Domáce produkty z ushm. Brúska na rezanie: ako si vyrobiť pohodlný nástroj vlastnými rukami

Ukázalo sa, že známa uhlová brúska so svojimi schopnosťami rezania, brúsenia a čistenia dokáže ešte niekoľko funkcií. Rozšírenie funkčnosti vyžaduje vykonanie určitej práce vlastnými rukami, aby ste získali potrebné zariadenia pre túto prácu.

Toto zariadenie je malý stroj, s ktorým môžete jednoducho, bezpečne a veľmi presne rezať kovové rúry, profily alebo tyče. Skladá sa zo základne alebo malého stola pripevneného k zemi alebo k kovoobrábaciemu stolu.

Stroj je zostavený v jednoduchom poradí:

  • nainštalujte záves na základňu;
  • Nosnú rúru privaríme k závesu;
  • Pripevňujeme dosku v tvare U na pripevnenie brúsky k potrubiu;
  • Na nosnú rúrku nasadíme gumenú rukoväť;
  • nainštalujte disk a skontrolujte jeho polohu.

V dôsledku jednoduchej práce sme dostali stroj alebo stojan na uhlovú brúsku. Teraz môže brúska stúpať a klesať na závese na časť inštalovanú na rezanie. Aby sa uhlová brúska zdvihla bez zaťaženia, namontujeme na potrubie pružinu.

Na stôl je potrebné nainštalovať dva upevňovacie uholníky. Na základni jedného rohu urobíme po obvode drážku pre skrutku. Bude to potrebné, keď je potrebné odrezať potrubie alebo profil pod určitým uhlom. Potom nainštalujeme tento roh so štrbinou pod rovnakým uhlom k rovine rezného kotúča brúsky.

Paralelne s rohom s oblúkovou štrbinou nainštalujeme roh, ktorý sa dá posunúť smerom k dielu, aby sa pripevnil na stôl. Rúrka alebo profil sa jednoducho vloží medzi dva rohy. To stačí na rýchle a presné rezy.

Inštaláciou nosnej priečnej kovovej tyče na stôl stroja môžete materiál odizolovať pomocou oceľovej kefy namontovanej na hriadeli uhlovej brúsky.

Jednoduchý rezací stroj + (Video)

Rezačku založenú na uhlovej brúske si môžete vyrobiť sami za jeden deň. Pre stroj je potrebné vybrať rám - kovovú základnú dosku. Pripevnite k nemu záves. Privarte nosný rám s doskou na pripevnenie brúsky k závesu.

Ako záves je možné použiť akúkoľvek vhodnú časť. V tomto prípade je spoj vyrobený z otočných kĺbov automobilov. Pánty už splnili svoj účel, ale k stroju sa hodia veľmi dobre.

Urob si sám honič na stenu z uhlovej brúsky + (Video)

Drážka je drážka, ktorá musí byť vyrezaná v stene na položenie elektrického vodiča alebo kábla. Náročnosť tejto práce je, že drážka musí mať konštantnú šírku a hĺbku. Potom sa drôt položí rovnomerne a na pokládku bude potrebné menej malty.

Nástenný honič sa v praxi používa len zriedka, takže jeho nákup do vášho domova bude drahý. Ale dá sa vyrobiť na báze uhlovej brúsky - našej obľúbenej brúsky.

Hlavnou úlohou je nainštalovať dva diamantové kotúče na hriadeľ uhlovej brúsky vo vzdialenosti najmenej 1 cm:

  • nainštalujte prvý disk a zaistite ho maticou;
  • nainštalujte druhý disk a zaistite ho maticou;
  • zmerajte výslednú vzdialenosť medzi diskami;
  • nainštalujte ochranu na brúsku;
  • kontrola práce.

Ak však z nejakého dôvodu nie je možné nainštalovať dva kotúče na hriadeľ, drážku je možné vyrezať obvyklým spôsobom s jedným nainštalovaným kotúčom. Budete musieť odrezať druhú paralelnú čiaru.

Práca s nástenným honičom sa vykonáva v interiéri. Vzniká tak obrovské množstvo prachu. Ani respirátor vás pred ním nezachráni. Na elimináciu tohto negatívneho javu je potrebné vyrobiť ochranný obal, ktorý by zakrýval oba disky a na vrchu mal rúrku na pripojenie k vysávaču. Podobné zariadenie sa nachádza na elektrických priamočiarych pílach na zber malých pilín.
Niekedy milovníci racionálneho používania nástrojov pripájajú k tomuto puzdru 2 alebo 4 rotujúce valčeky. Keď sa nástenná fréza pohybuje po povrchu steny, bude sa pohybovať na valčekoch bez toho, aby vytvárala dodatočné namáhanie vašich rúk.

Na výrobu nástroja pre širokú drážku je potrebné vyrobiť špeciálne puzdrá na upevnenie diskov na požadovanú šírku. S takouto drážkou na stenu bude možné vytvoriť drážky na kladenie rúr.

Ochranné puzdro však bude potrebné rozšíriť. Na plášť nástennej drážky pre drôty aj rúry je potrebné namontovať skrutku na nastavenie ponorenia rezacieho nástroja do steny. V tomto prípade bude puzdro pozostávať z dvoch častí spojených závesom a nastavovacej jednotky ponoru.

Brúska fréza + (Video)

Niekedy je potrebné vyfrézovať dieru alebo povrch, ale nie je tu žiadny známy operátor frézy a nie je kam hľadať. Ale existuje uhlová brúska - uhlová brúska. Toto je riešenie problému. Stroj vyberáme z dvoch možností - pohyblivý stroj a pohyblivý stôl.

V prvom prípade zabezpečíme obrobok alebo materiál, ktorý je potrebné frézovať, a brúska je pripevnená vo vertikálnej rovine k rámu. Na ráme je možné posúvať dosku, na ktorej je brúska pripevnená, vľavo - vpravo a dopredu - dozadu. Inými slovami, uhlovou brúskou môžeme pohybovať vzhľadom na obrobok.

V inej verzii je brúska pevne upevnená a obrobok sa analogicky pohybuje vľavo - vpravo a dopredu - dozadu. Toto sú hlavné smery frézovania. Pre frézovanie pozdĺž osí hore-dole nebude ťažké doplniť zariadenie.

Po výbere možnosti stroja môžete začať s implementáciou. Jediné miesto, ktoré bude vyžadovať zapojenie sústružníka, je držiak frézy. Je opracovaná zo šesťhranu minimálne 16 mm, pretože závit brúsky je 14 mm. Držiak typu klieštiny. Ľahko sa vyrába a nemá veľké hádzanie. Bežné čeľusťové skľučovadlo robí horšiu prácu.

Výhodou takéhoto stroja, ako všetkých strojov na báze uhlovej brúsky, je, že sa dajú jednoducho premeniť späť na uhlovú brúsku. Ako typ frézky môžete vyrobiť vŕtačku z brúsky.

Kyvadlová píla + (video)

Nie je ťažké vyrobiť príslušenstvo pre uhlovú brúsku vlastnými rukami. Tu nepotrebujete ani kresby. Stačí poznať princíp, ktorý je v konkrétnom stroji zabudovaný. Výnimkou nie je ani kyvadlová píla na báze brúsky. Ide o rovnaký rezací stroj, ale jeho hmotnosť je rozdelená takmer na polovicu.

Je to niečo podobné ako detská hojdačka. Na pohyblivom puzdre je umiestnený rám a na ňom je namontovaná uhlová brúska. Protizávažím môže byť ľubovoľné závažie v kombinácii s vratnou pružinou.

Domáce rezací stroj vyrobený z brúsky (uhlovej brúsky), ktorý sa dá ľahko vyrobiť a nainštalovať v garáži, je riešením problémov pri práci s drevom alebo kovom pre tých, ktorí často držia tento nástroj v rukách.

Nástroje vyrobené z uhlovej brúsky, ktoré si môžete vyrobiť vlastnými rukami, môžu výrazne uľahčiť prácu s týmto nástrojom.

1 Zvýraznenie

Hlavnou výhodou brúsky je jej mobilita. Ale v niektorých prípadoch, keď obrobok nie je upevnený a nie je možné ho držať kvôli nedostatku ďalších pár rúk, objavia sa prirodzené vibrácie. Tento jav môže viesť k náhlemu zničeniu pracovného disku, ktorý je plný zranenia, keď jeho úlomky odletia.

Ak potrebujete brúskou odrezať niekoľko dielov rovnakej dĺžky a dokonca aj striktne kolmo, je ťažké kontrolovať priechod kotúča a brať do úvahy jeho hrúbku, aby sa zachovali špecifické rozmery rezaného dielu.

Okrem toho vždy existuje nebezpečenstvo spätného rázu počas procesu rezania, ktorý môže tiež viesť k zraneniu.

Na odstránenie týchto nepríjemností pri obrábaní dreva aj kovu môžete použiť nástroje vyrobené z uhlovej brúsky, napríklad domácu stacionárnu rezačku z uhlovej brúsky.

Hlavnou výhodou rezacieho stroja z uhlovej brúsky je jej mobilita

Ak sú k dispozícii, uhlová brúska bude fungovať ako pokosová píla, čo je oveľa pohodlnejšie a bezpečnejšie.

1.1 rezací stroj (jednoduchá verzia)

Existuje veľmi jednoduchý spôsob, ako vytvoriť zariadenie z brúsky, ktoré výrazne zjednoduší a ušetrí námahu pri opracovaní dreva alebo kovu. Na výrobu domáceho stroja potrebujete iba niekoľko pracovných hodín a najjednoduchšie komponenty:

  • kus potrubia dlhý 1,2-1,5 metra;
  • kovová platňa 8×15 cm;
  • oceľový roh (akejkoľvek veľkosti);
  • pružina;
  • pohyblivý hriadeľ

Zostavená konštrukcia pozostáva z potrubia, ku ktorej je privarená doska s otvormi na pripevnenie brúsky, je to aj páka (rukoväť) na zdvíhanie a spúšťanie.

Koniec potrubia, na ktorom je uhlová brúska namontovaná, je pripojený cez otočný hriadeľ k uholníku, ktorý je pripevnený k pracovnému stolu alebo jednoducho k podlahe. V tej istej časti je nainštalovaná pružina, ktorá uľahčuje zdvíhanie páky.

Hlavnou ťažkosťou tohto typu zariadenia pre uhlovú brúsku je správne upevnenie nástroja. Píla (kotúč) sa musí spúšťať a stúpať po dráhe striktne kolmej na základňu (uhol s otočným hriadeľom) a výlučne v jednej rovine (bez vôle).

Prečítajte si tiež.

1.2 Rezací stroj pre presnú prácu

Komplexnejšia verzia brúsneho zariadenia, ktorá vám umožňuje vykonávať presnú prácu. Na jeho výrobu budete potrebovať nasledujúce komponenty:

  • kovový roh;
  • profilové potrubie (obdĺžnikové alebo štvorcové);
  • kovový plech na stôl (možnosť s preglejkou alebo drevotrieskou);
  • kanál;
  • dve rovnaké ložiská;
  • potrubie s malým priemerom;
  • pružina;
  • štartovacie relé;
  • ovládací pedál.

Pred začatím práce by ste mali vypracovať plán s parametrami, ktoré sú vhodné pre konkrétne podmienky umiestnenia a typ vykonávanej práce. Môžete ho skopírovať z hotového brúsneho zariadenia dostupného na predaj alebo si preštudovať všetky navrhované možnosti zverejnené na internete a vybrať si tú najvhodnejšiu.

Najprv musíte vyrobiť rám, ktorý pozostáva z dvoch rámov spojených navzájom na otočnom hriadeli. Takto sa dajú zložiť ako obal na knihu. Na spodný rám sa položí plech alebo list preglejky (drevotrieska). Horná rám musí mať upevňovacie prvky na pripevnenie brúsky, ktorý ho spoľahlivo udrží v stabilnej polohe pri akomkoľvek zaťažení.

Na upevnenie obrobkov pri práci na dreve alebo kove je potrebné zabezpečiť upevňovacie zariadenie. Mohlo by to byť obyčajná svorka. Mal by byť privarený k spodnému rámu.

Na uľahčenie zdvíhania horného rámu, ako aj jeho samostatného upevnenia v hornej polohe, by ste mali nainštalovať dostatočne výkonnú pružinu, ktorá bude schopná zdvihnúť hmotnosť hornej konštrukcie (rám s uhlovou brúskou).

Na meranie a presné nastavenie parametrov je vhodné pravítko s výsuvným obmedzovačom. Tým sa zabezpečí, že práca bude dokončená správne.

Aby ste pri zapínaní a vypínaní stroja mali obe ruky voľné, odporúča sa nainštalovať nožný pedál (spínač). Na tento účel sa k brúske pripojí napájanie cez nízkonapäťové relé (12V). Toto opatrenie je potrebné na zlepšenie bezpečnosti a zjednodušenia riadenia.

1.3 Frézka

Uhlová brúska je veľmi všestranný nástroj. Ak je naliehavo potrebné vyrobiť frézku z brúsky vlastnými rukami, nebude to náročná úloha, pretože Dizajn je veľmi jednoduchý a nezaberie veľa miesta. Zároveň ho môžete použiť na frézovacie práce na kov nie pravidelne, ale podľa potreby.

Požadované materiály:

  • kovová platňa s minimálnou hrúbkou 3 mm;
  • časť rúrky obdĺžnikového profilu s dĺžkou 20-25 cm a šírkou najmenej 5 cm;
  • dva kovové rohy;
  • spojovacie prvky.

Každý majster má vždy svoje pracovisko. Spravidla ide o stôl alebo pracovný stôl umiestnený v miestnosti, kde je možné vykonávať hlučné práce (garáž, stodola atď.). Presne takýto stôl budete potrebovať pre zariadenie, ktoré vám umožní vykonávať frézovacie práce na kove.

Na okraji blízkeho ľavého rohu pracovnej plochy je nainštalovaná doska ohnutá v pravom uhle na pripevnenie brúsky. Princíp spočíva v tom, že pripevnený nástroj by mal vyčnievať za okraj stola len toľko, aby sa kotúč mohol voľne otáčať.

Na tento účel sa vyberie kotúč strednej veľkosti a v budúcnosti sa bez posunutia držiaka uhlovej brúsky nebude používať väčší alebo menší priemer.

Po inštalácii a upevnení brúsky sa nainštaluje profilová rúrka. Mal by mať rez 2,5 cm hlboký a 2 mm široký ako je hrúbka pracovného kotúča (1 mm na každej strane). Potrubie je privarené k rohu, ktorý je zase namontovaný na stole pred montážnou doskou brúsky.

Nainštalované upevňovacie prvky musia byť umiestnené tak, aby tak, aby uhlová brúska s kotúčom visiaca z okraja stola vstúpila do rezu profilovej rúry.

Ukazuje sa teda, že pri otáčaní je disk z troch strán obklopený profilovou rúrkou do hĺbky 2,5 cm, čo vám umožňuje pracovať na kove tak, že obrobok držíte v rukách a položíte ho na stojan (profilové potrubie ).

Tento druh domácej inštalácie môže fungovať aj ako rezacia píla a v niektorých núdzových prípadoch môže dobre nahradiť sústruh.

Ale nie pre kov, ale pre drevo, ak zabezpečíte doraz pre frézu a pohyblivý prvok na upevnenie obrobku.

2 Bezpečnostné opatrenia

Keďže rýchlosť otáčania kotúča je oveľa vyššia ako u bežnej kotúčovej píly, ak narazí na tvrdú oblasť, je možný spätný ráz.

Pred začatím práce je potrebné nechať stroj niekoľko minút bežať v kľudovom režime, aby sa zabezpečilo, že disk má pri otáčaní dostatok miesta a nelepí sa na žiadne prekážky.

2.1 DIY rezací stroj z brúsky (video)


Dobrý deň. Dnes chcem hovoriť o tom, ako som vyrobil rezací stroj z uhlovej brúsky, ktorú som nepotreboval. Často musím rezať potrubia. Najmä tie profilové. Každý, kto to urobil, vie, že rovné rezanie profilovej rúry pomocou uhlovej brúsky je dosť ťažké. To si vyžaduje veľa času - musíte použiť štvorec na nakreslenie každej strany v pravom uhle, potom opatrne odrezať jeden okraj. A napriek tomu sa stáva, že jedna strana je o pol milimetra kratšia a potom počas zvárania tenký kov steny na tomto mieste začne horieť v dôsledku uvoľnenia. V ideálnom prípade môžete strihať rovno v jednom strihu. A na to potrebujete rezací stroj.

Mal som uhlovú brúsku "DWT ws-180s", ktorú som nepotreboval. Dali mi ju zadarmo kvôli poruche - odtrhlo rotorové koleso a zasekla sa uhlová brúska. Majiteľ ho chcel vyhodiť a ponúkol mi, že mi ho dá na náhradné diely zadarmo. Opravil som rotor, vymenil kefy a ložiská.

Ukázalo sa však, že takú uhlovú brúsku nepotrebujem. Na 180. kolo je veľmi ťažký a masívny. Výkonu je tam dosť na 230-ku (2200 W), no z nejakého dôvodu ju výrobca vybavil ochranou špeciálne pre 180-ku. Preto mi v dielni visel niekoľko rokov bez reklamácie - mám ľahšiu "180". Chystal som sa prerobiť ochranu na 230-ku (potom sa mi bude hodiť napr. na betón), ale nikdy som sa k tomu nedostal!)))). Veď aj ja mám 230...

A tak ma napadla myšlienka kúpiť si k tomu posteľ a vyrobiť stacionárnu rezačku. Ale po preskúmaní zakúpených možností som zistil, že z väčšej časti nemajú dostatočnú tuhosť, a teda ani presnosť! Preto som dospel k záveru, že to musím urobiť sám.

Čo som potreboval:
1. Skutočná uhlová brúska.
2. Oceľový uholník 50 x 50 a 40 x 40.
3. Rezanie vodovodného potrubia DN32-3,5
4. Rezanie vodovodného potrubia DU-25
5. Ložisko 6202 (2 ks)
6. Podporné ložisko.
7. Vlásenka M14.
8. Profilové rúry 15 x 15, 20 x 20, 25 x 25
9. Skrutky a matice M6, M8, M14.
10. Cínové zvyšky.

Na začiatok som sa teda rozhodol zostaviť držiak uhlovej brúsky. V zakúpených verziách, určených pre rôzne uhlové brúsky, sa upevnenie vykonáva tromi dlhými skrutkami s poistnými maticami, čo ovplyvňuje tuhosť. Okrem toho, keď je uhlová brúska zaistená v troch bodoch, musí byť umiestnená vertikálne, čo mierne „ukradne“ hĺbku rezu - spravidla je skriňa prevodovky vpredu mierne predĺžená. Preto som sa rozhodol upevniť ju vodorovne, v dvoch bodoch, s rámom tesne priliehajúcim k prevodovke. Nevýhodou tohto upevnenia je, že pasuje len na jeden model uhlovej brúsky. Ale rozhodol som sa to ignorovať a myslel som si, že ak by som mal vymeniť uhlovú brúsku, jednoducho by som privaril nový držiak.))))
Vyrezal som dva kusy pod uhlom 50:


Vyvŕtal som do nich otvory s priemerom 14 mm:


A priskrutkovať ho k prevodovke pomocou upevňovacích bodov rukoväte:




Zároveň som nemal skrutky M14 a dočasne som ich nahradil orezanými čapmi s maticami. Aby som ich mohol utiahnuť a držať, musel som vyrezať drážky pre skrutkovač:




Potom som rohy zvaril priamo na brúske, potom ich odstránil a pevne zvaril:






Ďalej som začal vyrábať kočiar. Na to som potreboval kus hrubostennej 32-gauge rúry. Keďže som potreboval rezať rovnomerne a ešte som nemal po ruke rezací stroj, použil som na označenie širokú maskovaciu pásku:


Potom som vyrezal kus rúrky DU-25, o 20 mm kratší ako 32:


Vložil som jeden do druhého:


Skóroval som na oboch stranách na 202. ložisku:




A dotiahnite ho čapom M14 pomocou podložiek a matíc:






Potom som odrezal kúsok rohu a chytil ho za potrubie. Zároveň som spálil vonkajšiu rúrku elektródou tak, aby som ju zvaril s vnútornou:




Teraz musíme urobiť stojany na pripevnenie vozíka. Urobil som ich z rovnakého rohu 50. Aby boli rovnaké, utiahol som ich svorkou a v tejto polohe som vyrezal a vyvŕtal otvory:







Ďalej som zostavil a zvaril celú montážnu konštrukciu vozíka:




Tyče, na ktoré bude uhlová brúska pripevnená k vozíku, som vyrobil z hrubostennej profilovej rúry 20 x 20. Experimentálne som vypočítal ich optimálnu dĺžku a zostavil som schému budúceho stroja z rúr a tyčí:


Zostáva len rezať a zvárať všetko dohromady:










V tejto fáze som „vyskúšal“ mlynček:

Teraz je na rade stôl. Vyrobil som ho z oceľového plechu s hrúbkou 4 mm s rozmermi 60 x 60 cm:




Celú štruktúru som priložil k tomuto listu:



Urobil som dva štvorcové rámy z profilovej rúry 15 x 15 s rozmermi 50 x 50 cm. Súčasne som v rúre v ohyboch vyrezal iba tri steny a nechal som štvrtú.





Potom som z tej istej rúry v rohoch zvaril zvislé stĺpiky a pripevnil som svoju konštrukciu k výslednému rovnobežnostenu.




V tejto fáze bolo potrebné nastaviť pravý uhol medzi rezným kolieskom a stolom. Ako som už povedal, všetky úpravy som vylúčil z dôvodu tuhosti (čítaj: presnosti) konštrukcie. Moje plány boli jednoducho ohnúť tyče a potom ich spevniť v požadovanej polohe privarením rohov ako výstuže. Ale, keď som sa ich najskôr pokúsil ohnúť dvoma montážami... (Oooh! Aký som optimista!)))). Potom s páčidlom! (Výsledok je rovnaký)..... Uvedomil som si, že nie je potrebné spevňovať konštrukciu!! Dve hrubostenné profilové rúry krátkej dĺžky, navyše privarené na koncoch k rohom so švami dlhými 5 cm na každej strane, poskytujú neuveriteľnú tuhosť! ...

Podarilo sa mi ho ohnúť len tak, že som medzi ne vložil dvojmetrovú (!) rúrku s prierezom 60 x 20. (Našťastie je medzi tyčami len 60 mm.




Takže vertikála je nastavená! Teraz prestrihnem tabuľku:




Potom som štrbinu rozšíril a predĺžil malou brúskou. (V prípade inštalácie napríklad kruhu na drevo.)

Mimochodom...Pôvodne som mal nápad urobiť „2 v 1“. To znamená, že zaistite možnosť otáčania stola s brúskou nadol, aby ste získali kotúčovú pílu! A dokonca som to začal aj realizovať. Napríklad som uvaril, roztavil a vyčistil hlavy všetkých montážnych skrutiek na zadnej strane, aby som získal hladký kruhový stôl:


Z toho istého dôvodu som urobil symetrické otvory pre upevňovacie skrutky, ktorými je stôl pripevnený k „rovnobežníku“... Ale eufória z toho, že „prišiel som na skvelý nápad“, pominula a uvedomil som si, že len „prepadol“ a nenaháňal sa za praktickosťou a za „dopadlo to skvele.“))))))

Ale v skutočnosti TOTO NEPOUŽÍM!!! Veď mám obežník. A v každom prípade je to lepšie ako z uhlovej brúsky! Navyše pri práci s kotúčovou pílou na drevo je dobré tento stroj postaviť vedľa kotúčovej píly na rezanie dreva. Namiesto otáčania stola pre každú dosku...
Vo všeobecnosti som tento hlúpy nápad zahodil....
..
Ďalej som začal stavať podperu pre obrobok. Aplikoval som štvorec na kruh, nakreslil som čiaru v pravom uhle a zabezpečil som pozdĺž nej uhol 40 x 40.


Potom som odskrutkoval roh a pomocou jeho otvorov, tentokrát pomocou 45-stupňového štvorca, som vyvŕtal otvor do stola.

Zabudol som odfotiť, ale myslím, že tu je to jasné... Teraz, aby ste to vyrezali na 45, musíte odstrániť jednu skrutku, otočiť roh a zaistiť ju v inej diere.

Ďalšia fáza. Začal som montovať zverák na náradie. Koniec koncov, môžete presne odrezať iba dobre pripevnený obrobok. Vyrezal som kus rúry 20 x 20.


Do vnútra som vložil kus čapu M14 a dotiahol som ho maticami. Zároveň som vzal jednu dlhú spojovaciu maticu:


Navaril som to.


A spracoval som to brúskou a dal som jej vonkajšie rozmery potrubia:

Potom som ešte uvaril, kde toho bolo málo a spracoval ďalej. (nefotil).
Potom som odrezal kus 25-ky (20-ka sa do nej zmestí ľahko a celkom pevne) a cez ňu privaril kus pásika, aby som mohol vyvŕtať otvory a pripevniť ho k stolu. Toto bude sprievodca:

Na okraji čapu som urobil dieru a tam som urobil ručné koliesko.










Ďalej som na okraj stola pripevnil roh s otvorom a zverák som zložil. Čap som zaskrutkoval do rúry pomocou navarenej matice, nasadil naň vodidlo a všetko prevliekol cez dorazový uholník, pričom som umiestnil oporné ložisko, ktoré je upevnené závlačkou: Skrátka pochopíte z fotky :








Rukoväť ručného kolesa som vyrobil z nábytkovej skrutky a nasadil na ňu kovovú rúrku.




Na konci som urobil širokú zastávku. A takto dopadol nástrojový zverák:



Keď sa ručné koleso otáča, rúrka s privarenou maticou vychádza z vedenia a pevne pritlačí obrobok proti dorazu. Jedinou nepríjemnosťou je, že sa musíte otočiť doľava.))). Ale spoľahlivejšie ako excentrická svorka.

Potom som začal vyrábať ochranné puzdro. Ako som už povedal, plášť na uhlovej brúske bol na 180-tku a rozhodol som sa použiť 230-ku. (Výkonu je dosť. Hodia sa aj otáčky.). Navyše, keďže potrebujem presnosť, budem rezať hrubými kruhmi (2,6 alebo 3 mm). Pretože tie tenšie sa pri stlačení trochu kývajú. A preto počet iskier bude neuveriteľný!!! Preto som sa rozhodol vyrobiť čo najuzavretejšie puzdro a pripevniť ho priamo na rám.

Najprv som si vyrobila šablónu z kartónu.

Bez uhlovej brúsky - uhlovej brúsky - sa nezaobídete ani v garáži, ani na súkromnom dvore. Jednotka vám umožňuje rezať kovový profil, čistiť zvar alebo odstraňovať hrdzu z povrchu obrobkov a dielov, má nízku cenu a neuveriteľne jednoduché použitie. Brúska má aj nevýhody, jednou z nich je nestabilná kvalita rezu a nebezpečenstvo zošikmenia rezného kotúča počas používania. Nepríjemné nedostatky môžete odstrániť vytvorením špeciálneho rámu vlastnými rukami, ktorý premení ručný nástroj na skutočný rezací stroj. Zvýši sa tým rýchlosť práce a dosiahne sa presnosť, ktorú je možné dosiahnuť len s priemyselne vyrábanými zariadeniami.

Rozsah použitia rezacích strojov

Stroje s rezacími kotúčmi sú široko používané v kovoobrábacom, strojárskom, drevospracujúcom a nábytkárskom priemysle. Jednotky našli svoje uplatnenie aj v domácnosti: používajú sa ako pohodlný nástroj na vykonávanie rôznych úloh v dielni a garáži. Rezací stroj je vhodný na riešenie mnohých problémov:

Medzi výhody kotúčových rezacích strojov patrí pohodlie a jednoduchosť použitia, vysoká rýchlosť rezania a presnosť a možnosť výmeny rezného kotúča v priebehu niekoľkých minút.

Vďaka relatívne nízkej cene majú univerzálne jednotky rýchlu dobu návratnosti, takže ich použitie v malých priemyselných odvetviach a malých dielňach je výhodné.

V domácnosti sa rezací stroj používa nepravidelne, takže nákup nástroja vyrobeného v továrni je iracionálny. Pre uhlovú brúsku je lepšie vyrobiť špeciálny stojan. Tým sa zvýši všestrannosť brúsky a zmení sa na malý rezací stroj.

Typy zariadení, ich výhody a nevýhody

Existujú dva typy prevedení rezacích strojov, ktoré sa líšia umiestnením brúsky, ktoré je možné vyrobiť doma.

Prvou inštaláciou je rám s uhlovou brúskou pevne pripevnenou pod ním. Na pracovnej ploche je viditeľný iba rezný kotúč, ktorý voľne zapadá do štrbiny stola.

Rezanie kovového profilu alebo plechu je v tomto prípade úplne identické s rezaním drevených prírezov pomocou kotúčovej píly. Napriek veľmi jednoduchému dizajnu nie je táto schéma obzvlášť populárna. Tí, ktorí vyrobili takéto zariadenie, poznamenávajú, že je nepohodlné ho používať kvôli potrebe presunúť obrobok. To výrazne znižuje presnosť práce a robí proces nebezpečným. Jedinou výhodou stroja so spodnou uhlovou brúskou je schopnosť rýchlo rezať tenké plechy.

Rezací stroj so spodnou uhlovou brúskou je možné použiť ako na rezanie kovu, tak aj ako kotúčovú pílu Druhá schéma, v ktorej časť zostáva nehybná a samotné rezné koleso sa pohybuje, je pohodlnejšie.

Takzvaná kyvadlová píla umiestnená nad doskou stola vám umožňuje rezať obrobok presne v požadovanom uhle a je možné vyrobiť požadovaný počet dielov rovnakého typu. Vďaka umiestneniu brúsky na vrchu si rezanie obrobkov nevyžaduje námahu a obsluha jednotky sa stáva jednoduchou a bezpečnou. Medzi nepochybné výhody konštrukcie patrí možnosť rýchlej demontáže mlynčeka na tradičné použitie. Pokiaľ ide o nevýhody tejto metódy, slabý článok možno považovať za kĺbový spoj, ktorý komplikuje konštrukciu stroja.

Stroj na rezanie kovu s hornou uhlovou brúskou má pohodlnejšiu konštrukciu a umožňuje rezať obrobky v požadovanom uhle

Zariadenie kyvadlovej píly z brúsky Kyvadlová píla vyrobená z uhlovej brúsky je k dispozícii na montáž doma a nevyžaduje drahé materiály ani špeciálnu kvalifikáciu.

  • Rezací stroj má jednoduchý dizajn a pozostáva z niekoľkých komponentov:
  • posteľ;
  • kyvadlo;

Lôžko je oceľový rám zvarený z profilových rúr, s plošinou z plechu s hrúbkou minimálne 3 mm. Na túto dosku je pripevnená konzola, na ktorej je namontovaný záves kyvadlovej píly, ako aj doraz na uchytenie obrobku. Mimochodom, takýchto zarážok môže byť niekoľko: je vhodné, keď jeden prvok umožňuje vykonať kolmý rez a druhý umožňuje rezanie materiálu v požadovanom uhle. Najdokonalejším dorazom je rotačné zariadenie s uhlomerom, pomocou ktorého sa nastavuje ľubovoľný uhol medzi dielcom a rezným kotúčom.

Dôležitý detail: tam, kde sa píla dotýka plošiny, sa v doske stola urobí rez, jeho šírka by sa mala rovnať dvojnásobku hrúbky rezacieho kotúča a jeho dĺžka by mala zodpovedať priemeru.

Štandardné prevedenie pozostáva z rámu, kyvadla a držiaka na uhlovú brúsku

Kyvadlo rezacieho stroja je časť v tvare T vyrobená z obdĺžnikového kovového profilu. Na jednej strane je táto jednotka pripevnená pohyblivým spojom k držiaku rámu a na druhej strane je k nej pripevnený držiak na uhlovú brúsku. Pohyblivosť závesu kyvadlovej píly zabezpečujú valivé ložiská alebo puzdrá a návrat náradia do pôvodnej polohy zabezpečuje pružný prvok (gumička alebo pružina).

Držiak uhlovej brúsky je konzola s jednou alebo dvoma konzolami pripojenými ku kyvadlu. Uhlová brúska je pripevnená k jednému z nich pomocou skrutiek. Na tento účel sú v skrini prevodovky upravené závitové otvory na pripevnenie rukoväte. Druhá konzola je bežná svorka (rebrík), ktorá drží rezný nástroj za telo.

Jednoduchosť obsluhy zariadenia možno výrazne zvýšiť pripojením uhlovej brúsky k nožnému spínaču/pedálu. Samozrejme, v tomto prípade je štartovacia páka uhlovej brúsky uvedená do pracovnej polohy a fixovaná špeciálnym tlačidlom.

Potrebné nástroje a materiály

Pri začatí výroby rezacieho stroja by ste mali pochopiť, že presnosť jeho prevádzky priamo súvisí so stabilitou konštrukcie. Preto výber materiálu určitej hrúbky nie je diktovaný ani tak požiadavkami na pevnosť tela, ale potrebou jeho tuhosti.

  • Pred začatím práce musíte pripraviť:
  • rúrka štvorcového profilu (25x25x2,5 mm);
  • obdĺžnikové profilové potrubie (40x20x2,5 mm);
  • plech s hrúbkou 4–5 mm;
  • guličkové ložiská č. 202, 203 alebo 204 – 2 ks;
  • kalibrovaná tyč s hrúbkou rovnajúcou sa priemeru otvoru vo vnútornom krúžku ložiska (do 100 mm);
  • kovová pneumatika (20x4 mm);
  • skrutky a matice so závitom M8 alebo M.

Nástroje, ktoré budete potrebovať:

  • uhlová brúska;
  • vŕtačka alebo vŕtačka, súprava vrtákov;
  • sada matríc na rezanie metrických závitov;
  • vidlicové kľúče;
  • zvárací stroj.

Prítomnosť elektrického zvárania je žiaduca, ale nie nevyhnutná - všetky spojenia je možné vykonať na závitových spojoch. Malo by sa však chápať, že táto metóda znižuje spoľahlivosť a pevnosť konštrukcie.

Na výrobu stroja je lepšie vybrať uhlovú brúsku od známeho výrobcu.

Hlavnou súčasťou rezacieho stroja je uhlová brúska. Neodporúča sa používať „malú“ brúsku určenú na rezanie kotúčov s priemerom do 125 mm a výkonom do 500–600 W. Pamätajte, že čím väčší je priemer rezného kotúča, tým univerzálnejší a spoľahlivejší bude stroj.

Starostlivý výber elektrického náradia je spôsobený aj širokou škálou prevedení uhlových brúsok dostupných na trhu. Keďže takéto vybavenie nie je unifikované, rezačka je konštruovaná pre konkrétny model a veľkosť uhlovej brúsky. Ak je zariadenie nespoľahlivé, potom ak zlyhá, bude ťažké nainštalovať na jeho miesto ďalšiu uhlovú brúsku bez toho, aby bolo potrebné prepracovať držiaky a kyvadlo.

Preto je lepšie vyberať produkty od dôveryhodných výrobcov - Makita, Bosch atď.

Výroba rezacieho stroja vlastnými rukami

Prípravná fáza

Práca na rezacom stroji začína dizajnom. Nie je možné uviesť presné rozmery zariadenia, pretože dizajn závisí od modelu a veľkosti konkrétnej uhlovej brúsky. Z prezentovaných výkresov si však môžete urobiť predstavu o rozmeroch a štruktúre zariadenia. Dizajnový náčrt začína nákresom tela. Možno nebudete potrebovať rám, ale samostatnú plošinu, ktorá sa dá pripevniť k lavičke. V každom prípade určite rozmery zariadenia a umiestnenie hlavných komponentov na tele. Ďalej sa meria uhlová brúska a stredové vzdialenosti montážnych otvorov na skrini prevodovky. Na základe týchto indikátorov je zostavený výkres na pripevnenie uhlovej brúsky ku kyvadlu. Potom je navrhnutá samotná rotačná jednotka.

Čím kratšia je vzdialenosť od kĺbového spoja k reznému koliesku, tým tuhší a presnejší bude stroj.

Inými slovami, dĺžka kyvadla by mala byť čo najkratšia.

Výkres rámového rezacieho stroja. Rozmery rámu sa vyberajú na základe veľkosti použitého nástroja

Výkres kyvadlového rezacieho stroja. Rozmery základne sú uvedené vľavo. Vpravo sú dizajnové prvky kyvadla.

Pokyny krok za krokom

  1. V súlade s výkresom sa vyrežú polotovary budúceho stroja. Pre rám a kyvadlo sa používajú profilové rúry a pre konzolovú montáž sa používa kovový profil, kovová pneumatika a oceľová tyč. Ak konštrukcia počíta s nosnou plošinou, potom sa oceľový plech s hrúbkou 4–5 mm nareže na požadovanú veľkosť.
  2. Na rameno kyvadla, ktoré je úsekom profilovej rúry, je na kĺbové spojenie privarená priečna os (hriadeľ). V tomto prípade je dôležité zabezpečiť, aby bol hriadeľ pripevnený ku kyvadlu kolmo.

    Po narezaní materiálu je k ramenu kyvadla privarený hriadeľ

  3. Konzola v tvare U je ohnutá z oceľovej pneumatiky, v jej bokoch sú vyvŕtané otvory pre skrutky, ktorými je zaistená skriňa prevodovky uhlovej brúsky.

    Na pripevnenie k závitovým otvorom na skrini prevodovky uhlovej brúsky budete potrebovať držiak v tvare U

  4. Z oceľovej tyče je vyrobená svorka v tvare U (rebrík), ktorá obieha okolo uhlovej brúsky a upínacia lišta na upevnenie tela nástroja ku kyvadlu. Ide o kovovú dosku o 15–20 mm dlhšiu ako je šírka svorky. Závitové konce rebríka voľne zapadajú do otvorov na okrajoch prítlačnej dosky a upevnenie sa vykonáva maticami s vhodnými závitmi.
  5. Pokúste sa namontovať konzolu v tvare U a svorku na uhlovú brúsku, namontujte tieto diely na konzolu pomocou zvárania alebo závitového spojenia.

    Takto vyzerá konzola na pripevnenie uhlovej brúsky k ramenu kyvadla, doplnená konzolou v tvare U a svorkou

  6. V podperách sú nalisované ložiská, ktoré zabezpečia otáčanie kyvadla. Ako druhé môžete použiť buď hotové továrenské ložiskové jednotky, alebo úseky oceľovej rúry (15–20 mm) s priemerom rovným vonkajšiemu krúžku ložiska.
  7. Ložiskové jednotky sú nalisované na hriadeľ z oboch strán. Dôležité je, aby bol spoj tesný – odstránia sa tak nežiaduce pozdĺžne a priečne posuny. Ak je výsledné spojenie z nejakého dôvodu oslabené, môžete použiť osvedčenú metódu - pocínujte osku spájkovačkou a na jej povrch naneste tenkú vrstvu cínu (ako tavidlo budete potrebovať spájkovaciu kyselinu).
  8. Vo vzdialenosti 50–60 mm od okraja plošiny je privarená zostava kyvadla s nosnými jednotkami. Zároveň je dôležité neprehrievať ložiská, preto sa tieto časti zabalia do mokrej handry alebo sa neustále polievajú vodou, aby vychladli.

    Zostava ramena kyvadla s ložiskovými jednotkami je privarená k plošine vo vzdialenosti 50–60 mm od okraja

  9. Na rameno kyvadla je privarená konzola s inštalovanou svorkou a držiakom uhlovej brúsky v tvare U. Poloha brúsky sa volí na základe osobných preferencií. Existujú rôzne názory na to, ako pripevniť uhlovú brúsku („od seba“ alebo „smerom k vám“). Profesionálni mechanici pracujú s nástrojom, orientujú zväzok iskier smerom k sebe a tvrdia, že ak im z akéhokoľvek dôvodu brúska vypadne z rúk, nástroj odletí opačným smerom. Hobisti najčastejšie pracujú so strednými alebo malými brúskami, preto uprednostňujú otáčanie kotúča „ťahaním“, pretože to umožňuje kontrolu rezu a zabraňuje poškodeniu oblečenia. Pri zaisťovaní náradia nezabudnite na správne umiestnenie ochranného obalu – mal by chrániť pracovníka v prípade prasknutia kotúča.
  10. K zmontovanému stroju je pripevnená uhlová brúska. Na základe hmotnosti nástroja vyberte a nainštalujte vratnú pružinu. Na tento účel sú k rámu privarené pánty a vyvŕtané kyvadlo alebo otvory s priemerom do 5 mm.

    Aby sa nepoškodilo plastové telo uhlovej brúsky, medzi ňu a držiaky sú položené gumové pásy

  11. Vykonajte skúšobnú prevádzku brúsky. Najprv skontrolujte činnosť stroja v režime nečinnosti. Zároveň dávajte pozor na vibrácie a vôle v pracovných častiach zariadenia, ktoré sú v prípade potreby eliminované.
  12. Pomocou rezacieho kotúča maximálnej hrúbky sa v plošine stroja vyreže drážka pre rezný kotúč. V prípade potreby sa brúska odstráni a štrbina sa roztiahne na požadovanú veľkosť.

    Takto vyzerá vylepšený doraz s upínacím zariadením

V poslednej fáze sú zarážky obrobku pripevnené k plošine. Najčastejšie sú k dispozícii dva pásy (na rezanie pod uhlom 45 a 90 stupňov), ktoré ich upevňujú pomocou zváraného alebo závitového spojenia.

Zariadenia na držanie obrobku sú často vybavené meracím nástrojom. Pripevnením kovového pravítka na dorazovú lištu s referenčným bodom z brúsneho kotúča môžete rýchlo a presne odrezať diel na požadovanú dĺžku.

V prípade potreby môžete tiež nainštalovať uhlomery, zveráky a svorky rôznych prevedení. Takéto dodatočné detaily vám umožňujú urobiť napríklad úplný rez alebo drážku v obrobku v akomkoľvek uhle, uvoľniť ruky atď.

Po dokončení všetkých dokončovacích prác nezabudnite zariadenie natrieť. Dokonca aj tenká vrstva smaltu ochráni zariadenie pred hrdzou a urobí jeho vzhľad estetickejším.

Video: Ako vyrobiť rezací stroj z brúsky vlastnými rukami

Bezpečnostné opatrenia

Pri práci na rezacom stroji (ako aj pri jeho ďalšej prevádzke) je potrebné prísne dodržiavať bezpečnostné opatrenia. Uistite sa, že používate ochrannú masku alebo okuliare a uhlovú brúsku umiestnite tak, aby zväzok iskier smeroval od vás. Vysoké nebezpečenstvo požiaru zariadenia vyžaduje, aby sa práca vykonávala vo vetranom priestore a mimo dosahu palív a mazív.

Pri zváračských činnostiach by ste mali používať aj ochrannú masku, hrubé kožené rukavice, uzavretú obuv a ochranný overal.

Pri práci s rezacím strojom sa nesnažte urýchliť proces nadmerným tlakom na nástroj. Výsledkom takéhoto náporu môže byť v najlepšom prípade roztrhnutý kotúč a zaseknutá upínacia matica.

Takéto zariadenia pre uhlovú brúsku vám umožnia odrezať rúry, armatúry, orezávanie listového materiálu atď. Pri použití akéhokoľvek nástavca na uhlovú brúsku môže tento stroj dokonca rezať alebo brúsiť kameň alebo keramiku (napríklad dlaždice alebo metly).

Pozostáva z:

  • rám, zváraný alebo priskrutkovaný z hrubej dosky a uhlov;
  • trojuholníky vyrobené ručne z úsekov profilových rúrok;
  • kyvadlová časť, vyrezaná a ohnutá z plechu;
  • rukoväte a upevňovacie body pre brúsku;
  • obmedzovač z rohu.

Lôžko je obyčajná doska so štrbinami, ku ktorej sú privarené štvorce a krúžok na pružinu.

Pohyblivá časť je vyrezaná z listu a ohnutá na príslušných miestach. Približne v 1/3 dĺžky časti kyvadla je zosilnená os - kovová tyč kalibru >10 mm. Os pre pružinu je vzadu zosilnená - skrutka M8 alebo M10 (skrutka).

Vpredu je nainštalovaný upevňovací bod uhlovej brúsky s rukoväťou. Je privarený alebo priskrutkovaný k pohyblivej páke. Jednotka musí byť bezpečne upevnená, aby nedošlo k zraneniu.

K rámu sú privarené trojuholníky z profilových rúrok. Na nich je nainštalovaná os pohyblivého mechanizmu stroja. Aby náprava nevyskočila, na trojuholníky sú privarené alebo naskrutkované krytky.

Namiesto trojuholníkov vyrobených z profilových rúrok môžete k rámu priskrutkovať obyčajné trojuholníky vyrobené a ohnuté z plechu. Pružina je pripevnená k prstencu rámu a skrutke na pohyblivej časti.

Na uľahčenie rezania pripevnite k rámu zverák.

Rezanie výrobkov pod uhlom

Takéto príslušenstvo k uhlovej brúske nikde nenájdete. Veľmi často je potrebné rezať rúry alebo uhly vlastnými rukami pod určitým uhlom. Najjednoduchšie je vyrobiť otočný tanier s otvormi, ktorý je zaistený oskou na ráme.

Pri prvom zaistení mechanizmu sa do vodorovnej dosky rámu vyvŕta otvor (priamo cez príslušný otvor v kruhu). To je potrebné na opravu kruhu. Umiestnite zverák na vrchol kruhu vlastnými rukami.

Mechanizmus funguje nasledovne:

  1. Otočte kruh so zverákom do požadovaného uhla.
  2. Vložte skrutku do otvorov v kruhu a ráme.
  3. Upevnite ho maticou.

Poradenstvo: Ak chcete otáčať do ľubovoľného uhla, vytvorte polkruhové drážky, privarte poistnú skrutku so závitom nahor a z matice vymeňte krídlovú maticu.

Stroj s koľajnicovým mechanizmom

Existujú aj iné zariadenia na rezanie dielov. Napríklad rezacie zariadenie využívajúce koľajnicovú zostavu z nábytkových boxov.

Dva takéto mechanizmy sú naskrutkované na rám. Na ich hornej časti je inštalovaná kovová platňa s uzlom na upevnenie brúsky. Pred koľajnicami je priskrutkovaný doraz pojazdu (štvorec).

Celé zariadenie je inštalované tak, že pri nasadení akéhokoľvek nástavca na uhlovú brúsku je jeho spodná časť umiestnená vo vzdialenosti 1 cm od rámu. To sa dá dosiahnuť pripevnením ďalších dosiek medzi koľajnice a rám.

Podporné zariadenie

Aby ste nedržali v rukách ťažký nástroj, môžete si vyrobiť jednoduché zariadenie, ktoré vám pomôže pri práci s uhlovou brúskou. Jeho najjednoduchšia verzia pozostáva z dvoch dosiek rôznych veľkostí zoskrutkovaných dohromady.

Jeden z nich je vyrobený z ocele, duralu alebo textolitu 30*12 (15) cm V treťom prípade sa odoberá materiál 5-6 mm. Druhá doska je vyrobená z ocele 120*50 mm. V strede sa ohýba pod uhlom 60 stupňov. Môžete si vziať roh vhodnej veľkosti a ohnúť ho.

V malej doštičke (rohu) sú vyvŕtané 4 jednoduché otvory na inštaláciu na hlavnú plochu a jeden so závitom M8 na upevnenie uhlovej brúsky. Pracovný nástroj je zaistený skrutkou M8 s poistnou maticou, ktorá je potrebná na zabránenie vytočenia skrutky v dôsledku vibrácií.

Pre väčšie pohodlie pri práci s týmto zariadením boli vyvinuté ďalšie komponenty. Ich hlavnou funkciou je presné rezanie (po línii).

Prvý uzol pozostáva z rovnakých dosiek, ku ktorým sa pridávajú:

  • štvorec 30*30*420 mm;
  • roh 55*30*80 mm;
  • dva drevené bloky 27*30*35 mm a 120*60*25 mm.

Tyče sú zoskrutkované skrutkami v tvare písmena „G“. V štvorci je vo vzdialenosti 12 cm od konca vyrezaný trojuholník, ktorý je tiež ohnutý do tvaru „L“. Spojené tyče sú umiestnené na štvorci a celá konštrukcia je priskrutkovaná skrutkami (klobúky dole) k hlavnej doske.

Na jednej strane dlhej tyče je nainštalovaný roh na bezpečnejšie upevnenie rukoväte brúsky.

Obyčajná doska slúži ako obmedzovač a vodítko pri práci. Master opiera zariadenie oň, takže pri pohybe sa získa ideálna čiara.

Druhá jednotka pozostáva z rovnakých dvoch hlavných dosiek. K hlavnému zospodu vlastnými rukami priskrutkujete štvorec, ktorý hrá úlohu obmedzovača rezu. Je vhodné urobiť niekoľko radov otvorov v hlavnom substráte pre rôzne šírky rezaného dielu.



Páčil sa vám článok? Zdieľajte so svojimi priateľmi!