Ako vyrobiť lietadlo a z akého dreva. Výroba elektrického hoblíka vlastnými rukami

Výkres ručnej drevenej roviny pozostáva z piatich komponentov:
blokovať
upínací klin
predná rukoväť
zadná rukoväť
nôž
kovové sukno

Podrobnosti o každom detaile

Referencia: na výrobu drevené časti Použité drevo je breza, hruška, jaseň, javor, buk, hrab; drevo musí byť zdravé, rovné, vlákna smerujú pozdĺž pozdĺžna os, vlhkosť nie viac ako dvanásť percent; uprednostňuje sa bažinatá časť kmeňa.

BLOKOVAŤ

Pri výrobe podložiek je potrebné venovať pozornosť osobitnú pozornosť komu:
1. Rovina lôžka odpichového otvoru, na ktorej leží nôž, musí byť rovná, pod uhlom 45...50˚.
2. Nôž by mal voľne zapadnúť do otvoru pre batériu. Šírka otvoru pre kohútik by mala byť o 1,0...1,5 (mm) väčšia ako šírka noža.
3. Je potrebné dosiahnuť dokonale rovný povrch podrážky.

Za to berieme hrubé sklo(12...15mm), skontrolujeme jeho rovinnosť priložením kovového pravítka na povrch, ak nie sú žiadne medzery, potom je sklenený povrch ideálny a môžete pokračovať.
Na sklo nalepte listy papiera s rôznou zrnitosťou (100...320).

Začíname s najhrubšou zrnitosťou a končíme s jemnou.

Na kontrolu pripravenosti povrchu dreveného bloku ručné lietadlo, nakreslite na ňu štyri čiary: jednu na začiatku nosa; jeden na konci päty; jeden pred slotom; jeden po slote. Ak značka počas brúsenia zmizne rovnomerne pozdĺž všetkých štyroch línií, potom je povrch podrážky podložky pripravený.
4. Ramená slúžia ako podpora pre klin. Od hornej šírky sa zužujú k spodnému bodu a majú nulovú šírku.

UPÍNACÍ KLIN

Uhol klinu a uhol líc by mali byť rovnaké. To je potrebné pre dobrý tlak na nôž.

PREDNÁ RÚČKA

Tvar môže byť akýkoľvek vhodný na uchopenie rukou.

ZADNÁ RUKOVÄŤ

Na jednej strane musí obsahovať rovinu, ktorá je rovnobežná s lôžkom odpichového otvoru a je jeho pokračovaním.
Na druhej strane by mal obsahovať kruhové pa pre ľahké uchopenie rukou.

Ak radi vyrábate veci vlastnými rukami, pravdepodobne by ste sa chceli naučiť robiť originálne zárezy drevené povrchy, ako napríklad na starožitných rímsach alebo nábytku. V tom nie je nič zložité, potrebujete len špeciálny nástroj - formovaciu rovinu.

História alebo súčasnosť – Kalevka v akcii

Prvé lietadlo priviezol do Ruska Peter I. predtým, tesári a stolári používali na odstraňovanie kôry a hoblín oblúkovú čepeľ s dvoma rukoväťami na konci. Remeselníci navyše tento nástroj ocenili, začali aktívne vymýšľať nové modely lietadiel. Kto presne vynašiel formovacie lietadlo, alebo inak povedané formovač, sa už nedá odhaliť, ale nástroj zostáva nielen v histórii, ale aj v mnohých dielňach.

Ak sa na to pozriete podrobne, tvarovanie sa tiež nazýva tvarovaný profil tyče alebo dosky, ktorý sa získa ako výsledok spracovania tvarovaním. V moderných dielňach sa s touto úlohou často vyrovnávajú špeciálne pracovné stoly, ale výsledné profily sú sériovo vyrábané produkty, bez fantázie a vkusu. Ale každý majster má svoju formičku a podľa toho je formička originál. Rozmanitosť získaných profilov je obrovská. Pre rímsy - iba „vzory“, pre ozdobné detaily nábytok – ostatné. Navyše, veľa Remeselníci zo starej školy vlastnoručne vyrábajú náradie a brúsia nôž na formovačku podľa vlastného chápania správne formy . Existuje niekoľko typov nástrojov, ktoré sú podobné formovačke a plnia podobné funkcie, líšia sa však veľkosťou.

Medzi takéto nástroje patrí rímsa - profilovaná rovina. Celkovo ide o širšiu kalevku. Rímsy sa nazývajú aj bagety a filé. Pomerne často má takýto nástroj dve čepele. Samotný nástroj sa javí ako dosť ťažký generalista, dosahujúci 80 mm - je dosť ťažké to naplánovať, takže ako výrobca ríms často pracujú dvaja ľudia. Jeden majster riadi a druhý ťahá.

Polovičné filé majú užší profil, majster môže pracovať s takýmto nástrojom sám. Vyrábajú aj sponky a polovičné sponky - sponka slúži na výber valčeka na obrobku a polovičná sponka podľa toho vyberie polovičný valec. Spravidla sa takéto nástroje vyrábali v súpravách - 8-9 nástrojov jedného typu a 8-9 iného.. Na prácu s konkávnymi alebo zakrivenými povrchmi existujú takzvané hrbové frézy, pomocou ktorých sa vykonáva textúrované hobľovanie dielov. Nástroje nevynikajú ničím výnimočným, samozrejme, treba sa s nimi ešte naučiť pracovať.

Ako vyrobiť lietadlo vlastnými rukami - spracovanie obrobku

Nájsť kalevku v moderných obchodoch preplnených elektronickým vybavením bude dosť ťažké. Nebolo by jednoduchšie vyrobiť si nástroj vlastnými rukami, vložiť doň kus svojej duše a vytvoriť formu neobvyklého prierezu? Ak ste pripravení splniť takúto úlohu, nemali by ste ju odkladať na neskôr. Najlepšie druhy dreva pre hoblíky sú breza a javor. Obrobok by mal byť o 5 cm na šírku a dĺžku väčší ako konečná veľkosť roviny. Šírka je určená čepeľou, ktorá je vopred pripravená, plus je potrebné nechať 6-10 mm na spracovanie na strojoch plus asi 20 mm na „líce“ (bočné matrice). Konečné rozmery nástroja sa môžu líšiť v závislosti od zamýšľanej veľkosti roviny.

Obrobok musí byť označený tak, aby letokruhy boli kolmé na podrážku a drevné vlákna smerovali spredu dozadu.

Lamač triesok a čepeľ vám pomôžu konečne rozhodnúť o veľkosti lietadla. Nad materiálom, ktorý je pre čepeľ vhodný, si samozrejme môžete polámať hlavu, ale oveľa jednoduchšie je zobrať tento diel zo starých lietadiel alebo si kúpiť hotové s osadenými lámačmi triesok. Z obrobku sme odrezali dva bočné pásy s hrúbkou 1,5-2 cm. Stredná časť je rozdelená na dve časti, medzi ktorými je vytvorené lôžko čepele a otvor lámača triesok. V tomto prípade by stredná časť mala byť o 3 mm širšia ako čepeľ. Posteľ pod ňou by mala byť pod uhlom 45°. Potom sú diely zostavené a zlepené lepidlom na drevo. Po zaschnutí sa rovina upraví.

Najťažšie je vyrobiť tvarovanú podrážku, ktorá bude presným zrkadlovým obrazom hobľovaného profilu a tiež vyrobiť požadovanú čepeľ a osadiť ju pod podrážku. Bude potrebovať veľké zásoby trpezlivosť - nemusí to vyjsť hneď. Najprv začnite vyrábať čepeľ, na to budete musieť vybrúsiť potrebné vybrania. Na samotnú čepeľ naneste požadovaný dizajn pomocou značky alebo ceruzky a začnite ostrenie, pozorovanie požadovaný uhol ostrenie.

Urobte podrážku požadovaný profil bude to ešte ťažšie, na to budete potrebovať veľa dlát brúsny papier a trpezlivosť. Vezmite drevený polotovar a na oba konce naneste vzor, ​​pod ktorým budete musieť urobiť priehlbiny v dreve. Na samotnej podrážke označte rovné čiary, ktoré budú okrajmi priehlbín. Pomocou dlát odstráňte drevo vrstvu po vrstve a snažte sa, aby bola čo najrovnomernejšia. Keď je profil pripravený, obrúste ho alebo obrúste, aby ste odstránili vlákna. Potom sa podošva rozreže na dve časti a pripevní sa k hlavnej konštrukcii lietadla.

Pri lepení všetkých dielov dbajte na to, aby ste čo najskôr odstránili zvyšky lepidla, ktoré sa vynorili po stlačení dielov vo zveráku. Keď sú montážne práce ukončené a ste spokojní s kvalitou montáže, natrite celý nástroj tenkou vrstvou laku. Po zaschnutí prvej vrstvy treba na končeky naniesť ďalšiu vrstvu.

Trochu o rímsach - kam pripevniť hotový výrobok?

A teraz je váš hotový nástroj pripravený na prácu. Skúste si vyrobiť drevenú rímsu - drevo bolo po stáročia jedným z najobľúbenejších materiálov pre tento interiérový prvok. Vhodné do práce drevené lamely vyrobené z dubu, orecha, borovice, smrekovca, čerešne. Budete tiež potrebovať niekoľko metrov nerezového drôtu.

Koľajnicu na rímsu vyberte s ohľadom na to, že na oboch stranách by mala byť rezerva, ktorú potom odrežete. Vytvorenie rímsy je pomerne jednoduché - pripevnite koľajnicu na stôl a odstráňte hobliny vrstvu po vrstve, kým nezískate požadovaný vzor. Povrch obrúste, konce odrežte a taktiež obrúste brúskou. Najťažšie bude prijať správne rozhodnutie o pokrytí povrchu rímsy. Upozorňujeme, že tento prvok musí tvoriť jedinú kompozíciu so zvyškom nábytku v miestnosti. Možno najviac najlepšia možnosť zakryje produkt priehľadná vrstva lak, alebo niekoľko vrstiev moridla, a potom lak. Prípadne namaľte záclonovú tyč farbou, ktorá zodpovedá záclonám.

Upevňovacie prvky, na ktoré pripevníme tyč, môžu byť vyrobené aj nezávisle z dvoch rovnakých plochých oceľových pásov. Musíte ich ohnúť ako písmeno L - celkovo by mali byť dve ohyby a tri strany, dve rovnobežné a jedna kolmá. Na kolmej strane vyvŕtame niekoľko malých otvorov na prevlečenie drôtu. Vyvŕtame tiež dva otvory na rovnobežných stranách, takže nie sú väčšie ako hlava skrutky alebo samoreznej skrutky. Upevňovacie prvky upevňujeme na drevený profil a medzi nimi prevlečieme drôt. Drôt musí byť napnutý ako šnúrka, aby sa pod váhou závesov neprehýbal. Rímsa je hotová, zostáva ju len pripevniť na stenu pod stropom a zavesiť závesy!

Priemyselný dizajn stojí veľké peniaze, takže sa tu pokúsime zistiť, ako vyrobiť škárovací stroj vlastnými rukami pomocou domáceho elektrického kladiva.

Rôzne prevedenia škárovacích strojov

Konštrukčne sú spojovacie zariadenia vyrábané v r priemyselných podmienkach, sa veľmi líši od strojov vyrobených nezávisle. Líšia sa použitými materiálmi, technológiami, pomocnými zariadeniami atď. To však neznamená, že nebudú žiadané domáce použitie domáca škárovačka z jednoduchého elektrického hoblíka. Je celkom vhodný na spracovanie malých častí v malých množstvách.

Existujú dva hlavné typy hobľovacích strojov na drevo:

• Jednostranné stroje (o výrobe tejto možnosti sa bude diskutovať). S takýmto zariadením je možné spracovať iba jeden povrch v jednom prechode. Štrukturálne ide o najjednoduchšie zariadenia;
• Obojstranné alebo dvojvretenové. Takéto zariadenie môže súčasne spracovať dva susediace povrchy dielu. Je dosť ťažké vyrobiť takéto zariadenie sami.

Okrem vyššie uvedených typov môžete tiež dodať, že stroje môžu byť stacionárne aj mobilné.

hlavná myšlienka

Áno, takýto domáci škárovací stroj má na rozdiel od serióznych priemyselných vzorov množstvo nevýhod, a to:

• Nemôže sa pochváliť vysokou presnosťou spracovania;
• Šírka obrobku je veľmi malá - iba 110 mm;
• Nevýhodou je nízka hmotnosť, pretože ťažká masívna základňa vždy dodáva zariadeniu stabilitu a v dôsledku toho jednoduché použitie, čo v konečnom dôsledku zlepšuje kvalitu výsledku.
• Nízky výkon, obmedzený výkonom domáceho elektrického hoblíka;
• Materiál tela je drevo, to znamená, že nie je odolný;

Má však aj nepopierateľné výhody, vďaka ktorým je veľmi užitočný na dosiahnutie určitých cieľov a vykonávanie množstva úloh, pretože má tieto výhody:

• Nízke náklady - vážne spojovacie stroje stoja desiatky a stovky tisíc rubľov, a to sú náklady na tento domáci výrobok škárovačka pozostáva z ceny lietadla a materiálu;
• Kompaktný a prenosný - dá sa ľahko uložiť kdekoľvek v dielni a môže byť nasadený do práce v priebehu niekoľkých minút.
• Jednoduchosť dizajnu ovplyvňuje jeho spoľahlivosť a udržiavateľnosť.
• Schopnosť vyrobiť potrebné rozmery stroja „na mieru“, napríklad môžete zväčšiť dĺžku pracovného stola alebo zmeniť výšku.

Príprava potrebného príslušenstva pre prácu

Na výrobu spojovacieho stroja vlastnými rukami budete potrebovať materiály, vybavenie a nástroje, a to:

• Ručný elektrický hoblík. Bude sa používať ako nástroj na obrábanie dreva. Najlepšie je používať vysokokvalitné značkové elektrické náradie Makita alebo Bosh - to je dodatočná záruka produktívnej a dlhodobej práce;
• s . Prípadne môžete použiť bežnú ručnú priamočiaru pílu, pretože ju budeme potrebovať iba raz na výrobu jednej časti;
• čo alebo vŕtačka;
• alebo akékoľvek iné. Prípadne môžete použiť jednoduchú ručnú pílu;
• Skrutky do dreva (3,5x40 alebo 3,5x45);
• 10-15mm, pre stoly a iné malé časti, 18-20mm – pre bočnú stenu postele. Prípadne môžete použiť alebo, ale toto je mimoriadne nežiaduca možnosť;
• Masívne drevo na výrobu bočnej podpery s hrúbkou približne 15-20 mm.

Toto je orientačná sada toho, čo by ste mohli potrebovať na výrobu domáceho škárovacieho stroja.

Časti strojov

Pozrime sa na to hlavné konštrukčné prvky:

Výroba domáceho škárovacieho stroja

Bočná stena

Najprv si vyrobíme bočnú stenu, na ktorú použijeme preglejku hrubú 18-20mm s rozmermi 150x480mm. Vyrezaním miesta v obrobku, v ktorom bude elektrický hoblík upevnený. To by malo byť vykonané pomocou elektrického alebo ručná skladačka, pretože vzorkovací formulár má zložitú konfiguráciu.

Predný posuvný stôl

Predný stôl, ktorý musí byť výškovo nastaviteľný, je vyrobený z dvoch pravouhlých kusov upevnených pod uhlom 90 stupňov. Pre väčšiu pevnosť konštrukcie musíte medzi nimi urobiť trojuholníkové zarážky. V tomto príklade je všetko pripevnené samoreznými skrutkami, avšak pre väčšiu pevnosť sa odporúča natrieť spoje lepidlom na drevo. Konečným výsledkom by mal byť takýto dizajn.

Vo vzdialenosti 70 mm od seba musíte urobiť dva priechodné otvory s priemerom 8-10 mm a do nich zatĺcť matice na pohon nábytku. Je lepšie to urobiť pred montážou základne.

Montáž pohyblivého stola sa vykonáva pomocou dvoch skrutiek s rubová strana bočná stena. Pre pohodlie môžete použiť obväzy s okrídlenou hlavou alebo si vyrobiť domáce držiaky. Inštalácia by mala byť vykonaná tak, aby rovina pohyblivej časti „podrážky“ elektrického hoblíka bola v rovnakej rovine ako pohyblivý stôl frézky.

Bočný doraz je potrebný na zabezpečenie hladkého a paralelného pohybu obrobku, ako aj na vytvorenie presného 90-stupňového uhla medzi pracovným stolom a dorazovou rovinou. Zarážka je vyrobená jednoducho - z dvoch častí, ktoré môžu byť vyrobené buď z preglejky alebo z masívneho dreva. IN v tomto prípade použité pole.

Urob si sám škárovačka vyrobená z elektrického hoblíka je pripravená na použitie.

Výkresy hobľovacích strojov

Tu sú výkresy navrhovaného zariadenia.

Bezpečnosť pri práci s domácimi zariadeniami

Pri práci s akýmkoľvek nástrojom musíte dodržiavať bezpečnostné opatrenia, pretože ich ignorovanie môže spôsobiť rôzne zranenia. Stručne uvedieme odporúčané opatrenia na zaistenie bezpečnosti práce majstra na tomto stroji.

1. Odporúča sa odstrániť ostré hrany a všetky vyrobené diely obrúsiť, aby sa vylúčila možnosť poranenia rúk (úlomky a pod.)
2. Pri práci musíte použiť odsávač triesok alebo špeciálny vysávač napr. cyklónového typu na odstránenie pilín a prachu z oblasti pílenia, ktoré môžu spôsobiť nasledujúce škody:

Video

Drevené ručné hoblík je jedným z hlavných nástrojov tesára. Jeho podoba a princíp práce s ním sa aj napriek všetkým technickým vylepšeniam vlastne za dlhé roky nezmenil.

Hlavná vec pre lietadlo a jeho prevádzku je presnosť nastavenia noža a správny pohyb hoblík na spracovávanom povrchu. Takáto práca bude indikovaná trieskami voľne vychádzajúcimi z medzery v bloku. A potom vám celý proces hobľovania prinesie potešenie a nezmení sa na mučenie.

Po prezretí mnohých fotografií ručného lietadla na internete môžete vidieť, že pozostáva z nasledujúce prvky: otvor pre závitník, fréza, klin, regulátor hĺbky rezu, trúbka, lámač triesok, doraz a žaba.

Príprava lietadla na prácu

Nôž sa upne do zveráka pracovného stola a umiestni sa lámač triesok a potom sa dotiahne skrutkou, aby sa v tejto polohe zafixoval. A po zaklinovaní je lámač triesok fixovaný vďaka svojej vlastnej odolnosti. Potom nainštalujte nôž do otvoru pre kohútik nástroja a dotiahnite klin do vodidiel rukou.

Ak chcete zistiť, či je nôž umiestnený správne, otočte rovinu a porovnajte rovnobežnosť povrchov čepele a podrážky. Ak si všimnete, že je potrebné nastaviť nôž, potom uvoľnite klin a nastavte nôž do požadovanej polohy a potom ho znova zafixujte.

Pri hobľovaní nožom by mala byť hrúbka odoberaných triesok rovnomerná. Aby ste to zabezpečili, je potrebné rovinu upraviť pomocou lámača triesok. Funkciu lámača triesok možno pochopiť z jeho názvu a mal by tesne priliehať k čepeli a mal by byť umiestnený 1-2 mm nad ním.

Potom sa nôž s predtým pripevneným lámačom triesok nainštaluje do bloku v otvore pre kohútik a trochu sa zaklinuje. Potom pomocou kladiva opatrne poklepte na nôž, aby ste ho nainštalovali tak, aby jeho hrot bol rovnobežný s podrážkou malý výčnelok. Až potom sa nôž upevní klinom pomocou vačkového alebo skrutkového mechanizmu.

Pre správna prevádzka Pri rovine je potrebné, aby bol majster na strane obrobku. To mu umožní správne a bez osobitné úsilie robiť translačné pohyby s rovinou pozdĺž obrobku.

Aby ste predišli prevráteniu pri hobľovaní, je potrebné na začiatku pohybu stlačiť prednú rukoväť a smerom ku koncu - na zadnej strane.

Presná rovina

V moderných príkladoch kovových rovin s blokom je nôž najčastejšie zaistený skrutkou. A druhá skrutka hoblíka nastavuje s presnosťou 10 mikrometrov hrúbku úberu triesky.

Sú tiež vybavené regulátorom sklonu noža, ktorý umožňuje nastaviť inštaláciu čepele noža jedným pohybom páky.

Horiace okraje

Kľúčom k úspechu pri drážkovaní hrán je rovnomerný tlak na nástroj v celej jeho rovine. Pri hobľovaní sa tiež odporúča zabrániť lámaniu triesok pohybom roviny po drevených vláknach.

Ak narazíte na obrobok s nerovnomernou alebo jemnou štruktúrou (ako napr koreňová časť), na ručné hobľovanie odporúčame používať obzvlášť opotrebované nože a pri hobľovaní kontinuálne otáčať obrobkom.

Je jednoduchšie hobľovať úzku hranu priložením niekoľkých týchto tenkých dosiek naraz. Vďaka tomu sa zväčší plocha podpery roviny a bude ľahšie kontrolovať správnu polohu roviny voči opracovávanej ploche. Skutočne, v prípade, že sa rovina vzdiali od rovnobežky so spracovávaným povrchom, hrana sa ukáže byť zaoblená.

• Ak potrebujete odstrániť hrubšie triesky, použite šerebel.
• Je ľahšie naplánovať koniec kusu dreva, keď je rovina umiestnená pod uhlom k jej plochám.
• Upevnenie pomocou svorky na okraje obrobku drevené prvky vylúčite vzhľad čipov.
• Neustále kontrolujte povrch oceľových štvorcov.
• Na spracovanie dlhých kusov použite škárovačku. Dokonca vedia plánovať proti srsti.

Hobľovanie tvárí

Aby ste sa zbavili nerovností na rovnom povrchu, postačí brúsenie škárovačom. Brúska, rovina s uhlom ostria do 60, je určená na konečnú úpravu dreva.

Aby ste sa zbavili veľkých nezrovnalostí, je potrebné použiť Sherhebel. Tento nástroj je vybavený úzkou konvexnou frézou s čepeľou oválneho tvaru. Dokáže narezať triesky až do hrúbky 3 mm na jeden prechod. Po ošetrení prípravkom Sherhebel je potrebné povrch ošetriť brúskou a škárovačkou pre jemnú povrchovú úpravu.

Ukončenie čistenia

Na čistenie koncov je potrebné vykonať hobľovanie „od seba“ krátkymi zatlačeniami. Vďaka tomuto princípu spracovania budú drevené vlákna rezané priečne a bude potrebné menšie úsilie.

Aby nedošlo k odštiepeniu pozdĺž okrajov, je potrebné ich vopred skosiť. Ešte lepšou možnosťou by bolo spracovať najskôr z jedného konca do stredu a potom z druhého konca do stredu.

Čepeľ sa už nekazí ani počas prevádzky, ale počas interakcie s inými predmetmi, keď sa nepoužíva. Počas prestávok je potrebné položiť rovinu nie na čepeľ, ale na jej stranu. Pri dlhodobom skladovaní alebo pri preprave musí byť nôž zatlačený dovnútra bloku.

Výber hoblíka

Ak vezmeme do úvahy všetky vyššie uvedené skutočnosti, typ lietadla, ktoré potrebujete, závisí od vašich cieľov:

• Sherhebel je určený na hrubé hobľovanie so schopnosťou odstraňovať hrubé triesky;
• škárovač - za dokončovacie hobľovanie dlhé obrobky;
• brúska - pre obzvlášť čisté hobľovanie.

Fotografia ručného lietadla

Elektrický hoblík je elektrické náradie určené na hobľovanie reziva, zrážanie hrán obrobkov a rezanie štvrtí z drevených častí. Jeho praktická aplikácia zvyšuje efektivitu práce. Pomocou tohto nástroja špecialisti vykonávajú aj ďalšie operácie súvisiace so spracovaním dreva. Moderné, najmä profesionálne modely, disponujú pokročilými funkciami. Pri správnom zaobchádzaní sú bezpečné. Nie vždy je však možné zakúpiť továrenský nástroj. V tomto prípade si môžete vyrobiť elektrický hoblík vlastnými rukami. To si bude vyžadovať dostupné diely a materiálov.

Elektrické hoblíky, objavujúce sa v polovici 20. storočia, dostali rozšírené. Prakticky nahradili svojich manuálnych kolegov. Vďaka ich použitiu sa starostlivá práca zmenila na produktívnejšiu prácu. Konečná kvalita spracovania je zároveň pri správnom používaní tohto elektrického náradia vysoká.

Továrenské výrobky sú zastúpené širokou škálou modelov, ktoré sa napriek rozdielom vzhľad, pozostávajú zo štruktúrnych jednotiek spoločných pre všetky. Tieto elektrické lietadlá fungujú dvoma spôsobmi:

• ich používanie ako prenosné ručné elektrické náradie;
• zaistené na stole alebo pracovnom stole v stacionárnej polohe (hore nohami - s bubnom nahor).

Vytvorenie trvalo pevného elektrického hoblíka sa považuje za najvhodnejšie (jednoduché) na samostatnú praktickú realizáciu. Zostavené zariadenie bude mať konštrukčné prvky spoločné pre továrensky vyrábané produkty, ako napríklad:

• elektromotor, ktorý je hnacím mechanizmom domáce zariadenie;
• ochranný kryt, ktorý chráni ruky pracovníka pred pohyblivými čepeľami;
• tlačidlo zapnutia/vypnutia;
• bubon s namontovanými nožmi, určený na hobľovanie dreva;
• prevodový mechanizmus, ktorým sa pohyb hriadeľa elektromotora prenáša na bubon s lopatkami.

Role domáce podrážky zariadenia bude vykonaná doskou s rovným povrchom, napríklad z kovu, preglejky alebo dosiek, alebo stolom (pracovným stolom). V druhom prípade nebudete musieť pre stroj vyrábať nohy. Ak je bubon pripevnený k sporáku, budete musieť vytvoriť rám. Musí mať vhodnú výšku: zhodujte sa s výškou remeselníka pracujúceho s drevom, aby bola práca pohodlná.

Potrebné materiály a nástroje

Zvážme výrobu najjednoduchší dizajn, určený pre hĺbku hobľovania do 1,2 mm a šírku opracovávaného materiálu drevené prírezy do 120 mm. Na zostavenie takéhoto elektrického lietadla vlastnými rukami budete potrebovať nasledujúce materiály a podrobnosti:

• ložiská;
• oceľové pásy;
• prítlačné dosky;
• skrutky M6 a M8 s maticami;
• pružinové podložky;
• kovové rohy (20x20x3 mm);
• svorky;
• list preglejky (10 mm) alebo kovu (hrúbka 3-5 mm);
• remeňové remenice inštalované na hriadeli elektromotora a bubna;
• bubon (s jedným alebo dvoma nožmi) zo starého hoblík alebo elektrický hoblík, na ktorom môžete meniť rezné nástavce;
• pracovný elektromotor z brúsky, starého elektrického lietadla alebo hoblíka;
• pás;
• tlačidlo (vypínač) na zapnutie a vypnutie elektrického hoblíka;
• drôty a šnúry so zástrčkou;
• prúdový chránič (RCD);
• kondenzátory (ak je použitý elektromotor trojfázový).

Inštalácia samostatný RCD pre elektrickú rovinu v paneli (aj priamo na stroji) zvýši elektrickú bezpečnosť pri práci so zariadením. Ochrana sa volí podľa výkonu pracovného motora. Kábel a vodiče musia mať vhodný prierez, berúc do úvahy výkon inštalovaného elektromotora.

Musí byť zapojený paralelne. V tomto prípade je požadovaná celková kapacita určená výkonom inštalovaného elektromotora: približne 100 μF na 1 kW. Kondenzátory musia byť navrhnuté pre sieťové napätie.

Na realizáciu projektu budete potrebovať nasledujúce nástroje:

• niektoré kľúče určené na uťahovanie matíc na skrutkách;
• ruleta;
• úroveň budovy;
• značka alebo ceruzka;
• zvárací stroj s elektródami;
• elektrická vŕtačka s vrtákmi a kruhom malého priemeru určená na rezanie;
• priamočiara píla s pílovými listami na drevo a kov alebo ručné píly na podobný účel;
• rohu brúska komplet s kruhmi na rezanie kovu.

Stavebné výkresy

Výkresy rámu, ku ktorému budú pripojené všetky časti vytváranej konštrukcie, sú uvedené nižšie.

Spracovávaná časť bude spočívať na povrch dosky, pripevnený 10 skrutkami na rám zvarený z oceľových rohov. Je v nej vyrezaná drážka pre bubon s nožmi. Na vedenie obrobkov a zabránenie ich bočnému pohybu je k základnej doske tiež pripevnený štvorhran pomocou skrutiek M8.

Hriadeľ s nožmi(slave bubon) bude pripevnený pod dosku stola skrutkami M6. Na tento účel sa na jeho konce umiestnia ložiská, ktoré sa pripevnia k doske špeciálnymi upevňovacími prvkami. Pohyb z elektromotora na pracovný bubon sa bude vykonávať pomocou remeňového pohonu.

Motor sa inštaluje vo vnútri rámu na policu vyrobenú z dvoch oceľových pásov, v ktorých sú vyvŕtané otvory vhodného priemeru pre upevňovacie skrutky rámu.

Je potrebné vziať do úvahy, že štrbiny pre uchytenie motora (montážne drážky) musia byť vyrobené niekoľko centimetrov (2-3), aby bolo možné napnúť prevodový remeň.

puzdro, pripevnený skrutkami M6 s pružnými podložkami do rohu, zatvorte remeňový pohon. Tlačidlo napájania je nainštalované v výhodná poloha na telese elektrického lietadla.

Pri práci s uhlovou brúskou a vŕtaní musíte nasadiť okuliare— ochránia vaše oči pred kovovými trieskami. Vo všeobecnosti by ste pri práci s akýmkoľvek nástrojom mali dodržiavať bezpečnostné pravidlá a používať ho individuálnymi prostriedkami ochranu.

Algoritmus na výrobu elektrického hoblíka

Elektrický hoblík zostavíte vlastnými rukami vykonaním krokov v nasledujúcom poradí.

1. Pripravte základnú dosku. Za týmto účelom vyrežte obdĺžnik z kovu správnu veľkosť, podľa predbežných označení v ňom vytvoria štrbinu pre bubon a tiež vyvŕtajú otvory na jeho upevnenie.
2. Pozdĺž obvodu dosky sú oceľové rohy priskrutkované pomocou skrutiek, ktoré sú potom zvarené v spojoch medzi sebou.
3. Odrežte 4 polotovary vhodnej dĺžky z rovnakých rohov pre nohy zariadenia.
4. Privarte odrezané stĺpiky k rohom pripevneným k doske.
5. Vyrábajú sa z oceľových pásov v spodnej časti rámu (berúc do úvahy dĺžku pásu), policu pre elektromotor, s vyvŕtané otvory aby ste ho zaistili a upravili jeho polohu.
6. Vyčistite zvary.
7. Odstráňte sporák.
8. Vyvarte horné spoje rohov, ktoré sa nachádzali priamo pod sporákom, aby medzi nimi neboli žiadne medzery.
9. Výsledné švy sa porovnajú s hornou rovinou rámu pomocou brúsky alebo pilníka.
10. Umiestnite tanier na miesto.
11. Upevnite bubon na ložiská pod drážkou pomocou svoriek alebo konzol.
12. Nainštalujte elektrický motor tak, aby jeho hriadeľ presahoval cez okraj stola;
13. Kladky sú umiestnené na hriadeli elektromotora a bubna.
14. Nainštalujte remeňový pohon.
15. Nastavte polohu elektromotora tak, aby bol pás dostatočne napnutý.
16. Puzdro je vyrobené z preglejky alebo cínu. Je pripevnený k rohom rámu pomocou skrutiek, čím zakrýva remeňový pohon a chráni elektromotor pred nečistotami, prachom a vlhkosťou.
17. Obložte rám preglejkou na strane, kde je namontované tlačidlo štart a namontujte ho.
18. V prípade potreby pripevnite na stenu krytu kondenzátorovú jednotku.
19. Vykonajte montáž elektrická schéma: pripojte napájací kábel, ovládacie tlačidlo, istič a kondenzátory (ak sú potrebné).
20. Vykonajte skúšobnú prevádzku zariadenia.

Pri štartovaní elektrického náradia sa musí jeho bubon otáčať v smere, z ktorého bude podávané spracované rezivo.

Kov pre kachle je rezaný brúskou alebo skladačkou. Na rezanie drážky je vhodné použiť elektrická priamočiara píla , ktorý predtým vyvŕtal otvor pre svoj pilník do dosky, alebo pomocou elektrickej vŕtačky s vhodným nástavcom. Okraje štrbiny sú opracované pilníkom, aby sa o ne neskôr neporanili.

Kovovú základnú dosku môžete zaistiť skrutkami s plochou hlavou (aby neprekážali pri práci) alebo privarením.

Prvá možnosť je výhodnejšia, pretože v prípade potreby sa elektrická rovina dá ľahko rozobrať. Pred inštaláciou bubna sa odporúča skontrolovať kvalitu brúsenia jeho nožov

. Ak je to zlé, potom je lepšie čepele ihneď nabrúsiť, napríklad pomocou bežného brúsneho kameňa. Je potrebné neustále dbať na to, aby boli rezné nástavce dobre zaistené a bez deformácií. Základ pre vlastnoručne vyrobené

Nože sú oceľové platne alebo pílové listy na kov, brúsené pod uhlom 30 stupňov.

Čepeľ píly na železo Postupnosť výroby elektrickej roviny z brúsky s pracovným bubnom umiestneným vo vertikálnej polohe je demonštrovaná na videách nižšie. Tiež tam zobrazené možné chyby

pri montáži domácich výrobkov. Ďalšia možnosť tvorby domáci elektrický hoblík

zo starého, nefunkčného modelu, ktorý je krok za krokom zobrazený vo videu nižšie. Pomocou vyrobeného elektrického náradia môžete spracovávať dosky, trámy a iné obrobky. Musí sa použiť elektrický hoblík zostavený vlastnými rukami, vždy pozorne bezpečnostné požiadavky

. Časti musia byť podávané správne, aby ste predišli privretiu prstov do bubna. Existuje veľa domácich možností elektrické lietadlá