Všeobecné pravidlá pre vytváranie náčrtov častí. Pojem náčrt a pracovný výkres dielu a rozmery výkresu

Môže byť vykonané na akomkoľvek štandardnom formáte papiera v súlade s požiadavkami GOST 2.125-2008 „Jednotný systém projektovej dokumentácie. Pravidlá pre vyhotovenie návrhov projektových dokumentov. Všeobecné ustanovenia."

2. Náčrt každej časti je vyhotovený na samostatnom formáte bez označenia mierky mäkkou ceruzkou (M alebo 2M; HB, B alebo 2B). 3. Rám, tvar hlavného nápisu a postup pri jeho vypĺňaní, štýl a hrúbka čiar, všetky nápisy, teda písmená a číslice, pravidlá uplatňovania rozmerov musia spĺňať požiadavky príslušných noriem ESKD pre dizajn výkresov:

GOST 2.104-2006 Jednotný systém projektovej dokumentácie. Základné nápisy.

GOST 2.301-68 Jednotný systém projektovej dokumentácie. Formáty.

GOST 2.302-68 Jednotný systém projektovej dokumentácie. Mierka.

GOST 2.303-68 Jednotný systém projektovej dokumentácie. Čiary.

GOST 2.304-81 Jednotný systém projektovej dokumentácie. Kreslenie písma.

GOST 2.307-2011 Jednotný systém projektovej dokumentácie. Rozmery výkresu a maximálne odchýlky.

GOST 2.316-2008 Jednotný systém projektovej dokumentácie. Pravidlá pre aplikáciu nápisov, technických požiadaviek a tabuliek na grafických dokumentoch. Všeobecné ustanovenia.

4. Obrázky dielu v náčrte musia byť vytvorené metódou pravouhlého premietania. Musí sa vykonať umiestnenie obrazov na hlavných projekčných rovinách na náčrte

v projekčnej komunikácii a spĺňajú požiadavky GOST 2.305-2008 ESKD. Obrázky: pohľady, sekcie, sekcie.

Okrem grafickej časti kresba obsahuje textovú časť. V oblasti kreslenia obmedzenej rámom sa vo všeobecnosti okrem obrázkov s rozmermi, ktoré sú na nich vytlačené, nachádzajú:
- hlavný nápis v pravom dolnom rohu výkresu;
- technické požiadavky priamo nad hlavným nápisom;
- symboly charakterizujúce drsnosť povrchu v pravom hornom rohu;
- označenie kresby otočené o 1808, umiestnené v ľavom hornom rohu kresby;
- tabuľka parametrov charakterizujúcich zobrazený produkt, napríklad na výkresoch ozubených kolies, závitoviek a ozubených kolies reťazové pohony.

5. Rozloženie je racionálne využitie kresliaceho poľa, berúc do úvahy všetky grafické a textové údaje. Na obr. Obrázok 2.9 ukazuje umiestnenie troch obrázkov s rozmermi vytlačenými na poli výkresu, vyrobených na hárku A3. Pre pripomenutie, na liste A4 je hlavný nápis umiestnený iba na krátkej strane listu.

Technické požiadavky sú napísané v určitom poradí stanovenom GOST 2.316-2008.

6. Počet obrázkov (pohľadov, rezov, rezov, predĺžení) na výkrese alebo náčrte by mal byť minimálny a dostatočný, t.j. mal by poskytovať úplný obraz o tvare vonkajších a vnútorných povrchov dielu. V tabuľke 2.1 sú uvedené príklady výberu počtu obrázkov potrebných na identifikáciu tvaru dielov.

Použitie dodatočných a miestnych pohľadov, miestnych rezov, prekrývajúcich sa rezov umožňuje znížiť počet pohľadov a úplných rezov a tým znížiť zložitosť výkresu. Časť je spravidla znázornená najmenej v dvoch formách. Výnimkou sú časti, ktorých úplné pochopenie tvaru sa dosiahne použitím špeciálnych značiek a nápisov (znaky priemeru, štvorca atď.). Na zobrazenie takýchto detailov stačí jeden pohľad. Patria sem jednoduché puzdrá, hriadele, skrutky atď.

Normy pre určité diely a výrobky upravujú ich vlastnosti, kvalitu, tvar a rozmery, a preto sú ich obrázky a veľkosti štandardizované. Diely, ktoré sú tvarovo podobné, ale líšia sa veľkosťou, ako aj diely, ktorých tvar je čiastočne alebo úplne odlišný od tvaru štandardných dielov, majú široké využitie v technike. Preto možno všetky podrobnosti rozdeliť do troch skupín:

štandardné;
- so štandardnými obrázkami;
- originálny.

Štandardné diely sú diely s odpadom, racionálne formy a veľký rozsah veľkostí. Takéto časti sú široko používané v technológii a stavebníctve. Normy upravujú ich tvary, veľkosti, obrázky, ako aj použitie rozmerov a označení na výkresoch. Takéto časti zahŕňajú skrutky, skrutky, matice, závlačky, hmoždinky, nity; spojovacie časti (rôzne armatúry: spojky, kolená, T-kusy, kríže; armatúry atď.), časti ventilov, pneumatické armatúry a všeobecné hydraulické potrubia atď.

Časti so štandardným obrázkom Majú podobný tvar, ale rozsah ich veľkosti nie je regulovaný. Časti so štandardným obrázkom zahŕňajú:
- časti, ktorých obrazy sú plne regulované (pružiny);
- časti, ktorých tvar a usporiadanie všetkých prvkov sa zhoduje so štandardnými, ale existuje rozdiel v jednej alebo viacerých veľkostiach;
- diely, pre ktoré sú obrázky a rozmery hlavných prvkov štandardné (ozubené kolesá, ozubené kolesá, závitovky, reťazové kolesá; potrubia, bez ohľadu na ich materiál; diely s dvojitým zakriveným povrchom, ako sú vrtule, lopatky turbín a kompresorov, diely karosérie atď. .).

Originálčasti sú časti, ktorých tvar a rozmery nie sú regulované, ale sú určené účelom konštrukcie, ktorú tvoria. Vo všeobecnosti sa originálne diely delia na konštrukčné a technologické typy.

Originálne diely obsahujú rôzne štandardy konštrukčné prvky, ktoré majú podľa toho štandardné obrázky, pravidlá pre uplatňovanie rozmerov a označení. Patria sem:
- prvky tvaru a dizajnu dielov (skosenie, kužele, ploché hrany na kľúč, ryhovanie);
- prvky používané na spojenie s inými časťami (závity, drážky, vybrania pre hlavy skrutiek, priechodné otvory a nosné plochy pre upevňovacie prvky, drážky pre krúžky, drážky);
- technologické prvky (behy, zárezy, závity, drážky pre výstup brúsny kotúč, stredové otvory).

7. Hlavný obraz dielu sa nazýva jeho čelná projekcia. Na získanie hlavného obrazu je diel umiestnený vzhľadom na rovinu čelnej projekcie tak, aby výsledný obrázok poskytoval čo najúplnejšiu a najjasnejšiu predstavu o tvaroch a rozmeroch dielu, berúc do úvahy racionálne využitie kresliace polia (obr. 2.10).

Pri výrobe dielov obmedzených predovšetkým na rotačné plochy, hlav technologická prevádzka je spracovanie na sústruhoch a podobných strojoch. V tomto prípade pri spracovaní dielu jeho os spravidla zaberá vodorovnú polohu a fréza sa pohybuje sprava doľava (obr. 2.11, A).

Počet obrázkov by mal byť minimálny, ale dostatočný na jasnú identifikáciu tvaru a rozmerov dielu. Časť je spravidla znázornená najmenej v dvoch formách. Výnimku predstavujú časti, ktorých úplné pochopenie tvaru je možné dosiahnuť použitím špeciálnych znakov a nápisov (znaky: priemer - Æ, štvorec - ?, guľa - ? atď.). Na zobrazenie takýchto detailov stačí jeden pohľad - obr. 2.11: b- výkres svorky - hlavný pohľad; V- výkres puzdra - čelný rez v mieste hlavného pohľadu. Pre jednoduchosť použitia výkresu pri výrobe tohto typu dielu sa hlavný obrázok zvyčajne umiestňuje na výkres tak, aby os dielu bola rovnobežná s hlavným nápisom (obr. 2.11, 2.12). Výkres puzdra (obr. 2.11, V) zodpovedá tvaru dielu uvedenému v tabuľke. 2.1. Bočné plochy puzdrá sú výlučne rotačné plochy, preto pomocou značiek priemeru na hlavnom obrázku získame úplnú predstavu o tvare dielu, preto nie sú potrebné žiadne ďalšie obrázky, napríklad pohľad vľavo . Ďalšie podrobnosti (nižšie) uvedené v tabuľke. 2.1, napriek tomu, že ide tiež o sústruženú súčiastku, obmedzenú rotačnými plochami, druhý obrázok - pohľad vľavo - je potrebný na aplikovanie veľkosti, ktorá určuje šírku rovinky, keďže tieto plochy súčiastky sú ohraničené rovinami (obr. 2.12).

Umiestnenie hlavného obrázka vzhľadom na základňu (záhlavie) náčrtu alebo výkresu je zvolené tak, aby bolo vhodné ho prečítať pri označovaní obrobku, spracovaní na stroji alebo pri kontrole. Preto časti, ktoré sú rotačnými telesami, sú na výkrese prevažne zobrazené s osou umiestnenou horizontálne vzhľadom na hlavný nápis (obr. 2.13: A - správne umiestnenie časti vzhľadom na hlavný nápis; b - nesprávne umiestnenie časti vzhľadom na rohový blok).

Časti obmedzené rotačnými plochami rôzne priemery, sú zvyčajne umiestnené na stroji tak, že oblasti s veľkým priemerom sú naľavo od oblastí s menším priemerom. Hlavný obrázok je na výkrese umiestnený podobne (obr. 2.12; 2.13, A). Hlavný obraz dielu, čiastočne alebo úplne ohraničený kužeľovou plochou rotácie, je zvyčajne umiestnený tak, že vrch kužeľovej plochy je vpravo (obr. 2.14, A). Hlavný obrázok dielu, ktorý má dieru kónický tvar(Obr. 2.14, b), umiestnite tak, aby horná časť kužeľovej plochy bola vľavo.

Ak má časť okrem vonkajších rotačných plôch koaxiálne vnútorné povrchy rotácia, potom sa ako hlavný obrázok zvyčajne berie predná časť (obr. 2.15), ktorá poskytuje ucelenejší obraz o diele a uľahčuje použitie rozmerov. Tu je tiež potrebné poznamenať, že rozmery dvoch symetricky umiestnených prvkov dielu (okrem otvorov) sa aplikujú raz bez uvedenia ich počtu. V tomto prípade sú všetky veľkosti zvyčajne zoskupené na jednom mieste, napríklad vľavo, ako je znázornené na obr. 2.15.

V prípadoch, keď má dielec stupňovitý otvor, je hlavný obrázok umiestnený tak, že stupne väčšieho priemeru sú umiestnené napravo od stupňov menšieho priemeru (obr. 2.16). Ak by mal výkres dielu poskytnúť informácie o vonkajšom povrchu dielu (obr. 2.17, A), a o jeho vnútornom povrchu to možno dosiahnuť spojením časti pohľadu a časti prednej časti (obr. 2.17, b).

Ak je časť okrem plôch otáčania obmedzená akýmikoľvek inými plochami, potom by kresba časti mala jasne odrážať tvar a polohu všetkých jej plôch. Pri kreslení takýchto častí, miestnych a dodatočné typy, rôzne sekcie a sekcie, ako aj predlžovacie prvky (obr. 2.18). Ak sú v diele slepé otvory alebo dutiny, ich tvar sa odhalí pomocou lokálneho rezu (obr. 2.18).

Výkres znázornený na obr. 2.18 zodpovedá obrázku tretej časti v tabuľke. 2.1. Tu sú okrem hlavného pohľadu s lokálnym rezom, pohľadu vľavo a rozšíreného rezu pridané ďalšie predlžovacie prvky (A1; A2) pre úplnejší obraz o tvare drážok, aby sa ukázali rozmery polomery filiet. Rozmery drážok (drážok) v závislosti od priemeru sa vyberajú v referenčných knihách o strojárskom výkrese.

Odporúča sa vykresliť rozmery priemerov dielov vo forme rotačných plôch na obrázky získané projekciou na roviny rovnobežné s osami plôch, t. j. medzi tvoriace priamky valca. Pri kombinácii časti pohľadu a časti rezu je povolené obmedziť kótovacie čiary na jednu šípku, ak je zo strany rezu zobrazený iba jeden obrys valca. Druhý koniec kótovacej čiary sa odlomí za osou symetrie dielu (obr. 2.17, 2.18).

Obrázky prírub, krytov, krytov a iných dielov zvyčajne vyrábaných odlievaním sú umiestnené tak, že hlavná spracovaná rovina dielu má na výkrese horizontálnu polohu. Táto rovina zvyčajne slúži ako základ pre meranie rozmerov. Pri tomto usporiadaní obrázkov dielu bude výkres alebo náčrt vhodný pre modelára, zlievarenského pracovníka, inšpektora (obr. 2.19: A - racionálny umiestnenie dielu; b - iracionálny umiestnenie dielu). V prvom príklade znázornenom na obr. 2,19, A- umiestnenie dielu pohodlnéčítať výkres; v druhom príklade - na obr. 2,19, b- umiestnenie dielu nepríjemnéčítať výkres.

Nemôžete zjednodušiť dizajn dielov a vynechať odlievacie sklony, kužeľe, zaoblenia, zahĺbenia ( zahĺbenie- ide o vŕtanie do valcových otvorov kužeľového vybrania pre hlavu skrutky alebo nitu), mazacie drážky a najmä skosenie (obr. 2.20). To všetko má veľkú hodnotu pre pevnosť časti, to správna prevádzka, jednoduchosť montáže atď.

Nie sú povolené všeobecné rozmerové reťazce vnútorných a vonkajších povrchov dielu, t.j. rozmery, ktoré určujú vonkajšia forma detaily sa aplikujú zo strany pohľadu a rozmery, ktoré určujú vnútorný tvar, sa aplikujú zo strany rezu (obr. 2.21: A- Nie správna aplikácia veľkosti, pretože rozmerové reťazce sa nanášajú zmiešané na vonkajší a vnútorný povrch dielu; b- správne použitie rozmerov - rozmery pre vonkajšie plochy sú aplikované vľavo, z pohľadovej strany a rozmery pre vnútorné plochy sú aplikované zo strany rezu).

7. Náčrty je potrebné robiť starostlivo, v súlade so všetkými pravidlami premietacieho kreslenia a najmä premietacích spojení medzi obrázkami. Nepresné vykonávanie náčrtu povedie k chybám pri vykonávaní pracovného výkresu. Odporúča sa robiť náčrty približne v životnej veľkosti, pretože v tomto prípade je jednoduchšie zachovať proporcionalitu jednotlivých častí dielu znázorneného na náčrte.

Ak je časť dostatočne veľká a má jednoduchý tvar, potom v náčrte môže byť jej obraz vytvorený v zmenšenej forme vo vizuálnej mierke. Ak je diel malý a má pomerne zložitý tvar, jeho obraz môže byť vyrobený v ľubovoľne zväčšenej forme.

Vo všetkých prípadoch, najmä pri skicovaní v zmenšenej alebo zväčšenej forme, osobitnú pozornosť treba venovať pozornosť proporcionalite častí dielu. Aby ste to dosiahli, pred vytvorením náčrtu je potrebné analyzovať pomer veľkostí častí dielu.

Napríklad, ak vezmeme za základ dĺžku dielu, určite (môžete „od oka“, môžete použiť merania), koľkokrát je výška dielu väčšia (alebo menšia) ako dĺžka, koľkokrát je šírka dielu je menšia (alebo väčšia) ako dĺžka, koľkokrát je spodná časť dielu menšia ako celá výška, koľkokrát je priemer otvoru menší ako šírka dielu atď. Správna definícia Pomer veľkostí vám umožní presnejšie zobraziť tvar dielu v náčrte.

Náčrt sa líši od pracovného výkresu hlavne tým, že sa vykonáva ručne vo vizuálnej mierke bez pomoci nástrojov na kreslenie, bez pozorovania. presné rozmery, pričom sa dodržiava približná proporcionalita jednotlivých častí dielu. Náčrt je možné vytvoriť aj na počítači v akomkoľvek grafickom editore, pretože v tomto prípade môžete vytvoriť obrázok v akejkoľvek forme.

Pre každý výrobok, ktorý sa má vyrobiť, sa najskôr vypracuje náčrt, ktorý je dočasným konštrukčným dokumentom, na základe ktorého sa vypracuje pracovný výkres. Podľa GOST 2.109-73 sa vykonávajú pracovné výkresy dielov a montážne výkresy výrobkov.

Náčrt je vyhotovený ručne vo vizuálnej mierke a s projekčným prepojením pohľadov. Náčrt musí obsahovať minimálny počet pohľadov, rezov a rezov, ale dostatočný na úplnú a jasnú predstavu o objekte a jeho prvkoch. Náčrty musia okrem obrázkov obsahovať všetky informácie potrebné na výrobu a kontrolu dielu: rozmery, materiál, drsnosť povrchu, typ tepelného spracovania, tolerancie a lícovanie, maximálne odchýlky tvaru a umiestnenie povrchu dielu. časť.

Na dokončenie náčrtu vyberte hlavný pohľad - časť časti, ktorá je najviac nasýtená prvkami, ako aj požadovaný počet pohľadov, rezov a rezov ( ryža. 48).

Pri kreslení časti by ste mali ( ryža. 49):

nakresliť osi symetrie alebo osi otvorov;

načrtnite vonkajší obrys dielu tenkými čiarami;

nakresliť stred, axiálne čiary a otvory prvkov dielu;

urobte potrebné rezy a rezy;

kresliť predlžovacie a kótovacie čiary;

zmerajte časť a použite čísla veľkostí;

zakrúžkujte všetky hlavné čiary výkresu;

vyplňte všetky hlavné nápisy av prípade potreby aj nápisy na výkrese.

Kvalita náčrtu je vyššia, tým viac vzhľad pristupuje k kresbe. Ak je náčrt dielu vyrobený ručne a vo vizuálnej mierke (pozri príklad náčrtu krytu olejového tesnenia na ryža. 48), potom sa pracovný výkres obsahovo nelíši od náčrtu, iba sa vykonáva na štandardných formátoch s nástrojmi na kreslenie, v súlade s mierkou ( ryža. 49).

11. Montážny výkres

Montážny výkres (ďalej len SB) je dokument obsahujúci vyobrazenie výrobku a ďalšie informácie potrebné na montáž a kontrolu výrobku. Montážne výkresy sa líšia od výkresov dielov v prítomnosti čísel pozícií a väčšej zložitosti formulárov, pretože zobrazujú skupinu dielov, ktoré tvoria montážnu jednotku. Pre montážny výkres je okrem obrázka na hárkoch formátu A4 umiestnený aj zoznam dielov zahrnutých v montážnej jednotke, nazývanej špecifikácia. Na montážnych výkresoch je významné menšie veľkosti, zvyčajne nie sú žiadne známky drsnosti povrchu, alebo nápisy týkajúce sa spracovania a povrchovej úpravy dielov.

Čítanie SB pozostáva z ich analýzy, aby sa zistil tvar a veľkosť častí obsiahnutých vo výrobku, ich vzájomná poloha, spôsoby pripojenia častí, účel montážnej jednotky a princíp jej činnosti v mechanizme. Čítanie montážneho výkresu sa vykonáva v nasledujúcom poradí:

1) zistiť názov produktu, zoznámiť sa s technickým popisom, zistiť účel a princíp fungovania produktu;

2) zoznámiť sa s obrázkami, hlavnými a doplnkovými pohľadmi, sekciami a sekciami;

3) určiť celkové, montážne, montážne a pripojovacie rozmery výrobku;

4) skontrolujte špecifikáciu spolu s obrázkom dielov.

Vždy je potrebné pamätať na to, že pohľad zhora (horizontálny rez) na hlavné projekčné roviny je vždy pod hlavným pohľadom (predný rez) a ľavý pohľad (rez z profilu) je napravo od hlavného pohľadu (zároveň výška);

5) Po oboznámení sa s tvarmi dielov si ujasnite, ako ich spojiť.

Diely je možné navzájom spojiť pomocou skrutkovania spojovacie prvky– skrutky, čapy, skrutky, matice atď. ( ryža. 46,ryža. 47), pomocou zváraných a nitovaných švíkov, lepením, lisovaním atď.

Existujú odpojiteľné a trvalé spojenia. Ak je možné spojenie častí oddeliť bez narušenia celistvosti upevňovacích prvkov, spojenie je rozoberateľné. Medzi trvalé spojenia patria spojenia vytvorené nitmi, zvary, spájkované a lepené spojenia.

Montážne výkresy sa spravidla vyrábajú so zjednodušením, napríklad je povolené zobrazovať jeden z niekoľkých rovnakých komponentov(kolesá) a obrázky zvyšku sú zjednodušené vo forme vonkajších obrysov.

Na montážnych výkresoch nie je dovolené zobrazovať: skosenia, zaoblenia, drážky, vybrania, výčnelky, ryhy, zárezy a iné prvky; medzery

medzi tyče a otvory atď. Komponenty produktu majú priradené čísla položiek uvedené v špecifikácii tohto produktu.

Na výkrese zostavy sú čísla pozícií uvedené na policiach s vodiacimi čiarami nakreslenými z obrázkov hlavných častí, ktoré sú premietnuté ako viditeľné na hlavných pohľadoch a rezoch, ktoré ich nahrádzajú. Čísla pozícií sú umiestnené rovnobežne s hlavným nápisom kresby mimo obrysu obrázka a zoskupené do stĺpca alebo čiary, pokiaľ možno na tej istej čiare ( ryža. 50). Písmo čísel položiek by malo byť o jedno alebo dve čísla väčšie ako veľkosť písma prijatá pre rozmerové čísla na rovnakom výkrese.

Je povolené vytvoriť spoločnú vodiacu líniu s policami usporiadanými v jednom stĺpci pre skupinu spojovacích prvkov (skrutka, matica, podložka) patriacich do rovnakého miesta upevnenia ( ryža. 50).

Vodiace čiary končia bodkami a sú nakreslené z každého komponentu produktu. Vodiace čiary by sa nemali navzájom pretínať, krížiť kótovacie a predlžovacie čiary, ani byť nakreslené rovnobežne s čiarami šrafovania.

Každý montážny výkres podľa GOST 2.104-68 musí mať hlavný nápis (pozri. ryža. 15). V stĺpci 2 hlavného nápisu sú na konci alfanumerického označenia montážneho výkresu veľké písmená SB ( ryža. 50) a tieto písmená nie je potrebné písať v záhlaví špecifikácie ( ryža. 51). Špecifikácia je dokument, ktorý definuje zloženie montážnej jednotky a vykonáva sa v súlade s formulárom 2 a 2a GOST 2.108-68 ( ryža. 51).

Špecifikácia je vypracovaná na samostatných listoch formátu A4, usporiadaných zhora nadol. Je povolené kombinovať špecifikáciu s montážnym výkresom.

Komponenty produktu sa zadávajú do špecifikácie podľa sekcií a sú usporiadané postupne: dokumentácia, komplexy, montážne celky, diely, štandardné produkty, ostatné produkty, materiály, zostavy.

Náčrt je nákres dielu vyrobený ručne (bez použitia nástrojov na kreslenie) vo vizuálnej mierke so všetkými rozmermi potrebnými na jeho výrobu.

Napríklad musíte urobiť náčrt časti znázornenej na obr. 23 a na základe náčrtu nakreslite pracovný výkres.

Je potrebné starostlivo preskúmať časť a obrys najmenšie číslo typy na jej zobrazenie v náčrte. Táto časť stačí ho znázorniť v dvoch pohľadoch: pohľad spredu (šípka A) a pohľad zhora (šípka B). Pohľad spredu bude hlavným pohľadom. Vzhľadom na symetriu dielu je možné hlavný pohľad kombinovať so zvislým pozdĺžnym rezom (neúplný). Po načrtnutí pohľadov dielu a rezov potrebných na jasnú reprezentáciu jeho tvaru a otvorov môžete nakresliť náčrt dielu. Náčrt sa odporúča nakresliť na kockovaný papier mäkkou ceruzkou (M alebo 2M) v tomto poradí:

1. Nakreslite nárys rukou vo vizuálnej mierke, pričom dodržte pomer výšky dielu k jeho dĺžke (obr. 24, a), pod nárysom, v určitej vzdialenosti od neho, nakreslite pohľad zhora na rovnakú dĺžku a zodpovedajúcu šírku a nakreslite na oboch pohľadoch os symetrie. Vy

2. V oboch pohľadoch označte osi otvorov a znázornite ich v čelnom pohľade prerušovanými čiarami, ako keby boli neviditeľné, a v pohľade zhora plnými čiarami, pretože všetky otvory sú navrchu.

So závitom v strede dielu nakreslite prerušované čiary, ktoré určujú HRÚBKU vertikálnych stien.

3. Keďže diel je v čelnom pohľade symetrický, napravo od osi symetrie je potrebné zobraziť polovicu zvislého pozdĺžneho rezu pozdĺž pozdĺžnej osi a zatieniť rez dielom "(obr. 24, c) Potom vložte všetky potrebné kótovacie a predlžovacie čiary.

4. Teraz už zostáva len určiť všetky rozmery pomocou meracieho prístroja

diely a umiestnite ich nad zodpovedajúce kótovacie čiary (obr. 24, d). V tomto poradí sú zostavené náčrty častí.

Na obr. Obrázok 25 zobrazuje pracovný výkres dielu, zostavený z náčrtu tohto dielu (pozri obrázok 24). Ako vidíte, pracovný výkres sa líši od náčrtu iba tým, že nie je vyrobený ručne, ale pomocou pravítka, trojuholníka a kompasu, a nie v mierke oka (približnej), ale v mierke Ml: 2.

Na meranie rozmerov sa používajú meracie prístroje: oceľové pravítko s milimetrovým delením, posuvné meradlá, vŕtacie meradlá a iné. Na určenie veľkosti závitu sa používa mierka závitu.

і Kinetika procesu tvorby štruktúry. Boli študované čisté sadrové kompozície a kompozície s prídavkom celulózového vlákna (20 %), puzoly z nového cementu (30 %), portlandského cementu (5 %) alebo vápna (3 %) s GKZh-9...

Študovali sa sadrové spojivá a- a /3- modifikácií (pozri tabuľky 1.3-1.5) a lisované kompozície s prísadami (pozri tabuľku 1.6). Nasledujúce vzorky boli pripravené na báze síranu vápenatého 3-hemihydrátu z Minského závodu...

Stanovenie prevádzkových parametrov lisovania. Výber optimálnych režimov lisovania sa uskutočnil na vzorkách zo sadrového spojiva zo závodu v Minsku. Spôsoby dodávania a udržiavania tlaku sadrová zmes normálna hrúbka...

Tento rok oslávilo nádherné animačné štúdio Soyuzmultfilm 80 rokov. Postavy, ktoré nám toto štúdio dalo, sú nám známe už od kolísky. Všetci sme vyrastali na týchto karikatúrach. Čakali sme na nich každý deň v „Good Nights“, zdôrazňovali sme ich v programoch, aby sme ich nepremeškali cez sviatky či víkendy. Chcete vidieť, ako vyzerali náčrty najpopulárnejších karikatúr tých rokov? Potom vitajte v mačke

"Tri z Prostokvashina"

Obľúbená karikatúra, ktorá v popularite prekonala svoj literárny základ. Hrdinov prvej série vynašiel štúdiový umelec Nikolai Yerykalov, druhým umelcom filmu bol Levon Khachatryan, ktorý ilustroval časopisy „Pioneer“, „Rabotnitsa“, „Ogonyok“ a vytvoril aj politické karikatúry v „sovietskom Rusku“. a „Izvestija“. Takto pôvodne vyzerali vaše obľúbené postavy

Takto vyzeral storyboard k filmu

V druhej a tretej časti strýka Fjodora a jeho priateľov nakreslil Arkady Sher, umelec, ktorý spolupracoval s Vladimirom Popovom na jeho najlepších filmoch. Cher povedala, že by chcel urobiť postavy úplne inými, ale nemohol ísť ďaleko od prvej karikatúry

No, počkajte chvíľu!

Huňatý chlapík s gitarou za chrbtom, vo zvonových nohaviciach a nevytiahnutej košeli a malý, ale prefíkaný špinavý trik. Vlk a zajac. Najlepší animovaný duet v celej histórii Soyuzmultfilmu

"Okamžite som dostal zajaca," povedal V. Kotenočkin, "s modrými očami, ružovými lícami, vo všeobecnosti veľmi pozitívny."

„A Vlkovi sa to dlho nedarilo, potom som na ulici uvidel chlapíka, ktorý sa opieral o stenu domu, mal dlhé čierne vlasy, na hustých perách mal prilepené brucho a Uvedomil som si, že presne taký musel byť Vlk.“

Kotenočkin chcel, aby Vysockij nahovoril Vlka a skúšal jeho hlas s chrapľavosťou. Ale nevyšlo to. Ako pozdrav Vysotskému v prvej epizóde Vlk zapíska melódiu piesne „Vertikálne“ („Ak sa priateľ náhle ukázal byť ...“) - keď šplhá po lane k Zajacovi

"Žiadny z tvorcov "No, počkaj chvíľu!", si nemyslel, že sa karikatúra stane tak populárnou, " povedal Alexander Kurlyandsky "My, autori prvého čísla - Kamov, Hight a ja, si pamätám premýšľal, akou epizódou sa to všetko skončí: o tretej, piatej, siedmej Potom na Sojuzmultfilm začali prichádzať vrecia s listami od detí s prosbou o pokračovanie. Zvlášť si pamätám jeden list, v ktorom dieťa požiadalo Kotenočkina o natáčanie "No, počkaj navždy!"

38 papagájov

Rozprávku režiséra Ivana Ufimceva „38 papagájov“, ktorú spisovateľ Grigory Oster priniesol do štúdia Sojuzmultfilm, zaujal dialógom medzi Opicou a Boa Constrictor: „Kam sa plazíš? - "Tu, tu sa plazím."

Postavy vyvinul umelec Leonid Shvartsman, ktorý neskôr priznal, že najdlhší čas strávil prácou na Boa Constrictor: chodil do zoo, kreslil hady, ktoré mu boli nepríjemné, a hodiny sa im snažil dať ľudské črty. Kľúčom k úspechu boli pehy, zdvihnuté obočie a predĺžená hlava. Boa constrictorovi pribudli na šupiny sedmokrásky, aby sa ho deti toľko nebáli

Hudobníci z mesta Brémy

Nápad vytvoriť túto karikatúru prišiel tvorcom náhle a úplne spontánne. Mladý, neznámy skladateľ Gennadij Gladkov, básnik Jurij Entin a režisérka Inessa Kovalevskaja sa rozhodli urobiť animovaný muzikál pre deti. Scenár bol napísaný rýchlo a okamžite ho vzali do štúdia Soyuzmultfilm. Priniesli ho v piatok a v pondelok išla karikatúra do výroby. Z takýchto nevzhľadných náčrtov sa zrodil film. Umelec Max Zherebchevsky navrhol túto verziu hlavných postáv - Trubadúra

a princezné

IN návrh všetky kreslené postavičky vyzerali viac než slušne. Princezná v bujnej čipke, Trubadúr v šašovskej čiapke, prepracované palácové komnaty. To sa ale režisérovi nehodilo. Podľa jej názoru boli úplne v rozpore buď s hudbou, ani so žánrom filmu. Členovia umeleckej rady sa prekvapivo zhodli aj na tom, že tieto postavy nezodpovedajú scenáru a najmä hudbe.

V dôsledku toho bol obraz Trubadúra prevzatý z nejakého zahraničného časopisu

V tom istom časopise si režisér všimol dievča v krátkych červených šatách a rozhodol sa z nej urobiť princeznú. Aj keď Y. Entin tvrdí, že prototypom obrazu princeznej bola jeho manželka Marina a jej červené šaty. "Kúpil som rovnaké červené šaty, aké vidíte na karikatúre pre Marina, za 40 rubľov." A Gladkov a Livanov boli našimi svedkami.

Prečítajte si viac o vytvorení vašej obľúbenej karikatúry a jej pokračovaní v príspevku, dobre ilustrovanom exkluzívnymi náčrtmi

Medvedík Pú

Režisér Fjodor Khitruk pred vytvorením svojho „Medvedíka Pú“ v roku 1969 nevidel slávnu verziu od Disneyho, vydanú o tri roky skôr, a ako materiál použil iba knihu Alana Milneho. Khitruk úmyselne opustil majiteľa medvedice Christophera Robina. Prítomnosť chlapca zdôraznila hračkársku povahu ostatných obyvateľov lesa.

Ale charakteristická chôdza medvedice, kráčanie (tam, kde sa pohybuje ľavá noha, ide tiež) ľavá ruka) je nehoda, výsledok kresleného omylu, ktorý dodal postave ďalšie čaro

Sovietski predstavitelia odmietli kúpiť filmové práva na Milneho knihu, čo spôsobilo, že sovietsky Macko Pú obmedzil cestovanie. Nemohol sa dostať na žiadny festival na svete

Cheburashka a krokodíl Gena

Jedného dňa režisér Roman Kachanov pri návšteve scenáristu Adzhubeyho videl, že deti nadšene čítajú knihu. Bol to „Krokodíl Gena a jeho priatelia“ od Uspenského. Na druhý deň si kúpil tú istú knihu v obchode, priniesol ju na Soyuzmultfilm a povedal: „To je ono, robíme podľa nej film.“

Takto hovorí Leonid Shvartsman o procese tvorby: „Na krokodíla som prišiel pomerne rýchlo. V scenári sa uvádzalo: „Krokodíl pracoval ako krokodíl v zoo. A keď sa pracovný deň skončil a zazvonil zvonček, obliekol si sako a klobúk, zdvihol telefón a išiel domov „To mi stačilo na to, aby som získal imidž pána s motýlikom a bielou košeľou.“

So Shapoklyakom sa tiež všetko ukázalo byť jednoduché. Shapoklyak je, ako viete, názov skladacieho valca. Toto je 19. storočie a všetko ostatné pochádza odtiaľto: čierne spoločenské šaty, volánik, biele čipkované manžety, lodičky na vysokom opätku. Keďže je to taká zlomyseľná žena, Schwartzman ju urobil dlhý nos, ružové líca a výrazná brada. A od svokry si požičal šediny a drdol

„Päť mesiacov bolo prípravným obdobím pre film a polovicu tohto času som bol zaneprázdnený Cheburashkou,“ pokračuje Leonid Shvartsman „Okamžite som urobil jeho oči detské, prekvapené, ľudské, ale nie „ako sova“. V Uspenskyho v „predhovore, ktorý netreba čítať“ sa hovorí: „Keď som bol malý, rodičia mi dali hračku: našuchorenú, huňatú, malú. S veľkými očami ako výr. S okrúhlou zajačou hlavou a malým chvostom, ako má medveď." To je ono. O veľkých ušiach ani slovo.
Začal som kresliť Cheburashkine uši: najprv hore, potom sa postupne začali posúvať a zväčšovať sa. Kachanov za mnou pravidelne chodil, ukazoval som mu náčrty, diskutovali sme o nich, hádali sa, vyjadroval svoje želania, prekresľoval som ich. Vďaka takémuto spoločnému úsiliu vznikol konečný náčrt. Na ňom má však Cheburashka ešte medvedí chvost, ktorý bol neskôr značne zmenšený. A nohy boli spočiatku dlhšie, ale Norshtein odporučil, aby boli malé, ako sú teraz. Po vytvorení farebného náčrtu som urobil kresbu a majstri bábkari urobili Cheburashku a on si začal žiť vlastným životom.“

Baby a Carlson

V roku 1968 boli vydané prvé dve karikatúry o Carlsonovi: jedna v Československu a druhá v ZSSR. Muž v najlepších rokoch mal viac šťastia ako Macko Pú: práva na filmovú adaptáciu boli oficiálne získané. Mimochodom, Astrid Lindgren bola z obrazu nadšená, najmä z Carlsonovho hlasu. Počas návštevy Moskvy trvala na stretnutí s Vasilijom Livanovom, ktorý to vyjadril

Po zhliadnutí náčrtov si Livanov všimol, že jeho postava vyzerá ako režisér Grigorij Roshal, takže postavu nielen nahovoril, ale vytvoril paródiu na konkrétnu osobu. Ale v úlohe Frekena Bocka videl režisér Boris Stepantsev iba Fainu Ranevskaya, ale herečka dlho nesúhlasila. Urážala ju vonkajšia podobnosť s hrdinkou. Rolu nakoniec zobrala, no režiséra počas dabingu vyhodila zo štúdia s tým, že všetko vie lepšie robiť. Posledná fráza Frekena Bocka „Drahý, drahý!“ redaktor to musel povedať, pretože Ranevskaya nemal rád paródiu na film „Jar“

Dobrodružstvá kocúra Leopolda

Táto karikatúra sa zrodila v inom kreslenom štúdiu - "Creative Association Ekran". Vznikla na vlne úspechu „No, počkaj chvíľu!“

Reznikov povedal Hightovi svoju predstavu o inteligentnej mačke, ktorá kreslí, počúva Oginského Polonézu a otravujú ju myši

„Okamžite sme sa chytili myšlienky meniča – nie mačka behá za myšami, ale naopak,“ spomína Reznikov „Prvýkrát sa v animácii objavila inteligentná mačka, ktorá si s tým vie poradiť myši, ale nechceli, bez ohľadu na to, ako veľmi sa s ním motali, ale to samo o sebe nestačilo, a prišiel som na to: svet neexistuje dlho o tom, ako to ukázať, a nakoniec sa z núdze zrodila veta „Chlapci, žime spolu!“ a stala sa reprízou filmu.

Mauglí

„Mowgli“ od Romana Davydova bol vydaný v roku 1967, takmer súčasne s Disney verziou knihy Rudyarda Kiplinga, ale bol radikálne odlišný od svojho amerického náprotivku.

Počas tvorby filmu Davydov prinútil animátorov, aby si zvykli na obrázky zvierat, „dostali sa do ich kože a cítili svaly, ktoré by mali pohybovať chvostom“. „Máte doma mačku? Pozrite, študujte ju,“ povedal režisér animátorom, ktorí vytvorili Bagheerove pohyby

Pri niektorých scénach vo filme sa animátori inšpirovali epizódami programu Svet zvierat. Vďaka týmto prípravným prácam sa zvieratá v Mauglí ukázali ako veľmi realistické v spôsobe a pohyboch, no zároveň sa ich tvorcom podarilo obdarovať ľudskými črtami.

Sviatky Bonifác

„Dovolenka Bonifáca“ vďačí za svoj vzhľad náhode. Pri upratovaní štúdia našiel režisér Fjodor Khitruk v jednej zo zásuviek niekoľko listov strojom napísaného textu a predtým, ako ich odhodil, uvidel vetu „Len si pomysli,“ prekvapený riaditeľ cirkusu „Zabudol som, že aj levy babičky!" Khitruk sa teda nakazil myšlienkou nového filmu o cirkusovom levovi

Boniface sa stal výnimočným vďaka umelcovi Sergejovi Alimovovi. Postave dal živú hrivu, ktorá nemala tuhý uzavretý obrys. Túto hrivu vytvorila celá skupina špecialistov pomocou špongií v každej scéne.

Ježek v hmle

Karikatúru o ježkovi stratenom v hmle, ktorá získala viac ako 35 ocenení, natočilo deväť ľudí, z ktorých traja boli hlasoví herci. Obraz ježka sa neobjavil za jeden deň. Vyrobila Norshteinova manželka, umelkyňa Francesca Yarbusova veľké množstvo skeče, no režisérovi sa nepáčil ani jeden. „Francesca prekreslila veľa ježkov a jedného dňa bolo všetko také horúce! Zakričal som: "Mal by sa objaviť na 1/12 sekundy a odtlačiť!" Profil musí byť úplne jasný, jasný „A po všetkých tých strašných výkrikoch, pádoch srdca sa zrazu posadila a kreslila,“ - takto opisuje Norshtein príbeh o vzhľade svojho hrdinu. Francesca Yarbusova povedala, že v určitom momente dala dokopy jednotlivé časti tela nakreslené na celuloide a ježko ožil. Najdôležitejšie v tejto chvíli bolo nesfúknuť výsledný obraz.

Návrat márnotratného papagája

Známeho a obľúbeného papagája vynašiel spisovateľ Alexander Kurlyandsky. Kesha vďačí za svoj grafický návrh animátorovi Anatolijovi Savčenkovi, z ktorého pera vyšiel Carlson, ktorý žije na streche

Spočiatku bol obraz papagája Kesha trochu iný

Režisérom bol Valentin Karavaev, ktorý odštartoval animovaný seriál „Návrat márnotratného papagája“. Kesha vďačí za svoju popularitu Karavaevovi. Druhú sériu eposu o dobrodružstvách Keshe nakrútil Alexander Davydov. Napriek tomu, že to bola ona, kto vyhral „Nika“: Kurlyandsky sa hádal s režisérom, až bol zachrípnutý, pričom v rozhovore spomenul, že zrejme nikdy nebude mať taký ľudský vzťah, aký mal s Valentinom Karavaevom.

Dobrodružstvá sušienok

Mačiatko menom Woof

Film! Film! Film!

Snehová kráľovná

Dobrodružstvá Cipollina

"Puk! Puk!"

Baba Yaga vs.

Prvý autogram

Ohňostroj, olympiáda

O histórii tvorby karikatúr pre olympijské hry v roku 1980 si môžete prečítať v príspevku

Zdroje

www.m.moe-online.ru/news/view/257123.htm l
www.2danimator.ru/showthread.php?p=63076
www.rg.ru/2006/09/15/a124356.html
www.kinoflux.net/24274-kanikuly-bonifaci ya-1965.html
www.museikino.ru/funds/
www.t7-inform.ru/s/interestingly/2016073 0102401
www.moslenta.ru/article/2015/05/13/chebu rashka/
www.kinopoisk.ru/article/2779842/
www.nashfilm.ru/multfilms/1114.html
www.sobytiya.net.ua/archive,date-2009_02 _02,article-aleksandr_kyrlyandskiiy_mnog im_rejis/article.html

Produkt nazývať akúkoľvek položku alebo súbor výrobných položiek, ktoré sa majú vyrobiť v podniku.

Súpravy GOST 2.101-88* nasledujúce typy produkty:

• Podrobnosti;
• Montážne jednotky;
• komplexy;
• Súpravy.

Pri štúdiu kurzu Inžinierska grafika sú ponúkané dva typy produktov na zváženie: diely a montážne jednotky.

Detail– výrobok vyrobený z materiálu jednotného názvu a značky, bez použitia montážnych operácií.

Napríklad: puzdro, odlievacie teleso, gumená manžeta(nevystužené), kus kábla alebo drôtu danej dĺžky. Časti tiež zahŕňajú výrobky, ktoré boli potiahnuté (ochranné alebo dekoratívne) alebo vyrobené pomocou lokálneho zvárania, spájkovania a lepenia. Napríklad: telo pokryté smaltom; skrutka z pochrómovanej ocele; krabica zlepená z jedného listu kartónu atď.

Montážna jednotka- výrobok pozostávajúci z dvoch alebo viacerých komponentov navzájom spojených u výrobcu montážnymi operáciami (skrutkovanie, zváranie, spájkovanie, nitovanie, lemovanie, lepenie atď.).

Napríklad: obrábací stroj, prevodovka, zvárané teleso atď.

Komplexy- dva alebo viac špecifikovaných výrobkov, ktoré nie sú spojené vo výrobnom závode montážnymi operáciami, ale sú určené na vykonávanie vzájomne súvisiacich prevádzkových funkcií, napríklad automatická telefónna ústredňa, protilietadlový komplex atď.

Súpravy- dva alebo viac určených výrobkov, ktoré nie sú vo výrobnom závode spojené montážnymi operáciami a predstavujú súbor výrobkov, ktoré majú spoločné prevádzkový účel pomocné, napríklad súprava náhradných dielov, súprava náradia a príslušenstva, súprava meracej techniky atď.

Výroba akéhokoľvek produktu začína vypracovaním projektovej dokumentácie. Na základe technických špecifikácií sa vyvíja konštrukčná organizácia predbežný návrh, ktorá obsahuje potrebné výkresy budúceho produktu, vysvetľujúca poznámka, vykonáva analýzu novosti produktu, berúc do úvahy technické možnosti podniku a ekonomickú uskutočniteľnosť jeho implementácie.

Predbežný projekt slúži ako základ pre vypracovanie pracovnej projektovej dokumentácie. Kompletná sada konštrukčná dokumentácia určuje zloženie výrobku, jeho štruktúru, vzájomné pôsobenie jeho komponentov, dizajn a materiál všetkých častí v ňom zahrnutých a ďalšie údaje potrebné na montáž, výrobu a kontrolu výrobku ako celku.

Montážny výkres– dokument obsahujúci vyobrazenie montážneho celku a údaje potrebné na jeho montáž a kontrolu.

Kreslenie celkový pohľad – dokument, ktorý definuje dizajn výrobku, interakciu jeho komponentov a princíp fungovania výrobku.

Špecifikácia– dokument definujúci zloženie montážnej jednotky.

Všeobecný výkres má číslo montážnej jednotky a kód SB.

Napríklad: kód montážnej jednotky (obrázok 9.1) TM.0004ХХ.100 SB rovnaké číslo, ale bez kódu, má špecifikáciu (obrázok 9.2) tejto montážnej jednotky. Každý výrobok zahrnutý v montážnej jednotke má svoje vlastné číslo pozície uvedené na výkrese celkového pohľadu. Podľa čísla pozície na výkrese nájdete v špecifikácii názov, označenie tohto dielu, ako aj množstvo. Okrem toho môže poznámka uvádzať materiál, z ktorého je diel vyrobený.

9.2. Postupnosť vykonávania výkresov častí

Výkres dielu je dokument obsahujúci vyobrazenie dielu a ďalšie údaje potrebné na jeho výrobu a kontrolu.

Pred dokončením výkresu je potrebné zistiť účel dielu, dizajnové prvky, nájdite párovacie povrchy. Na cvičnom výkrese dielu stačí ukázať obrázok, rozmery a kvalitu materiálu.

1. Vyberte hlavný obrázok (pozri).
2. Nastavte počet obrázkov - pohľady, sekcie, sekcie, rozšírenia, ktoré jasne dávajú predstavu o tvare a veľkosti dielu, a doplňte hlavný obrázok o akékoľvek informácie, pričom nezabudnite, že počet obrázkov na výkrese by mal byť minimálny. a dostatočné.
3. Zvoľte mierku obrazu podľa GOST 2.302-68. Pre obrázky na pracovných výkresoch je preferovaná mierka 1:1. Mierka na výkrese dielu sa nemusí vždy zhodovať s mierkou na výkrese zostavy. Veľké a jednoduché detaily je možné kresliť v mierke zmenšenia (1:2; 1:2,5; 1:4; 1:5 atď.), malé prvky je najlepšie zobraziť v mierke zväčšenia (2:1; 2,5 :1; 4:1;
4. Vyberte formát výkresu. Formát sa vyberá v závislosti od veľkosti dielu, počtu a mierky obrázkov. Obrázky a nápisy by mali zaberať približne 2/3 pracovnej plochy formátu. Pracovné pole formátu je obmedzené rámom v prísnom súlade s GOST 2.301-68* pre návrh výkresov. Hlavný nápis sa nachádza v pravom dolnom rohu (na formáte A4 je hlavný nápis umiestnený iba pozdĺž krátkej strany listu);
5. Usporiadajte výkres. Na racionálne vyplnenie poľa formátu sa odporúča načrtnúť celkové obdĺžniky vybraných obrázkov tenkými čiarami a potom nakresliť osi symetrie. Vzdialenosti medzi obrázkami a rámom formátu by mali byť približne rovnaké. Vyberá sa s prihliadnutím na následnú aplikáciu rozšírenia, kótovacích čiar a zodpovedajúcich nápisov.
6. Nakreslite detail. Použite predlžovacie a kótovacie čiary v súlade s GOST 2.307-68. Po nakreslení dielu tenkými čiarami odstráňte nadbytočné čiary. Po výbere hrúbky hlavnej čiary obkreslite obrázky, pričom dodržujte pomery čiar v súlade s GOST 3.303-68. Obrys musí byť jasný. Po obkreslení doplňte potrebné nápisy a zapíšte číselné hodnoty rozmerov nad kótovacími čiarami (najlepšie veľkosť písma 5 podľa GOST 2.304-68).
7. Vyplňte nadpis. V tomto prípade uveďte: názov dielu (montážnej jednotky), materiál dielu, jeho kód a číslo, kto a kedy bol výkres vyhotovený atď. (Obrázok 9.1)

Výstužné rebrá a lúče sú zobrazené netienené v pozdĺžnych rezoch.

Obrázok 9.1 – Pracovný výkres časti „Prípad“.

9.3. Aplikovanie rozmerov

Kótovanie je najdôležitejšou časťou práce na výkrese, pretože nesprávne umiestnené a ďalšie rozmery vedú k chybám a nedostatok rozmerov spôsobuje oneskorenie výroby. Nižšie sú uvedené niektoré odporúčania na použitie kót pri kreslení dielov.

Rozmery dielu sa merajú pomocou metra na výkrese celkového pohľadu na montážnu jednotku, pričom sa berie do úvahy mierka výkresu (s presnosťou 0,5 mm). Pri meraní najväčšieho priemeru závitu je potrebné ho zaokrúhliť na najbližší štandard, prevzatý z referenčnej knihy. Napríklad, ak je nameraný priemer metrického závitu d = 5,5 mm, potom je potrebné akceptovať závit M6 (GOST 8878-75).

9.3.1. Veľkostná klasifikácia

Všetky veľkosti sú rozdelené do dvoch skupín: základné (konjugované) a voľné.

Hlavné rozmery sú zahrnuté v rozmerových reťazcoch a určujú relatívnu polohu dielu v zostave, musia zabezpečiť:

• umiestnenie dielu v zostave;
• presnosť interakcie zostavených častí;
• montáž a demontáž výrobku;
• zameniteľnosť dielov.

Príkladom sú rozmery samičích a samčích prvkov párovacích častí (obrázok 9.2). Spoločné kontaktné povrchy oboch častí majú rovnakú nominálnu veľkosť.

Dostupné veľkosti Diely nie sú zahrnuté v rozmerových reťazcoch. Tieto rozmery určujú tie povrchy dielu, ktoré sa nespájajú s povrchmi iných dielov, a preto sú vyrobené s menšou presnosťou (obrázok 9.2).

A- krycí povrch; B- pokrytý povrch;

IN- voľný povrch; d- nominálna veľkosť

Obrázok 9.2

9.3.2. Metódy kótovania

Používajú sa tieto metódy dimenzovania:

• reťaz;
• koordinovať;
• kombinované.

O reťaz (obrázok 9.3), rozmery sa zadávajú postupne jeden po druhom. Pri tomto dimenzovaní sa každý valčekový krok spracováva samostatne a technologická základňa má svoju vlastnú polohu. Zároveň presnosť veľkosti každého prvku dielu nie je ovplyvnená chybami pri vykonávaní predchádzajúcich rozmerov. Celková chyba veľkosti však pozostáva zo súčtu chýb všetkých veľkostí. Rozmery výkresu vo forme uzavretej reťaze nie sú povolené, okrem prípadov, keď je jeden z rozmerov reťaze uvedený ako referenčný. Referenčné rozmery na výkrese sú označené * a napísané v poli: "* Rozmery pre informáciu"(Obrázok 9.4).

Obrázok 9.3

Obrázok 9.4

O koordinovať metódou sa rozmery nastavia z vybraných základov (obrázok 9.5). Pri tejto metóde nedochádza k súčtu veľkostí a chýb v umiestnení akéhokoľvek prvku vzhľadom na jednu základňu, čo je jej výhodou.

Obrázok 9.5

Kombinované Metóda dimenzovania je kombináciou reťazových a súradnicových metód (obrázok 9.6). Používa sa, keď sa vyžaduje vysoká presnosť výroby jednotlivé prvky podrobnosti.

Obrázok 9.6

Rozmery sa podľa účelu delia na celkové, spojovacie, inštalačné a konštrukčné.

Rozmerový rozmery určujú maximálne vonkajšie (alebo vnútorné) obrysy výrobku. Nie vždy sa používajú, ale často sú uvedené ako referencia, najmä pri veľkých odliatkoch. Celková veľkosť Nevzťahuje sa na skrutky a čapy.

Pripojenie A inštalácia Rozmery určujú veľkosť prvkov, pomocou ktorých je tento výrobok inštalovaný na mieste inštalácie alebo pripojený k inému. Tieto rozmery zahŕňajú: výšku stredu ložiska od roviny základne; vzdialenosť medzi stredmi otvorov; priemer kruhu stredov (obrázok 9.7).

Skupina rozmerov, ktoré určujú geometriu jednotlivých prvkov dielca určeného na vykonávanie určitej funkcie, a skupina rozmerov prvkov dielca, ako sú skosenie, drážky (ktorých prítomnosť je spôsobená technológiou spracovania alebo montáže) , sa vykonávajú s rôznou presnosťou, preto ich rozmery nie sú zahrnuté v jednom rozmerovom reťazci (obrázok 9.8, a, b).

Obrázok 9.7

Obrázok 9.8, a

Obrázok 9.8, b

9.4. Vytvorenie výkresu časti, ktorá má tvar rotačného telesa

Diely, ktoré majú tvar rotačného telesa sa nachádzajú v drvivej väčšine (50-55% pôvodných dielov) v strojárstve, pretože rotačný pohyb je najbežnejším typom pohybu prvkov existujúcich mechanizmov. Takéto diely sú navyše technologicky vyspelé. Patria sem hriadele, puzdrá, disky atď. spracovanie takýchto častí sa vykonáva na sústruhoch, kde je os otáčania umiestnená horizontálne.

Preto sú časti, ktoré majú tvar rotačného telesa, umiestnené na výkresoch tak, že os otáčania bola rovnobežná s titulným blokom výkresu(pečiatka). Koniec dielu, braný ako technologická základňa na spracovanie, je vhodné umiestniť vpravo, t.j. spôsob, akým bude umiestnený počas spracovania na stroji. Pracovný výkres puzdra (obrázok 9.9) zobrazuje vyhotovenie časti, ktorá je rotačnou plochou. Vonkajšie a vnútorné plochy súčiastky sú obmedzené plochami rotácie a rovinami. Ďalším príkladom by bola časť „Hriadeľ“ (obrázok 9.10), obmedzená koaxiálnymi rotačnými plochami. Stredová čiara je rovnobežná s titulným blokom. Rozmery sú uvedené kombinovaným spôsobom.

Obrázok 9.9 - Pracovný výkres časti rotačnej plochy

Obrázok 9.10 — Pracovný výkres časti „Hriadeľ“.

9.5. Vyhotovenie výkresu dielu vyrobeného z plechu

Tento typ dielov zahŕňa tesnenia, kryty, pásy, kliny, dosky atď. Diely tohto tvaru sa spracovávajú rôznymi spôsobmi (razenie, frézovanie, hobľovanie, strihanie nožnicami). Ploché diely vyrobené z plošného materiálu sú zvyčajne znázornené v jednej projekcii, ktorá definuje obrys dielu (obrázok 9.11). Hrúbka materiálu je uvedená v záhlaví, ale odporúča sa uviesť ju znova na obrázku dielu, na výkrese - s3. Ak je časť ohnutá, na výkrese je často znázornený vývoj.

Obrázok 9.11 - Výkres plochej časti

9.6. Vyhotovenie výkresu dielu vyrobeného odlievaním s následným opracovaním

Formovanie odlievaním vám umožňuje získať dostatok zložitý tvar detaily, prakticky bez straty materiálu. Po odliatí sa však povrch ukáže ako dosť drsný, preto si pracovné povrchy vyžadujú dodatočné mechanické spracovanie.

Dostávame tak dve skupiny povrchov – odlievané (čierne) a opracované po odliatí (čisté).

Proces odlievania: roztavený materiál sa naleje do odlievacej formy, po ochladení sa obrobok vyberie z formy, pričom väčšina povrchov obrobku má sklony odlievania a protiľahlé povrchy majú polomery zaoblenia odlievania.

Sklony odlievania nemusia byť znázornené, ale musia byť znázornené polomery odlievania. Rozmery odlievacích polomerov zaoblení sú uvedené v technických požiadavkách výkresu zápisom, napríklad: Neuvedené polomery odlievania 1,5 mm.

Hlavná črta použitia rozmerov: keďže existujú dve skupiny povrchov, to znamená dve skupiny veľkostí, jedna spája všetky čierne povrchy, druhá spája všetky čisté povrchy a pre každý smer súradníc je dovolené uviesť iba jeden rozmer , spájajúce tieto dve skupiny veľkostí.

Na obrázku 9.12 sú tieto rozmery: na hlavnom obrázku - veľkosť výšky krytu - 70, v pohľade zhora - veľkosť 10 (od spodného konca dielu) (zvýraznené modrou farbou).

Pri odlievaní sa používa odlievací materiál (písmeno L v označení), ktorý má zvýšenú tekutosť, napr.

• oceľ podľa GOST 977-88 (oceľ 15L GOST 977-88)
• sivá liatina podľa GOST 1412-85 (SCh 15 GOST 1412-85)
• odlievanie mosadze podľa GOST 17711-93 (LTs40Mts1.5 GOST 17711-93)
• zliatiny hliníka podľa GOST 2685-75 (AL2 GOST 2685-75)

Obrázok 9.12 - Výkres odliatku

9.7. Kreslenie pružiny

Pružiny sa používajú na vytváranie určitých síl v danom smere. Podľa druhu zaťaženia sa pružiny delia na tlačné, ťažné, torzné a ohybové pružiny; v tvare - pre skrutku valcové a kužeľové, špirálové, plechové, kotúčové atď. Pravidlá pre vykonávanie výkresov rôznych pružín sú stanovené GOST 2.401-68. Na výkresoch sú pružiny nakreslené konvenčne. Závity špirálovej valcovej alebo kužeľovej pružiny sú znázornené priamkami dotýkajúcimi sa úsekov obrysu. V sekcii je dovolené zobrazovať iba úseky zákrut. Pružiny sú zobrazené s pravostranným vinutím, pričom skutočný smer závitov je uvedený v technických požiadavkách. Príklad cvičného výkresu pružiny je na obrázku 9.13.

Na získanie plochých dosadacích plôch na pružine sú vonkajšie závity pružiny stlačené ¾ závitu alebo celým závitom a zabrúsené. Stlačené otáčky sa preto nepovažujú za funkčné plný počet otáčky n sa rovná počtu pracovných závitov plus 1,5÷2:n 1 =n+(1,5÷2) (obrázok 9.14).

Konštrukcia začína nakreslením axiálnych čiar prechádzajúcich stredmi sekcií pružinových závitov (obrázok 9.15, a). Potom sa na ľavej strane stredovej čiary nakreslí kruh, ktorého priemer sa rovná priemeru drôtu, z ktorého je pružina vyrobená. Kruh sa dotýka vodorovnej čiary, na ktorej spočíva pružina. Potom musíte zo stredu nakresliť polkruh umiestnený na priesečníku pravej osi s rovnakou vodorovnou čiarou. Na konštrukciu každého nasledujúceho vinutia pružiny sú sekcie vinutí konštruované vľavo v odstupňovanej vzdialenosti. Na pravej strane bude každá časť cievky umiestnená oproti stredu vzdialenosti medzi cievkami postavenými naľavo. Nakreslením dotyčníc ku kružniciam sa získa prierezový obraz pružiny, t.j. obraz závitov ležiacich za rovinou prechádzajúcou osou pružiny. Na zobrazenie predných polovíc zákrut sú nakreslené aj dotyčnice ku kruhom, ale so stúpaním doprava (obrázok 9.15, b). Predná štvrtina oporného závitu je konštruovaná tak, že dotyčnica k polkruhu sa súčasne dotýka ľavej kružnice v spodnej časti. Ak je priemer drôtu 2 mm alebo menej, potom je pružina znázornená čiarami s hrúbkou 0,5 ÷ 1,4 mm. Pri kreslení špirálových pružín s počtom závitov väčším ako štyri znázornite na každom konci okrem podperných jeden alebo dva závity, pričom nakreslite axiálne čiary cez stredy úsekov závitov po celej dĺžke. Na pracovných výkresoch sú špirálové pružiny znázornené tak, že os má vodorovnú polohu.

Spravidla sa skúšobný diagram zobrazujúci závislosť deformácií (ťah, tlak) od zaťaženia (P 1; P 2; P 3), kde H 1 je výška pružiny pri predbežnej deformácii P 1, umiestni do pracovný výkres; N 2 - to isté, s pracovnou deformáciou P 2; H 3 – výška pružiny pri maximálnej deformácii P 3; H 0 – výška pružiny v prevádzkovom stave. Okrem toho pod obrázkom pružiny uveďte:

• Štandardné číslo pružiny;
• Smer navíjania;
• n – počet pracovných otáčok;
• Celkový počet závitov n;
• Dĺžka rozvinutej pružiny L=3,2×D 0 ×n 1 ;
• Rozmery pre referenciu;
• Ďalšie technické požiadavky.

Obrázok 9.13 – Pracovný výkres pružiny

A	b

Obrázok 9.14. Obrázky predpätých pružinových cievok

Obrázok 9.15. Postupnosť konštrukcie obrazu pružiny

9.8. Vytvorenie výkresu ozubeného kolieska

Ozubené koleso je dôležitou súčasťou mnohých návrhov zariadení a mechanizmov určených na prenos alebo transformáciu pohybu.

Hlavné prvky ozubeného kolesa: náboj, disk, ozubené koleso (obrázok 9.16).

Obrázok 9.16 — Prvky ozubených kolies

Profily zubov sú normalizované podľa príslušných noriem.

Hlavné parametre výstroja sú (obrázok 9.17):

m=Pt/ π [ mm] – modul;

da= msv(Z+2) – priemer kruhu hrotov zubov;

d= msv Z- priemer stúpania;

df= msv (Z– 2,5) – priemer kruhu priehlbín;

St= 0.5 msvπ – šírka zuba;

h a– výška hlavy zuba;

h f– výška drieku zuba;

h = h a + h f- výška zubov;

P t– deliaci obvodový krok.

Obrázok 9.17 — Parametre prevodovky

Hlavnou charakteristikou korunového kolesa je modul - koeficient spájajúci obvodové stúpanie s číslom π. Modul je štandardizovaný (GOST 9563-80).

m = Pt/π [mm]

Na tréningových výkresoch ozubených kolies:

Výška hlavy zuba - h a = m;

Výška drieku zuba - h f = 1,25 m;

Drsnosť pracovných plôch zubov – Ra 0,8[um];

V pravej hornej časti listu je vypracovaná tabuľka parametrov, ktorých rozmery sú na obrázku 9.18 často vyplnené len hodnotou modulu, počtom zubov a priemerom stúpania.

Obrázok 9.18 — Tabuľka parametrov

Zuby kolies sú znázornené konvenčne podľa GOST 2.402-68 (obrázok 9.19). Prerušovaná čiara je deliaci kruh kolesa.

V reze je zub zobrazený neprerezaný.

A	b	V

Obrázok 9.19 - Obrázok ozubeného kolesa a - rez, b - pohľad spredu a c - pohľad zľava

Drsnosť na bočnej pracovnej ploche zuba na výkrese je vyznačená na rozstupovej kružnici.

Príklad výkresu ozubeného kolesa je na obrázku 9.20.

Obrázok 9.20 — Príklad cvičného výkresu ozubeného kolesa

9.9. Postupnosť čítania výkresu všeobecného pohľadu

1. Pomocou údajov obsiahnutých v záhlaví a popisu činnosti produktu zistite názov, účel a princíp činnosti montážnej jednotky.
2. Na základe špecifikácie určte, z ktorých montážnych jednotiek, originálnych a štandardných produktov sa navrhovaný produkt skladá. Nájdite na výkrese počet dielov uvedený v špecifikácii.
3. Podľa výkresu predstavte geometrický tvar, relatívnu polohučasti, ako sú spojené a možnosť relatívneho pohybu, teda ako produkt funguje. Na tento účel je potrebné na výkrese celkového pohľadu na montážnu jednotku zvážiť všetky obrázky tejto časti: ďalšie pohľady, rezy, rezy a rozšírenia.
4. Určite postupnosť montáže a demontáže produktu.

Pri čítaní výkresu všeobecného usporiadania je potrebné vziať do úvahy niektoré zjednodušenia a konvenčné obrázky na výkresoch povolených GOST 2.109-73 a GOST 2.305-68*:

Na výkrese všeobecného pohľadu je dovolené nezobrazovať:

• skosenia, zaoblenia, drážky, vybrania, výčnelky a iné malé prvky (obrázok 9.21);
• medzery medzi tyčou a otvorom (obrázok 9.21);
• kryty, štíty, plášte, priečky atď. v tomto prípade je nad obrázkom uvedený príslušný nápis, napríklad: „Kryt poz. 3 nie je zobrazený“;
• nápisy na platniach, váhy a pod. zobrazujú iba obrysy týchto častí;
• prierez montážnej jednotky je rôzny kovové časti majú opačné smery šrafovania alebo rôznu hustotu šrafovania (obrázok 9.21). Treba mať na pamäti, že pre tú istú časť je hustota a smer všetkých šrafovaní vo všetkých projekciách rovnaký;
• na rezoch sú zobrazené nerozrezané:
  • komponenty výrobku, pre ktoré sú vypracované nezávislé montážne výkresy;
  • také časti, ako sú osi, hriadele, prsty, skrutky, skrutky, čapy, nity, rukoväte, ako aj gule, kľúče, podložky, matice (obrázok 9.21);
• zváraný, spájkovaný, lepený výrobok vyrobený z homogénneho materiálu spojený s ostatnými výrobkami v reze má šrafovanie v jednom smere, pričom hranice medzi časťami výrobku sú znázornené plnými čiarami;
• Je povolené zobrazovať rovnomerne rozmiestnené rovnaké prvky (skrutky, skrutky, otvory nie sú zobrazené, stačí jeden);
• ak do roviny rezu nespadne ani jeden otvor alebo spojenie, potom je dovolené ho „otočiť“ tak, aby zapadol do rezu.

Montážne výkresy obsahujú referenčné, inštalačné a skutočné rozmery. Výkonné rozmery sú rozmery pre tie prvky, ktoré sa objavia počas procesu montáže (napríklad otvory pre kolíky).

Obrázok 9.21 – Montážny výkres

Obrázok 9.22 – Špecifikácia

9.10. Pravidlá pre vyplnenie špecifikácie

Špecifikácia výkresov cvičnej zostavy zvyčajne obsahuje nasledujúce časti:

1. dokumentácia;
2. komplexy;
3. Montážne jednotky;
4. Podrobnosti;
5. Štandardné produkty;
6. Ostatné produkty;
7. Materiály;
8. Súpravy.

Názov každej sekcie je uvedený v stĺpci „Názov“, podčiarknutý tenkou čiarou a zvýraznený prázdnymi riadkami.

1. V časti „Dokumentácia“ sa zadávajú konštrukčné podklady pre montážnu jednotku. „Výkres zostavy“ sa zadáva do tejto časti v cvičných výkresoch.
2. Časti „Montážne jednotky“ a „Diely“ zahŕňajú tie komponenty montážnej jednotky, ktoré sú v nej priamo zahrnuté. V každej z týchto sekcií sú komponenty napísané svojim názvom.
3. Sekcia „Štandardné produkty“ zaznamenáva produkty používané v súlade so štátnymi, priemyselnými alebo republikovými normami. V rámci každej kategórie noriem sa zaznamenávanie vykonáva v homogénnych skupinách, v rámci každej skupiny - v abecednom poradí názvy produktov, v rámci každého názvu - vo vzostupnom poradí štandardných označení a v rámci každého štandardného označenia - v rastúcom poradí podľa hlavných parametrov alebo rozmerov produktu.
4. Sekcia „Materiály“ obsahuje všetky materiály priamo zahrnuté v montážnej jednotke. Materiály sa zaznamenávajú podľa typu a v poradí špecifikovanom v GOST 2.108 - 68. V rámci každého typu sa materiály zaznamenávajú v abecednom poradí názvov materiálov av rámci každého názvu - vo vzostupnom poradí podľa veľkosti a ďalších parametrov.

V stĺpci „Množstvo“ uveďte počet komponentov na jeden špecifikovaný produkt a v časti „Materiály“ - celkové množstvo materiálov na jeden špecifikovaný produkt s uvedením merných jednotiek - (napríklad 0,2 kg). Jednotky merania je možné zapísať do stĺpca „Poznámka“.

Ako vytvoriť špecifikáciu v programe KOMPAS-3D je popísané v príslušnej téme !