Можно ли спаять черную трубу с белой. Как соединить трубу пнд с полипропиленовой, металлической трубой

В настоящее время на смену более дорогим и тяжёлым трубам из металлов и сплавов приходят изделия из различных видов полимеров – полипропилена, полиэтилена и т.д. Такие трубы, хотя пока и не могут полностью заменить металлические, активно применяются практически во всех сферах промышленности и в городских коммуникациях. Особой популярность пользуется продукция из полиэтилена низкого давления (ПНД); ниже будет рассказано о её применении и о том, как соединять трубы ПНД между собой и с изделиями из других материалов.

Области применения труб из полиэтилена низкого давления

Благодаря лёгкости, прочности и разнообразию способов соединения труб ПНД, они используются во многих областях, например:

обустройство систем подачи воды;
монтирование канализационных контуров;
в качестве коробов, защищающих силовые кабели и провода при создании электрических сетей;
как водоотталкивающие оболочки при прокладке теплотрасс;
для предотвращения повреждений кабелей систем связи;
при рытье артезианских колодцев;
в качестве форм для отливки;
для подачи воды на огороды, теплицы и т.д.

Способы соединения труб ПНД

По возможности как соединить трубы ПНД, так и разъединить их обратно методы скрепления делят на:

разъёмные – для фиксации элементов используются дополнительные детали (арматура); конструкцию можно многократно собирать и разбирать, заменять отдельные составляющие;
неразъёмные – для скрепления элементов используются сварка, склеивание и т.д.; без повреждения составляющих разобрать готовый контур невозможно.

Преимущества первого способа:

экономичность – разъёмное соединение позволяет не покупать лишних деталей при необходимости заменить только одну; кроме того, нет необходимости в приобретении специфических приборов для сварки или пайки труб;
простота работы – соединение труб ПНД фитингами достаточно легко осуществимо и не требует приложения излишних физических усилий; кроме того, оно возможно в условиях, не допускающих применения сварочных аппаратов, к примеру, в толще жидкости;
быстрота – при необходимых сноровке и качестве расходных элементов и арматуры работу можно закончить в сжатые сроки

Оформление разъёмного соединения труб

Такой вид скрепления деталей может быть выполнен двумя способами:

В раструб . При этом более узкий конец одной трубы вставляют в расширение – раструб – другой и уплотняют с помощью специальных материалов. В большинстве случаев применяется при конструировании безнапорной (самотёчной) канализации.
Фитинговое и фланцевое соединение ПНД труб – как следует из названия, для обеспечения такого метода фиксации используются специальные приспособления: фланцы, соединительные муфты для труб ПНД и другие.

Муфты для пластиковых труб

Как и сами изделия, муфты для ПНД труб выполнены из полиэтилена. При выпуске продукции используется экструзивная методика.

Преимущества применения соединительных муфт:

долговечность – изделие может служить десятилетия;
надёжность фиксации труб и герметичность;
устойчивость к переменам температуры и внешним механическим нагрузкам;
химическая нейтральность;
универсальность использования;
возможность как соединить трубу ПНД с полипропиленовой, так и скреплять трубы из одного вида пластика.

Виды муфт:

Компрессионная . На неё наносятся как наружная, так и внутренняя резьба. Фитинг обычно применяется при обустройстве контуров отопления и газоснабжения. Именно такой тип муфты – решение вопроса, как соединить трубу ПНД с металлической: для этого на одном конце изделия наносится металлическая резьба. Читайте также: " ".
Простая соединительная муфта . Используется для соединения однородных пластиковых изделий, имеющих одинаковое сечение.
Редукционная . Применяется в тех случаях, когда требуется скрепить трубы разных диаметров. Как несложно догадаться, входные диаметры такой муфты тоже разные.

Компрессионные соединительные элементы

Порядок работы с компрессионными фитингами:

Изделие разбирают, ослабляя накидную гайку.
Поверхность отрезка трубы очищается от пыли, грязи, жира и т.п.
На торце труб делают фаски с помощью специального прибора – фаскоснимателя – или простого острого ножа. Второй способ менее точен и представляет определённую опасность для здоровья работника.
На поверхности трубы отмечают маркером, как далеко она будет заходить внутрь фитинга.
Прежде чем ввести, торец трубы для лучшего скольжения обрабатывают жидким мылом.
Трубу (с усилием) вставляют в фитинг, осторожно, не допуская повреждений, преодолевая сопротивление резинового уплотнителя.
Проверяют аккуратность выполнения соединения и закручивают накидную гайку, не прикладывая излишних усилий во избежание порчи фитинга. Читайте также: " ".

Неразъёмное соединение полимерных труб

Виды сварки труб:

стыковая;
с помощью электромуфт.

При использовании первого метода требуется сварочный аппарат для труб, выполняющий нагревание их торцов до температуры плавления. После этого концы изделий прижимаются друг к другу до охлаждения и образования однородной массы.

трубы должны быть круглыми, без деформаций;
шов должен проходит по всей толщине стенки изделия;
нельзя смещать элементы больше, чем на 1/10 от толщины стенки;
высота сварочного валика для изделий с толщиной стенок не более 5 мм – 2,5 мм или меньше, для толстостенных труб (6-20 мм) – более 5 мм.

При проведении сварки с помощью электромуфты на торцы труб надевают специальные полиэтиленовые муфты с встроенными электроспиралями. После подаётся напряжение, торцы труб нагреваются, плавятся и привариваются к муфте. Перед проведением операции поверхность труб надо очистить, а во время нагрева и остывания не допускать смещения изделий относительно исходного положения.

Соединение труб из ПНД имеет много вариаций, достаточно просто в исполнении и при надлежащем качестве работы долговечно и надёжно.

Разница в структуре полипропиленовых и металлопластиковых труб и отличающиеся технологии монтажа могут создать сложности при стыковке двух трубопроводов в единую систему водоснабжения или отопления.

Однако изготовители материалов уже давно разработали способы соединения материалов различной структуры, несмотря на то, что они имеют различные особенности монтажа.

Соединения трубопроводных систем из разных материалов могут быть необходимы в случае:

присоединения нового трубопровода к уже существующей линии или стояку;
замены изношенного участка;
укладки и подключения водяных теплых полов к действующей системе отопления из полипропилена;
монтажа смешанной системы с целью снижения расходов на приобретение материалов.

В каждом случае понадобятся детали с одинаковым типом соединения на одной из сторон (фитинги).

Типы фитингов для соединения металлопластика и полипропилена

Фитингами называют элементы трубопроводных систем, предназначенные для соединения участков трубопровода, разветвления потоков и присоединения к сантехническому оборудованию.

Применение фитингов для монтажа труб из металлопластика и полипропилена зависит от особенностей, которые каждый материал имеет.

Особенности монтажа изделий из полипропилена

Соединение труб PPR выполняется по технологии диффузионной сварки (пайки) с использованием муфтовых деталей.

При монтаже с помощью специального инструмента происходит нагрев внешней поверхности трубопровода и внутренней поверхности фитинга до начала температуры плавления 240-260˚C, после чего производится стыковка муфтового соединения.

Для полипропилена это:

сделанные полностью из пластика уголки, тройники, крестовины, муфты, фланцы, компенсаторы и обводы;
имеющие с одной стороны наружную или внутреннюю резьбу уголки, тройники, муфты и разъемные соединения.

Полиэтиленовые трубы, производимые главным образом из ПНД (полиэтилена низкого давления), занимают прочное место во многих сферах промышленности, строительства и быта благодаря наличию множества технологически выгодных характеристик. Это обусловливает необходимость в оптимальных способах их соединения, без чего невозможен процесс монтажа и обустройства трубопроводных линий.

Разновидности соединений труб из полиэтилена (ПЭ)

Среди различных типов соединений между полиэтиленовыми трубами выделяют разъёмные и неразъёмные.

Разъёмный способ позволяет по окончании эксплуатации разбирать собранную конструкцию. Соответственно, он оптимален в тех случаях, когда нет потребности в её длительном использовании. Подобное соединение труб осуществляется посредством стальных фланцев.

Более прочным и чаще применяемым на практике является неразъёмное соединение. Оно осуществляется посредством сварки, или пайки ПЭ труб, которая, в свою очередь, может быть стыковой или муфтовой. Оба способа являются эффективными и надёжными, позволяя получать монолитные прочные соединения.

Стыковая сварка полиэтиленовых труб

Для стыковой сварки труб из полиэтилена необходимо специальное сварочное оборудование. Данный способ соединения является эффективным для пайки труб только из ПНД. Универсальность его состоит в том, что он позволяет сохранять гибкость конструкции на всём её протяжении. Использоваться данный метод может как при траншейном, так и при открытом способе прокладки труб.

Стыковая спайка ПНД труб выполняется в следующей последовательности:

Установка концов свариваемых изделий в центраторе сварочного оборудования.
Выравнивание и плотная фиксация деталей.
Зачистка концевых участков от грязи, пыли, жира, прочих засорений и наслоений (осуществляется посредством смоченной в спирте хлопчатобумажной материи).
Обработка концевых фрагментов посредством торцующего устройства (торцовка). Процесс производится до появления равномерной стружки, не превышающей 0,5 миллиметров в толщину.
Извлечение заготовок и проверка торцов рукой на параллельность. При выявлении существенного зазора между поверхностями – повторное проведение торцовки до обретения необходимого соответствия.
Разогрев торцов заготовочных труб нагревательным элементом, поверхность которого покрыта антипригарным слоем.
По достижении некоторого оплавления заготовок – извлечение нагревательного элемента и смыкание торцов свариваемых труб. Давление прижима повышают до тех пор, пока не будет достигнуто полное и прочное смыкание. Изделия следует держать некоторое время (обычно – 5-10 минут) до полного затвердения соединения.
Проверка качества сварной конструкции. Оценивается внешний вид сварных торцов, их соответствие между собой и прочность пайки.

Помимо самого сварочного процесса, важно уделить повышенное внимание предварительным работам, перечисленным в начальных пунктах. Их следует тщательно выполнить до того, как паять трубы ПНД, поскольку от этого во многом зависит надёжность и прочность производимого соединения.

Обязательным условием для высокой эффективности стыковой сварки является её выполнение посредством одного шва. Только в таком случае достигается максимальная прочность сварного соединения, иначе она может оказаться недостаточной.

Муфтовая сварка ПНД труб

Муфтовый способ спайки полиэтиленовых труб осуществляется посредством специального устройства, называемого паяльником, и комплекта специальных насадок нужного диаметра. В процессе сварки используются фитинговые изделия: муфты, тройники или уголки. Торцы соединяемых заготовок привариваются к фитингам, которые служат в качестве соединяющих элементов.

При наличии необходимого паяльного агрегата можно осуществить пайку ПНД труб своими руками. Работа эта не очень сложна и под силу любому домашнему мастеру.

Перед тем, как спаять ПНД трубу своими руками, следует произвести некоторые предварительные работы, в частности:

Подрезать заготовки специальными ножницами до нужных размеров. Срезы должны быть строго перпендикулярны продольной оси заготовок.
Очистить торцевые участки соединяемых изделий.
Закрыть пробками торцы тех труб, которые не свариваются в данный момент, во избежание загрязнения и охлаждения.
Очистить нагреваемые поверхности паяльного агрегата от засорений и частиц, которые могли остаться от предыдущей работы.

Нагревание насадочных деталей паяльника до необходимой температуры. Когда разогрев достигает требуемых значений, индикатор на корпусе устройства подаёт специальный сигнал.
ПНД труба до упора вставляется в гильзу, а фитинг также до упора насаживается на дорн. Для выполнения данного действия может потребоваться некоторое усилие.
По мере вставки трубы и насаживания на неё фитинга излишки расплавленного материала выдавливаются наружу с поверхности изделия. В результате в области сварной кромки формируется своеобразный кольцевой валик, называемый гратом.
Соединяемые детали снимаются с насадки, после чего труба вставляется в фитинг так, чтобы она плотно соприкасалась с кольцевым валиком. Читайте также: " ".
Дожидаются остывания сваренных труб, не подвергая их никаким внешним воздействиям.

Ввиду того, что выявление точной глубины погружения трубы в процессе сварки затруднительно, следует заранее замерить её и сделать соответствующую метку на поверхности изделия.

Электромуфтовая сварка

Особой разновидностью муфтовых сварных соединений ПЭ труб является электромуфтовый способ, позволяющий получать конструкции высокой прочности. Для его осуществления необходимо использование специальной электромуфты, оснащённой закладными нагревательными элементами. Сварочный процесс производится также с использованием сварных ПНД фитингов, снабжённых спиралями для нагревания. Благодаря разогреву и частичному расплавлению материала фитинга достигается соединение с полимерной трубой и формирование монолитной конструкции.

Элементы и детали, используемые при таком способе, отличаются довольно высокой стоимостью, однако преимуществами электромуфтовой сварки являются отсутствие образования грата, уменьшающего проходимость труб, и возможность сваривать детали в ограниченном пространстве, где невозможна установка габаритной сварочной аппаратуры.

Электромуфтовая сварка между ПЭ трубами осуществляется в следующей последовательности:

Производится разрезание труб на требуемые отрезки посредством специальных режущих инструментов.
Свариваемые участки изделий и сама электромуфта очищаются от пыли, грязи и жира.
Делаются метки на трубах для контроля глубины вставки в муфту.
Те концы труб, которые в данный момент не подвергаются сварке, заглушаются во избежание нежелательного охлаждения.
Электромуфта подсоединяется к сварочному устройству посредством проводов.
Осуществляется запуск процесса сварки посредством пусковой кнопки устройства.
По завершении сварочного процесса аппарат самостоятельно выключается.
Выжидается как минимум один час для затвердения и полной готовности сварного соединения, после чего оно становится пригодным к эксплуатации.

Важным условием для получения качественного сварного соединения является сохранение неподвижности деталей в процессе пайки и последующего остывания. Одним из показателей качества сварного шва является толщина валика, которая должна составлять от одной трети до половины толщины самой трубы. Валик должен перекрывать метку, предварительно сделанную на трубе. Смещение свариваемых отрезков труб относительно друг друга не должно превышать 10 процентов от толщины их стенок.

Выбор способа пайки ПНД труб

Не каждый из перечисленных вариантов может удачно подойти для соединения ПНД труб в тех или иных условиях. Различные способы имеют свои преимущества и недостатки, и наряду с этим имеется ряд факторов, от которых также зависит ответ на вопрос, как паять полиэтиленовые трубы в той или иной конкретной ситуации.

Муфтовый способ является оптимальным в тех случаях, когда необходимо провести пайку в труднодоступных для работ местах. Поскольку в такой ситуации осевые смещения изделий относительно друг друга затруднены, стыковая сварка становится невозможной, и единственно приемлемым способом является муфтовое соединение.

В наиболее труднодоступных участках при сильной ограниченности места для работ производится пайка ПНД труб электромуфтовым способом. Другим существенным преимуществом такого метода является его быстрота, что также иногда имеет важное значение.

Наконец, в тех случаях, когда есть потребность в одноразовом соединении труб для выполнения той или иной краткосрочной работы, пайка не требуется вовсе, и можно обойтись временным разъёмным соединением.

Любой стройматериал располагает собственным эксплуатационным периодом. Когда он заканчивается, надо заменять отработавшее свое изделия. Это относится и к трубам. Сегодня изделия из полипропилена настолько легки в установке, что дают возможность полностью заменить отопительный/водопроводный комплекс без особого труда. Нужно лишь знать, как соединять полипропиленовые трубы.

Подобный материал хорош тем, что продукция обладает следующими свойствами:

Прочные. Они могут справиться с перепадами давления и высокотемпературным воздействием, не поменяв собственных показателей;
Долговечные;
Устойчивы к коррозийному воздействию;
Легко устанавливаются. Для монтажа нужно лишь разогреть их особым устройством, выполнить соединение посредством фитингов. Для того, чтобы соединить металлическую трубу с полипропиленовой также используют фитинги.

Виды продукции из полипропилена

Выделяют четыре типа изделий из полипропилена:

PN 25. Максимально допустимое давление – 2,5 МПа. Применяется в системах отопления, горячих водопроводах;
PN 20. Универсальное изделие, которое может справиться с нагрузкой до 2 МПа. Применяется в холодных/горячих водопроводных комплексах (если температура воды не больше восьмидесяти градусов Цельсия). Она высокопрочная, потому что внутри есть армирование фольгой;
PN 16. Предназначается для систем отопления с невысоким давлением и холодных водопроводов;
PN 10. Изделие с тонкими стенками, которое выдерживает нагрузку до 1 МПа. Часто используется при обустройстве теплого пола (температура не выше сорока пяти градусов), холодного водопровода (до плюс двадцати).

Чтобы подобрать продукцию, которая подойдет для ваших целей, проконсультируйтесь со специалистом . Также можно посмотреть видео, в котором рассказывается, какие трубы нужно использовать в различных ситуациях.

Инструментарий

Легкость установки – ключевое достоинство полипропилена. Понадобятся определенные материалы, специальный инструментарий:

трубы из полипропилена;
карандаш;
клипсы, чтобы фиксировать магистраль;
рулетка;
муфты для соединения;
уголки;
ушастик-МРВ. Он применяется для закрепления смесителя;
выходы МРВ с резьбой из металла;
паяльное устройство;
ножницы для предметов из пластика.

Соединение полипропиленовых труб друг с другом

Диффузионное сваривание

Сейчас вопрос, как соединить полипропиленовые трубы является популярным. Наиболее распространенным методом считается диффузионное сваривание. Для того чтобы надежно закрепить их, применяют фитинги: муфты, уголки, переходники.

Трубы из полипропилена при монтаже холодного водопроводного комплекса точно прослужат до пятидесяти лет. Приблизительно двадцать пять лет они прослужат при монтаже горячего водопровода. Помните, что продолжительность эксплуатации зависит от входного давления и температуры.

Полипропиленовая продукция весьма прочна, способна справиться с любыми изменениями в системе. Большое давление и низкотемпературные условия никоим образом не могут повлиять на длительность их эксплуатации . Высокое давление и температура, которые зафиксированы в одно время, уменьшат длительность эксплуатации труб на пять – семь лет. В домашних трубопроводах не бывает экстремальных нагрузок, которые способны деформировать их, потому не нужно волноваться.

Прибор «Фузиотерм»

Если вас интересует соединение друг с другом, обратите собственное внимание на данный аппарат. Холодные изделия из полипропилена соединяются, затем выполняется обработка стыка прибором «Фузиотерм». Если нужно сварить 2 конца труб, их вставляют в особое отверстие, имеющееся в устройстве, предварительно прогрев аппарат до двухсот шестидесяти градусов. Потом их вытаскивают и соединяют.

Раструбная пайка

Если радиус меньше двадцати миллиметров, то их возможно соединить посредством ручного сваривания. Для соединения с деталью из металла необходимо использовать иной метод. Потребуется специальный паяльник для раструбной пайки.

1. Отрежьте кусок изделия особыми ножницами. Если присутствует армировка, выполните ее обработку, зачистите слой армирования в области отреза.

2. Наденьте перчатки, разогрейте паяльник и начните паять.

3. Делайте все быстро, чтобы область стыка не деформировалась.

Соединение полипропиленовых труб с полиэтиленовыми

Как соединить полиэтиленовую трубу с полипропиленовой? Для этого используется стыковое сваривание. Торцы нагреваются, пока материал не расплавится. Затем их сжимают. Образуется стык, шов остывает. Нагревание осуществляется плоским инструментом из металла, имеющим покрытие из тефлона.

Главное преимущество подобного сваривания заключается в том, что для прокладывания прямых участков не нужно тратиться на соединяющие элементы. Минус состоит в том, что, вне зависимости от радиуса соединяемых изделий, понадобится соблюсти множество правил стыкового сваривания. Кроме того, соединение двух отрезков отнимает много времени. Теперь вам известно, как соединить трубу ПНД с полипропиленовой.

Соединение полипропиленовых труб с металлическими

Актуальным остается вопрос, как соединять полипропиленовые трубы (в условиях высокого давления) с металлическими? Существует 2 метода. Выбирать один из них нужно, отталкиваясь от радиуса.

1. Для изделий с радиусом до 20 мм нужно использовать резьбовые соединения на металлической части системы. Фитинги, с одной стороны которых есть обыкновенная муфта под монтаж к пластику, а с другой – нужная резьба, продаются повсюду. Для того чтобы герметизировать стальную резьбу, воспользуйтесь льном с олифой или же современными уплотнительными материалами. Этим вы обеспечите долговечность соединения.

2. Для размеров побольше лучше использовать фланцевые соединения. Железную резьбу с радиусом в 300 мм невозможно завинтить вручную, даже если вы силач. Так как же тогда объединить металлическую трубу и полипропиленовую, если они большого диаметра? Используйте специальные переходники, которые можно приобрести в магазине.

Резьба и фланцы позволяют соединять металлические и полипропиленовые трубы без пайки, что очень удобно.

Соединение полипропиленовых труб с металлопластиковыми

Каким образом можно соединить металлопластиковую трубу с изделием из полипропилена? Нужно использовать компрессионные фитинги. Обычно они производятся из материала, который устойчив к коррозийному воздействию (медь, латунь). Конструкция заключает в себе штуцер, кольцо, накидную гайку. Посредством их обжим фиксируется.

Когда гайку закручивают, она давит на кольцо, закрепленное на трубном участке. Обычно подобное соединение используется в водопроводных и отопительных системах.

Типы фитингов

Выполнить соединение 2 кусков из неодинаковых материалов возможно особыми фитингами. Они еще используются, когда нужно соединить сантехнику с арматурой из стали. Вставки на фитингах необходимы для прочного соединения. Они могут быть изготовлены из латуни либо хрома. Сегодня наиболее распространены следующие варианты:

крестовины;
комбинированные тройники;
муфтовые;
шаровые краны;
переходники (располагают внешней пластмассовой резьбой).

Правильный выбор полипропиленовых изделий

Сложно выбрать что-либо определенное из широкого ассортимента, предоставляемого множеством изготовителей. Существуют критерии, которыми необходимо руководствоваться при приобретении.

1. Изделия должны находиться в соответствии с характеристиками водопровода/системы отопления.

2. Для того чтобы качественно собрать систему, нужно приобретать все детали у одного изготовителя. Подобный подход позволит создать надежную и долговечную конструкцию.

3. При выборе обращайте внимание на качество трубопроводов, фитингов. Оценивайте следующее:

гладкость внутренней/наружной поверхности;
наличие трещин, сколов, пузырей, неоднородной структуры, посторонних частиц;
правильность геометрии;
одинаковая толщина стен.

4. Помните, что полипропиленовые изделия предназначены для эксплуатации при температуре не меньше минус двадцати. Спросите в магазине, как хранить их зимой. Неправильное хранение приводит к деформации изделий.

5. Если по водопроводу будет идти вода для питья, поинтересуйтесь у продавца, соответствует ли товар нормам санитарии и гигиены.

6. Покупайте лишь прямые трубы, без изгибов. В магазинах они хранятся вертикально, поэтому постепенно они изгибаются, перестают быть ровными. Обязательно обращайте на это внимание.

7. Выбирайте изделия от проверенных изготовителей, которые хорошо зарекомендовали себя, имеют все необходимые сертификаты. Стараясь сэкономить, можно купить низкокачественное изделие, которое не сможет прослужить вам весь эксплуатационный период. Поэтому лучше заплатить побольше один раз, чем потом тратиться снова и проводить сложный ремонт водопровода/отопительного комплекса.

Здравствуйте, дорогой читатель! Если у Вас возникла необходимость проложить трубопровод холодной воды, можно использовать изделия из полиэтилена низкого давления (ПНД) – недорогого и практичного материала. У каждого материала имеются свои тонкости и особенности монтажа. В этой статье мы расскажем читателям о том, как соединить ПНД трубу.

Полиэтилен – широко распространенный и известный пластик. Но трубы из него стали изготавливать не слишком давно – примерно 50 лет назад. Название «полиэтилен низкого давления» происходит от способа производства полиэтилена и не имеют отношения к качеству пластика.

Трубы могут быть черными, ярко-голубыми, черными с голубыми и желтыми полосками, серыми (для канализации), редко других цветов. Для водопровода питьевой воды предназначены голубые или черные с голубыми полосками изделия, черные изделия – для технических целей. Диаметры – от 16 до 1600 мм. Изготавливаются как мерные изделия длиной 12 м или в бухтах (если диаметр не превышает 160 мм)

Сфера применения

ПНД применяются исключительно для трубопроводов холодной воды, так как могут эксплуатироваться при температуре не более 40 °С. Рабочее давление – не более 20 Мпа (2 атмосферы). Применяются повсеместно для прокладки водопроводных и канализационных сетей под землей и систем водоснабжения от скважины с насосом.

Более широкое распространение тормозится нестойкостью к ультрафиолетовому излучению – полностью перейти на ПНД не получится.

Кроме того, в гладких или гофрированных трубках прокладывают кабели связи или электроснабжения.

Преимущества и недостатки этих труб:

Преимущества

низкая стоимость;
химическая инертность – не вступает в реакцию ни с щелочами, ни с кислотами; вода не приобретает постороннего привкуса или запаха;
коррозионная стойкость; стойкость к воздействию агрессивных сред;
долговечность — первые трубы отработали уже более пятидесяти лет;
гладкая внутренняя поверхность — такие трубы не «зарастают» солями кальция, как металлические;
переносят замораживание с водой внутри и не лопаются, как металлические;
не боятся перепадов температур (в пределах от — 20 °С до 40 °С):
пластичный полиэтилен легко переносит подвижки грунта;
технологичность – легкий и быстрый монтаж;
полиэтилен экологичен – его производство и утилизация не приводят к загрязнению окружающей среды;
малый вес облегчает их монтаж, хранение, транспортировку.

Недостатки

самый существенный недостаток – чувствительность к ультрафиолету. Водопроводы, оставленные под открытым солнцем, буквально за пару лет начнут разрушаться. Поэтому водопроводные трубы из ПНД используют исключительно в подземных коммуникациях и в помещениях с искусственным освещением или без света вовсе (например, в подвалах и цокольных этажах без окон);
не предназначены для работы с горячими средами.

Способы соединения

Трубы из полиэтилена низкого давления можно соединять разъемным и неразъемным способами. Ниже мы расскажем о каждом из этих методов.

Разъемные соединения

Такой тип соединений применяется на диаметрах до 315 мм включительно, но желательно применять на диаметрах не более 110 мм. Он так же надежен, как и неразъемные способы.

Его достоинства:

быстрота и легкость монтажа;
экономичность — не требуется специальное оборудование; муфты и другие фитинги не слишком дороги;
доступность – можно использовать в стесненных условиях, под водой, например.

Соединители (фитинги, муфты) монтируются в следующем порядке:

торцы тщательно обрезаются перпендикулярно длине трубы; зачищаются от заусенцев;
на торцах снимается фаска (с помощью специального приспособления или острым ножом);
на торцы насаживается соединительный элемент (он входит в переходник достаточно туго);
затем аккуратно затягивается гайка на фитинге.

Соединение муфтами

Это самый быстрый и не требующий особого оборудования способ сборки трубопроводов. Легко может быть применен в домашних условиях.

Полиэтиленовые муфты бывают нескольких видов:

соединительные – соединяют трубы одного диаметра;
редукционные – используют как переход для разных диаметров;
компрессионные – предназначены для соединения труб ПЭ с различной запорной аппаратурой, стальными, пропиленовыми или ПВХ трубами.

Муфты бывают прямые и угловые. Виды муфт приведены в таблице.

Фитинговое соединение

Компрессионные фитинги – разновидность соединительных деталей для водопроводов.

Установка их аналогична установке муфт.

Фланцевое соединение

Применяется на магистральных трубопроводах большого диаметра (не менее 40 мм) для установки задвижек, вентилей, регуляторов (для их последующего снятия для ремонта или замены).

Для закрепления фланцев на концы трубопровода привариваются специальные муфты, затем на них накручиваются фланцы.

Неразъемные соединения

Единственно возможный метод соединения больших диаметров.

Стыковая сварка

Такой сваркой желательно соединять заготовки с толщиной стенки не менее 5 мм.

Торцы зачищаются, снимается фаска, вставляется в специальный нагреватель, оплавляются, затем заготовки стыкуются, прижимаются и выдерживаются неподвижно до полного охлаждения.

Электромуфтовая сварка

Соединяемые две трубы вставляются в специальную муфту, внутри которой есть нагревательный элемент. Затем на него от специального аппарата подается напряжение, муфта и заготовки разогреваются и свариваются. Очень удобный способ сварки. И очень дорогой. На больших диаметрах стоимость муфты будет намного превышать стоимость трубопровода на Вашем участке.

При выполнении такого вида сварки следует особое внимание уделить предварительной зачистке торцов и неподвижности соединения до момента полного остывания.

Требования, предъявляемые к сварным соединениям

на месте шва не может быть никакой впадины – только выступающий валик;
смещение торцов друг относительно друга не должно превышать 10% от толщины стенки трубы;
при толщине стенки до 5 мм толщина валика не должна быть больше 2,5 мм; для толщины стенки – не больше 5 мм.

Пошаговая инструкция по соединению труб из ПНД

Необходимые инструменты и материалы

центратор;
гидравлический агрегат;
нагреватель с регуляцией температуры;
торцеватель с электроприводом;
вкладыши для различных диаметров свариваемых изделий.

Ход работ

трубы ПНД зажимаются в центрирующем приспособлении;
производится торцовка и снятие фаски;
торцы обезжириваются;
поверхности нагреваются сварочным нагревателем и оплавляются;
сварочный нагреватель удаляется;
торцы сжимаются таким образом, чтобы сформировался валик шва;
трубы не трогают до полного охлаждения, затем убирают центратор.

Видео по соединению

Всегда лучше увидеть процесс производства каких-либо работ. Наше видео поможет Вам увидеть все тонкости процесса сварки труб ПНХ.

Нельзя соединять трубы с заметно выраженной эллипсностью – качество шва будет неудовлетворительным.

После сварки в обязательном порядке свариваемый узел должен находиться в неподвижном состоянии до своего полного остывания.

Не пренебрегайте очисткой торцов от земли, пыли, песка, стружки и обезжириванием – эти мелочи заметно влияют на качество шва.

Как соединить трубу ПНД с полипропиленовой

Полиэтилен и полипропилен не свариваются. Правильно соединить их между собой только с помощью фитингов. На соединяемые торцы следует наварить или надеть МРВ (муфты с внутренней резьбой) из соответствующего материала, на одну МРВ накрутить быстроразборное резьбовое соединение («американку»), затем с помощью накидной гайки соединить две МРВ.

Как выполнить стыкование полиэтиленовой и стальной трубы

Такое стыкование производится аналогично стыкованию ПНД и полипропилена. Стальной трубопровод, как правило, оканчивается резьбой. Можно вместо «американки воспользоваться сгоном – но этот вариант уже себя отжил.