Монтаж технологического оборудования — это вспомогательная работа, без которой не обходится ни одно производство или торговое предприятие. Монтаж — это совокупность мероприятий по сбору оборудования с целью ввода в эксплуатационную готовность. К демонтажу оборудования прибегают в случае вывода из использования устаревшей техники или при возникновении необходимости в перемещении оборудования на новое место, например, при перепланировке помещения или переезде производства. При оказании услуг по монтажу/демонтажу необходимо следовать инструкциям производителя оборудования, учитывать требования и пожелания заказчика, а также соблюдать технику безопасности проведения монтажных работ. Примером компании, которая качественно выполняет монтаж и , может служить компания «100 ТОНН МОНТАЖ».

При монтаже технологического оборудования приходится решать различные задачи по установке оборудования в условиях функционирующего производства. Часто проведение монтажа усложняется недостаточной высотой помещения или наличием уже установленного технологического оборудования, которое ограничивает и стесняет область проведения монтажных работ.

Монтаж технологического оборудования проводится при помощи грузоподъёмной техники и специальных инструментов:

Домкраты,

Поворотные столы, которые используют для перемещения оборудования по заданной траектории, портальные системы

Портальные системы,

Системы сдвига,

Тележки.

Итак, работы по монтажу могут включать в себя следующие этапы. Сначала проводится обследование помещения, с целью установления наиболее оптимального решения по размещению монтируемого оборудования. Если требуется, то проводится расширение проёмов для перемещения оборудования. Заказчик должен подготовить помещение. Подготовка включает в себя проведение необходимых коммуникаций: канализация, вентиляция, электричество, водопровод. Когда помещение готово к проведению монтажа, выполняется проектирование и производство фундаментов, а также их разметка. После осуществления вышеперечисленных работ, приступают к осуществлению монтажа, который может включать в себя крупно-узловую сборку отдельных частей оборудования, полную сборку всего агрегата, а также электромонтаж. В зависимости от типа и назначения оборудования его подключают к рабочим сетям. После установки оборудования следуют пусконаладочные работы, а также при желании заказчика может быть проведён процесс обкатки на продукте, что обеспечит более точную настройку эксплуатационных характеристик.

Если оборудование имеет высокую стоимость, а по результатам оценки монтаж является трудновыполнимым, существует необходимость застраховать оборудование от рисков монтажа.

Примером оптимального решения всех поставленных задач по установке крупногабаритного, дорогостоящего оборудования является проведение монтажа изостатического пресса для «НПО Сатурн». Предварительные расчёты, планирование и подготовка производства обеспечили выполнение качественного монтажа в заявленные сроки.

Главной задачей демонтажных работ является удаление пришедшего в негодность технологического оборудования и создание необходимых условий для установки нового. Демонтаж технологического оборудования — это трудоёмкий процесс, который включает в себя подготовительные работы и основной этап проведения.

Подготовительный этап может включать в себя следующие работы:

Обследование помещения с целью разработки технологии проведения демонтажных работ,

Отключение оборудования от рабочих сетей,

Подготовка проёмов,

Установка оборудования для демонтажа (подмости, леса и т. д.),

Монтаж грузоподъёмного оборудования (краны, домкраты и т. д.).

Основной этап может включать в себя:

Частичный демонтаж — отделение элементов конструкции друг от друга, их осмотр и сортировка;

Полный демонтаж оборудования;

Погрузка и транспортировка элементов демонтированного оборудования на места свалки, утилизации или повторного использования;

В настоящее время часто приходится слышать, что происходит демонтаж строительных сооружений. Что это означает, и какова специфика данного процесса? Давайте разбираться.

Демонтаж - это разборка на составляющие каких-либо сооружений, отдельных частей машин, дорожного покрытия, железнодорожного полотна и многого другого. Это снятие объектов и конструкций с мест установки для дальнейшей замены, переработки, реставрации или утилизации.

Демонтаж - это один из самых распространенных методов реконструкции в строительстве. Часто производят демонтаж зданий, у которых вышел срок эксплуатации.

Почему строители не ломают здание, а демонтируют его? Не всегда строение надо превращать в лом. Демонтаж - это ещё и способ получить множество строительного материала, который можно использовать повторно для строительства или домов.

Демонтаж кровли

Это ответственная работа, и ее должны выполнять только надлежаще подготовленные рабочие-кровельщики. Тут не обойтись без вспомогательной экипировки: страховочные пояса, карабины, прочная веревка, обувь на толстой подошве. Особо важно строгое соблюдение правил техники безопасности. Демонтаж деревянных и металлических конструкций на высоте должен выполняться только квалифицированными специалистами-такелажниками и плотниками.

В первую очередь с кровли снимают верхнюю обшивку, после чего приступают к демонтажу обрешетки, которую надо отсоединить от стен. Это сложный и достаточно кропотливый процесс, требующий определенных навыков и сноровки. Следующим этапом работы будет демонтаж внутреннего настила, опалубки. После очистки от остатков строительного мусора можно приступать к монтажу новой кровли.

Демонтаж капитальных сооружений

Демонтаж домов - это масштабная работа, требующая комплексного подхода. Демонтаж зданий - это кропотливая, длительная, многоэтапная деятельность, которая включает в себя разборку всех составляющих конструкций. Сооружения начинают демонтировать с кровли, постепенно следуя к фундаменту.

Если требуется произвести реконструкцию необходимо по мере разборки подставлять подпорки и обязательно оставлять её часть для того, чтобы перекрытие имело прием нагрузки и переносило ее на фундамент. В основном же демонтаж несущих стен не делают, обходятся лишь проемами для дверей и окон. Все остальные также выполняются поэтапно специалистами разных направлений.

В наше время полный демонтаж сооружений выполняется с помощью спецтехники. Этот способ экономичен и безопасен. Высотные строения хорошо разрушает экскаватор на гусеничном ходу, при этом применяются гидроножницы, гидромолоты и множество другого специализированного оснащения. Спецтехника, которая эксплуатируется на демонтаже зданий, должна иметь все разрешительные документы на проведение работ, а сами работы должны проводиться под наблюдением ответственных лиц.

Демонтаж - это регламентированная государством деятельность. Организация, выполняющая обязана иметь лицензию на право выполнения работ по демонтажу, выданную уполномоченными на то органами.

2.4. Монтаж и демонтаж оборудования основные этапы монтажных работ

Монтажные работы - это комплекс работ, связанных с окончательной сборкой машин, установкой их в проектное положение, соединением в технологические линии, наладкой и сдачей в эксплуатацию. Монтаж оборудования для бурения скважин и нефтегазодобычи производится в следующих случаях: перед вводом в эксплуатацию нового оборудования, поставляемого в территориальное производственное предприятие (ТПП) отдельными частями; после демонтажа оборудования с целью перемещения на новое место на территории ТПП или за его пределами; после демонтажа в процессе капитального ремонта.

В общем случае, монтажные работы можно разделить на следующие основные этапы: подготовительный, собственно монтажный и заключительный по вводу оборудования в эксплуатацию. Распределение объема и, следовательно, времени между этими этапами работ различно в зависимости от конструктивных особенностей машин, вида их поставки (крупными блоками или мелкими узлами) и условий монтажа, в частности климатических условий, наличия опыта монтажа подобных машин. Монтажные работы могут выполняться специальной монтажной организацией по договору с предприятием-владельцем оборудования или монтажным подразделением предприятия-владельца оборудования.

Подготовительные работы включают оформление заказа и договорной документации между заказчиком и подрядчиком, подготовку технической документации, перегрузочные и транспортные операции с поступающим в организацию оборудованием, организацию монтажной площадки и подготовку монтажного оборудования (такелажного, грузоподъемного, сварочного и др.).

Техническая документация на подготовительном этапе монтажа включает нормативную, проектно-сметную, конструкторскую, монтажную и исполнительную документацию.

К нормативной документации относятся ценники на монтаж, сборники Единых районных единичных расценок (ЕРЕР) и ведомственных расценок, прейскуранты оптовых цен, государственные и отраслевые стандарты, технические условия на изготовление, поставку и монтаж оборудования, строительные нормы и правила. Нормативная документация разрабатывается централизованно для всех предприятий или предприятий отрасли.

На основе нормативной документации разрабатывается проектно-сметная документация на строительство объекта, в том числе и монтажные работы. Смета расходов согласовывается с заказчиком и утверждается. Конструкторская документация составляется заводом-изготовителем монтируемого оборудования. В первую очередь это паспорта машин, сборочные и установочные чертежи, технические условия на изготовление и поставку, схемы строповки, инструкции на монтаж, испытание и обкатку оборудования.

Монтажная документация - проект организации строительства (ПОС), включающий разделы «Межмонтажные работы (монтаж оборудования)», «Электромонтажные работы» и проект производства работ (ППР). ПОС разрабатывается на стадии рабочего проекта головным проектным институтом, иногда с привлечением специализированной монтажной организации. В разделах монтажа ПОС содержит объемы работ в денежном и физическом выражениях, стадии монтажа оборудования, принципиальные схемы монтажа, потребность в грузоподъемном и такелажном оборудовании, сроки поставок оборудования, мероприятия по увязке строительных и монтажных работ.

Проектно-сметная, конструкторская документация и ПОС передаются специализированной монтажной организации, которая на основании этих материалов разрабатывает основной документ по собственно монтажным работам - проект производства работ.

Проект производства работ является основным техническим документом по непосредственно монтажным работам. Он разрабатывается монтажной организацией после получения от заказчика конструкторской и проектно-сметной документации, а также проекта организации строительства в соответствии с требованиями нормативных документов. Проект должен состоять из трех основных частей: пояснительной записки, графической части и приложения.

Пояснительная записка содержит: техническую характеристику монтируемого объекта; краткий анализ особенностей его монтажа и способа поставки (мелкими сборочными единицами или укрупненными узлами); обоснование метода и способа монтажа и основные технико-экономические показатели, в частности, объем, стоимость и трудоемкость работ; потребность в энергоресурсах и ведомости на материалы, инструменты, такелаж и механизмы; требования к монтажной площадке и основные положения по ее организации с учетом особенностей укладки и хранения в период монтажа поступающего оборудования; перечень работ, выполняемых субподрядными предприятиями, требования к этим предприятиям и заказчику (генподрядчику).

В пояснительной записке разрабатываются задачи увязки монтажных работ с другими, в том числе общестроительными работами, определяется порядок поставки оборудования под монтаж и технологического оборудования. Достаточно подробно рассматриваются вопросы организации труда, специализации звеньев монтажников и условия внедрения бригадного подряда, основные положения техники безопасности и пожарной безопасности.

Графическая часть проекта включает: стройгенплан всего комплекса на стадии монтажа оборудования, схему монтажной площадки и ее энергоснабжения, геодезическое обоснование монтажа со схемами заданий на выполнение строительных работ, например, укладку монтажных путей, устройство фундаментов, якорей с точным указанием расположения их на монтажной площадке, отметок по высоте, значения и направления действия нагрузок, а также других данных, необходимых для выполнения работ, включая чертежи конструкции. Основным разделом в графической части проекта монтажа машин обычно являются технологические карты.

Технологические карты монтажа разрабатываются на основе чертежей и инструкций завода-изготовителя с учетом передового опыта производства монтажных работ. Допускаются отклонения от технологии монтажа, рекомендуемой заводом-изготовителем, при условии достаточного технического и экономического обоснования.

В технологической карте приводятся наименование, схема общего вида и характеристика монтируемой машины, включая ведомость монтажных элементов, т.е. агрегатов и частей конструкции, в виде которых машина поступает на монтажную площадку. В ведомости монтажных элементов в табличной форме приводятся наименования элементов, их число, масса единицы и общая масса, габаритные размеры. В графе «Примечание» отмечаются особые требования при застропке и стыковке с другими элементами, наличие специальных устройств для застропки (проушин, приливов) или необходимость их установки. Указанная ведомость используется, в частности, для определения числа монтажных операций и их последовательности, а также для составления ведомостей на монтажное оборудование, приспособления и материалы.

В ведомость грузоподъемного и технологического оборудования вносятся все виды грузоподъемного, транспортного и технологического оборудования, которое необходимо для выполнения монтажных работ, например краны, автопогрузчики, компрессоры, сварочные аппараты, горны и другое оборудование, в том числе комплекты инструментов и приборов для контроля качества монтажа. В ведомости указываются наименование монтажного оборудования, число единиц, марка, параметры и продолжительность использования: на весь период монтажа или разово. Отдельно, примерно по такой же форме, составляется ведомость на приспособления и материалы: такелажные приспособления, материалы для изготовления выкладок подмостей, смазочные и другие материалы.

В технологической карте подробно излагается пооперационная последовательность монтажных работ. По каждой операции указываются ее трудоемкость, специальность, квалификация и число рабочих, занятых на этой операции, необходимое оборудование, инструменты и материалы.

Технология выполнения операций иллюстрируется схемами застропки монтажных элементов, их стыковки и контроля взаимного положения. На схемах приводятся допускаемые значения разновысотности, непараллельности и другие допускаемые отклонения от проектного положения устанавливаемых элементов. Календарная последовательность и сроки выполнения операций устанавливаются в процессе планирования монтажа и в технологической карте приводятся в виде линейных или сетевых графиков.

В составе технологической карты разрабатываются также основные положения техники безопасности при производстве работ, определяются содержание и порядок подготовки смонтированного объекта к пуску и передаче заказчику. Для монтажа часто встречающегося оборудования для бурения скважин и нефтегазодобычи разрабатываются типовые технологические карты, что значительно облегчает разработку проекта монтажа в целом.

В приложение к проекту вносятся смета на дополнительные работы, не учтенные ценниками, расчеты и рабочие чертежи временных сооружений и монтажных приспособлений. В зависимости от сложности объекта проект производства работ разрабатывается на весь объект в целом или на отдельные его части, монтаж которых можно выполнять независимо.

Исполнительная документация составляется по результатам монтажных работ, включая изменения, внесенные в процессе их выполнения: схемы фундаментов под оборудование, акты испытаний отдельных систем и технологической линии в целом, приемо-сдаточные акты.

Монтаж оборудования обычно связан с предварительным выполнением строительных работ; изготовлением фундаментов для стационарных установок и других сооружений. Эти работы - ответственная часть подготовительного этапа, так как качество строительных работ оказывает заметное влияние на безопасные условия труда, качество монтажа и работу машины в процессе эксплуатации.

Строительные подготовительные работы выполняются специализированным предприятием на основании схем геодезического обоснования монтажа, которые разрабатываются проектной или монтажной организацией в составе проекта производства работ. В схемах указываются, в частности, размеры фундаментов и оснований, геометрические оси технологических линий, высотные отметки отдельных элементов. Фиксацию осей и высотных отметок выполняет строительная организация.

Сдача (приемка) строительной части под монтаж производится в соответствии с нормативно-технической документацией и инструкциями по монтажу отдельных видов оборудования.

К собственно монтажным работам относятся проверка комплектности оборудования и приемка его на монтаж, разборка, очистка и ревизия, сборочные и контрольно-измерительные работы, установка собранного оборудования в проектное положение.

Большой объем, в особенности при монтаже крупногабаритного оборудования, составляют такелажные работы - горизонтальное, вертикальное и наклонное перемещения монтируемых блоков, осуществляемые на монтажной площадке. К такелажным работам относятся также установка, снятие и перемещение такелажных средств (лебедок, мачт и др.).

Заключительные работы - наладка, испытание и передача смонтированного оборудования заказчику. Сюда относятся также работы, связанные с ликвидацией монтажной площадки: демонтаж вспомогательных эстакад, складирование или отправка монтажного оборудования, очистка территории.

Проводят монтажно-демонтажные работы специальные монтажные бригады, в состав которых входят опытные монтажники, стропальщики и такелажники в возрасте не моложе 18 лет, прошедшие предварительный и периодический медицинские осмотры.

Перед началом работ члены бригады обязаны ознакомиться с технологической картой монтажа или демонтажа, последовательность и содержание которой они должны неукоснительно выполнять в процессе проведения работ. На период монтажно-демонтажных работ назначается ответственный из числа инженерного или технического персонала, контролирующий ход работ, соблюдение технологической последовательности выполнения операций, правил охраны труда и техники безопасности, а также следящий за состоянием монтажного оборудования, инструмента и спецодежды работающих.

Монтаж-демонтаж кондиционера всегда делается после покупки вами сплит-системы кондиционирования, перед тем, как установить её в специально подготовленное место. Что такое монтаж и демонтаж? Монтаж техники или электротехники - это особый процесс сборки или установки электросхем и механизмов. Демонтаж - это своего рода разборка предмета, здания, электротехники, техники или слом различных сооружений. Отсюда и название профессии людей, которые занимаются этим видом деятельности.
Монтаж кондиционеров демонтаж осуществляют специализированные бригады с квалифицированными специалистами, которые имеют достаточный опыт работы и соответствующие профессиональные инструменты. По статистике из 10 кондиционеров 8 ломаются из-за неправильного монтажа. Правильная установка определяет срок службы климатического оборудования. Заказать услугу монтажа кондиционера и ознакомиться с расценками на его установку вы сможете .
Монтаж кондиционеров бывает двух видов - это стандартный монтаж и нестандартный монтаж. При стандартном монтаже наружный блок кондиционера устанавливают под окном не выше уровня подоконника. Внутренний блок крепят на стене, которая примыкает к окну, учитывая расстояние между блоками, оно не должно превышать 5 метров. Нестандартный монтаж - это монтаж с учетом работ от дополнительных требований клиента.
Перед тем как наш специалист будет делать клиент должен обеспечить в первую очередь:
- свободный доступ к окну или балкону, из которого будет производиться монтаж внешнего блока сплит-системы;
- свободный доступ к стене, на которой будет располагаться внутренний блок сплит-системы и все остальные коммуникации и кабель;
- убрать предметы интерьера с той комнаты, где будет производится монтаж, или накрыть их защитной пленкой если нет возможности прибрать их. Поскольку бетонная или кирпичная крошка и пыль могут их повредить.
Дальше идут технологические этапы монтажа кондиционера - это крепление блоков сплит-системы, специальная пробивка отверстий, установка фреоновых трубопроводов, а также монтаж электрических соединений, дренажного трубопровода, удаление влаги и воздуха из трубопровода, и напоследок тестовый запуск кондиционера.
Монтаж кондиционеров демонтаж внутреннего блока устанавливают в помещении с учетом всех требований: функциональных, дизайна помещения и требований клиента.
Крепление блоков исполняется с помощью монтажной пластины, которая входит в комплект кондиционера. Для крепежа наружного блока кондиционера используют специальные болты и кронштейны, соответствующие фактической нагрузке. Для очень мощных кондиционеров предусмотрены специальные виброгасящие прокладки - это нужно для того, чтобы не допустить распространения шумов и вибраций в помещение.
Следующий этап - это пробивка отверствий . Они необходимы для прокладки фреонового трубопровода, электрического кабеля и устройства дренажной системы. Отверстия сверлятся под наклоном вниз к наружной стене. Это делается для беспрепятственного удаления конденсата из поддона внутреннего блока.
Монтаж фреоновых трубопроводов осуществляется следующим образом. Трубопровод укладывают в декоративный короб или прячут в стену, но это делают тогда, когда идет ремонт в помещении. Изгиб, нарезка, развальцовка труб и очистка кромок производятся с помощью специальных инструментов (труборезов , трубогибов , шабровок и вальцовок ). В некоторых случаях может потребоваться пайка.
Монтаж электрических соединений, дренажного трубопровода делается методом укладывания электрического кабеля и дренажного шланга в короб или штроб, а отверстие в стене заделывается теплоизолятором.
После этого этапа очищают систему от влаги и воздуха. Это осущестрвляют вакуумным насосом тщательно вакуумируя трубопровод.
Тестовый запуск кондиционера проводится во всех режимах. Когда делают тестирование, то сначала производят замеры напряжения в сети, потом проверяют энергопотребление кондиционера, температуру на входе и выходе из внутреннего блока кондиционера, а также давление хладагента. Если нужно, то делается стравливание хладагента или производится зарядка.