Bitumen és bitumen-polimer anyagok. Bitumen-polimer vízszigetelő anyagok

Az elmúlt években a legnépszerűbb tetőfedő és vízszigetelő anyagok a bitumen ill bitumen-polimer anyagok beépíthető típus nem rothadó aljzatokon. Utóbbi előnye a hagyományos tetőfedőhöz képest, hogy az új anyagok többsége üvegszövet és nem szőtt szövet, például üvegszál, valamint elasztikus poliészter alapokon készül, amelyek megnövelt relatív nyúlási értékkel rendelkeznek. - 15...30% versus 2.. .4% üvegszöveteknél. Ezek az új bitumenes-polimer anyagok tartós és rugalmas alapokon (isoplast, izoelast, bikroplast, bicroelast, filizol, dneproflex stb.) biztosítják a tető folytonosságát és vízállóságát zord üzemi körülmények között is. Néhány modern, hatékony tetőfedő anyag jellemzőit az alábbiakban mutatjuk be.

Isoplast(TU 5774-005-05766480-95) - bitumen-polimer épített tetőfedő és vízszigetelő anyag (6. táblázat).

6. táblázat. Az Isoplast fizikai és mechanikai tulajdonságai

Mutatók Isoplast K Isoplast P
Szakító erő, N 600 300
Kötőanyag felületi sűrűsége, kg/m2, nem kevesebb 2 2
250 200
Vízfelvétel 24 óra alatt, tömeg%-ban 1 1
-25 -25
Hőállóság, °C 120 120
-15 -15

Ataktikus polipropilénnel (APP) módosított bitumenből és poliészterből vagy üvegszálból készült nemszőtt alapból áll. A tető felső rétegéhez az Isoplast K elülső oldalon durva szemcsés burkolattal, a másik oldalon polietilén fóliával készül. A tető alsó rétegéhez Isoplast P készül, mindkét oldalon polietilén fóliával, vagy az elülső oldalon finomszemcsés burkolattal. Tekercs hossza - 10 m, szélessége - 1000 mm. Az Isoplast a következőkkel készül szimbólumok: Isoplast P a tető alsó rétegéhez: KhPP-Z: KhPP-4; MP-3; HMP-4; XMM-Z: XMM-4; Isoplast PP párazáró anyaghoz: HFPP-2; HFPP-Z, HFMP-2; HFMP-Z; HFMM-2; HFMM-Z; Isoplast DP a gőznyomás kiegyenlítésére: DHP-1,5; DHP-2; DHP-2.5.

Isoelast(TU 5774-007-05766480-96) - bitumen-polimer épített tekercs és vízszigetelő anyag (7. táblázat).

7. táblázat. Az Izoelast fizikai és mechanikai tulajdonságai

Mutatók Isoelast K Isoelast P
Szakítószilárdság, N/m2 600 360
Kötőanyag felületi sűrűsége, kg/m2 2 2
Ugyanaz, bázisok, g/m2 250 200
Vízfelvétel 24 órán belül, %, nem kevesebb 1 1
A kötőanyag ridegségének hőmérséklete, °C, nem kevesebb -40 -40
Hőállóság, °C 90 90
Rugalmasság 10 mm sugarú gerendán, °C -30 -30
Izoelaszt felületi sűrűsége, kg/m2 4...5 3...5,5

Szintetikus gumival módosított bitumenből és poliészterből vagy üvegszálból készült nem szőtt alapból áll. A tető felső rétegéhez az Izoelast K elülső oldalon durva szemcsés bevonattal, a másik oldalon polietilén fóliával készül. A tető alsó rétegéhez az Izoelast P mindkét oldalán polietilén fólia bevonattal, vagy az elülső oldalon finomszemcsés bevonattal készül. Az Isoelast a következő szimbólumokkal készül: Isoelast P az alsó réteghez: EPP-4 SBS, EMP-4 SBS, EMM-4 SBS; Isoelast K a felső réteghez: EKP-4.4; EKM-4.5; EKP-5; EKM-5.

Dneproflex(TU 5770-531-00284718-93) - hengerelt tetőfedő és vízszigetelő épített bitumen-polimer anyag. Bitumenből, hőre lágyuló gumiból, töltőanyagból és kötésből álló bitumenes-polimer kötőanyag kétoldalas üveglapra történő felhordásával készülnek. A bevonat típusától és az alkalmazástól függően a Dneproflex márkákat gyártják: Dneproflex K - durva szemcsés bevonattal az elülső oldalon és poros vagy finomszemcsés - a vászon alsó oldalán; a tetőfedő szőnyeg felső rétegéhez használják; Dneproflex P - poros vagy finomszemcsés bevonattal a vászon mindkét oldalán; a tetőfedő szőnyeg alsó rétegeinek és a védőréteggel ellátott tetőszőnyeg felső rétegének beépítésére szolgál. A Dneproflexnél "HP" üvegszálat használnak tartóalapként, amely jelentősen csökkentheti az anyag költségét anélkül, hogy romlana. minőségi mutatók. A Dneproflex "EP" és "EK" poliészter szövet tartó alapra készül, amely rendelkezik a poliészter anyagok és a tervezési előnyök: gyakorlatilag nem szívja fel a nedvességet, ellenáll a rothadásnak, rendkívül rugalmas és nagy a zúzódásállósága. A Dneproflex 800, 1000, 1050 mm-es szalagszélességben, 7,5 m2 tekercsfelülettel készül. A Dneproflex vásznon nem lehetnek repedések, lyukak, szakadások vagy gyűrődések. A Dneproflex rugalmas (alacsony hőmérsékleten) és vízálló anyag.

táblázat/1. A Dneproflex fizikai és mechanikai paraméterei

786 (80)
3200
2000
Ugyanaz, alapok, g/m2, nem több 580
1,5
-30
Hőállóság, °C 80 +/- 2

Filizol(TU 5774-002-04001232-94) - bitumen-polimer épített tetőfedő és vízszigetelő anyag. Úgy készülnek, hogy egy üvegszálas alapra mindkét oldalon fedő bitumen-polimer összetételt visznek fel (8. táblázat).

8. táblázat. A Filisol B és N fizikai-mechanikai tulajdonságai

Mutatók Filizol
BAN BEN N
Szakítóerő, N (kgf), nem kevesebb 490 (50) 294 (30)
Vízfelvétel 24 órán keresztül, tömegszázalék, nem több 1,5 1,5
A bevonat összetételének felületi sűrűsége, g/m2 3250 +/- 250 2200 +/- 200
Ugyanaz, hegesztett (alulról) oldalról 1625 1100
A bevonókészítmény ridegségi hőmérséklete, K (°C), nem magasabb 243 (-30) 253 (-20)
Rugalmasság egy 20 mm-es lekerekített sugarú gerendán repedés nélkül hőmérsékleten, °C, nem több -15 -10
Vízállóság nyomáson, MPa, legalább 2 órán át (a minta felületén nem lehet vízbehatolás jele) 0,1 0,1
Hőállóság, °C 80 70
Tekercs súlya, kg 40...47 35...42
Fagyállóság, °C -30 -20

A burkolat céljától és típusától függően a Filizol két márkában készül: Filizol B - a tetőfedő szőnyeg felső rétegének beépítésére, durva szemcsés bevonattal az elülső oldalon, és poros vagy finomszemcsés tetőréteggel a lemez alsó oldalán. Alap - poliészter nem szőtt anyagból; Filizol N - tetőszőnyeg alsó rétegének beépítéséhez és vízszigeteléshez porral vagy finomszemcsés bevonattal a lemez mindkét oldalán. Az alap üvegszálas.

A Filizol 950, 1000, 1050 mm szélességben, 10 000 mm hosszúságban készül. A Filizol biostabil anyag. Ipari és polgári építkezések tetőfedésére, épületek tetejének javítására használják különféle célokra, valamint hídfesztávolságok és mérnöki szerkezetek, például szellőzőaknák, uszodák és pincék vízszigetelésére. A filizol ragasztómasztix használata nélkül kerül lerakásra, mivel a felületét a gáz-levegő égők lángja megolvad. Olvadáskor a vászon felületének koncentrált hevítése, ami meggyullad, nem megengedett. Melegítéssel csak a felületet kell cseppfolyós állapotba hozni, elkerülve a vízszigetelő réteg teljes vastagságának megolvadását. A Filizolt mindenféle szállítóeszközzel szállítják. A Filisol tekercsek függőleges helyzetben, egy sorban, magasságban vannak felszerelve. A Filisol tekercseket zárt térben kell tárolni, függőleges helyzetben, egy sorban, magasságban, legalább 1 m távolságra fűtőberendezések. Tilos a filiszolt szerves oldószerekkel és savakkal együtt tárolni, amelyek esetében nincs garancia a filmek inertségére.

Filizol-szuper(TU 5770-002-05108038-94) - hengerelt tetőfedő olvasztott anyag, épületek és építmények tetőszőnyegének egy vagy két rétegben történő felszerelésére. Úgy készül, hogy mindkét oldalon üvegszálas vagy poliészter alapon bitumenből, polimerből és töltőanyagból álló bitumen-polimer kötőanyagot, az egyik oldalon pedig durva szemcsés fedőanyagot viszünk fel. A bitumen-polimer kötőanyagot a vászon teljes felületére mindkét oldalra, folyamatos rétegben hordják fel. A vászon aljára polietilén fóliát helyeznek. A Filizol-super 900, 1000, 1050 szélességben és 4,5 mm vastagságban készül.

Szakítóerő, N (kgf), nem kevesebb 490 (50)
4500
Ugyanaz, hegesztett oldalról, g/m2 2500
Ugyanaz, alapok, g/m2, nem kevesebb 150
Vízfelvétel 24 órán keresztül, tömegszázalék, nem több 1,5
A kötőanyag ridegségének hőmérséklete, °C -20
Hőállóság, °C 80
Fagyállóság, °C -20

Steklomast(TU 21-5744710-519-92) - hengerelt tetőfedő olvasztott bitumen-polimer anyagot állítanak elő úgy, hogy bitumenesből és töltőanyagból álló kötőanyagot visznek fel az üvegalapra mindkét oldalon, és fednek fel. A bevonat típusától függően a steklomast K, P, KhP, EP és EK minőségben készül. Steklomast „K” és „EK” - durva szemcsés bevonattal az elülső oldalon és porszerű bevonattal a tetőfedő lemez alsó felületén. Steklomast „P”, „HP” és „EP” - porszerű bevonattal a tetőfedő lemez mindkét oldalán. A Steklomast bármilyen konfigurációjú új tetők felszerelésére és régi tetők javítására, valamint szerkezetek vízszigetelésére szolgál széles hőmérsékleti tartományban, különböző éghajlati viszonyok között. Rugalmassága miatt nélkülözhetetlen völgyek, csomópontok stb. kialakításához. Az anyagot 800, 1000 és 1050 mm-es lemezszélességben gyártják, 7,5 m2-es tekercsfelülettel.

833 (85)
A kötőanyag felületi sűrűsége, g/m2, nem kevesebb 3200
Ugyanaz, hegesztett oldalról 1500
Ugyanaz, alapok, g/m2, nem kevesebb 550
Vízfelvétel 24 órán keresztül, tömegszázalék, nem több 1,5
A kötőanyag ridegségének hőmérséklete, °C, nem kevesebb -15
Hőállóság, °C 70 +/- 2

Dnepromast(TU 5774-001-40234305-96) - hengerelt tetőfedő épített bitumen-polimer anyag (9. táblázat). A Dnepromast megkülönböztető jellemzője a polietilén fólia használata talkum helyett, ami javítja az anyag biztonságát és megkönnyíti a telepítést. A Dnepromastban üvegszálat használnak alátámasztó alapként. Az anyaglap mindkét oldalára 8 mikron vastagságú polietilén fólia van felhordva, amely láng hatására megég. gázégő. A Dnepromaszt a következő márkákban gyártják: „HP”, „P”, „EP”, „K”, „EK”.

A Dnepromast "HP" tetőszőnyeg alsó és közbenső rétegeihez használható. Üvegszálat használnak alátámasztó alapként. A Dnepromast „P” nagy szilárdságú üvegszövetből készült anyag. Az anyag mindkét oldalára 8 mikron vastagságú polietilén fóliát is felvisznek. A Dnepromast "EP" poliészter szövetből készült rugalmas alapon lévő anyag. A szőnyeg felső rétegeihez védőbevonattal ellátott „K” és „EK” minőségű Dnepromastot használnak. A Dnepromaszt 10 m hosszúságban, 1..., 1,1 m szélességben gyártják.

9. táblázat. A Dnepromast fizikai és mechanikai paraméterei

Mutatók P HP EP NAK NEK EC
Szakítószilárdság a szalag mentén, N (kgf) 600 (60) 400 (40) 700 (70) 600 (60) 700 (70)
Rugalmasság 25 mm lekerekített sugarú gerendán, °C hőmérsékleten 0 0 0 0 0
Az alap üveggyapot üveggyapot poliészter üveggyapot poliészter
Felületi sűrűség, kg/m2, nem kevesebb 3,5 3,5 3,5 4,5 4,5

Hőre lágyuló üvegszál(TU 5770-543-00284718-94) - hengerelt tetőfedő anyag, bitumenes-polimer bevonat masszával üvegszálas alapon, és páraelvezető réteggel van elrendezve, hogy megakadályozza a dudorok, buborékok, szakadások és hámlás képződését. A nem ragasztott csíkoknak - gőzcsatornáknak - köszönhetően a szigetelésből és az esztrichből elpárolgó nedvesség ezeken a csatornákon keresztül jut el a légkörbe.

A Steklomast Kereskedelmi és Iparkamara fizikai-mechanikai paraméterei

Üvegtörő(TU 21-5744710-515-92) - hengerelt tetőfedő és vízszigetelő anyag üvegszálas alapon. Bitumenes kötőanyag felhordásával készül, amely bitumenből, lágyítóból, töltőanyagból és fedőanyagból áll, mindkét oldalon üvegszálas alapra. A borítás típusától függően az üvegbetéteket két márkában gyártják: K üveglapok - durva szemcsés fedéssel a vászon elülső oldalán és poros alján; a tetőfedő szőnyeg felső rétegének beszerelésére szolgál; Üvegvatta P - a lap mindkét oldalán porszerű bevonattal, a tetőszőnyeg felső rétegének védőréteggel és a tetőszőnyeg alsó rétegeinek készítésére, valamint vízszigetelésre szolgál. épületszerkezetek. Az anyag 1000 mm szélességben és 7,5 m2 tekercsfelületben készül. Az üvegszálas lapon nem lehetnek repedések, lyukak, szakadások vagy gyűrődések. Az üvegbetét rugalmas (alacsony hőmérsékleten) és vízálló anyag.

A Steklobit fizikai és mechanikai tulajdonságai

Elabit(TU 5770-528-00284718-94) - hengerelt tetőfedő hegesztett anyag, amelyet üvegszálas alap bitumennel történő impregnálásával vagy az alap impregnálása nélkül állítanak elő, majd egy bitumenből, polimerből, ásványi töltőanyagból és mindkét oldali fedőanyagból álló bevonókészítményt alkalmaznak. . Az anyagot kétféle formában gyártják: durva és finom szemcsés bevonattal. Az Elabit 800, 1000 és 1050 mm-es lemezszélességben, 7,5 m2 tekercsfelülettel készül. Az Elabit rugalmas (alacsony hőmérsékleten) és vízálló anyag.

Kidolgozott anyag fizikai és mechanikai tulajdonságai

Szakítóerő, N (kgf), nem kevesebb 786 (80)
Vízfelvétel 24 órán keresztül, tömegszázalék, nem több 1,5
Hőállóság, °C 80
3200
Beleértve: felső oldal 1200
Az aljáról 2000
A bitumen ridegségi hőmérséklete, °C, nem magasabb -20

Ataklon(TU 5774-541-00284718-96) - hengerelt tetőfedő és vízszigetelő hegesztési anyag, amelyet úgy nyernek, hogy tetőfedő kartont bitumennel impregnálnak, majd a felső oldalt durva szemcsés bevonattal, az alsót pedig finomszemcsés bevonattal látják el. oldal. Az Ataklon fedőrétege ataktikus polipropilént tartalmaz. Az Ataklont a tetőszőnyeg felső és alsó rétegének készítésére használják mérsékelten meleg és hideg éghajlatú területeken. Öt fokozatban gyártják: Ak-420, Aa-420B és Ak-420B-1, Ak-500A-2 - a tetőfedő szőnyeg felső rétegéhez (durva szemcsés bevonat a felső oldalon és poros az alján); Ap-420B-1 és Ap-500A-2 - a tetőszőnyeg alsó rétegeihez. Mindkét oldalon porszerű bevonat van felhordva (10. táblázat). Az anyagot 7,5 és 10 m2-es tekercsekben gyártják. Az ataklon gyártása során kőolajbitument, töltőanyagokat (talkum, szappankő, hőerőművek pernye), szemcsés anyagokat (azbesztkavics) és ataktikus polipropilént használnak. Az Ataklonból készült tetőfedő szőnyeg az épített tetőfedőhöz hasonlóan kerül beépítésre.

10. táblázat. Az első (legmagasabb) minőségi kategóriába tartozó ataklon fizikai-mechanikai mutatói

Mutatók Márka
Ak-420B (Ak-420A) Ak-420B-1, Ap-420B-1, Ak-500A-2, Ap-500A-2
Impregnáló bitumen lágyulási hőmérséklete, °C 40 50
Lágyulási hőmérséklet, °C, bevonat összetétele 85 90
Tömegarány impregnáló összetétel a karton súlyához, nem kevesebbhez 1,25:1 1,4:1
A bevonat összetételének felületi sűrűsége, g/m2, nem kevesebb 800 (1000) 1600 (2600)
0,05 0,07 (0,1)
Átlagos törési terhelés két irányban, N 294 (313) 294 (313)
Szakadási nyúlás, %, nem kevesebb 4 4
Rugalmasság 80 mm átmérőjű rúdon repedés nélkül hőmérsékleten, °C -15...-20
Hőállóság 2 órán át, °C 80 (85) 75

Rubemast(TU 21-27-127-88) - hengerelt tetőfedő olvasztott anyag, amelyet úgy nyernek, hogy bevonókészítményt visznek fel 500-as minőségű bitumennel impregnált tetőfedő kartonra mindkét oldalon. 2,5...10% lejtésű tetőkre való szőnyeg beépítésére szolgál. A borítás típusától függően a rubemaszt két márkában készül: RNA-500 - elülső oldalon durva szemcsés bevonattal, alul pedig poros (a tetőszőnyeg felső rétegéhez); RNP-500 - mindkét oldalon porszerű bevonattal (a tetőfedő szőnyeg felső rétegének védőréteggel és a tetőszőnyeg alsó rétegeinek beépítéséhez). A Rubemast 7,5 m2 alapterülettel és 1000, 1025 és 1050 mm-es pengeszélességgel készül. Tetőfedő szőnyeg lerakásakor a rubemasztot úgy ragasztják, hogy a bevonat összetételét megolvasztják a lemez alsó oldalán, masztix használata nélkül. 0°C alatti környezeti hőmérséklet esetén a rubemasztot lerakás előtt 20 órán keresztül meleg házban kell tartani 16°C-on.

A Rubemast fizikai és mechanikai tulajdonságai

350
Rugalmasság 15 mm-es lekerekített sugarú gerendán repedés nélkül hőmérsékleten, °C 5
Vízfelvétel 24 órán keresztül, tömegszázalék, nem több 1,5
0,07
Hőállóság 2 órán át hőmérsékleten, °C 70
A bevonat összetételének felületi sűrűsége, g/m2, nem kevesebb 2600
Beleértve: alsó oldal 2000
a felső oldalról 600

Tetőfedő filc durva szemcsés színes bevonattal foszfát kötőanyagon(TU 21-27-85-89) a tetőszőnyeg felső rétegének beépítésére szolgál. Két márkában gyártják: RKTs-420A és RKTs-420B 1000, 1025 és 1050 mm széles tekercsekben, 10 m2 összterülettel.

A foszfát kötőanyagú tetőfedő filc fizikai-mechanikai jellemzői

A bevonat összetételének lágyulási hőmérséklete KIS módszer szerint, °C 85...90
Az impregnáló készítmény tömegének és a kartonpapír tömegének aránya, nem több 1,25:1,40
A bevonat összetételének felületi sűrűsége, g/m2, nem kevesebb: felülről 600...800
Az aljáról 200
A töltőanyag tömeghányada a bevonókészítmény teljes tömegéhez viszonyítva, %, legalább: poros 20
szálas 10
kombinált 15
333
Vízfelvétel, g/cm2, nem több 40
Vízállóság nyomás alatt, MPa, nem kevesebb 0,001
Rugalmasság egy 15 mm átmérőjű rúd félkörén 25 °C-on Nem lehetnek repedések vagy hámlás a bevonaton

I. és II. osztályú lakóépületek építése során a tetőszőnyeg felső rétegére durva szemcsés színű porral ellátott ruberoid használható. éghajlati övezetek ah 2...3%-os lejtőkön három alsó rétegű üvegtetőfedő anyaggal bitumen masztixen.

Bitumenes lapok színes bevonattal(TU 21-27-59-85) a tetőfedő karton kőolaj-bitumennel történő impregnálásával, majd mindkét oldalukon bevonókompozícióval, az elülső oldalon pedig színes durva szemcsés bevonattal készülnek. Az anyag alsó felületére porszerű bevonatot (talkum és szappankő-magnezit) visznek fel, és lágyítót (hengerolaj) visznek be a bevonókészítménybe. A bitumenlemezek legalább 30°-os dőlésszögű, függőleges burkolatú tetőfedésre szolgálnak fa felületeképületek. A következő márkákban gyártják: LBz-2 - zöld bevonattal, LBk-2 - piros; LBkor-2 - barnával; BPP-2 - tarka.

Színes bevonatú bitumenlapok fizikai és mechanikai tulajdonságai

Az impregnáló bitumen lágyulási hőmérséklete KIS módszerrel, °C 40...50
bevonat összetétele 85...90
Az impregnáló bitumen tömegének a kartonpapír tömegéhez viszonyított aránya nem kevesebb 1,4:1
A bevonat összetételének felületi sűrűsége, g/m2, nem kevesebb, az alsó oldalon 200
a felső oldalról 1800
A töltőanyag tömeghányada a bevonókészítmény tömegéhez viszonyítva, %, nem kevesebb 20
A húzó terhelés átlagos értéke két irányban, N, nem kevesebb 294
Bevonat elvesztése a bevonóréteghez való tapadás erősségének tesztelésekor az ecset két teljes mozgása után, g, mintánként, nem tovább 1,5
Vízállóság 10 percig nyomás alatt, MPa 0,08
Szórja színtartósságát A szín nem változhat
Hőállóság, °C 70

A tetők beépítésekor bitumenes lemezeket helyeznek az alapra ( fa padlózat) alulról felfelé legalább 20 mm vastagságú, átfedő sorokban, az alatta lévő sort legalább 50 mm-rel átfedve. Minden következő sor eltolódik az előzőhöz képest, hogy hatszögeket képezzen a felületen. A lapokat öt lapos fejű kerek vagy konténerszeggel rögzítik az alaphoz.

Bikrost(TU 21-00288739-42-93) - hengerelt bitumen olvasztott tetőfedő anyag, amely a hidrostekloizol analógja, rothadásálló alappal rendelkezik (11. táblázat). Bitumenes vagy bitumen-polimer kötőanyag poliészter nem szőtt szövetre, üvegszálra vagy üvegszálra történő felhordásával készül. Védőbevonatként durva és finomszemcsés port, szappankövet és polimer fóliát használnak. A Bikrost ST-200-3,5 fokozatú; ST-200-3,5K.

11. táblázat. A Bikrost fizikai és mechanikai tulajdonságai

Mutatók ST-200-3.5 ST-200-3,5K
Szakítószilárdság, N (kgf) ~1120 (112) ~1125 (112,5)
Relatív kiterjesztése, % 10 10
Vízfelvétel 24 óra elteltével, % 0,5 0,5
Rugalmasság 20 mm lekerekített sugarú gerendán repedés nélkül hőmérsékleten, °C +5 +5
Hőállóság, °C 80 80
3500 3500

Bikroplaszt(TU 5774-001-00287852-96) - hengerelt bitumen-polimer olvasztott tetőfedő anyag, amelyet bitumen-polimer kötőanyag üvegszálra történő felhordásával nyernek. A Bikroplast SPP-3.5N és SKP-3.5V márkákkal készül.

Bicroelast(TU 5770-541-00284718-94) - hengerelt bitumen-polimer felületi anyag (12. táblázat). Úgy készül, hogy egy nem rothadó alapra (üvegszálra) bitumen-polimer kötőanyagot visznek fel. A bicroelast a következő osztályokban készül: „P” és „K”.

12. táblázat. A Bicroelast fizikai-mechanikai tulajdonságai

Mutatók P NAK NEK
Szakítószilárdság, N (kgf) ~2000 (200) ~2000 (200)
Relatív kiterjesztése, % 37 35
Vízfelvétel 24 óra elteltével, % 0,45 0,45
Hőállóság, °C 95 95
Bitumenes kötőanyag felületi sűrűsége, g/m2 3500 3500

Rubitex(TU5 774-003-00289973-95) - hengerelt bitumen-polimer felületi anyag (13. táblázat). SBS hőre lágyuló elasztomerrel módosított bitumen felhasználásával készült. Az SBS rugalmasabbá és rugalmasabbá teszi. Impregnáló alapként poliészter nem szőtt anyagot használtak. A Rubitexet négy márkában gyártják: „K5M”, „K5CH”, „KCH”, „K”, „P”.

13. táblázat. A Rubitex fizikai és mechanikai tulajdonságai

Mutatók K5M K5CH CC NAK NEK P
Törőerő, N (kgf) ~600 (60) ~600 (60) ~600 (60) ~600 (60) ~600 (60)
Rugalmasság hajlításkor 25 mm sugarú gerendán hőmérsékleten, °C -25 -15 -15 -15 -15
Törékenységi hőmérséklet, °C -15 -15 -15 -15 -15
Hőállóság, °C 90 85 85 85 85
Vastagság, mm 5,5 5,0 4,5 4,5 3,5
Vízállóság 72 órán át nyomáson, MPa 0,01 - - - -

Izolen(TU 5774-001-04678851-95) - gyengén gyúlékony polimer tekercs anyag, Neoplen masztix segítségével az alapra ragasztva. Ragasztás előtt, az anyag kigörgetése közben a polietilén fóliát eltávolítjuk a ragasztott oldalról. Egyrétegű bevonat Az Izolen klórszulfonált polietilén alapú. Az anyagot vulkanizálatlan állapotban használják, biztosítva a hézagok Neoplen masztix segítségével történő összekapcsolását. Az önvulkanizálás az ultraibolya sugárzás hatására történő telepítés után következik be. Az Izolen nagy fény- és ózonállósággal, vegyszerállósággal, olajokkal, oldószerekkel, vegyszerekkel és savakkal szemben ellenálló.

Az izolén fizikai és mechanikai tulajdonságai

Neoplen(TU 2252-002-20645302-95) - megnövelt tulajdonságú masztix tűzbiztonság, hengerelt tetőfedő anyagok ragasztására használt Izolen. A neoplén masztix világosbarna színű, viszkózus pépes massza. Eltarthatósága az elkészítést követően 4 hónap.

A Neoplén masztix fizikai és mechanikai tulajdonságai

A burkolat nélküli alaptekercs anyagok közé tartozik a pergamin és a hidroizol.

Tetőfedő pergamen(GOST 2697-83) - bevonat nélküli hengerelt anyag, amelyet B-350 minőségű karton kőolaj-bitumennel történő impregnálásával nyernek. Bélésanyagként használják a tetőfedőből készült tetőszőnyeg alsó rétegeihez (ideiglenes épületek tetejére, valamint párazáró anyagra). Az üveget 1000, 1025 és 1050 ± 5 mm szalagszélességű tekercsekben állítják elő. teljes terület tekercs 20 vagy 40 m2. Vágáskor a pergaminnak feketenek kell lennie barna árnyalat impregnálatlan karton könnyű rétegek és idegen zárványok nélkül. A hengerelt lap nem tapadhat össze 5°C-on és magasabb hőmérsékleten. Szabadon kell kigördülnie, repedés nélkül.

A tetőfedő pergamin fizikai és mechanikai tulajdonságai

Gidroizol(GOST 7425-86) - bevonat nélküli, biorezisztens hengerelt anyag, amelyet BG-M és BG-K minőségű azbesztpapír kőolaj-bitumennel történő impregnálásával nyernek. GI-1 és GI-K minőségben, 950 szalagszélességű, 0,7 mm vastagságú és 20 m2 területű tekercsekben készül (14., 15. táblázat). A Hydroisol GI-G-t földalatti építmények, aluljárók, többemeletes épületek és sokemeletes épületek földalatti részeinek vízszigetelésére használják, korrózió elleni védelem fém csővezetékek (kivéve a fűtési vezetékeket), és vízszigetelés GI-K - vízszigeteléshez lapostetők. Forró bitumenes masztixszal van ragasztva.

14. táblázat. Az azbesztpapír fizikai és mechanikai tulajdonságai

Mutatók Márka
BG-M BG-K
Felületi sűrűség, g/m2, nem több 590 650
Szakító húzóerő hosszirányban, N, nem kisebb 43 40
Vízfelvétel, %, nem több 3 3
Az anyag tömeghányadának vesztesége gyújtás közben, %, nem több 30 30
Méretek, mm, szélesség 950 +/- 5 950 +/- 5
vastagság 0,65 +/- 0,07 0,65 +/- 0,07

15. táblázat. A vízszigetelő anyag fizikai-mechanikai tulajdonságai

Mutatók Bélyegek
GI-G GI-K
Az impregnáló bitumen tömegének az abszolút száraz azbesztpapír tömegéhez viszonyított aránya, nem kevesebb 1,2:1 1,2:1
Szakító húzó terhelés hosszirányban, N, nem kisebb 350 300
Vízfelvétel 24 óra elteltével, %, nem több 6 8
Vízállóság nyomás alatt 0,05 MPa, min, nem kevesebb 15 10
Rugalmasság 18°C-on a kettős hajlítások számától függően 180°-kal az átmenő repedések megjelenése előtt, °C, nem kevesebb 30 20
Impregnáló bitumen Fraas ridegségi hőmérséklete, °C, nem több -15 -15
Impregnáló bitumen lágyulási hőmérséklete KiSh módszerrel, °C 47...55 47...55

Üvegszál alapú tekercs anyagokhoz ide tartozik még a tetőfedő üveg tetőfedő durva szemcsés bevonattal, a vízszigetelő üvegtető filc finomszemcsés vagy poros bevonattal, a hidrostekloizol stb. Az üvegszálas vászon üvegtetőfedő nemez alapja, az üvegszálas pedig hidroüveg-tetőszigetelés (16. táblázat). Az üvegszálas vászon nem szőtt tekercsanyag, amely véletlenszerűen elrendezett, szintetikus gyantával összekötött üvegszálakból készül. Az MF-17 karbamid-formaldehid gyanta és a polivinil-acetát diszperzió összetételét üvegszálas vászon kötőanyagaként használják. Legalább 150 m hosszú, 400...500 mm széles tekercsben gyártják. Az üvegszálas vászon vastagsága 0,5 mm. Az üvegszálas szövet üvegből készül csavart szálak, fonógépen fonva a legfinomabb szálakból, és 50 és 80 m hosszúságú, 950, 1050 és 1150 mm széles, 0,06...0,1 mm vastag tekercsben szállítjuk. Az üvegszálas szövet hő- és biológiailag ellenálló, és nagy mechanikai szilárdsággal rendelkezik.

16. táblázat. A hengerelt tetőfedő anyagok üvegszálas alapjának jellemzői

Alapanyag Márka Felületi sűrűség, g/m2 Méretek, mm
szélesség vastagság
Üvegszálas tetőfedő vászon IN VK 100 960 0,4
Üvegszálas vízszigetelő vászon VV-G 80 400 0,4
Üvegszálas háló SSA-2 150 900 0,3
RS-3 200 900 0,25
Közönséges üvegszálas STS-40 395 900 0,31
lúgálló TE-01 390 980 0,27
vastag twill STS-41 200 980 0,20

Üveg tetőfedő anyag(GOST 15879-70) - hengerelt tetőfedő (S-RK és S-RF fokozat) és vízszigetelő (S-RM fokozat) anyagok üvegszálas alapon. Bitumenes kötőanyaggal és fedéssel nyerik az alapra mindkét oldalon (17. táblázat). 1000 szalagszélességű és 2,5 mm vastagságú tekercsben készül. Egy tekercs területe 10 m2. Az üvegszálas vászonra felvitt bitumenes kötőanyag töltőanyaggal, lágyítóval és fertőtlenítőszerrel ellátott bitumenötvözetből áll. A durvaszemcsés por legalább 80%-ban 0,8...1,2 mm-es, legfeljebb 20%-ban 0,6...0,8 mm-es szemcséket kell, hogy tartalmazzon. A finom ásványi por szemcsemérete 0,6 mm.

17. táblázat. Üvegtetőfedő filc márkák és terjedelem

Név Márka A permetezés típusa Alkalmazási terület
Tetőfedő üveg tetőfedő durva szemcsés borítással S-RK Elöl durva szemcsés, alul finomszemcsés vagy poros borítás Tetőszőnyeg felső rétegéhez
pikkelyes feltéttel S-RF Elöl pikkelyes, alul finomszemcsés vagy poros borítás Azonos
Vízszigetelő üveg tetőfedő S-RM Finomszemcsés vagy poros bevonat mindkét oldalon Ragasztós vízszigeteléshez, tetőszőnyeg alsó rétegeihez és védőfedő réteggel ellátott tetőszőnyeghez

Az üvegtetőfedő anyagok fizikai és mechanikai tulajdonságai

245
Vízfelvétel 24 órán keresztül, tömegszázalék, nem több 1,5
A kötőanyag felületi sűrűsége, g/m2, nem kevesebb 2100
A kötőanyag ridegségének hőmérséklete Fraas szerint, °C, nem több -15
Hőállóság 80°C-on Nem lehet a fedőanyag elcsúszása vagy a kötőanyag egyéb hibái
Rugalmasság a minta hajlításánál 20 mm-es lekerekített sugarú gerendán anélkül, hogy hőmérsékleten repedne, °C 0

Armobit(TU 66-30-015-90) - hengerelt tetőfedő és vízszigetelő anyag, amely alapból áll (szövött, nem szőtt, duplikált), mindkét oldalán bitumenmassza réteggel (bitumen és ásványi töltőanyag) bevonva. Az anyag 10 m hosszú, 900...1050 mm széles tekercsben készül.

Az Armobit fizikai és mechanikai tulajdonságai

A tű bitumen kötőanyagba való behatolási mélysége 25°C-on, tizedmilliméter, nem kevesebb 20
85
A bitumenmassza ridegségének hőmérséklete Fraas szerint, °C, nem kevesebb -10
Bitumenes kötőanyag felületi sűrűsége, g/m2 2500 +/- 250
735
Rugalmasság 40 mm átmérőjű rúdon repedés nélkül hőmérsékleten, °C 0
Hőállóság, °C 80
Vízállóság nyomás alatt, MPa 0,49

Gidrostekloizol(TU 400-1-51-93) - üvegszálas alapból (szövött, nem szőtt hálóból, üvegszálas vászonnal duplikált), mindkét oldalán bitumenmassza réteggel, ásványi töltőanyaggal (talkum ill. szappankő) és lágyítószer. Tetőfedések és épületszerkezetek vízszigetelésére szolgál. A Gidrostekloizol 10 m hosszban, 850...1150 mm szélességben készül (18. táblázat) és ragasztómasztix nélkül kerül felhasználásra, alsó felületét gáz-levegő égők lángjával megolvasztva. A Gidrostekloizol metróalagutak, hídfeszközök és felüljárók vasbeton burkolatainak vízszigetelésére szolgál, ipari és polgári építkezésekben, valamint mérnöki építményekben tetőszőnyeg alsó rétegeként használható: szellőzőaknák, úszómedencék, pincék, vízszigetelés; építési projektek alapjai.

18. táblázat. A hidrostekloizol fizikai-mechanikai tulajdonságai

Mutatók Indikátor értékek Megengedett eltérések a normától, %
Bitumenes kötőanyag lágyulási hőmérséklete, °C, nem kevesebb 75 70 +/- 10
Bitumenes kötőanyag ridegségi hőmérséklete Fraas szerint, °C, nem több -10 -15 -
Töltőanyag tömege, % 20 20 +/- 4
75 75 75
Rugalmasság 20 mm sugarú gerendán Nem lehetnek repedések
Hőállóság, °C 65 60 +/- 1
Vízállóság nyomás alatt, MPa 0,49 0,49 +/- 0,01

Technoelast(TU 5774-003-00287852-99) - hengerelt hegesztett tetőfedő és vízszigetelő anyag, amely tetőfedő szőnyegek felszerelésére szolgál különböző célú épületekre és építményekre, valamint alapok, hidak és alagutak vízszigetelésére. A Technoelast egy rothadásálló alapból (üvegszálas, keretes üvegszálas vagy poliészter) áll, amely mindkét oldalán SBS-módosított polimer-bitumen kötőanyaggal van bevonva. Az SBS polimer (sztirol-butadién-sztirol) jó fizikai és mechanikai tulajdonságokat (fagyállóságot és hőállóságot) biztosít az anyagnak, ami biztosítja a megbízhatóságot tetőszerkezet hosszú ideje.

A Technoelast fizikai-mechanikai tulajdonságai

Szakítószilárdság, N (kgf) 360 (37)...882 (90)
Felületi sűrűség, kg/m2 3...6,5
Ugyanaz, bázisok, g/m2 50...250
Rugalmasság 10 mm sugarú gerendán, °C, nem magasabb -25
Hőállóság, °C, nem alacsonyabb +100
Vízállóság legalább 0,001 MPa nyomáson, h, nem kevesebb 72
Vízállóság legalább 0,2 MPa nyomáson, h, nem kevesebb 2
Vízfelvétel 24 órán keresztül, tömegszázalék, nem több 1
Tekercs méretei (l*w), m 10*1

Binabutal(TU 2252-002-20645302-95) - hengerelt bitumen-polimer anyag fokozott időjárásállósággal hagyományos anyagokból készült tetők felszereléséhez és javításához.

A Binabutal fizikai-mechanikai tulajdonságai

Szakítószilárdság, MPa 3,0
Törőerő, N 294
Vízfelvétel 24 óra alatt, % 0,1
Hőállóság, °C 90
Rugalmasság 5 mm lekerekítési sugarú gerendán hőmérsékleten, °C -40
Kötőanyag felületi sűrűsége, g/m2 5000
Megerősítő alap Üveggyapot

Levisol(TU 5774-058-11322110-95) - üvegszálas alapból álló hegeszthető tekercsanyag, amelyre mindkét oldalon bitumen-polimer összetételt visznek fel. A Levizol biostabil, és a GOST 12.1.044-89 szerint a gyúlékony anyagok csoportjába tartozik. A tetőszőnyeg felső rétegéhez Levisol K-t használnak, amelynek elülső oldalán durva szemcsés bevonat, alján pedig poros vagy finomszemcsés bevonat található. Egy ilyen tekercs tömege 38 kg. A vászon hossza 10 m A tetőfedő szőnyeg alsó rétegéhez és a szőnyeg felső rétegéhez Levizol P-t alkalmazunk, melyben a vászon mindkét oldalára poros vagy finomszemcsés bevonatot viszünk fel. Egy ilyen tekercs tömege 31 kg. A megadott specifikációk szerint a Levizol D tetőszőnyeg felső rétegének beépítésére is készül, elülső oldalán polietilén vagy polietilén-aftalát fóliával duplikálva. Egy ilyen tekercs tömege szintén 31 kg.

A Levizol fizikai-mechanikai tulajdonságai

Szakítóerő, N (kgf), nem kevesebb 735 (75)
A kötőanyag felületi sűrűsége, g/m2, nem kevesebb 3500
beleértve a hegesztett oldalt is, nem kevesebb 2000
Vízfelvétel 24 órán keresztül, tömegszázalék, nem több 1,0
A kötőanyag ridegségének hőmérséklete a Fraas szerint, K (°C) 243 (-30)
Hőállóság, °C 80
Rugalmasság 25 mm sugarú gerendán repedés nélkül hőmérsékleten, °C -10
Megerősítő alap Üveggyapot

Linocrom(TU 5774-001-040007306-94) - beépíthető tekercs bitumen-polimer anyag nagy szilárdságú alapból (üvegszál, üvegszál, poliészter), kétféle változatban kapható - polimer fóliával bevonva az alsó réteghez és durva szemcsés öntet a felső réteghez.

Folgobit(TU 5774-547-057-44716-98) - hegeszthető tekercsanyag, amely mindkét oldalán rugalmas bitumen (bitumen-polimer) bevonatkompozícióval bevont rézfóliából és egy vékony polimer filmből áll, amely a telepítés során ég. A Folgobit abszolút víz- és páraállósággal rendelkezik. Tetőfedéshez a Folgobit K bitumenes kötőanyaggal vagy a Folgobit TK bitumen-polimer kötőanyaggal történik. A fólia bitek gyártása során rézfóliát (TU 48-7-38-85) használnak, bitumen módosító szerek a sztirol-butadién hőre lágyuló elasztomerek (SBS); védő polimer fóliák, valamint durva szemcsés porok szürke és piros színben.

Ecoflex(TU 5774-002-0028752-98) - hegeszthető tekercsanyag, amely rothadásálló alapból - üvegszálból vagy poliészterből áll, mindkét oldalán módosított polimer-bitumen kötőanyaggal APP. A poliészterből (nem szövött poliészter szövet) készült Ecoflex több mint 30%-os nyúlást is képes ellenállni. Az Ecoflex két minőségben kapható: „K” és „P” a tetőszőnyeg felső és alsó rétegének beépítéséhez.

Elabit(TU 5770-528-00284718-93) - üvegszál alapú hengerelt tetőfedő olvasztott bitumen-polimer anyag. A használt polimer hőre lágyuló gumi (Cariflex). Tetőszőnyeg beépítésére szolgál. Tekercsfelület 7,5 ± 0,5 m2, szélesség 1000 mm. A tető beépítése az év bármely szakában lehetséges, kivéve az esős és havas időjárást.

Az Elabit fizikai és műszaki jellemzői

Szakítóerő, N (kgf), nem kevesebb 786/80
Felületi sűrűség, g/m2, nem kevesebb 3200
beleértve az alsó oldalról sem kevesebbet 1200
Vízfelvétel 24 óra alatt, %, nem több 1,5
A kötőanyag ridegségének hőmérséklete, °C, nem magasabb -20
Rugalmasság R = 25 mm-nél és hőmérsékletnél, °C Nem lehetnek repedések
Vízállóság P = 0,01 MN/m2-nél, h 72
Hőállóság, °C 80

MFA- tekercs olvasztott bitumen-polimer tetőfedő anyag, amely rothadásálló poliészter (poliészter) alapból áll, melyre mindkét oldalon SBS-módosított SBS bitumen (sztirol-butadién-sztirol) réteg kerül felhordásra. Ez a szerkezet alacsony hőmérsékleten is rugalmas marad, és nagy a tapadása. A poliészter megerősítő, nem szőtt alapként történő használata lehetővé teszi, hogy tartós és egyben rugalmas szövetet kapjon. Az SBS módosító használata fokozott fagyállóságot eredményez, ami lehetővé teszi az anyagok felhasználását Oroszország bármely régiójában. A MIDA vászon nagy rugalmassággal és tartós pala bevonattal rendelkezik. A MIDA, valamint más olvasztott hengerelt anyagok lerakását úgy végezzük, hogy az alsó rétegét égővel melegítjük, és a bevonatot tovább nyomjuk a tető aljára. A MIDA-t a litván-orosz vegyesvállalat, a JSC Gargzdu MIDA gyártja, amely Gargzdaiban (Litvánia) található.

04.03.2017

Az épület élettartamának meghosszabbítása és az idő előtti pusztulástól való megóvása a minőségi vízszigetelés fő feladata. Használata az építmény építése során megakadályozza a talajvíz behatolását és az alapozás gyengülését, megvédi az egész szerkezetet az alacsony hőmérséklettől, valamint a biológiailag aktív és kémiai anyagok hatásától.

A szigetelőanyag használata nemcsak az épület alját, hanem a függőleges padlókat, ajtó- és ablaknyílásokat is megőrzi (a falakkal való találkozásnál). A talajvízből és a csapadékból érkező nedvesség hozzájárul a penész kialakulásához, az építőanyag belsejében megfagyva kitágul és tönkreteszi az épület alapját.

A szigetelő anyagok fajtái

A modern tekercs vízszigetelést különböző kritériumok szerint osztályokra osztják:

  • az alaphoz való rögzítés módja szerint;
  • a felhasznált alapanyag szerint.

A rögzítés módja alapján a szigetelőanyagokat hegesztett, ragasztott vagy rögzített anyagokra osztják mechanikusan.

Hegesztett vízszigetelés

A hegesztett szigetelőanyag egy rothadásálló alap, amelyre kötőanyag-bevonatréteg kerül. A tetőszigetelés alsó része egy polietilén réteg, amely az égők hatására megolvad és szilárdan rögzítődik a felülethez.

Az olvasztott szigetelés alapja lehet üvegszál/üvegszál, poliészter. Ezek az anyagok váltották fel a korábbi években hagyományosan használt kartonpapírt.

A tekercses vízszigetelés összehúzó összetevője a bitumen vagy bitumen-polimer masztix, gyakran APP (ataktikus polipropilén) hozzáadásával, amelyet mesterséges műanyagnak vagy mesterséges guminak neveznek SBS-nek (sztirol-butadién-sztirol).

Az olvasztott tekercs vízszigetelés a leggyakrabban használt tetőfedő anyag. Népszerűségét nagy teljesítményű jellemzőinek, könnyű szerelhetőségének és megfizethető áron. Az olvadó tetőfedés az év bármely szakában és bármilyen alapra felszerelhető. Ezenkívül a technológiának megfelelően lerakott olvasztott szigetelés egyetlen egészet képez, gyakorlatilag nincs benne repedés vagy hézag, ami javítja a vízszigetelő tulajdonságait.

Mechanikusan rögzített tekercs vízszigetelés

A beépített vízszigeteléssel ellentétben a mechanikusan rögzített tekercs tetőfedő anyagban az alsó réteg nem polietilén fólia, hanem finomszemcsés homok. A felületre mechanikus rögzítéssel ellátott tekercs vízszigetelés prototípusa a jól ismert tetőfedő anyag.

A modern vízszigetelés tekercsben készül; a vászon önmetsző csavarokkal vagy felső szalagokkal van rögzítve. Használat hátránya hasonló lehetőség A rögzítő szigetelés munkaigényes szerelés és csökkentett hatékonyság a tető/alap nedvesség behatolásától való védelmében.

Ragasztó (ragasztó) vízszigetelés

Az öntapadós vízszigetelés a beépített vízszigeteléshez hasonlóan PVC-ből vagy üvegszálból készült alappal, felvitt bitumen-polimer komponenssel és ásványi bevonattal rendelkezik. Ragasztó vízszigetelés, masztix vagy ragasztó alapú lerakásához epoxi gyantával. A nedvesség elleni megbízható védelem 2-5 réteg szigetelőanyag beépítésével érhető el.

A ragasztott vízszigetelés bármilyen alapra felszerelhető, nem igényel speciális ismereteket vagy további szerszámokat. A kifogástalan vízszigetelés használatának fő feltétele ragasztóanyagok– sík alapfelület, kiemelkedések és egyenetlenségek nélkül. Ezenkívül a ragasztós vízszigetelés száradási körülményeket igényel, ezért a szerelés meleg, esős időben történik.

A hengerelt anyagok osztályozása szigetelő összetétel szerint

A hengerelt vízszigetelő bevonatok gyártása során a következő anyagok használhatók fő védő összetevőként:

  • Bitumen összetétel - zúzott bazalt/palaforgácshoz kevert bitumengyanta. Ezt a bevonatot tetőfedő, tetőfedő, üvegtetőfedő nemez gyártására használják.
  • Bitumen-polimer összetétel - speciális adalékanyagok hozzáadásával készült a bitumenhez, amelyek növelik annak rugalmasságát és hőállóságát. A mesterséges gumi vagy a mesterséges műanyag módosító hatású. Az adalékanyagok növelik a bitumen ellenállását magas hőmérsékletekés ultraibolya sugárzásnak való kitettség. Ez a fajta bevonat nélkülözhetetlen a forró éghajlatú régiókban.
  • A membránszigetelés az új generáció legmodernebb anyaga. Nagy vagy kis sűrűségű polietilénből, PVC-ből (polivinil-klorid) vagy TPO-ból (poliofén) készült, és vékony film, amelynek vastagsága 0,2 és 2 mm között változik. A membránbevonat egyes típusai hullámos réteg felvitelét teszik lehetővé, ami hatékonyabb eredményt ad az oldathoz való tapadásban.

A vízszigetelő membránoknak számos előnye van:

  1. szilárdság és ellenállás a külső sérülésekkel szemben;
  2. tartósság - élettartama eléri az 50 évet;
  3. védelem a korróziótól, rothadástól, bomlástól vagy agresszív folyadékoknak való kitettségtől;
  4. különböző hőmérsékleti viszonyok között használható - -400 C és +500 C között;
  5. környezeti biztonság.

A tekercses vízszigetelés osztályai és típusai

Az előállított tetőfedő vízszigetelő termékek rendeltetésük, minőségük, felhasznált alkatrészek és árkategóriájuk szerint több osztályba sorolhatók.

Anyag osztály Név Árkategória Jellemzők Célja
PrémiumTechnoelast
100-160 rub./m2
A zajelnyelő hatású modellek esetében az ár legfeljebb 250 rubel / négyzetméter.
Hegesztett bevonat bitumen és SBS módosítóval. -50 és +1000 C közötti hőmérsékleten használható.Tetőfedés alsó/felső rétegei, földalatti kommunikáció.
Technoelastmost
235-250 dörzsölje / négyzetméter.A vászon vastagsága 5-5,2 mm, hőállósági szint +1000C-ig. Töltőanyag – bitumen műgumival (SBS).
Nagy szilárdságú bevonat, élettartam - akár 40 év.
Betonlapok vízszigetelése utak úttestén vagy ragasztóréteg formájában a hídszerkezetek fesztávjain.
ÜzletiUniflex
85-130 dörzsölés/m2 az alap vastagságától és típusától függően.Hegesztett bevonat SBS-módosított bitumenes töltőanyaggal. Sérülésállóság, tartósság. A javítások közötti szakértői idő legalább 18 év.
Az anyag rugalmassága -200 C-ig terjedő hőmérsékleten is megmarad.
Tető felső és alsó rétegének lerakása, javítások tetőszerkezet, alapok, pincék, földszintek vízszigetelése.
AlapértelmezettBipole
70-90 dörzsölje / négyzetméterOlvasztott anyag, 1,5 mm vastag kötőanyag. -150C és +850C között ellenáll a hőmérsékletnek. A bevonat felső rétege palaforgács.
Élettartam - 5 év.
Tetőfedés első rétegeként vagy a tető felső részéhez használható.
Lakóházak tetőjavítása.
Bicroelast
67-84 dörzsölje / négyzetméter.Üvegszál, üvegszál vagy poliészter alapú olvasztott anyag. Védőbevonat - palaforgács vagy film. Vastagsága 3-4 mm, -100C-on rugalmas marad.Tetőfedő és vízszigetelő szerkezetek bélésanyagaként használják különböző típusok– épületek, alagutak, hidak.
A „K” fajta a tető felső rétegének fedésére szolgál.
GazdaságBikrost
55-85 rub./nm.Hegesztett bevonat bitumen töltőanyaggal. A rugalmasság csak pozitív hőmérsékleten marad meg, hőállósága +800C-ig. Vastagság 3-4 mm, élettartam - akár 10 év.Vízszigetelés, tető alsó/felső rétegének beépítése - burkolattól függően.
Euro tetőfedő anyag P
13-16 dörzsölés/nm.Üvegszál alapú bevonat módosított bitumennel. A védőbevonatot a szigetelőlap mindkét oldalára visszük fel. A védőréteg vastagsága 2-5 kg/nm.Épületszerkezetek vízszigetelése, tetőszőnyeg szerelése, javítása épületekben.

Az építőanyag-piac a hengerelt vízszigetelő bevonatok széles skáláját kínálja - mind univerzális, mind egy adott típusú munkához.

A tekercses vízszigetelő márkák szimbólumai

A vízszigetelő anyag modelljének neve mellett a név betűjelzéseket is tartalmaz. A betűk mindegyike az e márkájú vízszigetelő szerben rejlő sajátos jellemzőt jelöli, egy adott alap használatán és a védőréteg jellemzői alapján.

Így az Uniflex HPP modell görgős szigetelése egy üvegszálas alapozású, mindkét oldalon védőfóliával borított anyagot jelent.

Hengerelt vízszigetelés padlókhoz

A padló kiváló minőségű szigetelése a nedvesség behatolásától nemcsak a szivárgás elleni védelem, hanem a helyiség páratartalmának normalizálása is, megakadályozza a gombák és a penész kialakulását, megakadályozza a pusztulást fa alap padló és alapozás.

Az építőipari piac a padlóvízszigetelő termékek széles választékát kínálja a fogyasztóknak - a masztixoktól és az áthatoló anyagoktól a fröccsöntött vízszigetelő anyagokig. De tekercs burkolatok rendelkezésre állásuk és nagy szilárdságuk miatt hagyományosan megtartják vezető pozíciójukat.

A hengerelt vízszigetelő anyagok kétségtelen előnyei a következők:

  • az izolátum rugalmassága és rugalmassága, deformációval és nyújtással szembeni ellenállás;
  • könnyű telepítés;
  • Bármilyen felületen használható – fa, beton, fém, kő;
  • minimális száradási idő a vízszigetelés rétegei között.

Nem szabad megfeledkezni arról, hogy tekercs tetőfedést kell lefektetni előzetes felkészülés okokból. Az előkészítetlen padló az oka a szigetelés gyors leválásának és a nedvesség behatolásának a padlóba és a mennyezetek közé.

A használt padló típusától függően különféle módszerek vízszigetelés beépítése:

  • matrica – minden padlótípushoz alkalmas;
  • olvasztás - betonpadlón használják;
  • padlóburkolat - fapadlón használatos.

A hengerelt vízszigetelő anyag felszerelése előtt ajánlatos a régi bevonatot teljesen eltávolítani. Ideális esetben ajánlott a padlót letisztítani beton alap. A törmelék, szennyeződés és por alapos eltávolítása után meg kell javítani az összes meglévő forgácsot és repedést, eltávolítani a kiemelkedéseket és a sorját egy daráló segítségével. Igazítva habarcs A betonpadlót 24 órán keresztül szárítani kell, és a felületet durva csiszolópapírral le kell csiszolni.

Fapadlóra történő vízszigetelés lefektetésekor ügyelni kell arra, hogy az összes deszka sértetlen legyen, és a padlók ne nyikorogjanak vagy megereszkedjenek. Szükség esetén javasolt a padló javítása a vízszigetelés beépítése vagy az egyes padlólapok cseréje előtt.

Mielőtt elkezdené a fő munkát, amire szüksége van cementhabarcs kerekítse le a padló és a fal találkozási pontját - így a szigetelőanyag egyenletesebben kerül felhelyezésre és elkerüli a csavarodást. Alapos száradás után a padlót kétszer alapozzuk, a fal és a padló találkozási pontját kezeljük nedvességálló összetétel vagy műgumi szalag.

A vízszigetelő anyag lerakása előtt tartsa bent az anyagot legalább 24 órán keresztül. Ebben az esetben a tekercset a helyiség hosszában le kell tekerni vagy darabokra kell vágni.

A vízszigetelés rögzítésének módja a kiválasztott anyagmárkától függ. A szigetelő bevonat „padlóként” történő lerakásakor az egyes paneleknek 20-25 cm-es átfedéssel kell átfedniük egymást.

Az olvasztott típusú tekercses vízszigetelés beépítéséhez propán égő használata szükséges (hőmérséklet 145-1600 C), amellyel az alsó réteget megolvasztják és rögzítik a padlóhoz. Fontos tudni, hogy az ajánlott lánghőmérséklet egyik vagy másik irányú változtatása a szigetelőbevonat gyors leválásához vezethet.

Használata ragasztó módszer Vízszigetelés lefektetésekor a padló aljára bitumen-polimer masztixet vagy ragasztót kell felhordani, 25-250 C-ra melegítve. Ha a ragasztóréteget már felvitték a bevonatra, akkor további masztixkezelést nem végeznek. A fektetés után a panelek összes illesztését ragasztóval bevonják, és a szigetelő felületét nyomóhengerekkel hengerelik.

A helyiség nedvességtől való megbízható védelme érdekében legalább két réteg vízszigetelést kell használni, egymáshoz képest 900-os szögben elhelyezve. A bevonat megszilárdulása után meg kell szüntetni a meglévő hibákat (légbuborékok, egyenetlenségek), és meg kell kezdeni a betonesztrich, kerámia csempék vagy egyéb anyagok lerakását.

Hengerelt vízszigetelés alapozáshoz

A szerkezet tartóssága és az emberek biztonsága az alap szilárdságától függ. A befolyás alatti idő előtti pusztulás elkerülése érdekében talajvíz az alapot gondosan kell kezelni vízszigetelő anyagokkal.

A tekercsszigetelés a leggyakoribb lehetőség az épületek és építmények vízszigetelésére. Az alapozás feldolgozásánál minden létező izolátumtípust alkalmaznak - ragasztott/felületezett és membrán.

Az alapozás tekercstetővel történő hidrovédelmét a munka bármely szakaszában elvégzik - mind a betonoldat öntése előtt, mind az alapozás elkészülte után.

Vízszigetelés a betonöntés szakaszában

Ha a hengeres vízszigetelést a beton öntése előtt szerelik fel, akkor a meglévő zsaluzatban „átfedő” módszerrel kell fektetni. Minden panelnek 15-25 cm-rel át kell fednie az előzőt. A panelek közötti hézagokat kétoldalas ragasztószalaggal kell összeragasztani. Ezt követően a vasalás felszerelése és a beton öntése történik. A nagyobb megbízhatóság érdekében több vízszigetelő réteget használnak, amelyek mindegyike bitumen masztixszal van bevonva.

Vízszigetelés függőleges beépítése

A szigetelő tekercsbevonat felszerelésének függőleges módszerét használják kész alapokon. Ezzel a módszerrel ragasztott vagy épített vízszigetelő anyagokat ragasztanak az alap felületére.

Mielőtt folytatná az alapozás szigetelését, el kell végezni előkezelés– alaposan tisztítsa meg a betonfelületet a kiemelkedésektől, portól és szennyeződésektől. Minél simább az alap a vízszigetelő anyaggal való érintkezés helyén, annál megbízhatóbb lesz a nedvesség elleni védelem.

Az alapozás azon részeit, amelyek a föld alatt helyezkednek el, gondosan kezelik ragasztóval vagy bitumen masztixszal. Ezt követően a hengerelt vízszigetelő szert rányomják a bevont felületre. Épített anyag használata esetén az alsó réteget propánégővel melegítik, amíg meg nem puhul, majd az alap felületéhez nyomják. A panelek illesztéseit és éleit kiegészítő kezelésnek kell alávetni öntettel/ragasztóval vagy gázégővel.

Az alapozás hatékonyabb védelme érdekében a tekercses vízszigetelést vízszintesen kell elhelyezni, hogy a víz ne hatoljon be a panelek közötti hézagokba. Ha az épületnek pincéje van, akkor a vízszigetelést két lépésben hajtják végre - először a föld alatti falakat kezelik, majd lefektetik a falakat. kiegészítő vízszigetelés alagsori és első emeleti szintekhez.

Az alapozás vízszigetelésénél bevált anyagokat használnak - tetőfedő filizol, filizol, hidroüveg szigetelés.

Hengerelt vízszigetelés TechnoNIKOL

A TechnoNIKOL márkanév alatt gyártott hengerelt vízszigetelés vezető helyet foglal el az építőanyagok rangsorában a nemzetközi piacon. A TechnoNIKOL márkák népszerűségének okai a következők:

  • nagyfokú megbízhatóság és hatékony védelem a nedvesség és a páralecsapódás ellen;
  • biológiai és kémiai ellenállás, rugalmasság és rugalmasság fenntartása alacsony hőmérsékleten;
  • képes ellenállni a jelentős húzóterhelésnek;
  • hosszú távú élettartam - 35 évtől;
  • egyszerű telepítés, költséghatékony.

A TechnoNIKOL vízszigetelő termékek erőssége a használatnak köszönhető többrétegű felépítés, amely poliészter alapból, két réteg bitumen-polimer töltőanyagból és védőfóliából áll. Minden bevonat a GOST és a jelenlegi építési előírások szigorú betartásával készül.

A TechnoNIKOL márkanév alatt a tekercses vízszigetelés új modelljeit fejlesztik, figyelembe véve a különböző éghajlati viszonyokat és a fogyasztó gyártási lehetőségeit. Az alap nélküli öntapadó tekercsbevonatokat széles körben használják padlók és alapok vízszigetelésére.

A nedvesség elleni védelem mellett vízszigetelő bevonatok A TechnoNIKOL cég képes ellátni a helyiségek zajtól, portól és káros gázoktól való védelmét.

A tetőfedő és szigetelő anyagokat mind új épületek építésénél, mind javítási és helyreállítási munkáknál használják. A TechnoNIKOL vízszigetelő anyagainak alkalmazási köre a következőket tartalmazza:

  • az ipari struktúrák alatti alapok megerősítése;
  • sokemeletes épületek építése;
  • magánháztartások vízszigetelése a nedvesség és nedvesség pusztító hatásaitól;
  • alagutak, viaduktok és hidak építése vasbeton födém felhasználásával.

Modern tekercs anyagok A vízszigetelés hatékonyan és megbízhatóan megvédheti az épületet vagy építményt a talajvíztől, fagytól és csapadéktól. Jó választás vízszigetelő anyag, a szakemberek ajánlásainak szigorú betartása és a szerelési technológia az alapja a görgős vízszigetelés sikeres beépítésének és a szerkezet tartósságának.

Az ICOPAL polimer tetőfedése az egyik legjobb jó döntéseket, amelyet hétköznapi emberek és szakértők egyaránt ajánlanak. Nem csoda, mert az ICOPAL az egyik úttörő volt a tetőfedő anyagok területén. Innovatív megoldásokat javasolt, amelyek tartóssá és bármilyen időjárási viszonyokkal szemben ellenállóvá tették a bevonatot.

Egy kis történelem

A gyártási technológia az alapra bitumen-polimer kötőanyag kétoldalas felhordását jelenti (lehet poliészter, üvegszál vagy kombinált). Ezután a vászon mindkét oldalára védőréteget alkalmaznak: általában finomszemcsés (homok), durva szemcsés ásványi bevonatot (pala) vagy polimer filmet. Ezen műveletek eredményeként a bevonat megbízhatóságot és kivételes vízszigetelő tulajdonságokat nyer. Egy ilyen tető évtizedekig tart anélkül, hogy további üzemeltetési költségeket igényelne.

A következő működési években a márka gazdagította a piacot mechanikus rögzítő anyagokkal, lenyűgözőbb lineáris méretű bevonatokkal, az SBS módosítószerek bitumenkeverékhez való hozzáadásának gyakorlatával, profilozott tetőfedő anyagokkal. alsó felület("Protective Profile" technológia), egyedülálló módszerekkel szellőztetett tetők beépítésére.

A bevonat komponenseinek típusai

Mint fentebb említettük, erősítőrétegként különböző alapok használhatók:

  • Üvegszálas - gyakran használják tekercsek gyártásához. Van néhány hátránya: például alacsony (kb. 2%) szakítóerő.
  • Üveggyapot. Az üvegszáltól eltérően, amelynek szakítószilárdsága mindössze 300 N/50 mm, itt ez a szám 800 N/50 mm-re nő. De a szakadási nyúlás kicsi - körülbelül 2%.
  • Poliészter. Lehet poliészter szövet vagy kombinált: üvegszállal megerősített poliészter a nagyobb szilárdság érdekében. Ennek az alaptípusnak az előnyei: szakítószilárdság 500-1000 N/50 mm, nagyobb szilárdság, mechanikai sérülésekkel szembeni ellenállás, fokozott ellenállás agresszív anyagokkal szemben (savak, lúgok, kloridok), tartósság.

Az ilyen vízszigetelés joggal nevezhető univerzálisnak.

Fő előnyei

Az ICOPAL cég az egyrétegű és kétrétegű bitumenes tetők széles választékát gyártja. A termékek széles választéka cselekvési szabadságot ad a márka vásárlóinak: kiválaszthatják a hegesztési anyagot, hogy megfeleljenek az egyedi követelményeknek és igényeknek. Ha egyrétegű rendszerekről beszélünk, akkor a legnépszerűbb bitumenes bevonat ismert.

IKOPAL SOLO anyag felépítése

Az ilyen típusú tetőfedő anyagokat új burkolásra és régiek javítására egyaránt használják. kihasználatlan tetők. Az IKOPAL SOLO fő előnyei: nagy telepítési sebesség, alacsony terhelés teherhordó szerkezet, erő, tartósság.

A cég irányított anyagokat is gyárt kétrétegű megoldásokhoz: IKOPAL V, IKOPAL N, VILLATEX V és mások. Ha megbízható, tartós bevonatra van szüksége védőprofillal egy készülékhez vagy a felső réteg javításához tetőfedő rendszer, odafigyelhet .

Az IKOPAL ULTRA felépítése

A bevonat gyorsan felszerelhető, és minden éghajlati zónára alkalmas. Vannak más tekercslehetőségek is a márka vonalában (és a beépítési mód lehet hegesztett, ballasztos vagy mechanikus).

A tetőfedő tekercsanyag a tető befejezésének legnépszerűbb módja Kúria. Modern piac anyagok széles választékát kínálja, amelyek mindegyike jó a maga módján. Mit érdemes előnyben részesíteni és mire kell odafigyelni a választásnál?

Fő kategóriák

Az összes hengerelt tetőfedő anyagot az alap típusától függően alapra vagy alaptalanra osztják. A bevonókészítmény komponenseinek típusától függően ezek bitumen, polimer vagy bitumen-polimer. Az alap lehet karton, azbeszt, polimer, üvegszál vagy anyagok kombinációja, a védőréteg finomszemcsés, durvaszemcsés vagy üvegszálas szerkezetű. Az összes ilyen típusú hengerelt tetőfedő anyagot széles körben használják az építőiparban. Nézzük meg részletesebben az egyes típusok jellemzőit.

Bitumen: olcsó és egyszerű

Az üveg egy másik anyag, amelyet tetőfedő kartonból készítenek és bitumennel impregnálnak. Az anyag vékony és kevésbé tartós a tetőfedőhöz képest, ezért leggyakrabban bélésként használják.

Olvasztott tetőfedő anyagok

Az olvasztott tetőfedés az tökéletes megoldásépületek és építmények tetőinek rendezésére az ipari és polgári építés területén. Az ilyen anyagok tetők és alapok, padlók és mennyezetek vízszigetelésére egyaránt alkalmasak. A hengerelt tetőfedő anyagot könnyű felszerelni, így egy nap alatt nagy mennyiségű munkát végezhet el. Különlegessége, hogy alapként rothadásálló üvegszálas vagy üvegszálas szöveteket használnak, amelyek növelik a szilárdságot.

Bitumenes módosító anyagokként polimereket használnak, amelyek növelik a különböző hatásokkal szembeni ellenállást és növelik a szilárdságot. A hengerelt tetőfedő anyagot nagy rugalmasság, alacsony hőmérsékleten való rugalmasság és nagy hőállóság jellemzi. A lerakandó anyagokban fontos szerepet játszik a felső réteg szerkezete, melynek feladata a tető védelme. A tetőfedőnek védenie kell a hőtől, az ultraibolya sugárzástól és a csapadéktól. Ennek a hatásnak a minimalizálása érdekében permetező bevonatot használnak.

A hengerelt tetőfedő vízszigetelő anyag leggyakrabban különböző frakciójú bevonattal rendelkezik - durva szemcsés vagy finomszemcsés, pikkelyes vagy poros. Nyersanyagként bazaltot, agyagpalát, homokot és kerámiaforgácsot használnak. A választás során több tényezőre kell összpontosítania:

  1. A tetőszerkezet topográfiájának összetettsége, valamint lejtésének szöge.
  2. A régió hőmérsékleti viszonyok.
  3. Az évente átlagosan lehulló csapadék mennyisége.
  4. Lehetséges terhelések, amelyek deformációhoz vezethetnek.

Bitumenes anyagok vízszigeteléshez

Számos tetőfedő anyag nemcsak a szerkezet lefedésére, hanem a kiváló minőségű vízszigetelésre is szolgál. Ezek közé tartozik a metalloizol. Ez az anyag háromrétegű szerkezettel rendelkezik: bitumen - fólia - bitumen. Ez egy strapabíró tetőfedés, amely kiváló teljesítményt mutat, rendkívül tartós és megbízható.

Nem kevésbé népszerű az isol nevű bitumenes tetőfedő és vízszigetelő anyag. A gyártás során gumit, ásványi tömítőanyagokat, antiszeptikumokat és polimer adalékokat adnak hozzá. Ez az összetétel biztosítja, hogy az anyag fokozott hőállóságot mutat. Alkalmas lapos formákhoz és lapokhoz. Azbeszt-cellulóz alapú vízszigetelő anyagot hoznak létre, amelynek fő különbsége a megnövekedett rothadásállóság. Széles körben használják pincék és rosszul szellőző területek vízszigetelésére.

Így a tetőfedő bitumen tekercsek és az építőanyagok a bevonatok széles választékát jelentik, amelyek lemez formájában készülnek és felhasználhatók különböző területekenÉpítkezés. Népszerűségük titka megfizethető költségük, valamint a különféle hatásokkal szembeni fokozott ellenállás.

Bitumen-polimer anyagok

Ha az alsó réteg kötőanyag komponens formájában az olvasztott tetőfedőre van ragasztva, akkor az jó vízszigetelő tulajdonságokat mutat. A hengerelt tetőfedő vízszigetelő anyagok leggyakrabban tartalmaznak kötőanyagot tetőfedő bitumen formájában és töltőanyagokat polimer adalékok formájában, amelyek növelik az élettartamot és a teljesítménytulajdonságokat.

A bevonat hőállóságának növekedéséhez és fagyállóságának csökkenéséhez vezet. Az ilyen jelenségek elkerülése érdekében ataktikus polipropilént (APP) vagy sztirol-butadién-sztirol elasztomereket (SBS) adnak hozzá. Ily módon hengerelt polimer-bitumen tetőfedő anyagot kapunk. Drágább, de kiváló teljesítménytulajdonságokkal kombinálva magas megbízhatóságés a tartósság vonzó lesz a vidéki házak sok tulajdonosának.

A bitumen-polimer tetőfedő anyagok jellemzői

A kétkomponensű tetőfedő anyagok tekercs formájában a közelmúltban nagy keresletet mutatnak. Bitumenből és polimerből állnak, amelyek térfogata körülbelül tizenkét százalék. Az ilyen típusú bevonat alapja poliészter, üvegszál, gumimorzsa vagy hőre lágyuló műanyag. Ez a tetőfedő tekercsanyag számos tulajdonsággal rendelkezik:

  1. Magas plaszticitás.
  2. Repedésnek ellenálló.
  3. Működési lehetőség különböző hőmérsékleti tartományokban.
  4. Nagy szilárdságú.
  5. Csökkentett ridegségi hőmérséklet.
  6. Megnövelt lágyulási hőmérséklet.

Maximum huszonöt fokos dőlésszögű lapos- vagy ferdetető építésénél bitumenes-polimer típusú bevonat alkalmazása javasolt. Ellenkező esetben a bevonat lecsúszhat. A felső réteg bitumenes és polimer alapú tekercs tetőfedő anyagait többféle típusban mutatják be.

"Monoflex"

Ez egy többrétegű anyag, amely poliészterből, fóliából, polimerizált bitumenből és kerámiaforgács formájú bevonatból áll. A módosított adalékoknak köszönhetően a teljesítményjellemzők javíthatók. Ennek az anyagnak számos fajtája van, amelyek közül a legnépszerűbbek a Copprflex bevonatok inert réz külső réteggel és az Aluflex külső alumíniumréteggel. Ezeket a bevonatokat nagy hőállóság és tartósság jellemzi.

"Isoplast"

Az "Isoplast" hengerelt tetőfedő anyag polimerizált bitumenből és poliészter vagy üvegszál formájú alapból áll. Két változatban kapható - tetőfedő és bélés. A felső réteg elülső oldalán durva szemcsés fedőréteg, a másikon műanyag fólia, az alsó réteg polietilén fólia, amelyet mindkét oldalon finomszemcsés frakció borít. Az anyag ilyen elrendezése rugalmassá teszi, ellenáll a hajlításnak és repedésnek. Az alján található polimer fólia a bevonat védelmére és biztonságának garantálására szolgál.

Egyéb bitumen-polimer anyagok

Bármely bitumen és polimer alapú tetőfedő anyagnak számos előnye van:

  1. A kötőanyag-komponens kiváló minősége a megbízhatóság kulcsa bármilyen hőmérséklet-változás mellett.
  2. A nagy rugalmasság jobb rugalmasságot eredményez alacsony hőmérsékleten.
  3. A bevonat jól tapad a fedőréteghez.

Az építőiparban népszerű anyagok közé tartoznak a Technoelast sorozatú tekercs tetőfedő burkolatok. Ezeket úgy állítják elő, hogy mindkét oldalon bitumenes-polimer kötőanyagot visznek fel poliészter vagy üvegszálas alapra. Ez viszont bitumenből, SBS-módosítóból és talkum vagy dolomit formájú ásványi töltőanyagból áll. A védőréteget pedig különböző frakciók és polimer film permetezése alapján hozzák létre. A bevonatot széles körben használják tetőfedő szőnyegek létrehozására különféle épületekben, amelyeket bármilyen éghajlati viszonyok között üzemeltetnek.

Polimer tekercs tetőfedő anyagok

A hengerelt polimer tetőfedő anyagot kőolaj-polimer gyanták vagy gumi alapján készítik. Az ilyen típusú bevonatok egy új generációhoz tartoznak, tartósak és rendkívül megbízhatóak. Élettartamuk eléri a húsz évet vagy többet, és bármilyen konfigurációjú tetőt lefednek - lapos, ferde, lapos és még kerek lejtésű tetőket is. A fektetés ragasztómasztix alapú szalag vagy folyamatos ragasztással történik, ill fontos szerep az alap előkészítése játszik szerepet. Egyes anyagok súllyal vagy mechanikusan vannak rögzítve.

Polimer membrán

Ez egy modern tetőfedő tekercsanyag, amelyet egyre gyakrabban használnak a tetőjavításban és -kikészítésben. Népszerűségét nem csak nagy megbízhatóságának, hanem széles választékának is köszönheti színes megoldások, hőmérséklet-változásokkal szembeni ellenállás és tartósság, amely eléri a negyven évet. Ez az innovatív anyag egy egyrétegű tetőfedés, amely rugalmas polivinil-kloridból készül forró levegős hegesztéssel. Ez a tetőfedés más:

  • ellenáll az ultraibolya sugárzásnak;
  • immunitás a legkedvezőtlenebb időjárási viszonyokkal szemben;
  • különböző baktériumokkal és kémiailag agresszív anyagokkal szembeni ellenállás;
  • ellenáll a rothadásnak és bomlásnak;
  • légáteresztő hatású bevonat létrehozásának képessége.

Mindez megkülönbözteti ezt a hengerelt tetőfedő anyagot (a GOST-t ben alapították technikai dokumentáció) másoktól.

A polimer membránok típusai

A PVC-alapú membránok a leggyakoribbak Oroszországban. Polivinil-kloridból állnak, amelyhez lágyítószert adnak. Céljuk a fagyállóság és a rugalmasság növelése. A speciális megerősítő alap megbízhatóságot és szilárdságot kölcsönöz, míg a varratszakaszok erősek és légmentesek.

A hőre lágyuló poliolefin alapú membránok innovatív anyagok, amelyekhez olyan összetevőket adnak, amelyek javítják a felület tűzállóságát és teljesítményi tulajdonságait. Az ilyen membránokat a PVC és a gumi előnyeinek kombinációja különbözteti meg. Ezért jobban kombinálhatók bitumennel. Ez pedig befolyásolja az anyag nagyobb szilárdságát.

Az EPDM alapú membránok nagy rugalmassággal és hosszú ideig használhatók extrém körülmények. Megerősített és nem erősített formában készülnek, ami az anyag szilárdságának és megbízhatóságának növeléséhez szükséges. Ezenkívül minden fajtát rugalmasság és szilárdság jellemez. A készlet további részekből áll, amelyek a nehéz területek vízszigetelésére használhatók - tömítőanyagok, rögzítők.

Tetőfedő anyagok osztályonként

Tartósságtól függően minden tetőfedés bitumenes anyagok több típusra oszthatók:

  • prémium (élettartam - 25-30 év);
  • üzlet (élettartam - 15-25 év);
  • szabvány (élettartam - 10-15 év);
  • gazdaság (élettartam - 10 év);
  • részgazdaság (élettartam legfeljebb öt év)

A prémium anyagok közé tartozik a Technoelast sorozat. Ezeknek a bevonatoknak a sajátossága egy lélegző tető létrehozásának lehetősége, amelyből eltávolítják a nedvességet, ami csökkenti a tető tartósságát. Az ilyen típusú anyagok felhasználásával egyrétegű tetőfedőt építhet, ami megoldja a duzzanat problémáját, és magát a telepítést is könnyebbé és kényelmesebbé teszi. A tetőfedés alsó rétegének elrendezéséhez használhatja a Technoelast Fixet, amely lehetővé teszi a tetőszőnyeg alapra szerelését. A tető ellenáll a deformációnak és ellenáll a nehéz terheléseknek. A bevonat működési jellemzői olyanok, hogy bármilyen éghajlati viszonyok között használhatók.

Az üzleti osztályú anyagok közül kettőt lehet megkülönböztetni - „Uniflex” és „Ecoflex”. Az első azért jó, mert szolgál hatékony védelmet nedvesség behatolásától, hozzájárulva a szerkezet tartósságához. Mindkét anyag vízszigetelő lemez, amely biztosítja a tető szellőzését. Az "Ecoflex" kiváló megoldás a föld alatti építményekhez. Javasoljuk, hogy ezt a tetőfedő tekercset olyan régiókban használják, ahol magas hőmérsékleti viszonyok. Minőségének és megbízhatóságának köszönhetően hosszú ideig tetővédelemként szolgál.

A standard osztályú anyagok közül a Bipol keresett. Tartós, nem rothadó alappal rendelkezik, mely mindkét oldalon bitumen-polimer kötőanyaggal van bevonva magas színvonalú. Ebből az anyagból alacsony lejtős tetők építhetők, és az épületek, építmények alapjait vízálló.

A gazdaságos típusok közé tartozik a „Linokrom K”, amellyel a tetőszőnyeg felső rétege kerül felhelyezésre. Párazáró anyagként használható a rendszer alsó rétegében. Védőrétege finomszemcsés porból vagy polimer fóliából készül.

A "Bikrost" egy népszerű anyag, amely egy vízszigetelő lemez, amely tartós bitumenes kötőanyag alapú. A tetőszőnyeg alsó rétegének felszereléséhez használják. Védőréteg finomszemcsés porral vagy filmmel ellátva. A legolcsóbb hengerelt tetőfedő anyag a pergamin. Ez egy tetőfedő karton, amely ráadásul kőolaj-bitumennel van impregnálva. Ezen anyag alapján a tetők legfeljebb öt év élettartammal javíthatók és szerelhetők fel.

következtetéseket

Mint látható, modern gyártók tetőfedő anyagok széles választékát kínálja. Mindegyiknek megvan a maga technikai ill működési jellemzők, mindegyik egy adott tetőszerkezethez készült. Ezért olyan fontos figyelembe venni az összetételt, az alkalmazás jellemzőit és éghajlati viszonyok saját régió. Mindezek együttesen lehetővé teszik az adott körülményekhez legmegfelelőbb építőanyag kiválasztását.

tekercses vízszigetelés - hagyományos módon védi a felületeket a felesleges nedvesség. Bitumenes vagy bitumen alapú anyagok felhasználásával történik polimer alapú több rétegben. Néhány évtizeddel ezelőtt ennek a típusnak az egyetlen képviselője a tetőfedő volt - mind a tetőkre, mind az alapokra helyezték. A jelenlegi gyártók jelentősen kibővítették termékpalettájukat, és számos módosítással kiegészítették a hegesztett változatokat.

A hengerelt vízszigetelő anyagok fő előnye a sokoldalúságuk. Az alap típusától függően a következők védelmére használhatók:

  • alapozás (vasbeton, előregyártott, kő);
  • falak (tégla, beton);
  • tetőfedő szerkezetek;
  • vízi utak;
  • hidraulikus szerkezetek.

A TechnoNikol cég a tekercs vízszigetelés legszélesebb választékával rendelkezik

Osztályozás

A legegyszerűbb besorolás a tekercses vízszigetelést ragasztott, olvasztott és mechanikusan rögzített típusokra osztja.

Az alap szerinti osztályozás egyértelműbb:

  • Karton. A legolcsóbb és rövid életű fajta, amely magában foglalja a „régi barátokat” - pergamin, tetőfedő és rubemaszt. A szerves anyagok érzékenyek a rothadásra, ami befolyásolja élettartamát. Körülbelül öt év elteltével a bevonatot ki kell cserélni.
  • Üvegszál és üvegszál. Nagy szilárdságú tulajdonságokkal rendelkeznek, nem félnek a vízzel való állandó érintkezéstől, és nem rothadnak. Az üvegszál meglehetősen törékeny, ezért a tekercs vízszigetelés ilyen alapon történő lefektetésekor óvatosnak kell lennie. Az üvegszálas szövet rugalmasabb - még erős mechanikai terhelésnek is ellenáll. Az egyetlen negatívum az, hogy mindkét típusú alapréteg idővel leválik.
  • Poliészter. A poliészter szál ellenáll a jelentős deformációnak és hőmérséklet-változásoknak. Prémium vízszigetelés gyártásához használják.


Tetszett a cikk? Oszd meg a barátaiddal!