Универсальные промышленные полы — существующие типы и технология их обустройства. Производственные полы Бетонные полы в производственных помещениях

Воздействия на полы. В промышленных зданиях, как и в гражданских, полы устраивают по перекрытиям и по грунту. Полы испытывают воздействия, зависящие от характера технологического процесса (рис. 42.1). На конструкцию пола передаются статические нагрузки от массы различного оборудования, людей, складированных материалов, полуфабрикатов и готовых изделий.

Рис. 42.1. Внешние воздействия на полы: 1 – статические нагрузки; 2 вибрационные нагрузки; 3 – динамические нагрузки; 4 силы сдвига; 5 – температура окружающей среды; 6 – тепловые удары; 7 – агрессивные химические вещества в виде газа, жидкости или аэрозолей; 8 – жидкая и парообразная влага; 9 – статическое электричество; 10 – блуждающие токи; 11 – биохимическое воздействие

При работе станков, падении на пол тяжелых предметов, обработке изделий возникают вибрационные, динамические и ударные нагрузки.

Технологический процесс требует перемещения людей, сырья, полуфабрикатов, готовых изделий. Возникающие при движении безрельсового транспорта силы трения, а также воздействия на пол от волочения по нему тяжелых предметов влекут за собой истирание пола, образуя пыль.

Для горячих цехов характерны тепловые воздействия на пол. Нагрев поверхности пола происходит в результате попадания на пол горячих предметов, жидкостей, от горячего воздуха помещений, лучистой теплоты печей и ванн и др. Тепловые воздействия могут быть постоянными или импульсными, т. е. носить характер тепловых ударов.

В некоторых случаях на полы воздействуют воды и растворы нейтральной реакции, минеральные масла и эмульсии, органические растворители (бензин, керосин), кислоты, щелочи, ртуть. Эти воздействия могут быть систематические, периодические или случайные.

Есть отрасли промышленности, производственный процесс которых сопровождается выделением аэрозолей. Соприкасаясь с поверхностью пола, они могут выпадать в виде конденсата, в некоторых случаях агрессивного. Для предприятий пищевой промышленности характерно воздействие на полы животных жиров, растительных масел, органических кислот. На предприятиях молочной и некоторых других отраслей промышленности имеют место случаи и биохимического воздействия на полы.

В гидрометаллургических цехах цветной металлургии электролизные установки – источники блуждающих токов, которые вызывают интенсивную коррозию металла, воздействуя на арматуру железобетонных плит или на закладные стальные детали пола при наличии одновременно химической агрессивной среды.

В связи с указанным при выборе покрытия и конструкции пола учитывают технологические воздействия, передаваемые на него, санитарно-гигиенический режим, который должен быть в помещении, а также технико-экономические показатели, характеризующие различные варианты покрытий и конструкций полов.

Требования, предъявляемые к полам. К полам промышленных зданий (учитывая характерные на них воздействия) предъявляют и специальные. К таким требованиям относятся: повышенная механическая прочность при воздействии на пол больших нагрузок статического и динамического характера, хорошая сопротивляемость истиранию, несгораемость и жаростойкость, стойкость в отношении физико-химических и биологических воздействий, при взрывоопасных производствах полы не должны давать искр при ударах и движении безрельсового транспорта, полы должны обладать диэлектричностью, по возможности быть бесшовными.

При выборе типа пола в первую очередь учитывают те требования, которые в условиях данного производства наиболее важные.

При этом следует принимать во внимание не только первоначальную стоимость пола, но и эксплуатационные расходы. В промышленном здании в одном помещении может оказаться необходимым устраивать полы не­скольких типов. Однако число их следует ограничивать.

При проектировании полов промышленных зданий учитывают: расположение и размеры оборудования, которое устанавливают непосредственно на пол, на перекрытие или на специально устраиваемые для этого фундаменты; наличие каналов, приямков, бесканальных инженерных сетей под полом и в его толще, проездов и проходов у рабочих мест, путей широкой и узкой колеи; расположение и размеры зон распространения механических, тепловых, химических, влажностных и других воздействий на пол и характер этих воздействий.

Тип и конструкцию пола выбирают в соответствии с указаниями норм, в которых в зависимости от вида и интенсивности воздействий приведены соответствующие рекомендации.

При устройстве полов производственных помещений необходимо принимать во внимание:

Интенсивность механических нагрузок на пол;

Наличие, продолжительность воздействия и характер агрессивных сред в помещении;

Температурно-влажностные условия эксплуатации полов;

Требования к электрическим свойствам полов;

Тип и толщину основания, его ровность;

Наличие масляных и других загрязнений;

Режим уборки помещения.

Главным элементом конструкции пола в производственном помещении является бетонное основание , распределяющие нагрузки на грунт. При этом поверхность плиты должна быть изначально ровной, а необходимые уклоны должны быть выполнены сразу. Устройство монолитнобетонной плиты производится за один раз, в крайнем случае, за два приема, при этом толщина второ­го слоя должна быть не менее 100 мм.

В случае необходимости по основанию устраивается гидроизоляция , а поверх нее укладывается бетонная плита толщиной не менее 80 мм. На нее наносится защитное покрытие.

При определенных условиях дополнительно могут укладываться теплоизоляционный, пароизоляционный и дренирующий слои.

Типы покрытий полов в производственных помещениях применяют в зависимости от вида и интенсивности механических, тепловых и жидкостных воздействий с учетом специальных требований. В соответствие с МДС 31-1.98 рекомендуется проектировать следующие 8 типов полов с соответствующими покрытиями.

1. Полы общего назначения без специальных требований по чистоте и беспыльности . К таким решениям относят полы с покрытиями: бетонными, в том числе из плит, мозаично-бетонными, асфальтобетонными. В условиях ударных воздействий предпочтение следует отдавать монолитным бетонным полам. Для удовлетворения требований по эстетичности лучше подходят мозаично-бетонные полы. Если необходимо срочно ввести пол в эксплуатацию, то предпочтительнее пол из плит.

2. Полы общего назначения со специальными требованиями по чистоте и пылеотделению выполняются в чистых помещениях, классифицируемых в соответствии со стандартом СЭВ 3783-82. Полы рекомендуется выполнять из бесшовных или рулонных полимерных материалов с заделкой швов.

3. Полы общего назначения со специальными требованиями по электропроводности подразделяют на электропроводные, условно электропроводные и неэлектропроводные. При проектировании полов следует учитывать способность материала покрытия пола накапливать на поверхности заряды статического электричества.

4. Полы общего назначения безыскровые . К безыскровым покрытиям полов относятся бетонные покрытия всех видов (мозаично-бетонные, ПВА-бетонные, ас­фальтобетонные и др.) на неискрящих заполнителях, а также полы из древесных и полимерных материалов.

5. Полы общего назначения со специальными теплотехническими требованиями . Им отвечают ксилолитовые, поливинилацетатно-опилочные, торцовые, дощатые, из ПВХ на теплоизолирующей подоснове и другие полы.

6. Полы общего назначения с особыми механическими воздействиями . Таким условиям отвечают полы с металлоцементным покрытием, бетонные с упрочненным верхним слоем, из стальных или чугунных дырчатых плит, из брусчатки. Полы из чугунных плит целесообразны лишь в условиях весьма значительных изнашивающих воздействий от волочения тяжелых металлических предметов с острыми углами и ребрами.

7. Полы специального назначения по восприятию высоких температур . Таким требованиям удовлетворяют полы с покрытием из жаростойких бетонов, из брусчатки по песку и из чугунных плит с опорными выступами по песку

8. Полы специального назначения с требованиями химической стойкости . Они подразделяются на:

- щелочестойкие полы с покрытием: бетонным; мозаично-бетонным; асфальтобетонным; из шлакоситалловых, природного камня и керамических плиток и кир­пича; каменных литых плит;

- кислотостойкие полы с теми же покрытиями кроме мозаично-бетонного;

-кислотно-щелочестойкие полы.

Конструктивные схемы полов . Кон­струкция пола состоит из покрытия, прослойки, стяжки, гидроизоляции, подстилающего слоя и тепло- или звукоизоляционных слоев.

В промышленных зданиях полы классифицируют в зависимости от типа и материала покрытия и подразде­ляют на три основные группы.

Первая группа – полы сплошные или бесшовные. Они могут быть:

а) на основе естественных материалов: земляные, гравийные, щебеночные, глинобитные, глинобетонные, комбинированные;

б) на основе искусственных материалов; бетонные, сталебетонные, мозаичные, цементные, шлаковые, асфальтовые, асфальтобетонные, дегтебетонные, ксилолитовые, полимерные (в виде мастик, растворов и бетонов).

Вторая группа – полы из штучных материалов: каменные – булыжные, брусчатые, кирпичные и клинкерные; из плиток и плит бетонных, железобе­тонных, металлоцементных, мозаичных – террацо, асфальтовых, асфаль­тобетонных, дегтебетонных, ксилолитовых, керамических, лещадных из ка­менного литья, чугунных, стальных, пластмассовых, древесноволокнистых, литых шлаковых, шлакоситаловых; деревянные – торцовые и дощатые.

Третья группа – полы из рулонных и листовых материалов: рулонные – из линолеума, релина, синтетических ковров; листовые – из винипласта, древесноволокнистых и древесностружечных листов.

Прослойку устраивают в штучных полах или полах из рулонных и листовых материалов. Материал прослойки подбирают в зависимости от характера технологического процесса, требований, предъявляемых к конструкции пола, и типа его покрытия. Чаще всего прослойку выполняют: при динамических нагрузках – из средне- и крупнозернистого песка; при воздействиях на пол воды, масел, керосина, бензина и щелочей средней агрессив­ности – из цементно-песчаного раствора; при воздействиях кислот, масел и воды – из раствора на жидком стекле; при воздействиях воды, щелочи средней агрессивности, кислот соляной и серной концентрации до 20% и азотной концентрацией до 15% – из битумной мастики; при действии высокоагрессивных щелочей и минеральных масел – из дегтевой мастики. Кроме того, прослойки могут быть из магнезиального раствора, специальных мастик, клея и др.

Стяжку выполняют по тепло- или звукоизоляционному слою перекрытий при беспустотных полах; по подстилающему слою или перекрытию при полах дощатых и из линолеума, а также при полах из плиток, укладываемых по прослойке из битумной или дегтевой мастики; по перекрытиям для придания полу уклона.

Толщина стяжки зависит от типа покрытия пола и составляет 15-25 мм в том случае, когда тепло- или звукоизоляционный слой устроен из легких или ячеистых бетонов марки 35 и 30-50 мм, когда этот слой выполнен из несжимаемых плит (например, асбестоцементных) или из сыпучих материалов (например, шлака). Материал стяжек – бетон или цементно-песчаный раствор марок 50-100.

Гидроизоляцию устраивают в целях защиты конструкций перекрытия от производственных жидкостей в виде обмазки из двух слоев битумной или дегтевой мастики (рис. 42.2, а), из двух или трех слоев рулонных материалов на соответствующих мастиках или в виде плиточной гидроизоляции (из керамических или каменных литых плит на прослойке из раствора на жидком стекле), расположенной по оклеечной изоляции (рис. 42.2, б).

Рис. 42.2. Устройство гидроизоляции в полах: а, б – гидроизоляция от сточных вод и других жидкостей; в – гидроизоляция от грунтовых вод: 1 – покрытие, 2 – два слоя битумной или дегтевой мастики; 3 – стяжка; 4 – рулонная гидроизоляция; 5 – плиточная гидроизоляция; 6 – гидроизоляционный слой из литого асфальтобетона или дегтебетона; 7 – щебень, пропитанный битумом и втрамбованный в грунт; 8 – стяжка; 9 – звуко­изоляция; 10 – плита перекрытия; 11 – подстилающий слой

Гидроизоляцию от грунтовых вод выполняют из литого асфальтобетона или дегтебетона по щебню, втрамбованному в грунт, либо в виде пропитки слоя щебня битумом или дегтем, либо путем устройства гидроизоляции из двух слоев рулонного материала (рис. 42.2, в).

Подстилающий слой устраивают при беспустотных полах на грунте, за исключением полов земляных, шлаковых, гравийных, щебеночных, глинобитных и глинобетонных (в таких полах покрытие пола совмещает и функции подстилающего слоя), а также в полах с подпольем, устраиваемых на грунте, если несущая способность последнего недостаточна для восприятия давления от столбиков пола.

Подстилающие слои бывают: несвязанные (песок и колотый камень) и связанные жесткие. Связанные жесткие подстилающие слои делают из бетона, асфальтобетона, дегтебетона, кислотоупорного бетона на жидком стекле и др. Иногда подстилающие слои решают комбинированными в два слоя: верхний подстилающий слой из асфальто- или дегтебетона, а нижний подстилающий слой из щебня, камня или металлургического шлака.

Тепло- и звукоизоляционные слои при устройстве полов на междуэтажных перекрытиях выполняют из плит легких или ячеистых бетонов или древесноволокнистых, а иногда решают в виде засыпок из гранул керамзита, зольного гравия, шлака и др.

Можно встретить на промышленных предприятиях, складах, в рабочих цехах – всюду, где на больших площадях требуется устройство надежного , устойчивого к воздействию нагрузок, агрессивных сред, перепадов температур и пр. Полы являются одним из наиболее важных элементов любого здания, и от их качества и состояния напрямую зависит эффективность производственного процесса и здоровье работников.

Для производственных помещений представляют собой один из наиболее оптимальных вариантов напольного покрытия, так как они обладают высокой степенью гигиеничности, химической стойкости и мало подвержены абразивному износу. Кроме того, их легко и чистить.

Эпоксидные, полиуретановые и метилметакрилатные промышленные полы

Существует множество разнообразных видов промышленных полимерных покрытий. По типу материала можно выделить эпоксидные, полиуретановые и метилметакрилатные полы . Также полимерные полы могут быть выполнены из других материалов, однако такие вряд ли можно использовать при устройстве полов в производственных помещениях.

В производственных помещениях наибольшее распространение получили на основе эпоксидных смол , обладающие повышенной прочностью, антистатичностью, влагостойкостью, адгезией к различным основаниям и широким цветовым спектром. К недостатку эпоксидных полов можно отнести их низкую эластичность, из-за чего такие покрытия нельзя эксплуатировать при отрицательных температурах, сильных вибрационных и ударных нагрузках.

Полиуретановые полы эластичны и тверды одновременно, что позволяет использовать их в производственных помещениях с подвижным полом или постоянной вибрацией. Полиуретановые способны выдержать высокие абразивные нагрузки, однако не способны справиться с сильными химическими воздействиями.

Метилметакрилатные полы обладают прекрасным внешним видом, высокой термостойкостью, ударопрочностью и водонепроницаемостью. Одним из главных достоинств метилметакрилатных является их способность к быстрому отвердению – они могут быть готовы к эксплуатации всего за несколько часов. Кроме того, метилметакрилатные покрытия можно укладывать при отрицательных температурах. К недостаткам акриловых полов можно отнести их достаточно высокую стоимость, сложность выполнения работ и не самую высокую абразивную устойчивость.

Окрасочные, самонивелирующиеся и высоконаполненные полимерные покрытия

Кроме состава промышленные полимерные можно классифицировать по наполнению и толщине слоя. Выделяют:

Тонкослойные или окрасочные покрытия, имеющие толщину до 1 мм и низкий уровень содержания песка (до 50%).

Высоконаполненные полы, имеющие толщину 5-8 мм и высокий уровень содержания песка (80-85%).

Самонивелирующиеся или полимерные наливные являются удачным решением для производственных помещений с высоким и средним уровнем механических нагрузок. Такие полы обладают высокой износостойкостью и устойчивостью к вибрациям и агрессивным средам. Самонивелирующиеся полы имеют гладкую поверхность, благодаря чему они гигиеничны и несложны в уходе.

Окрасочные или тонкослойные полимерные используют чаще всего тогда, когда необходимо избежать появления пыли, защитить промышленные бетонные полы от внешних негативных воздействий или улучшить эстетические свойства бетонного основания. Тонкослойный пол имеет относительно невысокую стоимость из-за более низкого расхода материала, однако он подвержен быстрому износу, и его нельзя использовать в помещениях с высокой влажностью воздуха и сильными механическими нагрузками.

Высоконаполненные полимерные по сравнению с другими видами промышленных полов обладают наиболее высокими показателями устойчивости к сильным ударам, износу и воздействию различных абразивов. Структура таких покрытий по своим свойствам напоминает полимерные бетоны – покрытия не расслаиваются и не растрескиваются даже при высоких нагрузках и значительных изменениях температуры.

Помимо состава, наполнения и толщины слоя полимерные для производственных помещений могут иметь различную фактуру: матовую, глянцевую, шероховатую.

Как выбрать полимерный пол для производственного помещения

При выборе полимерного для производственного помещения в первую очередь необходимо определить все требования и характеристики, которым должно соответствовать будущее напольное покрытие. Ведь разные полимерные материалы обладают разными качествами, каждые из которых оптимальны для определенного типа помещения. Например, для морозильных камер, типографий и производственных помещений с высокой влажностью лучше всего подойдут полиуретановые наливные полы, а для заводских цехов и лабораторий с точными приборами и производственными станками - эпоксидные наливные полы.

В качестве для производственных помещений фармацевтической и пищевой промышленности оптимальным вариантом будут метилметакрилатные полы. Кроме того, такие покрытия целесообразно использовать в тех случаях, когда промежуток времени между устройством пола и введением его в эксплуатацию должен быть минимальным, однако при этом следует учитывать совместимость эксплуатационных характеристик метилметакрилатных полов и требований, предъявляемых к производственному помещению. являются одним из наиболее оптимальных вариантов для промышленных цехов, складов и лабораторий, так как они надежны, практичны и обладают высокими эксплуатационными и эстетическими качествами.

Согласно санитарным и противопожарным нормам одним из обязательных требований в производственных помещениях является установка специальных полов. Их отличает множество факторов, и как известно, чем надежнее покрытие, тем более продуктивным становится производственный процесс. Какие полы в производственных помещениях устанавливают чаще всего? И какова разница между наливными, бетонными или металлическими видами? Узнайте из данного обзора!

Кроме надежности и устойчивости к большим нагрузкам, цеховые полы должны обладать и другими характеристиками:

• ударопрочность;
• стойкость к вибрации и изгибам;
• герметичность, т.е. слои не должны выделять запах и пыль;
• устойчивость к влиянию влаги и перепадам температур;
• устойчивость против химикатов агрессивного влияния;
• защитные свойства для бетонного фундамента, который находится под половым покрытием.

Требования к полам в производственных помещениях также включают в себя простое обслуживание и эксплуатацию. Сложные геометрические узоры, щели, в которых может забиваться пыль и грязь, все это неприемлемо для процесса производства, так как считается многозатратным. Ведь такой финишный слой придется чистить дольше после каждой рабочей смены.

Виды напольных покрытий в цехах

Виды полов в производственных помещениях могут быть следующими:

1. Многослойные. Они используются в цехах с повышенной температурой.
2. Однослойные. Используются там, где не придется столкнуться с высокими требованиями и большими нагрузками.
3. Неармированные. Также, как и однослойные, используются в помещениях с низким уровнем нагрузок.
4. Армированные. Представляют собой многослойную бетонную стяжку, финишный же слой зависит от особенностей того помещения, в котором будет располагаться пол. Например, специальный цвет.

В цехах современного типа пол всегда складывается, как пазл, и состоит из надежной бетонной стяжки и слоя облицовочного покрытия. В исключительных случаях, например, если это металлургические горячие цеха или промышленные объекты, где нагрузка на пол в производственных помещениях будет огромной, например, связанной с перевозкой автотранспорта, основание естественно делается прочнее. Его изготавливают из грунта или щебня, который прочно утрамбовывают перед укладкой. Поверхность представляет собой тротуарную плитку, а прослойку между основой и верхним слоем составляет смесь песка и цемента.

Обратите внимание! При повышенных температурных режимах на производстве используют уже глинобитное основание.

Покрытия в производственных помещениях

Цена полов для производственных помещений складывается не только из основания, но из финишного покрытия, которое будет нанесено в итоге. Варианты в данном случае следующие:

• Полиуретановое. Применятся в цехах, когда требуется определенный цвет полового покрытия. Например, в поварских цехах, белые полиуретановые финишные слои. Такой вид абсолютно бесшовный.
• С содержанием песка. Здесь все зависит от толщины стяжки, тем она больше, тем прочнее такое покрытие и тем лучше оно выдерживает нагрузки. Данный вариант используются в цехах, где стоит оборудование с повышенным уровнем вибрации.
• Флюатирование. Это не совсем слой, это скорее специальная химическая обработка бетона, так называемое жидкое «армирование», при котором прочность бетона повышается на 50%.

Кроме этого, финишные слои обрабатывают специальным антистатиком и делают поверхность противоскользящей, добавляя в смесь кварцевый песок. В химической промышленности также используют добавку, предотвращающую порчу при воздействии химикатов.

Популярные типы полов в производственных помещениях

Производственные цеха часто имеют тяжелое оборудование, поэтому менять финишный слой часто нельзя, не сдвинув оборудование с места, что представляет собой много финансовых трат. Поэтому самым первым требованием к полу на производстве считается его долговечность. Отсюда можно выделить три популярных типа полов в производственных помещениях, которые отличаются хорошей долговечностью.

Металлические

Относительно дорогой тип пола – металлические полы в производственных помещениях. Их укладывают только в тех цехах, где важна именно быстрота технологического процесса и выдерживание больших нагрузок. Например, в металлургических цехах очень нужна хорошая электропроводность и гладкость поверхности.

Существенным минусом металлического варианта финишного слоя является низкая износостойкость и влияние температур. Металл быстро нагревается, поэтому его придется обработать специальным составом перед запуском производственного процесса.

Цена на металлические полы в производственных помещениях варьируется от 1000 до 2000 рублей в зависимости от сложности установки.

Бетонные

Самые простой вариант, используемый для выполнения технологического процесса с максимальной отдачей. Бетонная поверхность обладает ударопрочностью, повышенной износостойкостью и очень проста в обслуживании. Для большей прочности и даже придания устойчивости к вибрациям можно провести фрезеровку бетона — это сцепление с верхним слоем бетонной стяжки засчет насечек. Выполняются они специальной фрезеровочной машиной и составляют в глубину до 3 мм.

Цена бетонных полов для производственных помещений варьируется от 850 рублей за м 2 за самое тонкое фибробетонное покрытие и достигает 1800 рублей за м 2 за более долговечные варианты.

Наливные

Такой тип пола представляет собой специальную смесь, которую заливают на бетонную стяжку. Наливные полы имею несколько разновидностей:

1. Бетонный пол с топпингом. Этот слой отличается доступной ценой и имеет хороший внешний вид. В топпинг входят специальные пластификаторы, цемент и различные красители. Такой пол имеет хорошую жесткость и прочность, препятствует проникновению влаги и не взаимодействует с химикатами.
2. Полимеры. Данный вид состоит из полиуретана, метилметкрилата или эпоксидной смолы. Этот вариант идеален для производств в сфере машиностроения, деревообрабатывающей промышленности или любого производства по сборке. Это мягкий, простой в обслуживании пол, устойчивый к неблагоприятным воздействиям.
3. Эпоксидный. Это покрытие чаще всего используют на фармацевтических производствах, так как эпоксидная смола не поддаётся влиянию самых сильных химических реагентов. Еще такое покрытие можно встретить на пищевых комбинатах, где полы не должны впитывать в себя запахи продукции.
4. Метилметакрилатная смесь. Быстросохнущий и устойчивый к перепадам температур – этот вариант финишного слоя используется для укладки в цехах с любым температурным режимом.

Помимо этого, большим преимуществом заливки полов для производственных помещений является долговечность. Обычный бетонный пол с заливкой топпинга служит дольше на 15-20 лет, чем не обработанный. Для добавления прочности наливным полам в смесь подмешивают специальные упрочнители, такие как кварц, корунд или железную стружку. Первый вариант применятся для полов со средними нагрузками, а второй и третий имеют более высокие показатели прочности.

Такие полы не только могут быть любого дизайна и цвета, но и матовыми или глянцевыми по желанию клиента. Отсутствие стыков и швов помогает легко мыть данный тип пола, который не забивается грязью и помогает повысить уровень комфорта в помещении для работников.

В таких цехах, где полы специально подготовлены для текущего производства работники меньше болеют, так как покрытия не выделяют вредных химических соединений, не разлагаются под действием реагентов с производства и не истираются, в связи с чем не повышается травматизм сотрудников.

Кроме того технология по изготовлению наливных полов в производственных помещениях крайне проста, как отмечают профессионалы, однако, все-таки лучше доверить такое масштабное дело специалистам, чтобы залить финишный слой в кратчайшие сроки.

Цена наливных полов для производственных помещений начинается с 650 рублей за м 2 до 1900 рублей за м 2 .

Процесс укладки пола

Укладка пола в цехах имеет большие масштабы, поэтому для начала нужно качественно подготовить бетонную стяжку, выполнив несколько операций:

1. Проложить и отбить уровень с помощью нивелира или лазерного уровня. На этом этапе определяется общий грунтовой рельеф, на основе которого проводятся все расчеты и обсуждается вся работа по проекту и допустимым уклонам.
2. Исследовать грунт. Далее мы готовим подушку из песка и гравия достаточной плотности, коэффициент которой уточняется после проведения подробного анализа грунтовой поверхности. Если коэффициент меньше 2, то утрамбовывать почву придется несколько раз.
3. Монтаж направляющих реек. Эти рейки нужны для постановки заливочных карт, которые похожи на ячейки. На заливочную карту накладываются температурные швы и производится установка направляющих маяков.
4. Армирование основы. В том случае, когда бетонную стяжку необходимо усилить, заливают несколько слоев основы и дополнительно армируют ее стальной сеткой.
5. Бетонная стяжка. Ее замес осуществляется только промышленным механизированным способом с помощью специальных миксеров.
6. Заливка смеси. Разливать ее нужно при помощи вибратора по картам, который исключает появление неровностей и ям при заливке. Это достигается засчет скорости: виброрейка от одного маяка к другому двигается всего по три метра в минуту.
7. Применение упрочнителей. Тип использованных материалов, которые будут добавлять в смесь и делать состав прочнее зависят от уровня механического воздействия на данное половое покрытие. Кроме того, выбор соответствующего упрочнителя влияет на дизайн покрытия и на его декоративные свойства.
8. Обработка топпингом. Предпоследний этап после укладки бетона в заливочные карты – это обработка свежим топпингом. На раствор при помощи дозатора наносят состав, обладающий укрепляющим эффектом. Класть подобный состав нужно как можно ровнее, и лучше довериться в данном случае специалистам. От ровного нанесения зависит будущее качество слоя, который станет финишным. На этом же этапе производится затирка слоя топпинга после его высыхания.

Перед заключительным этапом должно пройти минимум два дня, за это время бетонная стяжка должна полностью расправиться, а топпинг затвердеть. Финальный шаг – это нанесение деформационных швов. Располагать их нужно точно по разметке технологических соединений и заливочных карт.

Полы для цеха испытывают химические, механические и температурные нагрузки. Соответственно напольное покрытие для производственных помещений должно быть подходящим, долговечным и выдерживающим сильные нагрузки, которые могут разрушить пол. Отлично для этого подходят - полимерные производственные полы .

Для отрасли пищевых производств выделяют отдельные виды покрытий пола. Все зависит от направления пищевого производства. Далее сферы отрасли и по ссылке вы сможете найти более подходящую для Вас информацию:

• Промышленные бесшовные полы для мясокомбинатов
• Промышленные бесшовные полы для рыбных производств
• Полы для пивоварен
• Полимерные антиокислительные полы для молочных производств
• Полы против высоких температур для пекарен
• Не дорогие, бюджетные промышленные полы для пищевых производств

Полимерный наливной пол прекрасно подходит в производство, цех, промышленные здания по следующим объективным причинам:

• Противодействуют механическим нагрузкам - движение груженых тележек, грузовых кар - металлические, резиновые колеса, интенсивные пешеходные нагрузки
• Высокая степень износостойкости;
• Долговечность полимерного наливного пола
• Антискользящее свойство
• Не подвержены химическим воздействиям
• Эластичность - впитывают ударные нагрузки
• Стойкость к низким, высоким температурным режимам, резким перепадам
• Антистатические покрытия
• Широкий спектр типов покрытий
• Экологичное напольное покрытие - для безопасной эксплуатации в фармацевтические и пищевые производства.

В зависимости от вышеперечисленных требований под Ваше помещение мы подбираем самый подходящий вид (эпоксидная или полиуретановая смоле) напольного покрытия и тип наливного пола, который будет соответствовать по всем параметрам.

Заливка промышленных полов

В качестве полимерных полов для производственных помещений и цехов специалисты компании «СОП» используют следующие типы наливных полов :

• Устройство высоконаполненного наливного пола - монолитное покрытие с добавление кварцевого песка, поверхность шероховатая или гладкая. Цвет подбирается по таблице RAL. Толщина промышленного пола от 1 до 6 мм.
• Устройство тонкослойного полимерного пола - гладкая полиуретановая двухкомпонентная смесь толщиной от 0,3 до 0,8мм.
• Упрочнение верхнего слоя бетона - уплотнение верхнего слоя достигается за счет шлифования и насыщением бетона полиуретановой пропиткой глубокого проникновения. Ровная бетонная поверхность приобретает блеск.
• Устройство антистатического (электропроводящего) пола - гладкое, цветное покрытие пола, легкое в уборке и соответствующее электропроводности DIN IEC 61340-4-1. Толщина покрытия составляет от 0,6 до 2мм в зависимости от требований.
• Противоскользящее покрытие - шероховатый полимерный пол с добавление кварцевого песка или керамических шариков. Значительно повышается показатель сцепление с полом.

Более подробную информацию вы можете получить, позвонив одному из наших специалистов. При Бесплатном выезде технолога на Ваш объект по Москве и Московской области он подберет подходящее покрытие с учетом условий эксплуатации помещения и нагрузок на пол.

Стоимость работ по устройству наливного пола

Стоимость устройства промышленных полов для производств зависит от нескольких факторов.
Это такие факторы как техническое состояние основания, прочности бетона, требования по износостойкости, поверхности и по специальным условиям для наливных полов, условия работы специалистов, местоположения объекта - Москва и Московская область - одна цена, для других регионов России альтернативная стоимость по устройству промышленных полов и многие другие факторы, влияющие на стоимость пола. Более подробно .

Работы на устройство промышленных полов успешны реализованы специалистами компании «Создаем Отличный Пол»:

• на предприятиях пищевой, в т.ч. мясоперерабатывающей, молочной и табачной промышленности
• на предприятиях химической, фармацевтической, целлюлозно-бумажной, лёгкой промышленности
• на предприятиях машиностроения и металлообработки и деревообработки
• на предприятиях электронной промышленности
• на предприятиях атомной промышленности и энергетики

Наши работы:

Молоное производство (г. Дмитров)
Производство запчастей для автобусов (Московская облась)

Промышленные полы – покрытия повышенной прочности, которые используются в помещениях коммерческого назначения, подверженных большим нагрузкам. Напольные покрытия гражданских и производственных помещений обладают высокой износоустойчивостью, которая обеспечивает им длительную эксплуатацию. Полы промышленного назначения подходят для обустройства складов, торговых центров, гостиниц, больниц и т.д. Современные технологии позволяют производить материалы, которые практически не подвержены механическому и химическому воздействию.

Что такое промышленные полы?

Промышленные полы – отдельная группа напольных покрытий, обладающих улучшенными физико-механическими параметрами. К их основным свойствам можно отнести:

• высокую прочность;
• износостойкость;
• химическую нейтральность;
• влагостойкость;
• пожаробезопасность;
• механическую устойчивость.

Для гражданских и производственных помещений могут изготавливаться и специализированные виды материалов, которые имеют такие специфические качества:

• антистатичность;
• гигиеничность;
• негигроскопичность;
• низкую/высокую проводимость тока.

Покрытия высокой износостойкости даже в условиях интенсивной и постоянной нагрузки способны прослужить минимум лет пять. В отличие от бытовых напольных материалов, они имеют худшие эстетические характеристики, но во много раз улучшенные технические свойства.

Сфера применения

Сверхпрочные материалы, обладающие хорошими физико-механическими свойствами, используются в общественных местах, а также гражданских и производственных помещениях. Какова сфера их применения?

• Пищевая отрасль : кондитерские фабрики, сахарное производство, мясоперерабатывающие заводы, молокозаводы и табачные фабрики;
• Гражданские помещения : торговые залы, выставочные центры, аэропорты, офисы, паркинги, СТО и вокзалы;
• Медицинская промышленность : фабрики и цеха по производству медоборудования, фармацевтические предприятия, лечебные учреждения;
• Химические , нефтеперерабатывающие и приборостроительные производства.

Стоит учесть, что полы общественных и производственных помещений покрывают разными напольными материалами. Каждый из них имеет свои эксплуатационные характеристики, преимущества и недостатки, которые позволяют применять покрытия в той или иной сфере.

Разновидности промышленных покрытий

Какие бывают виды промышленных полов? В большинстве случаев полы в производственных помещениях отделывают с помощью материалов, которые содержат в себе бетон или полимеры. За счет вносимых в состав рабочей смеси пластификаторов и наполнителей полы приобретают специфические качества, как раз подходящие для помещений с высокой проходимостью. Различают следующие виды промышленных полов.

Бетонные

Бетонный пол – отдельный вид напольного покрытия, изготавливающегося из цементной смеси, в состав которой входят герметизирующие пропитки и минеральные наполнители. Впоследствии верхний слой материала упрочняется специальной пропиткой или краской, которая препятствует пылеобразованию. Подобная конструкция весьма устойчива к механическим нагрузкам, поэтому нередко используется на СТО, автосервисах, мебельных заводах и подземных гаражах.

Преимущества:

• водонепроницаемость;
• износостойкость;
• кислотостойкость;
• быстрый монтаж;
• низкая стоимость.

Недостатки:

• склонность к пылеобразованию;
• неэластичность;
• низкая устойчивость к ударам.

Топпинговые

Топпингом называют бетонные конструкции, которые впоследствии были обработаны специальной упрочняющей смесью. В состав бетона входит цемент высокой марки, что обеспечивает полу немалый период службы. Топпинговые полы высокой износостойкости могут содержать в себе различные присадки, шлаки и кварцевые вкрапления. Каждая из добавок влияет на технические показатели материала, которые обеспечивают ему широкую сферу применения: СТО, автомастерские, АЗС, промышленные цеха и фабрики.

Преимущества конструкции:

• долговечность;
• бесшовность;
• быстрый монтаж;
• устойчивость к химии;
• беспыльность.

Недостатки конструкции:

• подверженность трещинам;
• умеренная влагостойкость;
• высокая стоимость.

Фальшполы

Фальшпол – конструкция, которая представляет собой регулируемую плату на специальных стойках. Состоит такое покрытие из стальных стоек с регулируемой высотой, металлических профилей и напольного материала. Фальшпол удобен тем, что под ним можно обустроить систему коммуникаций, проложить электрические кабели и не прятать их в специально вмонтированные желоба. Фальшконструкция идеально подойдет для обустройства офиса, операционной, а также помещений, в которых используется большое количество коммуникаций.

Преимущества:

• быстрый монтаж;
• высокая прочность;
• ремонтопригодность;
• возможность скрыть коммуникации.

Недостатки:

• высокая стоимость;
• негерметичность;
• недолгий период службы.

Несмотря на то, что фальшпол не обладает высокой износостойкостью, его можно применять для обустройства полов гражданских и производственных помещений. В частности для офиса, выставочного зала, а также помещений с большим количеством электроники фальшпол подойдет практически идеально. Промышленные полы, фото которых представлены ниже, наглядно демонстрируют преимущества такого типа покрытия в сравнении с остальными материалами.

Промышленные полимерные полы

Напольное покрытие, в состав которого входят полимеры, стоит выделить в отдельную категорию. Такие материалы нередко называют наливными полами, поскольку во время монтажа они наносятся на подготовленное основание в жидком состоянии. По мере кристаллизации материал становится твердым и очень прочным.

Современные технологии позволяют изготавливать жидкие смеси с хорошими и декоративными, и техническими показателями. По этой причине полы высокой прочности можно запросто использовать для офиса и торгового центра, СТО и АЗС, медучреждений и фармацевтической промышленности, пищевых цехов и химических предприятий. Какие существуют типы полимерных полов?

Эпоксидные

Эпоксидные полы представляют собой смеси, в состав которых входят эпоксидные смолы, пластификаторы и полимеры. Их используют для обустройства гражданских и производственных объектов, т.е. полов офиса, фармацевтической фабрики, автосервиса и т.д.

Преимущества:

• высокая прочность;
• неистираемость;
• гигиеничность;
• химическая нейтральность.

Недостатки:

• высокая стоимость;
• чувствительность к температурным колебаниям.

Полиуретановые

– материалы высокой прочности, которые не боятся ни механического воздействия, ни химикатов. Они идеально подходят для обустройства офиса, больницы, пищевого цеха, СТО, а также общественных помещений (торговый зал, павильон, супермаркет).

Преимущества:

• гигиеничность;
• химическая нейтральность;
• устойчивость к растяжениям;
• неподверженность механическим воздействиям.

Недостатки:

• высокая стоимость;
• подверженность горению.

Метилметакрилатные

Метилметакрилат представляет собой сложное эфирное соединение с добавлением полимерных наполнителей. В состав материала входят синтетические добавки, пары которых могут нанести ущерб здоровью. По этой причине использовать его в общественных местах нежелательно. Несмотря на это, напольное покрытие обладает высокой прочностью и устойчивостью к ударам, поэтому его можно использовать в СТО, автомастерских, деревообрабатывающих предприятиях и т.д.

Преимущества:

• устойчивость к температурным перепадам;
• высокая прочность;
• негигроскопичность;
• химическая нейтральность.

Недостатки:

• горючесть;
• истираемость;
• токсичность.

Эпоксидно-уретановые

Полимерный материал обладает высокой эластичностью и прочностью на изгиб. По многим характеристикам они напоминают топпинговые покрытия. Высокопрочные полы подходят для обустройства гражданских и промышленных объектов. Благодаря возможности создания трехмерного изображения на покрытии, они идеально подойдут для торгового центра, офиса, аэропорта, конференц-зала и т.д.

Преимущества:

• стойкость к растяжениям;
• эластичность;
• устойчивость к низким температурам;
• гигиеничность.

Недостатки:

• высокая стоимость;
• горючесть.

Критерии выбора покрытия