Projekty chatových domov kombinovaných domov sú malé. Projekty a dekorácie domu v štýle chaty

Autor: prevádzkové vlastnosti plynové bloky občas lepšie ako tehla. Proces ich kladenia je taký jednoduchý, že ho zvládne aj človek úplne odstránený zo stavby. Problémom nie sú ani chyby v samotných blokoch, ktoré sú, mimochodom, extrémne zriedkavé.

Akýkoľvek defekt je možné odstrániť dostupnými nástrojmi v priebehu niekoľkých minút. To všetko naznačuje, že pórobetónové bloky možno bezpečne nazvať efektívnym a moderným stavebným materiálom.

Optimálna hrúbka steny z pórobetónových tvárnic pre dom

Tí, ktorí sa porobetónom zaoberajú prvýkrát, sa často nevedia rozhodnúť pre taký parameter, akým je hrúbka muriva. Je dôležité pochopiť, že hrúbka steny pre dom z pórobetónových blokov je určená hustotou materiálu. Najväčší dopyt je po dvoch typoch blokov: D400 a D500. Hrúbka stien závisí aj od klímy oblasti, v ktorej prebieha výstavba.

IN stredný pruh V Rusku je minimálna hrúbka steny pre bloky D400 375 mm a pre značku D500 - 300 mm. Ide o dom určený na 24-hodinové bývanie. Ak ide o budovu na sezónne použitie, postačí položiť steny z pórobetónových blokov s hrúbkou 150 - 250 mm.

Hlavné body kladenia stien z pórobetónových blokov

Pokladanie stien z pórobetónu je veľmi jednoduché, ale stále má určité vlastnosti. Najlepšie je použiť špeciálne lepidlo. Zabezpečí nielen spoľahlivú priľnavosť blokov, ale tiež výrazne zníži spotrebu kompozície. Bežné riešenie bude tiež fungovať, ale kvôli vysokej hygroskopickosti blokov ho bude potrebné niekoľkonásobne viac. Použitím cementová malta jedna veľmi dôležitá vec, ktorú treba zvážiť dôležitá nuansa: povrch penového betónu musí byť vlhký, inak zmes stratí svoje lepiace vlastnosti.

Technológia murovania
Tabuľka hrúbky steny prevzdušnených blokov

Konštrukčná schéma
Vystuženie pórobetónového muriva

Pred začatím práce je potrebné určiť najvyšší uhol základu - na tomto mieste bude umiestnený prvý blok. Bežná úroveň budovy sa s touto úlohou vyrovná. Všetko si tiež pripravte vopred potrebné nástroje: pílka na železo, hladká a zubovou stierkou, gumená palička alebo palička.

Na povrch základu sa položí vrstva hydroizolácie alebo sa nanesie hydroizolačná zmes. Je to potrebné, aby sa zabezpečilo, že bloky nebudú nasýtené vlhkosťou. Na položenie prvého radu je lepšie použiť cementovú maltu a ďalšie rady položiť lepidlom. Aby ste zabezpečili hladké pokladanie stien z pórobetónových blokov, začnite od rohu a nezanedbávajte značkovaciu šnúru a úroveň budovy.

Hrúbka lepiacej vrstvy nijako neovplyvňuje pevnosť švu. Aj minimálne množstvo zmesi môže poskytnúť spoľahlivú priľnavosť. Pokúste sa naniesť rovnomerný šev pomocou špachtle a vždy odstráňte prebytok. Po inštalácii bloku požadovaná úroveň To sa dosiahne ľahkými údermi gumeným kladivom.

Posilnenie okenné otvory, možnosť 1
Vystuženie okenných otvorov, možnosť 2

Aj keď je hrúbka steny z pórobetónových tvárnic pre dom maximálna, stále existuje nevýhoda vo forme vysokej pórovitosti. Môžete to trochu znížiť pomocou výstuže. Tento postup neposilní murivo, ale ochráni stenu pred prasklinami. Je vhodné vystužiť nie celé murivo, ale len určité plochy, na ktoré sa plánuje zvýšené zaťaženie. Patria sem podporné zóny, umiestnenie otvorov a prvý rad plynových blokov po celej dĺžke.

Najlepším materiálom na vystuženie je 6 mm oceľová výstuž. Z toho je vyrobený zváraný rám a položený v jednej vrstve. Do samotných blokov sa vyrežú drážky, potom sa očistia od prachu, mierne navlhčia a dobre potiahnu lepidlom. Výstužný rám sa položí do drážok a prebytočné lepidlo sa odstráni.

Pórobetónové tvárnice umožňujú postaviť akúkoľvek miestnosť vo veľmi krátkom čase. ich drobné nedostatky sú preto viac než kompenzované výhodami tento materiál možno zaslúžene považovať za nové slovo v stavebníctve.

Stavba z pórobetónu zahŕňa kladenie stien z blokov v súlade s určitou technológiou. hlavnou úlohou– na čo sa majú ukladať pórobetónové tvárnice?

Uvažujme o typoch roztokov, peny, zmesí a lepidiel na kladenie plynových blokov. Porovnávacia analýza vlastnosti a vlastnosti vám umožnia urobiť správna voľba. Zistíte, ktoré lepidlo je lepšie, koľko sa spotrebuje, kedy a ako ho použiť, stojí rôznych výrobcov+ tipy na prípravu a aplikáciu.

V praxi sa na kladenie pórobetónu používa niekoľko druhov lepiacich zmesí. Avšak obľúbené možnosti len dve:

Cementovo-piesková malta na kladenie pórobetónu

Je možné položiť prevzdušnené bloky na cementovú maltu?

Použitie cementovej malty na kladenie pórobetónu sa neodporúča z niekoľkých dôvodov:

• hrúbka švu 10-12 mm;

• zloženie roztoku nie je konštantné;

• dlhé prípravné obdobie, od preosievania piesku po miesenie, čo zvyšuje čas práce;

• výrazná prašnosť práce;

• výskyt studených mostov na križovatke blokov, čo znamená dodatočné tepelné straty;

• ťažkosti pri kladení stien v zime. Kvôli mrazu sa musí zmes buď miesiť po malých častiach, alebo neustále zohrievať.

Poznámka. Cementová malta sa ospravedlňuje pri ukladaní pórobetónových blokov druhej kategórie. Keď je položený vo veľkej vrstve, umožňuje vám vyplniť dutiny spôsobené porušenou geometriou bloku.

Lepidlo na pórobetónové murivo

Hlavné zložky lepidla (špeciálne lepiace zmesi alebo tenkovrstvové tmely): cement, jemný piesok, polymérne spojivá, modifikujúce prísady, ktorých prítomnosť umožňuje, aby roztok netvrdol pri teplote -10°C.

Nástroj na nanášanie lepidla na pórobetónové tvárnice

Objavil sa na trhu nový nástroj, ktorý zjednodušuje nanášanie lepiaceho roztoku (kontrolovaná hrúbka lepiacej vrstvy pri ukladaní pórobetónu) - špeciálna nádoba, stierka-vedro alebo vozík na pórobetón. Toto sú rôzne názvy pre to isté zariadenie.

Vďaka týmto zariadeniam je kladenie pórobetónových tvárnic dokončené rýchlejšie a s minimálnou spotrebou lepidla a znižuje sa cena práce.

Výhody lepidla na plynové bloky:

• plasticita materiálu a jemnozrnné plnivo (nie viac ako 0,63 mm) umožňuje dosiahnuť hrúbku švu 2-3 mm. Tie. spotreba sa zníži najmenej 4-krát a hrúbka švu sa zníži, čo zníži celkovú plochu spojov a v dôsledku toho eliminuje zvýšenie tepelných strát cez švy;

• vrece suchej lepiacej zmesi (25 kg) vyžaduje iba 5,5 litra vody. To znamená, že vlhkosť pórobetónu sa výrazne nezvýši;

• zloženie lepiaceho roztoku je vždy rovnaké, čo zaisťuje rovnaký lepiaci výkon;

• zmes obsahuje prísady (proti mrazu), ktoré jej dodávajú mrazuvzdornosť a odolnosť proti vlhkosti;

• lepidlo možno použiť ako tmel. Tým sa eliminuje výskyt zvyškov;

• Je ľahšie miesiť množstvo lepidla z hotovej zmesi podľa potreby pre prácu;

• prítomnosť špeciálnych zimných lepidiel na pórobetón vám umožňuje vykonávať prácu v chladnom období;

• lepidlo je schopné vytvrdnúť bez zmršťovania.

Jedinou podmienenou nevýhodou lepidla je čas tuhnutia. Lepidlo vytvrdne asi za 10 minút. V prvej fáze to môže pre začiatočníkov spôsobiť určité ťažkosti.

Ako správne používať lepidlo na pórobetón

• udržiavajte v teple (nie nižšie ako +5 ° C);

• miesiť teplá voda(do +60 ° С);

• pórobetón by nemal byť pokrytý snehom (v tomto prípade sa zvyšuje jeho vlhkosť, čo znamená, že vlastnosti lepidla sa znižujú);

• lepiace špachtle alebo vozíky by sa mali uchovávať v teplej vode;

• Nádoby používajte len na lepidlo, inak sa môžu objaviť väčšie nečistoty. To výrazne neovplyvní vlastnosti lepidla, ale určite to ovplyvní hrúbku vrstvy (v dôsledku toho nadmerná spotreba lepidla).

Ako hlavný argument prívrženci klasickej receptúry na cementovú maltu uvádzajú vysoké náklady na lepidlo. Správne a objektívne je lepiaca zmes drahšia. Ak však vezmete do úvahy spotrebu lepidla na pórobetón na m3, ukáže sa, že vrece lepiacej zmesi stačí na položenie 1 kubického metra pórobetónu a „domáce“ riešenie je len tretina, potom prekročenie nákladov je zrejmé.

Ako si vybrať lepidlo na plynové bloky?

Riešenie tohto problému komplikuje značná rozmanitosť adhezívnych kompozícií na trhu.

Najjednoduchší spôsob, ako sa rozhodnúť, je vykonať malé testy.

Test 1. Vezmite niekoľko druhov lepidiel a s každým zlepte dva pórobetónové bloky. Po dni prerušte spojenie a pozrite sa na miesto prerušenia. Ak zlomenina prechádza pozdĺž švu, toto lepidlo nie je vhodné na použitie. Ak sú čiastočne pozdĺž švu a čiastočne samotné bloky deformované, potom je použitie takéhoto lepidla sporné. Ak šev zostane neporušený, ale plynový blok je poškodený, je to tak najlepšie lepidlo pre pórobetón. Toto je lepidlo, ktoré by sa malo uprednostňovať.

Test 2. Pripravte na použitie 1 kg každého typu testovaného lepidla. Naplňte nimi rovnaké nádoby. Po vytvrdnutí (24 hodín) odvážte. Uprednostňujte lepidlo z nádoby, ktorá váži menej. Nízka hmotnosť naznačuje, že väčšina vlhkosti je preč, čo znamená, že zmes je menej tepelne vodivá.

Očakávajúc od čitateľov zdravú dávku irónie, poznamenávame, že testovanie niekoľkých lepidiel je, samozrejme, problematické a drahé. Bude to však užitočné pre tých, ktorí majú niekoľko typov lepidla a nevedia, ktorý z nich si vybrať.

Uvedieme tie značky lepidiel na pórobetónové tvárnice, ktoré boli testované profesionálmi a získali ich schválenie.

Výrobcovia a náklady na lepidlo na pórobetón

Dnes si môžete kúpiť lepidlo na pórobetón v mnohých internetových stavebných obchodoch. Pred zadaním objednávky vám odporúčame, aby ste sa oboznámili s prvými tromi podľa čísla Pozitívna spätná väzba(v tabuľke sú uvedení výrobcovia a priemerné ceny na konci roka 2015)

Ako vidíte, lepidlá sú prezentované v rôznych cenových kategóriách, napriek približne rovnakému zloženiu a účelu.

Stojí za zmienku, že na kladenie blokov sa objavil moderný lepiaci materiál pórobetón - .

Jedinečná technológia použitie peny vám umožňuje vytvoriť veľmi tenký šev a eliminovať mosty studených švíkov spolu s neuveriteľnou účinnosťou (1 valec = 1 kubický meter muriva) a vysokou priľnavosťou.

S novým produktom sa stále zaobchádza opatrne. Vzhľadom na nedostatok časovo overeného potvrdenia sa výrobcovia obmedzujú na odporúčania pre použitie lepiacej peny pre vnútorné samonosné steny. IN európske krajiny Pena sa už aktívne používa na kladenie blokov.

Materiál pripravený pre webovú stránku www.site

Spotreba lepidla na pórobetón

25 kg vrece suchej zmesi sa rozpustí v 5-6 litroch vody, čím sa získa 18 litrov hotového lepidla z vrecka.

Spotreba lepidla (suchá murovacia zmes) s tenkým murivom (šev 1-3 mm) na meter kubický. je 16-17 kg.

Životnosť hotovej lepiacej zmesi je 2-3 hodiny. Čas na úpravu blokov po položení je 10-15 minút.

Spotreba lepidla na pórobetón priamo závisí od rozmerov (uvedené výpočtové údaje vychádzajú z tvárnic dĺžky 600 mm a výšky 300 mm) a kvality povrchov pórobetónových tvárnic (zlá geometria, triesky a defekty zvyšujú spotrebu), ako aj o odbornosti murára. Preto sa vypočítané hodnoty môžu líšiť od skutočných. Je lepšie počítať s rezervou.

Vzorec na výpočet spotreby lepidla

P – spotreba suchej lepiacej zmesi kg na meter kubický pórobetónové murivo;
L – dĺžka prevzdušneného bloku (m);
H – výška prevzdušneného bloku (m);
d – hrúbka švu (mm);
1,4 – vypočítaná hodnota spotreby suchej zmesi na lepidlo (kg/m2 pri hrúbke vrstvy 1 mm).

Čo ovplyvňuje cenu lepidla na pórobetón?

1. Miesto nákupu ( maloobchod, veľkoobchodný sklad, internetový obchod);
2. doručenie (vyzdvihnutie);
3. objem nákupu (kusy, veľkoobchod);
4. povedomie o značke.

Technológia prípravy lepidla na pórobetón

Každý výrobca uvádza na obale návod na použitie. Ale ako všeobecné pravidlá uvádzame:

• meria sa požadovaný objem vody;

• zmes sa naleje do vody v malých dávkach;

• miešajte pomocou mixéra, kým sa nedosiahne homogénna hmota počas 5 minút;

• hmota by mala „odpočívať“ 5-10 minút, počas ktorých sa polymérne prísady otvoria;

• roztok znova premiešajte;

• Počas prevádzky roztok pravidelne premiešajte.

Optimálna konzistencia lepidla je taká, aby sa zúbky, ktoré sa objavia na povrchu po nanesení lepidla zubovou stierkou (hrebeň), neroztiekli.

Poradenstvo. Do zmesi pridajte vodu adhezívny roztok počas prevádzky je neprijateľné, zníži sa tým jeho adhézne vlastnosti. Preto by ste si mali pripraviť malú časť lepidla, ktorá postačuje na prácu pol hodiny.

Kedy môžete položiť pórobetón?

Pri rozhodovaní o výbere lepidla na pórobetón by ste na to mali pamätať vonkajšie faktory ovplyvňujú aj priľnavosť lepidla. Mnoho ľudí sa zaujíma o to, či je možné položiť pórobetón v zime, v mraze, v daždi, pri akej teplote atď.

Vonkajšie faktory:

• vlhkosť životné prostredie . Ukladanie stien z pórobetónu je potrebné vykonať v suchý čas roku. Potom lepidlo vytvrdne optimálnou rýchlosťou. Počas dažďa, snehu a silný vietor- je zakázané. V skutočnosti je tiež nežiaduce pracovať so špinavými, mokrými a ľadovými blokmi;

• teplota vzduchu. Čím je teplejšie, tým rýchlejšie prebehne proces vytvrdzovania, čo môže viesť k vzniku trhlín pri zmršťovaní. V chladnom období bude lepidlo tvrdnúť pomalšie.

Poradenstvo. Ak kladiete tvárnice v zime, použite letné lepidlo na zakrytie nádoby lepidlom a utesnite ju horúcou vodou.

Ako správne položiť pórobetón s lepidlom

• bloková príprava. Pórobetónový blok vhodný na prácu musí mať správnu veľkosť a nesmie byť znečistený (prach, špina, sneh nie sú povolené). Nadmerná vlhkosť blokovanie je tiež nežiaduce;

• blok pred nanesením lepidla nie je navlhčený (!);

• na zníženie spotreby lepidla sa nanáša na povrch pórobetónovej tvárnice zubovou stierkou alebo pojazdom;

• Prebytočné lepidlo sa po vytvrdnutí odstráni. Odrežú sa stierkou (výnimkou je natieranie lepidla po prednej ploche tvárnice).

Po porovnaní lepidiel na pórobetón a zmesi cementu a piesku je možné urobiť jednoznačný záver v prospech použitia hotových lepiacich roztokov.

Pórobetón je odolný a predovšetkým ľahký stavebný materiál. Má nízku tepelnú vodivosť. Používa sa ako materiál pre hlavné steny v nízkopodlažnej výstavbe a ako stenové priečky v domoch postavených technológiou monolitickej bytovej výstavby. Podniky vyrábajúce pórobetón hotové výrobky– bloky s rôznymi rozmerovými a hmotnostnými charakteristikami. Priemerné rozmery pórobetónových tvárnic sú dĺžka 600 mm, výška 200 mm a šírka sa môže pohybovať od 200 do 500 mm.

Stavebné materiály vyrobené z pórobetónu majú nasledujúce výhody:

• nepodliehajú hnilobe;
• mať dlhý termín prevádzka.

Príprava adhéznej kompozície

Výrobcovia vyrábajú bloky s hranicou presnosti plus alebo mínus 1,5-2 mm. Na ich inštaláciu do steny sa používa lepidlo. Zmes obsahuje:

• piesok (preosiaty);
• cement;
• rôzne prísady.

Hrúbka švu by nemala byť väčšia ako 5 mm, minimálna výška by nemala byť menšia ako 2 mm. Kladenie blokov je možné vykonať aj pomocou ľahkej malty, v tomto prípade by hrúbka malty mala byť v rozmedzí 8-10 mm. Pri použití tradičných pieskovo-cementová malta jeho hrúbka môže byť asi 12 mm. Pri ukladaní tvárnic bez drážkového pera by mala byť šírka zvislých škár 10 mm.

Pri ukladaní pórobetónových výrobkov je potrebné počítať s tým, že použitie rôznych murovacie malty vedie k poklesu tepelného odporu steny. To znamená, že švy sú akýmsi studeným mostom.

Murovaciu maltu je vhodné pripraviť priamo na stavbe z hotové zmesi, ktoré sú dodávané od výrobcu. Ak chcete pripraviť vysokokvalitné riešenie, musíte prísne dodržiavať požiadavky uvedené vo výrobnom návode. Zvyčajne je vytlačený na vrecku obsahujúcom zmes.

Technológia prípravy roztoku nie je zložitá. Na získanie hotové riešenie Môžete použiť plastové vedierko podľa pokynov, musíte ho naplniť množstvom vody uvedeným v pokynoch. Potom môžete pridať zmes, nezabudnite ju neustále miešať. Počas prevádzky sa musí výsledná zmes neustále miešať. Ak sa práca vykonáva v zimný čas rokov je potrebné používať suché zmesi so špeciálnymi prísadami.

Začiatok kladenia, pravidlá pre stavbu stien z pórobetónových blokov

Pokladanie pórobetónových blokov prvej úrovne je veľmi zodpovedná operácia. Kvalita jej prevedenia určuje, ako bude celá konštrukcia steny ako celok obstáť. Práca začína vyrovnaním základne, na ktorú budú položené časti steny, to znamená odstránenie malých nerovností a vyplnenie dier a prasklín maltou. Potom je potrebné zabezpečiť hydroizoláciu Môže pozostávať z jednej alebo viacerých vrstiev strešného materiálu alebo jeho analógov. Účelom tejto hydroizolácie je zastaviť kapilárne dobíjanie. Okrem strešnej lepenky a analógov, špeciálne cementové kompozície s prídavkom polymérnych materiálov.

A až po kontrole kvality vyrovnania môžete začať pokladať prvý pórobetónový výrobok. Mimochodom, všetky práce na kontrole kvality murovaných stien z pórobetónových tvárnic sa musia vykonávať pomocou stavebného meracieho prístroja.

Pokladanie stien z pórobetónových tvárnic začína od rohov budovy. Pórobetónové tehly prvej úrovne sa kladú na vopred nanesenú maltu. Jeho maximálna hrúbka by nemala presiahnuť tri centimetre. Po položení prvého radu je potrebné ho vyrovnať vrchná vrstva. Na vykonanie tejto operácie použite obyčajnú rovinu alebo brúsnu dosku. Kontrola správnej inštalácie stavebných výrobkov sa musí vykonávať pomocou natiahnutej šnúry, úrovne budovy alebo laserových zariadení.

Prečo je kvalitná inštalácia prvej úrovne taká dôležitá? Ide o to, že poskytnutím vodorovného povrchu je úloha kladenia ďalších riadkov čo najjednoduchšia.

Po položení prvého radu sa vytvorí medzera, ktorej dĺžka je s najväčšou pravdepodobnosťou kratšia ako dĺžka typického produktu. Na dokončenie kladenia radu je potrebné vyrobiť ďalší kameň zodpovedajúci veľkosti medzery. Pred položením na miesto musia byť všetky hrany ošetrené lepidlom.

Inštalácia každého produktu musí byť vykonaná riadením jeho umiestnenia v priestore pozdĺž natiahnutej šnúry a stavebná úroveň. Nakoľko sú bloky osadené, je potrebné prispôsobiť ich montáž. Na to môžete použiť gumenú paličku.

Mimochodom, po položení ďalšieho bloku na jeho miesto v rade musíte výsledný povrch muriva vyrovnať pomocou stierky. Medzi susednými blokmi by nemali byť rozdiely v úrovniach. Ak sa táto operácia zanedbá, môžu sa vytvoriť praskliny. Prach, ktorý sa vytvorí po vykonaní tejto práce, je potrebné odstrániť pomocou kefy s mäkkými štetinami.

Pred inštaláciou bloku na svoje miesto v rade sa z jeho povrchu odstráni prach, nečistoty a iné nečistoty. Časti stien s poškodenými okrajmi a povrchmi je vhodné odložiť. Až potom môžu byť spracované pílkou alebo rovinou a následne môžu byť použité pri kladení medzistenových priečok a iných konštrukcií postavených vo vnútri budovy.

Na zlepšenie spoľahlivosti stavebná konštrukcia Použitá je výstuž steny z pórobetónových tvárnic. Na tento účel je možné použiť oceľ zvárané pletivo, ktorého šírka by nemala presahovať šírku stavebný materiál. Kladie sa cez dva až tri rady pórobetónových tehál.

Pokladanie nasledujúcich radov blokov

Pomocou stierky naneste kompozíciu lepidla na miesto, kde sa bude murovať. Aby sa zabezpečila rovnomernosť, rozotrite roztok po povrchu pomocou zubovej stierky. Blok je inštalovaný na riešenie striktne zhora. Musí byť umiestnený tak, aby maximálny posun nepresiahol päť milimetrov. Roztok, ktorý bude vytlačený spod inštalovanej časti, je potrebné pred vytvrdnutím odstrániť škrabkou. Aby ste ho nainštalovali na miesto a vyrovnali povrchy, môžete blok mierne zakývať alebo poklepať kladivom s gumovým úderníkom. Vertikálne švy horného radu by sa nemali zhodovať so spodnými. Vzdialenosť medzi nimi by mala byť 8-12 cm.

Položenie ďalšieho radu sa musí vykonať s ligáciou blokov, pričom sa dodrží posun 8-12 cm.

Často vyvstáva nasledujúca otázka: čo robiť s povrchom pero-drážka? Aby ste to urobili, musíte vedieť, či budú steny omietnuté na jednej strane alebo na oboch. V druhom prípade nie je vertikálny (koncový) šev naplnený lepidlom.

Na základe vyššie uvedeného môžeme konštatovať, že kladenie pórobetónových blokov vlastnými rukami je celkom uskutočniteľná úloha.

Vlastnosti murovaných stien a priečok

Niekedy je z mnohých dôvodov potrebné vytvoriť steny pozostávajúce z dvoch radov. V ich konštrukcii je niekoľko jemností. Najmä pri kladení stien z dvoch blokov sa používa ligácia vertikálnych švov, nazývaná ligácia dosiek. Hĺbka tohto typu obväzu je najmenej 100 mm.

Pórobetónová stena umiestnená v interiéri je postavená podľa rovnakých pravidiel ako vonkajšia. Na križovatke vonkajších a vnútorné steny je potrebné vybaviť obväz do hĺbky 200 mm.

Na styčných bodoch je povolené vystuženie vnútorné priečky A vonkajšie steny. Na tento účel sa používajú oceľové pásy, ktoré musia byť nainštalované vopred na križovatke.

Pri stavbe domov z pórobetónových blokov by sa mali dodržiavať normy definované v SNiP II-22-81, Manuál pre SNiP 2.03.01, STO 501-52-01-2007 a niektoré ďalšie.

Hrúbka steny z pórobetónových tvárnic pre dom by mala byť určená nielen pevnostnými parametrami, ale aj podmienkami tepelného odporu. Pri výpočte hrúbky steny sa musíte riadiť požiadavkami SNiP 23-02-2003.

Pravidlá prepravy a skladovania pórobetónových tvárnic

V súlade s požiadavkami predpisov BOZP max prípustné zaťaženie, V v tomto prípade bloku premiestňovaného bez použitia malej mechanizácie by nemala presiahnuť 45 kg.

Pracovať s pórobetónové tvárnice musí byť vykonaná veľmi opatrne a presne. Predovšetkým je prísne zakázané vykladať bloky vo veľkom a hádzať ich zo zadnej časti auta alebo železničného vozňa. Preprava blokov je povolená na paletách a bloky musia byť zabalené do plastovej fólie.

Povolený dlhodobé skladovanie bloky. K tomu musí byť paleta s výrobkami umiestnená na rovnej základni, ktorá musí byť chránená pred nárazmi pôdna voda. Všetky práce sa musia vykonávať pomocou malej mechanizácie. Maximálna povolená výška skladovania sú dve poschodia. Ak sa skladovanie vykonáva vonku, musia byť chránené pred vystavením zrážkam.

Kompozícia lepidla sa musí skladovať vo vnútri pri teplote okolia najmenej päť stupňov Celzia.

Bloky určené na murovanie má zmysel dodávať na stavbu pomocou vysokozdvižného vozíka alebo iného špeciálneho zariadenia určeného na prepravu tovaru. Premiestňovanie výrobkov na stavenisku je najlepšie pomocou dvoj- alebo trojkolesových vozíkov.

Napriek tomu je vhodné nakupovať výrobky tohto typu zo závodu, ktorý sa špecializuje na hromadnú výrobu blokov, dosiek a iných výrobkov z pórobetónu.

Hlavnými dôvodmi dopytu po pórobetóne sú dostupné náklady a jednoduchá inštalácia. Pohodlné veľkosti a hmotnosť vám umožňujú rýchlo vykonať pokládku sami, a to aj pri absencii serióznych skúseností v stavebníctve. Medzi nuansy technológie patrí potreba starostlivej kontroly úrovne počas inštalácie, bandážovanie výrobkov, spoľahlivá hydroizolácia spodných radov, vystuženie stien a horného okraja. Ak pochybujete o svojich schopnostiach, mali by ste si pozrieť video pokyny na kladenie plynových blokov a zveriť prípravu projektu odborníkom.

Sprievodca murovaním krok za krokom

V prípravnej fáze sa zostaví schéma usporiadania s prihliadnutím na prepojky pre okná a dvere, priečky, výstuž a hrúbka škáry muriva. Posledný faktor zase závisí od typu spojovacieho riešenia, ktoré je tiež vopred zvolené. Pri výsadbe produktov na ňom nepresahuje 3 mm pri použití zmesi cementu a piesku dosahuje 20. Pri zostavovaní schémy kladenia blokov prvého radu je vhodné zvoliť taký, kde je ich počet; násobok celého čísla. Vykonáva sa výpočet a nákup materiálu.

Etapa končí prípravou nástrojov a zariadení. Na položenie blokov vlastnými rukami budete potrebovať: ručnú pílku so zväčšenými zubami, nástennú frézu, mixér alebo vŕtačku s nástavcom a nádobu na miešanie roztoku, rovinu na odstránenie nerovností, gumenú zubovú stierku a paličku na poklepávanie susedných produktov. Na kontrolu úrovne muriva sa používa páska, roh, úroveň, olovnice a stavebná šnúra.

Uvažujme pokyny krok za krokom na výstavbu pórobetónových konštrukcií po etapách. Štandardná schéma akcie zahŕňajú:

1. Kontrola úrovne vodorovného základu a diagonálnych odchýlok.

2. Hydroizolácia hornej hrany podkladu: v dvoch vrstvách, bitúmen resp polymérne zlúčeniny, strešná lepenka obložená cementovou maltou.

3. Montáž pórobetónových tvárnic prvého radu. Vykonáva sa od samého horného rohu výlučne na cement, s vystužením pozdĺž horného okraja už položeného radu kovovými alebo sklolaminátovými tyčami. Vrstva malty vykonáva nielen izolačné, ale aj vyrovnávacie funkcie, spoľahlivosť a krása zvyšku muriva závisí od rovnosti spodného radu.

4. Konštrukcia nasledujúcich radov - najskôr 2 hodiny po prvom, s kladením blokov na polyuretánové lepidlo. Inštalácia začína od rohov, počas procesu je dodržaná presná geometria radov (berúc do úvahy spodnú a osvedčenú rohové prvky a pomocou značkovacích zariadení). Pri vykonávaní práce na vlastnú päsť sa lepiaca kompozícia zmieša v malých častiach a aplikuje sa priamo na oblasť pod umiestneným plynovým blokom a na koncovú stranu už fixovaného produktu. Každý kus je položený v etapách: najprv sa skontroluje jeho súlad s úrovňou vodorovne a zvisle a až potom sa 2-3 ľahkými klepnutiami gumovým kladivom pevne pritlačí k susednému.

5. Drážkovanie a vystuženie - každý štvrtý rad.

6. Inštalácia pancierového pásu v hornej časti steny z pórobetónových tvárnic v tvare U s povinným umiestnením 4-5 cm vrstvy extrudovanej polystyrénovej peny bližšie k vonkajšiemu okraju.

Nuansy technológie

Hlavné požiadavky súvisia s rovnomernosťou pórobetónového muriva: odchýlky sa kontrolujú v každom rade. Pri práci vlastnými rukami je dôležité používať bloky s vysokou geometrickou presnosťou, uprednostňujú sa odrody s perom a drážkou, ktoré k sebe tesnejšie priliehajú. Rohové výrobky sú umiestnené s čapom smerom von, všetky výčnelky a nepravidelnosti sa dajú ľahko orezať rovinou. Odborníci odporúčajú pred položením každého nasledujúceho zbrúsiť ich rady, ale aby sa predišlo chybám, je lepšie bloky ihneď správne položiť a upraviť, kým lepidlo nevytvrdne.

Osobitná pozornosť sa venuje priečkam, nosným aj izolačným. Dôležité pravidlo: vnútorné hlavné steny majú rovnakú hrúbku ako vonkajšie plynové bloky rovnakej značky; V mieste ich spojenia je blok prerezaný o tretinu a spojený s plne potiahnutým prvkom vnútornej konštrukcie. O správne murivo Pri priečkach z pórobetónu sa do stien vopred umiestni vystužená sieť alebo drôt ako alternatíva sa medzi švy umiestnia dlhé klince;

To isté platí pre nové pridané vnútorné štruktúry od plynových blokov až po tie, ktoré sa už používajú, najspoľahlivejšie spojenie v tomto prípade budú kotvy, odporúčaná dĺžka spojovacích prvkov je od 20 cm.

Každý štvrtý rad pórobetónového muriva je vystužený armatúrou. Pomocou rezača záclon sa tento krok ľahko dokončí: po celom obvode už položeného radu sa vytvoria dve pozdĺžne čiary. Potom sa očistia od prachu a čiastočne sa naplnia lepidlom. Výstuž sa kladie s presahom 10 cm v miestach, kde sa tyče zlomia, v tomto prípade stačí sklolaminát s priemerom 8 mm alebo viac. Fáza je dokončená vyplnením drážky maltou alebo lepidlom na vrch a vyrovnaním. Štandardný interval výstuže je raz za 4 rady, ale pri výstavbe kritických objektov sa môže znížiť.

Vlastnosti inštalácie pri mínusových teplotách

Pri dirigovaní práca na stavbe V zime sa proces stáva komplikovanejším: cementovo-piesková malta sa v tomto prípade nepoužíva ako murovacia malta, inštalácia je prípustná len s protimrazovým lepidlom. Akékoľvek iné kompozície obsahujúce vodu zamrznú bez dosiahnutia požadovanej pevnosti. Aj v zime je povolené murovať pri priemernej dennej teplote okolia najmenej -5 °C, v podmienkach bežnej vlhkosti a nezamrznutých konštrukcií.

Pozorne si preštudujte návod na zloženie lepidla, najčastejšie sa odporúča zohriať zámesovú vodu na +40 °C. Výsledná zmes sa spotrebuje čo najskôr(horná hranica je 30 minút, ale aby sa zabezpečili spoľahlivé švy, lepidlo sa nanáša ešte rýchlejšie). Z tohto dôvodu sa miesi výlučne v malých porciách plastové nádoby, na spomalenie tvrdnutia lepidla sa prikryjú viečkami. Ak to príležitosti dovolia, potom všetko stavenisko teplovzdušná pištoľ je izolovaná a zapnutá.

Murovanie v zime trvá dlhšie, a to aj z dôvodu nemožnosti nanesenia malty aj niekoľko minút vopred, inak budú bloky pokryté kôrou ľadu. Ďalším dôvodom je potreba zahriať plynové bloky pred pokládkou (pomocou vykurovacieho telesa, pokrytím nepriepustným a ohňovzdorným materiálom). Posledný riadok Nezabudnite chrániť fóliou. Vo všeobecnosti je zrejmý nárast peňažných nákladov a nákladov na prácu s pórobetónom v zime;

Všetky fázy daného sprievodcu je možné dokončiť nezávisle, ale pri absencii skúseností je položenie prvého radu zverené odborníkom. To isté platí pre organizáciu otvorov je ťažké umiestniť sami. S cieľom zjednodušiť proces a vykonať prácu sami sa odporúča urobiť nasledovné:

• Používajte plynové bloky s vysokou presnosťou tvarov a veľkostí.
• Lepidlo premiešajte mechanicky, berúc do úvahy určené proporcie. Aby sa eliminovalo riziko nesprávneho vytvrdzovania roztoku, plynové bloky sa v horúcom počasí navlhčia alebo v zime zahrievajú.
• Položte prvý rad pomocou rohových líšt a šnúry.
• Vopred umiestnite výrobky na predchádzajúci riadok podľa zvoleného vzoru. Ukladanie stien z prevzdušnených blokov začína od rohov, je povolené začať od hlavnej línie až po kontrole ich úrovne vrátane spojov s vnútornými nosnými priečkami.
• Pórobetón na zhutnenie prebrúste pomocou roviny.

Bežné chyby

Medzi porušenia technológie kladenia pórobetónových blokov patria:

• Neprítomnosť hydroizolačnej vrstvy medzi základom alebo soklom a prvým radom pórobetónu alebo jeho inštalácia lepidlom.
• Kladenie výrobkov bez posunutia, odporúčané minimum je 1/3 dĺžky, ideálne polovica.
• Ignorovanie výstuže pri upevňovaní priečok na nosné steny.
• Umiestňovanie tvárnic v zime pomocou bežného lepidla na pórobetón.
• Nedostatok izolačnej vrstvy pri položení pancierového pásu na inštaláciu podláh alebo pripevnenie mauerlatu. Prax ukazuje, že táto oblasť potrebuje tepelnú izoláciu, ak sa táto podmienka ignoruje, vytvorí sa na nej pleseň a zvýšia sa tepelné straty.
• Oneskorenie v dokončovacej fáze a ochrana povrchu výrobkov pred vlhkosťou alebo parou.
• Výplň okenných alebo dverných otvorov bez výstuže. V tomto prípade sa používa oceľový roh minimálne 80x80 cm, presahujúci dĺžku konštrukcie minimálne o 90 cm. Alternatívna možnosť uvažuje sa železobetónový preklad.
• Zlé vyplnenie švíkov lepidlom, nerovnomerné rozloženie v celom plynovom bloku.

Medzi časté chyby patrí aj nesprávne skladovanie tvárnic v zime alebo v daždivom období: bez originálneho obalu a priamo na zemi. V tomto prípade pórovitá štruktúra pórobetónu akumuluje vlhkosť, čo ovplyvňuje kvalitu muriva a pomery zloženia lepidla.