Účelom každého drilu je vytvárať odlišné typy vybrania a otvory v danom materiáli. K tomuto procesu dochádza v dôsledku otáčania rezného prvku okolo jeho osi. Okrem vytvárania nových otvorov môžete pomocou týchto nástrojov rozšíriť aj staré, ktoré majú malý priemer. Podľa ich konštrukcie, použitia a spôsobu výroby majú všetky typy vrtákov viditeľné rozdiely. Pozrime sa na ne podrobnejšie.

Klasifikácia podľa typu a tvaru pracovnej časti

Kvôli odlišné typyúlohy a funkcie, prvky majú rôzne formy pracovnej časti a sú klasifikované takto:

• Vŕtačka skrutkového typu. Jeho druhé meno je špirála. Je to najbežnejšie, pretože sa najčastejšie používa v každodennom živote. Tento nástroj, ktorého dĺžka je od 5 do 20 alebo viac centimetrov, pomôže pri vŕtaní dreva aj iných druhov materiálov: kovy, keramika, betón. Rad modelov špirálových nástrojov je dostupný v priemeroch od 0,1 mm do 3 cm.
• Vŕtajte plochý typ. Má tvar pierka. Táto funkcia dal tomu iné meno - pierko. Primárne sa používa na tvorbu hlboké diery pomerne veľký priemer. Rezný prvok takéhoto nástroja je vyrobený vo forme čepele.
• Na vykonávanie hlbokého vŕtania sa používajú dlhé výrobky, ktoré majú dva skrutkové kanály. Cez ne preteká špeciálna kvapalina, ktorá ochladzuje nástroj počas pracovného procesu. Vo väčšine prípadov sú kanály umiestnené vo vnútri vŕtačky.
• Existuje aj typ nazývaný jednostranný rezný vrták. Používa sa iba v prípadoch, keď musí byť budúci otvor vyrobený s vysokou presnosťou. Vďaka jedinej referenčnej rovine a umiestneniu oboch rezných hrán na rovnakej strane osi je výsledok tohto nástroja vysoko kvalitný.
• Vŕtačka krúžkového typu. Tento typ konštrukcie je zaujímavý tým, že je vo vnútri dutý. Vďaka tomuto dizajnu sa pri vŕtaní vysunie úzky krúžok. Tieto typy vrtákov majú aj iný názov - korunky.
• Na vytvorenie stredového otvoru môžete použiť takzvaný centrovací výrobok. Je k dispozícii v každom železiarstve.

V dôsledku toho môžeme konštatovať, že existujú rôzne druhy vŕtačky A ich účel je tiež iný. Pozrime sa na spôsoby ostrenia.

Druhy ostrenia vrtákov

Po zvážení typov a tvarov pracovných plôch je potrebné riešiť otázku ostrenia týchto prvkov. Proces, alebo skôr jeho typ, úplne závisí od úloh, ktoré bude tento nástroj vykonávať.

Existovať nasledujúce typy ostrenie:

• Obyčajné, špirálové. Používa sa na prácu s oceľou, neželeznými kovmi a plastmi.
• Pre liatinu. Názov hovorí sám za seba - pre prácu so zmesou liatiny.
• Krížový hrot na okraji. Pre všetky typy vŕtacích prác.
• S centrovacím bodom. Na prácu s mäkkými materiálmi.
• Kužeľovitý vzhľad s hrotom.
• Opracovanie s nabrúseným mostíkom a hlavnou čepeľou na nastavenie. Vhodné pre odolnú oceľ.

Klasifikácia podľa dizajnu stopky

Existuje klasifikácia vrtákov, ktorej hlavným kritériom je štruktúra zadnej časti - stopka nástroja.

Podľa tejto klasifikácie existujú:

• Valcový typ.
• Kužeľovitý.
• Fazetované. So šiestimi, štyrmi alebo tromi okrajmi.
• produktov SDS.

Technológia výroby

Niektoré typy vrtákov sú vyrobené z pevného kovového polotovaru. Patria sem nástroje, ktorých priemer presahuje 8 mm. Vrtáky s priemerom do 6 mm sú vyrobené zo zliatin.

Ide o špeciálnu oceľ, nazývanú aj rýchlorezná oceľ. Tie typy nástrojov, ktorých priemer presahuje 8 mm, sa vyrábajú zváraním. Driek takýchto výrobkov je vyrobený zo zliatiny uhlíkovej ocele. A rezná časť je vyrobená zo zliatiny. Na spracovanie slabých a krehkých materiálov (mäkké drevo, niektoré kovy) je vŕtačka s takýmito nástrojmi vybavená drážkami rôzne tvary. Existujú rovné, skrutkové a skosené typy.

Klasifikácia podľa tvaru otvoru

Tvar vytvorených otvorov je ďalšou metódou klasifikácie výrobkov. Podľa tejto charakteristiky sú rozdelené do nasledujúcich typov:

• Kužeľovitý tvar.
• Námestie.
• Stupňovaný.
• Valcový.

Klasifikácia podľa náteru

Materiál použitý na pokrytie vŕtačky je veľmi dôležitá charakteristika nástroj.

Povlak určuje životnosť a účinnosť tohto nástroja. Podľa tohto parametra sú k dispozícii nasledujúce produkty:

• Rozpočtovou možnosťou pre náter vrtákov je oxidový film. Funkciou tohto povlaku je ochrana nástroja pred koróziou a ochrana pred prehriatím. Vďaka oxidovému filmu sa zvyšuje životnosť.
• Keramický povlak. Je vyrobený z nitridu titánu. Vďaka tomu tento typ povlaku trojnásobne zvyšuje životnosť nástroja. Má to však jednu nevýhodu. Takéto vrtáky sa nesmú brúsiť.
• Ako derivát predchádzajúceho typu povlaku vznikol titán-hliníkový nitrid. V tomto prípade sa zdroj vŕtania zvýši 5-krát.
• Karbonitrad titánu má podobný účinok ako nitrid titánu a hliníka.
• Najtrvanlivejšie a najodolnejšie nástroje proti opotrebovaniu sú nástroje potiahnuté diamantovým povlakom.

Druhy vrtákov do kovu

Špirálové produkty sú ideálne na opracovanie neželezných kovov, liatiny a ocele.

Triesky, ktoré vznikajú pri spracovaní, prechádzajú obrobenými drážkami. Vrtáky na obrábanie kovov sa navzájom líšia nielen materiálom a povlakom, z ktorého sú vyrobené, ale aj typom stopky. Na určenie kvality nástroja nemusíte byť odborníkom vysoká trieda. Stačí sa bližšie pozrieť na farbu povlaku. Nízka kvalita nástrojov má šedý odtieň. Ak je farba produktu čierna, je to znak vyššej kvality. Vrták s jasným zlatým odtieňom naznačuje, že nástroj je potiahnutý nitridom titánu a jeho kvalita je vynikajúca. Keď už hovoríme o sile materiálu, z ktorého je vrták vyrobený, možno poznamenať, že musí ísť o karbid. Koniec koncov, samotné kovy majú vysokú pevnosť. Preto je na ich spracovanie potrebný materiál, ktorý bude mať väčšiu pevnosť.

Na spracovanie dreva

Keď je potrebné urobiť niekoľko malých otvorov v drevenom materiáli, najjednoduchší je na to vhodný. Pre veľmi presnú prácu alebo keď je potrebné urobiť veľký otvor, používajú sa špeciálne nástroje na prácu s drevom. Sú vyrobené z nástrojovej ocele, obsahujúcej uhlík alebo legovanej. Tento nástroj sa nepoužíva na opracovanie kovov.

Typy vrtákov do dreva:

• Špirálový typ.
• Helical.
• Podľa typu pera alebo peria.
• Korunky na spracovanie dreva.

Na prácu s betónom

Na prácu s odolnejšími povrchmi (betón, tehla, kameň) budete potrebovať veľmi pevný produkt, ktorý má tvrdý hrot. Zliatina, z ktorej sú druhy vyrobené, má vysoké pevnostné charakteristiky. Práca takéhoto nástroja sa vykonáva pomocou nárazovo-rotačných mechanizmov (perforátor). Najčastejšie sa pre tento typ používajú stopky SDS. Na vykonanie určitého vŕtania je potrebné zvoliť typy vrtákov podľa typu. Na vytvorenie malého otvoru v pevnom betóne musíte použiť vrták v tvare závitovky s tvrdým hrotom. Pre veľké otvory je potrebné použiť špeciálne ozubené karbidové korunky. Spravidla sú potiahnuté diamantovým povlakom. Je to potrebné pre vyššiu účinnosť a dlhšiu životnosť.

Pre tých, ktorí vykonávajú stavebné a inštalačné práce, sa vŕtačka stane najlepší asistent. Po vložení do vŕtačky alebo iného elektrického náradia vyvŕta úhľadný otvor alebo utiahne skrutku.

Univerzálna vŕtačka neexistuje a nesprávne zvolená prácu pokazí alebo znemožní, preto by ste si ju mali vyberať starostlivo. Vo väčšine prípadov si budete musieť vybrať vŕtačku sami, pretože, bohužiaľ, nie každý predajca v železiarstvo poskytne správne odporúčania týkajúce sa kvality tohto nástroja a práce, pre ktorú je vhodný.

Musím si kúpiť vrtáky v súpravách? Ako viete, aký tvar by mal mať vrták? Na aké vŕtačky sú vhodné? Odpovede na otázky nájdete v článku.

1. Špirála – univerzálna, vhodná pre akýkoľvek typ otvoru;
2. Kónický - vyznačuje sa hladkým kužeľovým tvarom, vhodný pre otvory akéhokoľvek priemeru. Potrebujete neustály dohľad od majstra;
3. Stupňovité - tiež kužeľovitého tvaru, ale uľahčujú proces vŕtania otvorov určitého priemeru vďaka prítomnosti stupňov rôznych veľkostí;
4. Jadrové frézy (kruhové frézy) – pre otvory s priemerom 12 až 150 mm, viacvrstvové materiály. Vyznačujú sa nízkou reznou silou a dosahujú vysoké hodnoty drsnosti, ktoré nie je možné dosiahnuť inými typmi vrtákov. Vhodné aj pre bežné vŕtačky. Stopka musí byť pevná a výkonná, aby sa zabránilo skĺznutiu v skľučovadle. Vyberajú sa v závislosti od toho, aký druh práce sa vykonáva a aký typ ocele sa používa. Od vrtákov do dreva sa líšia uhlom ostrenia a prítomnosťou dvoch pozdĺžnych drážok, ktoré odvádzajú triesky na stranu.

Možnosti na fotke

Najvýkonnejšie vrtáky pre veľké otvory
Vzhľadom na kroky daného priemeru takéto vrtáky uľahčujú vŕtanie štandardných otvorov Práca s kužeľovým vrtákom si vyžaduje neustálu pozornosť majstra

Odborníci identifikujú 5 všeobecných kritérií pre výber vŕtačky do kovu:

1. Typ a vlastnosti kovu, s ktorým budete pracovať, vrátane triedy ocele;
2. Hĺbka „penetrácie“;
3. Typ vŕtania (priechodné alebo prenikajúce);
4. Priemer otvoru;
5. Aký nástroj používate (ručná alebo elektrická vŕtačka, odrody - príklepová vŕtačka, skrutkovač alebo vŕtačka), jeho všeobecné vlastnosti.

Upozorňujeme, že nákup sady vrtákov za použitie v domácnosti Nestojí to za to. Ak nepoužívate vŕtačky na profesionálne účely, nebudete potrebovať veľa nástrojov a vaše peniaze budú zbytočne vyhodené. Ak sa chystáte kúpiť vŕtačku za neustále používanie, nešetri peniaze.

Vlastnosti podľa výberu

Profesionáli si vyberajú vŕtačky na základe nasledujúcich kritérií:

1. Materiál;
2. Blossom;
3. Označovanie;
4. Uhol ostrenia;
5. Veľkosť;
6. stopka;
7. K výrobcovi.

Nie je ťažké ich identifikovať okom, ale predtým, ako to urobíte, nezabudnite zistiť, aký typ vŕtačky máte. Napríklad otvory s veľkým prierezom budú vyžadovať nízkorýchlostné, vysokovýkonné vŕtačky s vhodnými vrtákmi. Okrem toho si uvedomte, že niektoré typy vrtákov sa používajú iba s chladiacimi roztokmi, aby sa zabránilo ich spáleniu a spáleniu kovu.

Ktorý materiál je lepší

Ak chcete použiť vŕtačku doma, je lepšie vybrať jednu vŕtačku na prácu s kovom rôznych hustôt. Pri výbere nástroja na prácu s hliníkom a oceľou sa zamerajte na náklady.

Lacné - výrobky čínskej výroby. Rýchlo sa zlomia alebo otupí. Pre dlhodobú prevádzku budú potrebné v množné číslo, a ich celková cena je neúmerná nákupu jedinej, no kvalitnej vŕtačky.

Pri hľadaní kvalitného nástroja sa obráťte na produkty slávnych značiek. Sú vyrobené z pevnej ocele a sú pevne valcované.

Špičková kvalita vrtákov - masívne valcované

Falzifikáty sa určujú podľa hmotnosti. Vŕtačka by nemala byť príliš ľahká.

Vyberte si podľa farby

Na pultoch predajní nájdete vrtáky v nasledujúcich farbách, ktoré priamo naznačujú ich kvalitu:

To neznamená, že si nemusíte kupovať sivé alebo čierne vrtáky. Pristupujte k výberu z praktického hľadiska – ak potrebujete vyvŕtať len pár otvorov, ušetríte nákupom viacerých vrtákov a ak plánujete globálnejšie práce, je lepšie kúpiť si „zlatý“ vrták, ktorý vám trvať oveľa dlhšie.

Označovanie

Všetky údaje o vrtáku sú vytlačené na jeho stopke

Označenie vŕtačky znamená určitú kombináciu alfanumerických hodnôt a označuje:

• Priemer vrtáka;
• Tvrdosť ocele;
• Kovové nečistoty v zliatine;
• Technológia a miesto výroby.

Upozorňujeme, že značky nie sú umiestnené všade – napríklad vrtáky s priemerom menším ako 2 mm ich nemajú. Na domácich nástrojoch s priemerom 2 až 3 mm je uvedená značka a rez, na výrobkoch s veľkosťou 3 mm alebo viac - údaje o priereze, triede kovu, nečistotách v zliatine, ochranná známka. Ak sa rozhodnete kúpiť vrtáky z dovozu, uvedú krajinu pôvodu, značku firmy a kovovú zliatinu, priemer a prierez vrtáka, triedu presnosti a odporúčania na použitie.

Najkvalitnejšie vrtáky sa vyznačujú označením ZSSR.

Hlavné typy označovania:

• HSS-R a HSS-G – vhodné na opracovanie liatej, legovanej, uhlíkovej ocele s pevnosťou do 900 N/mm2, hliníka, kupronikulu, grafitu, bronzovej alebo mosadznej zliatiny a liatiny;
• HSS-G Co 5 – na opracovanie kovov s pevnosťou do 1110 N/mm2, vhodné na vŕtanie nehrdzavejúcej ocele, uhlíkovej, legovanej, žiaruvzdornej, žiaruvzdornej ocele;
• HSS-GTiAN/TiN – vrtáky s titánovo-nitridovo-hliníkovou povrchovou úpravou, vhodné na opracovanie liatiny, mosadze, kupronniklu a bronzu, oceľoliatiny.

Existujú aj vrtáky vyrobené z kobaltu (jeden z najdrahších a najodolnejších typov vrtákov, vhodný na vŕtanie tvrdých kovov) a zliatin tvrdokovov (vhodné na spracovanie hrubých kovov, majú jednostranný ostrý uhol ostrenia).

Uhol ostrenia

Uhol ostrenia je uhol medzi hranami

Uhol ostrenia je uhol medzi hranami. Pre rôzne druhy kov je to iné. Napríklad:

• Vŕtačky do ocele majú uhol ostrenia 116-140 stupňov;
• Na prácu s bronzom, mosadzou a hliníkom budete potrebovať ostrenie 110-135 stupňov (takéto vrtáky sú najbežnejšie);
• Pre „nehrdzavejúcu oceľ“ - 120 stupňov;
• Pre liatinu - 118 stupňov.

Jednoduchosť vŕtania rôznych druhov kovov závisí od toho, ako správne vyberiete vrták podľa uhla ostrenia.

Akú veľkosť majú vrtáky?

Existujú rôzne veľkosti vrtákov, ale GOST našej krajiny stanovuje tieto parametre:

• Krátke (GOST 4010-77) – priemer 0,3-0,20 mm, dĺžka – 20-131 mm;
• Predĺžené (GOST 10902-77) – priemer 0,3-0,20 mm, dĺžka – 19-205 mm;
• Dlhé (GOST 886-77) – priemer 1-20 mm, dĺžka – 56-254 mm.

Umožňujú vám vytvárať otvory rôznych hĺbok.

Čo je to stopka a aké sú?

Stopka je časť vrtáka, ktorá je upnutá vrtákom alebo skľučovadlom. Najprv boli rovnakého typu - štvorstenné, umiestnené v otvore skľučovadla a zaistené skrutkou. Neskôr sa objavili vylepšené typy stopiek, používané na rôzne druhy nástrojov.

Shanks sú:

1. Valcový - najčastejšie sa vyskytuje. Takéto výrobky majú spravidla rovnakú veľkosť základne a priemer vrtáka. Niekedy existujú modely, v ktorých je stopka hrubšia alebo tenšia ako vrták. Nevýhodou je prešmykovanie stopky, čo znemožňuje prenos veľkého krútiaceho momentu na vŕtačku. Výhoda - ak sa vrták zasekne v pracovnej ploche, vrták bude chránený pred poškodením;
2. Šesťhranné (alias šesťhranné a šesťhranné) stopky - vhodné pre rôzne typy vrtákov. Nevýhoda: nevýznamná presnosť pri použití ¼-palcového držiaka;

   

   Tento tvar stopky sa hodí takmer ku každému modelu vŕtačky

3. Stopky SDS sú duchovným dieťaťom TM Bosh pre vŕtačky s výmenou tepla v rotačných kladivách. Existujú rôzne typy: SDS (s dvoma drážkami s priemerom 10 mm, vložené do 40 mm skľučovadla), SDS-plus (bežné stopky s priemerom 10 mm, uložené do 40 mm skľučovadla, používané na ľahkých príklepových vŕtačkách , priemer vrtáku - 4-26 mm ), SDS-top (zriedkavé, majú 2 otvorené a 2 uzavreté drážky, vyznačujúce sa priemerom 14 mm, v skľučovadle - 70 mm, priemer vrtáku - 16-25 mm, vhodné pre 4 -príklepové vŕtačky triedy kg s vymeniteľným skľučovadlom, SDS -max (širokoplošné, vhodné pre vŕtačky nad 20 mm, vložené do skľučovadla 90 mm, priemer – 18 mm, majú 3 uzavreté a 2 otvorené drážky), SDS-quick (4 -10 mm), SDS-hex (používa sa v zbíjačkách, šťukách, vŕtačkách);

   

   Stopky navrhnuté špeciálne pre vŕtacie kladivá

4. Drážkované stopky – majú rovnaké parametre ako SDSMax;
5. Trojuholníkové - upínané do trojčeľusťových skľučovadiel, hlavnou výhodou je, že prenášajú veľké krútiace momenty;

   

Vrtáky do betónu od vrtákov do kovu a dreva môžete vizuálne rozlíšiť nasledovne.

Pozrime sa na kovové vrtáky. Môžu byť vyrobené vo forme valcových, kužeľových, jadrových vrtákov.

Pozrime sa na vŕtačky do dreva. Môžu byť špirálového typu, skrutkového typu, perového typu, ako aj vrtákov Forstner a vrtákov do dreva.

Vrtáky do betónu vizuálne vyzerajú takto. Ich chvost môže byť vo forme mnohostenu alebo valca.

Vrták do betónu sa vždy vizuálne líši od tých, ktoré sa dajú použiť napríklad na vŕtanie dreva alebo kovov, na konci má vždy pevnú dosku, o niečo širšiu ako samotný vrták, ktorá sa ťažko otupuje.

Ale ak vŕtate betón s bežným vrtákom, potom sa okamžite otupí a navyše je navrhnutý tak, aby sa pri vŕtaní rýchlo zanášal úlomkami, preto sa do betónu používajú vrtáky inej konštrukcie.

Ako rozlíšiť kovovú vŕtačku od vŕtačky do dreva?

Na prvý pohľad sa úzkoprsému človeku zdajú všetky cviky rovnaké. Najmä ak ste žena a nikdy ste v rukách nedržali vŕtačku. Farba je podobná, dĺžka, hrúbka vrtáka, jeho tvar - všetko sa nám zdá byť navzájom úplne podobné a ako rozlíšiť vrták do kovu od vrtáku do dreva. zdá sa úplne nereálne.

Ale stále majú rozdiely a je ich pomerne veľa. Pokúsime sa vám povedať hlavné rozdiely, aby ste si uľahčili výber vhodný vrták len pre tvoj prípad.

Aké sú rozdiely medzi vrtákom do kovu a vrtákom do dreva?

Kovová vŕtačka má čiernu farbu metalický náter. Na dreve je farba svetlejšia, na konci je vrchol na vloženie do dreva, aby sa zlepšilo umiestnenie a spresnil proces.

Vrtáky sa líšia aj uhlom medzi reznými hranami. U ocele je to bežne 140, u bronzu, duralu asi 120, u medi, dreva a plastu je to len 90-100 stupňov.

Iný je aj vrták do betónu, pretože má na rezných hranách tvrdokovové hroty.

V zásade platí, že ak si vyberiete vŕtačku v železiarstve, potom si buďte istí, že s výberom správnej vŕtačky vám môže pomôcť každý predajca, aj keď nie ten najkvalifikovanejší.

Typy vrtákov do kovu, dreva a betónu. Druhy vrtákov a ich účel

17. januára 2017

Účelom každého vrtáka je vytvárať rôzne typy vybraní a otvorov v danom materiáli. K tomuto procesu dochádza v dôsledku otáčania rezného prvku okolo jeho osi. Okrem vytvárania nových otvorov môžete pomocou týchto nástrojov rozšíriť aj staré, ktoré majú malý priemer. Podľa ich konštrukcie, použitia a spôsobu výroby majú všetky typy vrtákov viditeľné rozdiely. Pozrime sa na ne podrobnejšie.

Klasifikácia podľa typu a tvaru pracovnej časti

V dôsledku rôznych typov úloh a funkcií majú prvky rôzne tvary pracovnej časti a sú klasifikované takto:

• Vŕtačka skrutkového typu. Jeho druhé meno je špirála. Je to najbežnejšie, pretože sa najčastejšie používa v každodennom živote. Tento nástroj, ktorého dĺžka je od 5 do 20 alebo viac centimetrov, pomôže pri vŕtaní dreva aj iných druhov materiálov: kovy, keramika, betón. Rad modelov špirálových nástrojov je dostupný v priemeroch od 0,1 mm do 3 cm.
• Vŕtačka plochého typu. Má tvar pierka. Táto funkcia mu dala ďalšie meno - pierko. Primárne sa používa na vytváranie hlbokých otvorov s relatívne veľkým priemerom. Rezný prvok takéhoto nástroja je vyrobený vo forme čepele.
• Na vykonávanie hlbokého vŕtania sa používajú dlhé výrobky, ktoré majú dva skrutkové kanály. Cez ne preteká špeciálna kvapalina, ktorá ochladzuje nástroj počas pracovného procesu. Vo väčšine prípadov sú kanály umiestnené vo vnútri vŕtačky.
• Existuje aj typ nazývaný jednostranný rezný vrták. Používa sa iba v prípadoch, keď musí byť budúci otvor vyrobený s vysokou presnosťou. Vďaka jedinej referenčnej rovine a umiestneniu oboch rezných hrán na rovnakej strane osi je výsledok tohto nástroja vysoko kvalitný.
• Vŕtačka krúžkového typu. Tento typ konštrukcie je zaujímavý tým, že je vo vnútri dutý. Vďaka tomuto dizajnu sa pri vŕtaní vysunie úzky krúžok. Tieto typy vrtákov majú aj iný názov - korunky.
• Na vytvorenie stredového otvoru môžete použiť takzvaný centrovací výrobok. Je k dispozícii v každom železiarstve.

V dôsledku toho môžeme konštatovať, že existujú rôzne typy vrtákov. A ich účel je tiež iný. Pozrime sa na spôsoby ostrenia.

Druhy ostrenia vrtákov

Po zvážení typov a tvarov pracovných plôch je potrebné riešiť otázku ostrenia týchto prvkov. Proces, alebo skôr jeho typ, úplne závisí od úloh, ktoré bude tento nástroj vykonávať.

Existujú nasledujúce typy ostrenia:

• Obyčajné, špirálové. Používa sa na prácu s oceľou, neželeznými kovmi a plastmi.
• Pre liatinu. Názov hovorí sám za seba - pre prácu so zmesou liatiny.
• Krížový hrot na okraji. Pre všetky typy vŕtacích prác.
• S centrovacím bodom. Na prácu s mäkkými materiálmi.
• Kužeľovitý vzhľad s hrotom.
• Opracovanie s nabrúseným mostíkom a hlavnou čepeľou na nastavenie. Vhodné pre odolnú oceľ.

Klasifikácia podľa dizajnu stopky

Existuje klasifikácia vrtákov, ktorej hlavným kritériom je štruktúra zadnej časti - stopka nástroja.

Podľa tejto klasifikácie existujú tieto typy nástrojov:

• Valcový typ.
• Kužeľovitý.
• Fazetované. So šiestimi, štyrmi alebo tromi okrajmi.
• produktov SDS.

Technológia výroby

Niektoré typy vrtákov sú vyrobené z pevného kovového polotovaru. Patria sem nástroje, ktorých priemer presahuje 8 mm. Vrtáky s priemerom do 6 mm sú vyrobené zo zliatin.

Ide o špeciálnu oceľ, nazývanú aj rýchlorezná oceľ. Tie typy nástrojov, ktorých priemer presahuje 8 mm, sa vyrábajú zváraním. Driek takýchto výrobkov je vyrobený zo zliatiny uhlíkovej ocele. A rezná časť je vyrobená z vysokorýchlostnej legovanej ocele. Na spracovanie slabých a krehkých materiálov (mäkké drevo, niektoré kovy) sa používa vrták s karbidovými doštičkami. Takéto nástroje sú vybavené drážkami rôznych tvarov. Existujú rovné, skrutkové a skosené typy.

Klasifikácia podľa tvaru otvoru

Tvar vytvorených otvorov je ďalšou metódou klasifikácie výrobkov. Podľa tejto charakteristiky sú rozdelené do nasledujúcich typov:

• Kužeľovitý tvar.
• Námestie.
• Stupňovaný.
• Valcový.

Klasifikácia podľa náteru

Materiál, ktorým je vrták potiahnutý, je veľmi dôležitou vlastnosťou nástroja.

Povlak určuje životnosť a účinnosť daného nástroja. Podľa tohto parametra sú k dispozícii nasledujúce produkty:

• Rozpočtovou možnosťou pre náter vrtákov je oxidový film. Funkciou tohto povlaku je ochrana nástroja pred koróziou a ochrana pred prehriatím. Vďaka oxidovému filmu sa zvyšuje životnosť.
• Keramický povlak. Je vyrobený z nitridu titánu. Vďaka tomu tento typ povlaku trojnásobne zvyšuje životnosť nástroja. Má to však jednu nevýhodu. Takéto vrtáky sa nesmú brúsiť.
• Ako derivát predchádzajúceho typu povlaku vznikol titán-hliníkový nitrid. V tomto prípade sa zdroj vŕtania zvýši 5-krát.
• Karbonitrad titánu má podobný účinok ako nitrid titánu a hliníka.
• Najtrvanlivejšie a najodolnejšie nástroje proti opotrebovaniu sú nástroje potiahnuté diamantovým povlakom.

Druhy vrtákov do kovu

Špirálové produkty sú ideálne na opracovanie neželezných kovov, liatiny a ocele.

Triesky, ktoré vznikajú pri spracovaní, prechádzajú obrobenými drážkami. Vrtáky na obrábanie kovov sa navzájom líšia nielen materiálom a povlakom, z ktorého sú vyrobené, ale aj typom stopky. Ak chcete určiť kvalitu nástroja, nemusíte byť špičkovým špecialistom. Stačí sa bližšie pozrieť na farbu povlaku. Nástroje nízkej kvality majú šedý odtieň. Ak je farba produktu čierna, je to znak vyššej kvality. Vrták s jasným zlatým odtieňom naznačuje, že nástroj je potiahnutý nitridom titánu a jeho kvalita je vynikajúca. Keď už hovoríme o sile materiálu, z ktorého je vrták vyrobený, možno poznamenať, že musí ísť o karbid. Koniec koncov, samotné kovy majú vysokú pevnosť. Preto je na ich spracovanie potrebný materiál, ktorý bude mať väčšiu pevnosť.

Na spracovanie dreva

Keď potrebujete urobiť niekoľko malých otvorov v drevenom materiáli, postačí najjednoduchší špirálový vrták. Pre veľmi presnú prácu alebo keď je potrebné urobiť veľký otvor, sa používajú špeciálne nástroje na prácu s drevom. Sú vyrobené z nástrojovej ocele, obsahujúcej uhlík alebo legovanej. Tento nástroj sa nepoužíva na opracovanie kovov.

Typy vrtákov do dreva:

Na prácu s betónom

Na prácu s odolnejšími povrchmi (betón, tehla, kameň) budete potrebovať veľmi pevný produkt, ktorý má tvrdý hrot. Zliatina, z ktorej sa vyrábajú typy vrtákov do betónu, má vysoké pevnostné charakteristiky. Práca takéhoto nástroja sa vykonáva pomocou nárazovo-rotačných mechanizmov (perforátor). Najčastejšie sa pre tento typ používajú stopky SDS. Na vykonanie určitého vŕtania je potrebné zvoliť typy vrtákov podľa typu. Na vytvorenie malého otvoru v pevnom betóne musíte použiť vrták v tvare závitovky s tvrdým hrotom. Pre veľké otvory je potrebné použiť špeciálne ozubené karbidové korunky. Spravidla sú potiahnuté diamantovým povlakom. Je to potrebné pre vyššiu efektivitu a dlhšiu životnosť.

9 slávnych žien, ktoré sa zamilovali do žien Prejaviť záujem o niekoho iného ako opačné pohlavie nie je nič výnimočné. Je nepravdepodobné, že by ste mohli niekoho prekvapiť alebo šokovať, ak to priznáte.

Prečo potrebujete malé vrecko na džínsoch? Každý vie, že na džínsoch je malé vrecko, ale málokto premýšľal o tom, prečo by to mohlo byť potrebné. Zaujímavosťou je, že pôvodne to bolo miesto na uskladnenie.

Ako vyzerať mladšie: najlepšie strihy pre ľudí nad 30, 40, 50, 60 rokov Dievčatá vo veku 20 rokov si nerobia starosti s tvarom a dĺžkou vlasov. Zdá sa, že mládež je stvorená pre experimenty so vzhľadom a odvážnymi kučerami. Avšak už posledný.

11 zvláštnych znakov, že ste v posteli dobrí Chcete tiež veriť, že v posteli potešíte svojho romantického partnera? Aspoň sa nechceš červenať a ospravedlňovať sa.

Aké to je byť pannou v 30 rokoch? Zaujímalo by ma, aké to je pre ženy, ktoré nemali sex až takmer do stredného veku.

Neodpustiteľné filmové chyby, ktoré ste si pravdepodobne nikdy nevšimli Pravdepodobne je len veľmi málo ľudí, ktorých nebaví pozerať filmy. Aj v najlepšom kine sa však nájdu chyby, ktoré si divák môže všimnúť.

Rozdiely medzi vrtákmi do kovu a dreva

Vŕtačka je rezný nástroj, ktorý sa používa na vytvorenie vybrania v súvislej vrstve spracovávaného materiálu. Pri výbere nástrojov by ste mali pochopiť, že sa všetky navzájom líšia, každý z nich má svoje vlastné parametre a vlastnosti a používa sa iba na vykonávanie určitého počtu úloh.

Ako určiť, ktorý nástroj je vhodný pre danú prácu?

Po prvé, rezná časť musí mať tvrdšiu štruktúru ako spracovávaný materiál. Prirodzene, vrták do dreva nie je vhodný na prácu s tvrdšími materiálmi. Po druhé, priemer musí zodpovedať požadovanej veľkosti zamýšľaného otvoru. V závislosti od účelu je možné zvoliť na prácu s nasledujúcimi vrtákmi:

• Kovové;
• Betón;
• Strom;
• Sklo a dlaždice.

Betónový vrták je vyrobený zo špeciálnych tavených kovov a samotný proces vŕtania sa vykonáva nárazovými a rotačnými pohybmi. Pri práci s drevom, ak potrebujete urobiť malý otvor, môžete použiť bežný špirálový vrták na kov, ale ak musíte robiť veľmi presnú prácu alebo potrebujete urobiť veľký otvor, môžete použiť iba špecializované vrtáky do dreva. Sú vyrobené zo špeciálnej uhlíkovej alebo legovanej ocele a nemožno ich použiť na obrábanie kovov.

Vrtáky do kovu sú schopné pracovať s rôznymi druhmi kovov - od bežnej ocele až po najpevnejšie triedy, navyše sa dajú použiť na prácu so sivou a temperovanou liatinou, cermetmi, neželeznými kovmi a tvrdými plastmi. Takéto vrtáky je možné použiť nielen na vŕtanie otvorov do plného materiálu, ale aj na zväčšenie priemeru otvoru.

Hlavnou úlohou majstra je vybrať nástroj vhodného typu a priemeru, čo si vyžaduje znalosť vlastností a klasifikácie.

Ako sú klasifikované kovové vrtáky?

Hlavným klasifikačným parametrom je tvar reznej časti.

Štandardnou možnosťou sú bežné valcové špirálové vŕtačky, tento typ sa používa pre jednoduché domáce potreby. Najčastejšie sú vyrobené z rýchloreznej ocele, majú uhol ostrenia 120 stupňov. Skrutkové vrtáky sú vybavené dvoma hlavnými reznými hranami, ktoré sú tvorené priesečníkom predných špirálových plôch drážok slúžiacich na prúdenie triesky so zadnými plochami smerujúcimi k reznej ploche.

Na druhej strane sú rozdelené do odrôd:

• S valcovou stopkou - majú priemer nie väčší ako 12 mm;
• Námestie;
• S kužeľovou stopkou - majú priemer od 6 do 60 mm;
• So šesťhrannou stopkou - najvzácnejšia možnosť.

Menej časté sú jadrové vrtáky do kovu, ktoré sa používajú na vŕtanie otvorov s veľkým priemerom. Vonkajšie je nástroj podobný vŕtačke na betón, ale líši sa od neho absenciou karbidových hrotov. Výrobky Crown majú časté malé zuby a sú vyrobené z vysokopevnostnej ocele.

Modernejšie sú stupňovité vŕtačky. Ich výhodou je, že vďaka ich jedinečnému tvaru sa dajú použiť na priemery vŕtania od 6 do 30 mm. Obmedzením ich použitia je ich použiteľnosť len pre plošný materiál s hrúbkou nie väčšou ako 2 mm.

Mali by ste venovať pozornosť aj takým typom vrtákov, ako sú:

• Ploché alebo perové - sú odolné a lacné, ale nemajú odstraňovanie triesok. Majú reznú hranu, ktorá je vyrobená vo forme lopaty. Môže tvoriť buď pevnú časť spolu s driekom, alebo byť pripevnený pomocou špeciálneho držiaka;
• Predĺžená špirála so skrutkovými kanálmi prechádzajúcimi cez telo výrobku;
• Na vytváranie hlbokých otvorov s hĺbkou viac ako 5 priemerov samotného vrtáka. Na tieto účely sa používa podlhovastý nástroj, ktorý má dva skrutkové kanály, cez ktoré preteká špeciálna emulzná kvapalina, ktorá pomáha chladiť nástroj počas prevádzky.
• Vrtáky na jednostranné rezanie - používajú sa, keď je potrebné vyvŕtať otvor s obzvlášť presnými rozmermi. Takéto výrobky majú nosnú rovinu a dve rezné hrany sú umiestnené na jednej strane vzhľadom na stredovú os nástroja;
• Centrovanie - potrebné na vytvorenie stredového otvoru v diele;
• Krúžok, vnútri dutý - slúži na vŕtanie úzkeho krúžku do materiálu;
• Kónický - na prácu s plechom s hrúbkou nie väčšou ako 4 mm.

Čo ešte možno povedať o klasifikácii?

Okrem tvaru rezných a chvostových častí sa nástroje líšia množstvom parametrov. Medzi tie najzákladnejšie patrí metóda posilňovacej liečby:

• Najlacnejším náterom je čierny oxidový film, ktorého účelom je chrániť nástroj pred koróziou a zabrániť prehriatiu, čo prirodzene predlžuje jeho životnosť.
• Veľmi odolný keramický povlak zo zlúčeniny dusíka s titánom. Dokáže predĺžiť prevádzkový čas náradia viac ako trojnásobne. Takýto vrták sa však nedá nabrúsiť, pretože zmaže ochrannú vrstvu.
• Náradie najvyššej kvality s nitridom titánu a karbonitridu titánu vydržia päťkrát dlhšie.

Pri častom používaní sa nástroj opotrebuje a vyžaduje ostrenie.

Ako rozlíšiť kvalitné kovové vrtáky vhodné na prácu od výrobkov, ktoré sa začali zhoršovať?

Opotrebovaný nástroj má nasledujúce vlastnosti:

• Počas prevádzky sa jeho teplota výrazne zvyšuje;
• Proces ponorenia do spracovávaného materiálu prebieha veľmi pomaly;
• Pri vŕtaní je počuť nepríjemný škrípavý zvuk;
• Otvor nie je hladký a rovný, ale má drsný, drsný povrch.

Popredná spoločnosť Interskol vám pomôže vybrať vhodný kvalitný vrták do betónu, kovu alebo dreva za najlepšie ceny. ruská spoločnosť, ktorá vyrába a predáva elektrické náradie.

Vŕtajte- Toto rezací nástroj, určené na vytváranie otvorov v súvislej vrstve materiálu.
Je dôležité mať na pamäti, že nie všetky vrtáky sú rovnaké a pri výbere vrtáka na určité úlohy musíte pamätať na to, že rezný nástroj musí mať tvrdšiu štruktúru ako spracovávaný materiál.
Ak chcete vyvŕtať dieru do steny pre váš obľúbený obrázok pomocou vŕtačky do dreva, je lepšie ho okamžite hodiť do vedra, vrták mučiť. Vŕtačka musí byť vybraná individuálne pre každý konkrétny prípad.
Podľa účelu možno vrtáky rozdeliť na vrtáky do kovu, betónu, dreva, ako aj vrtáky do skla a dlaždice.
Bez ohľadu na účel má každý vrták stopku, pracovné a rezné časti a prvky na odstraňovanie triesok.

Vŕtačky na kovoobrábanie majú tvar skrutky, koniec takýchto vrtákov je špicatý.
Štandardné vrtáky na rezanie kovov majú vrcholový uhol 120°.
Najbežnejšie sú špirálové vrtáky. Majú dve hlavné rezné hrany tvorené priesečníkom predných špirálových plôch drážok vrtáka, pozdĺž ktorých prúdia triesky, pričom zadné plochy smerujú k reznej ploche, ako aj priečnu reznú hranu (prepojku), tvorenú priesečníkom obe zadné plochy a dve pomocné rezné hrany, tvorené priesečníkom predných plôch s plochou stuhy.

Skrutkové vrtáky sú vyrobené z rýchloreznej ocele P9, P18 a ocele 9ХС.
Stopka špirálového vrtáka môže byť valcová alebo kužeľová.
Valcová stopka (pre vrtáky s priemerom do 10 mm) slúži na zaistenie vrtáka v trojčeľusťovom skľučovadle alebo inom zariadení určenom na pripojenie vrtákov na vreteno vŕtacieho nástroja.
Kužeľová stopka je zaistená priamo vo vretene stroja alebo v upínacom puzdre, ak sa vrtný kužeľ nezhoduje s kužeľom vretena.

Vrták sa časom opotrebuje a vyžaduje ostrenie. Dá sa to určiť podľa nasledujúcich znakov:
vrták sa pomaly ponára do spracovávaného materiálu a je veľmi horúci,
vŕtanie je sprevádzané pískavým zvukom,
vyvŕtané otvory majú drsný povrch.

Vrtáky s tupými reznými hranami s priemerom do 12 mm sa brúsia ručne.
Vrtáky väčšieho priemeru sú naostrené na univerzálne a špeciálne ostriace stroje používaním špeciálne zariadenie.
Najprv sa nabrúsi zadná plocha hlavnej reznej hrany, potom zadná plocha pomocnej reznej hrany a následne sa vybrúsi prepojka.

Vrtáky pre stavebné práce majú hrot v tvare T z tvrdokovu, určený na vŕtanie tvrdých materiálov (tehla, betón), takzvané karbidové alebo pobeditové vrtáky. Takéto vrtáky majú na hrote priletované platničky z tvrdých (tvrdších ako betón a kameň) zliatin.
Ako taký sa zvyčajne používa na výhru – odtiaľ názov.
Pre referenciu; to, čo vyhrá, je v skutočnosti zliatina volfrámu a kobaltu v pomere 9 ku 1. Teraz sa používajú iné zliatiny volfrámu, ale všetky sa „zo zvyku“ nazývajú „vyhrajú“.
Existujú rôzne značky, ktoré vyhrajú, ale keďže niekedy táto informácia nie je uvedená na obale a značka betónu bude pravdepodobne napísaná na stene, pri nákupe sa budete musieť riadiť radami predajcu, neodporúčam však ak vezmete neznáme vrtáky s hieroglyfmi na obale, zvyčajne stačia na niekoľko otvorov a nominálna hodnota vrtákov nie vždy zodpovedá deklarovanej hodnote.

Najčastejšou chybou pri práci s vrtákmi Pobedit je odlomenie časti hrotu. Akonáhle je narušená integrita vŕtačky, začne sa rozpadať a čoskoro zlyhá. Drahé vrtáky však po odštiepení pokračujú v práci. Ak sa takáto vec stane s domácimi alebo čínskymi vrtákmi, potom je ďalšie vŕtanie nemožné.

Existuje názor, že vrták vydrží dlhšie, ak sa pri vŕtaní otvorov do tehly alebo betónu pravidelne navlhčí vodou, výsledky testov časopisu Consumer však ukázali, že chladenie vodou mal negatívny dopad na štatistiky dobrých vrtákov a nemal žiadny vplyv na lacné. Môžeme konštatovať, že pri veľkom objeme práce chladenie vo vode poškodzuje vrták, ale chráni skľučovadlo.

Vrtáky Pobedit sa predávajú pripravené na použitie.
Ak sa vrták Pobedit otupí, dá sa aj nabrúsiť, ale myslite na to, že vrtáky Pobedit sa obávajú prehriatia a pri brúsení takéhoto vrtáka môže dôjsť k odpadnutiu tvrdokovu.
A nezabudnite, že pri výbere vrtákov musíte vziať do úvahy, že priemer vyvŕtaný otvor bude vždy o niečo väčší ako priemer vrtáka kvôli jeho hádzaniu.

Na vŕtanie dreva, drevotriesky, mäkkých a tvrdých plastov je vhodná obyčajná vŕtačka z vysokopevnostnej ocele (jednoduchý kus kovania bez zvončekov a píšťaliek).
V zásade môžete vyvŕtať otvor s malým priemerom do dreva alebo plastu obyčajným klincom vložením do vŕtačky, ale rozmanitosť úloh si vyžaduje vlastné požiadavky a dnes sa na pultoch obchodov nachádzajú vrtáky do dreva, ktoré sa líšia v oboch účel a prevedenie.
Sú to špirálové vrtáky, perové vrtáky a prstencové vrtáky.

Skrutkové vrtáky do dreva Používa sa na vŕtanie otvorov s malým priemerom, zvyčajne do 10 mm.
Najčastejšie sa dajú zakúpiť v sade 5-6 vrtákov rôznych priemerov (napríklad 4,5,6,8 a 10mm).
Vzhľad špirálovej vŕtačky do dreva

Pérové ​​vrtáky do dreva Najčastejšie sa vyrábajú s priemerom 10mm.
Tento typ Vŕtačka je vhodná na vŕtanie slepých otvorov do drevotriesky, ako aj pri použití predlžovacieho kábla na vŕtanie hlbokých otvorov.
Perové vrtáky sú dostupné v rôznych priemeroch, najbežnejšie sú 10,13,16,19,22,25mm.
Vzhľad vrták do peria drevoobrábanie

Dierové vŕtačky nepostrádateľný v prípade priebežného vŕtania otvorov s veľkým priemerom (od 26 mm).
Vrtáky do dreva sa predávajú v sadách a sú univerzálnym držiakom so sadou vymeniteľných bitov.
Používa sa ako nástavce na vŕtanie.
Vzhľad prstencového vrtáka do dreva
Veľa šťastia pri renovácii.

Každý vie, prečo je potrebná vŕtačka - na vŕtanie otvorov. Mnoho ľudí vie, že vrtáky sú dostupné na kov, drevo a betón. Niektorí budú vedieť rozlíšiť Forstnerovu vŕtačku od perovej vŕtačky. Pokrok však nestojí a dnes sú na regáloch obchodov desiatky typov vrtákov, ktoré sa líšia dizajnom a materiálom výroby, ako aj vlastnosťami aplikácie. A samozrejme sa líšia aj cenami.

Jedna kovová vŕtačka môže stáť 10 alebo 500 rubľov a na prvý pohľad medzi nimi nebude žiadny rozdiel. Prvý sa však zasekne v hliníku, prehreje sa a otupí pri vŕtaní hrubého železa a jednoducho nebude schopný vŕtať nehrdzavejúcu oceľ. Aby ste pri nákupe vrtákov nevyhodili peniaze, mali by ste sa jasne rozhodnúť, aký materiál potrebujete vŕtať a aké vlastnosti vrtákov by ste mali venovať pozornosť pri spracovaní tohto materiálu.

Vlastnosti vŕtačky.

vyhliadka. Definuje dizajn vŕtačky. Existujú nasledujúce typy vrtákov:

Aby sa predišlo vychýleniu z osi, odporúčame predvŕtanie do maximálnej dostupnej hĺbky obyčajným tenkým (nie hrubším ako centrovací hrot) vrtákom. Do tejto hĺbky pôjde Lewisova špirála požadovaným smerom, potom bude smer zachovaný upevnením vrtáka v už vyvŕtanom otvore.

Aby ste predišli zaseknutiu, mali by ste vŕtať pri nízkych otáčkach, výkon vŕtačky by mal zodpovedať priemeru vrtáka a hĺbke vŕtania. Pre Lewis špirály s priemerom nad 30 mm sa odporúčajú vŕtačky s konštantnou elektronikou, prídavnými rukoväťami, výkonom od 1500 W a vysokým krútiacim momentom.

Účel vŕtačky určuje, aký materiál je určený na vŕtanie.

Kovové vrtáky môžu byť špirálové, stupňovité a frézovacie.
Kovové vrtáky musia byť vyrobené z rýchloreznej ocele. Označenie na vŕtačke by to malo naznačovať. Ak na vŕtačke nie sú žiadne značky, mali by ste s takýmto výrobkom zaobchádzať opatrne, najmä ak má nízku cenu. K dispozícii na predaj veľké množstvo lacné vrtáky z nekvalitnej ocele, neschopné vyvŕtať dieru ani do tenkého železa, o pevnejších kovoch ani nehovoriac. Ak existuje označenie, môže vám povedať, aké kovy je možné s týmto vrtákom vŕtať.

Špirála vrtáky do kameňa Podobajú sa vrtákom do tehly/betónu a líšia sa len väčším uhlom ostrenia rezného hrotu Pobedit. Najčastejšie sú takéto vrtáky univerzálne a môžu vŕtať kameň, tehly alebo betón. Ďalšou vecou je, že produktivita takýchto vrtákov môže byť depresívne nízka - prírodný kameň pevnejší ako betón a vyvŕtanie jedného otvoru môže trvať desiatky minút.

2018-05-18

Ako rozlíšiť špirálové vrtáky do dreva, kovu a betónu

V tomto článku vám povieme, ako rozlíšiť špirálové vrtáky do dreva a kovu od modelov určených na prácu na betóne. Po oboznámení sa s materiálom si môžete jednoducho vybrať správny nástroj na vŕtačku v obchode.

Ako vyzerajú špirálové vrtáky do kovu a ako sa líšia od modelov na spracovanie dreva?

Skrutkové vrtáky do kovu vyzerajú takto.

Fotografia č. 1: Skrutkové vrtáky do kovu

Hlavnou črtou ich práce je, že nástroje svojimi bočnými hranami odrezávajú drevené vlákna. Proces ide oveľa rýchlejšie a vrtáky sa neprehrievajú.

Ako vyzerajú drevoobrábacie nástroje a ako sa líšia od kovových vrtákov pre vŕtačku?

Autor: vzhľadŠpirálové kovové vrtáky pre vŕtačky možno ľahko rozpoznať a odlíšiť od analógov na spracovanie dreva. Nástroje druhej kategórie sa dodávajú v dvoch typoch.

Štandardné skrutkovacie vrtáky do dreva vyzerajú takto.

Fotografia č. 2: špirálové vrtáky do dreva

Drevoobrábacie nástroje majú na koncoch špeciálne hroty. Výrazne uľahčujú centrovanie a spresňujú proces obrábania.

Vrtáky do dreva a kovu možno rozlíšiť podľa uhla medzi reznými hranami. Pre nástroje prvého typu sa pohybuje od 90 do 100°. Uhol medzi reznými hranami vrtákov do kovu je 110–140°.

Nástroje na opracovanie dreva môžu mať špeciálne ryhy.

Obrázok č. 3: dizajn štandardných špirálových vrtákov na obrábanie dreva

Lewis špirálové vŕtačky vyzerajú takto.

Fotka č. 3: Lewis špirálové vŕtačky

Sú určené na vŕtanie dokonale hladkých hlbokých otvorov malých a veľkých priemerov do dreva. V dizajne sa vizuálne výrazne líšia od štandardných.

Obrázok č. 2:

Hlavnými prvkami takýchto vrtákov je centrálna tyč a masívna Lewisova špirála, ktorá ju obklopuje. Nazýva sa aj vrták. Na uľahčenie centrovania majú tieto vrtáky špeciálne závitové hroty. Ďalším rozdielom medzi nástrojmi v tejto kategórii je malý uhol sklonu drážky.

Ako určiť, na aký druh práce je špirálová vŕtačka určená (betón alebo kov)

Ak chcete zistiť, na aký druh práce je špirálový vrták určený (do betónu alebo kovu), pozrite sa na jeho hrot. Pre nástroje prvej kategórie majú špeciálny tvar.

Fotografia č. 4:

Ako vidíte, priemery tupých hrotov sú väčšie ako priemery samotných vrtákov. Tieto prvky pracovných častí sú vyrobené z pobeditu. Ide o superpevnú zliatinu, ktorá sa používa pri výrobe zariadení určených na ťažbu ťažobných materiálov. Práve hroty pobedite umožňujú vŕtanie do betónu.