Мраморно — мозаичные полы: характеристики, технология изготовления. Как делаются мозаичные полы разного типа? Мраморные мозаичные полы

Мозаичный бетонный пол – это износостойкое высокодекоративное финишное покрытие, вместе с тем несущее функцию выравнивания. Суть технологии состоит в облицовке поверхности терраццевыми покрытиями, содержащими портландцемент, каменную крошку, песок, воду, свето-, щелочестойкие пигменты.

Мозаичный пол формирует слой толщиной 20-25 мм и более. Он может размещаться не только на бетонном, но и на цементно-песчаном основании. Наполнителем выступают мраморная крошка или иная горная порода с размером частиц не выше 15 мм или 0.6 от толщины покрытия. Количество наполнителя в составе раствора доходит до 75-85% от общего объема .

Мозаичный пол может быть сделан иным способом – посредством вдавливания мраморной крошки в свежезалитый цемент

В целом, структура конструкции такова:

  • монолитный подстилающий (нижний) слой – это черновая бетонная стяжка, залитая на основе цементно-песчаного раствора. Укладка может вестись по ж/б плитам перекрытий, утрамбованному грунту. Толщина бетонной подготовки варьируется в пределах 20-25 мм, в случае применения системы теплый пол – от 40 мм и более;
  • верхний слой (мозаичное покрытие) – формируется на основе бетонно-мозаичной смеси с различными типами связующих и наполнителей.

Технические характеристики указаны в таблице

Применяемый заполнитель Добавки Прочность на сжатие, МПа Водопоглощение, % Истираемость, г/кв.см Морозостойкость, циклы Снижение прочности при насыщении водой, коэффициент
Гравий и аналоги С добавками 80 0.2-0.6 0.8-1 110 0.9-0.95
Без добавок 50 1.5-2.5 1-1.5 60 0.8-0.9
Мрамор и аналоги С добавками 60 0.4-1.5 0.9-1.5 40 0.85-0.9
Без добавок 40 2-4 2-4 25 0.7-0.8

Сфера применения

Многоцветные или монохромные покрытия успешно эксплуатируются в зданиях общественного назначения, в торговых, офисных центрах, автосервисах, автомойках, в медицинских, образовательных учреждениях. В гражданском строительстве технология востребована при устройстве полов, ступеней.

Наиболее часто бетонные мозаичные полы встречаются в производственных помещениях, особенно при устройстве безыскровых, пожаробезопасных покрытий , так как наполнитель не дает искру при ударе металлическими предметами.

К преимуществам можно отнести:

  • высокие декоративные свойства;
  • возможность введения пигментов в момент приготовления, что окрашивает бетон на всю толщину;
  • возможность выбора наполнителя – мрамор, гранит, речной камень, доломитовая крошка, цветной кварцевый песок;
  • высокая водостойкость, гидрофобность – при использовании специальных добавок;
  • стойкость к действию агрессивных веществ;
  • износостойкость соответствующая износостойкости используемой горной породы;
  • низкая себестоимость;
  • экологичность.

Проблемы мозаичных полов следующие:

  • без защиты в течение эксплуатации наблюдается постепенное разрушение поверхностного слоя;
  • сложная двухступенчатая технология;
  • требуется выдержка свежезалитых полов до достижения проектной прочности.

Типы бетонных мозаичных полов

Мозаичный бетон, бетонное мозаичное покрытие, тераццо, мозаичный бетонный пол подразделяются на несколько разновидностей, что зависит от типа связующего.

В качестве заполнителя используются горные породы, поддающиеся полировке, — известняк, мрамор, гранит, доломит, песок (отсев) той же породы

Основная классификация сводится к следующему:

  • цементный – связующим выступает портландцемент марок М400, 500 (белый, цветной). Такие тераццо полы реализуются по технологии заливки традиционного бетонного раствора. Покрытия устраиваются толщиной от 50 мм и более. В условиях высоких нагрузок возможно армирование. В цементных системах размер применяемого наполнителя составляет до 20 мм и более. Раствор для бетонных полов данного типа часто производится на растворобетонных узлах, что положительно влияет на производительность работ и сокращает издержки на производство. После укладки поверхность требует шлифования, нанесения финишного покрытия, например, полиуретановой пропитки. Финишный слой работает на проявление рисунка пола, обеспечивает полное обеспыливание, простую уборку и защищает от агрессивных веществ;
  • полимерцементный – связующим выступают портландцемент + полимерные добавки. Технология укладки идентична заливке тонкослойных стяжек. Толщина конструкции начинается от 15 мм. В данном случае необходимо учитывать размер наполнителя, так как он ограничен толщиной слоя. Размер частиц не должен превышать 10 мм. Полимерцементный раствор для мозаичного пола замешивается непосредственно на месте ведения работ, привлекая принудительные или инерционные бетоносмесители. Основа требует грунтования составами бетонконтакт, после чего поверхность защищают от оседания строительной пыли. В качестве финишной отделки могут применяться технологии полировки или наносятся полимерные пропитки, как в первом случае;
  • полимербетонные, полимерные – связующим выступают полиуретановые или эпоксидные полимеры. Технология укладки идентична выполнению высоконаполненных или наливных полимерных систем. Толщина слоя может быть минимальной — 2 мм и более. Наполнителем выступает цветной кварцевый песок, сборные смеси песков разных цветов, фракции 0.5 мм и более. Тут могут быть задействованы такие декоративные элементы, как блестки, флоки, чипсы. Финишные слои практически всегда представлены прозрачными полимерными компаундами.

Материалы и инструменты

Для устройства мозаичных полов подбирают соответствующий заполнитель, например, мрамор мелкой/средней/крупной фракции, мраморный отсев, муку, молотый мрамор, щебень и т.д. Крупность материала выбирается с опорой на толщину полов, декоративность покрытия, ориентируясь на размер вскрытых зерен после шлифовки. Прочность и однородность достигается посредством использования песка .

Для улучшения декоративных характеристик применяют пигменты и дополнительные добавки. Основные требования к пигментам состоят в светоустойчивости, стойкости к действию щелочей. На практике применяются материалы неорганического происхождения, но они ухудшают эксплуатационные характеристики полов примерно на 5%.

Модифицирующие добавки необходимы для обеспечения определенных свойств. Например, для повышения водостойкости, гидрофобизации вводят органические добавки (латекс, ПВА), химические уплотнители (хлориды натрия, кальция), активные набухающие модификаторы (бетонитовые глины).

Для упрочнения применяют пластификаторы, сокращающие в/ц соотношение, стабилизаторы (казеин до 10%), синтетический латекс – до 20% от массы портландцемента, ПВА . Такие компоненты повышают прочность, износостойкость, ударопрочность полов.

Допустимо введение противоморозных добавок, снижающих температуру замерзания воды и сохраняющих эксплуатационные характеристики конструкции. Это может быть нитрит натрия + мочевина, поташ.

В качестве разделительных полос для составления рисунков и геометрических узоров применяются дюралевые, стеклянные, латунные, бронзовые, медные полосы .

Толщина материала разделительных полос должна составлять 3-12 мм

На объекте должны находиться исправное оборудование и инструмент:

  • шлифовально-мозаичная машина;
  • бетономешалка;
  • промышленный пылесос;
  • правило, уровень;
  • виброрейка;
  • болгарка;
  • совковые лопаты, скребки;
  • ведра, чистая тара;
  • абразивные круги различной зернистости.

Технология устройства бетонных мозаичных полов

Мозаичные покрытия следует укладывать после завершения всех облицовочных и электромонтажных работ. Температура воздуха и основания не должна быть ниже +5 градусов. Этот режим поддерживается вплоть до достижения покрытия половины проектной прочности.

Технологический процесс формируется на основе указанных операций:

  • подготовка основы к заливке. Проводится устройство свежей армированной стяжки либо шлифуется поверхностный слой старой. Работают до тех пор, пока не будет получена поверхность с высокой способностью к сцеплению;
  • замешивание раствора посредством механического перемешивания, введение добавок;
  • заливка полов по установленным маякам, выделение швов;
  • выдержка конструкции для набора прочности;
  • шлифовка, полировка при помощи напольных шлифовально-полировальных машин с алмазными, абразивными сегментами разной зернистости;
  • очистка и финишное покрытие.

Подготовка

Конструкция может укладываться на основание, марочная прочность которого не ниже М200. Основой могут служить традиционные армированные бетонные стяжки или стяжки, выполненные с добавками для бетона. Если требуется, проводится демонтаж старых покрытий с применением отбойных молотков или бетоноломов.

Устройство подготовки под мозаичные полы:

  • на очищенное отремонтированное основание укладываются маячные рейки. Монтаж ведется строго по уровню с шагом 3-4 м, что зависит от ширины используемого правила. Проводится фиксация раствором, если требуется положение корректируется. Верхние кромки реек должны размещаться ниже уровня чистового пола на 25 мм;
  • после выверки маяков по горизонтали основание увлажняют, но без избыточного количества воды. Наносится грунт (цемент, вода 1:1);
  • готовый раствор (не ниже М200) укладывается по полосам-захваткам через одну и разравнивается лопатой на толщину реек;
  • стяжка выравнивается правилом вдоль реек;
  • через 24 часа по готовым захваткам рейки демонтируются. Боковые грани протираются влажной ветошью, грунтуются цементным молоком;
  • раствор укладывается в незаполненные полосы аналогичным образом.

Избежать устройства подготовки можно при удовлетворительном состоянии старой стяжки

При небольшом объеме работ бетонирование может быть проведено сразу по всей площади. При этом рейки извлекаются, швы заполняются использованным ранее раствором.

Чтобы защитить уложенный раствор от быстрой потери влаги на ранних этапах набора прочности реализуют следующее:

  • старое основание перекрывают плотной п/э пленкой внахлест. Оптимальная толщина слоя – 150-200 мкм;
  • либо предварительно подготовленное основание грунтуется материалом бетонконтакт. Нанесение продолжается до того момента, пока основание не перестанет впитывать воду. Готовый слой должен полностью высохнуть до укладки стяжки, на что требуется 4-8 часов;
  • либо свежезалитое основание подлежит увлажнению, но без избыточного количества воды.

В двух последних случаях все трещины должны быть заделаны. По примыканиям к вертикальным конструкциям и вокруг колонн укладывается демпферная лента, например, Изолон и подобные. Толщина компенсационной прослойки – 10 мм . Выступ над уровнем заливки стяжки – 20-40 мм.

Если требуется разбивка орнамента и рисунка

Когда раствор подготовки просох, приступают к закреплению рисунка покрытия, монтажу рамок. Форма конструкции контролируется причальным шнуром, который натягивается по противоположным углам участка работ. Если форма правильная, диагонали шнура будут равны. Если нет, соответственно, не равны, что исправляется фризой (специальной полосой).

Принцип следующих действий:

  • короткие стороны основания измеряются рулеткой. Середина фиксируется штырями. Между ними натягивают шнур, — он зафиксирует ось;
  • мелом отмечают ширину фреза;
  • направление внутренней стороны следует определить при помощи угольника относительно продольной оси;
  • внутренние углы фриза фиксируются металлическими штырями. В результате получают правильную прямоугольную форму поля.

Далее на основу наносят рисунок, предусмотренный проектом, для чего используются цветные мелки. По разметке накладывают рамки для набивки бетонной смеси. Соответственно на границе фриза устанавливаются и фиксируются распорками рейки.

Согласно черте, обозначающей верхний уровень мозаичного пола, уровнем и рейкой контролируют размещение рамок для набивки раствора, верхняя кромка которых должна соответствовать уровню лицевого покрытия. В процессе выверки фризовые рейки и рамки осаживаются или приподнимаются. От смещения по горизонтали они удерживаются распорками.

Устройство мозаичного пола

После подготовки можно приступать к устройству мозаичного покрытия.

Установка направляющих

Монтаж направляющих подлежит проектированию. Для этого учитывают длину используемых виброреек. Так можно определить максимальную ширину захватки (полосы заливки бетона между направляющими). Следует принимать во внимание размещение компенсационных, усадочных, деформационных швов , вертикальных несущих конструкций (перегородок, колонн, стен).

Профиль устанавливается параллельно, перпендикулярно направлению максимальных температурных перепадов. Если возможно, направляющие устраиваются по карте существующих швов. Если такой возможности нет, их прорезают на всю глубину покрытия.

Размещение маяков по высоте и в плане фиксируется раствором. Точность монтажа контролируется уровнем

В качестве маяков можно использовать стальные трубы или деревянные рейки . Установка начинается от стены, на которой вынесена верхняя отметка покрытия.

Армирование

Если в раствор введены дополнительные добавки, можно обойтись без армирования. Но, если дополнительное усиление все-таки необходимо, армирующая сетка укладывается внахлест на одну ячейку с фиксацией проволокой. От сварки лучше отказаться .

Сетка всегда приподнимается над основой, чтобы она смогла оказаться в толще бетона. От сетки до основания соблюдают промежуток, равный 15-20% от общей толщины стяжки. Для этого применяют специальные фиксаторы стульчики со средним расходом 4-5 штук на квадратный метр.

Заливка и разравнивание бетонного раствора

При устройстве мозаичных полов очень важно правильно подобрать количество заполнителя. Иначе невозможно получить равномерный рисунок покрытия даже после глубокой шлифовки.

Стандартная рецептура бетона для мозаичного пола:

  • каменная мука – 2 ч;
  • портландцемент – 2 ч;
  • вода – 1 ч;
  • краситель – 1 ч;
  • мраморная крошка – 1 ч.

Сначала в бетономешалке смешивают цемент и каменную муку, далее вводятся пигмент и промытая мраморная крошка . Замес сухих компонентов продолжается 2-3 минуты. Затем смесь затворяется водой, бетономешалку включают на 6-7 минут пока раствор не достигнет однородной консистенции, что определяется визуальным контролем. Жизнеспособность смеси не превышает полтора часа.

Если требуется уложить цветное покрытие, состав смеси подбирается так (заполнители, вяжущие указаны в частях по объему, пигменты – в % от массы цемента):

  • под гранит – цемент М400 – 1 ч, гранитная каменная крошка средней и крупной фракции – 1ч+1ч, белая мраморная крошка ММ – 1 ч;
  • пятнистый – цемент М400 (белый или серый) – 1 ч, белая каменная крошка мелкой/средней/крупной фракции – каждый компонент по 0.5 ч, черная каменная крошка мелкой/средней/крупной фракции – каждый компонент по 0.5 ч;
  • желтый – портландцемент белый М400 – 1 ч, желтая каменная крошка средней и крупной фракции – 1ч+2 ч, сухая охра – 10%;
  • розовый с красным – цемент белый М400 – 1 ч, розовая каменная крошка мелкой/средней/крупной фракции – каждый по 1 ч, сурик железный – 8%;
  • белый с черным – белый цемент М400 – 1.5 ч, черная каменная крошка мелкой/средней/крупной фракции – 1.5 ч, 1ч, 1ч;
  • белый с красным – цемент М400 – 1 ч, белая каменная крошка мелкой/средней/крупной фракции – все по 1 части, железный сурик – 8%;
  • белый с черным – цемент М400 – 1 ч, белая каменная крошка мелкой/средней/крупной фракции – все по 1 ч, пероксид марганца – 12.5%;
  • черный – цемент М400, черная каменная крошка мелкой/средней/крупной фракции – все по 1 ч, пероксид марганца – 5%.

*крупная каменная крошка фракции 10-15 мм обозначается как МК, средняя фракция 5-10 мм — МС, мелкая 2.5-5 мм — ММ.

После замеса двигатель оборудования выключается, барабан переводится в наклонное положение. Раствор выгружается и доставляется к месту заливки

Поверхность подготовки увлажняется и грунтуется цементным молоком. Готовый раствор укладывают между направляющими, начиная от стены, противоположной выходу.

При больших объемах работ заливку мозаичной смеси ведут полосами, через одну . Смесь разравнивают лопатами, протягивают используя правило. Должна получиться поверхность с небольшим избытком по уровню.

Если подвижность бетона варьируется в пределах П3-П5, для уплотнения можно применить легкое оборудование. Это виброрейки с частотой вращения 3000 оборотов в минуту. Скорость движения инструмента – один метр в минуту.

После схватывания раствора направляющие демонтируют и заполняют оставшиеся полосы захваток . Принцип работ остается тем же. Перед укладкой смеси борта готовых бетонных полос увлажняют и грунтуют цементным молоком.

Если планируется устройство цветного покрытия, принцип работ будет несколько иным:

  • набивка мозаичного многоцветного покрытия начинается с ранее намеченных полос фриза;
  • раствор последовательно заливается в полосы фриза, согласно периметру стен;
  • смесь разравнивается правилом, при этом следует отслеживать равномерное распределение заполнителя;
  • слой уплотняется виброрейкой до выхода цементного молока, которое удаляется;
  • далее приступают к работе со смесью другого цвета, согласно ранее нанесенной разметке и разделительным жилкам. Перед набивкой поверхность увлажняют, грунтуют цементным молоком. Укладка мозаичной смеси соответствует общим принципам;
  • когда покрытие наберет первичную прочность (спустя 18-24 ч), осторожно молотком и скрапелем удаляют рамки и рейки. Образовавшиеся борозды обеспыливаются, очищаются, увлажняются, грунтуются, заполняются мозаичной смесью. Требуется виброуплотнение, заглаживание гладилкой.

Шлифование

После заливки и набора бетоном прочности проводится операция шлифования. Время выдержки готового слоя зависит от температурно-влажностных условий, типа используемого связующего.

Шлифовка реализуется в несколько этапов:

  • обработка (обдирка) поверхности крупнозерновым абразивом. Работают до тех пор, пока на поверхности не появится срез наполнителя. Глубина шлифовки должна составлять 1/3 от фракции наполнителя;
  • работа сегментами средней зернистости;
  • чистовая проходка мелким зерном.

Финишное покрытие

Когда операция шлифования завершена, поверхность мозаичного пола можно покрыть прозрачным полиуретановым лаком. В качестве альтернативы используют технологию полированного бетона. Полировка реализуется специальным оборудованием и инструментом.

В зависимости от качества стяжки проводится 3-7 подходов полиуретановым лаком

Лаковые пленки твердеют во влажных условиях (за счет влаги воздуха и бетона) при t +10-20 градусов на протяжении 2-7 суток . Полиуретановые лаки, что выгодно отличает их от аналогов, можно наносить спустя 5-8 часов после завершения шлифовки. Это улучшает условия твердения бетона и уменьшает его усадку в 1.5-2 раза. Образуется водонепроницаемый слой, устойчивый к действию горячей воды, масел, бензина химикатов слабой концентрации.

Лак наносится вручную или окрасочными машинами высокого давления. До работ поверхность требуется обеспылить, используя промышленный пылесос. Далее следует протирка влажной ветошью и грунтование. Для приготовления грунта лак можно развести растворителем.

Натирка готового покрытия восковой мастикой

Натирку следует проводить после завершения шлифовки или полировки. Мастика готовится непосредственно на месте ведения работ. Воск, парафин натирают мелкой стружкой, соединяют с канифольным порошком и ставят на водяную баню. Когда образовалась однородная масса, при постоянном перемешивании вносится скипидар. Стандартная рецептура мастики: 10 ч – скипидар, 2 ч – стеарин, 1 ч – парафин, 1 ч – воск, 0.25 ч – канифоль .

Материал наносится на пол ровным слоем при помощи кисти. Работают параллельными полосами с перехлестом 20-30 мм.

Проводится полировка мозаично-шлифовальной машиной. В труднодоступных местах действуют брусками, обтянутыми войлоком.
В результате поверхность приобретает характерный блеск. Такую процедуру проводят, как правило, для полов торговых центров.

Устройство швов в бетонных полах

Все температурные и деформационные швы основания должны быть перенесены на поверхность новой стяжки. Их расположение достаточно отметить маркером на колоннах и стенах. Нарезку швов проводят до начала шлифовки бетона, так как возникающие вибрации могут вызвать растрескивание стяжки . Как правило, этот этап реализуется на 4-5 сутки после заливки. На максимальное расстояние между швами влияет марочная прочность бетона, наличие слоя армирования и прочие факторы.

Технология укладки мозаичных полов при помощи втапливания мраморной крошки

Этот метод работает на резкое сокращение трудозатрат. Если это промышленный пол, мраморная крошка втапливается в подстилающий слой бетона после вакуумирования. На различных общественных объектах в раствор вводятся суперпластификаторы, при шлифовании используются водные растворы ПАВ.

Достоинства способа таковы:

  • отпадает необходимость в трудоемкой операции по устройству цементно-песчаной стяжки;
  • втапливание заполнителя обеспечивает его правильное ориентирование в плоскости, поэтому насыщенность поверхности заполнителем достигает 70%. При шлифовании достаточно снять 2-3 мм слоя. Напомним, что

При традиционной технологии укладки мозаичных полов придется снимать не менее 5-7 мм.

Принцип работ:

  • на свежезалитую, обработанную вакуум оборудованием поверхность наносят слой мраморной крошки, которая предварительно замачивается водой. Толщина – 15-20 мм. Равномерное распределение достигается при помощи специальных машин для укладки заполнителя. Ширина полос – до 1000 мм;
  • материал вибровтапливается. Крошка погружается в свежий бетон при помощи виброплиты. Время обработки – 10-20 с. Об окончании операции говорит появление раствора на поверхности крошки. Оборудование перемещается по поверхности вручную, полосами 600 мм. Направление движения выбирается на себя, чтобы исключить повреждение участков с уже втопленной крошкой.
  • заглаживание и выравнивание проводится при помощи дисковых затирочных машин, сразу после операции втапливания;
  • шлифовка реализуется на 3-4 сутки, что зависит от условий твердения. Обработка ведется до тех пор, пока из цементного камня не будет исключено выкрашивание заполнителя.

Чтобы ускорить процесс шлифования, можно применять смачивающие жидкости . Если заполнителем является мрамор, это может быть водный раствор кальцинированной соды. В ходе обработки молекулы ПАВ внедряются вглубь мрамора по микрощелям, облегчая ход операции. Когда шлифовка завершена, жидкость вытесняется из конструкции силами внутреннего напряжения. Вместо ПАВ можно брать пластификаторы.

Как восстановить старый мозаичный пол

Технология реставрации мозаичных покрытий идентична восстановлению старых бетонных полов. Выбоины и трещины заполняются специальными ремонтными смесями. Далее следует операция шлифования, с применением мозаично-шлифовальных машин. Когда обработка закончена, реализуется обеспыливание промышленными пылесосами.

Если на основании скопилась грязь, ее удаляют водой с разведенным щелочным раствором рН10, промывают чистой водой. После очищения поверхность должна тщательно просохнуть, для чего требуется как минимум 24 часа. На просохший пол наносят любой упрочняющий силер.

Стоимость бетонного мозаичного пола

Стоимость устройства подобных покрытий зависит от применяемых материалов и объема работ.

В среднем, можно говорить о таких затратах:

  • устройство подготовки, установка жилок, укладка мозаичной смеси, выравнивание, уплотнение – от 900 рублей за квадратный метр;
  • шлифование и полировка – от 700 рублей за квадратный метр;
  • нанесение полироли или мастики, располировка – от 50 рублей за квадратный метр;
  • нанесение финишных слоев – от 50 рублей за квадратный метр.

Выводы

Бетонные мозаичные полы полностью оправдывают свое применение. Они обеспечивают высокие декоративные характеристики, отличный уровень износостойкости. Выгода технологии успешно подкрепляется низкой себестоимостью и хорошими экологическими параметрами.

Принципы устройства и преимущества мозаичных бетонных полов показаны в видео:

Мозаичные полы из мраморной крошки или тераццо создают на основе дробленого мрамора разных цветов.

Такой пол чаще всего можно видеть в торговых залах, офисных помещениях, учебных заведениях, медицинских учреждениях.

Они пользуются огромной популярностью благодаря высокой степени прочности, выносливости, устойчивости к различного рода механическим повреждениям, истиранию и воздействию чистящих средств, в состав которых входят химические вещества. Кроме того, отличительной чертой полов из мраморной крошки является экологичность и высокий уровень гигиеничности.

Технологический процесс

Мрамор – это натуральный природный камень, при разрушении которого получается крошка в виде кристаллов разной формы и размера. После технической сортировки ее разделяют на фракции примерно одного размера.

Благодаря качествам, данным природой, мрамор славится не только прочностью. Полученная после его переработки крошка не воспламеняется, отличается пожаробезопасностью, легко формируется в отдельные плитки и используется для создания мозаичных полов.

Данный вид покрытия прочен и красив

После добавления уплотнителей и других составляющих получаются изделия, которые с успехом используют для сооружения качественных, прочных, надежных полов, украшенных рисунком или узором.

Мозаичный пол из мраморной крошки создаются из белых, серых и цветных камней. В свою очередь цветовая гамма третьей группы камней довольно широка и разнообразна.

Частицы мрамора, необходимые для создания интересной и яркой мозаики, имеют розовый и красный, зеленый и синий, коричневый и сиреневый цвет.

Технология полов из мраморной крошки довольно проста, но требует строгого соблюдения последовательности выполнения работ:

  • подготовка основания;
  • монтаж разделительных полос;
  • приготовление раствора;
  • заливка смеси.

Завершающий этап – тщательная шлифовка финишного покрытия, которую выполняют не ранее чем через неделю после заливки.

Подготовка основания и сооружение разделительных жил

Разделительные жилы позволят создавать узоры

Главным условием сооружения не просто красивой, но и долговечной поверхности из мраморной крошки, является грамотная подготовка основания.

Оно должно быть абсолютно ровным без каких-либо дефектов в виде пустот, щелей или трещин и сколов.

Для этого необходимо:

  • очистить плиту от всевозможных загрязнений;
  • заделать обнаруженные трещины и щели монтажной пеной;
  • заполнить пустоты и сколы цементно-песчаным раствором.

С помощью специальной щетки или состава типа бетоноконтакт придать поверхности шероховатость. После высыхания состава установить маячки, используя алебастр или любую гипсовую смесь.

Если обработка поверхности основания пола проводилась с применением электрощетки, придется пылесосом собрать всю пыль, чтобы обеспечить высокую степень адгезии раствора.

Очищенную поверхность можно обработать бетоноконтактом, после высыхание которого она становится шершавой. С помощью нивелира определить нулевой уровень и сделать необходимые отметки на всех стенах, после чего можно приступать к монтажу разделительных жил.

Создание мозаики предполагает предварительную разметку в соответствии с будущим рисунком или узором. Эти жилки помогут разбить всю поверхность на отдельные участки, предназначенные для заполнения смесью определенного цвета или оттенка. Такие участки называют картами рисунка.

По своей сути жилки – это полоски шириной не более 5 мм. Их изготавливают из алюминия, латуни или пластика.

Добиться повторения рисунка можно будет только в том случае, если перед монтажом на поверхности пола была сделана точная разметка.

Именно по ней устанавливают разделительные полосы. К установке разделений приступают, натянув неэластичный шнур в соответствии с отмеченной точкой нулевого уровня.

В некоторых случаях приходится делать дополнительную выравнивающую стяжку, которая необходима при наличии значительных перепадов на поверхности основания пола.

Приготовление раствора и заливка мозаичного пола

Весь процесс создания пола из мраморной крошки делят на два этапа. В первую очередь готовят и заливают подготовительный слой, для создания которого потребуется приготовить довольно жидкую цементно-песчаную смесь и разлить ее тонким слоем по всей поверхности пола, смоченного водой. Подробнее о том, как монтируются полы из крошки мрамора смотрите в этом видео:

Для удобства и надежности распределяют раствор маклавицей или веником (зависит от величины карты).

Более густой цементный раствор осторожно раскладывают по картам, разравнивая его деревянной малкой (гладилкой). Поверхность должна получиться ровной и гладкой, а толщина этого слоя составит 20 см.

Теперь приступают к подготовке второй партии раствора. Мраморную крошку нельзя добавлять в состав в сухом виде. Имеющаяся на ее поверхности пыль в дальнейшем станет причиной выпадения мелких фракций и образования пустот на поверхности пола, поэтому все составляющие тщательно промывают чистой (без ила и грязи) водой.

Для прочного покрытия используйте цемент марки М500

Количество составляющих, необходимых для приготовления раствора, зависит от требующейся прочности покрытия.

Для достижения максимального уровня потребуется цемент марки М500 и чистый просеянный песок, взятые в равных частях, а также мраморная крошка, количество которой вдвое превышает количество цемента.

На каждый использованный килограмм цемента потребуется 0,5 литра воды, чтобы раствор получился нужной консистенции.

На качество раствора влияет введение в его состав красителя и разбеливателя, поэтому необходимо внимательно следить за тем, чтобы количество красителя составляло не более 15% от общего количества цемента.

Раскладывать смесь по картам следует после схватывания первого слоя, но до его полного застывания. В соответствии с проектом в карты выкладывают состав с добавление крошки нужного цвета. Подробнее о монтаже смотрите в том видео:

Осторожно, но тщательно трамбуют, следя за тем, чтобы не был нарушен установленный уровень. После заполнения всех участков мозаики поверхность оставляют неприкосновенной на неделю.

Финишная обработка поверхности

Заключительный этап выполнения работ по созданию мозаичных полов из мраморной крошки – шлифовка. Перед ее началом с поверхности пола удаляют верхний слой застывшего цемента, используя для данной операции абразивные материалы с крупной крошкой. О том, как шлифовать такое покрытие, смотрите в этом видео:

Зачастую пол посыпают кварцевым песком, увлажняют и проводят оттирку. Такая обработка поможет выявить небольшие пустоты, которые необходимо сразу заполнить цементным раствором и затереть с помощью бруска, сделанного из мрамора.

Добиться получения ровной поверхности без выпуклостей и впадин поможет шлифовальная машина, оснащенная камнем с мелкой абразивной крошкой. Удалив загрязнения и пыль, камень на шлифмашине заменяют войлочным кругом и приступают к полировке готовой поверхности.

Мозаичные полы, для изготовления которых используется мраморная крошка, характеризуются растущей популярностью, и уже сегодня их можно встретить в квартирах премиум-класса, элитных торговых и офисных центрах, а также медицинских и образовательных учреждениях. Будучи продуктом измельчения мрамора, мраморная крошка, является материалом широкого спектра использования, однако в промышленном масштабе она нашла свое применение при изготовлении наливных бетонно-мозаичных полов, отличающихся высокими декоративными и эксплуатационными характеристиками, которые будут рассмотрены далее. Мраморные мозаичные полы практически не обустраивают в жилых помещениях, однако они остаются вне конкуренции при обустройстве напольного покрытия в общественных местах, на террасах и открытых общественных площадках. Обустройство любого напольного покрытия подразумевает необходимость соблюдения определенной, технологически значимой последовательности действий, что позволит получить напольное покрытие с должными эксплуатационными характеристиками. В связи с тем, работы по обустройству мозаичного бетонного пола сопряжены с определенными трудностями, процесс его монтажа заслуживает более подробного рассмотрения.

Использование мраморной крошки при изготовлении напольных покрытий

Мрамор является натуральной горной породой, характеризующейся высокой плотностью и уникальной зернисто-кристаллической структурой. Свойственные ему высокие эксплуатационные характеристики, а также низкое водопоглощение и устойчивость к агрессивному воздействию внешних факторов сделали мрамор одним из самых востребованных материалов на строительных площадках, популярность которого возрастает день ото дня. Эстетические характеристики мрамора, дополненные его способностью глубоко передавать уникальную фактуру природного камня, определяют его широкое использование в качестве декоративного отделочного материала.

Стремительное развитие инновационных технологий и появление нового высокотехнологичного оборудования способствовало появлению аналогового материала - мраморной крошки, в основе производства которой лежит использование по большей части некондиционных отходов мраморного производства, их дальнейшее дробление и расфасовка на фракции. В связи с тем, что мраморная крошка образуется в процессе производства мраморных изделий, данная методика изготовления мраморного материала была разработана с целью его экономного потребления. На сегодняшний день мраморная крошка, используемая для устройства мозаичных полов, является одним из самых распространенных практических вариантов применения мрамора. Благодаря декоративным характеристикам мраморного материала, полы, в основу которых входит указанная горная порода, могут использоваться для декоративного оформления различных интерьерных решений.

Данный тип напольного покрытия состоит из нескольких слоев:

  • Нижнего или подстилающего слоя, представленного бетонной стяжкой, которая выполнена из цементно-песчаного раствора и уложена непосредственно на основание пола (например, бетонная основа, выполненная по утрамбованному грунту, армированная бетонная стяжка, залитая на слой утеплителя или железобетонные плиты перекрытия). Толщина нижнего слоя мозаичных полов является вариабельным параметром и зависит от конструктивных особенностей напольного покрытия. В среднем его толщина составляет 20-35 мм, а в случае обустройства теплового контура отопления - 40 мм и больше;
  • Верхнего или лицевого слоя, представленного бетонно-мозаичной смесью, которая состоит из цементного раствора с добавлением мраморной крошки. Будучи также вариабельным параметром, толщина слоя мозаично-бетонной смеси может достигать от 15 до 25 мм и зависит от размера фракции декоративных мозаичных включений.

Важно! Несмотря на то, что в процессе производства мозаичного пола из мраморной крошки не используется цельнее глыбы мраморного материала, данный вид напольного покрытия отличается свойствами, присущими цельной горной породе. В связи с этим, отдав предпочтение мозаичной плитке на пол, вы получите надежное напольное покрытие, эксплуатация которого будет осуществляться в течение длительного времени без необходимости текущего косметического ремонта.

Преимущества и недостатки мозаичных напольных покрытий

Как и любой другой материал, мозаичные полы из мраморной крошки характеризуются определенным набором преимуществ и недостатков.

Преимущества мозаичных полов из мраморной крошки:

  • Благодаря исключительной прочности полов из мраморной крошки, они обустраиваются преимущественно в местах, характеризующихся большим скоплением людей и высокой проходимостью напольного покрытия, например, метро, торговые центры и другие общественные заведения;
  • Повышенная влагостойкость мозаично-бетонного покрытия с вкраплениями мраморной крошки;
  • Мраморная крошка наделена всеми характеристиками мрамора - исходного сырья, из которого она изготовлена, в связи с чем, можно сделать выводы о том, что для нее характерна повышенная износоустойчивость. А учитывая природное разнообразие оттенков мрамора и их устойчивость к ультрафиолетовому излучению, используя мраморную крошку, вы сможете воплотить свои самые смелые дизайнерские фантазии, обустроив напольное покрытие с изысканными рисунками;
  • Экологичность мрамора и его неприхотливость в уходе. Он легко очищается с использованием обычных моющих средств и, в случае необходимости, подлежит дезинфекции, в связи с чем, укладка данного напольного покрытия приветствуется в детских и медицинских учреждениях;
  • Механическое трение и падение предметов на пол из мраморной крошки не сопровождается появлением искры и трещин, что свидетельствует о пожаробезопасности покрытия и возможности его обустройства в цехах и на предприятиях, где предъявляются строгие требования к пожарной безопасности напольного покрытия;
  • Устойчивость к агрессивному воздействию химических веществ подразумевает абсолютную индифферентность покрытия к органическим растворителям, щелочным растворам, эмульсиям и минеральным маслам;
  • В процессе изготовления мозаичных полов из мраморной крошки, вы не ограничены практически ничем и получаете возможность создавать самые удивительные рисунки и узоры, что позволяет превратить полы из мраморной крошки в настоящее произведение искусства.

Однако для полов из мраморной крошки характерны и определенные недостатки, которые будут рассмотрены далее.

Недостатки мозаичных полов из мраморной крошки:

  • Как и любое другое каменное покрытие, бетонно-мозаичный пол из мраморной крошки достаточно холодный, в связи с чем, необходимо заранее продумать вариант его утепления;
  • Несмотря на разнообразие цветовой палитры и устойчивость к ультрафиолетовому излучению, рано или поздно на поверхности напольного покрытия из мраморной крошки может появляться желтизна;
  • В связи с тем, что мозаичный пол из мраморной крошки характеризуется длительным эксплуатационным сроком, необходимо тщательно отнестись к подбору в процессе его монтажа, отдав предпочтение нейтральным или классическим рисункам. Это обусловлено тем, что за длительное время службы напольного покрытия, рисунки, которыми оно декорировано, выходят из моды, морально устаревая и становясь не актуальными. А с учетом того, что демонтаж старого покрытия является достаточно трудоемким процессом, к вопросу подбора рисунка необходимо подойти еще более тщательно;
  • Монтаж мозаичного напольного покрытия является достаточно затратным, что обусловлено более высокой стоимостью мраморной крошки, несколько превышающей цены более традиционных материалов. Однако стоимость мозаичного пола также зависит от количества и сложности декоративных элементов.

Важно! Мраморная крошка используется не только в качестве основного компонента в процессе заливки мозаично-бетонного пола, но и для изготовления декоративной мозаичной плитки на пол, производство которой осуществляется на основе мозаичной крошки трех классов. Цветовая гамма используемой мозаичной крошки может быть как естественной, так и полученной путем искусственной обработки.

Материалы и инструменты для заливки мозаичного покрытия пола

В процессе формирования мозаичных полов используют мрамор не только крупной и средней, но и мелкой фракции, щебень, мраморный отсев и мраморную муку, а также молотый мрамор. Для придания материалу необходимого оттенка потребуются заполнители и декоративные пигменты. В процессе работы необходимо подготовить оборудование и определенный набор инструментов:

  • Шлифовальная машинка;
  • Бетономешалка, которую можно заменить электродрелью, оснащенной насадкой-миксером;
  • Строительный пылесос;
  • Электрощетка;
  • Уровень и правило;
  • Порошок для полировки;
  • Абразивные камни, характеризующиеся зернистостью 60-80 и 230-325;
  • Емкость для замешивания раствора;
  • Резиновые скребки и совковые лопаты;
  • Болгарка;
  • Торцевой алмазный круг.

Мозаичные полы: технология обустройства

Порядок обустройства мозаичных полов с использованием мраморной крошки включает несколько последовательных этапов:

  • Подготовка основания, включающая выравнивание чернового пола с помощью цементной стяжки;
  • Установочный монтаж специальных разделителей;
  • Подготовка бетонно-мраморной смеси;
  • Заливка подготовленного состава с последующей шлифовкой поверхности.

Чтобы максимально эффективно осуществить укладку мозаичных полов, перейдем к более подробному рассмотрению каждого из представленных выше этапов.

Подготовка основания - залог эффективного монтажа мозаичного пола

Качественная укладка мозаично-бетонного покрытия невозможна без тщательной подготовки основания, на котором оно будет обустраиваться. Чтобы подготовка была максимально эффективной, необходимо предварительно удалить старок напольное покрытие, а затем подготовить так называемый «черновой» пол. По мнению специалистов, наиболее подходящим основанием для мозаичного напольного покрытия является монолитная железобетонная плита, покрытая цементной стяжкой.

Поэтапно рассмотрим процесс подготовки чернового основания, включающий в себя ряд последовательных обязательных операций.

  • В первую очередь, подготовительные мероприятия начинают с удаления старого напольного покрытия, которое может быть представлено линолеумом, ламинатом, паркетом, а также досками или фанерой;
  • Если в процессе подготовки основания, вы обнаружили трещины, неровности или выемки, произведите их выравнивание с помощью шпаклевки и залейте самовыравнивающей смесью, уделив особое внимание участкам, где проходят трубы стояка;
  • Далее, используя жесткую металлическую щетку, произведите зачистку поверхности основания, что позволит повысить адгезивные характеристики покрытия;
  • Осуществив зачистку поверхности, произведите ее «обеспыливание», позаботившись об удалении всех микрочастиц, образовавшихся в процессе чистки основания. Для этих целей вам потребуется строительный пылесос;

  • После того, как вы завершили подготовительные мероприятия, приступите к установке разделительных жилок, наличие которых обеспечит высокую прочность напольного покрытия. Если вы формируете однотонное напольное покрытие, установку разделителей производят аналогично той, что осуществляется в процессе монтажа цементной стяжки, то есть с шагом, равным 1,5 м. При условии, что уровень пола не будет превышать 25 мм, в качестве наиболее подходящих разделителей рекомендуется использовать квадратные трубы диаметром размерами 25x25 мм.

  • Если вы планируете обустроить напольное покрытие с орнаментом, важно знать, что установка разделительных жилок в этом случае будет иметь свои особенности. В первую очередь, в соответствии с задуманным орнаментом и дополнительными цветовыми вставками, произведите разметку на основании, после чего на каждую деталь установите свой разделитель. Разделительные жилки, в этом случае, представляют собой тонкие пластины из латуни или алюминия, каждая из которых характеризуется определенной формой. В редких случаях, для повторяющихся рисунков прямоугольной формы, в качестве разделителей могут использоваться стеклянные перегородки.

Приготовление мозаично-бетонной смеси: порядок действий

Важно! В процессе обустройства мозаичных полов из мрамора рекомендуется использовать мраморную крошку различных размеров, что позволит «оживить» и детализировать подготавливаемый рисунок, сделав его более естественным. Чтобы добиться необходимого уровня детализации, используют мраморную крошку, размеры фракции которой достигают от 5 до 10-15 мм, подбирая ее, в соответствии с требуемыми пропорциями.

Рассмотрим порядок приготовления рабочей мозаично-бетонной смеси.

  • Чтобы произвести укладку мозаичных полов, необходимо подготовить рабочую смесь, состоящую из цемента, мраморной крошки, каменной муки и воды. Чтобы добиться оптимальной консистенции раствора, перед добавлением мраморной крошки ее промывают проточной водой, что позволит повысить степень ее сцепления с остальными компонентами раствора.
  • Промыв мраморную крошку различных фракций, ее смешивают в равных пропорциях и добавляют к ней цемент марки М400 из расчета 1 часть цемента на 2 части смеси мраморной крошки различных фракций;
  • Если вы планируете изготовить цветное напольное покрытие, добавив в мозаичную смесь краситель, тип которого зависит от исходного цвета мраморной крошки и требуемой насыщенности подготавливаемого рисунка. Чтобы в процессе изготовления мозаичного пола рисунок приобрел равномерную насыщенность, необходимо предварительно подготовить сухую смесь красителей каждого оттенка в достаточном объеме. Чаще всего в качестве красителей используют натуральные пигменты (мраморную муку, охру, железный сурик и ультрамарин). В общей сложности количество используемых красителей не должно превышать 30 % от исходного от исходного количества цемента.

Важно! Все компоненты смеси перемешивают в сухом виде, после чего добавляют воду в таком количестве, чтобы раствор приобрел равномерную кашицеобразную консистенцию.

Важно! Добавление воды необходимо осуществлять порционно, чтобы не ошибиться с консистенцией. Для более точного вычисления требуемой пропорции можно воспользоваться мерной емкостью. Однако для облегчения задачи рекомендуется ориентироваться на пропорцию 1:3:0,5, где на одну часть красителей и цемента приходится три части смеси мраморной крошки различных фракций и полчасти воды.

Технология заливки мозаичного пола: пошаговое руководство

Устройство полов из мраморной крошки включает в себя следующие этапы:

  • В первую очередь подготавливают раствор из цемента и песка, взяв их в обычных пропорциях. По консистенции идеальный раствор должен напоминать замазку. Подготовленный раствор заливают тонким слоем и выравнивают. Таким образом готовится нижняя выстилка;
  • После незначительного, первичного уплотнения раствора, всю монтируемую площадь заполняют мозаичным раствором, который утрамбовывают с помощью специальных гладилок или виброреек. Если по окончании заливки мозаичного раствора вы обнаружили излишки жидкости, их необходимо удалить с помощью резинового шпателя, после чего окончательно разровнять раствор;
  • После застывания раствора, которое происходит в течение недели, удаляют маяки. Чтобы достичь качественного результата, на период застывания пола важно поддерживать его постоянную влажность.

Заключительный этап - шлифовка поверхности

  • Чтобы поверхность приобрела элегантный и привлекательный вид, после ее окончательного высыхания необходимо произвести ее шлифовку. Чтобы осуществить шлифовку поверхности, используют специальные шлифовальные машинки, оснащенные подвижным диском, на котором закрепляют абразивные насадки.

Важно! Чтобы облегчить и ускорить процедуру шлифовки, обрабатываемую поверхность смочить водой и одновременно нанести на нее мелкий кварцевый песок. Если на данном этапе вы обнаружите какие-либо дефекты, их необходимо заполнить раствором, подготовленным заранее, после высыхания которого производят заключительную затирку с использованием мраморного бруска.

  • Если вы изготавливаете мозаичный пол со сложным рисунком, важно произвести не только его шлифовку, но и полировку поверхности, для которой вы также можете воспользоваться шлифовальной машинкой, оснащенной войлочной насадкой. Для окончательной обработки мозаичного пола используйте протирочную пасту, применение которой повысит эффективность работ.

Обустройство плинтусов - дополнительный декоративный эффект

Чтобы придать напольному покрытию заключительный штрих, дизайнеры рекомендуют сделать ставку на установку плинтусов. Их изготовление можно осуществлять как на этапе укладки поверхности, так и по завершению ее обустройства. В качестве материала для изготовления плинтусов выступает мозаичная смесь, аналогичная той, что использовалась для заливки покрытия. Изготовление плинтусов осуществляется с использованием специальных шаблонов, которые придадут им нужную форму. Шаблон может быть изготовлен из дерева или металла. В редких случаях для монтажа плинтусов используется цементно-песчаный раствор, на который закрепляют пластины-плитки, изготовленные из основного материала напольного покрытия.

Как осуществить ремонт мозаичных полов?

Несмотря на то, что мозаичные полы достаточно неприхотливы в уходе, они со временем могут потерять свою изначальную привлекательность, что обуславливает необходимость ремонта напольного покрытия. Чтобы вернуть поверхности первозданный блеск, необходимо произвести ее полировку. Чтобы продлить срок службы бетонной поверхности, рекомендуется использовать упрочняющие пропитки и герметики, нанесение которых осуществляется в соответствии с инструкцией. Чтобы придать напольному покрытию большей декоративности, его покрывают специальным лаком.

Технология изготовления мозаичного пола из мраморной крошки является достаточно старой, вследствие чего их можно увидеть и в древнегреческих храмах, и в средневековых замках, и в современных объектах архитектуры. Они до сих пор не теряют своей актуальности, оставаясь ценным культурных и архитектурным наследием.

В помещении зачастую имеет не очень привлекательный вид. Обычно он используется, как основа под следующее покрытие плиткой, ламинатом и другими, более уместными материалами. Тем не менее, существует такое понятие, как мозаичный бетонный пол. Он выглядит красиво, и в то же время является не менее прочным, чем всем нам привычный бетон. Таким образом, пол в офисе или другом помещении прослужит дольше, сберегая презентабельный вид.

Что это такое? Где используется?

Мозаичный бетон — не новый вид материала, уже очень давно его используют для покрытия полов. Сегодня он не теряет популярности, так как благодаря развитию технологий его прочность, живописные возможности и срок износоустойчивости постоянно улучшаются. Он представляет собой связующий декоративный материал, который укладывается по готовому бетонному основанию, и, одновременно, является завершающим покрытием (финишем). Благодаря своим свойствам преимущественно используется для заливки напольных покрытий.

Мозаичному бетону свойственно то, что, в отличие от мрамора, его поверхность — в крапинку. Такой материал выглядит красиво и стоит во много раз дешевле.


Существует несколько видов бетонных мозаичных полов:

  • Цементный. Связующий материал – портландцемент. Технология укладки такого пола не отличается от заливания обычным бетоном. Толщина слоя — от 5 см. Иногда такие полы поддаются армированию. Наполнитель может составлять от 2 см. Раствор для таких напольных покрытий может делаться на растворобетонных узлах, отчего удешевляется весь процесс. Покрытие полиуретановой пропиткой чаще всего обязательно, это гарантия проявления рисунка и защиты. Также такие полы делают из , но такой способ дороже.
  • Полимерцементный. Из названия понятно, что как связующий элемент в бетоне используют полимеры (эпоксидные полиуретановые). Заливка происходит как тонкая бетонная стяжка. Толщина – от 1,5 см. Раствор делается на стройке бетоносмесителем. Перед заливкой напольного покрытия основу грунтуют. Всегда используется финиш.
  • Полимерный. Связующий элемент — как и у предыдущего вида. Технология укладывания — как у наливных покрытий, толщина — от 2 см. Цветная добавка – кварцевый песок (от 0,5 мм). Также применяют разные декоративные элементы, такие как блестки, монетки и т. д. Финиш обязателен.

Преимущества материала

Плюсы материала:

  1. водостойкость. Материал практически не впитывает влагу (меньше 6%);
  2. прочность. Правильная технология заливки обеспечивает сжатие не меньше 30 МПа;
  3. износостойкость;
  4. стойкость при смене температуры;
  5. дешевизна мозаичного бетона по сравнению с гранитом и мрамором;
  6. скорость. Заливка мозаичного бетона быстрее, чем укладка мозаичной плитки.

Как изготавливаются бетонные мозаичные полы?

Работы по изготовлению мозаичного пола проводятся при температуре выше 5°C . Укладка проводится после всех черновых внутренних работ (кровля, штукатурка).

Этапы изготовления мозаичного пола


1-ый этап — подготовка пола.

1 этап — подготовка

Для укладки мозаичного напольного покрытия лучшей основой выступают бетонные плиты или стяжка (цемент, песок). Неровности и дефекты покрытия удаляются. Проводятся все коммуникации и заделываются отверстия от их проведения. Поверхность стяжки очищается от любых загрязнений — сначала обычным способом, потом металлической или электрощеткой. Плоскость становится шероховатой, это способствует сцеплению. Готовим стяжку, делаем отметки на стенах. Заливаем стяжку, которая является основой пола. Чтоб ее приготовить, используют раствор из песка и цемента. Толщина слоя — 28-30 мм. Выжидаем до полного высыхания.

2 этап — монтаж разделительных конструкций

Расставляем маяки и разного рода рамки, выстраивая рисунок. Если пол однотонный – применяют направляющие рейки (расстояние 1-1,5 м), для укладывания цветных мозаичных полов необходимо установить разделительные жилки для разноцветных смесей. Для изготовления жилок применяют метал, стекло и т. д. Они клеятся к цементу, для этого используют рейку и уровень. Для устройства цветных полов могут использовать бетонно-мозаичную плитку. Для этого ее режут алмазными кругами.

Как приготовить раствор?

3 этап. Делаем раствор для мозаичного бетона. За основу берем цементно-песчаную смесь. Для этого подходит портландцемент 400 (белый или цветной). В бетон добавляются минеральные пигменты, которые не теряют цвет при воздействии света. Чтобы пол был серым или темным, берут серый портландцемент; чтобы напольное покрытие было светлым, необходимы отбеливающие добавки (до 40%). Такой примесью может быть каменная мука, для изготовления которой размалывают белый мрамор, но такой материал снижает устойчивость бетона. Более подходящим является белый портландцемент.

Для того чтоб используют цементы разных цветов. Также можно использовать щелостойкие пигменты. По технологии чтобы прочность бетона не терялась, они составляют до 15% раствора. Например, для получения красного раствора применяют мумию или железный сурик, зеленого – окись хрома, синего – ультрамарин и т. д. Также стоит учитывать, что для однотонности пола раствор необходимо готовить одной массой на комнату.

4 этап. В раствор добавляется каменная крошка без любых добавок. Размер фракций: 2,3–5 мм, 5-10 мм, 10-15 мм. Состав бетонного раствора: 1:1:1:1:0,5, где цемент и разные фракции крошки – 1, а 0,5 – вода. Дальше необходимо хорошо перемешать все составляющие при помощи смесителя. Состав хорошо подвижен 60-90 мин. Смесь размешивают вручную: сначала сухие компоненты, потом медленно доливают воду.

Мозаичный пол делается не для всех жилых помещений – бетон мозаичного состава обычно заливается на больших площадях, подверженных усиленному износу, то есть, там, где будет ходить много людей. В частном доме это может быть холл, коридор, тамбур, столовая комната, предназначенная для большого количества людей, или терраса с верандой. В входит крошка мрамора, которая после шлифовки и придает бетонной поверхности вид хаотично расположенной мозаики. Внешний вид, который бетонно мозаичная плитка придает поверхности пола, больше подходит для дизайна общественных зданий и помещений, поэтому именно там и нашел свое применение мозаичный бетонный пол.

Как используют мраморную крошку при заливке бетонного пола

Бетонный мозаичный пол из мраморной крошки – это высокопрочная и износостойкая поверхность, так как сам по себе мрамор – порода с высокой плотностью материала, структура камня признана уникальной, так как мрамор состоит из кристаллов и зерен минералов. Добавьте к этим достоинствам крайне низкую способность поглощать влагу, пассивность в любой химически агрессивной среде, эстетичный и даже аристократичный внешний вид, и вы получите практически идеальное покрытие из бетона для любой напольной поверхности.

Мраморная крошка – материал достаточно дешевый, так как это – результат обработки мрамора, то есть, отходы. Мраморные бетонные полы делаются наслоением нескольких пластов стройматериалов:

  1. Подстилающий слой – самый нижний, это обычная бетонная стяжка из песка и цемента, которая нужна для образования прочного чернового пола. Так как надежность этого слоя определяет долговечность самого покрытия из мраморной крошки, то слой делается толстым – до 40-50 мм;
  2. Лицевой слой представляет собой собственно бетонно мозаичные полы. Этот слой изготовлен из цементно-песчаной смеси, в которую добавляют крошку мрамора. Этот слой наращивают до толщины 1,5-2,5 см, что зависит от фракции мраморных отходов.

Важно: Хоть мозаичные полы из мраморной крошки – это дробленый затвердевший материал, в эксплуатации такое покрытие ведет себя так же, как и плита цельного мрамора. То есть, мраморная мозаика – это более чем надежный пол, который прослужит дольше любой другой поверхности без ремонта и сложного ухода.


Достоинства и отрицательные стороны мраморной поверхности

Достоинства:

  1. Высокая износостойкость и влагостойкость, высокая механическая и ударная прочность;
  2. Невосприимчивость к УФ диапазону солнечного излучения, перепадам температур и выветриванию. Все качества натурального минерала мрамора можно перенести на мозаичный бетон из мраморной крошки;
  3. Напольная плитка бетонно мозаичная – экологически чистый материал;
  4. Простота ухода и чистки мраморных полов;
  5. Абсолютная пожаробезопасность и химическая пассивность;
  6. Возможность создания из крошки разного цвета и размера любых узоров, рисунков, мозаики и геометрических фигур.

Отрицательные стороны:

  1. Тактильно поверхность мраморного пола всегда холодная, поэтому по такому покрытию необходимо или ходить в обуви, или делать под ним теплый пол;
  2. Сложность подбора универсального рисунка или дизайна: мрамор служит так долго, что за время его эксплуатации сменится не одно течение моды на напольные рисунки, тона и оттенки. Впрочем, к надежности и прочности это не имеет ни малейшего отношения;
  3. Высокая стоимость работ по заливке, трамбовке и шлифовке пола – бетонно мозаичные полы требуют использования спецтехники и рабочих рук. Кроме того, сам материал – мраморная крошка – стоит дороже других покрытий с использованием природного или искусственного камня;

Важно: Крошка мрамора является не только составляющей частью смеси для заливки бетонного покрытия, она используется и при изготовлении декоративной плитки с мозаичным рисунком, например, плитки терраццо. мозаичной плитки на пол. Цвет такой плитки определяется не только естественными тонами камня, но и включением искусственных красителей в состав смеси.

Изготовление мозаичной плитки – видео:


Строительные материалы и необходимые инструменты

Чтобы формировать бетонно мозаичные полы, используют крупно-, средне- и мелкофракционный мрамор, гравий или щебень, отсев мрамора, муку из мрамора и мрамор молотый. Оттенки покрытию (плитке или раствору) придают добавлением красителей и красящих пигментов. Для самостоятельной работы понадобится следующее оборудование и инструменты:

  1. Шлифмашинка (болгарка) с алмазным диском;
  2. Бетономешалка или перфоратор с насадкой – строительным миксером;
  3. Мощный пылесос;
  4. Электрическая щетка;
  5. Уровень и прави́ло;
  6. Полировочный порошок;
  7. Абразивный камень с зернами 60-325;
  8. Резервуар для приготовления раствора из песка и цемента;
  9. Шанцевый инструмент, резиновые шпатели;
  10. Вибромашина для шлифовки мраморной поверхности пола.

Порядок работ:

  1. Подготовка поверхности чернового основания;
  2. Установка разделителей;
  3. Замешивание раствора под мозаичный бетон;
  4. Заливка смеси и шлифование поверхности после ее затвердевания.

Чтобы получить надежные и качественные бетонно мозаичные полы, основание должно быть ровным, прочным и толстым. Для заливки нового чернового пола удаляют старое покрытие, заливают слой бетонного раствора, чтобы получить прочные полы из мраморной крошки технология которых описана выше по тексту. Самым прочным и долговечным считается черновое пол на железобетонной плите или пол, армированный железными прутьями.

  1. При подготовке основания нужно удалить все, что мешает добраться до основного слоя пола. Это может быть и фанера, и доски, и линолеум, и т.д;
  2. Все неровности, трещины, выбоины и выпуклости разравнивают и заделывают;
  3. Металлической электрощеткой зачищают основание, чтобы получить более высокую адгезию раствора с основанием;
  4. После зачистки пол под мозаичный бетон пылесосят.

Разделительные жилки обеспечивают высокую прочность мраморной поверхности, и их монтаж аналогичен установке маяков для обычной цементной стяжки при заливке бетона на расстоянии, позволяющем работать с прави́лом, то есть, 1-1,5 м.

При обустройстве пола с узором разделители монтируются с учетом геометрии рисунка, с предварительной разметкой. Для орнаментов и узоров используются специальные латунные криволинейные разделители. На прямоугольных участках рисунка можно использовать полоски стекла.

Важно: Укладывая мозаичный бетон, лучше брать мрамор разных фракций, чтобы сделать рисунок или узор естественным и натуральным. Хорошую детализацию текстуры можно можно получить при размере зерен мрамора 5-15 мм.


  1. Рабочий раствор, на который укладываются мозаичные полы технология его приготовления основана на смешивании портландцемента, крошки отходов мрамора, мраморной муки и чистой воды. Крошку перед добавлением в смесь промывают в воде;
  2. В промытую крошку портландцемент M 400 в пропорциях 2:1;
  3. Для изменения цвета смеси в нее добавляют краситель, по тону схожий с оттенком крошки. Чтобы между бетонными полами и мрамором не было цветового контраста при сохранении насыщенности, сухие красители заготавливают заранее и пробуют их смешивать на опытном образце. В качестве красящих веществ рекомендуется использовать натуральные добавки – ультрамарин, охру, мраморную пыль, железный сурик, и т.д. В любом случае, объем красящих добавок – это не более 30% от объема портландцемента.

Инструкция по заливке пола из мраморной крошки

  1. Сначала необходимо приготовить обычный цементно-песчаный раствор со стандартными пропорциями ингредиентов. Раствор, в отличие от обычного, делается густым, как оконная замазка. Такую смесь выкладывают на черновое основание и выравнивают прави́лом. Этот слой будет служить подстилочным слоем для основной мраморной поверхности;
  2. Ждать, пока черновой слой наберет начальную прочность, не нужно – заливать мозаичную бетонную смесь можно уже на следующий день. Эта смесь делается обычной полужидкой консистенции, и после заливки она трамбуется вибромашиной или виброрейкой. Лишнюю воду на поверхности мраморного пола стягивают резиновым шпателем, после этого поверхность разравнивают прави́лом;
  3. Через 7-10 суток, когда смесь не только затвердеет, но и наберет достаточную прочность для того, чтобы по ней можно было ходить, маяки снимают. В течение этих 7-10 суток пол постоянно увлажняют.

Шлифовка поверхности мраморного мозаичного пола

Шероховатая поверхность пола – это не только непрактично, но и некрасиво. Поэтому шлифовка всей поверхности проводится обязательно – это поможет сделать пол более практичным в плане ухода за ним, а также придаст блеск мраморной монолитной плите, сделает ее красивой и эстетичной. Для шлифования пользуются специальными шлифмашинами с движущимся алмазным диском и абразивными насадками.

Если мраморный пол – не однородный, а со сложным узором или орнаментом, то поверхность не только шлифуют, но и полируют. Это делается обычной болгаркой с войлочным кругом, на который наносится паста ГОИ или аналогичный состав.



Понравилась статья? Поделитесь с друзьями!