Latexové farby na vodnej báze. Čo je farba na vodnej báze: zloženie a vlastnosti, aplikácia

Tie podniky, ktorých výsledky sú žiadané, sú ziskové. O jednom z nich si dnes povieme. Najmä zvážime vlastnosti implementácie myšlienky, ktorá je založená na výrobe farieb na vodnej báze.

Zloženie vodou riediteľných farieb:

• voda;
• spojovacie prvky;
• pigmenty.

Tieto komponenty nemajú negatívny vplyv o zdraví ľudí a ekosystémov. To je jedna zo zjavných výhod podnikania – na farbu nie je potrebné osvedčenie o zhode. Zároveň sa nezaobídete bez dobrovoľného certifikátu, na získanie ktorého budete musieť navštíviť akreditovaný orgán špecializujúci sa na certifikáciu.

Legalizácia budúceho úsilia

K dispozícii sú 2 OPF:

• subjekt;
• individuálny.

Pri výbere registračného formulára firmy sa treba riadiť výškou dane. Daňový systém pre LLC je „zjednodušený“. Môžete ísť aj iným spôsobom - zaregistrovať firmu ako samostatný podnikateľ.

Vybavenie

Sada jednotiek je malá. Obsahuje:

• rozpúšťadlo;
• eurocube;
• perlový mlyn;
• automatická linka, ktorá nalieva a balí farbu.

Rozpúšťadlo mieša pôvodné zložky farby. Rýchla rotácia disku zaručuje vysoká účinnosť drvenie prísad. Dissolver je vybavený vysokorýchlostným mlecím mixérom, ktorého rýchlosť je nastaviteľná. To znamená, že môžete nastaviť optimálny objem výroby.

Dissolver okrem iného predlžuje „životnosť“ mlyna, ktorá je potrebná na homogenizáciu ingrediencií. Moderné mlyny používané pri výrobe farieb na vodnej báze sú vysoko produktívne a vyrábajú vysokokvalitné produkty. Preto sa na tejto jednotke neoplatí šetriť. Materiál pre telo mlyna a sito je odolný kov, ktorý sa nebojí koróznych procesov.

Baliacu linku predstavujú:

• dopravný pás;
• systémové kŕmne nádoby;
• mechanizmus, ktorý utesňuje viečka;
• úložná jednotka.

Niekoľko slov o zložení farby

Minimálny počet zložiek je 10, strop je 15. V ich štruktúre tvorí latex 40 %, pigmenty a iné plnivá – 37 %, zmäkčovadlá – 3 %, oxid titaničitý (plus estery) – 9 %, disperzná krieda – 11 %.

Vlastnosti výrobného procesu

Najprv sa do rozpúšťadla privádza voda. Potom sa zapne minimálna rýchlosť inštalácie a načítajú sa ďalšie zložky - plnivá, pigmenty. Potom sa pridajú suché zložky (oxid titaničitý, krieda). V ďalšom kroku sa roztok disperguje.

1. Vysoká produktivita je zabezpečená vďaka perlovému mlynu.
2. Výrobné zariadenie, náklady na jednotky (tisíc rubľov)
3. Dostatočná plocha dielne bude 80 metrov štvorcových. Teplota - najmenej 5 stupňov.
4. Cena rozpúšťadla je 200, mlynčeka 250, elektronickej váhy 6, hydraulického vozíka 7.

V dôsledku toho dostaneme 463 tisíc rubľov. Súhlasím, v porovnaní s mnohými podnikmi sú náklady na jednotky symbolické.

Dôkaz o perspektívach podnikateľského nápadu

Objem výroby - 10 ton V tomto prípade budú náklady na disperziu latexu 65 tisíc rubľov, odpeňovač - 7 tisíc rubľov, uhličitan Ca - 5 tisíc rubľov, ďalšie doplnkové materiály - 28 tisíc rubľov, krieda - 12 tisíc rubľov. štítky - 6 tisíc rubľov. Dostávame 123 tisíc rubľov. Na konci roka bude objem výroby 120 ton farby a platby za suroviny budú 1,476 milióna rubľov.

Pracovný personál

Budete si musieť najať:

• šéfa, ktorý bude zaň zodpovedný výrobný proces, - 15 tisíc rubľov;
• pracovník - 8 tisíc rubľov.

Každý rok sa na mzdy vynaloží 276 tisíc rubľov.

Výpočet nákladov na kilogram produktu:

123 rub./10 t = 12,3 rub. za kilo. Mesačná produktivita zariadenia je 10 ton.

Mesačné náklady (tisíc rubľov) budú spojené s:

• platba nájomného - 10;
• odpisy hlavných jednotiek – 3;
• Mzdy – 23;
• spoločný byt - 5.

Na konci každého roka sa minie 492 tisíc rubľov.

Ekonomická efektívnosť

Ročné náklady sú 1,968 milióna rubľov, veľkoobchodná cena- 30 rubľov. za kilo, mesačný príjem - 300 tisíc rubľov, ročný príjem - 3,6 milióna rubľov, čistý zisk - 893 tisíc rubľov.

Predaj

Bude jednoduchšie implementovať, ak definujete optimálna kombinácia náklady/cena/výnosy. Obrázok nemá malý význam. Nekvalitné produkty spôsobia slabú zákaznícku základňu a stratu zisku. Preto je dôležité zaviesť výrobu a predaj len vysokokvalitných produktov.

Skúsenosti úspešných domácich výrobcov farby naznačuje, že je potrebné používať dovážané suroviny, ktoré zaručujú výrobu konkurencieschopných farieb, ktorých kvalita nie je nižšia ako u výrobkov zahraničných výrobcov.

Musíte zadať ponuku na veľkoobchodný, veľký objem. Zároveň je dôležité pracovať rýchlo, inak sa investícia vráti dlhšie.

Predajné miesta:

• stavebné obchody;
• supermarkety.

Je vysoká pravdepodobnosť, že stavebné firmy špecializujúce sa na obnovu bytových a iných nehnuteľností s vami budú súhlasiť. Ak sa vám naskytne príležitosť získať vlastnú maloobchodnú nehnuteľnosť, nepremeškajte ju. Zvýšiť objem predaja, zvýšiť klientskej základne možné na náklady úložný systém zľavy, rôzne bonusy, akcie...

Veľa šťastia vo vašom snažení!

– jeden z najpopulárnejších náterov. V tomto článku sa zameriame na to, aké farby na vodnej báze a za aké ceny ponúkajú poprední výrobcovia ako Dulux, Caparol, Tikkurila a ďalší.

Obsah článku o výrobcoch a cenách farieb na vodnej báze

Farba na vodnej báze je emulzia s polymérnymi časticami nerozpustenými vo vode. Po odparení vody sa z nich stane kompaktný polymérny film. Po natretí touto kompozíciou je povrch hladký a dokonale rovný. Steny a stropy sú natreté, hlavne v miestnostiach, kde nie je potrebné mokré čistenie. Emulzia na vodnej báze je lacná, praktická, ekonomická, šetrná k životnému prostrediu a tiež lacná. Prečítajte si o špecifikách maľovania stropov, stien a fasád v, ale teraz sa pozrime na hlavných výrobcov a náklady na farbu.

Akí sú výrobcovia vodou riediteľných farieb?

Pred nákupom farby na vodnej báze sa musíte rozhodnúť pre výrobcu a to, pretože je určený na rôzne účely. iný náter. Poprednými a dôveryhodnými výrobcami na tomto trhu sú teda tieto spoločnosti:

• (Veľká Británia);
• (Nemecko);
• (Fínsko);
• Dufa (Nemecko);
• (Poľsko);
• Helios (Slovensko);
• JOBI (Nemecko);
• Johnstone's (Spojené kráľovstvo);
• Admirál (Rusko);
• Eurolux (Rusko).

Prvé štyri spoločnosti sú najobľúbenejšie, ale cena farby na vodnej báze je v porovnaní s výrobkami domácej výroby predražená. Upozorňujeme, že náklady na výrobky sa líšia v závislosti od odolnosti, vlhkosti, účelu (pre vonkajšie resp interiérové ​​práce) a z (akryl, latex atď.).

Video: Farba na vodnej báze

Čo je dobré na (Dulux)?

Značka Dulux je súčasťou veľkej korporácie AkzoNobel, ktorá sa špecializuje na výrobu stavebné materiály. Britská spoločnosť vyrába prémiový tovar, ktorý je najdrahší farby a laky, o ktorých kvalite nemožno pochybovať.

Farba na vodnej báze tejto značky je dostupná v baleniach o veľkostiach: 10, 5, 2,5 a 1 liter. Za 10 litrov farby zaplatíte až 4700 rubľov, za 5 litrov - až 2500 rubľov, za 2,5 litra - až 200 rubľov a za 1 liter - až 800 rubľov.

Teraz sa stalo veľmi výnosným vyrábať akrylové farby, pretože dopyt po tento produkt. S kompetentným prístupom sa do procesu zapája len pár ľudí – majster technológ a robotník.

Keďže sa používa akrylová farba v rôznych oblastiach(stavebníctvo, parfuméria, umenie, textilná výroba), potom sa vybavenie bude líšiť. Pozrime sa podrobnejšie na typy tohto zariadenia a požiadavky naň.

Zariadenia na výrobu akrylovej farby pre stavebné práce

Celkom jednoducho - in špeciálne zariadenie(rozpúšťadlo) sa zmiešajú požadované zložky. Potom sa farba naleje do nádob. Komponenty laku sú vysoko horľavé a predstavujú agresívne prostredie.

Existuje množstvo požiadaviek na kontajnery a komunikácie, ako aj iné zariadenia. Popíšeme ich nižšie, ale zatiaľ sa zameriame na „ základné kamene"technológie:

• prísna postupnosť operácií;
• povinná prítomnosť hlavného technológa;
• prítomnosť skrutkového čerpadla;
• dodržiavanie receptúry.

Nasledujúce video vám prezradí, čo je to dissolver, bez ktorého nemožno vyrobiť žiadny typ akrylátu:

Požiadavky a vlastnosti

Hlavnou požiadavkou je, aby zamestnanci absolvovali školenie v podniku, ktorý franšízu poskytol. Okrem toho budete potrebovať miestnosť s rozlohou 40-80 metrov štvorcových. Vyžaduje sa aj v susedstve výrobné priestory sklad (najmenej 40 metrov štvorcových).

Dielňu je vhodné zariadiť tak, aby bola osvetlená LED lampy. Vyžaduje štandard teplotný režim(v rozmedzí 1-24 stupňov). Tu sú požiadavky na vybavenie:

• Dissolver D-500 - priemyselné prevedenie pre 13-19 kW;
• hydraulický vozík;
• elektronické váhy;
• Euro palety (5 kusov);
• váhy na tovar;
• nádoby obsahujúce voľne ložené látky;
• zariadenie na nalievanie farby.

Najdrahším zariadením z tohto zoznamu je dissolver – jeho cena je približne 12 000 dolárov.

Je lepšie objednať potrubia, komunikácie a kontajnery z nehrdzavejúcej ocele. Nádrž na miešanie komponentov je potiahnutá glazúrou.

• Jednou z popredných ruských spoločností vyrábajúcich rozpúšťadlá je Agromash. Táto spoločnosť vyrába multifunkčné rozpúšťadlá z nehrdzavejúcej ocele.
• Žiadané sú aj jednotky od spoločnosti Paritet. Mixér týchto zariadení má pomerne vysokú rýchlosť otáčania - asi 1500 ot / min.
• Doručuje potrebné vybavenie a spoločnosť ITP „Prombiofit“ (náklady na rozpúšťadlá od tejto spoločnosti sú 520 - 756 tisíc rubľov).

O vlastnostiach diela, Technické špecifikácie a spôsoby výroby akrylovej farby pomocou rozpúšťadla Agromash sú opísané v nasledujúcom videu:

Materiály na nechty

Odolnosť voči vode a zvýšená odolnosť voči UV žiareniu spôsobili, že akrylové farby sú obľúbené medzi majiteľmi kozmetických salónov. Používa sa v kozmetike nasledujúce odrody akrylové farby:

• priesvitný;
• transparentné;
• krytina;
• pastovitý.

Aké vybavenie je potrebné na výrobu? Nižšie sa pokúsime odpovedať na túto otázku.

Požiadavky a vlastnosti

Akryl označuje. Zároveň by mala byť kvalita laku na nechty vyššia, pretože tento materiál je v kontakte Ľudské telo. Tu je potrebné vybavenie vysoká trieda, pracujúce s časticami, ktorých veľkosť nepresahuje 15-25 mikrónov.

Kvalita akrylový náter závisí od plnív a pigmentov. Vybavenie bude takéto:

• Dissolver. Toto zariadenie je vybavené rámovým miešadlom a frézovacím miešadlom. Objem rozpúšťadla môže dosiahnuť 1000 litrov, no kozmetickému priemyslu stačí aj sto. Výkon motora sa pohybuje od 6-24 kW.
• Korálkový mlyn. Účelom tohto zariadenia je kontinuálne ultrajemné mletie pevné látky nasleduje ich rozptýlenie. Mlecia komora sa vyznačuje horizontálnym zaťažením, je tu chladiaci plášť a elektronický regulátor otáčok.
• Guľový mlyn. Analogicky k predchádzajúcej výbave. Rozdiel je v tom, že mletie tu dosahuje úplnú dokonalosť vďaka chaoticky sa pohybujúcim guľôčkam.

Cena a obľúbení výrobcovia

O ruských výrobcoch náterových a lakovacích zariadení sme už písali. Existujú aj iné krajiny, ktoré sa špecializujú na výrobu akrylových miešacích zariadení. Tu sú:

• Čína;
• Japonsko;
• Malajzia;
• India.

Cena zariadenia závisí od konfigurácie, objemu a výkonu. Tu je niekoľko príkladov:

• mixér z uhlíková oceľ s jedným rámom - od 1100 do 16800 dolárov;
• prémiový vákuový rozpúšťač (Ailusi, Čína) - 10-30 tisíc dolárov;
• Miešacia nádrž ZH - 1 600 - 90 000 USD;
• Dissolvery Siemens - 20-30 tisíc dolárov.

Látkové výrobky

Na tento účel sa používa už známe zariadenie, ktorého centrálnou súčasťou je dissolver D-500. Voda sa privádza do nádoby rozpúšťadla, potom sa aktivuje mixér a pridajú sa komponenty (podľa receptúry poskytnutej výrobcom).

Zmes sa mieša asi dve hodiny, potom sa začne proces dispergovania. Výsledná farba sa naleje do skladovacích nádob.

Požiadavky a vlastnosti

Ak sa chystáte vyrobiť 3-5 ton akrylu za zmenu, pripravte sa na prenájom miestnosti s rozlohou 40-70 metrov štvorcových. Budete potrebovať nasledujúce materiály:

• uhličitan vápenatý;
• disperzia;
• odpeňovač;
• dispergačné činidlo;
• koalescentný;
• zahusťovadlo;
• oxid titaničitý.

Hlavným vybavením, ako ste už pochopili, je rozpúšťač (stačí jedna takáto jednotka). Tu sú pomocné zariadenia:

• hydraulické vozíky (možno nahradiť vysokozdvižným vozíkom);
• váhy a nádoby;
• drevené palety.

Uvažujme ako príklad priemyselný mixér DIS-50. Tu sú jeho charakteristiky:

• napätie (prevádzkové) - 220V;
• produktivita - 60 kg / hodinu;
• objem misy - 48 litrov;
• počet cyklov - 2;
• výkon motora - 0,55 kW;
• materiál rezačky - oceľ a práškové lakovanie (trojvrstvové);
• hmotnosť - 70 kg.

Miska takéhoto zariadenia je vyrobená z nárazuvzdorného polypropylénu.

Hlavnou požiadavkou je prítomnosť dielne s pripojeným elektrickým vedením (10 kW je minimálny výkon).

Cena a obľúbení výrobcovia

Je lepšie kúpiť rozpúšťadlá z japončiny a Ruská výroba. Modely vyrábané spoločnosťou Aquarella sa osvedčili:

• DS-50 - 85 tisíc rubľov;
• DS-05 - 150 tisíc;
• DS-200 - 200 tisíc.

Spoločnosť Vapa ponúka mixéry UDIM-1P s pomerne dobrými vlastnosťami za prijateľné ceny. V priemere vás kúpa dissolvera, jeho odladenie a spustenie (plus zaškolenie personálu) vyjde na 350-400 tisíc.

Tvorba materiálov pre umelecké diela

sú prezentované na trhu v pomerne širokom rozsahu. Ich výhody sú nasledovné:

• možnosť vizuálnych experimentov;
• odolnosť proti vlhkosti;
• svetlá paleta farieb;
• rýchle sušenie;
• schopnosť kresliť na akýkoľvek povrch (kov, drevo, tkanina, papier, plast, sklo, plátno).

Vďaka jednoduchosti výroby akrylových farieb je tento segment trhu veľmi konkurencieschopný. Na výrobu akrylu budete potrebovať dielňu s prepojenou komunikáciou:

• elektrina;
• vykurovanie;
• kanalizácia;
• svietidlá.

Izba by mala byť priestranná. Napríklad v 60 metrov štvorcových budete môcť využívať čelné nakladače, ktoré výrazne optimalizujú výrobu.

Požiadavky a vlastnosti

Na výrobu umeleckej akrylovej farby použijeme nám už známy rozpúšťač. Tento mechanizmus pozostáva z nasledujúcich segmentov:

• elektrický motor;
• flexibilná spojka;
• deja;
• hriadeľ frézy;
• vypúšťací kohútik;
• rezačka

Motor musí byť trojfázový 3,5 kW, ale prijateľné sú aj jednofázové riešenia (2,2 kW). Vítané sú samoregulačné systémy – tzv asynchrónne motory. Ak si mixér poskladáte z náhradných dielov, vyjde vás to lacnejšie.

Optimálnym riešením by bol GIS-130. Tento model vám umožňuje zaviesť nepretržitú výrobu farby pre všetky príležitosti. Pozrite sa na charakteristiky:

• objem misy - 127 litrov;
• produktivita - 130 kg / hod;
• počet cyklov - 1 (musíte zaplatiť za objem);
• hmotnosť - 140 kg;
• výkon motora - 2,2 kW;
• frekvenčný menič (1500 ot./min.).

Cena a obľúbení výrobcovia

• Väčšina možnosť rozpočtu- D-500, ale je možné použiť aj GIS-50. Už si viete predstaviť náklady na tieto modely. Ruský GIS-130 diskutovaný vyššie bude stáť 145 tisíc rubľov.
• Na výrobu umelecký náter Je lepšie použiť kompaktné rozpúšťadlá. Napríklad päťlitrový DS-05-075, ktorý vyrába spoločnosť Aquarella, stojí iba 50 tisíc rubľov. Toto je líder dnešnej recenzie - súdiac podľa ceny a energetickej účinnosti.

Nasledujúce video je venované výrobe akrylovej farby pomocou päťlitrového rozpúšťadla DS-05-075 od spoločnosti Aquarella:

Zhrnúť. Dissolvery sa používajú na výrobu akrylových farieb akéhokoľvek druhu - umeleckého aj stavebného. Všetko závisí od modelu, ktorý inštalujete, prevádzkových nastavení, receptúry a parametrov prenajatých priestorov.

V tomto článku: história farby na vodnej báze; zloženie vodou disperznej farby; výrobná technológia; typy a vlastnosti polymérov používaných pri výrobe farieb na vodnej báze; výkonnostné charakteristiky VD farby; ako si vybrať farbu na vodnej báze; odporúčania na použitie.

Človek chce, aby jeho domov vždy vyzeral elegantne a atraktívne. Na tento účel sa pravidelne používajú kozmetické a veľké opravy, počas ktorého sa na strop a steny nevyhnutne nanáša čerstvý náter. A medzi všetkými existujúce druhy farby a laky do interiéru a vonkajšia výzdoba Doma je vodná farba na vodnej báze, s ktorou sa ľahko pracuje a neopúšťa nepríjemný zápach v miestnostiach typických pre prácu s inými farbami a lakmi.

Farba na vodnej báze - história

Ako je to v prípade mnohých moderných stavebných materiálov, vznik vodou disperzných farieb nevedomky uľahčili dve rozsiahle vojny v minulom storočí - zničené mestá bolo potrebné obnoviť, ale nebolo dostatok bežných stavebných materiálov, boli drahé.

História farieb na vodnej báze sa začala objavením polyvinylacetátu, ktorý je nám známy ako PVA lepidlo, v roku 1912 nemecký chemik Fritz Klatte. Vznikla disperzia PVA základný základ prvé vodou disperzné farby, ktoré sa objavili v 20. rokoch 20. storočia.

Koncom 30. rokov minulého storočia vznikol v Nemecku syntetický kaučuk alebo butadién-styrén, ktorý sa stal druhým typom disperzie pre vodou riediteľné farby.

Pôvodne bola vyvinutá najnovšia existujúca disperzia – akrylová – a farby na nej založené umelecké dielo. Najprv akryl farby na vodnej báze vytvorené v rokoch 1946-1949 a spustili ich výrobu začiatkom 50. rokov pod značkou „Magna paint“ americkými umelcami Samom Goldenom a Leonardom Bokuom. Je pravda, že farby tejto značky boli určené iba pre umelcov, boli balené v malých skúmavkách a rozpustené nie vodou, ale terpentínom alebo bielym alkoholom. Boku vytvoril a vydal úplne vodou riediteľnú akrylovú farbu v roku 1960.

Styrén-butadiénové a akrylové farby na vodnej báze vstúpili na stavebné trhy postsovietskych krajín v 90. rokoch zo zahraničia - v ZSSR sa vyrábali iba farby na báze polyvinylacetátu a len pre priemyselné potreby.

Podľa základného zloženia je tvorený najmenšími čiastočkami polymérov suspendovaných v nich vodné prostredie. Okrem toho môže vodná disperzná farba, v závislosti od značky a výrobcu, obsahovať asi 10-15 rôznych prísad, vrátane: nemrznúcej nemrznúcej zmesi; odpeňovače, ktoré znižujú penivosť; antiseptiká (biocídy); inhibítory korózie; zahusťovadlá; prísady, ktoré zvyšujú štrukturálnu viskozitu; konzervačné látky; dispergačné činidlá; zmäkčovadlá atď.

V hmotnostných percentách je zloženie farby na vodnej báze nasledovné: 50 % - filmotvorná látka rozpustená vo vode (50-60 % vodná disperzia); 37% - plnivá a pigmenty; 7% - plastifikátor; 6% - iné prísady.

Pozrime sa bližšie na komponenty. V závislosti od účelu farby bude filmotvornou látkou (kopolymérom) v jej zložení polyvinylacetát, butadién-styrén, styrén-akrylát, akrylát alebo versatátové disperzie. Úlohu bieleho pigmentu plní oxid titaničitý, oxid zinočnatý, v prípade vodou riediteľných farieb v nižšej cenovej kategórii krieda. Plnivo - krieda, kalcit, baryt, mastenec, sľuda, najčastejšie sa ako plnivo používa niekoľko rôznych minerálov súčasne. Rozpúšťadlom vo vodou dispergovaných farbách je demineralizovaná (čistená od minerálnych solí) voda. Chcel by som poznamenať jednu zo zložiek takýchto farieb - zahusťovadlo, ktorého úlohu najčastejšie zohráva karboxymetylcelulóza, známa tiež ako lepidlo CMC.

Proces tvorby vodou disperzná farba pozostáva z nasledujúcich krokov: pripojenie a zmiešanie vodný roztok polymérna disperzia s plnivom a pigmentom; dispergovanie výslednej pigmentovej pasty; zavedenie množstva prísad, ktoré upravujú zloženie farby na normu špecifikácií; filtrácia a balenie dokončený produkt.

Disperzia je proces, počas ktorého tekuté alebo pevné telesá prechádzajú jemným mletím. Suspenzie, prášky, aerosóly a emulzie sa získavajú disperznou metódou.

Miešanie a dispergovanie zložiek vodou riediteľných farieb sa vykonáva v guľových a guľových mlynoch (disperzantoch). Brúsenie prebieha horizontálne alebo vertikálne pracovná komora mlynček, vo vnútri ktorého je hriadeľ s kotúčmi, ktoré rozptyľujú kovové guľôčky (priemer do 4 mm) alebo guľôčky (priemer od 30 mm) vyrobené z ocele, oxidu hlinitého a zirkónu. Čím intenzívnejšia je disperzia, tým vyššia je tvrdosť a špecifická hmotnosť kovové gule.

Pigmentová pasta získaná ako výsledok disperzie sa umiestni do rozpúšťadla. V jeho nádobe v tvare torusu je nainštalovaný rámový mixér, ktorého rotácia zabraňuje usadzovaniu hrubých a lepkavých komponentov na stenách a dne rozpúšťadla a zloženie farby na vodnej báze je uvedené do štandardných charakteristík.

Načasovanie miešania zložiek vodou disperznej farby závisí od objemu zmesi, počiatočných charakteristík pridávaných zložiek, sily dispergátora a rozpúšťadla - spravidla stačí 20-30 minút na každú operáciu.

V záverečnej fáze prechádza hotová farba sieťové filtre a naliať do nádob. Celý cyklus výroby farby musí prebiehať pri teplote vzduchu minimálne +5 °C.

Závislosť charakteristík farby na vodnej báze od polymérneho spojiva v ich zložení

Farby vyrábané dnes na báze vody obsahujú jedno z piatich typov spojív, ktoré dodávajú vodnej farbe jej vlastnosti pozitívne vlastnosti a nevýhody:

• polyvinylacetát, označenie farby „VD-VA“. Kvalitatívne sú farby s týmto polymérnym spojivom najmenej kvalitné - časom zožltnú, na povrchu sa vytvorí hutný nepriehľadný film a nanesená vrstva farby nie je vodeodolná. Slabé vlastnosti neospravedlňujte nízka cena, takéto farby majú len úzko cielené aplikácie;
• butadién-styrén, označenie farby „VD-KCH“. Vodou riediteľné farby na báze tohto spojiva, ktoré majú dobrú odolnosť voči vode a nízku cenu, vytvárajú nadmerne hustý povrchový film a nie sú odolné voči slnečné lúče. Farba značky „VD-KCh“ sa môže použiť iba na interiérové ​​​​práce;
• styrén-akrylát, označenie farby „VD-AK“. Kvalitatívne charakteristiky farieb na tomto polyméri sú oveľa lepšie ako tie, ktoré sú opísané vyššie, môžu sa aplikovať na vonkajšie aj vnútorné povrchy. Povlak, ktorý tvoria, je porézny a teda paropriepustný, odolný voči slnečnému žiareniu a atmosférickým podmienkam. Malá veľkosť častíc polyméru, nepresahujúca 0,15 mikrónov, zaisťuje kvalitnú priľnavosť k takmer akémukoľvek povrchu, penetráciu do poréznych povrchov, čo zvyšuje ich pevnosť;
• akrylát, označenie farby „VD-AK“. Tento polymér je drahší ako styrénakrylát, má vo všetkých ohľadoch vyššie kvalitatívne charakteristiky - tuhší povlak poskytuje vysokú odolnosť proti slnečnému ultrafialovému žiareniu. Tieto farby sú široko používané v fasádne práce a na aplikáciu na drevené povrchy;
• versatat, označenie farby „VD-AK“. Polymér versatát sa používa vo farbách na báze vody nie tak dávno, kvalita náteru na tomto spojive nie je nižšia ako akrylové farby, pričom ich cena je nižšia a približne zodpovedá nákladom na farby na styrén-akrylátovom spojive; .

V závislosti od typu a množstva polymérneho spojiva majú tieto farby nasledujúce pozitívne vlastnosti:

• neobsahujú toxické zložky, prakticky bez zápachu;
• ľahko sa aplikuje na povrchy, zriedi sa vodou;
• schopné premostiť trhliny do šírky 1 mm;
• nehorľavý;
• odolný proti vlhkosti (odolnosť proti zmytiu);
• elastické a odolné, bez kriedovania;
• odolný voči ultrafialovému žiareniu a atmosférickým podmienkam;
• odolné voči opotrebovaniu;
• stačí tónovať akúkoľvek farbu farebný odtieň;
• náhodné kvapky farby sa dajú ľahko odstrániť vlhkou handričkou;
• sú paropriepustné, čo znamená, že sa neobjavia kolónie húb a plesní;
• odolný voči zásadám;
• majú vysokú priľnavosť (tesné uloženie) k základni;
• zachovávajú farbu, lesk a sú odolné voči žltnutiu;
• rýchlo vysušiť, zvyčajne za 40 minút;
• Vrstva vodou riediteľnej farby na nimi natretých povrchoch vydrží cca 10-15 rokov.

Negatívne vlastnosti vodou riediteľných farieb v porovnaní s alkydovými a olejovými farbami:

• skladovacie a natieračské práce je možné vykonávať len pri teplotách nad +5 o C. Natieranie pri teplotách nad nízke teploty povedie k nerovnomernému rozloženiu farby, schnutie bude trvať dlho. Ak farba počas skladovania prešla cyklom zmrazovania a rozmrazovania, jej kvalitatívne vlastnosti sa úplne stratia;
• na nátery exteriérov a povrchov mokré oblasti Môžete použiť iba drahé vodou disperzné farby na báze akrylátových a verstatových spojív;
• vysoké náklady, prevyšujúce cenu organoriedených náterov o 10-15% - výrobcovia to vysvetľujú zložitým zložením farby. Na druhej strane je oveľa jednoduchšie upratať miestnosť po maľovaní VD AK, pretože... nie je potrebné čistiť škvrny handrou obsahujúcou nepríjemne zapáchajúce rozpúšťadlo;
• pred lakovaním vodou riediteľnými farbami drevené povrchy vyžadujú starostlivú prípravu - naniesť prvú vrstvu, nechať úplne vyschnúť, potom dôkladne prebrúsiť a nový náter, opäť prebrúsiť. Faktom je, že povrchové napätie vodou dispergovanej vrstvy farby je oveľa vyššie ako u iných náterových materiálov - hromada dreva sa zdvihne.

Oblasť použitia. Vodou riediteľné farby sú špecializované podľa požiadaviek na lakované povrchy - pre interiér a externé práce, pre suché a mokré miestnosti. V súlade s tým je možné nanášať farbu pre vnútorné práce na vonkajšie povrchy alebo farbu pre suché miestnosti na mokré povrchy, ale po niekoľkých mesiacoch sa odlupuje, pretože obsahuje menej filmotvorného činidla a ochranných prísad.

Vzhľad. Vyrábajú sa farby na vodnej báze, ktoré poskytujú matný, lesklý a hodvábne matný povrch. Farby, ktoré tvoria matný a hodvábne matný povrch, sú vynikajúce na stropy a na maľovanie tapiet, ale na rozdiel od lesklých povrchov sú menej odolné voči oderu a nedajú sa často umývať.

Farba. Vodou disperzné farby sú najčastejšie bielej farby - na získanie požadovaného farebná škála je potrebné ich tónovať. Dózy s farbami a tabuľky farieb vytvorené danou farbou sú prítomné v každom železiarstve.

Indikátory kvality podľa vzhľadu:

• chroma. Otvorte plechovku farby, vizuálne posúďte stupeň jej belosti - ak výrobca použil vysokokvalitný a drahý oxid titaničitý, farba bude výlučne biela, bez akýchkoľvek odtieňov;
• krycia sila. Od toho závisí spotreba farby a počet vrstiev, ktoré je potrebné naniesť na povrchy, aby sa dostali do správneho tvaru. Tento indikátor závisí od percenta a kvality pigmentu, hustoty a hrúbky farby. Existujú dva spôsoby, ako znížiť náklady na výrobu farieb na vodnej báze, ktoré sú obľúbené medzi malými výrobcami - 1) pridať vodu, čím sa zníži hustota emulzie, 2) pridá sa lacnejšie plnivo, čím sa zvýši hustota. Kryciu schopnosť môžete vyhodnotiť bez skúšobného lakovania vážením 10 litrová nádoba vodou disperznou farbou - v priemere by jej hustota mala byť 1,5 kg/l, t.j. kvalitná farba v 10-litrovej nádobe bude vážiť asi 15 kg („+“ alebo „-“ 1 kg).

Označenie na plechovke s farbou. Farba na vodnej báze je označená písmenami „VD“, čo znamená „vodou dispergovaná“. písmenové označenie polymér, napríklad „KCh“ alebo butadién-styrén. Potom nasledujú čísla - prvé znamená oblasť použitia tejto farby, ak je „1“, potom „pre externú prácu“, ak „2“, potom „pre vnútornú prácu“. Čísla nasledujúce po prvom označujú katalógové číslo - nepotrebujeme ich. Uistite sa, že existuje nápis označujúci súlad s podmienkami GOST 28196-89, ak sú namiesto toho uvedené technické špecifikácie, kvalita farby môže byť nízka.

Výrobca. Na tunajšom trhu nájdete významnú škálu vodou riediteľných farieb od domácich aj zahraničných výrobcov. Kvalitu konkrétnej značky môžete posúdiť podľa recenzií vašich známych, ktorí ju už použili na opravy a podľa veku danej výrobnej firmy - ak je mladšia ako 3 roky, je lepšie sa s jej výrobkami nemazliť. Faktom je, že výroba vodou riediteľných náterových hmôt nevyžaduje žiadnu zvlášť veľkú výrobu - vo všeobecnosti je potrebný iba dispergátor a dissolver. Vyrábať ich teda môže každý viac či menej inteligentný „malý podnikateľ“, pričom farby najčastejšie vyrába „od oka“ a nemá vo svojich radoch ani laboratórium, ani technológa. Čím väčšia je výrobná spoločnosť, tým širší je sortiment jej produktov, tým lepšia je kvalita samotných produktov.

Cena. V žiadnom prípade nemôže byť nižšia ako 1 dolár (US) za liter – ak vám ponúknu farbu za nižšiu cenu, potom je nekvalitná. Náklady na farbu na vodnej báze nie sú určené územným umiestnením výrobných závodov a nie mzdovými nákladmi, ale aktuálnou cenou komponentov, ktoré sú zahrnuté v jej zložení. Takmer všetci svetoví výrobcovia vysokokvalitných pigmentov a polymérov sa nachádzajú v Európe, takže náklady na dobré farby na vodnej báze budú takmer rovnaké v Európe aj v Rusku - pre dovoz surovín zo zahraničia na výrobu. vodou riediteľnou farbou Ruskí výrobcovia platiť pomerne vysoké clo. Ale skutočnými dôvodmi nízkych nákladov sú lacné suroviny a porušenie výrobnej technológie.

Pred začatím práce na lakovaní vodou riediteľnou farbou je potrebné povrchy pripraviť: predtým natreté povrchy očistiť od nečistôt a prachu, postupne umyť vodou prací prášok A čistá voda; natreté kriedou a vápnom, odstráňte vrstvy starý náter; Nerovnosti vyrovnajte tmelom, po zaschnutí obrúste a očistite povrchy od prachu.

Ak sa maliarske práce vykonávajú v chladnom období, plechovka farby sa musí uchovávať vo vnútri najmenej 24 hodín, potom sa otvorí, odstránia sa všetky viditeľné inklúzie a filmy, dôkladne sa premiešajú a pri striekaní sa pridá 10% vody. Spotrebu farby uvádza výrobca na nádobe v priemere 150-250 g/m2 pri dvojvrstvovej aplikácii. Po vypočítaní približnej spotreby tónujte farbu - musíte tónovať o 10% väčší objem, ako ste vypočítali na základe priemernej spotreby farby. Dôvody: spotreba bude v každom prípade vyššia a pri pokuse o tónovanie novej časti farby nebude možné „dostať sa do farby“ - farebný tón bude aspoň mierne odlišný.

Predbežné nanesenie vrstvy základného náteru na povrch, ktorý sa má natrieť, pomôže znížiť spotrebu farby na vodnej báze - je oveľa lacnejšia ako farba.

Rustam Abdyuzhanov, rmnt.ru

Ochranné a ozdobné krytiny, získané aplikáciou akrylových farieb, sú trvácne, chemicky odolné a majú nízku toxicitu. Podniky, ktoré ich vyrábajú, sa vyznačujú krátkou dobou návratnosti a nízkou zložitosťou použitých zariadení.

Čo je potrebné na organizáciu procesu

Zoznam požiadaviek na spustenie výrobnej linky je v porovnaní s prípravou nevodných farieb veľmi malý. Centrálnym zariadením, v ktorom prebieha proces dispergovania akrylového spojiva, plnív a prísad vo vode, je rozpúšťadlo.

Medzi pomocné vybavenie patrí:

• drevené a kovové palety;
• Nádoby na zber a dočasné skladovanie farieb;
• nádoby na plnenie hotového výrobku do fliaš;
• elektronické a obchodné váhy;
• vysokozdvižný a hydraulický vozík (pre veľké objemy výroby).

Dissolver je možné zakúpiť ako pracovné zariadenie alebo si ho sami zmontovať v dielni. Dôležitá etapa je obstaranie technológie na výrobu hotového výrobku. Technologické predpisy je možné vypracovať nezávisle, ak máte príslušné zručnosti a čas.

Suroviny

Pri výrobe akrylových farieb sa používajú tieto komponenty:

• nasýtená akrylová disperzia;
• dispergačné činidlo - na zvýšenie výslednej emulzie;
• uhličitan vápenatý je štandardné plnivo a pigment v lacných farbách;
• zahusťovadlo - dodáva zmesi potrebnú tekutosť;
• odpeňovač – zabraňuje peneniu produktu pri miešaní a dispergovaní;
• koalescentný – podporuje tvorbu filmu;
• pigment na anorganickej báze. Najpopulárnejšie medzi farbami biely získaný oxid titaničitý.

Požiadavky na priestory

Nebytové priestory s rozlohou nad 40 m2 (v počiatočnej fáze nie viac ako 80 m2) sú vhodné na výrobu akrylovej farby. Pracovisko by malo mať prirodzený a umelé osvetlenie, vlastniť prirodzené vetranie, vodovod a kanalizácia.

Významnou výhodou výroby vodno-akrylových emulzií je absencia potreby špeciálnych výfukový systém. Nízka tendencia odparovania väčšiny komponentov vyžaduje použitie iba štandardného ochranného odevu.

personál

Na zohľadnenie špecifík výroby je potrebný technológ s príslušnými skúsenosťami alebo vzdelaním. Organizácia výrobnej linky bez špecialistu nebude taká efektívna.

Sledovanie a obsluhu zariadenia môžu vykonávať dvaja pracovníci súčasne. Pre nepretržitú výrobu by mali byť zabezpečené tri pracovné zmeny denne.

Výroba akrylových farieb

Technológia prípravy zmesi pre akrylové farby je nasledovná:

1. akrylová zmes a tuhý pigment sa vložia do rozpúšťadla naplneného vodou;
2. Začne sa miešanie hmoty, kým nie je homogénna. Kúsky pigmentu sú dodatočne rozomleté ​​na špecifikovanú veľkosť;
3. Počas miešania sa pridávajú ďalšie prísady, aby sa zabezpečilo, že farba dosiahne špecifikované kvality (podľa Technické špecifikácie alebo nariadenia);
4. po ukončení miešania sa zmesi zabalia a uskladnia pri nízka teplota(2º). Farba by sa nemala nechať zamrznúť, pretože emulzia sa nenávratne rozdelí.

Čas prípravy produktu je 1,5-2 hodiny. Počas prevádzky sa teplota udržiava na 16-18º, čo si vyžaduje vybavenie dielne klimatizačnými a vykurovacími systémami.

Na stavbu

Najviac veľké a vysoko konkurencieschopné podniky vyrábajú stavebné farby (napríklad na maľovanie atď.). Ich vybavenie predstavujú veľké rozpúšťadlá s dlhým pracovným cyklom. Osobitná pozornosť je daný miestom skladovania a balenia tovaru, keďže dopyt po stavebných akrylátových farbách v priebehu roka kolíše.

Proces výroby fasádnej akrylovej farby na stavbu je uvedený v nasledujúcom videu:

Na nechty

Zvláštnosťou výroby dekoratívnych je použitie malých rozpúšťadiel s vysokým stupňom disperzie pevných prísad. Keďže ziskovosť výroby farieb jedného farebného rozsahu je nízka, malo by byť poskytnutých niekoľko paralelných miešacích prúdov.

Na látku

sa líšia od svojich náprotivkov práca na stavbe menej agresívne kvapalné prostredie.

Zaistenie hustej a rovnomernej impregnácie tkaniny je možné použitím kvalitných disperzných prísad, ktoré uľahčujú prienik farbiva a spojiva medzi vlákna.

Na kreslenie

Predstavujú úzky segment výroby, v ktorom prakticky neexistuje konkurencia. Príprava kvalitných a obľúbených farbiacich kompozícií si vyžaduje široké spektrum pigmentov a kvalitných zahusťovadiel. Pri výrobe akrylových farieb na maľovanie zohráva osobitnú úlohu dodržiavanie technologického postupu.