Изготавливается из древесных опилок и стружек, пропитанных связывающим веществом, а именно - формальдегидными смолами. Это самый распространенный материал для корпусной мебели, оформления интерьеров, строительства (крыши, перегородки и т.п.).
Плюсы: водостойкость, прочность, легкость в обработке. хорошо „держит” гвозди и шурупы, скрепляющие конструкцию. Еще одно достоинство - имеет низкую цену. Именно поэтому - самый широко используемый материал для мебели эконом-класса; большая часть офисной мебели производится именно из ДСП.
Для кухонь и ванн используется специальный вид ДСП - с повышенной влагостойкостью.
Минусы: наличие тех самых формальдегидных смол, которые скрепляют частицы дерева. Дело в том, что ДСП выделяет в воздух определенное количество формальдегида - не самый полезный продукт, надо заметить. Но не так все страшно. Существует два вида ДСП: Е1 и Е2. Е1 отличается большей экологической чистотой, показатель эмиссии формальдегида у нее заметно ниже. А вот Е2 запрещается использовать в производстве детской мебели: делайте выводы. Самыми экологичными считаются ДСП австрийского и немецкого производства.
ДСП - очень твердый материал, который не допускает тонкой обработки (глубокая фрезеровка, всевозможные фигурные детали).
Классификация и обозначения ДСП.
Древесностружечные плиты изготавливают из различных видов древесного сырья и недревесных частиц с использованием разных видов связующего, различными способами и для различных целей.
Рассмотрим классификацию и виды плит на примере их маркировки: П-А, 1, М, Ш, Е1, 3500х1750х16, ГОСТ 10632-89 .
Первая позиция (в нашем примере: П-А) - марка ДСП.
Существующие в России стандарты выделяют две марки ДСП: П-А и П-Б. Эти марки различаются своими физико-механическими характеристиками. Марка П-А более высокого качества и имеет перед маркой П-Б лучшие показатели прочности на изгиб и растяжение и более низкие показатели по проценту разбухания, покоробленности и шероховатости поверхности.
Вторая позиция (в нашем примере: 1) - сорт ДСП.
Различают плиты 1 сорта, 2 сорта, а также несортную плиту, используемую, как правило, в строительных целях.
Основные различия между 1 и 2 сортом:
- на плите первого сорта не допускаются выступы или углубления, смоляные или парафиновые пятна;
- на плите первого сорта не допускаются сколы кромок и выкрашивание углов (исключение - единичные сколы (выкрашивание) до 3 мм и протяженностью по кромке до 15 мм); на плите второго сорта допускаются сколы кромок в пределах отклонений по длине (ширине) плиты;
- на поверхности плиты второго сорта могут быть дефекты шлифования (не более 10% от площади);
- на поверхности плиты второго сорта могут в большей степени по сравнению с первым сортом присутствовать включения коры и крупной фракции стружки.
Третья позиция (в нашем примере: М) - вид наружного слоя ДСП.
По типу наружного слоя различают плиты с мелкоструктурной поверхностью (М), обычной поверхностью и плиты с наружными слоями из крупной стружки. Последние используются только для строительных целей и под облицовку натуральным .
Четвертая позиция (в нашем примере: Ш) - обработка поверхности ДСП.
Плиты бывают шлифованные (Ш) и нешлифованные.
Пятая позиция (в нашем примере: Е1) - класс эмиссии формальдегида в ДСП.
Класс эмиссии показывает допустимое ГОСТ 10632-89 содержание свободного формальдегида в 100 граммах абсолютно сухой плиты. Существуют два класса эмиссии: Е1 (до 10 мг), Е2 (10-30 мг). Изготовление плиты с большим содержанием формальдегида недопустимо.
Шестая позиция (в нашем примере: 3500х1750х16) - размеры ДСП в мм.
Седьмая позиция (в нашем примере: ГОСТ 10632-89) - номер ГОСТа на ДСП.
Для облицовки бумажно-смоляными пленками (ламинирование и каширование) используют шлифованную ДСП марки П-А, первого (редко - второго) сорта с мелкоструктурной поверхностью и эмиссией формальдегида Е-1 (хуже Е-2).
Для производства детской мебели должна использоваться только плита класса Е-1.
Продолжая тему классификации ДСП, следует упомянуть о следующих дополнительных свойствах, которые могут придаваться плитам:
Водостойкость.
Плиты бывают обычной и повышенной (буква «В» в маркировке) водостойкости. В подавляющем большинстве случаев используют плиты с обычной водостойкостью. Плиты повышенной водостойкости целесообразно использовать для изготовления столешниц для кухонь, мебели для ванных комнат, а также специальных строительных целей.
При изготовлении водостойкой ДСП перед прессованием в стружечную массу вводят специальную парафиновую эмульсию или расплавленный парафин. Показателем водостойкости является разбухание по толщине (за 24 часа, верхний предел):
- обычная ДСП, марка П-А - 22%,
- обычная ДСП, марка П-Б - 33%,
- водостойкая ДСП - не более 15%.
Огнестойкость.
Для придания ДСП огнестойкости в ее состав вводят специальные вещества - антипирены. В настоящее время в России специализированное производство огнестойких плит отсутствует.
ДСП ламинированная
Это ДСП, облицованная пленкой на основе термореактивных полимеров (бумажно-смоляными пленками). Как получается пленка? Сначала она выглядит как обычная бумага. Самый известный производитель такой бумаги - Interprint; существует огромное количество оттенков и фактур бумаги, так что на однообразный внешний вид ламинированной ДСП жаловаться не приходится.
После пропитки меламиновой смолой бумага становится жесткой и хрупкой; затем с помощью прессования пленка „намертво” соединяется с поверхностью ДСП.
Плюсы: многообразие цветов и фактур, имитация фактуры натурального дерева, устойчивость к всевозможных механическим повреждениям, устойчивость к термическому воздействию (проще говоря - к горячим кофейникам и сковородкам).
Минус: тот же, что и у ДСП: невозможность тонкой обработки.
Хитрость: Обратите внимание на то, какая технология применялась при изготовлении ДСП: или каширование. Кашированная ДСП выглядит и стоит примерно также, как ламинированная, а вот по долговечности уступает ей (начинает отслаиваться пленка на уголках и на краях).
МДФ (MDF)
Это плита, которая делается из очень мелких древесных опилок. Разница между стружкой для ДСП и для - как между продуктами, которые пропущены через мясорубку, и продуктами, измельченными миксером. Частицы дерева скрепляются лигнином и парафином, так что - очень экологичный материал. стремительно набирает популярность в Европе (если рост производства ДСП составляет 2%, то рост производства - целых 25%).
Плюсы: - как было сказано выше - экологически чистый материал.
Эти листовые пиломатериалы пользуются у покупателей большим спросом по причине низкой стоимости и доступности в обработке простейшим, бытовым инструментом, то есть тем, что у хозяина всегда под рукой. В процессе строительства, реставрации или ремонта, если все делается своими силами, они действительно незаменимы.
Но ошибочное мнение людей, не особенно разбирающихся в разновидностях однотипной продукции, что ДВП и ДСП практически одно и то же, нередко приводит к тому, что с течением времени становится ясно – выбор материала был сделан неправильно. Так есть ли разница между древесноволокнистой и древесностружечной плитой, и если да, то в чем именно и насколько это принципиально?
Мнимая идентичность ДСП и ДВП в том, что в качестве сырья в производстве этих плит используются фракции древесины (или компоненты на ее основе). А разница, причем весьма существенная – в особенности изготовления плит, точнее, в их структурном составе. Вот он-то и определяет основные эксплуатационные характеристики образцов.
Компоненты
- Древесная стружка, что следует из названия.
- Опилки.
- Смола (в основном, формальдегидная), которая выполняет функцию вяжущего для скрепления отдельных фракций.
Технология
Изготовление плит происходит методом прессования исходной массы при повышенных температурах.
Особенности ДСП
По прочности эти плиты превосходят изделия под аббревиатурой ДВП. Это обусловлено еще и тем, что они выпускаются большей толщины (до 5 см), поэтому способны выдерживать такую нагрузку, при которой древесноволокнистые образцы деформируются или ломаются.
- Недостаточная плотность. Проще говоря, ДСП – материал несколько рыхлый.
- Повышенная гигроскопичность.
- Жесткость. Плотное крепление ДСП на неровной основе приводит к образованию трещин в плите.
Примеры использования
- Обустройство «сухой» стяжки.
- Монтаж настилов.
- В качестве сплошной обрешетки.
- Для усиления основы, вертикально ориентированной.
- Возведение навесов, перегородок, ограждений, настилов, ларей, предметов меблировки ( и в ряде других случаев.
Ограничения в применении ДСП
- В условиях постоянной сырости или систематических перепадов влажности срок службы ДСП резко сокращается.
- Не стоит использовать для возведения разборно/сборных конструкций. Постоянная переустановка крепежных деталей приводит к тому, что материал на этом сегменте начинает буквально рассыпаться, а саморезы или шурупы (если речь не идет о сквозном сверлении с фиксацией на более твердой основе) в этой точке уже не держатся.
Самые надежные, долговечные и универсальные в применении ДСП – с трехслойной структурой.
ДВП
Компоненты
- Древесная пыль.
- Волокно синтетическое.
- Полимерные добавки. От их типа зависят отдельные свойства ДВП. К примеру, парафин способствует снижению уровня влагопоглощения материала.
Технология
Та же, что и для ДСП – «горячее» прессование. Но за счет того, что в качестве сырья используются мельчайшие фракции, листы получаются более тонкими (от 2 до 10 мм).
Особенности ДВП
- Плотность выше, чем у ДСП.
- Податливость на изгиб.
- Более низкий уровень гигроскопичности.
- Цена листа ДВП ниже, чем ДСП с такими же размерами.
- Высокая степень тепло- и звукоизоляции. Этим ДВП выгодно отличается от ДСП.
- Ассортимент разнообразнее, чего не скажешь о древесностружечных листах. ДВП бывают простыми, окрашенными или с ламинированием. Для каждого вида работ можно подобрать оптимальный вариант.
Прочность недостаточная. ДВП не может держать значительную нагрузку. Это и понятно, если учесть даже максимальную толщину листов (10 мм).
Примеры использования ДВП
- Изготовление различной тары.
- Мебельное производство – днища ящичков, задние стенки.
- Монтаж многоуровневых потолков.
- «Точечный» ремонт рассохшихся дощатых полов.
- Обшивка каркасных конструкций.
- Дополнительное утепление поверхностей. Например, металлических гаражей.
Ограничений в применении ДВП для быта как таковых нет. ДВП являются более защищенными от механических повреждений (царапин).
ДСП и ДВП отличаются своими специфическими свойствами, поэтому их сравнение по принципу лучше/хуже некорректно. Ясное понимание, для чего именно приобретается листовой материал – гарантия правильного выбора.
Плиты из древесины с успехом применяют как для строительства, так и для создания упаковки, декора и мебели. Причем чаще всего для обустройства дома выбирают именно ДСП или МДФ. Что лучше для мебели, нельзя сказать наверняка, поскольку их роли несколько отличаются. Тем не менее, оценка их преимуществ и недостатков поможет определить, какой вариант правильнее выбирать для тех или иных целей.
Терминология
ДСП (ДСтП) или древесно-стружечные плиты получают путем горячего прессования мелкой стружки и опилок. Связующим веществом являются смолы, содержащие в своем составе большое количество формальдегида, опасного для здоровья человека. В России зачастую встречаются низкокачественные древесно-стружечные плиты, содержание вредных веществ в которых в 40 раз превышает допустимое. Хорошую плиту от плохой зачастую можно отличить по запаху – чем он более выраженный, тем хуже продукция.
В мебельном производстве активно используют ламинированную ДСтП (ЛДСП). Для ее изготовления поверхность стружечного листа покрывают меламиновой пленкой, имитирующей фактуру и цвет натуральной древесины или просто имеющей одноцветную окраску.
МДФ (MDF) – это древесноволокнистая плита средней плотности. По-английски ее название звучит как «medium density fiberboards», благодаря чему и появилась весьма распространенная аббревиатура. МДФ имеет более ровную фактуру, поскольку состоит из мелких, почти пылеобразных частиц. Связующим веществом для них служат карбамидные смолы, эмиссия формальдегида которых соответствует классу Е1 по европейской шкале безопасности древесно-стружечных материалов. Покрытием для MDF в мебельном производстве обычно служит краска, шпон, полимерная пленка или жесткий пластик.
Основные отличия
Эксплуатационные характеристики, преимущества и недостатки – это то, на что смотрят в первую очередь, прежде чем купить ДСП или МДФ. Что лучше для мебели, поможет решить краткий обзор основных особенностей конкурентов:
- Плотность и прочность. Эти характеристики для ДСтП различны, в зависимости от ее принадлежности к той или иной группе. Плотность стружечного листа может варьироваться от 350 до 650 кг/м3. У МДФ более стабильный показатель – в среднем от 720 до 870 кг/м3. Это говорит о большей прочности древесноволокнистой плиты. Благодаря высокой плотности МДФ отличается хорошей влагостойкостью, превосходя по этому показателю даже некоторые виды древесины.
- Экологичность, о которой мы упоминали ранее. По уровню безопасности МДФ сравнима с натуральной древесиной, чего не скажешь о ДСтП.
- Внешний вид и технологичность. Стружечные плиты имеют достаточно рельефную поверхность, поэтому нанесению на них декоративного покрытия предшествует тщательная шлифовка. В противном случае текстура получается бугристой. Поверхность MDF сразу после производства выглядит гладкой и не имеет заметных изъянов. Даже самый тонкий декор (например, полимерная пленка) наклеивается на нее идеально ровно.
- Обработка. ДСП не поддается тонкому декорированию – даже небольшие закругления на плите зачастую невозможно выпилить без образования сколов. Поэтому область его применения зачастую ограничивается скрытыми элементами мягкой мебели или каркасом корпусной. МДФ более податлив, поэтому его чаще всего используют для создания нестандартных резных фасадов. Минимальные скругления, красивый изгиб и тончайший рисунок – древесноволокнистый лист подвержен совершенно любой фрезеровке.
О плюсах и минусах ДСП
Несмотря на кажущееся превосходство MDF над конкурентом, обоим материалам есть чем похвастаться. Для начала поговорим о древесно-стружечном листе.
Его преимущества:
- Доступность. Найти ДСтП практически с любым декором и фактурой не составляет труда. Ее производством занимаются как отечественные, так и заграничные заводы.
- Цена. Она минимум в 1,5 раза ниже стоимости МДФ. Низкая цена делает этот материал лидером по продажам на строительном и мебельном рынке.
- Устойчивость к влаге. Данный пункт относится к ламинированной ДСП. Также стоит обратить внимание на специальную влагостойкую ЛДСП, используемую для создания кухонных столешниц.
Недостатки
- Сложность многократной эксплуатации. Нередко при переезде приходится разбирать крупногабаритные шкафы и собирать их уже на новом месте. Недостаток ДСП заключается в том, что повторно вкрученные шурупы практически не держатся в своих лунках. Для их укрепления необходимо использовать герметик или эпоксидный клей.
Как мы отметили выше, этот материал экологичен, прочен и идеально подходит для создания красивых фасадов. Выясним, какими еще преимуществами обладает MDF:
- Отличная устойчивость к влаге и перепадам температуры. Даже при потопе древесноволокнистая плита способна несколько часов сохранять свою форму.
- Длительный срок эксплуатации.
- Высокая плотность и прочность позволяют производить листы толщиной от 4 до 22 мм.
- Жесткая структура способствует надежному удержанию фурнитуры, благодаря чему вкручивать шурупы в дно и то же отверстие можно по нескольку раз.
Недостатки:
- Высокая стоимость. Чистый необработанный древесноволокнистый лист в 1,5 раза дороже, чем ДСтП. Цены на декорированную плиту МФД еще выше – особенно это касается покрытия из высококачественного пластика или эмали.
- Мягкость. Склонен к образованию вмятин при ударах. Если на поверхность нанесен декор, то избавиться от некрасивых углублений вряд ли удастся.
- Легкая воспламеняемость от открытого огня.
Когда речь заходит об изготовлении обстановки для дома, в первую очередь приступают к выбору материала – ДСП или МДФ. Что лучше для мебели, сказать сложно, поскольку оба варианта имеют свое предназначение. Древесно-стружечный лист – это недорогой каркасный материал, идеально подходящий для создания корпусов. МДФ – это дорогие, красивые и изящные фасады. Правильное сочетание материалов позволит создать идеальную мебель для дома и офиса – прочную, долговечную и при этом не слишком дорогую.
Ремонт кто с ним не сталкивался? Практически каждый в своей жизни делал ремонт в собственной квартире или оказывал помощь другу. В современном мире ассортимент строительных материалов разнообразен. С каждым годом появляются все более усовершенствованные.
Остановить свой выбор на подходящем помогает правильная расстановка приоритетов: в каком помещении осуществляется ремонт, какими характеристиками должен обладать материал, дизайнерские решения и конечно стоимость. В результате проведения ремонто-строительных работ наибольшую популярность приобрели материалы, изготовленные из натурального дерева – МДФ, ДСП и ЛДСП.
Прежде чем перейти к сравнению данных материалов необходимо разобраться в их сущности.
Плиты МДФ представляют собой мельчайшие древесные опилки, склеенные между собой способом сухого прессования. Данный материал очень часто используют для изготовления мебели. Он обладает рядом положительных характеристик:
- Экологичность
- Однородная структура
- Прочность
- Устойчивость к деформации
- Влагостойкость
К недостаткам стоит отнести воздействие к высоким температурам и дороговизна.
Для изготовления ДСП используют древесные частицы и неминеральное связующее звено. Под действием горячего пресса стружка уплотняется и приобретает устойчивую структуру.
Преимущества данного материала является невысокая стоимость, прочность и влагостойкость. Из недостатков обычно выделяют негативное влияние формальдегидных смол, входящих в состав, на человека.
По своей сути представляет собой плиту ДСП, дополнительно обработанную меламиновыми плёнками. Достоинствами этого материала служат прочность «благодаря дополнительному слою», низкая стоимость, широкий выбор цветовой гаммы, легкость в обработке. Недостатки не обошли стороной. К ним можно отнести сложность в осуществлении фигурной вырезки, низкий показатель влагостойкости.
Представленные два материала имеют множество одинаковых характеристик. Стоимость обоих удовлетворяет рыночным запросам и доступна рядовому покупателю. Показатели прочности находятся на хорошем уровне. Так чем отличается ДСП от ЛДСП что лучше?
Первым отличием является прочность. Ламинированная поверхность плиты при воздействии жёстких и критических условий позволяет в большей степени сохранить первоначальную форму.
Второе отличие широта выбора дизайнерских решений. Плита ЛДСП может иметь различную фактуру глянцевую или матовую, а также обладает разнообразием цветовых решений.
Третье отличие – устойчивость к высоким температурам. Плита ДСП не дотягивает до показателя ЛДСП по данному свойству.
Четвёртое отличие заключается в увеличенном показателе влагостойкости. Благодаря дополнительному покрытию ламинированной доски специфическим лаком, сфера использования возрастает «возможна установка мебели из данного материала в ванную комнату».
ЛДСП или ДСП что лучше сказать затруднительно. Оба варианта широко используются в строительстве и мебельной промышленности. Если учитывать только основные характеристики, то ЛДСП в небольшой части превосходит.
Данные два материала являются лидерами в использовании в мебельном производстве. Каждый занимает свое определённое место. Подвергая сравнению ЛДСП и МДФ, необходимо вспомнить об их характеристиках. Обладая мягкостью и лёгкостью в обработке, МДВ позволяет изготавливать резные детали, способные украсить любой интерьер. Фасады шкафов, Спинки кроватей, резные элементы – все выполняется из МДФ.
ЛДСП – материал, обладающий способностью переносить высокие температуры и неплохим показателем влагостойкости. Зачастую в мебельной промышленности его используют для изготовления кухонных гарнитуров и мебели для ванной комнаты. Стоимостная характеристика данного материала очень привлекательна. Широкий выбор цветовых оттенков ламинированной плёнки позволяет использовать данный материал для изготовления различной мебели. Она с лёгкостью впишется в любой интерьер.
Отличия ЛДСП от МДФ
- Плотность материала . МДФ мягкий и используется в мебельной промышленности для изготовления резных элементов.
- Стоимость . ЛДСП доступный материал и позволяет изготавливать бюджетные варианты мебели.
- Экологичность . МДВ не содержит в своем составе вредных компонентов, в отличие от ЛДСП.
- Дизайн . ЛДСП обладает широким спектром цветовых решений.
Мебель для спальни. Место, где человек проводит большую часть своей жизни. Важным аспектом поэтому будет служить безопасность. На основании этого зачастую предпочтение отдают материалу ДСП. Как уже говорилось, стоимостное решение данного вопроса выйдет за рамки среднего. Отличным решение может послужить комбинирование нескольких материалов. Это позволит сэкономить деньги и придать спальне интересный дизайнерский вид.
Мебель для кухни . Второе место, где мы проводится много времени в квартире – это кухня.
Окружающая обстановка должна радовать глаз. Но при выборе материала для создания кухонного гарнитура нужно учесть два нюанса. Одним из недостатков МДВ является неустойчивость к температурным воздействиям. А высокая температура для кухни ежедневное проявление. С другой стороны, ЛДСП боится влажности. В связи с этим использование данного материала при изготовлении мебели под раковину становится не допустимым.
Оптимизированное решение и тщательное планирование всех необходимых шкафов позволит подобрать лучшее решение в выборе материала. В настоящее время мебельная промышленность научилась приспосабливаться к недостаткам материала. В связи с этим на рынке строительных материалов появился ДСП, обладающей повышенной влагостойкостью. При его изготовлении в стружку добавляют парафиновую эмульсию, благодаря ей ДСП и приобретает усиление свойства.
Мебель для детской комнаты . Для детей безопасность и экологичность материала — это основные свойства, упитывающиеся при выборе мебели. Если в спальне еще можно проявить творчество и комбинировать, то для ребенка не стоит экономить. Предпочтительнее выбрать МДФ. Но все же если стоимость не позволяет, необходимо уделить время изучению сертификатов безопасности и подобрать наилучший вариант. По экологическим стандартам существует два класса ДСП:
- Е1 – высокоэкологически чистый. Показатель выделения вредных веществ данного вида ДСП минимален. Производители с каждым годом стараются свести эту отметку к нулю.
- Е2 – менее экологичный. Степень выделения формальдегида у ДСП данного класса выше предыдущего. Элементы, изготовленные из материала этого вида, запрещено использовать для детских помещений.
Шкаф . Данный элемент мебели используется практически в каждой комнате. Мебельные специалисты уже нашли оптимальный вариант. Зачастую фигурная вырезка и криволинейные срезы выполняются из МДФ, внутреннее наполнение остается за ДСП и ЛДСП. Фасады – предпочтение при их изготовлении конечно у МДФ. Их можно облагородить рисунком или извилистыми линиями.
Мебель для ванной комнаты . Если опираться на свойства материала, то предпочтительнее будет использование МДФ. Высокой степенью влагостойкости обладает именно он. Но как указывалось выше, для изготовления эконом-варианта подойдет ДСП с парафиновой пропиткой. Если цена играет немаловажную роль при выборе материала, можно рассмотреть и такой вариант.
Строительство . Данные материалы используются не только в мебельной промышленности.
Благодаря своим свойствам они заняли свою нишу и в строительной сфере. Обладая хорошей структурой ДСП отлично выдерживает воздействие саморезов, гвоздей и болтов. Зачастую его используют при изготовлении перегородок. Лёгкость обработки МДВ сделала данный материал необходимым для устройства вентиляционных фасадов, элементов крыш.
Прогресс не стоит на месте. Новые технологии и материалы все время наполняют рынок строительных и мебельных материалов. Древесные плиты отличное альтернативное решение натуральной древесине. Своими характеристиками они позволяют сделать мебель качественной и доступной каждому. Несомненно, натуральное дерево смотрится благородно и дорого, но также требует особого ухода. Очень часто времени и денег на это просто не хватает. Грамотный подход к выбору материала позволит остановиться на том, который будет удовлетворять всем требуемым запросам и не разочарует в ходе эксплуатации.
Выбирая строительный материал или готовую мебель, мы часто сталкиваемся с аббревиатурами МДФ и ДСП. Это похожие по своим функциям материалы, но МДФ – получше и подороже, а ДСП – похуже и подешевле. Но в чем состоит отличие МДФ от ДСП, и есть ли смысл платить больше? Об отличиях между МДФ и ДСП мы и поговорим сегодня.
Немного выпадают из этого ряда ДВП и массив дерева. ДВП по технологии производства похож с МДФ и ДСП, но сфера его применения узка – полностью из ДВП мебель не сделаешь. О таком материале как древесина мы, вроде бы, все знаем. Однако всегда любопытно сравнить древесину с более дешевыми альтернативами и понять, что лучше – МДФ, ДСП или .
МДФ: характеристика, плюсы и минусы
- экологически чистый материал – при производстве МДФ не используются искусственные смолы (формальдегиды), которые могли бы выделять в воздух вредные вещества
При специальной обработке МДФ может устанавливаться в помещениях с влажностью до 80% , может быть .
Способна долгое время не изменять свои геометрические формы – не трескается, не искривляется, не
Минусы МДФ:
Относительно высокая стоимость плит , поскольку в наших краях еще довольно мало предприятий, производящих МДФ. К тому же, дополнительная обработка от воздействия влаги и огня не делает МДФ дешевле.
Довольно мягкий материал - при сильных ударах на поверхности МДФ остаются вмятины, вдавленности.
ДСП: характеристика, плюсы и минусы
Самый популярный материал для производства дешевой офисной мебели, отделки интерьера, межкомнатных перегородок. В целом, сфера использования ДСП совпадает с МДФ. А в чем разница между МДФ и ДСП? Так, для создания ДСП берут не целые бревна или отходы деревообработки, а щепу, стружки, опилки малоценных пород деревьев (и хвойных, и нехвойных). Эти стружки и опилки поддают горячему прессованию, и скрепляют между собой при помощи формальдегидных, или других синтетических смол. Смолы эти – вещество канцерогенное, поэтому в зависимости от уровня их содержания в ДСП будет определяться их класс (и стоимость):
- ДСП класса Е1 – более низкий уровень эмиссии формальдегида, то есть канцерогены не так активно выделяются в воздух помещения;
- ДСП класса Е2 – высокий уровень эмиссии в воздух помещения, запрещены для производства детской мебели.
Кстати, в европейский странах с недавних пор запрещено производство ДСП классов Е1 и Е2, производится лишь ДПС «Super E» класса. Как мы видим, разница между ДСП и МДФ состоит еще и в том, что при производстве МДФ не используются канцерогенные смолы, в отличие от ДСП. Весьма весомый аргумент.
ДСП: плюсы
- невысокая стоимость
Неплохие технические характеристики – плиты ДСП поддаются пилению, склейке, покраске
Высокие теплоизоляционные и звукоизоляционные свойства
- биологически стойкий материал , не подверженный действию агрессивных сред, а при введении специальных веществ может быть влагостойким и огнестойким (но надо признать, что ДСП редко снабжают такими качествами, почти вся выпускаемая промышленностью ДСП – «обычная»).
- очень твердый материал . В отличие от МФД, ДСП не пострадает от падения тяжелого предмета - на нем не останется вмятин
Вполне достойный внешний вид , особенно если речь идет о ламинированной ДСП. Сравнение ЛДСП и МДФ в плане декоративности будет весьма уместным: покрытие «под дерево», разноцветные покрытия. ЛДСП устойчива и механическим и термическим воздействиям. Кстати, кашированная и ламинированная ДСП выглядят практически одинаково, но первая прослужит гораздо меньше.
Минусы ДСП
Самая большая разница между ДСП и МДФ – влияние на здоровье . Экологически небезопасные ДСП содержат канцерогены, влияющие на ваше здоровье. Да, есть плиты с очень низкой эмиссией формальдегидных смол. Но фраза «этот стол немножко канцерогенный» в отношении ваших детей звучит как кощунство.
- плохо держит крепежи . Однажды вывалившийся саморез будет вываливаться все время.
- невозможность тонкой обработки (фигурные детали, глубокая фрезеровка).
ДВП: характеристика, плюсы, минусы
Древесно-волокнистая плита, или оргалит, производится путем мокрого прессования. В целом технологию производства ДВП можно сравнить с производством МДФ – древесная пыль прессуется, но не в сухом, а в мокром виде. Такая технология низкозатратна, поэтому ДВП – недорогой материал. Однако она не позволяет изготовлять толстые листы ДВП. ДВП – это то, что мы видим, когда выдвигаем ящики столов или отодвигаем мебель от стен. Как правило, одну сторону листа ДВП ламинируют, а другую оставляют нетронутой – шероховатой, с рисунком «мелкая сеточка». Сравнение ДВП и ДСП, ДВП или МДФ ничего не даст – ДВП используется в своей, узкой сфере, и заменить его в некоторых случае может фанера, но не ДСП или МДФ.
Древесный массив: характеристика, плюсы, минусы
Первым и главным минусом древесины является цена . В основном характеристики изделий из натуральной древесины будут определяться тем, насколько качественно она , и прочими . Дополнительная обработка важна и для МДФ, и для ДСП, но для древесины куда важней. Дело в том, что даже срубленное дерево остается живым материалом: оно дышит, впитывает в себя запахи, влагу, реагирует на высокую температуру и т.д. Еще один неоспоримый плюс древесины как строительного материала – экологичность . Красота текстуры дерева, без всяких , ламинатов и других хитростей – тоже весомый аргумент. И, в конце концов, деревянные вещи, мебель, панели всегда являлись признаком достатка. А вот фразу «эта дверь изготовлена из натурального ДСП!» с гордостью не произнесешь.
При этом каждый выбирает то, что ему ближе по душе, по карману и по функциональности. Надеемся, наш небольшой обзор помог вам определиться, что лучше - МДФ или ДСП, отличия между МДФ и ДСП и внес ясность в вопрос, что же это – ДСП, ДВП и МДФ.
Татьяна Кузьменко, член редколлегии Собкор интернет-издания "AtmWood. Дерево-промышленный вестник"
