Pridať do záložiek

Guľové ventily: vlastnosti a použitie

Guľové ventily sú svojím spôsobom jedinečné dizajnové riešenie. Ide o praktickú úpravu zástrčkového kohútika. Svoj názov dostal vďaka tomu, že korok umiestnený v jeho tele má tvar gule. Guľové ventily sú určené na reguláciu prietoku rôzne druhy pracovné prostredie Jeho zatváranie a otváranie sa vykonáva otočením rukoväte o jednu štvrtinu otáčky, čím sa dosiahne výrazné zjednodušenie obsluhy v porovnaní s inými typmi ventilov.

Keď je ventil v polohe „otvorený“, guľový otvor je rovnobežný s prietokovým potrubím, čo zabezpečuje priamy prietok s nízkym stupňom trenia a minimálnou stratou tlaku.

Guľové ventily sú navrhnuté špeciálne pre použitie v ropnom a plynárenskom priemysle. Sú praktické pre potrubia so stredným tlakom a teplotami nepresahujúcimi 200 stupňov. Guľové ventily nie sú potrebné vysoké náklady vo výrobe v porovnaní s inými typmi ventilov. A tesnosť pri ich použití je tiež oveľa vyššia.

Guľové ventily vyrobené z ocele sú považované za univerzálnejšie, pretože majú schopnosť vykonávať svoju funkciu aj v prítomnosti nízkych teplotný režim A vysoký tlak.

Môžete si vybrať Guľové ventily nasledujúce typy. Sú to ventily vyrobené z mosadze a guľové ventily vyrobené z ocele. Mosadzné guľové ventily sa úspešne používajú v stavebný priemysel a bývanie a komunálne služby. Okrem vodných pracovných médií sú vhodné aj pre roztoky glykolu s nízkou koncentráciou, alkohol, plyn a kvapalné ropné produkty. Guľové ventily vyrobené z mosadze majú minimálnu veľkosť 15 milimetrov, maximálne 80.

Guľové ventily vyrobené z ocele sa považujú za univerzálnejšie, pretože majú schopnosť vykonávať svoju funkciu aj pri nízkych teplotách a vysokých tlakoch. Minimálny menovitý priemer oceľového guľového ventilu je rovnaký ako u mosadzného ventilu, ale maximálny dosahuje 500 mm.

Žiadny vykurovací systém v modernom stavebnom priemysle nie je kompletný bez konštrukcie guľového ventilu. Guľové ventily sa dodávajú v typoch spojky, spojky a príruby. Guľové prírubové ventily, respektíve ich konštrukcia využíva príruby ako prvky spájajúce ventil a potrubie.

TO zjavné výhody Medzi vlastnosti prírubových guľových ventilov patria:

• nízky stupeň hydraulického odporu;
• rôzne oblasti použitia;
• jednoduchá inštalácia a obsluha.

Kohútiky, rôzne ventily a iné uzatváracie ventily sú potrebný prvok akékoľvek potrubie a používajú sa v rôznych priemyselných odvetví moderný priemysel.

Neoddeliteľnou súčasťou každého potrubia je uzatvárací ventil, pomocou ktorého môžete regulovať tlak prepravovaného prúdu, až po jeho úplné odstavenie. Mnoho výrobcov má pri výrobe takýchto dielov svoje vlastné návrhy, ale všetky sú založené na všeobecne uznávaných dizajnoch. Tento článok pojednáva o tomto type uzatváracie ventily, ako guľový ventil, jeho výhody, nevýhody a materiál výroby, ako aj jeho porovnanie s inými ventilmi.

1. Podľa spôsobu inštalácie sú zvárané, prírubové a závitové spojenie. Každý z nich je určený na iné účely, guľové kohúty so zváraným spojením majú telo predĺžené na oboch stranách, to sa deje tak, že počas zvárania sa zraniteľné prvky nevyhoria z vysokej teploty. Ventily so závitovou zostavou sú na rozdiel od zváraných prevádzkyschopné a po skončení životnosti je možné ich vymeniť. Ventil s prírubou sa považuje za najjednoduchší na inštaláciu a údržbu, má spojenie zodpovedajúce hlavnému potrubiu, ktoré je zoskrutkované a utesnené paronitom resp gumové tesnenie. Je potrebné dodržiavať pravidlá pre inštaláciu produktu, napríklad pri zváraní kohútika nesmiete dovoliť, aby sa vodný kameň dostal na leštenú guľu, inak sa povrch stane nerovnomerným a pri otáčaní guľa zanechá zárezy na tesnení, čo povedie k strate tesnosti.
2. V závislosti od typu uzatváracieho ventilu sú k dispozícii guľové ventily s plávajúcou alebo pevnou rotačnou časťou. Guľa bez opory je umiestnená vo vnútri špeciálneho polyelitového tesnenia, ktoré ju bezpečne fixuje a tvorí utesnenú rotačnú jednotku. Guľový prvok pripevnený na oboch stranách je počas prevádzky spoľahlivejší, pretože vďaka nosným skrutkám je schopný odolať zaťaženiu vnútorného prostredia.
3. Podľa spôsobu výroby a opravy ide o liate, bezúdržbové a rozoberateľné výrobky s možnosťou výmeny opotrebovaných dielov. Opravené batérie sú o niečo drahšie ako ostatné, majú horný kontrolný kryt na demontáž a diagnostiku vnútorných prvkov alebo sú úplne rozložené na niekoľko častí.
4. Ventily sa delia podľa typu ovládania na ventily mechanické, hydraulické a elektricky poháňané. Volant alebo guľová noha sa otáča ručne, pomocou hydraulického lisu alebo diaľkovo pomocou elektromotora, ktoré sa najčastejšie vyskytujú na potrubiach veľkých priemerov a v ťažko dostupné miesta, kde nie je možné vykonávať operácie na manuálne nastavenie kohútika. Ak veľkosť gule neumožňuje otáčanie v jednom kroku, je na ovládacom prvku inštalovaná prevodovka so závitovkovým prevodom, ktorá prenáša silu na blokovací mechanizmus.
5. Podľa stupňa manévrovateľnosti sa žeriavy delia na štandardné, s plným vývrtom a bez plného vývrtu. Vnútorná guľa v štandardnom prevedení má prierez o niečo menší ako hlavný vlasec, takže objem prietoku média je asi 80-90 percent. U guľového ventilu s plným priemerom sa uzatvárací prvok zhoduje s priemerom potrubia a dopravovaný prúd nenarazí na žiadny odpor. Pre potrubia, kde sa vyžaduje zúženie prietoku, sa používajú guľové ventily bez plného otvoru.

Uzávery s uzamykacím prvkom v tvare gule sú vyrobené z rôznych kovových zliatin, v závislosti od účelu. Používajú sa hlavne vo vodovodných systémoch, plynové rozvody, v potrubiach na prepravu chemických derivátov. Guľové ventily sú odolné voči nárazom vysoké teploty, preto je vhodný na inštaláciu do vykurovacích systémov, vykurovacích rozvodov a jednotiek zásobovania teplom bytové domy. Moderní výrobcovia urobte uzatváracie ventily rovnakej dĺžky ako upínacie prírubové ventily s upchávkovým tesnením, ktoré umožňuje rýchlu výmenu zastaraných zariadení za nové bez nastavovania a spájania potrubí.

V závislosti od počtu odbočných potrubí sú tiež ventily viaccestné, trojcestné, priame a uhlové. Ich dizajn nie je zvlášť odlišný, líšia sa počtom pripojených potrubných vetiev a spôsobom riadenia prietoku.

Ventil pracuje v niekoľkých stupňoch. Pri otočení ovládacej páky kolmo na potrubie neprechádzajúca časť gule zablokuje potrubie, čím sa zabráni ďalšiemu pohybu prepravovaného prúdu. Tesnosť zabezpečuje tesniaci krúžok, v ktorom je gulička umiestnená. Ak sa ovládacia páka otáča pozdĺž potrubia, ventil sa otáča otvorom v smere pohybu a vnútorné médium je voľne smerované pozdĺž tela ventilu.

Stojí za zmienku, že na obmedzenie objemu privádzanej kvapaliny vo vnútri potrubia a reguláciu tlaku je vhodný iba guľový ventil so zátkou, pretože kotúčový ventil nebude schopný regulovať prietok a guľový ventil bude otvorený. v polovici, rýchlo sa opotrebuje. Korková zátka pozostáva z dvoch blokovacích prvkov, pričom pre každý z nich je samostatná ovládacia páka. Pri otáčaní jeden prvok zužuje priemer ventilu a obmedzuje prietok kvapaliny, druhý má guľovitý tvar a úplne blokuje prietok dopravovaného média.

Výhody a nevýhody guľových ventilov

V porovnaní s podobnými výrobkami majú guľové ventily mnoho výhod:

1. Malé rozmery v porovnaní s tlakovými alebo klinovými tlmičmi.
2. Široká škála spôsobov inštalácie v závislosti od technických podmienok.
3. Vnútorné prvky vodovodných batérií sú vyrobené z nehrdzavejúceho kovu, čo predlžuje životnosť výrobku.
4. Po inštalácii nie je potrebná žiadna ďalšia údržba klapky, všetky tesnenia sú umiestnené vo vnútri telesa a nie je potrebné meniť upchávky.
5. V porovnaní s tlakovými ventilmi majú guľové ventily nižšiu hmotnosť, vďaka čomu je celkový dizajn ľahší.
6. Jednoduchá obsluha. Vďaka vlastnosti guľôčky dochádza k zablokovaniu pri otočení páky o 90 stupňov, čo je oveľa pohodlnejšie a rýchlejšie ako použitie otočného kolieska.
7. Ak je ventil vyrobený z prefabrikovaného telesa, v prípade poruchy vnútorný prvok, možno ho vymeniť bez odstránenia kohútika z linky.
8. Možnosť inštalácie vo zvislej alebo vodorovnej polohe s ovládaním umiestneným na vrchnej alebo bočnej strane.

Ale spolu s výhodami majú guľové ventily aj niekoľko nevýhod:

1. Počas prevádzky padajú častice piesku a nečistôt na nekovové časti a tesnenia, čím dochádza k ich opotrebovaniu a deformácii, čo v konečnom dôsledku vedie k uvoľnenému uzáveru prietoku. Nie je možné nahradiť takýto prvok, uzatváracie ventily budú musieť byť úplne vymenené.
2. Pre zriedkavé použitie, keď kohútik na dlhú dobu je v otvorenej polohe, dôjde k „prilepeniu“. kovová guľa a pri otáčaní si môžete zlomiť riadiacu páku.
3. Nastavenie prietoku a tlaku je možné len s jedným typom guľového ventilu, ostatné typy uzatváracích ventilov rýchlo zlyhajú, ak nie sú úplne otvorené.
4. Guľové ventily bez dorazových kolíkov sa môžu v dôsledku častého používania odlomiť z hornej časti nohy a zariadenie bude potrebné vymeniť.
5. Náklady na sférické produkty sú o niečo vyššie ako porovnateľné analógy.

Rozdiel medzi guľovými ventilmi a inými typmi uzatváracích ventilov

žeriavy, vnútorná časť ktoré sú vyrobené vo forme gule, sa svojim dizajnom líšia od hadicových, zaťahovacích alebo klinových výrobkov. Vo ventiloch s hadicovým ventilom dochádza k pohybu vo vnútri rezonančného tunela, ktorý sa musí stlačiť, aby sa uzavrel, čo nie je úplne praktické, pretože hadica môže pri vystavení nadmernému tlaku prasknúť. V guľovom ventile sú armatúry cez priechod kovové, nebojí sa tlakových a teplotných rázov.

Guľový mechanizmus sa líši od výsuvného a klinového mechanizmu polohou otočnej časti. V prvom prípade je umiestnený nad telom ventilu, čo zväčšuje konštrukčnú veľkosť, zatiaľ čo v prípade guľového zariadenia je celá blokovacia časť umiestnená vo vnútri samotného ventilu.

Aj keď sa mnohí výrobcovia snažia vyrábať uzatváracie ventily toho istého stavebná veľkosť, rovnako ako analógy, výška tlakového kohútika je v dôsledku konštrukčného prvku o niečo vyššia, čo ovplyvňuje pri stiesnených podmienkach inštalácie. Hmotnosť guľového ventilu je tiež oveľa menšia, a preto bude zaťaženie potrubia nízke.

V prípade, že je potrebné núdzové uzamknutie potrubia, v prípade havárie a opravárenské práce, bude jednoduchšie a rýchlejšie vykonávať tieto činnosti pomocou páky guľového ventilu, pretože pohyb mechanizmu je iba 90 stupňov. Všetky tesnenia guľového zariadenia sú vyrobené z gumy alebo polyetánu a v podobných výrobkoch s upínacím mechanizmom je tesnosť zabezpečená upchávkou, ktorá sa pre normálne fungovanie jednotky musí pravidelne kontrolovať a nahradiť novou jeden pri opotrebovaní.

Môžeme teda konštatovať, že guľový ventil je v mnohých ohľadoch lepší v kvalite a jednoduchosti údržby ako podobné časti s inými uzamykacími mechanizmami. Technológie na výrobu a dizajn takýchto výrobkov sa neustále zdokonaľujú a zdokonaľujú, menia sa použité materiály a zlepšujúce funkcie uzatváracích ventilov.

Pridajte stránku do záložiek

• Druhy
• Výber
• Inštalácia
• Dokončovanie
• Oprava
• Inštalácia
• Zariadenie
• Upratovanie

Porovnávacie charakteristiky uzatváracích ventilov

Všeobecné charakteristiky rôznych typov uzatváracích ventilov

Uzatváracie ventily sa používajú pri inštalácii plynovodov a kanalizačné systémy. Je to vidieť na potrubiach všeobecný účel, priemyselného typu, priemyselné potrubia s špeciálne podmienky práce, vodovodné potrubia a mnohé iné. Sú navrhnuté tak, aby blokovali akýkoľvek prietok vody alebo plynu.

Na tieto účely sa používa posúvač, kohútik, ventil, ventil, ako aj iné uzamykacie mechanizmy. Inštalatérstvo pre domácnosť nemôže robiť bez takýchto mechanizmov, ale len málo ľudí chápe rozdiel medzi kohútikom a ventilom. Bez toho je jednoducho nemožné sa pripojiť domáce prístroje, opravte netesnosť, vypnite plyn alebo vymeňte mixér. Inštalatérstvo nás obklopuje všade okolo nás a jeho neoddeliteľnou súčasťou sú uzatváracie ventily.

V skutočnosti má významné rozdiely, dizajnové aj prevádzkové, hoci nejaké konštruktívne riešenie Tento typ ventilu funguje vždy v dvoch polohách: zatvorený a otvorený.

Ale na ich základe funkčné charakteristiky a oblastí použitia sa vyberie jeden alebo druhý typ zariadenia. Pre správna voľba mali by ste vedieť, ako sa princíp ich fungovania môže líšiť a akú funkciu každý z nich plní.

Návrat k obsahu

Princípy činnosti kohútikov, ventilov a posúvačov

Konštrukčné riešenia pre uzatváracie ventily sú kohútiky, ventily a posúvače. Ako sa od seba líšia?

Uzatváracie ventily sú najbežnejšie a najobľúbenejšie uzamykacie zariadenia. Z ich konštrukcie vyplýva, že uzamykací prvok je v zatvorenej a otvorenej polohe. Prietok pracovného média je zablokovaný v dôsledku toho, že sa blokovací prvok pohybuje kolmo na jeho os. Uzatváracie ventily možno použiť výlučne ako uzatváracie ventily. Sú paralelné, klinové a brány.

Ventil alebo ventil je schopný blokovať prietok pracovného média v dôsledku skutočnosti, že sa zariadenie pohybuje rovnobežne s osou jeho pohybu. Na rozdiel od ventilov sa dá použiť nielen ako uzatváracie zariadenie, ale aj ako regulačné zariadenie, pretože jeho konštrukcia vám umožní úplne, ale čiastočne, neblokovať prietok média.

Významnou nevýhodou je neschopnosť ventilu reagovať na meniace sa otáčky a tlak v systéme. Preto sú jeho oblasťou použitia potrubia s relatívne konštantným prietokom a tlakom pracovného média. Okrem regulačných a uzamykacie zariadenia existujú obtokové, zmiešavacie a distribučné štruktúry týchto mechanizmov.

Kohútik je ďalším typom uzatváracieho ventilu. Môže byť použitý ako uzatváracie alebo regulačné zariadenie. Funguje to takto: blokovací prvok sa otáča okolo svojej osi a pohybuje sa v smere kolmom na pohyb prúdu média. Blokovací prvok má tvar disku. Vďaka svojej rotácii okolo vlastnej osi sa kvapalina prekrýva v kolmom smere.

Moderné vodovodné potrubie ponúka rôzne konštrukčné riešenia pre uzatváracie ventily, ktoré majú vlastné vlastnosti. To samozrejme znamená prítomnosť výrazných výhod a nevýhod, ktoré sa prejavujú v rozdielne podmienky. Preto, aby ste si vybrali správne uzatváracie ventily, je potrebné vziať do úvahy konštrukčné vlastnosti potrubia, ako aj podmienky použitia a požiadavky na konkrétne zariadenie. Aby ste to urobili, musíte pochopiť rozdiel napríklad medzi kohútikom a ventilom, pretože rozdiel medzi nimi nie je taký zrejmý.

Návrat k obsahu

Porovnávacie charakteristiky kohútika a ventilu

Hlavným rozdielom medzi kohútikom a ventilom je nastavenie tlaku pracovného média. Ventil môže takéto úpravy vykonať, ale kohútik nie. Okrem toho, berúc do úvahy prevádzkové pravidlá kohútikov, je prísne zakázané regulovať tlak pomocou nich. Kohútik má len dve funkcie: otváranie a zatváranie prietoku média. Ale ventil môže ľahko regulovať tlak kvapaliny alebo plynu.

Tento rozdiel je spôsobený dizajnom. Uzatvárací prvok v tomto zariadení sa pohybuje v smere prúdenia a prípadne sedí na sedadle. V žeriavoch sa otáča okolo svojej osi. Okrem toho existujú guľové ventily. V ich dizajne je uzatváracím prvkom guľa, ktorá sa otáča kolmo na tok, v dôsledku čoho sa mení priemer potrubia. Ale ventily sú vybavené uzemnenou nápravovou skriňou. Z tohto konštrukčného riešenia vyplýva, že pohybom ojnice nápravovej skrine sa zdvihne alebo zníži ventil, ktorý je pripevnený k ojnici. Dochádza tak k otvoreniu alebo uzavretiu otvoru umiestneného v sedadle.

Vizuálne je ľahké rozlíšiť ventil od kohútika. Ak má uzatvárací ventil jednoduchú rukoväť a koniec tejto rukoväte je pripevnený k drieku, potom ide o kohútik. Ak je na tyči na mieste rukoväte palec, ide o ventil.

Potrubné armatúry sú také rozmanité, že dokonca Stručný opis z jeho hlavných typov, len vďaka konštrukcii uzáveru, zaberá pomerne veľký objem. Je možné vykonávať rovnaké funkcie rôzne druhy armatúry s rozdielne princípy návrhy uzávierok.

Porovnanie potrubných armatúr rôznych typov

Výhody ventilov

Hlavnou výhodou ventilov je absencia trenia tesniacich plôch v momente zatvárania, nakoľko sa ventil pohybuje kolmo, čím sa znižuje riziko poškodenia (odierania). Výška ventilov je menšia ako výška posúvačov v dôsledku skutočnosti, že zdvih vretena je malý a zvyčajne nedosahuje viac ako štvrtinu priemeru potrubia. Konštrukčná dĺžka ventilov je však väčšia ako u posúvačov, pretože je potrebné otáčať prúdenie vo vnútri telesa.

Nevýhody ventilov

Nevýhodou ventilov je vysoký hydraulický odpor, z dôvodu, že

1. Smer prúdenia pracovného média sa vo vnútri telesa zariadenia mení dvakrát
2. malá prietoková časť sedadla.

Ventily sú ovládané iba v určitom smere pohybu pracovnej tekutiny: prúd musí prúdiť pod doskou a v zatvorenej polohe tlačiť na dosku zo strany sedadla. Keď sa ventil otvorí, tlak spôsobí, že doštička vypadne zo sedla. Ak je ventil orientovaný v opačnom smere, potom pri zatvorení tlak stlačí dosku proti sedlu a spôsobí značné ťažkosti pri otváraní. To môže spôsobiť, že doštička spadne z drieku a ventil zlyhá.

Tlmiče

Obrázok 4. Tlmič
škrtiaca príruba.

Tlmiče(angl. motýľový ventil) - montážne zariadenie s ventilom vo forme disku alebo obdĺžnika, otáčajúceho sa na osi umiestnenej kolmo na priechod. Klapka sa pohybuje v oblúku.

Aplikácia tlmičov

Ventily sa najčastejšie používajú na potrubiach veľkých priemerov, nízkych stredných tlakov a znížených požiadaviek na tesnosť uzatváracieho ventilu.

Klapky sa používajú vo ventilácii a klimatizácii na vzduchových potrubiach, ako aj na rôznych plynových potrubiach, to znamená tam, kde sú potrubia s veľkým priemerom, nízke tlaky a nízke požiadavky na tesnosť.

Počet inštalovaných dosiek rozlišuje medzi jednokrídlovými a viackrídlovými klapkami. Pre odkvapkávacie kvapaliny sa klapky používajú zriedkavo, pretože ich konštrukcia neposkytuje spoľahlivú tesnosť blokovania priechodu. Na plynoch sa škrtiace ventily vďaka svojej jednoduchosti konštrukcie a spoľahlivosti veľmi často používajú na reguláciu a uzatváranie prietoku.

Lapače pary

Určené lapače pary(angl. odvádzač kondenzátu) na odber z plynový systém kondenzát nezúčastnený na pracovnom resp technologický postup. Kondenzát sa vypúšťa nepretržite alebo periodicky, pretože sa hromadí v systéme.

Lapače kondenzátu musia uvoľňovať kvapalinu a zadržiavať plynnú fázu látky, čo sa vykonáva v dôsledku prítomnosti hydraulického alebo mechanického uzáveru. Ventil musí spoľahlivo vypúšťať kondenzát pri rôznych tlakoch plynu, teplotách kondenzátu a rýchlosti, akou vstupuje do odlučovača.

Ventilové a bezventilové odvádzače kondenzátu

Odvody kondenzátu môžu byť ventilové alebo bezventilové. Bezventilové odvádzače kondenzátu uvoľňujú kondenzát nepretržite, zatiaľ čo bezventilové odvádzače kondenzátu uvoľňujú kondenzát periodicky, keď nastanú špecifikované podmienky.

Ventilové odvádzače kondenzátu sú dvojpolohové regulátory, v ktorých úlohu snímacieho prvku a pohonu súčasne plní plavák, termostat, bimetalová platňa alebo kotúč.

V závislosti od princípu činnosti sú zachytávače kondenzátu:

• uzavretý typ,
• otvorený typ,
• termodynamický,
• termostatický,
• trysky,
• labyrint.

Plavákové odvádzače pary V závislosti od konštrukcie plaváka sa rozlišujú plavák otvorený a plavák uzavretý, ako aj plavák s obráteným zvonom.

IN plavákové odvádzače pary Prietoková oblasť ventilu na vypúšťanie kondenzátu sa otvorí, keď sa zdvihne plavák, ku ktorému je pripojená klapka ventilu. Plavák vypláva nahor v momente, keď hladina kondenzátu v telese zachytávača kondenzátu dosiahne hraničnú hodnotu. Po otvorení výfukový ventilČasť kondenzátu sa vytlačí do potrubia kondenzátu a plavák opäť klesne a zablokuje otvor v sedle ventilu.

Princíp činnosti odlučovača kondenzátu plavákového typu je rovnaký ako princíp činnosti regulátora hladiny (regulátora pretečenia).

Termostatické odvádzače pary

IN termostatické alebo termostatické odvádzače kondenzátu Na ovládanie uzáveru ventilu sa používa tepelný vlnovec, ktorý sa pri zvyšovaní teploty rozťahuje, alebo bimetalová doska alebo kotúč. Prevádzka takýchto odvádzačov kondenzátu je založená na teplotnom rozdiele medzi parnou a kvapalnou fázou.

V termostatických odvádzačoch kondenzátu vlnovcového typu je vlnovec (tenkostenná vlnitá rúrka) naplnený kvapalinou, ktorá sa odparuje pri teplote čerstvej pary, ale pri teplote kondenzátu je v kvapalnej fáze. Napríklad pri odstraňovaní kondenzátu pri teplote 85...90°C sa používa zmes 25% etylalkoholu a 75% propylalkoholu. Akonáhle sa vlnovec začne umývať parou, kvapalina sa odparí, vlnovec sa roztiahne a pohybuje ventilom, čím sa uzatvorí výstupný otvor kondenzátu. V iných prevedeniach sa na tento účel používajú bimetalové platne.

Termodynamické odvádzače pary

Termodynamické odvádzače pary majú nepretržité pôsobenie. Sú široko používané pre svoju jednoduchosť dizajnu, malé rozmery, prevádzkovú spoľahlivosť, nízku cenu, vysoké šírku pásma a nízke straty pary.

Diskový odvádzač pary

Kotúčový odvádzač kondenzátu má len jednu pohyblivú časť - dosku, ktorá voľne spočíva na sedadle. Prechádzajúci kondenzát zdvíha platňu a vystupuje cez výstupný kanál. Keď para vstúpi, doska je pritlačená k sedlu v dôsledku skutočnosti, že vysoké prietoky pary vytvárajú pod ňou zónu nízkeho tlaku.

Labyrintové odvádzače pary

Nepretržitú prevádzku majú aj labyrintové odvádzače kondenzátu. Obsahujú zariadenie v podobe labyrintu, ktoré vytvára veľký hydraulický odpor voči plynu, a oveľa menej voči kondenzátu. Výsledkom je, že kondenzát prechádza cez odvádzač kondenzátu a para sa zadržiava.

Tryskové odvádzače pary

Odvádzače kondenzátu z trysiek tiež fungujú nepretržite. Obsahujú zariadenie v podobe stupňovitej trysky, ktorá má tiež výrazný rozdiel v odpore pre kondenzát a plynnú fázu.

Nevýhody odvádzačov pary

Odlučovače kondenzátu sú nespoľahlivé zariadenia, ktoré vyžadujú častú kontrolu.

Žeriavy

Klepnite(anglický kohútikový ventil) - potrubné zariadenie s ventilom vo forme rotačného telesa, ktoré sa otáča okolo svojej osi o 90 ° vzhľadom na os pohybu toku pracovného média.

Obrázok 6. Guľový ventil
nerezová
so spojovacími prírubami.

Zátka kohútika sa niekedy nazýva zátka. Kužeľ ventilu má otvor kolmý na os telesa otáčania, určený na prechod média. Ak je ventil otvorený, otvor zátky je umiestnený súosovo s osou pohybu média, ak je ventil zatvorený, otvor zátky je kolmý na prietok.

Na rozdiel od ventilu alebo posúvača, aby ste otvorili alebo zatvorili kohútik, musíte urobiť nie niekoľko otočení vretena, ale iba jedno otočenie zástrčky o 90 °. V dôsledku toho sú kohútiky spravidla vybavené nie ručným kolesom, ale rukoväťou.

V závislosti od počtu pracovných polôh môžu byť ventilové kužeľky dvojcestné alebo trojcestné V zásade môžu byť aj ventily väčšie číslo ustanovenia však našli uplatnenie len v laboratórnych armatúrach. V závislosti od tvaru otvorov v zástrčke môžu kohútiky vykonávať rôzne funkcie

V závislosti od tvaru rotačného telesa, ktoré tvorí ventil, sú ventily:

• cylindrický,
• kužeľový,
• guľovitý.

Kvôli tesnosti musí byť ventil namazaný tak, aby mazivo vyplnilo mikro-medzery medzi povrchom zátky a telesom a znížilo námahu potrebnú na otáčanie zátky.

Zástrčka musí byť neustále pritlačená k povrchu tela. V závislosti od spôsobu lisovania zátky sa rozlišujú upchávky a napínacie ventily.

Vo ventiloch upchávky je medzi krytom ventilu a horným koncom zátky elastická upchávka, ktorá vytvára konštantnú silu, ktorá pritláča zátku k telu.

V napínacích kohútikoch je v spodnej časti zástrčky závitová tyč, ktorá prechádza otvorom v tele. Zátka sa stlačí pomocou pružiny umiestnenej na skrutke a dotiahnutá maticou. Napínacie žeriavy sú spoľahlivejšie, pretože v nich prevádzka kohútika nezávisí od vlastností upchávky, ktorá časom stráca svoje elastické vlastnosti. Preto sa pri dodávke plynu používajú napínacie ventily.

Kužeľové ventily

Výhodou kužeľových ventilov je nízke náklady, nízky hydraulický odpor, jednoduchosť konštrukcie a kontroly.

Nevýhodou takýchto kohútikov je veľká sila potrebná na otočenie zástrčky. Po určitej dobe prevádzky (v závislosti od kvality vody v systéme) zarastú mikroštrbiny medzi povrchom tela a zátkou usadeninami - zátka sa „prilepí“. Za týchto podmienok si otáčanie zátky vyžaduje takú veľkú silu, že sa ventil môže zlomiť.

Regulátory tlaku, prietoku a hladiny

Obrázok 7. Regulátor tlaku
so spojovacími prírubami

Účel regulátorov

Regulátory tlaku, prietoku a hladiny (reduktory) sú určené pre automatická údržba zodpovedajúci parameter bez použitia sekundárnych zdrojov energie.

Dizajn regulátora

Konštrukciou regulátora je ventil s pneumatickým alebo hydraulickým pohonom membránového, vlnovcového alebo piestového typu, ako aj špeciálna inštalačná pružina určená na nastavenie regulátora na požadovanú hodnotu parametra. Návrhy regulátorov sú mimoriadne rozmanité.

Regulátory hladiny sa delia na:

• regulátory prívodu, v ktorých sa hladina udržiava periodickým pridávaním kvapaliny do nádoby, a
• regulátory prepadu, v ktorých sa odvádza prebytočná kvapalina.

Regulátor tlaku

Uvažujme regulátor tlaku na príklade reduktora plynového valca. Otvorom prívodného potrubia plynu je sedlo ventilu, na ktoré sa pritlačí ventilová doska pripevnená na jednom konci uhlovej páky. Druhý koniec páky je spojený s pohyblivou membránou, na ktorú vonku pôsobí sila atmosférického tlaku a tlaková sila inštalačnej pružiny a na druhej strane sila tlaku plynu v dutine regulátora. Os otáčania páky je pripevnená k spodnej časti telesa regulátora. Ak tlak jedného z horákov plynová pec sa uzavrie, prietok plynu sa zníži, v dôsledku čoho sa tlak plynu v dutine reduktora začne zvyšovať. To spôsobí pohyb membrány, ktorá potiahne koniec páky, ktorá je s ňou spojená. Druhý koniec páky s pripojenými ventilmi sa tiež posunie a zakryje otvor na prechod plynu. V dôsledku toho bude tlak plynu v dutine reduktora na takmer konštantnej úrovni, pretože zdvih ventilu je extrémne malý a sila inštalačnej pružiny sa pri pohybe membrány mierne zmení.

Regulátor zabezpečí, aby požadovaný prietok plynu prechádzal pri konštantnej hodnote tlaku pred horáky.

Regulátor prietoku

Obrázok 7. Regulátor
spotreba
priama akcia
s pripojením
príruby.

Tvorba regulátor prietoku podobný regulátoru hladiny, ktorý udržiava konštantný rozdiel tlakov cez niektoré škrtiace zariadenie, ako je membrána alebo nastaviteľná tryska. Pretože lokálny koeficient odporu škrtiaceho zariadenia sa nemení, konštantný pokles tlaku znamená, že prietok škrtiacim zariadením je konštantný a teda aj prietok je konštantný. Niektoré regulátory majú škrtiacu klapku, ktorej konštrukcia umožňuje nastaviť jej odpor a nastaviť regulátor na požadovaný prietok. Častejšie sa však odpor škrtiaceho zariadenia necháva konštantný a mení sa stlačenie nastavenej pružiny, čo umožňuje nastaviť pokles tlaku na škrtiacej klapke a následne prietok cez regulátor.

V regulátoroch dôležitý princíp je odľahčenie ventilu od jednostranného tlaku pracovného média, čo môže výrazne znížiť námahu potrebnú na pohyb pracovného prvku. Najdokonalejším typom odľahčenia je konštrukcia dvojsedlového ventilu, kedy sily pôsobiace na dve dosky sú opačného smeru a vzájomne sa kompenzujú. Avšak v tomto dizajne puzdra je ťažšie vyrobiť puzdro a je ťažšie zabezpečiť, aby boli dva ventily úplne utesnené súčasne. Napriek takýmto ťažkostiam je tento dizajn veľmi široko používaný v moderných regulátoroch.

Záver

Nielen armatúry, ale aj napr. sú dôležité pre spoľahlivé fungovanie potrubia.

Rovnaké funkcie môžu vykonávať rôzne typy ventilov, ktoré majú rôzne princípy konštrukcie ventilov. Hlavnými typmi potrubných armatúr na princípe uzáveru sú posúvače, ventily, klapky, kohútiky, membránové ventily, hadicové ventily, regulátory tlaku, prietoku a hladiny, odvádzače kondenzátu - boli stručne uvedené v tomto článku.

Bibliografia

1. Priemyselný potrubné príslušenstvo: Katalóg, časť I / Komp. Ivanova O.N., Ustinova E.I., Sverdlov A.I. - M.: TsINTIkhimneftemash, 1979. - 190 s.
2. Priemyselné potrubné armatúry: Katalóg, časť II / Komp. Ivanova O. N., Ustinova E. I., Sverdlov A. I. - M.: TsINTIkhimneftemash, 1977. - 120 s.
3. Energetické armatúry: Katalóg katalógov / Komp. Matveev A.V., Zakalin Yu.N., Belyaev V.G., Filatov I.G... - M.: NIIEinformenergomash, 1978. - 172 s.

Vstupom na túto stránku automaticky súhlasíte

Najpopulárnejšie štruktúry dnes sú kohútiky a ventily. Mnohí nerozumejú rozdielom medzi týmito dvoma typmi uzatváracích ventilov a riadia sa radami predajcov a priateľov. Niekedy dokonca vidieť vplyv módy. Napríklad pred 10 rokmi každý prešiel z ventilov na kohútiky, ale teraz je to naopak. Oba tieto typy kovania však majú svoje vlastné individuálne vlastnosti.

Uzatvárací ventil

Funkciou ventilu je blokovať prietok kvapaliny alebo plynu pomocou blokovacieho prvku. Prekrytie sa robí kolmo na tok.

Konštrukcia ventilov je jednoduchá a samotné sú v prevádzke celkom nenáročné. Ventily v otvorený formulár majú nízky hydraulický odpor. Ventil dokonale pracuje s viskóznym médiom a prechádza ho všetkými smermi. Jednou z najobľúbenejších značiek ventilov je AVK (avk oficiálna stránka Rusko).

Teraz o nevýhodách. Je ťažké regulovať prietok ventilom. Blokovací prvok má len dve polohy. Buď zatvorené alebo otvorené. Aby odolali vysokému tlaku, armatúry musia byť pevné a masívne. Blokovací prvok sa rokmi opotrebuje a jeho oprava je veľmi náročná a často si vyžaduje kompletnú výmenu.

Ventily sú:

• Kliny. Jeho tesniace plochy sú navzájom pod uhlom, čo zaisťuje dobrý kontakt bez ohľadu na teplotu a dokonca aj koróziu.
• Paralelne. Tesniace krúžky tu teda prebiehajú paralelne. Používajú sa tam, kde nie je potrebná 100% tesnosť.

Žeriavy

Uzatváracia časť batérie je vyrobená vo forme otočného prvku s otvorom, cez ktorý prechádza médium. Ventily sú dostupné v kužeľových, guľových a valcových typoch. Dnes je guľový ventil považovaný za najobľúbenejší. Otáčaním zátky možno regulovať prívod média od zníženia prietoku až po jeho úplné zablokovanie.

Kohútiky môžu pracovať s kvapalinou aj plynom. Na rozdiel od posúvačov sú kompaktnejšie.

Slabou stránkou každého kohútika sú tesnenia, ktoré pri opotrebovaní zničia celé tesnenie. Tiež kvôli nekovovým tesneniam batéria neznesie rôzne agresívne prostredia.