényből kell kiindulni, hogy az első szintre kerüljön négyzetméter területre átlagosan 15-17 kilogramm porra lesz szükség. Ez azt jelenti, hogy ez lesz a minimálisan megengedett rétegvastagság egy centiméter. Ez a mutató az különböző márkák kismértékben eltérhet például gyáronként KővirágÉs MKU.

? Kopásállóság és zsugorodásállóság. A szilárdság megszerzése után gyakorlatilag nem zsugorodó bevonatot kapunk, amely az üzemi körülményektől függetlenül képes megőrizni integritását.

? Fagyállóság. Fontos tulajdonság az építőanyagok számára külső befejezés. Fagyás és felolvasztás hatására a felület megőrzi sértetlenségét, és nem kezd el repedni vagy leválni. Természetesen, ha a telepítés során minden feltételt betartanak technikai követelmények. Átlagosan a fagyállóság körülbelül 35-50 ciklus.

? Sokoldalúság. Az M300 homokbetonnal mint belső munkák beltéren, valamint épületek vagy járdák utcai elemeinek kialakítása. Ezenkívül ez a jellemző a vízszintes felületekkel végzett munka nagyon széles skáláját jelenti.

Összetett

? Kötőanyagok. Ár a homokbeton nagyban meghatározza az összetevők költsége és minősége. BAN BEN ebben az esetben 400 vagy 500 szilárdsági fokozatú portlandcementeket használnak, és gyakrabban a kettő kombinációját.

? Töltőanyagok – frakcionált homok, vegye fel a fő terhelést, és segít megóvni a cementkövet a zsugorodástól. Sok szempontból az ügyesen megválasztott homokméret teszi kopásállóvá és vízállóvá a bevonatokat.

? Kiegészítők. Lehetnek szerves vagy ásványi anyagok - minden az adott gyártó technológiájától függ. A teljes tömeg százalékában arányuk nem nagy. A padlóesztrich keverékek árát azonban nagyban meghatározza az összetételük. Sajnos a polimer adalékanyagok gyártásával kapcsolatos orosz kutatások sok kívánnivalót hagynak maguk után, így a legjobb minőségű habarcsokat importált lágyítók hozzáadásával állítják elő.

Alkalmazási mód

Nem mindegy, hogy a cement-homok habarcsot mire használják: téglarakáshoz, vakoláshoz, járdalapok készítéséhez, betontermékek beépítéséhez vagy esztrich keverékéhez, a lényeg az összes műszaki követelmény és ajánlás gondos betartása, legyen szó az aljzat előkészítéséről vagy betonkeverésről. És még a beton alapra történő felhordása után is figyelni kell a bevonatot. Nevezetesen, kerülje a huzatot, és ne hagyja, hogy túl gyorsan kiszáradjon. Figyelembe véve, hogy az anyag univerzális és szinte kész - csak annyi marad, hogy vízzel hígítsák az ajánlott arányban, általában nem merülnek fel vele kapcsolatos problémák. Az adagolásra és a felhasználási módokra vonatkozó ajánlásokat gyakran közvetlenül a tartályra alkalmazzák - három vagy négyrétegű papírzacskóba. Mire kell figyelni?

? Az alap előkészítése . Elérni maximális hatás Az aljzat és a bevonat szomszédos rétegeinek áthatolásakor alaposan meg kell tisztítani az alapot a törmeléktől és a portól. Bizonyos esetekben még ki is mossa. Minél sérültebb az aljzat, annál körültekintőbben kell végrehajtania ezt az eljárást. Minden instabil réteget el kell távolítani, a repedések, törések széleit ki kell szélesíteni. Emlékeztetni kell arra is cement-homok habarcsok nagyon érzékeny a gipsz alapú anyagokkal való reakciókra, eltérő nedvszívó és nedvességálló képességük miatt. Az ilyen problémás területeket el kell távolítani vagy el kell különíteni, hogy megakadályozzuk a bevonat leválását a jövőben. Az oldat felhordása előtt a felületet meg kell nedvesíteni vagy alapozóval kell kezelni.

? Az oldat összekeverése . Homokbeton 300- univerzális anyag. Keverhető kézzel vagy betonkeverővel. A lényeg az, hogy elérjük a tömeg homogenitását és a csomók hiányát. A tapadás javítása érdekében fontos, hogy legalább öt percig álljon. És ezt az időt meg kell növelni, ha nem magas hőmérsékletű felületekkel kíván dolgozni. Minimális hőmérséklet az aljzatnak legalább plusz öt Celsius fokosnak kell lennie. A legtöbb gyártó azt tanácsolja, hogy kövesse ezt az ajánlást. Figyelembe véve, hogy az ilyen töltetek életképessége legfeljebb 2 óráig tart, megtelepedhetnek. Ebben az esetben keverhetők. Szigorúan nem ajánlott vizet adni a már összekevert betonhoz - ez jelentős szilárdságvesztéshez vezet. Valójában a víztöbblet vagy -hiány a kezdeti előkészítés során.

Tovább homokbeton M 300 ár A különböző gyártók gyakran jelentősen eltérnek egymástól, és annak érdekében, hogy ne keveredjen össze az ajánlatok sokfélesége, jobb, ha konzultál egy megbízható szállítóval. Nagyon erős a verseny az M300 száraz keverékek, valamint más építőanyagok piacán. Ezért nincs értelme a rövid távú haszonra törekedni.

A Material-Stroy online építőanyag-áruház egyik fő feladata, hogy olyan ajánlatokat válasszon ki, amelyekben a maximumot nyújtják kiváló minőségű kompozícióés egyben a költség befejező anyagok minimális marad.

A homokbeton fagyálló és tartós anyag, amelyet az építőiparban gyakran használnak aljzatok elrendezésére. Fizikai és mechanikai tulajdonságait tekintve az anyag hasonló a hagyományos cementesztrichhez. Ugyanakkor tartalmaz különféle lágyítókat és módosító anyagokat, amelyek jelentősen javítanak specifikációk esztrichek: mechanikai és vegyszerállóság, fagyállóság, sűrűség stb.

Mi az a homokbeton?

Ha saját kezűleg kell durva alapot készítenie, gyakran felmerül a kérdés: milyen anyagot kell használni az esztrich kitöltéséhez? A hagyományos cement-homok habarcsok olcsók, de ha jelentős mechanikai terhelés keletkezik a bevonaton, akkor repedezni kezdenek. Hasonló hátrányok folyékony homokbeton keveréket megfosztanak. Mi ő?

A homokbeton egy speciális összetétel, amely a következő összetevőket tartalmazza:

• portlandcement;
• szintetikus anyagok (lágyítók, pigmentek);
• homok.

A fenti anyagok nemcsak az oldat konzisztenciáját, hanem magának az esztrich kopásállóságát is befolyásolják. A keverékben lévő homok frakciójától függően a homokcement finom- és durva szemcsés betonba sorolható.

A homokbeton összetételének elemzése

Amikor az aljzatot saját kezűleg befejezi, figyelembe kell vennie a bevonat számos jellemzőjét:

• hőmérséklet-változások jelenléte a helyiségben;
• a padlóhasználat intenzitása;
• beltéri páratartalom;
• alapozás vagy padló típusa (alagsor jelenléte).

Ha speciális mikroklímával rendelkező helyiségekben alapozza meg, használja a hagyományos cementesztrich Nem éri meg. Miért? A kapott bevonat magas higroszkópos és kapilláris, így a nedvesség könnyen behatol mélyen az alapba és tönkreteszi az erősítő hálót. Idővel ez befolyásolja az aljzat és a befejező padló integritását.

Milyen anyagot érdemes ebben az esetben választani? Amint a gyakorlat azt mutatja, a homokbeton jó nedvességállósággal és fagyállósággal rendelkezik. Nem lehet figyelmen kívül hagyni magának az anyagnak a jelentéktelen fogyasztását, amely a megoldás nagy plaszticitásának és folyékonyságának köszönhető. A homok-cement összetétel műszaki jellemzőit azonban befolyásolja az egyes komponensek koncentrációja és jelenléte.

De függetlenül attól, hogy milyen keveréket választ az aljzathoz, az biztosan tartalmazza a következő anyagokat:

• gránit rostálás;
• finom vagy durva homok;
• Portland cement.

Az esztrich műszaki jellemzőit azonban befolyásolják a keverékben lévő adalékanyagok, amelyek a következők:

• lágyítók;
• antibakteriális anyagok;
• az esztrich kötési folyamatának lassítói és gyorsítói.

Milyen homokbetont érdemes ebben az esetben választani? A választott kompozíció típusa közvetlenül függ a felhasználás körülményeitől. Ha egy oldatot kis alapfelületre öntünk, célszerűbb a gyors kikeményedési idővel rendelkező oldatokat előnyben részesíteni. Ha nagyobb területű aljzatot kell felszerelnie, jobb, ha a kompozíciókat választja hosszú ideje gyógyító.

A homokbeton anyagok előnyei és hátrányai

Amikor a padlót saját kezűleg javítja, nem mindenki érti, hogy milyen kritériumok alapján kell kiválasztani az esztrich felhordására szolgáló keverékeket. De tapasztalt kézművesek A homokbetont a következő előnyök miatt választják:

1. Könnyen elkészíthető oldat;
2. Az esztrich hosszú élettartama;
3. Korrozív folyamatokkal szembeni ellenállás;
4. A hőmérséklet-változásokkal szembeni ellenállás;
5. Jó hang- és hőszigetelő tulajdonságok;
6. Magas fagyállóság.

Fontos! A homokbeton kompozíciók minőségét nemcsak a további összetevők mennyisége, hanem a felhasznált cement márkája is befolyásolja. A saját kezű anyag kiválasztásakor érdemes tudni, hogy a speciális esztricheknek számos hátránya van, nevezetesen:

• A homokbeton keverékek ára magasabb, mint a hagyományos cementkeverékeké;
• Ha a keverék összetevőinek összekeverésének sorrendjét nem tartják be, az aljzat műszaki jellemzői jelentősen romolhatnak;
• Ha az oldatot saját kezűleg, speciális felszerelés nélkül hígítja, nehéz nyomon követni homogenitásának mértékét.

A homokbeton fajtái

Mint már említettük, a homokbeton többféle lehet, és annak Műszaki adatok A cement márkája az, amely nagyobb mértékben befolyásolja. Az anyag előállításához a következő cementminőségek használhatók:

• M150 - kőműves munkákhoz használható: alaphibák kiküszöbölése, padló kiegyenlítése vagy burkolóanyagok lerakása;
• M200 – beltéri esztrichek elrendezésére alkalmas;
• M300 – munkadarabokhoz használatos betonöntvények, durva esztrich vagy alapozás elrendezése;
• Az M500 a legjobb a fenti homokcement típusok közül, amely a legtöbb kőműves munkához alkalmas.

Meg kell jegyezni, hogy az M500 cement ára meglehetősen magas, ezért rendkívül ritkán használják az esztrichek lerakásakor. De az M300 fizikai és mechanikai jellemzőiben nem sokkal rosszabb, mint a kiváló minőségű anyag, de sokkal kevesebbe kerül.

Az M300 homokbeton jellemzői

Az M300 cementet tartalmazó keverékből készült homok-cement esztrichet leggyakrabban az építők használják durva alapozáskor. Fokozott érdeklődés iránt habarcs a jó műszaki paramétereknek köszönhetően:

• Az elkészített oldat nagy sűrűsége;
• A keverék belső és külső munkákhoz való felhasználásának képessége;
• Ellenáll a csapadéknak és az alacsony hőmérsékletnek;
• A kompozíció önszintező képessége;
• Az esztrich gyors megkeményedése pozitív hőmérsékleten.

Azt is meg kell jegyezni, hogy az M300 homok-cement habarcsok ára alacsony, így még a jelentős anyagfelhasználás sem járul hozzá a nagy pénzügyi kiadásokhoz.

A keverék mennyiségének kiszámítása

Számítás szükséges mennyiség A homokbetont a következő séma szerint állítják elő:

1. Először az alapterületet számítják ki;
2. Ezután kiszámítjuk az alap m 2 -enkénti magasságkülönbség mértékét;
3. Ezt követően a homok-cement készítmény fogyasztását egy bizonyos képlet segítségével számítják ki.

• Tegyük fel, hogy saját kezűleg 30 m2 alapot kell homokcementtel kitölteni;
• Az anyagfelhasználást elsősorban az esztrich vastagsága befolyásolja, mondjuk ez 4 cm;
• A szükséges homokbeton zsákok számának kiszámításakor nézze meg a csomagolást fajlagos fogyasztás 1 cm rétegvastagságú bevonat m 2 -enként elkészített oldat Tegyük fel, hogy ez körülbelül 20 kg.
• A kompozíció mennyiségének kiszámításához a következő számítást végezzük: szorozzuk meg a rétegvastagságot a fajlagos fogyasztással: 4 * 20 = 80 kg;
• Most, hogy megtudja a teljes padló (30 m2) kitöltéséhez szükséges anyagmennyiséget, meg kell szoroznia a kapott értéket teljes terület alap: 80*30 = 2400 kg.

Tehát a homok-cement habarcs fogyasztása a 30 m2-es padló elrendezéséhez 2400 kg lesz. Most meg kell határoznia a szükséges keverékzsákok számát:

• Általában, építési összetétel 20, 30 vagy 50 kg-os zsákokba csomagolva. Tegyük fel, hogy a keveréket 30 kilogrammos zsákokban kell megvásárolnunk;
• Hány zsákra lesz szükséged? A számítás a következő képlet szerint történik: osszuk el a szükséges mennyiségű készítmény teljes tömegét egy zacskó tömegével;
• Számológép segítségével egyszerű számítást végzünk: 2400/30 = 80 zsák.

Online számológép a számításokhoz

Mivel a homokbeton keverék különféle lágyítókat és adalékokat tartalmazhat, ezek jelentősen befolyásolhatják az elkészített készítmény fogyasztását. Annak érdekében, hogy ne vegyen részt az időigényes számításokban, használhatja online számológép. Egy ügyes programnak köszönhetően nem csak a fogyasztás, hanem a szükséges mennyiségű homokcement ára is gond nélkül meghatározható.