Výroba rukoväte pre nôž. Výroba rukoväte pre nôž

Všetky fotografie z článku

V súčasnosti si môžete kúpiť nôž takmer akejkoľvek konfigurácie, ale veľa ľudí uprednostňuje domáce možnosti, keďže sú vyrábané podľa individuálny projekt a môže mať akúkoľvek konfiguráciu. Pre pohodlné používanie je dôležité vyrobiť pohodlnú rukoväť a aby dlho slúžila, je nevyhnutná špeciálna impregnácia drevená rukoväť noža s určitými zlúčeninami a potom sa pozrieme na to, ako správne vykonať prácu.

Čo budete potrebovať k práci

Pred začatím pracovného procesu sa musíte uistiť, že máte všetko, čo potrebujete, po ruke, zoznam sa môže líšiť, ale hlavné komponenty sú rovnaké:

Čepeľ noža	Táto časť musí byť pripravená, pretože musíte vidieť, aký druh drieku má obrobok, od toho priamo závisí ďalšia práca. Tento prvok sa najčastejšie objednáva u špecializovaných kováčov alebo nakupuje u hotová forma od remeselníkov
Materiál rukoväte	Najčastejšie sa odoberá drevo so zaujímavou textúrou, môže to byť orech, javor, dub alebo iné možnosti, ktoré sa vám páčia, by mali byť o niečo väčšie, ako je potrebné; Môžete ich rezať sami, smer rezu je vybraný tak, aby bola textúra prezentovaná v najpriaznivejšom svetle
Spojovacie prvky	To zahŕňa predovšetkým epoxidová živica, pomocou ktorého sú všetky komponenty spojené. Niekedy sú na to potrebné aj nity, najjednoduchšie je použiť medenú alebo mosadznú tyč, ktorá musí mať príslušný priemer
Impregnácia	Veľmi dôležitá je aj kvalitná impregnácia drevenej rukoväte noža. Na tento účel sa najčastejšie používa špeciálny lak na riad alebo ľanový olej, ktorý je možné zakúpiť v každom umeleckom obchode.
Nástroj	Na prácu sa používajú ako manuálne možnosti– píla na železo, hoblík a elektrické náradie. S jeho pomocou môžete vykonávať všetky potrebné operácie oveľa jednoduchšie a rýchlejšie.

Dôležité! Pre prácu zvoľte len suché drevo bez voľných plôch odolný materiál s nízkou vlhkosťou zaručuje spoľahlivosť rukovätí pri používaní.

Popis pracovného postupu

Pred začatím práce je potrebné určiť, aký typ rukoväte sa v tomto prípade použije, existujú dve hlavné možnosti.

Typy rukovätí

Všetko je tu celkom jednoduché:

Možnosti montovaného typu sa používajú pre čepele s úzkym hrotom. Ako už názov napovedá, montáž pozostáva zo zaistenia čepele v dutine, ktorá je vytvorená na konci rukoväte. Výhodou takýchto riešení je, že rukoväť je z jedného kusu bez akýchkoľvek spojov.

Možnosti prekrytia sa používajú pre čepele so širokými stopkami, toto je bežnejšia možnosť, ktorá sa líši tým, že rukoväť pozostáva z dvoch polovíc, ktoré je potrebné navzájom dokonale zarovnať; najlepší komfort použitie.

Montáž produktu

Práca sa vykonáva odlišne v závislosti od typu stopky, najprv zvážime namontovanú možnosť:

Zoberie sa a dá sa blank určitý tvar, to sa robí pomocou akýchkoľvek dostupných prostriedkov - pílky na železo, skladačky, fréz a iných zariadení. Keď dostanete hrubú verziu, musíte ju doviesť k dokonalosti brúsnym papierom, ale môžete ho použiť aj vy.

Ďalej sa na konci vyvŕta otvor, ktorého hĺbka by sa mala rovnať dĺžke stopky na čepeli. Ak je potrebné otvor rozšíriť, vykoná sa to pomocou ihlového pilníka. V dôsledku toho by stopka mala voľne sedieť na rukoväti.
Teraz sa pozrime na to, ako a čím impregnovať drevená rukoväť nôž, na to sa robí vodný kúpeľ, t.j. V veľká panvica Položte malú s vodou, do ktorej sa naleje ľanový olej. Rukoväť sa do nej spustí a drží sa tam, kým sa z materiálu neprestane uvoľňovať vzduch, potom sa prvky odstránia, utrie sa a nechajú sa niekoľko hodín vysušiť a vychladnúť.

Po zaschnutí rukoväte musíte pripraviť epoxidovú živicu (pokyny vám povedia, ako to urobiť správne). Kompozícia je zmiešaná s jemným piliny a touto zmesou sa naplní pripravená dutina, po ktorej sa do nej vloží čepeľ. Nezabudnite skontrolovať jeho vodorovnú polohu, potom nechajte výrobok jeden deň, potom môžete nôž použiť.

Dôležité! Keď sa epoxidová živica dostane na kovový povrch, môže zanechať stopy, ktoré sa ťažko odstraňujú, preto je lepšie oblepiť čepeľ páskou alebo páskou, aby sa nezašpinila.

Možnosti réžie sa robia trochu inak:

Obrobok je rozrezaný pozdĺžne na dve polovice, aby ste túto prácu vykonali sami, budete musieť zaistiť drevo vo zveráku, aby ste mohli presne kontrolovať pracovný proces. Polovičky sú privedené do perfektný stav rovnaké, ako je opísané vyššie. Na tento účel použite akékoľvek nástroje a zariadenia, ktoré vám vyhovujú, a povrch sa privedie k dokonalosti pomocou brúsneho papiera.
Ďalej musíte vyvŕtať otvory pre nity, aby ste to urobili, rukoväť je bezpečne pripevnená k drieku a vŕtanie sa vykonáva cez všetky prvky naraz, takže zaručene získate dokonale zarovnané otvory.
Potom musíte urobiť polotovary pre nity, ich priemer sa musí zhodovať s otvormi a dĺžka sa musí rovnať hrúbke všetkých prvkov.
Proces impregnácie oleja je opísaný vyššie, môžete to urobiť po montáži, ale je lepšie to urobiť vopred, aby boli prvky spracované čo najefektívnejšie na všetkých stranách.

Pripraví sa epoxidová živica, namažú sa ňou vnútorné časti polovíc rukoväte, kovová stopka a nity. Všetky prvky sú zostavené do jedného celku, po ktorom sú zabalené do kusu gumy a zabalené páskou na pevnú fixáciu.
Po dni sa výrobok skontroluje a v prípade potreby sa odstráni prebytočný epoxid. Ošetrenie olejom je možné opakovať, ak bolo potrebné povrch dôkladne očistiť.

Záver

Pozreli sme sa na to, ako vyrobiť a ako spracovať drevenú rukoväť noža tak, aby bola nielen krásna, ale aj spoľahlivá a odolná. Video v tomto článku vám niektoré prezradí dôležité vlastnosti workflow a umožní vám to ešte lepšie pochopiť.

Drevo nie je len univerzálne a obľúbené Stavebný Materiál. V každodennom živote sa drevené predmety používajú všade a neustále, najmä preto, že drevo je veľmi ľahko spracovateľný materiál. Urob si sám drevená rukoväť noža – taká vôbec nie náročná úloha ako sa na prvý pohľad zdá.

Typy rukovätí

Drevená rukoväť na skladanie alebo bežné model kuchyne by mala byť predovšetkým pohodlná. V skutočnosti je to príťažlivosť vlastnej výroby: môžete si vyrobiť rukoväť akejkoľvek konfigurácie, akejkoľvek veľkosti vhodnej pre vašu ruku a impregnovať ju akýmkoľvek zložením.

O samovýroba Najčastejšie sa používajú 2 typy drevených rukovätí:

namontovaný - na konci výrobku je vytvorená dutina, do ktorej je pripevnená čepeľ s úzkou stopkou. Rukoväť je z jedného celku a je veľmi odolná voči poškodeniu. Takto sa nedá vyrobiť skladací nôž;
overhead – vhodné pre čepele so širokou stopkou. V tomto prípade sa rukoväť skladá z dvoch častí, ktoré prekrývajú čepeľ. Rukoväť sa ukáže byť ťažšia, čo vám umožní udržať rovnováhu široká čepeľ. Napríklad pre kuchynský nôž je to dôležité. Skladací model sa vždy vzťahuje na typ faktúry. Na fotografii súprava pre skladaciu verziu.

Materiály a nástroje

Na výrobu kuchynského noža s drevenou rukoväťou je potrebné vybrať správne drevo, spracovať, naimpregnovať, narezať na časti a zaistiť zvolenou metódou. Na to budete potrebovať takéto materiály.

Drevo - spravidla si vyberte drevo s originálnou textúrou a vzorom, aby bol výrobok atraktívny, ako na obrázku. V tomto prípade sa uprednostňujú tvrdé a odolné druhy - dub, orech, javor. Z takéhoto dreva je ťažšie vyrezať rukoväť, ale výsledok dlho vydrží. V každom prípade musí byť drevo vybrané suché - nie viac ako 12-15% vlhkosti a musí byť ošetrené antiseptikami.
Samotná čepeľ sa kupuje hotová. Na výrobu potrebujete presne poznať rozmery stopky a hmotnosť čepele.
Spojovací materiál - na kuchynské nože s nasadenou rukoväťou sa používa epoxidová živica. Na pripevnenie násady ste potrebovali mosadznú alebo medenú tyč požadovaného priemeru.
Impregnácia – výrobok musí byť impregnovaný vhodné zloženie. Najčastejšie sa používa ľanový olej alebo špeciálny lak na riad. Rukoväť je potrebné impregnovať nielen pre krásny lesk: kompozícia chráni drevo pred vlhkosťou. Ako impregnovať drevenú rukoväť noža závisí od typu produktu.
Nástroje - súprava je spravidla celkom obyčajná: frézy, hoblík, pílka. Na urýchlenie procesu sa však môžete uchýliť aj k elektrickým modelom.

Ako urobiť rukoväť

Na výrobu rukoväte potrebujete určité skúsenosti s prácou s drevom.

Zároveň je táto práca celkom vhodná na cvičenie pre začiatočníkov.

Drevo musí byť pred prácou impregnované antiseptikom.
Pomocou pílky alebo priamočiarej píly vyrežte z dreva obrobok vhodného tvaru. Ak je to váš prvý pokus, je lepšie to urobiť bez drážok pre prsty, ale ak už máte skúsenosti, môžete si vybrať najoptimálnejšiu konfiguráciu. V prvej fáze má obrobok len približný tvar, potom sa jeho tvar privedie k dokonalosti pomocou frézy a pílky. Ako spracovať drevenú rukoväť noža závisí od zručnosti a túžby remeselníka.
Hotový obrobok je spracovaný brúsny papier kým nebude dokonale hladká.
Na konci výrobku je vyvŕtaná drážka pre čepeľ. Hĺbka závisí od hmotnosti čepele. Stopka by mala ľahko zapadnúť na rukoväť. Na fotografii je znázornená tvorba drážky.
Produkt sa potom spracuje napr. olej z ľanových semienok. Olej sa naleje do malého hrnca, umiestni sa do vodného kúpeľa a obrobok sa ponorí do impregnácie a drží sa, kým sa neprestanú objavovať vzduchové bubliny.
Drevená rukoväť sa nechá uschnúť.
Pripravte epoxidovú živicu podľa pokynov. Zmiešajú ho s pilinami a dutinu rukoväte vyplnia živicou.
Do dutiny sa vloží čepeľ, čím sa zabezpečí správna poloha, a nechá sa jeden deň schnúť. Aby sa produkt nezašpinil a epoxidová živica sa veľmi ťažko utierala, čepeľ je obalená páskou, ako na obrázku.

Model upevnenia pre zatvárací nôž je vyrobený mierne inak. Tu bude súprava náradia obsahovať nity a zverák.

Obrobok hrubého tvaru je držaný vo zveráku a rozrezaný na 2 časti. Obidva diely sú potom dorobené k dokonalosti pomocou fréz a brúsneho papiera.
Výrobok je zostavený: čepeľ je umiestnená medzi časťami rukoväte. Označte upevňovacie body a vyvŕtajte otvory cez obrobok. Týmto spôsobom sa dosiahne dokonalé zarovnanie otvorov.
Potom sa z tyče vyrobí nit s priemerom, ktorý zodpovedá priemeru otvoru.
Polotovary sú ošetrené olejom podľa technológie opísanej vyššie.
Nanáša sa epoxidová živica vnútorná strana diely, driek a nity. Zostavte výrobok a pevne ho zabaľte páskou.
Za deň by mala byť rukoväť pripravená. V prípade potreby sa očistí od prebytočnej epoxidovej živice.

Vo videu je výroba rukoväte vlastnými rukami podrobnejšie popísaná.

Odpoveď na otázku: „Ako vyrobiť rukoväť pre nôž? - musíte vedieť, na čo to je. Pretože materiál často určuje funkčnosť čepele. Tento článok je určený na pomoc pri výbere materiálu a poskytne niekoľko užitočné tipy ako urobiť rukoväť pre nôž.

Rukoväť môže byť vyrobená z dreva, kovu, kože, brezovej kôry, rôznych plastov, alebo upletená z drôtu alebo nylonovej šnúry. Ako vidíte, výber je veľmi veľký a ak nôž nie je vyrobený na zdobenie zbierky, musíte k jeho vybaveniu pristupovať veľmi zodpovedne.

Má materiál veľký význam? Obrovský. Napríklad nôž s kovovou rukoväťou pravdepodobne nebude vhodný pre turistu. Na túru je príliš ťažký a v mraze ho jednoducho nebude možné vybrať. Nože s rukoväťou z kože alebo brezovej kôry však poľovníkovi dlho nevydržia, keďže po prvom stiahnutí zveri sa na takúto rukoväť dostane krv a po niekoľkých dňoch bude zápach taký, že nebudete chcieť. zdvihnúť nôž. Čo môžeme povedať o vrhacích nožoch, kde akákoľvek rukoväť môže jednoducho rozletieť na kusy.

Podobne ako materiál, aj tvar rukoväte sa volí podľa toho, ako sa bude nôž používať. Ak toto univerzálny nástroj turista alebo poľovníka, potom by mal byť tvar jednoduchý, bez žliabkov na prsty a podobných riasení. Aby sa nôž mohol držať rôznymi úchopmi a je pre nich rovnako pohodlné šúpať zemiaky, otvoriť ich plechovka, plánovať drevo alebo opravovať zariadenia. Ak sa chystajú prepichnúť dvere nožom, tak, samozrejme, čím viac prídavných líšt na rukoväti pre bezpečné držanie, tým lepšie.

Teraz sa pozrime na najobľúbenejšie techniky výroby rukoväte noža.

Z čoho vyrobiť rukoväť na nôž. Typ dreva pre rukoväť noža. Jeden z najdôležitejšie faktory, ovplyvňovanie výkonnostné charakteristiky drevo, je typ stromu, ako aj jeho fyzické a mechanické vlastnosti: stabilita, tvrdosť, pevnosť, hustota, tepelná vodivosť atď. Drevo má v závislosti od druhu rôzne vlastnosti, ktoré určujú jeho použitie. Okrem toho sa tieto vlastnosti v rámci tej istej odrody často líšia. Rukoväť noža pre domácich majstrov Z čoho vyrobiť rukoväť noža (Pozri články o výrobe rukoväte nožov) Z čoho vyrobiť rukoväť noža. Ako vyrobiť rukoväť pre nôž. Ako urobiť namontovanú montáž rukoväte. Ako si vyrobiť podložku. Ako si vyrobiť švédsky nôž doma. Rukoväť noža z brezovej kôry Rukoväť noža z brezovej kôry (Pozri článok)

Rukoväť noža vyrobená z brezovej kôry. Z padlej brezy som v lete odrezal brezovú kôru, vysušil ju, narezal prírezy, vyvŕtal otvory pozdĺž prípravku a dlátom som medzi nimi vyrezal prepojky. Potom to všetko pozbieral na stopke čepele, utiahol do svorky a položil na radiátor na dva týždne sušiť. Faktory ovplyvňujúce vlastnosti dreva jednej dreviny. Vlastnosti rovnakého druhu stromu sa môžu líšiť v závislosti od miesta a podmienok pestovania. Ako pravidlo, stromy v chladnejšom severných regiónoch Rastú pomaly, preto sú ich letokruhy umiestnené bližšie k sebe a drevo má často väčšiu hustotu, čo určuje väčšiu tvrdosť a pevnosť budúcich produktov. Vek stromu. Staršie drevo má zvyčajne vyššiu hustotu. Vlastnosti dreva ovplyvňuje aj miesto rezu, teda z akej časti stromu bolo drevo vyrezané. Zistilo sa, že v dreve niektorých stromov sa hustota v smere od jadra k kôre zvyšuje, zatiaľ čo u iných klesá. Hustota dreva sa tiež mení v závislosti od výšky kmeňa.

Metóda rezania. Existujú tri hlavné spôsoby rezania drevená guľatina: Priečne - rezanie dreva kolmo na kmeň stromu a smer vlákna. Radiálne – pozdĺžny rez kolmo na rastové prstence. Tangenciálny - pozdĺžny rez nie kolmý na rastové krúžky. Zistilo sa, že ukazovatele tvrdosti a stability dreva radiálny rez mierne prekračujú tieto hodnoty pre tangenciálne rezanie. Štruktúra V strede kmeňa sa nachádza jadro po celej dĺžke. U ihličnaté stromy Priemer jadra sa pohybuje od dvoch do troch milimetrov, u tvrdého dreva od osem do desať milimetrov. Drevo rastie okolo jadra v jednoročných vrstvách heterogénnej štruktúry. Existuje skoré drevo, ktoré sa nachádza blízko jadra, a neskoré drevo, ktoré sa nachádza vedľa kôry. Skoré drevo začína rásť v teplom období vo vlhkej pôde a neskoré drevo sa tvorí na jeseň. Skoré drevo ihličnatých stromov je svetlé a listnáčov pórovité. Veľkosť vrstiev je určená vekom stromu, ako aj podmienkami rastu a podľa toho aj druhom stromu. Zvyčajne drevo svetlá farba, ale na niektorých stromoch je jednotná, zatiaľ čo na iných má tmavú strednú časť. Jadrom je tmavá časť. Biele drevo je ľahká časť kmeňa. Ak je drevo narezané naprieč, lúče jadra sú ľahké, lesklé, niekedy neviditeľné voľným okom pri breze a oske a niekedy jasne viditeľné pri buku a dube. Na celom úseku medulárne lúče vyzerajú ako pásiky alebo stuhy, ktoré sú umiestnené naprieč vláknami na tangenciálnom úseku, majú špicaté konce pozdĺž vlákien. Jadrové lúče majú krásny vzor. Pri pohľade na prierez tvrdého dreva môžete vidieť otvory, ktoré vedú vlhkosť. Farbu dreva určujú triesloviny a živice nachádzajúce sa v bunkách. Plná farba dreva sa objaví po dokončení povrchu a nanesení náteru. Ak drevo nie je ošetrené, bude neustále meniť farbu. Textúra dreva je pri rezaní prirodzeným vzorom. Textúra závisí od štruktúry stromu, ako aj od smeru rezu. Ona ovplyvňuje dekoratívne vlastnosti. Ihličnaté drevo má jednoduchý vzor. Veľmi krásne kresby u brezy a smrekovca. Hustota dreva závisí od druhu dreva. Existujú 3 skupiny hustoty: nízka hustota (do 540 kg / m3) - borovica, jedľa, céder, lipa, vŕba, jelša; stredná hustota (550-740 kg/m3) - smrekovec, breza, buk, dub, javor; vysoká hustota (750 kg/m3 a viac) - breza, buxus, drieň, jarabina. Pevnosť dreva závisí od jeho hustoty, neskorá vrstva je 2-3 krát silnejšia ako skorá. So zvyšujúcou sa vlhkosťou sa zvyšuje hustota. So zmenami vlhkosti sa mení objem parametrov obrobku, ako je zmršťovanie alebo napučiavanie. Zmršťovanie alebo opuch, bohužiaľ, vedie k praskaniu. Akékoľvek poleno počas prvého roka prejde fázou zmrštenia a praskanie nastáva na celom povrchu. Následne sa objaví hlavná trhlina, ktorá sa vytvorí v mieste výmeny letokruhov a všetky zostávajúce trhliny sa začnú uzatvárať do seba. Trhliny v polene ukazujú prirodzenosť materiálu, ale trhliny v omietke sú obrovský problém. Taktiež pri výbere materiálu musíte brať do úvahy jeho mechanické vlastnosti: Tvrdosť je vlastnosť dreva, ktorá dokáže odolávať pevným telesám. Závisí od hustoty dreva a je rozdielna vo všetkých smeroch. Závisí to aj od mnohých faktorov: vlhkosť, obsah neskorého dreva, čas zberu. Pevnosť umožňuje drevu odolávať rozkladu. Existuje niekoľko limitov pevnosti: kompresia, ťah, ohyb. Kĺzavosť je vlastnosť dreva štiepiť sa pozdĺž vlákna pri zaťažení. Akékoľvek vlastnosti dreva môžu byť nevýhodami aj výhodami. Keď sa dozviete o výhodách dreva, môžete použiť akýkoľvek druh dreva a vybrať si tie, ktoré sú vhodné pre dané úlohy. Na výrobu rukoväte noža sa spravidla používa tvrdé drevo. Navyše, každé drevo nesie so sebou iba svoje vlastné vlastnosti, textúru, štruktúru a je dôležité odlíšiť rôzne druhy od seba. Treba mať na pamäti, že lakovaná rukoväť noža je menej cenená, nie je taká prirodzená ako rukoväť vyrobená z prírodné drevo, ktorá si zachováva svoj pôvodný vzhľad. Orechové drevo sa dobre spracováva ručne aj strojovo. Dobre sa leští. Jadro orecha má farbu od svetlohnedej po hnedosivú. Zároveň je beľové drevo spravidla úzke svetlo sivá.

Bukové drevo má jednotnú farbu. Biele a jadrové drevo sa najčastejšie nelíšia farbou. Buk je spravidla ľahko opracovateľný a dokáže vytvoriť kvalitný hladký povrch. Veľmi často sa na rukoväte kuchynských nožov používa buk.

Dubové drevo je tiež obľúbeným materiálom na výrobu rukoväte nožov. Dub má veľmi pevné, husté drevo, je odolný voči rozkladu a mechanické namáhanie. Okrem toho sa dub ľahko farbí rôzne odtiene, až do čiernej. Dubové drevo vytvára farebnú, bohatú a jedinečnú textúru. Používa sa na rukoväte drahých nožov prirodzeným spôsobom slatinný dub, ktorý je starý tisíce rokov. Tieto rukoväte sú odolné a veľmi krásne.

Brezové drevo má farbu od belavej po svetlohnedú, bez toho, aby bola zvlášť nápadná charakteristické rysy, má jemnozrnnú štruktúru. Breza je dobre leptaná farbivami a leštená. Funguje veľmi dobre na sústruhoch. Na rukoväte nožov sa používa brezový suvel. Dobre vysušená a ošetrená rukoväť začína „žiariť“ zvnútra. Pri správnej impregnácii olejmi sa drevo stáva ako jantárové a dokonca trochu priehľadné. V tomto prípade má výrobok bohatú a jedinečnú štruktúru vzoru a dobre prenáša teplo dreva.

Čiapka - riedka, tvrdá a krásny materiál s veľmi neobvyklý dizajn drevené vlákna, ktoré vzhľadom pripomínajú mramor. Je ťažké ho spracovať kvôli jeho vysoko zvlnenej textúre a obrovskému počtu uzlov. Mimoriadne krásny, odolný, dokonale vybrúsený a vyleštený.

Čiapka slúži ideálny materiál na výrobu umeleckých a dekoratívne predmety, používa sa na dyhovanie nábytku. Tvrdosť burl je výrazne vyššia ako u bežného dreva a je náročná na spracovanie, takže výrobky z neho sa zvyčajne vyrábajú ručne.

Zvyčajne je na čerstvom strihu burl a suveli vzor bledý a nenápadný, takže sú zaparené. Po vysušení je podnos pripravený na použitie. Spravidla sú zahrnuté výrobky vyrobené z burl a suveli špeciálne zloženie alebo prirodzené včelí vosk, ktorý im dodáva sýty matný odtieň a dobre prenáša teplo dreva.

Brezová kôra - vrchná vrstva (vonkajšia časť) Brezová kôra. Vonkajšia strana zvyčajne brezová kôra biely so sivastým odtieňom, menej často ružovo-hnedým. Vnútorné vrstvy smerujúce k lyku sú rôzne odtiene- od žltej po hnedú. V Rusku sa brezová kôra od staroveku používa v stavebníctve (ako výplňový materiál odolný voči vlhkosti), na výrobu domácich potrieb (prútené koše z brezovej kôry, debny), umelecké remeslá a ako materiál na písanie ( písmená z brezovej kôry). Decht sa získaval aj z brezovej kôry, ktorá sa používala na ochranu kože, najmä obuvi (čižmy) a ako mazadlo kolies. Brezový decht sa aktívne používa aj vo veterinárnej medicíne (liečba lišajníkov, ošetrenie kopýt hovädzieho dobytka a koní).

V Rusku sa skladané rukoväte nožov vyrábajú z brezovej kôry. Takéto rukoväte vám umožňujú používať nože terénne podmienky v chladnom a horúcom počasí vďaka nízkej tepelnej vodivosti brezovej kôry a jej zamatovým vlastnostiam. Vysoké vodoodpudivé vlastnosti brezovej kôry umožňujú vyrábať rukoväte nožov bez dodatočná impregnácia a obsah dechtu mu dáva určité dezinfekčné vlastnosti, vďaka ktorým brezová kôra nehnije. Veľmi často v nožoch vlastnoručný sa používajú exotické plemená dreviny: amarant, wenge, bubinga, železné drevo a iné tvrdé kamene.

Rukoväť noža nie menej dôležitý prvok než samotná čepeľ, pretože pohodlie a bezpečnosť používania závisí od toho, ako nôž leží v ruke. Rukoväť má aj dekoratívne funkcie, najmä ak je nôž suvenírom. Medzi niektorými severnými národmi je rukoväť cenená ešte viac ako samotná čepeľ. Je vyrobený z mäkkej ocele, ktorú možno nabrúsiť na akomkoľvek kameni. A keď sa čepeľ obrúsi, časť čepele sa vyhodí a do známej a pohodlnej rukoväte sa vloží nová čepeľ. Pozrime sa na niektoré materiály používané pri výrobe rukovätí nožov.

Najjednoduchšiu rukoväť možno vytvoriť omotaním šnúry okolo chvosta noža. Tento typ rukoväte môžeme často vidieť na vrhacích alebo taktických nožoch.

Mnoho výrobcov nožov používa na výrobu rukoväte tradičné materiály, ako je drevo, rohovina alebo kosť. Drevo sa používa ako v sériovej výrobe, tak aj pri výrobe kusových predmetov u nožiarov. IN rôznych regiónoch Používajú rôzne druhy dreva, ktoré sú najdostupnejšie, dobre sa s nimi pracuje alebo majú krásnu textúru.

Na výrobu rúčok sa používa napríklad orech, javor, dub, jabloň, hruška, jaseň, čerešňa. Aj keď v súčasnosti sú k dispozícii polotovary z rôznych exotické odrody stromy, ktoré rastú v tropických krajinách. Pravda, mnohé vzácne dreviny sú náročnejšie na spracovanie, pretože majú vysokú tvrdosť.

Dizajnové nože s drevenou rukoväťou sú často zdobené rezbami alebo vykladané rôznymi vložkami. Na vrúbkovanie sa používa mosadzný, strieborný alebo zlatý drôt. Zvinie sa do pásov a potom sa vrazí do drážok, ktoré sú vyrobené vo forme ornamentu, takže na tieto účely je vhodné mäkké, husté drevo, napríklad orech. Husté drevo sa dobre hodí na rezbárstvo - javor, drieň, jabloň, buxus, borievka, hruška. Z tropických druhov sa na tieto účely používa citrón, červené alebo ružové drevo.

IN stredný pruh V Rusku sa na rukoväte často používa brezová kôra. Vyrábajú sa z nej rukoväte, to znamená, že platne z brezovej kôry sú umiestnené na stopke noža, lisované a spracovávané. Niekedy naopak najskôr pripravia prírezy zo stlačenej brezovej kôry, potom ich pripevnia na stopku a spracujú.

Po spracovaní brezovej kôry získa rukoväť krásny a mierne zvlnený povrch. Jednou z výhod rukoväte z brezovej kôry je, že je úplne prirodzená, pretože sa vyrába bez použitia impregnácií alebo lakov. Rukoväť z brezovej kôry sa nešmýka, aj keď je mokrá alebo zafarbená šupinami či krvou. Je teplá a príjemná na dotyk.

Od prírodné materiály, na výrobu rúčok sa používajú aj rohy divých zvierat. V podstate sa roh používa v poľovníckych nožoch alebo suvenírových možnostiach. Jelení paroh robí tie najkrajšie rukoväte. Materiál je dosť odolný a dá sa dobre spracovať. Dobre spracovaný je aj losí roh, ktorý je však ťažší a naberá sivej farby po vyleštení. Paroh amerického beloríska a sobov sa používa menej často pre svoju pórovitejšiu štruktúru.

V katalógoch nožov môžete často vidieť nepálske nože kukri. Niektoré nože majú rukoväte z byvolích rohov.

Syntetické materiály sú široko používané pri výrobe nožov. Predtým sa často používalo plexisklo, plast a textolit. V nožiarstve sa používa množstvo moderných syntetických materiálov, napríklad Fiberglass, G-10, Delrin, Grivory, Zytel, Kraton, Carbon, Micarta, Lexan, Nylon, Elastron a niektoré ďalšie.

V popisoch vlastností dovážaných nožov môžete často vidieť materiál Zytel. Tento materiál je vyrobený na báze nylonu, je však pevnejší a má lepšiu odolnosť proti opotrebovaniu. Tieto vlastnosti materiálu závisia od typu a množstva pridaných živíc. Materiál sa ťažko poškriabe a má vysokú rázovú pevnosť a tepelnú odolnosť. Rukoväte Zytel sú zvyčajne vrúbkované pre lepšie uchopenie v dlani.

Ďalším materiálom, z ktorého sú rukoväte vyrobené, je Grivory. Ide o moderný sklolaminátový materiál, veľmi odolný voči tepelným a ultrafialovým vplyvom. Materiál Grivory je technologicky vyspelejší a dokonca pevnejší ako Zytel.

v súčasnosti široké využitie Pri výrobe nožov som dostal micartu. Je odolný voči vlhkosti, odolný a má dobré vzhľad. Materiál je dobre spracovaný. Micarta je materiál pozostávajúci zo zmesi živíc, ktorá sa používa na zlepenie rôznych elektroizolačných materiálov. Používa sa ako vrstvy na lepenie rôzne druhy papier a látka. Textúra a farba materiálu závisí od štruktúry a farby komponentov, ako aj od živíc použitých na lepenie plniva. Preto sa zmenou farby komponentov získa veľmi zaujímavá textúra a farebné zloženie micarty. Micarta niekedy napodobňuje niektoré prírodné materiály, napríklad strom.

Existujú aj iné syntetické látky, ktoré napodobňujú prírodné materiály, napríklad Elforin. Slúži ako náhrada za slonovinu. Materiál sa dobre strihá, spracováva a leští a je odolný aj voči kyselinám a olejom a ešte viac voči bežnej vlhkosti.

Ďalším často používaným materiálom je Kraton. Používa sa aj ako nezávislý materiál pre rukoväte nožov a ako vložka do rukoväte z iného materiálu. Kraton je náhrada syntetického kaučuku, tj. Ah oprénová guma. Materiál je odolnejší voči opotrebovaniu ako guma. Kratonová rukoväť sa v ruke nešmýka a povrch rukoväte býva drážkovaný, takže pevne sedí v dlani.

G-10 je tiež obľúbeným materiálom pre rukoväte nožov. . Ide o sklolaminát, ktorý je vyrobený na báze sklolaminátu a epoxidových spojív. G-10 nehorľavý materiál odolný voči vlhkosti, ktorý má dielektrické vlastnosti. V dôsledku pridania farbív je možné získať produkty rôzne farby. Medzi nevýhody materiálu G-10 môžeme zaznamenať zhoršenie kvality pevnostné charakteristiky pri nízkych teplotách.

Mnoho výrobcov, najmä ruských, vyrába nože s elastronovou rukoväťou. Gumový plast Elastron G má pevnosť vulkanizovanej gumy a zostáva pružný v širokom rozsahu teplôt - od mínus 65°C do +150°C.