Инструменты для обработки пилы. Разновидности резцов для изделий ручной работы по дереву

В последнее время популярность набирают деревянные предметы, созданные своими руками. Происходит это по той причине, что полученная продукция является уникальной, и неповторимой. Для обработки древесины необходимо запастись инструментами, предназначенными именно для такой деятельности.

Ручная обработка древесины

При помощи механической обработки древесины изменяется ее форма и объем, не влияя на свойства самого вещества. Во время обработки древесины самыми популярными операциями можно назвать:

• пиление. Среди ручных столярных пил самые востребованные - это ножовки с широким или узким полотном. Затачивают пилы при помощи напильника. Для того, чтобы осуществить торцевание брусков или вагонки под углом 90° или запилить их на ус под углом 45° помогут специальные шаблоны
• строгание. Для этого применяют рубанки, которые бывают разной конструкции, однако имеют один принцип работы. Строгание нужно осуществлять в направлении роста волокон, что дает возможность добиться высокого качества поверхности
• работу топором. Для того, чтобы отесать бревно и осуществить другие вспомогатель¬ные работы используется топор.

С целью изготовления соединительных частей стоит воспользоваться долотом и стамеской. Лезвие долота должно быть заточено под углом 25—35°, а стамески — 15—25°. Стамеска намного тоньше долота, ее применяют для долбления небольших углублений, очистки и снятия фасок, обрезки торцов. Для художественной деятельности нужно воспользоваться особыми стамесками с разными профилями лезвий.

К самым распространенным инструментам можно отнести:

• топор. Это, пожалуй, самый известный инструмент для обработки древесины. Он используется для рубки, раскалывания, а также тески лесоматериалов. Топоры выпускают различных модификаций и габаритов, все зависит от типа работы
• ножовка оказывает помощь в ручном распиливании изделия. Продаются универсальные ножовки, которые функционируют во всех направлениях, но скорость работы при этом очень низкая. Кроме этого существуют ножовки для продольного и поперечного распила
• долото. При помощи этого инструмента можно сделать отверстие в древесине
• стамеску применяют по окончании работа долотом, для осуществления зачистки
• гвоздодером избавляются от гвоздей в нежелательных местах
• ручная дрель применяется для создания отверстий различного размера
• струбцина. Это устройство окажет помощь в фиксации детали на рабочем месте. Кроме этого она используется в процессе склеивания или сверления изделий
• стусло — это инструмент для распиливания лесоматериалов под косым или прямым углом
• клещи применяют в ходе вспомогательных работ, или при необходимости избавления от мелких гвоздей
• верстак представляет собой прочный и большой стол, облегчающий работу с деревом, вследствие наличия креплений, удерживающие изделие во время обработки.

Для работы с деревом в домашних условиях обязательно понадобится столярный верстак и стул. Верстак представляет собой стол, который оснащен крышкой, несколькими зажимами, необходимыми для крепления заготовок из лесоматериалов во время работы. Длинная заготовка, должна быть закреплена в горизонтальном положении в переднем зажиме. Крышка верстака содержит углубления (гнёзда) в форме прямоугольника. Они необходимы для установки деревянных брусочков в форме клиньев. Кроме этого в крышке присутствует лоток, в котором можно разместить разнообразные инструменты.

До начала работы обязательно нужно проверить, подходит ли верстак под рост мастера. Для этого нужно стать возле верстака, опустить руки вниз и положить ладонь на крышку верстака. Если вы не сгибаете при этом руку и не наклоняетесь, значит, верстак полностью соответствует вашему росту.

Если верстака у вас нет, то рабочее место может быть оборудовано из простого стола. Для этого стоит воспользоваться толстой доской в ширину от 200 до 250 мм, которую нужно положить на устойчивые подставки. Сзади нее нужно положить вторую, тонкую доску, но такой же ширины — для расположения инструментов.

Зачастую это происходит на предприятиях с использованием специальных станков, которые не доступны для бытового использования. Если же необходимо обработать небольшое количество материала в ход идет ручная обработка древесины .

Что такое ручная обработка древесины?

Механическая обработка древесины - это вид обработки материала, который подразумевает изменение формы и объема дерева, но при этом сохраняет все его свойства в неизменном виде. Механическая обработка может производиться как с использованием специальной техники, как и с помощью ручных инструментов. Именно механическую обработку небольшого объема дерева ручными инструментами и можно назвать ручной обработкой древесины . Технология ручной обработки древесины зависит от метода обработки.
Ручная обработка древесины включает в себя такие методы:
- разметка;
- изменение формы и размера: пиление;
- выравнивание поверхности: строгание, шлифовка и циклевание;
- включение отверстий с помощью сверления, работы с долотом и стамеской.

Разметка

Разметка - это перенесение объемов и форм будущего изделия с чертежа на материал. Без правильной разметки вам, скорее всего, не удастся выкроить детали, идеально соединяющиеся друг с другом, да и просто ровно отпилить края доски без разметки не получится. Для произведения разметки используют такие ручные инструменты для обработки дерева как рулетку, линейку, угольник, карандаш, а иногда и циркуль.

Пиление

Это один из самых популярных и используемых методов ручной обработки, он призван изменять форму материала. С помощью пиления можно укоротить доску, выпилить из древесины деталь нестандартной формы, подогнать бревно или брус под нужный размер и т.д.
Пиление можно выполнять с помощью таких инструментов:
- лучковая пила
- ножовка
- лобзик.
Лучковая пила чаще всего используется для продольного пиления древесины, а ножовка для пиления поперек волокон особенно широких досок.
Перед началом работы необходимо убедиться, что инструмент хорошо заточен, а материал, который будете пилить, надежно закреплен таким образом, чтобы спиливаемая часть выступала за край стола.

Строгание

Ручная обработка древесины с помощью строгания призвана сделать поверхность материала ровной, без вмятин, зазубрин, сколов и т.д. Производят строгание с помощью таких инструментов: шерхебель, рубанок и фуганок. Они снимают с поверхности древесины ровную и тонкую стружку.
Все инструменты имеют похожее строение и представляют собой изделия, имеющие деревянный корпус и встроенный во внутрь нож, отличаются они только размерами и формой ножей. Рубанок имеет длину до 25 сантиметров, может иметь один или два прямоугольных ножа. Его используют для финальной обработки материала, или для обработки небольшого количества дерева. Фуганок имеет, как правило, один нож и длина инструмента достигает 90 сантиметров. Фуганок используют, когда необходимо провести обработку большой площади. Шерхебель имеет полукруглый нож, его используют для грубой обработки дерева, он снимает с поверхности древесины толстый слой, им удобно строгать дерево твердых пород.
Во время строгания инструмент необходимо держать двумя руками и сильно прижимать к поверхности, при этом материал должен быть надежно укреплен по всей поверхности, чтобы не было провисания.
Строгать нужно только тот участок, который расположен впереди. Когда он обработан мастер делает шаг назад и опять обрабатывает участок, оказавшийся впереди. При каждом подходе рубанка нужно перекрывать половину ширины предыдущего подхода. Если приходится строгать твердую древесину, то это удобнее делать поперек волокон, немного под углом, такой подход не сделает поверхность идеально гладкой, но поможет избежать порчи материла.
Во избежание снятия слишком толстого слоя древесины, во время работы необходимо держать рубанок таким образом, чтобы его передняя часть была прижата к поверхности, а задняя оказалась слегка приподнятой.

Шлифовка

Помогает сделать поверхность древесины гладкой, убрать все шероховатости и неровности, подготовить материал к дальнейшей обработке: окрашиванию, лакированию, пропитке защитными составами.
Ручная обработка древесины с помощью шлифовки выполняется с помощью наждачной бумаги разной зернистости. Ее можно просто держать в руке, а можно закрепить на специальном деревянном держателе, это поможет защитить руки от травм.
Шлифовку дерева проводят в несколько этапов:
- черновая или грубая шлифовка - для этого используют наждачку с крупным зерном. Такая шлифовка выровняет поверхность.
- полировка. Такая шлифовка выполняется шкуркой средней зернистости (100) и призвана убрать поднявшийся ворс и сгладить поверхность.
- финальная шлифовка. Она выполняется непосредственно перед нанесением лакокрасочных изделий, выполняется очень мягкой мелкозернистой наждачной бумагой (зернистость 240).

Циклевание

Циклевание - это одна из разновидностей шлифовки.
Ручная обработка древесины производиться специальным инструментом - циклей. Это тонкая стальная пластина толщиной не более полутора сантиметров с сильно заточенным рабочим краем. Заточка производится под прямым углом.
Технология ручной обработки дерева с помощью цикли проста. Циклю держат пальцами, установив ее под прямым углом, и скоблящими движениями снимают верхний слой древесины. При этом соскабливается мелкая, практически как пыль, стружка.
Циклевание применяют для шлифовки твердых пород дерева.

Сверление

Ручная обработка дерева с помощью помогает получить в материала сквозные или не сквозные отверстия необходимого диаметра.
Для получения отверстий используют ручные сверла, а так же долото и стамеску.
Долото и стамеска - это металлические стержни с острым зауженным краем. Долото используют для крупных отверстий, сам стержень длинный с широким концом. Его устанавливают на древесину перпендикулярно волокнам и вбивают, ударяя по рукоятке молотком, а затем, установив долото под углом, подрубывают то, что срезали. Дальше делают то же самое с другой стороны будущего отверстия, и чередуют до получения необходимого результата.
Стамеска похожа на долото, но она меньших размеров, более тонкая и острая. Ее применяют для получения небольших отверстий.
Для получения идеально ровных круглых отверстий лучше всего использовать ручную дрель. Это сверло, которое приводится в действие с помощью коловорота.
При сверлении важно контролировать, чтобы сверло шло прямо и не отклонялось в сторону. Когда сверло подходит к концу, нужно уменьшить скорость вращения для избежание растрескивания. С этой же целью можно подложить с обратной стороны доски деревянный брусок, чтобы сверло входило в него после того как просверлит доску.
Выполняя все инструкции при ручной обработке древесины вы получите на выходе качественный, красивый и долговечный материал.

Рабочее место для ручной обработки древесины

Профессиональное рабочее место для ручной обработки дерева обязательно оснащено столярным верстаком. - это специальный стол, на котором можно удобно и легко производить обработку дерева, а также хранить ручные инструменты для обработки древесины. Верстак должен быть оснащен тисками для удобного закрепления обрабатываемого материала.
Основные требования к верстаку:
- он должен быть прочный и устойчивый;
- верхнюю крышку верстака лучше делать из металла или твердых сортов дерева, чтобы она не портилась при обработке древесины;
- высота верстака должна быть такой, чтобы при работе мастеру не нужно было наклоняться.
Если у вас нет верстака для столярных работ можно использовать и прочный стол. Самое главное, чтобы он был устойчивый и удобный.
Не лишним будет также позаботится о безопасности на рабочем месте. У вас под рукой всегда должны быть защитные очки (они уберегут ваши глаза от попадания щепы или стружки), и перчатки, которые обезопасят руки от заноз и ссадин.

Деревообрабатывающие инструменты предназначены для выполнения вручную столярных работ. К ним относят: инструменты для распилов­ки, рубки и раскалывания древесины, строгальные, долбежные и свер­лильные инструменты.

Инструментами для распиловки являются пилы и ножовки.

Каждая пила и ножовка на одной кромке полотна имеет ряд зубьев, играющих роль резцов. Пилы по дереву бывают поперечные, продоль­ные, ленточные (лучковые), ножовки и лобзики.

Поперечные пилы применяют для поперечной распиловки круглого леса, брусьев и других крупногабаритных лесоматериалов. Зубья поперечных пил имеют форму равнобедренных треугольников. Попе­речные пилы могут иметь прочистные зубья в виде буквы W. С их по­мощью пропил очищается опилок.

Продольные пилы (моховые) имеют полотно, суженное к одному кон­цу. Зубья продольных пил имеют вид косоугольных треугольников с наклоном к. узкому концу полотна. К полотну приклепывают две ручки. Длина такой пилы 1525 мм и ширина 310 и 155 мм.

Пилы ленточные лучковые (столярные) состоят из ленточной пилы и лучкового станка для натягивания полотна пилы. Эти пилы пред­назначены для продольной и поперечной распиловки пиломатериала небольшой толщины.

Деревянные лучковые станки для ленточных пил состоят из двух вертикальных стоек, распорки и закрутки, укрепленной в тетиве.

Для фигурного выпиливания применяют лобзиковые пилы , которые натягиваются в лобзиковом станке.

Ножовки применяют для мелких столярных и ремонтных работ в бы­товых условиях. Они состоят из полотна пилы и одной деревянной или металлической ручки. Полотно ножовки суженой имеет зубья в виде косоугольных треугольников, наклоненных к узкому концу продоль­ной распиловки, в виде равнобедренных треугольников - для попе­речной распиловки. В зависимости от ширины полотна различают но­жовки широкие и узкие. Вырабатывают также ножовки со сменными полотнами и с полотнами с двусторонней насечкой зубьев.

К инструментам для рубки и раскалывания древесины относят то­поры и колуны.

Топоры изготовляют с округлым или прямым лезвием разных типо­размеров и массы. Они состоят из лезвия, полотна и обуха, в котором имеется отверстие (всад) для его насадки и закрепления топорище (рукоятку). Некоторые топоры, кроме того, имеют бо­родку. Бывают топоры цельностальные и с наварным лезвием.

Топоры выпускают для плотничьих работ, хозяйственные (для рас­калывания древесины), для лесорубов, охотничьи и туристские.

Плотничьи топоры имеют широкое округленное или прямое лез­вие.

Для изготовления топоров применяют инструментальные углеро­дистые стали У7А, У8, У8А, У9, У9А.

Колун в отличие от топора имеет массивный клин с узким притуп­лённым лезвием, их масса не менее 2,2 кг. Используются колуны для раскалыва­ния древесины вдоль волокон.

К группестрогальных инструментов относятся: струги, цикли и различные виды рубанков - шерхебели, фуганки, шпунтубели и др.

Струги применяются для грубой обработки древесины и ручного снятия коры со стволов деревьев. Струги состоят из полотна с режу­щей кромкой и двух хвостовиков, на которые насаживают деревянные ручки.

Цикли - это металлические пластинки с острыми кромками. Они служат для чистовой обработки изделий из древесины. Размеры, цик­ли 60 х 120 мм.

Рубанки состоят из деревянной или металлической колодки, в кото­рой закрепляют железку. Режущей кромкой железки обрабатывают древесные материалы.

Фуганок имеет колодку длиной 700 мм и железку с прямой режу­щей кромкой: шириной 65 мм.

Для выработки пазов (шпунтов) в кромках досок служит шпунту­бель .

Фальцгобели служат для выборки фальцев и четвертей в рамках, куда вставляют филенки или стекла.

К группе долбежных инструментов относятся стамески и долота, которыми выдалбливают пазы, ши­пы, отверстия. Изготовляются долбежные инструменты из стали марок У7, У7А, У8, У8А, 9ХФ,9ХС.

Стамески по своей форме могут быть, плоскими и полукруглыми. Плоские стамески, кроме того, вырабатывают толстыми и.тонкими, а полукруглые - с внутренней и наружной заточкой кромки.

Плоские толстые стамески применяют для выдалбливания и зачист­ки гнезд и пазов, снятия кромки, тонкие - в основном только для за­чистки гнезд, пазов, шипов. Полукруглые стамески служат для зарубки и зачистки круглых шипов, гнезд и обработки вогнутых и выпуклых поверхностей. Стамески заканчиваются хвостовиком, на который насаживают де­ревянную ручку.

Долота по назначению бывают столярные и плотничные. Столяр­ные долота отличаются тем, что имеют шиловидный хвостовик, на ко­торый насаживают ручку. Плотничные долота заканчиваются метал­лической конической трубкой, в которую вставляют ручку.

Сверлильный инструмент предназначен для получения цилиндри­ческих отверстий в деревянных деталях. К сверлильным инструмен­там относятся сверла центровые (центура), витые, ложечные. Эти сверла приводят в движение с помощью коловорота. К сверлам для древесины относятся также бурава.

Изготовляют сверлильные инструменты из стали тех же марок, что и долбежные инструменты.

Сверла для коловоротов заканчиваются пирамидальным наконеч­ником, который вставляется в патрон коловорота.

Центровые сверла имеют лопаткообразную рабочую часть с двумя резцами;

Один резец прямой подрезает древесину по окружности;

Вто­рой срезает подрезанную часть древесины. По центру лопатки имеет­ся острие, являющееся направляющей осью.

Витые сверла служат для глубокого сверления древесины. Они име­ют два резца, между которыми находится острие с шурупной резьбой.

У ложечных или перовых сверл режущая часть изготовляется в виде узкой длинной ложечки. Острый овальный носик этих сверл является режущей кромкой. Они служат для сверления древесины вдоль волокон.

Коловорот представляет собой стальную скобу, на одном конце ко­торой закреплена головка-грибок, а на другом патрон, В середине скобы имеется деревянная ручка для вращения коловорота. Различа­ют коловороты с двумя кулачками в патроне, с винтовым зажимом, а также с трещоткой. Коловороты с трещоткой вращаются только в од­ну сторону. Направление рабочего вращения сверла можно изменять с помощью регулировочного кольца.

Буравы применяют для глубокого сверления древесины без коло­ворота. В конце стержня бурава имеется ушко для деревянной ручки, необходимой лля вращения.

Для выполнения различных работ по дереву, кроме одиночных ин­струментов, выпускают наборы. Например, набор стамесок, столяр­ный набор и т. д. Все инструменты закрепляют в гнездах чехла-чемо­дана или в специальном чехле с ячейками для каждого инструмента.

Металлообрабатывающие инструменты в зависимости от особенно­стей обработки металлов подразделяют на инструменты для опилов­ки поверхности, рубки металлов и пробивания отверстий, сверления, нарезания резьбы, резки металла, ударный и вспомогательный инст­румент.

Металлообрабатывающие инструменты изготовляют из высокоуг­леродистой, инструментальной стали, обладающей большой твердо­стью и прочностью. Для деталей некоторых инструментов использу­ют чугун и алюминиевые сплавы.

Инструменты для опиловки поверхностей металлических загото­вок. К ним относятся напильники, рашпили и надфили, которые раз­личаются по форме поперечного сечения, размерам, типу насечки и величине зубьев.

Напильник состоит из рабочей части и хвостовика, на который наса­живают деревянную ручку.

По форме напильники бывают плоские, квадратные, круглые, полу­круглые, трехгранные, ромбические и ножовочные.

Рашпили отличаются от напильников главным образом формой на­сечки, которая имеет вид пирамидальных выступов, расположенных на рабочей части рашпиля в шахматном порядке.

Рашпили бывают общего назначения (для обработки различных материалов), копытные (для обработки копыт), сапожные (для обра­ботки кожи). Они различаются также формой поперечного сечения: плоские, остро- и тупоносые, полукруглые. Надфили - это небольшие напильники, применяемые для чистовой обработки небольших поверхностей. На рабочей поверхности надфиля предусмотрена двойная насечка, а его гладкая поверхность является ручкой.

К группе инструментов для рубки металла относятся:

-зубила слесарные отличаются прямым стержнем с клиновидной ра­бочей частью, их применяют для холодной рубки металла;

-зубила кузнечные имеют, более массивный стержень с отверстием для деревянной ручки их применяют их для горячей и холодной рубки металла;

-крейцмейсели характеризуются копьевидной рабочей частью, их при­меняют для прорубки канавок и шпоночных пазов.

К группе сверлильных инструментов для металла, относятся сверла и дрели, используемые для получения отверстий при ручной обработ­ке металла:

-сверло служит для получения отверстий в металле (спиральные и др. типы сверл). Спиральное сверло состоит из "рабочей части и хвостовика. Рабочая часть имеет спиральные канавки для отвода стружки, спи­ральные гладкие ленточки для центрирования сверла во время работы и две режущие кромки, образуемые пересечением поверхностей кана­вок и нижних граней сверла, заточенных под углом от 55 до 125°. Рабо­чую часть сверла изготовляют из быстрорежущей стали.

Дрель – вспомогательный инструмент, посредством, которого осуществляется вращение сверл. Сверло зажимается кулач­ками патрона дрели. Патрон получает движение при вращении шесте­рен с помощью рукоятки. Бывают дрели одно- и двухскоростные, с от­крытым и закрытым корпусом.

К группе инструментов для нарезания резьбы относятся:

-метчики - стержни с левой и правой резьбой и несколькими продольными вогнутыми канавками, пересекающими резьбу, они образуют режущие кромки. Метчики служат для нарезания внутренней резьбы в различных деталях. Изготовляют их из быстро­режущих сталей;

-плашки изготавливают круглыми и прямоугольными наружными поверхностями и резьбой на внутренней поверхности. Для обра­зования режущих кромок так же, как и у метчиков, имеются продоль­ные полукруглые канавки. Выпускают плашки для нарезания наруж­ной метрической или дюймовой резьбы;

-клуппы и воротки - это инструменты, с помощью которых закреп­ляют метчики и плашки при нарезании резьбы.

Ножовки для металла состоят из ножовочного полотна и ножовоч­ного станка. Ножовочные полотна для металла отличаются малой длиной (130-300 мм) и мелкими зубьями. Станки ножовочные выра­батывают нераздвижные, раздвижные и переставные.

Ножницы для разрезания металла состоят из двух половинок - лезвий, соединенных шарниром, и двух ручек. Кроме того, некоторые ножницы имеют спиральную ленточную пружину, с помощью кото­рой половинки ножниц раздвигаются.

Ножницы для резки металла подразделяются на левые, режущая кромка находится с левой сторо­ны, и правые режущая кромка находится с правой.

К группе инструментов для обработки ударом относятся:

-молотки - они подразделяются на слесарные, кровельные, сапожные, хозяйственные, универсальные, их изготовляют из углеродистой и легированной стали;

-молотки слесарные выпускаются двух типов: с круглым и квадрат­ным бойком, с деревянными ручками, различных размеров и массы.

-молотки кровельные вырабатывают трех номеров - массой 500, 600 и 800 г.;

-молотки хозяйственные изготовляют различных конструкций, обыч­но с гвоздодером. Они могут быть оксидированными, никелирован­ными или оцинкованными;

-молотки универсальные имеют металлическую ручку, в которой находится набор различных инструментов: отвертка, шило, стамеска, зубило, пробойник.

Молотки поступают в продажу без ручек или с ручками, изготов­ленными из древесины рябины, граба или клена.

Кувалда - кузнечный молот, которым обрабатывают металл, уло­женный на наковальне. Кувалды бывают тупоносые и остроносые. Их вес от 2 до 8 кг.

Вспомогательными инструментами для обработки металлов являются тиски, наковальни и клещи кузнечные.

Тиски применяют обычно для удерживания металлических деталей. При слесарных работах.

Наковальни - вспомогательный ковочный инструмент. По форме наковальни бывают: двурогими, однорогими и безрогими. Рабочую поверхность накова­лен упрочняют методом цементации. Вес наковален бывает от 15 до 300 кг.

Кузнечные клещи применяются для удержания металлов при кузнеч­ной обработке. форм губок кузнечных клещей: плоская, вогнутая и др.

Монтажные инструменты (от­вертки, ключи гаечные и трубные)

применяют для завинчивания и отвинчива­ния, а также для удержания деталей при монтаже и других видах ра­бот.

Отвертки применяют для завинчивания или отвинчивания шуру­пов и винтов, имеющих в головке шлиц. Стержни отверток изготовляют из инструментальной стали марок У7 и У8. В зависимости от конструк­ции ручки бывают с накладными деревянными щечками, диэлектри­ческой (пластмассовой) ручкой, проволочной ручкой, часовые с ме­таллической ручкой, отвертки-пеналы, в металлической ручке которых хранятся стержни отверток с разной шириной рабочей части.

Ключи гаечные используют при сборке и разборке резьбовых соеди­нений. По конструкции ключи бывают: с открытым зевом, накидные, торцовые и для круглых гаек.

Наиболее распространенными являются открытые гаечные ключи, которые могут быть одно- и двусторонними. По конструкции ключи гаечные подразделяют на раздвижные и нераздвижные.

Для затяжки круглых гаек с отверстиями на боковой поверхности применяют ключи с одним или большим количеством шипов в голов­ке. Их используют для гаек с наружным диаметром от 22 до 220 мм.

Материал гаечных ключей стали марки 40ХФА, 40Х.

Трубные ключи применяют для свинчивания труб и их фасонных деталей. Основными видами трубных ключей являются; рычажные, ценные и накидные ключи.

Инструменты для удерживания деталей и других монтажных ра­бот. Основными инструментами этой группы являются плоскогубцы, круглогубцы, острогубцы, пассатижи. Их изготовляют из инструмен­тальной стали марок У7 и У8.

Плоскогубцы бывают обыкновенными и комбинированными.

Обык­новенные плоскогубцы имеют только плоские губки с насечкой на ра­бочей поверхности для лучшего захвата предметов,

Комбинированные - дополнительную выемку для захвата труб небольшого диаметра и бо­ковые кусачки.

Плоскогубцы применяют для скручивания и перекусывания прово­локи, удержания мелких деталей и других работ.

Круглогубцы имеют круглые губки. Они предназначены для изгиба­ния проволоки и тонких листов металла.

Острогубцы (кусачки) бывают обыкновенными, рычажными и бо­ковыми. Все виды инструментов для скручивания и перекусывания проволоки, предназначенные для работы в электроустановках напря­жением до 1000В, выпускают с изолированными ручками. В качестве изоляции используют диэлектрические чехлы или несъемные ди­электрические покрытия толщиной не менее 2 мм.

Клещи используют при плотницких и столярных работах для вы­дергивания гвоздей. Они состоят из двух шарнирно-соединенных по­ловин с плоскими губками, имеющими при смыкании форму эллипса Такая форма губок обеспечивает надежный захват гвоздей при выдергивании.

Плотничные молотки имеют круглый боек и верхнюю часть с

расщепом для выдергивания гвоздей.

В ассортимент измерительных инструментов входят микрометры, штангенциркули, метры, рулетки, угольники, кронциркули, щупы (набор пластинок для измерения зазоров), кернеры и др.

Для штукатурных, каменных и других строительных работ выпускают кельмы, дюбели, шлямбуры, пробойники, резцы по дереву и линолеуму, уровни и др. Краткая характеристика некоторых из вышеперечисленных представлена ниже.

Микрометры - инструменты для измерения линейных размеров с точностью до 0,01 мм. Они состоят из скобы, пятки, микрометрического винта, стопора, стебля, барабана и трещотки. Измеряемые пред­меты располагают между пяткой и микрометрическим винтом. Микро­метры выпускают на определенные пределы измерений. Наиболее распространенными являются микрометры с пределом измерений 0-25 мм. Кроме указанного, установлены другие пределы измерения микрометров: 25-50, 50-75,75-100 мм и т. д.

Штангенциркули состоят из металлической масштабной линейки, нониуса с делениями, двух губок, из которых одна неподвижна и за­креплена на масштабной линейке, вторая является подвижной и со­единена с нониусом. Некоторые штангенциркули имеют глуби­номер. Точность измерения штангенциркулями 0,1; 0,05; 0,02 мм. В продажу поступают штангенциркули с пределами измерений 0-125, 0-160 и 0-250 мм.

Складные метры состоят из десяти шарнирно-соединенных лине­ек-звеньев с делениями в 1 мм.

Рулетки - это стальные ленты с масштабными делениями в метал­лических или пластмассовых футлярах.

Линейки вырабатывают длиной 15-100 см с ценой делении в 1,0 и 0,5 мм.

Угольники металлические предназначены для проверки и разметки прямых углов и для контроля взаимно перпендикулярного расположе­ния деталей. Размеры сторон угольников от 60х40 до 1600х 1000 мм.

Резьбовые шаблоны представляют собой наборы шаблонов для опре­деления шага резьбы метрической (в наборе 20 шаблонов) и шага резь­бы дюймовой и трубной (в наборе 16 шаблонов).

Радиусные шаблоны - это набор пластинок для определения радиу­сов кривизны выпуклых и вогнутых поверхностей от 1 до 25 мм.

Кернеры служат для нанесения центров окружностей или разметоч­ных линий в виде небольших углублений.

Для обработки металлов выпускают наборы инструментов (слесар­ные, монтажные и др.), а также наборы инструментов одного вида, но нескольких разновидностей.

Древесина, пожалуй, - самый распространённый и благодатный, а потому люби­мый мастерами строитель­ный и отделочный материал. Она легко поддаётся механи­ческой обработке (во всяком случае - мягкие сорта), обладает большим разноо­бразием текстур и оттенков. Изделия из дерева излучают какое-то настоящее природ­ное тепло, привносят в дом атмосферу и аромат леса и очень приятны на ощупь. При соответствующей обработке даже мягкая сосновая древе­сина вполне долговечна. А изделие из палисандра, например, и безо всякой дополнительной обработки прослужит сто лет.

Механическую обработку древесины можно разделить на следующие основные виды: обтёсывание, пиление, сверление, строгание, фре­зерование, долбление, реза­ние и шлифование.

Однако любые операции с древесными заготовками начинаются с разметки. Для разметки в мастерской жела­тельно иметь разные инстру­менты.

Так, рулетки разной длины применяют для линейных измерений и относительно грубой разметки.

Спомощью металличе­ской линейки разметку можно выполнить гораздо точнее, чем при использова­нии рулетки.

Столярный угольник незаменим, когда нужно точно и быстро провести на заготовке линию под прямым углом к её кромке или прове­рить прямоугольность дета­ли.

Жидкостный уровень позволяет контролировать (по положению воздушного пузырька в ампуле со спир­том) горизонтальность или вертикальность поверхно­стей деталей при их установ­ке. При наличии нескольких ампул, установленных в кор­пус уровня, можно отслежи­вать ещё и наклон детали. Уровень необходимо предо­хранять от ударов и сильных встряхиваний, чтобы не повредить целостность ампу­лы и не нарушить её точное позиционирование в корпусе.

Штангенциркуль исполь­зуют, когда нужно очень точно обмерить деталь.

Пользуясь рейсмусом, назаготовку наносят риски, параллельные одной из её сторон.

Угольник, позволяющий размечать углы в 45° и 135°, получил название ерунок.

А вот малка нужна, чтобы можно было перенести с образца на заготовку размет­ку угла без его точного изме­рения. Для этого линейка малки поворачивается отно­сительно основания-колодки и фиксируется в нужном положении.

Разметка обычно произво­дится карандашом, шилом или ножом. Выполнив раз­метку, можно приступать к обработке заготовки.

Топор - основной инстру­мент плотника. Топором не только рубят суки, но и выбирают в заготовке пазы и четверти и подгоняют друг к другу детали деревян­ных конструкций. При рубке лезвие топора направляют поперёк волокон, а при обтё­сывании - вдоль волокон и с заготовки при этом снимается тонкая щепа в виде стружки.

С пилением домашние мастера сталкиваются, пожа­луй, чаще всего. Пила - это лента или диск с расположен­ными на ней зубьями (резца­ми). В зависимости от шага зубьев, их высоты и разводки зависят качество и параме­тры пропила, а также усилие резания и даже назначение пилы (универсальная, для продольного или поперечно­го пиления).

Для ручной распиловки деревянных заготовок приме­няют поперечные двуручные пилы, ножевые пилы (так называемые ножовки).

Нет сомнений, что произво­дительность механизирован­ных инструментов значительно выше обычных ручных. Услов­но их можно разделить на три категории; , ленточные пилы (в том числе электроножовки, сабельные пилы и электриче­ские лобзики) и цепные пилы. При большом объёме пред­стоящих работ определённого вида затраты на приобретение того или иного электро – или бензоинструмента вполне оправданны.

Электрический лобзик – один из самых популярных универсальных инструментов. Основное преимущество лобзика по сравнению с другими инструментами для раскроя - возможность криволинейного распиливания листовых материалов.

После распиливания заготовок на их кромках остаются неровности, которые обычно устраняют строганием. Для этого используют рубанок, в деревянном или металлическом корпусе которого под углом 45° закреплён винтом или клином режущий нож (железка). Угол заточки лезвия рубанка - 23-25°. Рубанок с двойным ножом предназначен для чистового строгания древесины.

Кроме обычного рубанка бывают рубанки специального назначения.

Шерхебель с лезвием овальной формы используют для грубого строгания древесины.

Фуганок с длинным корпусом предназначен для окончательного чистового строгания.

Для профильного строгания применяют зензубель (для выборки четвертей и фаль­цев), фальцгебель, шпунту­бель (для выборки пазов), грунтубель, галтель и другие инструменты. Для строгания поперёк волокон древесины используют торцевые рубан­ки с углом наклона ножа 12°. Нож рубанка должен быть хорошо заточен.

Строгание - трудоёмкая операция. Облегчит работу электрический рубанок. Ножи электрору­банка закреплены во вращаю­щемся барабане и выставле ны заподлицо с задней опор­ной подошвой рубанка. От положения передней части подошвы, регулируемого рукояткой, зависит толщина снимаемого за один проход слоя древесины.

С помощью злектрорубанка можно снимать фаски на кромках заготовок и выби­рать четверти.

Для долбления древесины применяют долота (плотнич­ные и столярные) и стаме­ски. Долота отличаются от стамесок большим углом заточки лезвия (обычно - 30°) и наличием металличе­ского кольца на деревянной рукояти (поскольку долотом работают с молотком). Доло­та предназначены для черно­вой выборки больших углу­блений, гнёзд и пазов. Стаме­ски же нужны для зачистки гнёзд и пазов, а также для правки их кромок. Стамеска­ми (их угол заточки - 25°) работают вручную, лишь ино­гда используя деревянную киянку.

Кроме того, стамески с ножами различной формы применяют для художествен­ной резьбы по дереву.

Сверлением в деревянных заготовках получают круглые отверстия, сквозные и глухие, цилиндрические и конические. Для ручного сверления используют буравчик, колово­рот и разные механические дрели. Сейчас их практически вытеснили электродрели и аккумуляторные шуруповерты.

Для сверления отверстий небольших диаметров приме­няют перовые (центровые), винтовые, спиральные, што­порные и шнековые свёрла. Если нужно получить отвер­стие глухое и с плоским дном, берут свёрла Форстнера. А для отверстий очень большо­го диаметра (до 150 мм) используют кольцевые пилы.

Для сверления отверстий поперёк волокон древесины предпочтительнее спиральные свёрла с центральным зао­стренным выступом и боковы­ми подрезателями, а для свер­ления вдоль волокон- уни­версальные спиральные свёр­ла с углом заточки 118°.

С появлением на рынке ручных фрезерных машинок появилась реальная возможность осна­стить свою мастерскую этим инструментом, благодаря которому стало возможно фрезерование древесины и в домашних условиях.

Используемые для обра­ботки древесины фрезы бывают разной формы и назначения. Наличием их в мастерской и определяются технологические возможно­сти фрезерной машинки.

Шлифование : как и стро­гание, направлено на устра­нение неровностей и шерохо­ватостей на поверхностях заготовок. Только здесь для обработки используется шли­фовальная шкурка. В зависи­мости от размера зерна абра­зива, нанесённого на шкурку, последние бывают грубыми (зернистостью 36,40,60) для предварительной обработки, для промежуточного шлифо­вания (зернистостью 80, 100, 120, 160) и для финишного шлифования (зернистостью 180 и выше).

Раньше домашнему масте­ру приходилось закреплять шлифовальную шкурку на деревянном брусочке, а затем «медленно и печально» зачищать заготовку. Теперь же к его услугам - электриче­ские шлифовальные машины: ленточные - для обработки больших поверхностей, вибро шлифо-вальные (их называют и пло­скошлифовальными и эксцентриковые .

С помощью эксцентриковой шлифовальной машины можно добиться наиболее высокого качества шлифованной поверхности. Её недостаток - сравнительно низкая произво­дительность и невозможность доступа в углы. Этого недо­статка нет у вибрационных (плоскошлифовальных) и дельтавидных машин.

Шлифовка происходит за счёт вибрации подошвы с большой частотой, но малой амплитудой колебания, бла­годаря чему обработанные поверхности, в том числе в углах, становятся очень глад­кими. Недостаток тот же - низкая производительность.

Кроме специализирован­ных шлифовальных машин существуют шлифовальные насадки для установки их на дрель или «болгарку». Они тоже популярны среди домаш­них мастеров. Шлифовальная насадка - это эластичный диск с «липучкой», на который крепится круг из шлифоваль­ной шкурки. Дрель со шлифовальной насадкой для удобства можно закрепить на верстаке с помо­щью специального держателя.

Для выполнения работ с высокой точностью, а также в труднодоступных местах очень удобны бормашины. С их помощью можно выпол­нить большинство перечис­ленных операций, были бы соответствующие насадки.

Как и к дрелям, к бормаши­нам выпускают разные при­способления и приставки, например, гибкие валы, свер­лильные стойки, фрезерные основания, координатные столы и т.д.

Может быть начинающему домашнему мастеру нужны и не все перечисленные инструменты. Но мы будем рады, если эта статья помо­жет ему подобрать для себя те из них, что понадобятся в первую очередь.

Как правильно выбрать хороший топор

Настоящие мастера знают, что топор многолик. В умелых руках этот инструмент способен стать еще и молотком, стамеской, рубанком или ножом, к тому же его можно использовать при монтаже или демонтаже деревянных сооружений.

Лезвия у топоров бывают двух видов: прямым удобно обтесывать заготовки с внешней выпуклой стороны, полукруглое используют для обработки внутренней вогнутой поверхности. Обтеску и рубку древесины выполняют средней частью лезвия. Если же нужно выполнить более тонкую работу: выбрать желоб, снять древесину где-то в недоступном уголке, работают кончиком топора.

Искусный мастер может превратить топор в рубанок или фуганок и так ровно обтесать заготовку, что с первого взгляда и не скажешь, что такая филигранная работа сделана без помощи современного электроинструмента.

Тупая часть топора, в которой расположена проушина для топорища, называется обухом. Им часто работают как молотком, забивая гвозди или клинья.

Выбрать инструмент очень просто. Лезвием одного топора легко ударяют под прямым углом по лезвию другого. Отбраковывают тот, на котором остался след. Этот очень старый способ, известный со времен каменного века, отлично работает до сих пор. Вопрос лишь в том, насколько уместны подобные испытания в современном торговом центре.

Советы на заметку:

Как сделать топор удобнее – доработка плотницкого топора

При посадке топора на топорище прямые острые кромки отверстия задирают древесину, образуя уступы, препятствующие дальнейшей работе. Если же их срезать, то топор сядет на рукоятку без уплотнения древесины. Со временем древесина пересохнет, и, несмотря на наличие клина, топор начнёт болтаться на шейке топорища.

Избежать таких проблем можно, если предварительно закруглить напильником нижние кромки посадочного отверстия топора. При такой доработке задиров древесины не будет, а топор сядет на рукоятку с натягом, который компенсирует последующую усушку.

Еще один совет: Использование болгарки в качестве столярного инструмента

Однажды мне пришлось укладывать фанеру для выравнивания пола при строительстве веранды. В листе фанеры нужно было выпиливать прямоугольные пазы для столбиков каркаса. Выполнить пропил от края листа ножовкой очень просто, а вот пропил параллельно внешней стороне листа можно было сделать, только предварительно сформировав «заход».

Обычно для этого сверлят последовательно несколько отверстий, чтобы получить щель под размер имеющейся в наличии пилки, и только затем начинают резать.
Можно проделать пропил дисковой пилой, но это требует некоторых хлопот по установке упоров для точного попадания пильного диска на линию реза.

Пилить на весу в принципе возможно, но крайне нежелательно, поскольку это травмоопасно, к тому же легко ошибиться с точностью реза. Я решил попробовать выполнить «заход» маленькой болгаркой, которую легко держать одной рукой, и нет опасности «закусывания» в силу отсутствия зубов у абразивного диска.

В конечном итоге я весь пропил сделал болгаркой, правда, было много дыма.

108 бусин 8 мм настоящий Сандал буддийский Будда Дерево Молитва…

Деревообрабатывающий электроинструмент можно классифицировать по уровню и объему выполняемых работ:

• профессиональный;
• полупрофессиональные;
• любительские.

Несмотря на популярность полимеров и металла при строительстве ввиду их практичности, долговечности и удобству работы, дерево добавляет любой постройке чувство комфорта, уюта и душевного равновесия, именно поэтому многие строители любят работать с древесиной.

Среди деревообрабатывающих инструментов есть ручные, электрические, а также «тяжелая артиллерия» — станки. В этой статье мы уделим внимание переносным электроинструментам для обработки древесины.

Сейчас уже для каждой операции по работе с деревом существует свой ручной электроинструмент, рассмотрим их подробнее.

Электролобзик

Подойдет для распила материалов небольшой толщины, однако основной функционал электрического лобзика – это фигурное выпиливание. Тонкое и узкое полотно придает гибкости и маневренности этому ручному электрическому инструменту, позволяя задавать нужное направление линии реза.

При выборе лобзика обратите внимание на наличие маятникого хода – это увеличивает его эффективность и повысит скорость работы. Но использовать этот режим нужно только при пилении «по прямой», иначе возрастает риск повреждения обрабатываемой поверхности.

В качестве расходки к электролобзикам прилагаются всевозможные пильные полотна, благодаря которых можно выбрать оптимальную точность и чистоту пропила, а также добиться максимальной скорости работы.

Электролобзик немного уступает ручному варианту себя – в ручном минимальный радиус изгиба линии реза меньше, что позволяет выполнять более точные работы.

В целом, работа электролобзиком – занятие для терпеливых и требует большой выдержки, аккуратности и кропотливости.

Что нужно знать при выборе

• Чем тверже материал – тем ниже обороты;
• Для ускорения используйте маятниковый ход (для мягких материалов);
• Для «фигурной резки» и чистому пропилу жестких материалов маятниковый ход не нужен;
• Чем выше обороты, тем чаще необходимо делать перерывы для «отдыха» инструмента.

Электрическая дисковая пила

Ее также называют циркулярной пилой, в простонародье – циркулярка. Основная задача электропилы – прямолинейный распил древесины. Например, если требуется «распустить» доску вдоль на две части.

Установкой нужного диска достигается необходимая глубина пропила. А модификация пилы с погружным механизмом позволит начать распил не с края изделия, а с середины. Также предусмотрет наклон пильного диска.

Электропила не справится с фигурным резом, зато может похвастать мощностью и скоростью.

Что нужно знать при выборе

• Для больших объемов работ выбирайте модель с большей мощностью: сэкономит массу времени;
• Обратите внимание на характеристику максимальной глубины резания;
• Дополнительные «фишки», такие как регулятор оборотов, плавнй пуск и защита от перегрева сделют работу более комфортной;
• Подберите наиболее подходящий пильный диск для обработки дерева определенной жесткости.

Ленточная шлифмашина

Этот тип шлифмашинок применяется для чернового шлифования. Используется для грубых поверхностей, либо для съема краски, позволяет снять довольно толстый слой древесины. После ленточной необходимо обработать поверхность орбиталкой или эксцентриковой шлифмашиной для более точной обработки.

Что нужно знать при выборе

• Шлифование – процесс нудный и муторный, причем часто в неудобной позе. Более мощный аппарат немного сократит мучения;
• Но не переусердствуйте: неумелые руки легко проделают в дереве вмятины, для исправления которых придется затратить немалое время;

Плоскошлифовальная шлифмашина

Еще ее называют вибрационной.

Используется для финишной обработки дерева, после того, как по нему прошлась ленточная. Также используется для полировки.

Что нужно знать при выборе

• Параметр «амплитуда движения» отвечает за скорость работы, но при ее большом показателе результат работы потеряет в ювелирности;
• Возможность регулирования частоты колебаний позволит подобрать нужный режим под любой тип поверхности;

Эксцентриковая шлифмашина

Также известна как орбитальная.

Для чистовой обработки и полирования, очень удобна, когда имеем дело с изгонутыми изделями.

Принцип выбора аналогичен выбору плоскошлифовальной машинки,

Что нужно знать при выборе

Процесс шлифования – одна из тех деревообрабатывающих операций, занимающих продолжительное время, поэтому запаситесь терпением, а также защитной маской, ведь пыли будет очень много.

Электрорубанок

Основная задача – строгать. Также можно использовать для подгонки досок и обтески.

Что нужно знать при выборе

Электроножовка

Также известна как сабельная пила, а в простонародье именуемая «пила-аллигатор»

По принципу работы полностью повторяет классическую ручную ножовку, только возвратно-поступательное движение придается за счет электрической энергии, а не вашей руки.

В отличие от циркулярки сабельная пила работает грязнее, медленнее и грубее, но с ней безопаснее работать. Однако есть у аллигатора и преимущества: глубина пропила, которая ограничивается только длиной пильного полотна (а они сменные, так что в магазине всегда можно найти расходку под любую задачу), и возможность работать в труднодоступных местах.

Что нужно знать при выборе

• Параметр регулировки скорости хода полотна позволит выбрать оптимальный режим исходя из жесткости древесины;
• Чем выше мощность, тем быстрее вы разделаетесь с поставленной задачей;
• Чем длиннее полотно, тем на более толстую толщину доски можно замахнуться.

Фрезер

Как видно из названия, нужен для фрезировки, а именно снятия фасок, выборки четверти и резки пазов и шлицов.

На что обратить внимание

Весь собранный здесь инструмент чаще всего подойдет не только для деревообрабатывающих операций, но и для работы с другими материалами: пластик, металл, фанера. Нужно только подобрать подходящую расходку.