Pevná a spoľahlivá priečka medzi podlahami je veľmi dôležitý prvok konštrukcia, na jej vytvorenie je hotovo betónová podlaha. Monolitická betónová podlaha má niekoľko nepochybných výhod v porovnaní s hotovými tradičnými doskami. Na začiatok, vytvorenie takéhoto prekrytia nevyžaduje použitie zdvíhacej hrany, čo výrazne šetrí finančné a časové prostriedky. Všetko sa dá urobiť vlastnými rukami; jediné ťažké vybavenie, ktoré potrebujete, je betónové čerpadlo, ale jeho použitie nie je povinné. Okrem toho nie je ťažké vyrobiť betónové podlahy vlastnými rukami, mali by ste si všimnúť ich vlastnosti pohlcujúce zvuk a tepelnú izoláciu.
Konkrétny pôdorys.
Ak urobíte takýto dizajn správne, môžete sa spoľahnúť na to, že cudzie zvuky vás nebudú rušiť, je to odlišné od sadrokartónové priečky. A tiež chodiť novým spôsobom betónová podlaha veľmi príjemné, bez vytvárania pocitu hojdajúcej sa lodnej paluby.
Materiály a nástroje
Ak chcete začať, budete potrebovať nasledujúce materiály:
Na vytvorenie betónovej podlahy budete potrebovať betónové riešenie.
- preglejka odolná voči vlhkosti, ktorej hrúbka nepresahuje 15-20 mm;
- trámy a trámy vyrobené z dreva (budú musieť byť položené pod preglejkou);
- podporné stĺpiky;
- betónové riešenie;
- na vytvorenie rámu budete potrebovať pletací drôt a výstuž.
Nástroje, ktoré budete potrebovať:
- zdvihák;
- čerpadlo na betón (jeho použitie je voliteľné);
- vodováha alebo vodováha;
Rám a debnenie
Schéma debnenia pre betónové podlahy.
Stavba by mala začať vytvorením debnenia a výskytom trhlín a rôzne druhy diery. Potom sa musíte uistiť, že zdviháky a regály pod debnením sú pevne nainštalované. Ide o vážny problém, keďže ide o otázku bezpečnosti. Debnenie je najlepšie vyrobené z preglejky odolnej voči vlhkosti (na tento účel laminovaný materiál 20 mm sedí lepšie Celkom). Debnenie musí byť veľmi pevné, pretože hmotnosť tekutého betónu je 500 kg/m2 pri hrúbke vrstvy 200 mm. Debnenie je potrebné vykonať nielen po ploche miestnosti, ale aj po obvode, aby betónová zmes nevytekala von.
Teraz musíte vytvoriť rám. Je vyrobený z drôtu a výstuže pomocou špeciálnych háčikov, výsledkom čoho je sieťka s veľkosťou buniek 1,5 x 1,5 cm (môžete urobiť 2 x 2 cm). Pokiaľ ide o priemer výstuže pre hlavný rám, mal by byť 15-20 mm. Keď je rám vyrobený, mal by sa pred nalievaním betónu dôkladne skontrolovať na pevnosť. V závislosti od typu výstuže musíte vypočítať krok, ktorý bude poskytnutý počas inštalácie. Pri výpočte stúpania treba brať do úvahy aj celkové zaťaženie betónových podláh.
Spodná vrstva výstuže je položená cez spodok debnenia a nie rovnobežne s rozpätím, takže konce výstuže spočívajú na nosných nosníkoch. Faktom je, že na týchto nosníkoch by mala byť umiestnená výstuž, pretože práve tento faktor do značnej miery určuje úspech konštrukcie. Ďalšia vrstva výstuže sa položí kolmo na predchádzajúcu. Po príslušnom položení všetkej výstuže musia byť všetky styčné body medzi kolmými radmi výstuže bezpečne pripevnené drôtom. Potom budú nosné nosníky spoľahlivé a vysoko kvalitné.
Betónové trámy spojené so základom sú lepšie ako antiseptické drevené trámy, pretože trámy vyrobené z dreva sa rýchlejšie zhoršujú.
Proces betónovania
Ďalšou etapou je betónovanie, tu je veľmi dôležité naliať ju veľmi rýchlo. Materiál na viazanie V betónová malta je cement, plnivá sú drvený kameň a piesok. Debnenie nie je potrebné plniť betónom v jednom kroku, ale je potrebné zachovať jeden smer. Betónovanie je možné vykonávať ručne, alebo je možné použiť čerpadlo na betón. Betónová zmes sa naleje bez prerušenia, potom sa zhutní pomocou hĺbkových vibrátorov, aby sa v hrúbke betónovej vrstvy nevytvorili žiadne dutiny. Všetky nerovnosti podkladu treba skontrolovať pomocou vodováhy alebo vodováhy. Ak chcete zistiť hrúbku dosky, musíte použiť škáromer. Je potrebné vziať do úvahy, že doska musí byť dostatočne pevná, tento faktor je veľmi dôležitý.
Schéma betónovania.
Počas tvrdnutia betónového roztoku je potrebné ho chrániť pred priamym kontaktom slnečné lúče. Vplyv naňho má aj vietor a prievan Negatívny vplyv. Všetky druhy mechanický náraz ktoré betónová doska zažíva pred vytvrdnutím, tiež nie je dovolené. Aby betónová doska zatvrdla priaznivé podmienky, z času na čas je potrebné poliať vodou, tento postup je potrebné vykonať do týždňa. Doska zostáva s debnením, kým úplne nevyschne.
Aby sa betónové podlahy vyrábali v čo najväčšom vysoký stupeň, pri ich výrobe je potrebné použiť materiály len z najviac Vysoká kvalita. Pokiaľ ide o riešenie na nalievanie betónu, je lepšie použiť betón M-250 alebo M-400, tento materiál obsahuje špeciálne ťažké plnivá. Dôležitá etapa Takáto práca zahŕňa vykonanie všetkých potrebných výpočtov, ktoré môžu výrazne ušetriť peniaze.
Aby sa výpočty mohli vykonávať s maximálnou presnosťou, je potrebné porovnať dva hlavné parametre - pevnosť výstuže a hmotnosť, ktorá pôsobí na dosku. Pre monolitické systémy boli identifikované tieto faktory: rigidita pozdĺžna os, veľkosť síl v najviac zaťažených úsekoch podlahy, sila denného zaťaženia dosky.
Výroba betónových podláh vlastnými rukami má tiež tú výhodu, že si môžete všetko premyslieť a položiť sami inštalatérske komunikácie. Aby sa sporák mal dobre tepelnoizolačné vlastnosti, musíte použiť dosky. Pred pokládkou je možné dosku vyrovnať pomocou samonivelačných zmesí.
Optimálnou podlahovou krytinou v domoch z tehál, betónu a stien z jednotlivých betónových blokov sú prefabrikované prefabrikované dosky. Ale v domoch s komplexná konfigurácia nie je vždy možné namontovať hotové výrobky štandardné veľkosti alebo je ťažký prístup ťažkého zdvíhacieho zariadenia na miesto inštalácie. V takýchto prípadoch je potrebné betónovať konštrukciu priamo na mieste. Pozrime sa, ako správne vyplniť podlahové dosky v súlade s platnými predpismi. stavebné predpisy a pravidlá, ktoré zabezpečia pevnosť, spoľahlivosť a trvanlivosť konštrukcie.
Výhody monolitickej možnosti
Napriek zvýšenej náročnosti práce má monolit oproti hotovým prefabrikovaným konštrukciám tieto výhody:
- monolitická podlahová doska v dôsledku absencie švíkov rovnomernejšie rozdeľuje zaťaženie prenášané na steny a základovú časť;
- schopnosť pokryť budovy so zložitými konfiguráciami, veľké množstvo kúty a rôzne zákutia;
- jednoduchosť montáže lodžií a balkónov bez nutnosti montáže doplnkové prvky zabezpečenie ich spoľahlivého upevnenia;
- bezproblémový prechod cez strop komínov a inžinierske komunikácie;
- rovnomernosť stropné povrchy a pri úplnej absencii spojovacích švov;
- sebarealizácia, bez zapojenia ťažkých zdvíhacích mechanizmov a pracovných čiat.
Na čo musíte venovať osobitnú pozornosť pri inštalácii monolitickej podlahy sami
Keď premýšľate o tom, ako vyplniť podlahovú dosku vlastnými rukami, musíte:
- Podrobne sa oboznámte s technológiami vykonávania práce.
- Odporúča sa objednať celý projekt konštruktivizmus v dizajnérskej organizácii. V ktorom, konkrétne pre váš dom, sa výpočtom určí:
- optimálne veľkosti a hrúbka konštrukcie;
- návrh a metódy konštrukcie debnenia;
- triedy požadovaného príslušenstva, požadované množstvo a rozmery, sklon jeho umiestnenia a poradie výstuže;
- objem a požadovaná trieda betón, pravidlá pre jeho kladenie a starostlivosť počas procesu tvrdnutia;
- bezpečnostné podujatie.
Nižšie uvádzame hlavné odporúčania, ak si z nejakého dôvodu objednáte hotový projekt sa nezdá možné. Hlavným ukazovateľom je hrúbka podlahovej dosky, ktorá by mala predstavovať jednu 30-tinu veľkosti rozpätia, ktoré má byť pokryté. Napríklad v 6-metrových rozpätiach - 20 cm.
Inštalácia debnenia
Môžu sa použiť dve nasledovne debnenie:
- továrensky vyrobený inventár, prefabrikované prvky sú dokonale zladené, čo umožňuje rýchlu a kvalitnú montáž. Súprava obsahuje teleskopické podpery, ktoré umožňujú jednoduchá inštalácia debnenie na jednom horizontálna úroveň. Náklady na takéto štruktúry sú vysoké, ale môžu sa prenajať na čas za rozumnú cenu;
- vyrobené na mieste a používané vo väčšine prípadov.
Inštalácia domáceho debnenia zahŕňa nasledujúce práce:
- Montáž zvislých podperných stĺpikov z dreva s prierezom ≥ 10 × 10 cm alebo kvalitnej guľatiny s priemerom ≥ 10 cm Stĺpiky sa inštalujú na pevný podklad, v prípade potreby na doskové podpery. Rozstup je rovný 1 m s medzerou od stien ≥ 20 cm medziradová vzdialenosť je ≤ 2 m. Aby sa zabránilo posunom, vystuženie sa vykonáva pomocou priečnych, pozdĺžnych a diagonálnych väzieb.
- Inštalácia priečnikov vyrobených z dreva, I-nosníkov alebo kanálov.
- Pokladanie súvislých terás z tesne priliehajúcich hranových dosiek ≥ 40 mm hrubých alebo 2 cm preglejky. Vrch podlahy je umiestnený na úrovni konca muriva pokrytej podlahy. Celý povrch, s výnimkou koncov stien, na ktorých bude monolit spočívať, je pokrytý hrubým polyetylénovým filmom alebo valcovanými hydroizolačnými materiálmi.
- Po vonkajších okrajoch koncov sú vo výške dvoch radov vyskladané bočnice hrubé pol tehly, ktoré odporúčame zvnútra čalúniť penovým polystyrénom, prípadne panely ušiť na požadovanú hrúbku monolitický dizajn. Tieto strany budú slúžiť ako zvislé steny debnenia.
Vystuženie podlahovej dosky
V debnení je uložený rám priestorovej výstuže z 2 sietí. Výstuž sa vykonáva výstužnými prútmi A-II alebo A-III s priemermi od 10 do 16 mm. Oká sú pletené s bunkami ≤ 20 cm pomocou tenkého pletacieho drôtu. Spojenie tyčí pozdĺž dĺžky sa vykonáva s presahom 40 cm. Spoje sú vyrobené s maximálnou vzdialenosťou od seba. Zhoda v susedných radoch nie je povolená. Výstuž by mala siahať do tehlové steny≥ 15 cm az ľahkých betónových tvárnic ≥ 25 cm Pri konštrukcii otvorov musia byť ich okraje orámované výstužnými tyčami.
Ochranná vrstva betónu v podlahovej doske by mala byť 25 mm od spodnej časti, hornej časti hornej siete a koncov výstužných tyčí. Na tento účel sa spodná sieť položí na „krekry“ (tenké betónové rovnobežnosteny s kúskami pletacieho drôtu zabudovanými vo vnútri) alebo špeciálne plastové svorky. Na zabezpečenie pevného relatívnu polohu Pletivá sú výškovo spojené oceľovými svorkami so zahnutými koncami, umiestnenými každý meter v šachovnicovom vzore. Pre spoľahlivú fixáciu môžete dodatočne zvárať výstužné šortky. Na predaj sú hotové spojovacie prvky na upevnenie polohy mriežok voči sebe navzájom. Inštalujú sa v intervaloch 40 cm vo vzdialenosti 70 cm od nosné steny inštalácia sa vykonáva každých 20 cm.
Horná časť požadovanej betónovej vrstvy je vyznačená nakreslením čiar po obvode debnenia.
Nalievanie podlahovej dosky
Pred betonážou je potrebné:
- ešte raz skontrolujte spoľahlivosť a stabilitu namontovaného debnenia
- správnosť a pevnosť výstuže
- dostupnosť a použiteľnosť nástrojov a zariadení potrebných na inštaláciu betónová zmes
- nainštalujte potrebné vstavané časti a rámové boxy pre otvory usporiadané na priechod komínov a priechod inžinierskych sietí.
Betónovanie sa odporúča vykonávať bez technologických prestávok, v jednom kroku. K tomu je optimálne objednať požadovaný objem betónu B 25 na betonárni s dodávkou autodomiešavačmi. Ak je možné umiestniť autožeriav s dostatočnou dĺžkou a dosahom výložníka, potom je možné zmes dodať so špeciálnou obuvou. V opačnom prípade sa budete musieť uchýliť k použitiu betónového čerpadla.
Zmes je rovnomerne rozložená v pásoch do šírky 2 m s rovnakou hrúbkou, bez prestávok a postupným pohybom po celej ploche. Hutnenie betónovej zmesi sa vykonáva pomocou hĺbkových vibrátorov a povrchových vibračných plošín. Konečné zarovnanie, pri starostlivej kontrole hrúbky kladeného betónu sa vykonáva stierkami a sadrovými stierkami.
O veľká plocha pokládka a nemožnosť pokladania bez prerušenia, v miestach, kde sú aplikované menšie zaťaženia, je povolená konštrukcia pracovných švov. Šev by mal byť iba zvislý a striktne kolmý na dosku, čo je zabezpečené položením lamiel po celej hrúbke dosky. Práca môže pokračovať za deň. V mieste švu sa cementový film odstráni kovovými kefami, kým sa neodkryje hrubé kamenivo, výstuž sa očistí od priľnavej malty, vyfúkne stlačeným vzduchom a premyje vodou pod tlakom.
Po vytvrdnutí betónu sa boxy demontujú. Celý povrch je pokrytý rovnomernou vrstvou polyetylénový film a je v prvých troch dňoch namočený. Pri vonkajších teplotách ≥ 10°C je hotová doska pokrytá hustá tkanina alebo pytlovina s konštantnou vlhkosťou. Demontáž prvkov bočného debnenia sa vykonáva po troch týždňoch a úplná demontáž po mesiaci.
Izolácia podkrovie na doske sa vykonáva položením parotesnej vrstvy na strop, na ktorú sa položí izolácia. Ako izoláciu je možné použiť:
- polyuretánová pena;
- extrudovaná polystyrénová pena;
- polystyrén;
- dosky z minerálnej vlny;
- keramzit alebo piliny.
V závislosti od účelu podkrovia a typu izolácie je možné ho usporiadať podlahy alebo stavať pešie mosty.
H Čím silnejšia je konštrukcia podlahy, tým spoľahlivejšia je ochrana. Na to sú vhodné najmä betónové dosky. Ale aby ste ich dali dole, potrebujete žeriav, ktorý je drahý a nie vždy sa dá použiť.
Alternatívou pre prekrývacie zariadenie by bolo použitie monolitický betón. Jeho inštalácia môže byť vykonaná v relatívne malých častiach, ktorých hmotnosť umožňuje ručnú prácu.
Ako však zabezpečiť, aby podomácky vyrobená monolitická betónová podlaha mala dostatočnú pevnosť a nepraskala alebo, čo je ešte horšie, nezrútila sa? Je to možné a ako to urobiť bez použitia zložitých výpočtov a vzorcov? Áno, je to možné. Ale poďme pekne po poriadku...
Obsah:
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
Ako sa vyrába betónová podlaha?
Po prvé, poďme zistiť, ako betónová podlahová doska funguje a je navrhnutá. Bez toho nemusia byť niektoré body jasné.
Pevnosť betónu, ako ostatné kamenné materiály, nie je rovnaký v závislosti od smeru zaťaženia. Najlepšie znáša stlačenie a najhoršie napätie.
Rozdiel je navyše taký veľký, že pri výpočte pevnosti konštrukcií sa pevnosť betónu v ťahu zvyčajne vôbec neberie do úvahy!
Podlahová doska však spočíva na svojich okrajoch a je zaťažená po celej svojej ploche. Aspoň vlastnou váhou. Je zrejmé, že bude mať tendenciu sa ohýbať. Ak vezmeme do úvahy prierez takejto dosky, potom je v hornej časti stlačený a v spodnej časti natiahnutý. Navyše sily budú maximálne v hornej a dolnej časti av strede sekcie budú nulové (pozri obr. 1).
Keďže, ako sme už povedali, betón je nechutne odolný voči ťahu, je vystužený kovovou výstužou. Bez nej bežný sporák zlomil by sa aj pod vlastnou váhou.
Výstuž je potrebná nielen v spodnej časti sekcie. Existujú aj ďalšie miesta v podlahovej doske, ktoré sú vystavené napätiu, je tiež potrebné ich vystužiť. Ako a aké napätia vznikajú, je možné vidieť na obrázku 1.
zaujímavé: Parížsky záhradník Joseph Monier, ktorý vynašiel výstuž, a tak sa stal „otcom“ železobetónu, bol však v stavebníctve úplným laikom. Takže až do konca svojich dní si bol istý, že treba vložiť výstuž centrumúseky ohybných konštrukcií. V skutočnosti je to tu úplne zbytočné.
Výber výstuže a triedy betónu
Čím väčšia je hrúbka dosky a pevnosť betónu, tým väčší je priemer výstuže, tým je podlaha pevnejšia. Ale zároveň je ťažší a drahší.
Pre masívnu časť používame OSB3 s hrúbkou 16 mm. Je lacnejšia ako vodotesná preglejka, ktorá sa zvyčajne používa na stavbách a neskôr sa použije na podklady atď.
Usporiadanie nosníkov a regálov pri použití inventárneho debnenia zistíme pri prenájme. Táto schéma závisí od zaťaženia a typu zariadenia.
Komentáre:
Odolnú monolitickú podlahu je možné vyrobiť vlastnými rukami, ak máte určité znalosti, zručnosti, potrebné materiály a nástroje. Samotný proces inštalácie je rozdelený do troch hlavných etáp: inštalácia debnenia, vystuženie podlahy a betonáž (konečné zalievanie).
Monolitická podlahová doska je konvenčná betónová doska, vystužený výstužou. Rozmery dosky sa vypočítajú na základe údajov stavebného projektu. Za priemernú hodnotu sa berie pomer 1:30, t.j. Pri výstavbe dvojpodlažnej budovy s výškou rozpätia 3 m budete musieť nainštalovať podlahu so šírkou 0,2 m nebytových priestorov Minimálna hrúbka podlahy je 12-15 cm.
Montáž debnenia
Inštalácia debnenia je najnáročnejšia etapa pri výrobe železobetónových dosiek.
Pri inštalácii monolitickej podlahy vlastnými rukami by ste mali vziať do úvahy, že debnenie musí mať vysokú mieru bezpečnosti, aby vydržalo hmotnosť liateho betónu a nedeformovalo sa.
Materiály potrebné na inštaláciu a výrobu debnenia:
Obrázok 1. Schéma debnenia: A - krok priečnika, B - krok priečnych nosníkov debnenia, C - krok medzi regálmi.
- drevený nosník s prierezom 100x100 mm;
- preglejka odolná voči vlhkosti (laminovaná) s hrúbkou 20-25 mm;
- drevené dosky (50x150 alebo 70x200 mm).
Základné nástroje:
- Teleskopické regály slúžia ako podpora pre debnenie a umožňujú nastavenie výšky konštrukcie.
- Unividly (univerzálne vidlice, hlavy vidlíc, „koruna“) potrebné na vkladanie pozdĺžnych nosných nosníkov.
- Statívy podporujúce teleskopické stojany, aby sa zabránilo skresleniu.
Používanie stojanov je spoľahlivejšie ako domáce drevené podpery, každý vydrží hmotnosť 900-2000 kg, ideálne regulujú výšku debnenia a majú vysokú odolnosť proti deformácii. V prípade potreby je možné stojany prenajať. Na každý teleskopický stojan budete potrebovať 1 statív a 1 unividlu.
Ďalšie nástroje:
- úroveň;
- sekera;
- kladivo;
- úroveň;
- píla na drevo;
- nechty.
Debnenie sa inštaluje po zdvihnutí stien suterénu, prvého alebo druhého poschodia budovy do výšky uvedenej v projekte. Rozloženie prvkov debnenia je znázornené na obr. 1, kde:
- Vzdialenosť „A“ - rozstup priečky (vzdialenosť medzi pozdĺžnymi nosníkmi);
- Vzdialenosť „B“ je krok priečnych nosníkov debnenia;
- Vzdialenosť „C“ je krok medzi stĺpikmi v závislosti od prierezu (pri drevených stĺpikoch).
Etapy inštalácie podlahového debnenia:
- Pomocou úrovne alebo úrovne pozdĺž obvodu rozpätia sa meria úroveň spodnej časti budúcej podlahy. To je potrebné na výpočet výšky debnenia.
- Teleskopické stojany sú nainštalované. Najprv pozdĺž okrajov miestnosti vo vzdialenosti 20-25 cm od stien, potom v strede s krokom medzi stojanmi 0,8-1,2 m Ak sa používajú drevené stojany, musia byť vyrobené z masívneho dreva.
- Priečky (kanál, I-lúč, pozdĺžny nosník), určený na uchytenie debniaceho stola, so vzdialenosťou medzi nimi 0,6-1,8 m (v závislosti od hrúbky priečnika).
- Priečne nosníky sa kladú na pozdĺžne nosníky (priečky) v krokoch po 0,4-0,6 m.
- Na priečne nosníky sú umiestnené listy preglejky. Pri použití hranových dosiek namiesto preglejky k sebe tesne priliehajú. Okraje vodorovného debnenia by sa mali opierať o steny, pričom by nemali zostať žiadne medzery.
- Kontroluje sa súlad s horizontom.
- Chodník je pokrytý hustým polyetylénom.
- Je inštalované zvislé oplotenie debnenia, pričom sa berie do úvahy, že okraj siaha na steny vo vzdialenosti 150-200 mm. Pri inštalácii „strany“ sú rohy starostlivo nastavené.
Debnenie sa demontuje najskôr mesiac po naliatí betónu, pričom sa pozoruje všetko potrebné opatrenia prevencia.
Návrat k obsahu
Monolitická výstuž podlahy
Na spevnenie monolitickej podlahy vlastnými rukami, aby bola odolná voči ohybu, zlomeniu a stlačeniu, použite tyčovú výstuž. Na viazanie výstužnej sieťky budete potrebovať:
- oceľová výstuž valcovaná za tepla s priemerom 10-16 mm (trieda A400, A500);
- ohýbačka na vystuženie;
- pletací drôt s priemerom 1,2-1,5 mm;
- stojany na tyče (stoličky);
- háčik na vystuženie pletenia.
Výstuž sa vyrába v dvoch vrstvách sieťoviny s veľkosťou buniek 150x150mm alebo 200x200mm.
Etapy vystuženia monolitický strop:
- Pomocou mäkkého pletacieho drôtu a háčika sú výstužné oká zviazané.
- Svorky (stoličky) sú umiestnené na preglejkovej základni v množstve 4-6 ks. na m2 plochy.
- Prvá pripojená výstužná sieť je umiestnená na svorkách (mala by byť umiestnená 2,5-5 cm nad spodnou rovinou betónovej podlahy).
- Na prvú vrstvu výstuže sú umiestnené zvislé príchytky zo zakriveného materiálu. výstužná tyč, s krokom inštalácie 1 m Svorky sú usporiadané v šachovnicovom vzore.
- Druhá výstužná sieť je umiestnená na zvislých svorkách umiestnených 2,5-5 cm pod hornou rovinou betónovej dosky.
- Nainštalujú sa koncové svorky, ako aj spojky pre hornú a spodnú výstužnú sieť. Montážna rozteč 400 mm.
Ak je potrebné spájať výstužné tyče, sú pletené s presahom, s presahom najmenej 40-50 cm. Výstužný rám by mala prečnievať za okraje betónu (od konca) aspoň o 15 cm na každej strane a spočívať na nosných nosníkoch. Počas liatia betónu musí byť celá konštrukcia výstuže pevná a nehybná.
Návrat k obsahu
Betónovanie (nalievanie) podlahy
Na prípravu kvalitného betónu budete potrebovať:
- cement triedy 500;
- drvený kameň bez organických nečistôt, frakcia 5-20 mm;
- čistý piesok bez ílových nečistôt;
- voda.
Recept na výrobu klasického betónu:
- 1 diel cementu;
- 3 diely piesku;
- 3 diely drveného kameňa;
- množstvo vody potrebné na získanie roztoku požadovanej konzistencie.
Na liatie veľkých objemov betónu je najlepšie čerpadlo na betón. Ručné plnenie vystuženého rámu betónom pomocou lopaty výrazne zvyšuje čas nalievania a výrazne znižuje pevnosť výslednej monolitickej podlahy.
Betón by sa mal nalievať rovnomerne, vo vrstvách, aby sa zabránilo deformáciám debnenia, a to naraz. Na zhutnenie každej vrstvy by sa mala vykonať vibračná skúška betónu. Vibrácie vám umožňujú:
- rozdeľte a umiestnite drvený kameň hustejšie do betónu;
- rovnomerne rozložiť zaťaženie v cementovej malte;
- odstráňte vzduchové bubliny, čím sa zníži počet dutín v doske po vytvrdnutí;
- vyplňte všetky trhliny a medzery betónom čo najviac;
- urobiť tekutý betón lepšie zvládnuteľným a prístupným konečnému horizontálnemu vyrovnaniu.
Na vibračné práce môžete použiť vibračný poter alebo hĺbkový vibrátor s vibračným palcátom. Vibrácie by nemali trvať dlhšie ako 20 sekúnd. Celkový čas nalievania by nemal presiahnuť 3-4 hodiny. Celá podlaha by sa mala naliať naraz. Po dokončení nalievania by sa doska mala vytiahnuť a vyrovnať, až kým nebude hladká.
Pri stavbe akejkoľvek samostatnej dvojposchodovej obytnej budovy vzniká otázka, ako vytvoriť medzipodlažný strop. Zvyčajne sa vyrába zo železobetónu, čo zabezpečuje jeho pevnosť, spoľahlivosť, trvanlivosť, odolnosť proti zemetraseniu a dodržiavanie noriem požiarnej bezpečnosti.
Existuje dva hlavné spôsoby usporiadanie podláh. Najuniverzálnejšou a najrozšírenejšou metódou je inštalácia hotových podlahových dosiek vyrábaných betónovými továrňami. Dosky sa dodávajú na miesto a potom sa pomocou žeriavu a stavebnej čaty inštalujú, podopreté stenami, trámami a trámami. V prípadoch, keď nie je možné na mieste použiť žeriav, alebo má dom neštandardné rozmery a tvary, je inštalovaný monolitický strop. Má to určité výhody, a to, že teraz je absolútne cenovo dostupné kúpiť betón vhodnej kvality a strop je možné vyrobiť veľmi kvalitne bez pomoci profesionálnych staviteľov.
Aj keď nie je také ľahké urobiť monolitický strop vlastnými rukami, po oboznámení sa s technológiou, výbere správnych materiálov a pochopení niektorých jemností to dokáže každý.
Predbežná fáza usporiadania podlahy
V akejkoľvek podobe práca na stavbe Existujú fázy, v ktorých nemôžete uložiť. Preto musíte mať projekt monolitickej podlahy. Odporúča sa objednať si ho od projekčnej organizácie. Výpočty vykonajú odborníci prierez strop, berúc do úvahy vplyv ohybových momentov a maximálneho zaťaženia naň, čo umožní presne určiť rozmery monolitická doska, vyberte značku betónu, rozsah výstuže a množstvo všetkých použitých materiálov. To vám dá príležitosť vyhnúť sa míňaniu peňazí na nákup nepotrebného materiálu a tiež mať jasné pokyny na vykonanie tejto práce.
Ak chcete vystupovať vypočítajte si dosku sami, potom príklady takýchto výpočtov nájdete na internete a povieme vám o technológii inštalácie monolitickej podlahy. V prvom rade by ste sa mali pripraviť potrebné materiály a zariadenia na úpravu podláh. Patria sem debnenie (preglejka, drevené trámy), podperné stojany na debnenie (1 podpera na 1 m2), výstuž (oceľové pletivo a tyče), ohýbacie nástroje na armovanie tyčí a podperné stojany na vystuženie. Potom môžete začať priamo nalievať monolitickú podlahu podľa postupnosti prác, vrátane inštalácie debnenia, vystuženia podlahy, naliatia betónu a zhutnenia.
Montáž debnenia
Po postavení stien prvého poschodia začnú montáž debnenia pod monolitickým stropom. Hlavná vec na zapamätanie je, že musí byť veľmi pevná, aby odolala hmotnosti naliateho betónu.
Výhodnejším spôsobom je prenájom hotového debnenia z plastu alebo kovu. Výhody takéhoto debnenia spočívajú v tom, že je demontovateľné a zmontované a dodáva sa aj s hotovými teleskopickými podperami.
Druhý spôsob je výroba debnenia priamo na stavbe, na ktoré sa používajú dosky z preglejky odolnej voči vlhkosti (hrúbka 20 mm) resp lemované dosky(hrúbka 25–35 mm).
- Najprv sú nainštalované podpery - teleskopické alebo stojany vyrobené z drevený trám v metrových prírastkoch. Regály sú umiestnené vo vzdialenosti najmenej 20 cm od nosných stien.
- Na regáloch sú umiestnené priečniky, ktoré držia debnenie. Môžu to byť nosníky vyrobené z profilov valcovaných za tepla (kanály, I-nosníky) alebo pozdĺžne drevené nosníky.
- Na vrchu priečok nainštalujte priečne nosníky, a už na nich - horizontálne debnenie (listy z preglejky odolnej voči vlhkosti). Dôležitý bod: dosky debnenia musia do seba dokonale zapadať a tesne priliehať k stenám.
- Potom opatrne upravte výšku podpier tak, aby horné okraje debnenia a okraje stien boli na rovnakej úrovni.
- Teraz sú vertikálne prvky debnenia zaistené. Inštalujú sa vo vzdialenosti 150 mm od okraja stien, pretože táto veľkosť je potrebná na podopretie podlahovej dosky na stene.
- Po namontovaní debnenia je celý jeho povrch pokrytý hydroizolačný film. To umožní v budúcnosti ľahko odstrániť debnenie a zároveň ponechať rovný povrch betónovej podlahy.
Posilnenie
Dodať pevnosť monolitickej podlahe vykonáva sa jeho posilnenie.
Nalievanie podlahy betónom
Aby bola monolitická podlaha vyrobená z kvalitného betónu na jej výrobu treba objednať z výroby. Hotový betón, vyrobený s prihliadnutím na všetky technologické požiadavky, zodpovedá požadovanej triede pevnosti a mrazuvzdornosti, ktorá je zvyčajne uvedená v sprievodných dokumentoch.
Pre vysokokvalitné nalievanie betónu je najlepšie použiť plynové čerpadlo alebo mixér, než ho v intervaloch nosiť hore vo vedrách. Aby sa zabezpečila maximálna pevnosť dosky, monolitická podlaha s hrúbkou 200 mm by sa mala vykonávať nepretržité nalievanie betónu.
Je dôležité nezabudnúť, že pred naliatím betónu do debnenia by ste mali nainštalujte špeciálne boxy pre technologické otvory (vetracie potrubia).
Po úplnom naliatí podlahy by mal byť betón dôkladne vibrovaný. Na tento účel sa používajú špeciálne hĺbkové vibrátory, ktoré zabezpečujú rovnomerné rozloženie betónovej vrstvy a umožňujú zbaviť sa vzduchových bublín.
Prvých sedem dní po naliatí je betón pokrytý filmom a mierne navlhčený, čo zabraňuje vzniku trhlín na povrchu betónu. Celkovo betón úplne stvrdne a získa pevnosť za 28–30 dní. Po mesiaci sa debnenie odstráni a betónová podlaha je úplne pripravená.
Teraz, keď ste sa oboznámili s technológiou práce, zistili ste, aké nástroje a materiály sú na to potrebné, môžete sa sami rozhodnúť, či je tento typ podlahy pre vás vhodný. Ak áno, dúfame, že tieto informácie vám pomôžu úspešne zvládnuť inštaláciu monolitickej podlahy.
